DE3019692A1 - Machine tool for door or window frame profiling - has programme-controlled feed mechanism to bring profile into alignment with spaced machining stations - Google Patents

Machine tool for door or window frame profiling - has programme-controlled feed mechanism to bring profile into alignment with spaced machining stations

Info

Publication number
DE3019692A1
DE3019692A1 DE19803019692 DE3019692A DE3019692A1 DE 3019692 A1 DE3019692 A1 DE 3019692A1 DE 19803019692 DE19803019692 DE 19803019692 DE 3019692 A DE3019692 A DE 3019692A DE 3019692 A1 DE3019692 A1 DE 3019692A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
processing
profile
machine tool
feed path
gripping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803019692
Other languages
German (de)
Other versions
DE3019692C2 (en
Inventor
Antrag Auf Nichtnennung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAPID MASCHBAU GmbH
Original Assignee
RAPID MASCHBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RAPID MASCHBAU GmbH filed Critical RAPID MASCHBAU GmbH
Priority to DE19803019692 priority Critical patent/DE3019692C2/en
Publication of DE3019692A1 publication Critical patent/DE3019692A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3019692C2 publication Critical patent/DE3019692C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/06—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor specially adapted for controlling successive operations, e.g. separate cuts, on a workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

The machine tool has a series of tools, e.g. saws, milling devices or drills arranged at given positions along a feed path for the profile. The end of the latter is held by a gripper (23) at the free end of a restraining prop forming part of a transport mechanism (19,20) movable along the feed path via a drive motor (25) coupled to a programme control unit (13). Pref. the opposite end of the restraining prop (20) is attached to a carriage (19) carrying a stepping motor (25) and a position sensor (27) coupled to the programme control unit (12) and the electrical supply via a flexible lead cable (13). The length of the restraining prop (20) is the same as the spacing between the first and last machining stations. The machine tool allows the profile to be machined in a rational sequence.

Description

Einrichtung zur Bearbeitung von Facility for processing

Profilleisten oder -stegen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Bearbeitung von Profilleisten oder -stegen, insbesondere für Rahmenschenkel von Fenstern und Türen, mit mehreren, entlang einer Vorschubstrecke für die Profilleisten oder -stege an vorgegebenen Positionen angeordneten Bearbeitungsvorrichtungen, wie Sägen, Fräs- und/oder Bohrvorrichtungen, Stanzeinheiten. Profile strips or webs The invention relates to a device for processing profile strips or webs, in particular for frame legs of windows and doors, with several, along a feed path for the profile strips machining devices arranged at predetermined positions or webs, such as Saws, milling and / or drilling devices, punching units.

Bei Bearbeitungseinrichtungen der vorstehend genannten Art ist es bisher üblich, die Profilleisten im Bereich der einzelnen Bearbeitungsstellen durch feste Anschläge zu positionieren, mit der Folge, daß mehrere Bearbeitungsschritte meist auf getrennten Bearbeitungsvorrichtungen oder in aufeinanderfolgenden Durchläufen der Werkstücke durch eine Bearbeitungseinrichtung durchgeführt werden müssen, was einen merklichen Zeitverlust bedeutet.In processing devices of the type mentioned above, it is Previously common, the profile strips in the area of the individual processing points to position fixed stops, with the result that several machining steps mostly on separate processing devices or in consecutive Passages of the workpieces are carried out by a processing device must, which means a noticeable loss of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bearbeitungseinrichtung der genannten Art zu schaffen, mit welcher eine rationelle Bearbeitung der Profilleisten oder -stege gewährleistet ist.The invention is based on the object of a processing device to create the type mentioned, with which an efficient processing of the profile strips or webs is guaranteed.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bearbeitungseinrichtung eine entlang der Vorschubstrecke verfahrbare Transportvorrichtung mit einem mit der zu bearbeitenden Profilleiste fluchtenden Haltesteg aufweist, an dessen freiem Ende eine Greifvorrichtung zur Erfassen eines Profilleistenendes angeordnet ist, und daß die Transportvorrichtung mit einem durch einen Programmgeber gesteuerten Antriebsmotor versehen ist.The object is achieved according to the invention in that the Processing device a transport device that can be moved along the feed path with a retaining web aligned with the profile strip to be processed, at its free end a gripping device for gripping a profile strip end is arranged, and that the transport device with a programmer controlled drive motor is provided.

Durch die Transportvorrichtung einer erfindungsgemäß ausgebildeten Bearbeitungseinrichtung werden die Profilleisten oder -stege an einem Ende erfaßt und programmgemäß vor- oder zurückbewegt und so unter eine Jeweils gewünschte Bearbeitungsvorrichtung gebracht. Durch diese Handhabung der Profilleisten o.dgl. in der Bearbeitungseinrichtung läßt sich auch eine optimale Naterialausnutzung erreichen. Hierzu kann der Haltesteg zweckmäßig eine Länge aufweisen, die mindestens annähernd der Entfernung zwischen der ersten und der in Vorschubrichtung gesehen letzten Bearbeitungsvorrichtung entspricht.By the transport device one designed according to the invention Processing device, the profile strips or webs are detected at one end and moved forwards or backwards according to the program and thus under a respectively desired machining device brought. By this handling of the profile strips or the like. in the processing facility an optimal utilization of the material can also be achieved. For this purpose, the retaining web expediently have a length which is at least approximately the distance between corresponds to the first and the last machining device viewed in the feed direction.

Somit kann auch das festgeklemmte Ende einer Profilleiste bis in den Bereich der letzten Bearbeitungsstelle bewegt werden.Thus, the clamped end of a profile strip can up to in the area of the last processing point can be moved.

Im Bereich der Vorschubstrecke befindliche Endanschläge für die Leisten entfallen vollständig. Durch den Programmgeber sind unter Berücksichtigung der Anordnung der einzelnen Bearbeitungsvorrichtungen die von der Transportvorrichtung auszuführenden Vorschub strecken genau vorgegeben und werden durch eine an der Transportvorrichtung vorgesehene Verstellweg-Meßsonde kontrolliert. Hierbei können abwechselnd Profilleistenabschnitte unterschiedlicher Länge und unterschiedlicher Bearbeitung gefertigt werden, um die Länge einer in die Transportvorrichtung eingespannten Profilleiste optimal auszunutzen. Es können so die aufeinanderfolgenden Rahmenschenkel von Fenstern und Türen nacheinander gefertigt werden, so daß sie hinter der Bearbeitungseinrichtung sofort zu einem fertigen Rahmen zusammengesetzt werden können.End stops for the strips located in the area of the feed path completely omitted. The programmer takes into account the arrangement of the individual processing devices those to be carried out by the transport device Feed stretch precisely specified and are controlled by a on the transport device provided adjustment path measuring probe checked. Here, profile strip sections can alternate different lengths and different machining processes can be made to the Optimal use of the length of a profile strip clamped in the transport device. So the successive frame legs of windows and doors can be one after the other are manufactured so that they immediately become one behind the processing device finished frames can be assembled.

Weitere, vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes ergebende Merkmale sind in Unteransprüchen aufgeführt.Further advantageous developments of the subject matter of the invention result Features are listed in subclaims.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.The following is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

Im einzelnen zeigen: Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht der Bearbeitungseinrichtung in einer Ausgangsstellung; Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Bearbeitungseinrichtung; Fig. 3 eine Seitenansicht der Bearbeitungseinrichtung in einer Betriebsstellung; Fig. 4 eine Draufsicht auf die in Fig. 3 dargestellte Bearbeitungseinrichtung; Fig. 5 eine Seitenansieht der Bearbeitungseinrichtung in einer anderen Betriebsstellung; Fig. 6 eine Draufsicht auf die in Fig. 5 dargestellte Bearbeitungseinrichtung.In detail: FIG. 1 shows a schematic side view of FIG Machining facility in an initial position; FIG. 2 is a plan view of that shown in FIG Machining facility; 3 shows a side view of the processing device in FIG an operating position; FIG. 4 shows a plan view of the processing device shown in FIG. 3; 5 shows a side view of the processing device in a different operating position; FIG. 6 shows a plan view of the processing device shown in FIG. 5.

Die in allen Figuren dargestellte Bearbeitungseinrichtung weist einen Transportteil 10 und einen Bearbeitungsteil 11 auf. Der Transportteil 10 ist über ein Kabel 13 mit einem in Fig. 1 schematisch angedeuteten Programmgeber, vorsugsweise einer numerischen Steuereinrichtung, verbunden. Alle Teile können auf einer gemeinsamen Grundplatte 14 angeordnet sein, die nur in Fig. 1 eingezeichnet ist.The processing device shown in all figures has a Transport part 10 and a processing part 11. The transport part 10 is over a cable 13 with a programmer indicated schematically in FIG. 1, as a precaution a numerical control device. All parts can be on a common Base plate 14, which is only shown in FIG. 1, may be arranged.

Der Bearbeitungsteil 11 kann verschiedene, im Rahmen der vorliegenden Erfindung im einzelnen nicht interessierende Bearbeitungsvorrichtungen aufweisen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind es zwei für Gehrungsschnitte verstellbare Sägen 15 und 16 und eine zwischen diesen beiden Sägen angeordnete Fräs- oder Bohrvorrichtung 17.The processing part 11 can be various, within the scope of the present invention have machining devices that are not of interest in detail. When shown Embodiment there are two adjustable miter cuts saws 15 and 16 and a milling or drilling device arranged between these two saws 17th

Die in den Figuren eingetragenen Pfeile deuten die Verstellbarkeit dieser Bearbeitungsvorrichtungen 15 - 17 an, die alle entlang einer geradlinigen Vorschubstrecke an vorgegebenen Stellen und mit einer im Programmgeber 12 berücksichtigten Entfernung von einer Bezugsstelle der Transportvorrichtung 10 angeordnet sind.The arrows entered in the figures indicate the adjustability of these processing devices 15-17, all along a straight line Feed distance at predetermined points and with one taken into account in the programmer 12 Distance from a reference point of the transport device 10 are arranged.

Der Transportteil 10 der Bearbeitungseinrichtung weist eine Transportvorrichtung auf, die aus einem auf Führungsstangen 18 verschiebbar gelagerten Schlitten 19 besteht. An diesem Schlitten 19 ist mit seinem einen Ende ein Haltesteg 20 befestigt, der in der Vorschubstrecke der Bearbeitungseinrichtung ausgerichtet und oberhalb einer Bahn mit Auflagerollen 21 für die zu verarbeitenden Profilleisten 22 angeordnet ist. An seinem freien Ende ist der Haltesteg 20 mit einer Greifvorrichtung zum Erfassen des Endes einer zu verarbeitenden Profilleiste 22 versehen.The transport part 10 of the processing device has a transport device which consists of a slide 19 slidably mounted on guide rods 18. At one end of this slide 19, a retaining web 20 is attached, which aligned in the feed path of the processing device and above a Web with support rollers 21 for the profile strips 22 to be processed are arranged is. At its free end, the holding web 20 is provided with a gripping device for gripping the end of a profile strip 22 to be processed is provided.

Die Greifvorrichtung besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Greifbackenpaaren 23, die mittels eines Elektromagneten 24 gemeinsam zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung bewegbar sind. In der Seitenansicht der Fig. 1 sind beide Stellungen der Greifbackenpaare 23 eingezeichnet. Beide Greifbackenpaare 23 bestehen aus einem beweglichen ersten Greifbacken und einem stationären Gegengreifbacken.The gripping device exists in the illustrated embodiment from two pairs of gripping jaws 23, which by means of an electromagnet 24 jointly between an open position and a closed position are movable. In the side view 1, both positions of the pairs of gripping jaws 23 are shown. Both pairs of gripping jaws 23 consist of a movable first gripping jaw and a stationary counter-gripping jaw.

Die Bewegung des Schlittens 19 in Abhängigkeit vom Programmgeber 12 erfolgt beim dargestellten Ausführungsbeispiel mittels eines Schrittschaltmotors 25, der mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Ritzel seiner Abtriebswelle in eine am Gestell 26 des Transportteiles 10 befestigte, ebenfalls nicht dargestellte Zahnstange eingreift. Am Schlitten 19 der Transportvorrichtung ist außerdem eine Verstellweg-Meßsonde 27 angeordnet, die ebenfalls ein in die erwähnte Zahnstange eingreifendes Ritzel als Wegtaster aufweisen kann. Der Antrieb der Transportvorrichtung kann aber auch auf andere Weise konstruktiv gelöst werden.The movement of the slide 19 as a function of the programmer 12 takes place in the illustrated embodiment by means of a stepping motor 25, with a pinion, not shown in the drawing, of its output shaft in one attached to the frame 26 of the transport part 10, also not shown Rack engages. On the carriage 19 of the transport device is also one Adjustment travel measuring probe 27 is arranged, which also has a rack in the mentioned rack may have meshing pinion as a travel sensor. The drive of the transport device but can also be solved constructively in other ways.

Die Fig. 1/2, 3/4 und 5/6 zeigen die Transportvorrichtung 19/20 in drei unterschiedlichen Stellungen. In den Fig. 1 und 2 befindet sich die Transportvorrichtung in einer Ausgangsstellung, in welcher ein am freien Ende des Haltesteges 20 erfaßte Profilleiste 22 aus dem Bearbeitungsteil 11 der Einrichtung zurückgezogen ist.Figs. 1/2, 3/4 and 5/6 show the transport device 19/20 in three different positions. In FIGS. 1 and 2, the transport device is located in an initial position in which a gripped at the free end of the holding web 20 Profile strip 22 is withdrawn from the processing part 11 of the device.

In den Figuren 3 und 4 ist der Schlitten 19 mit dem Haltesteg 20 so weit nach rechts bewegt, daß der Haltesteg 20 weit in den Bearbeitungsteil 11 hineinragt und die von ihm gehaltene Profilleiste 22 sich im Bereich der letzten Bearbeitungsstelle, nämlich der Gehrungssäge 16 befindet.In Figures 3 and 4, the carriage 19 with the holding web 20 is like this moved far to the right that the retaining web 20 protrudes far into the machining part 11 and the profile strip 22 held by it is in the area of the last processing point, namely the miter saw 16 is located.

Während der Bearbeitung durch eine der Bearbeitungsvorrichtungen kann die vom Haltesteg 20 erfaßte Profilleiste 22 zusätzlich mittels seitlicher Spannvorrichtungen 28 gehalten werden, die sich automatisch betätigen lassen und die in Fig. 4 bezeichnet sind.During the processing by one of the processing devices can the profile strip 22 detected by the retaining web 20 additionally by means of lateral clamping devices 28 are held, which can be operated automatically and denoted in FIG are.

In den Fig. 5 und 6 ist der Schlitten 19 mit dem Haltesteg 20 der Transportvorrichtung in einer Zwischenstellung dargestellt, in welcher die gehaltene Profilleiste 22 von den Bearbeitungsvorrichtungen 17 und/oder 16 bearbeitet werden kann.In Figs. 5 and 6, the carriage 19 with the holding web 20 is the Transport device shown in an intermediate position in which the held Profile strip 22 can be processed by the processing devices 17 and / or 16 can.

Claims (5)

Patentansprüche: Einrichtung zur Bearbeitung von Profilleisten oder -stegen, insbesondere für Rahmenschenkel von Fenster und Türen, mit mehreren, entlang einer Vorschubstrecke für die Profilleisten oder -stege an vorgegebenen Positionen angeordneten Bearbeitungsvorrichtungen, wie Sägen, Präs- und/oder Bohrvorrichtungen, gekennzeichnet durch eine entlang der Vorschubstrecke verfahrbare Transportvorrichtung (19/20) mit einem mit der zu bearbeitenden Profilleiste fluchtenden Haltesteg (20) an dessen freiem Ende eine Greifvorrichtung (23) zum Erfassen eines Profilleistenendes angeordnet ist, und mit einem durch einen Programingeber (12) gesteuerten Antriebsmotor (25) für die Transportvorrichtung (19/20). Claims: Device for processing profile strips or -bars, especially for frame legs of windows and doors, with several along a feed path for the profile strips or webs at predetermined positions arranged processing devices, such as saws, pres- and / or drilling devices, characterized by a transport device which can be moved along the feed path (19/20) with a retaining web (20) aligned with the profile strip to be processed at its free end a gripping device (23) for gripping a profile strip end is arranged, and with a drive motor controlled by a program encoder (12) (25) for the transport device (19/20). 2. Bearbeitungßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltesteg (20) der Transportvorrichtung mit einem Ende an einem auf Pührungsteilen (18) #gelagerten Schlitten (19) befestigt ist, auf welchem auch der Antriebsmotor (25) und mindestens eine Verstellweg-Neßsonde (27) angeordnet sind und der über ein flexibles, mitbewegbares Kabel (13) mit dem Programmgeber (12) und einer elektrischen Energiequelle verbunden ist.2. Machining device according to claim 1, characterized in that that the holding web (20) of the transport device with one end on one on Pführungsteilen (18) # mounted slide (19) is attached, on which also the drive motor (25) and at least one Verstellweg-Neßsonde (27) are arranged and the over a flexible, movable cable (13) with the programmer (12) and an electrical one Energy source is connected. 3. Bearbeitungseinrichtung nach anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Haltesteges (20) mindestens annähernd gleich der Entfernung zwischen der ersten und der letzten bearbeitungsvorrichtung (15-17) in Vorschubrichtung ist.3. Processing device according to claim 1 or 2, characterized in that that the length of the retaining web (20) at least approximately equal to that Distance between the first and the last machining device (15-17) in Feed direction is. 4. Bearbeitungseinrichtung nach einem der ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (25) ein Schrittschaltmotor ist, der mit einem auf seiner Abtriebswelle befestigten Zahnritzel in eine stationäre Zahnstange der Bearbeitungseinrichtung eingreift.4. Processing device according to one of claims 1 to 3, thereby characterized in that the drive motor (25) is a stepping motor with a Pinion mounted on its output shaft in a stationary rack of the Machining device engages. 5. Bearbeitungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (23) am freien Ende des Haltesteges (20) automatisch betätigbar ausgebildet ist.5. Processing device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the gripping device (23) at the free end of the holding web (20) is designed to be automatically actuated.
DE19803019692 1980-05-23 1980-05-23 Device for processing and processing profile strips or bars Expired DE3019692C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803019692 DE3019692C2 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Device for processing and processing profile strips or bars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803019692 DE3019692C2 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Device for processing and processing profile strips or bars

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3019692A1 true DE3019692A1 (en) 1981-12-03
DE3019692C2 DE3019692C2 (en) 1983-12-08

Family

ID=6103120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803019692 Expired DE3019692C2 (en) 1980-05-23 1980-05-23 Device for processing and processing profile strips or bars

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3019692C2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3421430A1 (en) * 1984-06-08 1985-12-12 Okoma Maschinenfabrik Gmbh, 7082 Oberkochen Woodworking machine
FR2607052A1 (en) * 1986-11-25 1988-05-27 Sautereau Cie Ets Improvements made to wood machines, such as shapers and shaper-planers, used in joinery and cabinet-making, more particular for manufacturing wooden frames
EP0319032A2 (en) * 1987-12-04 1989-06-07 Hundegger, Hans Trimming-machine
DE3900304A1 (en) * 1989-01-07 1990-07-12 Okoma Maschf Gmbh Apparatus for longitudinally profiling wood members
EP0455095A1 (en) * 1990-05-03 1991-11-06 GIBEN IMPIANTI S.p.A. Combined machine for processing panels or stacked panels of wood or any like material
WO1995012479A1 (en) * 1993-11-05 1995-05-11 Ima Maschinenfabriken Klessmann Gmbh Machining centre for the material-removing machining of plate-like workpieces
EP0836910A1 (en) * 1996-10-17 1998-04-22 RAPID MASCHINENBAU GmbH Double mitre saw with additional machining units
WO2010094565A3 (en) * 2009-02-20 2013-04-18 Hans Hundegger Device for machining plate-shaped workpieces
CN107571365A (en) * 2017-10-20 2018-01-12 南通跃通数控设备有限公司 A kind of door pocket plate machining production line

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2808276A1 (en) * 1978-02-27 1979-09-06 Okoma Maschf Gmbh WOODWORKING MACHINE FOR TAPING AND LENGTH PROFILING
DE2726382B2 (en) * 1977-06-10 1980-01-10 Paul 7843 Heitersheim Wassmer Device for drilling and cutting or milling a component from a plate-shaped workpiece made of wood or the like

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2726382B2 (en) * 1977-06-10 1980-01-10 Paul 7843 Heitersheim Wassmer Device for drilling and cutting or milling a component from a plate-shaped workpiece made of wood or the like
DE2808276A1 (en) * 1978-02-27 1979-09-06 Okoma Maschf Gmbh WOODWORKING MACHINE FOR TAPING AND LENGTH PROFILING

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: Werkstatt-Technik 1959, H.5, S.237-241 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3421430A1 (en) * 1984-06-08 1985-12-12 Okoma Maschinenfabrik Gmbh, 7082 Oberkochen Woodworking machine
FR2607052A1 (en) * 1986-11-25 1988-05-27 Sautereau Cie Ets Improvements made to wood machines, such as shapers and shaper-planers, used in joinery and cabinet-making, more particular for manufacturing wooden frames
EP0319032A2 (en) * 1987-12-04 1989-06-07 Hundegger, Hans Trimming-machine
DE3741171A1 (en) * 1987-12-04 1989-06-15 Hans Kuehl CARPENTRY TUNING MACHINE
EP0319032A3 (en) * 1987-12-04 1991-10-16 Hundegger, Hans Trimming-machine
EP0456850A1 (en) * 1989-01-07 1991-11-21 OKOMA Maschinen und Service GmbH Apparatus for longitudinal profiling of wooden workpieces
DE3900304A1 (en) * 1989-01-07 1990-07-12 Okoma Maschf Gmbh Apparatus for longitudinally profiling wood members
EP0455095A1 (en) * 1990-05-03 1991-11-06 GIBEN IMPIANTI S.p.A. Combined machine for processing panels or stacked panels of wood or any like material
WO1995012479A1 (en) * 1993-11-05 1995-05-11 Ima Maschinenfabriken Klessmann Gmbh Machining centre for the material-removing machining of plate-like workpieces
JPH09504753A (en) * 1993-11-05 1997-05-13 イー エム アー マシーネンファブリーケン クレスマン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Processing center for cutting plate-shaped workpieces
EP0836910A1 (en) * 1996-10-17 1998-04-22 RAPID MASCHINENBAU GmbH Double mitre saw with additional machining units
WO2010094565A3 (en) * 2009-02-20 2013-04-18 Hans Hundegger Device for machining plate-shaped workpieces
CN107571365A (en) * 2017-10-20 2018-01-12 南通跃通数控设备有限公司 A kind of door pocket plate machining production line

Also Published As

Publication number Publication date
DE3019692C2 (en) 1983-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3010062C2 (en)
EP0988924B1 (en) Wood-working machine
EP0164063B1 (en) Machine tool for working on boards
DE3823635A1 (en) Apparatus for machining sectional bars, in particular for window and door manufacture
DE19516263A1 (en) CNC controlled wood machining system, esp. for long timber workpieces, e.g. planks
DE3019692A1 (en) Machine tool for door or window frame profiling - has programme-controlled feed mechanism to bring profile into alignment with spaced machining stations
EP0480191B1 (en) Equipment for machining bars
AT390025B (en) DEVICE FOR PRODUCING PRISMATIC OR PYRAMID-BASED BARS
DE3606182A1 (en) MACHINE TOOL FOR CUTTING AND HOLING PROFILES
DE2816222A1 (en) Machine tool with indexing turret head - has bar clamped at one station and slit to length by circular saw
DE3900304C2 (en)
EP0325264A2 (en) Corner-cleaning machine for windows or doors
DE3305631C2 (en)
EP3017923B1 (en) System for producing or producing and handling of glazing bars and method using such a system
DE3103722C2 (en) Stop device for woodworking machines
DE102006059803A1 (en) Flying circular saw for extra-long lengths of wood has transverse carrier and longitudinal rider
DE2749546A1 (en) Wooden window component cutting and shaping machine - has two workpieces fed through side by side, with profile cut unit added
EP1221354B1 (en) Device for treatment of corner joints of frames, particularly window or door frames
DE19521368B4 (en) Device for detecting measured variables
DE3424680C2 (en)
DE19503433C3 (en) Device and method for cutting plate-like strands
DE2710148B2 (en) Device for linear adjustment of a tool or workpiece carrier in a processing machine for wood or the like
DE4406381A1 (en) Machine for machining bar-shaped workpieces
DE3914008A1 (en) Machine for manufacturing workpieces of any geometry - has unit-carrier carrying several processing units which can be moved relative to fixed workpiece in three axis
DE3338096A1 (en) Method and apparatus for the cutting-to-length of elongated metal material

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee