DE3019692C2 - Device for processing and processing profile strips or bars - Google Patents
Device for processing and processing profile strips or barsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung ^ur Ver- und Bearbeitung von Profilleisten oder -Stegen zu vorgegebenen unterschiedlichen Abschnitten, insbesondere zu Rahmenschenkeln für Fenster oder Türen, mit mehreren, entlang einer Vorschubstrecke für die Profilleisten an vorgegebenen Positionen angeordneten Bearbeitungsvorrichtungen, wie Sägen, Fräs- und/oder Bohrvorrichtungen, und mit einer von einem Antriebsmotor angetriebenen Transportvorrichtung.The invention relates to a device for supply and Processing of profile strips or webs to predetermined different sections, in particular to Frame legs for windows or doors, with several, along a feed path for the profile strips Processing devices arranged at predetermined positions, such as saws, milling and / or drilling devices, and with a transport device driven by a drive motor.
Eine Einrichtung mit den vorstehend genannten Merkmalen ist aus der DE-OS 28 08 276 bekannt. Auch dort wird, wie es auch bei anderen einschlägigen Bearbeitungseinrichtungen der Fall ist, eine Positionierung der Profilleisten im Bereich der einzelnen Bearbeitungsstellen mittels fester Anschläge vorgenommen. Dabei ergeben sich hohe Rüstzeiten wegen der Einstellung für die jeweiligen Anschläge. Bei einer Automatisierung einer solchen Bearbeitungseinrichtung muß jeder Bearbeitungsmaschine eine numerische Positioniersteuerung zugedacht werden. Eine Automatisierung des Weitertransportes der Werkstücke von Bearbeitungsvorrichtung zu Bearbeitungsvorrichtung ist praktisch nur möglich, wenn gleiche Werkstücke gefertigt werden.A device with the features mentioned above is known from DE-OS 28 08 276. Even there, as is also the case with other relevant processing devices, a positioning made of the profile strips in the area of the individual processing points by means of fixed stops. This results in long set-up times due to the setting for the respective stops. At a Automation of such a processing device must be numerical for each processing machine Positioning control are intended. An automation of the further transport of the workpieces from Processing device to processing device is practically only possible if the workpieces are the same are manufactured.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bearbeitungseinrichtung der genannten Art zu schaffen, mit welcher eine rationelle Ver- und Bearbeitung von Ausgangsprofilleisten oder -Stegen zu unterschiedlichen Abschnitten gewährleistet ist.The invention is based on the object of creating a processing device of the type mentioned, with which a rational processing and processing of starting profile strips or webs to different Sections is guaranteed.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Transportvorrichtung einen mit der zu bearbeitenden Profilleiste fluchtenden, vor- und zurückverfahrbaren Haltesteg aufweist, an dessen freiem Ende eine Greifvorrichtung zum Erfassen eines Profilleistenendes angeordnet ist, daß der Antriebsmotor durch einen Programmgeber gesteuert wird und daß der Programmgeber mit einer Verstellweg-Meßsonde verbunden istThe object is achieved according to the invention in that the transport device is one with the to machining profile strip aligned, movable forwards and backwards Has holding web, at the free end of a gripping device for gripping a profile strip end is arranged that the drive motor is controlled by a programmer and that the Programmer is connected to a displacement measuring probe
Durch die erfindungsgemäß ausgebildete Transportvorrichtung der Einrichtung werden die Profilleisten oder -Stege an einem Ende erfaßt und programmgemäß vor- oder zurückbewegt und so unter eine jeweils gewünschte Bearbeitungsvorrichtung gebracht Durch diese Handhabung der Profilleisten o.dgL in der Bearbeitungseinrichtung läßt sich auch eine optimale Materialausnutzung erreichen. Die Länge des Haltesteges kann zweckmäßig so bemessen werden, daß auch das festgeklemmte Ende einer Profilleiste bis in den Bereich der letzten Bearbeitungsstelle bewegt werden kann.The inventive transport device of the device, the profile strips or webs detected at one end and moved forwards or backwards according to the program and so under one in each case desired processing device brought by this handling of the profile strips or the like in the Machining device can also achieve optimal material utilization. The length of the holding bar can be appropriately dimensioned so that the clamped end of a profile strip into the Area of the last processing point can be moved.
Im Bereich der Vorschubstrecke befindliche Endanschläge für die Profilleisten oder -Stege entfallen vollständig.There are no end stops for the profile strips or webs in the area of the feed path Completely.
Durch den Programmgeber sind unter Berücksichtigung der einzelnen Bearbeitungsvorrichtungen die von der Transportvorrichtung auszuführenden Vorschubstrecken genau vorgegeben und werden durch die an der Transportvorrichtung vorgesehenen Verstellweg-Meßsonde kontrolliert. Hierbei können abwechselnd Profilleistenabschnitte unterschiedlicher Länge und unterschiedlicher Bearbeitung gefertigt werden, um die Länge einer in die Transportvorrichtung eingespannten Profilleiste optimal auszunutzen. Bei Fensterrahmen handelt es sich um ein relativ teueres, einen hohen Vorfertigungsgrad aufweisendes Profilmaterial, insbesondere bei Kunststoffrahmen. Es können die aufeinanderfolgenden Rahmenschenkel von Fenstern und Türen nacheinender gefertigt werden, so daß sie hinter der Bearbeitungseinrichtung sofort zu einem fertigen Rahmen zusammengesetzt werden können. So läßt sich ein kontinuierlicher Materialdurchlauf erzielen.The programmer takes into account the individual machining devices, those of the transport device to be executed feed distances are precisely specified and are determined by the the displacement measuring probe provided for the transport device is checked. Here you can alternate Profile strip sections of different lengths and different processing are manufactured to the Optimal use of the length of a profile strip clamped in the transport device. With window frames it is a relatively expensive, a high degree of prefabrication having profile material, in particular with plastic frames. It can be the successive frame legs of windows and doors are manufactured one after the other, so that they immediately become a finished product behind the processing device Frame can be assembled. In this way, a continuous material flow can be achieved.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes ergebende Merkmale sind in Unteransprächen aufgeführt.Features resulting in further advantageous developments of the subject matter of the invention are contained in the subclaims listed.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is described in greater detail below with reference to the drawing explained. In detail shows
F i g. 1 eine schematisierte Seitenansicht der Bearbeitungseinrichtung in einer Ausgangsstellung;F i g. 1 is a schematic side view of the processing device in an initial position;
F i g. 2 eine Draufsicht auf die in F i g. 1 dargestellte Bearbeitungseinrichtung;F i g. FIG. 2 is a plan view of the FIG. 1 shown processing device;
Fig.3 eine Seitenansicht der Bearbeitungseinrichtung in einer Betriebsstellung·,3 shows a side view of the processing device in an operating position,
Fig.4 eine Draufsicht auf die in Fig.3 dargestellte Bearbeitungseinrichtung;FIG. 4 is a plan view of the one shown in FIG Machining facility;
Fig.5 eine Seitenansicht der Bearbeitungseinrichtung in einer anderen Betriebsstellung·,5 shows a side view of the processing device in another operating position,
Fig.6 eine Draufsicht auf die in Fig.5 dargestellte Bearbeitungseinrichtung.FIG. 6 is a plan view of the one shown in FIG Machining facility.
Die in allen Figuren dargestellte Bearbeitungseinrichtung weist einen Transportteil 10 und einen Bearbeitungsteil 11 auf. Der Transportteil 10 ist über ein Kabel 13 mit einem in F i g. 1 schematisch angedeuteten Programmgeber 12, vorzugsweise einer numerischen Steuereinrichtung, verbunden. Alle Teile können auf einer gemeinsamen Grundplatte 14 angeordnet sein, die nur in F i g. 1 eingezeichnet ist.The processing device shown in all figures has a transport part 10 and a processing part 11 on. The transport part 10 is via a cable 13 with a device shown in FIG. 1 indicated schematically Programmer 12, preferably a numerical control device, connected. All parts can be on a common base plate 14, which is only shown in FIG. 1 is shown.
Der Bearbeitungsteil 11 kann verschiedene, im Rahmen der vorliegenden Erfindung im einzelnen nicht interessierende Bearbeitungsvorrichtungen aufweisen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind es zwei für Gehrungsschnitte verstellbare Sägen 15, 16 und eine zwischen diesen beiden Sägen 15,16 angeordnete Fräsoder Bohrvorrichtung 17. Die in den Figuren eingetragenen Pfeile deuten die Verstellbarkeit dieser Bearbeitungsvorrichtungen an, die alle entlang einer geradlinigen VorschUiXtrecke an vorgegebenen Stellen und mit einer im Programmgeber 12 berücksichtigten Entfernung von einer Bezugsstelle des Transportteils 10 angeordnet sind.The processing part 11 can be different, im Within the scope of the present invention, machining devices that are not of interest in detail. In the illustrated embodiment there are two saws 15, 16 and one adjustable for miter cuts Milling or drilling device 17 arranged between these two saws 15, 16 Arrows indicate the adjustability of these processing devices, all along a straight line Advance route at predetermined points and with a distance taken into account in the programmer 12 are arranged by a reference point of the transport part 10.
Der Transportteil iO der Bearbeitungseinrichtung weist eine Transportvorrichtung auf, die aus einem auf Führungsteilen 18 verschiebbar gelagerten Schlitten 19 besteht An diesem Schlitten 19 ist mit seinem einen Ende ein Haltesteg 20 befestigt, der in der Vorschubstrecke der Bearbeitungseinrichtung ausgenchtet und oberhalb einer Bahn mit Auflagerolien 21 iür die zu verarbeitenden Profilleisten 22 angeordnet ist An seinem freien Ende ist der Haitesteg 20 mit einer Greifvorrichtung zum Erfassen des Endes einer zu verarbeitenden Profilleiste 22 versehen. Die Greifvorrichtung besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Greifbackenpaaren 23, die mittels eines Elektromagneten 24 gemeinsam zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung bewegbar sind, in der Seitenansicht der F i g. 1 sind beide Stellungen der Greifbackenpaare 23 eingezeichnet Beide Greifpbakkenpaare 23 bestehen aus einem beweglichen ersten Greifbacken und einem stationären Gegengreifbacken.The transport part OK of the processing device has a transport device which consists of a slide 19 mounted displaceably on guide parts 18. At one end of this slide 19, a retaining web 20 is attached, which is notched in the feed path of the processing device and above a track with support foils 21 the profile strips 22 to be processed is arranged. At its free end, the retaining web 20 is provided with a gripping device for gripping the end of a profile strip 22 to be processed. In the exemplary embodiment shown, the gripping device consists of two pairs of gripping jaws 23 which can be moved jointly between an open position and a closed position by means of an electromagnet 24, in the side view of FIG. 1, both positions of the pairs of gripping jaws 23 are shown. Both pairs of gripping jaws 23 consist of a movable first gripping jaw and a stationary counter-gripping jaw.
Die Bewegung des Schlittens 19 in Abhängigkeit vom Programmgeber 12 erfolgt beim dargestellten Ausführungsbeispiel mittels eines Antriebsmotors 25, der mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Ritzel seiner Abtriebswelle in eine am Gestell 26 des Transportteiles 10 befestigte, ebenfalls nicht dargestellte Zahnstange eingreift Am Schlitten 19 der Transportvorrichtung ist außerdem eine Vers.tellweg-Meßsonde 27 angeordnet die ebenfalls ein in die erwähnte Zahnstange eingreifendes Ritzel als Wegtaster aufweisen kann. Der AntriebThe movement of the slide 19 as a function of the programmer 12 takes place in the illustrated embodiment by means of a drive motor 25, which is connected to a pinion not shown in the drawing Output shaft in a rack 26 of the transport part 10, also not shown, attached to the rack engages A Vers.tellweg measuring probe 27 is also arranged on the carriage 19 of the transport device which can also have a pinion engaging in the mentioned rack as a travel sensor. The drive
ίο der Transportvorrichtung kann aber auch auf andere Weise konstruktiv gelöst werden.ίο the transport device can also be used on others Way to be solved constructively.
Die Fig. 1/2, 3/4 und 5/6 zeigen die Transportvorrichtung in drei unterschiedlichen Stellungen. In den F i g. 1 und 2 befindet sich die Transportvorrichtung in einer Ausgangsstellung, in welcher eine am freien Ende des Haltesteges 20 erfaßte Profilleiste 22 aus dem Bearbeitungsteil 11 der Einrichtung zurückgezogen ist In den Fig.3 und 4 ist der Schlitten 19 mit demFigs. 1/2, 3/4 and 5/6 show the transport device in three different positions. In the F i g. 1 and 2 the transport device is in an initial position in which a profile strip 22 detected at the free end of the retaining web 20 from the Processing part 11 of the device is withdrawn. In Figures 3 and 4, the carriage 19 is with the
Haltesteg 20 so weit nach rechts bewegt, daß der Haltesteg 20 weit in den Bearbeitungsteil 11 hineinragt und die von ihm gehaltene Profilleiste 22 sich im Bereich der letzten Bearbeitungsstelle, nämlich der Säge 16 befindet Während der Bearbeitung durch eine der Bearbeitungsvorrichtungen kann die vom Haltesteg 20 erfaßte Profilleiste 22 zusätzlich mittels seitlicher Spannvorrichtungen 28 gehalten werden, die sich automatisch betätigen lassen und die in Fig.4 bezeichnet sind.Holding web 20 moved so far to the right that holding web 20 protrudes far into machining part 11 and the profile strip 22 held by it is in the area of the last processing point, namely the saw 16 During the machining by one of the machining devices, the holding web 20 detected profile strip 22 are additionally held by means of lateral clamping devices 28, which can be operated automatically and which are designated in Fig. 4.
In den Fig.5 and 6 ist der Schlitten 19 mit dem Haltesteg 20 der Transportvorrichtung in einer Zwischenstellung dargestellt, in welcher die gehaltene Profilleiste 22 von den Bearbeitungsvorrichtungen bearbeitet werden kann.In the Fig.5 and 6 of the carriage 19 is with the Holding web 20 of the transport device shown in an intermediate position in which the held Profile strip 22 can be processed by the processing devices.
Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
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| DE19803019692 DE3019692C2 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Device for processing and processing profile strips or bars |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803019692 DE3019692C2 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Device for processing and processing profile strips or bars |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE3019692C2 true DE3019692C2 (en) | 1983-12-08 |
Family
ID=6103120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE19803019692 Expired DE3019692C2 (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Device for processing and processing profile strips or bars |
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