DE102004060653A1

DE102004060653A1 - Framework arrangement for producing supporting framework from hollow steel and pre-stressed concrete has guide system which is connected to supporting system and at least one framework element is movable along sections in displacement plane

Info

Publication number: DE102004060653A1
Application number: DE200410060653
Authority: DE
Original assignee: Doka Industrie GmbH
Current assignee: Doka Industrie GmbH
Priority date: 2004-12-16
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2024-12-17
Also published as: DE102004060653B4

Abstract

Framework arrangement (1) has a supporting system (4) with a lower device (6) for the adjusting of the height of supporting system and a guide system (12) which is connected with the supporting system, at least one framework element (8) is movable along the sections in displacement plane. An independent claim is also included for method to build framework arrangement.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schalungsanordnung zur Herstellung von hohlen Stahl- oder Spannbetontragwerken nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Aufbauen einer solchen Schalungsanordnung.The The present invention relates to a formwork arrangement for manufacturing of hollow steel or prestressed concrete structures according to the preamble of Claim 1 and a method for constructing such a formwork arrangement.

Zur Herstellung hohler Stahl- oder Spannbetontragwerke wie Tunnelröhren oder -schalen, Schächten oder dergleichen kommen insbesondere bei längeren Tragwerken häufig sogenannte Schalwagen zum Einsatz. Diese tragen meist die gesamte Schalung für einen bestimmten Betonierabschnitt und können beispielsweise auf Rollen von einem Betonierabschnitt in den nächsten verschoben werden.to Production of hollow steel or prestressed concrete structures such as tunnels or pipes shells, shafts or the like, especially in longer structures often so-called Schalwagen used. These usually carry the entire formwork for one certain concreting and can, for example, on rollers be moved from one concreting section in the next.

Eine gattungsbildende Schalungsanordnung ist in der DE 208 09 223 U1 offenbart. Diese betrifft einen Schalwagen mit einem Grundgerüst, an welchem mehrere Schalungselemente über Zwischenträger, Gelenke, Verbindungselemente etc. angebracht sind. Der offenbarte Schalwagen wird außerhalb eines Hohlraums, in welchem das Stahl- oder Spannbetontragwerk hergestellt werden soll, aufgebaut und anschließend in diesen eingefahren.A generic formwork arrangement is in the DE 208 09 223 U1 disclosed. This relates to a formwork carriage with a skeleton to which a plurality of formwork elements via intermediate support, joints, fasteners, etc. are attached. The disclosed formwork carriage is constructed outside a cavity in which the steel or prestressed concrete structure is to be produced, and then retracted into it.

Im modernen Tunnelbau kommen häufig wechselnde Tunnelquerschnitte zum Einsatz, beispielsweise um Notfallspuren, Sicherheitsräume oder dergleichen zu ermöglichen, deren Querschnitt meist größer ist als der Regelquerschnitt der Tunnelröhre. Zur Herstellung dieser vergrößerten Querschnitte ist ein Umbau des jeweiligen Schalwagens erforderlich. Dieser Umbau muss zumindest teilweise innerhalb des Hohlraums bzw. der bereits fertiggestellten Tunnelröhre erfolgen, da der Schalwagen mit vergrößertem Querschnitt nicht außerhalb des Hohlraums aufgebaut und durch die bereits vorhandene Tunnelröhre (mit kleinerem Querschnitt) eingefahren werden kann. Der Umbau des Schalwagens innerhalb der bereits vorhandenen Tunnelröhre bzw. des jeweiligen Hohlraumes ist angesichts der extrem beengten Platzverhältnisse sehr umständlich und zeitraubend. Darüber hinaus wird für den Umbau eigens ein Kran benötigt, wodurch die Platzverhältnisse weiter eingeengt werden und zusätzlicher Aufwand, Zeitverlust und Kosten entstehen. Nicht zuletzt bestehen im Hinblick auf das Umsetzen des schwergewichtigen, meist großformatigen Schalungselementes unter Einsatz eines Krans innerhalb des Tunnelbauwerks auch Bedenken hinsichtlich der Arbeitssicherheit.in the modern tunneling come frequently changing Tunnel cross sections for use, for example, emergency tracks, Security rooms or to enable the like whose cross-section is usually larger as the standard cross-section of the tunnel tube. For the production of this enlarged cross sections a conversion of the respective formwork carriage is required. This conversion must be at least partially within the cavity or the already finished tunnel tube done, because the formwork carriage with increased cross-section is not outside built of the cavity and through the existing tunnel tube (with smaller cross section) can be retracted. The conversion of the Schalwagen within the existing tunnel tube or the respective cavity is very cumbersome and in view of the extremely cramped space time-consuming. About that Beyond for the conversion requires a crane, whereby the space conditions be narrowed down further and additional Effort, loss of time and costs arise. Last but not least, in the Regarding the implementation of the heavyweight, mostly large format Shuttering element using a crane within the tunnel structure also concerns regarding safety at work.

Es wurde in der Vergangenheit versucht, dieses Problem durch den Einsatz von Schalwagen mit teleskopierbarer Schalung abzumildern. Dies führt allerdings zu einer sehr aufwändigen Konstruktion des Schalwagens, und darüber hinaus sind auch bei teleskopierbarer Schalung zusätzliche Schalungselemente zur Erzielung des vergrößerten Querschnitts erforderlich, die weiterhin den Einsatz schwerer Hebezeuge erforderlich machen. Derartige Schalwagen mit teleskopierbarer Schalung sind beispielsweise in H. Bauer: Baubetrieb, Springerverlag, Berlin, 2. Auflage 1995, Seite 308 ff. offenbart.It In the past, this problem has been tried by the use from formwork carriages with telescopic formwork to mitigate. However, this leads to a very elaborate Construction of the scarf carriage, and beyond are also telescopic Formwork additional Shuttering elements required to achieve the enlarged cross-section, which continue to require the use of heavy lifting equipment. Such formwork carriages with telescopic formwork are, for example H. Bauer: Baubetrieb, Springerverlag, Berlin, 2nd edition 1995, Page 308 ff. Disclosed.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schalungsanordnung und ein Verfahren der eingangs genannten Art bereitzustellen, die auch bei wechselnden Tunnelquerschnitten einen vereinfachten und zügigen Bauablauf ermöglichen.It is therefore an object of the present invention, a formwork arrangement and to provide a method of the type mentioned, which even with changing tunnel cross sections a simplified and spacious Allow construction process.

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Schalungsanordnung mit den Merkmalen von Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Aufbauen einer Schalungsanordnung mit den Merkmalen von Anspruch 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.These Problem is in accordance with the present invention by a formwork arrangement with the features of claim 1 and also a method of constructing a formwork arrangement with the features of claim 11 solved. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die Schalungsanordnung derart auszugestalten, dass sie während einer Umbauphase der Schalungsanordnung selbst dazu beiträgt, die Schalungselemente in eine neue Betonierposition bzw. eine benachbart zu dieser gelegene Ausgangsposition zu bringen. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Schalungsanordnung eine Führungsanordnung aufweist, die mit der Trageinrichtung verbunden ist und entlang der das mindestens eine Schalungselement zumindest abschnittsweise in einer Verschiebeebene verschiebbar ist. Mittels dieser „Elementrutsche" ist es möglich, dass selbst schwerere Schalungselemente unter Einsatz einfacher Mittel, wie beispielsweise einer Winde, oder gar manuell während des Umbaus der Schalungsanordnung in eine neue Position gebracht werden, die an dem vergrößerten Sollquerschnitt angepasst ist. Auf ein freischwebendes Anheben und Versetzen der Schalungselemente unter Einsatz eines Krans oder dergleichen kann daher verzichtet werden, sodass die Notwendigkeit eines speziellen Krans entfällt und der Bauablauf bzw. die Umbauzeit insgesamt vereinfacht und beschleunigt wird. Darüber hinaus ermöglicht die erfindungsgemäße Führungseinrichtung auch ein deutlich erhöhtes Maß an Arbeitssicherheit.Of the Invention is based on the idea, the formwork arrangement such to design that while you are a conversion phase of the formwork arrangement itself contributes to the Shuttering elements in a new concreting or adjacent to bring it to this starting position. To this end is provided according to the invention, the formwork arrangement has a guide arrangement which is connected to the support means and along the at least one Shuttering element at least partially in a displacement plane is displaceable. By means of this "element slide" it is possible that even heavier formwork elements using simple means, such as a winch, or even manually during the Conversion of the formwork arrangement to be brought into a new position, at the enlarged desired cross-section is adjusted. On a free-floating lifting and moving the formwork elements using a crane or the like can therefore be dispensed with so that the need for a special crane is eliminated and the Construction process or the conversion time as a whole simplified and accelerated becomes. About that also allows the guide device according to the invention also a significantly increased Measure Occupational safety.

Das Verschieben der Schalungselemente entlang der Führungseinrichtung kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung prinzipiell in einer beliebigen Richtung erfolgen. Im Hinblick auf einen platzsparenden und zügigen Auf- bzw. Umbauvorgang der Schalungsanordnung ist gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung jedoch vorgesehen, dass sich die Verschiebeebene der Führungseinrichtung im Wesentlichen senkrecht zu einer Vorschubrichtung erstreckt, in welcher die Trageinrichtung verfahrbar ist.The shifting of the formwork elements along the guide device can in principle take place in any direction within the scope of the present invention. With regard to a place However, in accordance with a development of the present invention, the saving and rapid construction or conversion process of the formwork arrangement is provided in that the displacement plane of the guide device extends substantially perpendicular to a feed direction in which the support device can be moved.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungseinrichtung eine Mehrzahl von Trägern aufweist. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die Träger gerollt sind, da sie auf diese Weise in eine weitgehend beliebige, gekrümmte Form gebracht werden können, die sich beispielsweise an den Querschnitt des jeweiligen Hohlraums bzw. späteren Tragwerks annähert. Dabei weisen die Träger bevorzugt einen I-förmigen oder U-förmigen Querschnitt auf, da hierdurch eine besonders gute Führungswirkung erzielt werden kann. Die Querschnittsausnehmungen der I- bzw. U-Träger können dabei vorteilhaft als Führungsmittel dienen.According to one further embodiment of the present invention is provided that the leadership device a plurality of carriers having. It is particularly preferred that the carrier rolled because they are in this way in a largely arbitrary, curved shape can be brought for example, to the cross section of the respective cavity or later Approaching the structure. In this case, the carrier preferably an I-shaped or U-shaped Cross-section, as a result of this a particularly good guiding effect can be achieved. The cross-sectional recesses of the I or U carrier can thereby advantageous as a guide serve.

Obgleich das Verschieben der Schalungselemente entlang der Führungseinrichtung im Rahmen der Erfindung auf beliebige Weise erfolgen kann, ist gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Schalungsanordnung ferner eine Antriebseinrichtung aufweist, um das mindestens eine Schalungselement entlang der Führungseinrichtung zu bewegen. Durch die Integration einer Antriebseinrichtung in die Schalungsanordnung kann auf jegliche separate Hebezeuge verzichtet werden, und die Antriebseinrichtung kann genau auf die Anforderungen der jeweiligen Schalungsanordnung maßgeschneidert werden. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die Antriebseinrichtung mindestens eine Winde mit einem flexiblen Zugelement aufweist, das an dem mindestens einen Schalungselement befestigbar ist. Durch den Einsatz einer Winde in Kombination mit einem flexiblen Zugelement ergibt sich eine besonders flexible Gestaltung der Schalungsanordnung, da die Winde an einem beliebigen Ort der Schalungsanordnung (z. B. wo sie am wenigsten stört) angeordnet werden kann, und das flexible Zugelement die Antriebskraft der Winde an jeden beliebigen Ort der Schalungsanordnung weiterleiten und dort in der jeweils geeigneten Vorschubrichtung wirken kann.Although the shifting of the formwork elements along the guide device can be done in the invention in any way, is according to a Further development of the present invention provided that the formwork arrangement further comprises a drive means to the at least one Shuttering element along the guide device to move. By integrating a drive device in the Formwork can be dispensed with any separate lifting equipment be, and the drive device can exactly meet the requirements be tailored to the particular formwork arrangement. there it is particularly preferred that the drive device at least a winch with a flexible pulling element, which on the at least a formwork element can be fastened. By using a Winch in combination with a flexible tension element results a particularly flexible design of the formwork arrangement, as the Winch at any location of the formwork arrangement (eg where it least disturbing) can be arranged, and the flexible tension element driving force forward the winch to any location of the formwork arrangement and can act there in the respectively suitable feed direction.

Vor diesem Hintergrund ist gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Schalungsanordnung ferner mindestens eine Umlenkrolle zum Führen eines flexiblen Zugelements aufweist. Die Umlenkrollen können vorteilhaft derart angeordnet werden, dass die durch die Winde erzeugte Zugkraft über das flexible Seilelement stets im Wesentlichen in der Verschieberichtung der Schalungselemente aufgebracht werden kann. Hierdurch werden die im System wirkenden Kräfte ebenso wie die Anforderungen an die Winde und das flexible Zugelement gering gehalten.In front this background is according to a Further development of the present invention provided that the formwork arrangement Furthermore, at least one deflection roller for guiding a flexible tension element having. The pulleys can advantageously be arranged such that the generated by the winds Traction over the flexible cable element always essentially in the direction of displacement the formwork elements can be applied. This will be the forces acting in the system as well as the requirements for the winch and the flexible tension element kept low.

Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die mindestens eine Umlenkrolle an den Trägern der Führungseinrichtung angeordnet ist, sodass die Zugkraft des flexiblen Zugelements mit geringer Exzentrizität auf das jeweilige Schalungselement aufgebracht werden kann und keine separaten Haltevorrichtungen für die Umlenkrollen erforderlich sind. Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, die Umlenkrollen derart an den Trägern der Führungseinrichtung anzuordnen, dass sie zumindest teilweise in den Trägerquerschnitt hineinreichen, d.h. beispielsweise ganz oder teilweise innerhalb der U-Form eines Trägers liegen. Hierdurch ergibt sich eine geschützte Führung des flexiblen Zugelements sowie ein einheitlicher Lastangriffspunkt für den Antrieb der Schalungselemente in der Verschieberichtung sowie die Führung der Schalungselemente quer hierzu.there it is particularly preferred that the at least one deflection roller on the straps the management facility is arranged so that the tensile force of the flexible tension member with low eccentricity can be applied to the respective formwork element and no separate holding devices for the pulleys are required. It has turned out to be special proven advantageous, the pulleys so on the carriers of the guide means to arrange that they at least partially in the carrier cross-section extend, i. for example, completely or partially within the U-shape of a vehicle lie. This results in a protected leadership of the flexible tension element and a uniform load application point for the drive of the formwork elements in the direction of displacement and the leadership of the formwork elements across this.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Schalungselement auf seiner der Schalfläche gegenüberliegenden Seite ein Rutschelement auf, das bevorzugt durch ein Blech oder dergleichen gebildet ist. Hierdurch werden die beim Verschieben des Schalungselements auftretenden Reibungskräfte vermindert und das Schalungselement wird wirksam vor Beschädigungen und Verschleiß geschützt.According to one further embodiment of the present invention, the formwork element his opposite of the scarf surface Side on a sliding element, preferably by a metal sheet or the like is formed. This will when moving the shuttering element occurring frictional forces reduced and the shuttering element will be effective against damage and wear protected.

Die Führungseinrichtung der erfindungsgemäßen Schalungsanordnung kann grundsätzlich dazu ausgelegt sein, die Schalungselemente auch im weiteren Baufortschritt in der Betonierposition zu halten. Um die Führungseinrichtung jedoch möglichst leichtgewichtig ausbilden zu können, ist gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass die Schalungsanordnung ferner eine Hubeinrichtung zum Abheben des mindestens einen Schalungselements von der Führungseinrichtung aufweist. Auf diese Weise können die jeweiligen Schalungselemente entlang der Führungseinrichtung zunächst in eine Ausgangsposition bewegt werden und anschließend mittels der Hubeinrichtung in die endgültige Betonierposition gebracht werden, in der sie keine wesentliche Belastung mehr auf die Führungseinrichtung aufbringen.The guide means the formwork arrangement according to the invention can basically do this be designed, the formwork elements in the further construction progress to hold in the concreting position. To the guide device but as lightweight as possible to be able to train is according to a development the present invention provided that the formwork arrangement Furthermore, a lifting device for lifting the at least one formwork element from the guide device. That way you can the respective formwork elements along the guide means initially in a starting position are moved and then by means of the lifting device in the final Concreting position in which they are no significant burden more on the leadership facility muster.

Gemäß einer weiteren Zielrichtung stellt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Aufbauen der oben beschriebenen Schalungsanordnung bereit. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden eine Trageinrichtung und eine mit dieser verbundene Führungseinrichtung in einem Hohlraum bereitgestellt, in welchem das Stahl- oder Spannbetontragwerk hergestellt werden soll. Ferner wird eine Mehrzahl von Schalungselementen bereitgestellt, und die Schalungselemente werden entlang der Führungseinrichtung in eine jeweilige Ausgangsposition verschoben, die nahe zu einer jeweiligen Betonierposition gelegen ist. Unter Betonierposition ist dabei diejenige Position zu verstehen, in der sich das Schalungselement beim Betonieren des Tragwerks befindet und diesem somit die entsprechende Form verleiht. Ferner werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren benachbarte Schalungselemente miteinander verbunden, und/oder es werden zumindest einige Schalungselemente mit der Trageinrichtung verbunden. Dies erfolgt bevorzugt nach dem Einrichten der Schalungselemente in die Betonierposition.In another aspect, the present invention provides a method of constructing the formwork assembly described above. In the method according to the invention, a carrying device and a guide device connected thereto are provided in a cavity in which the steel or prestressed concrete structure is to be produced. Furthermore, a plurality of formwork elements is provided, and the formwork elements are along the guide moved device in a respective starting position, which is located near to a respective concreting position. Under concreting is to understand that position in which the formwork element is when concreting the structure and thus gives this the appropriate shape. Furthermore, in the method according to the invention adjacent formwork elements are connected to each other, and / or at least some formwork elements are connected to the support means. This is preferably done after setting the formwork elements in the concreting position.

Die vorliegende Erfindung stellt somit ein Verfahren bereit, mit welchem eine Schalungsanordnung weitgehend ohne Einsatz schwerer Hebezeuge wie Krane oder dergleichen innerhalb eines Hohlraums problemlos und zügig aufgebaut werden kann.The The present invention thus provides a method with which a formwork arrangement largely without use of heavy lifting equipment such as Cranes or the like within a cavity easily and built up quickly can be.

Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Schalungselemente vor dem Verbinden mit benachbarten Schalungselementen und/oder der Trageinrichtung von der Führungseinrichtung abgehoben. Durch diese zweistufige Vorgehensweise wird zunächst unter Einsatz der Führungseinrichtung eine Vorpositionierung vorgenommen, welche die spätere, genaue Positionierung der Schalungselemente in ihrer Betonierposition vereinfacht. Gleichzeitig wird durch das Abheben der Schalungselemente von der Führungseinrichtung sichergestellt, dass die Führungseinrichtung nicht den hohen, beim Betonieren auftretenden Lasten ausgesetzt wird und daher vergleichsweise leichtgewichtig ausgeführt werden kann und nicht beschädigt wird.According to one Further development of the method according to the invention the shuttering elements are connected to adjacent ones before connecting Shuttering elements and / or the support device of the guide device lifted. Through this two-step approach is initially under Use of the guide device made a pre-positioning, which later, accurate Positioning of the formwork elements simplified in their concreting position. At the same time by the lifting of the formwork elements of the guide means ensured that the leadership device not exposed to the high loads that occur during concreting is and therefore be carried out relatively lightweight can and does not damage becomes.

Obgleich das erfindungsgemäße Verfahren auch in Hohlräumen bzw. Tragwerken mit konstantem Querschnitt vorteilhaft angewendet werden kann, ist gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass das Verschieben und Verbinden der Schalungselemente in einem Abschnitt des Hohlraumes erfolgt, der einen größeren Querschnitt besitzt als ein benachbarter, in der Richtung des Einfahrens gelegener Abschnitt des Hohlraumes. Dabei ist zu beachten, dass die obigen Verfahrensschritte bei Fertigstellung des Abschnitts mit größerem Querschnitt in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt werden können, um die erfindungsgemäße Schalungsanordnung zumindest teilweise abzubauen und für den nächsten Abschnitt des Hohlraums bzw. Tragwerks vorzubereiten. In diesem Falle kann das erfindungsgemäße Verfahren selbstverständlich auch in dem sich anschließenden Abschnitt des Hohlraums bzw. Tragwerks angewendet werden.Although the inventive method also in cavities or structures with a constant cross-section applied advantageous can be, is according to one Particularly preferred embodiment of the present invention provides that moving and connecting the formwork elements in one section the cavity takes place, which has a larger cross section than an adjacent section in the direction of entry of the cavity. It should be noted that the above process steps at the completion of the section with larger cross-section in reverse Order performed can be to the formwork arrangement according to the invention at least partially degrade and for the next section of the cavity or to prepare the structure. In this case, the inventive method Of course also in the subsequent Section of the cavity or structure are applied.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

1 zeigt schematisch eine Schnittansicht der erfindungsgemäßen Schalungsanordnung vor Einbau von Schalungselementen; 1 shows schematically a sectional view of the formwork arrangement according to the invention prior to installation of formwork elements;

2 zeigt schematisch eine Seitenansicht der in 1 gezeigten Schalungsanordnung; 2 schematically shows a side view of in 1 Shown formwork arrangement;

3 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Trägers der Führungseinrichtung sowie einer Umlenkrolle; 3 schematically shows a side view of a carrier of the guide device and a deflection roller;

4 zeigt schematisch verschiedene Ansichten eines Rutschbleches; 4 shows schematically different views of a slide plate;

5 zeigt schematisch eine teilweise Schnittansicht der erfindungsgemäßen Schalungsanordnung im Betonierzustand; 5 shows schematically a partial sectional view of the formwork arrangement according to the invention in concreting condition;

6 zeigt schematisch eine Seitenansicht der in 3 gezeigten Schalungsanordnung; 6 schematically shows a side view of in 3 Shown formwork arrangement;

7 zeigt einen Ausschnitt aus 1 mit einem Schalungselement, das gerade entlang der Führungseinrichtung verschoben wird. 7 shows a section 1 with a formwork element which is being displaced straight along the guide means.

Ausführliche Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description more preferred embodiments

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend ausführlich unter Bezugnahme auf 1 bis 6 beschrieben.Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to FIG 1 to 6 described.

Eine Schalungsanordnung 1 als bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in 1 und 2 schematisch in einer Schnittansicht und einer Seitenansicht dargestellt. Die Schalungsanordnung 1 dient zur Herstellung hohler Stahl- oder Spannbetontragwerke, wie beispielsweise einer Tunnelröhre 2, die in 1 im Schnitt gezeigt ist. Sie umfasst eine Trageinrichtung 4, die in ihrem Grundaufbau derjenigen bekannter Schalwagen entspricht und eine Absenkeinrichtung 6, z. B. in der Form von Spindeln oder dergleichen, zum Einstellen der Höhenlage der Trageinrichtung 4 aufweist. Obgleich in 1 nicht gezeigt, ist die Schalungsanordnung 1 bzw. die Trageinrichtung 4 ferner mit Mitteln versehen, die ein Verschieben der Schalungsanordnung 1 in einer Längsrichtung des herzustellenden Tragwerks (senkrecht zu 1) ermöglichen.A formwork arrangement 1 as a preferred embodiment of the present invention is in 1 and 2 schematically shown in a sectional view and a side view. The formwork arrangement 1 is used to produce hollow steel or prestressed concrete structures, such as a tunnel tube 2 , in the 1 shown in section. It includes a carrying device 4 , which corresponds in its basic structure of those known formwork carriages and a lowering device 6 , z. In the form of spindles or the like, for adjusting the height position of the carrying device 4 having. Although in 1 not shown, is the formwork arrangement 1 or the carrying device 4 further provided with means for shifting the formwork arrangement 1 in a longitudinal direction of the structure to be produced (perpendicular to 1 ) enable.

Ferner umfasst die Schalungsanordnung 1 Schalungselemente 8, die in bekannter Weise einen Tragrahmen und eine Schalhaut 8', die dem Beton seine Form verleiht, aufweisen. Darüber hinaus umfasst die Schalungsanordnung Mittel 10 zum Befestigen der jeweiligen Schalungselemente 8 an der Trageinrichtung, die untenstehend unter Bezugnahme auf 5 und 6 noch ausführlicher beschrieben werden.Furthermore, the formwork arrangement comprises 1 formwork elements 8th in a known manner a support frame and a formwork skin 8th' , which gives the concrete its shape. In addition, the formwork arrangement comprises means 10 for securing the respective formwork elements 8th at the Tra geinrichtung, the below with reference to 5 and 6 to be described in more detail.

Wie in 1 zu erkennen ist, besitzt die Schalungsanordnung 1 eine Führungseinrichtung 12 in der Form gerollter Träger, die über Spindeln 12' mit der Trageinrichtung 4 verbunden sind. Die Träger 12 sind derart gerollt, dass sich ihre Form weitgehend der Kontur des herzustellenden Tragwerks 2 anpasst (vgl. 1). Darüber hinaus bilden die Träger 12 eine im Wesentlichen kontinuierliche, gekrümmte Gleitfläche bzw. Verschiebeebene, entlang der die jeweiligen Schalungselemente 8 verschiebbar sind. Wie in der Seitenansicht gemäß 2 zu erkennen ist, umfasst die Schalungsanordnung 1 in der vorliegenden Ausführungsform zwei Führungseinrichtungen 12, deren Träger sich im Wesentlichen senkrecht zu der Vorschubrichtung der Schalungsanordnung 1 erstrecken. Die gerollten Träger können prinzipiell eine beliebige Querschnittsform besitzen, weisen jedoch bevorzugt einen I-förmigen oder U-förmigen Querschnitt auf. Eine bevorzugte Ausführungsform eines Trägers 12 ist in 3a) in einer Seiten- und Schnittansicht dargestellt. Bei dem gezeigten Träger handelt es sich um einen gerollten I-Träger, der an seinen Enden mit Verbindungsplatten (Kopfplatten) ausgestattet ist, um den Träger mit jeweils benachbarten Trägern sowie den Spindeln 12' zu verbinden.As in 1 can be seen, has the formwork arrangement 1 a leadership facility 12 in the form of rolled carriers, over spindles 12 ' with the carrying device 4 are connected. The carriers 12 are rolled so that their shape largely the contour of the structure to be produced 2 adapts (cf. 1 ). In addition, the carriers form 12 a substantially continuous, curved sliding surface or displacement plane along which the respective formwork elements 8th are displaceable. As in the side view according to 2 can be seen, includes the formwork arrangement 1 in the present embodiment, two guide means 12 , whose carrier is substantially perpendicular to the feed direction of the formwork arrangement 1 extend. The rolled beams can in principle have any cross-sectional shape, but preferably have an I-shaped or U-shaped cross-section. A preferred embodiment of a carrier 12 is in 3a ) in a side and sectional view. The carrier shown is a rolled I-beam, which is provided at its ends with connecting plates (top plates) to the carrier with adjacent carriers and the spindles 12 ' connect to.

Weiterhin umfasst die Schalungsanordnung 1 eine Antriebseinrichtung, um die jeweiligen Schalungselemente 8 entlang der Führungseinrichtung 12 zu bewegen. Die Antriebseinrichtung umfasst in der vorliegenden Ausführungsform zwei Elektroseilwinden 14, die jeweils ein Zugseil 16 aufweisen, das an der Winde mittels des integrierten Elektromotors auf- und abgewickelt werden kann. Die Elektroseilwinden 14 sind an der Trageinrichtung 4 derart angebracht, dass sie möglichst wenig stören und eine zentrale Lage zu der jeweiligen Führungseinrichtung 12 besitzen. Ferner umfasst die Antriebseinrichtung eine Mehrzahl von Umlenkrollen 18 zum Führen des jeweiligen Zugseils 16. Wie in 1 und 2 zu erkennen ist, sind in der vorliegenden Ausführungsform an jeder Führungseinrichtung 12 fünf Umlenkrollen 18 angebracht, um das Zugseil 16 ausgehend von der Elektroseilwinde 14 zu einem Schalungselement 8 zu führen.Furthermore, the formwork arrangement comprises 1 a drive device to the respective formwork elements 8th along the guide device 12 to move. The drive device comprises two electric winches in the present embodiment 14 , each one a pull rope 16 have, which can be wound up and unwound from the winch by means of the integrated electric motor. The electric winches 14 are at the carrying device 4 mounted so that they interfere as little as possible and a central location to the respective guide device 12 have. Furthermore, the drive device comprises a plurality of deflection rollers 18 for guiding the respective pull rope 16 , As in 1 and 2 can be seen are in the present embodiment on each guide device 12 five pulleys 18 attached to the pull rope 16 starting from the electric winch 14 to a formwork element 8th respectively.

Die Anordnung der jeweiligen Führungsrollen 18 an den Trägern 12 ist in 3b) genauer dargestellt. Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Führungsrolle 18 unter Einsatz von Verbindungsstücken 19 seitlich neben den Trägern 12 befestigt. Es ist jedoch je nach Art und Anordnung der jeweiligen Träger 12 ebenso möglich, die Umlenkrollen 18 ganz oder teilweise innerhalb des Querschnitts der Träger 12 anzuordnen.The arrangement of the respective guide rollers 18 on the straps 12 is in 3b ) shown in more detail. In the embodiment shown, the guide roller 18 using connectors 19 laterally next to the straps 12 attached. However, it is depending on the type and arrangement of the respective carrier 12 also possible, the pulleys 18 wholly or partly within the cross section of the carrier 12 to arrange.

Die Schalungselemente 8 können grundsätzlich ohne besondere Vorkehrungen in Verbindung mit der oben beschriebenen Führungseinrichtung 12 eingesetzt werden. Um jedoch einen möglichst verschleißarmen und sicheren Betrieb zu gewährleisten, sind die Schalungselemente 8 im Rahmen der vorliegenden Ausführungsform jeweils mit zwei Rutschblechen 20 versehen, die auf einer der Schalfläche 8' gegenüberliegenden Seite des Schalungselements angeordnet sind. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Rutschbleche 20 ist in 4 schematisch dargestellt. Das Rutschblech 20 besteht aus einem mit Befestigungsbohrungen versehenen Metallblech, das mit einem senkrecht hierzu angeordneten U-Profil 20' ausgestattet ist. Während das Blech selbst als Auflage- und Gleitfläche dient, ist das U-Profil 20' dazu vorgesehen, als Lastangriffspunkt für die jeweiligen Zugseile 16 zu dienen. Ferner umfasst das Schalungselement 8 Stahlwandriegel 8'', deren Abstand im Wesentlichen dem gegenseitigen Abstand der in 2 gezeigten Führungseinrichtung 12 entspricht, so dass sieim Wesentlichen in der Achse der Umlenkrollen 18 zum Liegen kommen. Auf diese Weise sorgen die Stahlwandriegel 8'' dafür, dass ein seitliches Abrutschen der Schalungselemente 8 von den Führungseinrichtungen 12 ausgeschlossen ist.The formwork elements 8th can in principle without special precautions in connection with the guide device described above 12 be used. However, in order to ensure a low-wear and safe operation, the formwork elements 8th in the context of the present embodiment in each case with two sliding plates 20 provided on one of the scarf surface 8th' are arranged opposite side of the formwork element. A preferred embodiment of the sliding plates 20 is in 4 shown schematically. The slide plate 20 consists of a provided with mounting holes metal sheet, with a perpendicular thereto arranged U-profile 20 ' Is provided. While the sheet itself serves as a support and sliding surface, the U-profile 20 ' intended as a load application point for the respective traction cables 16 to serve. Furthermore, the formwork element comprises 8th Steel side rails 8th'' whose distance is essentially the mutual distance of the in 2 shown guide device 12 corresponds, so that they are substantially in the axis of the pulleys 18 to lie down. In this way, the steel wall latches provide 8th'' for a lateral slipping of the formwork elements 8th from the management facilities 12 is excluded.

5 und 6 zeigen die Schalungsanordnung 1 im Betonierzustand. Dabei sind in 5 und 6 die Führungseinrichtungen 12 zur Vereinfachung nicht dargestellt. In dem in 5 und 6 gezeigten Zustand sind die Schalungselement 8 durchgängig derart vorgesehen, um dem Tragwerk 2 seine gewünschte Form zu verleihen. Dabei sind die Schalungselemente 8 mit der Trageinrichtung 4 durch Stützen bzw. Spindeln 10 verbunden. Der Einsatz verstellbarer Stützen bzw. Spindeln 10 ist sinnvoll, um Bauwerkstoleranzen auszugleichen und darüber hinaus die Schalungselemente 8 von der jeweiligen Führungseinrichtung 12 abheben und in die Betonierstellung bringen zu können. Zu diesem Zweck kann gegebenenfalls auch eine nicht gezeigte, elektrisch oder hydraulisch angetriebene Hubeinrichtung zum Einsatz kommen. 5 and 6 show the formwork arrangement 1 in concreting condition. Here are in 5 and 6 the management facilities 12 not shown for simplicity. In the in 5 and 6 shown state are the formwork element 8th consistently provided to the structure 2 to give it its desired shape. Here are the formwork elements 8th with the carrying device 4 by supports or spindles 10 connected. The use of adjustable supports or spindles 10 makes sense to compensate for building tolerances and beyond the formwork elements 8th from the respective management institution 12 take off and bring in the concreting position. If appropriate, an electrically or hydraulically driven lifting device (not shown) may also be used for this purpose.

Das Aufbauen der oben beschriebenen Schalungsanordnung kann beispielsweise wie folgt vorgenommen werden. Zunächst wird die Trageinrichtung 4 zusammen mit den Führungseinrichtungen 12 aufgebaut, was je nach Platz und Querschnittsverhältnissen des jeweiligen Tragwerks bzw. Hohlraums innerhalb oder außerhalb des Hohlraums erfolgen kann. Sobald die Einheit aus Trageinrichtung 4 und Führungseinrichtungen 12 innerhalb des Hohlraums bereitgestellt ist, werden nacheinander mehrere Schalungselemente 8 mit den Zugseilen 16 verbunden und unter Einsatz der Elektrowinden 14 entlang der Führungseinrichtungen 12 in eine jeweilige Ausgangsposition verschoben (7). Obgleich es sich bei dieser Position auch bereits um die Betonierposition handeln kann, dient die Ausgangsposition bevorzugt dazu, die Schalungselemente von dort ausgehend in eine gewünschte Betonierposition einzujustieren. Dabei werden die benachbarten Schalungselemente jeweils miteinander verbunden und/oder mit der Trageinrichtung 4 verbunden. Auf diese Weise lässt sich die erfindungsgemäße Schalungsanordnung 1 innerhalb eines beliebigen Hohlraumes aufbauen, ohne dass der Einsatz eines Krans erforderlich ist.The construction of the formwork arrangement described above can be carried out, for example, as follows. First, the carrying device 4 along with the leadership facilities 12 constructed, which can be done depending on the space and cross-sectional ratios of the respective structure or cavity inside or outside the cavity. Once the unit out of carrying equipment 4 and leadership facilities 12 is provided within the cavity, successively more formwork elements 8th with the ropes 16 connected and using the electric winches 14 along the leadership facilities 12 moved to a respective starting position ( 7 ). Although If this position can also already be the concreting position, the starting position preferably serves to adjust the formwork elements starting from there into a desired concreting position. In this case, the adjacent formwork elements are connected to each other and / or with the support means 4 connected. In this way, the formwork arrangement according to the invention can be 1 build within any cavity without the use of a crane is required.

Als besonders vorteilhaft hat sich dabei die erfindungsgemäße Schalungsanordnung und das zugehörige Verfahren erwiesen, wenn das herzustellende Tragwerk 2 wechselnde Querschnittsabmessungen besitzt. Besonders vorteilhaft kann das Verfahren eingesetzt werden, wenn sich der Querschnitt des herzustellenden Tragwerks im Bauablauf vergrößert, da dann der Um- bzw. Aufbau der Schalungsanordnung ohne Kran innerhalb des nachfolgenden Bauabschnitts mit vergrößertem Querschnitt problemlos und zügig ausgeführt werden kann.In this case, the formwork arrangement according to the invention and the associated method have proven to be particularly advantageous when the supporting structure to be produced 2 has changing cross-sectional dimensions. Particularly advantageously, the method can be used when the cross section of the structure to be produced increases in the construction process, since then the conversion or construction of the formwork without crane within the subsequent construction section with increased cross-section can be performed easily and quickly.

Claims

Formwork arrangement ( 1 ) for the production of hollow steel or prestressed concrete structures ( 2 ), in particular tunnels or the like, comprising: a carrying device ( 4 ), which is a lowering device ( 6 ) for adjusting the height of the carrying device ( 4 ), at least one formwork element ( 8th ) and funds ( 10 ) for fastening the at least one formwork element ( 8th ) on the carrying device ( 4 ), characterized in that the formwork arrangement ( 1 ) a management facility ( 12 ), which is connected to the carrying device ( 4 ) and along which the at least one formwork element ( 8th ) is at least partially displaceable in a shift plane.

Formwork arrangement according to claim 1, characterized in that the carrying device ( 4 ) is movable in a feed direction and the displacement plane of the guide device ( 12 ) extends substantially perpendicular to the feed direction.

Formwork arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 12 ) has a plurality of carriers, which are preferably rolled and / or have an I-shaped or U-shaped cross-section and are preferably arranged substantially parallel to each other.

Formwork arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a drive device ( 14 . 16 . 18 ), to the at least one formwork element ( 8th ) along the guide device ( 12 ) to move.

Formwork arrangement according to claim 4, characterized in that the drive device at least one winch ( 14 ) with a flexible tension element ( 16 ), which on the at least one formwork element ( 8th ) is attachable.

Formwork arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that it further comprises at least one deflection roller ( 18 ) for guiding a flexible tension element ( 16 ) having.

Formwork arrangement according to claim 6, characterized in that the at least one deflection roller ( 18 ) at the institutions of the management body ( 12 ) is arranged and preferably extends into the carrier cross-section.

Formwork arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork element ( 8th ) on its the scarf surface ( 8th' ) opposite side a sliding element ( 20 ), which is preferably formed by a metal sheet or the like.

Formwork arrangement according to one of the preceding claims, further comprising a lifting device for lifting the at least one formwork element ( 8th ) from one at the management facility ( 12 ) starting position is equipped in a concreting position.

Method for constructing a formwork arrangement ( 1 ) according to one of the preceding claims, comprising the steps of: providing a carrying device ( 4 ) and a guide device connected thereto ( 12 ) in a cavity in which the steel or prestressed concrete structure ( 2 ) is to be produced; Providing a plurality of formwork elements ( 8th ) and moving it along the guide device ( 12 ) to a respective home position located close to a respective concreting position; Connecting adjacent formwork elements ( 8th ) and / or connecting at least some formwork elements ( 8th ) with the carrying device ( 4 ).

Method according to claim 10, characterized in that the formwork elements ( 8th ) before joining to adjacent formwork elements ( 8th ) and / or the carrying device ( 4 ) from the management facility ( 12 ), preferably by means of the lifting device.

The method of claim 10 or 11, since characterized in that the carrying device ( 4 ) and preferably also the guide device ( 6 ) are assembled outside the cavity and retracted into the cavity.

Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the shifting and connecting the shuttering elements ( 8th ) takes place in a portion of the cavity, which has a larger cross-section than an adjacent, in the retraction direction located portion of the cavity.