DE102005039508B4

DE102005039508B4 - Sheet metal panel for cladding walls or ceilings with step-like profiled parallel longitudinal edges

Info

Publication number: DE102005039508B4
Application number: DE200510039508
Authority: DE
Inventors: Peter Ballas
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-20
Filing date: 2005-08-20
Publication date: 2009-04-16
Anticipated expiration: 2025-08-21
Also published as: DE102005039508A1

Abstract

Blechpaneel (1) zur Bekleidung von Wänden oder Decken von Bauwerken, insbesondere von Außenwänden, wobei die beiden parallelen Längsränder des Paneels (1) stufenartig so profiliert sind, dass der eine Längsrand eines Blechpaneels federartig in eine nutartige Vertiefung (7) oder Verformung des Längsrandes eines Nachbarpaneels (1a) einschiebbar ist und von der Paneeloberfläche (3) zurückgebogene Stege (4, 5) mit der Paneeloberfläche (3) Eckbereiche (11) und den stirnseitigen Abschluss bilden, wobei der federartige Teil (6) des Längsrands in Gebrauchsstellung in Berührkontakt zumindest mit derjenigen seitlichen Begrenzung (13) der Nut (7) des anderen Längsrands eines Nachbarpaneels (1a) ist, die der Paneeloberfläche (3) näher liegt, und sich die Eckbereiche (11) berühren, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierungen seiner Längsränder derartige Querschnitte und Abmessungen haben, daß der federartige Teil (6) des Längsrandes eines Blechpaneels (1) die der Paneeloberfläche (3) näherliegende seitliche Nutenbegrenzung (13) des Längsrands eines Nachbarpaneels (1a) nur stellenweise berührt und über einen Teil der Breite des...sheet metal panel (1) for clothing walls or ceilings of structures, in particular exterior walls, the two being parallel Longitudinal edges of the Paneels (1) are profiled stepwise so that the one longitudinal edge a sheet metal panel spring-like in a groove-like depression (7) or Deformation of the longitudinal edge a neighboring panel (1a) is insertable and from the panel surface (3) recurved Webs (4, 5) with the panel surface (3) corner areas (11) and form the frontal end, wherein the spring-like part (6) of the longitudinal edge in use position in touch contact at least with that lateral boundary (13) of the groove (7) of the other longitudinal edge a neighboring panel (1a), which is the panel surface (3) closer, and touching the corner regions (11), characterized that the profiles of its longitudinal edges such Cross-sections and dimensions have that the spring-like part (6) of the longitudinal edge a sheet metal panel (1) the lateral groove boundary closer to the panel surface (3) (13) of the longitudinal edge of a neighboring panel (1a) only partially touched and over part of the width of the ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Blechpaneel zur Bekleidung von Wänden oder Decken von Bauwerken, insbesondere von Außenwänden, wobei die beiden parallelen Längsränder des Paneels stufenartig so profiliert sind, dass der eine Längsrand eines Blechpaneels federartig in eine nutartige Vertiefung oder Verformung des Längsrandes eines Nachbarpaneels einschiebbar ist und von der Paneeloberfläche zurückgebogene Stege mit der Paneeloberfläche Eckbereiche und den stirnseitigen Abschluss bilden, wobei der federartige Teil des Längsrands in Gebrauchsstellung in Berührkontakt zumindest mit derjenigen seitlichen Begrenzung der Nut des anderen Längsrandes eines Nachbarpaneels ist, die der Paneeloberfläche näher liegt, und sich die Eckbereiche berühren.The The invention relates to a sheet metal panel for clothing walls or Ceilings of structures, in particular of exterior walls, the two being parallel Longitudinal edges of the Panels are profiled so profiled that one longitudinal edge a sheet metal panel spring-like in a groove-like depression or deformation of the longitudinal edge of a neighboring panel is retractable and bent back from the panel surface Bars with the panel surface Corner areas and the frontal conclusion form, whereby the feathery Part of the longitudinal edge in use position in touch contact at least with that lateral boundary of the groove of the other longitudinal edge of a neighboring panel closer to the panel surface and touching the corner areas.

Ein derartiges Blechpaneel ist aus der deutschen Patentschrift 32 46 376 bekannt und hat sich in hohem Maße bewährt. Vorteilhaft ist dabei vor allem, die sehr einfache Montage, bei welcher die beiden Längsränder benachbarter Paneele einfach zusammengeschoben und zusammengesteckt werden können, bis sie sich insbesondere nahe ihrer Oberflächen berühren und diese Oberflächen miteinander fluchten. Innerhalb der von zwei seitlichen Begrenzungen und einem Nutengrund gebildeten Nut des einen Längsrands ist dann der federartige Teil des anderen Längsrandes in Berührkontakt zumindest mit der der Außenseite näher liegenden seitlichen Nutenbegrenzung, während bei dieser aus DE 32 46 376 bekannten Anordnung am Nutengrund ein Abstand zwischen diesem und der Stirnseite des federartigen Teils verbleibt. Die der Paneeloberfläche fernere seitliche Nutenbegrenzung ist dabei durch einen freien Schenkel gebildet, der auch zur Fixierung des Blechpaneels an einem Untergrund oder einer Lattung zur Verfügung steht.Such a sheet metal panel is from the German Patent 32 46 376 known and has proven itself to a high degree. It is advantageous, above all, the very simple installation, in which the two longitudinal edges of adjacent panels can be simply pushed together and put together until they touch in particular near their surfaces and these surfaces are aligned. Within the groove formed by two lateral boundaries and a groove bottom of a longitudinal edge is then the spring-like part of the other longitudinal edge in touching contact at least with the outer side closer lateral groove boundary, while in this DE 32 46 376 known arrangement at the bottom of the groove a distance between this and the end face of the spring-like part remains. The panel surface more remote lateral groove boundary is formed by a free leg, which is also available for fixing the sheet metal panel to a substrate or a battens available.

Insbesondere durch die spezielle stufenartige Profilierung und die Berührung zweier zusammengesteckter derartiger Blechpaneele unmittelbar an der Paneeloberfläche wirken sich Wärmedehnungen der Paneele in üblichen Temperaturunterschieden nicht dahingehend aus, daß an der Oberfläche zwischen zwei solchen Paneelen ein Spalt aufklafft. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei sehr starker Erwärmung und abschließender Abkühlung knackende Geräusche auftreten, die von Relativbewegungen im Berührbereich des federartigen Teils mit der seitlichen Nutenbegrenzung zu erklären sind, welche trotz der ständigen Berührung der Paneelränder nahe der Oberfläche auftreten können, weil die Paneele auch elastisch etwas nachgiebig sind. Da die Berührung unter einem gewissen Druck stattfindet, kann zwischen Nutenbegrenzung und federartigem Teil eine gewisse Haftung entstehen, die bei einer Abkühlung erst nach einer gewissen Zeit schlagartig aufgehoben wird, so daß dieses Lösen dieser Haftung als Knackgeräusch hörbar wird.Especially due to the special step-like profiling and the contact of two put together such sheet metal panels act directly on the panel surface thermal expansions of the Panels in usual Temperature differences not to the effect that at the surface gap between two such panels. It has however, shown that at very strong warming and final Cooling crackling noises occur from relative movements in the contact area of the spring-like Part to be explained with the lateral groove boundary, which despite the permanent contact the panel edges near the surface may occur, because the panels are also somewhat elastic. Because the touch below a certain pressure takes place, between groove limitation and spring-like part of a certain liability arising in a Cooling down first is suddenly abolished after a certain time, so that this Solve this Liability as a crackling noise audible becomes.

Es besteht deshalb die Aufgabe, ein Blechpaneel der eingangs genannten Art und insbesondere der aus DE 32 46 376 C2 hervorgehenden Art zu schaffen, bei welchem Wärmebewegungen ins besondere zwischen federartigem Teil und Nutenbegrenzung geräuscharm oder geräuschfrei stattfinden können.There is therefore the task of a sheet metal panel of the type mentioned and in particular from DE 32 46 376 C2 emerge way to create in which thermal movements in particular between spring-like part and groove boundary can take place quietly or noise-free.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Blechpaneel der eingangs definierten Art vorgesehen, daß die Profilierungen seiner Längsränder derartige Querschnitte und Abmessungen haben, daß der federartige Teil des Längsrands eines Blechpaneels die der Paneeloberfläche näherliegende seitliche Nutenbegrenzung des Längsrands eines – gleich ausgebildeten – Nachbarpaneels nur stellenweise berührt und über einen Teil der Breite des federartigen Teils zwischen diesem und der Nutenbegrenzung ein Abstand vorgesehen ist.to solution This object is achieved with a sheet metal panel of the initially defined Art provided that the Profiles of its longitudinal edges such Cross sections and dimensions have that the spring-like part of longitudinal edge a sheet metal panel, the lateral groove boundary closer to the panel surface of the longitudinal edge a - trained - neighbor panel only touched in places and over a part of the width of the spring-like part between this and the groove boundary is provided a distance.

Somit kann sowohl beim Aufheizen als auch beim Abkühlen Luft im Bereich der Nut- und Federverbindung entlang der seitlichen Nutenbegrenzung und entlang der dieser zugewandten Fläche des federartigen Teils fließen oder strömen und eine Aufheizung an dieser Stelle vermindern. Außerdem ist der Berührbereich zwischen dem federartigen Teil und der Nutenbegrenzung verkleinert, so daß bei einem Schwinden der Abmessungen aufgrund einer Abkühlung und einer daraus resultierenden relativen Gleitbewegung diese praktisch verzögerungsfrei stattfinden kann, also nicht erst eine unter Wärmeeinwirkung entstandene Haftung losgerissen werden muß. Versuche haben gezeigt, daß durch die erfindungsgemäße Maßnahme die Blechpaneele die Vorteile des Blechpaneels behalten, wie es in der deutschen Patentschrift 32 46 376 beschrieben ist, also auch bei extremen Temperaturschwankungen an benachbarten Blechpaneelen keine äußeren Fugen auftreten, gleichzeitig aber auch knackende und störende Geräusche vermieden werden.Thus, both during heating and during cooling, air in the region of the tongue and groove connection can flow or flow along the lateral groove boundary and along the surface of the spring-like part facing it and reduce heating at this point. In addition, the contact area between the spring-like part and the Nutenbegrenzung is reduced, so that in a shrinkage of the dimensions due to cooling and a resulting relative sliding this can take place virtually instantaneously, so not only a liability incurred under heat adhesion must be torn. Experiments have shown that the sheet metal panels retain the advantages of the sheet metal panel by the measure according to the invention, as in the German Patent 32 46 376 is described, so no external joints occur even at extreme temperature fluctuations on adjacent metal panels, but at the same time also cracking and disturbing noises are avoided.

Zweckmäßig ist es dabei, wenn die Berührstelle zwischen federartigem Teil und Nutenbegrenzung an dem dem Nutengrund abgewandten Anfangsbereich der seitlichen Nutenbegrenzung vorgesehen ist und der Abstand zwischen federartigem Teil und Nutenbegrenzung von dieser Berührstelle bis zur Stirnseite des federartigen Teils verläuft und sich in einen Abstand zwischen der Stirnseite des federartigen Teils und des Nutengrundes fortsetzt. Entsprechend groß ist der durch diesen Abstand gebildete Luftkanal, durch den also entsprechend viel Luft strömen kann, und entsprechend klein ist der Berührbereich, der bei Wärmebewegungen praktisch ohne Verzögerung durch irgendwelche Haftungserscheinungen die erforderlichen gegenseitigen Gleitbewegungen erlaubt. Dabei sei noch einmal erwähnt, daß der wesentliche federartige Teil an dem einen Längsrand und die Nut, in welche dieser federartige Teil in Gebrauchsstellung eingreift, an dem anderen Längsrand vorgesehen ist, so daß an diesem anderen Längsrand natürlich ein federartiges Teil eines Nachbarpaneels eingreift. Die federartigen Teile einerseits und die Nuten andererseits solcher benachbarter und zusammensteckbarer Paneele stimmen jedoch überein, d. h. das erfindungsgemäße Blechpaneel hat an dem einen Längsrand den federartigen Teil und an dem anderen Längsrand die Nut und diese Profilierungen wirken jeweils mit entsprechend übereinstimmend gestalteten und profilierten Nachbarpaneelen zusammen.It is expedient here if the contact point between the spring-like part and groove boundary is provided on the starting area of the lateral groove boundary facing away from the groove bottom and the distance between the spring-like part and groove boundary extends from this contact point to the front side of the spring-like part and into a distance between the end face the spring-like part and the groove bottom continues. Correspondingly large is the air channel formed by this distance, so that a corresponding amount of air can flow through, and correspondingly small is the contact area, which in heat movements practically without delay by any signs of adhesion the necessary mutual Gleitbewe allowed. It should be mentioned again that the essential spring-like part at the one longitudinal edge and the groove, in which this spring-like part engages in the use position, is provided on the other longitudinal edge, so that of course engages a spring-like part of a neighboring panel at this other longitudinal edge. However, the spring-like parts on the one hand and the grooves on the other hand such adjacent and zusammensteckbarer panels match, ie the sheet metal panel according to the invention has on one longitudinal edge of the spring-like part and on the other longitudinal edge of the groove and these profilings act together with corresponding matching designed and profiled adjacent panels together.

Eine abgewandelte Ausführungsform kann vorsehen, daß der federartige Teil des Längsrands an seinem in Einsteckrichtung vorderen, seiner Stirnseite benachbarten Randbereich die seitliche Nutenbegrenzung – eines Nachbarpaneels – in Gebrauchsstellung berührt und in Einsteckrichtung dahinter über wenigstens einen Teil seiner Breite zurückversetzt ist und den Abstand von dieser Nutenbegrenzung hat. Somit ist der Berührbereich in Gebrauchsstellung nahezu so tief im Inneren der Nut des Nachbarpaneels angeordnet, wie es die Abmessung des federartigen Teils ermöglicht. Dennoch kann auch bei einer solchen Anordnung der Berührbereich so schmal sein, daß es auch bei lackierten Blechoberflächen nicht zu einer derartigen Haftung kommen kann, daß diese erst nach einer größeren Abkühlung losgerissen wird und störende Geräusche verursacht.A modified embodiment can provide that the feathery part of the longitudinal edge at its front in the insertion direction, its front adjacent Edge area, the lateral groove boundary - a neighboring panel - in the use position touched and in the insertion behind it at least a part of his Width set back is and has the distance from this groove boundary. Thus, the contact area in use position almost as deep inside the groove of the neighboring panel arranged as allows the dimension of the spring-like part. Nevertheless, even with such an arrangement, the touch area be so narrow that it also with painted sheet metal surfaces can not come to such liability that this only after a major cooling torn loose becomes and disturbing Sounds caused.

Wie schon erwähnt, kann der zwischen Nutenbegrenzung und federartigem Teil bei zusammengesteckten Paneelen gebildete und angeordnete Abstand in Gebrauchsstellung der Paneele beispielsweise an einer Häuserfassade vertikal angeordnet sein und als Luftkanal dienen. Die profilierten Ränder dieser erfindungsgemäßen Blechpaneele sind analog DE 32 46 376 C2 in aller Regel in Gebrauchsstellung senkrecht verlaufend, so daß sich der durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Nut-Federverbindung gebildete Luftkanal ebenfalls in vertikaler Richtung erstreckt, was eine Luftströmung in diesem Abstand zwischen Nutenbegrenzung und federartigem Teil begünstigt.As already mentioned, the distance formed and arranged between the groove boundary and spring-like part in the assembled panels can be arranged vertically in the position of use of the panels, for example on a house facade, and serve as an air channel. The profiled edges of these sheet-metal panels according to the invention are analog DE 32 46 376 C2 usually in the use position perpendicular, so that the air channel formed by the inventive design of the tongue and groove joint also extends in the vertical direction, which favors an air flow in this distance between the groove boundary and spring-like part.

Die Profilierungen der Längsränder des erfindungsgemäßen Blechpaneels können so gestaltet sein, daß der federartige Teil und die Nutenbegrenzung von zusammengesteckten Blechpaneelen sich einerseits nahe der Stirnseite des federartigen Teils und andererseits nahe dem in Einsteckrichtung vorderen Anfang der Nutenbegrenzung berühren und der Abstand zwischen den Berührstellen als Sicke an dem federartigen Teil und/oder an der Begrenzung der Nut ausgebildet ist.The Profiles of the longitudinal edges of the sheet metal panel according to the invention can be designed so that the feathery part and the groove boundary of put together Sheet metal panels on the one hand near the front side of the spring-like Part and on the other hand near the beginning in the insertion direction Touch the groove boundary and the distance between the touch points as a bead on the spring-like part and / or on the boundary of the Groove is formed.

Befindet sich an beiden in Gebrauchsstellung einander berührenden Teilen jeweils eine Sicke, hat der dadurch gebildete Lüftungskanal einen entsprechend großen Querschnitt. Jedoch ist der Herstellungsaufwand entsprechend groß. Besonders günstig ist es deshalb, wenn eine Sicke nur in dem der seitlichen Nutenbegrenzung in Gebrauchsstellung zugewandten Bereich des federartigen Teils vorgesehen ist, wo eine solche Sicke auch einfacher anbringbar ist als an der seitlichen Nutenbegrenzung.is at both in use position each other touching parts one each Beading, the ventilation duct formed by it has a corresponding huge Cross-section. However, the production cost is correspondingly large. Is particularly favorable it therefore, if a bead only in the lateral groove boundary in the position of use facing area of the spring-like part is provided, where such a bead is also easier to attach as at the lateral groove boundary.

Die Sicke oder der Rücksprung zur Bildung des Abstands zwischen federartigem Teil und Begrenzung der Nut kann ausschließlich an dem federartigen Teil vorgesehen oder angeformt sein, was die Herstellung erleichtert.The Beading or the return for forming the distance between the spring-like part and the boundary the groove can only be provided or molded on the spring-like part, which is the production facilitated.

Der Übergang von der Berührstelle zu dem zurückversetzten, in Gebrauchsstellung den Abstand bildenden Bereich kann als Rundung und/oder als Schrägfläche ausgebildet sein, was bei Wärmebewegungen das relative Gleiten erleichtert.The transition from the contact point to the receded, in the position of use the distance forming area can be considered a rounding and / or formed as an inclined surface be what happens during heat movements facilitates relative sliding.

Beispielsweise kann die Berührstelle an dem federartigen Teil als gegenüber dem den Abstand bildenden zurückspringenden Teil vorgewölbter, in Längsrichtung des Randes des Blechpaneels verlaufender gewölbter Querschnitt ausgebildet sein, der mit der Begrenzung der Nut des benachbarten Blechpaneels eine schmale oder Linienberührung hat. Vor allem die Rundung oder Wölbung erleichtert dabei eine eventuelle bei Wärmebewegungen stattfindende Gleitbewegung.For example can the touch point on the spring-like part as compared to the distance forming recessed Part bulging, longitudinal formed of the edge of the sheet metal panel extending arched cross-section be that with the boundary of the groove of the adjacent sheet metal panel a narrow or line touch Has. Especially the rounding or curvature makes it easier possibly with heat movements sliding movement taking place.

Vor allem bei Kombination einzelner oder mehrerer der vorbeschriebenen Merkmale und Maßnahmen ergibt sich ein Blechpaneel analog dem in DE 32 46 376 C2 beschriebenen Blechpaneel, dessen Längsränder so profiliert sind, daß die Größe der Berührfläche zwischen dem federartigen Teil und der seitlichen Nutenbegrenzung reduziert ist und im übrigen in Gebrauchsstellung im Inneren der Nut ein Abstand zu dem federartigen Teil verbleibt, in welchem Luft fließen kann, um die Temperaturunterschiede zu vermindern, wobei aber die verminderte Berührfläche gleichzeitig ein eventuelles gegenseitiges Gleiten bei Wärmebewegungen erleichert. Dabei kann ebenso wie in DE 32 46 376 C2 beschrieben auf der zwischen den profilierten Längsrändern befindlichen Rückseite des Blechpaneels eine Isoliermasse angeordnet sein.Especially when combining one or more of the features and measures described above, a sheet metal panel results analogously to in DE 32 46 376 C2 sheet metal panel described, the longitudinal edges are profiled so that the size of the contact surface between the spring-like part and the lateral groove boundary is reduced and remaining in the position of use in the interior of the groove remains a distance to the spring-like part in which air can flow to the temperature differences to reduce, but the reduced contact surface at the same time facilitates a possible mutual sliding during thermal movements. It can as well as in DE 32 46 376 C2 described on the located between the profiled longitudinal edges back of the sheet metal panel be arranged an insulating compound.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in relativ stark schematisierter Darstellung:below are exemplary embodiments the invention described in more detail with reference to the drawing. It shows in relatively strongly schematized representation:

1 Einen Teilquerschnitt eines erfindungsgemäßen Blechpaneels, wobei aber einer seiner Längsränder weggelassen ist und der andere Längsrand mit dem profilierten Längsrand eines Nachbarpaneels zusammengesteckt ist, welcher Längsrand des Nachbarpaneels dem nicht dargestellten Längsrand des ersten Paneels identisch entspricht, wobei ein federartiger Teil des Längsrandes des erstgenannten Paneels in Gebrauchsstellung die seitliche Nutenbegrenzung, die der Paneeloberfläche näher liegt, des Nachbarpaneels nur am Eintritt in diese Nut des Nachbarpaneels berührt und im übrigen einen Abstand dazu hat, 1 A partial cross section of a sheet metal panel according to the invention, but with one of its longitudinal edges is omitted and the other longitudinal edge with the profiled longitudinal edge of a Neighboring panel is mated, which longitudinal edge of the neighboring panel corresponds to the longitudinal edge of the first panel, not shown, wherein a spring-like part of the longitudinal edge of the former panel in the position of use, the lateral groove boundary closer to the panel surface touches the neighboring panel only at the entrance to this groove of the neighboring panel and otherwise has a distance

2 eine der 1 entsprechende Darstellung, bei welcher der Berührbereich zwischen federartigem Teil und seitlicher Nutenbegrenzung nahe dem Nutengrund angeordnet ist, 2 one of the 1 corresponding representation in which the contact area between the spring-like part and lateral groove boundary is arranged near the groove bottom,

3 eine den 1 und 2 entsprechende Darstellung, wobei der federartige Teil des Längsrandes des Blechpaneels zwei Berührstellen zum Zusammenwirken mit der seitlichen Nutenbegrenzung eines Nachbarpaneels aufweist und dazwischen eine Sicke verläuft, sowie 3 a the 1 and 2 corresponding representation, wherein the spring-like part of the longitudinal edge of the sheet metal panel has two contact points for cooperation with the lateral groove boundary of a neighboring panel and therebetween runs a bead, and

4 eine der 3 entsprechende Darstellung, bei welcher die Sicke zur Bildung des Abstands zwischen federartigem Teil und Nutenbegrenzung in der Nutenbegrenzung vorgesehen ist. 4 one of the 3 corresponding representation in which the bead is provided to form the distance between the spring-like part and groove boundary in the groove boundary.

Ein im Ganzen mit 1 bezeichnetes Blechpaneel, im folgenden auch kurz "Paneel 1" genannt, welches in allen Figuren nur teilweise mit einem seiner Längsränder im Querschnitt dargestellt ist, soll mit entsprechenden Nachbarpaneelen 1a durch Zusammenstecken verbunden werden, um Wände oder Decke zu bekleiden und zu isolieren. Auf der Rückseite des Paneels 1 befindet sich deshalb eine in den Figuren angedeutete Isoliermasse 2.A whole with 1 designated sheet metal panel, in the following also short "panel 1 ", which is shown in all figures only partially with one of its longitudinal edges in cross-section, should with corresponding neighboring panels 1a be connected by plugging together to clad and insulate walls or ceiling. On the back of the panel 1 Therefore, there is an indicated in the figures insulating 2 ,

Damit das Paneel 1 nach beiden Seiten mit Nachbarpaneelen 1a zusammengesteckt werden kann, ist sein nicht dargestellter Längsrand genau so profiliert, wie der in den 1 bis 4 jeweils erkennbare Längsrand des Nachbarpaneels 1a. Somit entspricht das Prinzip und auch die Form der Längsränder weitgehend der, wie sie in DE 32 46 376 C2 beschrieben und dargestellt ist.So the panel 1 on both sides with neighboring panels 1a can be plugged together, its unillustrated longitudinal edge is profiled exactly as in the 1 to 4 each recognizable longitudinal edge of the neighboring panel 1a , Thus, the principle as well as the shape of the longitudinal edges largely corresponds to those in DE 32 46 376 C2 described and illustrated.

Dabei erkennt man in allen Ausführungsbeispielen von der Oberfläche 3 des Paneels 1 und des Paneels 1a ausgehende zurückgebogene Stege 4 und 5 einer jeweils stufenartigen Randausbildung, wobei diese Stege 4 und 5 jeweils unter einem spitzen Winkel von etwa 85° zur Oberfläche 3 verlaufen, so daß sie in Gebrauchsstellung auch schräg zueinander geneigt sind, was im Bereich der Berührung der beiden benachbarten Paneele 1 und 1a jeweils deutlich erkennbar ist.It can be seen in all embodiments of the surface 3 of the panel 1 and the panel 1a outgoing bent back bars 4 and 5 a respective step-like edge formation, said webs 4 and 5 each at an acute angle of about 85 ° to the surface 3 run so that they are inclined in the position of use also at an angle to each other, which is in the region of contact of the two adjacent panels 1 and 1a each clearly visible.

Der eine Rand des Paneels 1 hat dabei einen federartigen Teil 6, der in eine nutartige Verformung oder Vertiefung 7, im folgenden auch „Nut 7" genannt, am entsprechenden gegenüberliegenden Längsrand des Nachbarpaneels 1a einschiebbar ist und in dieser Lage in allen vier Figuren dargestellt ist. Demgemäß hat der nicht dargestellte Längsrand des Paneels 1 seinerseits auch eine solche nutartige Vertiefung 7, die in gleichem Abstand von der Oberfläche 3 des Paneels 1 angeordnet ist und in welche dann wiederum ein federartiges Teil 6 eines weiteren Nachbarpaneels einsteckbar ist. Auf diese Weise können also mehrere Paneele 1 und 1a gut zusammengesteckt werden, wobei jeweils ein federartiger Teil 6 des Längsrandes in eine entsprechende nutartige Verformung oder Vertiefung 7 gesteckt werden kann.The one edge of the panel 1 has a feathery part 6 which is in a groove-like deformation or depression 7 , in the following also "Nut 7 "called, at the corresponding opposite longitudinal edge of the neighboring panel 1a is inserted and shown in this position in all four figures. Accordingly, the non-illustrated longitudinal edge of the panel 1 in turn, such a groove-like depression 7 at the same distance from the surface 3 of the panel 1 is arranged and in which in turn a spring-like part 6 another neighbor panel is inserted. In this way, so several panels 1 and 1a be well mated, with one feathery part each 6 the longitudinal edge in a corresponding groove-like deformation or depression 7 can be plugged.

Ferner erkennt man in allen Ausführungsbeispielen freie Schenkel 8 und 9 des federartigen Teils 6 und der nutartigen Vertiefung 7, die in zusammengesteckter Position aneinander liegen.Furthermore, it can be seen in all embodiments, free leg 8th and 9 of the feathery part 6 and the groove-like depression 7 , which lie in mated position to each other.

In dieser Position berühren sich auch die Eckbereiche 11, die die Stege 4 und 5 mit der jeweiligen Paneeloberfläche 3 bilden, während hinter oder unter diesen Eckbereichen 11 die Stege 4 und 5 voneinander zurückweichen.In this position, also touch the corner areas 11 that the webs 4 and 5 with the respective panel surface 3 form while behind or under these corner areas 11 the footbridges 4 and 5 back away from each other.

Dabei erkennt man auch, daß die Querschnittslänge des federartigen Teils 6 geringer als die parallel zur Paneeloberfläche 3 verlaufende Tiefe der nutartigen Vertiefung 7 ist, so daß nach dem Zusammenstecken bei Berührung der Eckbereiche 11 zwischen der Stirnseite des federartigen Teils 6 und dem Ende oder Nutengrund der nutartigen Vertiefung 7 ein Zwischenraum 12 frei bleibt.It can also be seen that the cross-sectional length of the spring-like part 6 less than parallel to the panel surface 3 running depth of the groove-like depression 7 is, so that after mating when touching the corner areas 11 between the front of the spring-like part 6 and the end or groove bottom of the groove-like recess 7 a gap 12 remains free.

Vor allem erkennt man in allen vier Ausführungsbeispielen, daß die Profilierungen der Längsränder der Paneele 1 und 1a derartige Querschnitte und Abmessungen haben, daß der federartige Teil 6 des Längsrandes des einen Blechpaneels 1 die seitliche Nutenbegrenzung 13 des Längsrandes eines Nachbarpaneels 1a nur stellenweise berührt und über einen Teil der Breite des federartigen Teils 6 zwischen diesem und der seitlichen Nutenbegrenzung 13, die der Oberfläche 3 näher liegt, ein Abstand vorgesehen ist. Durch die Verminderung des Berührkontakts zwischen dem federartigen Teil 6 und der seitlichen Begrenzung 13 der Nut 7 bleibt also zusätzlich zu dem Zwischenraum 12 ein weiterer Abstand, in welchem Luft fließen kann, um bei starker Erwärmung eine gewisse Kühlung zu bewirken und dadurch die Wärmebewegungen zwischen den zusammengesteckten Teilen zu vermindern. Außerdem ist die Möglichkeit eines Haftens des federartigen Teils an der seitlichen Begrenzung 13 der Nut 7 vermindert, so daß ein gegenseitiges Gleiten geräuschärmer und weitgehend verzögerungsfrei erfolgen kann.Above all, it can be seen in all four embodiments that the profiles of the longitudinal edges of the panels 1 and 1a Such cross sections and dimensions have that the spring-like part 6 the longitudinal edge of a sheet metal panel 1 the lateral groove boundary 13 the longitudinal edge of a neighboring panel 1a only partially touched and over part of the width of the feathery part 6 between this and the lateral groove boundary 13 that of the surface 3 is closer, a distance is provided. By reducing the contact between the spring-like part 6 and the side boundary 13 the groove 7 So it stays in addition to the gap 12 another distance in which air can flow, to cause a certain amount of cooling when strongly heated, thereby reducing the thermal movements between the mated parts. In addition, there is the possibility of sticking of the spring-like member to the lateral boundary 13 the groove 7 reduced, so that a mutual sliding quieter and can be done largely without delay.

In 1 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem die Berührstelle 14 zwischen federartigem 6 und seitlicher Nutenbegrenzung 13 an dem dem Nutengrund und dem Zwischenraum 12 abgewandten Anfangsbereich der Nutenbegrenzung 13 vorgesehen ist und der Abstand zwischen federartigem Teil 6 und Nutenbegrenzung 13 von dieser Berührstelle 14 bis zur Stirnseite 15 des federartigen Teils 6 verläuft und sich in einen den Abstand 12 zwischen der Stirnseite 15 des federartigen Teils 6 und des Nutengrundes fortsetzt. Man erkennt in 1 deutlich den im Querschnitt etwa L- oder C-förmigen, um die Stirnseite und auch noch etwas die Seitenflächen des federartigen Teils 6 herumlaufenden Abstandes, der einen relativ großen Querschnitt hat und bei vertikaler Anordnung der Blechpaneele 1 und 1a einen entsprechend wirksamen Luftkanal bildet, so daß auch bei starker Aufheizung an dieser Stelle eine Kühlwirkung entsteht und Wärmebewegungen entsprechend vermindert sind.In 1 an embodiment is shown in which the contact point 14 between fe derartigem 6 and lateral groove boundary 13 at the groove bottom and the gap 12 remote starting area of the groove boundary 13 is provided and the distance between the spring-like part 6 and groove limitation 13 from this contact point 14 to the front side 15 of the feathery part 6 runs and gets into a the distance 12 between the front side 15 of the feathery part 6 and the groove bottom continues. One recognizes in 1 clearly the cross-section approximately L- or C-shaped, around the front and also slightly the side surfaces of the spring-like part 6 running around distance, which has a relatively large cross section and vertical arrangement of the sheet metal panels 1 and 1a forms a correspondingly effective air duct, so that even with strong heating at this point, a cooling effect and heat movements are reduced accordingly.

Wie bereits erwähnt, hat dabei das Paneel 1 an der in 1 linken Seite, die der Übersicht wegen abgebrochen gezeichnet ist, eine Profilierung, wie sie in 1 an dem im Querschnitt ebenfalls abgebrochen dargestellten Nachbarpaneel 1a zu sehen ist, so dass sich diese gegenseitige Steckverbindung auch an dem anderen Rand des Blechpaneels 1 befindet und auch dort eine entsprechende Lüftung und Kühlung stattfinden kann.As already mentioned, it has the panel 1 at the in 1 The left side, which is canceled because of the overview because of a profiling, as in 1 at the cross-section also aborted shown Nachbarpaneel 1a can be seen, so that this mutual connector also on the other edge of the sheet metal panel 1 is located there and can take place there appropriate ventilation and cooling.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem der federartige Teil 6 des Längsrandes des Paneels 1 an seinem in Einsteckrichtung vorderen, seiner Stirnseite 15 unmittelbar benachbarten Randbereich die Nutenbegrenzung 13 in Gebrauchsstellung berührt, d. h. die Berührstelle 14 ist gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach 1 tiefer in die Nut 7 hineinverlegt. In Einsteckrichtung dahinter hat dann der federartige Teil 6 über einen Teil seiner Breite den schon erwähnten Abstand von dieser Nutenbegrenzung 13. Auch dadurch ergibt sich ein relativ großer Lüftungsquerschnitt im Inneren der Nut-Feder-Verbindung der unmittelbar benachbarten Blechpaneele 1 und 1a. 2 shows an embodiment in which the spring-like part 6 the longitudinal edge of the panel 1 at its front in the insertion direction, its front side 15 immediately adjacent edge area the groove boundary 13 touched in position of use, ie the touch point 14 is compared to the embodiment according to 1 deeper into the groove 7 inlaid. In the insertion behind it then has the spring-like part 6 over a part of its width the already mentioned distance from this groove boundary 13 , This also results in a relatively large ventilation cross section in the interior of the tongue and groove connection of the immediately adjacent sheet metal panels 1 and 1a ,

In Gebrauchsstellung ist dieser zwischen Nutenbegrenzung 13 und federartigem Teil 6 angeordnete Abstand sowohl bei den Ausführungsbeispielen nach 1 und 2, als auch in den Ausführungsbeispielen gemäß 3 und 4 vertikal angeordnet und dient in der beschriebenen Weise als Luftkanal.In the use position, this is between groove boundary 13 and feathery part 6 arranged distance both in the embodiments according to 1 and 2 , as well as in the embodiments according to 3 and 4 arranged vertically and serves in the manner described as an air duct.

In den 3 und 4 sind Ausführungsbeispiele dargestellt, bei denen wie in 1 und 2 jeweils der linke Längsrand des abgebrochen dargestellten Blechpaneels 1 die selbe Querschnittsform wie der dargestellte linke Längsrand des Nachbar-Blechpaneels 1a hat. Diese Profilierungen der Längsränder erlauben also auch gemäß 3 und 4 eine Nut- und Federverbindung zum dichten Zusammenstecken benachbarter Paneele 1 und 1a. Dabei berühren sich der federartige Teil 6 und die Nutenbegrenzung 13 einerseits nahe der Stirnseite 15 des federartigen Teils 6 und andererseits nahe dem in Einsteckrichtung vorderen Anfang der Nutenbegrenzung 13, d. h. bei diesen Ausführungsbeispielen sind beide in den 1 und 2 alternativ dargestellten Berührbereiche 14 vorhanden. Zwischen diesen Berührstellen 14 ist dabei eine Sicke 16 zur Bildung des Abstandes zwischen federartigem Teil 6 und Nutenbegrenzung 13 und somit zur Bildung des Luftkanals vorgesehen, die gemäß 3 an dem federartigen Teil 6 und gemäß 4 an der seitlichen Begrenzung 13 der Nut 7 ausgebildet sein kann. Denkbar wäre sogar, an beiden Stellen Sicken 16 vorzusehen, deren Abstände und Querschnitte sich dann ergänzen würden.In the 3 and 4 Embodiments are shown in which as in 1 and 2 in each case the left longitudinal edge of the aborted illustrated sheet metal panel 1 the same cross-sectional shape as the illustrated left longitudinal edge of the neighboring sheet metal panel 1a Has. These profiles of the longitudinal edges thus also allow in accordance 3 and 4 a tongue and groove connection for tight mating adjacent panels 1 and 1a , The feathery part touches each other 6 and the groove boundary 13 on the one hand near the front 15 of the feathery part 6 and on the other hand near the front in the insertion direction of the groove boundary 13 ie, in these embodiments, both are in the 1 and 2 alternatively shown touch areas 14 available. Between these touch points 14 is a bead 16 for forming the distance between the spring-like part 6 and groove limitation 13 and thus provided for the formation of the air duct, according to 3 on the feathery part 6 and according to 4 at the side boundary 13 the groove 7 can be trained. It would even be conceivable, in both places beading 16 provide, whose distances and cross sections would then complement each other.

Die Sicke 16 beziehungsweise den Rücksprung zur Bildung des Abstands zwischen federartigem Teil 6 und Begrenzung 13 der Nut 7 ausschließlich an dem federartigen Teil 6 vorzusehen oder anzuformen, hat den Vorteil, dass dabei die Herstellung einfacher ist, als wenn die seitliche Begrenzung 13 entsprechend verformt werden müsste.The bead 16 or the return to the formation of the distance between the spring-like part 6 and limitation 13 the groove 7 exclusively on the feathery part 6 provide or form, has the advantage that while the production is easier than if the lateral boundary 13 would have to be deformed accordingly.

Der Übergang von der jeweiligen Berührstelle 14 zu dem zurückversetzten Bereich ist in allen Ausführungsbeispielen als Rundung oder Schrägfläche ausgebildet, um einen allmählichen Übergang zu erhalten.The transition from the respective contact point 14 to the recessed area is formed in all embodiments as a rounding or inclined surface to obtain a gradual transition.

Dabei ist vor allem die Berührstelle 14 an dem federartigen Teil 6 als gegenüber dem den Abstand bildenden zurückspringenden Teil vorgewölbter, in Längsrichtung des Randes des Blechpaneels 1 verlaufender gewölbter Querschnitt ausgebildet, wie man es deutlich vor allem in 3 erkennt. Aber auch die Berührstelle 14 gemäß 1 ist im Bereich des Übergangs von dem Abstand gekrümmt, so daß sich mit der Begrenzung 13 der Nut 7 des anderen Blechpaneels 1a eine schmale oder gegebenenfalls sogar nur Linienberührung ergibt. Entsprechend leichtgängig sind im Bereich der Berührstellen 14 auftretende Gleitbewegungen, die durch Erwärmung und Abkühlung, zum Beispiel etwa im Umfang von elastischen Verformungen der Stege 4 und 5, entstehen können.Here is above all the contact point 14 on the feathery part 6 as compared to the recess forming the distance recessed portion, in the longitudinal direction of the edge of the sheet metal panel 1 extending vaulted cross-section formed, as you can see it clearly above all in 3 recognizes. But also the touch point 14 according to 1 is curved in the area of the transition from the distance, so that with the boundary 13 the groove 7 of the other sheet metal panel 1a results in a narrow or possibly even only line contact. Accordingly smooth are in the area of touch points 14 occurring sliding movements caused by heating and cooling, for example, in the amount of elastic deformation of the webs 4 and 5 , can arise.

Das Blechpaneel 1 zur Bekleidung insbesondere von Außenwänden hat an seinen beiden in Gebrauchsstellung vertikalen parallelen Längsrändern jeweils stufenartige Profilierungen, die so gestaltet sind, daß benachbarte Paneele 1 und 1a mit einer Nut-Feder-Verbindung zusammensteckbar sind, wobei der Oberfläche 3 nahe Stege 4 und 5 dieser Längsränder jeweils unter einem Winkel zu der Oberfläche 3 verlaufen, der kleiner als 90° ist. Dadurch kann bei richtiger Montage der Nut- und Federverbindung ein Aufklaffen der Fuge zwischen benachbarten Blechpaneelen auch bei Wärmedehnungen und -schrumpfungen vermieden werden. Um im Inneren der Nut-Feder-Verbindung eine Kühlwirkung durch einen Luftkanal zu erreichen, ist vorgesehen, daß die Längsränder jeweils derartige Querschnitte und Abmessungen haben, daß der federartige Teil 6 des Längsrandes des einen Blechpaneels 1 die seitliche Begrenzung 13 der Nut 7 des Längsrandes eines Nachbarpaneels 1a nur stellenweise berührt, so daß die Nut- und Feder-Verbindung einerseits ein präzises Zusammenstecken benachbarter Paneele erlaubt, andererseits aber auch ein Abstand zwischen federartigem Teil 6 und Nutenbegrenzung 13 zur Durchlüftung zur Verfügung steht.The sheet metal panel 1 for clothing in particular of outer walls has at its two vertical parallel longitudinal edges in use position each step-like profiles, which are designed so that adjacent panels 1 and 1a can be plugged together with a tongue and groove connection, the surface 3 near footbridges 4 and 5 these longitudinal edges each at an angle to the surface 3 run, which is smaller than 90 °. As a result, with proper installation of the tongue and groove connection, a gaping of the joint between adjacent Sheet metal panels are avoided even with thermal expansion and shrinkage. In order to achieve a cooling effect through an air duct in the interior of the tongue and groove connection, it is provided that the longitudinal edges each have such cross sections and dimensions that the spring-like part 6 the longitudinal edge of a sheet metal panel 1 the lateral boundary 13 the groove 7 the longitudinal edge of a neighboring panel 1a touched only in places, so that the tongue and groove connection on the one hand allows precise mating adjacent panels, on the other hand, but also a distance between the spring-like part 6 and groove limitation 13 is available for aeration.

Claims

Sheet metal panel ( 1 ) for the cladding of walls or ceilings of structures, in particular external walls, the two parallel longitudinal edges of the panel ( 1 ) are profiled stepwise so that the one longitudinal edge of a sheet metal panel spring-like in a groove-like depression ( 7 ) or deformation of the longitudinal edge of a neighboring panel ( 1a ) and from the panel surface ( 3 ) bent back bars ( 4 . 5 ) with the panel surface ( 3 ) Corner areas ( 11 ) and the frontal end, wherein the spring-like part ( 6 ) of the longitudinal edge in the use position in touching contact at least with that lateral boundary ( 13 ) of the groove ( 7 ) of the other longitudinal edge of a neighboring panel ( 1a ), that of the panel surface ( 3 ) and the corner areas ( 11 ), characterized in that the profiles of its longitudinal edges have such cross-sections and dimensions that the spring-like part ( 6 ) of the longitudinal edge of a sheet metal panel ( 1 ) of the panel surface ( 3 ) closer lateral groove boundary ( 13 ) of the longitudinal edge of a neighboring panel ( 1a ) only in places and over part of the width of the feathery part ( 6 ) between this and the groove boundary ( 13 ) A distance is provided in the use position.

Sheet metal panel according to claim 1, characterized in that the contact point ( 14 ) between feathery part ( 6 ) and groove limitation ( 13 ) on the groove base facing away from the beginning of the groove boundary ( 13 ) and the distance between the spring-like part ( 6 ) and groove limitation ( 13 ) from this contact point ( 14 ) to the front ( 15 ) of the spring-like part ( 6 ) and moves into a distance ( 12 ) between the front side ( 15 ) of the spring-like part ( 6 ) and the groove bottom continues.

Sheet metal panel according to claim 1, characterized in that the spring-like part ( 6 ) of the longitudinal edge at its front in the insertion direction, its front side ( 15 ) adjacent edge region the groove boundary ( 13 ) touched in the position of use and in the insertion direction behind it over at least part of its width the distance from this groove boundary ( 13 ) Has.

Sheet metal panel according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the groove boundary ( 13 ) and spring-like part ( 6 ) arranged distance is arranged vertically in the use position and serves as an air channel.

Sheet metal panel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring-like part ( 6 ) and the groove boundary ( 13 ) on the one hand near the end face ( 15 ) of the spring-like part ( 6 ) and on the other hand, close to the front in the insertion direction of the groove boundary ( 13 ) and the distance between the touch points ( 14 ) as a bead on the spring-like part and / or on the boundary ( 13 ) of the groove ( 7 ) is trained.

Sheet metal panel according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bead ( 16 ) or the return to the formation of the distance between the spring-like part ( 6 ) and limitation ( 13 ) of the groove ( 7 ) exclusively on the feathery part ( 6 ) is provided or molded.

Sheet metal panel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transition from the contact point ( 14 ) is formed to the recessed area as a rounding and / or inclined surface.

Sheet metal panel according to one of claims 1 to 7, characterized in that the contact point ( 14 ) on the spring-like part ( 6 ) than with respect to the distance forming recessed part bulging, in the longitudinal direction of the edge of the sheet metal panel ( 1 ) extending curved cross section is formed with the boundary ( 13 ) of the groove ( 7 ) of the other sheet metal panel ( 1a ) has a narrow or line contact.