DE102006033300A1

DE102006033300A1 - Percussion hammer mill for cutting central hard materials, particularly limestone, has gas throughput, rotor with baffle plates, inlet and outlet, where screen is arranged radially in area between rotor and outlet

Info

Publication number: DE102006033300A1
Application number: DE200610033300
Authority: DE
Inventors: Josef Keuschnigg; Karl Absanger
Original assignee: EJK Engineering GmbH
Current assignee: Ejk Service At GmbH
Priority date: 2006-07-17
Filing date: 2006-07-17
Publication date: 2008-01-24
Anticipated expiration: 2026-07-18
Also published as: DE102006033300B4

Abstract

The percussion hammer mill (11) has a gas throughput, a rotor (2) with baffle plates, an inlet (3) and an outlet (4). A screen (5) is arranged radially in the area between the rotor and the outlet, which is free to the rotor axis, where the screen has a percussion element (51). The screen is designed as separator, particularly as bypass separator, to separate coming grinding stock flow from the grit of the rotor. Independent claims are also included for the following: (1) an installation for cutting grinding stock (2) a method for cutting grinding stock.

Description

Die Erfindung betrifft eine Prallhammermühle mit Gasdurchsatz umfassend einen Rotor mit Schlagleisten, eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung.The The invention relates to an impact hammer mill comprising gas throughput a rotor with blow bars, an inlet opening and an outlet opening.

Bekannte derartige Prallhammermühlen dienen zum Zerkleinern weicher bis mittelharter Stoffe, beispielsweise Kalkgestein und/oder Mineralgestein, wobei die Stoffe durch Prallschlag zerkleinert werden. Zur Austrittsöffnung gelangen jedoch vereinzelt unzerkleinerte Körnungen und Stücke mit einer Größe, welche im Verhältnis zur Auslegung der Prammhammermühle Übergrößen darstellen. Derartige Übergrößen könnnen Durchmesser von mehr als 10 mm aufweisen. Um einen Austritt der Übergrößen aus der Prallhammermühle zu verhindern, ist es bekannt, einen Rost bei der Austrittsöffnung vorzusehen. Nachteilig dabei ist, dass an dem Rost ein hoher Verschleiß auftritt.Known Such impact hammer mills serve for crushing soft to medium-hard substances, for example Limestone and / or mineral rock, the substances by impact impact be crushed. However, occasionally uncrushed get to the outlet grits and pieces with a size, which in relation to represent outsize for the design of the hammer mill. Such oversize can diameter of more than 10 mm. To exit the oversize the impact hammer mill To prevent, it is known to provide a grate at the outlet opening. The disadvantage here is that on the grate high wear occurs.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Prallhammermühle anzugeben, bei der die bekannten Nachteile vermieden sind, die einen einfachen Aufbau aufweist und bei der der Austrag von Übergrößen wirksam vermieden wird, die einen hohen Wirkungsgrad und einen geringen Verschleiß aufweist.task The invention is to provide an impact hammer mill, wherein the known disadvantages are avoided, which has a simple structure and in the discharge of oversizes effective is avoided, the high efficiency and low Wear has.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor und der Austrittsöffnung eine Abschirmung angeordnet ist, wobei die Abschirmung wenigstens ein Prallelement umfasst.According to the invention this is achieved in that in the radially to the rotor axis free space between the Rotor and the outlet a shield is arranged, wherein the shield at least includes a baffle element.

Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass sichergestellt werden kann, dass der Austrag mittels dem umgelenkten Gasstrom erfolgt, wobei Übergrößen von dem Gasstrom nicht erfasst werden. Bei einem direkten Abschlag von den Schlagleisten trifft das Teilchen auf das Prallelement auf und wird zerkleinert und/oder in Richtung des Rotors reflektiert. Die Prallelemente können einfach als robuste Verschleißteile ausgebildet werden, die einen einfachen Aufbau, beispielsweise im Wesentlichen als massive Platte, aufweisen, kostengünstig hergestellt und schnell ausgetauscht werden können. Weiters kann die erfindungsgemäße Prallhammermühle im Vergleich zu herkömmlichen Prallhammermühlen mit einer geringen Drehzahl betrieben werden, wodurch die Beanspruchung der Komponenten erheblich reduziert werden kann.Thereby There is the advantage that it can be ensured that the Discharge by means of the diverted gas flow takes place, with oversizes of the gas flow is not detected. At a direct discount of the blow bars hits the particle on the baffle element and is crushed and / or reflected in the direction of the rotor. The Impact elements can simply designed as robust wear parts Be that simple structure, for example, in essence As a massive plate, have, inexpensively manufactured and fast can be exchanged. Furthermore, the impact hammer mill according to the invention in comparison to conventional Impact hammer mills be operated at a low speed, reducing the stress the components can be significantly reduced.

Im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor und der Austrittsöffnung angeordnete Bauteile im Sinne der Erfindung sind Bauteile, welche – in Betriebsdrehrichtung des Rotors gesehen – beabstandet vom radial umgebenden Gehäuse sind und daher zu diesem frei im Raum angeordnet sind. Für einen Fachmann ist es selbstverständlich, dass diese Bauteile in Längsrichtung der Achse des Rotors, also quer zur Betriebsdrehrichtung des Rotors, mit der achsnormalen Gehäusewandung verbunden sein können. Eine im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor und der Austrittsöffnung angeordnete Abschirmung umfasst dabei wenigstens ein Bauelement, welches im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor und der Austrittsöffnung angeordnet ist. Zusätzlich können weitere Bauteile, die nicht im radial zur Rotorachse freien Raum angeordnet sind, vorgesehen sein.in the arranged radially between the rotor and the outlet opening radially to the rotor axis free space Components within the meaning of the invention are components which - in operating direction of rotation the rotor seen - spaced from the radially surrounding housing and therefore are freely arranged in the room. For one It is obvious to a specialist that these components in the longitudinal direction the axis of the rotor, that is transverse to the operating direction of rotation of the rotor, with the axis-normal housing wall can be connected. One in the radial to the rotor axis free space between the rotor and the outlet opening arranged shield comprises at least one component, which is in the radially to the rotor axis free space between the rotor and the exit opening is arranged. additionally can other components that are not in the radially to the rotor axis free space are arranged to be provided.

In Weiterführung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abschirmung als Trennvorrichtung der Körnung des von dem Rotor kommenden Mahlgutstromes ausgebildet ist, insbesondere als Umlenk-Trennvorrichtung, wodurch Übergrößen des Mahlgutes einfach von dem austretenden Mahlgut abgesondert und dem Rotor zur weiteren Zerkleinerung zugeführt werden können. Die Abschirmung kann durch mehrere Prallflächen gebildet sein, welche im Wesentlichen quer zur direkten Rotor Austrittsbahn angeordnet ist. Dabei treffen Teilchen, die entlang einer direkten tangentialen Rotor-Auswurfbahn in Richtung Austrittsöffnung bewegt werden, auf die Umlenk-Trennvorrichtung auf, wobei die Umlenk-Trennvorrichtung im Wesentlichen quer zur Bewegungsrichtung der Teilchen angeordnet ist und wobei die Teilchen zerkleinert werden und/oder in Richtung des Rotors reflektiert werden. Weiters wird der Gasstrom umgelenkt und an der Umlenk-Trennvorrichtung vorbeigeführt. Dabei können kleine Teilchen von dem Gasstrom mitgerissen werden und aus der Prallhammermühle ausgetragen werden, während größere Teilchen durch die Reflexion wieder dem Rotor zugeführt und weiter zerkleinert werden.In continuation The invention can be provided that the shield as a separator the grain of the Mahlgutstromes coming from the rotor is formed, in particular as a deflection separator, whereby oversize of the ground material simply from the exiting regrind separated and the rotor to further Comminution supplied can be. The shield may be formed by a plurality of baffles, which arranged substantially transversely to the direct rotor exit path is. Here, particles meet along a direct tangential Rotor ejection track are moved toward the outlet opening on the Deflection separation device, wherein the deflection-separating device substantially transversely is arranged to the direction of movement of the particles and wherein the Particles are crushed and / or reflected in the direction of the rotor become. Furthermore, the gas flow is deflected and at the deflection separator past. It can small particles are entrained by the gas stream and from the Impact hammer mill be discharged while larger particles fed back to the rotor by the reflection and further crushed become.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abschirmung Gasdurchtrittsöffnungen für den Gasstrom von dem Rotor zu der Austrittsöffnung aufweist. Mittels der Gasdurchtrittsöffnungen kann der Teilchenaustrag aus dem Rotor durch den Gasstrom sichergestellt werden, wobei die Gasdurchtrittsöffnungen insbesondere durch den Abstand benachbarter Prallelemente gebildet werden können.According to one another embodiment The invention can be provided that the shield gas passage openings for the Gas flow from the rotor to the outlet opening. By means of Gas openings the particle discharge from the rotor can be ensured by the gas flow be, with the gas passage openings in particular formed by the distance between adjacent baffle elements can be.

In diesem Zusammenhang kann in Weiterführung der Erfindung vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Prallelement der Abschirmung im Bereich der Gasdurchtrittsöffnungen zumindest eine Abdeckung zur Lenkung des Gasstromes aufweist, wodurch eine einfache Einstellung des Gasstromes bewirkt und ein unbeabsichtigtes Austragen von Übergrößen besonders wirksam vermieden werden können. Dabei kann sichergestellt werden, dass das Gas in dem Bereich der Prallelemente, an dem sich entlang der Rotor-Auswurfbahn bewegende Teilchen auftreffen, eine Strömungsgeschwindigkeit aufweist, bei der Übergrößen nicht mitgerissen werden.In This connection can be provided in continuation of the invention be that at least one baffle element of the shield in the area the gas passage openings has at least one cover for guiding the gas flow, whereby a simple adjustment of the gas flow causes and an unintentional Delivery of oversizes especially can be effectively avoided. It can be ensured that the gas in the area of Baffle elements, along which moving along the rotor ejection path Particles impinge, a flow velocity has, in the oversize not be carried away.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abschirmung, insbesondere das wenigstens eine Prallelement, – in Betriebsdrehrichtung des Rotors gesehen – im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor und der Austrittsöffnung zwei gegenüberliegende freie Berandungen aufweist. Dabei wird ein Gasstrom durch die Austrittsöffnung an zwei gegenüberliegenden Seiten der Abschirmung ermöglicht, wobei der Gasdurchsatz aufgeteilt und die Gasgeschwindigkeiten relativ gering gehalten werden können.According to one Another embodiment of the invention can be provided that the shield, in particular the at least one baffle element, - in operating direction of rotation seen from the rotor - im radially to the rotor axis free space between the rotor and the outlet opening two opposing has free edges. In this case, a gas flow through the outlet opening two opposite Sides of the shielding allows, where divided the gas flow and the gas velocities relatively can be kept low.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abschirmung zumindest zwei Prallelemente umfasst, die im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor und der Austrittsöffnung – in Richtung der direkten tangentialen Rotor-Auswurfbahnen gesehen – überlappend und jalousieartig angeordnet sind. Durch die überlappende Anordnung kann mit der Abschirmung ein großer Bereich, insbesondere im Wesentlichen der gesamte Bereich der Austrittsöffnung, abgedeckt werden, wobei jedes der Prallelemente einen Sektor abdeckt und für jeden Sektor die Anordnung des jeweiligen Prallelementes im Wesentlichen unabhängig von den benachbarten Prallelementen erfolgen kann. Dabei kann für jeden Sektor eine günstige Reflexion des Mahlgutes in Richtung des Rotors eingestellt werden.In Another embodiment of the invention can be provided that the Shield comprises at least two baffles in the radial to the rotor axis free space between the rotor and the outlet opening - in the direction the direct tangential rotor ejectors seen - overlapping and Venetian blind are arranged. Due to the overlapping arrangement can with the shield a big one Area, in particular essentially the entire area of the outlet opening, are covered, each of the baffles covering a sector and for each sector, the arrangement of the respective baffle element substantially independent of the adjacent baffle elements can take place. It can be for everyone Sector a cheap Reflection of the ground material to be set in the direction of the rotor.

In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass – in Betriebsdrehrichtung gesehen – in einem Großteil, insbesondere in allen, direkten tangentialen Rotor-Auswurfbahnen durch die Austrittsöffnung zumindest eines des wenigstens einen Prallelementes angeordnet ist. Dadurch kann sichergestellt werden, dass nahezu jeglicher unbeabsichtigte Direktaustrag von dem Rotor wirksam unterbunden ist.In Development of the invention can be provided that - in operating direction seen - in a large part, especially in all direct tangential rotor ejection paths through the outlet at least one of the at least one baffle element is arranged. This can ensure that almost any unintentional Direct discharge of the rotor is effectively prevented.

In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass wenigstens eines der Prallelemente, vorzugsweise im Wesentlichen alle Prallelemente, eine dem Rotor zugewandte im Wesentlichen ebene Fläche aufweist und die Flächennormale auf die Fläche im Bereich zwischen der Rotor-Auswurfbahn durch den Flächenmittelpunkt und der Normalen auf die Rotorachse durch den Flächenmittelpunkt ist. Dies stellt eine besonders einfache Ausgestaltung des Prallelementes dar, wobei durch die Anordnung eine hohe Prallenergie, die zur Zerkleinerung der Teilchen führt und/oder eine gute Reflexion in Richtung des Rotors sichergestellt werden können.In Further embodiment of the invention can be provided that at least one of the baffle elements, preferably substantially all baffle elements, having a rotor facing the substantially planar surface and the surface normals on the surface in the area between the rotor ejection path through the area center and the normal to the rotor axis through the centroid. This poses a particularly simple embodiment of the baffle element, wherein by the arrangement of a high impact energy, the crushing of the Particles leads and / or a good reflection in the direction of the rotor ensured can be.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass sich die Abschirmung in den Bereich zwischen der Austrittsöffnung und der Eintrittsöffnung erstreckt, wodurch Teilchen, die in diesen Bereich von den Schlagleisten weggeschleudert werden, wirksam zerkleinert werden können und ein guter Wirkungsgrad der Prallhammermühle sichergestellt werden kann.According to one Another embodiment of the invention can be provided that the shield in the area between the outlet opening and the entrance opening extends, causing particles to enter this area from the blow bars be thrown out, effectively crushed and a good efficiency of the impact hammer mill can be ensured.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass sich die Abschirmung in den Bereich zwischen der Eintrittsöffnung und dem Rotor erstreckt. Dabei können die Prallelemente parallel und in Richtung zur Rotorachse angeordnet sein, wobei der Eintritt des Mahlgutes und des Gasstromes nahezu unbehindert erfolgen können, ein von den Schlagleisten weggeschleudertes Teilchen jedoch wirksam zerkleinert wird.According to one another embodiment the invention can be provided that the shield in extends the region between the inlet opening and the rotor. It can the baffles arranged parallel and in the direction of the rotor axis be, with the entry of the ground material and the gas flow almost unhindered, however, a particle thrown away from the blow bars is effective is crushed.

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Gas-Bypasskanal zwischen der Eintrittsöffnung und der Austrittsöffnung oberhalb der Abschirmung in einen zur Austrittsöffnung führenden Kanal mündet. Mit dem Gas-Bypasskanal können kleine Teilchen aus der Eintrittsöffnung mitgerissen werden, welche unterhalb der Auslegungsgröße der Prallhammermühle liegen. Ein Teil der Gasmenge wir dabei am Rotor vorbeigeführt, wobei die durch den Rotor geführte Gasmenge gering gehalten werden kann und gegebenenfalls einfach geregelt werden kann. Dabei kann die Geschwindigkeit des Gases im Rotor und damit die Neigung zu Übergrößen gering gehalten werden. Weiters kann ein Teil des Mahlgutes an dem Rotor vorbeigeführt werden und die Masse des durch den Rotor transportierten Mahlgutes möglichst gering gehalten werden.According to one Another embodiment of the invention can be provided that a Gas bypass channel between the inlet and the exit opening above the shield opens into a channel leading to the outlet opening. With the gas bypass channel can small particles are entrained from the inlet opening, which are below the design size of the impact hammer mill. Part of the amount of gas is guided past the rotor, whereby the amount of gas passed through the rotor can be kept low and possibly simply regulated can be. Thereby the speed of the gas in the rotor and thus the tendency for oversizes low being held. Furthermore, a part of the ground material can be passed to the rotor and the mass of the ground material transported by the rotor as possible be kept low.

Die Erfindung betrifft weiters eine Anlage zum Zerkleinern von Mahlgut, vorzugsweise Kalkgestein und/oder Mineralgestein, mit einer Kugelmühle und einer Prallhammermühle.The Invention further relates to a plant for comminuting regrind, preferably limestone and / or mineral rock, with a ball mill and an impact hammer mill.

Weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage der oben genannten Art anzugeben, die einen geringen Verschleiß und einen hohen Wirkungsgrad hat.Further The object of the invention is a system of the type mentioned above specify that has a low wear and high efficiency.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass eine Austrittsöffnung der oben angeführten Prallhammermühle über eine Absonderungsvorrichtung mit dem Eingang der Kugelmühle verbunden ist.According to the invention this is achieved in that an outlet opening of the above-mentioned impact hammer mill on a Separation device connected to the entrance of the ball mill is.

Dadurch können die Vorteile der eingangs genannten Prallhammermühle für die oben genante Anlage nutzbar gemacht werden, wobei die Kugelmühle aufgrund des Vermeidens von Übergrößen besonders wirksam genutzt werden kann.Thereby can the advantages of the aforementioned impact hammer mill for the above-mentioned system usable to be made, with the ball mill especially due to the avoidance of oversizes can be used effectively.

Die Erfindung betrifft weiters ein Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut, vorzugsweise Kalkgestein und/oder Mineralgestein, in einer Prallhammermühle umfassend eine Eintrittsöffnung, eine Austrittsöffnung und einen Rotor mit Schlagleisten.The Invention further relates to a method for comminuting regrind, preferably limestone and / or mineral rock, comprising in an impact hammer mill an entrance opening, an outlet opening and a rotor with blow bars.

Weitere Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren anzugeben, welches insbesondere bei einer eingangs beschriebenen Prallhammermühle verwendet werden kann.Further The object of the invention is to provide a method which, in particular can be used in an impact hammer mill described above.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass Teilchen, die entlang einer direkten tangentialen Rotor-Auswurfbahn in Richtung Austrittsöffnung bewegt werden, auf eine wenigstens ein Prallelement umfassende Abschirmung auftreffen, und dass auf die Abschirmung auftreffenden Teilchen zerkleinert werden und/oder in Richtung des Rotors reflektiert werden.According to the invention this is achieved by having particles along a direct tangential rotor ejection path in the direction of the exit opening be moved, on a comprehensive at least one baffle shield hit, and that on the shield impacting particles be crushed and / or reflected in the direction of the rotor.

Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass der Austrag von Übergrößen wirksam unterbunden werden kann.Thereby There is the advantage that the discharge of oversize can be effectively prevented.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass Teilchen mittels eines in der Abschirmung wenigstens einmal umgelenkten Gasstromes über die Austrittsöffnung aus der Prallhammermühle ausgetragen werden, wobei in dem umgelenkten Gasstrom eine Trennung der Körnung der Teilchen erfolgt. Auf diese Weise kann einfach die maximale Teilchengröße vorgegeben werden, die aus der Austrittsöffnung ausgetragen wird.In Another embodiment of the invention can be provided that Particles by means of a deflected in the shield at least once deflected gas flow over the outlet opening from the impact hammer mill discharged, wherein in the diverted gas stream a separation the grain of the Particles take place. In this way, simply the maximum particle size can be specified be out of the outlet is discharged.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen, in welchen Ausführungsformen beispielhaft dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigt:The Invention will be described with reference to the attached drawings, in which embodiments are shown by way of example, described in more detail. Showing:

1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Prallhammermühle im Schnitt; 1 a side view of an embodiment of an impact hammer mill according to the invention in section;

2 eine Draufsicht auf die Prallhammermühle gemäß 1; 2 a plan view of the impact hammer mill according to 1 ;

3 eine Schrägansicht von hinten auf die Prallhammermühle gemäß 1; 3 an oblique view from the rear of the impact hammer mill according to 1 ;

4 eine Schrägansicht von vorne auf die Prallhammermühle gemäß 1, im Schnitt; 4 an oblique view from the front of the impact hammer mill according to 1 , on average;

5 eine vergrößerte Darstellung der Austrittsöffnung einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Prallhammermühle im Schnitt; und 5 an enlarged view of the outlet opening of another embodiment of an impact hammer mill according to the invention in section; and

6 schematisch den Aufbau einer Anlage mit einer erfindungsgemäßen Prallhammermühle und einer Kugelmühle. 6 schematically the structure of a system with an impact hammer mill and a ball mill according to the invention.

In den 1 bis 4 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Prallhammermühle 11 mit Gasdurchsatz gezeigt. Die Prallhammermühle 11 umfasst einen Rotor 2 mit Schlagleisten 21, eine Eintrittsöffnung 3 und eine Austrittsöffnung 4. Im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor 2 und der Austrittsöffnung 4 ist eine Abschirmung 5 angeordnet, wobei die Abschirmung 5 wenigstens ein Prallelement 51 umfasst.In the 1 to 4 is an embodiment of an impact hammer mill according to the invention 11 shown with gas flow. The impact hammer mill 11 includes a rotor 2 with blow bars 21 , an entrance opening 3 and an exit opening 4 , In the free space between the rotor radially to the rotor axis 2 and the exit opening 4 is a shield 5 arranged, with the shield 5 at least one baffle element 51 includes.

Im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor 2 und der Austrittsöffnung 4 angeordnete Bauteile im Sinne der Erfindung sind Bauteile, welche – in Betriebsdrehrichtung 22 des Rotors 2 gesehen – beabstandet vom radial umgebenden Gehäuse sind und daher zu diesem frei im Raum angeordnet sind. Für einen Fachmann ist es selbstverständlich, dass diese Bauteile in Längsrichtung der Achse des Rotors 2, also quer zur Betriebsdrehrichtung 22 des Rotors 2, mit der achsnormalen Gehäusewandung 6 verbunden sein können. Eine im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor 2 und der Austrittsöffnung 4 angeordnete Abschirmung 5 umfasst dabei wenigstens ein Bauelement, welches im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor 2 und der Austrittsöffnung 4 angeordnet ist. Zusätzlich können weitere Bauteile, die nicht im radial zur Rotorachse freien Raum angeordnet sind, vorgesehen sein.In the free space between the rotor radially to the rotor axis 2 and the exit opening 4 arranged components according to the invention are components which - in operating direction of rotation 22 of the rotor 2 Seen - are spaced from the radially surrounding housing and are therefore arranged to this freely in space. For a person skilled in the art, it is understood that these components in the longitudinal direction of the axis of the rotor 2 , ie transverse to the operating direction of rotation 22 of the rotor 2 , with the axis-normal housing wall 6 can be connected. A space between the rotor that is radial to the rotor axis 2 and the exit opening 4 arranged shielding 5 in this case comprises at least one component, which in the radially to the rotor axis free space between the rotor 2 and the exit opening 4 is arranged. In addition, other components that are not arranged in the radially to the rotor axis free space may be provided.

Die Abschirmung 5, insbesondere wenigstens eines der Prallelemente 51, können – in Betriebsdrehrichtung 22 des Rotors 2 gesehen im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor 2 und der Austrittsöffnung 4 zwei gegenüberliegende freie Berandungen 55 aufweisen. Dabei kann der Gasstrom durch die Austrittsöffnung 4 an beiden Berandungen 55 und somit um die Abschirmung 5, insbesondere um das Prallelement 51, herum geführt werden. Dabei kann der Gasstrom aufgeteilt werden.The shield 5 , in particular at least one of the impact elements 51 , can - in operating direction of rotation 22 of the rotor 2 seen in the free space between the rotor radially to the rotor axis 2 and the exit opening 4 two opposite free edges 55 exhibit. In this case, the gas flow through the outlet opening 4 on both edges 55 and thus the shielding 5 , in particular around the baffle element 51 to be guided around. In this case, the gas stream can be divided.

Die Aufteilung des Gasstromes kann dadurch erfolgen, dass die Abschirmung 5 zumindest zwei Prallelemente 51 umfasst, die im radial zur Rotorachse freien Raum zwischen dem Rotor 2 und der Austrittsöffnung 4 – in Richtung der direkten tangentialen Rotor-Auswurfbahn 23 gesehen – überlappend und jalousieartig angeordnet sind. Durch die Überlappung kann sichergestellt werden, dass ein Teilchen nicht entlang einer direkten tangentialen Auswurfbahn 23 im Grenzbereich zwischen den benachbarten Prallelementen 51 aus der Prallhammermühle 11 austreten kann. Durch die jalousieartige Anordnung wird ein Spalt zwischen den benachbarten Prallelementen 51 bereitgestellt, durch den wenigstens ein Teil des Gasstromes nach einer Umlenkung austreten kann und dabei kleine Teilchen austragen kann.The distribution of the gas stream can be effected by the shield 5 at least two baffles 51 includes, in the radial to the rotor axis free space between the rotor 2 and the exit opening 4 - in the direction of the direct tangential rotor ejection path 23 Seen - overlapping and are arranged like a jalousine. By overlapping it can be ensured that a particle is not along a direct tangential ejection path 23 in the border area between the adjacent impact elements 51 from the impact hammer mill 11 can escape. By the louver-like arrangement, a gap between the adjacent baffles 51 provided by the at least a portion of the gas stream can escape after a deflection and thereby can carry out small particles.

Die Abschirmung 5 kann als Trennvorrichtung der Körnung des von dem Rotor 2 kommenden Mahlgutstromes ausgebildet sein, wobei sie insbesondere als Umlenk-Trennvorrichtung ausgebildet sein kann. Dabei wird von der Abschirmung 5 eine Umlenkung des Gasstromes bewirkt, beispielsweise durch die jalousieartige Anordnung der Prallelemente 51, wobei nur von dem Gasstrom mitgerissene Teilchen ausgetragen werden können. Dabei wird die Größe der Teilchen insbesondere von der Strömungsgeschwindigkeit des Gasstromes bestimmt. Es kann eine mehrmalige Umlenkung des Gasstromes und/oder eine Führung des Gasstromes durch zusätzliche Einbauten vorgesehen sein.The shield 5 can be used as a separator of the grain of the rotor 2 be formed coming Mahlgutstromes, where they may be formed in particular as a deflection separation device. It is from the shield 5 causes a deflection of the gas stream, for example through the louver-like arrangement of the baffle elements 51 , wherein only particles entrained by the gas flow can be discharged. The size of the particles is determined in particular by the flow rate of the gas stream. It can be provided by additional baffles a multiple deflection of the gas stream and / or a guide of the gas stream.

Bei der Prallhammermühle 11 wird das Mahlgut, welches weich bis mittelhart sein kann, über die Eintrittsöffnung 3 zugeführt. Als Mahlgut kann in einer bevorzugten Ausführungsform Kalkgestein und/oder Mineralgestein vorgesehen sein. Üblicherweise wird das Mahlgut seitlich oder von oben zugeführt. Im Bereich des Rotors 2 trifft das Mahlgut auf die Schlagleisten 21, wobei es eine abrupte Geschwindigkeitsänderung erfährt. Durch den Prallschlag auf die Schlagleisten 21 zerspringt das Mahlgut, wodurch es zerkleinert wird. Der Rotor 2 wird in der Betriebsdrehrichtung 22 betrieben, wobei das Mahlgut mehrfach einem Prallschlag mit einer der Schlagleisten 21 und/oder der Gehäusewandung 6 und/oder dem Prallelement 51 ausgesetzt ist. Der Gasdurchsatz dient gegebenenfalls der Trocknung des Mahlgutes und dem Austrag aus der Prallhammermühle. Durch die Strömungsgeschwindigkeit des Gases ergibt sich die Teilchengröße, die von dem Gasstrom transportiert werden kann und aus der Prallhammermühle ausgetragen wird.At the impact hammer mill 11 is the ground material, which may be soft to medium hard, over the inlet opening 3 fed. As regrind may be provided in a preferred embodiment limestone and / or mineral rock. Usually, the ground material is supplied laterally or from above. In the area of the rotor 2 the regrind hits the blow bars 21 where it undergoes an abrupt change in velocity. The impact on the blow bars 21 the ground material shatters causing it to be crushed. The rotor 2 is in the operating direction 22 operated, wherein the material to be ground several times a collision with one of the blow bars 21 and / or the housing wall 6 and / or the baffle element 51 is exposed. If necessary, the gas throughput serves to dry the material to be ground and discharge it from the impact hammer mill. The flow rate of the gas results in the particle size which can be transported by the gas stream and is discharged from the impact hammer mill.

Weiters können von den Schlagleisten 21 Teilchen in Richtung der Austrittsöffnung 4 geschleudert werden, welche eine hohe Bewegungsenergie aufweisen. Durch die Abschirmung 5 wird verhindert, dass derartige Teilchen aus der Austrittsöffnung 3 austreten, sofern sie eine Übergröße aufweisen. Teilchen weisen eine Übergröße auf, wenn sie durch die Strömungsgeschwindigkeit des Gases nicht transportiert werden können. Bei einem Aufprall auf die Prallelemente 51 werden die Teilchen abgebremst, wobei sie zerkleinert und/oder in Richtung des Rotors 2 reflektiert werden. Sind die Teilchen klein genug, können sie nach dem Abbremsen von dem Gasstrom erfasst werden und aus der Prallhammermühle 11 ausgetragen werden.Furthermore, from the blow bars 21 Particles in the direction of the outlet opening 4 be thrown, which have a high kinetic energy. Through the shield 5 prevents such particles from the outlet opening 3 escape if they are oversize. Particles are oversized if they can not be transported by the flow rate of the gas. In case of an impact on the impact elements 51 The particles are braked, crushing and / or towards the rotor 2 be reflected. If the particles are small enough, they can be detected by the gas flow after deceleration and from the impact hammer mill 11 be discharged.

Das Prallelement 51 kann eine dem Rotor 2 zugewandte im Wesentlichen ebene Fläche 52 aufweisen. Vorzugsweise ist die Flächennormale auf die Fläche 52 im Bereich zwischen der Rotor-Auswurfbahn 23 durch den Flächenmittelpunkt und der Normalen auf die Rotorachse durch den Flächenmittelpunkt. Bei dieser Ausrichtung des Prallelementes 51 treffen Teilchen, die von den Schlagleisten 21 in Richtung der Austrittsöffnung 3 weggeschleudert werden, so auf das Prallelement 51 auf, dass es nahezu vollständig abgebremst wird und die Bewegungskomponente entlang des Prallelementes 51 gering ist. Eine Reflexion der Teilchen erfolgt dabei in Richtung des Rotors 2, vorzugsweise in Richtung der Drehachse des Rotors 2. Eine einfache Ausgestaltung der Prallelemente 51 ergibt sich, wenn sie als ebene Platten ausgebildet sind. Dabei können die Prallelemente 51 überlappend angeordnet sein. Vorzugsweise sind im Wesentlichen alle Prallelemente 51 so ausgerichtet, dass eine gute Abbremsung und Reflexion zu dem Rotor 2 erfolgt.The impact element 51 can one the rotor 2 facing substantially flat surface 52 exhibit. Preferably, the surface normal is on the surface 52 in the area between the rotor discharge track 23 through the centroid and the normal to the rotor axis through the centroid. In this orientation of the baffle element 51 hit particles from the blow bars 21 in the direction of the outlet opening 3 be thrown so on the baffle 51 on that it is almost completely decelerated and the movement component along the baffle element 51 is low. A reflection of the particles takes place in the direction of the rotor 2 , preferably in the direction of the axis of rotation of the rotor 2 , A simple embodiment of the baffle elements 51 results when they are formed as flat plates. The baffles can 51 be arranged overlapping. Preferably, substantially all impact elements 51 Aligned so that a good deceleration and reflection to the rotor 2 he follows.

Ein Austrag von Teilchen mit Übergröße kann nahezu vollständig unterbunden werden, wenn – in Betriebsdrehrichtung 22 gesehen – in einem Großteil, insbesondere in allen, direkten tangentialen Rotor-Auswurfbahnen 23 durch die Austrittsöffnung 3 zumindest ein Prallelement 51 angeordnet ist. Die Abschirmung 5 kann dabei auch eine mit der Gehäusewandung 6 verbundene Pralleinrichtung 55 umfassen, welche insbesondere keilförmig ausgebildet sein kann.Discharge of oversize particles can be almost completely suppressed if - in operating direction 22 seen - in a large part, especially in all, direct tangential rotor ejection paths 23 through the outlet 3 at least one baffle element 51 is arranged. The shield 5 can also be one with the housing wall 6 connected baffle device 55 include, which may be formed in particular wedge-shaped.

Die Abschirmung 5 kann sich über den Bereich der Austrittsöffnung 3 hinaus in den Bereich zwischen der Austrittsöffnung 4 und der Eintrittsöffnung 3 erstrecken, wobei Teilchen entlang von Rotor-Auswurfbahnen 23 von der Abschirmung 5 abgefangen und zerkleinert und/oder zum Rotor 2 reflektiert werden. Aufgrund der Abschirmung 5 kann die Gehäusewandung 6 im Bereich der Abschirmung 5 nahezu unverstärkt ausgebildet werden, wobei ein Verschleiß gegebenenfalls bei den Prallelementen 51 und nicht an der Gehäusewandung 6 auftritt. Dabei können die Prallelemente 51 so ausgestaltet sein, dass sie schnell und einfach ausgetauscht werden können.The shield 5 can be over the area of the outlet 3 out into the area between the outlet opening 4 and the entrance opening 3 extend, with particles along rotor ejection paths 23 from the shield 5 intercepted and crushed and / or to the rotor 2 be reflected. Due to the shielding 5 can the housing wall 6 in the field of shielding 5 formed virtually unreinforced, with a wear, where appropriate, in the baffles 51 and not on the housing wall 6 occurs. The baffles can 51 be designed so that they can be quickly and easily replaced.

Die Abschirmung 5 kann sich auch in den Bereich zwischen der Eintrittsöffnung 3 und dem Rotor 2 erstrecken. Dabei können insbesondere plattenförmige Prallelemente 51 so angeordnet werden, dass die Einbringung des Mahlgutes und der Gaseintritt nahezu unbehindert erfolgt, wobei das Prallelement 51 im Wesentlichen parallel zur Bewegungsbahn des eingebrachten Mahlgutes angeordnet ist.The shield 5 can also be in the area between the entrance opening 3 and the rotor 2 extend. In particular, plate-shaped baffle elements 51 be arranged so that the introduction of the ground material and the gas inlet takes place almost unhindered, wherein the baffle element 51 is arranged substantially parallel to the movement path of the introduced ground material.

Die Abschirmung 5 weist Gasdurchtrittsöffnungen 53 für den Gasstrom von dem Rotor 2 zu der Austrittsöffnung auf, wobei die Gasdurchtrittsöffnungen 53 insbesondere durch Abstände zwischen zwei Prallelementen 51 und/oder zwischen einem Prallelement 51 und der Gehäusewandung 6 gebildet sein können.The shield 5 has gas passage openings 53 for the gas flow from the rotor 2 to the outlet opening, wherein the gas passage openings 53 in particular by distances between two impact elements 51 and / or between a baffle element 51 and the housing wall 6 can be formed.

Bei der in 5 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Prallhammermühle 11 weisen die Prallelemente 51 im Bereich der Gasdurchtrittsöffnung 53 zumindest eine Abdeckung 54 zur Lenkung des Gasstromes auf.At the in 5 shown embodiment of the impact hammer mill according to the invention 11 have the baffles 51 in the region of the gas passage opening 53 at least one cover 54 to direct the gas flow.

Dabei kann im Bereich der Abdeckung 54 der kleinste Strömungsquerschnitt bereitgestellt werden, wobei sich dort eine vorgebbare Gasgeschwindigkeit einstellt. In dem Bereich des Prallelementes 51, wo vom Rotor 2 ausgeworfene Teilchen auftreffen können, kann dabei eine geringere Strömungsgeschwindigkeit sichergestellt werden, wodurch die Gefahr eines unbeabsichtigten Mitreißens von Übergrößen weiter verringert wird. Die Abdeckung 54 kann verstellbar ausgeführt sein, wobei durch Veränderung der Abdeckung 54 eine einfache Einstellung der Gasströmung in der Prallhammermühle 11 erfolgen kann.It can be in the area of the cover 54 the smallest flow cross section provided who the, which adjusts there a predeterminable gas velocity. In the area of the impact element 51 where from the rotor 2 In this case, a lower flow velocity can be ensured, whereby the risk of unintentional entrainment of oversizes is further reduced. The cover 54 can be made adjustable, whereby by changing the cover 54 a simple adjustment of the gas flow in the impact hammer mill 11 can be done.

Ein Gas-Bypasskanal kann zwischen der Eintrittsöffnung 3 und der Austrittsöffnung 4 oberhalb der Abschirmung 3 in einen zur Austrittsöffnung führenden Kanal 41 münden.A gas bypass channel can be located between the inlet 3 and the exit opening 4 above the shield 3 in a channel leading to the outlet opening 41 lead.

Dabei wird ein Teil des in die Prallhammermühle 11 einströmenden Gasstromes abgezweigt und direkt zur Austrittsöffnung 4 geführt. Mit diesem Gasstrom können kleine Teilchen des Mahlgutes, welches bereits unterhalb der Sollgröße des Mahlgutes bei Verlassen der Prallhammermühle ist, mit dem Gasstrom mitgerissen werden. Dieser Teil des Mahlgutes gelangt dann nicht in den Bereich des Rotors 2, wobei die erforderlichen Abmessungen des Rotors 2 gering gehalten werden können.This is part of the in the impact hammer mill 11 branched off gas stream and directly to the outlet opening 4 guided. With this gas stream small particles of the ground material, which is already below the target size of the ground material when leaving the impact hammer mill, be entrained with the gas stream. This part of the ground material then does not reach the area of the rotor 2 , where the required dimensions of the rotor 2 can be kept low.

Durch die Abschirmung 5 wird ein Austrag von Übergrößen verhindert, wobei der Rotor 2 mit relativ geringen Drehzahlen betrieben werden kann, da das Mahlgut gegebenenfalls mehrere Umläufe des Rotors 2 in der Prallhammermühle 11 verbleibt. Gegenüber herkömmlichen Prallhammermühlen kann die Rotordrehzahl etwa halbiert werden. Mit der relativ geringen Drehzahl kann die Neigung zur Ausbildung eines großen Feinstkornanteils vermindert werden.Through the shield 5 a discharge of oversize is prevented, the rotor 2 can be operated at relatively low speeds, since the material to be ground optionally several revolutions of the rotor 2 in the impact hammer mill 11 remains. Compared with conventional impact hammer mills, the rotor speed can be approximately halved. With the relatively low speed, the tendency to form a large Feinstkornanteils can be reduced.

In 6 ist schematisch eine Anlage zum Zerkleinern von Mahlgut dargestellt, welche eine Kugelmühle 12 und eine erfindungsgemäße Prallhammermühle 11 umfasst. Der Ausgang der Prallhammermühle 11 ist über eine Absonderungsvorrichtung 13 mit dem Eingang der Kugelmühle 12 verbunden. Von der Austrittsöffnung 3 der Prallhammermühle wird der Gasstrom mit Teilchen des Mahlgutes in die Absonderungsvorrichtung 13 geführt, wo Teilchen, die größer als eine Vorgabegröße sind, abgetrennt und der Kugelmühle 12 zugeführt werden. Die übrigen Teilchen werden mit dem Gasstrom in die Ausscheidungseinrichtung 14 gebracht, wo der Gasstrom gereinigt und das Mahlgut abgezogen wird. In der Kugelmühle wird mittelfeines Mahlgut zerkleinert und anschließend dem Gasstrom in die Absonderungsvorrichtung 13 zugeführt. In der Absonderungsvorrichtung 13 werden die Teilchen gegebenenfalls erneut abgetrennt und der Kugelmühle 12 zugeführt, sofern sie größer als die Vorgabegröße sind. Für die Gesamtanlage hat es sich als günstig gezeigt, wenn das Mahlgut nach der Prallhammermühle 11 möglichst homogen ist, wobei der Anteil an Übergrößen oder Untergrößen zu der vorgebbaren Sollgröße möglichst gering ist. Dies kann durch die Abschirmung 5 einfach bereitgestellt werden.In 6 schematically a plant for crushing regrind is shown, which is a ball mill 12 and an impact hammer mill according to the invention 11 includes. The exit of the impact hammer mill 11 is via a segregation device 13 with the entrance of the ball mill 12 connected. From the outlet 3 the impact hammer mill is the gas flow with particles of the ground material in the segregation device 13 where particles larger than a default size are separated and the ball mill 12 be supplied. The remaining particles are with the gas flow in the precipitator 14 brought where the gas stream is cleaned and the ground material is removed. In the ball mill medium-fine millbase is crushed and then the gas flow in the segregation device 13 fed. In the separation device 13 the particles are optionally separated again and the ball mill 12 supplied, provided that they are larger than the default size. For the entire system, it has been shown to be cheap if the regrind after the impact hammer mill 11 is as homogeneous as possible, wherein the proportion of oversize or undersize to the predetermined target size is minimized. This can be done by the shielding 5 simply be provided.

Weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen weisen lediglich einen Teil der beschriebenen Merkmale auf, wobei jede Merkmalskombination, insbesondere auch von verschiedenen beschriebenen Ausführungsformen, vorgesehen sein kann.Further Embodiments of the invention have only a part of the features described, wherein any feature combination, in particular also of various described embodiments, can be provided.

Claims

Impact hammer mill ( 11 ) with gas flow rate comprising a rotor ( 2 ) with blow bars ( 21 ), an entrance opening ( 3 ) and an exit opening ( 4 ), characterized in that in the radially to the rotor axis free space between the rotor ( 2 ) and the outlet ( 4 ) a shield ( 5 ) is arranged, wherein the shield ( 5 ) at least one baffle element ( 51 ).

Impact hammer mill according to claim 1, characterized in that the shield ( 5 ) as a separator of the grain of the rotor ( 2 ) coming Mahlgutstromes is formed, in particular as a deflection separation device.

Impact hammer mill according to claim 1 or 2, characterized in that the shield ( 5 ) Gas passage openings ( 53 ) for the gas flow from the rotor ( 2 ) to the exit opening ( 3 ) having.

Impact hammer mill according to claim 3, characterized in that the at least one impact element ( 51 ) of the shield ( 5 ) in the region of the gas passage openings ( 53 ) at least one cover ( 54 ) to direct the gas flow.

Impact hammer mill according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shield, in particular the at least one baffle element ( 51 ), - seen in the operating direction of rotation of the rotor - in the radially to the rotor axis free space between the rotor ( 2 ) and the outlet ( 4 ) two opposite free edges ( 55 ) having.

Impact hammer mill according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shield ( 5 ) at least two impact elements ( 51 ) in the space between the rotor (1), which is radially free from the axis of the rotor ( 2 ) and the outlet ( 4 ) - in the direction of the direct tangential rotor ejection paths ( 23 ) - are arranged overlapping and louvered.

Impact hammer mill according to one of claims 1 to 6, characterized in that - in operating direction of rotation ( 22 ) - in a large part, esp especially in all, direct tangential rotor ejection paths ( 23 ) through the outlet opening ( 3 ) at least one of the at least one baffle element ( 51 ) is arranged.

Impact hammer mill according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the baffle elements ( 51 ), preferably substantially all impact elements ( 51 ), a rotor ( 2 ) facing substantially flat surface ( 52 ) and the surface normal to the surface ( 52 ) in the area between the rotor ejection path ( 23 ) through the centroid and the normal to the rotor axis through the centroid.

Impact hammer mill according to one of claims 1 to 8, characterized in that the shield ( 5 ) in the area between the outlet opening ( 4 ) and the inlet opening ( 3 ).

Impact hammer mill according to one of claims 1 to 9, characterized in that the shield ( 5 ) in the area between the inlet opening ( 3 ) and the rotor ( 2 ).

Impact hammer mill according to one of claims 1 to 10, characterized in that a gas bypass channel between the inlet opening ( 3 ) and the outlet ( 4 ) above the shield ( 5 ) in one to the outlet opening ( 4 ) leading channel ( 41 ) opens.

Plant for comminuting regrind, preferably limestone and / or mineral rock, with a ball mill ( 12 ) and an impact hammer mill ( 11 ), characterized in that an outlet opening ( 4 ) the impact hammer mill ( 11 ) according to one of claims 1 to 11 via a separation device ( 13 ) with the entrance of the ball mill ( 12 ) connected is.

Process for comminuting ground material, preferably limestone and / or mineral rock, in an impact hammer mill ( 12 ) comprising an inlet opening ( 3 ), an exit opening ( 4 ) and a rotor ( 2 ) with blow bars ( 21 ), characterized in that particles along a direct tangential rotor ejection path ( 23 ) in the direction of the exit opening ( 4 ) are moved on at least one impact element ( 51 ) comprehensive shielding ( 5 ) and that on the shield ( 5 ) particles are comminuted and / or in the direction of the rotor ( 2 ) are reflected.

A method according to claim 13, characterized in that particles by means of a in the shield ( 5 ) at least once deflected gas flow through the outlet opening ( 4 ) from the impact hammer mill ( 12 ), wherein in the diverted gas flow, a separation of the grain size of the particles takes place.