DE202020100179U1

DE202020100179U1 - Sectional

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Publication number: DE202020100179U1
Application number: DE202020100179.5U
Authority: DE
Original assignee: Novoferm GmbH
Current assignee: Novoferm GmbH
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2030-01-15

Abstract

Sektionaltorblatt (1) mit einer Vielzahl von hintereinander angeordneten, einen Mantel aus Metallblech aufweisenden Paneelen (3), welche eine Paneelvorderseite sowie eine Paneelrückseite aufweisen und an der Paneelrückseite über Gelenke (4) verbundenen sind, wobei an zumindest einem Übergang von aufeinanderfolgenden Paneelen (3) das untere Paneel (3) an einer Oberseite einen zahnförmigen Vorsprung (8) mit einer vorderen Zahnflanke (10) und einer dem Gelenk (4) zugewandten hinteren Zahnflanke (11) aufweist und das obere Paneel (3) an einer Unterseite eine den zahnförmigen Vorsprung (8) des unteren Paneels (3) aufnehmende Einbuchtung (9) mit einer vorderen Flanke (12) und einer dem Gelenk (4) zugewandten hinteren Flanke (13) aufweist, wobei die Paneele (3) an dem Übergang ausgehend von einer parallelen Ausrichtung entgegen einer vorgegebenen Abwinklungsrichtung überstreckt werden können, bis bei einer Überstreckung zwischen 2° und 4° in einer Anschlagsposition die aufeinander folgenden Paneele (3) aneinander anschlagen, dadurch gekennzeichnet , dass in der Anschlagsposition an dem zumindest einen Übergang ein Abstützabschnitt (22a) der hinteren Zahnflanke (11) des unteren Paneels (3) und ein Abstützabschnitt (22b) der hinteren Flanke (13) des oberen Paneels (3) in einem Winkel von weniger als 1° zueinander angeordnet sind.

Sectional door leaf (1) with a plurality of panels (3) arranged one behind the other and having a jacket made of sheet metal, which have a panel front side and a panel rear side and are connected on the panel rear side via joints (4), with at least one transition from successive panels (3 ) the lower panel (3) has a tooth-shaped projection (8) with a front tooth flank (10) and a rear tooth flank (11) facing the joint (4) on an upper side and the upper panel (3) has a tooth-shaped one on a bottom side Has projection (8) of the lower panel (3) receiving recess (9) with a front flank (12) and a rear flank (13) facing the joint (4), the panels (3) at the transition starting from a parallel Alignment can be overstretched against a predetermined angling direction until the overlapping between 2 ° and 4 ° in a stop position Attach the following panels (3) to one another, characterized in that in the stop position at the at least one transition, a support section (22a) of the rear tooth flank (11) of the lower panel (3) and a support section (22b) of the rear flank (13) of the upper panels (3) are arranged at an angle of less than 1 ° to each other.

Description

Die Erfindung betrifft ein Sektionaltorblatt mit einer Vielzahl von hintereinander angeordneten, einen Mantel aus Metallblech aufweisenden Paneelen, welche eine Paneelvorderseite sowie eine Paneelrückseite aufweisen und an der Paneelrückseite über Gelenke verbunden sind, wobei an zumindest einem Übergang von aufeinander folgenden Paneelen das untere Paneel an einer Oberseite einen zahnförmigen Vorsprung mit einer vorderen Zahnflanke und einer dem Gelenk zugewandten hinteren Zahnflanke aufweist und das obere Paneel an einer Unterseite eine den zahnförmigen Vorsprung des unteren Paneels aufnehmende Einbuchtung mit einer vorderen Flanke und einer dem Gelenk zugewandten hinteren Flanke aufweist, wobei die Paneele an dem Übergang ausgehend von einer parallelen Ausrichtung entgegen einer vorgegebenen Abwinklungsrichtung überstreckt werden können, bis bei einer Überstreckung zwischen 2° und 4° in eine Anschlagsposition die aufeinander folgenden Paneele aneinander anschlagen.The invention relates to a sectional door leaf with a plurality of panels arranged one behind the other, having a metal sheet jacket, which have a panel front side and a panel rear side and are connected on the panel rear side via joints, the lower panel being connected to an upper side at least at a transition from successive panels has a tooth-shaped projection with a front tooth flank and a rear tooth flank facing the joint and the upper panel on an underside has an indentation receiving the tooth-shaped projection of the lower panel with a front flank and a rear flank facing the joint, the panels at the transition proceeding from a parallel orientation against a predetermined angling direction, until the overlapping between 2 ° and 4 ° in a stop position, the successive panels strike each other.

Ein übliches Sektionaltorblatt weist eine Vielzahl von Paneelen, beispielsweise zwischen 3 und 8, insbesondere zwischen 4 und 6 Paneele auf. Der Übergang kann in der beschriebenen Weise zwischen allen unmittelbar aufeinander folgenden Paneelen vorgesehen sein. Durch die beschriebene Ausgestaltung wird in bekannter Weise ein Fingerklemmschutz bereitgestellt. Eine abweichende Form ist gegebenenfalls am unteren Rand des untersten Paneels sowie am oberen Rand des obersten Paneels vorgesehen. Zumindest ist dort kein Übergang zwischen zwei aufeinander folgenden Paneelen wie zuvor beschrieben vorhanden.A conventional sectional door leaf has a large number of panels, for example between 3 and 8, in particular between 4 and 6 Panels on. The transition can be provided in the manner described between all immediately successive panels. The described configuration provides finger protection in a known manner. A different shape may be provided at the bottom of the bottom panel and at the top of the top panel. At least there is no transition between two successive panels as described above.

Die Höhe der einzelnen Paneele beträgt üblicherweise zwischen 400 mm 650 mm, insbesondere zwischen 450 mm und 580 mm. Dabei ist zu berücksichtigen, dass durch die beschriebene Form mit dem zahnförmigen Vorsprung sowie der zugeordneten Einbuchtung die Paneele bei dem Sektionaltorblatt an dem Übergang eine gewisse Überlappung aufweisen. Die bei dem Sektionaltorblatt durch ein einzelnes Paneel überbrückte Höhe ist somit durch die Überlappung etwas geringer.The height of the individual panels is usually between 400 mm and 650 mm, in particular between 450 mm and 580 mm. It should be taken into account that the shape described with the tooth-shaped projection and the associated indentation means that the panels in the sectional door leaf have a certain overlap at the transition. The height bridged by a single panel on the sectional door leaf is therefore somewhat less due to the overlap.

Die Zuordnung der Begriffe Oberseite und Unterseite der Paneele bezieht sich auf die übliche Ausrichtung der Paneele bei einem geschlossenen Sektionaltorblatt, welches dann in etwa vertikal angeordnet ist. Die Zuordnung der Begriffe soll jedoch die Einbausituation nicht einschränken. Das Sektionaltorblatt kann beispielsweise auch entlang einer horizontalen Richtung bzw. einer horizontalen Ebene bewegt werden, um von einer Öffnungsposition in eine Schließposition und umgekehrt verfahren zu werden.The assignment of the terms top and bottom of the panels refers to the usual alignment of the panels with a closed sectional door leaf, which is then arranged approximately vertically. However, the assignment of the terms should not limit the installation situation. The sectional door leaf can, for example, also be moved along a horizontal direction or a horizontal plane in order to be moved from an open position into a closed position and vice versa.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Sektionaltor mit einem Sektionaltorblatt und einer seitlichen Führung. Mit der seitlichen Führung kann das Sektionaltorblatt zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung verfahren werden. Bei einer üblichen Anordnung ist das Sektionaltorblatt in der Schließstellung in etwa vertikal ausgerichtet und wird dann in eine horizontale Öffnungsposition, beispielsweise unter die Decke einer Garage, verfahren.The invention also relates to a sectional door with a sectional door leaf and a lateral guide. With the lateral guide, the sectional door leaf can be moved between an open position and a closed position. In a conventional arrangement, the sectional door leaf is oriented approximately vertically in the closed position and is then moved into a horizontal opening position, for example under the ceiling of a garage.

Entsprechend umfasst ein solches Sektionaltor eine seitliche Führung, welche einen ersten geraden, insbesondere vertikalen Abschnitt, einen daran anschließenden bogenförmigen Abschnitt und einen zweiten geraden, insbesondere horizontalen Abstand aufweist. Gerade wenn sich der bogenförmige Abschnitt in einer Höhe befindet, die noch von den Fingern einer Person erreicht werden kann, muss die Klemmung oder Quetschung der Finger sicher vermieden werden.Correspondingly, such a sectional door comprises a lateral guide, which has a first straight, in particular vertical section, an adjoining arcuate section and a second straight, in particular horizontal distance. Especially when the arcuate section is at a height that can still be reached by a person's fingers, the fingers must not be pinched or crushed.

Vor diesem Hintergrund weist das Sektionaltorblatt mit dem zahnförmigen Vorsprung an der Oberseite sowie der Einbuchtung des anschließenden Paneels eine Kontur auf, welche einen Fingerklemmschutz gewährleistet. Während die Gelenke an der Paneelrückseite angeordnet sind und die Paneele auch in Richtung der Paneelrückseite zueinander abgewinkelt werden, bewegen sich die Paneele an der Paneelvorderseite durch die Drehung um die Drehachse der Gelenke auseinander, wobei sich entsprechend der zahnförmige Vorsprung gegenüber der Einbuchtung bewegt. Unter Berücksichtigung der beschriebenen Schwenkbewegung sind der zahnförmige Vorsprung bzw. die Komplementär ausgestaltete Einbuchtung in Richtung der Paneelvorderseite in etwa bogenförmig ausgestaltet, wobei sich hinsichtlich der Blechumformung sowie der Stabilität und Maßhaltigkeit ein im weiten Sinne „bogenförmiger“ Polygonzug gerader Teilabschnitte bevorzugt ist.Against this background, the sectional door leaf with the tooth-shaped protrusion on the top and the indentation of the adjoining panel has a contour that ensures finger protection. While the joints are arranged on the back of the panel and the panels are also angled towards each other in the direction of the back of the panel, the panels on the front of the panel move apart by rotating about the axis of rotation of the joints, with the tooth-shaped projection moving relative to the indentation. Taking into account the described pivoting movement, the tooth-shaped projection or the complementary recess in the direction of the front of the panel is designed to be approximately arcuate, with a "curved" polygonal straight section being preferred in terms of the sheet metal forming and the stability and dimensional accuracy.

Aus der EP 1 316 667 B1 und der DE 10 2015 106 127 A1 sind Sektionaltorblätter mit einem Fingerklemmschutz bekannt, bei denen bei einer parallelen Ausrichtung der Paneele (also insbesondere bei einer Schließstellung des Sektionaltorblattes) die aufeinander folgenden Paneele an ihrer Paneelvorderseite aufeinander aufliegen. Es ergibt sich der Vorteil, dass im Hinblick auf einen Luftzug und auf die Wärmeisolierung eine gewisse Abdichtung erreicht wird. Allerdings kann der Metall-Metall-Kontakt der Paneele, welche einen Mantel aus Metallblech aufweisen, zu einem erhöhten Verschleiß sowie unerwünschten Geräuschen bei der Bewegung des Sektionaltorblattes führen.From the EP 1 316 667 B1 and the DE 10 2015 106 127 A1 Sectional door leaves with a finger pinch protection are known in which, with a parallel alignment of the panels (in particular when the sectional door leaf is in a closed position), the successive panels rest on one another on their front side. There is the advantage that a certain seal is achieved with regard to a draft and the thermal insulation. However, the metal-metal contact of the panels, which have a jacket made of sheet metal, can lead to increased wear and undesirable noise when the sectional door leaf moves.

Gemäß der EP 0 666 401 A1 gelangen eine hintere Zahnflanke sowie eine hintere Flanke der Einbuchtung bei einer parallelen Ausrichtung in Anlage, wodurch eine Art Anschlag erreicht wird. Auch hier ergibt sich die Gefahr einer unerwünschten Geräuschentwicklung sowie eines Verschleißes bei dem dauerhaften Betrieb des Sektionaltorblattes.According to the EP 0 666 401 A1 a rear tooth flank and a rear flank of the indentation come into contact with a parallel alignment, whereby a kind of stop is achieved. Here too there is a risk of undesired noise and wear during the permanent operation of the sectional door leaf.

Gemäß der WO 02/095 172 A1 ist bei einer parallelen Ausrichtung der Paneele ein Kontakt an der Vorderseite der Paneele sowie an einem rückseitigen Anschlag vorgesehen. Auch hier besteht die Gefahr einer unerwünschten Geräuschentwicklung. Des Weiteren ist ein direkter Metall-Metall-Kontakt bei einer parallelen Ausrichtung der Paneele auch hinsichtlich der Isolierung nachteilig.According to the WO 02/095 172 A1 If the panels are aligned in parallel, a contact is provided on the front of the panels and on a rear stop. Here too there is a risk of undesirable noise. Furthermore, direct metal-to-metal contact with parallel alignment of the panels is also disadvantageous with regard to insulation.

Ein gattungsgemäßes Sektionaltorblatt ist aus der DE 10 2017 117 020 A1 bekannt. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Paneele ausgehend von einer parallelen Ausrichtung entgegen einer vorgegebenen Abwinklungsrichtung überstreckt werden können, wobei bei einer Überstreckung zwischen 2° und 4° vordere Blechprofile der aufeinander folgenden Paneele einerseits sowie hintere Blechprofile andererseits aneinander anschlagen. Bei einer idealisierten Betrachtungsweise sind die Paneele bei einer üblichen Führung eines Sektionaltores in der Öffnungsstellung und in der Schließstellung parallel ausgerichtet und werden zwischen diesen Endpositionen lediglich in der vorgegebenen Abwinklungsrichtung abgewinkelt. Bei der Montage aber auch bei der Benutzung des Sektionaltorblattes ist in der Praxis jedoch eine Überstreckung entgegen der vorgegebenen Abwinklungsrichtung nicht ausgeschlossen. Eine solche Überstreckung kann beispielsweise auf ein Spiel der Führungen, Windlasten oder andere mechanische Einwirkungen zurückzuführen sein. Vor diesem Hintergrund ist bereits gemäß der DE 10 2017 117 020 A1 eine solche Überstreckung in einem gewissen Maße möglich, wobei auch dann noch ein direkter Metall-Metall-Kontakt zwischen den Paneelen vermieden wird. A generic sectional door leaf is from the DE 10 2017 117 020 A1 known. In particular, it is provided that the panels can be overstretched starting from a parallel orientation against a predetermined angled direction, with an overstretching between 2 ° and 4 ° of the front sheet metal profiles of the successive panels, on the one hand, and rear sheet profiles, on the other hand, striking one another. In the case of an idealized view, the panels are aligned parallel to one another in the usual way of guiding a sectional door in the open position and in the closed position and are merely angled between these end positions in the predetermined direction of bending. When installing but also when using the sectional door leaf, in practice an overstretching against the given direction of bending is not excluded. Such hyperextension can, for example, be due to a play in the guides, wind loads or other mechanical influences. Against this background, according to the DE 10 2017 117 020 A1 such overstretching is possible to a certain extent, direct metal-metal contact between the panels being avoided even then.

Dadurch wird auch erreicht, dass das Torblatt bei seinem üblichen Betrieb besonders leise läuft.This also ensures that the door leaf runs particularly quietly during normal operation.

Bei einer weitergehenden Überstreckung, welche bei einem üblichen Betrieb nicht auftreten kann bzw. soll, schlagen gemäß der DE 10 2017 117 020 A1 die aufeinander folgenden Paneele in einem klar definierten Winkelbereich zwischen 2° und 4° an zwei voneinander beabstandeten Stellen an. Dadurch soll erreicht werden, dass bei einem solchen unerwünschten Überstrecken die Kräfte gleichmäßig auf zwei Stellen verteilt werden, wodurch eine bleibende Verformung oder anderweitige Beschädigungen der Paneele vermieden werden sollen.In the event of further overstretching, which cannot or should not occur in normal operation, beat according to the DE 10 2017 117 020 A1 the successive panels in a clearly defined angular range between 2 ° and 4 ° at two spaced locations. The aim of this is to ensure that, in the event of such an undesirable overstretching, the forces are evenly distributed over two points, thereby avoiding permanent deformation or other damage to the panels.

Trotz der mit diesem Ansatz erreichten Verbesserungen kann beispielsweise bei einer gewissen Fehlausrichtung der aufeinander folgenden Paneele, einer ungenauen Montage oder sehr großen Krafteinwirkungen unter Umständen eine gewisse Beschädigung oder langfristige Beeinträchtigung nicht ausgeschlossen werden.Despite the improvements achieved with this approach, a certain amount of damage or long-term impairment cannot be ruled out, for example, in the event of a certain misalignment of the successive panels, inaccurate assembly or very large forces.

Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Eigenschaften des Sektionaltorblattes weiter zu verbessern und insbesondere die Belastbarkeit bei einer Überstreckung zu erhöhen.Against this background, the object of the present invention is to further improve the properties of the sectional door leaf and, in particular, to increase the load-bearing capacity in the event of hyperextension.

Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe sind ein Sektionaltorblatt gemäß Schutzanspruch 1 sowie ein Sektionaltor gemäß Schutzanspruch 13.The object of the invention and the solution to the problem are a sectional door leaf according to protection claim 1 and a sectional door according to protection claim 13.

Ausgehend von einem gattungsgemäßen Sektionaltorblatt ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass in der Anschlagsposition an dem zumindest einen Übergang ein Abstützabschnitt der hinteren Zahnflanke des unteren Paneels und ein Abstützabschnitt der hinteren Zahnflanke des oberen Paneels in einem Winkel von weniger als 1° zueinander angeordnet sind. Besonders bevorzugt verlaufen die Abstützabschnitte in der Anschlagsposition parallel, im Wesentlichen parallel oder zumindest mit einem Winkel von weniger als 0,5°.Proceeding from a generic sectional door leaf, it is accordingly provided according to the invention that in the stop position at the at least one transition a support section of the rear tooth flank of the lower panel and a support section of the rear tooth flank of the upper panel are arranged at an angle of less than 1 ° to one another. In the stop position, the support sections particularly preferably run parallel, essentially parallel or at least at an angle of less than 0.5 °.

Während gemäß der DE 10 2017 117 020 A1 bei einer Überstreckung zwischen 2° und 4° eine Abstützung an zwei Punkten erfolgen soll, ist gemäß der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Kraftabstützung im Wesentlichen an den Abstützabschnitten der hinteren Zahnflanke sowie der hinteren Flanke erfolgt.While according to the DE 10 2017 117 020 A1 in the case of overstretching between 2 ° and 4 °, support is to be provided at two points, according to the present invention it is provided that the force support takes place essentially on the support sections of the rear tooth flank and the rear flank.

Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass eine kontrollierte Abstützung an zwei Punkten alleine aufgrund von Fertigungstoleranzen in der Praxis schwierig sein kann. Darüber hinaus sind die Paneele im Bereich der Einbuchtung an der Paneelvorderseite häufig auch relativ dünn und biegsam (vgl. 5 der DE 10 2017 117 020 A1 ). Bei einer sehr großen Krafteinwirkung besteht dann die Gefahr, dass sich die an der Vorderseite der Paneele vor der Einbuchtung gebildete Nase elastisch nach außen biegen kann, während dann bei der punktförmigen Abstützung an der hinteren Zahnflanke sowie an der zugeordneten hinteren Flanke des oberen Paneels an der Einbuchtung eine lokale Überlastung ergeben kann. Bei sehr großen Krafteinwirkungen besteht beispielsweise die Gefahr, dass dort der Mantel aus Metallblech verbogen wird und/oder eine üblicherweise vorgesehene Beschichtung des Metallblechs lokal überlastet und somit beschädigt wird.The invention is based on the finding that controlled support at two points can be difficult in practice simply because of manufacturing tolerances. In addition, the panels in the area of the indentation on the front side of the panel are often also relatively thin and flexible (cf. 5 the DE 10 2017 117 020 A1 ). With a very large force then there is a risk that the nose formed on the front of the panels in front of the indentation can bend elastically outwards, while then at the point-like support on the rear tooth flank and on the associated rear flank of the upper panel on the Indentation can result in local overload. In the case of very large forces, there is, for example, the risk that the metal sheet jacket is bent there and / or a coating of the metal sheet that is usually provided is locally overloaded and thus damaged.

Das Metallblech kann beispielsweise mit einem Lack, einer Folie oder einer anderweitigen Beschichtung versehen sein.The metal sheet can, for example, be provided with a lacquer, a foil or some other coating.

Gemäß der vorliegenden Erfindung erlauben die einander zugeordneten Abstützabschnitte in der Anschlagsposition eine flächige Abstützung. Selbst bei einer geringfügigen Fehlausrichtung an den Abstützabschnitten werden dann bei einer größeren Krafteinwirkung die Abstützabschnitte flächig aufeinander gedrückt, wodurch dann eine Beschädigung bzw. eine lokal zu hohe Krafteinwirkung vermieden werden können. Dies gilt insbesondere auch, wenn an der Vorderseite der Paneele eine zusätzliche Abstützung vorgesehen ist, die Paneele sich dort aber relativ leicht (und somit üblicherweise auch ohne eine Beschädigung der Oberfläche) verbiegen können. According to the present invention, the mutually associated support sections allow flat support in the stop position. Even in the event of a slight misalignment on the support sections, the support sections are then pressed flat against one another when a greater force is applied, as a result of which damage or a locally excessive force can then be avoided. This also applies in particular if additional support is provided on the front of the panels, but the panels can bend there relatively easily (and thus usually also without damaging the surface).

Da die aufeinander folgenden Paneele an zumindest einem Übergang und vorzugsweise an sämtlichen Übergängen von aufeinander folgenden Paneelen erst bei einer Überstreckung zwischen 2° und 4° in die Anschlagsposition gelangen und dann der Abstützabschnitt der hinteren Zahnflanke des unteren Paneels und der Abstützabschnitt der hinteren Flanke des oberen Paneels in einem Winkel von weniger als 1° zueinander angeordnet sind, ergibt sich bei einer parallelen Ausrichtung der Paneele auch eine nicht-parallele Ausrichtung der einander zuordneten Abstützabschnitte. Im Bereich der Abstützabschnitte ergibt sich dann ausgehend von dem benachbarten Gelenk ein sich nach oben verbreiternder Spalt.Since the successive panels on at least one transition and preferably on all transitions of successive panels only reach the stop position when they are stretched between 2 ° and 4 ° and then the support section of the rear tooth flank of the lower panel and the support section of the rear flank of the upper panel Panels are arranged at an angle of less than 1 ° to one another, a parallel alignment of the panels also results in a non-parallel alignment of the mutually associated support sections. In the area of the support sections, an upwardly widening gap then results from the adjacent joint.

Die Ausgestaltung der Paneele wird nachfolgend anhand der Querschnittsform beschrieben. Die Paneele selbst können vorzugsweise durch Blechumformung mit einem entlang ihrer Länge gleichbleibenden oder im Wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt erzeugt werden. Dies gilt insbesondere wenn die Paneele in einem Endlosverfahren durch mehrere Rollensätze umgeformt werden. Im Hinblick auf die Bewegung und die Geometrie der Paneele sind auch die Ausgestaltung und die Anordnung der Gelenke von Bedeutung. Die Gelenke sind dabei in einem Abstand zueinander angeordnet. Alle aufeinander folgenden Paneele sind über zumindest zwei, üblicherweise zumindest drei Gelenke miteinander verbunden.The design of the panels is described below using the cross-sectional shape. The panels themselves can preferably be produced by sheet metal forming with a cross-section that is constant or essentially constant along their length. This is especially true if the panels are formed in an endless process using several sets of rollers. With regard to the movement and geometry of the panels, the design and arrangement of the joints are also important. The joints are spaced from each other. All successive panels are connected to one another via at least two, usually at least three joints.

Im Rahmen der Erfindung ist es wesentlich, dass die Abstützabschnitte in der beschriebenen Weise zueinander angeordnet sind. In Bezug auf die durch die Paneele bei einer parallelen Ausrichtung gebildeten Ebene können die Abstützabschnitte dabei beispielsweise einen Winkel zwischen 2° und 10° aufweisen.In the context of the invention, it is essential that the support sections are arranged in relation to one another in the manner described. With respect to the plane formed by the panels with a parallel alignment, the support sections can for example have an angle between 2 ° and 10 °.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen die Abstützabschnitte in einem Querschnitt jeweils zumindest eine Länge (in der Ebene des Querschnitts) von 15 mm, insbesondere 20 mm und besonders bevorzugt 25 mm auf. Die Abstützabschnitte erstrecken sich dann in der beschriebenen Weise unverändert entlang der Längserstreckung der einzelnen Paneele. Durch die beschriebene Größe wird eine besonders gleichmäßige und zuverlässige Abstützung in der Anschlagsposition erreicht.According to a preferred embodiment of the invention, the support sections each have at least a length (in the plane of the cross section) of 15 mm, in particular 20 mm and particularly preferably 25 mm in a cross section. The support sections then extend unchanged along the longitudinal extent of the individual panels in the manner described. Due to the size described, a particularly uniform and reliable support is achieved in the stop position.

Um in der Anschlagsposition eine flächige oder im Wesentlichen flächige Abstützung zu erreichen, müssen die Abstützabschnitte eine komplementäre Form aufweisen. Besonders bevorzugt sind die Abstützabschnitte eben ausgebildet. Grundsätzlich kommen aber auch Bögen und Krümmungen in Betracht, die dann jedoch genau aufeinander abgestimmt sind und dann in Bezug auf die Gesamtkontur um weniger als 1°, vorzugsweise weniger als 0,5° gegeneinander verkippt sind.In order to achieve a flat or essentially flat support in the stop position, the support sections must have a complementary shape. The support sections are particularly preferably flat. Basically, however, arches and curvatures also come into consideration, which, however, are then precisely coordinated with one another and are then tilted relative to one another with respect to the overall contour by less than 1 °, preferably less than 0.5 °.

Gemäß einem weiteren Aspekt Erfindung ist vorgesehen, dass an dem zunächst einen Übergang die hintere Flanke des oberen Paneels mit einem Vorsprung in einen Freiraum zwischen dem Gelenk und der hinteren Zahnflanke des unteren Paneels eingreift. Gerade bei einer relativ großen Dicke der Paneele kann eine solche Ausgestaltung zweckmäßig sein, um auch an der Paneelrückseite, d.h. der Rückseite des Sektionaltorblattes bei einem Abwinkeln der auf einander folgenden Paneele einen sicheren Fingerklemmschutz zu gewährleisten.According to a further aspect of the invention, it is provided that at the first transition the rear flank of the upper panel engages with a projection in a free space between the joint and the rear tooth flank of the lower panel. Especially with a relatively large thickness of the panels, such a configuration can be expedient in order to also on the back of the panel, i.e. the back of the sectional door leaf to ensure a safe finger pinch protection when the panels following one another are angled.

Vorzugsweise weisen die Paneele jeweils ein vorderes Blechprofil, ein hinteres Blechprofil und zwischen den Blechprofilen einen ausgeschäumten Kern auf, wobei die Blechprofile in einem Abstand zueinander angeordnet sind und durch den ausgeschäumten Kern miteinander verbunden sind. Die Blechprofile können dabei eine Blechdicke zwischen 0,3 mm und 0,8 mm aufweisen. Die Blechprofile werden üblicherweise aus einem ebenen Metallblech gebogen, wozu Walzprofilier- und Rollenformanlagen eingesetzt werden können. Die vergleichsweise geringe Blechdicke führt zu geringeren Herstellungskosten und einem vergleichsweise geringen Gewicht der Paneele, wobei bei einer geringen Blechdicke auch der für die Wärmeleitung relevante Metallquerschnitt reduziert ist.The panels preferably each have a front sheet metal profile, a rear sheet metal profile and a foamed core between the sheet metal profiles, the sheet metal profiles being arranged at a distance from one another and being connected to one another by the foamed core. The sheet metal profiles can have a sheet thickness between 0.3 mm and 0.8 mm. The sheet metal profiles are usually bent from a flat metal sheet, for which purpose roll forming and roll forming systems can be used. The comparatively small sheet thickness leads to lower production costs and a comparatively low weight of the panels, with the metal cross section relevant for heat conduction also being reduced with a small sheet thickness.

Dabei ist zu berücksichtigen, dass gerade das Blechprofil in Dickenrichtung an der Oberseite sowie an der Unterseite der Paneele wesentlich zu der Wärmeleitung beiträgt, während der ausgeschäumte Kern gut isolierende Eigenschaften aufweist. Für den Kern kommen in diesem Zusammenhang übliche Hartschaum-Materialien in Betracht, welche insbesondere auf der Basis von PU-Schaum gebildet sein können. Ein solcher Hartschaum trägt auch wesentlich zu der Stabilität der Paneele bei.It should be taken into account that the sheet profile in the thickness direction on the top and on the bottom of the panels contributes significantly to the heat conduction, while the foamed core has good insulating properties. In this context, customary rigid foam materials are considered for the core, which can be formed in particular on the basis of PU foam. Such a hard foam also contributes significantly to the stability of the panels.

Ein geringes Gewicht der Paneele und damit des gesamten Sektionaltorblattes ist auch im Hinblick auf einen Torantrieb von Vorteil. Für einen Gewichtsausgleich vorgesehene Zugmittel können entsprechend kleiner dimensioniert werden. Zusätzlich sinkt bei einem geringen Gewicht auch gerade die dynamische Masse, welche bei einem Beschleunigen und Abbremsen des Sektionaltorblattes bei der Öffnungs- und Schließbewegung zu berücksichtigen ist.A low weight of the panels and thus of the entire sectional door leaf is also advantageous with regard to a door operator. For one Traction devices provided for weight compensation can be dimensioned correspondingly smaller. In addition, with a low weight, the dynamic mass also drops, which must be taken into account when accelerating and braking the sectional door leaf during the opening and closing movement.

Durch die zuvor beschriebenen Abstützabschnitte wird gerade auch bei dünnen und leichten Paneelen eine sehr gute Langlebigkeit erreicht. Dabei liegt der Erfindung auch die Erkenntnis zugrunde, dass gerade bei dünnen Materialien eine gewisse Biegung des Sektionaltorblattes sowie der einzelnen Paneele bei Windlasten oder anderen Krafteinwirkungen nicht immer vollständig ausgeschlossen werden kann. Dies gilt insbesondere für große Sektionaltorblätter mit entsprechend langen Paneelen.Thanks to the support sections described above, a very long service life is achieved, especially with thin and light panels. The invention is also based on the finding that, especially in the case of thin materials, a certain bending of the sectional door leaf and of the individual panels cannot always be completely ruled out in the event of wind loads or other forces. This applies in particular to large sectional door leaves with correspondingly long panels.

Wie bereits aus der DE 10 2017 117 020 A1 bekannt ist, können Verstärkungsstreifen an den hinteren Blechprofilen zweckmäßig sein, um dort an den Befestigungsstellen der Gelenke eine höhere Stabilität zu erreichen. Diese Verstärkungsstreifen können auch aus Metall gebildet sein und beispielsweise eine Dicke zwischen 1 mm 2 mm aufweisen. In der Praxis ergibt sich dann jedoch die Anforderung, dass entsprechende Verstärkungsstreifen bei dem Herstellungsverfahren lagerichtig positioniert und fixiert werden müssen. Zusätzlich oder alternativ können die hinteren Blechprofile für die Befestigung der Gelenke lokal auch eine Mehrfachfaltung, insbesondere eine Dreifachfaltung aufweisen. Eine solche Mehrfachfaltung kann sich typischerweise über eine Höhe zwischen 10 mm und 40 mm, insbesondere zwischen 16 mm und 25 mm erstrecken.As already from the DE 10 2017 117 020 A1 is known, reinforcement strips on the rear sheet metal profiles can be useful in order to achieve greater stability there at the attachment points of the joints. These reinforcement strips can also be made of metal and have, for example, a thickness between 1 mm 2 mm. In practice, however, the requirement then arises that corresponding reinforcement strips must be positioned and fixed in the correct position in the manufacturing process. Additionally or alternatively, the rear sheet metal profiles for fastening the joints can also have a multiple fold locally, in particular a triple fold. Such a multiple fold can typically extend over a height between 10 mm and 40 mm, in particular between 16 mm and 25 mm.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Blechprofile jeweils in die Paneele hineingeführte Enden aufweisen, wobei die Gelenke mit Befestigungsmitteln, insbesondere Schrauben befestigt sind und wobei die Befestigungsmittel sich bis zu einem zugeordneten Ende des vorderen Paneels erstrecken. Die Blechprofile sind dann nicht nur durch den ausgeschäumten Kern, sondern auch durch die Befestigungsmittel miteinander verbunden, so dass insgesamt eine weiterverbesserte Stabilität erreicht wird. Bei einem Anziehen von Schrauben als Befestigungsmittel kann dann an den hinteren Blechprofilen auch durch die zuvor beschriebene Mehrfachfaltung oder separate Verstärkungsstreifen eine Verformung vermieden werden.It is preferably provided that the sheet metal profiles each have ends inserted into the panels, the joints being fastened with fastening means, in particular screws, and the fastening means extending to an associated end of the front panel. The sheet metal profiles are then connected not only by the foamed core, but also by the fastening means, so that overall further improved stability is achieved. If screws are tightened as fasteners, deformation on the rear sheet metal profiles can also be avoided by the multiple folding described above or separate reinforcement strips.

Das zugeordnete Ende des vorderen Blechprofils ist durch den ausgeschäumten Kern gehalten, wobei dort auch eine gewisse Verformung hingenommen werden kann, weil diese nach außen hin nicht sichtbar ist und auch die Funktion des Sektionaltorblattes nicht beeinträchtigt. Insbesondere können selbstschneidende Schrauben als Befestigungsmittel vorgesehen sein.The assigned end of the front sheet metal profile is held by the foamed core, whereby a certain deformation can also be tolerated because this is not visible from the outside and does not impair the function of the sectional door leaf. In particular, self-tapping screws can be provided as fastening means.

Die Dicke der Paneele liegt gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung zwischen 65 mm und 75 mm, beispielsweise bei etwa 70 mm. Es werden somit gemäß der bevorzugten Ausgestaltung vergleichsweise dicke Paneele bereitgestellt, was zu einer verbesserten isolierenden Wirkung beiträgt. Die erhöhte Dicke kann auch zu einer verbesserten Stabilität beitragen, weil die beiden aus einem vergleichsweise dünnen Blech gebildeten Blechprofile jedes Paneels zumindest in Bezug auf die Paneelvorderseite und die Paneelrückseite weiter voneinander beabstandet sind. Selbst wenn das Blech jedes Blechprofils relativ leicht gebogen werden kann, ist die Verbiegung des gesamten Paneels ausgehend von einer neutralen Faser mit einer Stauchung bzw. Dehnung des Bleches in der Ebene verbunden, so dass durch eine größere Dicke der Paneele die Biegesteifigkeit der Paneele erhöht wird. Das beschriebene Phänomen kann auch als eine Art „Sperrholz-Effekt“ bezeichnet werden.According to a preferred embodiment of the invention, the thickness of the panels is between 65 mm and 75 mm, for example approximately 70 mm. According to the preferred embodiment, comparatively thick panels are thus provided, which contributes to an improved insulating effect. The increased thickness can also contribute to improved stability because the two sheet metal profiles of each panel, which are formed from a comparatively thin sheet metal, are spaced further apart, at least with respect to the front side of the panel and the rear side of the panel. Even if the sheet of each sheet profile can be bent relatively easily, the bending of the entire panel, starting from a neutral fiber, is associated with compression or expansion of the sheet in the plane, so that the panels' stiffness is increased by increasing the thickness of the panels . The phenomenon described can also be described as a kind of "plywood effect".

Das Sektionaltorblatt kann über Dichtungen verfügen, wie sie beispielsweise auch aus der DE 10 2017 117 020 A1 bekannt sind. Entsprechend kann an der vorderen Zahnflanke des unteren Paneels eine Lippendichtung aufgenommen sein.The sectional door leaf can have seals, such as those from the DE 10 2017 117 020 A1 are known. Accordingly, a lip seal can be accommodated on the front tooth flank of the lower panel.

Zusätzlich oder alternativ kann an dem zumindest einen Übergang zwischen der vorderen Zahnflanke und der hinteren Zahnflanke eine Zahndichtung eingesetzt sein, welche bei einer parallelen Ausrichtung der Paneele mit einer in die gegenüberliegende Einbuchtung eingesetzten Gegendichtung zusammenwirkt, wobei die Zahndichtung und die Gegendichtung derart komprimierbar sind, dass die aufeinander folgenden Paneele mit entsprechender Krafteinwirkung in die Anschlagposition überführt werden können.Additionally or alternatively, a tooth seal can be used on the at least one transition between the front tooth flank and the rear tooth flank, which interacts with a counter-seal inserted into the opposite indentation in the case of a parallel alignment of the panels, the tooth seal and the counter-seal being compressible in such a way that the successive panels can be moved into the stop position with the appropriate force.

Gegenstand der Erfindung ist schließlich auch ein Sektionaltor mit dem zuvor beschriebenen Sektionaltorblatt und mit seitlichen Führungen, welche einen ersten geraden, insbesondere vertikalen Abschnitt, einen gegenüber dem ersten geraden Abschnitt abgewickelten zweiten Abschnitt, insbesondere horizontalen Abschnitt und einen die beiden geraden Abschnitte verbindenden bogenförmigen Abschnitt aufweisen. Bevorzugt ist das Sektionaltorblatt mit Rollen an den seitlichen Führungen zwischen einer Schließstellung und einer Öffnungsstellung beweglich geführt und optional auch an einem Torantrieb angeschlossen. Der Torantrieb kann sowohl als Deckenschlepper ausgeführt sein oder an der Führung bzw. dem Sektionaltorblatt befestigt sein.Finally, the invention also relates to a sectional door with the above-described sectional door leaf and with lateral guides which have a first straight, in particular vertical section, a second section which is unwound compared to the first straight section, in particular a horizontal section and an arcuate section connecting the two straight sections . The sectional door leaf is preferably movably guided on the lateral guides between a closed position and an open position and optionally also connected to a door drive. The door drive can be designed as a ceiling tractor or attached to the guide or the sectional door leaf.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen:

1A ein Sektionaltor mit einem teilweise geöffneten Sektionaltorblatt in einer perspektivischen Ansicht auf die Rückseite des Sektionaltorblattes,
1B das Sektionaltor gemäß der 1A in einem Vertikalschnitt,
2 der Übergang von zwei aufeinander folgenden Paneelen bei einer parallelen Ausrichtung der Paneele entsprechend der Schließstellung des Sektionaltorblattes,
3 die Anordnung gemäß der 2 bei einer Abwinklung der aufeinander folgenden Paneele,
4 die Anordnung gemäß der 2 bei einer Überstreckung der Paneele entgegen der vorgegebenen Abwinklungsrichtung gemäß der 3.

The invention is explained below on the basis of a drawing which represents only one exemplary embodiment. Show it:

1A a sectional door with a partially opened sectional door leaf in a perspective view of the back of the sectional door leaf,
1B the sectional door according to the 1A in a vertical section,
2 the transition from two successive panels with a parallel alignment of the panels according to the closed position of the sectional door leaf,
3 the arrangement according to the 2 when the successive panels are angled,
4 the arrangement according to the 2 when the panels are overstretched in the opposite direction to the given angle 3 ,

Die 1A zeigt ein Sektionaltor mit einem Sektionaltorblatt 1 und mit seitlichen Führungen 2, welche einen ersten geraden Abschnitt 2a, einen daran anschließenden bogenförmigen Abschnitt 2b und einen weiteren geraden Abschnitt 2c aufweisen. Der erste gerade Abschnitt 2a, ist üblicherweise in etwa vertikal ausgerichtet und nimmt das Sektionaltorblatt 1 in seiner Schließstellung auf.The 1A shows a sectional door with a sectional door leaf 1 and with side guides 2 which is a first straight section 2a , an adjoining arcuate section 2 B and another straight section 2c exhibit. The first straight section 2a , is usually aligned approximately vertically and takes the sectional door leaf 1 in its closed position.

Bei einem Öffnen des Sektionaltors wird das Sektionaltorblatt 1 entlang der Führung 2 in eine horizontale Öffnungsposition, beispielsweise unter die Decke einer Garage, verfahren. Einzelne Paneele 3 des Sektionaltorblattes 1 sind dazu über Gelenke 4 miteinander verbunden, um im Bereich des bogenförmigen Abschnitts 2b der Führung 2 gegeneinander abgewinkelt zu werden.When the sectional door is opened, the sectional door leaf 1 along the guide 2 Move to a horizontal opening position, for example under the ceiling of a garage. Individual panels 3 of the sectional door leaf 1 are about joints 4 connected to each other in the region of the arcuate section 2 B the leadership 2 to be angled towards each other.

Das Sektionaltorblatt 1 ist durch Rollen 5 in den Führungen 2 geführt. Des Weiteren ist in der 1A angedeutet, dass innerhalb der Paneele 3, dort wo die Gelenke 4 mit Schrauben 6 befestigt sind, Verstärkungen 7 vorgesehen sind. Die Verstärkungen 7 verlaufen über die gesamte Breite des Sektionaltorblattes 1 und werden nachfolgend weiter erläutert.The sectional door leaf 1 is by rolling 5 in the guides 2 guided. Furthermore, in the 1A hinted that within the panels 3 where the joints 4 with screws 6 are attached, reinforcements 7 are provided. The reinforcements 7 run across the entire width of the sectional door leaf 1 and are explained further below.

Die 1B zeigt das Sektionaltor in einem Vertikalschnitt.The 1B shows the sectional door in a vertical section.

Um zu vermeiden, dass bei einem Abwinkeln den Paneele 3 ein Benutzer mit einem Finger in einen offenen Spalt zwischen den Paneelen 3 eingreifen kann, ist an einer Oberseite der Paneele 3 ein zahnförmiger Vorsprung 8 vorgesehen, der in eine zugeordnete Einbuchtung 9 des oberhalb anschließenden Paneels 3 eingreift.To avoid bending the panels 3 a user with a finger in an open gap between the panels 3 can intervene is on a top of the panels 3 a tooth-shaped projection 8th provided that in an associated indentation 9 of the panel above 3 intervenes.

Weitere Details sowie die erfindungswesentlichen Merkmale des Sektionaltorblattes 1 ergeben sich auch aus der 2. In der 2 ist zu erkennen, dass die aufeinander folgenden Paneele 3 an dem dargestellten Übergang an dem Vorsprung 8 ausgehend von einer Paneelvorderseite eine vordere Zahnflanke 10 und eine dem Gelenk 4 zugewandte hintere Zahnflanke 11 aufweisen.Further details and the features of the sectional door leaf that are essential to the invention 1 also result from the 2 , In the 2 it can be seen that the successive panels 3 at the transition shown on the projection 8th starting from a front of the panel, a front tooth flank 10 and one the joint 4 facing back tooth flank 11 exhibit.

Bei einer im Wesentlichen komplementären Form umfasst die Einbuchtung 9 ausgehend von der Paneelvorderseite eine vordere Flanke 12 und eine dem Gelenk 4 zugewandte hintere Flanke 13.In the case of an essentially complementary shape, the indentation comprises 9 a front flank starting from the front of the panel 12 and one the joint 4 facing rear flank 13 ,

Bei der dargestellten parallelen Ausrichtung der Paneele 3 in der 2 erfolgt eine Abstützung im Wesentlichen über die Gelenke 4. Die Ausrichtung der Paneele 3 ergibt sich durch die in 1A und 1B dargestellte Anordnung des Sektionaltorblattes 1 in der Führung 2, wobei die Paneele 3 einerseits entlang einer vorgegebenen Abwinklungsrichtung (siehe auch nachfolgend zu 3) und andererseits auch entgegen der vorgesehenen Abwinklungsrichtung (4) bewegt werden können.With the parallel alignment of the panels shown 3 in the 2 the joints are mainly supported 4 , The alignment of the panels 3 results from the in 1A and 1B shown arrangement of the sectional door leaf 1 in the leadership 2 , with the panels 3 on the one hand along a given direction of angling (see also below for 3 ) and on the other hand also against the intended direction of the bend ( 4 ) can be moved.

Eine in der 2 dargestellte Lippendichtung 14, eine an dem zahnförmigen Vorsprung 8 angeordnete Zahndichtung 15 sowie eine damit zusammenwirkende Gegendichtung 16 sind elastisch komprimierbar und gewährleisten eine gute Abdichtung des Sektionaltorblattes 1 mit einer Zwischenkammer 17 zwischen der Lippendichtung 14 einerseits sowie der Zahndichtung 15 und der Gegendichtung 16 andererseits.One in the 2 lip seal shown 14 , one on the tooth-shaped projection 8th arranged tooth seal 15 as well as a counter seal interacting with it 16 are elastically compressible and ensure a good seal of the sectional door leaf 1 with an intermediate chamber 17 between the lip seal 14 on the one hand and the tooth seal 15 and the counter seal 16 on the other hand.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die einzelnen Paneele 3 jeweils ein vorderes Blechprofil 18 und ein hinteres Blechprofil 19 auf. Die vordere Zahnflanke 10 und die vordere Flanke 12 sind dem vorderen Blechprofil 18 zugeordnet. Die hintere Zahnflanke 11 und die hintere Flanke 13 sind in dem Ausführungsbeispiel dem hinteren Blechprofil 19 zugeordnet.In the illustrated embodiment, the individual panels have 3 one front sheet profile each 18th and a rear sheet profile 19 on. The front tooth flank 10 and the front flank 12 are the front sheet metal profile 18th assigned. The back tooth flank 11 and the rear flank 13 are the rear sheet profile in the embodiment 19 assigned.

Die Paneele 3 weisen zwischen den Blechprofilen 18, 19 einen ausgeschäumten Kern 20 aus Hartschaum auf.The panels 3 point between the sheet metal profiles 18th . 19 a foamed core 20th from hard foam.

Zusammen mit den üblicherweise aus einem flachen Blech durch Biegen geformten Blechprofilen 18, 19 bewirkt der Kern 20 aus Hartschaum eine hohe Festigkeit der gesamten Paneele 3 nach Art eines Verbundstoffelementes. Der Kern 20 kann beispielsweise auf der Basis von PU-Schaum gebildet sein.Together with the sheet metal profiles usually formed from a flat sheet metal by bending 18th . 19 does the core 20th hard foam ensures high strength of the entire panel 3 in the manner of a composite element. The core 20th can be formed for example on the basis of PU foam.

Bevorzugt weisen die Blechprofile 18, 19 eine relativ geringe Blechdicke zwischen 0,3 mm und 0,8 mm, beispielsweise 0,5 mm auf. Um dennoch gerade im Bereich der Gelenke 4 bei dem Betrieb oder bei dem Anziehen der Schrauben 6 eine Verformung zu vermeiden, sind genau auf Höhe der Schrauben 6 die Verstärkungen 7 an der Innenseite der hinteren Blechprofile 19 vorgesehen. Bei der Herstellung können beispielsweise Verstärkungsstreifen aus Metall insbesondere endlos aufgelegt werden, wenn das Blech zur Bildung des hinteren Blechprofils 19 von einem Coil abgewickelt oder anderweitig bereitgestellt wird. Es ergibt sich dabei auch der Vorteil, dass die Paneele 3 bei ihrer Herstellung endlos oder in einem beliebigen Übermaß hinsichtlich der Länge gefertigt und dann in gewünschter Weise zugeschnitten werden können.The sheet metal profiles preferably have 18th . 19 a relatively small sheet thickness between 0.3 mm and 0.8 mm, for example 0.5 mm. To still in the area of the joints 4 during operation or when tightening the screws 6 to avoid deformation are exactly at the level of the screws 6 the reinforcements 7 on the inside of the rear sheet metal profiles 19 intended. In the preparation of For example, reinforcement strips made of metal can be placed endlessly when the sheet metal forms the rear sheet metal profile 19 unwound from a coil or otherwise provided. There is also the advantage that the panels 3 can be produced endlessly or in any excess in terms of length during their manufacture and can then be cut in the desired manner.

Die in den Figuren dargestellte Ausführungsform zeigt dagegen eine bevorzugte Ausgestaltung der Verstärkung 7 ohne einen zusätzlich zugeführten Verstärkungsstreifen aus Metall. Die Verstärkungen 7 sind durch eine dreifache Faltung des hinteren Blechprofils 19 gebildet, so dass kein zusätzlicher Streifen aufwendig zugeführt und befestigt werden muss. Eine solche Mehrfachfaltung ist im Rahmen der Blechumformung leicht möglich.The embodiment shown in the figures, however, shows a preferred embodiment of the reinforcement 7 without an additional metal reinforcement strip. The reinforcements 7 are by triple folding the rear sheet metal profile 19 formed, so that no additional strip has to be added and fastened. Such multiple folding is easily possible in the context of sheet metal forming.

Gemäß der 2 erstrecken sich die Schrauben 6 sowohl an der Oberseite als auch der Unterseite der Paneele 3 durch eine jeweils zugeordnete Verstärkung 7 hindurch bis zu dem zugeordneten Ende des vorderen Blechprofils 18. Während in der Verstärkung 7 sowie gegebenenfalls einem Ende des hinteren Blechprofils 19 Durchgangslöcher für die Schrauben 6 vorgesehen sind, greift das Gewinde der Schraube 6 in das Ende des vorderen Blechprofils 18 ein. Beispielsweise kann in dem vorderen Blechprofil 18 zumindest eine Öffnung mit einem Untermaß gebildet werden, in welches sich dann die Schraube 6 einschneiden kann.According to the 2 extend the screws 6 both on the top and bottom of the panels 3 by an assigned reinforcement 7 through to the associated end of the front sheet profile 18th , While in reinforcement 7 and possibly one end of the rear sheet profile 19 Through holes for the screws 6 are provided, the thread of the screw engages 6 in the end of the front sheet profile 18th on. For example, in the front sheet metal profile 18th at least one opening with an undersize is formed, in which the screw is then 6 can cut.

Die 3 zeigt exemplarisch zwei aufeinander folgende Paneele in einem abgewinkelten Zustand. Dabei ist zu erkennen, dass ein Fingerklemmschutz realisiert ist, weil die gebildeten Spalte so klein bleiben, dass ein Benutzer nicht in den Spaltbereich eingreifen kann. An der Rückseite des Sektionaltorblattes wird dies auch durch eine Ausbuchtung 21 der hinteren Flanke 13 des oberen Paneels 3 erreicht, welche in einen Freiraum zwischen dem Gelenk 4 und der hinteren Zahnflanke 11 des unteren Paneels 3 eingreift.The 3 shows an example of two consecutive panels in an angled state. It can be seen that finger pinch protection is implemented because the gaps formed remain so small that a user cannot intervene in the gap area. At the back of the sectional door leaf this is also shown by a bulge 21 the back flank 13 of the top panel 3 reached, which is in a space between the joint 4 and the back tooth flank 11 of the lower panel 3 intervenes.

Bei einer vergleichenden Betrachtung der 2 und der 4 ist zu erkennen, dass an dem dargestellten Übergang die Paneele 3 ausgehend von einer parallelen Ausrichtung (2) entgegen einer vorgegebenen Abwinklungsrichtung (3) überstreckt werden können, bis bei einer Überstreckung zwischen 2° und 4° in einer Anschlagsposition die aufeinander folgenden Paneele 3 aneinander anschlagen (4). Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass in der Anschlagsposition an dem zumindest einen Übergang ein Abstützabschnitt 22a der hinteren Zahnflanke des unteren Paneels 3 und ein Abstützabschnitt 22b der hinteren Flanke 13 des oberen Paneels 3 in einem Winkel von weniger als 1° zueinander angeordnet sind und insbesondere aneinander anliegen. Zur besseren Erkennbarkeit ist in der 1 noch ein schmaler Spalt dargestellt, wobei dort jedoch tatsächlich eine unmittelbare flächige Anlage zwischen den Abstützabschnitten 22a, 22b vorgesehen ist.When comparing the 2 and the 4 you can see that at the transition shown the panels 3 starting from a parallel orientation ( 2 ) against a given direction of bend ( 3 ) can be overstretched until the successive panels are overstretched between 2 ° and 4 ° in a stop position 3 strike each other ( 4 ). According to the invention it is provided that in the stop position at the at least one transition a support section 22a the posterior tooth flank of the lower panel 3 and a support section 22b the back flank 13 of the top panel 3 are arranged at an angle of less than 1 ° to one another and in particular abut one another. For better visibility it is in the 1 another narrow gap is shown, but there is actually a direct flat contact between the support sections 22a . 22b is provided.

Zusätzlich kann auch an der Paneelvorderseite ein Kontakt und eine gewisse Abstützung vorgesehen sein. Aus der 4 ist jedoch zu erkennen, dass die Paneele 3 im Bereich der Einbuchtung 9 an ihrer Vorderseite relativ dünn sind und gewissermaßen eine Art Finger oder Nase bilden. Gerade bei einer bevorzugt geringen Blechstärke können die Paneele dort auch relativ leicht verbogen werden, ohne dass es zu einer unmittelbaren Beschädigung der typischerweise lackierten, mit einer Folie versehenen oder anderweitig beschichteten Blechprofile 18, 19 kommt. Durch die flächige Anlage zwischen den Paneelen 3 an den rückseitigen Abstützabschnitten 22a, 22b können auch sehr große Kräfte aufgenommen werden, wenn die aufeinander folgenden Paneele 3 in der beschriebenen Weise überstreckt werden.In addition, a contact and a certain support can also be provided on the front of the panel. From the 4 However, it can be seen that the panels 3 in the area of the indentation 9 are relatively thin on the front and form a kind of finger or nose. Especially with a preferably thin sheet thickness, the panels can also be bent relatively easily there without causing direct damage to the typically painted, provided with a foil or otherwise coated sheet metal profiles 18th . 19 is coming. Due to the flat area between the panels 3 on the rear support sections 22a . 22b very large forces can also be absorbed if the successive panels 3 be hyped up in the manner described.

Die Gefahr einer Überstreckung besteht beispielsweise bei der Montage. Gerade bei vergleichsweise dünnen Blechprofilen und bei großen Toren kann aber auch bei dem Betrieb eine Verformung erfolgen, bei der dann die beschriebene Abstützung genutzt wird. Dies kann beispielsweise bei Windlasten oder anderen mechanischen Belastungen der Fall sein. Da die Abstützabschnitte 22a, 22b in dem dargestellten Querschnitt jeweils zumindest eine Länge von 15 mm, insbesondere 20 mm und insbesondere 25 mm aufweisen, kann eine sehr gleichmäßige Kraftverteilung ohne eine Beschädigung sichergestellt werden. Die bereits aus dem Stand der Technik gemäß der DE 10 2017 117 020 A1 bekannten guten Funktionseigenschaften eines Sektionaltorblattes 1 können somit auch bei Extrembedingungen weiter verbessert werden.There is a risk of hyperextension during assembly, for example. Particularly in the case of comparatively thin sheet metal profiles and large gates, deformation can also occur during operation, in which case the support described is then used. This can be the case, for example, with wind loads or other mechanical loads. Because the support sections 22a . 22b in the cross section shown each have at least a length of 15 mm, in particular 20 mm and in particular 25 mm, a very uniform force distribution can be ensured without damage. The already from the prior art according to the DE 10 2017 117 020 A1 known good functional properties of a sectional door leaf 1 can thus be further improved even under extreme conditions.

Die Dicke der Paneele 3 beträgt in dem Ausführungsbeispiel exemplarisch 70 mm.The thickness of the panels 3 is 70 mm in the exemplary embodiment.

Um die Lesbarkeit zu erleichtern, ist bei der 3 die Schraffierung des ausgeschäumten Kern 20 weggelassen. Aus den gleichen Gründen sind in der 4 auch sämtliche Dichtungen nicht dargestellt.To make it easier to read, the 3 the hatching of the foamed core 20th omitted. For the same reasons 4 also all seals are not shown.

In den 2 und 4 ist lediglich ein Übergang von zwei aufeinander folgenden Paneelen 3 im Detail beschrieben. Es versteht sich, dass zur Bildung eines Sektionaltorblattes 1 eine Vielzahl von beispielsweise 3 bis 8 und insbesondere 4 bis 6 Paneelen 3 wie beschrieben aufeinander folgt.In the 2 and 4 is just a transition from two consecutive panels 3 described in detail. It goes without saying that to form a sectional door leaf 1 a variety of, for example, 3 to 8 and in particular 4 to 6 panels 3 as described follows one another.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

EP 1316667 B1 [0008]
DE 102015106127 A1 [0008]
EP 0666401 A1 [0009]
WO 02/095172 A1 [0010]
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Claims

Sectional door leaf (1) with a plurality of panels (3) arranged one behind the other and having a jacket made of sheet metal, which have a panel front side and a panel rear side and are connected on the panel rear side via joints (4), with at least one transition from successive panels (3 ) the lower panel (3) has a tooth-shaped projection (8) with a front tooth flank (10) and a rear tooth flank (11) facing the joint (4) on an upper side and the upper panel (3) has a tooth-shaped one on a bottom side Has projection (8) of the lower panel (3) receiving recess (9) with a front flank (12) and a rear flank (13) facing the joint (4), the panels (3) at the transition starting from a parallel Alignment can be overstretched against a predetermined angling direction until the overlapping between 2 ° and 4 ° in a stop position Attach the following panels (3) to one another, characterized in that in the stop position at the at least one transition, a support section (22a) of the rear tooth flank (11) of the lower panel (3) and a support section (22b) of the rear flank (13) of the upper panels (3) are arranged at an angle of less than 1 ° to each other.

Sectional door leaf (1) Claim 1 , characterized in that the support sections (22a, 22b) each have at least a length of 15 mm in a cross section.

Sectional door leaf (1) Claim 1 or 2 , characterized in that at the one transition, the successive panels (3) rest flat against one another with their support sections (22a, 22b) in the stop position.

Sectional door leaf (1) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the support sections (22a, 22b) are flat.

Sectional door leaf (1) according to one of the Claims 1 to 4 , characterized in that at the at least one transition the rear flank (13) of the upper panel (3) has a bulge (21) in a free space between the joint (4) and the rear tooth flank (11) of the lower panel (3) intervenes.

Sectional door leaf (1) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the panels (3) each have a front sheet profile (18), a rear sheet profile (19) and between the sheet profiles (18, 19) a foamed core (20), the sheet profiles (18, 19) in spaced apart and connected to each other by a foamed core (20).

Sectional door leaf (1) Claim 6 , characterized in that the sheet profiles (18, 19) each have a sheet thickness between 0.3 and 0.8 mm.

Sectional door leaf (1) Claim 6 or 7 , characterized in that the rear sheet metal profiles (19) for fastening the joints (4) have a multiple fold and / or a reinforcement strip with a thickness between 1 mm and 2 mm.

Sectional door leaf (1) according to one of the Claims 6 to 8th , characterized in that the sheet profiles (18, 19) each have ends inserted into the panels (3), the joints (4) being fastened with fastening means which extend to an associated end of the front sheet profile (18).

Sectional door leaf (1) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the panels (3) have a thickness between 65 mm and 75 mm.

Sectional door leaf (1) according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that a lip seal (14) is accommodated at the at least one transition on the front tooth flank (10) of the lower panel (3).

Sectional door leaf according to one of the Claims 1 to 11 , characterized in that a tooth seal (15) is inserted at the at least one transition between the front tooth flank (10) and the rear tooth flank (11), which, when the panels (3) are aligned in parallel, have a recess in the opposite recess (9 ) used counter seal (16) interacts, the tooth seal (15) and the counter seal (16) being compressible such that the successive panels (3) can be moved into the stop position.

Sectional door with a sectional door leaf according to one of the Claims 1 to 12 and with lateral guides (2) which have a first straight section (2a), a second straight section (2c) angled with respect to the first straight section (2a) and an arcuate section (2b) connecting the two straight sections (2a, 2c) exhibit.