DE102006046863A1

DE102006046863A1 - Clamping device e.g. for five-axial-milling machine, has two fixed clamping block whereby introduction of clamping force takes place through spindle in upper range of clamping blocks

Info

Publication number: DE102006046863A1
Application number: DE200610046863
Authority: DE
Inventors: Ruediger Schenke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2008-04-03

Abstract

Clamping device (1) has two fixed clamping blocks (2,3) and a spindle for adjustment of a clamping block. The introduction of clamping force takes place through spindle in upper range of the clamping blocks which is independent of an overall height of the clamping blocks.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung, mit einem Grundkörper, wenigstens zwei daran angeordneten Spannblöcken und einer Spannspindel.The The present invention relates to a tensioning device with a Body, at least two clamping blocks arranged thereon and a clamping spindle.

Im Stand der Technik sind eine Vielzahl von Spannvorrichtungen beschrieben, die in der Regel aus den eingangs genannten Bauteilen bestehen, und bei denen entweder ein feststehender und ein beweglicher, oder zwei bewegliche oder zwei bewegliche und ein dazwischen angeordneter feststehender Spannbacken vorgesehen sind. Bei diesen Spannvorrichtungen ist die Spannspindel im Inneren des Grundkörpers angeordnet. Sie verstellt die Spannblöcke und bringt die Spannkraft auf, die über die Spannblöcke und -backen auf das zu bearbeitende Werkstück, welches im oberen Bereich der Spannblöcke gespannt ist, übertragen wird. Aufgrund des relativ großen Abstandes zwischen der Spannspindel und dem gespannten Werkstück entstehen relativ lange Hebelarme, die größere Drehmomente erzeugen, so dass die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen zu einer gewissen Durchbiegung neigen.in the The prior art describes a large number of tensioning devices, which usually consist of the aforementioned components, and where either one fixed and one movable, or two movable or two movable and one in between fixed jaws are provided. In these clamping devices the clamping spindle is arranged inside the main body. She pretends the tension blocks and brings the clamping force over the clamping blocks and -Bake on the workpiece to be machined, which in the upper area the tension blocks is strained, transferred becomes. Due to the relatively large Distance between the clamping spindle and the tensioned workpiece arise relatively long lever arms, which generate larger torques, so that the devices known from the prior art to tend to a certain deflection.

Aus dem Stand der Technik ( DE 20 2005 018 193 ) ist eine Spannvorrichtung für 5-Achs-Fräsmaschinen mit einem feststehenden und einem beweglichen Spannblock bekannt. Diese Spannblöcke sind sehr hoch und gleichzeitig schmal bauend, um einen ungehinderten fünfachsigen Werkzeugzutritt zu ermöglichen. Die dort beschriebenen Spannblöcke sind direkt auf einem Maschinentisch befestigt, wobei der bewegliche Spannblock von Hand auf dem Maschinentisch verschoben und von der Spannspindel lediglich in seinem elastischen Bereich bewegt wird. Aus dieser Schrift ist bekannt, die Spannspindel in einem oberen Bereich der Spannblöcke vorzusehen, so dass die Entfernung von der Oberkante der Spannblöcke zur Spannspindel kleiner ist als die Entfernung von der Spannspindel zum Grundkörper. Hierdurch wird eine hohe, steife Einspannung erreicht, lange Hebelarme und Drehmomente zwischen Spannspindel und Werkstück werden vermieden. Nachteilig an diesem Aufbau ist die aufwändige Verstellung der Spannblöcke, sowie deren relativ große Bauhöhe.From the prior art ( DE 20 2005 018 193 ) is a clamping device for 5-axis milling machines with a fixed and a movable clamping block known. These clamping blocks are very high and at the same time narrow in construction to allow unimpeded five-axis tool access. The clamping blocks described therein are mounted directly on a machine table, wherein the movable clamping block moved by hand on the machine table and is moved by the clamping spindle only in its elastic range. From this document it is known to provide the clamping spindle in an upper region of the clamping blocks, so that the distance from the upper edge of the clamping blocks to the clamping spindle is smaller than the distance from the clamping spindle to the main body. As a result, a high, rigid clamping is achieved, long lever arms and torques between clamping spindle and workpiece are avoided. A disadvantage of this structure is the complex adjustment of the clamping blocks, and their relatively large height.

Beide vorbeschriebenen Systeme des Standes der Technik sind für solche Anwendungen nachteilig, in denen eine automatisierte Bearbeitung der Werkstücke mit Werkstück- und Spannsystemwechsel vorgesehen ist. In diesen Fällen wechselt die Werkzeugmaschine automatisch ein bearbeitetes Werkstück gegen ein vorbereitetes, zu bearbeitendes aus, wobei die Werkstücke jeweils in einem Spannsystem gespannt sind. Das heißt, die Werkzeugmaschine wechselt komplette Spannsysteme aus, so dass eine manuelle Befestigung und Positionierung auf dem Maschinentisch diese Automatisierung verhinderte. Auf der anderen Seite bedingt das Auswechseln ganzer Spannsysteme, dass das bei den zuerst beschriebenen Systemen auftretende Durchbiegen nicht durch starres Befestigen derselben auf dem Maschinentisch von diesem abgefangen werden kann. Diese Spannsysteme sind daher auf Adapterplatten befestigt, die ihrerseits per Steckbolzen am Maschinentisch befestigt werden. Diese Adapterplatten weisen eine das Durchbiegen minimierende Masse auf, indem sie relativ stark ausgeführt sind, beispielsweise mit Dicken von 60 mm. Hohe Massen auf dem Maschinentisch erfordern jedoch erhöhten Aufwand sowohl im Hinblick auf den Materialeinsatz bei den Adapterplatten als auch hinsichtlich der Dimensionierung des Maschinentisch- und des automatischen Wechselantriebes. Da die zusätzliche Masse das Durchbiegen nicht vollständig beseitigen kann, müssen die Zapfen, mit denen der Grundkörper in die Adapterplatte eingreift, dies kompensieren und sind daher entsprechend aufwendig konstruiert. Die groß dimensionierten Adapterplatten erhöhen ebenfalls die Gesamthöhe einer Vorrichtung nebst Werkstück, so dass weniger Bearbeitungsraum zur Verfügung steht.Both The prior art systems described above are for such Applications disadvantageous in which automated processing the workpieces with workpiece and clamping system change is provided. In these cases changes the machine tool automatically against a machined workpiece a prepared, to be machined, the workpieces each are stretched in a clamping system. That is, the machine tool changes complete clamping systems, allowing a manual attachment and Positioning on the machine table prevented this automation. On the other hand, the replacement of entire clamping systems, that the sag occurring in the systems described first not by rigidly fixing them on the machine table can be intercepted by this. These clamping systems are therefore mounted on adapter plates, which in turn by means of socket pins on the machine table be attached. These adapter plates have a deflection minimizing mass by being relatively strong, for example, with thicknesses of 60 mm. High masses on the machine table however, require increased Effort both with regard to the use of materials in the adapter plates as well as with regard to the dimensioning of the machine table and the automatic changeover drive. Because the extra mass is the sag not completely can eliminate the cones with which the basic body engages in the adapter plate, compensate for this and are therefore designed accordingly consuming. The large-sized adapter plates increase also the total height a device with workpiece, so that less processing space is available.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Spannvorrichtung anzugeben, die auf ihren Grundkörper äußerst kleine Drehmomente ausübt und deren Gesamthöhe möglichst gering ist.It It is therefore an object of the invention to specify a tensioning device, the extremely small on their body Torques exerts and their overall height preferably is low.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Spannspindel eine Spannkraft in einem oberen Bereich der Spannblöcke einleitend ausgebildet ist und eine Verstellspindel zur Verstellung der Spannblöcke vorgesehen ist, wobei die Spannvorrichtung entweder zwei bewegliche Spannblöcke oder einen festen und einen beweglichen Spannblock oder zwei bewegliche und einen dazwischen angeordneten, festen Spannblock aufweist. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist demnach zwei Spindeln auf, eine Spindel zur Krafteinleitung in einem oberen Bereich der Vorrichtung, sowie eine Verstellspindel zur Verstellung der beweglichen Spannblöcke. Die erfindungsgemäße Trennung von Verstell- und Spannfunktion erlaubt mit großem Vorteil eine einfach zu verstellende und dadurch für die genannten automatisierten Bearbeitungen geeignete, sowie Drehmomente auf ihr Grundgestell vermeidende Spannvorrichtung anzugeben. Hierdurch werden die Vorteile der leichten Verstellbarkeit mit denen der drehmomentfreien Krafteinleitung kombiniert. Eine Adapterplatte für eine erfindungsgemäße Vorrichtung muss keine zusätzliche Masse mehr als Gegenmaßnahme für das mit großem Vorteil nicht länger auftretende Durchbiegen der Spannvorrichtung aufweisen und kann daher entsprechend dünn ausgebildet sein. Gleiches gilt für den Grundkörper, der erfindungsgemäß ebenfalls mit relativ geringer Masse ausgebildet ist und der mit großem Vorteil eine einfache Verstellung der Spannblöcke ermöglicht.This object is achieved in that the clamping spindle is a clamping force in an upper region of the clamping blocks initiating and an adjusting spindle for adjusting the clamping blocks is provided, wherein the clamping device either two movable clamping blocks or a fixed and a movable clamping block or two movable and one in between arranged, fixed clamping block. A device according to the invention accordingly has two spindles, a spindle for introducing force into an upper region of the device, and an adjusting spindle for adjusting the movable clamping blocks. The separation of the adjustment and tensioning function according to the invention makes it possible with great advantage to specify a tensioning device which is easy to adjust and thus suitable for the aforementioned automated processes, as well as torques on its base frame. This combines the advantages of easy adjustability with those of torque-free force transmission. An adapter plate for a device according to the invention need not have any additional mass as a countermeasure for the deflection of the tensioning device which no longer occurs with great advantage, and may therefore be correspondingly thin. The same applies to the main body, the invention also formed with relatively low mass is and allows with great advantage a simple adjustment of the clamping blocks.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verstellspindel im Grundkörper angeordnet ist, vorzugsweise dreiseitig geführt, dass sie vorzugsweise zwei Abschnitte mit gegenläufigen Gewinden aufweist und ihre Enden als Antriebsadapter, insbesondere Sechskantabschnitte, ausgebildet sind und sie vorzugsweise aus gehärtetem Material besteht. Die Verstellspindel dient erfindungsgemäß lediglich zur Verstellung der beweglichen Spannblöcke und muss keinerlei Spannkräfte übertragen. Sie ist daher einfach in den Grundkörper eingelegt. Ihre als Antriebsadapter, insbesondere Sechskantabschnitte, ausgebildeten Enden weisen vorzugsweise einen wesentlich geringeren Durchmesser als der Gewindeabschnitt selber auf, um einen Anwender nicht dazu zu verleiten, die Spannkraft über diese Verstellspindel aufzubringen. Dadurch, dass sie lediglich dreiseitig im Grundkörper geführt ist, kann sie einfach nach oben aus diesem herausgenommen und extrem einfach gereinigt werden. Besteht die Verstellspindel aus gehärtetem Material, weist sie eine besonders große Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Späne und Prozessflüssigkeit auf.In Embodiment of the invention, it is provided that the adjusting spindle in the main body is arranged, preferably guided on three sides, that they preferably two sections with opposite directions Has threads and their ends as a drive adapter, in particular Hexagonal sections, are formed and they are preferably made of hardened material consists. The adjusting spindle is used according to the invention only for adjustment the movable clamping blocks and does not have to transmit any tension forces. It is therefore simply inserted into the body. Your as drive adapter, in particular hexagonal sections, formed ends preferably have a much smaller diameter than the threaded portion on its own, so as not to mislead a user, the clamping force on this Apply adjusting spindle. Because they are only three-sided in the main body guided is, she can just taken up and out of this extreme simply be cleaned. Is the adjusting spindle made of hardened material, she has a very big one Durability and resistance to Chips and process liquid on.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Grundkörper einteilig ausgebildet ist und eine Verstellspindelaufnahme, Spannblockführungsschienen und vorzugsweise Bohrungen zur Verbindung mit weiteren Spannvorrichtungen und/oder eine Spannblockarretiereinrichtung aufweist. Ein einteiliger Grundkörper ist einfach und unaufwendig herzustellen und dabei stabil. Durch die Möglichkeit, mittels Bohrungen mit weiteren Spannvorrichtungen verbunden zu werden, lässt sich problemlos die maximale Hufspannweite der Vorrichtung vervielfachen. Die Verstellspindelaufnahme besteht aus einer Fräsung im Grundkörper, in die die Verstellspindel von oben eingelegt wird. Da die Verstellspindel keinerlei Spannkräfte übertragen muss, kann sie relativ klein dimensioniert sein.In Embodiment of the invention, it is provided that the basic body in one piece is formed and a Verstellspindelaufnahme, clamping block guide rails and preferably bores for connection to other clamping devices and / or comprising a clamping block locking device. A one-piece body is simple and inexpensive to produce and stable. By the possibility to be connected by drilling with other fixtures, let yourself easily multiply the maximum hoof span of the device. The adjusting spindle mount consists of a milling in the main body, in the adjusting spindle is inserted from above. Because the adjusting spindle no tension forces transmitted must, it can be relatively small dimensioned.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Spannblock einteilig oder zweiteilig oder zweiteilig gelenkig verbunden ausgebildet ist und dass eine Spannvorrichtung diese Spannblöcke in beliebiger Kombination aufweisen kann. Einteilige Spannblöcke sind stabil, zweiteilige Spannblöcke sind daneben variabler und gelenkig verbundene, zweiteilige Spannblöcke stellen mit großem Vorteil ein Niederzugelement dar. Enthält eine Spannvorrichtung diese Spannblöcke in beliebiger Kombination, kann sie mit großem Vorteil an die jeweilige Spannsituation angepasst werden.According to the invention, it is provided that a clamping block one-piece or two-piece or two-piece articulated is formed connected and that a clamping device these clamping blocks in any combination can have. One-piece clamping blocks are stable, two-piece clamping blocks Next to it are variable and hinged, two-piece clamping blocks with big Advantage of a pull-down element dar. Contains a clamping device these clamping blocks in any Combination, she can with great Advantage adapted to the particular clamping situation.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die zweiteiligen Spannblöcke aus einer Grundplatte und einem Aufsatz bestehen, die vorzugsweise gelenkig miteinander verbunden sind. Durch gelenkige Verbindung eines Aufsatzes mit einer Grundplatte wird mit großem Vorteil ein Niederzugelement zur Verfügung gestellt, das ein Aufwölben eines gespannten Werkstückes verhindert, die Zweiteiligkeit erlaubt den Austausch von verschiedenen Aufsätzen unter Beibehaltung einer Grundplatte. Mit Vorteil können so Aufsätze, die beispielsweise runde Werkstücke spannen können, leicht gegen andere ausgetauscht werden, ohne dass eine zweite Grundplatte erforderlich würde.According to the invention, it is provided that the two-piece tension blocks consist of a base plate and a cap, preferably are hinged together. Through articulated connection An essay with a base plate is a great advantage a pull-down element provided, that a bulge a tensioned workpiece prevents the bipartition allows the exchange of different essays while maintaining a base plate. With advantage can so Essays, for example, round workpieces can tension, easily replaced with others without a second base plate would be required.

Weist die gelenkige Verbindung eine mehrfach linienförmig gelagerte Gelenkwelle auf, so wird mit großem Vorteil das Spiel der Gelenkwelle minimiert. Die linienförmige Lagerung wird durch eine Gelenkwellenaufnahme verwirklicht, die als Durchgangsbohrung durch die Grundplatte nicht mit exakt kreisförmigem Querschnitt sondern vielmehr mit einem durchmessererweiterten Bereich ausgestattet ist. Die zwei linienförmigen Kanten im Übergangsbereich von Durchgangsbohrung und durchmessererweitertem Bereich wirken als V-förmiges Lager. Es ist erfindungsgemäß ebenfalls vorgesehen, zwei sich gegenüberliegende v-förmige Lager vorzusehen, so dass ein erfindungsgemäßer gelenkiger Spannblock auch um 180° gedreht eingesetzt werden kann.has the articulated connection a multi-linearly mounted propeller shaft on, so will be great Advantage minimizes the play of the PTO shaft. The linear storage is realized by a cardan shaft, which serves as a through hole through the base plate not with exactly circular cross-section but rather, it is equipped with a diameter-extended area. The two linear Edges in the transition area of through-hole and diameter-extended area act as V-shaped Camp. It is also according to the invention provided, two opposite each other V-shaped bearings provide, so that an inventive articulated clamping block also rotated by 180 ° can be used.

Die Verstellspindel findet ihr Gegenstück in der Gewindehülse, die im Boden der Grundplatte/des einteiligen Spannblocks eingearbeitet ist. Diese Gewindehülse ist dabei so ausgebildet, dass die Verstellspindel nicht vollständig umschlossen wird. Durch Festsetzen der Spannblöcke mittels der Spannblockarretiereinrichtung, insbesondere ausgebildet als Spannpratzen, an einer der Spannblockführungsschienen des Grundkörpers wird erreicht, dass die Verstellspindel keine Stützkräfte erfährt.The Adjusting spindle finds its counterpart in the threaded sleeve, the incorporated in the bottom of the base plate / the one-piece clamping block is. This threaded sleeve is designed so that the adjusting spindle is not completely enclosed becomes. By setting the clamping blocks by means of the clamping block locking device, in particular designed as Spannpratzen on one of the clamping block guide rails of the basic body is achieved that the adjusting spindle experiences no supporting forces.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Spannblöcke nach oben aus dem Grundkörper entnehmbar ausgebildet sind. Auf diese Weise können sie leicht gegen anders ausgebildete Spannblöcke ausgetauscht und müssen nicht umständlich in Längsrichtung aus dem Grundkörper herausgeführt werden. Diese Ausgestaltung wird auch dadurch ermöglicht, dass die Verstellspindel nicht von der Gewindehülse umgriffen sondern nur umgeben wird. Das Entnehmen wird dadurch ermöglicht, dass die Spannblockführungsschienen die entsprechenden Führungsabschnitte der Spannkörper nicht übergreifen.According to the invention, it is provided that the tension blocks upwards from the main body are formed removable. That way, they can easily do something different replaced trained clamping blocks and must not awkward longitudinal from the main body be led out. This embodiment is also made possible by the adjustment spindle not from the threaded sleeve surrounded but only surrounded. The removal is made possible by that the clamping block guide rails the corresponding guide sections the clamping body do not spread.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Aufsätze eine Spannspindelaufnahme aufweisen, wobei die Spannspindelaufnahme mittels Bolzen an den Aufsätzen befestigt ist. Diese Art der Befestigung ist einfach, stabil und widerstandsfähig. Die erfindungsgemäße Spannspindel und deren Befestigung entspricht derjenigen des Gebrauchsmusters DE 20 2005 018 193 , dessen Offenbarungsgehalt hinsichtlich der Ausgestaltung der Spannspindel, der Spannspindelaufnahme und ihrer Befestigung ausdrücklich in diese Offenbarung aufgenommen wird.According to the invention, it is provided that the attachments have a clamping spindle receptacle, wherein the clamping spindle receptacle is fastened by means of bolts to the attachments. This type of attachment is simple, stable and durable. The clamping spindle according to the invention and its attachment corresponds to that of the utility model EN 20 2005 018 193 , whose disclosure content is explicitly included in this disclosure in terms of the design of the clamping spindle, the clamping spindle receptacle and their attachment.

Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass wenigstens eine Auflageplatte zur Beabstandung eines Werkstückes vom Grundkörper vorgesehen ist, wobei vorzugsweise jedem Spannblock eine Auflageplatte zugeordnet ist, die ein von einem Spannblock unabhängiges einstückiges Bauteil ist. Diese erfindungsgemäße Trennung von Spann- und Positionierfunktion bei den Spannblöcken erlaubt mit großem Vorteil die Einhaltung der erforderlichen Fehlertoleranzen bezüglich des Längenabstandes von Werkstück zu Maschinentisch, so dass eine hochgenaue Positionierung möglich ist. Insbesondere, wenn die Auflageplatte einstückig gefertigt ist, werden vorteilhafterweise Summenfehler in der Positionierung vermieden, die sich ansonsten aus der Summe der Fehler bei den Fertigungstoleranzen von Spannbacke, Aufsatz und Grundplatte ergäben. Aus dieser Trennung resultiert ebenfalls eine Kostenersparnis, da der Spannblock längenungenauer gearbeitet sein kann. Dadurch, dass jedem Spannblock eine eigene Auflageplatte zugeordnet ist, wird die Positionierung des Werkstücks besonders genau. Durch die Maßnahme, dass die Auflageplatte ein vom jeweiligen Spannblock unabhängiges Bauteil ist, kann vorteilhafterweise die Herstellung und der Aufbau der Vorrichtung vereinfacht und dennoch dessen Wirkung verbessert werden. Die Auflageplatte wird in einfacher Weise an der Grundplatte des Spannblocks mittels Schrauben befestigt, wobei diese Befestigung an beiden Seiten eines Spannblocks erfolgen kann.Farther is inventively provided that at least one support plate for spacing a workpiece from body is provided, preferably associated with each clamping block a support plate is, which is a one-piece independent of a chuck block is. This separation according to the invention of clamping and positioning function allowed on the clamping blocks with big Advantage the compliance with the required error tolerances regarding the length distance of workpiece to machine table, so that a highly accurate positioning is possible. In particular, when the platen is made in one piece, be advantageously avoided summation errors in the positioning, otherwise the sum of the errors in the manufacturing tolerances result from clamping jaw, attachment and base plate. Out of this separation results also a cost savings, since the clamping block lengthening can be worked. Because each clamping block has its own support plate is assigned, the positioning of the workpiece is special exactly. By the measure, that the support plate independent of the respective clamping block component is advantageously, the manufacture and construction of the Device simplified and yet its effect can be improved. The support plate is easily attached to the base plate of the Clamping blocks secured by screws, with this attachment can be done on both sides of a clamping block.

Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine Zeichnung beispielhaft beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Figuren der Zeichnung zu entnehmen sind. Funktionsmäßig gleiche Teile sind dabei mit denselben Bezugszeichen versehen.The Invention is in a preferred embodiment with reference on a drawing by way of example, with further advantageous details the figures of the drawing can be seen. Functionally same Parts are provided with the same reference numerals.

Die Figuren der Zeichnung zeigen im Einzelnen:The Figures of the drawing show in detail:

1: eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung, 1 : a perspective view of a tensioning device according to the invention,

2: eine Aufsicht auf die Verstellspindel, 2 : a view of the adjusting spindle,

3: eine perspektivische Ansicht einer Grundplatte, 3 : a perspective view of a base plate,

4: eine perspektivische Ansicht eines Spannbackens und 4 : a perspective view of a jaw and

5: eine Frontansicht eines gelenkig gelagerten Spannblocks. 5 : A front view of a hinged clamping block.

1 zeigt eine Erfindungsgemäße Spannvorrichtung 1 bestehend aus einem Grundkörper 2 und zwei Spannblöcken 3, 4. Der Grundkörper 2 ist erfindungsgemäß einteilig ausgebildet, kann jedoch wie abgebildet auch mehrteilig ausgebildet sein. Er weist Bohrungen 11 auf, die zum Verbinden mit weiteren erfindungsgemäßen Spannvorrichtungen dienen. In den Grundkörper 2 eingearbeitet ist eine Verstellspindelaufnahme 10, wobei diese einen durchmessergrößeren und einen durchmesserkleineren Bereich aufweist. Der durchmesserkleinere Bereich korrespondiert mit einem durchmesserkleineren Bereich im Bereich der Endabschnitte der Verstellspindel 6. In diese Verstellspindelaufnahme 10 wird von oben eine Verstellspindel 6 eingelegt, die aus Übersichtlichkeitsgründen in 1 nicht dargestellt ist. Verstellspindel 6 und Spannblöcke 3, 4 sind gehärtet ausgebildet. Die Spannblöcke 3, 4 gleiten in dem Grundkörper 2, geführt durch Spannblockführungsschienen 20. Auf letzteren kann eine zentrische Skala vorgesehen sein. Die Spannblöcke 3, 4 sind zweiteilig aufgebaut, sie bestehen aus einer Grundplatte 12 und einem Aufsatz 13. Zu einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 1 gehören wenigstens zwei Spannblöcke 3, 4, jedoch ist denkbar, dass zwischen diesen ein weiterer, fester Spannblock angeordnet ist, so dass sich ein doppelter Spannstock ergibt. Die Aufsätze 13 weisen Spannspindelaufnahmen 17 auf, wobei die Spannspindel 5 aus Übersichtsgründen nicht dargestellt ist. Die Spannspindel 5 wird durch nicht dargestellte Bolzen 18 gehaltert, die die Lagerbolzenbohrung 26 durchsetzen. Die Spannspindel 5 ist erfindungsgemäß dazu vorgesehen, die Spannkraft auf das zwischen den Spannbacken 24 angeordnete und nicht dargestellte Werkstück aufzubringen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist demnach zwei Spindeln auf: eine zur Spannkraftaufbringung, eine zur Verstellung der Spannblöcke 3, 4. Um die Hufspannweite zu erhöhen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Spannblöcke 3, 4 um 180° gedreht zueinander eingebaut werden können. Die nicht dargestellte einteilige Auflageplatte 19 ist mittels einer Schraube an einem der beiden Sacklöcher 21 der Grundplatte 12 befestigt, je nach dem, in welcher Orientierung die Spannblöcke verwendet werden. Beide Spannblöcke 3, 4 sind im Bereich der Spannspindel 5 abgeschrägt ausgebildet, vorzugsweise in einem Winkel von 45°. Dies erleichtert den Werkzeugzugang. Die Spannbacke 24 ist auf die Spannblöcken 3, 4 aufgeschraubt oder aufgesteckt. Sie weist an ihrer einem Werkstück zugewandten Seite kleine Haltedorne auf. Zum Reinigen und Austauschen lassen sich die Spannblöcke 3, 4 leicht vom Grundkörper 2 nach oben herausnehmen. Die auf diese Weise freigelegte Verstellspindel 6 kann ebenfalls nach oben herausgenommen werden. Eine Reinigung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Regel nicht erforderlich, da die vom Werkstück abgetragenen Späne von der Spannspindel 5 herabgleiten, und die Verstellspindel 6 nicht blockieren. 1 shows a clamping device according to the invention 1 consisting of a basic body 2 and two clamping blocks 3 . 4 , The main body 2 is inventively formed in one piece, but can also be designed in several parts as shown. He has holes 11 on, which serve to connect with other clamping devices according to the invention. In the main body 2 incorporated is a Verstellspindelaufnahme 10 which has a larger diameter and a smaller diameter region. The smaller diameter portion corresponds to a smaller diameter portion in the region of the end portions of the adjusting spindle 6 , In this adjustment spindle mount 10 is from above an adjusting spindle 6 inserted for clarity in 1 not shown. adjusting spindle 6 and tension blocks 3 . 4 are hardened. The tension blocks 3 . 4 glide in the body 2 , guided by clamping block guide rails 20 , On the latter, a centric scale can be provided. The tension blocks 3 . 4 are built in two parts, they consist of a base plate 12 and an essay 13 , To a tensioning device according to the invention 1 include at least two clamping blocks 3 . 4 However, it is conceivable that between these another, fixed clamping block is arranged, so that there is a double vice. The essays 13 have clamping spindle receptacles 17 on, with the clamping spindle 5 is not shown for reasons of clarity. The clamping spindle 5 is by bolts, not shown 18 held, the bearing pin hole 26 push through. The clamping spindle 5 is inventively provided to the clamping force on the between the jaws 24 arranged to apply and not shown workpiece. The device according to the invention therefore has two spindles: one for clamping force application, one for adjusting the clamping blocks 3 . 4 , To increase the hoof span, the invention provides that the clamping blocks 3 . 4 can be installed rotated 180 ° to each other. The one-piece support plate, not shown 19 is by means of a screw on one of the two blind holes 21 the base plate 12 attached, depending on the orientation in which the clamping blocks are used. Both tension blocks 3 . 4 are in the range of the clamping spindle 5 beveled formed, preferably at an angle of 45 °. This facilitates tool access. The jaw 24 is on the clamping blocks 3 . 4 screwed on or attached. It has on its side facing a workpiece on small retaining pins. The clamping blocks can be cleaned and replaced 3 . 4 slightly from the main body 2 remove upwards. The adjusting spindle exposed in this way 6 can also be taken upwards. A cleaning of the device according to the invention is usually not required, since the removed from the workpiece chips from the clamping spindle 5 slide down, and the adjusting spindle 6 do not block.

2 stellt eine Aufsicht auf eine Verstellspindel 6 mit Linksgewinde 8 und Rechtsgewinde 7 sowie zwei Enden in Form eines Sechskantabschnitts 9 dar. Die Verstellspindel 6 ist aus gehärtetem Material. Sie liegt lose in der Verstellspindelaufnahme 10 des Grundkörpers 2. Die im Vergleich zu den Gewindeabschnitten 7, 8 durchmesserkleineren Endbereiche 9 sind so ausgebildet, dass eine Fehlbedienung der Vorrichtung unterbleibt, da ein Bediener nicht davon ausgeht, dass derartig durchmesserkleine Sechskante zur Kraftübertragung dienen könnten. 2 provides a view of an adjusting spindle 6 with left-hand thread 8th and right-hand thread 7 and two ends in the form of a hexagonal section 9 dar. The adjusting spindle 6 is made of hardened material. It lies loosely in the adjusting spindle receptacle 10 of the basic body 2 , The compared to the threaded sections 7 . 8th smaller diameter end portions 9 are designed so that a malfunction of the device is omitted, since an operator does not assume that such a small diameter hexagonal edge could serve for power transmission.

3 zeigt die Unterseite einer Grundplatte 12 und insbesondere die Gewindehülse 22, in die die Verstellspindel 6 eingreift. Gut zu erkennen ist, dass diese Gewindehülse 22 die Verstellspindel 6 nicht vollständig umgreift. Sie weist vielmehr einen Umfangswinkel von weniger als 180°, insbesondere 120°, auf. Dies ermöglicht eine äußerst geringe Schmutzanfälligkeit, eine leichte Reinigung, sowie das Nach-oben-Herausnehmen der Spannblöcke 3, 4 und somit deren einfachsten Austausch gegen andere. Weiterhin sind in dieser Grundplatte 12 die Gelenkwellenaufnahme 16 der Gelenkwelle 14 der gelenkigen Verbindung zwischen Grundplatte 12 und Aufsatz 13 zu erkennen. Angedeutet ist ebenfalls die linienhafte Anlage der nicht dargestellten Gelenkwelle 14 innerhalb dieser als Durchgangsbohrung ausgeführten Gelenkwellenaufnahme 16. Dargestellt ist weiterhin die Auflageplattenanschlussbohrung 21, an der eine Auflageplatte 19 für ein Werkstück befestigt wird. Weiterhin dargestellt ist eine Spannblockarretiereinrichtung 15 in Form einer Spannpratzenaufnahme mit einer Spannpratzenbohrung 23. Die Spannpratze dient zur Feststellung des Spannblocks 3, 4 am Grundkörper 2, in dem die in Ruhestellung annähernd senkrecht verlaufende Spannpratze durch Anziehen einer Schraube über die Kante der Spannpratzenaufnahme gekippt und gegen die Spannblockführungsschiene 20 gepresst wird. 3 shows the underside of a base plate 12 and in particular the threaded sleeve 22 into which the adjusting spindle 6 intervenes. Good to see is that this threaded sleeve 22 the adjusting spindle 6 not completely encompassed. Rather, it has a circumferential angle of less than 180 °, in particular 120 °. This allows a very low susceptibility to dirt, easy cleaning, and the upward removal of the clamping blocks 3 . 4 and thus their simplest exchange with others. Furthermore, in this base plate 12 the cardan shaft receptacle 16 the propeller shaft 14 the articulated connection between base plate 12 and essay 13 to recognize. Also indicated is the linear arrangement of the propeller shaft, not shown 14 within this as a through hole running cardan shaft 16 , Also shown is the support plate connection bore 21 on which a platen 19 is attached for a workpiece. Furthermore shown is a Spannblockarretiereinrichtung 15 in the form of a Spannpratzenaufnahme with a Spannpratzenbohrung 23 , The clamping claw is used to determine the clamping block 3 . 4 at the base body 2 , in which the at rest approximately perpendicularly extending clamping claw tilted by tightening a screw over the edge of the Spannpratzenaufnahme and against the clamping block guide rail 20 is pressed.

4 zeigt einen Spannblock 3, der starr mit einer Grundplatte 12 verbunden ist. Gut zu erkennen ist die Spannspindelaufnahme 17 die Lagerbolzenbohrung 26 sowie die Spannbackenaufnahme 25. Dargestellt ist ebenfalls die um etwa 45° abgeschrägte Rückseite des Spannblocks 3. 4 shows a clamping block 3 that is rigid with a base plate 12 connected is. Good to see is the clamping spindle 17 the bearing pin hole 26 as well as the clamping jaw holder 25 , Also shown is the approximately 45 ° bevelled back of the clamping block 3 ,

5 zeigt schließlich eine Frontansicht eines gelenkig mit einer Grundplatte 12 verbundenen Aufsatzes 13. Neben den in 4 dargestellten Einzelheiten sind zusätzlich die Gelenkbefestigungen 27 dargestellt. Die Ausführung mit vier Befestigungen 27 ist jedoch nur ein Ausführungsbeispiel, erfindungsgemäß ist jede denkbare Befestigung zwischen Aufsatz 13 und Gelenkwelle 14 denkbar. 5 finally shows a front view of a hinged with a base plate 12 connected essay 13 , In addition to the in 4 Details shown are additionally the joint fasteners 27 shown. The version with four fixings 27 However, is only one embodiment, according to the invention is any conceivable attachment between essay 13 and propeller shaft 14 conceivable.

Erfindungsgemäß kann die Spannspindel 5 auch mit einem Kraftverstärker ausgestattet sein. Zum Spannen werden die Spannblöcke 3, 4 mittels der Verstellspindel 6 soweit aufeinander zugefahren, bis das Werkstück gerade zwischen ihren Spannbacken gehaltert würde. Anschließend werden die Spannpratzen aus ihrer senkrechten Lage durch Anziehen der Spannpratzenschraube über die Kante der Spannpratzenaufnahme gekippt und gegen die Spannblockführungsschiene 20 verklemmt. Damit sind die Spannblöcke 3, 4 gesichert. Die Spannspindel 5 wird eingesetzt, mit Bolzen 18 befestigt und anschließend angezogen. Die Spannspindel 5 überträgt dabei einen Spanndruck von bis zu 4 t, wobei sich der gelenkig befestigte Spannblock 4 mittels der Gelenkwelle 14 in Richtung des Grundkörpers 2 neigt und das Werkstück somit niederzieht. Damit ist der Werkstückeinspannvorgang beendet, die Bearbeitung kann beginnen.According to the invention, the clamping spindle 5 also be equipped with a power amplifier. For clamping the clamping blocks 3 . 4 by means of the adjusting spindle 6 so far closed to each other until the workpiece would be held just between their jaws. Then the clamps are tilted from their vertical position by tightening the Spannpratzenschraube over the edge of the Spannpratzenaufnahme and against the clamping block guide rail 20 jammed. This is the clamping blocks 3 . 4 secured. The clamping spindle 5 is used with bolts 18 attached and then tightened. The clamping spindle 5 transfers a clamping pressure of up to 4 t, whereby the hinged clamping block 4 by means of the propeller shaft 14 in the direction of the main body 2 tilts and thus pulls down the workpiece. Thus the Werkstückeinspannvorgang is finished, the processing can begin.

11: Spannvorrichtungjig
22: Grundkörperbody
33: Spannblockclamping block
44: Spannblockclamping block
55: Spannspindelclamping spindle
66: Verstellspindeladjusting spindle
77: Rechtsgewinderight-hand thread
88th: Linksgewindeleft-hand thread
99: SechskantabschnittHexagonal section
1010: VerstellspindelaufnahmeVerstellspindelaufnahme
1111: Bohrungdrilling
1212: Grundplattebaseplate
1313: Aufsatzessay
1414: Gelenkwellepropeller shaft
1515: SpannblockarretiereinrichtungSpan Bloc truck animal facility
1616: GelenkwellenaufnahmeJoint shaft receiving
1717: SpannspindelaufnahmeClamping spindle taper
1818: Bolzenbolt
1919: Auflageplatteplaten
2020: SpannblockführungsschienenClamping block guide rails
2121: Auflageplattenanschlussbohrung (Sackloch)Platen connection bore (Blind hole)
2222: Gewindehülsethreaded sleeve
2323: SpannpratzenbohrungSpannpratzenbohrung
2424: Spannbackenjaws
2525: SpannbackenaufnahmeJaw mounting
2626: LagerbolzenbohrungBearing bolt hole
2727: Gelenkbefestigungenjoint attachments

Claims

Clamping device ( 1 ), with a basic body ( 2 ), at least two clamping blocks arranged thereon ( 3 . 4 ) and a clamping spindle ( 5 ), characterized in that the clamping spindle ( 5 ) a clamping force in an upper region of the clamping blocks ( 3 . 4 ) is formed initially and an adjusting spindle ( 6 ) for adjusting the clamping blocks ( 3 . 4 ) is provided, wherein the clamping device either two movable clamping blocks or a fixed and a movable clamping block or two be movable and arranged therebetween, fixed clamping block.

Clamping device according to claim 1, characterized in that the adjusting spindle ( 6 ) in the main body ( 2 ), preferably guided on three sides, that they preferably have two sections with opposite threads ( 7 . 8th ), and their ends as a drive adapter, in particular smaller-diameter hexagonal sections (US Pat. 9 ), and preferably made of hardened material.

Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the basic body ( 2 ) is formed in one piece and a Verstellspindelaufnahme ( 10 ), Clamping block guide rails ( 20 ) and preferably bores ( 11 ) for connection to other tensioning devices and / or a clamping block locking device ( 15 ) having.

Clamping device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a clamping block ( 3 . 4 ) is integrally formed in one piece or two parts or two parts articulated and that a clamping device may have these clamping blocks in any combination.

Clamping device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the two-part clamping blocks ( 3 . 4 ) from a base plate ( 12 ) and an essay ( 13 ), which are preferably hinged together.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the articulated connection a multi-linearly mounted propeller shaft ( 14 ) having.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the base plate ( 12 ) a threaded sleeve ( 22 ) for the adjusting spindle ( 6 ) and / or a clamping block locking device ( 15 ) and / or an articulated shaft receptacle ( 16 ) for the propeller shaft ( 14 ) having.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping blocks ( 3 . 4 ) upward from the main body ( 2 ) are formed removable.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the attachments ( 13 ) a clamping spindle receptacle ( 17 ), wherein the clamping spindle receptacle ( 17 ) by means of bolts ( 18 ) at the essays ( 13 ) is attached.

Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one support plate ( 19 ) for spacing a workpiece from the base body ( 2 ) is provided, preferably each clamping block ( 3 . 4 ) a platen ( 19 ), one of a clamping block ( 3 . 4 ) is an independent one-piece component.