DE102006012915A1 - Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen, insbesondere in Verbindungsblöcken für Kältemittelanlagen auf R744(CO<SUB>2</SUB>)-Basis. Das Befestigungssystem umfasst eine hohlzylinderförmige Dichtringbefestigung (2; 11), mit einer Außenwand und einer Innenwand, mit einem unteren Rand (4; 12) und einem oberen Rand (9; 21), und ist dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Rand (4; 12) eine senkrecht zur Außenwand der Dichtringbefestigung verlaufende ebene Abreißlaschen (6; 14) zur Demontage der Dichtringbefestigung (2; 12) angebracht ist.

Description

• Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen, insbesondere in Verbindungsblöcken für Kältemittelanlagen auf R744(CO₂)-Basis.
• Zur Fixierung von Dichtungen gibt es verschiedene Befestigungssysteme. Ein solches Befestigungssystem zur Fixierung einer Dichtung wird meistens zusammen mit der Dichtung auf das zu dichtende Bauteil geklipst.
• Einige dieser derzeit verwendeten Befestigungssysteme zeichnen sich jedoch meistens dadurch aus, dass sie sich nur schwer lösen lassen. Ein weiterer Nachteil dieser Befestigungssysteme besteht darin, dass bei einer Demontage das Befestigungsmittel, z. B. eine Schraube, leicht verloren gehen kann.
• Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen bereitzustellen, was eine leichte Demontage der Dichtung gewährleistet und einem Verlust des Befestigungsmittels, z. B. einer Schraube, vorbeugt.
• Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in einem Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen, insbesondere in Verbindungsblöcken für Kältemittelanlagen auf R744-Basis, welches eine hohlzylinderförmige Dichtringbefestigung umfasst. Diese Dichtringbefestigung weist eine Außenwand und eine Innenwand auf, wobei die hohlzylinderförmige Dichtringbefestigung durch einen unteren Rand und einen oberen Rand begrenzt wird. Am unteren Rand der Dichtringbefestigung ist eine senkrecht zur Außenwand der Dichtringbefestigung verlaufende ebene Abreißlasche angebracht. Diese Abreißlasche dient zur Demontage der Dichtringbefestigung.
• In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind im Bereich des oberen Randes der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung mehrere nach innen gerichtete Vorsprünge zur Fixierung des Dichtringes ausgebildet, wobei sich jeweils zwei dieser Vorsprünge gegenüberliegen.
• Bevorzugt grenzen die beiden Kontaktstellen der Seitenränder der Abreißlasche zur Dichtringbefestigung an zwei parallele Sollbruchstellen. Die beiden parallelen Sollbruchstellen verlaufen dabei im Wesentlichen senkrecht zur Ebene der Abreißlasche vom unteren Rand bis zum oberen Rand der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung. Beim Abreißen der Abreißlasche wird die Dichtringbefestigung entlang der Sollbruchstellen zerstört.
• Die Abreißlasche erleichtert die Demontage der Dichtung erheblich. Auf diese Weise wird einerseits Zeit gespart und andererseits das Risiko von Beschädigungen reduziert.
• Vorzugsweise befindet sich auf der Abreißlasche ein kreisförmiges Loch für die Schraubendurchführung. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind mehrere dünne Stege zum Einrasten bzw. Zurückhalten der Schraube konzentrisch um das Loch für die Schraubendurchführung angeordnet. Vorzugsweise sind drei dünne Stege im Winkelabstand von 120° um das Loch für die Schraubendurchführung angeordnet.
• Auf diese Weise wird in das erfindungsgemäße Befestigungssystem eine Verliersicherung integriert. Durch die dünnen Stege um das Loch kann das Gewinde der Schraube „rasten". Damit ist die Schraube mit leichtem Kraftaufwand aufsteck- und abziehbar, kann jedoch nicht selbstständig herausfallen. Durch die somit ermöglichte Vormontage der Schraube werden die Montageprozesse bei der Endmontage vereinfacht. Es entfällt die logistische Bereitstellung der Schraube und die Einführung der Schraube in die Verbindungstechnik.
• Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigen:
• 1: eine Dichtringbefestigung mit Abreißlasche,
• 2: eine Dichtringbefestigung mit Abreißlasche einschließlich integrierter Verliersicherung für Schrauben,
• 3: ein Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen.
• Gemäß 1 umfasst ein Befestigungssystem 1 zur Fixierung von Dichtungen, eine hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung 2, in dessen innerem Teil der Dichtring 3 fixiert wird. Der untere Rand 4 der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung 2 ist in einer Weise nach oben gewölbt, dass am unteren Rand 4 eine ringförmige Mulde 5 gebildet wird. Am Außenrand der Mulde 5 ist eine ebene, senkrecht zur hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung 2 verlaufende Abreißlasche 6 angeordnet. An den beiden Kontaktstellen 7 der Abreißlasche 6 an der Mulde 5 beginnen zwei parallele Sollbruchstellen 8, die zunächst durch die Mulde 5 und schließlich senkrecht zur Ebene der Abreißlasche 6 vom unteren Rand 4 bis zum oberen Rand 9 der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung 2 verlaufen. Im Bereich des oberen Randes 9 weist der Innenraum der hohlzylinderförmige Dichtringbefestigung 2 vier nach innen ragende Vorsprünge 10 zur Dichtringfixierung auf, wobei sich jeweils zwei der nach innen ragenden Vorsprünge 10 gegenüberliegen.
• In 2 wird eine Ausführung der Erfindung mit integrierter Verliersicherung dargestellt. Die hohlzylinderförmige Dichtringbefestigung 11 weist an ihrem unteren Rand 12 einen Vorsprung 13 auf, der die gesamte hohlzylinderförmige Dichtringbefestigung 11 ringförmig an seinem unteren Rand 12 umschließt. Am Außenrand des Vorsprunges 13 am unteren Rand 12 ist eine ebene, senkrecht zur hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung 11 verlaufende Abreißlasche 14 angeordnet. Ausgehend von den beiden Kontaktstellen 15 verlaufen die beiden Seitenränder 16 der Abreißlasche in ihrem jeweils ersten inneren Abschnitt 17 auseinander, so dass sich der Abstand zwischen den beiden Seitenrändern 16 mit zunehmender Entfernung von der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung 11 vergrößert. Die beiden inneren Abschnitte 17 der Seitenränder 16 enden an der Ecke 18, nach der die beiden Seitenränder 16 in ihre zweiten äußeren Abschnitte 19 übergehen und dort annähernd parallel zueinander verlaufen.
• An die beiden Kontaktstellen 15 der Seitenränder 16 zum Vorsprung 13 am unteren Rand 12 grenzen zwei parallele Sollbruchstellen 20, die zunächst durch den Vorsprung 13 und schließlich senkrecht zur Ebene der Abreißlasche 14 vom unteren Rand 12 bis zum oberen Rand 21 der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung 11 verlaufen. Im Bereich des oberen Randes 21 weist der Innenraum der hohlzylinderförmige Dichtringbefestigung 11 vier nach innen ragende Vorsprünge 22 zur Dichtringfixierung auf, wobei sich jeweils zwei Vorsprünge 22 gegenüberliegen.
• Auf der Abreißlasche 14 befindet sich ein kreisförmiges Loch 23 für die Schraubendurchführung. Drei dünne Stege 24 sind zum Einrasten bzw. Zurückhalten einer Schraube konzentrisch um das Loch 23 für die Schraubendurchführung angeordnet, wobei die dünnen Stege 24 jeweils im Winkelabstand von 120° um das Loch 23 für die Schraubendurchführung angeordnet sind.
• An den äußeren Abschnitten 19 der Seitenränder 16 ist die Abreißlasche 14 nach unten geknickt, so dass Seitenrandflächen 25 gebildet werden.
• 3 zeigt, wie diese nach unten weisenden Seitenrandflächen 25 das zu dichtende Bauteil 26 umklammern und die Abreißlasche 14 somit in einer bestimmten Position arretieren.

1

Befestigungssystem

2

Dichtringbefestigung

3

Dichtring

4

unterer Rand der Dichtringbefestigung 2

5

ringförmige Mulde

6

Abreißlasche

7

Kontaktstellen

8

parallele Sollbruchstellen

9

oberer Rand der Dichtringbefestigung 2

10

Vorsprünge zur Dichtringfixierung

11

Dichtringbefestigung

12

unterer Rand der Dichtringbefestigung

13

Vorsprung am unteren Rand 12

14

Abreißlasche

15

Kontaktstellen

16

Seitenränder der Abreißlasche

17

innere Abschnitte des Seitenrandes 16

18

Ecke

19

äußere Abschnitte des Seitenrandes 16

20

Sollbruchstellen

21

oberer Rand der Dichtringbefestigung 11

22

Vorsprünge zur Dichtringfixierung

23

kreisförmiges Loch für Schraubendurchführung

24

dünne Stege

25

Seitenrandflächen

26

zu dichtendes Bauteil

Claims (6)

1. Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen, insbesondere in Verbindungsblöcken für Kältemittelanlagen auf R744-Basis, umfassend eine hohlzylinderförmige Dichtringbefestigung (2; 11), mit einer Außenwand und einer Innenwand, mit einem unteren Rand (4; 12) und einem oberen Rand (9; 21), dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Rand (4; 12) eine senkrecht zur Außenwand der Dichtringbefestigung verlaufende ebene Abreißlasche (6; 14) zur Demontage der Dichtringbefestigung (2; 11) angebracht ist.
2. Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des oberen Randes (9; 21) der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung (2; 11) nach innen gerichtete Vorsprünge (10; 22) zur Fixierung des Dichtringes (3) ausgebildet sind.
3. Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden Kontaktstellen (7; 15) der Seitenränder der Abreißlasche (6; 14) mit der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung (2; 11) zwei parallele Sollbruchstellen (8; 20) beginnen, die senkrecht zur Ebene der Abreißlasche (6; 14) vom unteren Rand (4; 12) bis zum oberen Rand (9; 21) der hohlzylinderförmigen Dichtringbefestigung (2; 11) verlaufen.
4. Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf der Abreißlasche (14) ein kreisförmiges Loch (23) zur Schraubendurchführung befindet.
5. Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere dünne Stege (24) zum Einrasten bzw. Zurückhalten der Schraube konzentrisch um das kreisförmige Loch (23) für die Schraubendurchführung angeordnet sind.
6. Befestigungssystem zur Fixierung von Dichtungen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass drei dünne Stege (24) im Winkelabstand von 120° um das kreisförmige Loch (23) für die Schraubendurchführung angeordnet sind.