WO2007009424A1 - Verfahren zur herstellung eines textils aus synthesefasern als halbzeug für multiaxiale gelege und multiaxiales textil - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for producing a textile from synthetic fibers as a semifinished product for multiaxial scrim and to a multiaxial textile.
- multi-axial textiles are made by joining two fabrics, the two fabrics having a very light warp yarn content and a high weft content.
- the two fabrics are warped to the required angles, z. B. + 45 ° and - 45 °. These warped fabrics are then joined together by stitching.
- DE 30 03 666 A1 a clutch for producing a reinforcement of substantially consisting of surfaces components and an apparatus for producing the same is described.
- DE 100 61 028 A1 also describes a method for producing multilayer FTP preforms by means of fusible fixing threads. In both methods, the stitch formation or the sewing of the textile semi-finished products is based on an embroidery technology, wherein in this approach each of the embroidery base is carried or must be removed before shaping.
- the invention is therefore based on the object to propose a method for producing a textile of synthetic fibers as a semifinished product for a multiaxial clutch, in which the weight can be made infinitely variable in the surface and which has a high Drapiermix.
- the invention also relates to a textile produced by the process, which is defined in claims 6 to 8.
- fibers, fiber bundles or vvings are unidirectionally and parallel taken and held together by binding threads. These binding threads usually run transversely to the fibers, fiber bundles or rovings to be grasped.
- the fibers, fiber bundles or rovings are bound by a binder thread, which forms so-called meshes, d. H. All binding threads always wrap around only one thread or a fiber bundle or a roving and then fix this through the stitch.
- the mesh size or stitch length is freely selectable.
- the weight of the textile can be varied by changing the mesh size or stitch length.
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multi- axiale Textilien , wobei Fasern, Rovings oder Faserbündel uni- direktional angeordnet sind und durch Näh- oder Bindefäden in Maschen gefaßt werden. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Textil, das nach dem vorgenannten Verfahren hergestellt ist.
Description
„Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als Halbzeug für multiaxiale Gelege und multiaxiales Textil"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als Halbzeug für multiaxiale Gelege und auf ein multiaxiales Textil.
Historisch werden multiaxiale Textilien durch das Zusammenfügen von zwei Geweben hergestellt, wobei die beiden Gewebe einen sehr leichten Kettfadenanteil und einen hohen Schußfadenanteil aufweisen. Die beiden Gewebe werden in die benötigten Winkel verzogen, z. B. + 45° und - 45°. Diese verzogenen Gewebe werden dann durch Vernähen miteinander verbunden.
Später gab es Maschinen, welche Fadenscharen in den einzelnen Winkeln ablegten. Diese wurden über einen seitlich mitlaufenden Halterahmen fixiert und anschließend miteinander vernäht.
Bei beiden Herstellvarianten ist es nicht möglich, das Gewicht stufenlos in der Fläche zu varieren. Ferner ist es nicht gewebetypisch, daß das Gewebe einzig nicht mit einer Achse gebildet werden kann, sondern in der weiteren Achse mindestens Verstärkungsfäden vorhanden sind, welche die Drapierfähigkeit mindern. Weiterhin war es bisher nicht möglich, gezielte und regelmäßige Lücken in das flächige Textil einzubringen.
In der DE 30 03 666 A1 wird ein Gelege zur Herstellung einer Verstärkung von im wesentlichen aus Flächen bestehenden Bauteilen und eine Vorrichtung zur Herstellung desselben beschrieben. Auch in der DE 100 61 028 A1 wird ein Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen FTP-Preforms mittels schmelzbaren Fixierfäden beschrieben. Bei beiden Verfahren basiert die Maschenbildung bzw. das Vernähen der textilen Halbzeuge auf einer Sticktechnologie, wobei bei dieser Herangehensweise jeweils der Stickgrund mitgeführt wird bzw. muß dieser vor Formgebung entfernt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als Halbzeug für ein multiaxiales Gelege vorzuschlagen, bei welchem das Gewicht stufenlos in der Fläche variabel gestaltet werden kann und das eine hohe Drapierfähigkeit aufweist. Außerdem soll es möglich sein, gezielte und regelmäßige Lücken in das flächige Textil einzubringen.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erläutert.
Gemäß der Erfindung bezieht sich die Erfindung auch auf ein nach dem Verfahren hergestelltes Textil, das in den Ansprüchen 6 bis 8 definiert ist.
In der vorliegenden Anmeldung wird für die Maschenbildung der einzelnen textilen Halbzeuge keine Unterlage, d. h. kein Stickgrund benötigt, so daß ein Stickverfahren und sticktechnisch verbundene Halbzeuge durch die vorliegende Anmeldung nicht unter Schutz gestellt werden sollen.
Gemäß der Erfindung werden Fasern, Faserbündel oder Ro- vings unidirektional und parallel durch Bindefäden gefaßt und zusammengehalten. Diese Bindefäden laufen üblicherweise quer zu den zu fassenden Fasern, Faserbündeln oder Rovings. Hierbei werden die Fasern, Faserbündel oder Rovings durch einen Bindefaden, welcher sogenannte Maschen bildet, gebunden, d. h. alle Bindefäden umschlingen immer nur einen Faden bzw. ein Faserbündel oder einen Roving und fixieren diesen dann durch die Masche.
Die Maschengröße oder auch Stichlänge ist frei wählbar.
Wenn nun ein Roving oder Faserbündel mit einer bestimmten Textur genutzt wird, ist das Gewicht des Textils durch ein Verändern der Maschengröße oder Stichlänge variabel zu gestalten.
Weiterhin können auch Leermaschen, also nicht mit Rovings oder Faserbündeln belegte Maschen produziert werden. Der
Sinn und Zweck dient zur Kanalbildung, die für ein leichtes Einfiltrieren von Faserverbundbauteilen hilfreich ist.
Claims
1. Verfahren zur Herstellung eines Textils aus Synthesefasern als textiles Halbzeug für multiaxiale Gelege, dadurch gekennzeichnet, daß Fasern, Rovings oder Faserbündel u- nidirektional angeordnet werden und jeweils durch Bindefäden in Maschen gefaßt werden, wobei alle Bindefäden immer nur einen Faden, einen Roving oder ein Faserbündel umschließen und fixieren und mindestens zwei textile Halbzeuge anschließend in unterschiedlichen Winkeln zueinander übereinandergelegt miteinander verbunden werden, wobei für die Maschenbildung der einzelnen textilen Halbzeuge keine Unterlage benötigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stich- oder Maschenlänge des textilen Halbzeugs in einem Rapport variabel groß ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf normale, voll eingezogene Maschen sogenannte Leermaschen folgen.
4. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der wenigstens zwei Halbzeuge mechanisch, z. B. durch Vernähen, erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der wenigstens zwei Halbzeuge durch einen chemischen Binder erfolgt.
6. Multiaxiales Textil, dadurch gekennzeichnet, daß Fasern, Rovings oder Faserbündel unidirektional angeordnet und durch Bindefäden in Maschen gefaßt sind, wobei alle Bin- fäden immer nur einen Faden bzw. ein Faserbündel oder einen Roving umschlingen und fixieren und mindestens zwei der textilen Halbzeuge anschließend in unterschied- lichen Winkeln zueinander übereinandergelegt und miteinander verbunden sind, wobei für die Maschenbildung der einzelnen textilen Halbzeuge keine Unterlage vorhanden ist.
7. Multiaxiales Textil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stich- oder Maschenlänge des textilen Halbzeugs in einem Rapport variabel ist.
8. Multiaxiales Textil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf normale, voll eingezogene Maschen sogenannte Leermaschen folgen können.
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Citations (4)
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GB1275705A (en) * | 1969-06-30 | 1972-05-24 | Peter Hubertus Maria De Vlam | A fibrous reinforcing component for reinforced plastics |
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EP0691197A2 (de) * | 1994-07-06 | 1996-01-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Schichtverbundkörper aus einem glasfaserverstärkten, thermoplastischen Verbundwekstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
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2006
- 2006-07-06 WO PCT/DE2006/001168 patent/WO2007009424A1/de active Application Filing
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