DE102006031070A1 - Herstellungsverfahren von Zierprofilen und erhaltenes Zierprofil - Google Patents

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Jose Llica de Vall Talavera Barcelo
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Industrias Tapla SL
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R11/00Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for
    • B60R11/02Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
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    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
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    • B44C1/1712Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R11/02Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof
    • B60R11/0247Arrangements for holding or mounting articles, not otherwise provided for for radio sets, television sets, telephones, or the like; Arrangement of controls thereof for microphones or earphones

Abstract

Ein Herstellungsverfahren von Zierprofilen weist die folgenden Phasen auf: Extrusion (1) eines Profils (2) im erhitzten Zustand, Aufbringung (3) einer Oberflächenverzierung (4) durch Übertragung, wenn sich das Profil (2) noch im erhitzten Zustand befindet, wobei die Hitze des Profils (2) als Adhäsionsenergie für die Verzierung durch Übertragung (4) verwendet wird, Abziehen (3) der Trägerfolie (6) der Verzierung durch Übertragung (4) und Abkühlen (7) des Zierprofils (2, 4). Weiterhin wird ein entsprechend hergestelltes Zierprofil angegeben.

Description

  • GEGENSTAND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren von Zierprofilen und erhaltenes Zierprofil, welche vorzugsweise in der Automobilindustrie verwendbar sind.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Bei Automobilen gibt es viele Profile, die mit mehr oder weniger teuren Materialien (Gewebe, Beflockungen, PVC, usw.) verkleidet werden. Diese Profile gehören zu Armlehnen, Innensäulen zwischen den Fenstern und anderem.
  • Die Verwendung der besagten Materialien erweist sich als übermäßig teuer, aufgrund der Kosten des Materials selbst, der Herstellungskosten und der Verarbeitungskosten. Außerdem ist die Anfertigung der besagten Komponenten für gewöhnlich komplex, da die allgemeine Art und Weise der Herstellung darin besteht, auf der einen Seite das Profil anzufertigen, es zurechtzuschneiden und es zu lagern, und seinerseits in einem anderen Prozess die Verkleidungen vorzubereiten und zurechtzuschneiden, um dazu überzugehen, sie danach in einer letzten Etappe aufzukleben.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Das Herstellungsverfahren von Zierprofilen und von einem Herstellungszierprofil dieser Erfindung weist eine Reihe von technischen Besonderheiten auf, die dazu bestimmt sind, die Herstellung von Profilen mit einer attraktiven Verzierung bei geringeren Herstellungskosten zu gestatten.
  • Tatsächlich umfasst das Verfahren die folgenden Phasen:
    • – Extrusion des Profils im erhitzten Zustand,
    • – Aufbringung einer Oberflächenverzierung durch Übertragung, wenn sich das Profil noch im erhitzten Zustand befindet, wobei die Hitze des Profils als Adhäsionsenergie der besagten Verzierung durch Übertragung verwendet wird,
    • – Abziehen der Trägerfolie der Verzierung durch Übertragung,
    • – Abkühlen des Zierprofils.
  • Nach dem Vorgang des Abkühlens wird das erhaltene Profil gemäß der gewünschten Länge in Einheiten geschnitten.
  • Auf diese Weise erhält man ein Profil aus thermoplastischem Material, auf dessen Außenfläche sich eine Adhäsionsverzierung durch Übertragung im erhitzten Zustand befindet. Das erhaltene Profil weist keinen Unterschied zwischen seinen Teilen auf, wobei es ein Element aus einem Stück ohne die Auflösung der Kontinuität zwischen dem Trägerprofil und der oberen Verzierung ist. Dieses Endprofil wird ohne das Erfordernis der Zwischenlagerung von halbfertigen Teilen und in einem fortlaufenden Prozess erhalten.
  • Die Verzierung kann die Farben und Motive aufweisen, die gewünscht werden. Außerdem wird die Ausführung von griffigen Texturen gestattet, wie zum Beispiel eine Ausführung, die Leder nachahmt, oder anderes, was gewünscht wird. Das Teil oder das erhaltene Profil ist einfacher zu reinigen als eine gewebte oder beflockte Oberfläche.
  • BESCHREIBUNG DER FIGUREN
  • Zur Ergänzung der Beschreibung und mit dem Ziel, ein besseres Verständnis der Eigenschaften der Erfindung zu fördern, wird der vorliegenden Beschreibung ein Satz Zeichnungen beigefügt, in denen veranschaulichend und nicht einschränkend das Folgende dargestellt wurde:
  • 1 zeigt eine schematische Darstellung des Herstellungsverfahrens.
  • Die 2 zeigt eine schaubildliche Darstellung des erhaltenen Profils.
  • BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
  • Wie man bei den erwähnten Figuren beobachten kann, umfasst das Verfahren die Phasen der Extrusion (1) des Profils (2) im erhitzten Zustand, und in dem Maße, wie es von der Matrize oder von der Düse herauskommt, erfolgt die Aufbringung (3) der Oberflächenverzierung (4) durch Übertragung von einer Spule, in fortlaufender und progressiver Art und Weise. Nach der Aufbringung der Verzierung (4) auf dem extrudierten Profil (2) wird die Trägerfolie (6) der Verzierung (4) hin zu einer Aufnahmespule abgezogen (5). Anschließend erfolgt die Abkühlung (7) des Zierprofils (2, 4) mittels Zwangsbelüftung. Der letzte Schritt des Verfahrens besteht in dem Zurechtschneiden (8) des Profils (2, 4) in Einheiten gemäß der gewünschten Länge.
  • Das erhaltene Profil (2, 4) weist eine Oberflächenverzierung (4) auf, die durch Thermofusion aufgeklebt ist, wobei die Farben und/oder die Textur gezeigt werden, die durch die besagte Verzierung in Nachahmung von Leder oder Anderem verliehen wurden.
  • Nach hinreichender Beschreibung der Natur der Erfindung, sowie eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, wird zu den sachdienlichen Zwecken festgestellt, dass die Materialien, die Form, die Größe und die Anbringung der beschriebenen Elemente modifiziert werden können, sofern dies nicht eine Veränderung der wesentlichen Eigenschaften der Erfindung darstellt, die anschließend beansprucht werden.

Claims (4)

  1. Herstellungsverfahren von Zierprofilen, dadurch gekennzeichnet, dass es die folgenden Phasen umfasst: – Extrusion (1) eines Profils (2) im erhitzten Zustand, – Aufbringung (3) einer Oberflächenverzierung (4) durch Übertragung, wenn sich das Profil (2) noch im erhitzten Zustand befindet, wobei die Hitze des Profils (2) als Adhäsionsenergie für die Verzierung durch Übertragung (4) verwendet wird, Abziehen (3) der Trägerfolie (6) der Verzierung durch Übertragung (4), und – Abkühlen (7) des Zierprofils (2, 4).
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es das Zurechtschneiden (8) des Profils (2, 4) in Einheiten mit angemessener Länge umfasst.
  3. Zierprofil, das nach dem Verfahren von Anspruch 1 oder 2 hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass diese ein Profil (2) aus thermoplastischem Material ist, auf dessen Außenfläche sich eine durch Übertragung im erhitzten Zustand angebrachte Adhäsionsverzierung (4) befindet.
  4. Profil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzierung durch Übertragung (4) eine griffige Textur aufweist.
DE102006031070A 2006-06-27 2006-07-05 Herstellungsverfahren von Zierprofilen und erhaltenes Zierprofil Withdrawn DE102006031070A1 (de)

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