DE102005033107B3 - Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege und multiaxiales Textil - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege und multiaxiales Textil Download PDF

Info

Publication number
DE102005033107B3
DE102005033107B3 DE102005033107A DE102005033107A DE102005033107B3 DE 102005033107 B3 DE102005033107 B3 DE 102005033107B3 DE 102005033107 A DE102005033107 A DE 102005033107A DE 102005033107 A DE102005033107 A DE 102005033107A DE 102005033107 B3 DE102005033107 B3 DE 102005033107B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
textile
multiaxial
semi
finished
rovings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102005033107A
Other languages
English (en)
Inventor
Bruno Lammers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saertex GmbH and Co KG
Original Assignee
Saertex GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saertex GmbH and Co KG filed Critical Saertex GmbH and Co KG
Priority to DE102005033107A priority Critical patent/DE102005033107B3/de
Priority to PCT/DE2006/001168 priority patent/WO2007009424A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102005033107B3 publication Critical patent/DE102005033107B3/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05CEMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/226Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure comprising mainly parallel filaments interconnected by a small number of cross threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/228Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being stacked in parallel layers with fibres of adjacent layers crossing at substantial angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/10Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer reinforced with filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/024Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02411Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Textilien, wobei Fasern, Rovings oder Faserbündel unidirektional angeordnet sind und durch Näh- oder Bindefäden in Maschen gefaßt werden. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Textil, das nach dem vorgenannten Verfahren hergestellt ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege und auf ein multiaxiales Textil.
  • Historisch werden multiaxiale Textilien durch das Zusammenfügen von zwei Geweben hergestellt, wobei die beiden Gewebe einen sehr leichten Kettfadenanteil und einen hohen Schußfadenanteil aufweisen. Die beiden Gewebe werden in die benötigten Winkel verzogen, z. B. +45° und –45°. Diese verzogenen Gewebe werden dann durch Vernähen miteinander verbunden.
  • Später gab es Maschinen, welche Fadenscharen in den einzelnen Winkeln ablegten. Diese wurden über einen seitlich mitlaufenden Halterahmen fixiert und anschließend miteinander vernäht.
  • Bei beiden Herstellvarianten ist es nicht möglich, das Gewicht stufenlos in der Fläche zu varieren. Ferner ist es nicht gewebetypisch, daß das Gewebe einzig nicht mit einer Achse gebildet werden kann, sondern in der weiteren Achse mindestens Verstärkungsfäden vorhanden sind, welche die Drapierfähigkeit mindern. Weiterhin war es bisher nicht möglich, gezielte und regelmäßige Lücken in das flächige Textil einzubringen.
  • In der DE 30 03 666 A1 wird ein Gelege zur Herstellung einer Verstärkung von im wesentlichen aus Flächen bestehenden Bauteilen und eine Vorrichtung zur Herstellung desselben beschrieben. Auch in der DE 100 61 028 A1 wird ein Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen FTP-Preforms mittels schmelzbaren Fixierfäden beschrieben. Bei beiden Verfahren basiert die Maschenbildung bzw. das Vernähen der textilen Halbzeuge auf einer Sticktechnologie, wobei bei dieser Herangehensweise jeweils der Stickgrund mitgeführt wird bzw. dieser vor der Formgebung entfernt werden muß.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für ein multiaxiales Gelege sowie ein multiaxiales Textil vorzuschlagen, bei welchem das Gewicht stufenlos in der Fläche variabel gestaltet werden kann und das eine hohe Drapierfähigkeit aufweist. Außerdem soll es möglich sein, gezielte und regelmäßige Lücken in das flächige Textil einzubringen.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre der Ansprüche 1 und 6 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erläutert.
  • Gemäß der Erfindung bezieht sich die Erfindung auch auf ein nach dem Verfahren hergestelltes Textil, das in den Ansprüchen 6 bis 8 definiert ist.
  • In der vorliegenden Anmeldung wird für die Maschenbildung der einzelnen textilen Halbzeuge keine Unterlage, d. h. kein Stick grund benötigt, so daß ein Stickverfahren und sticktechnisch verbundene Halbzeuge durch die vorliegende Anmeldung nicht unter Schutz gestellt werden sollen.
  • Gemäß der Erfindung werden Fasern, Faserbündel oder Rovings unidirektional und parallel durch Bindefäden gefaßt und zusammengehalten. Diese Bindefäden laufen üblicherweise quer zu den zu fassenden Fasern, Faserbündeln oder Rovings. Hierbei werden die Fasern, Faserbündel oder Rovings durch einen Bindefaden, welcher sogenannte Maschen bildet, gebunden, d. h. alle Bindefäden umschlingen immer nur einen Faden bzw. ein Faserbündel oder einen Roving und fixieren diesen dann durch die Masche.
  • Die Maschengröße oder auch Stichlänge ist frei wählbar.
  • Wenn nun ein Roving oder Faserbündel mit einer bestimmten Textur genutzt wird, ist das Gewicht des Textils durch ein Verändern der Maschengröße oder Stichlänge variabel zu gestalten.
  • Weiterhin können auch Leermaschen, also nicht mit Rovings oder Faserbündeln belegte Maschen produziert werden. Der Sinn und Zweck dient zur Kanalbildung, die für ein leichtes Einfiltrieren von Faserverbundbauteilen hilfreich ist.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege, dadurch ge kennzeichnet, daß Fasern, Rovings oder Faserbündel unidirektional angeordnet werden und jeweils durch Bindefäden in Maschen gefaßt werden, wobei alle Bindefäden immer nur einen Faden, einen Roving oder ein Faserbündel umschließen und fixieren und mindestens zwei textile Halbzeuge anschließend in unterschiedlichen Winkeln zu einander übereinandergelegt miteinander verbunden werden, wobei für die Maschenbildung der einzelnen textilen Halbzeuge keine Unterlage benötigt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stich- oder Maschenlänge des textilen Halbzeugs in einem Rapport variabel groß ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf normale, voll eingezogene Maschen sogenannte Leermaschen folgen.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der wenigstens zwei Halbzeuge mechanisch, z. B. durch Bindefäden erfolgt.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der wenigstens zwei Halbzeuge durch einen chemischen Binder erfolgt.
  6. Multiaxiales Textil, dadurch gekennzeichnet, daß Fasern, Rovings oder Faserbündel unidirektional angeordnet und durch Bindefäden in Maschen gefaßt sind, wobei alle Binfäden immer nur einen Faden bzw. ein Faserbündel oder einen Roving umschlingen und fixieren und mindestens zwei der textilen Halbzeuge anschließend in unterschiedlichen Winkeln zueinander übereinandergelegt und miteinander verbunden sind, wobei für die Maschenbildung der einzelnen textilen Halbzeuge keine Unterlage vorhanden ist.
  7. Multiaxiales Textil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stich- oder Maschenlänge des textilen Halbzeugs in einem Rapport variabel ist.
  8. Multiaxiales Textil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf normale, voll eingezogene Maschen sogenannte Leermaschen folgen können.
DE102005033107A 2005-06-17 2005-07-15 Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege und multiaxiales Textil Active DE102005033107B3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005033107A DE102005033107B3 (de) 2005-06-17 2005-07-15 Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege und multiaxiales Textil
PCT/DE2006/001168 WO2007009424A1 (de) 2005-07-15 2006-07-06 Verfahren zur herstellung eines textils aus synthesefasern als halbzeug für multiaxiale gelege und multiaxiales textil

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005028218 2005-06-17
DE102005028218.0 2005-06-17
DE102005033107A DE102005033107B3 (de) 2005-06-17 2005-07-15 Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege und multiaxiales Textil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005033107B3 true DE102005033107B3 (de) 2007-01-11

Family

ID=37562772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005033107A Active DE102005033107B3 (de) 2005-06-17 2005-07-15 Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege und multiaxiales Textil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102005033107B3 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011113751A1 (de) 2010-03-18 2011-09-22 Toho Tenax Europe Gmbh Vernähte multiaxiale gelege
DE202014009963U1 (de) 2014-12-16 2015-01-15 Tec-Knit Creativcenter Für Technische Textilien Gmbh Gewirk mit unidirektional verlaufenden Fasern
DE102015016298A1 (de) 2014-12-16 2016-06-16 Tec-Knit Creativcenter Für Technische Textilien Gmbh Faserverbundwerkstoff aus einem Gewirk mit unidirektional verlaufenden Fasern und Gewirk mit unidirektional verlaufenden Fasern
DE102017209600A1 (de) * 2017-06-07 2018-12-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Textilstruktur mit optimierter Verformeigenschaft

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003666A1 (de) * 1980-02-01 1981-08-06 Richard 4937 Lage Pott Gelege zur herstellung einer verstaerkung von im wesentlichen aus flaechen bestehenden bauteilen und eine vorrichtung zur herstellung desselben
DE10061028A1 (de) * 2000-12-08 2002-06-20 Eads Deutschland Gmbh Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen TFP-Preforms mittels schmelzbaren Fixierfäden

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003666A1 (de) * 1980-02-01 1981-08-06 Richard 4937 Lage Pott Gelege zur herstellung einer verstaerkung von im wesentlichen aus flaechen bestehenden bauteilen und eine vorrichtung zur herstellung desselben
DE10061028A1 (de) * 2000-12-08 2002-06-20 Eads Deutschland Gmbh Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen TFP-Preforms mittels schmelzbaren Fixierfäden

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011113751A1 (de) 2010-03-18 2011-09-22 Toho Tenax Europe Gmbh Vernähte multiaxiale gelege
US8613257B2 (en) 2010-03-18 2013-12-24 Toho Tenax Europe Gmbh Stitched multiaxial non-crimp fabrics
EP3103906A1 (de) 2010-03-18 2016-12-14 Toho Tenax Europe GmbH Vernähte multiaxiale gelege
DE202014009963U1 (de) 2014-12-16 2015-01-15 Tec-Knit Creativcenter Für Technische Textilien Gmbh Gewirk mit unidirektional verlaufenden Fasern
DE102015016298A1 (de) 2014-12-16 2016-06-16 Tec-Knit Creativcenter Für Technische Textilien Gmbh Faserverbundwerkstoff aus einem Gewirk mit unidirektional verlaufenden Fasern und Gewirk mit unidirektional verlaufenden Fasern
DE102017209600A1 (de) * 2017-06-07 2018-12-13 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Textilstruktur mit optimierter Verformeigenschaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0567845B1 (de) Formbares, multiaxiales Verstärkungsgebilde
DE102005034401B4 (de) Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Faservorformlingen
EP0818289A2 (de) Kraftflussgerechter, multiaxialer mehrlagiger Faservorformling mit zumindest bereichsweiser Z-Achsen-Verstärkung und ein Verfahren zu seiner Herstellung
DE102008063545B9 (de) Multiaxialgelege, Verfahren zur Herstellung eines Faserverbundkunststoffs und Faserverbundkunststoff
DE10250826B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Preforms
DE19716666A1 (de) Beanspruchungsgerechtes Verstärkungsgebilde
DE102005033107B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege und multiaxiales Textil
DE102008061314B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Faserbandes, Faserband sowie Fasergelege und deren Verwendung
DE69002389T2 (de) Textilarmierung zum Herstellen von verschiedenen Komplexen und Verfahren zu deren Herstellung.
EP0842038B2 (de) Verfahren zur herstellung einer armierung für thermo- oder duroplastmatrizen
DE102013014586B4 (de) Knotenlos gewirktes Netz mit diagonalem Schussfadenverlauf und Verfahren zur Herstellung
DE10123064B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer TFP-Preform
DE102007038931B4 (de) Fadenlagennähwirkstoffe
DE69009433T2 (de) Textilverbundmaterial für die Harzverstärkung.
WO2007009424A1 (de) Verfahren zur herstellung eines textils aus synthesefasern als halbzeug für multiaxiale gelege und multiaxiales textil
EP1723278B1 (de) Multiaxialkomplex
DE10345953B4 (de) Vliesstoff und Verfahren zur seiner Herstellung
DE102010023251A1 (de) Legeeinrichtung und Wechselrahmenset für die Legeeinrichtung
DE69024946T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines einen Oberflächeneffekt aufweisenden elastischen Gestrickes
DE69015636T2 (de) Gegen hohe temperaturen widerstandsfähiger filter und herstellung.
DE102013221176B4 (de) Verfahren zur Herstellung von maschenfreien multiaxialen Gelegen
DE102013105115A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Preforms, Stickmaschine zur Durchführung des Verfahrens und entsprechendes Preform
DE102023200099A1 (de) Faserverbundwerkstoff mit elastischer Faserbeschichtung
WO2006021173A1 (de) Verfahren zur herstellung eines textils aus synthesefasern
DE4447545C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Flächengebildes aus synthetischen Polymeren

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE OLBRICHT, BUCHHOLD, KEULERTZ PA, DE