DE102006018830A1 - Brennkraftmaschine mit Abgasrückführsystem - Google Patents

Brennkraftmaschine mit Abgasrückführsystem Download PDF

Info

Publication number
DE102006018830A1
DE102006018830A1 DE102006018830A DE102006018830A DE102006018830A1 DE 102006018830 A1 DE102006018830 A1 DE 102006018830A1 DE 102006018830 A DE102006018830 A DE 102006018830A DE 102006018830 A DE102006018830 A DE 102006018830A DE 102006018830 A1 DE102006018830 A1 DE 102006018830A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
internal combustion
combustion engine
inlet channel
gas recirculation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102006018830A
Other languages
English (en)
Inventor
Christian Dipl.-Ing. Gropp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Priority to DE102006018830A priority Critical patent/DE102006018830A1/de
Publication of DE102006018830A1 publication Critical patent/DE102006018830A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/17Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the intake system
    • F02M26/20Feeding recirculated exhaust gases directly into the combustion chambers or into the intake runners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/41Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories characterised by the arrangement of the recirculation passage in relation to the engine, e.g. to cylinder heads, liners, spark plugs or manifolds; characterised by the arrangement of the recirculation passage in relation to specially adapted combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/17Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the intake system
    • F02M26/21Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the intake system with EGR valves located at or near the connection to the intake system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/38Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with two or more EGR valves disposed in parallel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine (1) mit einem Zylinderkopf (2), der einen Einlasskanal (3) umfasst, welcher an einem Ende in einen durch den Zylinderkopf (2) und ein Kurbelgehäuse begrenzten Brennraum einmündet und welcher an einem anderen Ende eine Anschlussfläche (7) für eine Frischgaszuleitung (5) an einer Außenseite des Zylinderkopfs (2) aufweist. Über den Einlasskanal (3) ist ein Frischgas dem Brennraum der Brennkraftmaschine (1) zuführbar. die Brennkraftmaschine beinhaltet ferner ein Abgasrückführsystem, welches eine Rückführung von Abgas zum Brennraum ermöglicht, wobei das Abgasrückführsystem eine Abgasrückführleitung (8, 9) mit einer Zumischöffnung (12) zur Einleitung einer Abgasströmung in eine Frischgasströmung umfasst und wobei die Abgasrückführleitung (8, 9) über die Zumischöffnung (12) in den Einlasskanal (3) einmündet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit einem Zylinderkopf, der einen Einlasskanal umfasst, welcher an einem Ende in einen durch den Zylinderkopf und ein Kurbelgehäuse begrenzten Brennraum einmündet und welcher an einem anderen Ende eine Anschlussfläche für eine Frischgaszuleitung an einer Außenseite des Zylinderkopfs aufweist und über welchen ein Frischgas dem Brennraum der Brennkraftmaschine zuführbar ist. Die Brennkraftmaschine umfasst ferner ein Abgasrückführsystem, welches eine Rückführung von Abgas zum Brennraum ermöglicht, wobei das Abgasrückführsystem eine Abgasrückführleitung mit einer Zumischöffnung zur Einbringung einer Abgasströmung in eine Frischgasströmung umfasst.
  • Aus der DE 103 54 129 A1 ist eine Sauganlage für eine Brennkraftmaschine mit mehreren Brennräumen bekannt, wobei die Sauganlage einen Frischgasverteiler mit jeweils einem oder mehreren Frischgasaustritten für jeden Brennraum umfasst. Der Frischgasverteiler ist als separates Bauteil ausgestaltet und an einem Motorblock der Brennkraftmaschine befestigt. Am Frischgasverteiler ist ein Verteilerkanal einer Abgasrückführeinrichtung vorgesehen, welcher sich entlang der Frischgasaustritte des Frischgasverteilers erstreckt. Das rückgeführte Abgas ist über den Verteilerkanal und darin angeordne te Rückführöffnungen in den Frischgasverteiler einleitbar. Im Frischgasverteiler ist eine Vermischung des rückgeführten Abgases mit dem zugeführten Frischgas vorgesehen. Vom Frischgasverteiler aus ist das Frischgas-Abgas-Gemisch über die Frischgasaustritte den Brennräumen der Brennkraftmaschine zuführbar.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Brennkraftmaschine mit einem Abgasrückführsystem bereitzustellen, welche sich durch einen einfachen Aufbau und einen geringen Bauraumbedarf auszeichnet.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit Hilfe einer Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 gelöst. Bei dieser Brennkraftmaschine mündet die Abgasrückführleitung über die Zumischöffnung in den Einlasskanal ein. Dadurch ist im Einlasskanal des Zylinderkopfs und/oder im daran angrenzenden Brennraum der Brennkraftmaschine eine Durchmischung der rückgeführten Abgasströmung mit der über die Frischgaszuleitung zugeführten Frischgasströmung ermöglicht. Unter dem Begriff ,Frischgas' sind dabei alle Medien zu verstehen, bei denen zumindest ein Bestandteil der Umgebungsluft der Brennkraftmaschine entnehmbar ist. Als Beispiele seien reine beziehungsweise unbehandelte Umgebungsluft oder ein Luft-Kraftstoff-Gemisch genannt.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Abgasrückführsystem mehrere Abgasrückführleitungen, denen jeweils eine Zumischöffnung zugeordnet ist, wobei jede Abgasrückführleitung über ihre Zumischöffnung in einen separaten Einlasskanal im Zylinderkopf einmündet. Somit können bei dieser Ausgestaltungsform Abgasteilströmungen von der gesamten rückgeführten Abgasströmung abgezweigt und den Einlasskanälen zugeführt werden. Eine Durchmischung einer Abgasteilströmung mit der in dem entsprechenden Einlasskanal geführten Frischgasströmung kann dabei im Einlasskanal und/oder im daran angrenzenden Brennraum der Brennkraftmaschine vorgesehen sein. Ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen, kann die Brennkraftmaschine auch in einer Weise ausgestaltet sein, dass mehrere Abgasrückführleitungen in einen Einlasskanal und/oder mehrere Einlasskanäle in einen Brennraum einmünden. Ebenso können auch Einlasskanäle vorgesehen sein, denen keine Abgasrückführleitungen zugeordnet sind. Schließlich ist es auch möglich, dass den einzelnen Einlasskanälen Frischgas aus einem in dem Zylinderkopf angeordneten Verteilerkanal zugeführt wird. Dabei weist der Verteilerkanal eine Anschlussfläche für eine Frischgaszuleitung an einer Außenseite des Zylinderkopfs auf, so dass sich der Verteilerkanal über die Frischgaszuleitung mit Frischgas speisen lässt. Der Verteilerkanal kann insbesondere auch als Gusskanal oder Bohrung im Zylinderkopf ausgeführt sein.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Abgasrückführsystem eine Dosiervorrichtung, mit deren Hilfe ein Volumenstrom und/oder ein Massenstrom einer in einen Einlasskanal einleitbaren Abgasteilströmung einstellbar ist. In einer bevorzugten Ausführungsform ist dabei mit Hilfe der Dosiervorrichtung auch eine Sperrung einzelner Abgasteilströmungen und/oder der gesamten rückgeführten Abgasströmung ermöglicht. Ein Vorteil dieser Ausgestaltungsform besteht insbesondere darin, dass bei Brennkraftmaschinen mit mehreren Brennräumen eine Aufteilung der gesamten rückgeführten Abgasströmung auf die in die einzelnen Einlasskanäle eingeleiteten Abgasteilströmungen einstellbar ist.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung schneidet eine Austrittsfläche der Zumischöffnung die Anschlussfläche des Einlasskanals oder ist zumindest abschnittsweise in der Anschlussfläche angeordnet. Das rückgeführte Abgas ist somit im Bereich der Anschlussfläche dem Einlasskanal zuführbar. Diese Ausgestaltungsform zeichnet sich durch eine besondere Montagefreundlichkeit aus, da keine Bestandteile des Abgasrückführsystems bei einer Montage in das Innere des Zylinderkopfes eingeführt werden müssen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Abgasrückführleitung einen ersten Abschnitt, welcher innerhalb einer Außenkontur des Zylinderkopfes angeordnet ist, wobei die Zumischöffnung in dem ersten Abschnitt angeordnet ist und wobei die Zumischöffnung in den Einlasskanal einmündet. Die Zumischöffnung kann dabei ganz oder teilweise durch eine Wandung des Einlasskanals begrenzt sein oder in einem freien Raum zwischen den Wandungen des Einlasskanals angeordnet sein. Eine Einleitung der Abgasströmung in die Frischgasströmung in einem Einlasskanal kann dabei in Richtung der Frischgasströmung, in entgegengesetzter Richtung und/oder in Querrichtung vorgesehen sein. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht eine Einleitung des Abgases in den Einlasskanal stromabwärts von der Anschlussfläche, wobei eine Durchmischung zwischen der Abgasströmung und der Frischgasströmung in einem stromabwärts gelegenen Teil des Einlasskanals und/oder im Brennraum der Brennkraftmaschine vorgesehen ist.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ragt der erste Abschnitt der Abgasrückführleitung in den Einlasskanal hinein. Der erste Abschnitt kann beispielsweise als Rohrleitung ausgebildet sein, welche sich in den freien Raum zwischen den Wandungen des Einlasskanals erstreckt. Dadurch ist es insbesondere möglich, die Abgasströmung gezielt an einem definierten Ort im Inneren des Einlasskanals in den Einlasskanal ein zuleiten, wodurch sich insbesondere ein Vermischungsverhalten der Abgasströmung mit der Frischgasströmung beeinflussen lässt.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der erste Abschnitt der Abgasrückführleitung zumindest teilweise durch eine Wandung des Einlasskanals begrenzt. Der erste Abschnitt erstreckt sich bei dieser Ausgestaltungsform zumindest teilweise in Längsrichtung entlang einer Wandung des Einlasskanals. Diese Ausgestaltungsform zeichnet sich insbesondere durch eine geringe Anzahl der verwendeten Bauteile und eine einfache Montierbarkeit aus.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ein Teil eines Begrenzungsrandes der Zumischöffnung durch eine Wandung des Einlasskanals gebildet. Ein anderer Teil des Begrenzungsrandes ist einem Körper der Abgasrückführleitung zugeordnet. Die Zumischöffnung wird bei der Montage der Abgasrückführleitung am Zylinderkopf gebildet, indem die Abgasrückführleitung am Zylinderkopf befestigt wird. Diese Ausgestaltungsform zeichnet sich durch eine besondere Fertigungsfreundlichkeit aus, da keine weiteren Schritte zur Fertigung der Zumischöffnung erforderlich sind.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der erste Abschnitt der Abgasrückführleitung als Gasführungskanal im Zylinderkopf ausgeführt, welche an einem Ende in den Einlasskanal einmündet. An einem anderen Ende an der Zylinderkopfaußenseite ist dem Gasführungskanal die Abgasströmung zuführbar. Über eine dem Gasführungskanal zugeordnete Zumischöffnung ist die Abgasströmung in den Einlasskanal einleitbar. Der Gasführungskanal kann beispielsweise als Bohrung im Zylinderkopf ausgeführt sein. Ebenso ist es denkbar, den Gasführungskanal bereits in einer Gussform des Zylinderkopfs durch Einlegen eines Gusskerns an der entsprechenden Stelle vorzusehen. Die getrennte Einleitung der Abgasströmung und der Frischgasströmung in einen Gasführungskanal und einen Einlasskanal ist besonders vorteilhaft, wenn der Bauraum an der Anschlussfläche des Einlasskanals zur Einleitung beider Strömungen in den Einlasskanal nicht ausreicht.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Abgasrückführleitung einen zweiten Abschnitt, der stromaufwärts von dem ersten Abschnitt angeordnet ist und der von einer Frischgaszuleitung umgeben ist. Diese Ausgestaltungsform zeichnet sich durch eine besonders kompakte Bauweise aus und ermöglicht es insbesondere, Abgas und Frischgas in einfacher Weise getrennt voneinander bis zur Anschlussfläche des Einlasskanals zu führen.
  • Weitere Merkmale und Merkmalskombinationen sind den Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, in der bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen beschrieben sind.
  • Dabei zeigen:
  • 1 einen Schnitt durch einen Zylinderkopf und ein Ladeluftgehäuse einer erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine,
  • 2 einen Schnitt durch den Zylinderkopf und das Ladeluftgehäuse gemäß 1 in Richtung der Pfeile II-II,
  • 3 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine,
  • 4 eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine und
  • 5 eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine.
  • In 1 ist in einer Schnittzeichnung eine erfindungsgemäße Brennkraftmaschine 1 im Bereich eines Zylinderkopfs 2 dargestellt. Die Brennkraftmaschine ist mit mehreren, in den Figuren nicht näher dargestellten Brennräumen ausgestattet.
  • Über eine Frischgaszuleitung in Form einer Verteilerleitung 5 (2) ist der Brennkraftmaschine ein Frischgas in Form von Luft zuführbar. Die Verteilerleitung 5 ist über Verteileröffnungen 6 mit Einlasskanälen 3 im Zylinderkopf 2 verbunden. Die Verteilerleitung 5 ermöglicht eine Aufteilung einer zugeführten Luftströmung auf die einzelnen Einlasskanäle. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Verteilerleitung 5 eine rechteckige Querschnittsform auf. In einem modifizierten Ausführungsbeispiel kann die Verteilerleitung jedoch auch mit einer beliebigen anderen Querschnittsform ausgestaltet sein. Ebenso ist es möglich, die Verteilerleitung entlang ihrer Längsachse mit einer sich ändernden Querschnittsform auszugestalten.
  • Die Einlasskanäle 3 münden an einem Ende in jeweils einen Brennraum der Brennkraftmaschine 1 ein. In einem modifizierten Ausführungsbeispiel können auch mehrere Einlasskanäle mit einem Brennraum der Brennkraftmaschine 1 verbunden sein. Den Einlasskanälen 3 ist jeweils eine Anschlussfläche 7 an einer Außenseite des Zylinderkopfs 2 zugeordnet. Die Verteilerleitung 5 steht mit den Anschlussflächen 7 in Kontakt und ist über die Verteileröffnungen 6 mit den Einlasskanälen 3 fluidleitend verbunden. Über in den Figuren nicht dargestellte Dichtungselemente zwischen Verteilerleitung 5 und Zylinderkopf 2 ist sichergestellt, dass Luft bei der Einleitung in die Einlasskanäle 3 nicht in die Umgebung entweichen kann.
  • Die bei einer Verbrennung entstehenden Abgase der Brennkraftmaschine 1 werden im Betrieb über nicht näher dargestellte Auslasskanäle im Zylinderkopf 2 aus den Brennräumen ausgeleitet und von dort aus über ein Abgassystem in die Umgebung abgeführt. Im Abgassystem ist eine Verzweigung angeordnet, an die ein in den Figuren nicht näher dargestelltes Abgasrückführsystem angeschlossen ist. Das Abgasrückführsystem ermöglicht eine Rückführung einer Abgasströmung zu den Brennräumen.
  • Das Abgasrückführsystem umfasst eine erste Abgasrückführleitung 8 und eine zweite Abgasrückführleitung 9. Über die erste Abgasrückführleitung 8 und die zweite Abgasrückführleitung 9 sind eine erste Abgasteilströmung und eine zweite Abgasteilströmung den einzelnen Einlasskanälen 3 zuführbar. In diesem Ausführungsbeispiel sind die erste Abgasrückführleitung 8 und die zweite Abgasrückführleitung 9 in Reihe angeordnet, so dass sie beim Betrieb der Brennkraftmaschine 1 nacheinander in Richtung des Pfeils A in 2 mit Abgas durchströmt werden. Die erste Abgasrückführleitung 8, die zweite Abgasrückführleitung 9 und die Verteilerleitung 5 sind in einem gemeinsamen Ladeluftgehäuse 17 angeordnet, welches über ein nicht näher dargestelltes Befestigungsmittel mit dem Zylinderkopf verbunden ist. Die beiden Abgasrückführleitungen 8, 9 und die Verteilerleitung 5 sind durch eine Trennwand 10 voneinander getrennt. In der in 2 gezeigten Draufsicht sind die erste Abgasrückführleitung 8 und die zweite Abgasrückführleitung 9 dabei unterhalb der Trennwand 10 angeordnet. In einem modifizierten, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann das Abgasrückführsystem der Brennkraftmaschine auch mit einem Verteilerstück ausgestattet sein, über das die rückgeführte Abgasströmung auf mehrere, parallel zueinander angeordnete Abgasrückführleitungen verteilbar ist, die jeweils über eine Zumischöffnung mit einem Einlasskanal verbunden sind.
  • Der ersten Abgasrückführleitung 8 und der zweiten Abgasrückführleitung 9 ist jeweils ein erster Abschnitt 11 zugeordnet (1), welcher innerhalb einer Außenkontur des Zylinderkopfs 2 angeordnet ist, wobei der erste Abschnitt 11 in den der jeweiligen Abgasrückführleitung zugeordneten Einlasskanal 3 hinein ragt. Der erste Abschnitt 11 ist an einer Seite durch eine Wandung 12 des Einlasskanals 3 und an einer gegenüberliegenden Seite durch die sich an dieser Stelle in den Einlasskanal 3 hinein erstreckende Trennwand 10 begrenzt. An einem stromabwärts gelegenen Ende des ersten Abschnitts 11 ist eine Zumischöffnung 12 angeordnet, über die eine Abgasteilströmung dem Einlasskanal 3 zuführbar ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass beim Betrieb der Brennkraftmaschine 1 eine Durchmischung der Luftströmung mit der Abgasströmung erst im Einlasskanal 3 beziehungsweise in dem sich daran anschließenden Brennraum der Brennkraftmaschine 1 erfolgt.
  • In 1 ist in dem ersten Abschnitt 11 eine Dosiervorrichtung in Form einer Steuerklappe 20 angeordnet, mit deren Hilfe ein Massenstrom einer Abgasteilströmung zum Einlasskanal 3 einstellbar ist. Die Steuerklappe 20 ist um eine Achse 21 schwenkbar ausgeführt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Steuerklappe 20 über ein nicht dargestelltes Stellelement in eine beliebige Arbeitsposition zwischen einer vollständig geöffneten Stellung und einer vollständig geschlossenen Stellung verfahrbar. Eine vollständig geöffnete Stellung ist dabei durch eine weitgehend ungehinderte Einleitung der Abgasteilströmung in den Einlasskanal 3 gekennzeichnet. Eine Steuerklappe 20 kann in ersten Abschnitten 11 einer, mehrerer oder aller Abgasrückführleitungen 8, 9 angeord net sein. Bei einer Anordnung von Steuerklappen 20 in mehreren ersten Abschnitten 11 ist es insbesondere möglich, eine Aufteilung der gesamten rückgeführten Abgasströmung auf die einzelnen Einlasskanäle 3 einzustellen. In einem modifizierten, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann eine Steuerklappe oder eine andere Dosiervorrichtung auch innerhalb des ersten Abschnitts 11 in einem Bereich zwischen der Anschlussfläche 7 und der Zumischöffnung 12 angeordnet sein. In einem weiteren, modifizierten Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, eine Steuerklappe oder eine andere Dosiervorrichtung innerhalb der ersten Abgasrückführleitung 8 und/oder der zweiten Abgasrückführleitung 9 anzuordnen.
  • In 3 ist in einer Schnittzeichnung eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine 1 im Bereich eines Zylinderkopfs 2 dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Trennwand 10 sich nahezu über die gesamte Länge des Einlasskanals 3 erstreckt. Dadurch sind die Luftströmung und die Abgasteilströmung innerhalb des gesamten Einlasskanals 3 weitgehend getrennt voneinander geführt. Eine Durchmischung zwischen der Luftströmung und der Abgasteilströmung ist erst im Brennraum der Brennkraftmaschine 1 vorgesehen.
  • In 4 ist in einer Schnittzeichnung eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine 1 im Bereich eines Zylinderkopfs 2 dargestellt. Dabei sind die Verteilerleitung 5 und eine Abgasrückführleitung 8 in getrennten Bauteilen angeordnet. Ferner ist in diesem Ausführungsbeispiel eine Austrittsfläche 13 der Zumischöffnung 12 in der Anschlussfläche 7 des Einlasskanals 3 angeordnet. Dadurch ist eine Einleitung der Abgasteilströmung in den Einlasskanal 3 an dessen stromaufwärts gelegenem Ende ermög licht, so dass beim Betrieb der Brennkraftmaschine 1 eine Durchmischung zwischen der Abgasteilströmung und der Luftströmung bereits im Einlasskanal 3 erfolgen kann.
  • In 5 ist in einer Schnittzeichnung eine weitere, vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine im Bereich eines Zylinderkopfs 2 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein zweiter Abschnitt 14 einer Abgasrückführleitung 8 innerhalb der Verteilerleitung 5 und somit von der Verteilerleitung 5 umgeben angeordnet. Hieraus ergeben sich Vorteile im Hinblick auf den für die Verteilerleitung 5 und die Abgasrückführleitung 8 erforderlichen Bauraum. Ein erster Abschnitt 11 der Abgasrückführleitung 8 ist zudem innerhalb der Außenkontur des Zylinderkopfs 2 angeordnet und ragt in den Einlasskanal 3 hinein. Der erste Abschnitt 11 ist dabei als Rohrleitung ausgeführt. Über eine Zumischöffnung 12 ist die Abgasteilströmung dem Einlasskanal 3 zuführbar, wobei die Zumischöffnung 12 an einem beliebigen Ort innerhalb des Einlasskanals 3 positioniert sein kann. Eine Einleitung der Abgasteilströmung in den Einlasskanal 3 kann auch in einem spitzen Winkel von beispielsweise 10° bis 80° zur Luftströmung oder in entgegengesetzter Richtung zur Luftströmung vorgesehen sein. Durch die Wahl des Einleitungsorts und der Einleitungsrichtung ist es möglich, ein Mischungsverhalten der Abgasteilströmung mit der Luftströmung in dem Einlasskanal 3 und/oder dem Brennraum zu beeinflussen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine 1 ist eine Durchmischung einer rückgeführten Abgasströmung mit einer Luftströmung erst im Einlasskanal 3 und/oder im Brennraum der Brennkraftmaschine 1 vorgesehen. Eine separate Mischvorrichtung in einem Ansaugsystem der Brennkraftmaschine 1 kann somit entfallen, und die Zumischung der Abgasströmung zur Luft strömung lässt sich in einem kompakten Bauraum realisieren. Bei mehrzylindrigen Brennkraftmaschinen 1 kann es vorgesehen sein, den einzelnen Einlasskanälen 3 jeweils eine Abgasteilströmung, also einen Anteil an der gesamten rückgeführten Abgasströmung, zuzuführen. Durch die Aufteilung auf mehrere Abgasteilströmungen ist es insbesondere möglich, den Einlasskanälen 3 zumindest annähernd gleiche Abgasmassenströme zuzumessen. Damit ist in den einzelnen Brennräumen der Brennkraftmaschine auch ein annähernd gleiches Massenverhältnis von Abgas zu Luft bereitgestellt. Mit Hilfe einer Dosiervorrichtung lassen sich die Abgasmassenströme separat für einen Einlasskanal 3 oder mehrere Einlasskanäle 3 einstellen. Die den einzelnen Einlasskanälen 3 zugemessenen Abgasmassenströme können beispielsweise an einen Betriebszustand der Brennkraftmaschine 1 angepasst werden. Die Dosiervorrichtung ermöglicht es insbesondere, ein annähernd gleiches Massenverhältnisse von Abgas zu Luft über einen weiten Betriebsbereich an den einzelnen Brennräumen bereitzustellen, indem die den Einlasskanälen 3 zugeführten Abgasmassenströme an die Luftmassenströme in dem jeweiligen Einlasskanal 3 angepasst werden.

Claims (10)

  1. Brennkraftmaschine (1) mit – einem Zylinderkopf (2), der einen Einlasskanal (3) umfasst, welcher an einem Ende in einen durch den Zylinderkopf (2) und ein Kurbelgehäuse begrenzten Brennraum einmündet und welcher an einem anderen Ende eine Anschlussfläche (7) für eine Frischgaszuleitung (5) an einer Außenseite des Zylinderkopfs (2) aufweist und über welchen ein Frischgas dem Brennraum der Brennkraftmaschine (1) zuführbar ist, und mit – einem Abgasrückführsystem, welches eine Rückführung von Abgas zum Brennraum ermöglicht, wobei das Abgasrückführsystem eine Abgasrückführleitung (8, 9) mit einer Zumischöffnung (12) zur Einleitung einer Abgasströmung in eine Frischgasströmung umfasst und wobei – die Abgasrückführleitung (8, 9) über die Zumischöffnung (12) in den Einlasskanal (3) einmündet.
  2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgasrückführsystem mehrere Abgasrückführleitungen (8, 9) umfasst, denen jeweils eine Zumischöffnung (12) zugeordnet ist, wobei jede Abgasrückführleitung (8, 9) über ihre Zumischöffnung (12) in einen separaten Einlasskanal (3) im Zylinderkopf (2) einmündet.
  3. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgasrückführsystem eine Dosiervorrichtung umfasst, mit deren Hilfe ein Massenstrom einer in einen Einlasskanal (3) einleitbaren Abgasteilströmung einstellbar ist.
  4. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Austrittsfläche (13) der Zumischöffnung (12) die Anschlussfläche (7) des Einlasskanals (3) schneidet oder zumindest abschnittsweise in der Anschlussfläche (7) angeordnet ist.
  5. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasrückführleitung (8, 9) einen ersten Abschnitt (11) umfasst, welcher innerhalb einer Außenkontur des Zylinderkopfs (2) angeordnet ist, wobei die Zumischöffnung (12) in dem ersten Abschnitt (11) angeordnet ist und wobei die Zumischöffnung (12) in den Einlasskanal (3) einmündet.
  6. Brennkraftmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (11) der Abgasrückführleitung (8, 9) in den Einlasskanal (3) hineinragt.
  7. Brennkraftmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (11) der Abgasrückführleitung (8, 9) zumindest teilweise durch eine Wandung (15) des Einlasskanals (3) begrenzt ist.
  8. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil eines Begrenzungsrandes (16) der Zumischöffnung (12) durch eine Wandung (15) des Einlasskanals (3) gebildet ist.
  9. Brennkraftmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (11) der Abgasrückführleitung als Gasführungskanal im Zylinderkopf (2) ausgeführt ist, welche an einem Ende in den Einlasskanal (3) einmündet.
  10. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasrückführleitung (8, 9) einen zweiten Abschnitt (14) umfasst, der stromaufwärts von dem ersten Abschnitt (11) angeordnet ist und der von einer Frischgaszuleitung (5) umgeben ist.
DE102006018830A 2006-04-22 2006-04-22 Brennkraftmaschine mit Abgasrückführsystem Withdrawn DE102006018830A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006018830A DE102006018830A1 (de) 2006-04-22 2006-04-22 Brennkraftmaschine mit Abgasrückführsystem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006018830A DE102006018830A1 (de) 2006-04-22 2006-04-22 Brennkraftmaschine mit Abgasrückführsystem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006018830A1 true DE102006018830A1 (de) 2007-10-25

Family

ID=38536806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006018830A Withdrawn DE102006018830A1 (de) 2006-04-22 2006-04-22 Brennkraftmaschine mit Abgasrückführsystem

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006018830A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3062172A1 (fr) * 2017-01-25 2018-07-27 Valeo Systemes Thermiques Dispositif de distribution d'un flux d'air et d'un flux de gaz d'echappement recircules et module d'admission d'air correspondant
WO2018146413A1 (fr) * 2017-02-07 2018-08-16 Renault S.A.S Culasse comprenant un ensemble d'injection de gaz d'échappement
US10280608B2 (en) 2015-04-07 2019-05-07 Storage Ip Llc Self-storage facility, fabrication, and methodology

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10280608B2 (en) 2015-04-07 2019-05-07 Storage Ip Llc Self-storage facility, fabrication, and methodology
FR3062172A1 (fr) * 2017-01-25 2018-07-27 Valeo Systemes Thermiques Dispositif de distribution d'un flux d'air et d'un flux de gaz d'echappement recircules et module d'admission d'air correspondant
WO2018138189A1 (fr) * 2017-01-25 2018-08-02 Valeo Systemes Thermiques Dispositif de distribution d'un flux d'air et d'un flux de gaz d'échappement recirculés et module d'admission d'air correspondant
WO2018146413A1 (fr) * 2017-02-07 2018-08-16 Renault S.A.S Culasse comprenant un ensemble d'injection de gaz d'échappement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006058102B4 (de) Brennkraftmaschine mit Abgasturbolader
EP1533512B1 (de) Sauganlage für eine Brennkraftmaschine
EP2025911B1 (de) Abgaskühlvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102009000035B4 (de) Aufbau zum Einleiten von Gas in eine Einlassluft
DE102005006055B4 (de) Wärmetauscher
DE102007035556A1 (de) Mischvorrichtung zum Zumischen eines Abgasrückführstroms in einen Ladeluftstrom einer Brennkraftmaschine
DE102006031702A1 (de) Brennkraftmaschine mit einem mehrflutigen Abgasturbolader
WO2007147513A1 (de) Abgaskrümmer
WO2005075928A1 (de) Abgaskühleranordnung für ein kraftfahrzeug
DE10244799B4 (de) Abgasrückführung
DE19546545B4 (de) Saugrohrmodul
DE19942169A1 (de) Brennkraftmaschine mit zwei Einlassventilen je Zylinder
DE102006018830A1 (de) Brennkraftmaschine mit Abgasrückführsystem
DE19919533A1 (de) Einlassleitungsanordnung für eine Brennkraftmaschine
EP1329628B1 (de) Zylinderdeckel mit einem Kühlkanalsystem für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE10028047A1 (de) Ansauganlage für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine
DE2740465A1 (de) Zylinderkopf fuer eine mit einer abgasrueckfuehrung ausgeruestete brennkraftmaschine
DE102014204031B4 (de) Abgasrückführungsvorrichtung für Fahrzeugmotoren
DE102012216756A1 (de) Abgasrückführungs-Kühlungsmodul, Abgasrückführungsanlage sowie Verfahren zum Betrieb einer Abgasrückführungsanlage
EP3301290B1 (de) Kanalsystem für eine verbrennungskraftmaschine
DE102005005487B4 (de) Schalldämpfer für eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
DE10314629A1 (de) Sauganlage für eine Brennkraftmaschine
EP1926906A1 (de) Vorrichtung zur steuerung eines abgasstroms
DE19526241B4 (de) Lufteinlaßkanalsystem für Brennkraftmaschinen
AT520539A4 (de) Brennkraftmaschine mit einer auslasskanalanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE

8120 Willingness to grant licences paragraph 23
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20130114