DE102006031486A1

DE102006031486A1 - Nozzle for vacuum cleaner

Info

Publication number: DE102006031486A1
Application number: DE200610031486
Authority: DE
Inventors: Horst Dilger; Dieter Kaffenberger; Thomas Lind; Klaus-Dieter Riehl; Hans-Joachim Steudtner
Original assignee: Wessel Werk GmbH
Current assignee: Wessel Werk GmbH
Priority date: 2006-07-07
Filing date: 2006-07-07
Publication date: 2008-01-10
Also published as: DE502007003695D1; EP1875846A2; CN101099648A; EP1875846A3; EP1875846B1; CN101099648B

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Düse für Bodenstaubsauger mit einem Fahrwerk (1), das einen rückwärtigen Fahrwerkabschnitt (2) mit mindestens einer Laufrolle (3) und einen in Saugrichtung vorkragenden vorderen Abschnitt (4) zum Anschluss eines Saugkopfes (5) aufweist, einem Saugkopf (5), der um eine horizontale Kippachse (6) kippbeweglich an dem vorderen Abschnitt (4) des Fahrwerks (1) gelagert ist und an der Unterseite einen von einer vorderen Saugmundkante (7) und einer hinteren Saugmundkante (7') begrenzten Saugmund (8) aufweist, und einem Saugrohranschlussstück (9), welches um eine horizontale Gelenkachse (10) in einem festgelegten Schwenkbereich schwenkbar an dem Fahrwerk (1) angeordnet ist. Die Kippbewegung des Saugkopfes (5) um die horizontale Kippachse (6) ist nach vorne durch eine erste Anschlagposition und nach hinten durch eine zweite Anschlagposition des Saugkopfes (5) begrenzt. Erfindungsgemäß ist der Abstand (h<SUB>1</SUB>) zwischen der horizontalen Kippachse (6) und der von den Saugmundkanten (7, 7') gebildeten Fläche größer als 35 mm. In der ersten Anschlagposition ist der Saugkopf (5) gegenüber dem vorderen Abschnitt (4) des Fahrwerks (1) um maximal 15° in Bezug auf eine Ruheposition verkippt, wobei in der Ruheposition die Saugmundkanten (7, 7') und der Auflagepunkt (13) der Laufrolle (3) in einer Ebene liegen. Zu veröffentlichen mit Fig. 1.The invention relates to a nozzle for a vacuum cleaner with a chassis (1), which has a rear chassis section (2) with at least one roller (3) and a front section (4) projecting in the suction direction for connecting a suction head (5), a suction head (5). 5), which is tiltably mounted about a horizontal tilting axis (6) on the front portion (4) of the chassis (1) and at the bottom of a suction from a front mouth (7) and a rear Saugmundkante (7 ') limited suction (8 ), and a Saugrohranschlussstück (9), which is arranged about a horizontal hinge axis (10) in a fixed pivoting range pivotally mounted on the chassis (1). The tilting movement of the suction head (5) about the horizontal tilting axis (6) is limited to the front by a first stop position and to the rear by a second stop position of the suction head (5). According to the invention, the distance (h <SUB> 1 </ SUB>) between the horizontal tilting axis (6) and the surface formed by the suction mouth edges (7, 7 ') is greater than 35 mm. In the first stop position of the suction head (5) relative to the front portion (4) of the chassis (1) is tilted by a maximum of 15 ° with respect to a rest position, wherein in the rest position, the suction mouth edges (7, 7 ') and the support point (13 ) of the roller (3) lie in one plane. To be published with Fig. 1.

Description

Die Erfindung betrifft eine Düse für Bodenstaubsauger mit einem Fahrwerk, das einen rückwärtigen Fahrwerkabschnitt mit mindestens einer Laufrolle und einen in Saugrichtung vorkragenden vorderen Abschnitt zum Anschluss eines Saugkopfes aufweist, mit einem Saugkopf, der um eine horizontale Kippachse kippbeweglich an dem vorderen Abschnitt des Fahrwerks gelagert ist und an der Unterseite einen von einer vorderen Saugmundkante und einer hinteren Saugmundkante begrenzten Saugmund aufweist und mit einem Saugrohranschlussstück, welches um eine horizontale Gelenkachse in einem festgelegten Schwenkbereich verschwenkbar an dem Fahrwerk angeordnet ist, wobei die Kippbewegung der Saugkopfes um die horizontale Kippachse nach vorne durch eine erste Anschlagposition und nach hinten durch eine zweite Anschlagposition des Saugkopfes begrenzt ist.The The invention relates to a nozzle for vacuum cleaner with a chassis that has a rear suspension section with at least one roller and a projecting in the suction direction front section for connecting a suction head, with a suction head which is tiltable about a horizontal tilting axis is mounted on the front portion of the chassis and on the Bottom one from a front suction mouth edge and a rear one Saugmundkante limited suction mouth and having a Saugrohranschlussstück, which about a horizontal hinge axis in a fixed pivoting range is pivotally mounted on the chassis, wherein the tilting movement the suction head around the horizontal tilting axis forward through a first stop position and to the rear by a second stop position the suction head is limited.

Düsen mit den eingangs beschriebenen Merkmalen sind in verschiedenen Ausführungen aus der Praxis und der Druckschrift EP 0 353 546 A1 bekannt. Über ein am Saugrohranschlussstück angeschlossenes Saugrohr wird die Düse beim Saugen vorwärts und rückwärts bewegt, wobei aufgrund der doppelgelenkigen Ausführung der Düse mit der horizontalen Kippachse einerseits und der horizontalen Gelenkachse andererseits der Saugkopf weitgehend von den über das Saugrohr ausgeübten Zug- und Schiebekräften entkoppelt ist. So wird bei einer Vorwärtsbewegung der Düse die schräg nach unten wirkende Schiebekraft weitgehend von dem rückwärtigen Fahrwerkabschnitt mit der zumindest einen Laufrolle aufgenommen, wobei der kippbeweglich an dem vorderen Abschnitt des Fahrwerks gelagerte Saugkopf über den zu reinigenden Boden gleitet. Um bei den bekannten Düsen, die einen einzigen Schlitz als Saugmund aufweisen, bei der Saugbewegung ein starkes Verkippen des Saugkopfes zu vermeiden, wird die Kippachse möglichst niedrig und insbesondere in vertikaler Richtung unterhalb der Gelenkachse angeordnet. Das in Verbindung mit dem Bewe gungswiderstand entstehende Kippmoment kann dadurch gering gehalten werden, so dass der von den Saugmundkanten begrenzte Saugmund plan auf der zu reinigenden Fläche aufliegt. Die erste Anschlagposition und die zweite Anschlagposition, die die Kippbewegung des Saugkopfes um die horizontale Kippachse begrenzen, werden bei einer normalen Saugbewegung, bei der der Saugmund plan auf der zu reinigenden Oberfläche aufliegt, nicht erreicht. Lediglich bei extremen Saugsituationen, beispielsweise bei dem Überfahren von Kanten, wird der Saugkopf so stark verkippt, dass er die Anschlagpositionen erreichen kann.Nozzles with the features described above are available in various designs from practice and the document EP 0 353 546 A1 known. By means of a suction pipe connected to the suction pipe connecting piece, the nozzle is moved forwards and backwards during suction, wherein due to the double-joint design of the nozzle with the horizontal tilting axis on the one hand and the horizontal hinge axis on the other hand, the suction head is largely decoupled from the pulling and pushing forces exerted via the suction pipe. Thus, with a forward movement of the nozzle, the obliquely downward sliding force is largely absorbed by the rear chassis section with the at least one roller, wherein the tiltably mounted on the front portion of the chassis suction head slides over the floor to be cleaned. In order to avoid a strong tilting of the suction head in the known nozzles, which have a single slot as a suction mouth, the tilting axis is arranged as low as possible and in particular in the vertical direction below the hinge axis. The tilting moment resulting in connection with the movement resistance can thereby be kept low, so that the suction mouth bounded by the suction mouth rests flush on the surface to be cleaned. The first stop position and the second stop position, which limit the tilting movement of the suction head about the horizontal tilting axis, are not reached in a normal suction movement, in which the suction mouth rests flat on the surface to be cleaned. Only in extreme suction situations, for example, when crossing edges, the suction head is tilted so much that he can reach the stop positions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Düse für Bodenstaubsauger mit den eingangs beschriebenen Merkmalen anzugeben, die bei einem Vorwärts- und Rückwärtshub leicht zu handhaben ist und bessere Saugeigenschaften aufweist.Of the Invention is the object of a nozzle for vacuum cleaner with the Specify features described in the introduction, the easy in a forward and backward stroke to handle and has better suction properties.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Abstand zwischen der horizontalen Kippachse und der von den Saugmundkanten gebildeten Fläche größer ist als 35 Millimeter und dass in der ersten Anschlagposition der Saugkopf gegenüber dem vorderen Abschnitt des Fahrwerks um maximal 15° in Bezug auf eine Ruheposition verkippt ist, wobei in der Ruheposition die Saugmundkanten und der Auflagepunkt der Laufrolle in einer Ebene liegen. Auch der angegebene Abstand für die Kippachse setzt voraus, dass sich der Saugkopf in der Ruheposition befindet, und entspricht dem Abstand zu einer ebenen horizontalen, harten Bodenfläche. Erfindungsgemäß wird durch den im Vergleich zum Stand der Technik großen Abstand zwischen Kippachse und Saugmund bei einer hin- und hergehenden Saugbewegung auf einem textilen Bodenbelag ein definiertes Verkippen des Saugkopfes gegenüber dem vorderen Abschnitt des Fahrwerks bewirkt. Bei einem Rückwärtshub gelangt der Saugkopf in die erste Anschlagposition. In Bezug auf die relative Ausrichtung von Saugkopf und vorderem Abschnitt in der Ruheposition ist der Saugkopf gegenüber dem vorderen Abschnitt dabei um maximal 15°, vorzugsweise um maximal 13°, nach vorne verkippt. Bei dem Rückwärtshub wird auf das Fahrwerk üblicherweise eine schräg nach oben gerichtete Kraft ausgeübt, wobei der Saugkopf durch den Saugluftstrom auf der zu reinigenden Fläche gehalten wird. Durch die entgegenwirkenden Kräfte kann der rückwärtige Fahrwerkabschnitt mit der Laufrolle angehoben und der vordere Abschnitt des Fahrwerks gegenüber der zu reinigenden Fläche verkippt werden. Der spitze Winkel, der sich dabei zwischen dem Saugmund und der zu reinigenden Fläche bildet ist somit kleiner als der Kippwinkel des Saugkopfes gegenüber dem vorderen Abschnitt des Fahrwerks und beträgt vorzugsweise weniger als 2°.The The object is achieved in that the distance between the horizontal tilting axis and that of the Saugmundkanten formed surface is larger than 35 millimeters and that in the first stop position the suction head across from the front section of the chassis by a maximum of 15 ° in relation is tilted to a rest position, wherein in the rest position the Saugmundkanten and the contact point of the roller in a plane lie. The specified distance for the tilting axis assumes, that the suction head is in the rest position, and corresponds the distance to a flat horizontal, hard floor surface. According to the invention the compared to the prior art large distance between tilt axis and Suction mouth in a reciprocating suction movement on a textile Floor covering a defined tilting of the suction head relative to the front section of the chassis causes. Arrives at a backward stroke the suction head in the first stop position. In terms of relative Alignment of suction head and front section in the resting position is the suction head opposite the front section by a maximum of 15 °, preferably by a maximum of 13 °, forward tilted. At the backward stroke becomes on the chassis usually one aslant exerted upward force, wherein the suction head by the suction air flow on the to be cleaned area is held. Due to the counteracting forces of the rear suspension section with the caster raised and the front section of the landing gear across from the surface to be cleaned be tilted. The acute angle, which is between the Suction mouth and the surface to be cleaned is thus smaller as the tilt angle of the suction head relative to the front section of the landing gear and amounts to preferably less than 2 °.

Auch bei einem Vorwärtshub wird ein kontrolliertes, genau definiertes Verkippen erzeugt, wobei der Saugkopf in die zweite Anschlagposition gelangt. In der zweiten Anschlagposition ist der Saugkopf gegenüber dem vorderen Abschnitt des Fahrwerks typischerweise um maximal 10°, vorzugsweise maximal 7° in Bezug auf die Ruheposition schräg gestellt. Bei der Reinigung eines weichen Untergrundes, beispielsweise eines hochflorigen Teppichbodens, kann die Laufrolle durch die schräg nach unten wirkende Schubkraft bei dem Vorwärtshub in den Untergrund hineingedrückt werden, wodurch der vordere Abschnitt des Fahrwerks gegenüber dem Untergrund verkippt wird. Entsprechend der Verkippung von vorderem Abschnitt gegenüber dem Untergrund ist der sich zwischen Saugmund und Untergrund bildende Winkel in der zweiten Anschlagposition des Saugkopfes reduziert.Even with a forward stroke, a controlled, well-defined tilting is generated, wherein the suction head arrives in the second stop position. In the second stop position of the suction head relative to the front portion of the chassis is typically set at a maximum of 10 °, preferably at most 7 ° with respect to the rest position obliquely. When cleaning a soft ground, such as a high-pile carpet, the roller can be pressed by the obliquely downwardly acting thrust in the forward stroke in the ground, whereby the front portion of the chassis is tilted relative to the ground. According to the tilting of the front section relative to the ground, the angle formed between the suction mouth and the base is in the second stop position of the suction head reduced.

Der Winkel gegenüber der Horizontalen, in dem die Kraft bei einem Vorwärtshub bzw. bei einem Rückwärtshub auf das Fahrwerk wirkt, ergibt sich im Wesentlichen aus der Länge eines an das Saugrohranschlussstück angeschlossenen Saugrohres und der Griffhöhe bei der Benutzung des Bodenstaubsaugers mit der erfindungsgemäßen Düse. Bei einer typischen Rohrlänge von mehr als 100 cm und weniger als 150 cm sowie einer Griffhöhe von etwa 80 cm er gibt sich für die Krafteinleitung in die Düse etwa ein Winkel von 35°. Um jedoch auch verschiedene Rohrlängen und Griffhöhen sowie eine komfortable Handhabung der Düse in verschiedenen Saugsituationen zu ermöglichen, muss das an dem Fahrwerk um die horizontale Gelenkachse angeordnete Saugrohranschlussstück einen ausreichenden Schwenkbereich aufweisen. Andererseits wird das Zusammenwirken der horizontalen Gelenkachse und der horizontalen Kippachse, welches erfindungsgemäß bei einem Vorwärts- und Rückwärtshub ein Abkippen des Saugkopfes bewirkt, maßgeblich durch den Winkel der Krafteinleitung in die Düse bestimmt. Der gesamte Schwenkbereich ist deshalb typischerweise auf einen Wert zwischen 40° und 70°, vorzugsweise auf einen Wert zwischen 50° und 60° begrenzt.Of the Angle opposite the horizontal, in which the force in a forward stroke or on a backward stroke the suspension works, essentially results from the length of a to the Saugrohranschlussstück connected suction pipe and the handle height when using the vacuum cleaner with the nozzle according to the invention. at a typical tube length of more than 100 cm and less than 150 cm and a handle height of about 80 cm he is for the introduction of force into the nozzle about an angle of 35 °. However, also different tube lengths and handle heights as well comfortable handling of the nozzle in different suction situations enable, this must be arranged on the chassis around the horizontal axis of articulation suction pipe have a sufficient pivoting range. On the other hand will the interaction of the horizontal hinge axis and the horizontal tilt axis, which according to the invention in a forward and Backward stroke Dipping the suction head causes, significantly by the angle of Force introduction into the nozzle certainly. The entire pivoting range is therefore typical to a value between 40 ° and 70 °, preferably to a value between 50 ° and 60 ° limited.

Für die Funktion der erfindungsgemäßen Düse ist neben der Höhe der horizontalen Kippachse und der Ausgestaltung der ersten und der zweiten Anschlagposition auch die weitere geometrische Ausgestaltung ausschlaggebend. Um bei einer Hubbewegung stets ein Verkippen des Saugkopfes bis zu einer der Anschlagpositionen zu gewährleisten, ist die horizontale Gelenkachse in vertikaler Richtung zweckmäßigerweise unterhalb der horizontalen Kippachse angeordnet. Der vertikale Abstand zwischen der horizontalen Gelenkachse und dem Auflagepunkt der Laufrolle liegt dabei vorzugsweise in einem Bereich von 15 mm bis 30 mm. Die Ausgestaltung der Laufrolle ist im Rahmen der Erfindung nicht eingeschränkt. Besonders vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung, bei der in der Ruheposition die Drehachse der Laufrolle in vertikaler Richtung oberhalb der horizontalen Gelenkachse und besonders bevorzugt unterhalb der horizontalen Kippachse angeordnet ist. Der horizontale Abstand zwischen der Kippachse und der Gelenkachse liegt vorzugsweise in einem Bereich von 80 mm bis 130 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von 90 bis 110 mm.For the function The nozzle according to the invention is next the height the horizontal tilt axis and the embodiment of the first and the second stop position and the further geometric design decisive. In a lifting movement always tilting of the Suction head to ensure one of the stop positions is the horizontal hinge axis in the vertical direction expediently arranged below the horizontal tilt axis. The vertical distance between the horizontal hinge axis and the support point of the roller is preferably in a range of 15 mm to 30 mm. The Design of the roller is not limited within the scope of the invention. Especially advantageous, however, is an embodiment in which in the rest position the axis of rotation of the roller in the vertical direction above the horizontal Joint axis and more preferably below the horizontal tilt axis is arranged. The horizontal distance between the tilt axis and the hinge axis is preferably in a range of 80 mm to 130 mm, more preferably in a range of 90 to 110 mm.

Erfindungsgemäß wird bei einem Vorwärtshub der vertikale Anteil der wirkenden Schubkraft von dem rückwärtigen Fahrwerksabschnitt mit der zumindest einen Laufrolle aufgenommen. Aufgrund der Vorwärtsbewegung und der Reibung des Saugkopfes auf dem zu reinigenden Untergrund gelangt der Saugkopf in die zweite Anschlagsposition, wodurch die hintere Saugmundkante angehoben und die Schiebekraft der Düse deutlich reduziert wird. Insbesondere auf unebenen Untergründen oder auf bestimmten Teppichböden kann dabei ein unerwünschtes Hin- und Herklappen des Saugkopfes auftreten, welches auch als Rubbeln bezeichnet wird. Zur Verringerung der Rubbelneigung lehrt die Erfindung in einer weiteren Ausgestaltung, dass sich die vordere Saugmundkante ausgehend von ihrer Mitte zumindest abschnittsweise in einem spitzen Winkel α schräg zu der Querrichtung des Saugkopfes in Richtung des vorderen Randes des Saugkopfes erstreckt. Die äußeren Enden der vorderen Saugmundkante liegen somit dichter an dem vorderen Rand des Saugkopfes, wodurch überraschenderweise bereits bei kleinen Winkeln α eine deutliche Verringerung der Rubbelneigung erreicht wird. Im Rahmen dieser Ausgestaltung kann sich die vordere Saugmundkante ausgehend von ihrer Mitte pfeilförmig in Richtung des vorderen Randes des Saugkopfes erstrecken. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass die vordere Saugmundkante einen Mittelabschnitt aufweist, der sich in Querrichtung erstreckt, wobei in Richtung der seitlichen Ränder des Saugkopfes Endabschnitte der Saugmundkante anschließen, die sich jeweils in einem spitzen Winkel α schräg zu der Querrichtung des Saugkopfes in Richtung des vorderen Randes des Saugkopfes erstrecken. Der Winkel α liegt im Rahmen der beschriebenen Ausgestaltungen typischerweise in einem Bereich von 1,5° und 6°, vorzugsweise in einem Bereich zwischen 2° und 4°.According to the invention is at a forward stroke the vertical portion of the acting thrust from the rear landing gear section taken up with the at least one roller. Due to the forward movement and the friction of the suction head on the substrate to be cleaned the suction head reaches the second stop position, whereby the raised rear suction mouth edge and the sliding force of the nozzle clearly is reduced. Especially on uneven ground or on certain carpets can be an undesirable Hinged and Herklappen of the suction head occur, which also as scratching referred to as. To reduce the scratching tendency teaches the invention in a further embodiment that the front suction mouth edge starting from its center at least in sections in a point Angle α obliquely to the Transverse direction of the suction head in the direction of the front edge of the Suction head extends. The outer ends the front suction mouth edge are thus closer to the front Edge of the suction head, which surprisingly even at small angles α a significant reduction in rubbing tendency is achieved. As part of This embodiment, the front Saugmundkante starting arrow-shaped from its center extend in the direction of the front edge of the suction head. Preferably However, it is provided that the front suction mouth edge has a central portion which extends in the transverse direction, wherein in the direction the lateral edges of the suction head connect end sections of the suction mouth edge, the each at an acute angle α obliquely to the transverse direction of the suction head extend in the direction of the front edge of the suction head. The angle α is in Frame of the described embodiments typically in one Range of 1.5 ° and 6 °, preferably in a range between 2 ° and 4 °.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch:The Invention will be described below with reference to an embodiment only illustrative drawing explained. They show schematically:

1a und 1b die erfindungsgemäße Düse in der Ruheposition bei unterschiedlicher Stellung des Saugrohranschlussstückes, 1a and 1b the nozzle according to the invention in the rest position with different position of the Saugrohranschlussstückes,

2 die erfindungsgemäße Düse bei einem Rückwärtshub, 2 the nozzle according to the invention in a backward stroke,

3 die erfindungsgemäße Düse bei einem Vorwärtshub, 3 the nozzle according to the invention in a forward stroke,

4 eine vorteilhafte Ausgestaltung der Düse in einer Ansicht von unten. 4 an advantageous embodiment of the nozzle in a view from below.

1a und 1b zeigen eine erfindungsgemäße Düse für Bodenstaubsauger mit einem Fahrwerk 1, das einen rückwärtigen Fahrwerkabschnitt 2 mit mindestens einer Laufrolle 3 und einen in Saugrichtung vorkragenden vorderen Abschnitt 4 zum Anschluss eines Saugkopfes 5 aufweist. Der Saugkopf 5 ist um eine horizontale Kippachse 6 kippbeweglich an dem vorderen Abschnitt 4 des Fahrwerks 1 gelagert und weist an der Unterseite einen von einer vorderen Saugmundkante 7 und einer hinteren Saugmundkante 7' begrenzten Saugmund 8 auf. Ein Saugrohranschlussstück 9 der Düse ist an dem Fahrwerk 1 um eine horizontale Gelenkachse 10 schwenkbar angeordnet. Der Schwenkbereich β um die horizontale Gelenkachse 10 zwischen einem minimalen und einem maximalen Schwenkwinkel des Saugrohranschlussstücks 9 beträgt typischerweise mehr als 40° und weniger als 70°, vorzugsweise mehr als 50° und weniger als 60°. 1a zeigt das Saugrohranschlussstück 9 bei dem maximalen Schwenkwinkel und die 1b das Saugrohranschlussstück 9 bei einem minimalen Schwenkwinkel. Der Saugkopf 5 ist um die horizontale Kippachse 6 kippbeweglich in eine zugeordnete Aufnahme 11 des vorderen Abschnittes 4 des Fahrwerks 1 eingesetzt, wobei eine erste Anschlagposition und eine zweite Anschlagposition, die die Kippbewegung des Saugkopfes 5 begrenzen, durch eine ersten Anschlag 12 bzw. einen zweiten Anschlag 12' des Saugkopfes definiert sind. Der Abstand h₁ zwischen der horizontalen Kippachse 6 und der von den Saugmundkanten 7, 7' gebildeten Fläche beträgt in der in den 1a und 1b dargestellten Ruheposition etwa 40 mm. Die horizontale Gelenkachse 10 ist in der Ruheposition unterhalb der horizontalen Kippachse 6 angeordnet, wobei der Abstand h₂ zwischen der horizontalen Gelenkachse 10 und dem Auflagepunkt 13 der Laufrolle 3 etwa 20 mm beträgt. Die Drehachse 14 der Laufrolle 3 liegt in der Ruheposition etwa 32 mm über dem Auflagepunkt 13 der Laufrolle 3 und somit zwischen der horizontalen Kippachse 6 und der horizontalen Gelenkachse 10. Der horizontale Abstand I zwischen Kippachse 6 und Gelenkachse 10 beträgt etwa 100 mm. 1a and 1b show a nozzle according to the invention for vacuum cleaner with a chassis 1 , which has a rear suspension section 2 with at least one roller 3 and a front portion protruding in the suction direction 4 for connecting a suction head 5 having. The suction head 5 is about a horizontal tilt axis 6 tiltable on the front section 4 of the landing gear 1 stored and has at the bottom of a front Saugmundkante 7 and a rear suction mouth edge 7 ' limited suction mouth 8th on. A suction pipe connection piece 9 the nozzle is on the chassis 1 about a horizontal hinge axis 10 arranged pivotally. The pivoting range β about the horizontal hinge axis 10 between a minimum and a maximum pivoting angle of the Saugrohranschlussstücks 9 is typically more than 40 ° and less than 70 °, preferably more than 50 ° and less than 60 °. 1a shows the Saugrohranschlussstück 9 at the maximum tilt angle and the 1b the Saugrohranschlussstück 9 at a minimum swing angle. The suction head 5 is about the horizontal tilt axis 6 tiltable in an associated recording 11 of the front section 4 of the landing gear 1 used, wherein a first stop position and a second stop position, the tilting movement of the suction head 5 limit, by a first stop 12 or a second stop 12 ' of the suction head are defined. The distance h ₁ between the horizontal tilt axis 6 and of the suction mouth edges 7 . 7 ' formed area is in the in 1a and 1b illustrated rest position about 40 mm. The horizontal hinge axis 10 is in the rest position below the horizontal tilt axis 6 arranged, wherein the distance h ₂ between the horizontal hinge axis 10 and the point of support 13 the roller 3 about 20 mm. The rotation axis 14 the roller 3 is in the rest position about 32 mm above the support point 13 the roller 3 and thus between the horizontal tilt axis 6 and the horizontal hinge axis 10 , The horizontal distance I between the tilt axis 6 and joint axis 10 is about 100 mm.

2 zeigt die erfindungsgemäße Düse bei einem Rückwärtshub. Im Vergleich zu der in 1a und 1b dargestellten Ruheposition ist der Saugkopf 5 gegenüber dem vorderen Abschnitt 4 des Fahrwerk um etwa 13° verkippt und befindet sich in der ersten Anschlagposition. Da einerseits der Saugkopf 5 durch den Saugluftstrom auf dem Boden gehalten wird und andererseits eine schräg nach oben gerichtete Zugkraft auf den rückwärtigen Fahrwerkabschnitt 2 wirkt, ist dieser mit der Laufrolle 3 von dem zu reinigenden Boden abgehoben, wobei auch der vordere Abschnitt 4 des Fahrwerks 1 gegenüber dem Boden verkippt ist. Obwohl sich der Saugkopf 5 in der ersten Anschlagposition befindet, liegt aufgrund des angehobenen Fahrwerks 1 der Saugmund 8 nahezu plan auf der zu reinigenden Fläche auf. Der sich zwischen dem Saugmund 8 und der zu reinigenden Fläche bildende Winkel beträgt dabei vorzugsweise weniger als 2°. 2 shows the nozzle according to the invention in a backward stroke. Compared to the in 1a and 1b illustrated rest position is the suction head 5 opposite the front section 4 tilted by about 13 ° of the chassis and is in the first stop position. On the one hand the suction head 5 is held by the suction air flow on the ground and on the other hand, an obliquely upward pulling force on the rear suspension section 2 works, this is with the roller 3 lifted off the floor to be cleaned, including the front section 4 of the landing gear 1 tilted towards the ground. Although the suction head 5 located in the first stop position, is due to the raised landing gear 1 the suction mouth 8th almost flat on the surface to be cleaned. Which is between the suction mouth 8th and the surface to be cleaned forming angle is preferably less than 2 °.

3 zeigt die Düse bei einem Vorwärtshub. Der Saugkopf 5 befindet sich in der zweiten Anschlagposition, in der er gegenüber dem vorderen Abschnitt 4 des Fahrwerks um maximal 10°, vorzugsweise um maximal 7°, in Bezug auf die Ruheposition verkippt ist. Die hintere Saugmundkante 7' ist von dem Boden abgehoben, wodurch die Schiebekraft der lediglich auf der vorderen Saugmundkante 7 gleitenden Düse deutlich reduziert ist. Besonders vorteilhafte Saugeigenschaften können erreicht werden, wenn der Bereich 15 vor der vorderen Saugmundkante 7 und der Bereich 15' hinter der hinteren Saugmundkante 7' in Längsrichtung gesehen schräg nach oben verlaufen. 3 shows the nozzle on a forward stroke. The suction head 5 is in the second stop position, in which he faces the front section 4 of the landing gear is tilted by a maximum of 10 °, preferably by a maximum of 7 °, with respect to the rest position. The rear suction mouth edge 7 ' is lifted from the ground, whereby the pushing force of only on the front Saugmundkante 7 sliding nozzle is significantly reduced. Particularly advantageous suction properties can be achieved if the range 15 in front of the front suction mouth edge 7 and the area 15 ' behind the rear suction mouth edge 7 ' seen in the longitudinal direction obliquely upwards.

4 zeigt eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Düse für Bodenstaubsauger in einer Ansicht von unten. Der Saugmund 8 mündet mittig in einer Saugöffnung 16. Im Bereich der Saugöffnung 16 ist vor und hinter dem Saugmund 8 jeweils ein Fadenheberstreifen 17, 17' angeordnet. Die vordere Saugmundkante 7 weist im Bereich des vorderen Fadenheberstreifens 17 einen in Querrichtung verlaufenden Mittelabschnitt 18 auf. Die an den Mittelabschnitt 18 angrenzenden Endabschnitte 19 der vorderen Saugmundkante 7 erstrecken sich jeweils in einem spitzen Winkel α schräg zu der Querrichtung des Saugkopfes 5 in Richtung des vorderen Randes 20. Bereits durch eine leicht schräge Ausgestaltung der vorderen Saugmundkante 7 kann die Rubbelneigung der Düse auf bestimmten Teppichböden deutlich reduziert werden. Der Winkel α liegt typischerweise in einem Bereich von 1,5° bis 6° und vorzugsweise in einem Bereich von 2° bis 4°. 4 shows an advantageous embodiment of the nozzle for vacuum cleaner according to the invention in a view from below. The suction mouth 8th opens in the middle in a suction opening 16 , In the area of the suction opening 16 is in front of and behind the suction mouth 8th in each case a thread lifter strip 17 . 17 ' arranged. The front suction mouth edge 7 points in the area of the front thread lift strip 17 a transverse center section 18 on. The to the middle section 18 adjacent end sections 19 the front suction mouth edge 7 each extend at an acute angle α obliquely to the transverse direction of the suction head 5 towards the front edge 20 , Already by a slightly oblique design of the front Saugmundkante 7 The scratching tendency of the nozzle on certain carpets can be significantly reduced. The angle α is typically in a range of 1.5 ° to 6 ° and preferably in a range of 2 ° to 4 °.

Claims

Nozzle for vacuum cleaner with - a chassis ( 1 ), which has a rear chassis section ( 2 ) with at least one roller ( 3 ) and a forward projecting in the suction direction front portion ( 4 ) for connecting a suction head ( 5 ), - a suction head ( 5 ), which is about a horizontal tilt axis ( 6 ) tiltable at the front portion ( 4 ) of the chassis ( 1 ) is mounted and at the bottom of a front Saugmundkante ( 7 ) and a rear suction mouth edge ( 7 ' ) limited suction mouth ( 8th ) and - a Saugrohranschlussstück ( 9 ), which about a horizontal hinge axis ( 10 ) pivotable in a fixed pivoting range on the chassis ( 1 ), wherein the tilting movement of the suction head ( 5 ) about the horizontal tilt axis ( 6 ) to the front by a first stop position and to the rear by a second stop position of the suction head ( 5 ) is limited, characterized in that the distance (h ₁ ) between the horizontal tilting axis ( 6 ) and of the suction mouth edges ( 7 . 7 ' ) is greater than 35 millimeters and that in the first stop position of the suction head ( 5 ) opposite the front section ( 4 ) of the chassis ( 1 ) is tilted by a maximum of 15 ° with respect to a rest position, wherein in the rest position the suction mouth edges ( 7 . 7 ' ) and the point of support ( 13 ) of the roller ( 3 ) lie in one plane.

Nozzle according to claim 1, characterized in that in the second stop position the suction head ( 5 ) opposite the front section ( 4 ) of the chassis ( 1 ) is tilted by a maximum of 10 ° with respect to the rest position.

Nozzle according to claim 1 and 2, characterized in that the suction head ( 5 ) opposite the front section ( 4 ) of the chassis ( 1 ) is inclined in the first stop position by a maximum of 13 ° and in the second stop position by a maximum of 7 ° with respect to the rest position.

Nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fixed pivoting range in which the Saugrohranschlussstück ( 9 ) around the horizontal joint pocket ( 10 ) relative to the chassis ( 1 ) is pivotable between 40 ° and 70 °, preferably between 50 ° and 60 °.

Nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the vertical distance (h ₂ ) between the horizontal hinge axis ( 10 ) and the support point ( 13 ) of the roller ( 3 ) is in a range of 15 mm to 30 mm.

Nozzle according to one of claims 1 to 5, characterized in that the horizontal distance (I) between the tilt axis ( 6 ) and the hinge axis ( 10 ) is in a range of 80 mm to 130 mm, preferably 90 mm to 110 mm.

Nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the front suction mouth ( 7 ) starting from its center at least in sections at an acute angle α obliquely to the transverse direction of the suction head ( 5 ) in the direction of the front edge ( 20 ) of the suction head ( 5 ).

Nozzle according to claim 7, characterized in that the front suction mouth ( 7 ) a middle section ( 18 ), which extends in the transverse direction, wherein in the direction of the lateral edges of the suction head end portions ( 19 ) of the front suction mouth edge ( 7 ), each at an acute angle α obliquely to the transverse direction of the suction head ( 5 ) in the direction of the front edge ( 20 ) of the suction head.

jet according to claim 7 or 8, characterized in that the angle α in a Range between 1.5 ° and 6 °, preferably in a range between 2 ° and 4 °, lies.