DE102005017232B4

DE102005017232B4 - Collecting cylinder of a folder of a printing press

Info

Publication number: DE102005017232B4
Application number: DE102005017232.6A
Authority: DE
Inventors: Thomas Meyer; Hubert Schalk; Marko Strukelj
Original assignee: Manroland Web Systems GmbH
Current assignee: Manroland Goss Web Systems GmbH
Priority date: 2005-04-14
Filing date: 2005-04-14
Publication date: 2016-04-28
Anticipated expiration: 2025-04-15
Also published as: FR2887179A1; DE102005017232A1; FR2887179B1

Abstract

Sammelzylinder eines Falzapparats einer Druckmaschine, mit mehreren über den Umfang des Sammelzylinders verteilt angeordneten, zusammen mit dem Sammelzylinder rotierenden Haltesystemen (27), wobei jedes Haltesystem (27) mehrere Halteeinrichtungen (28) aufweist, und wobei das Öffnen und Schließen der Halteeinrichtungen (28) jedes Haltesystems (27) von einer Steuerkurve (32) und einer Abdeckkurve (33) derart steuerbar ist, dass in einem Nicht-Sammelbetrieb des Sammelzylinders ausschließlich die Steuerkurve (32) das Öffnen und Schließen der Halteeinrichtungen (28) der Haltesysteme (27) steuert, und dass in einem Sammelbetrieb des Sammelzylinders die Abdeckkurve (28) ein durch die Steuerkurve (32) im Nicht-Sammelbetrieb verursachtes Öffnen der Halteeinrichtungen (28) im Bereich einer Abgabestelle (36) durch Überdecken oder Abdecken der Steuerkurve (32) verhindert und so die entsprechenden Halteeinrichtungen (28) geschlossen hält, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckkurve (33) ebenso wie die Steuerkurve (32) relativ zum rotierenden Sammelzylinder (24) beide feststehend ausgebildet sind, wobei die zusammen mit dem Sammelzylinder rotierenden Haltesysteme (37) relativ zu der feststehenden Abdeckkurve (33) sowie der feststehenden Steuerkurve (32) rotieren, die relativ zum rotierenden Sammelzylinder (24) feststehende Abdeckkurve (33) um einen Drehpunkt (34) zwischen einer Nicht-Sammelstellung und einer Sammelstellung schwenkbar ist, um dieselbe aus einer Nicht-Sammelstellung in eine Sammelstellung zu überführen, wobei der Abdeckkurve (33) zum Schwenken derselben um den Drehpunkt (34) eine Betätigungseinrichtung (37) zugeordnet ist, und wobei mit Hilfe der Betätigungseinrichtung (37) die Anzahl der zu sammelnden Exemplare frei bestimmbar ist.A collecting cylinder of a folding apparatus of a printing press, comprising a plurality of holding systems (27) arranged to rotate around the circumference of the collecting cylinder, rotating together with the collecting cylinder, each holding system (27) having a plurality of holding means (28), and opening and closing of the holding means (28). each holding system (27) of a control cam (32) and a cover curve (33) is controllable such that in a non-collecting operation of the collecting cylinder exclusively the control cam (32) controls the opening and closing of the holding means (28) of the holding systems (27) in that, in a collecting operation of the collecting cylinder, the covering curve (28) prevents opening of the holding devices (28) in the area of a discharge point (36) by covering or covering the control curve (32) by the control curve (32) in non-collecting operation and so on the corresponding holding devices (28) keeps closed, characterized in that the cover curve (33) e benso as the control cam (32) relative to the rotating collecting cylinder (24) are both fixed, wherein the together with the collecting cylinder rotating holding systems (37) rotate relative to the fixed cover curve (33) and the fixed cam (32) relative to rotating collecting cylinder (24) fixed cover curve (33) is pivotable about a pivot point (34) between a non-collection position and a collection position to transfer the same from a non-collection position to a collection position, wherein the cover curve (33) for pivoting the same the pivot point (34) is assigned an actuating device (37), and wherein the number of copies to be collected is freely determinable with the aid of the actuating device (37).

Description

Die Erfindung betrifft einen Sammelzylinder eines Falzapparats einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a collecting cylinder of a folding apparatus of a printing press according to the preamble of claim 1.

Falzapparate von Druckmaschinen dienen der Ausbildung von Falzen an bedruckten Bedruckstoffen, wobei nach dem Stand der Technik zur Falzbildung ein bahnförmiger Bedruckstoff üblicherweise zuerst durch einen sogenannten Falztrichter geführt wird, um so am bahnförmigen sowie noch nicht durchtrennten Bedruckstoff einen Längsfalz auszubilden. Ausgehend vom Falztrichter wird der bahnförmige Bedruckstoff über mehrere Zugwalzen in Richtung auf einen Schneidermesserzylinder transportiert, wobei am Schneidmesserzylinder vom bahnförmigen Bedruckstoff Exemplare abgetrennt werden. Die am Schneidermesserzylinder vom bahnförmigen Bedruckstoff abgetrennten Exemplare werden von einem mit dem Schneidmesserzylinder zusammenwirkenden Zylinder gehalten bzw. übernommen, wobei Halteeinrichtungen dieses Zylinders für die vom Bedruckstoff abgetrennten Exemplare entweder als Punkturnadeln oder Greifer ausgeführt sind. Anhängig hiervon ist der mit dem Schneidmesserzylinder zusammenwirkende Zylinder demnach entweder als Punkturnadelzylinder oder Greiferzylinder ausgebildet ist. Sollen Querfalze an den abgetrennten Exemplaren ausgebildet werden, so sind in den Punkturnadelzylinder oder Greiferzylinder Falzmesser integriert, welche die Exemplare unter Ausbildung von Querfalzen zwischen Falzklappen eines mit dem Punkturnadelzylinder oder Greiferzylinder zusammenwirkenden Falzklappenzylinders drücken. Sollen keine Querfalze an den Exemplaren ausgebildet werden, so sind in den Punkturnadelzylinder oder Greiferzylinder auch keine Falzmesser integriert. Die vom bahnförmigen Bedruckstoff abgetrennten und gegebenenfalls mit Querfalzen versehenen Exemplare können im Bereich eines Falztisches mit zweiten Längsfalzen versehen werden, die parallel zu dem im Falztrichter ausgebildeten Längsfalz verlaufen.Folding machines of printing presses serve for the formation of folds on printed substrates, wherein according to the prior art for seaming a web-shaped substrate is usually first passed through a so-called folder hopper so as to form a longitudinal fold on the web-shaped and not yet severed substrate. Starting from the former, the web-shaped substrate is transported over several draw rollers in the direction of a cutter knife cylinder, are separated on the cutting blade cylinder from the web-shaped substrate copies. The separated on the cutter blade cylinder from the web-shaped substrate copies are held or taken over by a cylinder cooperating with the cutting blade cylinder, said holding devices of this cylinder are designed for the separated from the substrate copies either as Punkturnadeln or gripper. Depending on this, the cooperating with the cutting blade cylinder cylinder is therefore designed either as a dot needle cylinder or gripper cylinder. Shall Querfalze be formed on the separated specimens, so folding blades are integrated into the Punkturnadelzylinder or gripper cylinder, which press the specimens to form transverse folds between jaws of a cooperating with the Punkturnadelzylinder or gripper cylinder jaw cylinder. If no transverse folds are to be formed on the specimens, no folding blades are integrated in the puncturing needle cylinder or gripper cylinder. The separated from the web-shaped substrate and optionally provided with transverse folds copies can be provided in the region of a folding table with second Längsfalzen, which run parallel to the longitudinal fold formed in the former.

Der mit dem Schneidmesserzylinder zusammenwirkende Punkturnadelzylinder oder Greiferzylinder kann zur Bereitstellung einer Sammelfunktion des Falzapparats als sogenannter Sammelzylinder ausgebildet sein. Mit derartigen Sammelzylindern ist es möglich, im Bereich des Sammelzylinders mehrere Exemplare aufeinander zu legen und demnach zu sammeln. Im Sammelbetrieb des Sammelzylinders ist eine spezielle Ansteuerung der Halteeinrichtungen des Sammelzylinders erforderlich, wobei das Öffnen und Schließen der Halteeinrichtungen im Nicht-Sammelbetrieb von einer Steuerkurve sowie im Sammelbetrieb von der Steuerkurve und zusätzlich von einer Abdeckkurve gesteuert wird. Nach dem Stand der Technik ist die Steuerkurve relativ zum sich drehenden Sammelzylinder ortsfest ausgeführt, die Abdeckkurve hingegen wird über Zahnräder vom Sammelzylinder aus angetrieben und rotiert mit einem bestimmten Drehzahlverhältnis und demnach mit einer bestimmten Differenzgeschwindigkeit relativ zum Sammelzylinder. Im Sammelbetrieb ist es erforderlich, mit den Halteeinrichtungen zusammenwirkende Kurvenrollen bei jedem Kontakt derselben mit der Abdeckkurve auf die Differenzgeschwindigkeit zwischen Abdeckkurve und Sammelzylinder zu beschleunigen. Durch diese Beschleunigung ergibt sich ein erhöhter Verschleiß der Kurvenrollen sowie der Abdeckkurve. Des Weiteren rotiert nach dem Stand der Technik die Abdeckkurve auch im Nicht-Sammelbetrieb fortlaufend mit, so dass auch Lagerstellen und Zahnräder, die dem Antrieb der Abdeckkurve dienen, im Nicht-Sammelbetrieb verschleißen. Dies ist insgesamt von Nachteil.The cooperating with the cutting blade cylinder dot needle cylinder or gripper cylinder can be designed to provide a collecting function of the folder as a so-called collecting cylinder. With such collecting cylinders, it is possible to place several copies on each other in the area of the collecting cylinder and therefore to collect them. In the collecting operation of the collecting cylinder, a special control of the holding means of the collecting cylinder is required, wherein the opening and closing of the holding devices in the non-collecting operation of a control cam and in collective operation of the control cam and additionally controlled by a cover curve. According to the prior art, the control cam is fixed relative to the rotating collecting cylinder, the cover curve, however, is driven by gears from the collecting cylinder and rotated at a certain speed ratio and therefore with a certain differential speed relative to the collecting cylinder. In collective operation, it is necessary to accelerate cooperating with the holding devices cam rollers at each contact of the same with the cover curve on the differential speed between cover curve and collecting cylinder. This acceleration results in increased wear of the cam rollers and the cover curve. Furthermore rotates according to the prior art, the cover curve continuously in non-collection operation, so that bearings and gears that drive the Abdeckkurve wear in non-collective operation. This is disadvantageous overall.

Aus der DE 18 01 419 B ist ein Sammelzylinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist bekannt. Weiterer Stand der Technik ist aus der DE 38 28 372 C2 , der DE 10 2004 020 305 A1 und aus der DE 101 45 563 A1 bekannt.From the DE 18 01 419 B is a collection cylinder according to the preamble of claim 1 is known. Further prior art is known from DE 38 28 372 C2 , of the DE 10 2004 020 305 A1 and from the DE 101 45 563 A1 known.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen neuartigen Sammelzylinder eines Falzapparats einer Druckmaschine zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch einen Sammelzylinder eines Falzapparats einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst.On this basis, the present invention seeks to provide a novel collecting cylinder of a folding apparatus of a printing press. This object is achieved by a collecting cylinder of a folding apparatus of a printing press according to claim 1.

Beim erfindungsgemäßen Sammelzylinder ist die Abdeckkurve ebenso wie die Steuerkurve relativ zu dem rotierenden Sammelzylinder feststehend ausgebildet. Die Abdeckkurve dreht sich demnach nicht wie im Stand der Technik mit einer Differenzgeschwindigkeit relativ zum sich drehenden Sammelzylinder, vielmehr wird die feststehende Abdeckkurve, die als Abdecksegment ausgeführt ist, um einen Drehpunkt zwischen einer Nicht-Sammelstellung und einer Sammelstellung verschwenkt. Hierdurch ergibt sich gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Sammelzylindern ein deutlich einfacherer konstruktiver Aufbau. Des Weiteren sind die erfindungsgemäßen Sammelzylinder gegenüber dem Stand der Technik weniger verschleißanfällig.When collecting cylinder according to the invention, the cover curve is formed as well as the control cam fixed relative to the rotating collecting cylinder. Accordingly, the covering curve does not rotate at a differential speed relative to the rotating collecting cylinder, as in the prior art. Instead, the fixed covering curve, which is designed as a covering segment, is pivoted about a pivot point between a non-collecting position and a collecting position. This results in comparison to the known from the prior art collecting cylinders a much simpler structural design. Furthermore, the collecting cylinders according to the invention are less susceptible to wear than the prior art.

Das Verschwenken der Abdeckkurve zwischen der Nicht-Sammelstellung und der Sammelstellung erfolgt mithilfe einer Betätigungseinrichtung, wobei über die Betätigungseinrichtung eine Zeitdauer, in welcher die Abdeckkurve in der Sammelstellung verweilt, frei bestimmt werden kann. Hierbei ist es möglich, die Anzahl der zu sammelnden Exemplare frei zu bestimmen bzw. festzulegen. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Sammelzylindern ist dies nicht möglich.The pivoting of the cover curve between the non-collection position and the collection position by means of an actuating device, wherein over the actuator a period of time in which the cover curve dwells in the collection position, can be freely determined. It is possible to freely determine or specify the number of copies to be collected. In the known from the prior art collecting cylinders, this is not possible.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:Preferred developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description. Embodiments of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawings. Showing:

1: eine schematisierte Darstellung eines aus dem Stand der Technik bekannten Sammelzylinders eines Falzapparats einer Druckmaschine; 1 : a schematic representation of a known from the prior art collecting cylinder of a folding apparatus of a printing press;

2: eine Ansicht des aus dem Stand der Technik bekannten Sammelzylinders in Blickrichtung II-II gemäß 1; 2 : A view of the known from the prior art collecting cylinder in the direction of II-II according to 1 ;

3: eine schematisierte Darstellung eines erfindungsgemäßen Sammelzylinders eines Falzapparats einer Druckmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 3 a schematic representation of a collecting cylinder according to the invention of a folding apparatus of a printing press according to a first embodiment of the invention;

4: eine Ansicht des erfindungsgemäßen Sammelzylinders in Blickrichtung IV-IV gemäß 3; 4 : A view of the collecting cylinder according to the invention in the direction of view IV-IV according to 3 ;

5: einen erfindungsgemäßen Sammelzylinder nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Ansicht anlog zu 3; 5 : A collecting cylinder according to the invention according to a second embodiment of the invention in a view analogue 3 ;

6: einen erfindungsgemäßen Sammelzylinder nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Ansicht anlog zu 3; und 6 : A collecting cylinder according to the invention according to a third embodiment of the invention in a view analogue 3 ; and

7: ein Detail des erfindungsgemäßen Sammelzylinders der 6 in unterschiedlichen Zuständen. 7 a detail of the collecting cylinder of the invention 6 in different states.

Bevor nachfolgend unter Bezugnahme auf 3 bis 7 die hier vorliegende Erfindung in größerem Detail beschrieben wird, soll vorab unter Bezugnahme auf 1 und 2 ein aus dem Stand der Technik bekannter Sammelzylinder eines Falzapparats einer Druckmaschine beschrieben werden.Before referring to below 3 to 7 The present invention will be described in more detail with reference to FIG 1 and 2 a known from the prior art collecting cylinder of a folding apparatus of a printing press will be described.

1 und 2 zeigen einen aus dem Stand der Technik bekannten Sammelzylinder 10 eines Falzapparats einer Druckmaschine, wobei der Sammelzylinder 10 über eine Welle 11 an einem Gestell 12 drehbar gelagert ist. Über den Umfang des Sammelzylinders 10 sind gleichverteilt mehrere Haltesysteme 13 angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Haltesysteme 13 als Greifersysteme ausgebildet, wobei jedes der Haltesysteme 13 in Axialrichtung des Sammelzylinders gesehen nebeneinander mehrere Halteeinrichtungen 14 aufweist, die als Greifer ausgebildet sind. Die Halteeinrichtungen 14 jedes Haltesystems 13 sind an jeweils einer gemeinsamen Spindel 15 gelagert, wobei die Spindel 15 und die auf der Spindel 15 gelagerten Halteeinrichtungen 14 jedes Haltesystems 13 zusammen mit dem Sammelzylinder 10 rotieren. Gemäß 1 sind die Spindeln 15 jedes Haltesystems 13 in Lagern 16 gelagert, wobei nach dem Stand der Technik jede der Spindeln 16 an einem Ende zwei Kurvenrollen 17 und 18 trägt. 1 and 2 show a known from the prior art collecting cylinder 10 a folding apparatus of a printing press, wherein the collecting cylinder 10 over a wave 11 on a rack 12 is rotatably mounted. About the circumference of the collecting cylinder 10 are equally distributed several holding systems 13 arranged. In the illustrated embodiment, the holding systems 13 designed as gripper systems, each of the holding systems 13 seen in the axial direction of the collecting cylinder side by side several holding devices 14 has, which are designed as grippers. The holding devices 14 every holding system 13 are each at a common spindle 15 stored, with the spindle 15 and those on the spindle 15 mounted holding devices 14 every holding system 13 together with the collecting cylinder 10 rotate. According to 1 are the spindles 15 every holding system 13 in camps 16 stored, wherein according to the prior art, each of the spindles 16 two cam rollers at one end 17 and 18 wearing.

Nach dem Stand der Technik wird das Schließen und Öffnen der Halteeinrichtungen 14 der Haltesysteme 13 von einer Steuerkurve 19 sowie einer Abdeckkurve 20 gesteuert, wobei die Steuerkurve 19 relativ zum sich drehenden Sammelzylinder ortsfest bzw. feststehend ausgebildet ist und mit der Kurvenrolle 17 zusammenwirkt, und wobei die Abdeckkurve 20 relativ zum rotierenden Sammelzylinder 10 mit einem bestimmten Drehzahlverhältnis und damit mit einer bestimmten Differenzgeschwindigkeit rotiert und mit der Kurvenrolle 18 zusammenwirkt. Die Abdeckkurve 20 wird gemäß 1 über Zahnräder 21 von dem Sammelzylinder 10 angetrieben. In einem Nicht-Sammelbetrieb des aus dem Stand der Technik bekannten Sammelzylinders 10 gemäß 1 und 2 ist die Abdeckkurve 21 in eine Position verdreht, so dass dieselbe im Bereich einer von einer Ausstreifzunge 22 gebildeten Abgabestelle 23 nicht in Kontakt mit den Kurvenrollen 18 der Haltesysteme 13 gelangt. In diesem Fall wird dann das Öffnen sowie Schließen der Halteeinrichtungen 14 der Haltesysteme 13 ausschließlich von der feststehenden Steuerkurve 19 gesteuert, die im Bereich der Abgabestelle 23 die Halteeinrichtungen 14 der Haltesysteme 13 öffnet, um im Bereich der Abgabestelle 23 ein Exemplar freizugeben und vom Sammelzylinder 10 auszuschleusen. Im Sammelbetrieb des Sammelzylinders 10 ist hingegen die Abdeckkurve 21 in eine Position verdreht, sodass dieselbe im Bereich der Abgabestelle 23 mit den Kurvenrollen 18 der Haltesysteme 13 in Eingriff steht und so ein durch die feststehende Steuerkurve 19 im Nicht-Sammelbetrieb verursachtes Öffnen der Halteeinrichtungen 14 durch Überdecken bzw. Abdecken der Steuerkurve 19 verhindert und demnach die entsprechenden Halteeinrichtungen 14 geschlossen hält. Hierbei wird die Kurvenrolle 18 bei jedem Kontakt mit der Abdeckkurve 21 auf die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Abdeckkurve 21 und dem Sammelzylinder 10 beschleunigt, wodurch sich im Sammelbetrieb ein Verschleiß an der Kurvenrolle 18 und der Abdeckkurve 20 ergibt. Da, wie bereits erwähnt, die Abdeckkurve 20 auch im Nicht-Sammelbetrieb fortlaufend relativ zum Sammelzylinder 10 rotiert, ergeben sich auch im Nicht-Sammelbetrieb des Sammelzylinders 10 Verschleißerscheinungen an den Lagerstellen der Abdeckkurve 20 sowie an den Zahnrädern 21, die dem Antrieb der Abdeckkurve 20 dienen. Dies ist von Nachteil.In the prior art, the closing and opening of the holding devices 14 the holding systems 13 from a control curve 19 and a cover curve 20 controlled, the control curve 19 is formed stationary or fixed relative to the rotating collecting cylinder and with the cam roller 17 cooperates, and wherein the cover curve 20 relative to the rotating collecting cylinder 10 rotated with a certain speed ratio and thus with a certain differential speed and with the cam roller 18 interacts. The cover curve 20 is according to 1 about gears 21 from the collecting cylinder 10 driven. In a non-collecting operation of the known from the prior art collecting cylinder 10 according to 1 and 2 is the cover curve 21 twisted into a position so that it is in the area of one of a tab 22 formed delivery point 23 not in contact with the cam rollers 18 the holding systems 13 arrives. In this case, then the opening and closing of the holding devices 14 the holding systems 13 exclusively from the fixed cam 19 controlled in the area of the delivery point 23 the holding devices 14 the holding systems 13 opens to the area of the delivery point 23 to release a copy and from the collection cylinder 10 auszuschleusen. In the collective operation of the collecting cylinder 10 is the cover curve 21 twisted into a position so that it is in the area of the delivery point 23 with the cam rollers 18 the holding systems 13 engaged and so through a fixed cam 19 in non-collective operation caused opening of the holding devices 14 by covering or covering the control curve 19 prevents and therefore the corresponding holding devices 14 closed. This is the cam roller 18 at each contact with the cover curve 21 on the differential speed between the cover curve 21 and the collecting cylinder 10 accelerated, resulting in wear in the collecting operation on the cam roller 18 and the cover curve 20 results. Since, as already mentioned, the cover curve 20 also in non-collective operation continuously relative to the collecting cylinder 10 rotated, also result in non-collective operation of the collecting cylinder 10 Wear at the bearing points of the cover curve 20 as well as on the gears 21 that drive the cover curve 20 serve. This is a disadvantage.

3 und 4 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sammelzylinders 24 eines Falzapparats einer Druckmaschine, wobei der Sammelzylinder 24 über eine Welle 25 an einem Gestell 26 der Druckmaschine bzw. des Falzapparats drehbar gelagert ist. Über den Umfang des Sammelzylinders 24 sind gleichverteilt mehrere Haltesysteme 27 positioniert. Die Haltesysteme 27 verfügen über mehrere Halteeinrichtungen 28, die jeweils an einer gemeinsamen Spindel 29 gelagert sind. Die Halteeinrichtungen 28 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel als Greifer ausgeführt. Die Spindeln 29 sind über Lager 30 am rotierenden Sammelzylinder 10 gelagert, wobei die Spindeln 29 sowie die an den Spindeln 29 gelagerten Halteeinrichtungen 28 zusammen mit dem Sammelzylinder 24 rotieren. Einem Ende einer jeden Spindel 29 jedes Haltesystems 27 ist eine einzige Kurvenrolle 31 zugeordnet, wobei die Kurvenrolle 31 zur Steuerung des Öffnens und Schließens der Halteeinrichtungen 28 im Nicht-Sammelbetrieb mit einer Steuerkurve 32 und im Sammelbetrieb zusätzlich mit einer Abdeckkurve 33 zusammenwirkt. 3 and 4 show a first embodiment of a collecting cylinder according to the invention 24 a folding apparatus of a printing press, wherein the collecting cylinder 24 over a wave 25 on a rack 26 the printing press or the folding apparatus is rotatably mounted. About the circumference of the collecting cylinder 24 are equally distributed several holding systems 27 positioned. The holding systems 27 have several holding devices 28 , each at a common spindle 29 are stored. The holding devices 28 are executed in the embodiment shown as a gripper. The spindles 29 are over camp 30 on the rotating collecting cylinder 10 stored, with the spindles 29 as well as on the spindles 29 mounted holding devices 28 together with the collecting cylinder 24 rotate. One end of each spindle 29 every holding system 27 is a single cam roller 31 assigned, the cam roller 31 for controlling the opening and closing of the holding devices 28 in non-collective operation with a control cam 32 and in collective operation additionally with a cover curve 33 interacts.

Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist die Abdeckkurve 33 ebenso wie die Steuerkurve 32 relativ zum rotierenden Sammelzylinder 24 feststehend ausgebildet. Die Abdeckkurve 33 ist um einen Drehpunkt 34 (siehe 4) schwenkbar, um die Abdeckkurve 33, die auch als Abdecksegment bezeichnet werden kann, aus einer Nicht-Sammelstellung in eine Sammelstellung sowie von der Sammelstellung in die Nicht-Sammelstellung zu überführen. Der erfindungsgemäße Sammelzylinder 24 gemäß 3 und 4 ist gegenüber dem aus dem Stand der Technik bekannten Sammelzylinder 10 gemäß 1 und 2 konstruktiv einfacher realisierbar sowie des Weiteren weniger verschleißanfällig.For the purposes of the present invention, the cover curve 33 as well as the control curve 32 relative to the rotating collecting cylinder 24 fixed formed. The cover curve 33 is about a pivot 34 (please refer 4 ) pivotable to the cover curve 33 , which may also be referred to as a cover segment to transfer from a non-collection position to a collection position and from the collection position to the non-collection position. The collecting cylinder according to the invention 24 according to 3 and 4 is compared to the known from the prior art collecting cylinder 10 according to 1 and 2 structurally easier to implement and also less susceptible to wear.

Wie bereits erwähnt, wird beim erfindungsgemäßen Sammelzylinder im Nicht-Sammelbetrieb desselben das Öffnen sowie Schließen der Halteeinrichtung 28 der Haltesysteme 27 ausschließlich von der feststehenden Steuerkurve 32 gesteuert. Die Steuerkurve 32 steuert das Öffnen sowie Schließen der Halteeinrichtungen 28 im Nicht-Sammelbetrieb derart, dass die Halteeinrichtungen 28 im Bereich einer von einer Ausstreifzunge 35 gebildeten Abgabestelle 36 geöffnet werden und somit ein Exemplar freigeben, damit dasselbe vom Sammelzylinder 24 entnommen bzw. ausgeschleust werden kann. Im Sammelbetrieb wird die Abdeckkurve 33 mithilfe einer Betätigungseinrichtung 37 in die Sammelstellung überführt, so dass dieselbe im Bereich der Abgabestelle 36 die Steuerkurve 32 überdeckt bzw. abdeckt und die Halteeinrichtungen 28 eines sich im Bereich der Abgabestelle 36 befindlichen Haltesystems 27 geschlossen hält. Hierdurch verbleibt ein an den Halteeinrichtungen 28 gehaltenes Exemplar am Sammelzylinder 24, um auf diesem Exemplar ein weiteres Exemplar abzulegen bzw. zu sammeln.As already mentioned, when collecting cylinder according to the invention in the non-collecting operation of the same opening and closing of the holding device 28 the holding systems 27 exclusively from the fixed cam 32 controlled. The control curve 32 controls the opening and closing of the holding devices 28 in non-collecting operation such that the holding devices 28 in the area of one of a Ausstreifzunge 35 formed delivery point 36 be opened and thus release a copy, so that the same from the collection cylinder 24 can be removed or removed. In collective mode, the cover curve 33 using an actuator 37 transferred to the collection position, so that the same in the area of the delivery point 36 the control curve 32 covers or covers and the holding devices 28 one in the area of the delivery point 36 located holding system 27 closed. This leaves a on the holding devices 28 kept copy at the collecting cylinder 24 to deposit or collect another copy of this copy.

Mithilfe der Betätigungseinrichtung 37 kann die Zeitdauer, für welche die Abdeckkurve 33 in der Sammelstellung verweilt, frei bestimmt bzw. frei festgelegt werden. Hierdurch ist es möglich, die Anzahl der zu sammelnden Exemplare über die Betätigungseinrichtung 37 frei festzulegen bzw. frei zu bestimmen.Using the actuator 37 may be the time duration for which the coverage curve 33 dwells in the collection position, freely determined or freely determined. This makes it possible, the number of copies to be collected on the actuator 37 freely determined or freely determined.

Im Ausführungsbeispiel der 3 und 4 umfasst die Betätigungseinrichtung 37 der Abdeckkurve 33 einen Motor 38 sowie eine Steuerkurve 39, wobei der Motor 38 die Steuerkurve 39 mit einer bestimmten Drehzahl antreibt, und wobei die Steuerkurve 39 auf einer Kurvenrolle 40 der Abdeckkurve 33 abrollt. Durch die Drehzahl der Steuerkurve 39 kann die Zeitdauer bestimmt werden, in welcher die Abdeckkurve 33 in der in 3 und 4 gezeigten Sammelstellung verweilt. Hierzu kann die Anzahl der zu sammelnden Exemplare frei bestimmt werden.In the embodiment of 3 and 4 includes the actuator 37 the cover curve 33 an engine 38 and a control curve 39 , where the engine 38 the control curve 39 drives at a certain speed, and wherein the control cam 39 on a cam roller 40 the cover curve 33 rolls. By the speed of the cam 39 the time duration can be determined in which the cover curve 33 in the in 3 and 4 shown collecting position lingers. For this purpose, the number of copies to be collected can be determined freely.

5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sammelzylinders 41, wobei sich der Sammelzylinder 42 des Ausführungsbeispiels der 5 vom Sammelzylinder 24 des Ausführungsbeispiels gemäß 3 und 4 lediglich. durch die Ausgestaltung der Betätigungseinrichtung 37 unterscheidet. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden daher für gleiche Baugruppen gleiche Bezugsziffern verwendet und es wird nachfolgend nur auf die Details eingegangen, durch welche sich das Ausführungsbeispiel der 5 vom Ausführungsbeispiel der 3 und 4 unterscheidet. 5 shows a second embodiment of a collecting cylinder according to the invention 41 , where the collecting cylinder 42 of the embodiment of 5 from the collection cylinder 24 of the embodiment according to 3 and 4 only. by the design of the actuating device 37 different. To avoid unnecessary repetition, therefore, the same reference numerals are used for the same modules and it will be discussed below only on the details by which the embodiment of the 5 from the embodiment of 3 and 4 different.

So wird im Ausführungsbeispiel der 5 die Betätigungseinrichtung 37 für die Abdeckkurve 33 von einem als Pneumatikzylinder ausgebildeten Betätigungszylinder 42 gebildet. Der Betätigungszylinder 42 verschwenkt die Abdeckkurve 33 um ihren Drehpunkt 34 und überführt damit die Abdeckkurve 33 zwischen der Sammelstellung und der Nicht-Sammelstellung. Anstelle eines Pneumatikzylinders kann auch ein Hydraulikzylinder oder ein elektromotorisch betriebener Betätigungszylinder 42 zum Einsatz kommen.Thus, in the embodiment of the 5 the actuating device 37 for the cover curve 33 from a trained as a pneumatic cylinder actuating cylinder 42 educated. The actuating cylinder 42 pivots the cover curve 33 around her fulcrum 34 and thus transfers the cover curve 33 between the collection position and the non-collection position. Instead of a pneumatic cylinder can also be a hydraulic cylinder or an electric motor operated actuating cylinder 42 be used.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sammelzylinders 43 zeigt 6, wobei sich das Ausführungsbeispiel der 6 gegenüber dem Ausführungsbeispiel der 3 und 4 wiederum nur durch die Ausgestaltung der Betätigungseinrichtung 37 unterscheidet. Im Ausführungsbeispiel der 6 ist die Betätigungseinrichtung als Schubkurbeltrieb 44 ausgebildet, der von einem Motor 45 angetrieben wird. Der Schubkurbeltrieb 44 greift über eine Schubkurbel 46 an der Abdeckkurve 33 an und verschwenkt dieselbe um Ihren Drehpunkt 34, um dieselbe aus der Nicht-Sammelstellung in die Sammelstellung bzw. von der Sammelstellung in die Nicht-Sammelstellung zu überführen.Another embodiment of a collecting cylinder according to the invention 43 shows 6 , wherein the embodiment of the 6 compared to the embodiment of the 3 and 4 again only by the design of the actuator 37 different. In the embodiment of 6 is the actuator as a push-crank drive 44 Engineered by a motor 45 is driven. The slider crank drive 44 accesses via a crank 46 at the cover curve 33 and turn it around your pivot 34 to transfer the same from the non-collection position to the collection position or from the collection position to the non-collection position.

Im Zusammenhang mit der Ausgestaltung der Betätigungseinrichtung 37 als Schubkurbeltrieb 44 ist von Bedeutung, dass eine Außenkontur 47 der Abdeckkurve 33 derart gestaltet ist, dass in der Sammelstellung derselben beim Durchlauf eines Haltesystems 37 durch den Bereich der Abgabestelle 36 die Halteeinrichtungen 28 desselben ganz geschlossen bleiben, um so ein sicheres Halten der Exemplare am Sammelzylinder 43 zu gewährleisten. Eine in Folge des Schubkurbeltriebs 44 verursachte Verschiebung der Schubkurbel 46 kann durch die Außenkontur 47 der Abdeckkurve 33 ausgeglichen werden, so dass in jedem Zeitpunkt die Kurvenrolle 31 auf einer Kontur verläuft, welche die Steuerkurve 32 abdeckt und so die Halteeinrichtungen 28 sicher geschlossen hält. Dies kann der Ablaufsequenz gemäß 7 entnommen werden.In connection with the design of the actuator 37 as a sliding crank drive 44 is important that an outer contour 47 the cover curve 33 is designed such that in the collection position of the same when passing through a holding system 37 through the area of the delivery point 36 the holding devices 28 remain completely closed, so as to keep a safe hold of the specimens on the collecting cylinder 43 to ensure. One as a result of the slider crank drive 44 caused displacement of the crank 46 can through the outer contour 47 the cover curve 33 be balanced so that at each time the cam roller 31 runs on a contour which the control curve 32 covers and so the holding devices 28 securely closed. This can according to the sequence sequence 7 be removed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Sammelzylindercollecting cylinder
1111: Wellewave
1212: Gestellframe
1313: Haltesystemholding system
1414: Halteeinrichtungholder
1515: Spindelspindle
1616: Lagercamp
1717: Kurvenrollefollower
1818: Kurvenrollefollower
1919: Steuerkurvecam
2020: AbdeckkurveAbdeckkurve
2121: Zahnradgear
2222: AusstreifzungeAusstreifzunge
2323: Abgabestelledelivery point
2424: Sammelzylindercollecting cylinder
2525: Wellewave
2626: Gestellframe
2727: Haltesystemholding system
2828: Halteeinrichtungholder
2929: Spindelspindle
3030: Lagercamp
3131: Kurvenrollefollower
3232: Steuerkurvecam
3333: AbdeckkurveAbdeckkurve
3434: Drehpunktpivot point
3535: AusstreifzungeAusstreifzunge
3636: Abgabestelledelivery point
3737: Betätigungseinrichtungactuator
3838: Motorengine
3939: Steuerkurvecam
4040: Kurvenrollefollower
4141: Sammelzylindercollecting cylinder
4242: Betätigungszylinderactuating cylinder
4343: Sammelzylindercollecting cylinder
4444: SchubkurbeltriebSlider crank mechanism
4545: Motorengine
4646: Schubkurbelcrank
4747: Außenkonturouter contour

Claims

A collecting cylinder of a folding apparatus of a printing press, with a plurality of holding systems arranged around the circumference of the collecting cylinder and rotating together with the collecting cylinder (US Pat. 27 ), each holding system ( 27 ) a plurality of holding devices ( 28 ), and wherein the opening and closing of the holding devices ( 28 ) of each holding system ( 27 ) from a control cam ( 32 ) and a cover curve ( 33 ) is controllable such that in a non-collecting operation of the collecting cylinder exclusively the control cam ( 32 ) the opening and closing of the holding devices ( 28 ) of the holding systems ( 27 ) controls, and that in a collective operation of the collecting cylinder the cover curve ( 28 ) through the control cam ( 32 ) in non-collective operation caused opening of the holding devices ( 28 ) in the area of a delivery point ( 36 ) by covering or covering the control cam ( 32 ) and so the corresponding holding devices ( 28 ) closed, characterized in that the cover curve ( 33 ) as well as the control cam ( 32 ) relative to the rotating collecting cylinder ( 24 ) are both stationary, wherein the together with the collecting cylinder rotating holding systems ( 37 ) relative to the fixed cover curve ( 33 ) and the fixed control cam ( 32 ) which rotate relative to the rotating collecting cylinder ( 24 ) fixed cover curve ( 33 ) around a pivot ( 34 ) is pivotable between a non-collection position and a collection position to transfer the same from a non-collection position to a collection position, wherein the cover curve ( 33 ) for pivoting the same about the pivot point ( 34 ) an actuating device ( 37 ), and wherein by means of the actuating device ( 37 ) the number of copies to be collected is freely determinable.

Collecting cylinder according to claim 1, characterized in that the holding systems ( 27 ) Gripper systems and the holding devices ( 28 ) Grippers are.

Collecting cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that the holding devices ( 28 ) of each holding system ( 37 ) on a spindle ( 29 ), each spindle ( 29 ) a single cam roller ( 31 ) used to control the opening and closing of the holding devices ( 28 ) with the control cam ( 32 ) and in collective operation also with the covering curve ( 33 ) cooperates.

Collecting cylinder according to one of claims 1 to 3, characterized in that by means of the actuating device ( 37 ) the time duration for which the cover curve ( 33 ) dwells in the collection position.

Collecting cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating device ( 37 ) as one of a motor ( 38 ) driven cam ( 39 ) formed on a cam roller ( 40 ) of the cover curve ( 33 ) rolls off.

Collecting cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating device ( 37 ) as actuating cylinder cylinder ( 42 ), in particular as a pneumatic cylinder is formed.

Collecting cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the actuating device ( 37 ) than by a motor ( 45 ) driven crank drive ( 43 ) is trained.

Collecting cylinder according to claim 7, characterized in that the of the sliding crank drive ( 43 ) actuated cover curve ( 33 ) an outer contour ( 47 ), so that at each time of collection operation, the holding devices ( 28 ) of the respective holding system ( 27 ) in the area of a delivery point ( 36 ) stay completely closed.