DE102005038833A1 - Wood-based panel and method for its production - Google Patents

Wood-based panel and method for its production Download PDF

Info

Publication number
DE102005038833A1
DE102005038833A1 DE102005038833A DE102005038833A DE102005038833A1 DE 102005038833 A1 DE102005038833 A1 DE 102005038833A1 DE 102005038833 A DE102005038833 A DE 102005038833A DE 102005038833 A DE102005038833 A DE 102005038833A DE 102005038833 A1 DE102005038833 A1 DE 102005038833A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
cover layer
upper cover
strands
lower cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102005038833A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102005038833B4 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Swiss Krono Tec AG
Original Assignee
Kronotec AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kronotec AG filed Critical Kronotec AG
Priority to DE102005038833A priority Critical patent/DE102005038833B4/en
Priority to EP06016822.6A priority patent/EP1754583B1/en
Priority to PL06016822T priority patent/PL1754583T3/en
Priority to ES06016822.6T priority patent/ES2633537T3/en
Publication of DE102005038833A1 publication Critical patent/DE102005038833A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102005038833B4 publication Critical patent/DE102005038833B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • B27N3/143Orienting the particles or fibres

Abstract

Eine Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte 1, die mindestens eine obere Deckschicht 2, mindestens eine Mittelschicht 3 und mindestens eine untere Deckschicht 4 aufweist, die allesamt aus harzbeleimten Strands bestehen, zeichnet sich dadurch aus, dass die OSB-Platte 1 in der oberen Deckschicht 2 und/oder der unteren Deckschicht 4 Gewebefasern aufweist, und Verfahren zu ihrer Herstellung.A wood-based panel, in particular OSB panel 1, which has at least one upper cover layer 2, at least one middle layer 3 and at least one lower cover layer 4, all of which consist of resin-coated strands, is characterized in that the OSB panel 1 in the upper cover layer 2 and / or the lower cover layer 4 comprises fabric fibers, and method for their preparation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte, die mindestens eine obere Deckschicht, mindestens eine Mittelschicht und mindestens eine untere Deckschicht aufweist, die allesamt aus harzbeleimten Strands bestehen und Verfahren zu ihrer Herstellung bei dem mit Harz beleimte und als mindestens eine untere Deckschicht, als mindestens eine obere Deckschicht und als mindestens eine Mittelschicht bildende Strands separat bereitgestellt werden, die Strands der unteren Deckschicht in einer ersten Orientierung im Wesentlichen längs zur Plattenhauptrichtung abgelegt werden, die Strands der Mittelschicht in einer zweiten Orientierung im Wesentlichen quer zur Plattenhauptrichtung auf die untere Deckschicht abgelegt werden, die Strands der oberen Deckschicht wieder in der ersten Orientierung auf die Mittelschicht abgelegt werden und ein aus unterer Deckschicht, Mittelschicht und oberer Deckschicht bestehender Schichtaufbau unter erhöhtem Druck und unter erhöhter Temperatur verpresst wird.The The invention relates to a wood-based panel, in particular OSB panel, the at least one upper cover layer, at least one middle layer and has at least one lower cover layer, all of resin-coated Strands exist and methods for their preparation in the Resin glued and as at least one lower cover layer, as at least an upper cover layer and as at least one middle layer forming Strands are provided separately, the strands of the lower cover layer in a first orientation substantially longitudinal to the plate main direction are stored, the strands of the middle class in a second orientation essentially transverse to the main plate direction on the lower cover layer be deposited, the strands of the top cover layer again in the first Orientation to the middle class can be filed and one from lower Cover layer, middle layer and upper cover layer of existing layer structure under increased Pressure and under elevated Temperature is pressed.

Aus der DE 44 34 876 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer beschichten Holzwerkstoffplatte bekannt, bei dem mit harzbeleimte Holzspäne in mehreren Lagen zu einem Spankuchen gestreut werden und die Holzspäne in der ersten Lage und in der letzten Lage im Wesentlichen in einer Ausrichtung angeordnet sind.From the DE 44 34 876 A1 a method for producing a coated wood-based panel is known in which sprinkled with resin-coated wood chips in several layers to a chip cake and the wood chips are arranged in the first layer and in the last layer substantially in alignment.

Beschichtete Holzwerkstoffplatten werden als Möbelplatten, als Bauelemente, als Schalungsplatten oder als Bodenplatten verwendet. Insbesondere bei begehbaren Schalungsplatten, z.B. im Dachbereich und bei der Bodenplatten ist es für die Sicherheit der Handwerker wichtig, dass die Holzwerkstoffplatten eine rutschsichere Oberfläche aufweisen, damit z. B. ein Dachdecker beim Begehen der Dachschalung nicht ausrutscht.coated Wood-based panels are used as furniture panels, as components, used as shuttering panels or as floor panels. Especially in walkable formwork panels, e.g. in the roof area and at the Floor slabs are there for the safety of craftsmen important that the wood-based panels a non-slip surface have, z. B. a roofer when walking the roof formwork does not slip.

Bodenplatten werden im gewerblichen Bereich, z.B. im Arbeitsbereich von Holzbearbeitungsmaschinen eingesetzt. Um sicherzustellen, dass Arbeiter beim Bedienen der Maschinen einen festen Stand haben und die Gefahr von Unfällen durch Ausrutschen auszuschließen ist, müssen die Bodenplatten rutschsicher ausgerüstet sein. Häufig müssen Bodenplatten, insbesondere OSB-Platten, die eine glatte Oberfläche aufweisen und nicht rutschsicher sind, dann nachträglich mit einer rutschhemmenden Beschichtung, z.B. aus Sand, versehen werden, um den Anforderungen an Arbeitssicherheit gerecht zu werden.floor tiles are used in the commercial sector, e.g. in the work area of woodworking machines used. To ensure that workers operate the Machines have a firm footing and the risk of accidents due to To prevent slipping is, must the floor panels are non-slip equipped. Often, floor tiles, in particular OSB boards, which have a smooth surface and are not slip-resistant, then later with an anti-slip coating, e.g. made of sand to meet the requirements of occupational safety.

Darüber hinaus besteht ein zunehmender Bedarf an Holzwerkstoffplatten, die auch bei vergleichsweise geringen Plattenstärken hohe Festigkeitseigenschaften aufweisen und sich für eine Verwendung im Baubereich gut eignen, da sie leichter sind und damit einfacher zu handhaben sind.Furthermore There is an increasing demand for wood-based panels, too at relatively low plate thicknesses high strength properties exhibit and look for suitable for use in the construction sector, as they are lighter and to make it easier to handle.

Das Schleifen der Deckschichten ist insbesondere bei OSB-Platten nachteilig, die im Außenbereich z.B. als Dachschalungsplatte oder Fassadenpatte eingesetzt werden, weil durch das Schleifen der Oberfläche einerseits die Feuchtigkeitsbeständigkeit verringert wird, da die wasserabweisende Presshaut (Harzverflusschicht) abgeschliffen oder reduziert wird, und andererseits die Biegefestigkeit der Holzwerkstoffplatten abnimmt, weil die Randschichten, die die größte Rohdichte und damit Festigkeit aufweisen, abgeschliffen werden. Zudem ist es problematisch, Beschichtungen, wie zum Beispiel Anstriche, Estriche, Kunststoff- oder Mineralputze auf OSB-Platten auf zubringen, da die Anhaftfähigkeit dieser Beschichtungen auf den OSB-Platten aufgrund der Presshaut vermindert ist.The Sanding of the outer layers is disadvantageous, especially in the case of OSB boards, the outside area e.g. be used as a roof formwork panel or façade panel, because by grinding the surface on the one hand reduces the moisture resistance is because the water-repellent press skin (Harzverflusschicht) sanded or reduced, and on the other hand, the bending strength of the wood-based panels decreases, because the marginal layers, the largest density and thus strength have, be abraded. In addition, it is problematic coatings, such as paints, screeds, plastic or mineral plasters on OSB boards, because the adhesion of these coatings is reduced on the OSB boards due to the press skin.

Von dieser Problemstellung ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung gattungsgemäße Holzwerkstoffplatten und das Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten so zu verbessern, dass sie höhere mechanische Festigkeiten und verbesserte physikalische Werte aufweisen, dass sie direkt mit Anstrich- oder Putzsystemen beschichtet werden können und kostengünstig herstellbar sind.From Based on this problem, it is an object of the invention generic wood-based panels and the process for producing wood-based panels so too improve that they are higher have mechanical strengths and improved physical values, that they can be coated directly with paint or plaster systems and economical can be produced.

Zur Problemlösung zeichnet sich eine gattungsgemäße OSB-Platte dadurch aus, dass die OSB-Platte in der oberen und/oder der unteren Deckschicht Gewebefasern aufweist.to Troubleshooting is a generic OSB plate characterized in that the OSB plate in the upper and / or lower Cover layer has tissue fibers.

Dadurch wird die Zugfestigkeit der Decklagen verstärkt und die Biegeeigenschaften der OSB-Platte verbessert. Vorteilhafterweise können dazu Gewebefasern unterschiedlicher Länge, Dicke und Beschaffenheit in die Deckschichten eingebracht werden. Durch das Einbringen einer definierten Menge von Gewebefasern kann die Zugfestigkeit der Decklagen auf den jeweiligen späteren Verwendungszweck der OSB-Platte eingestellt werden.Thereby the tensile strength of the cover layers is enhanced and the bending properties the OSB board improved. Advantageously, tissue fibers can be different Length, Thickness and texture are introduced into the cover layers. By introducing a defined amount of tissue fibers can the tensile strength of the cover layers to the respective later intended use the OSB board is set become.

Des Weiteren wird das Problem dadurch gelöst, dass die gattungsgemäße OSB-Platte auf der Oberfläche der oberen und/oder der unteren Deckschicht mindestens eine Gewebelage aufweist.Of Furthermore, the problem is solved in that the generic OSB plate on the surface of the upper and / or the lower cover layer at least one fabric layer having.

Durch das Aufbringen einer Gewebelage, zum Beispiel in Form einer Gewebematte, werden ebenfalls die Biegeeigenschaften der OSB-Platte erhöht. Zu diesem Zweck wird beim Einsatz der OSB-Platten die Gewebelage auf der der einwirkenden Kraft gegenüberliegenden Seite, der Zugseite, angeordnet.By the application of a fabric layer, for example in the form of a fabric mat, The bending properties of the OSB board are also increased. To this The purpose is the use of OSB panels, the fabric layer on the acting force opposite Side, the train side, arranged.

Vorteilhafterweise wird durch das Aufbringen der Gewebematte auch das Quell- und Schwindverhalten der OSB-Platte bei Holzfeuchteänderungen reduziert.advantageously, By applying the fabric mat is also the swelling and shrinkage behavior The OSB board is reduced when wood moisture changes.

Zudem kann die OSB-Platte durch die raue Oberfläche der Gewebelage als Trägermaterial für aufzubringende Anstrich-, Estrich- oder Putzsysteme dienen, die direkt aufgebracht werden können.moreover The OSB board can be characterized by the rough surface of the fabric layer as a carrier material for to be applied Paint, screed or plaster systems serve, which are applied directly can be.

Durch die Gewebelage wird eine rutschhemmende Oberfläche auf der OSB-Platte erzeugt, die den Einsatz dieser OSB-Platten in neuen Einsatzgebieten, beispielsweise in der Dachschalung oder im Bühnenbelagsbereich ermöglicht. Für diese Anwendungsbereiche wird die Gewebelage auf der Plattenoberseite angeordnet.By the fabric layer creates a slip-resistant surface on the OSB board, the use of OSB plates in new applications, for example in the roof formwork or in the stage covering area allows. For this Areas of application is the fabric layer on the top of the board arranged.

Vorteilhafterweise weist die Gewebelage ein Gewicht von mindestens 50 bis 400 g/m2, vorzugsweise 200 g/m2 auf, damit eine deutliche Steigerung der Biegefestigkeit, sowie eine Verbesserung des Quell- und Schwindverhaltens der OSB-Platte realisiert wird.Advantageously, the fabric layer has a weight of at least 50 to 400 g / m 2 , preferably 200 g / m 2 , so that a significant increase in flexural strength, as well as an improvement of the swelling and shrinkage behavior of the OSB board is realized.

Um die Haftung der Gewebelage auf der Oberfläche der OSB-Platte zu gewährleisten, kann die Gewebeeinlage über eine Harzimprägnierung und/oder eine Leimschicht verfügen.Around to ensure the adhesion of the fabric layer to the surface of the OSB board, can the tissue insert over a resin impregnation and / or have a glue layer.

Um die Biegeeigenschaften der OSB-Platte noch weiter zu verbessern, kann unterhalb der Gewebelage eine Papierlage aufgebracht werden. Vorteilhafterweise weist die Papierlage dazu ein Gewicht von mindestens 50 bis 400 g/m2, vorzugsweise 80 bis 100 g/m2 auf. Weiterhin kann die Papierlage verschiedene optische Gestaltungen aufweisen und so einen dekorativen Effekt auf der Platte erzeugen, z. B. Signalfarben für begehbare Dachschalungsplatten.In order to further improve the bending properties of the OSB board, a paper layer can be applied below the fabric layer. Advantageously, the paper layer to a weight of at least 50 to 400 g / m 2 , preferably 80 to 100 g / m 2 . Furthermore, the paper layer may have various optical designs and so create a decorative effect on the plate, for. B. signal colors for walk-roofing slabs.

Um die Haftung der Papierlage auf der OSB-Platte zu verbessern, kann diese über eine Harzimprägnierung und/oder eine Leimschicht verfügen.Around the adhesion of the paper layer on the OSB board can improve these over a resin impregnation and / or a glue layer.

Zusätzlich zu den Gewebefasern in der oberen Deckschicht und/oder der unteren Deckschicht kann auf der Oberfläche der oberen und/oder der unteren Deckschicht mindestens eine Gewebelage vorgesehen sein.In addition to the fabric fibers in the upper cover layer and / or the lower one Topcoat may be on the surface the upper and / or lower cover layer at least one fabric layer be provided.

Durch die Kombination von Gewebefasern in der oberen Deckschicht und einer Gewebelage auf der Oberfläche der oberen und/oder der unteren Deckschicht werden, OSB-Platten geschaffen, die extrem hohe Biegefestigkeitseigenschaften aufweisen, ein noch weiter verbessertes Quell- und Schwindverhalten besitzen und sich gleichzeitig für die Beschichtung mit Anstrich- oder Putzsystem eignen und darüber hinaus als rutschfeste Bodenplatte eingesetzt werden können.By the combination of fabric fibers in the upper surface layer and a Fabric layer on the surface the upper and / or lower cover layer are OSB boards created which have extremely high flexural strength properties, have a still further improved swelling and shrinkage behavior and at the same time for the Coating with paint or plaster system are suitable and beyond can be used as a non-slip floor plate.

Vorteilhafterweise kann die OSB-Platte dazu eine Gewebelage mit einem Gewicht von mindestens 50 bis 400 g/m2 aufweisen, vorzugsweise 200 g/m2.Advantageously, the OSB board may have a fabric layer with a weight of at least 50 to 400 g / m 2 , preferably 200 g / m 2 .

Damit die Gewebelage auf der OSB-Platte haftet, kann die Gewebelage über ein Harzimprägnierung und/oder eine Leimschicht verfügen.In order to the fabric layer adheres to the OSB board, the fabric layer over a resin impregnation and / or a glue layer.

Ein Verfahren zur Herstellung einer gattungsgemäßen Holzwerkstoffplatte zeichnet sich dadurch aus, dass Gewebefasern bereitgestellt werden und die Gewebefasern den Strands für die untere Deckschicht und/oder die obere Deckschicht beigegeben werden.One Process for producing a generic wood-based panel records characterized in that tissue fibers are provided and the Tissue fibers the strands for the lower cover layer and / or the upper cover layer added become.

Durch die Zugabe der Gewebefasern zu den Strands für die untere und/oder obere Deckschicht kann eine homogene Verteilung der Gewebefasern und der Strands über die vorhandenen Streueinrichtungen in der Deckschicht der Platte erreicht werden. Dies resultiert in einer gleichmäßigen Biegefestigkeit der OSB-Platte. Je nachdem, wie hoch der Anteil der Gewebefasern in der unteren und/oder der oberen Deckschicht ist, können die Festigkeitseigenschaften und die Quell- und Schwindeigenschaften der OSB-Platte eingestellt werden.By the addition of the fabric fibers to the strands for the lower and / or upper Cover layer can be a homogeneous distribution of the fabric fibers and the Beach over the existing spreaders in the top layer of the plate be achieved. This results in a uniform bending strength of OSB board. Depending on how high the proportion of tissue fibers in the lower and / or the upper cover layer, the Strength properties and the swelling and shrinkage properties the OSB board.

Vorteilhafterweise läuft das Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, insbesondere eine OSB-Platte in einem kontinuierlichen Prozess ab, da so ein gleichmäßiger Auftrag von unterer und/oder oberer Deckschicht auf das Formband erreicht werden kann und eine kontinuierliche Zugabe der Gewebefasern in die Strands erfolgt. Besonders vorteilhaft ist, dass zum Eintrag der Gewebefasern keine zusätzli chen Anlagen oder Anlagenteile bereitgestellt werden müssen, und so die Produktionskosten besonders niedrig sind.advantageously, is that going? Process for producing a wood-based panel, in particular a OSB board in a continuous process, since such a uniform order reached from lower and / or upper cover layer on the forming belt can be and a continuous addition of the fabric fibers in the beaches take place. It is particularly advantageous that the entry the fabric fibers no addi tional Installations or plant parts must be provided, and so the production costs are particularly low.

Ein weiteres gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, zeichnet sich dadurch aus, dass vor dem Verpressen mindestens eine Gewebelage auf die obere Deckschicht und/oder auf die untere Deckschicht aufgebracht wird.One another generic method for Production of a wood-based panel characterized by that before pressing at least one layer of fabric on the upper Cover layer and / or applied to the lower cover layer.

So kann eine noch deutlichere Steigerung der Festigkeitseigenschaften und eine Verbesserung des Quell- und Schwindverhalten der OSB-Platte erreichen zu können. Weiterhin erhält die OSB-Platte so eine rutschfeste Oberfläche, so dass die OSB-Platte z.B. als begehbare Dachbeplankung oder als Bühnenbelag, eingesetzt werden kann.So can be an even clearer increase in the strength properties and an improvement in the swelling and shrinkage behavior of the OSB board to reach. Continue to receive the OSB board so a non-slip surface, leaving the OSB board e.g. be used as walk-in roofing or as a stage covering can.

Vorteilhafterweise kann vor dem Aufbringen der Gewebelage mindestens eine Papierlage auf die obere Deckschicht und/oder die untere Deckschicht aufgebracht werden, um die Widerstandsfähigkeit der OSB-Platte vor Aufnahme von Feuchtigkeit sowie die Biegefestigkeit der OSB-Platte weiter zu verbessern.Advantageously, at least one paper layer may be applied to the upper cover layer and / or the lower cover layer before the application of the fabric layer can be applied to further improve the resistance of the OSB board to moisture absorption as well as the flexural strength of the OSB board.

Wenn das Verfahren zum Aufbringen der Gewebelage auf die obere Deckschicht und/oder auf die untere Deckschicht kontinuierlich abläuft, können zum einen Kosten für zusätzliche Maschinen gespart werden und zum anderen kann ein gleichmäßiger Auftrag der Gewebelage auf die obere und/oder auf die untere Gewebelage erfolgen.If the method for applying the fabric layer to the upper cover layer and / or continuously runs on the lower cover layer, can a cost for additional Machines can be saved and on the other hand can be a uniform order the fabric layer on the upper and / or on the lower fabric layer respectively.

Ein weiteres gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, zeichnet sich dadurch aus, dass Gewebefasern bereitgestellt werden, die Gewebefasern den Strands für die untere und/oder obere Deckschicht beigegeben werden und das vor dem Verpressen mindestens eine Gewebelage auf die obere Deckschicht und/oder auf die untere Deckschicht aufgebracht wird.One another generic method for Production of a wood-based panel characterized by that tissue fibers are provided, the tissue fibers are provided to the strands for the lower and / or upper cover layer are added and that before the pressing at least one layer of fabric on the upper surface layer and / or applied to the lower cover layer.

Durch diese Ausgestaltung kann eine OSB-Platte mit besonders guten Festigkeitseigenschaften, mit einem verbesserten Quell- und Schwindverhalten sowie einer guten Beputzbarkeit und einer rutschfesten Oberfläche erzeugt werden. Diese OSB-Platten eignen sich für Einsatzgebiete mit besonders hohen Anforderungen, für die herkömmliche OSB-Platten nicht geeignet sind.By this embodiment can be an OSB board with particularly good strength properties, with an improved swelling and shrinkage behavior as well as a good one Be plastered and a non-slip surface can be generated. These OSB boards are suitable for Applications with particularly high requirements, for the conventional OSB boards are not suitable.

Vorteilhafterweise verläuft dieses Verfahren kontinuierlich ab, um sowohl die gleichmäßige Verteilung der Gewebefasern in der oberen und/oder der unteren Deckschicht zu erreichen und einen gleichmäßigen Auftrag der Gewebelage auf die obere und/oder die untere Deckschicht kostengünstig zu realisieren.advantageously, extends this process is continuously decreasing both the uniform distribution the fabric fibers in the upper and / or lower cover layer to achieve and a steady order the fabric layer on the upper and / or the lower cover layer to realize cost.

Mit Hilfe einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigen:With Help a drawing to an embodiment of the invention below explained become. Show it:

1 – den Querschnitt eine OSB-Platte mit Gewebe- und Papierlage; 1 - The cross-section of an OSB plate with tissue and paper layer;

2 – ein Prozessschema zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte; 2 A process diagram for producing a wood-based panel;

3 – das rohdichte Profil über die Dicke einer Holzwerkstoffplatte. 3 - The raw density profile over the thickness of a wood-based panel.

1 zeigt eine OSB-Platte 1, bestehend aus einer oberen Deckschicht 2, einer Mittelschicht 3 und einer unteren Deckschicht 4 aus langen, beleimten Spänen. Auf die Oberseite der Deckschicht 2 ist eine Papierlage 7 und eine Gewebelage 5 aufgebracht, um die Festigkeitseigenschaften sowie das Quell- und Schwindverhalten der OSB-Platte 1 zu erhöhen. Gewebe- und Papierlage 5, 7 weisen jeweils eine Leimschicht 6, 8 auf, die das Papier 7 bzw. das Gewebe 5 auf der Deckschicht 2 der OSB-Platte 1 fixiert. Zusätzlich dient die Gewebelage 5 dem Zweck, eine rutschfeste Oberfläche auf der OSB-Platte 1 bereitzustellen. Dadurch lässt sich die OSB-Platte 1 auch in Einsatzbereichen anwenden, in denen sie bisher wegen der glatten Oberfläche nicht eingesetzt werden konnte, beispielsweise als Dachschalungsplatte oder im Bühnenbelagsbereich. Für diese Anwendungsbereiche wird die Gewebelage 5 auf der Oberfläche der oberen Deckschicht 2 angeordnet. 1 shows an OSB board 1 consisting of an upper cover layer 2 , a middle class 3 and a lower cover layer 4 from long, glued chips. On the top of the topcoat 2 is a paper layer 7 and a fabric layer 5 applied to the strength properties as well as the swelling and shrinkage behavior of the OSB board 1 to increase. Tissue and paper layer 5 . 7 each have a glue layer 6 . 8th on that the paper 7 or the tissue 5 on the topcoat 2 the OSB board 1 fixed. In addition, the fabric layer serves 5 the purpose of having a non-slip surface on the OSB board 1 provide. This allows the OSB board 1 also apply in applications in which they could not be used because of the smooth surface, for example, as a roof formwork panel or in the stage covering area. For these applications, the fabric layer 5 on the surface of the upper cover layer 2 arranged.

2 zeigt ein Prozessschema zur Herstellung einer OSB-Platte 1. Die Strands werden in herkömmlichen Verfahren auf einem kontinuierlich umlaufenden Formband zu einem Schichtaufbau 9 gestreut, wobei die Stands der beiden Deckschichten 2 und 4 im Wesentlichen längs zur Plattenhauptrichtung x abgelegt werden. In den Streustationen für die äußeren Deckschichten 2 und 4 werden die Gewebefasern beigemischt. Dies führt zu einer Verstärkung der Zugfestigkeit der Deckschichten 2 und 4 und wirkt sich daher positiv auf die Biegeeigenschaften der OSB-Platte 1 aus. Vor dem Einlauf des Schichtaufbaus 9 in die Heißpresse wird von einer Rollabwicklung eine Gewebelage 5 mit auf den Schichtaufbau 9 gegeben und mit diesem in der Heißpresse zusammen verpresst. Dabei hat die Gewebelage 5 die Aufgabe, die Bie geeigenschaften der OSB-Platte 1 zu erhöhen. Zu diesem Zweck wird beim Einsatz der OSB-Platte 1 die Gewebelage 5 auf der der einwirkenden Kraft gegenüberliegenden Seite (Zugseite) angeordnet. Zusätzlich reduziert die Gewebelage 5 das Quell- und Schwindverhalten der OSB-Platte 1. Dadurch und durch die raue Oberfläche der Gewebelage 5 kann die OSB-Platte 1 als Trägermaterial für aufzubringende Anstrich-, Estrich- oder Putzsystemen dienen. Die Gewebelage 5 erzeugt zum anderen auch eine rutschhemmende Oberfläche. 2 shows a process scheme for producing an OSB board 1 , The strands become layered in conventional processes on a continuously circulating forming belt 9 scattered, with the states of the two cover layers 2 and 4 are deposited substantially along the plate main direction x. In the spreading stations for the outer layers 2 and 4 the fabric fibers are added. This leads to an increase in the tensile strength of the outer layers 2 and 4 and therefore has a positive effect on the bending properties of the OSB board 1 out. Before the inlet of the layer structure 9 in the hot press of a roll handling is a fabric layer 5 with on the layer structure 9 given and pressed together with this in the hot press. It has the fabric layer 5 the task, the bending properties of the OSB board 1 to increase. For this purpose, when using the OSB board 1 the fabric layer 5 arranged on the opposite side of the force acting (tensile side). In addition, the fabric layer reduces 5 the swelling and shrinking behavior of the OSB board 1 , This and the rough surface of the fabric layer 5 can the OSB plate 1 serve as a carrier material for applied paint, screed or plaster systems. The fabric layer 5 On the other hand, it also creates a slip-resistant surface.

Bei der Plattenherstellung können alternativ nur Gewebefasern einer oder beiden äußeren Deckschichten 2, 4 beigemischt werden oder vor dem Einlauf des Schichtaufbaus 9 in die Heißpresse allein oder zusätzlich eine Gewebelage 5 auf die obere Deckschicht 2 aufgelegt werden.In the case of plate production, alternatively, only fabric fibers of one or both outer cover layers can be used 2 . 4 be added or before the enema of the layer structure 9 in the hot press alone or in addition a fabric layer 5 on the upper cover layer 2 be hung up.

3 zeigt den Rohdichteverlauf über die Dicke der OSB-Platte 1. Im Bereich der äußeren Deckschichten 2 und 4 zeigen sich Rohdichtemaxima, die darauf hinweisen, dass die Festigkeiten der OSB-Platte 1 vor allem in diesen Außenbereichen besonders hoch sind. 3 shows the gross density progression over the thickness of the OSB board 1 , In the area of outer cover layers 2 and 4 show gross density maxima, which indicate that the strengths of the OSB board 1 Especially in these outdoor areas are particularly high.

11
OSB-PlatteOSB
22
obere Deckschichtupper topcoat
33
mittlere Schichtmiddle layer
44
untere Deckschichtlower topcoat
55
Gewebelagefabric layer
66
Leimschichtlayer of glue
77
Papierlagepaper layer
88th
Leimschichtlayer of glue
99
Schichtaufbaulayer structure
xx
PlattenlängsrichtungPlate longitudinal direction

Claims (17)

Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1), die mindestens eine obere Deckschicht (2), mindestens eine Mittelschicht (3) und mindestens eine untere Deckschicht (4) aufweist, die allesamt aus harzbeleimten Strands bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass die OSB-Platte (1) in der oberen Deckschicht (2) und/oder der unteren Deckschicht (4) Gewebefasern aufweist.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ), the at least one upper cover layer ( 2 ), at least one middle layer ( 3 ) and at least one lower cover layer ( 4 ), all made of resin-coated strands, characterized in that the OSB board ( 1 ) in the upper cover layer ( 2 ) and / or the lower cover layer ( 4 ) Has tissue fibers. Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1), die mindestens eine obere Deckschicht (2), mindestens eine Mittelschicht (3) und mindestens eine untere Deckschicht (4) aufweist, die allesamt aus harzbeleimten Strands bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass die OSB-Platte (1) auf der Oberfläche der oberen Deckschicht (2) oder der unteren Deckschicht (4) mindestens eine Gewebelage (5) aufweist.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ), the at least one upper cover layer ( 2 ), at least one middle layer ( 3 ) and at least one lower cover layer ( 4 ), all made of resin-coated strands, characterized in that the OSB board ( 1 ) on the surface of the upper cover layer ( 2 ) or the lower cover layer ( 4 ) at least one fabric layer ( 5 ) having. Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewebelage (5) ein Gewicht von mindestens 50 bis 400 g/m2, vorzugsweise 200g/m2 aufweist.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the fabric layer ( 5 ) Has a minimum weight of 50 to 400 g / m 2, preferably 200g / m 2. Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewebelage (5) über eine Harzimprägnierung und/oder eine Leimschicht (6) verfügt.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the fabric layer ( 5 ) via a resin impregnation and / or a glue layer ( 6 ). Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Gewebelage (5) eine Papierlage (7) aufgebracht ist.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ) according to claim 2, characterized in that below the fabric layer ( 5 ) a paper layer ( 7 ) is applied. Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierlage (7) ein Gewicht von mindestens 50 bis 400 g/m2, vorzugsweise 80 bis 100 g/m2 aufweist.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the paper layer ( 7 ) has a weight of at least 50 to 400 g / m 2 , preferably 80 to 100 g / m 2 . Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Papierlage (7) über eine Harzimprägnierung und/oder eine Leimschicht (8) verfügt.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the paper layer ( 7 ) via a resin impregnation and / or a glue layer ( 8th ). Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1), die mindestens eine obere Deckschicht (2), mindestens eine Mittelschicht (3) und mindestens eine untere Deckschicht (4) aufweist, die allesamt aus harzbeleimten Strands bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass die OSB-Platte (1) in der oberen Deckschicht (2) und/oder der unteren Deckschicht (3) Gewebefasern aufweist und auf der Oberfläche der oberen Deckschicht (2) und/oder der unteren Deckschicht (4) mindestens eine Gewebelage (5) aufweist.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ), the at least one upper cover layer ( 2 ), at least one middle layer ( 3 ) and at least one lower cover layer ( 4 ), all made of resin-coated strands, characterized in that the OSB board ( 1 ) in the upper cover layer ( 2 ) and / or the lower cover layer ( 3 ) Has tissue fibers and on the surface of the upper cover layer ( 2 ) and / or the lower cover layer ( 4 ) at least one fabric layer ( 5 ) having. Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewebelage (5) ein Gewicht von mindestens 50 bis 400 g/m2, vorzugsweise 200g/m2 aufweist.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the fabric layer ( 5 ) Has a minimum weight of 50 to 400 g / m 2, preferably 200g / m 2. Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewebelage (5) über eine Harzimprägnierung und/oder eine Leimschicht (6) verfügt.Wood material board, in particular OSB board ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the fabric layer ( 5 ) via a resin impregnation and / or a glue layer ( 6 ). Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) bei dem – mit Harz beleimte und – als mindestens eine untere Deckschicht (4), als mindestens eine obere Deckschicht (2) und als mindestens eine Mittelschicht (3) bildende Strands separat bereitgestellt werden, – die Strands der unteren Deckschicht (4) in einer ersten Orientierung im Wesentlichen längs zu einer Plattenhauptrichtung (x) abgelegt werden, – die Strands der Mittelschicht (3) in einer zweiten Orientierung im Wesentlichen quer zur Plattenhauptrichtung (x) auf die untere Deckschicht (4) abgelegt werden, – die Strands der oberen Deckschicht (2) wieder in der ersten Orientierung (x) auf die Mittelschicht (3) abgelegt werden, – und ein aus unterer Deckschicht (4), Mittelschicht (3) und oberer Deckschicht (2) bestehender Schichtaufbau (9) unter erhöhtem Druck- und unter erhöhter Temperatur verpresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass – Gewebefasern bereitgestellt werden, – die Gewebefasern den Strands für die untere Deckschicht (4) und/oder die obere Deckschicht (2) beigegeben werden.Process for producing a wood-based panel, in particular OSB panel ( 1 ) in which - glued with resin and - as at least one lower cover layer ( 4 ), as at least one upper cover layer ( 2 ) and as at least one middle layer ( 3 ) strands are provided separately, - the strands of the lower cover layer ( 4 ) are laid down in a first orientation substantially along a plate main direction (x), - the strands of the middle layer ( 3 ) in a second orientation substantially transversely to the plate main direction (x) on the lower cover layer ( 4 ), - the strands of the upper cover layer ( 2 ) again in the first orientation (x) on the middle layer ( 3 ), and one from the lower surface layer ( 4 ), Middle class ( 3 ) and upper cover layer ( 2 ) existing layer structure ( 9 ) is compressed under elevated pressure and at elevated temperature, characterized in that - tissue fibers are provided, - the tissue fibers are applied to the strands for the lower cover layer ( 4 ) and / or the upper cover layer ( 2 ) are added. Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren kontinuierlich abläuft.Process for producing a wood-based panel, in particular OSB panel ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the process proceeds continuously. Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) bei dem – mit Harz beleimte und – als mindestens eine untere Deckschicht (4), als mindestens eine obere Deckschicht (2) und als mindestens eine Mittelschicht (3) bildende Strands separat bereitgestellt werden, – die Strands der unteren Deckschicht (4) in einer ersten Orientierung im Wesentlichen längs zu einer Plattenhauptrichtung (x) abgelegt werden, – die Strands der Mittelschicht (3) in einer zweiten Orientierung im Wesentlichen quer zur Plattenhauptrichtung (x) auf die untere Deckschicht (4) abgelegt werden, – die Strands der oberen Deckschicht (2) wieder in der ersten Orientierung (x) auf die Mittelschicht (3) abgelegt werden, – und ein aus unterer Deckschicht (4), Mittelschicht (3) und oberer Deckschicht (2) bestehender Schichtaufbau (9) unter erhöhtem Druck- und unter erhöhter Temperatur verpresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass – vor dem Verpressen mindestens eine Gewebelage (5) auf die obere Deckschicht (2) und/oder auf die untere Deckschicht (4) aufgebracht wird.Process for producing a wood-based panel, in particular OSB panel ( 1 ) in which - glued with resin and - as at least one lower cover layer ( 4 ), as at least one upper cover layer ( 2 ) and as at least one middle layer ( 3 ) forming strands are provided separately, The strands of the lower surface layer ( 4 ) are laid down in a first orientation substantially along a plate main direction (x), - the strands of the middle layer ( 3 ) in a second orientation substantially transversely to the plate main direction (x) on the lower cover layer ( 4 ), - the strands of the upper cover layer ( 2 ) again in the first orientation (x) on the middle layer ( 3 ), and one from the lower surface layer ( 4 ), Middle class ( 3 ) and upper cover layer ( 2 ) existing layer structure ( 9 ) is compressed under elevated pressure and elevated temperature, characterized in that - at least one fabric layer ( 5 ) on the upper cover layer ( 2 ) and / or on the lower cover layer ( 4 ) is applied. Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufbringen der Gewebelage (5) mindestens eine Papierlage (7) auf die obere Deckschicht (2) und/oder auf die untere Deckschicht (4) aufgebracht wird.Process for producing a wood-based panel, in particular OSB panel ( 1 ) according to claim 13, characterized in that before the application of the fabric layer ( 5 ) at least one paper layer ( 7 ) on the upper cover layer ( 2 ) and / or on the lower cover layer ( 4 ) is applied. Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren kontinuierlich abläuft.Process for producing a wood-based panel, in particular OSB panel ( 1 ) according to claim 13, characterized in that the process proceeds continuously. Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) bei dem – mit Harz beleimte und – als mindestens eine untere Deckschicht (4), als mindestens eine obere Deckschicht (2) und als mindestens eine Mittelschicht (3) bildende Strands separat bereitgestellt werden, – die Strands der unteren Deckschicht (4) in einer ersten Orientierung im Wesentlichen längs zu einer Plattenhauptrichtung (x) abgelegt werden, – die Strands der Mittelschicht (3) auf die untere Deckschicht (4) abgelegt werden, – die Strands der oberen Deckschicht (2) wieder in der ersten Orientierung (x) auf die Mittelschicht (3) abgelegt werden, – und ein aus unterer Deckschicht (4), Mittelschicht (3) und oberer Deckschicht (2) bestehender Schichtaufbau (9) unter erhöhtem Druck- und unter erhöhter Temperatur verpresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass – Gewebefasern bereitgestellt werden, – die Gewebefasern den Strands für die untere Deckschicht (4) und/oder die obere Deckschicht (2) beigegeben werden und – das vor dem Verpressen mindestens eine Gewebelage (5) auf die obere Deckschicht (2) und/oder auf die untere Deckschicht (4) aufgebracht wird.Process for producing a wood-based panel, in particular OSB panel ( 1 ) in which - glued with resin and - as at least one lower cover layer ( 4 ), as at least one upper cover layer ( 2 ) and as at least one middle layer ( 3 ) strands are provided separately, - the strands of the lower cover layer ( 4 ) are laid down in a first orientation substantially along a plate main direction (x), - the strands of the middle layer ( 3 ) on the lower cover layer ( 4 ), - the strands of the upper cover layer ( 2 ) again in the first orientation (x) on the middle layer ( 3 ), and one from the lower surface layer ( 4 ), Middle class ( 3 ) and upper cover layer ( 2 ) existing layer structure ( 9 ) is compressed under elevated pressure and at elevated temperature, characterized in that - tissue fibers are provided, - the tissue fibers are applied to the strands for the lower cover layer ( 4 ) and / or the upper cover layer ( 2 ) and - that before pressing at least one fabric layer ( 5 ) on the upper cover layer ( 2 ) and / or on the lower cover layer ( 4 ) is applied. Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte, insbesondere OSB-Platte (1) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren kontinuierlich abläuft.Process for producing a wood-based panel, in particular OSB panel ( 1 ) according to claim 16, characterized in that the process proceeds continuously.
DE102005038833A 2005-08-17 2005-08-17 OSB board and method of making an OSB board Expired - Fee Related DE102005038833B4 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005038833A DE102005038833B4 (en) 2005-08-17 2005-08-17 OSB board and method of making an OSB board
EP06016822.6A EP1754583B1 (en) 2005-08-17 2006-08-11 Wood based panel and method for the production thereof
PL06016822T PL1754583T3 (en) 2005-08-17 2006-08-11 Wood based panel and method for the production thereof
ES06016822.6T ES2633537T3 (en) 2005-08-17 2006-08-11 Wood composite plate and manufacturing procedure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005038833A DE102005038833B4 (en) 2005-08-17 2005-08-17 OSB board and method of making an OSB board

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102005038833A1 true DE102005038833A1 (en) 2007-02-22
DE102005038833B4 DE102005038833B4 (en) 2010-06-17

Family

ID=37492388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005038833A Expired - Fee Related DE102005038833B4 (en) 2005-08-17 2005-08-17 OSB board and method of making an OSB board

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1754583B1 (en)
DE (1) DE102005038833B4 (en)
ES (1) ES2633537T3 (en)
PL (1) PL1754583T3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007054711A1 (en) 2007-11-14 2009-05-28 Wilhelm Mende Gmbh & Co. Spanplatten- Und Tischlerplattenwerk Production of thin chipboard comprises forming layer of chips coated with binder on conveyor belt, laying textile mat laid over this and applying second layer of coated chips, after which product is pressed with roller
US10955357B2 (en) 2016-03-10 2021-03-23 SWISS KRONO Tec AG Method for producing an OSB

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2236313T3 (en) * 2009-03-31 2012-12-31 Flooring Technologies Ltd Method for manufacturing panels and panels manufactured according to this method
PL2319671T3 (en) 2009-11-05 2014-08-29 SWISS KRONO Tec AG Manufacturing method for an OSB-panel
ES2541214T3 (en) * 2010-09-23 2015-07-16 Flooring Technologies Ltd. Procedure for manufacturing panels and panel manufactured according to the procedure
PT2939807T (en) 2014-05-02 2017-05-11 SWISS KRONO Tec AG Method and apparatus for manufacturing a wood fibreboard
ES2626393T3 (en) 2014-11-20 2017-07-24 Flooring Technologies Ltd. Procedure for finishing a wood-based material plate

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1653161A1 (en) * 1966-05-21 1971-01-21 Friedrich Bilger Reinforcement of wood pulp boards as well as pressed boards and molded parts with wood components
DE4030774A1 (en) * 1990-09-28 1992-04-02 Dieffenbacher Gmbh Maschf Producing laminar wood type sheet - by gluing sides of continuous core of glued wooden strips, applying fabric to each side and pressing in double band press
DE4434876A1 (en) * 1994-09-29 1996-04-04 Dieffenbacher Gmbh Maschf Method for continuous manufacture of multilayer board
WO1999032285A1 (en) * 1997-12-18 1999-07-01 Österreichische Homogenholz Gesellschaft M.B.H. Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus
DE69823249T2 (en) * 1997-02-07 2005-04-14 Metso Panelboard Oy Method and apparatus for producing a structural product blank, and product so produced
DE102004038543A1 (en) * 2004-08-06 2006-03-16 Fritz Egger Gmbh & Co Method and device for producing a wooden material body

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3367820A (en) * 1963-02-01 1968-02-06 Weyerhaeuser Co Reinforced moldable wood fiber mat and method of making the same
DE1945779A1 (en) * 1968-09-10 1970-04-02 Ibus Werke Gmbh Continuous prod of glass fibre reinforced sandwich - board panels
US4058580A (en) * 1974-12-02 1977-11-15 Flanders Robert D Process for making a reinforced board from lignocellulosic particles
DE2523670B2 (en) * 1975-05-28 1978-11-02 Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf Process for the continuous production and simultaneous coating of chipboard, which is covered with at least one cover layer made of synthetic resin-impregnated paper
US4241133A (en) * 1979-04-02 1980-12-23 Board Of Control Of Michigan Technological University Structural members of composite wood material and process for making same
US4364984A (en) * 1981-01-23 1982-12-21 Bison-Werke, Bahre & Greten Gmbh & Co., Kg Surfaced oriented strand board
US4355754A (en) * 1981-05-18 1982-10-26 Board Of Control Of Michigan Technological University Structural members comprised of composite wood material and having zones of diverse density
AU5802100A (en) * 1999-05-08 2000-11-21 Gunter Tannhauser Rapid construction and formwork panel, method for trimming the same, and method and device for the production thereof
DE10001227C1 (en) * 2000-01-13 2001-05-31 Kronotec Ag Panel for cladding interior walls and ceilings has a core of at least three oriented strand boards with an outer transparent cladding to give the appearance of real wood
DE10300247B4 (en) * 2003-01-03 2006-11-23 Kronotec Ag Wood panel

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1653161A1 (en) * 1966-05-21 1971-01-21 Friedrich Bilger Reinforcement of wood pulp boards as well as pressed boards and molded parts with wood components
DE4030774A1 (en) * 1990-09-28 1992-04-02 Dieffenbacher Gmbh Maschf Producing laminar wood type sheet - by gluing sides of continuous core of glued wooden strips, applying fabric to each side and pressing in double band press
DE4434876A1 (en) * 1994-09-29 1996-04-04 Dieffenbacher Gmbh Maschf Method for continuous manufacture of multilayer board
DE69823249T2 (en) * 1997-02-07 2005-04-14 Metso Panelboard Oy Method and apparatus for producing a structural product blank, and product so produced
WO1999032285A1 (en) * 1997-12-18 1999-07-01 Österreichische Homogenholz Gesellschaft M.B.H. Particle board with a high degree of flexural resistance and a high bend-elasticity modulus
DE102004038543A1 (en) * 2004-08-06 2006-03-16 Fritz Egger Gmbh & Co Method and device for producing a wooden material body

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007054711A1 (en) 2007-11-14 2009-05-28 Wilhelm Mende Gmbh & Co. Spanplatten- Und Tischlerplattenwerk Production of thin chipboard comprises forming layer of chips coated with binder on conveyor belt, laying textile mat laid over this and applying second layer of coated chips, after which product is pressed with roller
DE102007054711B4 (en) * 2007-11-14 2014-12-04 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Method for producing a thin chipboard with increased stability and thin chipboard with increased stability
US10955357B2 (en) 2016-03-10 2021-03-23 SWISS KRONO Tec AG Method for producing an OSB

Also Published As

Publication number Publication date
PL1754583T3 (en) 2017-10-31
EP1754583B1 (en) 2017-04-26
DE102005038833B4 (en) 2010-06-17
ES2633537T3 (en) 2017-09-21
EP1754583A1 (en) 2007-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005038833B4 (en) OSB board and method of making an OSB board
EP3144449B1 (en) Plate-shaped building element
EP1721715B1 (en) Chip board panel, method and apparatus of manufacturing the panel
EP1420127A2 (en) Panel and method of producing a panel
EP1136636B1 (en) Wood particle board, in particular a formwork panel
EP0248045B1 (en) Process for producing possibly floating floor coverings
WO2020211988A1 (en) Planar material and method for the production thereof
WO2019037818A1 (en) Composite covering, method for its production and use
DE19928030A1 (en) Wooden floor comprises a layer of adhesive whose shear stiffness in a fully hardened state is less than the shear stiffness of the base structure
DE3603664C2 (en) Process for producing a possibly floating floor covering
DE102005012042B4 (en) shuttering panel
DE102005036579A1 (en) Building board of wood-based material and method of manufacture
EP3216941B1 (en) Floor covering panel and flooring
DE20314719U1 (en) baseplate
EP2295240B1 (en) Method for producing a sound absorbing panel
EP3938158A1 (en) Planar material and method for the production thereof
DE10139864C5 (en) Building board with non-slip surface
EP3330076B1 (en) Method for producing a laminate with veneer on both sides
EP1669511A1 (en) Lightweight construction element and manufacturing method
DE102004048427B3 (en) Wooden material panel for wall coverings, has upper surface and lower surface of cover layer made of chippings and binders whereby filterable, silicate containing material is bound by binders to upper surface of wooden material panel
EP3181315B1 (en) Method for producing an osb with a smooth surface
DE102007054711B4 (en) Method for producing a thin chipboard with increased stability and thin chipboard with increased stability
EP3290173B1 (en) Method for structuring the surface of a wooden panel and a surface-structured wooden panel prepared by means of this process
DE862946C (en) Process for the production of a wooden plaster from end-grain blocks
DE10356990B4 (en) Method for producing a lightweight element with tiles

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative

Representative=s name: GRAMM, LINS & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SWISS KRONO TEC AG, CH

Free format text: FORMER OWNER: KRONOTEC AG, LUZERN, CH

R082 Change of representative

Representative=s name: GRAMM, LINS & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee