DE102006015311A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen Download PDF

Info

Publication number
DE102006015311A1
DE102006015311A1 DE200610015311 DE102006015311A DE102006015311A1 DE 102006015311 A1 DE102006015311 A1 DE 102006015311A1 DE 200610015311 DE200610015311 DE 200610015311 DE 102006015311 A DE102006015311 A DE 102006015311A DE 102006015311 A1 DE102006015311 A1 DE 102006015311A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cassette
gas
induction field
metal wires
tires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE200610015311
Other languages
English (en)
Other versions
DE102006015311B4 (de
Inventor
Oleksandr Gitelman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200610015311 priority Critical patent/DE102006015311B4/de
Publication of DE102006015311A1 publication Critical patent/DE102006015311A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102006015311B4 publication Critical patent/DE102006015311B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B17/0206Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0811Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Metalldrähten aus den Verstärkungslagen von Gummireifen, bei dem durch seitliches Aufschneiden entlang des Umfanges zum Sichtbarwerden der Metalldrähte und Querschnitte die den Metalldraht enthaltenden Reifenstreifen separiert werden. Diese Reifenstreifen werden in luftdicht verschließbare Kassetten eingebracht, die mittels eines Rollganges einem Induktionsfeld zugeleitet werden, derart, dass die Kassetten das Induktionsfeld auf dem Rollgang bewegt durchläuft und/oder dass die Kassette auf dem Rollgang befindlich von dem Induktionsfeld überstrichen wird und mindestens während des Erhitzens der Metalldrähte durch das Hochfrequenzinduktionsfeld und der damit verbundenen Zerstörung des drahtnahen Gummis ein Abführen von mit Spaltgas angereichertem Gas aus der Kassette in ein Sammelbehältnis erfolgt und nach der so vollzogenen Aufspaltung des Reifenstreifens dieser ganz oder schichtweise aus der Kassette zum Separieren der Metalldrähte nach der Rückführung der Kassette entnommen wird (Fig. 1).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Metalldrähten aus den Verstärkungslagen von Reifen bei guter Umweltverträglichkeit.
  • Unter der Vielzahl von Vorschlägen zur Verarbeitung abgefahrener Reifen befinden sich auch einige betreffend das Entfernen von Metalldrähten aus den Verstärkungslagen der Reifen.
  • So wird in der SU 763 150 A eine Vorrichtung beschrieben, bei die Bewehrungen aus den Reifen herausgezogen werden. Dazu erfolgt ein Aufheizen der Reifen in einem Hochfrequenzelektromagnetfeld. Nachteile dieser Lösung sind die geringe Produktivität und das technisch aufwendige Extrahieren der Metallbewehrungen.
  • Aus der US 5 250 131 und der AU 643203 ist es bekannt, vor dem Aufheizen der Drähte in einem Hochfrequenzelektromagnetfeld den Reifenmantel längs zu zerschneiden. Dabei treten die Metalldrähte hervor und sind nach der thermooxidierenden Zerstörung der drahtnahen Gummischichten mittels eines starr über dem Reifen und zwischen zwei Rollen angeordneten Induktors entfernbar. Nachteilig ist hier, dass das Spaltgas unmittelbar in den Maschinenraum austritt und abgesaugt werden muss. Auch sind dem Verbrennen von gebrauchten Gummireifen in Zementöfen und Kesseln von Wärme-Kraftwerken durch internationale Abkommen Grenzen gesetzt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, das Lösen der Metalldrähte vor dem Entfernen aus dem Gummi-Metalldraht-Verbund umweltverträglich bei hoher Produktivität zu gestalten.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit den Verfahrensmerkmalen des 1. Anspruches und den Vorrichtungsmerkmalen gemäß Anspruch 5. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Eine Verwendung beschreibt Anspruch 13.
  • Erfindungsgemäß ist zum Entfernen von Metalldrähten aus den Verstärkungslagen von Gummireifen bei dem durch seitliches Aufschneiden entlang des Umfanges zum Sichtbarwerden der Metalldrähte und Querschnitte die den Metalldraht enthaltenen Reifenstreifen separiert werden, vorgesehen, dass diese Reifenstreifen in luftdicht verschließbare Kassetten eingebracht werden, die mittels eines Rollganges einem Induktionsfeld zugeleitet werden, derart, dass die Kassetten das Induktionsfeld auf dem Rollgang bewegt durchläuft, und/oder dass die Kassette auf dem Rollgang befindlich von dem Induktionsfeld überstrichen wird, und mindestens während des Erhitzens der Metalldrähte durch das Hochfrequenzinduktionsfeld und der damit verbundenen Zerstörung des drahtnahen Gummis ein Abführen von mit Spaltgas angereichertem Gas aus der Kassette in ein Sammelbehältnis erfolgt, und nach der so vollzogenen Aufspaltung des Reifenstreifens dieser ganz oder schichtweise aus der Kassette zum Separieren der Metalldrähte nach der Rückführung der Kassette entnommen wird.
  • Durch diese Verfahrensweise wird gesichert. dass Spaltgase nicht in die Umwelt gelangen, sondern für eine geeignete Weiterverarbeitung gesammelt werden.
  • Ferner ist vorgesehen, dass mindestens während des Erhitzens der Metalldrähte durch das Hochfrequenzinduktionsfeld die Kassette mit einem Schutzgasbehälter gekoppelt ist, von dem Schutzgas bei Entzündungen in der Kassette in diese geleitet wird. So können sicher ungewollte Verbrennungen in der Kassette verhindert werden.
  • Weiterhin kann während des Absaugens von Spaltgas über die Schutzgasleitung Füllgas zum Druckausgleich in die Kassette geleitet werden und erst im Falle einer Entzündung ein Wechsel zum Schutzgas erfolgt.
  • Beim Registrieren einer Entzündung durch einen Sensor ist über einen dann aktivierten Sicherheitsblock vorgesehen, dass neben der Aktivierung der Schutzgaszufuhr ein Abschalten des Induktionsfeldes erfolgt und das Absaugen von Spaltgas unterbrochen sowie das Sammelbehältnis für Spaltgas geschlossen wird. So wird ein sicherer Betrieb gewährleistet.
  • Eine entsprechende Vorrichtung zum Entfernen von Metalldrähten aus den Verstärkungslagen von Gummireifen unter Erhitzung des Reifens oder von Teilen davon mittels eines Hochfrequenzinduktionsfeldes zum Zerstören des drahtnahen Gummis umfasst eine Kassette, die luftdicht verschließbar ist und die zur Aufnahme von der Reifenstreifen dient, einen Rollgang, über den die Kassette einem Induktionsfeld zuleitbar ist in der Art, dass die Kassette den Induktor durchfährt oder der Induktor sich entlang der Kassette bewegt, die Kassette über einen oder mehrere Anschlüsse für ankoppelbare Gasschläuche verfügt, wobei ein Gasschlauch mit einem Sammelbehältnis für abgesaugtes Spaltgas verbunden ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll näher an einem Ausführungsbeispiel gemäß 1 erläutert werden.
  • 1 zeigt die Vorrichtung mit einer Kassette 6, die luftdicht verschließbar ist und die zur Aufnahme von Reifenstreifen 1 dient, in einem Rollgang 9, über den die Kassette 6 einem Induktionsfeld zuleitbar ist in der Art, dass die Kassette 6 den Induktor 5 durchfährt oder der Induktor 5 sich entlang der Kassette 6 bewegt.
  • Die Kassette 6 weist eine längsverschiebbare, luftdicht verschließbare Klappe 7 auf.
  • Die Kassette 6 besteht aus hitzebeständigem Material, insbesondere hochfrequenzmagnetresistentem Material.
  • Die Kassette 6 verfügt ferner an der Stirnfläche 8 über zwei Anschlüsse für ankoppelbare Gasschläuche 10A, B, wobei ein Gasschlauch 10A, mit einem Sammelbehältnis 14 für abgesaugtes Spaltgas verbunden ist und über den Gasschlauch 10B Füllgas und im Falle einer erfassten Entzündung in der Kassette 6 Schutzgas in die Kassette 6 einleitbar ist.
  • Die Gasschläuche 10A, B sind biegsam und längenveränderbar ausgebildet, so dass sie bei einer Bewegung der Kassette 6 im Rollgang 9 an der Kassette 6 verbleiben können.
  • Ferner ist im Induktionsfeldbereich oder in der Kassette (6) ein Sensor 17 zum Erfassen einer Entzündung in der Kassette 6 angeordnet, der neben der Aktivierung der Schutzgaszufuhr ein Abschalten des Induktionsfeldes, ein Unterbrechen des Absaugens von Spaltgas und ein Abriegeln des Sammelbehältnisses 14 für Spaltgas bewirkt.
  • Die Koordinierung dieser Maßnahmen erfolgt durch den Sicherheitsschaltblock 16. Als Schutzgas ist Kohlendioxid geeignet.
  • Auf diese Weise wird die Ausbreitung einer Entzündung mit Flammen verhindert oder schnell unterbunden. Zusätzlich ist zur Sicherheit dem Sammelbehältnis 14 für Spaltgas eine Flammensperre 11 vorgeschaltet.
  • Das Spaltgas selbst kann zur Wärmeerzeugung verbrannt werden.
  • Die Darstellung lässt auch erkennen, dass beim Durchlaufen der Kassette 6 durch das Induktionsfeld des Induktors 5 sich die Lagen Gummi über und unter der Verstärkungslage aus Metalldraht 2 infolge der Zerstörung der metalldrahtnahen Gummischichten 4 lösen und aufwölben. Der Metalldraht liegt dann nach dem Abnehmen der oberen Schicht frei und kann entfernt werden.
  • Versuche haben gezeigt, dass die Metalldrähte bis zu 85% ihrer physikalisch-mechanischen Eigenschaften behalten. Sie können somit problemlos als Verstärkungsmaterial in Baumaterialen eingesetzt werden.
  • 1
    Reifenstreifen
    2
    Metalldrähte
    3
    Enden der Metalldrähte
    4
    nahe Gummischichten zu den Metalldrähten
    5
    Induktor
    6
    luftdichte Kassette
    7
    die Kassettenklappe
    8
    Stirnfläche der Kassette
    9
    der Rollgang
    10A
    Gasschlauch
    10B
    Gasschlauch
    11
    Flammensperre
    12
    elektromagnetisches Ventil
    13
    Pumpe
    14
    Sammelbehältnis für Spaltgas
    15
    Elektromagnetisches Ventil
    16
    Sicherheitsschaltblock
    17
    Sensor
    18
    Behältnis für Schutzgas

Claims (13)

  1. Verfahren zum Entfernen von Metalldrähten aus den Verstärkungslagen von Gummireifen bei dem durch seitliches Aufschneiden entlang des Umfanges zum Sichtbarwerden der Metalldrähte und Querschnitte die den Metalldraht enthaltenen Reifenstreifen separiert werden, diese Reifenstreifen in luftdicht verschließbare Kassetten eingebracht werden, die mittels eines Rollganges einem Induktionsfeld zugeleitet werden, derart, dass die Kassetten das Induktionsfeld auf dem Rollgang bewegt durchläuft, und/oder dass die Kassette auf dem Rollgang befindlich von dem Induktionsfeld überstrichen wird, und mindestens während des Erhitzens der Metalldrähte durch das Hochfrequenzinduktionsfeld und der damit verbundenen Zerstörung des drahtnahen Gummis ein Abführen von mit Spaltgas angereichertem Gas aus der Kassette in ein Sammelbehältnis erfolgt, und nach der so vollzogenen Aufspaltung des Reifenstreifens dieser ganz oder schichtweise aus der Kassette zum Separieren der Metalldrähte nach der Rückführung der Kassette entnommen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens während des Erhitzens der Metalldrähte durch das Hochfrequenzinduktionsfeld die Kassette mit einem Schutzgasbehälter gekoppelt ist, von dem Schutzgas bei Entzündungen in der Kassette in diese geleitet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass während des Absaugens von Spaltgas über die Schutzgasleitung Füllgas zum Druckausgleich in die Kassette geleitet wird und erst im Falle einer Entzündung ein Wechsel zum Schutzgas erfolgt.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass beim Registrieren einer Entzündung neben der Aktivierung der Schutzgaszufuhr ein Abschalten des Induktionsfeldes erfolgt und das Absaugen von Spaltgas unterbrochen sowie das Sammelbehältnis für Spaltgas geschlossen wird.
  5. Vorrichtung zum Entfernen von Metalldrähten aus den Verstärkungslagen von Gummireifen unter Erhitzung des Reifens oder von Teilen davon mittels eines Hochfrequenzinduktionsfeldes zum Zerstören des drahtnahen Gummis umfassend eine Kassette (6), die luftdicht verschließbar ist und die zur Aufnahme von Reifenstreifen (1) dient, einem Rollgang (9), über den die Kassette (6) einem Induktionsfeld zuleitbar ist in der Art, dass die Kassette (6) den Induktor (5) durchfährt oder der Induktor (5) sich entlang der Kassette (6) bewegt, die Kassette (6) über einen oder mehrere Anschlüsse für ankoppelbare Gasschläuche (10A, B) verfügt, wobei ein Gasschlauch (10A) mit einem Sammelbehältnis (14) für abgesaugtes Spaltgas verbunden ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kassette (6) aus hitzebeständigem Material, insbesondere hochfrequenzmagnetresistentem Material besteht.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kassette (6) eine längsverschiebbare, luftdicht verschließbare Klappe (7) aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse für die Gasschläuche (10A, 10B) stirnseitig in Einschubrichtung in das Induktionsfeld in der Kassette angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass über den Gasschlauch (10B) Füllgas und im Falle einer erfassten Entzündung in der Kassette (6) Schutzgas in die Kassette (6) einleitbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Induktionsfeldbereich oder in der Kassette (6) ein Sensor (17) zum Erfassen einer Entzündung in der Kassette (6) angeordnet ist, der neben der Aktivierung der Schutzgaszufuhr ein Abschalten des Induktionsfeldes und das Unterbrechen des Absaugens von Spaltgas und/oder ein Abriegeln des Sammelbehältnises (14) für Spaltgas bewirkt.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Sammelbehältnis (14) für Spaltgas eine Flammensperre (11) vorgeschaltet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasschläuche (10A, B) biegsam und längenveränderbar sind.
  13. Verwendung der aus Reifen entfernten Metalldrähte als Verstärkungs- oder Bewehrungsmaterial in Baumaterialen.
DE200610015311 2006-03-30 2006-03-30 Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen Expired - Fee Related DE102006015311B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610015311 DE102006015311B4 (de) 2006-03-30 2006-03-30 Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610015311 DE102006015311B4 (de) 2006-03-30 2006-03-30 Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102006015311A1 true DE102006015311A1 (de) 2007-10-04
DE102006015311B4 DE102006015311B4 (de) 2014-02-20

Family

ID=38460280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610015311 Expired - Fee Related DE102006015311B4 (de) 2006-03-30 2006-03-30 Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006015311B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111745736A (zh) * 2020-07-24 2020-10-09 邱甜甜 一种利用废旧橡胶制品生产再生橡胶的制备工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2223362A (en) * 1939-04-11 1940-12-03 Albert G Federman Process of reclaiming reinforcing rings from tire beads
SU763150A1 (ru) * 1978-07-24 1980-09-15 Предприятие П/Я Р-6700 Способ отделени металлической арматуры от резины
YU40239B (en) * 1979-10-22 1985-08-31 Sava Kranj Device for separation of rubber from metal, especally in waste - tire processing
WO1991014553A1 (en) * 1990-03-22 1991-10-03 Odessky Gosudarstvenny Universitet Method for extraction of breaker metal cords from tyres
JPH04506041A (ja) * 1990-03-22 1992-10-22 ナウチノ―プロイズボドストベンナヤ ファーマ“ブトルコムポジット” ゴムタイヤから金属補強部材を取外すための方法
DE10212105A1 (de) * 2002-03-11 2003-09-25 Abf Entwicklungsbetr Fuer Inno Verfahren und Vorrichtung zur Pyrolyse von Abfall mit organischen Bestandteilen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111745736A (zh) * 2020-07-24 2020-10-09 邱甜甜 一种利用废旧橡胶制品生产再生橡胶的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006015311B4 (de) 2014-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0721491B1 (de) Einrichtung zum transport von abfall in einem pyrolysereaktor
EP2982785B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Geraderichten von Filamenten
EP1566256B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Blaskopfes für Kunststofffolien
DE102016117559A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für das Recycling von thermoplastischem Faserverbundmaterial
DE102015217844A1 (de) Brenner-Schutzvorrichtung, Anlage zum Erwärmen von Material umfassend eine derartige Brenner-Schutzvorrichtung sowie Verfahren zum Schützen eines Brenners an einer nachhitzenden Einrichtung vor Überhitzung
DE102006015311B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen
DE202006005329U1 (de) Vorrichtung zum Herausziehen von Metalldrähten aus Verstärkungslagen der Reifen
DE3927895C1 (de)
DE1923012A1 (de) Vorrichtung zur Pruefung der Dichtheit von Behaeltern,insbesondere Aerosoldosen
DE8914957U1 (de) Vorrichtung zum Entsorgen von teilentsorgten Kühlgeräten
EP0545050B2 (de) Verfahren zur Umweltverträglichen Entfernung von Öl und ölähnlichen Stoffen von der Wasser- oder Erdoberfläche und dazu geeigneter Öladsorber
EP0565954B1 (de) Schwelvorrichtung
DE102012101015B4 (de) Verkokungstrommel, Absperrventil für eine Verkokungstrommel und Verfahren zum Zuführen von Reststoffen in eine Verkokungstrommel
DE10260554A1 (de) Kantenschneider
DE102013112141A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln eines Wurststrangs
DE3227733C2 (de)
DE10150696A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Verwertung von Altgummiprodukten
DE19653702C1 (de) Verfahren zum thermischen Reinigen von Rohren
DE102014012123A1 (de) Abgasturbolader
WO1990004707A1 (de) Vorrichtung zum verglühen von festkörpern sowie verfahren zur herstellung einer derartigen vorrichtung
EP2430929A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufbau eines kontinuierlichen Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie
DE102012001864B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herauslösen von metallischen Verstärkungslagen
DE3336025C2 (de)
EP3050732A1 (de) Sammelbehälter, insbesondere für eine brandgefährdete und/oder explosionsgefährdete umgebung
DE3916617A1 (de) Bodenreinigung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R020 Patent grant now final

Effective date: 20141121

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee