DE102005013161A1

DE102005013161A1 - Method and device for depositing a flexible material web

Info

Publication number: DE102005013161A1
Application number: DE200510013161
Authority: DE
Inventors: Udo Schlicher
Original assignee: Saurer GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2005-03-19
Filing date: 2005-03-19
Publication date: 2006-09-28
Also published as: WO2006099838A1

Abstract

Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ablegen einer flexiblen Materialbahn angegeben, wobei die Materialbahn (2) in eine Legeeinrichtung (1) eingeführt und aus der Legeeinrichtung (1) auf einer Ablegestelle (3) abgelegt wird. Aufgabe ist es, den Energieverbrauch zu reduzieren und eine präzise Materialbahnablage auf der Ablegestelle zu ermöglichen. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Legeeinrichtung (1) gegenüber der Materialbahn (2) fix ist - also nicht mit der Materialbahn (2) mitbewegt wird - und mindestens zwei voneiander beabstandete Saugeinrichtungen (4, 5) umfasst, zwischen denen die Materialbahn (2) hin- und herbewegbar ist und von denen die Materialbahn (2) alternierend ansaugbar und zur Ablegestelle (3) transportierbar ist.The invention relates to a method and a device for depositing a flexible material web, wherein the material web (2) is introduced into a laying device (1) and deposited from the laying device (1) on a depositing point (3). The task is to reduce energy consumption and to enable precise material web placement on the depository. The object is achieved in that the laying device (1) with respect to the material web (2) is fixed - that is not moved with the material web (2) - and at least two spaced from each other suction devices (4, 5), between which the material web ( 2) is reciprocable and of which the material web (2) alternately sucked and the depositing point (3) is transportable.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ablegen einer flexiblen Materialbahn wobei die Materialbahn in eine Legeeinrichtung eingeführt und aus der Legeeinrichtung auf eine Ablegestelle abgelegt wird.The The present invention relates to a method and an apparatus for depositing a flexible material web wherein the material web introduced into a laying device and is stored from the laying device on a depository.

Flexible Materialbahnen werden in vielen Bereichen der industriellen Verarbeitung verwendet. Die Materialbahnen können in Form eines textilen Flächengebildes, wie Gewebe, Gewirk und Vliesstoff, in Form von Papier-, Natur-, Kunststoff- oder Metallprodukten, flächigen Verbundmaterialien bzw. Composites daraus vorliegen. Auch geschäumte und/oder beschichtete und/oder fasrige Erzeugnisse kommen als flexible Materialbahn in Betracht, die später weiterverarbeitet wird.flexible Material webs are used in many areas of industrial processing used. The material webs can in the form of a textile fabric, such as woven, knitted and nonwoven fabric, in the form of paper, natural, Plastic or metal products, laminar composite materials or Composites are available. Also foamed and / or coated and / or fibrous products come as a flexible material web in Consider that later is further processed.

Da Materialbahnen in der Regel zu schmal sind, um auf Rollen gewickelt werden, erfolgt ein zick-zack-förmiges Ablegen der Materialbahn in Aufnahmebehältnissen oder auf Ablegestellen, wie Plattformen oder dgl., in mehreren Lagen, wobei wesentlich mehr Laufmeter an Material untergebracht werden können als beim Aufwickeln auf Rollen.There Material webs are usually too narrow to be wound on reels be done, a zigzag-shaped Depositing the material web in receptacles or on depositories, like platforms or the like, in multiple layers, with much more Running meters of material can be accommodated as when winding up Roll.

Das Verfahren des zickzackförmigen Ablegens der Materialbahn ist unter der Bezeichnung „Festooning", die dazugehörige Vorrichtung unter der Bezeichnung „Festooner" bspw. aus der US-PS 5 087 140 bekannt. Dort wird die Materialbahn mittels einer Legeeinrichtung auf einer Plattform abgelegt, die sich in Querrichtung hin und her bewegt. Die Legeeinrichtung wird durch einen Legearm gebildet, der in Längsrichtung vor- und zurück geschwenkt wird. Die Bewegung des schwenkbaren Legearmes wird über eine aufwendige Mechanik realisiert. Es müssen Massen bewegt werden, die Energie erfordern.The Process of the zigzag Laying the material web is under the name "Festooning", the associated device under the name "Festooner", for example, from the US PS 5 087 140 known. There, the material web by means of a laying device placed on a platform, moving in the transverse direction back and forth emotional. The laying device is formed by a laying arm, which in longitudinal direction back and forth is pivoted. The movement of the pivoting Legearmes is about a realized complex mechanics. Masses must be moved require the energy.

Aus der DE 196 44 383 C1 ergibt sich als Legeeinrichtung ebenfalls ein Schwenkarm, über dessen Breite die Materialbahn transportiert werden kann, während der Schwenkarm sich bewegt. Auch hier muss Energie aufgewendet werden, damit der Schwenkarm sich bewegt.From the DE 196 44 383 C1 also results as a laying device, a pivot arm over the width of the material web can be transported while the swivel arm moves. Here, too, energy must be expended so that the swivel arm moves.

Die US-PS 3 735 554 offenbart eine Vorrichtung zum Verlegen von Bandmaterial, wobei die oberhalb von Kartons angeordneten Legeeinrichtungen an einem längsverfahrbaren Rahmen angeordnet sind. Die Legeeinrichtungen bestehen lediglich aus zwei Walzen. Das zwischen den Walzen der Legeeinrichtung austretende Material bewegt sich frei und ungeführt im Raum oberhalb der Kartons, was im Hinblick auf eine exakte Verlegung nachteilig ist.The US Pat. No. 3,735,554 discloses a device for laying strip material, wherein the arranged above cardboard boxes laying on a longitudinally movable Frame are arranged. The laying facilities consist only of two rollers. The emerging between the rollers of the laying device Material moves freely and unguided in the space above the cartons, which is disadvantageous in terms of exact installation.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der in Rede stehenden Art anzugeben, wobei der Energieverbrauch reduziert ist und eine präzise Materialbahnablage auf der Ablegestelle erfolgt.outgoing The invention is based on the object of the prior art to provide a method and an apparatus of the type in question, whereby the energy consumption is reduced and a precise material web storage done on the deposit.

Die voranstehende Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Danach ist ein Verfahren der in Rede stehenden Art derart ausgestaltet, dass die Materialbahn innerhalb der Legeeinrichtung alternierend von zwei beabstandenden Saugeinrichtungen der Legeeinrichtung angesaugt und zur Ablegestelle transportiert wird, wobei während des Orientierungswechsels von der einen zur anderen Saugeinrichtung et vice versa die Ablage der Materialbahn auf der Ablagestelle erfolgt und wobei die Legeeinrichtung gegenüber der Materialbahn fix ist.The The above object is with respect to the method by the Characteristics of claim 1 solved. After that is a procedure the type in question designed such that the material web within the laying device alternately of two spaced apart Suction devices sucked the laying device and transported to the deposit being while being the orientation change from one to the other suction device et vice versa the filing of the material web takes place at the storage location and wherein the laying device is fixed with respect to the material web.

Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass der Energieverbrauch bei einem Ablegeverfahren dann reduziert werden kann, wenn keine großen Massen bewegt werden müssen. Weiter ist erkannt worden, dass bei den bekannten Legeeinrichtungen in Form eines Schwenkarmes stets die Bewegungen der Materialbahn durch die Legeeinrichtung mitvollzogen wird. Im Gegensatz dazu liegt die erfinderische Tätigkeit darin begründet, dass die Legeeinrichtung gegenüber der Materialbahn fix ist, ein präzises Ablegen aber dennoch möglich ist, weil die Saugeinrichtungen der Legeeinrichtungen für eine Führung der Materialbahn sorgen. Da die Saugeinrichtungen der Legeeinrichtung die Bewegung der Materialbahn nicht mit vollzieht und somit keine Massen bewegt werden müssen, ist hier eine Energieeinsparung möglich. Auch die Maschinenkosten verringern sich, da keine Mechanik erforderlich ist, die eine Bewegung der Legeinrichtung ermöglicht. Da sich im wesentlichen nur die leichte Materialbahn bewegt, sind höhere Geschwindigkeiten realisierbar. Während beim Einsatz eines Schwenkarms leichte Produkte mit einer Dichte < 50 g/m² nur bei niedrigen Geschwindigkeiten abgelegt werden können, ist es mit dem erfindungsgemäßen Ver fahren möglich, dünne, leichte Produkte mit niedriger Dichte bei hohen Geschwindigkeiten abzulegen.According to the invention, it has been recognized that the energy consumption in a deposition process can be reduced if no large masses have to be moved. It has also been recognized that, in the case of the known laying devices in the form of a swivel arm, the movements of the material web through the laying device are always followed. In contrast, the inventive step is based on the fact that the laying device is fixed relative to the material web, but precise depositing is nevertheless possible because the suction devices of the laying devices provide guidance of the material web. Since the suction devices of the laying device does not carry out the movement of the material web and therefore no masses have to be moved, an energy saving is possible here. The machine costs are reduced, since no mechanism is required, which allows a movement of the laying device. Since essentially only moves the light web, higher speeds are feasible. While the use of a swivel arm lightweight products with a density <50 g / m ² can be stored only at low speeds, it is possible drive with the United invention, thin, lightweight products with low density at high speeds store.

Zunächst könnte die Materialbahn über eine Materialbahneintrittstelle in die Legeeinrichtung gelangen und dann – in Anbetracht des erforderlichen Orientierungswechsels zur Zick-Zack-Ablegung – alternierend von der jeweiligen Saugeinrichtung angesaugt und zur Ablegestelle transportiert werden. Durch die Materialbahneintrittstelle wird erreicht, dass die Materialbahn gegen äußere Einflüsse abgeschirmt zum Ansaugvorgang an der Saugeinrichtung gelangt.At first, the Material web over enter a material web entry point in the laying device and then - in Considering the required change of direction for zig-zag deposition - alternating sucked by the respective suction device and the deposit be transported. Through the material web entry point is ensures that the material web shielded against external influences for suction arrives at the suction device.

Während des Transports der Materialbahn entlang der Saugeinrichtung zur Ablegestelle, verbleibt diese solange im angesaugten Zustand und damit in geführter Bewegung, bis sie den wirksamen Bereich der Saugeinrichtung verlässt. Da dann die Saugwirkung nicht mehr vorhanden ist, löst sich die Materialbahn an der Materialbahnaustrittstelle von der Saugeinrichtung.During the Transporting the material web along the suction device to the depositing point, this remains in the sucked state and thus in guided motion, until it leaves the effective area of the suction device. There then the suction is no longer present, dissolves the web the material web exit point of the suction device.

Während des Lösens der Materialbahn von der einen Saugeinrichtung an der Materialbahnaustrittstelle wird die nachfolgende Materialbahn durch die andere Saugeinrichtung angesaugt und zur Ablegestelle transportiert. Während nun die neu an der anderen Saugeinrichtung angesaugte Materialbahn zur Ablegestelle transportiert wird, schwingt die von der vorigen Saugeinrichtung gelöste Materialbahn in der Legeinrichtung in die Richtung der anderen Saugeinrichtung, wobei das Ablegen der gelösten Materialbahn auf der Ablegestelle erfolgt.During the solving the web of the suction device at the web exit point is the subsequent web through the other suction device sucked and transported to the deposit. While now the new at the other Suction device sucked material web transported to the deposit is, vibrates the dissolved from the previous suction device web in the laying device in the direction of the other suction device, taking the dropped off Material web takes place on the deposit.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens könnten die Materialbahn nach dem Lösen vom Band an der Materialbahnaustrittstelle niedergehalten werden. Da das Ablösen aufgrund der Gravitation zwar zum Ablegen der Materialbahn führt, jedoch nicht unbedingt zum positionsgenauen Ablegen, wird durch den Niederhaltevorgang bewirkt, dass die abgelegte Materialbahn in Position gehalten wird bzw. auf die vorangegangene Lage abgedrückt wird. Hierdurch kann nicht nur die Präzision des Verfahrens unterstützt werden, sondern es kann auch ein platzsparendes Ablegen realisiert werden.According to one advantageous embodiment of the method according to the invention could Material web after loosening be held down by the belt at the web exit point. Because the detachment Although due to gravity leads to the deposition of the material web, however Not necessarily for positionally accurate depositing, is by the hold down process causes the deposited web is held in position or is pressed on the previous situation. This not only the precision of the procedure But it can also be realized a space-saving storage become.

Eine weitere Möglichkeit, das Verfahren zu optimieren, besteht darin, dass zusätzlich zum Ansaugen der Materialbahn auch noch eine Druckbeaufschlagung derselben erfolgt, um den Wechsel von einer zur anderen Saugeinrichtung zu beschleunigen. Dabei könnten Blasdüsen zum Einsatz kommen, so dass die Saugeinrichtung von der einen Seite ansaugt und die Blasdüse von der anderen Seite auf die Materialbahn bläst.A another possibility to optimize the process, is that in addition to Sucking the web also still a pressurization thereof takes place to the change from one to the other suction device accelerate. It could nozzles are used, so that the suction device from one side sucks and the tuyere blows on the material web from the other side.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist des weiteren eine Vorrichtung, die die hier zugrunde liegende Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 8 löst. Danach ist eine Vorrichtung zum Ablegen einer flexiblen Materialbahn mit einer Legeeinrichtung zur Zuführung der Materialbahn zu mindestens einer Ablegestelle, erfindungsgemäß dadurch weitergebildet, dass die Legeeinrichtung gegenüber der Materialbahn fix ist und mindestens zwei voneinander beabstandete Saugeinrichtungen umfasst, zwischen denen die Materialbahn hin und her bewegbar ist und von denen die Materialbahn alternierend ansaugbar und zur Ablegestelle transportierbar ist.object The present invention is further an apparatus which the underlying object by the features of claim 8 triggers. Thereafter, a device for depositing a flexible material web with a laying device for feeding the material web to at least a depositing point, according to the invention further developed in that the laying device opposite the Material web is fixed and at least two spaced apart Includes suction, between which the material web out and is movable and of which the material web alternately sucked and transportable to the depository.

Wie hinsichtlich des Verfahrens ist auch hinsichtlich der Vorrichtung erkannt worden, dass eine gegenüber der Materialbahn fixe Legeeinrichtung eine Energie- und Kostenersparnis darstellt, da sie die Bewegung der Materialbahn auf ihrem Zick-Zack-Weg zur Ablegestelle nicht mitvollziehen muss. Ein präzises Ablegen wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass Saugeinrichtungen der Materialbahn eine Orientierung geben und diese transportieren. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können dünne, leichte Produkte mit niedriger Dichte bei hohen Geschwindigkeiten abgelegt werden.As in terms of the method is also in terms of the device been recognized that one opposite the web fixed laying device energy and cost savings represents the movement of the web on its zig-zag path to the depository do not have to follow. A precise Deposition is inventively characterized achieved that suction of the web an orientation give and transport these. With the device according to the invention can thin, lightweight products with low density at high speeds be filed.

Um den Saugvorgang zu realisieren, weisen die Saugeinrichtungen der Legeeinrichtung Luftkammern auf, die mit Unterdruck beaufschlagbar sind. Die Luftkammern erstrecken sich im wesentlichen zwischen einer Materialbahneintrittstelle und der Ablegestelle. Die genaue zur Ablegestelle benachbarte Materialbahnaustrittstelle ergibt sich aus der Lage der Luftkammer und aus deren wirksamem Saugbereich. Alternativ zu einer Bauform, wobei die Luftkammern der Materialbahnstelle nachgeordnet sind, könnte eine vorteilhafte Ausgestaltung darin bestehen, dass die mit Un terdruck beaufschlagbaren Luftkammern der Saugeinrichtungen in den Bereich der Materialbahneintrittstelle hineinragen. Auf diese Weise erfolgt vorteilhaft frühzeitig die Orientierung der Materialbahn entlang der einen oder anderen Saugeinrichtung.Around to realize the suction, have the suction of the Laying device air chambers, which can be acted upon by negative pressure are. The air chambers extend substantially between one Material web entry point and the depositing point. The exact to Deposit point adjacent material web exit point results from the position of the air chamber and from its effective suction area. Alternatively to a design, wherein the air chambers of the material web site could be subordinate an advantageous embodiment is that the negative pressure with Un acted upon air chambers of the suction in the area protrude the material web entry point. This is done in this way advantageous early the orientation of the web along one or the other Suction device.

Eine bevorzugte konstruktive Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass die Luftkammern in Form zweier Schenkel vorliegen, die vom Bereich der Materialeintrittstelle zur Ablegestelle hin divergieren. Dabei könnten die Schenkel je nach Ablegelänge einen Winkel von 60° bis 120° einschließen. Auch andere Bauformen der Luftkammer sind denkbar, bspw. zylinderförmige Trommeln, die beim Umlaufen die Materialbahn sowohl transportieren als auch über Saugstellen ansaugen können. Zur Ausbildung der Luftkammer könnte die Trommel als Ringkammer ausgeführt sein.A preferred structural embodiment the device according to the invention provides that the air chambers are in the form of two legs, from the area of the material entry point to the depositing point diverge. It could the legs depending on the laying length an angle of 60 ° to Enclose 120 °. Also other designs of the air chamber are conceivable, for example cylindrical drums, which transport the material web during circulation as well as via suction points can suck. For the formation of the air chamber could Drum designed as an annular chamber be.

Bei Luftkammern, die in Form von divergierenden Schenkeln vorliegen, könnten zum Ansaugen und zum Transport Bänder vorgesehen sein, die entlang der Luftkammern laufen und diese dabei abdichten. Die Abdichtung könnte an der Innenseite erfolgen, da die Führung der Materialbahn entlang der Innenseiten der Schenkel und zwischen den Innenseiten der Schenkel erfolgt. Die Bänder transportieren die Materialbahn zur Ablegestelle und weisen jeweils mindestens eine mit der jeweiligen Luftkammer strömungsverbundene Saugstelle auf. Die Saugstelle könnte in Form einer Bandperforation vorliegen. Über die Saugstelle im Band und den Unterdruck in der Luftkammer verbleibt die Materialbahn an der jeweiligen Saugeinrichtung, bis sie den wirksamen Saugbereich der Luftkammer verlässt.at Air chambers, which are in the form of diverging legs, could for sucking and transporting bands be provided, which run along the air chambers and this caulk. The seal could done on the inside, as the guide along the web the inner sides of the legs and between the inner sides of the legs he follows. The bands transport the web to the deposit and each have at least a suction connected to the respective air chamber suction point on. The suction point could in the form of a band perforation. About the suction point in the band and the negative pressure in the air chamber, the material web remains at the respective suction device until it reaches the effective suction area leaves the air chamber.

Die Saugstellen der Bänder der Saugeinrichtungen könnten versetzt zueinander angeordnet sein und alternierend an der Materialbahneintrittstelle vorbeilaufen und dabei die in den Bereich der Luftkammer der Saugeinrichtung eintretende Materialbahn abwechselnd ansaugen. Der erneute Ansaugvorgang an einem Band könnte dann stattfinden, wenn die Materialbahn eine der Luftkammer nachgeordnete Materialbahnaustrittstelle erreicht und sich vom anderen Band löst. Die Saugstellen der beiden umlaufenden Bänder könnten zweckmäßigerweise derart versetzt zueinander angeordnet sind, dass der Orientierungswechsel der Materialbahn nach deren Ablage gemäß Ablegelänge erfolgt. Nach einer ersten Alternative könnte pro Band eine einzige Saugstelle vorgesehen sein, wobei die Umlauflänge des Bandes der Ablege länge der abgelegten Materialbahn entspricht. Nach einer zweiten Alternative könnten pro Band mindestens zwei Saugstellen vorgesehen sein. Zwischen allen benachbarten Saugstellen könnte ein Abstand voneinander vorgesehen sein, der der Ablegelänge der abgelegten Materialbahn entspricht.The Suction points of the bands the suction devices could offset from one another and alternately at the material web entry point pass by and in the area of the air chamber of the suction device Incoming material web alternately suck. The re-aspiration process on a tape could take place when the web of material downstream of the air chamber Material web exit point reached and dissolves from the other band. The Suction points of the two circumferential bands could suitably are arranged offset from one another such that the orientation change the material web after the filing takes place according Ablegelänge. After a first Alternative could be a single suction point may be provided per band, the circumferential length of the band the length of the deposit the deposited material web corresponds. After a second alternative, per Band be provided at least two suckling points. Between all could be adjacent suction points be provided a distance from each other, the laying length of the deposited web corresponds.

Die Luftkammern könnten entweder ständig mit Unterdruck beaufschlagt sein oder nur zeitweise, nämlich dann, wenn die Materialbahn angesaugt sein soll. Ein gezieltes Beaufschlagen der jeweiligen Luftkammer mit Unterdruck könnte über eine SPS-Steuerung realisiert werden. Die vorgenannte Ansteuer-Variante ist bspw. gut geeignet, um die Luftkammern nach dem Ablösen der Materialbahn mit Überdruck zu beaufschlagen und den Orientierungswechsel am oberen Ende der Luftkammern, ggf. auch bereits im Bereich der Materialbahneintrittstelle, zu beschleunigen. Damit Druckluft in Richtung der jeweils anderen Saugeinrichtung gelangt, könnten bei der Schenkelbauform der Luftkammern bspw. Blasdüsen außerhalb des Bandverlaufs vorgesehen sein. Bei der Trommelbauform, aber auch bei der Schenkelbauform der Luftkammern könnten die Saugöffnungen gleichzeitig auch Blasöffnungen sein, je nach dem welche Funktion gewünscht ist. Bei der Variante mit Saugöffnungen, die gleichzeitig auch Blasöffnungen sind, ist eine ständige Unterdruckbeaufschlagung natürlich ausgeschlossen, hier muss zwischen Unter- und Überdruck gewechselt werden.The Air chambers could either constantly with Be subjected to negative pressure or only temporarily, namely, if the material web should be sucked. A targeted supply The respective air chamber with negative pressure could be realized via a PLC control become. The aforementioned drive variant is, for example, well suited, around the air chambers after detachment the material web with overpressure to act on and the change of orientation at the top of the Air chambers, possibly already in the area of the material web entry point, to accelerate. With it compressed air in the direction of each other Suction device passes could in the leg shape of the air chambers, for example, blowing nozzles outside be provided of the band history. In the drum design, but also in the leg shape of the air chambers, the suction openings at the same time blowing openings depending on which function is desired. In the variant with suction ports, the same time blowing openings are, is a constant Negative pressure, of course excluded, here must be changed between low and high pressure.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung könnte die Materialzuführung in Form eines Walzenpaares ausgeführt sein, das den Saugeinrichtungen vorgeordnet ist. Die Besonderheit bei dieser an sich bekannten Materialbahnzuführung besteht im Hinblick auf das die schenkelförmigen Luftkammern betreffende Ausführungsbeispiel darin, dass um jede Walze des Walzenpaares ein Band der Saugeinrichtung umläuft. Bereits bei der Materialzuführung könnte quasi – bei entsprechender konstruktiver Umsetzung – eine frühzeitige Orientierung der Materialbahn zur einen oder anderen Luftkammer bewirkt werden.According to one preferred embodiment could the material supply be executed in the form of a pair of rollers, which upstream of the suction devices is. The peculiarity of this known material web feed exists with regard to the leg-shaped air chambers embodiment in that around each roller of the roller pair, a band of the suction device circulates. Already with the material supply could quasi - at corresponding constructive implementation - early orientation of the web to one or the other air chamber are effected.

Eine weitere günstige Ausgestaltung könnte vorsehen, dass zwischen dem Band und der Materialbahn die Geschwindigkeitsdifferenz Null ist. Bei Betragsgleichheit zwischen Band und Materialbahn gelangt die Materialbahn weitgehend unbeeinträchtigt zur Ablegestelle. Da keine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Band und Material bahn vorhanden ist, werden elektrostatische Effekte weitgehend vermieden und das Material selbst durch Reibungsverminderung geschont.A more cheap Design could provide that between the belt and the material web the speed difference Is zero. In equal amounts between band and web passes the material web largely unimpaired to the deposit. There There is no speed difference between belt and material web is, electrostatic effects are largely avoided and the Material itself protected by friction reduction.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung könnten an der Materialbahnaustrittstelle, am Ende der Luftkammer Niederhalter angeordnet sein, welche auf das verlegte Material einwirken, sobald ein Orientierungswechsel der Materialbahn eingetreten ist. Die Niederhalter könnten die abgelegten Materialschlaufen halten und auf die vorangegangene Lage abdrücken. Hierdurch könnte die Ausnutzung des Platzangebots auf einer Palette oder innerhalb eines Verpackungskartons um ein weiteres optimiert werden. Die Niederhalter könnten pneumatisch arbeiten. Im Hinblick auf die Realisierung hoher Geschwindigkeiten werden bevorzugt elektrisch arbeitende Niederhalter eingesetzt. Alternativ zu den im wesentlichen L-förmigen Niederhaltern könnten auch Walzen verwendet werden, die auf den Materialschlaufen bzw. auf den Zick-Zack-Umkehrungen nach außen abrollen und dadurch die Lagen niederhalten.According to one further advantageous embodiment of the device according to the invention could at the material web outlet, at the end of the air chamber down device be arranged, which act on the laid material, as soon as a change in orientation of the web has occurred. The hold down could hold the stored loops of material and on the previous one Press off position. This could the use of space on a pallet or within of a packaging carton to be further optimized. The hold down could work pneumatically. With regard to the realization of high speeds preferably used electrically operated holddown. alternative to the essentially L-shaped Hold downs could Rolls are also used, which are on the material loops or roll outward on the zigzag inversions and thereby the Hold down layers.

Da die Ablegestelle in der Regel Abmessungen aufweist, die über die der Materialbahn hinausgehen und die Materialbahn sukzessive über die gesamte Ablegestelle abgelegt werden soll, ist es zweckmäßig, wenn die Legeeinrichtung und die Ablegestelle relativ zueinander bewegbar sind. Dabei kann entweder die Legeeinrichtung bewegt werden und/oder die Ablegestelle. Im Hinblick auf den anwachsenden Materialbahnstapel ist es von Vorteil, wenn die Legeeinrichtung und die Ablegestelle auch in der Höhe relativ zueinander bewegbar sind.There the deposit usually has dimensions that exceed the the material web go out and the web successively on the entire deposit is to be stored, it is useful if the laying device and the depositing point are movable relative to each other are. In this case, either the laying device can be moved and / or the depository. With regard to the growing material web stack it is advantageous if the laying device and the depositing point also in height are movable relative to each other.

Mit Blick auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, wobei die Luftkammern in Form von divergierenden Schenkeln vorliegen, hat sich als vorteilhafte Ablegelänge der Materialbahn auf der Ablegestelle ein Betrag von ca. 800 bis 1500 mm, insbesondere 1200 mm, ergeben.With Looking at the device according to the invention, the air chambers being in the form of divergent legs, has proven to be advantageous Ablegelänge the web on the Depositing an amount of about 800 to 1500 mm, in particular 1200 mm, result.

Die Legeeinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung könnte Bestandteil eines Moduls mit mehreren Legeeinrichtungen sein. Ein Modul mit mehreren Legeeinrichtungen ermöglicht eine gute Anpassung an bestehende Platzverhältnisse und eine raumsparende Anordnungsmöglichkeit.The Laying device of the device according to the invention could be part a module with multiple laying devices. A module with several Laying facilities allows a good adaptation to existing space conditions and a space-saving Arrangement possibility.

Im Hinblick auf weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auf die allgemeine Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwiesen, zumal dort Merkmale erläutert sind, die für die Vorrichtung auch relevant sind.With regard to further advantageous embodiments of the device according to the invention is based on the general description of the erfindungsge mäßen method referenced, especially since there features are explained, which are also relevant to the device.

Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des angeführten Ausführungsbeispiels der Erfindung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigenIt are now different ways to design the teaching of the present invention in an advantageous manner and further education. On the one hand to the claim 1 subordinate claims, on the other hand, to the following explanation of an embodiment of the invention with reference to the drawing. Combined with the explanation of the cited embodiment The invention will also be generally preferred embodiments and further developments of the teaching explained. In the drawing show

1 in schematischer, perspektivischer Darstellung, ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 in a schematic, perspective view, an embodiment of the device according to the invention,

2 in schematischer Darstellung, eine Vorderansicht des Gegenstandes aus 1 und 2 in a schematic representation, a front view of the object 1 and

3 in rein schematischer Darstellung, stark vereinfacht, Prinzipskizzen zum Verfahrensablauf während des alternierenden Ansaugens bezüglich der Gegenstände aus den 1 und 2, bei

3a) Anfangsphase des Ansaugens durch die Saugeinrichtung
3b) Fortsetzung des Ansaugens durch die Saugeinrichtung
3c) Fortsetzung des Ansaugens durch die Saugeinrichtung
3d) Lösung/Umkehrpunkt/Orientierungswechsel
3e) Anfangsphase des Ansaugens durch die andere Saugeinrichtung.

3 in a purely schematic representation, greatly simplified, schematic diagrams of the procedure during the alternating suction with respect to the objects from the 1 and 2 , at

3a ) Initial phase of suction by the suction device
3b ) Continuation of suction through the suction device
3c ) Continuation of suction through the suction device
3d ) Solution / reversal point / orientation change
3e ) Initial phase of suction by the other suction device.

Die 1 uns 2 zeigen schematisch die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ablegen einer flexiblen Materialbahn, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver fahrens geeignet ist und eine Legeeinrichtung 1 zur Zuführung der Materialbahn 2 zu einer Ablegestelle 3 aufweist.The 1 us 2 schematically show the device according to the invention for depositing a flexible material web, which is suitable for carrying out the proceedings according to the invention Ver and a laying device 1 for feeding the material web 2 to a depository 3 having.

Erfindungsgemäß ist die die Legeeinrichtung 1 gegenüber der Materialbahn 2 fix und umfasst mindestens zwei voneinander beabstandete Saugeinrichtungen 4, 5, zwischen denen die Materialbahn 2 hin und her bewegbar ist und von denen die Materialbahn 2 alternierend ansaugbar und zur Ablegestelle 3 transportierbar ist. In den 1 und 2 ist gerade die Bewegung der Materialbahn 2 in Richtung des Pfeils A zur Saugeinrichtung 5 hin gezeigtAccording to the invention is the laying device 1 opposite the material web 2 fixed and comprises at least two spaced-apart suction devices 4 . 5 between which the material web 2 is movable back and forth and of which the material web 2 alternately sucked and to the deposit 3 is transportable. In the 1 and 2 is just the movement of the material web 2 in the direction of arrow A to the suction device 5 pointed out

Die Saugeinrichtungen 4, 5 der Legeeinrichtung 1 weisen Luftkammern 6, 7 auf, die mit Unterdruck beaufschlagbar sind. Die Luftkammern 6, 7 erstrecken sich bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel zwischen einer Materialbahneintrittstelle 8 und der Ablegestelle 3, konkret bis zu einer zur Ablegestelle 3 benachbarten Materialbahnaustrittstelle 9.The suction devices 4 . 5 the laying device 1 have air chambers 6 . 7 on, which can be acted upon by negative pressure. The air chambers 6 . 7 extend in the present embodiment between a material web entry point 8th and the depository 3 , concretely up to a drop-off point 3 adjacent web exit point 9 ,

Die Luftkammern 6, 7 liegen in Form zweier Schenkeln vor, die vom Bereich der Materialbahneintrittstelle 8 zur Ablegestelle 3 hin divergieren und bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel einen Winkel α von ca. 55° einschließen. Die Schenkel weisen im Bereich der Materialbahnaustrittstelle 9 in etwa einen Abstand auf, der der Ablegelänge L der Materialbahn 2 auf der Ablegestelle 3 entspricht.The air chambers 6 . 7 are in the form of two legs, which are from the area of the material web entry point 8th to the depository 3 diverge and include in the embodiment shown here an angle α of about 55 °. The legs point in the region of the material web exit point 9 in about a distance, the laying length L of the material web 2 on the depository 3 equivalent.

Die Saugeinrichtungen 4, 5 umfassen neben den Luftkammern 6, 7 Bänder 10, 11, die um die Luftkammern 6, 7 abdichtend umlaufen. Die Abdichtung erfolgt jeweils an der Innenseite der Luftkammer 6, 7. Die Bänder 10, 11 laufen am unteren Ende der Luftkammer 6, 7 um, verlaufen dann parallel zur Außenseite der Luftkammer 6, 7, werden dann durch Umlenkrollen 12 parallel zur Materialbahneintrittstelle 8 gelenkt bis zu einem Walzenpaar 13. Das Walzenpaar 13 dient der Materialbahnzuführung zur Materialbahneintrittstelle 8. Die Bänder 10, 11 laufen um die Walzen des Walzenpaares 13 um, ergreifen die Materialbahn 2 und transportieren diese in die Materialbahneintrittstelle 8 und schließlich entlang der jeweils wirksamen Luftkammer 6, 7 bis zur Materialbahnaustrittstelle 9. Die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Band 10, 11 und der Materialbahn 2 ist dabei Null.The suction devices 4 . 5 include next to the air chambers 6 . 7 bands 10 . 11 around the air chambers 6 . 7 revolving sealingly. The sealing takes place in each case on the inside of the air chamber 6 . 7 , The bands 10 . 11 run at the bottom of the air chamber 6 . 7 around, then run parallel to the outside of the air chamber 6 . 7 , then by pulleys 12 parallel to the material web entry point 8th steered up to a pair of rollers 13 , The roller pair 13 serves the material web feed to the material web entry point 8th , The bands 10 . 11 run around the rollers of the roller pair 13 um, grab the web 2 and transport them into the material web entry point 8th and finally along the respective effective air chamber 6 . 7 to the web exit point 9 , The speed difference between the band 10 . 11 and the material web 2 is zero.

Die Bänder 10, 11 weisen beim vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils zwei Saugstellen 14, 15, 16, 17 auf, die mit der Luftkammer 6, 7 über deren Innenseite in Strömungsverbindung stehen, sobald sie in den wirksamen Unterdruckbereich gelangen. Die Saugstellen 14, 15, 16, 17 liegen in Form von Band-Perforationen vor.The bands 10 . 11 in the present embodiment each have two suction points 14 . 15 . 16 . 17 on that with the air chamber 6 . 7 on the inside of which are in flow communication as soon as they reach the effective negative pressure range. The suckling places 14 . 15 . 16 . 17 are in the form of band perforations.

Die Saugstellen 14, 15 des Bandes 10 sind zu den Saugstellen 16, 17 des Bandes 11 der jeweiligen Saugeinrichtungen 4, 5 versetzt zueinander angeordnet und laufen abwechselnd an der Materialbahneintrittstelle 8 vorbei und treten zu verschiedenen Zeitpunkten in den wirksamen Bereich der jeweiligen Luftkammer 6, 7 ein, wobei die Materialbahn 2 abwechselnd angesaugt wird. In den Luftkammern 6, 7 herrscht zur Realisierung der Saugwirkung beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ein permanenter Unterdruck.The suckling places 14 . 15 of the band 10 are to the suckling places 16 . 17 of the band 11 the respective suction devices 4 . 5 offset from one another and run alternately at the material web entry point 8th pass by and enter the effective area of the respective air chamber at different times 6 . 7 a, wherein the material web 2 is sucked alternately. In the air chambers 6 . 7 prevails to realize the suction in the present embodiment, a permanent negative pressure.

In 1 ist gezeigt, dass die Materialbahn 2 durch die Saugstelle 16 des Bandes 11 im wirksamen Bereich der Luftkammer 7 angesaugt ist und Richtung Materialbahnaustrittstelle 9 transportiert wird. Der erneute Ansaugvorgang wird zu einem späteren Zeitpunkt am oberen Ende der Luftkammer 6 über die Saugstelle 15 des Bandes 10, die derzeit an der Außenseite der Luftkammer 6 unterwegs zum Walzenpaar 13 und zur Materialbahneintrittstelle 8 ist, realisiert. Die Saugstelle 15 ist genau dann im wirksamen Bereich an der Innenseite der Luftkammer 6, wenn die Materialbahn 2 die der Luftkammer 7 nachgeordnete Materialbahnaustrittstelle 9 erreicht hat und sich vom Band 11 löst.In 1 is shown that the material web 2 through the suction point 16 of the band 11 in the effective area of the air chamber 7 is sucked in and direction material web exit point 9 is transported. The re-aspiration process will be at a later time at the top of the air chamber 6 about the suction point 15 of the band 10 currently on the outside of the air chamber 6 on the way to rolling pair 13 and to the material web entry point 8th is realized. The suction point 15 is just then in the effective area on the inside of the air chamber 6 if the material web 2 the air chamber 7 downstream material web exit point 9 has achieved and away from the band 11 solves.

Die Abstände sowohl zwischen den Saugstellen 15 des Bandes 10 und 16 des Bandes 11 als auch zwischen den Saugstellen 17 des Bandes 11 und 14 des Bandes 10 sind so bemessen, dass sie der Ablegelänge L entsprechen. Pro Band 10, 11 sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Saugstellen 14, 15 bzw. 16, 17 vorgesehen sind, die auch untereinander einen Abstand voneinander aufweisen, der der Ablegelänge L der abgelegten Materialbahn entspricht.The distances both between the suction points 15 of the band 10 and 16 of the band 11 as well as between the suckling points 17 of the band 11 and 14 of the band 10 are dimensioned so that they correspond to the laying length L. Per band 10 . 11 are in the present embodiment, two suction points 14 . 15 respectively. 16 . 17 are provided, which also have a distance from each other, which corresponds to the laying length L of the deposited material web.

Der Materialbahnaustrittstelle 9 ist am Ende jeder Luftkammer 6, 7, im Bereich der Ablegestelle 3 jeweils ein Niederhalter 18 zugeordnet. Der Niederhalter 18 arbeitet pneumatisch und wirkt auf die Materialbahn ein, sobald diese aus dem Bereich der Luftkammer 6, 7 und in den Bereich der Materialbahnaustrittstelle 9 gelangt und ein Orientierungswechsel der Materialbahn 2 zur gegenüberliegenden Luftkammer 6, 7 stattfindet.The material web exit point 9 is at the end of every air chamber 6 . 7 , in the area of the deposit 3 one hold-down each 18 assigned. The hold down 18 works pneumatically and acts on the material web as soon as it leaves the area of the air chamber 6 . 7 and in the region of the material web exit point 9 passes and a change in orientation of the web 2 to the opposite air chamber 6 . 7 takes place.

Um das sukzessive Ablegen der Materialbahn 2 über die Breite B der Ablegestelle 3 zu ermöglichen wird die Legeeinrichtung 1 in Bewegungsrichtung BB bewegt. Die Ablegelänge L der Materialbahn 2 auf der Ablegestelle 3 beträgt hier 1200 mm. Die Legeeinrichtung 1 ist gegenüber der Ablegestelle 3 auch in Bewegungsrichtung H bezüglich der Höhe verfahrbar, um dem sich allmählich bildenden Materialbahnstapel 19 Rechnung zu tragen.To the successive deposition of the material web 2 across the width B of the deposit 3 to make possible the laying device 1 moved in the direction BB. The laying length L of the material web 2 on the depository 3 here is 1200 mm. The laying device 1 is opposite the depository 3 Also movable in the direction of movement H with respect to the height to the gradually forming material web stack 19 Take into account.

Aus 3 ist – rein schematisch und nur in Form von Prinzipskizzen – der Ablauf der Bewegung der Materialbahn 2 in der Legeeinrichtung 1 erkennbar. Die Materialbahn 2 wird gemäß den 3a, 3b, 3c von der Saugeinrichtung 5 angesaugt, wobei sich die Saugstelle 16 über das hier nicht gesondert gezeigte Band 11 immer weiter zum Materialbahnstapel 19 hin bewegt. Die Materialbahn 2 schwingt von der Saugeinrichtung 4 in Richtung des Pfeiles A zu Saugeinrichtung 5, wobei die dritte Lage auf dem Materialbahnstapel 19 abgelegt wird.Out 3 is - purely schematic and only in the form of schematic diagrams - the sequence of movement of the web 2 in the laying facility 1 recognizable. The material web 2 is in accordance with the 3a . 3b . 3c from the suction device 5 sucked, with the suction point 16 about the band not shown here separately 11 always on to the material web pile 19 moved. The material web 2 vibrates from the suction device 4 in the direction of arrow A to suction 5 , wherein the third layer on the material web stack 19 is filed.

Bei 3d tritt die Materialbahn 2 aus dem wirksamen Bereich der Saugeinrichtung 5 und löst sich von dieser. Die Saugstelle 16 hat ebenfalls den wirksamen Bereich der Saugeinrichtung 5 verlassen. Währenddessen kommt die Saugstelle 15 des hier nicht gesondert dargestellten Bandes 10 in den wirksamen Bereich der Saugeinrichtung 4 an deren oberen Ende und die Materialbahn 2 dort wird angesaugt, so dass ein Orientierungswechsel stattfindet. Nunmehr bewegt sich die Saugstelle 15 gemäß 3e immer weiter zum Materialbahnstapel 19 hin und die Materialbahn 2 schwingt von der Saugeinrichtung 5 in Richtung des Pfeils C zur Saugeinrichtung 4, wobei die vierte Lage auf dem Materialbahnstapel 19 abgelegt wird.at 3d enters the material web 2 from the effective area of the suction device 5 and break away from this. The suction point 16 also has the effective range of the suction device 5 leave. Meanwhile, the suction point comes 15 of the not separately shown band 10 in the effective area of the suction device 4 at the upper end and the material web 2 there is sucked in, so that a change of orientation takes place. Now moves the suction 15 according to 3e always on to the material web pile 19 way and the material web 2 vibrates from the suction device 5 in the direction of arrow C to the suction device 4 , wherein the fourth layer on the material web stack 19 is filed.

Hinsichtlich weiterer, in den Figuren nicht gezeigter Merkmale wird auf den allgemeinen Teil der Beschreibung verwiesen. Abschließend sei darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäße Lehre nicht auf das voranstehend erörterte Ausführungsbeispiel eingeschränkt ist. Vielmehr sind die unterschiedlichsten Ausbildungen der Saugeinrichtungen, Transportmechanismen sowie verschiedene Steuerkonzepte möglich.Regarding other, not shown in the figures features is on the general Referred to part of the description. Finally, it should be noted that the teaching of the invention is not to the above discussed embodiment limited is. Rather, the most varied designs of the suction devices, transport mechanisms as well as various tax concepts possible.

11: Legeeinrichtungsecuring device
22: Materialbahnweb
33: Ablegestelledeparture point
44: Saugeinrichtungsuction
55: Saugeinrichtungsuction
66: Luftkammerair chamber
77: Luftkammerair chamber
88th: MaterialbahneintrittstelleWeb entry site
99: MaterialbahnaustrittstelleWeb exit point
1010: Bandtape
1111: Bandtape
1212: Umlenkrolleidler pulley
1313: Walzenpaarroller pair
1414: Saugstelle von 10 Suction point of 10
1515: Saugstelle von 10 Suction point of 10
1616: Saugstelle von 11 Suction point of 11
1717: Saugstelle von 11 Suction point of 11
1818: NiederhalterStripper plate
1919: MaterialbahnstapelMaterial web stack
AA: Bewegungsrichtung zu 5 Direction of movement too 5
LL: Ablegelängefolding length
αα: Winkel zwischen 6, 7 Angle between 6 . 7
BB: Breite von 3 Width of 3
BBBB: Bewegungsrichtung mit Bezug zu Breitemovement direction related to width
HH: Bewegungsrichtung mit Bezug zur Höhemovement direction in relation to the height
CC: Bewegungsrichtung zu 4 Direction of movement too 4

Claims

Method for depositing a flexible material web, wherein the material web ( 2 ) in a laying device ( 1 ) and from the laying device ( 1 ) on a depository ( 3 ), characterized in that the material web ( 2 ) within the laying device ( 1 ) alternately from two spaced suction devices ( 4 . 5 ) of the laying device ( 1 ) sucked and to the deposit ( 3 ), wherein during the orientation change from one to the other suction device ( 4 . 5 ) and vice versa the filing of the material web ( 2 ) at the depot ( 3 ) and wherein the laying device ( 1 ) opposite the material web ( 2 ) is fixed.

Method according to claim 1, characterized in that the material web ( 2 ) into a material web entry point ( 8th ) and then alternately from the respective suction device ( 4 . 5 ) sucked and to the deposit ( 3 ) is transported.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the material web ( 2 ) after exiting the effective area of the suction device ( 4 . 5 ) at the material web exit point ( 9 ) of the suction device ( 4 . 5 ) releases.

A method according to claim 3, characterized in that during the release of the material web ( 2 ) of the one suction device ( 4 . 5 ) at the material web exit point ( 9 ) the subsequently delivered material web ( 2 ) by the other suction device ( 4 . 5 ) sucked and to the deposit ( 3 ) is transported.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that during the transport of the sucked nachgeliefert material web ( 2 ) along the other suction device ( 4 . 5 ) already from the one suction device ( 4 . 5 ) dissolved material web ( 2 ) in the laying facility ( 1 ) towards the other suction device ( 4 . 5 ) oscillates, wherein the deposition of the material web ( 2 ) on the depository ( 3 ) he follows.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the material web ( 2 ) after release from the suction device ( 4 . 5 ) at the material web exit point ( 9 ) is held down.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the change of the material web ( 2 ) from one to the other suction device ( 4 . 5 ) and vice versa by pressurization in addition to the suction pressure is accelerated.

Device for depositing a flexible material web, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 7, with a laying device ( 1 ) for feeding the material web ( 2 ) to at least one deposit point ( 3 ), characterized in that the laying device ( 1 ) opposite the material web ( 2 ) is fixed and at least two spaced apart suction devices ( 4 . 5 ) between which the material web ( 2 ) is movable back and forth and of which the material web ( 2 ) alternately ansaugbar and the deposit ( 3 ) is transportable.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the suction devices ( 4 . 5 ) of the laying device ( 1 ) at least be subjected to negative pressure air chambers ( 6 . 7 ).

Apparatus according to claim 9, characterized in that the air chambers ( 6 . 7 ) substantially between a material web entry point ( 8th ) and the depository ( 3 ), in particular one to the depository ( 3 ) adjacent web exit point ( 9 ).

Device according to claim 9, characterized in that that can be acted upon with negative pressure air chambers of the suction devices protrude into the region of the material web entry point.

Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the air chambers ( 6 . 7 ) in the form of two legs, which extend from the area of the material web entry point ( 8th ) to the depository ( 3 diverge).

Device according to claim 12, characterized in that that the legs (), depending on the laying length (L) an angle (α) of about 50 ° to Enclose 120 °.

Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that around the air chamber ( 6 . 7 ) of the suction device ( 4 . 5 ) a band ( 10 . 11 ) circumscribes sealingly.

Device according to claim 14, characterized in that the band ( 10 . 11 ) the air chamber ( 6 . 7 ) seals on the inside.

Device according to claim 14 or 15, characterized in that the band ( 10 . 11 ) at least one with the air chamber ( 6 . 7 ) flow-connectable suction point ( 14 . 15 . 16 . 17 ), in particular a perforation.

Apparatus according to claim 16, characterized in that the suction points ( 14 . 15 . 16 . 17 ) of the bands ( 10 . 11 ) of the suction devices ( 4 . 5 ) are arranged offset to one another and alternately in the effective area of the air chamber ( 6 . 7 ) of the suction device ( 4 . 5 ) and the material web ( 2 ) alternately, whereby the renewed suction on a belt ( 10 . 11 ) takes place when the material web ( 2 ) one of the air chamber ( 6 . 7 ) of the suction device ( 4 . 5 ) downstream material web exit point ( 9 ) and from the other band ( 10 . 11 ) releases.

Apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the distances between the suction point ( 15 ) of the band ( 10 ) and the suction point ( 16 ) of the band ( 11 ) and between the suction point ( 17 ) of the band ( 11 ) and the suction point ( 14 ) of the band ( 10 ) in the longitudinal direction of the bands ( 10 . 11 ) are dimensioned such that they correspond to the laying length (L) and thus the orientation change of the material web ( 2 ) according to laying length (L) bar is.

Device according to one of Claims 16 to 18, characterized that on the tape a single suction point is provided, wherein the circulation length of the band of the laying length the deposited material web corresponds.

Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that per band ( 10 . 11 ) at least two suckling points ( 14 . 15 . 16 . 17 ) are provided, which have a distance from each other, which corresponds to the laying length (L) of the deposited material web (10).

Device according to one of claims 9 to 20, characterized in that in the air chambers ( 6 . 7 ) to realize the suction always negative pressure prevails.

Device according to one of claims 9 to 20, characterized that the air chambers can be controlled by SPS control and with negative pressure, or if necessary overpressure, can be acted upon specifically.

Device according to one of claims 8 to 22, characterized that the web of material during the change from one to the other suction device, in particular via blowing nozzles, with Compressed air can be acted upon.

Device according to one of claims 8 to 23, characterized in that the air chambers ( 6 . 7 ) a pair of rollers ( 13 ) for feeding the material web ( 2 ) is arranged upstream.

Apparatus according to claim 24, characterized in that around each roller of the roller pair ( 13 ) a band ( 10 . 11 ) of the suction device ( 4 . 5 ) rotates.

Device according to one of claims 148 to 25, characterized in that the speeds of the belt ( 10 . 11 ) and the material web ( 2 ) are the same amount.

Device according to one of claims 8 to 26, characterized in that the material web exit point ( 9 ) at the end of the air chamber ( 6 . 7 ), in the area of the deposit ( 3 ) a hold-down ( 18 ) assigned.

Device according to claim 27, characterized in that the hold-down device ( 18 ) works pneumatically and / or electrically and on the material web ( 2 ) acts as soon as they leave the area of the air chamber ( 6 . 7 ) and in the region of the material web exit point ( 9 ) and a change in orientation of the material web to the opposite air chamber ( 6 . 7 ) takes place.

Device according to one of claims 8 to 28, characterized in that the laying device ( 1 ) and the depository ( 3 ), in particular with respect to the width (B) of the deposit ( 3 ), are movable relative to each other.

Device according to one of claims 8 to 29, characterized in that the laying length (L) of the material web ( 2 ) on the depository ( 3 ) is about 800 to 1500 mm, in particular 1200 mm.

Device according to one of claims 8 to 30, characterized in that the laying device ( 1 ) and the depository ( 3 ) are movable in height relative to each other.

Device according to one of claims 8 to 31, characterized that the laying device is part of a module with several laying devices is.