DE102005009298B4

DE102005009298B4 - Continuous press

Info

Publication number: DE102005009298B4
Application number: DE102005009298.5A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Sebastian Lothar; Dipl.-Ing. Vogel Michael
Original assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2005-03-01
Filing date: 2005-03-01
Publication date: 2016-07-07
Anticipated expiration: 2025-03-02
Also published as: DE102005009298A1; CN1827326B; CN1827326A

Abstract

Kontinuierliche Presse (1) zum Verpressen von Pressgutmatten (2) zu Pressgutplatten, insbesondere Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen Holzwerkstoffplatten, mit – einem Pressengestell (11), – einer oberen und einer unteren beheizbaren Pressenplatte (6, 7), wobei sich an die Pressenplatten (6, 7) einlaufseitig vorkragende beheizbare Einlaufplatten (8, 9) unter Bildung eines Einlaufmauls (E) anschließen, – endlos umlaufenden Stahlpressbändern (5), die an den Pressenplatten (6, 7) und Einlaufplatten (8, 9) unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern (10) abgestützt sind, – einer Mehrzahl von Zylinderkolbenanordnungen (13) zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls (E), die in vorgegebener Verteilung einerseits an die obere und/oder untere Einlaufplatte (8, 9), andererseits an das Pressengestell (11) angeschlossen sind, wobei die Zylinderkolbenanordnungen (13) zumindest an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte (8, 9) unter Zwischenschaltung sphärischer Gelenklager (14) und ggf. Isoliermittel (15) angelenkt sind, wobei die Gelenklager (14) als Kugelschalengelenke ausgebildet sind, die jeweils eine an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte (8, 9) und/oder an dem Pressengestell (11) befestigte Kugelschale (16) aufweisen, wobei in den Kugelschalen (16) jeweils ein Kugelkopf (17) gelagert ist und die Zylinder (18) und/oder Kolben (19) der Zylinderkolbenanordnungen (13) jeweils eine mit der Kugelschale (16) korrespondierende Lagerausnehmung (20) aufweisen, und wobei die Zylinder (18) und/oder Kolben (19) jeweils mit dem Kugelkopf (17) durch eine zentrale Lageröffnung (21) in der Kugelschale (16) hindurch mit vorgegebenem Lagerspiel mittels zumindest einer Verbindungsschraube (23) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelschalen (16), die Kugelköpfe (17) und/oder die Lagerausnehmungen (20) zumindest einiger sphärischer Gelenklager (14) zumindest bereichsweise mit einer Kohlenstoffbeschichtung oder einer Beschichtung auf Kohlenstoffbasis versehen sind und dass die Verbindungsschrauben (23) und ggf. vorgesehene Unterlegscheiben zumindest einiger sphärischer Gelenklager mit einer Kohlenstoffbeschichtung oder einer Beschichtung auf Kohlenstoffbasis versehen sind.Continuous press (1) for pressing pressed material mats (2) into pressed slabs, in particular chipboard, fiberboard or similar wood-based panels, comprising - a press frame (11), - an upper and a lower heatable press plate (6, 7), wherein the press plates (6, 7) on the inlet side projecting heatable inlet plates (8, 9) to form an inlet mouth (E) connect - endlessly circulating steel press belts (5) on the press plates (6, 7) and inlet plates (8, 9) with the interposition of Rolling bodies (10) are supported, - a plurality of cylinder piston assemblies (13) for adjusting the inlet contour of the inlet mouth (E), in a predetermined distribution on the one hand to the upper and / or lower inlet plate (8, 9), on the other hand to the press frame (11 ), wherein the cylinder piston assemblies (13) at least at the upper and / or lower inlet plate (8, 9) with the interposition of spherical joint action he (14) and optionally insulating means (15) are articulated, wherein the joint bearings (14) are designed as ball and socket joints, each one on the upper and / or lower inlet plate (8, 9) and / or on the press frame (11) fastened spherical shell (16), wherein in the spherical shells (16) each have a ball head (17) is mounted and the cylinder (18) and / or piston (19) of the cylinder piston assemblies (13) each one with the spherical shell (16) corresponding bearing recess (20), and wherein the cylinders (18) and / or pistons (19) each with the ball head (17) through a central bearing opening (21) in the spherical shell (16) through with predetermined bearing clearance by means of at least one connecting screw (23) are connected, characterized in that the spherical shells (16), the ball heads (17) and / or the bearing recesses (20) at least some spherical spherical plain bearings (14) at least partially with a carbon coating or a coating on carbon and that the connecting screws (23) and possibly provided washers of at least some spherical spherical plain bearings are provided with a carbon coating or a carbon-based coating.

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten, insbesondere Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen Holzwerkstoffplatten, mit

– einem Pressengestell,
– einer oberen und einer unteren beheizbaren Pressenplatte, wobei sich an die Pressenplatten einlaufseitig vorkragende beheizbare Einlaufplatten unter Bildung eines Einlaufmauls anschließen,
– endlos umlaufenden Stahlpressbändern, die an den Pressenplatten und Einlaufplatten unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern abgestützt sind,
– einer Mehrzahl von Zylinderkolbenanordnungen zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls, die in vorgegebener Verteilung einerseits an die obere und/oder untere Einlaufplatte, andererseits an das Pressengestell angeschlossen sind,

wobei die Zylinderkolbenanordnungen zumindest an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte unter Zwischenschaltung sphärischer Gelenklager und gegebenenfalls Isoliermittel angelenkt sind, wobei die Gelenklager als Kugelschalengelenke ausgebildet sind, die jeweils eine an der oberen und/oder unteren Einlaufplatte und/oder an dem Pressengestell befestigte Kugelschale aufweisen,
wobei in den Kugelschalen jeweils ein Kugelkopf gelagert ist und die Zylinder und/oder Kolben der Zylinderkolbenanordnungen jeweils eine mit der Kugelschale korrespondierende Lagerausnehmung aufweisen und wobei Zylinder und/oder Kolben jeweils in dem Kugelkopf durch eine zentrale Lageröffnung in der Kugelschale hindurch mit vorgegebenem Lagerstiel mittels zumindest einer Verbindungsschraube verbunden sind.The invention relates to a continuous press for pressing pressed material mats to pressed slabs, in particular chipboard, fiberboard or the like wood-based panels, with

A press frame,
An upper and a lower heatable press plate, wherein on the press plates upstream projecting heatable inlet plates to form an inlet mouth,
- endlessly circulating steel press belts, which are supported on the press plates and inlet plates with the interposition of rolling elements,
A plurality of cylinder piston arrangements for adjusting the inlet contour of the inlet mouth, which are connected in a predetermined distribution on the one hand to the upper and / or lower inlet plate, on the other hand to the press frame,

wherein the cylinder piston assemblies are articulated at least on the upper and / or lower inlet plate with the interposition of spherical spherical plain bearings and optionally insulating means, wherein the spherical plain bearings are designed as ball and socket joints, each having a mounted on the upper and / or lower inlet plate and / or on the press frame spherical shell .
wherein in the ball shells in each case a ball head is mounted and the cylinders and / or pistons of the cylinder piston assemblies each having a corresponding with the ball shell bearing recess and wherein cylinder and / or piston respectively in the ball through a central bearing opening in the ball shell through with a predetermined bearing stem by means of at least a connecting screw are connected.

Eine kontinuierliche Presse der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 198 06 707 C1 bekannt. Während die Isoliermittel dazu dienen, im Wege einer Wärmedämmung funktionsstörende Deformationen im Bereich des sphärischen Gelenklager und auch der Zylinderkolbenanordnungen zu vermeiden, ermöglichen die sphärischen Gelenklager eine drehpunktartige Abstützung der Zylinderkolbenanordnungen dahingehend, dass sich beliebige und kontinuierliche Biegelinien in Bezug auf die obere und/oder untere Einlaufplatte derart einstellen lassen, dass die Einlaufkontur in Anpassung an die jeweiligen betrieblichen Verhältnisse jeden erforderlichen Biegeradius annehmen kann und folglich ein vollvariabler Presseneinlauf zur Verfügung steht, um selbst extrem dünne Pressgutmatten maßgerecht und ohne Mattenabriss herstellen zu können. Hinzu kommt, dass sich aufgrund der sphärischen Gelenklager extrem biegsame Einlaufplatten einsetzen lassen, die als gleichsam Flexibelplatten funktionieren und dadurch im Wege einer Zug- und/oder Druckbeaufschlagung durch die Zylinderkolbenanordnungen stets einwandfrei in die jeweils gewünschte Form gebracht werden können. Die insoweit bekannten kontinuierlichen Pressen haben sich in der Praxis bewährt, sie sind jedoch im Bereich der Gelenklager weiterentwicklungsfähig. So ist es ggf. erforderlich, die zwischen den Kugelschalen und den Einlaufplatten angeordneten Isoliermittel auszutauschen und dazu die Verbindungsschrauben zu lösen. Darüber hinaus ist es in der Regel erforderlich, zwischen Kugelschale einerseits und Lagerausnehmung andererseits mit geeigneten Schmiermitteln zu arbeiten. – Hier setzt die Erfindung ein.A continuous press of the type described above is from the DE 198 06 707 C1 known. While the insulating means serve to prevent malfunctioning deformations in the area of the spherical spherical plain bearings and also of the cylinder piston arrangements by way of thermal insulation, the spherical spherical plain bearings enable a pivot-point-like support of the cylinder piston arrangements in that any and continuous bending lines with respect to the upper and / or lower Allow inlet plate set so that the inlet contour in adaptation to the particular operating conditions can take any required bending radius and consequently a fully variable press inlet is available to produce even extremely thin Pressgutmatten custom and without mat break can. In addition, due to the spherical spherical plain bearings extremely flexible inlet plates can be used, which work as it were flexible plates and thus can always be brought by means of a tensile and / or pressurization by the cylinder piston assemblies always properly in the particular desired shape. The extent known continuous presses have proven themselves in practice, but they are capable of further development in the joint bearings. So it may be necessary to replace the arranged between the spherical shells and the inlet plates insulating and to solve the connecting screws. In addition, it is usually necessary to work between ball socket on the one hand and bearing recess on the other hand with suitable lubricants. - This is where the invention starts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche Presse der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, dass ein Austausch der Isoliermittel auf einfache und kostengünstige Weise möglich ist. Außerdem soll eine einwandfreie und dauerhafte Funktion der Gelenklager auch unter Verzicht auf insbesondere flüssige Schmiermittel oder dergleichen ermöglicht werden.The invention has the object of developing a continuous press of the type described above such that an exchange of the insulating is possible in a simple and cost-effective manner. In addition, a flawless and permanent function of the joint bearings should be made possible without waiving particular liquid lubricant or the like.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen kontinuierlichen Presse dadurch, dass Teile zumindest einiger oder sämtlicher sphärischen Gelenklager mit einer Kohlenstoffbeschichtung oder einer Beschichtung auf Kohlenstoffbasis bzw. einer Kohlenstoff enthaltenden Beschichtung versehen sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Verbindungsschrauben und ggf. den Verbindungsschrauben zugeordnete Unterlegscheiben mit einer solchen Beschichtung z. B. auf Kohlenstoffbasis versehen sind. Darüber hinaus schlägt die Erfindung vor, dass alternativ oder ergänzend die Kugelschalen, die Kugelköpfe und/oder die Lagerausnehmungen zumindest bereichsweise mit einer solchen Beschichtung z. B. auf Kohlenstoffbasis versehen sind. Bei der Beschichtung kann es sich vorzugsweise um eine Wolframkarbid-Beschichtung handeln. Sofern lediglich zwischen den Zylinderkolbenanordnungen und den Einlaufplatten Gelenklager vorgesehen sind, ist es zweckmäßig, wenn die beschriebenen Beschichtungen bei sämtlichen Gelenklagern vorgesehen sind. Sofern darüber hinaus die Zylinderkolbenanordnungen auch an dem Pressengestell, z. B. an dem Pressenrahmen im Oberteil, unter Zwischenschaltung von sphärischen Gelenklagern abgestützt sind, so kann dort auf eine Beschichtung z. B. der Schraube wegen der niedrigeren Temperaturen regelmäßig verzichtet werden. Auch bei diesen Gelenklagern können jedoch in identischer Weise Beschichtungen vorgesehen sein.This object is achieved by the invention in a generic continuous press in that parts of at least some or all of the spherical plain bearings are provided with a carbon coating or a carbon-based or carbon-containing coating. It is particularly advantageous if the connecting screws and possibly the connecting screws associated washers with such a coating z. B. are provided on a carbon basis. In addition, the invention proposes that, alternatively or additionally, the spherical shells, the ball heads and / or the bearing recesses at least partially with such a coating z. B. are provided on a carbon basis. The coating may preferably be a tungsten carbide coating. If only spherical bearings are provided between the cylinder piston assemblies and the inlet plates, it is expedient if the coatings described are provided in all joint bearings. If, in addition, the cylinder piston assemblies also on the press frame, z. B. are supported on the press frame in the upper part, with the interposition of spherical plain bearings, so it can be applied to a coating z. B. the screw can be omitted because of the lower temperatures regularly. However, even with these spherical bearings coatings can be provided in an identical manner.

Die Erfindung geht zunächst einmal von der Erkenntnis aus, dass Probleme beim Lösen der Verbindungsschrauben, z. B. zum Austausch der Isoliermittel, selbst nach sehr langen Betriebszeiten der Presse dann nicht mehr auftreten, wenn als Verbindungsschrauben beschichtete Verbindungsschrauben verwendet werden, die beispielsweise mit einer Wolframkarbid-Beschichtung versehen sind.The invention is initially based on the knowledge that problems in solving the connecting screws, z. B. to replace the insulating, even after very long periods of operation of the press then no longer occur when coated as connecting screws Connecting screws are used, which are provided for example with a tungsten carbide coating.

Amorphe Kohlenstoffschichten sind an sich bekannt. Sie zeichnen sich durch sehr niedrige Reibwerte sowie geringe Adhäsionsneigungen bei gutem Verschleißwiderstand aus. Schichtsysteme auf WC-Basis mit lamellaren trockenschmierenden graphitischen Einlagerungen haben sich daher auf Komponenten der Automobilindustrie und im Bereich von Zahnrädern etabliert. Auf die Konstruktion kontinuierlicher Pressen und insbesondere die gelenkige Anlenkung von Zylinderkolbenanordnungen an Pressenplatten oder Einlaufplatten hatten die insoweit bekannten Beschichtungen keinen Einfluss. Insofern kommt es im Rahmen der Erfindung im besonderen Maße auf die Verwendung an sich bekannter Kohlenstoffbeschichtungen im Bereich der beschriebenen Pressenbauteile an.Amorphous carbon layers are known per se. They are characterized by very low coefficients of friction and low adhesion tendencies with good wear resistance. Toilet-based coating systems with lamellar dry-lubricated graphitic inclusions have therefore become established on components in the automotive industry and in the field of gears. On the construction of continuous presses and in particular the articulated articulation of cylinder piston assemblies on press plates or inlet plates had the extent known coatings have no effect. In this respect, it is within the scope of the invention in particular to the use of known carbon coatings in the range of the described press components.

Von besonderer Bedeutung ist dabei, dass die reibungsmindernden Eigenschaften der Beschichtung im besonderen Maße unter entsprechendem Druck auftreten, so dass im Betrieb gleichsam eine Aktivierung dieser Eigenschaften erfolgt. Darüber hinaus wird der Verschleiß der Schrauben bzw. Gleitflächen der Gelenklager minimiert, ohne dass eine zusätzliche Härtung der Stahlschrauben erforderlich ist. Durch den Verzicht auf ein zusätzliches Durchhärten der Stahlschrauben lassen sich insbesondere Risse bzw. Beschädigungen im Zuge der Dehnung der Schrauben vermeiden.Of particular importance is that the friction-reducing properties of the coating occur to a particular extent under appropriate pressure, so that as it were an activation of these properties in operation. In addition, the wear of the screws or sliding surfaces of the spherical plain bearings is minimized without requiring additional hardening of the steel screws. By dispensing with additional hardening of the steel screws, in particular cracks or damage in the course of stretching of the screws can be avoided.

Besonders bevorzugt sind dabei Ausführungsformen, bei denen (lediglich) die Kugelschalen bzw. Kugelkalotten mit einer WC-Beschichtung versehen sind, während bei den korrespondierenden Lagerausnehmungen auf eine entsprechende Beschichtung verzichtet werden kann. Die Erfindung hat dabei erkannt, dass eine einwandfreie Funktion im Bereich der Lager selbst dann erreicht werden kann, wenn lediglich eine ”einseitige” Beschichtung vorgesehen ist, so dass insgesamt eine sehr kostengünstige Konstruktion verwirklicht ist.Embodiments in which (only) the spherical shells or spherical caps are provided with a WC coating are particularly preferred, while a corresponding coating can be dispensed with in the case of the corresponding bearing recesses. The invention has recognized that a perfect function in the area of the bearings can be achieved even if only a "one-sided" coating is provided, so that overall a very cost-effective construction is realized.

Die Beschichtung ist im Rahmen der Erfindung vorzugsweise durch Abscheidung aus der Dampfphase bzw. aus der Plasmaphase aufgebracht. Folglich wird zur Beschichtung der beschriebenen Bauteile das an sich bekannte PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition) verwendet. Es handelt sich um ein Vakuum-Beschichtungsverfahren, bei dem die Ausgangsmaterialien durch Eintrag thermischer oder kinetischer Energie aus der festen Phase in die Gasphase überführt bzw. ionisiert werden. Die Beschichtung wird dabei interkristallin in die Oberflächen eingebracht.The coating is preferably applied in the context of the invention by deposition from the vapor phase or from the plasma phase. Consequently, the known PVD (Physical Vapor Deposition) method is used for coating the components described. It is a vacuum coating process in which the starting materials are transferred or ionized by introducing thermal or kinetic energy from the solid phase into the gas phase. The coating is intercrystalline introduced into the surfaces.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, dass die Beschichtung eine Schichtdicke von etwa 1 μm bis 15 μm aufweist, wobei im Bereich der Schrauben einerseits und im Bereich der Kugelkalotte andererseits durchaus mit unterschiedlichen Schichtdicken gearbeitet werden kann.According to a further proposal of the invention, it is provided that the coating has a layer thickness of about 1 .mu.m to 15 .mu.m, it being possible to work with different layer thicknesses in the region of the screws on the one hand and in the region of the spherical cap on the other hand.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. Show it

1 ausschnittsweise eine kontinuierliche Presse in Seitenansicht mit einseitig sphärisch gelagerten Zylinderkolbenanordnungen, 1 a section of a continuous press in side view with one-sided spherical cylinder piston arrangements,

2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach 1 im Bereich einer einseitig sphärisch gelagerten Zylinderkolbenanordnung, teilweise im Vertikalschnitt und 2 a section of the object after 1 in the area of a unilaterally spherically mounted cylinder piston assembly, partially in vertical section and

3 eine beidseitig sphärisch gelagerte Zylinderkolbenanordnung für den Gegenstand nach 1, teilweise im Vertikalschnitt. 3 a spherically mounted on both sides cylinder piston assembly for the object 1 , partly in vertical section.

In den Figuren ist eine kontinuierliche Presse 1 zum Verpressen von Pressgutmatten 2 zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten dargestellt. Diese Presse 1 weist ein Pressengestell 11, eine obere beheizbare Pressenplatte 6 und eine untere beheizbare Pressenplatte 7 auf. An die Pressenplatten 6, 7 schließen sich einlaufseitig vorkragend beheizbare Einlaufplatten 8, 9, nämlich eine obere Einlaufplatte 8 und eine untere Einlaufplatte 9 unter Bildung eines Einlaufmauls E an. Ferner sind endlos umlaufende Stahlpressbänder 5 im Pressenoberteil und im Pressenunterteil vorgesehen, die jeweils an den Pressenplatten 6, 7 und Einlaufplatten 8, 9 unter Zwischenschaltung von Wälzkörperaggregaten, z. B. Rollstäben 10, abgestützt sind. Im Ausführungsbeispiel ist die obere Pressenplatte 6 gegen die untere Pressenplatte 7 zur Einstellung des Pressspaltes verstellbar. Insoweit ist die dargestellte Presse als Oberkolbenpresse ausgebildet. Ferner ist erkennbar, dass zur Einstellung der Einlaufkontur des Einlaufmauls E eine Mehrzahl von Zylinderkolbenanordnungen 13 vorgesehen ist, wobei die Zylinderkolbenanordnungen 13 in vorgegebener Verteilung einerseits an die obere Einlaufplatte 8 und andererseits an das Pressengestell 11 angeschlossen sind. In den Figuren ist erkennbar, dass das Pressengestell 11 eine Mehrzahl von gereihten Pressenrahmen 12 sowie untere und obere Längsträger 3, 4 aufweist, wobei die Zylinderkolbenanordnungen 13 an den Pressenrahmen 12 abgestützt sind. Bei den Zylinderkolbenanordnungen 13, die jeweils einen Zylinder 18 und einen Kolben 19 aufweisen, handelt es sich im Ausführungsbeispiel um doppelt wirkende Differenzialzylinder, so dass sowohl Druckkräfte als auch Zugkräfte auf die Einlaufplatten 8, 9 ausgeübt werden können. Ferner sind die Zylinderkolbenanordnungen 13 an ein rechnergesteuertes oder -geregeltes Hydrauliksystem angeschlossen, welches im Einzelnen nicht gezeigt ist.In the figures is a continuous press 1 for pressing pressed material mats 2 to Pressgutplatten in the course of the production of particleboard, fiberboard and other wood-based panels presented. This press 1 has a press frame 11 , an upper heatable press plate 6 and a lower heatable press plate 7 on. To the press plates 6 . 7 close on the inlet side projecting heatable inlet plates 8th . 9 namely an upper inlet plate 8th and a lower intake plate 9 forming an inlet mouth E an. Furthermore, endless circulating steel press belts 5 provided in the press upper part and in the press base, each on the press plates 6 . 7 and inlet plates 8th . 9 with the interposition of Wälzkörperaggregaten, z. B. Rolling rods 10 , are supported. In the embodiment, the upper press plate 6 against the lower press plate 7 adjustable to adjust the press nip. In that regard, the illustrated press is designed as a top piston press. Furthermore, it can be seen that for adjusting the inlet contour of the inlet opening E, a plurality of cylinder piston arrangements 13 is provided, wherein the cylinder piston assemblies 13 in a predetermined distribution on the one hand to the upper inlet plate 8th and on the other hand to the press frame 11 are connected. In the figures it can be seen that the press frame 11 a plurality of lined press frames 12 as well as lower and upper side members 3 . 4 having, wherein the cylinder piston assemblies 13 to the press frame 12 are supported. In the cylinder piston arrangements 13 , each one cylinder 18 and a piston 19 exhibit, it is in the exemplary embodiment to double-acting differential cylinder, so that both compressive forces and tensile forces on the inlet plates 8th . 9 can be exercised. Further, the cylinder piston assemblies 13 connected to a computer-controlled or -regulated hydraulic system, which is not shown in detail.

Die Zylinderkolbenanordnungen 13 sind in Längsreihen und Querreihen an der oberen Einlaufplatte 8 angelenkt, und zwar unter Zwischenschaltung sphärischer Gelenklager 14 und Isoliermittel 15. Die Gelenklager sind als Kugelschalengelenke ausgebildet. Sie weisen nach dem in 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils eine an der oberen Einlaufplatte 8 befestigte Kugelschale 16 bzw. Kugelkalotte auf. Nach dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel mit beidseitig der Zylinderkolbenanordnungen 13 angeordneten Gelenklagern 14 bzw. Kugelschalengelenken sind auch an dem Pressenoberteil bzw. Querrahmen 12 Kugelschalen 16 befestigt. In den Kugelschalen 16 ist jeweils ein Kugelkopf 17 gelagert. Die Zylinder 18 und/oder Kolben 19 der Zylinderkolbenanordnungen 13 weisen jeweils eine mit der Kugelschale 16 korrespondierende Lagerausnehmung 20 auf. Die Zylinder 18 und/oder Kolben 19 sind mit den Kugelköpfen 17 durch eine zentrale Lageröffnung 21 in den Kugelschalen 16 hindurch mit vorgegebenem Lagerspiel verbunden, und zwar mittels Verbindungsschrauben 23 verschraubt. Die Kugelköpfe 17 weisen einen die Lageröffnung 21 in den Kugelschalen 16 zumindest teilweise mit vorgegebenem Lagerspiel durchdringenden Verbindungsschaft 22 für die Verschraubung der Zylinder 18 oder Kolben 19 der betreffenden Zylinderkolbenanordnungen auf. Tatsächlich sind die Kugelköpfe 17 und ihre Verbindungsschäfte 22 von den eingelagerten Verbindungsschrauben 23 durchdrungen.The cylinder piston arrangements 13 are in longitudinal rows and transverse rows on the upper inlet plate 8th articulated, with the interposition of spherical spherical plain bearings 14 and insulating agent 15 , The joint bearings are designed as ball and socket joints. They point to the in 1 and 2 illustrated embodiment, one at the upper inlet plate 8th attached spherical shell 16 or spherical cap. After the in 3 illustrated embodiment with both sides of the cylinder piston assemblies 13 arranged spherical bearings 14 or ball and socket joints are also on the press upper part or transverse frame 12 spherical shells 16 attached. In the bowls 16 is each a ball head 17 stored. The cylinders 18 and / or pistons 19 the cylinder piston arrangements 13 each have one with the ball cup 16 corresponding bearing recess 20 on. The cylinders 18 and / or pistons 19 are with the ball heads 17 through a central storage opening 21 in the bowls 16 through connected with predetermined bearing clearance, by means of connecting screws 23 screwed. The ball heads 17 have a bearing opening 21 in the bowls 16 at least partially with predetermined bearing clearance penetrating connection shaft 22 for screwing the cylinder 18 or piston 19 the relevant cylinder piston assemblies. Actually, the ball heads are 17 and their connection shafts 22 from the embedded connection screws 23 penetrated.

Erfindungsgemäß sind dabei sämtliche Verbindungsschrauben 23 mit einer Wolframkarbid-Beschichtung versehen. Darüber hinaus sind in den Figuren nicht dargestellte Unterlegscheiben vorgesehen, die ebenfalls mit einer solchen Beschichtung versehen sein können. Die Beschichtungen, die lediglich eine Dicke von einigen um aufweisen, sind in den Figuren nicht dargestellt. Außerdem sind auch die Kugelschalen 16 mit einer Wolframkarbid-Beschichtung ausgestattet, während die korrespondierenden Lagerausnehmungen 20 unbeschichtet sind. Die Kugelschalen 16 können vollständig oder lediglich bereichsweise beschichtet sein. So besteht die Möglichkeit, dass lediglich der den Lagerausnehmungen 20 zugewandte Bereich der Kugelschalen 16 beschichtet ist, während der rückseitige, den Kugelköpfchen 17 zugewandte Bereich unbeschichtet sein kann. Bei den Verbindungsschrauben 23 in den oberen Gelenklagern 14 im Bereich der Rahmen 12 kann auch auf Beschichtungen im Bereich der Schrauben 23 und Unterlegscheiben verzichtet werden.According to the invention are all connecting screws 23 provided with a tungsten carbide coating. In addition, not shown in the figures, washers are provided, which may also be provided with such a coating. The coatings, which only have a thickness of a few μm, are not shown in the figures. In addition, the spherical shells are 16 equipped with a tungsten carbide coating, while the corresponding bearing recesses 20 are uncoated. The spherical shells 16 can be completely or only partially coated. So there is the possibility that only the Lagerausnehmungen 20 facing area of the spherical shells 16 coated, while the back, the ball head 17 facing area can be uncoated. With the connecting screws 23 in the upper joint warehouses 14 in the field of frames 12 can also apply to coatings in the field of screws 23 and washers are dispensed with.

Die Verbindungsschrauben 23 weisen im Ausführungsbeispiel einen Durchmesser von 25 mm bis 40 mm auf. Vorzugsweise handelt es sich um M27 bis M36 Schrauben. Die in den Kolben 19 eingelassenen Gewindebohrungen selbst sind ebenfalls unbeschichtet. Dennoch gelingt durch die Beschichtung der Schrauben 23 ein problemloses Lösen der Verbindung zum Zwecke des Austauschs der Isoliermittel 15 selbst nach Langzeitbetrieb mit hohen Temperaturen im Bereich der Einlaufplatten 8, 9. Bei den Schrauben 23 handelt es sich beispielsweise um Schrauben vom Typ HD-12.9.The connecting screws 23 have in the embodiment a diameter of 25 mm to 40 mm. Preferably, these are M27 to M36 screws. The in the piston 19 embedded threaded holes themselves are also uncoated. Nevertheless, it is possible by coating the screws 23 a problem-free release of the connection for the purpose of the replacement of the insulating means 15 even after long-term operation with high temperatures in the area of the inlet plates 8th . 9 , With the screws 23 For example, these are HD-12.9 screws.

Die Kugelschalen 16 stehen nach dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel unter Zwischenschaltung einer Druckplatte 24 und mehrerer Isolierplatten 25 mit der oberen Einlaufplatte 8 in Verbindung. Dazu stehen die Kugelschalen 16 mit einem ebenen Schalenrand auf der Druckplatte 24, z. B. einer Stahlplatte auf. Die Druckplatte 24 und die Isolierplatten 25 sind von einem Haltering 26, ggf. unter Zwischenschaltung eines Isolierringes 27 umfasst. Nach dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kugelschalen 16 unter schalenrandseitiger Zwischenschaltung von Isolierringen 27 mit der oberen Einlaufplatte 8 verbunden. Dabei können die Kugelschalen 16 außenumfangsseitig sich gegenüberliegende Bundsegmente 28 aufweisen, die mittels Klemmringsegmenten 29 unter Zwischenschaltung von Isolierringsegmenten 30 mit der oberen Einlaufplatte 8 mittels Klemmringsegmente 29 durchdringender Spannschrauben verspannt sind.The spherical shells 16 stand after the in 2 illustrated embodiment with the interposition of a printing plate 24 and several insulating panels 25 with the upper inlet plate 8th in connection. These are the spherical shells 16 with a flat cup edge on the pressure plate 24 , z. B. a steel plate. The printing plate 24 and the insulating panels 25 are from a retaining ring 26 , if necessary, with the interposition of an insulating ring 27 includes. After the in 3 illustrated embodiment, the ball cups 16 under shell edge side interposition of insulating rings 27 with the upper inlet plate 8th connected. The spherical shells can 16 on the outer circumference, opposite flange segments 28 have, by means of clamping ring segments 29 with the interposition of Isolierringsegmenten 30 with the upper inlet plate 8th by means of clamping ring segments 29 penetrating clamping screws are clamped.

Die an den Pressenrahmen 12 im Pressenoberteil befestigten Kugelschalen 16 sind mittels Schraubenbolzen 32, z. B. Zylinderschrauben, abgehängt, die einerseits randseitig in die Kugelschalen 16 eingeschraubt sind, andererseits durch Bohrungen 23 in einem Verriegelungsbolzen 34 hindurchgeführt sind und mit ihren Schraubenköpfen 35 auf dem Verriegelungsbolzen 34 aufliegen, wobei der Verriegelungsbolzen 34 durch eine Durchtrittsöffnung 36 in dem jeweiligen Querrahmen 12 des Pressenoberteils hindurchgesteckt ist und die Schraubenbolzen 32 beidseits des Querrahmens 12 angeordnet sind.The to the press frame 12 in the press upper part attached spherical shells 16 are by means of bolts 32 , z. B. cylinder screws, suspended, on the one hand edge in the spherical shells 16 are screwed in, on the other hand by drilling 23 in a locking bolt 34 are passed and with their screw heads 35 on the locking bolt 34 rest, the locking bolt 34 through a passage opening 36 in the respective transverse frame 12 of the press upper part is inserted through and the bolts 32 on both sides of the cross frame 12 are arranged.

Bei der Ausführungsform nach 2 ist eine gegenüber dem Pressenoberteil einseitig momentenfähige Lagerung verwirklicht. In diesem Fall sind die Schraubenbolzen 32 unter Verzicht auf die Zwischenschaltung eines sphärischen Gelenklagers unmittelbar in die Zylinderböcke der Zylinderkolbenanordnungen 13 eingeschraubt.In the embodiment according to 2 is a relation to the press upper part unilaterally torque capable storage realized. In this case, the bolts are 32 waiving the interposition of a spherical plain bearing directly into the cylinder blocks of the cylinder piston assemblies 13 screwed.

Claims

Continuous press ( 1 ) for pressing pressed material mats ( 2 ) to Pressgutplatten, in particular particleboard, fiberboard or the like wood-based panels, with - a press frame ( 11 ), - an upper and a lower heatable press plate ( 6 . 7 ), wherein the press plates ( 6 . 7 ) on the inlet side projecting heatable inlet plates ( 8th . 9 ) to form an inlet mouth (E), - endlessly circulating steel press belts ( 5 ) attached to the press plates ( 6 . 7 ) and inlet plates ( 8th . 9 ) with the interposition of rolling elements ( 10 ) are supported, - a plurality of cylinder piston assemblies ( 13 ) for adjusting the inlet contour of the inlet mouth (E), which in a predetermined distribution on the one hand to the upper and / or lower inlet plate ( 8th . 9 ), on the other hand to the press frame ( 11 ), wherein the cylinder piston arrangements ( 13 ) at least at the upper and / or lower inlet plate ( 8th . 9 ) with the interposition of spherical plain bearings ( 14 ) and optionally insulating agent ( 15 ) are hinged, the spherical plain bearings ( 14 ) are designed as ball and socket joints, each one at the upper and / or lower inlet plate ( 8th . 9 ) and / or on the press frame ( 11 ) attached spherical shell ( 16 ), wherein in the spherical shells ( 16 ) one ball head each ( 17 ) and the cylinders ( 18 ) and / or pistons ( 19 ) of the cylinder piston arrangements ( 13 ) one each with the spherical shell ( 16 ) corresponding bearing recess ( 20 ), and wherein the cylinders ( 18 ) and / or pistons ( 19 ) each with the ball head ( 17 ) through a central bearing opening ( 21 ) in the spherical shell ( 16 ) through with predetermined bearing clearance by means of at least one connecting screw ( 23 ), characterized in that the spherical shells ( 16 ), the ball heads ( 17 ) and / or the bearing recesses ( 20 ) at least some spherical spherical plain bearings ( 14 ) are at least partially provided with a carbon coating or a carbon-based coating and that the connecting screws ( 23 ) and possibly provided washers of at least some spherical spherical plain bearings are provided with a carbon coating or a carbon-based coating.

Press according to claim 1, characterized in that the spherical shells ( 16 ) are provided with a carbon-based coating and the respective corresponding bearing recesses ( 20 ) are formed without coating.

Press according to claim 1 or 2, characterized in that the coating is formed as a tungsten carbide coating.

Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coating is applied by deposition from the vapor phase or plasma phase.

Press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coating has a layer thickness of about 1 micron to 15 microns.

Press according to one of claims 1 to 5, wherein the cylinder piston arrangements ( 13 ) also on the press frame ( 11 ), z. B. on the press frame ( 12 ), with the interposition of spherical plain bearings ( 14 ) are hinged, characterized in that also parts of these spherical spherical plain bearings ( 14 ) are provided with a carbon-based coating.