Der
Gegenstand der Erfindung ist eine fliegende Kreissäge für ein fortlaufendes
querverlaufendes Hochgeschwindigkeitsschneiden von äußerst langen
Werkstücken,
oder genauer eine Motorkreissäge
mit einer sich bewegenden Bearbeitungseinheit mit einem Kreissägeblatt,
die in einem Führungskanal
geführt
wird und ein äußerst langes
Werkstück, das
sich mit einer hohen Geschwindigkeit durch die Säge bewegt, mit der gleichen
Geschwindigkeit begleitet, wobei das Werkstück in einer Klemmeinrichtung
festgeklemmt ist, die zusammen mit der Bearbeitungseinheit in eine
sich bewegende Sägekopplung
integriert ist; wobei die fliegende Säge in der Regel hinter der
Presse für
das Verbinden und Zusammenstecken von länglichen Werkstücken durch
gezahnte vordere Verbindungen angeordnet ist; wobei die Presse bei
einer hohen Geschwindigkeit des verbundenen Werkstücks auch
auf einer fortlaufenden Basis tätig
ist.Of the
The invention relates to a flying circular saw for a continuous
Transverse high-speed cutting of extremely long
Workpieces,
or more precisely a motorized circular saw
with a moving processing unit with a circular saw blade,
in a guide channel
guided
becomes and extremely long
Workpiece that
moving through the saw at a high speed, with the same
Accompanied speed, the workpiece in a clamping device
clamped together with the processing unit in a
moving saw coupling
is integrated; the flying saw usually behind the
Press for
the joining and mating of elongated workpieces through
toothed front links is arranged; the press at
a high speed of the connected workpiece as well
operating on an ongoing basis
is.
Nach
der internationalen Patentklassifizierung gehört diese Erfindung zu B 27B
5/29, B 27B 29/02, und zusätzlich
zu B 27B 5/18.To
In International Patent Classification, this invention belongs to B 27B
5/29, B 27B 29/02, and in addition
to B 27B 5/18.
Das
technische Problem, das durch diese Erfindung gelöst wird,
ist ein derartiger Aufbau einer Motorsäge für ein ununterbrochenes querverlaufendes
Schneiden, daß dem
Kreissägeblatt
ein querverlaufendes Schneiden ermöglicht wird, während es sich
zusammen mit einem äußerst langen
Werkstück mit
einer gleich hohen Geschwindigkeit fortbewegt, wobei es durch einen
besonderen Führungskanal
geführt
werden wird.The
technical problem solved by this invention
is such a construction of a chain saw for a continuous transverse
Cut that
circular saw blade
a transverse cutting is made possible while it is
along with an extremely long one
Workpiece with
a same high speed, whereby it by a
special guide channel
guided
will be.
Auf
diese Weise wird das Schneiden von äußerst langen länglichen
Werkstücken
in kürzere
Stücke
von optionaler Länge
bei einer hohen Fortbewegungsgeschwindigkeit der Werkstücke ohne
deren Zwischenhalte möglich
gemacht werden. Äußerst lange
Werkstücke
werden auf ihrem Weg durch die Säge
in einer geeigneten Einheit geführt
und festgeklemmt werden, und der Aufbau der Säge wird einfach, kompakt und
stabil sein. Sie wird vorzugsweise in einem System von Bearbeitungsstraßen zur
Herstellung von gezahnten Kontaktflächen und zur Verbindung von
kürzeren
länglichen
Werkstücken
zu äußerst langen
Werkstücken
durch gezahnte Verbindungen verwendet werden. In der Regel wird
sie am Ende dieser Bearbeitungsstraßen angeordnet sein und wird
sie zum querverlaufenden Schneiden derartiger äußerst langer Werkstücke in kürzere Stücke von
optionaler Länge
bestimmt sein.On
This way, the cutting becomes extremely long oblong
workpieces
in shorter
pieces
of optional length
at a high speed of movement of the workpieces without
their intermediate stops possible
be made. Extremely long
workpieces
be on their way through the saw
in a suitable unit
and clamped, and the construction of the saw becomes simple, compact and
be stable. It is preferably used in a system of processing lines
Production of toothed contact surfaces and for the connection of
shorter
elongated
workpieces
to extremely long
workpieces
be used by toothed connections. Usually will
they will be located at the end of these processing lines and will
they for transversely cutting such extremely long workpieces into shorter pieces of
optional length
be determined.
Es
gibt zwei grundlegende Aufbaulösungen für mechanische
Motorsägen
für ein
querverlaufendes Schneiden von langen länglichen Werkstücken in kürzere Stücke. Nach
dem ältesten
bekannten Konzept bewegen sich Werkstücke auf der Basis von Takten,
d.h. mit Zwischenhalten in der Schneidephase, durch die Säge. Bei
der zweiten bekannten Lösung
bewegen sich lange Werkstücke
ohne Zwischenunterbrechungen in der Schneidephase, doch bei einer
geringen Fortbewegungsgeschwindigkeit, durch die Säge.It
There are two basic design solutions for mechanical
saws
for a
transverse cutting of long elongate workpieces into shorter pieces. To
the oldest
known concept move workpieces on the basis of bars,
i.e. with intermediate in the cutting phase, by the saw. at
the second known solution
move long workpieces
without interruptions in the cutting phase, but at one
low speed of travel, through the saw.
Für bekannte
Lösungen
nach dem ersten Aufbaukonzept ist kennzeichnend, daß die Sägen auf
der Basis eines Taktbetriebs aufgebaut sind, wobei ein langes längliches
Werkstück
auf seinem Weg durch die Säge
an einem Kreis- oder Bandsägeblatt anhält, das
fest, und zwar an der im Voraus eingestellten Länge des kürzeren Stücks des Werkstücks, angeordnet
ist. Eine Klemmvorrichtung, die das Werkstück vor der Schneidephase presst
und festklemmt, ist fest am Sägerahmen
befestigt. Danach wird das Sägeblatt
aktiviert, schneidet es das Werkstück querverlaufend in ein kürzeres Stück, und
wird die Tätigkeit
dann wiederholt, bis das Werkstück
vollständig
in kürzere
Stücke
geschnitten ist. Eine Taktsäge
mit einem kreisförmigen
Blatt schneidet nur in eine Richtung, während eine Taktsäge mit einem Bandblatt
in beide Richtungen schneidet. Nach jedem querverlaufenden Schneidevorgang
gibt die Klemmvorrichtung das Werkstück frei, das sich entlang des
Sägeblatts
um eine bestimmte Länge
vorwärts
bewegt und dann erneut anhält,
und werden die Vorgänge
des Festklemmens und Schneidens wiederholt. Gemäß der beschriebenen Taktbetriebsart
wird das querverlaufende Schneiden von länglichen Werkstücken unterbrochen
wiederholt. Diese bekannte Lösung
ist unpraktisch, das sie nur in Bezug auf langsame Fortbewegungsgeschwindigkeiten von
langen Werkstücken
anwendbar ist, die zusätzlich
zu den wiederholten Halten der Werkstücke die gesamte Tätigkeit
viel länger
macht. Die Halte der Werkstücke
am Kreissägeblatt
können
sehr häufig stattfinden
und sind mit einem zeitaufwendigen Festklemmen und Freigeben des
Werkstücks
verbunden. Diese bekannte Lösung
ist daher nur für
das querverlaufende Schneiden einer kleineren Anzahl von langen
Werkstücken
in kürzere
Stücke
geeignet. Eine dieser bekannten Lösungen einer Taktsäge für das Schneiden
langer Werkstücke
in kürzere
Stücke
entspricht dem Dokument DE 42
40 636 und ist gerade hinter der Presse angeordnet, die
ebenfalls auf einer Taktbasis tätig
ist.For known solutions according to the first construction concept, it is characteristic that the saws are constructed on the basis of a cycle operation, with a long elongate workpiece stopping on its way through the saw on a circular or band saw blade firmly, and at the pre-set Length of the shorter piece of the workpiece, is arranged. A clamping device, which presses and clamps the workpiece before the cutting phase, is firmly attached to the saw frame. Thereafter, the saw blade is activated, it cuts the workpiece transversely in a shorter piece, and the activity is then repeated until the workpiece is completely cut into shorter pieces. A clock saw with a circular blade cuts only in one direction, while a clock saw with a band blade cuts in both directions. After each transverse cutting operation, the clamping device releases the workpiece, which advances along the saw blade by a certain length and then stops again, and the operations of clamping and cutting are repeated. According to the described cycle mode, the transverse cutting of elongate workpieces is repeated interrupted. This known solution is impractical, that it is applicable only in relation to slow speeds of movement of long workpieces, which in addition to the repeated holding of the workpieces makes the whole activity much longer. The holding of the workpieces on the circular saw blade can take place very frequently and are associated with a time-consuming clamping and releasing of the workpiece. This known solution is therefore only suitable for the transverse cutting of a smaller number of long workpieces into shorter pieces. One of these known solutions of a clock saw for cutting long workpieces into shorter pieces corresponds to the document DE 42 40 636 and is located just behind the press, which also operates on a clock basis.
Für bekannte
Lösungen
nach dem zweiten bekannten Konzept ist kennzeichnend, daß sie auf einer
fortlaufenden, d.h., ununterbrochenen Fortbewegung von langen länglichen
Werkstücken
durch eine Motorsäge
mit einem Kreis- oder Bandsägeblatt ohne
Zwischenhalte am Sägeblatt
beruhen. Der Sägeaufbau
nach dieser bekannten Lösung
ist derart, daß ein
Wagen mit einem Sägeblatt
unter dem Werkstück
angeordnet ist und sich darunter in einer linearen Richtung fortbewegt.
Das Werkstück
weist keinen Träger,
d.h., keine tragende Fläche,
entlang der es gleiten könnte,
auf; folglich kann die optimale Stabilität nicht sichergestellt werden.For known solutions according to the second known concept is characteristic that they are based on a continuous, ie, continuous movement of long elongated workpieces by a chainsaw with a circular or band saw blade without intermediate stops on the saw blade. The sawing structure according to this known solution is such that a carriage is arranged with a saw blade under the workpiece and moves thereunder in a linear direction. The workpiece has no support, ie, no bearing surface along which it is could slip on; consequently, the optimum stability can not be ensured.
Wenn
sich das Werkstück
in der Richtung des Sägeblatts
bewegt, klemmt sich der Wagen mit dem Sägeblatt daran fest und bewegen
sie sich ab dann zusammen. Für
diese bekannte Lösung
ist kennzeichnend, daß der
Wagen mit dem Sägeblatt an
dem Punkt, der den Schneidepunkt bestimmt, d.h., also an der benötigten Länge des
geschnittenen kürzeren
Werkstücks,
an das Werkstück
geklemmt wird. Daher gilt, daß das
Sägeblatt
Werkstücke
querverlaufend in kürzere
Stücke
schneidet, deren Länge durch
die Länge
des Wegs der Werkstücke
durch die Säge
bestimmt ist. Nach der Phase des querverlaufenden Schneidens wird
der Wagen mit dem Sägeblatt
zuerst gelöst
und vom Werkstück
getrennt, und kehrt er dann durch seinen eigenen Antrieb in die Ausgangsposition
zurück.
Gemäß der beschriebenen
Betriebsart wird der Schneidevorgang in Zyklen wiederholt. Die Schwäche und
die Unzulänglichkeit dieser
bekannten Lösung
liegt vor allem in dem Umstand, daß sie nur für niedrigere Fortbewegungsgeschwindigkeiten
eines Werkstücks
verwendet werden kann, das Festklemmen eines Werkstücks nicht stabil
ist, und der Aufbau der Klemmvorrichtung schwierig ist. Die Vorrichtung
und der Vorgang der Einstellung der Säge vor dem querverlaufenden Schneiden
sind ebenfalls schwierig und komplex. Die Lösung einer derartigen Säge für ein fortlaufendes querverlaufendes
Schneiden ist aus den Dokumenten DE
101 11 326 und EP 1
262 290 bekannt und ist vorzugsweise für das querverlaufende Schneiden von
Platten, die aus einem beliebigen Material hergestellt sind, in
einem definierten Abstand bestimmt.As the workpiece moves in the direction of the saw blade, the carriage clamps to the saw blade and then moves together. It is characteristic of this known solution that the carriage with the saw blade at the point which determines the cutting point, ie, at the required length of the cut shorter workpiece, is clamped to the workpiece. Therefore, the saw blade cross cuts workpieces transversely into shorter pieces whose length is determined by the length of the path of the workpieces through the saw. After the transverse cutting phase, the carriage with the saw blade is first loosened and separated from the workpiece, and then returned to its original position by its own drive. According to the described mode of operation, the cutting operation is repeated in cycles. The weakness and inadequacy of this known solution is mainly in the fact that it can be used only for lower speeds of movement of a workpiece, the clamping of a workpiece is not stable, and the construction of the clamping device is difficult. The apparatus and process of adjusting the saw prior to transverse cutting are also difficult and complex. The solution to such a saw for continuous transverse cutting is from the documents DE 101 11 326 and EP 1 262 290 is known and is preferably for the transverse cutting of plates, which are made of any material, determined at a defined distance.
Die
gemeinsamen Eigenschaften der beschriebenen bekannten Lösungen sind
die Weise und die Richtung des Bewegens des Kreissägeblatts, das
sich in der Taktbetriebsart in der senkrechten Richtung, d.h., auf
und ab, bewegt, während
sich das Sägeblatte
in der fortlaufenden Betriebsart auch in der Querrichtung des länglichen
Werkstücks
bewegt, d.h., sich neben der Auf-und-Ab-Bewegung auch vor und zurück bewegt.
Verschiedene Arten unterscheiden sich hauptsächlich im Verfahren des Einklemmens
langer Werkstücke,
und des Klemmens des Wagens mit dem Kreissägeblatt an das Werkstück, und
in der Weise, in der sich die Bearbeitungseinheit bewegt und in
die Richtung, in die sich das Werkstück bewegt, geführt wird.
Das Problem, das ungelöst bleibt,
steht hauptsächlich
mit dem komplexen und schwierigen Aufbau der Mechanismen zum Führen und
Steuern der Bearbeitungseinheit mit dem Kreissägeblatt, desgleichen mit dem
Aufbau der Vorrichtung zum Klemmen des Wagens mit der Bearbeitungseinheit
an das Werkstück,
und auch mit dem Aufbau und dem Führen des Kreissägeblatts
in die Richtung, in die sich das Werkstück bewegt, und aus der es nach
dem abgeschlossenen querverlaufenden Schnitt in die Ausgangsposition
zurückkehrt,
in Zusammenhang. Das Problem, das ungelöst bleibt, steht auch mit der
Frage in Zusammenhang, wie ein querverlaufendes Schneiden von äußerst langen Werkstücken bei
sehr hohen Fortbewegungsgeschwindigkeiten des Werkstücks und
der daran geklemmten Bearbeitungseinheit ermöglicht werden soll.The
common characteristics of the known solutions described are
the way and the direction of moving the circular saw blade, the
in the clock mode in the vertical direction, that is, on
and off, moving, while
the saw blade
in the continuous mode also in the transverse direction of the oblong
workpiece
that is, moving back and forth in addition to the up-and-down motion.
Different species differ mainly in the method of pinching
long workpieces,
and clamping the carriage with the circular saw blade to the workpiece, and
in the way in which the processing unit moves and in
the direction in which the workpiece moves, is guided.
The problem that remains unsolved
is mainly
with the complex and difficult structure of the mechanisms for guiding and
Controlling the processing unit with the circular saw blade, likewise with the
Structure of the device for clamping the carriage with the processing unit
to the workpiece,
and also with the construction and guiding of the circular saw blade
in the direction in which the workpiece moves, and out of it
the completed transverse section to the starting position
returns
in context. The problem that remains unresolved, is also with the
Question in context, such as a transverse cutting of extremely long workpieces at
very high speeds of movement of the workpiece and
the clamping unit clamped thereto should be enabled.
Nach
der Erfindung wird das Problem durch eine fliegende Kreissäge für ein fortlaufendes
querverlaufendes Hochgeschwindigkeitsschneiden von äußerst langen
Werkstücken
aus Holz gelöst,
die einen Längswagen
aufweist, auf dem der Querwagen mit einer Klemmeinheit aufgebaut
ist, wobei die Klemmeinheit mit dem Kreissägeblatt durch ein Führungsrad
in einem Führungskanal
geführt
wird, während
die Eingangsklappe und die Klemmeinheit, beide mit entsprechenden
Antrieben, verwendet werden, um das Werkstück zu führen und festzuklemmen. Die
Erfindung wird in Bezug auf die bevorzugte Machbarkeitsform und
Figuren, die das Folgende zeigen, genauer beschrieben werden.To
The invention is the problem of a flying circular saw for a continuous
Transverse high-speed cutting of extremely long
workpieces
made of wood,
the one longitudinal carriage
has, constructed on the cross carriage with a clamping unit
is, wherein the clamping unit with the circular saw blade by a guide wheel
in a guide channel
guided
will, while
the inlet flap and the clamping unit, both with corresponding
Drives are used to guide and clamp the workpiece. The
Invention will be in relation to the preferred form of feasibility and
Figures which show the following will be described in more detail.
1 zeigt
eine fliegende Kreissäge
nach der Erfindung in einem senkrechten Schnitt. 1 shows a flying circular saw according to the invention in a vertical section.
2 zeigt
das Gleiche wie in 1, aber in einer Draufsicht. 2 shows the same thing as in 1 but in a top view.
3 zeigt
einen Querschnitt der Säge
im Bereich der Klemmeinheit. 3 shows a cross section of the saw in the region of the clamping unit.
4 zeigt
das Gleiche wie in 2, aber nur im Bereich der Eingangsklappe,
der Bearbeitungseinheit und der Klemmeinheit. 4 shows the same thing as in 2 , but only in the area of the input flap, the processing unit and the clamping unit.
5 zeigt
die Eingangsklappe, die Klemmeinheit und die Bearbeitungseinheit
in einer Vorderansicht. 5 shows the entrance flap, the clamping unit and the processing unit in a front view.
6 zeigt
die Klemmeinheit in einer Vorderansicht. 6 shows the clamping unit in a front view.
7 zeigt
das Ablaufschema des fortlaufenden Betriebs des fliegenden Kreissäge nach
der Erfindung. 7 shows the flowchart of the continuous operation of the flying circular saw according to the invention.
Eine
fliegende Kreissäge
für ein
fortlaufendes querverlaufendes Schneiden von äußerst langen Werkstücken aus
Holz ist aus dem Gehäuse 1 mit dem
Arbeitstisch 2 und dem Führungskanal 5, dem Aufbau
der Eingangsklappe 20, dem Aufbau der Klemmeinheit 28 und
dem Aufbau der Bearbeitungseinheit 6 mit dem Sägeblatt 17,
der zusammen mit dem Querwagen 16 beweglich auf dem Längswagen 13 angebracht
ist, welcher sich an Seitenführungen 3 in
einer linearen Richtung entlang des Werktischs 2 bewegt,
wobei die Bearbeitungseinheit 6 durch ein Führungsrad 11 geführt wird,
das im Führungskanal 5 angeordnet
ist, aufgebaut. Die Bearbeitungseinheit 6 ist zusammen
mit dem Längswagen 13 und
mit dem Querwagen 16 am oder auf dem Arbeitstisch 2 angeordnet,
den ein Werkstück 9 entlang
gleitet. Der Querwagen 16 ist quer auf dem Längswagen
angeordnet, so daß sich
ihre zentralen Längsachsen schneiden,
vorzugsweise in einem Winkel von 90 °.A flying circular saw for a continuous transverse cutting of extremely long pieces of wood is out of the housing 1 with the work table 2 and the guide channel 5 , the structure of the entrance flap 20 , the structure of the clamping unit 28 and the structure of the processing unit 6 with the saw blade 17 that together with the cross carriage 16 movable on the longitudinal carriage 13 is attached, which is on side guides 3 in a linear direction along the workbench 2 moves, with the processing unit 6 through a guide wheel 11 is guided in the guide channel 5 is arranged, constructed. The processing unit 6 is together with the longitudinal carriage 13 and with the cross car 16 on or on the work table 2 arranged, a workpiece 9 along slides. The cross car 16 is arranged transversely on the longitudinal carriage, so that their central longitudinal axes intersect, preferably at an angle of 90 °.
Der
Aufbau des Gehäuses 1 ist
statisch und besteht aus beliebigen Metallprofilen, die auf eine mechanisch
logische Weise verbunden sind. Ein waagerechter Arbeitstisch 2,
der an jeder der beiden Seiten eine parallele Seitenführung 3 aufweist,
ist in der Längsrichtung
fest am Gehäuse 1 befestigt.
Der Arbeitstisch 2 weist vorzugsweise eine längliche Form
mit einer flachen Vorderfläche
auf. An einem Teil der Vorderfläche
des Arbeitstischs 2 befindet sich in ihrem Abschnitt zwischen
den im Diagramm von 7 gezeigten Punkten C und D
eine schräge
Rille 50, deren Form mit der Form des darauf angeordneten
Führungskanals 5 identisch
ist. Der Querschnitt der schrägen
Rille 50 kann beliebig sein, was auch für den Schnitt des Führungskanals 5 gilt.
Am Anfang des Arbeitstisches 2 ist ein Messrad 49 von
einem beliebigen, vorzugsweise einem sich drehenden oder einem auf
eine andere Weise beweglichen Aufbau, angeordnet.The structure of the housing 1 is static and consists of any metal profiles that are connected in a mechanically logical way. A horizontal work table 2 , which on each side a parallel side guide 3 has, is fixed to the housing in the longitudinal direction 1 attached. The work table 2 preferably has an elongate shape with a flat front surface. At one part of the front surface of the work table 2 is in their section between the in the diagram of 7 points C and D shown an oblique groove 50 whose shape with the shape of the guide channel arranged thereon 5 is identical. The cross section of the oblique groove 50 can be arbitrary, which also for the section of the guide channel 5 applies. At the beginning of the work table 2 is a measuring wheel 49 of any, preferably a rotating or otherwise movable structure arranged.
An
beiden Seiten des Gehäuses 1 sind
in einem bestimmten Abstand senkrechte Träger 45 fixiert, und
auf diesen ist ein Führungskanal 5 ebenfalls
in einer festen Weise angeordnet, wobei der Führungskanal 5 parallel
mit dem Arbeitstisch 2 und vorzugsweise ein wenig über der
Bearbeitungseinheit 6 verläuft. In einer anderen Machbarkeitsform kann
der Führungskanal 5 auch
auf eine andere Weise über
oder an der Bearbeitungseinheit 5 angeordnet werden. Entlang
der Längsachse
weist der Führungskanal 5 vorzugsweise
eine gewundene Form mit zwei Bögen
in entgegengesetzten Richtungen, die eine S-Form aufweisen, auf,
während
er im Querschnitt die Form eines abwärts gedrehten U-Profils aufweist.
In einer anderen Machbarkeitsform, die nicht gezeigt ist, kann der
Führungskanal 5 einen
anderen Querschnitt aufweisen, wenn er eine gute und sichere Führung des
Führungsrads 11 der
Bearbeitungseinheit 6 ermöglicht.On both sides of the case 1 are vertical supports at a certain distance 45 fixed, and on this is a guide channel 5 also arranged in a fixed manner, wherein the guide channel 5 parallel to the work table 2 and preferably a little above the processing unit 6 runs. In another form of feasibility, the guide channel 5 also in another way above or at the processing unit 5 to be ordered. Along the longitudinal axis, the guide channel 5 Preferably, a winding shape with two sheets in opposite directions, which have an S-shape, while having the shape of a downwardly turned U-profile in cross section. In another form of feasibility that is not shown, the guide channel may 5 have a different cross-section, if he has a good and safe guidance of the guide wheel 11 the processing unit 6 allows.
Ein
Längswagen 13 ist
durch lineare Lager 15 auf eine solche Weise an Seitenführungen 3 angebracht,
daß er
sich in einer linearen Richtung bewegen kann, und bewegt sich durch
einen Antrieb 7 und einen Zahnriemen 8 daran entlang
des Arbeitstisches 2 fort. Die Führungen 10 sind auf
eine solche Weise quer am Rahmen 23 des Längswagens 13 angebracht,
daß sie
rechtwinkelig zum Arbeitstisch 2 verlaufen. Ein Querwagen 16 mit
der Bearbeitungseinheit 6 ist durch lineare Zwischenlager 14 beweglich
an den Querführungen 10 angeordnet.
Die Bearbeitungseinheit 6 ist durch ihren Rahmen 27 fest
am Querwagen 16 angebracht. Am Rahmen 27 der Bearbeitungseinheit 6 ist
ein Führungsrad 11 angebracht,
das auf eine sich drehende Weise in den Führungskanal 5 eingesetzt
ist, damit es sich darin frei fortbewegen kann. In der gezeigten
Machbarkeitsform befindet sich das Führungsrad 11 an der
Oberseite des Rahmens 27, während dieses Führungsrad 11 in
einer anderen Machbarkeitsform zur Seitenwand des Rahmens 27 angeordnet
ist und die Stelle des Führungskanals 5 entsprechend
angepasst werden muss.A longitudinal carriage 13 is through linear bearings 15 in such a way on side guides 3 attached so that it can move in a linear direction, and moves by a drive 7 and a timing belt 8th along the work table 2 continued. The guides 10 are in such a way across the frame 23 of the longitudinal carriage 13 appropriate that they are perpendicular to the work table 2 run. A cross car 16 with the processing unit 6 is through linear intermediate storage 14 movable on the transverse guides 10 arranged. The processing unit 6 is through her frame 27 firmly on the cross carriage 16 appropriate. At the frame 27 the processing unit 6 is a guide wheel 11 mounted in a rotating manner in the guide channel 5 is used so that it can move freely in it. In the shown feasibility form is the guide wheel 11 at the top of the frame 27 while this guide wheel 11 in another form of feasibility to the sidewall of the frame 27 is arranged and the location of the guide channel 5 must be adjusted accordingly.
Wie
oben beschrieben ist die Bearbeitungseinheit 6 gleichzeitig
in der Längs-
und in der Querrichtung linear beweglich; dies wird durch den Längswagen 13 und
den Querwagen 16 möglich
gemacht, wobei die Bearbeitungseinheit 6 durch einen Führungskanal 5 geführt wird,
in dem ihr Führungsrad 11 aufgebaut
ist. Das Führungsrad 11,
und hauptsächlich
seine Fortbewegungsfläche,
ist auf eine solche Weise aufgebaut, daß es eine glatte, leise und
elastische Hochgeschwindigkeitsfortbewegung im Führungskanal 11 und
diesen entlang ermöglicht.As described above, the processing unit 6 simultaneously linearly movable in the longitudinal and in the transverse direction; this is by the longitudinal carriage 13 and the cross car 16 made possible, with the processing unit 6 through a guide channel 5 is guided, in which her guide wheel 11 is constructed. The guide wheel 11 , and mainly its travel surface, is constructed in such a way that there is a smooth, quiet and elastic high speed locomotion in the guide channel 11 and allows this along.
Der
Schwingarm 26 mit einem Kreissägeblatt 17 an seinem
freien Ende ist im Inneren des Rahmens 27 der Bearbeitungseinheit 6 aufgebaut. Das
Kreissägeblatt 17 ist
am Drehpunkt 52 eines beliebigen Aufbaus in den Schwingarm 26 geklemmt. An
der entgegengesetzten Seite ist der Schwingarm in den Drehpunkt 53 geklemmt,
der ebenfalls von einem beliebigen Aufbau ist. Der Antrieb 18 ist
am Rahmen 27 angebracht; und das Kreissägeblatt 17 wird mit
dem Antrieb 18 durch das Antriebsrad 25 und ein
beliebiges Zwischengetriebe angetrieben.The swing arm 26 with a circular saw blade 17 at its free end is inside the frame 27 the processing unit 6 built up. The circular saw blade 17 is at the fulcrum 52 any structure in the swing arm 26 clamped. On the opposite side of the swing arm is in the fulcrum 53 clamped, which is also of any construction. The drive 18 is at the frame 27 appropriate; and the circular saw blade 17 is with the drive 18 through the drive wheel 25 and driven by any intermediate gear.
Die
senkrechte Bewegung des Schwingarms 26 mit dem Kreissägeblatt 17,
d.h., die Aufwärts-Abwärts-Bewegung
des Kreissägeblatts 17,
wird mit dem Antrieb 27 bereitgestellt, der zwischen dem Drehpunkt 52 am
Schwingarm 26 und dem Drehpunkt 55 an der Abdeckung
des Rahmens 27 beweglich angebracht ist.The vertical movement of the swing arm 26 with the circular saw blade 17 ie, the upward-downward movement of the circular saw blade 17 , is with the drive 27 provided between the fulcrum 52 on the swing arm 26 and the fulcrum 55 on the cover of the frame 27 movably mounted.
Am
Eingang der fliegenden Kreissäge
nach der Erfindung ist ein einstellbarer Eingangskanal oder Tunnel,
der zur Führung
von Werkstücken 9 bestimmt
ist, am Längswagen 13 aufgebaut;
der Kanal ist aus der oberen Eingangsklappe 20 mit dem
Antrieb 12, einem Seitenpaar von Backen 19 mit
dem Antrieb 21 und einem Einstellmechanismus 22,
der sich auch unter der Vorderfläche
des festen Werktischs 2 befindet, aufgebaut. Das Festklemmen
von Werkstücken 9 auf
ihrem Weg durch die fliegende Säge
und während
ihres querverlaufenden Schneidens wird durch die Klemmeinheit 28 durchgeführt, die über Führungsplatten 32 und 33 beweglich
auf der Führungsleiste 34 angeordnet
ist, welche fest am Rahmen 23 des Längswagens 13 angebracht
ist. Die Klemmeinheit 28 ist aus einer Gewindespindel 29 aufgebaut,
die durch die rechte Mutter 30 und die linke Mutter 31 von
Schwingarmen 35 und 36 mit Kolbenstangen 37 und 38 und
Zylindern 39 und 40 hindurch angeordnet ist. Der
Zylinder 39 ist über
die Kolbenstange 37 beweglich zwischen den Drehpunkten 43 und 45 angebracht,
während
der Zylinder 40 über die
Kolbenstange 38 beweglich zwischen den Drehpunkten 44 und 46 angebracht
ist. Am Drehpunkt 45 sind zusätzlich zur Kolbenstange 37 der
Schwingarm 35 und die entsprechende Backe des Paars von
Backen 19 beweglich angebracht. Daher sind am Drehpunkt 46 zusätzlich zur
Kolbenstange 38 der Schwingarm 36 und die entsprechende
andere Backe des Paars von Backen 19 beweglich angebracht. Der
Schwingarm 35 ist beweglich zwischen dem Drehpunkt 47 an
der Führungsplatte 32 und
dem Drehpunkt 45 am Rahmen 23 des Längswagens 13 angebracht.
Der Schwingarm 36, der parallel zum Schwingarm 35 verläuft, ist
beweglich zwischen den Drehpunkt 48 an der Führungs platte 33 und
den Drehpunkt 46 am Rahmen 23 des Längswagens 13 geklemmt.At the entrance of the flying circular saw according to the invention is an adjustable input channel or tunnel, which is used to guide workpieces 9 is determined on the longitudinal carriage 13 built up; the channel is from the upper entrance flap 20 with the drive 12 , a pair of sides of baking 19 with the drive 21 and an adjustment mechanism 22 which is also under the front surface of the fixed workbench 2 is built up. Clamping workpieces 9 on its way through the flying saw and during its transverse cutting is done by the clamping unit 28 performed using guide plates 32 and 33 movable on the guide rail 34 is arranged, which firmly on the frame 23 of the longitudinal carriage 13 is appropriate. The clamping unit 28 is from a threaded spindle 29 built by the right mother 30 and the left mother 31 of swinging arms 35 and 36 with piston rods 37 and 38 and cylinders 39 and 40 is arranged therethrough. The cylinder 39 is over the piston rod 37 movable between the pivot points 43 and 45 attached while the cylinder 40 over the piston rod 38 movable between the pivot points 44 and 46 is appropriate. At the fulcrum 45 are in addition to the piston rod 37 the swing arm 35 and the corresponding cheek of the pair of cheeks 19 movably mounted. Therefore, at the fulcrum 46 in addition to the piston rod 38 the swing arm 36 and the corresponding other cheek of the pair of baking 19 movably mounted. The swing arm 35 is movable between the pivot point 47 on the guide plate 32 and the fulcrum 45 at the frame 23 of the longitudinal carriage 13 appropriate. The swing arm 36 , which is parallel to the swing arm 35 runs, is movable between the fulcrum 48 on the guide plate 33 and the pivot point 46 at the frame 23 of the longitudinal carriage 13 clamped.
In
einer anderen, nicht gezeigten Machbarkeitsform kann die fliegende
Säge auch
auf der Basis eines Spiegelbilds gemäß dem vorher beschriebenen
Aufbau der bevorzugten Machbarkeitsform aufgebaut sein. Für diesen
spiegelbildlichen Aufbau ist kennzeichnend, daß sich die Bearbeitungseinheit 6 mit
dem Sägeblatt 17 unter
der Ebene des Arbeitstischs 2, auf dem sich das Werkstück 9 fortbewegt, befindet.
In diesem Beispiel ist die schräge
Rille 50 auch in der Hinterfläche des Arbeitstisches 2 aufgebaut.In another form of feasibility, not shown, the flying saw may also be constructed on the basis of a mirror image in accordance with the previously described preferred form of feasibility design. For this mirror image structure is characteristic that the processing unit 6 with the saw blade 17 below the level of the work table 2 on which the workpiece is 9 is moving. In this example, the oblique groove 50 also in the back of the work table 2 built up.
Die
fliegende Kreissäge
für ein
fortlaufendes Schneiden von äußerst langen
Werkstücken
aus Holz nach dieser Erfindung schließt vorzugsweise eine Bearbeitungsstraße für die Herstellung
von gezahnten Vorderflächen
von länglichen
Werkstücken 9 und
ihr Zusammenstecken und Verbinden durch gezahnte Verbindungen zu
extremen Längen
in fortlaufend tätigen
Pressen ab. Sie kann sicherlich auch für ein querverlaufendes Schneiden
von anderen geeigneten Materialien wie zum Beispiel Werkstücken 9, die
aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sind, verwendet werden.
Die fliegende Säge
nach dieser Erfindung kann auch in anderen mechanischen Systemen
und Herstellungsstraßen,
die für
andere Zwecke verwendet werden und ähnliche Funktionalitäten und
Bearbeitungseigenschaften erfordern, verwendet werden.The flying circular saw for continuous cutting of extremely long pieces of wood according to this invention preferably includes a processing line for the production of toothed front surfaces of elongated workpieces 9 and their mating and joining by toothed connections to extreme lengths in continuous presses. It can certainly also be used for transverse cutting of other suitable materials such as workpieces 9 , which are made of a plastic material can be used. The flying saw of this invention may also be used in other mechanical systems and manufacturing lines that are used for other purposes and require similar functionality and handling characteristics.
Nachstehend
folgt im Weiteren eine Beschreibung des Vorgangs des querverlaufenden Schneidens,
d.h., des Schneidens von äußerst langen
Werkstücken 9 aus
Holz mit der fliegenden Säge nach
dieser Erfindung in einzelne kürzere
Stücke
von gleicher oder unterschiedlicher Länge, das in 7 mit
einem Schema eines fortlaufenden Betriebs der fliegenden Kreissäge gezeigt
ist.Hereinafter follows a description of the process of transverse cutting, ie, the cutting of extremely long workpieces 9 made of wood with the flying saw according to this invention into individual shorter pieces of equal or different length, the in 7 is shown with a schematic of a continuous operation of the flying circular saw.
Vor
der Inbetriebnahme einer fliegenden Säge nach dieser Erfindung und
vor dem Beginn des querverlaufenden Schneidens eines äußerst langen Werkstücks 9 in
kürzere
Stücke
müssen
einige Einstellungen, die hauptsächlich
vom Querschnitt des Werkstücks 9,
d.h. von seinen Abmessungen und seiner Form, abhängig sind, vorgenommen werden. Die
Höhe der
Eingangsklappe 20 wird durch den Antrieb 12 eingerichtet
und ist in der Regel geringfügig höher als
die Höhe
des Querschnitts des Werkstücks 9,
um ein Anheben des Werkstücks 9 zu
vermeiden, wenn es die fliegende Säge betritt. Danach wird die Klemmeinheit 28 durch
Drehen der Gewindespindel 29 mit dem linken und dem rechten
Gewinde mittels des Antriebs 21 durch den Einstellmechanismus 22 eingerichtet.
Auf diese Weise wird das Paar von Backen 19 durch die rechte
Mutter 30 und die linke Mutter 31 geöffnet oder
geschlossen, d.h., der Abstand zwischen ihnen verengt oder erweitert,
was es möglich
macht, den Abstand einzurichten, der zur Breite des Werkstücks 9 passt,
d.h., ein wenig größer ist. Darauf
folgt das Einrichten der benötigten
Längen der
kürzer
geschnittenen Stücke
des Werkstücks 9, das
durch eine Steuereinheit, die nicht gezeigt ist, durchgeführt wird.
Eine Steuereinheit ist in der Regel als eine Steuerkonsole aufgebaut,
die mit einer angemessenen Computersoftware und -hardware ausgerüstet ist.
Mit einer Steuereinheit kann die fliegende Säge nach dieser Erfindung so
eingestellt werden, daß sie
Werkstücke 9 in
kürzere
Stücke
von gleicher Länge
oder von unterschiedlicher Länge
schneidet. Das bedeutet, daß ein äußerst langes
Werkstück 9 auf
diese Weise in mehrere kürzere
Stücke
von der gleichen Länge
oder in mehrere Stücke,
wobei jedes Stück
von einer unterschiedlichen Länge
ist, geschnitten werden kann, wobei auch alle Zwischenkombinationen
möglich
sind. Die Mindestlänge
des geschnittenen kürzeren
Stücks
eines äußerst langen Werkstücks 9 ist
von der Zeit, die durch die Bearbeitungseinheit 6 gebraucht
wird, um die Arbeits- und die Rückkehrbewegung
auf ihrem Weg von A nach F und umgekehrt, d.h., von F nach A, durchzuführen, abhängig. Daher
hängt die
Mindestlänge
eines kürzeren
Stücks
von der Länge
des Wegs von A nach F, von der Länge
des Führungskanals 5 auf
diesem Weg, und von der Fortbewegungsgeschwindigkeit der Bearbeitungseinheit 6 mit
dem Werkstück
auf diesem Weg von A nach F ab. Nach den beschriebenen anfänglichen
Einstellungen kann die fliegende Säge nach dieser Erfindung in
Betrieb genommen werden und kann der Schneidevorgang beginnen.Prior to commissioning a flying saw according to this invention and prior to starting transverse cutting of an extremely long workpiece 9 in shorter pieces need some settings, mainly from the cross section of the workpiece 9 , ie depending on its dimensions and shape, are made. The height of the entrance flap 20 is by the drive 12 set up and is usually slightly higher than the height of the cross section of the workpiece 9 to a lifting of the workpiece 9 to avoid when entering the flying saw. Thereafter, the clamping unit 28 by turning the threaded spindle 29 with the left and right threads by means of the drive 21 through the adjustment mechanism 22 set up. That way, the couple will be baking 19 through the right mother 30 and the left mother 31 opened or closed, ie, the distance between them narrowed or expanded, which makes it possible to set the distance to the width of the workpiece 9 fits, ie, is a little bigger. This is followed by setting up the required lengths of the shorter cut pieces of the workpiece 9 which is performed by a control unit, not shown. A control unit is typically constructed as a control console equipped with appropriate computer software and hardware. With a control unit, the flying saw according to this invention can be adjusted so that they workpieces 9 into shorter pieces of equal length or of different lengths. This means that an extremely long workpiece 9 in this way can be cut into several shorter pieces of the same length or into several pieces, each piece being of a different length, all intermediate combinations also being possible. The minimum length of the cut shorter piece of an extremely long workpiece 9 is by the time passing through the editing unit 6 is needed to carry out the labor and return movements on their way from A to F and vice versa, ie from F to A. Therefore, the minimum length of a shorter piece depends on the length of the path from A to F, and the length of the guide channel 5 on this way, and on the speed of movement of the processing unit 6 with the workpiece in this way from A to F from. After the initial settings described, the flying saw of this invention can be put into operation and the cutting process can begin.
Ein äußerst langes
Werkstück 9,
das von der vorher erwähnten
Presse zum fortlaufenden Zusammenstecken und Verbinden von gezahnten
Verbindungen oder von einer anderen beliebigen Maschine oder Vorrichtung,
die auf der Straße
vor der fliegenden Säge
angeordnet ist, kommt, erreicht die fliegende Säge mit einer hohen Geschwindigkeit.
Der Ausdruck "äußerst langes
Werkstück 9" bezieht sich auf ein
Werkstück 9 mit
der Gesamtlänge
von einigen zehn, einhundert, eintausend oder einigen tausend Metern.
Das Werkstück 9 gelangt
daher mit einer Geschwindigkeit, vorzugsweise einer sehr hohen Geschwindigkeit,
die ihm für
diese lineare Fortbewegung vom Antrieb der vorhergehenden Bearbeitungseinheit
verliehen wurde, von der vorhergehenden Bearbeitungseinheit zur
fliegenden Säge
nach dieser Erfindung. Daher wird für die Bewegung des Werkstücks 9 kein
zusätzlicher
unabhängiger
Antrieb oder Transporter benötigt.An extremely long workpiece 9 which comes from the aforementioned press for continuously mating and connecting toothed connections or from any other machine or device located on the street in front of the flying saw reaches the flies saw at a high speed. The term "extremely long workpiece 9 "refers to a workpiece 9 with the total length of a few tens, one hundred, one thousand or several thousand meters. The workpiece 9 Therefore, at a speed, preferably a very high speed, which has been given him for this linear movement of the drive of the preceding processing unit, from the previous machining unit to the flying saw according to this invention. Therefore, for the movement of the workpiece 9 no additional independent drive or transporter needed.
Wie
bereits erwähnt
gleitet ein äußerst langes
Werkstück 9,
nachdem es mit einer sehr hohen, vorher erlangten Geschwindigkeit
in den Bereich der fliegenden Säge
gelangt ist, auf seinem Weg durch die fliegende Säge mit der
gleichen Geschwindigkeit entlang der vorderen Fläche des Arbeitstisches 2 in die
Richtung von Punkt A zu Punkt F. Wenn ein äußerst langes Werkstück 9 die
fliegende Säge
betritt, misst das Messrad 49 die vorher festgelegte Länge des
kürzeren
Stücks,
das abgeschnitten werden soll, wodurch das Werkstück 9 vor
einem Anheben durch die Eingangsklappe 20 geschützt wird.
Die Geschwindigkeit der Bearbeitungseinheit 6, die über das
Führungsrad 11 mit
dem Führungskanal 5 geführt wird,
wird durch einen nicht gezeigten Steuerprozessor mit einem Bewegungssensor
mit der Geschwindigkeit des Werkstücks 9 synchronisiert
und dieser angeglichen, was einen wesentlichen Teil der Computersoftware
darstellt. Auf diese Weise wird die Bewegungsgeschwindigkeit der
Bearbeitungseinheit 6 mit dem Kreissägeblatt 17 von Punkt
A zu Punkt B der Bewegungsgeschwindigkeit des Werkstücks 9, während dieses
sich durch die fliegende Säge
fortbewegt, angeglichen. Die Bearbeitungseinheit 6 mit dem
Kreissägeblatt 17 ist
beweglich auf dem Querwagen 16 angeordnet, und der Querwagen 16 ist, ebenfalls
beweglich, auf dem Längswagen 13 angeordnet,
weshalb folglich die Geschwindigkeit des Längswagens 13 der Geschwindigkeit
des äußerst langen
Werkstücks 9 angeglichen
wird. Die beschriebene Abgleichung, d.h., die Synchronisation der
Geschwindigkeit, wird durchgeführt,
wenn ein äußerst langes
Werkstück 9 die
fliegende Säge
betritt, d.h., findet von Punkt A bis zu Punkt B, wo das Werkstück 9 festgeklemmt
wird, statt.As already mentioned slides an extremely long workpiece 9 after entering the area of the flying saw at a very high, previously obtained speed, on its way through the flying saw at the same speed along the front surface of the workbench 2 in the direction from point A to point F. If an extremely long workpiece 9 the flying saw enters, measures the measuring wheel 49 the predetermined length of the shorter piece to be cut off, thereby reducing the workpiece 9 before lifting through the entrance flap 20 is protected. The speed of the processing unit 6 that over the guide wheel 11 with the guide channel 5 is performed by a control processor, not shown, with a motion sensor at the speed of the workpiece 9 synchronized and aligned, which is an essential part of the computer software. In this way, the movement speed of the processing unit 6 with the circular saw blade 17 from point A to point B of the movement speed of the workpiece 9 as it moves through the flying saw, adjusted. The processing unit 6 with the circular saw blade 17 is movable on the cross carriage 16 arranged, and the transverse carriage 16 is, also movable, on the longitudinal carriage 13 Therefore, therefore, the speed of the longitudinal carriage 13 the speed of the extremely long workpiece 9 is adjusted. The described adjustment, ie the synchronization of the speed, is carried out when an extremely long workpiece 9 the flying saw enters, ie, finds from point A to point B where the workpiece 9 is held in place.
Nachdem
die Geschwindigkeitssynchronisation abgeschlossen ist, wird an Punkt
B die Klemmeinheit 28 aktiviert, die ein unbegrenzt langes Werkstück 9,
das sich ohne jegliche Geschwindigkeitsverringerung durch die fliegende
Säge fortbewegt,
durch ein Paar von Backen 19 seitlich starr presst. Zu
dieser Zeit dreht sich der Schwingarm 36 an den Drehpunkten 46 und 48,
und bewegt er sich auf eine solche Weise in die Richtung des Werkstücks 9,
daß die
entsprechende Seitenbacke des Paar von Backen 19 dieses
Werkstück
presst, was durch die Kolbenstange 38 des Zylinders 40 möglich gemacht
wird. Zur gleichen Zeit dreht sich der Schwingarm 35 an
der entgegengesetzten Seite an den Drehpunkten 47 und 45,
wodurch er die entsprechende Backe des Paars von Backen 19 an
das Werkstück 9 presst.
Der beschriebene Klemmvorgang des Werkstücks 9 findet daher
von Punkt B bis zu Punkt C statt. Auf diese Weise ist das äußerst lange
Werkstück 9 an
Punkt C bereits starr zwischen dem Paar von Backen 19 der
Klemmeinheit 28 auf dem Längswagen 13 festgeklemmt
und bewegt es sich zusammen damit mit dem Querwagen 16 und der
Bearbeitungseinheit 6 mit dem Kreissägeblatt auf eine lineare Weise
in die Richtung von Punkt D.After the speed synchronization is completed, at point B, the clamping unit 28 activated, which is an indefinitely long workpiece 9 that travels through the flying saw without any speed reduction, through a pair of jaws 19 presses sideways rigidly. At this time, the swing arm rotates 36 at the pivot points 46 and 48 , and moves in such a way in the direction of the workpiece 9 that the corresponding side jaw of the pair of jaws 19 this workpiece presses what passes through the piston rod 38 of the cylinder 40 made possible. At the same time, the swing arm rotates 35 on the opposite side at the pivot points 47 and 45 , making him the appropriate cheek of the pair of baking 19 to the workpiece 9 pressed. The described clamping operation of the workpiece 9 therefore takes place from point B to point C. This is the extremely long work piece 9 at point C already rigid between the pair of jaws 19 the clamping unit 28 on the longitudinal carriage 13 clamped and moves it together with the cross carriage 16 and the processing unit 6 with the circular saw blade in a linear fashion in the direction of point D.
An
Punkt C beginnt die bis zu Punkt D stattfindende Phase des querverlaufenden
Schneidens, wobei sich das äußerst lange
Werkstück 9,
zusammen mit der Bearbeitungseinheit 6, immer noch ohne jegliche
Abnahme der Geschwindigkeit, und daher mit einer konstanten Geschwindigkeit,
fortbewegt. Die Form des Abschnitts des Führungskanals 5 von Punkt
C zu Punkt D ist mit der Form der schrägen Rille 50 in der
Vorderfläche
des Arbeitstisches 2 identisch. Daher entspricht die Neigung
des Führungskanals 5 zwischen
Punkt C und D der Neigung der schrägen Rille 50, deren
querverlaufender Abschnitt dem Aufbau des Kreissägeblatts 17 und seinem senkrechten
und waagerechten Enden vor, während und
nach dem querverlaufenden Schneiden entsprechen muss. Um die Arbeitsweise
einer fliegenden Säge
nach dieser Erfindung deutlicher zu zeigen, ist es vernünftig, zu
wiederholen, daß die
Längsbewegung
der Bearbeitungseinheit 6 stets, d.h., vom Anfangspunkt
A bis zum Endpunkt F, durch den Führungskanal 5 bestimmt
wird, in dem sich ihr Führungsrad 11 fortbewegt.
Wie oben erwähnt
weist der Führungskanal 5 entlang
der zentralen Längsachse eine
typische sich biegende Form, vorzugsweise mit zwei Biegungen in
entgegengesetzten Richtungen mit einem bestimmten Abstand dazwischen,
auf. Der Abstand X zwischen den zentralen Längsachsen der ersten und der
zweiten Biegung stellt die Breite des Schnitts des Kreissägeblatts 17 dar
und ist etwas breiter als die Breite des Werkstücks 9.At point C, the phase of transverse cutting commences up to point D, beginning with the extremely long workpiece 9 , together with the processing unit 6 , still without any decrease in speed, and therefore at a constant speed, advanced. The shape of the section of the guide channel 5 from point C to point D is with the shape of the oblique groove 50 in the front surface of the work table 2 identical. Therefore, the inclination of the guide channel corresponds 5 between point C and D of the inclination of the oblique groove 50 whose transverse portion of the structure of the circular saw blade 17 and must correspond to its vertical and horizontal ends before, during and after the transverse cutting. In order to more clearly show the operation of a flying saw according to this invention, it is reasonable to repeat that the longitudinal movement of the processing unit 6 always, ie, from the starting point A to the end point F, through the guide channel 5 is determined, in which her leadership 11 moves. As mentioned above, the guide channel 5 along the central longitudinal axis a typical bending shape, preferably with two bends in opposite directions with a certain distance therebetween. The distance X between the central longitudinal axes of the first and second bends represents the width of the section of the circular saw blade 17 is slightly wider than the width of the workpiece 9 ,
Im
Zwischenraum zwischen den Punkten B und C kommt es zusätzlich zum
Festklemmen des Werkstücks 9 in
der Klemmeinheit 28 zu einer rechtwinkeligen Annäherung der
Bearbei tungseinheit 6 mit dem Kreissägeblatt an das Werkstück 9,
so daß das
Kreissägeblatt 17 in
seine Richtung abgesenkt wird, bis es dieses an Punkt C berührt. Dies
wird durch den Antrieb 34 und das Antriebsrad 25 zum senkrechten
Absenken und Anheben des Kreissägeblatts 17 zusammen
mit dem Schwingarm 26 und dem Antrieb 18 des Kreissägeblatts 17 möglich gemacht.
An Punkt C beginnt die Phase des querverlaufenden Schneidens, die
an Punkt D endet. In dieser Entfernung führt die Bearbeitungseinheit 6,
bzw, ihr Kreissägeblatt 17,
mehrere gleichzeitige und koordinierte Bewegungen aus: eine Längsbewegung durch
den Längswagen 13,
eine Querbewegung durch den Querwagen 16, eine senkrechte
Bewegung durch den Antrieb 24, das Antriebsrad 25 und den
Schwingarm 26, und eine Drehbewegung durch den Antrieb 18.
Zur gleichen Zeit wird die Bearbeitungseinheit 6 mit dem
Kreissägeblatt 17 stetig
entlang der Krümmungslinie
C–D des
Führungskanals 5,
in dem sich ihr Führungsrad 11 frei
bewegt, geführt.In the space between the points B and C in addition to the clamping of the workpiece 9 in the clamping unit 28 to a rectangular approximation of the machining unit 6 with the circular saw blade to the workpiece 9 so that the circular saw blade 17 is lowered in his direction until it touches it at point C. This is done by the drive 34 and the drive wheel 25 for vertical lowering and lifting of the circular saw blade 17 together with the swing arm 26 and the drive 18 of the circular saw blade 17 made possible. At point C begins the phase of transverse cutting, which ends at point D. In the This distance leads the processing unit 6 , respectively, her circular saw blade 17 , several simultaneous and coordinated movements: a longitudinal movement through the longitudinal carriage 13 , a transverse movement through the cross carriage 16 , a vertical movement by the drive 24 , the drive wheel 25 and the swing arm 26 , and a rotary motion by the drive 18 , At the same time the processing unit becomes 6 with the circular saw blade 17 steadily along the curvature line C-D of the guide channel 5 in which is her guide wheel 11 freely moved, guided.
An
Punkt C schneidet das Kreissägeblatt 17 in
das äußerst lange
Werkstück 9,
und schneidet es dieses aufgrund des Einflusses der vorher beschriebenen
Längs-
und Querbewegung entlang der Krümmungslinie,
die durch den Führungskanal 5 definiert ist,
ab. Das Kreissägeblatt 17 schneidet
aufgrund der schrägen
Rille 50 im Arbeitstisch 2 nicht in die Vorderfläche des
Arbeitstisches 2. An Punkt D endet das querverlaufende
Schneiden des äußerst langen Werkstücks 9 in
kürzere
Stücke
von optionaler Länge und
wird das Kreissägeblatt 17 zumindest
auf die Ebene angehoben, in der es die schräge Rille 50 im Arbeitstisch 2 verlässt. Dies
geschieht an Punkt E. In der Entfernung von Punkt D zu Punkt E wird
die Klemmeinheit 28 deaktiviert und gleichzeitig das Paar
von Backen 19 entfernt, was als Folge das Werkstück 9 freigibt.
Jeder querverlaufende Schnitt des äußerst langen Werkstücks 9 verläuft absolut
gerade und senkrecht zu seiner Längsachse.At point C, the circular saw blade cuts 17 into the extremely long workpiece 9 , and it cuts this due to the influence of the previously described longitudinal and transverse movement along the line of curvature passing through the guide channel 5 is defined, from. The circular saw blade 17 cuts due to the oblique groove 50 in the work table 2 not in the front surface of the work table 2 , At point D, the transverse cutting of the extremely long workpiece ends 9 in shorter pieces of optional length and becomes the circular saw blade 17 at least raised to the level in which there is the oblique groove 50 in the work table 2 leaves. This is done at point E. At the distance from point D to point E, the clamping unit 28 disabled and at the same time the pair of baking 19 removed what as a result the workpiece 9 releases. Each transverse cut of the extremely long workpiece 9 runs absolutely straight and perpendicular to its longitudinal axis.
Von
Punkt E bis zu Punkt F wird die Bearbeitungseinheit 6 mit
dem Kreissägeblatt 17 gebremst. Das
Bremsen wird durch den Antrieb 7 des Längswagens 13 auf eine
solche Weise durchgeführt,
daß die Bearbeitungseinheit 6 mit
dem Querwagen 16 und mit dem Längswagen 13 an Punkt
F anhält
und entlang des Führungskanals 5 der
gleichen Strecke, aber in der entgegengesetzten Richtung folgend
zur ihrer Ausgangsposition an Punkt A zurückkehrt. Der gesamte Vorgang
wird in der beschriebenen Abfolge in Zyklen auf einer fortlaufenden
Basis ohne Unterbrechung wiederholt, solange das gesamte äußerst lange
Werkstück 9 mit
dem gleichen Querschnitt über die
gesamte Länge
nicht vollständig
in kürzere
Stücke
geschnitten ist.From point E to point F, the processing unit 6 with the circular saw blade 17 braked. The braking is done by the drive 7 of the longitudinal carriage 13 performed in such a way that the processing unit 6 with the cross carriage 16 and with the longitudinal carriage 13 stops at point F and along the guide channel 5 following the same route, but returning in the opposite direction to its starting position at point A. The entire process is repeated in the sequence described in cycles on a continuous basis without interruption, as long as the entire extremely long workpiece 9 with the same cross section over the entire length is not completely cut into shorter pieces.
Vor
einem neuen Beginn des querverlaufenden Schneidens des Werkstücks 9,
das von einem unterschiedlichen Querschnitt sein kann, werden die Eingangsklappe 20 und
die Klemmeinheit erneut gemäß den Abmessungen
des neuen Querschnitts des Werkstücks 9 eingestellt.
In der gleichen Weise wird die benötigte Länge der geschnittenen kürzeren Stücke des
Werkstücks 9 durch
eine Steuereinheit, die vorher angeführt wurde, aber nicht gezeigt
ist, eingerichtet.Before a new start of the transverse cutting of the workpiece 9 , which can be of a different cross section, become the entrance flap 20 and the clamping unit again according to the dimensions of the new cross section of the workpiece 9 set. In the same way, the required length of the cut shorter pieces of the workpiece 9 by a control unit which was previously mentioned but not shown.
Die
Geschwindigkeit der linearen Bewegung der Bearbeitungseinheit 6,
und zusammen damit, des Längswagens 13,
entlang des Arbeitstisches 2 wird im Synchronisationsbereich,
d.h., von Punkt A bis zu Punkt B, beschleunigt, d.h., erhöht, damit
die Bearbeitungseinheit 6 an Punkt B genau die gleiche Geschwindigkeit
wie das äußerst lange
Werkstück 9 aufweist.
Erst danach, an Punkt B, wird das Werkstück 9 in das Paar von
Backen 19 der Klemmeinheit 28 geklemmt. Das heißt, daß sich die
Bearbeitungseinheit 6 und das Werkstück 9, die auf einer
festen Basis verbunden sind, mit der gleichen Geschwindigkeit fortbewegen,
bis das Werkstück 9 an
Punkt E freigegeben wird.The speed of the linear movement of the processing unit 6 , and along with it, the sidecar 13 , along the work table 2 is in the synchronization range, ie from point A to point B, accelerated, ie, increased, so that the processing unit 6 at point B exactly the same speed as the extremely long workpiece 9 having. Only then, at point B, is the workpiece 9 in the pair of baking 19 the clamping unit 28 clamped. This means that the processing unit 6 and the workpiece 9 , which are connected on a firm basis, move at the same speed until the workpiece 9 at point E is released.
Wie
vorher erwähnt
wird der Antrieb 7 des Längswagens 13 durch
eine Computersteuereinheit gesteuert, die nicht gezeigt ist, und
deren Ziel es ist, den Vorgang des querverlaufenden Schneidens zu steuern
und zu überwachen;
dies erfolgt durch Bereitstellen des Impulses an den Antrieb 7 für die lineare
Bewegung des Längswagens 13,
wodurch die Geschwindigkeit des Längswagens 13 in einem
kurzen Zeitraum so beschleunigt werden muss, dass die Geschwindigkeit
des Längswagens 13 und
die Geschwindigkeit des äußerst langen
Werkstücks
völlig synchronisiert
sind, d.h., die beiden Geschwindigkeiten gleich werden. Ferner sind
die Funktionen dieser Steuereinheit auch, die Klemmeinheit 28 zu
aktivieren und zu deaktivieren, damit sie das Kreissägeblatt 17 rechtzeitig
absenkt und anhebt, und, die Bearbeitungseinheit 6 nach
jedem querverlaufenden Schnitt in ihre Ausgangsposition zurückzuführen. Oder
mit anderen Worten verwaltet und steuert die Steuereinheit den gesamten
Vorgang des Schneidens äußerst langer
Werkstücke 9 in
kürzere
Stücke
in der fliegenden Säge
nach dieser Erfindung von Punkt A zu Punkt F und dann, in der Gegenrichtung,
von Punkt F zu Punkt A zurück.As previously mentioned, the drive 7 of the longitudinal carriage 13 controlled by a computer control unit, not shown, whose purpose is to control and monitor the process of transverse cutting; This is done by providing the pulse to the drive 7 for the linear movement of the longitudinal carriage 13 , reducing the speed of the sidecar 13 in a short period of time must be accelerated so that the speed of the longitudinal carriage 13 and the speed of the extremely long workpiece are completely synchronized, that is, the two speeds become the same. Furthermore, the functions of this control unit are also the clamping unit 28 to activate and deactivate it so that it is the circular saw blade 17 lower and raise in time, and, the processing unit 6 to return to its starting position after each transverse cut. In other words, the control unit manages and controls the entire process of cutting extremely long workpieces 9 into shorter pieces in the flying saw of this invention from point A to point F and then, in the opposite direction, back from point F to point A.
Auf
der Grundlage von Machbarkeitsversuchen des Prototyps der fliegenden
Säge nach
dieser Erfindung ist es möglich,
auf der Basis von Erfahrungen zu behaupten, daß es möglich ist, ein Werkstück 9,
das 150 Meter lang ist, ungeachtet seines Querschnitts in einer
Minute in 15 kürzere
Stücke
von verschiedenen Längen
zu schneiden, wobei die Genauigkeit der Länge des Schnitts +/1 5 mm beträgt.On the basis of feasibility tests of the prototype flying saw according to this invention, it is possible to assert on the basis of experience that it is possible to have a workpiece 9 which is 150 meters long, regardless of its cross section, in one minute to cut 15 shorter pieces of different lengths, the accuracy of the length of the cut + / 1 is 5 mm.