DE102006048457A1 - Impregnator used in production of beer comprises impregnating body arranged in mixing cell and made from porous solid body, especially foam, sponge, hollow fiber module or sintered material - Google Patents

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Abstract

An impregnator comprises an impregnating body arranged in a mixing cell and made from a porous solid body, especially a foam, sponge, hollow fiber module or sintered material. Independent claims are also included for the following: (1) a pressure compensating arrangement for inserting into a drinks feed of a bar arrangement, especially a beer tap arrangement; and (2) a bar arrangement for beer. The impregnating body is formed as a disk which fills the diameter of a mixing tube. The impregnator has a first impregnating body made from a first porous material and a second impregnating body made from one or more porous materials. A head part is penetrated by a liquid channel which opens into the mixing tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckkompensatoranordnung für Schankanlagen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, einen Imprägnierer für Inline-Begasungs-Schankanlagen mit einer solchen Druckkompensatoranordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 15, sowie eine Schankanlage mit einer Druckkompensatoranordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 18.The The invention relates to a pressure compensator arrangement for dispensing systems according to the generic term of claim 1, an impregnator for inline fumigation dispensers with Such a pressure compensator arrangement according to the preamble of the claim 15, as well as a dispensing system with a pressure compensator arrangement according to the generic term of claim 18.

In Schankanlagen wird ein Getränk aus einem Getränkebehälter über einen Getränkezufuhrstrang zu einem meist höher gelegenen Zapfhahn befördert. Bei gewöhnlichen Schankanlagen besteht der Getränkezufuhrstrang aus einer Schankleitung, bei Schankanlagen mit Inline-Begasung bzw. schankseitigen Druckbegasungsstufen kann in dem Getränkezufuhrstrang auch noch ein oder mehrere Imprägnierer angeordnet sein, mit dem ein Getränkevorprodukt beispielsweise mit Kohlensäure angereichert wird. Bei sogenannten Postmix-Schankanlagen können sich im Getränkezufuhrstrang ferner noch Mischventile für Sirup mit einem inlinebegasten Wasser befinden und ein Pufferbehälter, in dem das Wasser unter Kohlendioxidathmosphäre begast wird.In Dispensers will be a drink from a beverage container over one Beverage supply line to a usually higher conveyed tap. In ordinary Schankanlagen consists of the beverage supply line from a tap line, in dispensing systems with inline fumigation or on the side of the dispenser Druckbegasungsstufen can also be in the beverage supply line or more impregnators be arranged, with a beverage precursor, for example carbonated is enriched. In so-called postmix dispensing systems can in the beverage supply line also still mixing valves for Syrup with an inline gas water and a buffer tank, in the water is gassed under a carbon dioxide atmosphere.

Zum Fördern des Getränks oder Getränkevorprodukts durch den Getränkezufuhrstrang ist ein bestimmter Förderdruck nötig. Bei herkömmlichen Schankanlagen wird dieser beispielsweise über ein Druckgas (z.B. Kohlendioxyd) bereitgestellt, mit dessen Druck ein Getränkefaß oder ein Getränkecontainer beaufschlagt wird, so dass das Getränk über die Ausschankleitung zum Zapfhahn hochgedrückt wird. Bei Schankanlagen mit einer schankseitigen Druckbegasungsstufe, die nach dem Inline-Karbonisierverfahren arbeiten und bei denen ein sog. Imprägnierer vorgesehen ist, um ein kohlensäurearmes oder -loses Getränkevorprodukt in der Schankanlage mit Kohlensäure odgl. zu versehen, ist dagegen dem Getränkebehälter eine Pumpe nachgeordnet, mit der das Getränkevorprodukt aus dem Getränkebehälter zum Imprägnierer gepumpt und dort aufkarbonisiert wird, d.h. mit Kohlensäure (genauer gesagt Kohlendioxid) versetzt wird, um dann als Getränk mit darin gelöster Kohlensäure zum Zapfhahn befördert zu werden. Ein solcher Imprägnierer ist beispielsweise der eigenen Patentanmeldung DE 10 2006 014 814 zu entnehmen. Dazu ist ein gewisser Arbeitsdruck nötig, der oberhalb des Fassdrucks und des Ausschankdrucks liegt. Beim Inline-Begasen von Bier hat sich beispielsweise bei Verwendung eines Imprägnierers gemäß DE 10 2006 014 814 ein Druck im Imprägnierer von 4–5 bar als geeignet erwiesen.To convey the beverage or beverage precursor through the beverage supply line a certain delivery pressure is necessary. In conventional dispensing systems, this is provided, for example, via a pressurized gas (eg carbon dioxide), the pressure of which is applied to a beverage cask or beverage container so that the beverage is pushed up via the tapping line to the tap. In dispensing systems with a side-pressure degassing stage, which operate on the in-line Karbonisierverfahren and in which a so-called. Impregnator is provided to a low-carbon or -lose beverage pre-product in the dispensing system with carbonic acid or the like. to provide, on the other hand, the beverage container downstream of a pump with which the beverage precursor is pumped from the beverage container to the impregnator and carbonated there, ie with carbon dioxide (more precisely carbon dioxide) is added, then to be promoted as a drink with dissolved carbon dioxide to the tap , Such an impregnator, for example, the own patent application DE 10 2006 014 814 refer to. This requires a certain working pressure, which is above the keg pressure and the pouring pressure. When in-line gassing of beer, for example, when using an impregnator according to DE 10 2006 014 814 a pressure in the impregnator of 4-5 bar proved suitable.

Um am Zapfhahn die gewünschte Zapfgeschwindigkeit einstellen zu können, ist es daher nötig, den Druckverlust in der Schankanlage künstlich zu erhöhen, so dass etwa ein zu hoher Förderdruck oder der für das Inline-Begasen nötige Überdruck abgebaut wird, beispielsweise auf das bei herkömmlichen Schankanlagen übliche Fassdruckniveau. Bei herkömmlichen Bierzapfanlagen sind beispielsweise max. 2,2 bis 3 bar Fassdruck üblich.Around at the tap the desired To set the dispensing speed, it is therefore necessary, the Artificially increase pressure loss in the dispensing system, so that about a too high discharge pressure or the for the in-line gassing necessary overpressure is degraded, for example, the usual in conventional dispensing systems keg pressure level. In conventional Beer dispensers are max. 2.2 to 3 bar barrel pressure usual.

Eine Möglichkeit hierfür ist es, die Leitung in Form einer Wendel aufzuwickeln. Weiterhin sind sog. Druckkompensatoren bekannt, die heute meist unmittelbar in den Zapfhahn integriert sind. Dabei ist ein verschieblicher Drosselkörper in der Zuleitung des Zapfhahns angeordnet, dessen Lage der Zapfer über eine Einstellschraube so einstellen kann, dass der Drosselkörper einen Ringspalt einer gewünschten Dicke freigibt und sich der Widerstand somit verändern und an die gewünschten Verhältnisse anpassen lässt. Mit der Einstellschraube stellt der Zapfer den Zapfhahn auf eine gewünschte Durchflussmenge ein, die sich beispielsweise danach richtet, ob er große Gefäße wie z.B. 1l-Maßkrüge oder kleine Gefäße, wie beispielsweise 0,25l-Colagläser befüllen will und nach der zu zapfenden Flüssigkeit, beispielsweise helles Bier im Gegensatz zu Weizenbier.A possibility therefor is to wind the wire in the form of a helix. Farther So-called pressure compensators are known, which today mostly directly integrated into the tap. Here is a sliding throttle body in arranged the supply line of the tap, the position of the tappers via a Adjust the adjusting screw so that the throttle body a Annular gap of a desired thickness releases and the resistance thus changes and to the desired conditions can be adjusted. With the adjusting screw, the taper sets the tap to a desired Flow rate, for example, depends on whether he big Vessels such as e.g. 1l-mugs or small vessels, like for example, 0.25l cola glasses fill wants and after the liquid to be tapped, for example bright Beer in contrast to wheat beer.

Insbesondere bei Schankanlagen mit schankseitiger Druckbegasungsstufe, bei denen ein oberhalb des bei herkömmlichen Schankanlagen üblichen Fassdrucks liegender Arbeitsdruck im Imprägnierer nötig ist, tritt dabei das Problem auf, dass am Zapfhahn die Mengenregulierung nicht mehr ohne weiteres möglich ist. Falls die Schankanlage für Bier verwendet wird „reißt" das Bier "auf", d.h. es beginnt zu schäumen, weil sich Kohlensäure entbindet. Die Entbindung beruht dabei auf der Tatsache, dass der Zapfhahn-Druckkompensator für einen gewissen Druckbereich ausgelegt ist. Ist der Leitungsdruck nun deutlich höher als vorgesehen, wird der laminare Durchfluss gestört und es kommt zu Verwirbelungen in deren Folge sich Kohlensäure entbindet.Especially in dispensing systems with dispensing pressure stage on the side, in which one above the conventional one Dispensing systems usual Barrel pressure lying in the impregnator is necessary, the problem occurs on that at the tap, the volume regulation is no longer readily possible is. If the dispensing system for Beer "tears" the beer "open", that is, it begins to foam, because carbonic acid release. The delivery is based on the fact that the tap pressure compensator for one certain pressure range is designed. Is the line pressure now clear? higher than provided, the laminar flow is disturbed and it comes to turbulence in the result is carbonic acid release.

Außerdem kann es beim Einsatz einer Druckluft-Membranpumpe am Zapfhahn zu Schwankungen des Förderdrucks kommen. Der Zapfdruck sollte jedoch konstant sein, da es bei Druckschwankungen ansonsten ebenfalls zur unerwünschten Kohlensäure-Entbindung kommen kann.In addition, can When using a compressed air diaphragm pump on the tap to fluctuations the delivery pressure come. The dispensing pressure should be constant, however, as it fluctuates with pressure otherwise also undesirable Carbonic childbirth can come.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Druckkompensatoranordnung für eine Schankanlage bzw. eine Schankanlage mit einer solchen Druckkompensatoranordnung oder einen Imprägnieren mit einer solchen Druckkompensatoranordnung zu schaffen, mit der der Zapfdruck unabhängig vom Bedarf bzw. von der Zapfmenge oder vom Zapfmassenstrom nahezu konstant ist und Druckschwankungen zumindest gedämpft werden. Ferner soll der Druck im Getränkezufuhrstrang bzw., wenn vorgesehen der Auslassdruck des Imprägnierers auf den bei herkömmlichen Zapfanlagen, insbesondere Bierzapfanlagen üblichen Fassdruck reduziert werden, beispielsweise max. 3 bar, insbesondere max. 2,5 bar.The object of the present invention is therefore to provide a pressure compensator arrangement for a dispensing system or a dispensing system with such a pressure compensator arrangement or an impregnation with such a pressure compensator arrangement, with which the dispensing pressure is virtually constant regardless of the demand or the dispensing quantity or the dispensing mass flow, and Pressure fluctuations are at least damped. Furthermore, the pressure in the beverage supply line or, if provided, the outlet pressure of the impregnator is to be reduced to the conventional tap systems, in particular beer dispensers, for keg pressure the, for example, max. 3 bar, in particular max. 2.5 bar.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Druckkompensatoranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, hinsichtlich der Schankanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 18 und hinsichtlich des Imprägnierers mit den Merkmalen des Anspruchs 15.These Task is with regard to the pressure compensator arrangement with the Features of claim 1 solved, with regard to the dispenser with the features of claim 18 and regarding the impregnator with the features of claim 15.

Es ist eine Druckkompensatoranordnung zum Einbau in eine Schankanlage vorgesehen, mit einem in einem Leitungsstück beweglich angeordneten Drosselkörper, an dessen Oberfläche ein Getränk während des Zapfvorgangs vorbeiströmen kann und der während des Zapfvorgangs einen Querschnitt des Leitungsstücks für das zu zapfende Getränk freigibt. Anders als der bekannte, in den Zapfhahn integrierte Druckkompensator, dessen Stellung mittels einer Einstellschraube fixiert ist, ist der erfindungsgemäße Drosselkörper jedoch über eine Vorspanneinrichtung gegen die Getränkeströmung vorgespannt. Die Vorspannkraft darf dabei nur so hoch sein, dass der Querschnitt nur unterhalb eines vorgegebenen Druckunterschieds auf der Einlassseite der Druckkompensatoranordnung und der Auslassseite der Druckkompensatoranordnung nicht freigegeben wird. Oberhalb des vorgegebenen Druckunterschieds soll der Querschnitt dagegen sukzessive freigegeben werden. Die Größe des freigegebenen Querschnitts hängt dann vom Druck auf der stromabwärts gelegenen Seite des Drosselkörpers ab. Für Schankanlagen mit schankseitiger Druckbegasungsstufe wird ferner ein Imprägnierer vorgeschlagen, dessen Getränkeauslass von einer derartigen Druckkompensatoranordnung gebildet wird. Ferner wird eine Schankanlage mit einer derartigen, in den Getränkezufuhrstrang eingebauten Druckkompensatoranordnung vorgeschlagen.It is a Druckkompensatoranordnung for installation in a dispensing system provided with a movably arranged in a line piece throttle body to its surface a drink during the Flow through the tapping process can and while of the tapping a cross section of the pipe section for the tapping drink releases. Unlike the well-known pressure compensator built into the tap, whose position is fixed by means of an adjusting screw is However, the throttle body according to the invention via a Biasing device biased against the beverage flow. The preload force may only be so high that the cross section only below a predetermined pressure difference on the inlet side of the pressure compensator assembly and the outlet side of the pressure compensator assembly is not released. Above the specified pressure difference, the cross section on the other hand be released successively. The size of the shared cross section hangs then from the pressure on the downstream located side of the throttle body from. For dispensing systems with side-side Druckbegasungsstufe is also an impregnator proposed its beverage outlet is formed by such a pressure compensator assembly. Further is a dispensing system with such, in the beverage supply line built-in pressure compensator arrangement proposed.

Versuche haben gezeigt, dass mit dieser Anordnung gute Zapfeigenschaften hinsichtlich eines möglichst konstanten Zapfdrucks bei unterschiedlich eingestellter Abnahmemenge erreicht werden. Der Erfinder hat zunächst erkannt, dass sich der Druckverlust in dem Getränkezufuhrstrang mit der Strömungsgeschwindigkeit bzw. dem am Zapfhahn angeforderten Bedarf ändert. Mit der Erfindung wird dafür gesorgt, dass der Druck am Ausgang der Druckkompensatoranordnung zumindest näherungsweise konstant ist, unabhängig vom Massenstrom. Außerdem kann ein evtl. zu hohes Druckniveau gegenüber gängigen Zapfanlagen in der Schankleitung auf ein Solldruckniveau abgesenkt werden, beispielsweise max. 3 bar, insbesondere max. 2,5 bar am Kompensator Auslass. Ferner können Druckstöße gedämpft werden, wenn zur Förderung des Getränks bzw. Getränkevorprodukts eine Hubkolbenpumpe eingesetzt wird. Dies hat sich bei Zapfanlagen mit Druckbegasungsstufe bzw. mit einem Imprägnierer als geeignet herausgestelltries have shown that with this arrangement good tap properties as far as possible constant dispensing pressure with different set purchase quantity be achieved. The inventor first recognized that the Pressure loss in the beverage supply line with the flow velocity or the demand requested at the tap changes. With the invention will ensured, that the pressure at the outlet of the pressure compensator arrangement at least approximately constant, independent from the mass flow. In addition, can possibly too high a pressure level compared to common dispensing systems in the dispensing line be lowered to a desired pressure level, for example, max. 3 bar, in particular max. 2.5 bar at the compensator outlet. Furthermore, pressure surges can be damped, if to promote of the drink or beverage precursor a reciprocating pump is used. This has become with dispensers With Druckbegasungsstufe or impregnated with a suitable impregnator

Wenn der Zapfhahn der Schankanlage geöffnet ist, drückt dabei auf der Einlassseite der Druckkompensatoranordnung das Getränk mit dem einlassseitigen Arbeitsdruck, der höher ist als der auslassseitige Leitungsdruck, gegen den Drosselkörper. Auf der Auslassseite wirkt dagegen die Vorspannkraft der Vorspanneinrichtung sowie der auslassseitig in der Schankleitung herrschende Druck gegen den Drosselkörper. Da der einlassseitige Arbeitsdruck in der Zapfleitung höher ist als der auslassseitige Zapfdruck gibt der Drosselkörper also einen Querschnitt des Leitungsstücks frei, so dass das Getränk an dem Drosselkörper vorbeiströmt, wenn die Vorspanneinrichtung eine geeignet gewählte Vorspannkraft aufweist (Vorspannkraft < Arbeitsdruck – Druck am Auslass der Druckkammeranordnung).If open the tap of the dispensing system is, pushes while on the inlet side of the pressure compensator arrangement the drink with the inlet-side working pressure, which is higher than the outlet-side Line pressure, against the throttle body. On the exhaust side In contrast, the biasing force of the biasing device and the on the outlet side in the tap line prevailing pressure against the throttle body. There the inlet-side working pressure in the dispensing line is higher as the outlet-side dispensing pressure is the throttle body so a cross section of the pipe section free, so the drink on the throttle body flows past, when the biasing means has a suitably selected biasing force (Preload <working pressure - pressure at the outlet of the pressure chamber arrangement).

Wird der Zapfhahn geschlossen, gleicht sich der Druck auf der Rückseite des Drosselkörpers an den Arbeitsdruck auf der Einlaßseite des Drosselkörpers an, solange der Querschnitt vom Drosselkörper freigegeben ist. Da die Vorspanneinrichtung entgegen der Getränkeströmungsrichtung wirkt, wird der Drosselkörper mehr und mehr in eine das Leitungsstück verschließende Stellung gedrückt, bis er den Getränkezufuhrstrang bzw. das in den Getränkezufuhrstrang eingesetzte Leitungsstück vollständig verschließt.Becomes closed the tap, the pressure on the back resembles of the throttle body to the working pressure on the inlet side of the throttle body, as long as the cross section is released from the throttle body. Because the Biasing device acts against the beverage flow direction, the throttle body is more and more into one the pipe section closes Position pressed, until he gets the beverage supply line or in the beverage supply line used line piece Completely closes.

Wird der Zapfhahn nun geöffnet, wird Flüssigkeit auf der Auslassseite der Schankleitung entnommen und die verbleibende Flüssigkeit in der Leitung entlastet, so dass der Drosselkörper wieder aufmacht, um dem tendenziell absinkenden Druck auf der Auslassseite entgegenzuwirken, bis sich bei konstanter Durchströmung durch den vom Drosselkörper freigegebenen Querschnitt erneut ein Kräftegleichgewicht einstellt. Unabhängig davon, ob der Zapfer die Einstellschraube am Zapfhahn weit öffnet, also eine hohe Durchflußmenge anfragt bzw. eine hohe Strömungsgeschwindigkeit zulässt, oder die Einstellschraube am Zapfhahn nicht so weit öffnet und eine niedrigere Durchflußmenge anfragt entspricht der Druckverlust an der erfindungsgemäßen Druckkompensatoranordnung dabei der Vorspannkraft der Vorspanneinrichtung, wie es sich aus dem Kräftegleichgewicht am Drosselkörper ergibt. Wenn der Zapfer eine niedrige Durchflußmenge anfragt und somit der Druck im auslassseitigen Bereich relativ hoch bleibt, wird daher der Drosselkörper einen kleineren Querschnitt freigeben als wenn der Zapfer mehr Durchfluß anfragt und der Druck im auslassseitigen Bereich daher relativ gering ist. Durch den kleineren freigegebenen Querschnitt tritt somit zwar nur ein geringerer Massenstrom, der Druckverlust pro Masse ist jedoch gegenüber einem höheren Massenstrom bei größerem freigegebenen Querschnitt höher, da die Spaltbreite bzw. der freigegebene Querschnitt kleiner ist.Becomes the tap now open, becomes liquid taken on the outlet side of the tap line and the remaining liquid Relieved in the line, so that the throttle body opens again to the tends to counteract decreasing pressure on the outlet side, until at constant flow by the released from the throttle body Cross-section again a balance of power established. Independently of whether the taper opens the adjustment screw on the tap wide, so a high flow rate requests or a high flow rate allows, or the adjusting screw on the tap does not open so far and a lower flow rate queries corresponds to the pressure loss at the pressure compensator arrangement according to the invention while the biasing force of the biasing device, as it turns out the balance of power at the throttle body results. When the taper requests a low flow rate and thus the pressure Therefore, in the outlet side region remains relatively high, therefore, the throttle body becomes a release smaller cross-section than when the tappers request more flow and the pressure in the outlet side region is therefore relatively low. Due to the smaller shared cross-section thus only occurs a lower mass flow, but the pressure loss per mass is opposite to one higher Mass flow with larger released Cross section higher, because the gap width or the released cross-section is smaller.

Die erfindungsgemäße Druckkompensatoranordnung wirkt somit als ein sich selbst im Ansprechen auf die vom Zapfer abgefragte Zapfmenge auf den gewünschten Druckverlust pro Massenstromeinheit einstellendes Ventil. Alternativ hierzu wäre auch der Einsatz eines geregelten Proportionalventils denkbar.The Pressure compensator arrangement according to the invention thus acts as a self in response to the tappers queried tap quantity to the desired Pressure loss per mass flow unit adjusting valve. alternative this would be The use of a regulated proportional valve conceivable.

Die Versuchsergebnisse entsprechen auch einer theoretischen Betrachtung. Nach Hagen–Poisseulle gilt für die mittlere Geschwindigkeit in einem stationär durchströmten Rohr mit Kreisquerschnitt vm = V/A = Δpvd2/(32 ΔI) bzw. Δpv = vm 32 ηI/d2, wobei

vm
der mittleren Geschwindigkeit im Rohr entspricht,
V
dem Volumenstrom,
A
dem durchströmten Querschnitt
Δpv
dem Druckverlust über die Länge I,
d
dem Durchmesser des Rohrs, und
η
der dynamischen Zähigkeit.
The test results also correspond to a theoretical consideration. According to Hagen-Poisseulle, the mean velocity in a stationary flow-through pipe with a circular cross-section applies v m = V / A = Δp v d 2 / (32 ΔI) respectively. Ap v = v m 32 η I / d 2 . in which
v m
corresponds to the mean velocity in the tube,
V
the volume flow,
A
the flowed through cross section
Δp v
the pressure loss over the length I,
d
the diameter of the pipe, and
η
the dynamic toughness.

Dabei steigt die Strömungsgeschwindigkeit vm mit der Zapfmenge V bei konstantem Rohrdurchmesser d zwar, ebenso steigt jedoch der Rohrdurchmesser d mit der Zapfmenge V, so dass sie gegenläufige Einflüsse auf den Druckverlust Δpv haben. Für Ringspalte sind entsprechende Korrekturfaktoren in die Gleichungen einzuführen.In this case, the flow velocity v m increases with the tap volume V at a constant pipe diameter d, but the pipe diameter d also increases with the tap volume V, so that they have opposing influences on the pressure loss Δp v . For ring gaps, appropriate correction factors must be introduced into the equations.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Further developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Wenn die Vorspanneinrichtung die Vorspannkraft über eine Feder aufbringt, kann die Feder dabei so gewählt werden, dass die Vorspannkraft zumindest näherungsweise über den gesamten Bewegungsbereich des Drosselkörpers konstant ist. Neben Federn mit degressivem Verlauf der Federgröße kommen aber auch Federn mit progressivem Verlauf oder mit einer Federkonstante in Betracht, beispielsweise um Druckschwankungen dämpfen zu können.If the biasing means applies the biasing force via a spring can the spring is chosen be that the biasing force at least approximately over the entire range of motion of the throttle body is constant. In addition to feathers with degressive course of the spring size but also come springs with a progressive course or with a spring constant, For example, to dampen pressure fluctuations.

Weitere denkbaren Maßnahmen -alternativ oder als Ergänzung zu der Feder- wären Vorspanneinrichtungen mit Druckluftballons, über Hydraulikdämpfer bzw. -zylinder, Pneumatikfedern etc., soweit es wirtschaftlich sinnvoll ist.Further conceivable measures alternatively or as a supplement to the spring would be Tensioning devices with compressed air balloons, via hydraulic damper or cylinders, pneumatic springs etc., as far as it makes economic sense is.

Als besonders vorteilhaft hat es sich dabei erwiesen, wenn die Federkraft einstellbar ist. Dies kann entweder dadurch erreicht werden, dass eine Einstelleinrichtung, also beispielsweise eine Einstellschraube vorgesehen ist, oder dadurch dass konstruktive Maßnahmen vorgenommen werden, so dass die Feder austauschbar ist und damit unterschiedlich wirkende Federn eingesetzt werden können.When it has proven to be particularly advantageous when the spring force is adjustable. This can be achieved either by: an adjustment, so for example an adjustment screw is provided, or that constructive action be made so that the spring is interchangeable and thus different acting springs can be used.

Alternativ oder ergänzend zu einer federbasierten Vorspanneinrichtung könnte auch eine Bypassleitung von der Einlassseite auf die Rückseite des Drosselkörpers vorgesehen werden, so dass sich die gewünschte Vorspannkraft beispielsweise über einen vor die Bypassleitung geschalteten Druckteiler oder Druckminderer ergibt.alternative or in addition to a spring-biased biasing device could also be a bypass line from the inlet side to the back of the throttle body be provided so that the desired biasing force, for example via a upstream of the bypass line connected pressure divider or pressure reducer results.

Um insbesondere bei Bier ein Aufreißen der Strömung in Turbulenzen und damit ein Schäumen am Zapfhahn zu verhindern ist ferner vorteilhaft, wenn der Drosselkörper einen längserstreckten Ringspalt freigibt. Dazu kann ein längserstreckter Drosselkörper vorgesehen sein, der sich mit einer entsprechenden Aufweitung des Leitungsstücks, in dem er angeordnet ist, kegelstumpfartig verdickt. Vorteilhaft ist der Drosselkörper ferner einlasseitig abgerundet.Around especially in beer tearing the flow into turbulence and thus a foaming on To prevent tap is also advantageous if the throttle body a elongated annular gap releases. For this purpose, an elongated throttle body may be provided be, with a corresponding widening of the pipe section, in the he is arranged, thickened in a truncated cone. It is advantageous throttle body further enclosed on the inlet side.

Das Leitungsstück kann dabei eine Hülse umfassen, welche an einer geeigneten Stelle des Getränkezufuhrstrangs eingesteckt, -geschoben oder -gepresst werden kann. Vorteilhaft liegt der einlassseitigen Abschnitt, in dem sich das Leitungsstück der Druckkompensatoranordnung aufweitet, im Bereich der Hülse. Die Vorspanneinrichtung drückt den Drosselkörper somit in die Hülse. Auf der Gegenseite der Feder der Vorspanneinrichtung kann dann ein auslassseitig an die Hülse anschließender Rohrkörper vorgesehen sein, welcher einen Anschlag für die Feder aufweist.The line section may include a sleeve, which are inserted at a suitable position of the beverage supply line, pushed or -spresst can be. Advantageously, the inlet side Section in which the line section of the pressure compensator assembly widens, in the area of the sleeve. The pretensioner presses the throttle body thus in the sleeve. On the opposite side of the spring of the biasing device can then on the outlet side of the sleeve followed by Tubular body provided which is a stop for having the spring.

Die Feder kann sich dabei an einer dem Drosselkörper gegenüberliegenden Wand des Leitungsstücks bzw. des Rohrkörpers abstützen, wenn der Strömungskanal abzweigt. Vorteilhaft ist die Feder dabei jedoch als Ringfeder ausgebildet, so dass der Anschlag als Ringschulter um den Strömungskanal herum gestaltet sein kann und die Strömung durch die Feder hindurch treten kann, ohne dass Druckverluste aufgrund einer Rohrkrümmung auftreten und ohne dass die Richtung der Schankleitung geändert werden muss. Dies ist nicht nur bei meist in senkrechter Richtung angeordneten Schankleitungen vorteilhaft, sondern besonders dann, wenn die Druckkompensatoranordnung an einen Imprägnierer an schließt, da dieser bevorzugt mit senkrecht nach oben gerichteter Strömungsrichtung eingebaut wird, weil auf diese Weise CO2-Blasen im Imprägnierer aufsteigen und in einer Beruhigungskammer oder -zone abgefangen werden können, ohne in die weiter oben liegenden Bereiche der Schankleitung aufzusteigen.The spring can be supported on a wall of the line piece or pipe body opposite the throttle body when the flow channel branches off. Advantageously, however, the spring is designed as an annular spring, so that the stop can be designed as an annular shoulder around the flow channel around and the flow can pass through the spring without pressure losses due to a pipe bend occur and without the direction of the tap line must be changed , This is advantageous not only for mostly arranged in a vertical direction bar lines, but especially when the Druckkompensatoranordnung to an impregnator closes on, since this is preferably installed with vertically upwardly directed flow direction, because in this way rise CO 2 bubbles in the impregnator and can be intercepted in a calming chamber or zone without ascending into the higher areas of the tapping line.

Wenn der auslaßseitig an die Hülse anschließende Rohrkörper als an einen Innengewindeflansch anschraubbarer Gewindestopfen ausgebildet ist, mit dem das Leitungsstück auf seiner Einlaßseite mit dem Getränkezufuhrstrang verbindbar ist lässt sich die erfindungsgemäße Druckkompensatoranordnung beispielsweise besonders einfach an einen Imprägnierer anbauen, dessen die Mischzelle auslaßseitig abschließende Wand als Innengewindeflansch ausgebildet ist.If the outlet side to the sleeve subsequent pipe body designed as screwed to an internally threaded flange threaded plug is with which the line piece on his intake side with the beverage supply line is connectable the pressure compensator arrangement according to the invention For example, particularly easy to grow on an impregnator whose Mixing cell outlet side final Wall is designed as a female thread flange.

Die einzelnen Merkmale der Ausführungsformen gemäß den Ansprüchen lassen sich, soweit es sinnvoll erscheint, beliebig kombinieren. Dabei versteht es sich von selbst, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.The individual features of the embodiments according to the claims to combine as much as it pleases. there It goes without saying that the above and the to be explained below Features not only in the specified combination, but also can be used in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the invention.

Nachfolgend werden anhand schematischer Zeichnungen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:following are preferred embodiments by way of schematic drawings closer to the invention explained. Show it:

1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckkompensatoranordnung, welche an die Auslassseite eines Imprägnierers angebaut ist; und 1 a first embodiment of the pressure compensator assembly according to the invention, which is attached to the outlet side of an impregnator; and

2 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckkompensatoranordnung, welche ebenfalls an die Auslassseite eines Imprägnierers angebaut ist. 2 a further embodiment of the pressure compensator assembly according to the invention, which is also mounted on the outlet side of an impregnator.

Zunächst wird Bezug genommen auf 1. Die darin gezeigte Druckkompensatoranordnung weist ein Leitungsstück 2, 30, 12 auf, welches in eine als Gewindeflansch gestaltete Abschlußwand 20 einer Mischzelle 1 eines Imprägnierers eingeschraubt ist. Ein geeigneter Imprägnierer ist beispielsweise in der eigenen deutschen Patentanmeldung DE 10 2006 014 814 beschrieben. Das Leitungsstück weist eine einlassseitige Hülse 2 auf, welche in eine entsprechende Aufnahmeöffnung in der die Mischzelle 1 auf der Auslassstirnseite abschließenden Wand 20 eingepresst ist. In der Hülse 2 ist ein Drosselkörper bzw.- zapfen 8 angeordnet, der zur Einlassseite hin spitz zuläuft und damit der dortigen Aufweitung der Hülse 2 entspricht. Auf den Zapfen 8 wirkt eine Feder 9, welche den Zapfen 8 zum Einlass der Hülse 2 hin drängt, so dass der Einlass der Hülse 2 bzw. des Leitungsstücks 2, 30, 12 verschlossen ist, wenn kein Druck von der Einlassseite her auf den Zapfen 8 wirkt. Dazu stützt sich die Feder 9 an einer Ringschulter 16 in einem Rohrstück 30 ab, wobei das Rohrstück 30 in das Innengewinde der Wand 20 abgedichtet eingeschraubt ist und die Hülse 2 in der Aufnahme in der Wand 20 hält und mit ihr eine durchgängige, zur Umgebung hin abgedichtete Leitung bildet. Auf der Auslassseite ist ein Anschlussstück 12 in das Rohrstück 30 eingeschoben, so dass der Imprägnierer über die Druckkompensatoranordnung an die Schankleitung angeschlossen werden kann.First, reference is made to 1 , The pressure compensator assembly shown therein has a conduit section 2 . 30 . 12 on, which in a designed as a threaded flange end wall 20 a mixed cell 1 an impregnator is screwed. A suitable impregnator is, for example, in the German patent application DE 10 2006 014 814 described. The line piece has an inlet-side sleeve 2 on, which in a corresponding receiving opening in the mixing cell 1 on the outlet end wall final wall 20 is pressed. In the sleeve 2 is a throttle body or pin 8th arranged, which tapers towards the inlet side and thus the local widening of the sleeve 2 equivalent. On the cones 8th a spring acts 9 which the pin 8th to the inlet of the sleeve 2 pushes so that the inlet of the sleeve 2 or of the pipe section 2 . 30 . 12 is closed when no pressure from the inlet side on the pin 8th acts. For this purpose, the spring is supported 9 on an annular shoulder 16 in a pipe section 30 from, with the pipe section 30 in the internal thread of the wall 20 is screwed sealed and the sleeve 2 in the receptacle in the wall 20 holds and forms with her a continuous, sealed to the environment line. On the outlet side is a connector 12 in the pipe section 30 inserted, so that the impregnator can be connected via the pressure compensator assembly to the dispensing line.

Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Imprägnierers bzw. der erfindungsgemäßen Druckkompensationsanordnung ist in der 2 gezeigt. Funktional gleiche Bauteile sind dabei mit ähnlichen Bezugszeichen wie in 1 bezeichnet.A further embodiment of the impregnator according to the invention or of the pressure compensation arrangement according to the invention is shown in FIG 2 shown. Functionally identical components are given the same reference numerals as in 1 designated.

Auch bei dieser Ausführungsform erfolgt die Imprägnierung zwar nach dem gleichen Prinzip wie bei bekannten Imprägnierern. Auf der Einlassseite der Mischzelle ist dabei jedoch eine Ventilanordnung vorgesehen, bei der ein Gaseinlassschließelement 121 und ein Flüssigkeitseinlassschließelement 127 gekoppelt ist, wohingegen auf der Auslassseite der Mischzelle eine Druckkompensatoranordnung vorgesehen ist. Auch bei stark schwankenden Druckverhältnissen und Massendurchsätzen kann damit ein konstant gutes Imprägnierergebnis erzielt und gleichzeitig die Schankbarkeit des hergestellten Getränks sichergestellt werden. Die mischzelleneinlassseitige Ventilanordnung und die mischzellenauslassseitige Druckkompensatoranordnung ergänzen sich dabei im Hinblick darauf, Druck- oder Mengenschwankungen im Zulauf und auf der Zapfhahnseite abzufangen. Dies ist insbesondere im Hinblick auf die schankseitige Bierbegasung mit CO2 von großer Bedeutung, da Bier ein Getränk ist, welches leicht zu schäumen beginnt. Wenn das Bier bzw. das Bier-Gas-Gemisch in der Zapfanlage jedoch unter Schaumbildung aufreißt, kann kein befriedigendes Zapfergebnis mehr erzielt werden.Although in this embodiment, the impregnation takes place according to the same principle as in known impregnators. However, a valve arrangement is provided on the inlet side of the mixing cell, in which a gas inlet closing element 121 and a liquid inlet closing element 127 is coupled, whereas on the outlet side of the mixing cell, a pressure compensator assembly is provided. Even with strongly fluctuating pressure conditions and mass flow rates, a consistently good impregnation result can be achieved and at the same time the churnability of the beverage produced can be ensured. The mixed-cell inlet-side valve arrangement and the mixed-cell outlet-side pressure compensator arrangement complement each other in terms of intercepting pressure or quantity fluctuations in the inlet and on the tap side. This is particularly important in view of the bar side beer aeration with CO 2 of great importance, since beer is a drink that starts to foam easily. However, when the beer or beer-gas mixture in the dispenser tears under foam formation, no satisfactory Zapfergebnis can be achieved.

Die Flüssigkeit strömt dabei durch den Flüssigkeitseinlass F und das Gas durch den Gaseinlass G in den Mischkopf 121 und wird dort in die Mischzelle 1 weitergeleitet, in der der eigentliche Imprägniervorgang stattfindet. Das Gaseinlassschließelement 129 hat dabei die Form eines kegelig zum Gaseinlass G hin spitz zulaufenden Kolbens, wobei das Flüssigkeitseinlassschließelement 127 ein kegelstumpfartig sich zum Flüssigkeitseinlass hin verjüngender Kolben ist und die beiden Schließelemente 127, 129 über einen abschnittsweise nadelartig ausgebildeten Verbindungsabschnitt 128 zu einer Ventilschiebereinheit verbunden sind. Das Flüssigkeitseinlassschließelement 127 ist dabei mit einer sich einerseits an der Rückseite Flüssigkeitseinlassschließkolbens 127 und andererseits an einer Wand des Flüssigkeitseinlasskanals abstützenden, den Verbindungsabschnitt 128 umschließenden Ringfeder 134 gegen den Flüssigkeitszulauf vorgespannt.The liquid flows through the liquid inlet F and the gas flows through the gas inlet G into the mixing head 121 and will be there in the mixing cell 1 forwarded, in which the actual impregnation takes place. The gas inlet closing element 129 has the shape of a tapered to the gas inlet G point tapered piston, wherein the liquid inlet closing element 127 a frusto-conically tapering piston towards the liquid inlet and the two closing elements 127 . 129 via a sectionally needle-like connecting section 128 are connected to a valve slide unit. The liquid inlet closing element 127 is doing so with a on the one hand on the back liquid inlet closing piston 127 and on the other hand supported on a wall of the liquid inlet channel, the connecting portion 128 enclosing ring spring 134 biased against the liquid inlet.

Wird nun von der zulaufenden Flüssigkeit eine Kraft auf das Flüssigkeitseinlassschließelement 127 ausgeübt, die größer als die aus dem Mischzelleninnendruck auf die Innenseite des Flüssigkeitseinlassschließelements 127, der Federkraft und dem Gasdruck auf das Gaseinlassschließelement 129 resultierende Gegenkraft ist, öffnet das Flüssigkeitseinlassschließelements 127 den Flüssigkeitseinlass und – über den Verbindungsabschnitt 128 – das Gaseinlassschließelement 129 den Gaseinlass. Dabei ist der kegelige Verlauf des Gaseinlassschließelements 129 und des dieses umschließenden Gaseinlasssperrabschnitts so auf den kegelstumpfartigen Verlauf des Flüssigkeitseinlassschließelements 127 bzw. des dieses umschließenden Flüssigkeitseinlasssperrabschnitts abgestimmt, dass sich für jedes Druckgefälle zwischen Flüssigkeitszulauf und Mischzelle das für den Imprägniervorgang optimale Massenstromverhältnis Gas: Flüssigkeit einstellt.Now, a force is applied to the liquid inlet closing element by the incoming liquid 127 exercised, which are greater than those from the Mischzel leninnendruck on the inside of the Flüssigkeitsseinlassschließelements 127 , the spring force and the gas pressure on the gas inlet closing element 129 resulting counterforce opens the liquid inlet closing element 127 the liquid inlet and - via the connecting section 128 The gas inlet closing element 129 the gas inlet. In this case, the conical shape of the gas inlet closing element 129 and the Gaseinlasssperrabschnitts enclosing this so on the frustoconical course of the liquid inlet closing element 127 or of the liquid inlet barrier section enclosing this, that for each pressure gradient between the liquid feed and the mixing cell, the optimum gas / liquid mass flow ratio for the impregnation process is established.

Die Gaszufuhr G erfolgt dabei durch einen Vorimprägnierkörper 117 hindurch, an dem ringförmig die Flüssigkeitszufuhr F entlang strömt. Zum Ausgleich von misch zellen-einlassseitig dennoch auftretenden Druckschwankungen kann dabei ferner ein kompressibler Ballon 26 als Volumenausgleichskörper vorgesehen sein.The gas supply G is carried out by a Vorimprägnierkörper 117 through which the liquid feed F flows in an annular manner. To compensate for mixed cell-inlet side still occurring pressure fluctuations can also be a compressible balloon 26 be provided as a volume compensation body.

Der Imprägnieren befindet sich dabei in der Überkopfstellung, d.h. der Mischkopf 121 befindet sich unten und die Mischzelle 1 mit den Imprägnierkörpern 13 weist einen senkrecht nach oben gerichteten Strömungsverlauf auf. In der Mischzelle nach dem Durchtritt durch die Imprägnierkörper 13 noch vorhandene Gasblasen B können auf diese Weise aufsteigen und in einem Beruhigungsbereich 10 der Mischzelle 1 abgefangen werden, ohne in die Druckkompensatoranordnung am Mischzellenauslass einzutreten und dadurch zu Turbulenzen am Zapfhahn zu führen.The impregnation is in the overhead position, ie the mixing head 121 is located below and the mixing cell 1 with the impregnating bodies 13 has a vertically upward flow pattern. In the mixing cell after passing through the impregnating body 13 still existing gas bubbles B can rise in this way and in a calming area 10 the mixing cell 1 be intercepted without entering the Druckkompensatoranordnung at Mischzellenauslass and thereby lead to turbulence on the tap.

Erreicht die in der Imprägnier- bzw. Mischzelle 1 beispielsweise mit Kohlendioxyd imprägnierte Flüssigkeit bzw. das Getränk, insbesondere das nunmehr karbonisierte Bier den Einlass zur Druckkompensatoranordnung, so drückt sie mit dem Arbeitsdruck in der Mischzelle 1 gegen den Drosselkörper 108. Diesem Druck wirkt die Vorspannkraft der rückseitig gegen den Drosselkörper 108 drückenden Feder 109 entgegen, welche über eine Einstellschraube 9a verstellt werden kann. Ferner wirkt der Druck auf der Auslassseite A gegen den Arbeitsdruck in der Mischzelle. Öffnet der Zapfer die auf der Auslassseite A anschließende Zapfleitung bzw. den Zapfhahn, fällt der Druck auf der Auslassseite A ab und der Drosselkörper 108 wird soweit nach oben gedrängt, dass die in der Mischzelle 1 imprägnierte Flüssigkeit durch die Druckkompensatoranordnung hindurch zum Zapfhahn strömen kann.Reached in the impregnation or mixing cell 1 For example, with carbon dioxide impregnated liquid or the drink, in particular the now carbonated beer inlet to the pressure compensator, so it presses with the working pressure in the mixing cell 1 against the throttle body 108 , This pressure acts on the biasing force of the back against the throttle body 108 pressing spring 109 opposite, which via an adjusting screw 9a can be adjusted. Further, the pressure on the outlet side A acts against the working pressure in the mixing cell. If the tappet opens the bleed line or the tap, which adjoins the outlet side A, the pressure on the outlet side A drops and the throttle body 108 is so far pushed up that in the mixing cell 1 impregnated liquid can flow through the pressure compensator assembly through to the tap.

Der in 2 gezeigte Drosselkörper 108 und entsprechend die Hülse 102 sind dabei etwas schlanker als der in 1 gezeigte Körper 8 bzw. Hülse 2, so dass die Reibungsverluste insgesamt etwas geringer sind. Ferner ist die Hülse 102 vollständig in dem die Mischzelle auf der Auslassstirnseite abschließenden Stopfen 120 aufgenommen, an welchen das Auslassstück 130 mit einem zur Seite hin verlaufenden Auslass A angeflanscht ist und zur Hülse 102 mit einem O-Ring abgedichtet ist. Auch der Stopfen 120 ist dabei mit einem O-Ring und einer stirnseitig eingelegten Flachdichtung gegen die Seitenwände der Mischzelle abgedichtet.The in 2 throttle body shown 108 and according to the sleeve 102 are a bit slimmer than the one in 1 shown body 8th or sleeve 2 , so that the friction losses are slightly lower overall. Further, the sleeve 102 completely in the stopper closing the mixing cell on the outlet end 120 taken to which the outlet piece 130 is flanged with an outlet A extending to the side and to the sleeve 102 sealed with an O-ring. Also the stopper 120 is sealed with an O-ring and a face-mounted flat gasket against the side walls of the mixing cell.

Die Spaltbreite zwischen der Hülse 2; 102 und dem Drosselzapfen 8; 108 bestimmt dabei die Strömungsgeschwindigkeit und damit den Massenstrom und hat gleichzeitig Einfluss auf den Druckverlust an der Druckkompensatoranordnung. Wird vom Zapfer eine große Menge an beispielsweise zapffertig imprägniertem Bier gefordert, fällt der Druck auf der Zapfseite stark ab und der Drosselkörper 8; 108 öffnet auf eine große Spaltbreite. Fällt der Druck auf der Zapfseite weniger stark ab (weil der Zapfer eine kleinere Menge anfordert) öffnet der Drosselkörper 8; 108 auf eine geringere Spaltbreite.The gap width between the sleeve 2 ; 102 and the throttle pin 8th ; 108 determines the flow velocity and thus the mass flow and at the same time has an influence on the pressure loss at the pressure compensator arrangement. If the Zapfer requires a large amount of, for example, tap-proof impregnated beer, the pressure drops sharply on the tap side and the throttle body 8th ; 108 opens onto a large gap width. If the pressure drops less on the tap side (because the taper requests a smaller amount) opens the throttle body 8th ; 108 to a smaller gap width.

Dabei ergänzen sich Druckkompensatoranordnung und Einlassventilanordnung, da mit der Druckkompensatoranordnung Druckänderungen in der Mischzelle abgepuffert werden, die aus den verschiedenen Zapfgeschwindigkeiten resultieren, wodurch die über die Einlassventilanordnung abzufangenden Gasdosierungsprobleme bei unterschiedlichen Druckgefällen zwischen Flüssigkeitseinlass und Mischzelle verringert werden, da die Druckschwankungen kleiner werden.there complete Pressure compensator assembly and inlet valve assembly, as with the pressure compensator assembly pressure changes in the mixing cell be buffered, from the different tapping speeds result, causing the over the intake valve assembly to be intercepted gas dosing problems different pressure gradients between liquid inlet and mixing cell can be reduced because the pressure fluctuations smaller become.

Selbstverständlich sind Abweichungen von den dargestellten Ausführungsformen möglich, ohne den Namen der Erfindung zu verlassen. Ferner können die Merkmale der dargestellten Ausführungsformen beliebig kombiniert werden.Of course they are Deviations from the illustrated embodiments possible without the To leave name of the invention. Furthermore, the features of the illustrated embodiments can be combined arbitrarily.

Claims (20)

Druckkompensatoranordnung zur Anbringung im Getränkezufuhrstrang von Schankanlagen, insbesondere von Bierzapfanlagen, mit einem einen Abschnitt des Getränkezufuhrstrangs bildenden Leitungsstücks (2, 30, 12; 102, 130) und einem in dem Leitungsstück (2, 30, 12; 102, 130) beweglich angeordneten Drosselkörper (8; 108), der während des Zapfvorgangs einen Querschnitt des Leitungsstücks (2, 30, 12; 102, 130) für das zu zapfende Getränk freigibt, so dass an seiner Oberfläche ein Getränk vorbeiströmt, dadurch gekennzeichnet, dass der Drosselkörper (8; 108) über eine Vorspanneinrichtung (9, 16; 109, 9a) so gegen die Getränkeströmung zu einer Wand (3) des Leitungsstücks (2, 30, 12; 102, 130) hin vorgespannt ist, dass der Querschnitt unterhalb eines vorgegebenen Druckunterschieds zwischen der Einlassseite und der Auslassseite nicht freigegeben wird.Pressure compensator arrangement for mounting in the beverage supply line of dispensing systems, in particular of beer dispensing systems, with a line section forming a section of the beverage supply line ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) and one in the line section ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) movably arranged throttle body ( 8th ; 108 ), which during the tapping operation a cross-section of the pipe section ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) releases for the drink to be tapped, so that a beverage flows past on its surface, characterized in that the throttle body ( 8th ; 108 ) via a pretensioning device ( 9 . 16 ; 109 . 9a ) so against the beverage flow to a wall ( 3 ) of the pipe section ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) is biased so that the cross section below a predetermined pressure difference between the inlet side and the outlet side is not released becomes. Druckkompensatoranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspanneinrichtung (9, 16; 109, 9a) zumindest eine Feder (9; 109) umfasst, über die der Drosselkörper (8; 108) gegen die Getränkeströmung abgestützt ist.Pressure compensator arrangement according to claim 1, characterized in that the pretensioning device ( 9 . 16 ; 109 . 9a ) at least one spring ( 9 ; 109 ), via which the throttle body ( 8th ; 108 ) is supported against the beverage flow. Druckkompensatoranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraft einstellbar ist.Pressure compensator arrangement according to claim 2, characterized characterized in that the spring force is adjustable. Druckkompensatoranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verstellschraube (9a) vorgesehen ist, über die die Federkraft einstellbar ist.Pressure compensator arrangement according to claim 3, characterized in that an adjusting screw ( 9a ) is provided, via which the spring force is adjustable. Druckkompensatoranordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (9) austauschbar ist, so dass die Federkraft einstellbar ist.Pressure compensator arrangement according to one of claims 2 to 4, characterized in that the spring ( 9 ) is replaceable, so that the spring force is adjustable. Druckkompensatoranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine den Drosselkörper umgehende Bypassleitung von der Einlassseite der Druckkompensatoranordnung zur Rückseite des Drosselkörpers vorgesehen ist.Pressure compensator arrangement according to one of the preceding Claims, characterized in that a bypass body bypassing the throttle body from the inlet side of the pressure compensator assembly to the rear provided the throttle body is. Druckkompensatoranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Drosselkörper (8; 108) freigebbare Querschnitt des Leitungsstücks (2, 30, 12; 102, 130) ein Ringspalt ist.Pressure compensator arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the from the throttle body ( 8th ; 108 ) releasable cross section of the pipe section ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) is an annular gap. Druckkompensatoranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das sich das Leitungsstück (2, 30, 12; 102, 130) zumindest in seinem einlassseitigen Abschnitt in Richtung zum Zapfhahn hin aufweitet und der Drosselkörper (8; 108) die Form eines langgestreckten Körpers aufweist, der sich mit der Aufweitung des Leitungsstücks (2, 30, 12; 102, 130) kegelstumpfartig verdickt.Pressure compensator arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the line piece ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) widens at least in its inlet-side portion in the direction of the tap and the throttle body ( 8th ; 108 ) has the shape of an elongate body, which coincides with the widening of the line piece ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) thickened in a truncated cone. Druckkompensatoranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die einlasssseitige Spitze des Drosselkörpers (8; 108) abgerundet ist.Pressure compensator arrangement according to claim 8, characterized in that the inlet-side tip of the throttle body ( 8th ; 108 ) is rounded. Druckkompensatoranordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsstück (2, 30, 12; 102, 130) eine einlassseitige Hülse (2) umfasst, gegen deren sich in Richtung zum Zapfhahn hin aufweitende Wand der Drosselkörper (8; 108) vorgespannt ist.Druckkompensatoranordnung according to claim 8 or 9, characterized in that the line piece ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) an inlet-side sleeve ( 2 ), against which in the direction of the tap towards expanding wall of the throttle body ( 8th ; 108 ) is biased. Druckkompensatoranordnung nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsstück (2, 30, 12; 102, 130) einen auslassseitig an die Hülse (2) anschließenden Rohrkörper (30; 130) umfasst, an dem ein Anschlag (16; 9a) für die Feder (9; 109) vorgesehen ist.Druckkompensatoranordnung according to claim 8, 9 or 10, characterized in that the line piece ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) an outlet side of the sleeve ( 2 ) subsequent tubular body ( 30 ; 130 ) at which a stop ( 16 ; 9a ) for the spring ( 9 ; 109 ) is provided. Druckkompensatoranordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der auslassseitig an die Hülse (2) anschließende Rohrkörper (30) als an einen Innengewindeflansch (20) anschraubbarer Gewindestopfen ausgebildet ist, über den das Leitungsstück (2, 30,12) mit dem Getränkezufuhrstrang verbindbar ist.Druckkompensatoranordnung according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the outlet side of the sleeve ( 2 ) subsequent tubular body ( 30 ) than to a female thread flange ( 20 ) screwed threaded plug is formed, via which the line piece ( 2 . 30 . 12 ) is connectable to the beverage supply line. Druckkompensatoranordnung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrkörper (30) auslassseitig ein Anschlussstück (12) aufweist, mit dem das Leitungsstück (2, 30,12) auf seiner Auslassseite mit dem Getränkezufuhrstrang verbindbar ist.Pressure compensator arrangement according to one of claims 8 to 12, characterized in that the tubular body ( 30 ) on the outlet side a connection piece ( 12 ), with which the line piece ( 2 . 30 . 12 ) is connectable on its outlet side with the beverage supply line. Druckkompensatoranordnung nach Anspruch 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (9) als Ringfeder (9) ausgebildet ist und der Rohrkörper (30) eine Innenschulter (16) aufweist, an der die Ringfeder (9) abgestützt ist, so dass die Getränkeströmung durch den von der Ringfeder (9) umschlossenen Raumzylinder hindurch verläuft.Druckkompensatoranordnung according to claim 8 to 13, characterized in that the spring ( 9 ) as a ring spring ( 9 ) is formed and the tubular body ( 30 ) an inner shoulder ( 16 ), on which the annular spring ( 9 ) is supported, so that the beverage flow through the of the annular spring ( 9 ) enclosed space cylinder passes. Imprägnierer für eine Schankanlage mit Inline-Begasung, mit einer rohrförmigen Mischzelle (1), welche einen Flüssigkeitseinlass (F), einen Gaseinlass (G) und einen Getränkeauslass (A) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Getränkeauslass (A) des Imprägnierers von einer Druckkompensatoranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche gebildet wird, wobei die die Mischzelle (1) auslassseitig abschließende Wand (20; 120) als Anschlussstück für das Leitungsstück (2, 30, 12; 102, 130) ausgebildet ist, in welchem der Drosselkörper (8; 108) angeordnet ist.Impregnator for a dispensing system with inline fumigation, with a tubular mixing cell ( 1 ), which has a liquid inlet (F), a gas inlet (G) and a beverage outlet (A), characterized in that the beverage outlet (A) of the impregnator is formed by a pressure compensator arrangement according to one of the preceding claims, wherein the mixing cell ( 1 ) outlet side final wall ( 20 ; 120 ) as a connection piece for the line piece ( 2 . 30 . 12 ; 102 . 130 ) is formed, in which the throttle body ( 8th ; 108 ) is arranged. Imprägnierer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die die Mischzelle (1) auslassseitig abschließende Wand (20) als Innengewindeflansch ausgebildet ist, mit einer Durchgangsöffnung, in die die Hülse einsteckbar ist.Impregnator according to claim 12, characterized in that the mixing cell ( 1 ) outlet side final wall ( 20 ) is designed as a female thread flange, with a through hole into which the sleeve is inserted. Schankanlage, insbesondere für Bier, und insbesondere Schankanlage mit Inline-Begasung, mit einem Getränkezufuhrstrang zu einem Zapfhahn, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Getränkezufuhrstrang eine Druckkompensatoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 bzw. ein Imprägnierer nach Anspruch 15 oder 16 vorgesehen ist.Dispensing system, in particular for beer, and in particular dispensing system with inline fumigation, with a beverage feed line to a tap, by characterized in that in the beverage supply line a pressure compensator arrangement according to one of claims 1 to 14 or an impregnator after Claim 15 or 16 is provided. Schankanlage, nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkompensatoranordnung einem Imprägnierer strömungsmäßig nachgeordnet ist.A dispensing installation according to claim 17, characterized in that the pressure compensator arrangement is downstream of an impregnator in terms of flow. Schankanlage nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsstück (2, 30,12), in dem der Drosselkörper (8; 108) angeordnet ist, einen strömungsmäßig geraden Verlauf aufweist.Discharge system according to claim 17 or 18, characterized in that the line piece ( 2 . 30 . 12 ), in which the throttle body ( 8th ; 108 ), has a fluidly straight course. Schankanlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsstück (2, 30,12) an einen Imprägnierer mit senkrechter Strömungsrichtung in der Mischzelle (1) anschließt.A dispensing installation according to claim 19, characterized in that the line piece ( 2 . 30 . 12 ) to an impregnator with a vertical flow direction in the mixing cell ( 1 ).
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