DE102006048456B4 - Imprägnierer inlet - Google Patents
Imprägnierer inlet Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006048456B4 DE102006048456B4 DE102006048456A DE102006048456A DE102006048456B4 DE 102006048456 B4 DE102006048456 B4 DE 102006048456B4 DE 102006048456 A DE102006048456 A DE 102006048456A DE 102006048456 A DE102006048456 A DE 102006048456A DE 102006048456 B4 DE102006048456 B4 DE 102006048456B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- closing element
- liquid
- gas
- gas inlet
- liquid inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/52—Adding ingredients
- A23L2/54—Mixing with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/236—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
- B01F23/2362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages for aerating or carbonating within receptacles or tanks, e.g. distribution machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/23—Mixing by intersecting jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
- B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
- B01F25/4522—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through porous bodies, e.g. flat plates, blocks or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
- B01F35/833—Flow control by valves, e.g. opening intermittently
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
- C02F1/685—Devices for dosing the additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/11—Post fermentation treatments, e.g. carbonation, or concentration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
Imprägnierer zum Inline-Begasen von Flüssigkeiten, beispielsweise von Limonaden, Softdrinks, Wasser oder Saft mit Kohlensäure oder Stickstoff und insbesondere eines kohlensäurearmen oder – losen Biervorprodukts mit Kohlensäure oder Stickstoff, mit einer Mischzelle (1), welche einen Gemischauslass (A), einen Gaseinlass (G) und einen Flüssigkeitseinlass (F) aufweist, wobei ein Gaseinlassventil (129; 229; 329; 429) und ein Flüssigkeitseinlassventil (127; 227; 327) vorgesehen sind, welche zum Freigeben und Schließen des Gas- und des Flüssigkeitseinlasses (G, F) entsprechend der Größe eines Druckgefälles von der Einlassseite zur Mischzelle (1) hin eingerichtet sind, wobei das Gaseinlassventil (129; 229; 329; 429) ein in einem Gaseinlasskanal angeordnetes Gaseinlassschließelement (129; 229; 329; 429) aufweist und das Flüssigkeitseinlassventil (127; 227; 327) ein in dem Flüssigkeitseinlasskanal angeordnetes Flüssigkeitseinlassschließelement (127; 227; 327), dadurch gekennzeichnet, dass das Gaseinlassschließelement (129; 229; 329; 429) und das Flüssigkeitseinlassschließelement (127; 227; 327) so miteinander gekoppelt sind, dass das Gaseinlassventil (129; 229; 329; 429) den Gaseinlass (G) abhängig von einem...Impregnator for in-line gassing of liquids, for example of sodas, soft drinks, water or juice with carbon dioxide or nitrogen and in particular a carbonated or non-carbonated beer precursor with carbon dioxide or nitrogen, with a mixing cell (1) having a Gemischauslass (A), a gas inlet (G) and a liquid inlet (F), wherein a gas inlet valve (129; 229; 329; 429) and a liquid inlet valve (127; 227; 327) are provided which for releasing and closing the gas and liquid inlet (G, F) are arranged according to the magnitude of a pressure gradient from the inlet side to the mixing cell (1), the gas inlet valve (129; 229; 329; 429) having a gas inlet closing element (129; 229; 329; 429) arranged in a gas inlet channel and the liquid inlet valve (127; 227; 327) is characterized by a liquid inlet closing member (127; 227; 327) disposed in the liquid inlet channel in that the gas inlet closing element (129; 229; 329; 429) and the liquid inlet closing element (127; 227; 327) are coupled to one another such that the gas inlet valve (129; 229; 329; 429) controls the gas inlet (G) depending on a ...
Description
Die Erfindung betrifft einen Imprägnierer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to an impregnator according to the preamble of claim 1.
Derartige Imprägnierer werden verwendet, um in Schankanlagen Flüssigkeiten, bzw. Getränkevorprodukte mit Gasen zu imprägnieren bzw. Gase in den Flüssigkeiten zu lösen und so trinkfertige Getränke erst in der Schankanlage herzustellen. Als Beispiele für zu imprägnierende Flüssigkeiten kommen Limonaden, (-sirupe) und insbesondere ein kohlensäurearmes bzw. -loses Biervorprodukt in Frage. Neben aromahaltigen Gasen kommen als Imprägniergase insbesondere Kohlensäure (genauer gesagt: CO2) und Stickstoff (genauer gesagt N2) in Frage, um beispielsweise eine sprudelnde Limonade und insbesondere ein kohlensäurehaltiges Bier zu erzeugen.Such impregnators are used to impregnate liquids in beverage dispensers or beverage precursors with gases or to dissolve gases in the liquids and thus produce ready to drink drinks only in the dispensing system. Examples of liquids to be impregnated are lemonades, (-sirupe) and, in particular, a low-carbon or low-acid beer precursor. Besides aroma-containing gases, suitable impregnating gases are, in particular, carbonic acid (more precisely: CO 2 ) and nitrogen (more precisely N 2 ), for example to produce a bubbly lemonade and in particular a carbonated beer.
Ein
derartiger Imprägnierer
wird beispielsweise in der
Daneben
existieren auch Imprägnierer
bzw. Karbonatoren, bei denen die gemäß dem ersten Fickschen Gesetz
nötige
große
Oberfläche
durch in die Mischzelle eingefülltes
Schüttgut
bereitgestellt wird. Ein Beispiel dafür ist der
Schließlich zeigt
die eigene, nach veröffentlichte
Durch einen vorgegebenen Gas- und Flüssigkeitsdruck – bei der Imprägnierung von kohlensäurelosem Biervorprodukt mit CO2 haben sich dabei 4 Bar Flüssigkeitsdruck und 5 Bar Gasdruck als geeignet erwiesen – wird dabei versucht, das gewünschte Verhältnis Gas zu Flüssigkeit in der Mischzelle und einen optimalen Druck in der Mischzelle einzustellen, so dass die gewünschte Lösung des Gases in der Flüssigkeit erfolgt.By a given gas and liquid pressure - in the impregnation of carbonated beer precursor with CO 2 while 4 bar liquid pressure and 5 bar gas pressure have been found suitable - is trying to achieve the desired gas to liquid ratio in the mixing cell and an optimal pressure in the Adjust mixing cell, so that the desired solution of the gas takes place in the liquid.
Allerdings werden derartige Imprägnierer oft in Inline-Begasungs-Schankanlagen eingesetzt, bei denen das Getränkevorprodukt mit Kolbenpumpen aus einem Tank heraus gesaugt wird, so dass der Imprägnierer eingangsseitig den Druckstößen der Kolbenpumpe ausgesetzt ist und kein konstanter Flüssigkeitsdruck erreicht werden kann. Desweiteren hängt der Volumenstrom, welcher pro Zeiteinheit in die Mischzelle eintritt, wesentlich davon ab, mit welcher Zapfgeschwindigkeit der Zapfer das Getränk zapft. Ändert sich die Zapfgeschwindigkeit, wird das Druckgefälle von der Gaszufuhr- bzw. Flüssigkeitszufuhrseite zur Mischzelle hin ebenfalls geändert, so dass der Öffnungsgrad der Gaszufuhr und der Flüssigkeitszufuhr schwanken, obwohl der externe Druck auf einen festen Wert eingestellt ist. Dadurch ändern sich auch die in die Mischzelle eintretenden Volumenströme, so dass das Gas-Flüssigkeitsmischverhältnis vom Optimum für das Lösen des Gases in der Flüssigkeit beim jeweiligen Druck in der Mischzelle abweichen kann.Indeed become such impregnators often used in inline fumigation dispensers where the Getränkevorprodukt With piston pumps sucked out of a tank, so that the Imprägnierer on the input side the pressure surges of Piston pump is exposed and no constant fluid pressure can be achieved. Furthermore, the volume flow, which depends enters the mixing cell per unit of time, essentially at which dispensing speed the tap taps the drink. Changes the dispensing speed, the pressure drop from the gas supply or Hydration page also changed to the mixing cell, so the opening degree the gas supply and the liquid supply fluctuate even though the external pressure is set to a fixed value is. This will change Also entering the mixing cell volume flows, so that the gas-liquid mixture ratio of Optimum for the release of the gas in the liquid can deviate at the respective pressure in the mixing cell.
Ein
weiterer gattungsgemäßer Imprägnierer ist
der US-Patentschrift
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen Imprägnierer so weiter zu bilden, dass mit hoher Zuverlässigkeit ein gutes Mischergebnis erzielt wird.Of these, It is an object of the present invention, a generic impregnator so on, with high reliability, a good mixing result is achieved.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These The object is achieved with the features of claim 1.
Erfindungsgemäß ist dazu ein Gaseinlassventil und ein Flüssigkeitseinlassventil vorgesehen, welche zum Freigeben und Schließen des Gas- und des Flüssig keitseinlasses des Imprägnierers entsprechend der Größe eines Druckgefälles von der Einlassseite zur Mischzelle hin eingerichtet sind, wobei das Gaseinlassventil ein in einem Gaseinlasskanal angeordnetes Gaseinlassschließelement aufweist, und das Flüssigkeitseinlassventil ein in einem Flüssigkeitseinlasskanal angeordnetes Flüssigkeitseinlassschließelement, und wobei das Gaseinlassschließelement und das Flüssigkeitseinlassschließelement so miteinander gekoppelt sind, dass das Gaseinlassventil den Gaseinlass abhängig von einem sich einstellenden Öffnungsgrad des Flüssigkeitseinlasses zu einem vorgegebenen Öffnungsgrad freigibt.According to the invention is this a gas inlet valve and a liquid inlet valve provided, which for releasing and closing the gas and liquid keitseinlasses of the impregnator according to the size of one pressure drop are arranged from the inlet side to the mixing cell, wherein the gas inlet valve comprises a gas inlet closing element arranged in a gas inlet channel and the liquid inlet valve in a liquid inlet channel arranged liquid inlet closing element, and wherein the gas inlet closing element and the liquid inlet closing element are coupled together so that the gas inlet valve the gas inlet dependent from a self-adjusting opening degree the liquid inlet to a predetermined opening degree releases.
Über die erfindungsgemäße Koppelung des Öffnungsgrads des Gaseinlasses mit dem Öffnungsgrad des Flüssigkeitseinlasses gelingt es somit, für unterschiedliche Zapfgeschwindigkeiten ein für den Imprägniervorgang im Mischzelleninneren geeignetes Mischverhältnis einzustellen. Je nach gewählter Flüssigkeit bzw. Gas und dem für den jeweiligen Druck optimale Verhältnis der beiden zueinander kann die Kopplung dabei linear oder degressiv bzw. progressiv mit dem Druck ansteigend sein. Öffnet der Flüssigkeitseinlass weit, so öffnet auch der Gaseinlass entsprechend weit, so dass beispielsweise die nötige Kohlensäure zum Imprägnieren eines kohlensäurelosen Biervorprodukts einströmt. Wird der Öffnungsgrad des Flüssigkeitseinlasses dagegen verringert, verringert sich auch der Öffnungsgrad des Gaseinlasses entsprechend, so dass sich wiederum ein für den Imprägniervorgang in der Mischzelle geeignetes Mischverhältnis an Gas und Flüssigkeit einstellt.By means of the coupling according to the invention of the opening degree of the gas inlet with the degree of opening of the liquid inlet, it is thus possible to set a mixing ratio suitable for the impregnation process in the mixing cell interior for different dispensing speeds. Depending on the selected Liquid or gas and the optimum for each pressure ratio of the two to each other, the coupling can be linear or degressive or progressive with the pressure rising. If the liquid inlet opens wide, the gas inlet also opens correspondingly wide so that, for example, the necessary carbonic acid flows in to impregnate a non-carbonated beer precursor. On the other hand, if the opening degree of the liquid inlet is reduced, the opening degree of the gas inlet also decreases correspondingly, so that, in turn, a mixing ratio of gas and liquid suitable for the impregnation operation in the mixing cell is established.
Auf diese Weise gelingt es, sowohl die Auswirkungen von Druckschwankungen auf der Mischzellenseite auf das Verhältnis von einströmendem Gas zu einströmender Flüssigkeit auszugleichen, als auch die Auswirkungen von Druckschwankungen auf der Flüssigkeitseinlassseite. Denn wenn der Druck in der Mischzelle abfällt, verringert das Flüssigkeitseinlassschließelement den Öffnungsgrad des Flüssigkeitseinlasses und damit das damit gekoppelte Gaseinlassschließelement den Öffnungsgrad des Gaseinlasses entsprechend. Das Gleiche gilt bei einem Ansteigen des Drucks in der Mischzelle, wobei das Gaseinlassschließelement den Öffnungsgrad entweder im gleichen Verhältnis, oder einer für den jeweiligen Imprägniervorgang geeigneten Gesetzmäßigkeit (Mischverhältnis verlauf über den Druck) folgend verringert wie das Flüssigkeitseinlassschließelement.On This way, it succeeds in both the effects of pressure fluctuations on the mixing cell side on the ratio of incoming gas to inflowing liquid balance as well as the effects of pressure fluctuations on the Liquid inlet side. Because when the pressure in the mixing cell drops, the liquid inlet closing element decreases the opening degree the liquid inlet and thus the gas inlet closing element coupled thereto, the degree of opening corresponding to the gas inlet. The same applies to an increase the pressure in the mixing cell, wherein the gas inlet closing element the opening degree either in the same ratio, or one for the respective impregnation process suitable law (mixing ratio over the Pressure) as the liquid inlet closing element decreases.
Kommt es dagegen zu Druckstößen auf der Flüssigkeitseinlassseite, die, wie vorstehend angesprochen, durch den Einsatz von Kolbenpumpen ausgelöst werden können, so wird das Flüssigkeitseinlassventil den Flüssigkeitseinlass in Abhängigkeit vom zum jeweiligen Zeitpunkt existierenden Druckgefälle vom Flüssigkeitseinlass zur Mischzelle hin zu einem bestimmten Grad freigeben, wobei über die Ankoppelung des Gaseinlassventils auch der Gaseinlass entsprechend weit geöffnet wird.comes it on the other hand to pressure surges the liquid inlet side, which, as mentioned above, be triggered by the use of piston pumps can, this will be the liquid inlet valve the liquid inlet dependent on from the existing at that time pressure gradient of liquid inlet release to the mixing cell to a certain degree, over the Coupling of the gas inlet valve and the gas inlet accordingly wide open becomes.
Vorteilhaft ist das Flüssigkeitseinlassschließelement dabei zur Flüssigkeitseinlassseite hin vorgespannt und einstückig mit dem Gaseinlassschließelement verbunden, so dass eine Verschiebung des Flüssigkeitseinlassschließelements auf das Gaseinlassschließelement übertragen wird. Die so gebildete Einheit kann nach Art eines Kolbenschiebers ausgebildet sein, wenn der Mischzellenkopf des Imprägnierers wie ein T-Stück aufgebaut ist, d. h. wenn Flüssigkeitseinlass und Gaseinlass miteinander fluchten. Es gelingt somit auf baulich einfache Weise, den einströmenden Flüssigkeitsmassenstrom ebenso wie den einströmenden Gasmassenstrom in Abhängigkeit von dem Druckgefälle von der Flüssigkeitseinlassseite zur Mischzelle hin festzulegen.Advantageous is the liquid inlet closing element while the liquid inlet side biased and in one piece with the gas inlet closing element connected, so that a displacement of the Flüssigkeitsseinlassschließelements transferred to the gas inlet closing element becomes. The unit thus formed may be in the manner of a piston valve be formed when the mixing cell head of the impregnator like a tee is constructed, d. H. if liquid inlet and gas inlet are aligned. It succeeds therefore on structurally simple way, the incoming Liquid mass flow as well as the incoming ones Gas mass flow depending on the pressure gradient from the liquid inlet side towards the mixing cell.
Alternativ dazu könnte auch eine elektrische Kopplung der Schließelemente vorgesehen sein. Ferner könnte eine aus dem Gaseinlassschließelement umd dem Flüssigkeitseinlassschließelement bestehende Kolbenschiebereinheit nach Art eines Wegeventils auch bei einem Mischkopf eingesetzt werden, bei dem 2 parallel verlaufende Einlasskanäle in das Mischzelleninnere führen. Dazu könnte beispielsweise eine Schließstellung vorgesehen sein, in der der Kolbenschieber sowohl den Gaseinlasskanal, als auch den Flüssigkeitseinlasskanal dichtet, sowie eine Öffnungsstellung, in der der Kolbenschieber mit einer oder mehrerer ihn durchdringenden Öffnungen sowohl vor die Flüssigkeits- als auch Gaseinlassöffnung geschoben wird, so dass der jeweilige Einlass freigegeben wird. Bei dieser Anordnung ist jedoch eine zusätzliche Maßnahme nötig, um den Kolbenschieber in Abhängigkeit vom Druckgefälle von der Flüssigkeitseinlassseite zur Mischzelle hin zu betätigen, beispielsweise eine entsprechende Bypassleitung zu einer Stirn seite des Kolbenschiebers von der Flüssigkeitseinlassseite her und eine auf die andere Stirnseite des Kolbenschiebers wirkende Vorspanneinrichtung. Dieser Aufbau ist jedoch relativ kompliziert.alternative could do this also be provided an electrical coupling of the closing elements. Further could one from the gas inlet closing element around the liquid inlet closing element Piston slide unit in the manner of a directional control valve even at a Mixing head can be used, in which 2 parallel inlet channels in the Lead mixing cell interior. This could be for example, a closed position be provided, in which the spool both the gas inlet channel, as also the liquid inlet channel seals, as well as an open position, in the spool with one or more openings penetrating it both before the liquid as well as gas inlet opening is pushed so that the respective inlet is released. In this arrangement, however, an additional measure is necessary to the spool dependent on from the pressure gradient from the liquid inlet side to actuate towards the mixing cell, For example, a corresponding bypass line to a front page the spool from the liquid inlet side forth and one acting on the other end face of the spool Biasing means. However, this structure is relatively complicated.
Bevorzugt ist daher ein T-stückartiger Mischkopf mit fluchtendem Flüssigkeitseinlasskanal und Gaseinlasskanal, bei dem der aus Flüssigkeitseinlassschließelement und Gaseinlassschließelement gebildete Kolbenschieber direkt in dem Flüssigkeitseinlasskanal und dem Gaseinlasskanal sitzt und durch eine Verschiebung in Richtung zum Gaseinlass hin sowohl den Gaseinlass als auch den Flüssigkeitseinlass im gewünschten Maß freigibt. Durch eine Verschiebung zum Flüssigkeitseinlass hin wird dagegen sowohl der Gaseinlass als auch der Flüssigkeitseinlass geschlossen.Prefers is therefore a tee-like Mixing head with aligned liquid inlet channel and gas inlet channel, wherein the liquid inlet closing element and gas inlet closing element formed Piston slide directly in the liquid inlet channel and the gas inlet duct is seated and displaced in the direction towards the gas inlet both the gas inlet and the liquid inlet in the desired Measure releases. By a shift to the liquid inlet In contrast, both the gas inlet and the liquid inlet closed.
In einer ersten Ausführungsform könnte dieses Ansprechen auf das Druckgefälle vom Flüssigkeitseinlass zur Mischzelle dadurch bewerkstelligt werden, dass das Gaseinlassschließelement ein sich zur Gaszufuhrseite hin kegelig aufweitender Kolben ist, welcher sich in einem sich ebenfalls kegelig aufweitenden Gaseinlasskanalabschnitt befindet und über einen Kolbenschieberabschnitt mit dem Flüssigkeitseinlassschließelement verbunden ist. Das Flüssigkeitseinlassschließelement kann ein sich zur Flüssigkeitszufuhrseite hin kegelig verjüngender Schieber sein, der sich in einer ebenfalls kegelig zur Flüssigkeitszufuhrseite hin verjüngenden Flüssigkeitszufuhr befindet und auf seiner der Flüssigkeitszufuhrseite abgewandten Seite zur Flüssigkeitszufuhr hin vorgespannt ist.In a first embodiment could this response to the pressure drop from the liquid inlet to the mixing cell be accomplished by the gas inlet closing element a flask which tapers conically towards the gas supply side is which is in a likewise conically widening gas inlet channel section located and over a spool portion with the liquid inlet closing element connected is. The liquid inlet closing element can go to the liquid intake side towards conically rejuvenating Slider, which is also conical to the liquid supply side rejuvenating hydration located and on its the liquid feed side opposite side to the liquid supply biased towards.
Wegen eines einfachen und kostengünstigeren Aufbaus bevorzugt ist jedoch eine Ausführungsform, bei der der Flüssigkeitsdurchtritt von der Flüssigkeitszufuhrseite in die Mischzelle durch das Flüssigkeitseinlassschließelement hindurch erfolgt und die Gaszufuhr durch das Gaseinlassschließelement hindurch. Dazu kann das Flüssigkeitsschließelement ein mehrseitig umschlossener Hohlkörper sein, welcher zur Flüssigkeitszufuhrseite hin offen ist, wobei in den den Hohlkörper mehrseitig umschließenden Wänden zumindest eine Flüssigkeitsdurchtrittsöffnung für die Flüssigkeit vorgesehen ist. In der Schließstellung, in der das Flüssigkeitseinlassschließelement den Flüssigkeitseinlasssperrabschnitt ausfüllt, erfolgt somit kein Flüssigkeitsdurchtritt. Wird das Flüssigkeitseinlassschließelement jedoch in eine Öffnungsstellung gebracht, in der es in ein mischzellenseitiges Volumen hin einragt, wird der Flüssigkeitsdurchtritt zumindest zum Teil freigegeben und das von der Flüssigkeitszufuhrseite in den Hohlkörper geströmte Getränkevorprodukt kann in die Mischzelle strömen.However, because of a simple and less expensive construction, an embodiment in which the liquid passage from the liquid supply side into the mixing cell through the liquid is preferred through the gas inlet closing element and the gas supply through the gas inlet closing element. For this purpose, the liquid closing element may be a multi-sided hollow body, which is open to the liquid supply side, wherein in the hollow body on several sides enclosing walls at least one liquid passage opening for the liquid is provided. In the closed position, in which the liquid inlet closing element fills the liquid inlet blocking section, there is thus no liquid passage. However, if the liquid inlet closing element is brought into an open position in which it projects into a mixed-cell-side volume, the liquid passage is at least partially released and the beverage precursor which has flowed from the liquid feed side into the hollow body can flow into the mixing cell.
Das Gaseinlassschließelement kann auch in diesem Fall als kegeliges Schieberelement in einem kegeligen Gaseinlasskanal vorgesehen sein. Vorteilhaft ist jedoch auch auf der Gaseinlassseite ein Hohlkörper als Gaseinlassschließelement vorgesehen, wobei dieser Hohlkörper jedoch zur Mischzelle hin offen ist und in einer Schließstellung den Gaszufuhrkanal ausfüllt und in einer Öffnungsstellung soweit in ein gaszufuhrseitiges Volumen hinein verschoben wird, dass zumindest eine Gasdurchtrittsöffnung für das Gas freigegeben wird, durch welche das Gas von der Gaszufuhrseite in das Mischzelleninnere strömen kann.The Gas inlet closing element can also in this case as a conical sliding element in a conical Gas inlet channel may be provided. However, it is also advantageous the gas inlet side is a hollow body as gas inlet closing element provided, wherein this hollow body but is open to the mixing cell and in a closed position fills the gas supply channel and in an open position insofar as it is displaced into a gas supply-side volume, that at least one gas passage opening is released for the gas, through which the gas from the gas supply side into the mixing cell interior can flow.
Es versteht sich von selbst, dass es für den Fall, dass die von der Gasseite her auf den Kolbenschieber wirkende Kraft größer ist als die von der Flüssigkeitsseite her wirkende Kraft, auch möglich ist, den flüssigkeitsseitigen Hohlkörper mit Öffnung zur Mischzelle hin vorzusehen und mit verschließbaren Flüssigkeitsdurchtritten zur Flüssigkeitszufuhrseite hin, wenn gleichzeitig das Gaseinlassschließelement zur Gasseite hin offen ist und zur Mischzelle hin verschließbar.It It goes without saying that in the event that of the Gas side forth on the piston valve acting force is greater as that of the liquid side forth acting force, is also possible the liquid side hollow body with opening to Provide mixing cell out and with closable liquid passages to the liquid supply side when the gas inlet closing element is open to the gas side at the same time is and closed to the mixing cell.
Vorteilhaft ist dabei ein Dichtelement zwischen dem Gaseinlassschließelement und dem Gaseinlasssperrabschnitt vorgesehen.Advantageous is a sealing element between the gas inlet closing element and the gas inlet blocking section.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Flüssigkeitsdurchtritte über die Wand des Flüssigkeitseinlassschließelements verteilte Bohrungen sind, also im Verhältnis zum Durchmesser des Flüssigkeitseinlasssperrabschnitts relativ klein, dafür in hoher Anzahl vorhanden sind. Das Gleiche gilt für die Gasdurchtritte. Vorteilhaft liegt das Durchmesserverhältnis Schließelement: Durchtrittsbohrung dabei über 1:10, bevorzugt über 1:20. Auf diese Weise gelingt es, die Anzahl an für den Gas- bzw. Flüssigkeitsdurchtritt zur Verfügung stehenden Durchtrittsbohrungen je nach Stellung des Ventilkolbenschiebers genau zu dosieren.Farther it is advantageous if the liquid passages on the Wall of the liquid inlet closing element are distributed holes, ie in relation to the diameter of the liquid inlet block section relatively small, for that are present in high numbers. The same applies to the gas passages. Advantageously, the diameter ratio closing element: Through hole over 1:10, preferably over 1:20. In this way, it is possible to reduce the number of times or liquid passage to disposal standing through holes depending on the position of the valve spool to dose.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Flüssigkeits- und/oder Gasdurchtrittsbohrungen als spiralförmig um die Seitenwand des jeweiligen Schließelements angeordnete Kette von Bohrungen angeordnet sind. Denn in diesem Fall steigt die für den Flüssigkeits- bzw. Gasdurchtritt zur Verfügung stehende Anzahl von Bohrungen nicht schlagartig an, bzw. fällt nicht schlagartig ab, sondern erhöht bzw. verringert sich beim Verschieben des Kolbenschiebers schrittweise um jeweils eine Bohrung, so dass der gewünschte Gas- bzw. Flüssigkeitsmassenstrom noch genauer eingestellt werden kann in Abhängigkeit vom Druckgefälle von der Flüssigkeitseinlassseite zur Mischzelle hin.Especially It is advantageous if the liquid and / or gas passage holes as a spiral arranged around the side wall of the respective closing element chain are arranged by bores. Because in this case the liquid or gas passage available Number of holes does not abruptly, or does not fall abruptly but increased or decreases gradually as you move the spool in each case one bore, so that the desired gas or liquid mass flow can be adjusted more precisely depending on the pressure gradient of the liquid inlet side towards the mixing cell.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.advantageous Further developments are the subject of the further subclaims.
Im Folgenden werden einzelne vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:in the Below are individual advantageous embodiments of the invention explained in more detail with reference to the accompanying drawings. It demonstrate:
Zunächst wird
Bezug genommen auf
Mit
An
die Imprägnierkörper schließt sich
ein mit
Das
Ablaufrohr
An
das Kopfstück
Der
vorstehend angesprochene Rohrstummel
Der
Mischvorgang läuft
also wie folgt:
Von einer angeschlossenen Gaszufuhr G wird
Gas über
den das Kopfstück
From a connected gas supply G is gas over the the head piece
Gleichzeitig
tritt von einer angeschlossenen Flüssigkeitszufuhr F aus Flüssigkeit
exzentrisch zur Mischrohrmittelachse A durch einen das Kopfstück
Die
aus dem mit der Flüssigkeit
bereits vorvermischten Gas bestehende Strömung tritt im weiteren Verlauf
in den ersten Imprägnierkörper
Nach
dem Durchtritt durch die Haupt-Imprägnierstufe, die durch die Imprägnierkörper
Die
Flüssigkeit
strömt
dabei durch den Flüssigkeitseinlass
F und das Gas durch den Gaseinlass G in den Mischkopf
Wird
nun von der zulaufenden Flüssigkeit eine
Kraft auf das Flüssigkeitseinlassschließelement
Der
Imprägnieren
befindet sich dabei in der Überkopfstellung,
d. h. der Mischkopf
Erreicht
die in der Imprägnier-
bzw. Mischzelle
Die
Spaltbreite zwischen der Hülse
Dabei wirkt die Druckkompensatoranordnung auch auf die Einlassventilanordnung, da mit der Druckkompensatoranordnung Druckänderungen in der Mischzelle abgepuffert werden, die aus den verschiedenen Zapfgeschwindigkeiten resultieren, wodurch die über die Einlassventilanordnung abzufangenden Gasdosierungsprobleme bei unterschiedlichen Druckgefällen zwischen Flüssigkeitseinlass und Mischzelle verringert werden, da die Druckschwankungen kleiner werden.there the pressure compensator arrangement also acts on the inlet valve arrangement, because with the pressure compensator arrangement pressure changes in the mixing cell be buffered, from the different tapping speeds result, causing the over the intake valve assembly to be intercepted gas dosing problems different pressure gradients between liquid inlet and mixing cell can be reduced because the pressure fluctuations smaller become.
Eine
weitere Ausführungsform
der Erfindung ist dabei in
Die
Druckkompensatoranordnung weist somit ein Leitungsstück
Während die
Druckkompensatoranordnung somit gegenüber der in
Das
Flüssigkeitseinlassschließelement
Mit
Ähnlich stellt
sich der in die Mischzelle strömende
Gasmassenstrom ein: Wird das Gaseinlassschließelement
Die
In
Bei
der in
Claims (10)
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006048456A DE102006048456B4 (en) | 2006-10-11 | 2006-10-11 | Imprägnierer inlet |
PCT/EP2007/002718 WO2007112892A2 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | Impregnator |
EP20070723664 EP1998878B1 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | Impregnator |
US11/989,688 US8348245B2 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | Impregnator |
BRPI0709203-2A BRPI0709203A2 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | impregnator. |
AU2007234086A AU2007234086B2 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | Impregnator |
DE200750000947 DE502007000947D1 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | WATERPROOFER |
AT07723664T ATE434481T1 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | WATERPROOFER |
ES07723664T ES2328870T3 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | IMPREGNATOR. |
JP2009501933A JP4850947B2 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | Filler |
MX2008012313A MX2008012313A (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | Impregnator. |
RU2008142747/15A RU2008142747A (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | BUILT-IN SATURATOR (OPTIONS), SATURATION INSTALLATION, INSTALLATION OF DRINKS, APPLICATION OF BUILT-IN SATUATOR (OPTIONS) |
DK07723664T DK1998878T3 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | Impregnator |
CA 2646162 CA2646162A1 (en) | 2006-03-29 | 2007-03-28 | Impregnator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006048456A DE102006048456B4 (en) | 2006-10-11 | 2006-10-11 | Imprägnierer inlet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006048456A1 DE102006048456A1 (en) | 2008-04-24 |
DE102006048456B4 true DE102006048456B4 (en) | 2009-12-10 |
Family
ID=39198312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006048456A Expired - Fee Related DE102006048456B4 (en) | 2006-03-29 | 2006-10-11 | Imprägnierer inlet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006048456B4 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010012175A1 (en) | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Carbotek Holding Gmbh | Impregnating device, useful or a dispensing system, comprises an impregnator for an impregnating gas and a beverage precursor, a positive displacement pump to convey beverage precursor into impregnator, and a dosing device |
DE102015010783B3 (en) * | 2015-08-20 | 2016-09-22 | Carbotek Systems GmbH | Beverage maker, dispensing system with beverage maker and control method for beverage maker |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007048570B4 (en) | 2007-10-10 | 2012-05-10 | Carbotek Holding Gmbh | Electronic dosing device for additives in beer dispensing systems |
US8567767B2 (en) | 2010-05-03 | 2013-10-29 | Apiqe Inc | Apparatuses, systems and methods for efficient solubilization of carbon dioxide in water using high energy impact |
US9309103B2 (en) | 2010-05-03 | 2016-04-12 | Cgp Water Systems, Llc | Water dispenser system |
EP2723481B1 (en) * | 2011-06-23 | 2019-05-01 | Apiqe Inc. | Flow compensator |
WO2012178179A2 (en) | 2011-06-23 | 2012-12-27 | Apiqe Inc. | Disposable filter cartridge for water dispenser |
US20180009647A1 (en) | 2015-01-30 | 2018-01-11 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Pressurized Beverage Concentrates and Appliances and Methods for Producing Beverages Therefrom |
JP7243972B2 (en) * | 2018-09-11 | 2023-03-22 | 株式会社キャタラー | Fine bubble manufacturing device and fine bubble manufacturing method |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3014495A (en) * | 1958-03-27 | 1961-12-26 | Whirlpool Co | Gas valve |
US3761066A (en) * | 1971-09-08 | 1973-09-25 | C Wheeler | Inline water carbonator |
DE19851360A1 (en) * | 1998-11-08 | 2000-05-25 | Spiegel Margret | Method and arrangement for introducing gas into liquids using a novel mixer |
DE10055137A1 (en) * | 2000-11-07 | 2002-05-08 | Margret Spiegel | Feeder part for CO-2 and water to supply carbonator for soft drinks machine uses water pressure to initiate and proportion CO-2 gas flow |
DE10160397A1 (en) * | 2001-12-10 | 2003-06-18 | Pasquale Spiegel | Impregnation system, to carbonate water, comprises plastic hose tube filled with quartz rock granules, with large surface area and roughened to improve the transfer of gas to water, connected to the mains water and gas supplies |
DE102006014814A1 (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-18 | Carbotek Holding Gmbh | Impregnator used in production of beer comprises impregnating body arranged in mixing cell and made from porous solid body, especially foam, sponge, hollow fiber module or sintered material |
-
2006
- 2006-10-11 DE DE102006048456A patent/DE102006048456B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3014495A (en) * | 1958-03-27 | 1961-12-26 | Whirlpool Co | Gas valve |
US3761066A (en) * | 1971-09-08 | 1973-09-25 | C Wheeler | Inline water carbonator |
DE19851360A1 (en) * | 1998-11-08 | 2000-05-25 | Spiegel Margret | Method and arrangement for introducing gas into liquids using a novel mixer |
DE10055137A1 (en) * | 2000-11-07 | 2002-05-08 | Margret Spiegel | Feeder part for CO-2 and water to supply carbonator for soft drinks machine uses water pressure to initiate and proportion CO-2 gas flow |
DE10160397A1 (en) * | 2001-12-10 | 2003-06-18 | Pasquale Spiegel | Impregnation system, to carbonate water, comprises plastic hose tube filled with quartz rock granules, with large surface area and roughened to improve the transfer of gas to water, connected to the mains water and gas supplies |
DE102006014814A1 (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-18 | Carbotek Holding Gmbh | Impregnator used in production of beer comprises impregnating body arranged in mixing cell and made from porous solid body, especially foam, sponge, hollow fiber module or sintered material |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010012175A1 (en) | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Carbotek Holding Gmbh | Impregnating device, useful or a dispensing system, comprises an impregnator for an impregnating gas and a beverage precursor, a positive displacement pump to convey beverage precursor into impregnator, and a dosing device |
DE102010012175B4 (en) * | 2010-03-19 | 2017-03-02 | Carbotek Holding Gmbh | Dispensing system and impregnation device |
DE102015010783B3 (en) * | 2015-08-20 | 2016-09-22 | Carbotek Systems GmbH | Beverage maker, dispensing system with beverage maker and control method for beverage maker |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006048456A1 (en) | 2008-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006048456B4 (en) | Imprägnierer inlet | |
EP1998878B1 (en) | Impregnator | |
DE60224408T2 (en) | FLUID INJECTOR WITH VENTILATION / PROPORTIONING OPENINGS | |
DE3045383C2 (en) | Device for mixing a concentrate with water | |
EP1926548B1 (en) | Process and apparatus for the enrichment of a liquid stream with a gas | |
EP2178624B1 (en) | Device for the enrichment of a liquid stream with a gas | |
DE19705484A1 (en) | Dual aspirator | |
DE102006014814A1 (en) | Impregnator used in production of beer comprises impregnating body arranged in mixing cell and made from porous solid body, especially foam, sponge, hollow fiber module or sintered material | |
DE2063589C3 (en) | Cock or slide valve for the precise setting of the flow rate of an operating fluid for hydraulic systems | |
DE2225740B2 (en) | Mixer tap for stepless adjustment of the mixing ratio between two liquids and the total flow rate | |
DE10394030T5 (en) | Fluid control device | |
DE1814695B1 (en) | Tap for carbonated mixed drinks | |
EP4247225B1 (en) | Drinking system | |
DE102006026197A1 (en) | Mixer unit for a fire extinguisher, to mix water and a foaming agent, has a piston to mix them together and force out the mixed foam with the piston position set automatically by the water level | |
DE10064357A1 (en) | Valve, especially solenoid valve | |
DE10156500C5 (en) | Pressure reducing valve | |
EP4240919B1 (en) | Aerator | |
DE3419798C2 (en) | ||
EP4065508B1 (en) | Fuel nozzle with outflow protection device | |
DE2524456A1 (en) | Mixer for injecting additives into compressed air - e.g. lubricant, cleaning or defrosting liqs. for air driven tools | |
DE1551647A1 (en) | Device for processing an emulsion of hydrocarbons and water for feeding burners | |
WO2007104327A1 (en) | Discharge device for a flowable medium and dispenser device with such a discharge device | |
DE102004013001A1 (en) | Device for introducing a gas into a liquid comprises a liquid line and a gas line both connected to a differential pressure regulator which has a first active surface impinged by the liquid and a second active surface impinged by the gas | |
DE1941669A1 (en) | Gas mixer control | |
DE102006048457A1 (en) | Impregnator used in production of beer comprises impregnating body arranged in mixing cell and made from porous solid body, especially foam, sponge, hollow fiber module or sintered material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |