DE102006051838A1

DE102006051838A1 - Printing machine e.g. sheet fed printing machine, operating method, involves operating color inking roller of color deck of one printing unit opposite to corresponding roller of color deck of unit with differing circumferential speeds

Info

Publication number: DE102006051838A1
Application number: DE200610051838
Authority: DE
Inventors: Peter Hummel; Robert Ortner
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2006-11-03
Filing date: 2006-11-03
Publication date: 2008-05-08

Abstract

The method involves moving print substrates e.g. curved print substrates, one after another by several printing units for applying partial printing images in different print colors on the printed substrate. Each of the printing units exhibits a color deck (6). A color inking roller of color deck of one of the printing units is operated opposite to corresponding color inking roller of color deck of the other printing unit with differing circumferential speeds. An independent claim is also included for a printing machine e.g. sheet fed printing machine, with multiple printing units.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12.The The invention relates to a method for operating a printing press according to the preamble of claim 1 and a printing machine according to the preamble of claim 12.

In Druckmaschinen, wie z.B. in Bogendruckmaschinen, wird ein Bedruckstoff, wie z.B. ein Druckbogen, nacheinander durch mehrere hintereinander angeordnete Druckwerke bewegt, wobei vorzugsweise in jedem der Druckwerke ein Teildruckbild in einer speziellen Druckfarbe auf den Bedruckstoff aufgetragen wird. Durch das Übereinanderdrucken mehrerer solcher Teildruckbilder wird letztendlich das gewünschte Druckbild auf dem Bedruckstoff erzeugt. Im Falle des autotypischen Zusammendrucks wird der Bedruckstoff vorzugsweise durch vier hintereinander angeordnete Druckwerke bewegt, wobei in jedem der Druckwerke ein Teildruckbild in den Druckfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz auf den Bedruckstoff aufgetragen wird. Jedes Druckwerk einer Druckmaschine verfügt über ein Farbwerk sowie vorzugsweise ein Feuchtwerk. Mit Hilfe des Farbwerks eines jeden Druckwerks wird über mindestens eine Farbauftragwalze des jeweiligen Farbwerks Druckfarbe auf mindestens eine Druckform, die auf einem Formzylinder des jeweiligen Druckwerks angeordnet ist, aufgetragen. Die Druckfarbe wird mit Hilfe eines Übertragungszylinders auf den zu bedruckenden Bedruckstoff aufgetragen.In Printing machines, such as in sheetfed presses, becomes a substrate, such as. a printed sheet, successively arranged by several successively Moves printed, preferably in each of the printing units Partial image in a special ink on the substrate is applied. By overprinting several such partial print images ultimately becomes the desired print image generated on the substrate. In the case of the autotypical se-tenant the printing material is preferably arranged by four consecutively Moves printed, wherein in each of the printing units a partial print image applied in the printing inks cyan, magenta, yellow and black on the substrate becomes. Each printing unit of a printing press has an inking unit and preferably a dampening unit. With the help of the inking unit of each printing unit, at least an inking roller of each inking unit printing ink on at least a printing plate, which is on a form cylinder of the respective printing unit is arranged, applied. The ink is printed using a transfer cylinder applied to the substrate to be printed.

Bei Bogendruckmaschinen ist die oder jede Druckform auf dem Formzylinder des jeweiligen Druckwerks in einem Zylinderkanal gespannt, wobei insbesondere dann, wenn die oder jede Farbauftragwalze des Farbwerks den Zylinderkanal des Formzylinders überrollt, die oder jede Farbauftragwalze einer Stoßbelastung ausgesetzt ist. Hierdurch können sich auf dem bedruckten Bedruckstoff die Druckqualität negativ beeinträchtigende Streifen ausbilden.at Sheetfed presses is the or each printing forme on the forme cylinder the respective printing unit in a cylinder channel stretched, in particular then, if the or each inking roller of the inking the cylinder channel rolled over the forme cylinder, the or each inking roller is exposed to a shock load. This can be on the printed substrate negatively affecting the print quality Train stripes.

Werden beim Zusammendruck mehrerer Teildruckbilder mehrere solcher Streifen übereinander auf den Bedruckstoff gedruckt, so sind die Streifen auf dem Bedruckstoff deutlich sichtbar. Dies ist aus Qualitätsgründen nicht akzeptabel.Become when Zusammendruck several partial printing images several such strips one above the other printed on the substrate, so are the stripes on the substrate clearly visible. This is unacceptable for quality reasons.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine zu schaffen. Dieses Problem wird durch ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird zumindest eine Baugruppe des Farbwerks mindestens eines Druckwerks gegenüber der entsprechenden Baugruppe der Farbwerke anderer Druckwerke mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben.Of these, Based on the present invention, the problem is based to provide a novel method of operating a printing press. This problem is solved by a method of operating a printing press according to claim 1 solved. According to the invention, at least an assembly of the inking unit of at least one printing unit relative to the corresponding assembly of the inking units of other printing units with a operated deviating peripheral speed.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass zumindest eine Baugruppe, vorzugsweise die oder jede Farbauftragwalze, des Farbwerks mindestens eines Druckwerks gegenüber der entsprechenden Baugruppe der Farbwerke anderer Druckwerke mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird. Hierdurch wird gewährleistet, dass gegebenenfalls durch Stoßanregungen der oder jeder Farbauftragwalze auf einem Bedruckstoff verursachte Streifen auf dem Bedruckstoff nicht übereinander sondern vielmehr nebeneinander gedruckt werden. Hierdurch wird vermieden, dass sich der durch den Übereinanderdruck solcher Streifen die Druckqualität negativ beeinträchtigende Effekt derselben verstärkt. Hierdurch kann verhindert werden, dass die Druckqualität durch solche Streifen in unzumutbarem Umfang beeinträchtigt wird.in the For the purposes of the present invention, it is proposed that at least an assembly, preferably the or each inking roller, the Inking unit of at least one printing unit opposite to the corresponding module the inking of other printing units with a different peripheral speed is operated. This will ensure that, if necessary by shock excitations the or each inking roller caused on a substrate Strips on the substrate not on top of each other but rather be printed side by side. This will avoid that the one by the overprint such stripes the print quality negative effect the same reinforced. This can prevent the print quality from being avoided Such strips are adversely affected to an unreasonable extent.

Vorzugsweise wird die oder jede Farbauftragwalze des Farbwerks mindestens eines Druckwerks gegenüber den Farbauftragwalzen anderer Farbwerke bzw. Druckwerke mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben, wobei Farbheberwalzen aller Farbwerke bzw. Druckwerke mit dergleichen Pendelfre quenz und Verreibungswalzen aller Farbwerke bzw. Druckwerke mit dergleichen Changierfrequenz betrieben werden.Preferably the or each inking roller of the inking unit is at least one Opposite printing unit the inking rollers other inking or printing with a operating deviating peripheral speed, wherein Farbheberwalzen all inking or printing units with the same Pendelfre frequency and Verreibungswalzen all inking or printing units with the same traversing frequency operate.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird zumindest eine Baugruppe, vorzugsweise die oder jede Feuchtauftragwalze, eines Feuchtwerks mindestens eines Druckwerks gegenüber der entsprechenden Baugruppe der Feuchtwerke anderer Druckwerke mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben.To An advantageous development of the invention is at least one Assembly, preferably the or each dampening roller, a dampening unit at least one printing unit relative to the corresponding module the dampening of other printing units with a different peripheral speed operated.

Die erfindungsgemäße Druckmaschine ist in Anspruch 12 definiert.The Printing machine according to the invention is defined in claim 12.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention without being limited to this to be closer to the drawing explained. Showing:

1: eine schematisierte Darstellung eines Druckwerks einer Bogendruckmaschine zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens. 1 : A schematic representation of a printing unit of a sheet-fed printing press to illustrate the method according to the invention.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine wird nachfolgend für eine Bogendruckmaschine im Detail beschrieben, wobei 1 eine schematisierte Darstellung eines Druckwerks einer Bogendruckmaschine zeigt. In einer Bogendruckmaschine werden bogenförmige Bedruckstoffe, sogenannte Druckbogen, nacheinander durch mehrere solche Druckwerke bewegt, um in jedem Druckwerk ein Teildruckbild in einer Druckfarbe auf die Druckbogen aufzutragen. Durch den Übereinanderdruck mehrerer Teildruckbilder entsteht letztendlich das gewünschte Druckbild.The inventive method for operating a printing press is described below for a sheet-fed press in detail, wherein 1 a schematic representation of a printing unit of a sheet-fed printing machine shows. In a sheet-fed printing press, sheet-shaped substrates, so-called printing sheets, are successively moved through a plurality of such printing units in order to apply a partial printing image in a printing ink to the printed sheets in each printing group. The overprinting of several partial print images creates the last finally the desired print image.

Jedes Druckwerk einer Bogendruckmaschine verfügt über einen Formzylinder 1, auf dem mindestens eine als Druckplatte. ausgebildete Druckform gespannt ist.Each printing unit of a sheetfed press has a form cylinder 1 , on the at least one as printing plate. trained printing form is stretched.

Zum Spannen der oder jeder Druckplatte auf dem Formzylinder 1 verfügt derselbe über einen als Spannkanal ausgebildeten Zylinderkanal 11. Formzylinder werden auch als Plattenzylinder bezeichnet.For tensioning the or each pressure plate on the forme cylinder 1 the same has a designed as a clamping channel cylinder channel 11 , Form cylinders are also referred to as plate cylinders.

Auf die oder jede auf dem Formzylinder 1 gespannte Druckplatte wird Druckfarbe mit Hilfe eines Farbwerks 6 und Feuchtmittel mit Hilfe eines Feuchtwerks 5 aufgetragen. Gemäß 1 umfasst das Farbwerk 6 insgesamt vier Farbauftragwalzen 9, die auf dem Formzylinder 1 abrollen und Druckfarbe auf die oder jede auf dem Formzylinder 1 gespannte Druckplatte auftragen. Das Farbwerk 6 des Druckwerks der 1 ist als sogenanntes Heberwalzenfarbwerk ausgebildet, da dasselbe gemäß 1 eine Farbheberwalze 10 umfasst. Neben den Farbauftragwalzen 9 und der Farbheberwalze 10 umfasst das Farbwerk 6 weitere Farbwerkwalzen, wobei die in 1 mit schrägen Strichen gekennzeichneten Farbwerkwalzen als sogenannte Verreiberwalzen ausgebildet sind, die in Axialrichtung derselben eine sogenannte Changierbewegung ausführen. Das Feuchtwerk 5 verfügt über eine Feuchtauftragwalze 8, die dem Auftragen des Feuchtmittels auf die oder jede auf dem Formzylinder 1 gespannte Druckplatte dient.On the or each on the form cylinder 1 tensioned printing plate becomes printing ink by means of an inking unit 6 and dampening solution with the help of a dampening unit 5 applied. According to 1 includes the inking unit 6 a total of four inking rollers 9 on the forme cylinder 1 Unroll and print on the or each on the form cylinder 1 Apply tensioned pressure plate. The inking unit 6 the printing unit of the 1 is designed as a so-called vibrating roller inking unit, since the same according to 1 a paint squeegee roller 10 includes. In addition to the inking rollers 9 and the ink fountain roller 10 includes the inking unit 6 further inking rollers, wherein the in 1 characterized by oblique strokes inking rollers are designed as so-called Verreiberwalzen run in the axial direction of the same a so-called traversing movement. The dampening unit 5 has a dampening roller 8th , the application of dampening solution on the or each on the forme cylinder 1 tensioned pressure plate is used.

Auf dem Formzylinder 1 eines jeden Druckwerks rollt ein Übertragungszylinder 2 ab, wobei auf dem Übertragungszylinder 2 in einem als Spannkanal ausgebildeten Zylinderkanal 11 mindestens ein Gummituch gespannt ist. Die Übertragungszylinder werden daher auch als Gummizylinder bezeichnet. Mit Hilfe des Übertragungszylinders 2 wird die auf die oder jede auf dem Formzylinder 1 gespannte Druckform aufgetragene Druckfarbe auf Druckbogen aufgetragen, die durch einen Druckspalt 7 bewegt werden, der zwischen dem Übertragungszylinder 2 und einem Druckzylinder 4 des Druckwerks ausgebildet ist. Ein Pfeil 3 visualisiert die Drehrichtung des Druckzylinders 4.On the form cylinder 1 of each printing unit rolls a transfer cylinder 2 off, taking on the transfer cylinder 2 in a designed as a clamping channel cylinder channel 11 at least one rubber blanket is stretched. The transfer cylinders are therefore also referred to as rubber cylinders. With the help of the transfer cylinder 2 which is on the or each on the form cylinder 1 tensioned printing form applied ink applied to sheet by a pressure nip 7 to be moved between the transfer cylinder 2 and a printing cylinder 4 of the printing unit is formed. An arrow 3 visualizes the direction of rotation of the impression cylinder 4 ,

Wie bereits ausgeführt, verfügt eine Bogendruckmaschine über mehrere derartige Druckwerke, die hintereinander angeordnet sind, wobei die Druckbogen zum Bedrucken derselben nacheinander durch die Druckwerke bewegt werden. Die Druckwerke einer Bogendruckmaschine sind dabei so aufgebaut, dass einander entsprechende Baugruppen der Druckwerke über identische geometrische Abmessungen verfügen.As already executed, has a sheetfed press over several such printing units, which are arranged one behind the other, wherein the sheets for printing them successively by the printing units are moved. The printing units of a sheetfed press are constructed so that mutually appropriate assemblies the printing units over have identical geometrical dimensions.

So weisen z. B. die Farbauftragwalzen 9 aller Druckwerke identische Durchmesser auf. Ebenso weisen vorzugsweise die Feuchtauftragwalzen 8 sämtlicher Druckwerke identische Durchmesser auf. Ebenso verfügen die Formzylinder 1 sämtlicher Druckwerke über identische Durchmesser.So z. B. the inking rollers 9 all printing units have identical diameters. Likewise, preferably have the dampening rollers 8th all printing on identical diameter. Likewise, the form cylinder 1 all printing units with identical diameters.

Im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Bogendruckmaschine derart betrieben, dass zumindest eine Baugruppe des Farbwerks 6 mindestens eines Druckwerks gegenüber der entsprechenden Baugruppe der Farbwerke 6 anderer Druckwerke mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben wird. Insbesondere wird die oder jede Farbauftragwalze 9 des Farbwerks 6 mindestens eines Druckwerks gegenüber den Farbauftragwalzen 9 der Farbwerke 6 anderer Druckwerke mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben.For the purposes of the method according to the invention, the sheet-fed printing press is operated such that at least one assembly of the inking unit 6 at least one printing unit relative to the corresponding assembly of the inking units 6 other printing units is operated at a different peripheral speed. In particular, the or each inking roller 9 of the inking unit 6 at least one printing unit relative to the inking rollers 9 the inking units 6 operated other printing units with a different peripheral speed.

Besonders bevorzugt ist eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens, in der die Farbauftragwalzen 9 jedes Farbwerks 6 eines jeden Druckwerks gegenüber den Farbauftragwalzen 9 anderer Farbwerke bzw. Druckwerke mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben werden. Hierdurch wird dann gewährleistet, dass auf zu bedruckende Druckbogen keine durch Stoßanregungen der Farbauftragwalzen 9 verursachte Streifen übereinander gedruckt werden.Particularly preferred is an embodiment of the method according to the invention, in which the inking rollers 9 every inking unit 6 of each printing unit opposite the inking rollers 9 other inking units or printing units are operated at a different peripheral speed. As a result, it is then ensured that printed sheets to be printed are not damaged by impact of the inking rollers 9 caused stripes are printed one above the other.

Demnach werden durch Zylinderkanalstörungen verursachte Streifen von Druckwerk zu Druckwerk nicht auf die gleiche Stelle der zu bedruckenden Druckbogen platziert. Hierdurch kann ein die Streifenintensität verursachender Übereinanderdruck der Streifen verhindert werden.Therefore be through cylinder channel noise caused stripes from printing unit to printing unit not the same Place the printed sheet to be printed. This can a the strip intensity causing overprinting the strip can be prevented.

Die Abweichung in der Umfangsgeschwindigkeit der Farbauftragwalzen 9 von Farbwerk zu Farbwerk bzw. von Druckwerk zu Druckwerk liegt in der Größenordnung zwischen 0,5% und 5%.The deviation in the peripheral speed of the inking rollers 9 from inking unit to inking unit or from printing unit to printing unit is on the order of between 0.5% and 5%.

Die Farbauftragwalzen 9 mindestens eines Farbwerks 6 und damit mindestens eines Druckwerks können mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit betrieben werden wie die Formzylinder 1 der Druckwerke. Vorzugsweise werden ausschließlich die Farbauftragwalzen 9 eines Farbwerks und damit eines Druckwerks mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit betrieben wie die Formzylinder 1 der Druckwerke. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Farbauftragwalzen 9 sämtlicher anderer Farbwerke und damit Druckwerke weichen hingegen vorzugsweise von der Umfangsgeschwindigkeit der Formzylinder 1 der Druckwerke sowie voneinander ab.The inking rollers 9 at least one inking unit 6 and thus at least one printing unit can be operated at the same peripheral speed as the forme cylinder 1 the printing works. Preferably, only the inking rollers 9 an inking unit and thus a printing unit operated at the same peripheral speed as the forme cylinder 1 the printing works. The peripheral speeds of the inking rollers 9 all other inking units and thus printing units, on the other hand, preferably deviate from the peripheral speed of the forme cylinders 1 the printing units as well as from each other.

Vorzugsweise werden die changierenden Verreibungswalzen aller Farbwerke 6 mit dergleichen Changierfrequenz sowie die Farbheberwalzen 10 sämtlicher Farbwerke 6 mit der gleichen Pendelfrequenz betrieben. Hierdurch kann vermieden werden, dass sich ein Einfluss von Heberschlag, Hebertaktsteuerung und Farbabfall verschlechtert.Preferably, the iridescent trimming rollers of all inking units 6 with the same traversing frequency and the ink fountain rollers 10 all inking units 6 with the same pendulum fre operated. In this way, it can be avoided that an influence of lifter stroke, lifter stroke control and color waste deteriorates.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der hier vorliegenden Erfindung wird weiterhin zumindest eine Baugruppe eines Feuchtwerks mindestens eines Druckwerks gegenüber der entsprechenden Baugruppe der Feuchtwerke anderer Druckwerke mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Vorzugsweise wird die Feuchtauftragwalze 8 des Feuchtwerks 5 eines Druckwerks gegenüber den Feuchtauftragwalzen 8 anderer Feuchtwerke 5 mit einer abweichenden Umfangsgeschwindigkeit betrieben.According to an advantageous embodiment of the present invention, at least one assembly of a dampening unit is driven at least one printing unit relative to the corresponding assembly of the dampening of other printing units with a different peripheral speed. Preferably, the dampening roller 8th of the dampening unit 5 a printing unit opposite the dampening rollers 8th other dampening units 5 operated at a different peripheral speed.

Vorzugsweise werden die Druckwerke einer Bogendruckmaschine derart betrieben, dass die Feuchtauftragwalzen 8 aller Feuchtwerke 5 und damit aller Druck werke mit voneinander abweichenden Umfangsgeschwindigkeiten bzw. Drehzahlen betrieben werden.Preferably, the printing units of a sheet-fed printing press are operated such that the dampening form rollers 8th all dampening units 5 and thus all printing plants with divergent peripheral speeds or speeds are operated.

Auch bei den Feuchtauftragwalzen variieren dann die Umfangsgeschwindigkeiten vorzugsweise zwischen 0,5% und 5%.Also in the dampening rollers then vary the peripheral speeds preferably between 0.5% and 5%.

Auch im Bereich der Feuchtwerke 5 der Druckwerke einer Bogendruckmaschine kann mindestens eine Feuchtauftragwalze 8 mit derselben Umfangsgeschwindigkeit betrieben werden wie die Umfangsgeschwindigkeiten der Formzylinder 1 der Druckwerke.Also in the field of dampening systems 5 The printing units of a sheet-fed printing machine can have at least one dampening roller 8th operated at the same peripheral speed as the peripheral speeds of the forme cylinder 1 the printing works.

Vorzugsweise wird ausschließlich die Feuchtauftragwalze 8 eines Feuchtwerks 5 und damit eines Druckwerks mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit betrieben wie die Formzylinder 1 der Druckwerke. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Feuchtauftragwalzen 8 sämtlicher anderer Feuchtwerke 5 und damit Druckwerke weichen jedoch von dieser Umfangsgeschwindigkeit individuell ab, so dass wiederum vorzugsweise sämtliche Feuchtauftragwalzen eine unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit aufweisen.Preferably, only the dampening roller 8th a dampening unit 5 and thus a printing unit operated at the same peripheral speed as the forme cylinder 1 the printing works. The peripheral speeds of dampening rollers 8th all other dampening units 5 and therefore printing units deviate individually from this peripheral speed, so that in turn preferably all dampening form rollers have a different peripheral speed.

Die unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Farbauftragwalzen 9 der Farbwerke 6 sowie gegebenenfalls der Feuchtauftragwalzen 8 der Feuchtwerke 5 können z. B. dadurch realisiert werden, dass den Farbwerken 6 sowie Feuchtwerken 5 Einzelantriebe zugeordnet sind, welche die entsprechenden Baugruppen der Farbwerke bzw. Feuchtwerke individuell antreiben. Alternativ kann zwischen einen Hauptantrieb, insbesondere zwischen die vom Hauptantrieb angetriebenen Formzylinder 1, und die entsprechenden Baugruppen der Farbwerke 6 sowie Feuchtwerke 5 jeweils ein mechanisches Übersetzungsgetriebe geschaltet sein, um die Unterschiede in den Umfangsgeschwindigkeiten bereitzustellen. Die mechanischen Übersetzungsgetriebe weisen dann von Druckwerk zu Druckwerk unterschiedliche Übersetzungsverhältnisse auf.The different peripheral speeds of the inking rollers 9 the inking units 6 and optionally the dampening rollers 8th dampening units 5 can z. B. be realized by the fact that the inking 6 as well as dampening plants 5 Individual drives are assigned, which drive the corresponding modules of the inking units or dampening units individually. Alternatively, it is possible to choose between a main drive, in particular between the forme cylinders driven by the main drive 1 , and the corresponding assemblies of the inking units 6 as well as dampening units 5 each a mechanical transmission gear to be switched to provide the differences in the peripheral speeds. The mechanical transmission gear then have from printing unit to printing on different ratios.

Bei der Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Verwendung von Einzelantrieben besteht die Möglichkeit, die Umfangsgeschwindigkeitsdifferenzen während des Druckprozesses zu variieren oder gar aufzuheben oder im Bereich einzelner Farbwerke bzw. Feuchtwerke gezielt anzupassen, um so eine optimale Druckqualität bereitzustellen.at the realization of the method according to the invention using of single drives, there is the possibility of the peripheral speed differences while of the printing process to vary or even cancel or in the field to selectively adapt to individual inking units or dampening units in order to achieve this optimal print quality provide.

Es ist auch möglich, den Verreibungswalzen aller Farbwerke 6 sowie den Farbheberwalzen 10 sämtlicher Farbwerke 6 jeweils einen Einzelantrieb zuzuordnen. In diesem Fall würde dann jedes Druckwerk drei oder vier Einzelantriebe aufweisen, nämlich einen Einzelantrieb für die Verreibungswalzen des Farbwerks, einen Einzelantrieb für die Farbheberwalze des Farbwerks, einen Einzelantrieb für die Farbauftragwalzen des Farbwerks und gegebenenfalls einen Einzelantrieb für die Feuchtauftragwalze des Feuchtwerks des Druckwerks.It is also possible to use the transfer rollers of all inking units 6 and the inking rollers 10 all inking units 6 each assign a single drive. In this case, then each printing unit would have three or four individual drives, namely a single drive for the Verreibungswalzen the inking unit, a single drive for the ink fountain roller of the inking unit, a single drive for the inking rollers of the inking unit and optionally a single drive for the dampening roller of the dampening unit of the printing unit.

11: Formzylinderform cylinder
22: Übertragungszylindertransfer cylinder
33: Förderrichtungconveying direction
44: Druckzylinderpressure cylinder
55: Feuchtwerkdampening
66: Farbwerkinking
77: Druckspaltnip
88th: FeuchtauftragwalzeDampener roller
99: FarbauftragwalzeInking roller
1010: FarbheberwalzeInk vibrator roller
1111: Zylinderkanalcylinder gap

Claims

Method for operating a printing machine, in particular a sheet-fed printing machine, wherein a substrate, in particular an arcuate substrate is successively moved through a plurality of printing units to apply to the substrate partial printing images in preferably different inks, each printing unit having an inking unit, and wherein by means of the inking unit characterized in that at least one module of the inking unit of at least one printing unit with respect to the corresponding assembly of the inking units of other printing units with a operating deviating peripheral speed.

Method according to claim 1, characterized in that that the or each inking roller of the inking unit at least one Printing unit opposite the Ink rollers of other inking or printing with a different Circumferential speed is operated.

Method according to claim 1 or 2, characterized that the printing units are operated such that the inking rollers each inking unit or printing unit relative to the inking rollers of others Inking units or printing units a different peripheral speed exhibit.

Method according to claim 2 or 3, characterized that the respective peripheral speeds are between 0.5% and 5% differ from each other.

Method according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the inking rollers of the inking unit a printing unit are operated at the same peripheral speed like the form cylinder of the printing works.

Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that Farbheberwalzen all inking units or printing units are operated with the same pendulum frequency.

Method according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that Verreibungswalzen all inking or printing units are operated with the same traversing frequency.

Method according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the or each dampening roller a dampening unit of at least one printing unit relative to the dampening rollers other dampening units or printing units with a different peripheral speed is operated.

Method according to claim 8, characterized in that that the printing units are operated such that the dampening roller each dampening unit or printing unit with respect to the dampening roller other Dampening units or printing units have a different peripheral speed having.

Method according to claim 8 or 9, characterized that the respective peripheral speeds are between 0.5% and 5% differ from each other.

Method according to one or more of claims 8 to 10, characterized in that the dampening roller of the dampening unit a printing unit operated at the same peripheral speed becomes like the form cylinder of the printing units.

Printing machine, in particular sheet-fed printing machine, with a plurality of printing units to apply to a substrate partial printing images in preferably different inks, wherein each printing unit having an inking unit, and wherein with the aid of the inking unit of each printing unit via at least one inking roller of the respective inking printing ink on at least one printing plate on a form cylinder of the respective printing unit is arranged, can be applied, characterized in that at least one assembly of the inking unit ( 6 ) at least one printing unit relative to the corresponding assembly of the inking units ( 6 ) Other printing units with a different peripheral speed can be driven.

Printing machine according to claim 12, characterized by Features according to one or more of claims 2 to 11.

Printing machine according to claim 12 or 13, characterized in that the inking units ( 6 ) and dampening systems ( 5 ) Individual drives are assigned

Printing machine according to claim 12 or 13, characterized in that between a main drive, in particular between the form cylinder driven by the main drive ( 1 ), and the corresponding assemblies of the inking units ( 6 ) as well as dampening units ( 5 ) is connected in each case a mechanical transmission gear.