DE102005061100A1

DE102005061100A1 - Hochvakuumsaugaggregat

Info

Publication number: DE102005061100A1
Application number: DE200510061100
Authority: DE
Inventors: Dietmar Sporer
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2005-12-21
Publication date: 2007-06-28
Also published as: EP1801286A1

Abstract

Eine Maschine (1) zur Herstellung einer von einem endlosen und wasserdurchlässigen Trägerband (5) geführten Faserstoffbahn (2), insbesondere Tissue- oder Hygienepapierbahn, mit wenigstens einer einen Trockenzylinder (12) und eine Presswalze (12, 18) umfassenden Presseinheit ist dadurch gekennzeichnet, dass der Presseinheit wenigstens ein Hochvakuumsaugaggregat (10, 17, 19) in Bahnlaufrichtung vorgeordnet ist.A machine (1) for producing a fibrous web (2), in particular tissue or hygiene paper, guided by an endless and water-permeable carrier belt (5), with at least one press unit comprising a drying cylinder (12) and a press roll (12, 18) is characterized that at least one high vacuum suction unit (10, 17, 19) is arranged upstream of the press unit in the direction of web travel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einer von einem endlosen und wasserdurchlässigen Trägerband geführten Faserstoffbahn, insbesondere einer Tissue- oder Hygienepapierbahn, mit wenigstens einer einen Trockenzylinder und eine Presswalze umfassenden Presseinheit.The The invention relates to a machine for producing one of a endless and water permeable carrier tape out Fiber web, in particular a tissue or tissue paper web, with at least one comprising a drying cylinder and a press roll Press unit.

Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl von Maschinen zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Tissue- oder Hygienepapierbahn, bekannt, bei denen wenigstens eine einen Trockenzylinder und eine Schuhpresseinheit umfassenden Schuhpresse zur Bildung eines in Bahnlaufrichtung verlängerten Pressspaltes eingesetzt wird, wobei die Faserstoffbahn zusammen mit einem wasserdurchlässigen endlosen Trägerband durch den verlängerten Pressspalt geführt wird. Das Trägerband wird vor der Schuhpresse über wenigstens eine besaugte Einrichtung geführt.Out In the prior art are a variety of machines for manufacturing a fibrous web, in particular a tissue or tissue paper web, in which at least one is a drying cylinder and a Shoe press unit comprehensive shoe press for forming a web direction extended Pressing gap is used, wherein the fibrous web together with a water-permeable endless carrier tape through the extended Pressing gap led becomes. The carrier tape gets over in front of the shoe press led at least one evacuated device.

Bei all den bekannten Tissuemaschinen wird ein oft zu niedriger Trockengehalt erzielt.at All the known tissue machines often have too low a dry content achieved.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Maschine der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass sich der Trockengehalt der Faserstoffbahn erhöht.It The object of the invention is a machine of the type mentioned To improve the type such that the dry content of the fibrous web increases.

Bei dieser Maschine wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der Presseinheit wenigstens ein Hochvakuumsaugaggregat in Bahnlaufrichtung vorgeordnet ist.at This machine this object is achieved in that the pressing unit at least a high vacuum suction unit is upstream in the web running direction.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments will become apparent from the dependent claims, the description and the Drawings.

Von Vorteil ist eine Ausgestaltung der Erfindung, gemäß der die wenigstens eine Presswalze eine Schuhwalze ist.From Advantage is an embodiment of the invention, according to the at least one press roll is a shoe roll.

Ein Hochvakuumsaugaggregat kann, wenn in einer alternativen Ausführungsform eine Saugwalze, vorgesehen ist, in vorteilhafter Weise zwischen der Saugwalze und der Presswalze und/oder in Bahnlaufrichtung noch vor der Saugwalze angeordnet sein.One High vacuum suction unit can, if in an alternative embodiment a suction roll is provided, advantageously between the Suction roll and the press roll and / or in the web running direction before be arranged the suction roller.

Ein Hochvakuumsaugaggregat kann aber auch eine Saugwalze ersetzen. Bei einer Saugwalze muss, dass diese ein Vakuum bereitstellen kann, zuerst der sich drehende gelochte Walzenmantel evakuiert werden. Bei einem ein Hochvakuum erzeugenden Saugkasten ist das Volumen, welches zuerst evakuiert werden muss bedeutend geringer. Aus diesem Grund wird durch den Ersatz einer Saugwalze durch einen als Hochvakuum erzeugenden Saugkasten der Vakuum- und damit Energieverbrauch bedeutend reduziert.One High vacuum suction unit can also replace a suction roll. at a suction roll needs to be able to provide a vacuum, First, the rotating perforated roll shell be evacuated. In a high vacuum suction box, the volume is which must first be evacuated significantly lower. For this Reason is due to the replacement of a suction roll by one as a high vacuum generating vacuum box and therefore energy consumption significantly reduced.

Des weiteren ist es nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung denkbar, dass das als Saugkasten ausgebildete Hochvakuumsaugaggregat unmittelbar vor einer unbesaugten Walze, insbesondere Umlenkwalze oder Presswalze um die die Faserstoffbahn umgelenkt wird, angeordnet ist. Hierdurch kann verhindert werden, dass Luft im Einlaufzwickel zwischen unbesaugter Walze und Pressfilz eingeschlossen werden kann, was, da die Luft durch das Pressfilz hindurchgedrückt wird, zu einem Abheben der um die Umlenkwalze außen geführten Faserstoffbahn führen kann.Of Furthermore, it is conceivable according to a preferred embodiment of the invention, that designed as a suction high vacuum suction directly in front of an unabsucked roller, in particular deflection roller or press roller is arranged around which the fibrous web is deflected. hereby can prevent air in the inlet gusset between unabsaugter Roller and press felt can be enclosed, which, as the air pushed through the press felt will lead to a lifting of the guided around the guide roller outside fibrous web.

Zusätzlich lässt sich in vorteilhafter Weise vorsehen, dass das Hochvakuumsaugaggregat zumindest quer zur Bahnlaufrichtung mehrere unabhängig voneinander besaugbare Saugzonen und/oder wenigstens zwei Saugzonen in Bahnlaufrichtung aufweist.In addition, can be advantageously provide that the high vacuum suction at least transversely to the web running several independent Absorbable suction zones and / or at least two suction zones in the web running direction having.

Als vorteilhaft erweist es sich ebenso, wenn das Hochvakuumsaugaggregat wenigstens eine an das Trägerband angestellte Saugleiste umfasst.When it also proves to be advantageous if the high-vacuum suction unit at least one to the carrier tape Employed squeegee includes.

Ebenso kann ein weiterer Vorteil darin bestehen, dass sich die Anzahl der eingeschalteten Saugzonen bzw. die Anzahl der angestellten Saugleisten entsprechend der Bahngeschwindigkeit festlegen lässt.As well Another advantage may be that the number of switched on Suction zones or the number of employed Saugleisten accordingly lets you set the path speed.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Saugzonen und/oder die Saugleisten bei einem Unterdruck arbeiten, der einer Wassersäule von 3 m bis 7 m entspricht.A Another advantageous embodiment of the invention is that the suction zones and / or the suction bars operate at a negative pressure, the one of a water column from 3 m to 7 m.

Insbesondere lässt sich mit Vorteil vorsehen, dass der Belag der wenigstens einen Saugleiste konvex gekrümmt ist. Hierdurch lässt sich der Verschleiß des Trägerbandes, beispielsweise eines Filzes, minimieren.Especially let yourself provide with advantage that the lining of the at least one squeegee convexly curved is. This leaves the wear of the Carrier tape, for example, a felt, minimize.

Um den Verschleiß des Trägerbandes an dem Hochvakuumsaugaggregat zu reduzieren, können Schmierspritzrohre vorgesehen.Around the wear of the carrier tape At the high vacuum suction unit, lubricating spray pipes can be provided.

Vorzugsweise ist der Trockenzylinder als Yankeezylinder ausgebildet.Preferably the drying cylinder is designed as a Yankee cylinder.

Ebenso bezieht sich die Erfindung auch auf ein Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Tissue- oder Hygienepapierbahn, bei dem die Faserstoffbahn von einem endlosen und wasserdurchlässigen Trägerband durch einen Pressspalt zwischen einem Trockenzylinder und einer Presswalze hindurchgeführt wird.As well The invention also relates to a process for the preparation a fibrous web, in particular a tissue or tissue paper web, at the fibrous web of an endless and water-permeable carrier tape through a press nip between a drying cylinder and a press roll passed becomes.

Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband in Bahnlaufrichtung vor dem Pressspalt durch wenigstens ein Hochvakuumsaugaggregat besaugt wird.The method is characterized that the carrier tape is sucked in the web running direction before the press nip by at least one high-vacuum suction unit.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen in Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:following the invention with reference to the drawings in embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 und 2: schematische Teildarstellungen zweier als Crescentformer ausgeführter, mit einem inneren Filzband versehener Maschinen zur Herstellung einer Tissue- oder Hygienepapierbahn, 1 and 2 FIG. 2: shows schematic partial representations of two machines, which are designed as a crescent former and are provided with an inner felt band, for producing a tissue or tissue paper web,

3 eine Ausführungsform mit einem unmittelbar vor einer unbesaugten Umlenkwalze angeordneten Hochvakuumsaugkasten. 3 an embodiment with a immediately before an uninflated deflection roller arranged high vacuum suction box.

Eine Maschine 1 (1) zur Herstellung einer Faserstoffbahn 2, bei der es sich um eine Tissue- oder Hygienepapierbahn handeln kann, weist in einem Formierbereich 3 eine Formierwalze 4 auf, über die gemeinsam ein endloses Filzband oder Innen- oder Trägersieb 5 und ein endloses Außensieb 6 geführt werden. Dabei ist der Umschlingungswinkel des Außensiebes 6 mit der Formierwalze 4 geringer als der des Innensiebes 5.A machine 1 ( 1 ) for producing a fibrous web 2 , which may be a tissue or tissue paper web, has a forming area 3 a forming roller 4 on, over the together an endless felt or inner or carrier screen 5 and an endless outdoor sieve 6 be guided. Here is the wrap angle of the outer screen 6 with the forming roller 4 less than that of the inner sieve 5 ,

In dem zwischen dem Trägerband 5 und dem Außensieb 6 gebildeten Einlaufspalt 7 wird mittels eines Stoffauflaufs 8 Faserstoffsuspension eingebracht. Die sich dabei bildende Faserstoffbahn 2 wird nach dem Umschlingungsbereich der Formierwalze 4 gemeinsam mit dem Trägersieb 5 in einen Pressspalt 9 geführt.In between the carrier tape 5 and the outdoor sieve 6 formed inlet gap 7 is by means of a headbox 8th Pulp suspension introduced. The resulting fibrous web 2 becomes after the wrapping area of the forming roll 4 together with the carrier screen 5 in a press nip 9 guided.

Bevor es diesen erreicht, wird das die Faserstoffbahn 2 mit sich führende Trägerband 5 gemeinsam mit dieser an einem Saugkasten 10, an dem ein Hochvakuum anliegt, vorbeigeführt und umschlingt eine Saugwalze 11.Before it reaches this, this becomes the fibrous web 2 with leading carrier tape 5 together with this on a suction box 10 , on which a high vacuum is applied, passes and wraps around a suction roll 11 ,

Durch die Kombination des Hochvakuumsaugkastens 10 und der Saugwalze 11 wird die Entwässerung der Faserstoffbahn 2 derart intensiviert, dass der einzige Pressspalt 9 ausreichend ist. Dieser wird zwischen einem als Yankee-Trockenzylinder ausgebildeten Trockenzylinder 12 und einer Schuhpresswalze 13 gebildet.By combining the high vacuum suction box 10 and the suction roll 11 will drain the fibrous web 2 so intensified that the only press nip 9 is sufficient. This is between a designed as Yankee drying cylinder drying cylinder 12 and a shoe press roll 13 educated.

Die Schuhpresswalze 13 umfasst einen Pressschuh 14, der eine zumindest im wesentlichen konkave Anpressfläche zur Anpassung der Faserstoffbahn 2 und des Trägerbandes 5 gegen die Mantelfläche des Trockenzylinders 12 besitzt. Der Pressschuh 14 wird vorzugsweise hydraulisch gegen den Trockenzylinder 12 gedrückt. Die Schuhpresse besitzt vorzugsweise quer zur Bahnlaufrichtung unabhängig voneinander ansteuerbare Presszonen, wodurch eine Anpassung an die Durchbiegung des Trockenzylinders 12 sowie die Einstellung des gewünschten Pressdruckprofils quer zur Bahnlaufrichtung möglich ist. Die Trocknung in dem Pressspalt 9 wird durch eine an den Trockenzylinder 12 angestellte Trockenhaube 15 noch verstärkt, welche heiße, trockene Luft auf die Faserstoffbahn 2 bläst und wieder absaugt.The shoe press roll 13 includes a press shoe 14 , which has an at least substantially concave contact surface for adapting the fibrous web 2 and the carrier tape 5 against the lateral surface of the drying cylinder 12 has. The press shoe 14 is preferably hydraulically against the drying cylinder 12 pressed. The shoe press preferably has transverse to the web direction independently controllable pressing zones, thereby adapting to the deflection of the drying cylinder 12 as well as the setting of the desired compression pressure profile across the direction of web travel is possible. The drying in the press nip 9 gets through to the drying cylinder 12 employed drying hood 15 even more, which hot, dry air on the fibrous web 2 blows and sucks again.

Nach erfolgter Trocknung wird die Faserstoffbahn 2 über einen Kreppschaber 16 von dem Trockenzylinder 12 entfernt. Die gekreppte Faserstoffbahn 2 kann im Anschluss daran weiter bearbeitet und aufgewickelt werden.After drying, the fibrous web 2 over a creping scraper 16 from the drying cylinder 12 away. The creped fibrous web 2 can then be further processed and wound up.

Zwischen der Saugwalze 11 und der Presswalze 13 ist ein weiteres Hochvakuumsaugaggregat 17 angeordnet, das beispielsweise durch einen Saugkasten oder dergleichen gebildet werden kann. Durch dieses zusätzliche Hochvakuumsaugaggregat 17 wird der Trockengehalt der Faserstoffbahn 2 weiter gesteigert, da durch das Saugaggregat 17 das durch die Kapillarwirkung bedingte Rückströmen des Wassers vom Trägerband 5 in die Faserstoffbahn 2 verhindert wird.Between the suction roller 11 and the press roll 13 is another high vacuum suction unit 17 arranged, which can be formed for example by a suction box or the like. Through this additional high vacuum suction unit 17 becomes the dry content of the fibrous web 2 further increased because of the suction unit 17 the capillary due to the backflow of water from the carrier tape 5 in the fibrous web 2 is prevented.

2 zeigt in schematischer Darstellung eine weitere Ausführungsform einer Maschine 1 zur Herstellung einer Tissue- oder Hygienepapierbahn 2. Hierbei ist in Vereinfachung des in 1 dargestellten Aufbaus anstelle der Schuhpresswalze 13 eine einfache Presswalze 18 an den Trockenzylinder 12 angestellt. Der Presswalze 18 ist lediglich ein einziges Hochvakuumsaugaggregat 17 vorgelagert. Im übrigen entspricht der Aufbau der in 2 dargestellten Maschine der aus 1. 2 shows a schematic representation of another embodiment of a machine 1 for producing a tissue or tissue paper web 2 , Here, in simplification of in 1 illustrated structure instead of the shoe press roll 13 a simple press roller 18 to the drying cylinder 12 hired. The press roll 18 is only a single high-vacuum suction unit 17 upstream. Otherwise, the structure of the in 2 illustrated machine of the 1 ,

Die 3 zeigt eine Ausführungsform bei der das als Saugkasten ausgebildete Hochvakuumsaugaggregat 10 unmittelbar vor einer unbesaugten Umlenkwalze 20 angeordnet ist. Wie aus der 3 zu erkennen ist, ist die zur Umlenkwalze 20 weisende Seite des Saugkastens 10 komplementär zur Mantelfläche der Umlenkwalze 20 ausgeformt, sodass im wesentlichen kein Luftspalt zwischen der Umlenkwalze 20 und dem Saugkasten 10 gebildet wird.The 3 shows an embodiment in which formed as a suction high vacuum suction unit 10 immediately before a non-aspirated guide roller 20 is arranged. Like from the 3 it can be seen that is the deflection roller 20 pointing side of the suction box 10 complementary to the lateral surface of the guide roller 20 shaped, so that essentially no air gap between the guide roller 20 and the suction box 10 is formed.

Hierdurch kann verhindert werden, dass Luft im Einlaufzwickel zwischen der unbesaugten Umlenkwalze 20 und dem als Pressfilz ausgebildeten Trägerband 5 eingeschlossen werden kann, was, da die Luft durch das Pressfilz 5 hindurchgedrückt wird, zu einem Abheben der um die Umlenkwalze 20 außen geführten Faserstoffbahn 2 führen kann.In this way it can be prevented that air in the inlet gusset between the non-aspirated guide roller 20 and the carrier tape formed as a press felt 5 can be included, what, because the air through the press felt 5 is pushed through, to a lifting of the deflection roller 20 externally guided fibrous web 2 can lead.

Claims

Machine ( 1 ) for producing an endless and water-permeable carrier tape ( 5 ) guided fibrous web ( 2 ), in particular a tissue or tissue paper web, with at least one drying cylinder ( 12 ) and a press roll ( 12 . 18 ) comprehensive pressing unit, characterized in that the pressing unit at least one high-vacuum suction unit ( 10 . 17 . 19 ) is upstream in web running direction.

Machine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the at least one press roll is a shoe press roll ( 13 ).

Machine ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the press roll ( 13 ) in the web running direction a suction roll ( 11 ) and that a high-vacuum suction unit ( 10 . 17 ) of the suction roll ( 11 ) is upstream and / or downstream.

Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the high-vacuum suction unit ( 10 . 17 . 19 ) has at least transversely to the web direction a plurality of independently suctionable suction zones and / or at least two suction zones in the web running direction.

Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the high-vacuum suction unit ( 10 . 17 . 19 ) at least one of the carrier tape ( 5 ) Employed squeegee.

Machine ( 1 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the number of activated suction zones or the number of employed Saugleisten according to the web speed can be fixed.

Machine ( 1 ) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the suction zones and / or the suction bars operate at a negative pressure corresponding to a water column of 3 m to 7 m.

Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lining of the at least one suction strip is convexly curved.

Machine ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drying cylinder ( 12 ) is designed as a Yankee cylinder.

Method for producing a fibrous web ( 2 ), in particular a tissue or tissue paper web, in which the fibrous web ( 2 ) of an endless and water-permeable carrier tape ( 5 ) through a press nip between a drying cylinder ( 12 ) and a press roll ( 13 . 18 ) is guided, characterized in that the carrier tape ( 5 ) in the web running direction before the press nip by at least one high-vacuum suction unit ( 10 . 17 . 19 ) is sucked.