DE102006035504A1 - Printing unit of a web-fed rotary printing machine - Google Patents

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Abstract

Eine Druckeinheit mit mindestens einem Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem mindestens eine Druckform tragenden Formzylinder, einem mit dem Formzylinder zusammenwirkenden Übertragungszylinder zum Übertragen von Druckbildern vom Formzylinder auf eine Bedruckstoffbahn und mit einem Farbwerk zum Einfärben des Formzylinders mittels Druckfarbe, wobei das Farbwerk eine Druckfarbe übertragende Farbübertragungswalze umfasst, eine Druckfarbenzuführeinrichtung zum Zuführen von Druckfarbe zur Farbübertragungswalze sowie eine einerseits mit der Farbübertragungswalze und andererseits mit dem Formzylinder zusammenwirkende Farbauftragswalze zum Auftragen von Druckfarbe auf den Formzylinder, ist dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk zwei mit der Farbübertragungswalze bzw. dem Formzylinder zusammenwirkende Farbauftragswalzen umfasst, deren Umfang jeweils gleich ist dem Umfang des Formzylinders.A printing unit with at least one printing unit of a web-fed rotary printing press with a form cylinder carrying at least one printing form, a transfer cylinder cooperating with the forme cylinder for transferring printed images from the forme cylinder to a printing material web and with an inking unit for inking the forme cylinder by means of ink, the inking unit comprising a ink transferring ink transfer roller , An ink supply means for supplying ink to the ink transfer roller and a cooperating on the one hand with the ink transfer roller and on the other hand with the forme cylinder inking roller for applying ink to the forme cylinder, characterized in that the inking unit comprises two cooperating with the ink transfer roller or the forme inking rollers whose The circumference is equal to the circumference of the forme cylinder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a printing unit of a web-fed rotary printing press according to the generic term of claim 1.

Aus der WO 00/54970 A1 ist ein Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine bekannt, wobei nach einer ersten Ausführungsform eine Rasterwalze mittels einer Kammerrakel eingefärbt wird, die Druckfarbe mittels einer Farbübertragungswalze bzw. Gummituchwalze auf einen Formzylinder übertragen wird und das Druckbild über einen weiteren Zylinder auf eine Bedruckstoffbahn übertragen wird. Nach einer weiteren Ausführungsform erfolgt die Einfärbung der Druckplatten auf dem Formzylinder mittels eines herkömmlichen Farbwerks, z. B. Pump-, Heber- oder Filmfarbwerks über zwei Farbauftragswalzen, die jeweils unterschiedliche Durchmesser aufweisen.From the WO 00/54970 A1 a printing unit of a web-fed rotary printing press is known, wherein according to a first embodiment, an anilox roller is inked by means of a chambered doctor blade, the ink is transferred by means of a ink transfer roller or blanket roll on a forme cylinder and the print image is transferred via a further cylinder on a printing substrate. According to a further embodiment, the coloring of the printing plates on the forme cylinder by means of a conventional inking unit, z. As pump, elevator or film inking unit on two inking rollers, each having different diameters.

Im Zusammenhang mit Rollenrotationsdruckmaschinen sind Farbwerke bekannt, die mit einer Farbübertragungswalze, deren Umfang dem Umfang des Formzylinders entspricht, den Formzylinder einfärben. Dies funktioniert gut im Cold-set – Nassoffset sowie, bei geringen Geschwindigkeiten bis ca. 4 m/s im Wasserlosdruck bei Bogenmaschinen. Bei hochviskosen Druckfarben jedoch, wie sie im Zusammenhang mit dem Wasserlosdruck benötigt werden, und hoher Geschwindigkeit, wie sie bei Rollenrotationsdruckmaschinen gefordert werden, gelingt es nicht, mit einem einzigen Kontaktstreifen zur Rasterwalze die benötigte Farbdichte zu erreichen.in the In connection with web-fed rotary printing presses, inking units are known, with a dye transfer roller, whose circumference corresponds to the circumference of the forme cylinder, color the form cylinder. This works well in cold-set - wet offset and, at low speeds up to about 4 m / s in waterless pressure at sheetfed machines. For high viscosity inks, however, like them needed in connection with the waterless pressure, and high speed, as required in web-fed rotary printing presses succeed It does not, with a single contact strip to the anilox roller needed To achieve color density.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a printing unit of a web-fed rotary printing press to accomplish.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass es nun möglich wird, selbst Druckfarben von vergleichsweise hoher Viskosität schablonierfrei in ausreichender Dichte selbst bei hohen Druckgeschwindigkeiten auf den Bedruckstoff, z. B. das zu bedruckende Papier oder die zu bedruckende Folie, zu bringen.The particular advantages of the invention are that it is now possible even inks of comparatively high viscosity without stencils in sufficient density even at high printing speeds on the substrate, eg. As the paper to be printed or to printing foil, to bring.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest eine der Walzen, vorzugsweise beide Walzen, zumindest jedoch die zuletzt auftragende Walze, mit einem Drucktuch, z. B. Sleeve-Drucktuch ausgestattet ist, wobei das Drucktuch, z. B. Sleeve-Drucktuch eine vergleichsweise hohe Härte, insbesondere eine Härte von 50 bis 70 Shore (A) aufweist, beispielsweise von etwa 60 Shore (A).In preferred development of the invention is provided that at least one of the rollers, preferably both rollers, but at least the last applying roller, with a blanket, z. B. sleeve blanket equipped is, wherein the blanket, z. B. sleeve blanket a comparatively high hardness, in particular a hardness from 50 to 70 Shore (A), for example, from about 60 Shore (A).

Aus diesem Grund eignet sich das Farbwerk auch für den Einsatz mit hoher Druckqualität. Nachdem die Kurzfarbwerktechnik ohne Zonenschrauben im Wasserlosdruck sehr geringe Andruckmakulatur erzeugt, eignet sich dieses System besonders für teure Bedruckstoffe, wie sie häufig im Verpackungsdruck vorkommen.Out For this reason, the inking unit is also suitable for use with high print quality. After this the short inking technique without zone screws in waterless printing very low Nachdruckmakulatur generated, this system is particularly suitable for expensive Substrates, as they often do occur in packaging printing.

In weiterhin besonders bevorzugter Weiterbildung der Erfindung sind im Falle eines Doppeldruckwerks bei beiden Druckwerken die beiden Druckfarbenzuführeinrichtungen, also insbesondere die beiden Kammerrakel, in jeweils entsprechender räumlicher Lage an der jeweiligen Farbübertragungswalze, also insbesondere die Kammerrakel, angeordnet, und die Bewegungsrichtungen der beiden Farbübertragungswalzen sind jeweils gleichgerichtet, also insbesondere jeweils nach unten oder jeweils nach oben, so dass die Abrakelung der Druckfarbe an der jeweiligen Farbübertragungswalze bzw. der jeweiligen Kammerrakel in jeweils gleicher Richtung erfolgt, was den Vorteil mit sich bringt, dass bei beiden Druckwerken des Doppeldruckwerks die Abrakelung bei beiden Kammerrakeln jeweils gleich abläuft.In continue to be particularly preferred embodiment of the invention in the case of a double printing unit in both printing units, the two printing ink feeders, So in particular the two chamber doctor blade, in each case corresponding spatial Position at the respective ink transfer roller, So in particular the chambered doctor blade, arranged, and the directions of movement the two ink transfer rollers are each rectified, so in particular each down or respectively upwards, so that the Abrakelung of the printing ink on the respective ink transfer roller or the respective chamber doctor blade takes place in the same direction, which brings with it the advantage that in both printing units of the Double printing the Abrakelung at both chamber doctor blades respectively is the same.

Die Erfindung ermöglicht es, aufgrund der kompakten Bauweise und der kleinen Plattenzylinderdurchmesser von beispielsweise 197 mm auf der Basis der Doppeldruckwerke einen Druckturm als Kompaktturm ohne Trennung in der Mitte aufzubauen, bei dem auch noch das Drucktuch problemlos gewechselt werden kann. Der Vorteil dieser Variante liegt darin, dass sie einen geringen Platzbedarf beansprucht. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass beim Plattenwechsel keine Bedruckstoffbahn hinderlich ist. Die Zugänglichkeit und Bedienung der Zylinder ist bei dieser Bauweise sehr gut.The Invention allows it, due to the compact design and the small plate cylinder diameter of, for example, 197 mm on the basis of double printing units Build pressure tower as a compact tower without separation in the middle, in which even the blanket can be easily changed. The advantage of this variant is that it has a low Required space. Another advantage is to be seen in that when printing plates no printing material is a hindrance. The accessibility and operation of the cylinder is very good in this construction.

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Druckmaschinen mit wasserlosem Offsetdruck, die also im „Trockenoffset" mittels wasserloser Flachdruckplatten drucken und ein Kurzfarbwerk mit i.d.R. hochviskosen Druckfarben umfassen, deren gleichmäßiges Verdrucken Schwierigkeiten aufwerfen kann.Especially The invention relates to printing machines with waterless offset printing, So in the "dry offset" by means of waterless Printing planographic printing plates and a short inking unit with i.d.R. highly viscous Include printing inks whose uniform printing difficulties can raise.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Following closer described.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Doppeldruckwerks; 1 a side view of a first embodiment of a double printing;

2 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Doppeldruckwerks; 2 a side view of a second embodiment of a double printing;

3 eine Seitenansicht einer Druckmaschine mit mehreren Doppeldruckwerken nach 1 oder 2; 3 a side view of a printing machine with multiple double printing after 1 or 2 ;

4 eine Seitenansicht eines Druckturms mit mehreren Doppeldruckwerken entsprechend 1 oder 2; 4 a side view of a printing tower with several double printing accordingly 1 or 2 ;

5 eine Seitenansicht einer Druckmaschine mit einem Druckturm nach 4. 5 a side view of a printing press with a printing tower after 4 ,

Zunächst wird auf das Ausführungsbeispiel gemäß 1 Bezug genommen. 1 zeigt eine insbesondere für den wasserlosen Offsetdruck ausgebildete Druckeinheit 01 einer im Übrigen hier nicht näher dargestellten Rotationsdruckmaschine, insbesondere einer Rollenrotationsoffsetdruckmaschine, mit einem an einem Maschinengestell 02 angeordneten Doppeldruckwerk 03, welches zwei Druckwerke 06; 07 zum beidseitigen Bedrucken einer Bedruckstoffbahn 04, beispielsweise einer Papierbahn 04 oder einer oder einer Folienbahn 04 im Schön- und Widerdruck umfasst.First, the embodiment according to 1 Referenced. 1 shows a trained especially for waterless offset printing unit 01 an otherwise not shown here rotary printing machine, in particular a web-fed rotary offset printing machine, with a on a machine frame 02 arranged double printing unit 03 which has two printing units 06 ; 07 for printing on both sides of a substrate web 04 , For example, a paper web 04 or one or a film web 04 includes in perfecting.

Jedes Druckwerk 06; 07 umfasst einen mindestens eine Druckform tragenden Formzylinder 08, insbesondere einen mindestens eine wasserlose Flachdruckplatte tragenden Plattenzylinder 08, einen das Druckbild vom Formzylinder 08 auf die Bedruckstoffbahn 04 übertragenden Übertragungszylinder 09, insbesondere einen Gummizylinder 09, sowie ein insgesamt mit der Bezugsziffer 11 bezeichnetes, insbesondere als Kurzfarbwerk 11 ausgebildetes Farbwerk 11 zum Einfärben des Formzylinders 08 mit Druckfarbe. Die Achsen der Formzylinder 08 und der Übertragungszylinder 09 der beiden Druckwerke 06; 07 sind zueinander parallel und liegen vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene. Diese Ebene kann, wie im Falle der Ausführungsbeispiele nach 1 bis 3, vertikal bzw. annähernd vertikal oder aber auch, wie im Falle der 4 und 5, horizontal bzw. annähernd horizontal, oder ggf. auch unter einem anderen Winkel aufgespannt sein. Die Ebene kann auch mit der Transportrichtung/Laufrichtung der Bedruckstoffbahn 04 einen Öffnungswinkel von vorzugsweise 81° bis 87° einschließen. Die Übertragungszylinder 09 der beiden Druckwerke 06; 07 liegen im Betrieb gegeneinander an und führen zwischen sich die zu bedruckende Bedruckstoffbahn 04.Every printing unit 06 ; 07 comprises a form cylinder carrying at least one printing form 08 , in particular a plate cylinder carrying at least one waterless planographic printing plate 08 , one the printed image of the forme cylinder 08 on the substrate web 04 transmitting transfer cylinder 09 , in particular a rubber cylinder 09 , as well as a total with the reference number 11 designated, in particular as a short inking unit 11 trained inking unit 11 for coloring the forme cylinder 08 with printing ink. The axes of the form cylinder 08 and the transfer cylinder 09 the two printing units 06 ; 07 are parallel to each other and are preferably in a common plane. This level can, as in the case of the embodiments according to 1 to 3 , vertical or nearly vertical or else, as in the case of 4 and 5 , horizontal or approximately horizontal, or possibly also be spanned at a different angle. The plane can also be used with the transport direction / direction of the printing material web 04 an opening angle of preferably 81 ° to 87 °. The transfer cylinder 09 the two printing units 06 ; 07 are in operation against each other and carry between them the printing substrate to be printed 04 ,

Die verwendeten Druckfarben sind speziell für den wasserlosen Offsetdruck ausgebildet. Im wasserlosen Offsetdruck übernimmt z. B eine Silikonschicht auf der Mantelfläche einer Druckform die Rolle des mit Feuchtmittel belegbaren hydrophilen Bereichs des „Nassoffset", um die Druckform an einer Farbaufnahme zu hindern. Allgemein werden die nicht-druckenden Bereiche und die druckenden Bereiche der Druckform durch die Ausbildung von Bereichen unterschiedlicher Oberflächenspannungen bei Wechselwirkung mit der Druckfarbe erreicht. Deshalb werden in wasserlosen Offsetdruckverfahren Druckfarben verwendet, deren Eigenschaften sich von Druckfarben unterscheiden, die im konventionellen „Nassoffset” verwendet werden, insbesondere werden Druckfarben verwendet, die eine höhere Viskosität aufweisen.The used inks are special for waterless offset printing educated. In waterless offset printing z. B is a silicone layer on the lateral surface a form of printing the role of assignable with dampening hydrophilic Range of "wet offset" to the printing form to prevent a color pickup. Generally, the non-printing Areas and the printing areas of the printing plate through the training of areas of different surface tensions in interaction achieved with the ink. Therefore, in waterless offset printing process inks used, whose properties differ from printing inks, which used in conventional "wet offset" In particular, printing inks are used which have a higher viscosity.

Die Viskosität der Druckfarbe wird z. B nach der Norm ISO 12644:1996(E) ermittelt. Ihr Wert kann z. B entsprechend der vorgenannten Norm mit einem Stabviskosimeter oder z. B mit der Meßmethode nach Höppler mit einem Kugelfall-Viskosimeter ermittelt werden. Die Viskosität ist eine von der Temperatur stark abhängige Messgröße. Mit zunehmender Temperatur zeigen Druckfarben in dem für den Druckprozess relevanten Temperaturbereich zwischen 15°C und 50°C, insbesondere zwischen 22°C und 40°C, einen deutlichen Abfall ihrer Viskosität. Der Wert der Viskosität liegt für zur Anwendung im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung geeignete Druckfarben zweckmäßigerweise im Temperaturbereich zwischen 22°C und 40°C, vorzugsweise von 27°C, unter 350 Pa·s, insbesondere zwischen 10 Pa·s und 150 Pa·s.The viscosity the ink is z. B according to the standard ISO 12644: 1996 (E). Their value can be z. B according to the aforementioned standard with a bar viscometer or z. B with the measuring method Hoppler be determined with a falling ball viscometer. The viscosity is one strongly dependent on the temperature Measured variable. With increasing temperature show inks in the for the printing process relevant temperature range between 15 ° C and 50 ° C, in particular between 22 ° C and 40 ° C, a significant drop in their viscosity. Of the Value of viscosity is for suitable for use in connection with the present invention Printing inks expediently in the temperature range between 22 ° C and 40 ° C, preferably from 27 ° C, under 350 Pa · s, in particular between 10 Pa · s and 150 Pa · s.

Die verwendeten Druckfarben sind vorzugsweise Heatset-Farben, die in einem der Druckeinheit 01 nachgeschalteten, in 1 nicht näher dargestellten Trockner, beispielsweise einem Heißlufttrockner oder Strahlungstrockner, insbesondere einem UV (Ultraviolett)-Trockner oder IR (Infrarot)-Trockner, getrocknet werden.The inks used are preferably heatset inks that are in one of the printing units 01 downstream, in 1 not shown dryer, such as a hot air dryer or radiation dryer, in particular a UV (ultraviolet) dryer or IR (infrared) dryer, dried.

Jedes der beiden Farbwerke 11 der beide Druckwerke 06; 07 umfasst eine Druckfarbenzuführeinrichtung 12, insbesondere eine Kammerrakel 12, mittels der Druckfarbe auf eine Farbübertragungswalze 13, insbesondere eine Rasterwalze 13 aufgetragen wird. Die Farbübertragungswalze 13 bzw. Rasterwalze 13 ihrerseits steht im Betrieb mit zwei Farbauftragswalzen 14; 16 in Kontakt, die ihrerseits im Betrieb mit dem zugeordneten Formzylinder 08 in Eingriff stehen, so dass über die beiden Farbauftragswalzen 14; 16 Druckfarbe von der Rasterwalze 13 auf den Formzylinder 08 übertragen wird.Each of the two inking units 11 the two printing units 06 ; 07 includes an ink supply device 12 , in particular a chambered doctor blade 12 , by means of the ink on a dye transfer roller 13 , in particular an anilox roller 13 is applied. The ink transfer roller 13 or anilox roller 13 in turn, is in operation with two inking rollers 14 ; 16 in contact, in turn, in operation with the associated form cylinder 08 engage so that over the two inking rollers 14 ; 16 Printing ink from the anilox roller 13 on the form cylinder 08 is transmitted.

Wie aus der Zeichnung erkennbar ist der Umfang jeder der Farbauftragswalzen 14; 16 gleich dem Umfang des Formzylinders 08. Beispielsweise kann der Durchmesser der Farbauftragswalzen 14; 16 ebenso wie der Durchmesser der Formzylinder 08 jeweils 197 mm betragen. Wie weiterhin aus der Zeichnung erkennbar ist die Anordnung der Farbwerke 11 bzw. deren Farbauftragswalzen 14; 16, Rasterwalzen 13 und Kammerrakel 12 symmetrisch bezüglich einer achsparallel verlaufenden Mittellinie des Doppeldruckwerks 03, wodurch sich ergibt, dass in beiden Druckwerken 06; 07 der jeweiligen Kammerrakel 12 seitlich an der entsprechenden Rasterwalze 13 positioniert ist und die Oberfläche der jeweiligen Rasterwalze 13 von oben nach unten an der jeweiligen Kammerrakel 12 vorbei läuft, so dass die Abrakelung der Druckfarbe an der jeweiligen Rasterwalze 13 jeweils von oben nach unten erfolgt.As can be seen from the drawing, the circumference of each of the inking rollers 14 ; 16 equal to the circumference of the forme cylinder 08 , For example, the diameter of the inking rollers 14 ; 16 as well as the diameter of the form cylinder 08 each 197 mm. As further apparent from the drawing, the arrangement of the inking units 11 or their inking rollers 14 ; 16 , Anilox rollers 13 and chambered scraper 12 symmetrical with respect to an axially parallel centerline of the double printing unit 03 , which results in that in both printing units 06 ; 07 the respective chambered doctor blade 12 laterally on the corresponding anilox roller 13 is positioned and the surface of the respective anilox roller 13 from top to bottom on the respective chamber doctor blade 12 passes, so that the Abrakelung of the ink to the respective anilox roller 13 each from top to bottom.

Zumindest die Farbauftragswalzen 14; 16 sind aus ihrer in 1 dargestellten Funktionsposition, in der sie sowohl an der jeweiligen Rasterwalze 13 als auch am jeweiligen Formzylinder 08 anliegen, in eine zumindest vom jeweiligen Formzylinder 08 abgestellte Ruhestellung abstellbar, in der sie beispielsweise gewartet werden können. Zu diesem Zweck sind die Achsen der Farbauftragswalzen 14; 16 in an sich bekannter und daher nicht näher beschriebener Weise verstellbar gelagert, wie dies beispielsweise aus der WO 2004/103704 A2 an sich bekannt ist. Die Farbauftragswalzen 14; 16 können beispielsweise auch in Lagereinheiten gelagert sein, die steuerbare Linearlagerungen umfassen.At least the inking rollers 14 ; 16 are out of their in 1 shown functional position in which they both on the respective anilox roller 13 as well as on the respective forme cylinder 08 abut, in at least one of the respective form cylinder 08 parked rest position off in which they can be maintained, for example. For this purpose, the axes of the inking rollers 14 ; 16 stored in a known per se and therefore unspecified manner, as for example from the WO 2004/103704 A2 known per se. The inking rollers 14 ; 16 For example, they can also be mounted in bearing units which comprise controllable linear bearings.

Das Ausführungsbeispiel gemäß 2 entspricht demjenigen gemäß 1, wobei aus 2 erkennbar ist, dass die Farbauftragswalzen 14; 16 auf Schwenkhebeleinrichtungen 17 gelagert sind, die über hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Kolben-Zylinder- Anordnungen 18 betätigbar sind.The embodiment according to 2 corresponds to that according to 1 , being out 2 it can be seen that the inking rollers 14 ; 16 on swivel lever devices 17 are stored, via hydraulically or pneumatically actuated piston-cylinder arrangements 18 are operable.

Das Ausführungsbeispiel nach 3 zeigt eine Druckmaschine mit mehreren, hier fünf nebeneinander aufgestellten Druckeinheiten 01 gemäß 1 oder 2, wobei die insgesamt horizontal geführte Bedruckstoffbahn 04 von einer Vorratsrolle 19 kommend die fünf Druckeinheiten 01 nacheinander zum Bedrucken z. B. mit den Farben Black, Cyan, Magenta, Yellow und mit Lack durchläuft, dann zum Zwecke des Trocknens der Heatset-Druckfarben durch einen geeigneten Trockner 21, z. B. einen UV-Trockner 21 geführt wird und anschließend auf eine Aufnahmerolle 22 für bedruckte Bedruckstoffbahn 04 aufgewickelt wird. Bei UV-Trockner wird UV-Farbe verdruckt.The embodiment according to 3 shows a printing machine with several, here five juxtaposed printing units 01 according to 1 or 2 , wherein the total horizontally guided printing substrate 04 from a supply roll 19 Coming the five printing units 01 successively for printing z. B. with the colors black, cyan, magenta, yellow and varnish, then for the purpose of drying the heatset inks through a suitable dryer 21 , z. B. a UV dryer 21 is guided and then on a take-up roll 22 for printed substrate 04 is wound up. With UV dryers UV ink is printed.

4 zeigt einen Druckturm 23 mit mehreren, hier vier übereinander angeordneten Doppeldruckwerken 03 entsprechend bzw. ähnlich 1 bzw. 2. Die einzelnen Doppeldruckwerke 03 sind hier annähernd horizontal ausgerichtet und die Bedruckstoffbahn 04 wird hier in vertikaler Richtung von unten nach oben durch die vier Doppeldruckwerke 03 z. B. zum beidseitigen Bedrucken mit vier Druckfarben hindurchgeführt. 4 shows a printing tower 23 with several, here four stacked double printing units 03 according or similar 1 respectively. 2 , The individual double printing units 03 Here are aligned almost horizontally and the printing substrate 04 is here in the vertical direction from bottom to top through the four double printing units 03 z. B. for double-sided printing with four inks.

Bei dieser Ausführungsform sind die Kurzfarbwerke 11 beider Druckwerke 06; 07 der jeweiligen Doppeldruckwerke 03 jeweils unterhalb des zugeordneten Formzylinders 08 angeordnet, wobei wiederum die Oberfläche der jeweiligen Rasterwalze 13 in jeweils gleicher Richtung an der zugeordneten Kammerrakel 12 vorbeiläuft, in diesem Fall von unten nach oben.In this embodiment, the short inking units 11 both printing units 06 ; 07 the respective double printing units 03 each below the associated forme cylinder 08 arranged, in turn, the surface of the respective anilox roller 13 in the same direction on the associated chamber doctor blade 12 passes by, in this case from bottom to top.

5 zeigt eine Druckmaschine mit einem Druckturm 23 nach 4, wobei die Bedruckstoffbahn 04 von einem Rollenwechsler 24 dem Druckturm 23 von unten zugeführt wird, die bedruckte Bedruckstoffbahn 04 den Druckturm 23 oben verlässt, anschließend durch einen Trockner 26, beispielsweise einen UV-Trockner 26 bzw. IR-Trockner 26 geführt wird, anschließend eine Kühlwalzeneinrichtung 27 durchläuft, danach in einen Falzwerkstrichter 28 einläuft und schließlich in einem Falzwerk 29 geschnitten und gefalzt wird. 5 shows a printing press with a printing tower 23 to 4 , wherein the printing material web 04 from a roll changer 24 the printing tower 23 fed from below, the printed substrate web 04 the printing tower 23 leaves at the top, then through a dryer 26 For example, a UV dryer 26 or IR dryer 26 is guided, then a cooling roller device 27 goes through, then into a Falzwerk funnel 28 enters and finally in a folder 29 is cut and folded.

0101
Druckeinheitprinting unit
0202
Maschinengestellmachine frame
0303
DoppeldruckwerkDouble printing
0404
Bedruckstoffbahn, Papierbahn, Folienbahnprinting material, Paper web, foil web
0505
0606
Druckwerkprinting unit
0707
Druckwerkprinting unit
0808
Formzylinder, PlattenzylinderForm cylinder, plate cylinder
0909
Übertragungszylinder, GummizylinderTransfer cylinder, rubber cylinder
1010
1111
Farbwerk, KurzfarbwerkInking, Short inking
1212
Druckfarbenzuführeinrichtung, KammerrakelDruckfarbenzuführeinrichtung, chambered doctor blade
1313
Farbübertragungswalze, RasterwalzeInk transfer roller, anilox roller
1414
FarbauftragswalzeInking roller
1515
1616
FarbauftragswalzeInking roller
1717
SchwenkhebeleinrichtungPivoting lever device
1818
Kolben-Zylinder-AnordnungPiston-cylinder arrangement
1919
Vorratsrollesupply roll
2020
2121
Trockner, UV-TrocknerDryer, UV dryer
2222
Aufnahmerolleup roll
2323
Druckturmprinting tower
2424
Rollenwechslerreelstands
2525
2626
Trockner, UV-Trockner, IR-TrocknerDryer, UV dryer, IR dryer
2727
KühlwalzeneinrichtungCooling rolling device
2828
FalzwerkstrichterFalzwerkstrichter
2929
Falzwerkfolding

Claims (16)

Druckeinheit (01) mit mindestens einem Druckwerk (06; 07) einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem mindestens eine Druckform tragendem Formzylinder (08), einem mit dem Formzylinder (08) zusammenwirkenden Übertragungszylinder (09) zum Übertragen von Druckbildern vom Formzylinder (08) auf eine Bedruckstoffbahn (04) und mit einem Farbwerk (11) zum Einfärben des Formzylinders (08) mittels Druckfarbe, wobei das Farbwerk (11) eine Druckfarbe übertragende Farbübertragungswalze (13) umfasst, eine Druckfarbenzuführeinrichtung (12) zum Zuführen von Druckfarbe zur Farbübertragungswalze (13), sowie eine einerseits mit der Farbübertragungswalze (13) und andererseits mit dem Formzylinder (08) zusammenwirkende Farbauftragswalze (14; 16) zum Auftragen von Druckfarbe auf den Formzylinder (08), dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk (11) zwei mit der Farbübertragungswalze (13) bzw. dem Formzylinder (08) zusammenwirkende Farbauftragswalzen (14; 16) umfasst, deren Umfang jeweils gleich ist dem Umfang des Formzylinders (08).Printing unit ( 01 ) with at least one printing unit ( 06 ; 07 ) a web-fed rotary printing press with a forme cylinder carrying at least one printing form (US Pat. 08 ), one with the forme cylinder ( 08 ) cooperating transfer cylinder ( 09 ) for transferring printed images from the forme cylinder ( 08 ) on a printing material web ( 04 ) and with an inking unit ( 11 ) for coloring the forme cylinder ( 08 ) by means of printing ink, whereby the inking unit ( 11 ) an ink transferring ink transfer roller ( 13 ), an ink supply device ( 12 ) for supplying ink to the ink transfer roller ( 13 ), and on the one hand with the ink transfer roller ( 13 ) and on the other hand with the forme cylinder ( 08 ) co-acting inking roller ( 14 ; 16 ) for applying printing ink to the Form cylinder ( 08 ), characterized in that the inking unit ( 11 ) two with the ink transfer roller ( 13 ) or the forme cylinder ( 08 ) co-acting inking rollers ( 14 ; 16 ) whose circumference is equal to the circumference of the forme cylinder ( 08 ). Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarbe übertragende Farbübertragungswalze (13) eine Rasterwalze (13) ist.Printing unit according to claim 1, characterized in that the ink transferring ink transfer roller ( 13 ) an anilox roller ( 13 ). Druckeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk (11) ein Kurzfarbwerk (11) ist.Printing unit according to claim 1 or 2, characterized in that the inking unit ( 11 ) a short inking unit ( 11 ). Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarbenzuführeinrichtung (12) eine Kammerrakel (12) ist.Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the printing ink supply device ( 12 ) a chambered doctor blade ( 12 ). Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es für den wasserlosen Offsetdruck ausgebildet ist.Printing unit according to one of the preceding claims, characterized marked that it is for the waterless offset printing is formed. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbauftragswalzen (14; 16) zwischen ihrer jeweiligen, an der Farbübertragungswalze (13) und dem Formzylinder (08) anliegenden Funktionsstellung und ihrer jeweiligen, zumindest vom Formzylinder (08) abgestellten Ruhestellung bewegbar sind.Printing unit according to one of the preceding claims, characterized in that the inking rollers ( 14 ; 16 ) between their respective, on the ink transfer roller ( 13 ) and the forme cylinder ( 08 ) adjacent functional position and their respective, at least from the forme cylinder ( 08 ) parked rest position are movable. Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Walzen mit einem Sleeve-Drucktuch ausgestattet ist.Printing unit according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one of the rollers is equipped with a sleeve blanket is. Druckeinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sleeve-Drucktuch eine Härte von 50 bis 70 Shore (A) aufweist.Printing unit according to claim 7, characterized that the sleeve blanket a hardness of 50 to 70 Shore (A). Druckeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zum Verdrucken von hochviskosen Druckfarben ausgelegt ist.Printing unit according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it is for printing high viscosity inks is designed. Druckeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarben bei einer Temperatur von 27°C eine Viskosität unter 350 Pa·s aufweisen.Printing unit according to claim 9, characterized that the printing inks at a temperature of 27 ° C, a viscosity below 350 Pa · s exhibit. Druckeinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarben bei einer Temperatur von 27°C eine Viskosität zwischen 10 Pa·s und 150 Pa·s aufweisen.Printing unit according to claim 10, characterized that the printing inks at a temperature of 27 ° C between a viscosity 10 Pa · s and 150 Pa · s exhibit. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (01) zwei Druckwerke (06; 07) aufweist, wobei die Bedruckstoffbahn (04) zum doppelseitigen Bedrucken zwischen zwei Übertragungszylindern (09) geführt ist.Printing unit according to claim 1, characterized in that the printing unit ( 01 ) two printing units ( 06 ; 07 ), wherein the printing substrate web ( 04 ) for double-sided printing between two transfer cylinders ( 09 ) is guided. Druckeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbübertragungswalzen (13) und die Farbauftragswalzen (14; 16) sowie die Druckfarbenzuführeinrichtungen (12) der beiden Druckwerke (06; 07) der Druckeinheit (01) so angeordnet sind, dass die Aufnahme von Druckfarbe durch die jeweilige Farbübertragungswalze (13) von der jeweiligen Druckfarbenzuführeinrichtung (12) in jeweils einander entsprechender räumlicher Lage und in jeweils einander entsprechender Bewegungsrichtung des entsprechenden Oberflächenabschnitts der Farbübertragungswalze (13) stattfindet.Printing unit according to claim 12, characterized in that the ink transfer rollers ( 13 ) and the inking rollers ( 14 ; 16 ) and the ink feeders ( 12 ) of the two printing units ( 06 ; 07 ) of the printing unit ( 01 ) are arranged so that the recording of ink by the respective ink transfer roller ( 13 ) of the respective ink supply device ( 12 ) in each corresponding spatial position and in each corresponding movement direction of the corresponding surface portion of the ink transfer roller ( 13 ) takes place. Druckeinheit nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbauftragswalzen (13) der beiden Druckwerke (06; 07) bzgl. der Mittelachse des Doppeldruckwerks (03) achssymmetrisch angeordnet sind.Printing unit according to claim 13, characterized in that the inking rollers ( 13 ) of the two printing units ( 06 ; 07 ) with respect to the central axis of the double printing unit ( 03 ) are arranged axisymmetrically. Druckeinheit nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsrichtung des entsprechenden Oberflächenabschnitts der Farbübertragungswalze (13) im Wesentlichen jeweils senkrecht nach unten ist.Printing unit according to claim 13 or 14, characterized in that the direction of movement of the corresponding surface portion of the ink transfer roller ( 13 ) is substantially vertically downwards. Druckeinheit nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsrichtung des entsprechenden Oberflächenabschnitts der Farbübertragungswalze (13) im Wesentlichen jeweils senkrecht nach oben ist.Printing unit according to claim 13 or 14, characterized in that the direction of movement of the corresponding surface portion of the ink transfer roller ( 13 ) is substantially vertically upwards.
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