DE102006026264A1 - Messanordnung und Verwendung der Messanordnung - Google Patents

Messanordnung und Verwendung der Messanordnung Download PDF

Info

Publication number
DE102006026264A1
DE102006026264A1 DE102006026264A DE102006026264A DE102006026264A1 DE 102006026264 A1 DE102006026264 A1 DE 102006026264A1 DE 102006026264 A DE102006026264 A DE 102006026264A DE 102006026264 A DE102006026264 A DE 102006026264A DE 102006026264 A1 DE102006026264 A1 DE 102006026264A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier
sensor carrier
measuring arrangement
arrangement according
measuring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102006026264A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102006026264B4 (de
Inventor
Cordt Erfling
Rainer Dr. Lübbers
Udo Dr. Klasfauseweh
Tim Finke
Wilfried Dr. Rostek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benteler Automobiltechnik GmbH
Original Assignee
Benteler Automobiltechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benteler Automobiltechnik GmbH filed Critical Benteler Automobiltechnik GmbH
Priority to DE200610026264 priority Critical patent/DE102006026264B4/de
Publication of DE102006026264A1 publication Critical patent/DE102006026264A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102006026264B4 publication Critical patent/DE102006026264B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Messanordnung (1), die einen Sensorträger (2) umfasst, auf welchem Messgeräte in wenigstens zwei Aufnahmen (3-6) befestigbar sind. Erfindungswesentlich ist, dass die Aufnahmen (3-6) im Sensorträger (2) mit Abstand (A) zueinander auf einer Verbindungsachse (VA) angeordnet sind und der Sensorträger (2) ein einstückiger Profilkörper (7) aus kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK) ist, wobei der überwiegende Teil der Kohlefasern (8) parallel zur Verbindungsachse (VA) ausgerichtet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Messanordnung, die einen Sensorträger umfasst, auf welchem Messgeräte in wenigstens zwei Aufnahmen befestigbar sind, sowie eine Verwendung einer solchen Messanordnung.
  • Temperaturstabile Materialien mit einem extrem kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten sind in der Messtechnik bekannt und weit verbreitet. Beispielsweise geht aus der DE 102 59 186 A1 eine Vorrichtung zur Aufnahme von Messgeräten hervor, die rahmenförmig ausgeführt ist. Die Strukturelemente sind aus einem Material mit besonders geringem Wärmeausdehnungskoeffizienten α gefertigt. Des Weiteren sind die Verbindungen der einzelnen Elemente so ausgeführt, dass sich infolge von Temperaturschwankungen keine wesentlichen Positionsveränderungen der Messgeräte ergeben.
  • Es hat sich jedoch herausgestellt, dass aufgrund der Vielzahl von Bauteilen Positionsverschiebungen der Messgeräte relativ zueinander unvermeidlich sind. Das Problem wird durch die Verbindungselemente vergrößert, die jeweils ein gewisses Spiel aufweisen.
  • Der Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, eine anwendungstechnisch verbesserte Messanordnung aufzuzeigen, bei der die Positionsverschiebungen der darauf befestigbaren Messgeräte relativ zueinander aufgrund von Temperaturschwankungen kleiner sind, sowie eine Verwendung für eine solche Messanordnung aufzuzeigen.
  • Diese Aufgabe wird mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
  • Erfindungswesentlich ist, dass die Aufnahmen im Sensorträger mit Abstand zueinander auf einer Verbindungsachse angeordnet sind und der Sensorträger ein einstückiger Profilkörper aus kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK) ist, wobei der überwiegende Teil der Kohlefasern parallel zur Verbindungsachse ausgerichtet ist.
  • Unter einer Verbindungsachse wird im Rahmen dieser Erfindung eine fiktive Gerade verstanden, die durch die Zentren der Aufnahmen verläuft.
  • Kohlefaserverstärkter Kunststoff wird auch als kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff bezeichnet und gehört zu der Gruppe der Faser-Kunststoff-Verbundwerkstoffe. In einem Grundmaterial aus Harz, in der Regel einem Epoxidharz, sind Matten aus Kohlefasern oft in mehreren Lagen als Verstärkung eingebettet.
  • Der Wärmeausdehnungskoeffizient von kohlefaserverstärktem Kunststoff ist abhängig von der Ausrichtung der Kohlefasern. Parallel zur Faser beträgt der Wärmeausdehnungskoeffizient αparallel lediglich bis zu 0,2·10–6/K, wobei die Kohlefasern unter bestimmten Voraussetzungen einen Wärmeausdehnungskoeffizienten αparallel von –0,1·10–6/K aufweisen. In der Querrichtung hierzu ist der Wärmeausdehnungskoeffizient αsenkrecht des kohlefaserverstärkten Kunststoffs um den Faktor 150 größer und abhängig vom verwendeten Harz. Mithin ist die Wäremausdehnung des Profilkörpers richtungsabhängig einstellbar und kann so gewählt werden, dass die Wärmeausdehnung gegen Null tendiert. Durch die Anordnung der Aufnahmen auf einer Verbindungsachse ist ferner sichergestellt, dass die Wärmeausdehnungen des Sensorträgers in der Querrichtung zur Verbindungsachse vernachlässigbar sind.
  • Die geringe Wärmeausdehnung des Sensorträgers in Verbindung mit dem definierten Abstand zwischen den Aufnahmen hat zur Folge, dass möglicherweise auftretende Positionsverschiebungen um 10er-Potenzen geringer sind als die Messgenauigkeit der verwendeten Messgeräte. Mithin sind die Einflüsse auf das Messergebnis in Folge von Temperaturschwankungen äußerst gering.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 9.
  • Vorteilhafterweise weist der Sensorträger in Richtung der Verbindungsachse einen Wärmeausdehnungskoeffizienten α zwischen –0,2·10-6/K und +0,2·10–6/K bei 20°C auf. Die infolge von Temperaturschwankungen auftretenden Verschiebungen sind dann so vernachlässigbar klein, dass keine Kalibrierungen der Messgeräte in Reaktion auf Temperaturschwankungen erforderlich sind.
  • Vorteilhafterweise ist der Sensorträger plattenförmig ausgeführt. Diese Form hat sich als herstellungstechnisch besonders günstig erwiesen, weil die Kohlefasern dann vorteilhaft unidirektional ausgerichtet werden können. Darüber hinaus ist es vorstellbar, den Sensorträger quaderförmig auszuführen.
  • Zur Erfassung von Veränderungen der Positionen der Aufnahmen ist eine Detektoreinheit vorgesehen, die mit einer Auswerteeinheit verbunden ist. Mithin können eventuell auftredende Veränderungen der Positionen erfasst und im Rahmen einer Kalibrierung der Messgeräte berücksichtigt werden. Die Kalibrierung erfolgt vorteilhafterweise durch Berücksichtigung von Korrekturfaktoren im Rahmen einer computerisierten Auswertung der Messergebnisse der Messgeräte.
  • Zweckmäßigerweise umfasst die Detektoreinheit wenigstens einen Temperatursensor. Mit dem Temperatursensor sind Temperaturschwankungen dynamisch erfassbar, so dass diese Informationen bei der Ermittlung von Korrekturfaktoren berücksichtigt werden können.
  • Des Weiteren ist eine Kalibrierungsvorrichtung vorgesehen, welche mit der Auswerteeinheit gekoppelt ist. Die Kalibrierungsvorrichtung ermöglicht eine Rückstellung der Aufnahmen, nachdem es infolge von Temperaturschwankungen zu Verschiebungen gekommen ist.
  • Eine Aufnahme ist als Bohrung ausgeführt. In der Bohrung können die Messgeräte durch Einstecken befestigt werden.
  • Zumindest ein Messgerät ist eine Kamera. Mit der Kamera kann eine optische Vermessung von Objekten durchgeführt werden. Vorteilhaft werden mehrere Kameras eingesetzt, um durch Überlagerung der Kamerabilder dreidimensionale Objektdaten im Rahmen eines photogrammetrischen Vermessungsverfahrens zu ermitteln.
  • Als Messgeräte können alternativ oder zusätzlich auch Laserlichtschnittsensoren vorgesehen sein. Mit Laserlichtschnittsensoren können berührungslos Vermessungen durch Triangulation durchgeführt werden.
  • Die Messanordnung kann somit im Rahmen einer Vermessung von Objekten verwendet werden. Diese Vermessungen können bevorzugt berührungslos durchgeführt werden.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand von einem in einer Figur dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • In der Figur ist die erfindungsgemäße Messanordnung 1 dargestellt. Sie umfasst einen Sensorträger 2, auf welchem Messgeräte in vier Aufnahmen 36 befestigbar sind. Der Sensorträger 2 ist plattenförmig ausgeführt und hat eine größere Länge L als Breite B. Die Aufnahmen 36 sind in Längsrichtung im Sensorträger 2 mit Abstand A zueinander auf einer Verbindungsachse VA angeordnet. Der Sensorträger 2 ist ein einstückiger Profilkörper 7 aus kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK). Die Kohlefasern 8 sind im Profilkörper 7 in meh reren Lagen angeordnet. Der überwiegende Teil der Kohlefasern 8 ist erfindungsgemäß parallel zur Verbindungsachse VA ausgerichtet. Der Sensorträger 2 ist so eingestellt, dass er in Richtung der Verbindungsachse VA einen Wärmeausdehnungskoeffizenten α zwischen –0,2·10–6/K und +0,2·10–6/K bei 20°C aufweist.
  • Die Aufnahmen 36 sind als Bohrungen ausgeführt, in die Messgeräte beispielsweise in Form von Kameras eingesteckbar sind.
  • Zur weiteren Optimierung der Messergebnisse sind zur Erfassung von Veränderungen der Position der Aufnahmen 36 eine Detektoreinheit 9 und eine Kalibrierungsvorrichtung 10 vorgesehen. Sowohl die Detektoreinheit 9 als auch die Kalibrierungsvorrichtung 10 sind mit einer Auswerteeinheit 11 gekoppelt.
  • Durch die Detektoreinheit 9 können Positionsveränderungen der Aufnahmen 36 infolge von Temperaturschwankungen erfasst werden, die durch die Auswerteeinheit 11 verarbeitet werden und in Form von Korrekturfaktoren in die Berechnung des Messergebnisses einfließen. Die Detektoreinheit 9 umfasst einen Temperatursensor 12. Der Temperatursensor 12 ist als elektrisches Widerstandsthermometer ausgeführt. Mehrere Drähte 13 des Temperatursensors 12 sind quer zur Verbindungsachse VA verlaufend in den Profilkörper 7 zwischen den Kohlefaserlagen eingebettet. Die Drähte 13 befinden sich jeweils zwischen den Aufnahmen 36.
  • Darüber hinaus ist ein Abstandssensor 14 als Teil der Detektoreinheit 9 zur Erfassung von Veränderungen des Abstandes zwischen den Aufnahmen 36 und zur Erfassung von Querverschiebungen einzelner Aufahmen 36 relativ zur Verbindungsachse VA vorgesehen. Der Abstandssensor 14 erfasst Verschiebungen optisch. Vorzugsweise kommt hierbei ein Laser zum Einsatz.
  • Durch die Auswerteeinheit 11 wird eine Kalibrierungsvorrichtung 10 gesteuert, welche eine Rückstellung der Aufnahmen 36 in eine Ausgangsposition vornimmt. Die Kalibrierung erfolgt durch Erwärmung oder Abkühlung des Sensor trägers 2 zur Erzeugung einer gleichbleibenden Temperaturverteilung. Zur Erwärmung des Sensorträgers 2 sind Heizdrähte 1517 zwischen den Aufnahmen 36 im Profilkörper 7 angeordnet. Die Heizdrähte 1517 haben einen schlangenlinienförmigen Verlauf und sind parallel zu den Drähten 13 des Temperatursensors 12 angeordnet. Zur Heizung und Kühlung des Sensorträgers 2 sind auf der Oberseite 18 und der Unterseite weiterhin Schläuche 1921 aus Kunststoff befestigt, durch die ein Fluid gepumpt werden kann.
  • Es ist vorgesehen, mehrere Kameras als selbständige Messgeräte auf dem Sensorträger 2 zu befestigen. Mit den Kameras können Messobjekte im dreidimensionalen Raum stereoskopisch bzw. photogrammetrisch vermessen werden. Mithin eignet sich die Messanordnung 1 zur photogrammetrischen Vermessung von Objekten.
  • Mit der erfindungsgemäßen Messanordnung 1 kann der Effekt von Temperaturschwankungen auf die Messergebnisse der Messgeräte auf ein vernachlässigbares Maß reduziert werden. Grundlage hierfür ist, dass der Sensorträger 2 bereits so ausgeführt ist, dass seine Wärmeausdehnung α geringer ist als die Messgenauigkeit der verwendeten Messgeräte. Weiterhin können über eine Detektoreinheit 9 Temperaturschwankungen und Verschiebungen der Aufnahmen erfasst werden. Diese werden über Korrekturfaktoren bei der computerisierten Auswertung der Messergebnisse berücksichtigt. Letztlich kann einer positiven oder negativen Wärmeausdehnung des Sensorträgers 2 auch durch eine gezielte Erwärmung oder Abkühlung desselben aktiv entgegengewirkt werden. Durch all diese Maßnahmen wird die Genauigkeit der Messergebnisse erheblich verbessert.
  • 1
    Messanordnung
    2
    Sensorträger
    3
    Aufnahme
    4
    Aufnahme
    5
    Aufnahme
    6
    Aufnahme
    7
    Profilkörper
    8
    Kohlefasern
    9
    Detektoreinheit
    10
    Kalibrierungsvorrichtung
    11
    Auswerteeinheit
    12
    Temperatursensor
    13
    Draht
    14
    Abstandssensor
    15
    Heizdraht
    16
    Heizdraht
    17
    Heizdraht
    18
    Oberseite v. 2
    19
    Schlauch
    20
    Schlauch
    21
    Schlauch
    F
    Fluid
    L
    Länge
    B
    Breite
    A
    Abstand
    VA
    Verbindungsachse
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 10259186 A1 [0002]

Claims (10)

  1. Messanordnung, die einen Sensorträger (2) umfasst, auf welchem Messgeräte in wenigstens zwei Aufnahmen (36) befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (36) im Sensorträger (2) mit Abstand (A) zueinander auf einer Verbindungsachse (VA) angeordnet sind und der Sensorträger (2) ein einstückiger Profilkörper (7) aus kohlenfaserverstärktem Kunststoff (CFK) ist, wobei der überwiegende Teil der Kohlefasern (8) parallel zur Verbindungsachse (VA) ausgerichtet ist.
  2. Messanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensorträger (2) in Richtung der Verbindungsachse (VA) einen Wärmeausdehnungskoeffizienten α zwischen –0,2·10–6/K und +0,2·10–6/K bei 20°C aufweist.
  3. Messanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensorträger (2) plattenförmig ausgeführt ist.
  4. Messanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erfassung von Veränderungen der Position der Aufnahmen (36) eine Detektoreinheit (9) vorgesehen ist, die mit einer Auswerteeinheit (11) verbunden ist.
  5. Messanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Detektoreinheit (9) wenigstens einen Temperatursensor (12) umfasst.
  6. Messanordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kalibrierungsvorrichtung (10) vorgesehen ist, welche mit der Auswerteeinheit (11) gekoppelt ist.
  7. Messanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufnahme (36) als Bohrung ausgeführt ist.
  8. Messanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Messgerät eine Kamera ist.
  9. Messanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Messgerät ein Laserlichtschnittsensor ist.
  10. Verwendung der Messanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Vermessung von Objekten.
DE200610026264 2006-06-02 2006-06-02 Messanordnung und Verwendung der Messanordnung Expired - Fee Related DE102006026264B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610026264 DE102006026264B4 (de) 2006-06-02 2006-06-02 Messanordnung und Verwendung der Messanordnung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610026264 DE102006026264B4 (de) 2006-06-02 2006-06-02 Messanordnung und Verwendung der Messanordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006026264A1 true DE102006026264A1 (de) 2009-04-02
DE102006026264B4 DE102006026264B4 (de) 2009-12-10

Family

ID=40383947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610026264 Expired - Fee Related DE102006026264B4 (de) 2006-06-02 2006-06-02 Messanordnung und Verwendung der Messanordnung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006026264B4 (de)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3136233C2 (de) * 1981-09-12 1983-10-20 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Laser, insbesondere CO↓2↓-Gastransportlaser
DE3546409A1 (de) * 1985-12-31 1987-07-02 Conducta Mess & Regeltech Verfahren und vorrichtung zur selbsttaetigen kalibrierung von chemischen sensoren
DE3879942T2 (de) * 1988-10-14 1993-08-05 Bosch Gmbh Robert Entfernungsmessanordnung und -verfahren.
WO1994016445A1 (en) * 1993-01-04 1994-07-21 Oliva John H Apparatus and method for mounting an electrical box between studs in a wall
WO2000065369A1 (de) * 1999-04-28 2000-11-02 Medivision Ag Gehäuse für die optoelektronischen komponenten einer positionserfassungseinrichtung
DE10064859A1 (de) * 2000-12-23 2002-07-04 Maz Mikroelektronik Anwendungs Sensor mit Hilfssensor zur Selbstkalibrierung
DE19507814B4 (de) * 1994-03-07 2004-04-15 Technical Mfg. Corp., Peabody Experimentiertischplatte
DE10259186A1 (de) 2002-12-18 2004-07-08 Carl Zeiss Smt Ag Vorrichtung zur Aufnahme von Messinstrumenten
DE10308419A1 (de) * 2003-02-27 2004-09-09 Schütze GmbH & Co. KG Dimensionsstabile Halterung eines Messelementes an einem Stab mit geringer Wärmeausdehnung
DE102004023033A1 (de) * 2004-05-06 2005-11-24 Claas Fertigungstechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Vermessung von Bauteilen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5444520A (en) * 1993-05-17 1995-08-22 Kyocera Corporation Image devices

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3136233C2 (de) * 1981-09-12 1983-10-20 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Laser, insbesondere CO↓2↓-Gastransportlaser
DE3546409A1 (de) * 1985-12-31 1987-07-02 Conducta Mess & Regeltech Verfahren und vorrichtung zur selbsttaetigen kalibrierung von chemischen sensoren
DE3879942T2 (de) * 1988-10-14 1993-08-05 Bosch Gmbh Robert Entfernungsmessanordnung und -verfahren.
WO1994016445A1 (en) * 1993-01-04 1994-07-21 Oliva John H Apparatus and method for mounting an electrical box between studs in a wall
DE19507814B4 (de) * 1994-03-07 2004-04-15 Technical Mfg. Corp., Peabody Experimentiertischplatte
WO2000065369A1 (de) * 1999-04-28 2000-11-02 Medivision Ag Gehäuse für die optoelektronischen komponenten einer positionserfassungseinrichtung
DE10064859A1 (de) * 2000-12-23 2002-07-04 Maz Mikroelektronik Anwendungs Sensor mit Hilfssensor zur Selbstkalibrierung
DE10259186A1 (de) 2002-12-18 2004-07-08 Carl Zeiss Smt Ag Vorrichtung zur Aufnahme von Messinstrumenten
DE10308419A1 (de) * 2003-02-27 2004-09-09 Schütze GmbH & Co. KG Dimensionsstabile Halterung eines Messelementes an einem Stab mit geringer Wärmeausdehnung
DE102004023033A1 (de) * 2004-05-06 2005-11-24 Claas Fertigungstechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Vermessung von Bauteilen

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006026264B4 (de) 2009-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69839024T2 (de) Integrierter resonanter Mikrostruktur-Sensor für hohe Temperaturen
DE102015115925B3 (de) Lichtleiter-Einspannvorrichtung, faseroptischer Sensor und Herstellungsverfahren
DE202005015397U1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung der Oberflächenfeuchte eines Messobjekts
DE19820307A1 (de) Berührungslose Temperaturerfassung an einer Mehrkoordinatenmeß- und Prüfeinrichtung
DE19816272C2 (de) Verfahren und Anordnung zur Messung von Strukturen eines Objekts
DE102015217200A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer Schwingungsamplitude eines Werkzeugs
DE112018004704B4 (de) Sensoranordnung zur Erfassung von Biegemomenten in einem länglichen Bauteil, längliches Bauteil, Sensorsystem und Windenergieanlage
DE102012215690A1 (de) Temperaturmessgerät, sowie Verfahren zur Temperaturmessung
WO2021035265A1 (de) Verfahren zur detektion der maximalen ausdehnung von rissen in einem objekt
DE102011080282B4 (de) Verfahren und Messvorrichtung zur Untersuchung eines magnetischen Werkstücks
DE102007058102A1 (de) Sensornetzwerk für ein Luftfahrzeug
EP1415124B1 (de) Korrektur des temperaturfehlers bei einer messung mit einem koordinatenmessgerät
DE102006026264A1 (de) Messanordnung und Verwendung der Messanordnung
DE102006026265B4 (de) Vorrichtung zur optischen Vermessung und/oder Überprüfung von Schweißbaugruppen
DE3714185A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur messung der axialen dehnung an einem probestab
DE202009001099U1 (de) Einrichtung zur Messung und Kompensation thermischer Verformungen an einer Werkzeugmaschinenpinole
DE102013017289A1 (de) Verfahren zum Durchführen einer Dickenmessung an bandförmigen Materialien und an Stückgütern sowie eine entsprechende Vorrichtung
DE102021211392B3 (de) Verfahren zur Erfassung des konvektiven Wärmeübergangskoeffizienten und der Dicke einer Grenzschicht
EP3473997A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur dynamischen belastungsprüfung
DE102019107995B4 (de) Verfahren zum berührungslosen Bestimmen der Schwindung von Harz und Verwendung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102015121455A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Druckbestimmung und Vorrichtung hierzu
DE102013105623A1 (de) Verfahren zur Bestimmung von Geometriemerkmalen
EP1748278B1 (de) Verfahren zur Korrektur der thermischen Ausdehnung eines Werkstückes sowie Koordinatenmessgerät zur Durchführung des Verfahrens
DE202019003944U1 (de) Pedal für Fahrräder
DE102019210371B4 (de) Verfahren zum Messen von Verformungen eines Fahrzeugbauteils eines Kraftfahrzeugs, Messvorrichtung und Kraftfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20140101