DE102004045923A1 - Flow channel for a heat exchanger comprises rows with structural elements on opposite-lying heat exchanger surfaces that overlap each other - Google Patents

Flow channel for a heat exchanger comprises rows with structural elements on opposite-lying heat exchanger surfaces that overlap each other Download PDF

Info

Publication number
DE102004045923A1
DE102004045923A1 DE102004045923A DE102004045923A DE102004045923A1 DE 102004045923 A1 DE102004045923 A1 DE 102004045923A1 DE 102004045923 A DE102004045923 A DE 102004045923A DE 102004045923 A DE102004045923 A DE 102004045923A DE 102004045923 A1 DE102004045923 A1 DE 102004045923A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow channel
structural elements
channel according
flow
rows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102004045923A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Dr. Geskes
Rainer Lutz
Ulrich Maucher
Martin Schindler
Michael Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Behr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Behr GmbH and Co KG filed Critical Behr GmbH and Co KG
Priority to DE102004045923A priority Critical patent/DE102004045923A1/en
Publication of DE102004045923A1 publication Critical patent/DE102004045923A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/02Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by influencing fluid boundary
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0003Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Flow channel for a heat exchanger containing a medium flowing in a flow direction (P) comprises two opposite-lying parallel heat exchanger surfaces (F1) provided with a structure formed by structural elements (13, 13') that protrude into the flow channel perpendicularly to the flow direction. At least two rows (17-20) with structural elements on opposite-lying heat exchanger surfaces overlap each other. An independent claim is also included for a heat exchanger, especially an exhaust gas cooling device for a motor vehicle. Preferred Features: At least one structural element is elongated, especially rectangular, with a linear longitudinal axis.

Description

Die Erfindung betrifft einen von einem Medium in einer Strömungsrichtung durchströmbaren Strömungskanal eines Wärmeübertragers nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Wärmeübertrager mit Strömungskanälen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 40.The The invention relates to one of a medium in a flow direction flow-through flow channel a heat exchanger according to the preamble of claim 1. In addition, the invention relates a heat exchanger with flow channels after the preamble of claim 40.

Strömungskanäle für Wärmeübertrager werden von einem ersten Medium, z. B. einem Abgas oder einem flüssigen Kühlmittel durchströmt und grenzen dieses erste Medium gegenüber einem zweiten Medium, auf welches die Wärme des ersten Mediums übertragen werden soll, ab. Derartige Strömungskanäle können Rohre mit rundem Querschnitt, Rechteckrohre, Flachrohre oder auch Scheibenpaare sein, bei welchen zwei Platten oder Scheiben randseitig verbunden sind. Meistens sind die Medien, die miteinander in Wärmeaustausch stehen, verschieden, z. B. strömt in den Rohren ein heißes, mit Rußpartikeln beladenes Abgas, und auf der Außenseite werden die Abgasrohre von einem flüssigen Kühlmittel umströmt, was unterschiedliche Wärmeübertragungsverhältnisse auf der Innen- und der Außenseite der Rohre zur Folge hat. Man hat daher, insbesondere für Abgasrohre vorgeschlagen, auf deren Innenseite V-förmig und diffusorartig angeordnete Tur bulenzerzeuger anzuordnen, die für eine Verwirbelung der Strömung und eine Verbesserung des Wärmeüberganges auf der Abgasseite sorgen sowie gleichzeitig eine Rußablagerung verhindern. Derartige Lösungen für Abgaswärmeübertrager gehen aus folgenden Druckschriften der Anmelderin hervor: EP-A 677 715, DE-A 195 40 683, DE-A 196 54 367 und DE-A 196 54 368. Diese bekannten Abgaswärmeübertrager weisen Rechteckrohre aus Edelstahl auf, die aus zwei miteinander verschweißten Halbschalen zusammengesetzt sind, in welche die Turbulenzerzeuger, so genannte winglets eingeformt bzw. eingeprägt und hintereinander angeordnet sind. Die winglet-Paare der beiden Halbschalen sind entweder in Längsrichtung der Rohre, d. h. in Strömungsrichtung gegeneinander versetzt ( DE 196 54 367 , DE 196 54 368 ) oder einander gegenüber liegend ( DE 195 40 683 ) angeordnet.Flow channels for heat exchangers are from a first medium, eg. B. flows through an exhaust gas or a liquid coolant and define this first medium against a second medium to which the heat of the first medium is to be transmitted, from. Such flow channels may be tubes with a round cross-section, rectangular tubes, flat tubes or pairs of discs, in which two plates or discs are connected at the edge. Most often, the media that are in heat exchange with each other, different, z. B. flows in the pipes a hot, laden with soot particles exhaust gas, and on the outside of the exhaust pipes are flowed around by a liquid coolant, which has different heat transfer conditions on the inside and outside of the tubes result. It has therefore, in particular for exhaust pipes proposed to arrange on the inside of V-shaped and diffuser-like Tur arranged bulener, which provide a turbulence of the flow and an improvement in the heat transfer on the exhaust side and at the same time prevent soot. Such solutions for exhaust gas heat exchanger are apparent from the following publications of the applicant: EP-A 677 715, DE-A 195 40 683, DE-A 196 54 367 and DE-A 196 54 368. These known exhaust gas heat exchanger have square tubes made of stainless steel, the are two half-shells welded together, in which the turbulence generators, so-called winglets are molded or embossed and arranged one behind the other. The winglet pairs of the two half shells are either in the longitudinal direction of the tubes, ie offset in the flow direction against each other ( DE 196 54 367 . DE 196 54 368 ) or facing each other ( DE 195 40 683 ) arranged.

In der DE-A 101 27 084 der Anmelderin wurde ein Wärmeübertrager, insbesondere ein Kühlmittel/Luftkühler mit Flachrohren und Wellrippen vorgeschlagen, bei welchen die flachen Seiten der Flachrohre eine aus Strukturelementen bestehende Struktur aufweisen. Die Strukturelemente sind länglich ausgebildet, V-förmig in Reihen quer zur Kühlmittelströmungsrichtung bzw. quer zur Längsachse der Rohre angeordnet und fungieren als Wirbelerzeuger, um den Wärmeübergang auf der Kühlmittelseite zu erhöhen. Die Wirbelerzeuger sind in beide sich gegenüber liegenden Rohrwände eingeprägt und ragen nach innen in die Kühlmittelströmung. Die Reihen von Wirbelerzeugern auf einer Flachrohrseite sind in Strömungsrichtung versetzt gegenüber den Reihen auf der anderen Flachrohrseite. Damit ist es auch möglich, die nach innen ragende Höhe der Wirbelerzeuger größer als die halbe lichte Weite des Flachrohrquerschnittes zu bemessen.In DE-A 101 27 084 of the applicant was a heat exchanger, in particular a Coolant / air cooler with Flat tubes and corrugated fins proposed in which the flat Side of the flat tubes a structure consisting of structural elements exhibit. The structural elements are elongated, V-shaped in Rows transverse to the coolant flow direction or transverse to the longitudinal axis The tubes are arranged and act as vortex generators to the heat transfer on the coolant side to increase. The vortex generators are embossed in both opposite tube walls and protrude inside the coolant flow. The Rows of vortex generators on a flat tube side are in the flow direction offset the rows on the other flat tube side. Thus it is also possible, the inwardly projecting height the vortex generator is larger than to measure half the clear width of the flat tube cross section.

Durch die EP-A 1 061 319 wurde ein Flachrohr für einen Kraftfahrzeugkühler bekannt, welches auf seinen flachen Seiten eine Struktur aufweist, die aus einzelnen länglichen, in Reihen angeordneten Strukturelementen besteht. Dabei sind in Strömungsrichtung Reihen mit unterschiedlich ausgerichteten Strukturelementen angeordnet, sodass die Strömung im Inneren des Flachrohres etwa zick-zack-förmig umgelenkt wird. Insbesondere sind jedoch die Reihen mit Strukturelementen auf einer Flachrohrseite in Strömungsrichtung versetzt gegenüber den Reihen der gegenüberliegenden Flachrohrseite angeordnet. Einer Reihe von Strukturelementen liegt also jeweils ein glatter Bereich der Flachrohrinnenwand gegenüber. Die Strömung innerhalb des Kühlmittelrohres wird somit abwechselnd von den Strukturelementen der einen und der anderen Flachrohrseite, nicht jedoch gleichzeitig beeinflusst. Damit soll unter anderem eine Verstopfung der Rohre vermieden werden. Hinsichtlich der Wärmeübertragungsfähigkeit ergeben sich hier noch Potenziale.By EP-A 1 061 319 has disclosed a flat tube for a motor vehicle radiator, which has on its flat sides a structure made of single oblong, consists of arranged in rows structural elements. Here are in flow direction Rows arranged with differently oriented structural elements, so that the flow in the Inside the flat tube is deflected approximately zig-zag-shaped. Especially however, are the rows of structural elements on a flat tube side in the flow direction offset the rows of opposite Flat tube side arranged. A set of structural elements lies So in each case a smooth area of the flat tube inner wall opposite. The flow inside the coolant tube thus alternately from the structural elements of one and the other Flat tube side, but not influenced at the same time. So that should Among other things, a blockage of the pipes are avoided. Regarding the heat transfer ability there are still potentials here.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Strömungskanal sowie einen Wärmeübertrager der eingangs genannten Art hinsichtlich seiner Wärmeübertragungsfähigkeit zu verbessern, insbesondere Turbulenz- und Wirbelbildung zu erhöhen, wobei der Druckverlust in einem noch vertretbaren Maß ansteigen soll.It Object of the present invention, a flow channel and a heat exchanger of the type mentioned above in terms of its heat transfer capacity to improve, in particular to increase turbulence and vortex formation, wherein the pressure loss should increase to an acceptable level.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patenanspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sich die insbesondere in Reihen angeordneten Strukturelemente auf der einen und der anderen Seite des Strömungskanals im wesentlichen gegenüber liegen, also in Strömungsrichtung gesehen, jeweils etwa auf gleicher Höhe angeordnet sind. Die sich gegenüberliegenden Strukturelemente beziehungsweise Reihen können auch in Strömungsrichtung gegeneinander versetzt sein, allerdings nur soweit, dass noch eine Überlappung besteht. Damit greifen gleichzeitig von der einen und der anderen Wärmeübertragerfläche abragende, in den Strömungskanal hineinragende Strukturelemente in die Strömung ein und bewirken eine Verwirbelung der Strömung, die eine Verbesserung der Wärmeübertragung auf der Innenseite des Strömungskanals zur Folge hat. Darüber hinaus wird – beispielsweise im Falle einer Abgasströmung – unter Umständen eine Ruß ablagerung verhindert. Der Druckverlust hält sich dabei in vertretbaren Grenzen. Die Strömung innerhalb des Strömungskanals wird somit von beiden Seiten gleichzeitig gestört, d. h. beide Grenzschichten werden gleichzeitig abgelöst, was zu einer besonders starken Verwirbelung führt. Die sich gegenüberliegenden Strukturelemente beziehungsweise Reihen aus Strukturelementen können sich ebenfalls auf der Außenseite des Strömungskanals – im Falle eines Abgaskühlers auf der Kühlmittelseite – befinden. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is solved by the features of patent claim 1. According to the invention, it is provided that the structural elements arranged in particular in rows lie substantially opposite one another and the other side of the flow channel, that is, in the direction of flow, are each arranged approximately at the same height. The opposing structural elements or rows can also be offset from each other in the flow direction, but only to the extent that there is still an overlap. At the same time, structural elements projecting from the one and the other heat exchanger surface and projecting into the flow channel enter the flow and cause a turbulence of the flow, which results in an improvement of the heat transfer on the inside of the flow channel. In addition - for example, in the Trap of an exhaust gas flow - may prevent soot deposition. The pressure loss keeps within reasonable limits. The flow within the flow channel is thus disturbed simultaneously on both sides, ie both boundary layers are detached at the same time, which leads to a particularly strong turbulence. The opposing structural elements or rows of structural elements can also be on the outside of the flow channel - in the case of an exhaust gas cooler on the coolant side - are. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Eine Reihe mit Strukturelementen wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung von einem oder mehreren Strukturelementen gebildet, die in Strömungsrichtung P im wesentlichen nebeneinander angeordnet sind. Insbesondere kann eine Reihe also auch durch ein einzelnes Strukturelement gebildet sein, neben dem beispielsweise keine weiteren Strukturelemente angeordnet sind.A Row of structural elements is within the scope of the present invention formed by one or more structural elements, in the flow direction P are arranged substantially side by side. In particular, can a row also be formed by a single structural element, arranged next to the example, no further structural elements are.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sehen verschiedene Ausführungsformen der Strukturelemente vor, wobei diese geradlinig oder gekrümmt ausgebildet sein können, d. h. mit einem konstanten oder variablen Abströmwinkel zur Strömungsrichtung. Durch die Änderung des Abströmwinkels von einem relativ großen Anströmwinkel bis zum Abströmwinkel ergibt sich eine „sanfte" Umlenkung der Strömung und damit ein etwas reduzierter Druckverlust. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können die Strukturelemente innerhalb einer Reihe versetzt angeordnet sein, d. h. die Strukturelemente sind zwar in einer quer zur Strömungsrichtung verlaufenden Reihe angeordnet, jedoch in Strömungsrichtung gestaffelt angeordnet. Auch dadurch ergibt sich der Vorteil eines geringeren Druckverlustes. Darüber hinaus können sich gegenüberliegende Reihen, also der einen oder anderen Flachrohrseite, in Strömungsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sein, wobei jedoch immer eine Überlappung zwischen beiden Reihen erhalten bleibt. Auch durch diese Versetzung in Strö mungsrichtung ergibt sich ein geringerer Druckverlust. Berühren sich die gegenüberliegenden Strukturen und werden diese durch Schweißen oder Löten verbunden, so kann die Festigkeit gesteigert werden. Nach einer weiteren Variante sind die Strukturelemente nicht in gleichmäßigen Abständen in einer Reihe angeordnet, vielmehr weisen diese Reihen Lücken auf, denen jeweils auf der gegenüberliegenden Seite Strukturelemente gegenüber liegen und diese Lücken somit – in der Draufsicht – „ausfüllen". Auch dadurch wird der Vorteil eines geringeren Druckverlustes erreicht.advantageous Embodiments of the invention provide various embodiments the structural elements, which formed rectilinear or curved could be, d. H. with a constant or variable outflow angle to the flow direction. By the change the outflow angle from a relatively large one angle of attack to the outflow angle results in a "gentle" deflection of the flow and thus a slightly reduced pressure loss. After a further advantageous Embodiment of the invention can the structural elements are arranged offset within a row, d. H. Although the structural elements are in a direction transverse to the flow direction extending row arranged, but staggered arranged in the flow direction. Also This results in the advantage of a lower pressure loss. About that can out opposite each other Rows, so one or the other flat tube side, in the flow direction be offset from each other, but always an overlap between the two rows. Also by this transfer in the flow direction results in a lower pressure loss. Touch the opposite Structures and these are connected by welding or soldering, so the Strength be increased. After another variant are the structural elements are not evenly spaced in a row, rather, these rows have gaps on, each one on the opposite Side structural elements opposite lie and these gaps thus - in the plan view - "fill in." This also becomes the advantage of a lower pressure loss is achieved.

Zwischen oder neben den Strukturelementen beziehungsweise zwischen oder innerhalb der „Strukturreihen" (Reihen mit Strukturelementen) können (in Strömungsrichtung P gesehen) auch Noppen und/oder Stege nach außen oder innen ausgeprägt werden, um eine „Abstützung" und damit eine Festigkeitssteigerung zu erreichen. Die Wirbel erzeugenden Strukturen können diese Funktion ebenfalls ganz oder teilweise übernehmen.Between or next to the structural elements or between or within the "structural series" (rows of structural elements) can (in the flow direction P) and nubs and / or webs are pronounced outward or inward, to a "support" and thus an increase in strength to reach. The vortex generating structures can do this Also take over function completely or partially.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind die sich im wesentlichen gegenüberliegenden Wärmeübertragungsflächen und insbesondere die darauf angeordneten Strukturelemente gekrümmt. Insbesondere bei Rohren mit kreisrundem oder ovalem Querschnitt werden die erfindungsgemäßen Vorteile erreicht.According to one advantageous embodiment the substantially opposing heat transfer surfaces and in particular, the structural elements arranged thereon are curved. Especially in pipes with a circular or oval cross section, the advantages of the invention reached.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind die sich im wesentlichen gegenüberliegenden Wärmeübertragungsflächen wärmetechnische Primärflächen. Gemäß einer Variante sind die Wärmeübertragungsflächen dagegen wärmetechnische Sekundärflächen, die insbesondere durch vorzugsweise mit dem Strömungskanal verlötete, verschweißte oder verklemmte Rippen, Stege oder dergleichen gebildet sind.According to one advantageous embodiment the substantially opposite heat transfer surfaces heat technical Primary surfaces. According to one Variant are the heat transfer surfaces against it thermic Secondary surfaces, the in particular by preferably soldered to the flow channel, welded or jammed ribs, webs or the like are formed.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform liegt die Höhe h der Strukturelemente im Bereich von 2 mm bis 10 mm, insbesondere im Bereich von 3 mm bis 4 mm, vorzugsweise um 3,7 mm.According to one advantageous embodiment lies the height h of the structural elements in the range of 2 mm to 10 mm, in particular in the range of 3 mm to 4 mm, preferably by 3.7 mm.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Strömungskanal rechtekkig und weist eine Breite b auf, die insbesondere im Bereich von 5 mm bis 120 mm, vorzugsweise im Bereich von 10 mm bis 50 mm liegt.According to one advantageous embodiment the flow channel rechtkkig and has a width b, which in particular in the area from 5 mm to 120 mm, preferably in the range of 10 mm to 50 mm lies.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform liegt ein hydraulischer Durchmesser des Strömungskanals im Bereich von 3 mm bis 26 mm, insbesondere im Bereich von 3 mm bis 10 mm.According to one advantageous embodiment lies a hydraulic diameter of the flow channel in the range of 3 mm to 26 mm, in particular in the range of 3 mm to 10 mm.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform umfaßt zumindest eine, insbesondere jede Strukturelementreihe jeweils mehrere Strukturelemente.According to one advantageous embodiment comprises at least one, in particular each structural element row in each case a plurality of structural elements.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst durch die Merkmale des Patentanspruches 40. Dabei sind erfindungsgemäß die vorgenannten Strömungskanäle als Flach-, Rund-, Oval- oder Rechteckrohre eines Wärmeübertragers, vorteilhafterweise eines Abgaswärmeübertragers vorgesehen. Die erfindungsgemäße Anordnung der Strukturelemente, d. h. vorteilhafterweise ihre Einprägung in die Rohrinnenwände bringt eine Leistungssteigerung des Wärmeübertragers mit sich. Besonders vorteilhaft sind die in Reihen angeordneten Strukturelemente für Abgaswärmeübertrager, weil hierbei auch eine Rußablagerung im Inneren der Flachrohre vermieden wird. Die Abgasrohre werden auf ihrer Außenseite von einem Kühlmittel umströmt, welches dem Kühlmittelkreislauf der die Abgase ausstoßende Brennkraftmaschine entnommen wird. Es ist ebenfalls möglich, dass die Strukturen auch in Platten oder Scheiben eingeprägt werden, um aus ihnen Wärmetauscher herzustellen.The object of the invention is also achieved by the features of claim 40. According to the invention, the aforementioned flow channels are provided as flat, round, oval or rectangular tubes of a heat exchanger, advantageously a Abgaswärmeübertragers. The arrangement of the structural elements according to the invention, ie advantageously their impression in the pipe inner walls brings an increase in performance of the heat exchanger with it. Particularly advantageous are the arranged in rows structural elements for exhaust gas heat exchanger, because in this case a soot deposition is avoided in the interior of the flat tubes. The exhaust pipes are on their outside of egg flows around a coolant, which is taken from the coolant circuit of the exhaust gases ejecting the internal combustion engine. It is also possible that the structures are also stamped in plates or slices to produce heat exchangers from them.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigenembodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Following closer described. Show it

1 einen Strömungskanal gemäß Stand der Technik, 1 a flow channel according to the prior art,

2a, 2b, 2c einen Querschnitt von Strömungskanälen, 2a . 2 B . 2c a cross section of flow channels,

3 ein Flachrohr mit erfindungsgemäßer Struktur, 3 a flat tube with inventive structure,

4 eine Halbschale des Flachrohres gemäß 3, 4 a half-shell of the flat tube according to 3 .

5a, 5b, 5c, 5d verschiedene Strukturelemente, 5a . 5b . 5c . 5d different structural elements,

6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f, 6g, 6h erfindungsgemäße Strukturen auf Strömungskanälen, 6a . 6b . 6c . 6d . 6e . 6f . 6g . 6h structures according to the invention on flow channels,

7a, 7b weitere erfindungemäße Strukturen, 7a . 7b further structures according to the invention,

8 eine weitere erfindungsgemäße Struktur, 8th another structure according to the invention,

9a, 9b, 9c, 9d gespiegelte Strukturelemente, 9a . 9b . 9c . 9d mirrored structural elements,

10a, 10b, 10c, 10d parallel verschobene Strukturelemente, 10a . 10b . 10c . 10d parallel shifted structural elements,

11a, 11b, 11c, 11d Reihen von Strukturelementen mit Abwandlungen und 11a . 11b . 11c . 11d Rows of structural elements with variations and

12a, 12b weitere Strukturelemente. 12a . 12b further structural elements.

1 zeigt in vereinfachter Darstellung einen Strömungskanal 1, welcher als Rechteckrohr ausgebildet ist, einen rechteckförmigen Eintrittsquerschnitt 2, zwei sich gegenüberliegende flache Seiten F1, F2 sowie zwei sich gegenüberliegende Schmalseiten S1, S2 aufweist. Der Kanal 1 wird von einem Strömungsmedium, z. B. einem Abgas in Richtung des Pfeils P durchströmt. Auf der unteren Flachseite F2 sind V-förmig ausgerichtete Wirbelerzeuger 3a, 3b, 4a, 4b angeordnet, welche durch Erzeugung von Wirbeln eine erhöhte Turbulenz der Strömung bewirken und gleichzeitig – bei einer Abgasströmung – eine Rußablagerung verhindern. Diese Darstellung entspricht dem eingangs genannten Stand der Technik. Danach werden die jeweils paarweise angeordneten V-förmig ausgestellten, sich in Strömungsrichtung diffusorartig erweiternden Wirbelerzeuger 3a, 3b bzw. 4a, 4b auch als so genannte winglets bezeichnet. 1 shows a simplified representation of a flow channel 1 , which is designed as a rectangular tube, a rectangular inlet cross-section 2 , two opposite flat sides F1, F2 and two opposite narrow sides S1, S2 has. The channel 1 is from a flow medium, for. B. flows through an exhaust gas in the direction of the arrow P. On the lower flat side F2 are V-shaped vortex generators 3a . 3b . 4a . 4b arranged, which cause by generating vortices an increased turbulence of the flow and at the same time - in an exhaust gas flow - prevent soot deposition. This representation corresponds to the aforementioned prior art. Thereafter, the paired V-shaped issued, in the flow direction diffuser-like expanding vortex generator 3a . 3b respectively. 4a . 4b also known as winglets.

2a zeigt den Querschnitt eines als Flachrohr ausgebildeten Strömungskanals 1, bei welchem sowohl an der oberen Flachseite F1 als auch an der unter Flachseite F2 Winglet-Paare 5a, 5b sowie 6a, 6b angeordnet sind. Der Kanalquerschnitt weist eine Kanalhöhe H und eine Kanalbreite b auf. Die Winglets 5a, 5b, 6a, 6b weisen eine in den Kanalquerschnitt ragende Höhe h auf. Auch diese Anordnung von Winglets entspricht dem eingangs genannten Stand der Technik. Die Bezeichnungen F1, F2 gelten auch für die nachfolgenden erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele. 2a shows the cross section of a formed as a flat tube flow channel 1 in which winglet pairs are located both on the upper flat side F1 and on the flat side F2 5a . 5b such as 6a . 6b are arranged. The channel cross-section has a channel height H and a channel width b. The winglets 5a . 5b . 6a . 6b have a height h projecting into the channel cross-section. This arrangement of winglets corresponds to the aforementioned prior art. The designations F1, F2 also apply to the following inventive embodiments.

2b zeigt den Querschnitt eines als Rundrohr ausgebildeten Strömungskanals 1', bei welchem sowohl an der oberen Flachseite F1 als auch an der unteren Flachseite F2 Strukturelemente 13' beziehungsweise 13 angeordnet sind. Der Kanalquerschnitt weist eine Kanalhöhe H auf. 2 B shows the cross section of a tubular formed as a flow channel 1' , in which both on the upper flat side F1 and on the lower flat side F2 structural elements 13 ' respectively 13 are arranged. The channel cross section has a channel height H.

2c zeigt den Querschnitt eines als Flachrohr ausgebildeten Strömungskanals 1, bei welchem die Wärmeübertragungsflächen F1, F2 wärmetechnisch Sekundärflächen darstellen, da sie nicht unmittelbar Wärme von dem einen auf das andere Medium übertragen. Die Wärmeübertragungsflächen weisen Strukturelemente 13, 13' auf. 2c shows the cross section of a formed as a flat tube flow channel 1 in which the heat transfer surfaces F1, F2 represent heat-related secondary surfaces, since they do not transfer heat directly from one to the other medium. The heat transfer surfaces have structural elements 13 . 13 ' on.

3 zeigt einen erfindungsgemäßen Strömungskanal, der als Flachrohr 7 ausgebildet ist, welches in einer Draufsicht teilweise dargestellt ist. Das Flachrohr 7 weist eine Längsachse 7a, eine Breite b auf sowie zwei Reihen 8, 9 von V-förmig angeordneten Strukturelementen bzw. winglets 10, 11, welche jeweils sowohl in die Oberseite F1 als auch in die Unterseite F2 des Flachrohres 7 eingeprägt sind, und zwar mit dem selben Muster, sodass sich die jeweils oben liegende winglet-Reihe mit der darunter liegenden Reihe deckt. In einer Reihe sind jeweils acht winglets, gleichmäßig verteilt über die gesamte Breite b, angeordnet – es können jedoch auch sechs oder sieben winglets bei derselben Breite sein. Bei schmalen Rohren, Scheiben oder Platten kann die Zahl der winglets auch unterhalb von sechs liegen, bei breiteren Rohren oder Scheiben/Platten auch oberhalb von acht. Die beiden Reihen 8, 9 weisen zueinander einen Abstand s auf, welcher von Mitte zu Mitte gemessen ist und etwa das 2-fache bis 6-fache der Länge der winglets beträgt. Zwischen den einzelnen Reihen befindet sich also jeweils ein glatter Bereich, in den zum Beispiel Abstützstrukturen eingeprägt sind. Die Reihen von winglets erstrecken sich über die gesamte Länge des Flachrohres 7, jeweils mit dem Abstand s, und zwar auf beiden Seiten des Flachrohres 7. 3 shows a flow channel according to the invention, as a flat tube 7 is formed, which is partially shown in a plan view. The flat tube 7 has a longitudinal axis 7a , a width b on and two rows 8th . 9 of V-shaped structural elements or winglets 10 . 11 , which in each case both in the top F1 and in the bottom F2 of the flat tube 7 are stamped with the same pattern, so that the top winglet row covers the underlying row. There are eight winglets in a row, evenly distributed over the entire width b, but six or seven winglets may be the same width. For narrow tubes, discs or plates, the number of winglets may also be below six, with wider tubes or discs / plates also above eight. The two rows 8th . 9 have a distance s to each other, which is measured from center to center and is about 2 times to 6 times the length of the winglets. Between the individual rows, therefore, there is a smooth area in each case, into which, for example, support structures are embossed. The Rows of winglets extend over the entire length of the flat tube 7 , in each case with the distance s, on both sides of the flat tube 7 ,

4 zeigt eine untere Halbschale 7b des Flachrohres 7 in einer Ansicht in Richtung der Längsachse 7a des Flachrohres 7. Die Halbschale 7b, weist einen Boden F2 sowie zwei seitliche Schenkel 7c, 7d auf, wobei auf dem Boden bzw. der Unterseite F2 winglets 11' angeordnet, d. h. in die Rohrwand eingeprägt sind. Die obere Halbschale ist nicht dargestellt; sie ist spiegelbildlich ausgebildet und wird mit der unteren Halbschale 7b an den seitlichen Schenkeln 7c, 7d längsverschweißt. Die winglets 11' weisen eine Höhe h auf, mit welcher sie in den lichten Querschnittsbereich des Flachrohres 7 hineinragen. Das Rohr kann auch aus einem Blech hergestellt werden, das umgeformt und einseitig verschweißt wird. 4 shows a lower half shell 7b of the flat tube 7 in a view in the direction of the longitudinal axis 7a of the flat tube 7 , The half shell 7b , has a bottom F2 and two lateral legs 7c . 7d on, with on the ground or the bottom F2 winglets 11 ' arranged, ie are imprinted in the pipe wall. The upper half shell is not shown; It is mirror-inverted and is made with the lower half shell 7b on the lateral thighs 7c . 7d along welded. The winglets 11 ' have a height h, with which they in the clear cross-sectional area of the flat tube 7 protrude. The tube can also be made from a sheet that is formed and welded on one side.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt die Breite b des Flachrohres 40 mm oder 20 mm, die Gesamthöhe des Flachrohres etwa 4,5 mm und die Höhe h der winglets etwa 1,3 mm. Bei einer lichten Kanalhöhe von 4,0 mm verbleibt in Folge der von beiden Seiten in den Kanalquerschnitt hineinragenden winglets mit je 1,3 mm Höhe eine lichte Querschnittshöhe von 1,4 mm für eine Kernströmung. Der Abstand s der Reihen beträgt ca. 20 mm.at In a preferred embodiment, the width is b of the flat tube 40 mm or 20 mm, the total height of the flat tube about 4.5 mm and the height h of the winglets about 1.3 mm. At a clear channel height of 4.0 mm remains in a row of the two sides in the channel cross-section projecting winglets, each 1.3 mm high, a clear cross-sectional height of 1.4 mm for a core flow. The distance s of the rows is about 20 mm.

Das Flachrohr 7 wird vorzugsweise für an sich bekannte Abgaswärmeübertrager (nicht dargestellt) verwendet, d. h. es wird auf seiner Innenseite von Abgas einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges durchströmt und auf seiner Außenseite durch Kühlmittel eines Kühlmittelkreislaufes der Brenn kraftmaschine gekühlt. Dabei kann die Außenseite der Flachrohre 7 – wie durch den Stand der Technik bekannt – glatt sein und beispielsweise durch eingeprägte Noppen auf Abstand mit benachbarten Rohren gehalten werden. Möglich ist jedoch auch, auf der Außenseite der Flachrohre 7 Rippen zur Verbesserung des Wärmeüberganges auf der Kühlmittelseite vorzusehen.The flat tube 7 is preferably used for per se known exhaust gas heat exchanger (not shown), ie it is traversed on the inside of exhaust gas of an internal combustion engine of a motor vehicle and cooled on its outside by coolant of a coolant circuit of the internal combustion engine. In this case, the outside of the flat tubes 7 - As known from the prior art - be smooth and be kept, for example by embossed knobs at a distance with adjacent tubes. It is also possible, on the outside of the flat tubes 7 Provide ribs to improve the heat transfer on the coolant side.

Die 5a, 5b, 5c und 5d zeigen einzelne Strukturelemente, die für eine erfindungsgemäße Struktur auf den Strömungskanälen vorgesehen sind.The 5a . 5b . 5c and 5d show individual structural elements which are provided for a structure according to the invention on the flow channels.

5a zeigt ein längliches Strukturelement 13 mit einer Längsachse 13a, die mit einer Bezugslinie q einen Winkel α, den Abströmwinkel bildet. Die Strömungsrichtung für alle Darstellungen 5a bis 5d ist jeweils dieselbe und durch einen Pfeil P dargestellt. Die Bezugslinie q verläuft senkrecht zur Strömungsrichtung P. Das Strukturelement 13 weist eine Länge L und eine Breite B auf. Letztere kann konstant oder variabel ein, d. h. in Richtung P zunehmend. 5a shows an elongated structural element 13 with a longitudinal axis 13a which forms an angle α, the outflow angle, with a reference line q. The flow direction for all representations 5a to 5d is always the same and represented by an arrow P. The reference line q is perpendicular to the flow direction P. The structural element 13 has a length L and a width B. The latter can be constant or variable, ie increasing in the direction P.

5b zeigt ein längliches, jedoch abgewinkeltes Strukturelement 14 mit zwei gegeneinander geneigten Längsachsen 14a, 14b, die mit der Bezugslinie q jeweils einen Winkel α und β einschließen. β wird hier als Anströmwinkel und α als Abströmwinkel bezeichnet. Die Strömung entsprechend dem Pfeil P wird somit in zwei Stufen umgelenkt, d. h. zunächst nur geringfügig und dann stärker. Dies ergibt einen geringeren Druckabfall – im Vergleich zu einem Strukturelement gemäß 5a bei gleichem Abströmwinkel α. Die Länge des Strukturelementes 14 entlang den Längsachsen 14a, 14b ist mit L bezeichnet. 5b shows an elongated, but angled structural element 14 with two mutually inclined longitudinal axes 14a . 14b which each include an angle α and β with the reference line q. β is referred to here as the angle of attack and α as the outflow angle. The flow according to the arrow P is thus deflected in two stages, ie initially only slightly and then stronger. This results in a lower pressure drop - compared to a structural element according to 5a at the same outlet angle α. The length of the structural element 14 along the longitudinal axes 14a . 14b is denoted by L.

5c zeigt ein bogenförmiges Strukturelement 15 mit einer gekrümmten Längsachse 15a, die einem Kreisbogen mit dem Radius R entspricht. Der stromaufwärts gelegene Winkel wird als Anströmwinkel β und der stromab wärts gelegene Winkel wird als Abströmwinkel α bezeichnet. Auch hier erfolgt zunächst eine sanfte Umlenkung der Strömung um den Winkel (90° – β) und danach eine stärkere Umlenkung um den Winkel (90° – α). Durch diese kontinuierlich zunehmende Umlenkung der Strömung wird ebenfalls ein geringerer Druckverlust erreicht – im Vergleich zu dem Strukturelement 13 gemäß 5a. Die Länge des Strukturelementes 15 entlang der Längsachse 15a ist mit L bezeichnet. 5c shows an arcuate structural element 15 with a curved longitudinal axis 15a , which corresponds to a circular arc with the radius R. The upstream angle is referred to as the angle of incidence β and the downstream angle is referred to as the outflow angle α. Again, there is a gentle deflection of the flow around the angle (90 ° - β) and then a stronger deflection around the angle (90 ° - α). Due to this continuously increasing deflection of the flow, a lower pressure loss is also achieved - in comparison to the structural element 13 according to 5a , The length of the structural element 15 along the longitudinal axis 15a is denoted by L.

5d zeigt eine weitere Ausführungsform eines Strukturelementes 16, welches etwa Z-förmig ausgebildet ist und auch eine Z-förmig verlaufende Längsachse 16a aufweist. Die Längsachse 16a verbindet zwei Kreisbogenstücke unterschiedlicher Krümmung, jedoch mit demselben Radius R1 = R2. Der Anströmwinkel ist hier mit β, der Abströmwinkel mit α bezeichnet, er entspricht einer Strömungsumlenkung von (90°- α), welche im mittleren Bereich des Strukturelementes 16 erfolgt. Die An- und Abströmung dieses Strukturelementes erfolgt praktisch in Strömungsrichtung P. Damit ist eine besonders druckverlustarme Umlenkung der Strömung gegeben. Die Länge des Strukturelementes entlang der Längsachse 16a ist mit L bezeichnet. 5d shows a further embodiment of a structural element 16 which is approximately Z-shaped and also has a Z-shaped longitudinal axis 16a having. The longitudinal axis 16a connects two circular arc pieces of different curvature, but with the same radius R1 = R2. The angle of attack is here denoted by β, the outflow angle by α, it corresponds to a flow deflection of (90 ° - α), which in the central region of the structural element 16 he follows. The inflow and outflow of this structural element takes place practically in the flow direction P. This is a particularly low-pressure deflection of the flow given. The length of the structural element along the longitudinal axis 16a is denoted by L.

Die 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f, 6g, 6h zeigen Anordnungsmuster der Strukturelemente 13 gemäß 5a, und zwar in Reihen auf einem Ausschnitt eines Strömungskanals. Bei nicht dargestellten Ausführungsbeispielen liegen sich nur einzelne Strukturelemente einander gegenüber.The 6a . 6b . 6c . 6d . 6e . 6f . 6g . 6h show arrangement patterns of the structural elements 13 according to 5a , in rows on a section of a flow channel. In embodiments not shown, only individual structural elements are opposite each other.

6a zeigt die länglichen Strukturelemente 13 jeweils in zwei Reihen 17, 18 angeordnet, welche in Strömungsrichtung P einen Abstand s aufweisen. Die durchgezogen dargestellten Strukturelemente 13 sind in die obere Seite F1 des Strömungskanals eingeprägt. In die untere Wärmeübertragerfläche bzw. Seite F2 des Strömungskanals sind gebrochen dargestellte Strukturelemente 13', ebenfalls in Reihen 19, 20 angeordnet. Die Reihen sind durch gestrichelte Begrenzungslinien dargestellt. Die Strukturelemente 13' auf der unteren Fläche F2 sind gegenüber den Strukturelementen 13 auf der oberen Fläche F1 entgegengesetzt ausgerichtet, d. h. sie weisen einen entgegengesetzten Abströmwinkel α (vgl. 5a) auf. Darüber hinaus sind die Reihen 19, 20 gegenüber den Reihen 17, 18 in Strömungsrichtung P versetzt, und zwar um den Betrag f. Die Strukturelemente 13 bzw. 13' und die zugehörigen Reihen 17, 18 19, 20 weisen jeweils eine Tiefe T auf, d. h. eine Erstrekkung in Strömungsrichtung P. Der Versatz f ist kleiner als die Tiefe T, sodass zwischen den Reihen 18, 20 bzw. 17, 19 eine Überlappung Ü verbleibt, die sich aus der Differenz von T und f ergibt. Eine Überlappung Ü von 100 % bedeutet bei Reihen mit gleicher Tiefe T, dass der Versatz gleich Null ist (f = 0). Bei Reihen mit unterschiedlicher Tiefe T1 beziehungsweise T2, also beispielsweise T1 < T2, bedeutet eine Überlappung von 100%, daß die Überlappung Ü gleich der kleineren Tiefe T1 ist (Ü = T1). Durch einen Versatz der sich jeweils gegenüberliegenden Reihen 17, 19 bzw. 18, 20 ergibt sich vorteilhaft ein geringerer Druckverlust als bei Reihen ohne Versatz. 6a shows the elongated structural elements 13 each in two rows 17 . 18 arranged, which have a distance s in the flow direction P. The structural elements shown in solid lines 13 are impressed in the upper side F1 of the flow channel. In the lower heat exchanger surface or side F2 of the flow channel are broken dar asked structural elements 13 ' , also in rows 19 . 20 arranged. The rows are shown by dashed lines. The structural elements 13 ' on the lower surface F2 are opposite the structural elements 13 on the upper surface F1 aligned opposite, ie they have an opposite outflow angle α (see. 5a ) on. In addition, the ranks 19 . 20 opposite the rows 17 . 18 offset in the flow direction P, by the amount f. The structural elements 13 respectively. 13 ' and the associated rows 17 . 18 19 . 20 each have a depth T, ie an extension in the flow direction P. The offset f is smaller than the depth T, so that between the rows 18 . 20 respectively. 17 . 19 an overlap Ü remains, which results from the difference between T and f. An overlap Ü of 100% for rows of equal depth T means that the offset is zero (f = 0). In the case of rows with different depths T1 or T2, for example T1 <T2, an overlap of 100% means that the overlap Ü is equal to the smaller depth T1 (U = T1). By an offset of each opposite rows 17 . 19 respectively. 18 . 20 advantageously results in a lower pressure loss than in rows without offset.

6b zeigt ein anderes Muster von in Reihen angeordneten Strukturelementen 13 in einer Reihe 21 und einer Reihe 22 mit unterschiedlichen Abströmwinkeln α (nicht dargestellt). Die Strukturelemente 13 in ausgezogenen Linien sind in die obere Seite F1 des Strömungskanals eingeprägt. Auf der unteren Fläche F2 des Strömungskanals sind, in Strömungsrichtung P, auf gleicher Höhe gestrichelt dargestellte Strukturelemente 13' mit entgegengesetzter Ausrichtung angeordnet, sodass ein oberes Strukturelement 13 und ein gegenüberliegendes unteres Strukturelement 13' in der Draufsicht jeweils als Kreuz erscheinen. Die obere Reihe mit Strukturelementen 13 ist somit nicht gegenüber der unteren Reihe mit Strukturelementen 13' versetzt; die Überlappung Ü beträgt 100 %. 6b shows another pattern of structural elements arranged in rows 13 in a row 21 and a series 22 with different outflow angles α (not shown). The structural elements 13 in solid lines are imprinted in the upper side F1 of the flow channel. On the lower surface F2 of the flow channel are in the flow direction P, dashed lines at the same level shown structural elements 13 ' arranged with opposite orientation, so that an upper structural element 13 and an opposite lower structural element 13 ' each appear as a cross in plan view. The top row with structural elements 13 is thus not opposite the bottom row with structural elements 13 ' offset; the overlap Ü is 100%.

6c bis 6h zeigen weitere Anordnungsmuster der Strukturelemente 13, 13' auf der oberen (durchgezogen dargestellt) und der unteren (gebrochen dargestellt) Seite F1, F2 des Strömungskanals. 6c to 6h show further arrangement patterns of the structural elements 13 . 13 ' on the upper (shown in solid) and the lower (broken) side F1, F2 of the flow channel.

6h zeigt darüber hinaus auf der Außenseite der Strömungskanäle Abstützelemente 13'', die bei diesem Ausführungsbeispiel benachbart zu den Strukturelementen 13, 13' und insbesondere innerhalb der durch die Strukturelemente 13, 13' gebildeten Reihen angeordnet sind. Bevorzugt sind die Abstützelemente in die Wand des Strömungskanals eingeprägt. Für eine gewünschte Abstützung des jeweiligen Strömungskanals weisen die Abstützelemente 13'' vorteilhafterweise eine Höhe auf, die dem gewünschten Abstand zwischen zwei Strömungskanälen beziehungsweise zwischen dem jeweiligen Strömungskanal und einer Gehäusewand eines Wärmeübertragers entspricht. 6h also shows on the outside of the flow channels supporting elements 13 '' , which in this embodiment adjacent to the structural elements 13 . 13 ' and in particular within the structure elements 13 . 13 'formed rows are arranged. Preferably, the support elements are embossed in the wall of the flow channel. For a desired support of the respective flow channel, the support elements 13 '' Advantageously, a height corresponding to the desired distance between two flow channels or between the respective flow channel and a housing wall of a heat exchanger.

Die 7a und 7b zeigen weitere Varianten für die Anordnung der Strukturelemente 13 in Reihen.The 7a and 7b show further variants for the arrangement of the structural elements 13 in rows.

7a zeigt einen Ausschnitt eines Strömungskanals mit zwei Reihen 23, 24 von V-förmig angeordneten Strukturelementen 13 auf der Oberseite F1. Die Strukturelemente 13 sind nicht in gleich bleibenden Abständen nebeneinander angeordnet, vielmehr weisen sie Lücken 25, 26,27 auf, welche jedoch auf der Unterseite F2 durch Strukturelemente 13' ausgefüllt sind, sodass sich in der Draufsicht eine durchgehende gleichmäßige Anordnung von Strukturelementen 13 und 13' ergibt. Diese Anordnung von „lückenhaften" Reihen 23, 24 und der entsprechenden Reihen auf der Unterseite ergibt einen geringeren Druckabfall für die Strömung in Richtung P, weil die Strukturelemente – in Breitenrichtung gesehen – nur abwechselnd von oben und unten in die Strömung eingreifen. 7a shows a section of a flow channel with two rows 23 . 24 of V-shaped arranged structural elements 13 on the top F1. The structural elements 13 are not arranged at equal intervals next to each other, but instead have gaps 25 . 26 . 27 on which, however, on the bottom F2 by structural elements 13 ' are filled, so that in the plan view, a continuous uniform arrangement of structural elements 13 and 13 ' results. This arrangement of "sketchy" rows 23 . 24 and the corresponding rows on the bottom results in a lower pressure drop for the flow in the direction P, because the structural elements - seen in the width direction - engage only alternately from above and below in the flow.

7b zeigt eine ähnliche lückenhafte Anordnung von parallel ausgerichteten Strukturelementen 13 auf der Oberseite F1 in Reihen 28, 29. Die Lücken zwischen den Strukturelementen 13 sind wiederum durch Strukturelemente 13' auf der Unterseite F2 ausgefüllt, wobei sich die Strukturelemente 13 auf der Oberseite F1 und die Strukturelemente 13' auf der Unterseite F2 zu einer zick-zack-förmigen Anordnung in der Draufsicht ergänzen. Auch diese Anordnung ist relativ druckverlustarm. 7b shows a similar patchy array of parallel aligned features 13 on the top F1 in rows 28 . 29 , The gaps between the structural elements 13 are in turn by structural elements 13 ' filled on the bottom F2, with the structural elements 13 on the top F1 and the structural elements 13 ' on the bottom F2 to complement a zig-zag arrangement in the plan view. This arrangement is relatively low pressure loss.

8 zeigt eine weitere Ausführungsform für die Anordnung von Strukturelementen 13 und 13' in zwei Reihen 30, 31 auf der Oberseite F1. Die Strukturelemente 13 der Reihe 30 und die Strukturelemente 13' der gegenüberliegenden Reihe (auf der Unterseite F2) sind parallel und in gleichem Abstand zueinander angeordnet. Gleiches gilt für die zweite Reihe 31 analog, wobei lediglich der Abströmwinkel entgegengesetzt ist, sodass sich, in Strömungsrichtung P gesehen, eine Umlenkung der Strömung ergibt. 8th shows a further embodiment for the arrangement of structural elements 13 and 13 ' in two rows 30 . 31 on the top F1. The structural elements 13 the series 30 and the structural elements 13 ' the opposite row (on the bottom F2) are arranged parallel and equidistant from each other. The same applies to the second row 31 analog, wherein only the outflow angle is opposite, so that, seen in the flow direction P, results in a deflection of the flow.

In den 6a, 6b, 7a, 7b und 8 wurden jeweils Strukturen mit den Strukturelementen 13 gemäß 5a dargestellt. Die Strukturelemente 13 können ebenso durch Strukturelemente 14 (in 5b), 15 (5c) oder 16 (5d) ersetzt werden. Ebenso wäre es möglich, in einer Reihe unterschiedliche Strukturelemente, z. B. 13 und 14 zu verwenden.In the 6a . 6b . 7a . 7b and 8th were each structures with the structural elements 13 according to 5a shown. The structural elements 13 can also by structural elements 14 (in 5b ) 15 ( 5c ) or 16 ( 5d ) be replaced. It would also be possible in a number of different structural elements, eg. B. 13 and 14 to use.

9a, 9b, 9c, 9d zeigen Varianten der Strukturelemente 13, 14, 15, 16 durch Spiegelung: Es ergeben sich damit so genannte winglet-Paare 32, 33, 34, 35, wobei jeweils zwischen zwei Strukturelementen ein Mindestabstand a vorgesehen ist. Die Strömungsrichtung erfolgt in der Regel in Richtung des Pfeils P, wobei die Anströmung der winglet-Paare herkömmlicherweise an der engsten Stelle a erfolgt. Damit ergeben sich für die verschiedenen winglet-Paare 32 bis 35 in dieser Reihenfolge abnehmende Druckverluste. Diese winglet-Paare können in Reihen nebeneinander angeordnet werden, z. B. wie in den 6 bis 8. 9a . 9b . 9c . 9d show variants of the structural elements 13 . 14 . 15 . 16 by reflection: This results in so-called win GLET pairs 32 . 33 . 34 . 35 , wherein in each case a minimum distance a is provided between two structural elements. The flow direction is usually in the direction of the arrow P, wherein the flow of the winglet pairs conventionally takes place at the narrowest point a. This results in the different winglet pairs 32 to 35 in this order decreasing pressure drops. These winglet pairs can be arranged side by side in rows, e.g. B. as in the 6 to 8th ,

10a, 10b, 10c, 10d zeigen weitere Variationen der Strukturelemente 13, 14, 15, 16 durch Parallelverschiebung. Damit ergeben sich Doppelelemente 36, 37, 38, 39 mit jeweils gleichen Abständen a an der An- und Abströmseite, die z. B. in die Strukturen gemäß 6 bis 8 integriert werden können. 10a . 10b . 10c . 10d show further variations of the structural elements 13 . 14 . 15 . 16 by parallel shift. This results in double elements 36 . 37 . 38 . 39 each with equal distances a on the arrival and downstream side, the z. B. in the structures according to 6 to 8th can be integrated.

Wichtig dabei ist, dass die Strukturelemente einer Reihe oben und/oder unten nicht zwangsläufig gleiche geometrische Form bzw. Abmessungen aufweisen, wie es beispielhaft anhand von vier Strukturelementen in 11a gezeigt wird. Vielmehr können, wie in 11b gezeigt, die Strukturelemente mit einem Versatz f in Strömungsrichtung P angeordnet sein.It is important that the structural elements of a series above and / or below not necessarily have the same geometric shape or dimensions, as exemplified by four structural elements in 11a will be shown. Rather, as in 11b shown, the structural elements are arranged with an offset f in the flow direction P.

In 11c variieren die Abströmwinkel der Strukturelemente 13, und in 11d variieren die Längen L1, L2 der Strukturelemente 13. Eine Kombination (nicht dargestellt) der Varianten gemäß 11b, 11c, 11d ist ebenfalls möglich. Auch können diese Variationen in der oberen und/oder unteren Fläche F1 bzw. F2 auftreten.In 11c vary the outflow angle of the structural elements 13 , and in 11d vary the lengths L1, L2 of the structural elements 13 , A combination (not shown) of the variants according to 11b . 11c . 11d is also possible. These variations can also occur in the upper and / or lower surface F1 or F2.

12a zeigt ein weiteres Strukturelement 43, welches als Winkel mit zwei geraden Schenkeln 43a, 43b ausgebildet ist, welche an ihrem Scheitelpunkt durch einen Bogen 43c verbunden sind. Insofern stellt dieses Strukturelement 43 eine Abwandlung des winglet-Paares 32 gemäß 9a dar. Die Anströmung erfolgt vorzugsweise in Richtung Scheitelpunkt 43c, entsprechend dem Pfeil P. 12a shows another structural element 43 which as an angle with two straight thighs 43a . 43b is formed, which at its apex by an arc 43c are connected. In this respect, this structural element represents 43 a variation of the winglet pair 32 according to 9a The flow is preferably in the direction of the vertex 43c , according to the arrow P.

12b zeigt eine weitere Abwandlung des Strukturelementenpaares 34 gemäß 9c, nämlich ein Strukturelement 44 mit zwei gebogenen Schenkeln 44a, 44b, die im Scheitelpunkt durch einen Bogen 44c verbunden sind. Das Strukturelement 44, welches ebenfalls in Richtung auf den Scheitelpunkt 44c entsprechend dem Pfeil P angeströmt wird, bewirkt zunächst eine geringe Strömungsumlenkung, die sich dann aufgrund der in die Strömung hineingekrümmten Schenkel 44a, 44b verstärkt. 12b shows a further modification of the structural element pair 34 according to 9c namely a structural element 44 with two curved thighs 44a . 44b passing through a bow at the apex 44c are connected. The structural element 44 which also points toward the vertex 44c is flown according to the arrow P, initially causes a small flow deflection, which then due to the curved into the flow leg 44a . 44b strengthened.

Die Elemente gemäß 12a und 12b lassen sich in allen zuvor gezeigten Anordnungen, wo sich zwei in V-Form angeordnete Strukturen wieder finden, einsetzen.The elements according to 12a and 12b can be used in all previously shown arrangements where two structures arranged in V-shape can be found again.

Grundsätzlich können alle beschriebenen Strukturen beliebig miteinander kombiniert werden.In principle, everyone can described structures are combined with each other arbitrarily.

Claims (48)

Von einem Medium in einer Strömungsrichtung P durchströmbarer Strömungskanal (1) eines Wärmeübertragers mit zwei sich im wesentlichen gegenüberliegenden, insbesondere parallel und/oder im Abstand einer Kanalhöhe H angeordneten Wärmeübertragerflächen (F1, F2), welche jeweils eine aus einer Vielzahl von nebeneinander in Reihen quer zur Strömungsrichtung P angeordneten, in den Strömungskanal hineinragenden Strukturelementen gebildete Struktur aufweisen, wobei die Strukturelemente jeweils eine Breite B, eine Länge L, eine Höhe h, einen Abströmwinkel α sowie eine Längsachse aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Reihen (17, 18, 19, 20) mit Strukturelementen (13, 13') auf sich im wesentlichen gegenüberliegenden Wärmeübertragerflächen (F1, F2) eine Überlappung (Ü) miteinander aufweisen.Flow medium through a medium in a flow direction P ( 1 ) of a heat exchanger having two heat transfer surfaces (F1, F2) arranged substantially opposite one another, in particular parallel and / or at a distance from a channel height H, each of which forms one of a multiplicity of structural elements arranged next to one another in rows transversely to the flow direction P and projecting into the flow channel Have structure, wherein the structural elements each have a width B, a length L, a height h, a discharge angle α and a longitudinal axis, characterized in that at least two rows ( 17 . 18 . 19 . 20 ) with structural elements ( 13 . 13 ' ) have an overlap (Ü) with each other on substantially opposite heat transfer surfaces (F1, F2). Strömungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlappung Ü 100 % beträgt.flow channel according to claim 1, characterized in that the overlap Ü is 100%. Strömungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strukturelement (13) länglich, insbesondere rechteckförmig ausgebildet ist und eine gerade Längsachse (13a) aufweist.Flow channel according to claim 1, characterized in that at least one structural element ( 13 ) is elongate, in particular rectangular in shape and has a straight longitudinal axis ( 13a ) having. Strömungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strukturelement (14) länglich und abgewinkelt ausgebildet ist und eine abgewinkelte Längsachse (14a, 14b) aufweist, die mit der Strömungsrichtung P den Abströmwinkel α und einen Anströmwinkel β bildet.Flow channel according to claim 1, characterized in that at least one structural element ( 14 ) is formed oblong and angled and an angled longitudinal axis ( 14a . 14b ), which forms with the flow direction P the outflow angle α and an angle of attack β. Strömungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strukturelement (15) bogenförmig ausgebildet ist und eine mit einem Radius R gekrümmte Längsachse (15a) aufweist, die mit der Strömungsrichtung P den Abströmwinkel α und einen Anströmwinkel β bildet.Flow channel according to claim 1, characterized in that at least one structural element ( 15 ) is arc-shaped and has a radius R curved longitudinal axis ( 15a ), which forms with the flow direction P the outflow angle α and an angle of attack β. Strömungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strukturelement (16) etwa Z-förmig ausgebildet ist und eine zweifach gekrümmte Längsachse (16a) mit Radien R1, R2 aufweist, die mit der Strömungsrichtung P den Abströmwinkel α und einen Anströmwinkel β bildet.Flow channel according to claim 1, characterized in that at least one structural element ( 16 ) is Z-shaped and a double-curved longitudinal axis ( 16a ) with radii R1, R2, which forms with the flow direction P the outflow angle α and an angle of attack β. Strömungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strukturelement (43) V-förmig ausgebildet ist und gerade V-Schenkel (43a, 43b) aufweist.Flow channel according to claim 1, characterized in that at least one structural element ( 43 ) Is V-shaped and straight V-leg ( 43a . 43b ) having. Strömungskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strukturelement (44) V-förmig ausgebildet sind ist entgegen der Strömungsrichtung gekrümmte V-Schenkel (44a, 44b) aufweist.Flow channel according to claim 1, characterized in that at least one structural element ( 44 ) Are V-shaped opposite to the flow direction curved V-legs ( 44a . 44b ) having. Strömungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe h mindestens eines der Strukturelemente (13, 14, 15, 16) 20 % bis 50 % der Kanalhöhe H beträgt.Flow channel according to one of claims 1 to 8, characterized in that the height h of at least one of the structural elements ( 13 . 14 . 15 . 16 ) Is 20% to 50% of the channel height H. Strömungskanal nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge L mindestens eines Strukturelementes (13, 14, 15, 16) das 2-fache bis 12-fache der Höhe h des Strukturelementes beträgt.Flow channel according to claim 9, characterized in that the length L of at least one structural element ( 13 . 14 . 15 . 16 ) which is 2 times to 12 times the height h of the structural element. Strömungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand s zwischen den Reihen das 0,5- bis 8-fache der Tiefe T beträgt.flow channel according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the distance s between the Rows 0.5 to 8 times the depth T is. Strömungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand s zwischen jeweils zwei Reihen in Strömungsrichtung P unterschiedlich ist.flow channel according to one of claims 1 to 11, characterized in that the distance s between each two rows in the flow direction P is different. Strömungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strukturelement (13, 14, 15, 16) eine konstante Breite B im Bereich von 0,1 bis 6,0 mm aufweist, vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis 3,0 mm.Flow channel according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one structural element ( 13 . 14 . 15 . 16 ) has a constant width B in the range of 0.1 to 6.0 mm, preferably in the range of 0.1 to 3.0 mm. Strömungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strukturelement (13, 14, 15, 16) eine in Strömungsrichtung zunehmende Breite zwischen einer Anfangsbreite B1 und einer Endbreite B2 aufweist, wobei die Anfangsbreite B1 im Bereich von 0,1 bis 4 mm und die Endbreite B2 im Bereich von 0,1 bis 6 mm liegt.Flow channel according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one structural element ( 13 . 14 . 15 . 16 ) has a width increasing in the flow direction between an initial width B1 and an end width B2, wherein the initial width B1 is in the range of 0.1 to 4 mm and the end width B2 is in the range of 0.1 to 6 mm. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abströmwinkel α im Bereich von 20 bis 70 Grad, vorzugsweise im Bereich von 40 bis 65 Grad liegt und insbesondere einen Wert von 50 bis 60 Grad aufweist.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that the outflow angle α in the range from 20 to 70 degrees, preferably in the range of 40 to 65 degrees and in particular has a value of 50 to 60 degrees. Strömungskanal nach einem der Ansprüche 4 bis 6 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Anströmwinkel β jeweils größer als der Abströmwinkel α ist.flow channel according to one of claims 4 to 6 and 15, characterized in that the angle of attack β respectively greater than the outflow angle is α. Strömungskanal nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius R im Bereich von 1 bis 10 mm liegt, vorzugsweise im Bereich von 1 bis 5 mm.flow channel according to claim 6, characterized in that the radius R in the area from 1 to 10 mm, preferably in the range of 1 to 5 mm. Strömungskanal nach Anspruch 5 und 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Radien R1 und R2 gleich dem Radius R sind.flow channel according to claim 5 and 17, characterized in that the radii R1 and R2 are equal to the radius R. Strömungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reihe (17, 18, 19, 20) jeweils gleiche Strukturelemente (13, 13') aufweist.Flow channel according to one of claims 1 to 18, characterized in that a row ( 17 . 18 . 19 . 20 ) identical structural elements ( 13 . 13 ' ) having. Strömungskanal nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reihe jeweils unterschiedliche Strukturelemente aufweist.flow channel according to one of claims 1 to 18, characterized in that one row respectively different Has structural elements. Strömungskanal nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Strukturelemente (13, 14, 15, 16) zueinander gespiegelt und paarweise (32, 33, 34, 35) in einem Abstand a nebeneinander angeordnet sind.Flow channel according to claim 19, characterized in that individual structural elements ( 13 . 14 . 15 . 16 ) mirrored to each other and in pairs ( 32 . 33 . 34 . 35 ) are arranged at a distance a next to each other. Strömungskanal nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne oder alle Strukturelemente (13, 14, 15, 16) parallel zueinander verschoben und paarweise (36, 37, 38, 39) quer zur Strömungsrichtung in einem Abstand a angeordnet sind.Flow channel according to claim 19, characterized in that individual or all structural elements ( 13 . 14 . 15 . 16 ) parallel to each other and in pairs ( 36 . 37 . 38 . 39 ) are arranged transversely to the flow direction at a distance a. Strömungskanal nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand a zwischen zwei Strukturelementen innerhalb mindestens einer Reihe unterschiedlich sein kann.flow channel according to claim 21 or 22, characterized in that a distance a between two structural elements within at least one row can be different. Strömungskanal nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand a im Bereich von 0 bis 8 mm liegt.flow channel according to claim 21 or 22, characterized in that the distance a is in the range of 0 to 8 mm. Strömungskanal nach Anspruch 19, 21, 22 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Strukturelemente (13) einer Reihe (40) in Strömungsrichtung P um einen Betrag f gegeneinander versetzt sind, wobei der Betrag f kleiner als die Tiefe T der Strukturelemente (13) und T die Projektion der Länge L quer zur Strömungsrichtung P ist.Flow channel according to claim 19, 21, 22 or 24, characterized in that individual structural elements ( 13 ) of a series ( 40 ) are offset from one another in the flow direction P by an amount f, the amount f being smaller than the depth T of the structural elements ( 13 ) and T is the projection of the length L transverse to the flow direction P. Strömungskanal nach Anspruch 22 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Strukturelemente (13) einer Reihe (41) nicht parallel angeordnet und einen abweichenden Abströmwinkel α aufweisen.Flow channel according to claim 22 or 25, characterized in that individual structural elements ( 13 ) of a series ( 41 ) are not arranged in parallel and have a different outlet angle α. Strömungskanal nach Anspruch 22, 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Strukturelemente (13) einer Reihe (42) unterschiedliche Längen L1, L2 aufweisen.Flow channel according to claim 22, 25 or 26, characterized in that individual structural elements ( 13 ) of a series ( 42 ) have different lengths L1, L2. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich gegenüberliegende Reihen (17, 18, 19, 20) in Strömungsrichtung P einen Versatz f aufweisen, wobei f kleiner als die Tiefe T einer Reihe (17, 19) ist.Flow channel according to one of the preceding claims, characterized in that opposing rows ( 17 . 18 . 19 . 20 ) have an offset f in the flow direction P, where f is smaller than the depth T of a row ( 17 . 19 ). Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne oder alle Strukturelemente (13, 13') von sich gegenüber liegenden Reihen (17, 18, 19, 20, 21, 22) entgegengesetzt ausgerichtet, insbesondere einen entgegengesetzten Abströmwinkel α aufweisen.Flow channel according to one of the preceding claims, characterized in that individual or all structural elements ( 13 . 13 ' ) of itself opposite rows ( 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 ) in opposite directions, in particular have an opposite outlet angle α. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die sich gegenüber liegenden Reihen (23, 24) zwischen den Strukturelementen (13) Lücken (25, 26, 27) aufweisen, denen jeweils Strukturelemente (13') der anderen Reihe gegenüberliegen.Flow channel according to one of the preceding claims, characterized in that the opposing rows ( 23 . 24 ) between the structural elements ( 13 ) Gaps ( 25 . 26 . 27 ) each having structural elements ( 13 ' ) are opposite the other row. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Strukturelemente gegenüberliegender Reihen berühren, insbesondere durch Schweißung oder Verlötung verbunden sind.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that the structural elements of opposite rows touch, in particular by welding or soldering are connected. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich gegenüberliegende Reihen von Strukturelementen eine gleiche Tiefe T in Strömungsrichtung P aufweisen.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that is opposite Rows of structural elements have a same depth T in the flow direction P have. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich gegenüberliegende Reihen von Strukturelementen unterschiedliche Tiefen T1, T2 in Strömungsrichtung P aufweisen.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that is opposite Rows of structural elements have different depths T1, T2 in the flow direction P have. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die sich im wesentlichen gegenüberliegenden Wärmeübertragungsflächen und insbesondere die darauf angeordneten Strukturelemente gekrümmt sind.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that are substantially opposing heat transfer surfaces and in particular, the structural elements arranged thereon are curved. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die sich im wesentlichen gegenüberliegenden Wärmeübertragungsflächen wärmetechnische Primärflächen oder Sekundärflächen sind, wobei die Sekundärflächen insbesondere durch vorzugsweise mit dem Strömungskanal verlötete, verschweißte oder verklemmte Rippen, Stege oder dergleichen gebildet sind.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that the substantially opposing heat transfer surfaces heat technical Primary surfaces or Are secondary surfaces, wherein the secondary surfaces in particular preferably through the flow channel soldered, welded or jammed ribs, webs or the like are formed. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe h im Bereich von 2 mm bis 10 mm, insbesondere im Bereich von 3 mm bis 4 mm, vorzugsweise um 3,7 mm liegt.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that the height h in the range of 2 mm to 10 mm, in particular in the range of 3 mm to 4 mm, preferably by 3.7 mm. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal rechteckig ist und eine Breite b aufweist, die insbesondere im Bereich von 5 mm bis 120 mm, vorzugsweise im Bereich von 10 mm bis 50 mm liegt.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that the flow channel is rectangular and has a width b, in particular in the area from 5 mm to 120 mm, preferably in the range of 10 mm to 50 mm lies. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein hydraulischer Durchmesser des Strömungskanals im Bereich von 3 mm bis 26 mm, insbesondere im Bereich von 3 mm bis 10 mm liegt.flow channel according to one of the preceding claims, characterized a hydraulic diameter of the flow channel is in the range of 3 mm to 26 mm, in particular in the range of 3 mm to 10 mm. Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine, insbesondere jede Strukturelementreihe jeweils mehrere Strukturelemente umfaßt.flow channel according to one of the preceding claims, characterized that at least one, in particular each structural element row respectively comprises a plurality of structural elements. Wärmeübertrager, insbesondere Abgaskühler, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit Strömungskanälen für ein Fluid, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Strömungskanal nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.Heat exchanger, in particular exhaust gas cooler, especially for a motor vehicle with flow channels for a fluid, characterized in that at least one flow channel according to one of the preceding claims is trained. Wärmeübertrager nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungskanäle (1) als gelötete oder geschweißte Flach- oder Rechteckrohre (7) und die Wärmeübertragerflächen (F1, F2) als flache Rohrwände ausgebildet sind.Heat exchanger according to claim 39, characterized in that the flow channels ( 1 ) as brazed or welded flat or rectangular tubes ( 7 ) and the heat exchanger surfaces (F1, F2) are formed as flat tube walls. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungskanäle durch Aufeinanderstapeln von Platten oder Scheiben, die Strukturelemente aufweisen, gebildet werden.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized that the flow channels through Stacking plates or slices, the structural elements have to be formed. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturelemente (10, 11) in die Rohrwände (F1, F2) eingeformt, insbesondere eingeprägt sind.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the structural elements ( 10 . 11 ) are formed in the tube walls (F1, F2), in particular stamped. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (7) von Abgas durchströmbar und von einem flüssigen Kühlmittel umströmbar sind.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the tubes ( 7 ) can be flowed through by exhaust gas and are flowed around by a liquid coolant. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reihen (8, 9) von Strukturelementen (10, 11) in Strömungsrichtung (7a) einen Abstand s aufweisen, der das 2-fache bis 6-fache der Länge L eines Strukturelementes beträgt.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the rows ( 8th . 9 ) of structural elements ( 10 . 11 ) in the flow direction ( 7a ) have a distance s which is 2 to 6 times the length L of a structural element. Wärmeübertrager nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen den Reihen mit Strukturelementen (Fluid eins) weitere Reihen mit Strukturelementen befinden, die nach außen in das Fluid zwei ragen.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that between the rows of structural elements (Fluid one) further rows of structural elements are located after Outside two in the fluid. Wärmeübertrager nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, dass die nach außen ausgeprägten Strukturelemente Abstütznoppen, – stege oder -elemente sind und sich berühren oder miteinander verlötet oder verschweißt sind.Heat exchanger according to claim 45, characterized in that the outwardly pronounced structural elements Supporting studs, studs or elements are and touch each other or soldered together or welded are. Wärmeübertrager nach Anspruch 45 oder 46, dadurch gekennzeichnet, dass die nach außen ausgeprägten Strukturelemente zur Verbesserung des Wärmeüberganges beitragen.Heat exchanger according to claim 45 or 46, characterized in that the outwardly pronounced structural elements for improving the Heat transfer contribute.
DE102004045923A 2003-10-28 2004-09-20 Flow channel for a heat exchanger comprises rows with structural elements on opposite-lying heat exchanger surfaces that overlap each other Withdrawn DE102004045923A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004045923A DE102004045923A1 (en) 2003-10-28 2004-09-20 Flow channel for a heat exchanger comprises rows with structural elements on opposite-lying heat exchanger surfaces that overlap each other

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10350418 2003-10-28
DE10350418.4 2003-10-28
DE102004045923A DE102004045923A1 (en) 2003-10-28 2004-09-20 Flow channel for a heat exchanger comprises rows with structural elements on opposite-lying heat exchanger surfaces that overlap each other

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004045923A1 true DE102004045923A1 (en) 2005-05-25

Family

ID=34485135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004045923A Withdrawn DE102004045923A1 (en) 2003-10-28 2004-09-20 Flow channel for a heat exchanger comprises rows with structural elements on opposite-lying heat exchanger surfaces that overlap each other

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20070107882A1 (en)
EP (2) EP1682842B1 (en)
JP (1) JP2007510122A (en)
KR (1) KR20060101481A (en)
CN (1) CN1875240B (en)
BR (1) BRPI0415965B1 (en)
DE (1) DE102004045923A1 (en)
ES (1) ES2496943T3 (en)
WO (1) WO2005052490A1 (en)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007027318A1 (en) * 2005-08-30 2007-03-08 Caterpillar Inc. Tube design for an air-to-air aftercooler
WO2007036238A1 (en) * 2005-09-23 2007-04-05 Pierburg Gmbh Heat exchanger
DE102005049310A1 (en) * 2005-10-12 2007-04-19 Behr Gmbh & Co. Kg Heat exchanger, in particular for motor vehicles
WO2009007174A1 (en) 2007-07-06 2009-01-15 Eurotec London Ltd Heat exchanger module and heat exchanger system with projecting members
DE102007036308A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Behr Gmbh & Co. Kg Rib for a heat exchanger
DE102007048213A1 (en) * 2007-10-08 2009-04-09 Hans Runkel Waste heat recovery device for operating washing machine, has multiple heat exchangers arranged in exhaust gas flow path, where heat exchangers are arranged directly downstream to radiant pipe burners
DE102008036222B3 (en) * 2008-08-02 2009-08-06 Pierburg Gmbh Heat transfer unit for an internal combustion engine
DE102008031158A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Behr Gmbh & Co. Kg Extruded tube for e.g. intercooler in motor vehicle, has two parallel outside side walls comprising embossings that serve to form bulged portions that project into two ducts, where continuous web extends between side walls
DE102009026546A1 (en) 2009-05-28 2010-12-09 Schott Solar Ag solar panel
DE102012008183A1 (en) * 2011-09-06 2013-03-07 Joachim Benz Heat exchanger for use in e.g. central heating system, has a heat transfer tube portion including two heat exchanger tubes which are arranged concentrically and between which an annular space for guiding heat-absorbing medium is formed
DE102012217333A1 (en) 2012-09-25 2014-03-27 Behr Gmbh & Co. Kg flat tube
CN105716444A (en) * 2016-02-26 2016-06-29 国网上海市电力公司 Outer cooling device assisting inner cooling system
EP3040516A1 (en) * 2014-12-31 2016-07-06 General Electric Company Engine component with vortex generator
DE102009004097B4 (en) 2008-01-10 2018-09-13 Denso Corporation Semiconductor cooling structure
DE102014015508B4 (en) 2014-10-21 2018-09-27 Joachim Benz heat exchanger kit
DE102017214949A1 (en) * 2017-08-26 2019-02-28 Mahle International Gmbh Heat exchanger
DE102017223616A1 (en) * 2017-12-21 2019-06-27 Mahle International Gmbh Flat tube for an exhaust gas cooler
DE102019204640A1 (en) * 2019-04-02 2020-10-08 Mahle International Gmbh Heat exchanger
CN117470003A (en) * 2023-12-27 2024-01-30 中国核动力研究设计院 Heat exchanger based on thermal cycle pinch point problem is solved and brayton cycle system
FR3139891A1 (en) * 2022-09-19 2024-03-22 Valeo Systemes Thermiques Heat exchanger for a motor vehicle, with means of disturbing the fluid in the flow channels

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE529023C2 (en) * 2005-06-17 2007-04-10 Sandvik Intellectual Property Coated carbide cutter
JP2007333254A (en) * 2006-06-13 2007-12-27 Calsonic Kansei Corp Tube for heat-exchanger
JP2008145024A (en) * 2006-12-07 2008-06-26 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd Manufacturing method of flat heat transfer tube, flat heat transfer tube obtained by method, and gas cooling device incorporating flat heat transfer tube
CN101910774A (en) * 2008-01-10 2010-12-08 贝洱两合公司 Extruded tube for a heat exchanger
JP5513738B2 (en) * 2008-12-24 2014-06-04 東芝キヤリア株式会社 Heat exchanger and heat pump water heater
US9557119B2 (en) * 2009-05-08 2017-01-31 Arvos Inc. Heat transfer sheet for rotary regenerative heat exchanger
JP5381328B2 (en) * 2009-05-26 2014-01-08 いすゞ自動車株式会社 Thermoelectric unit
CN102252554A (en) * 2010-05-17 2011-11-23 上海雷林低碳工程技术股份有限公司 Corrugated sheet for plate air cooler
US8827249B2 (en) * 2011-11-07 2014-09-09 Spx Cooling Technologies, Inc. Air-to-air atmospheric exchanger
FR2986472B1 (en) 2012-02-03 2014-08-29 Valeo Systemes Thermiques COOLING RADIATOR FOR A VEHICLE, IN PARTICULAR A MOTOR VEHICLE
DE102012205916B4 (en) 2012-04-11 2018-09-06 Mahle International Gmbh corrugated fin
KR20140005795A (en) * 2012-07-05 2014-01-15 아이렉 에이비 Plate for heat exchanger, heat exchanger and air cooler comprising a heat exchanger
CN103813689A (en) * 2012-11-01 2014-05-21 恩斯迈电子(深圳)有限公司 Heat radiation device and heat radiation fin thereof
JP6066065B2 (en) * 2013-02-20 2017-01-25 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Gas turbine combustor with heat transfer device
DE102013216408A1 (en) * 2013-08-19 2015-02-19 Behr Gmbh & Co. Kg Heat exchanger
CN104807361A (en) * 2014-01-29 2015-07-29 丹佛斯微通道换热器(嘉兴)有限公司 Heat exchanging plate and plate heat exchanger comprising heat exchanging plate
CN103940283B (en) * 2014-04-02 2016-03-30 中国科学院广州能源研究所 A kind of longitudinal turbulence works in coordination with generating polynomial heat transfer element
US10816277B2 (en) * 2014-07-21 2020-10-27 Hanon Systems Heat exchanger tubes with fluid communication channels
CN105115338B (en) * 2015-08-31 2017-08-25 东南大学 A kind of phase transition heat accumulation unit
ES2630754B1 (en) 2016-02-19 2018-03-07 Valeo Térmico, S. A. CIRCULATION CHANNEL FOR DRIVING A FLUID OF A HEAT EXCHANGER, AND HEAT EXCHANGER
CN105674786A (en) * 2016-02-26 2016-06-15 国网上海市电力公司 Inner hot water heat dissipation component for cooling tower
CN105758235B (en) * 2016-02-26 2018-05-08 国网上海市电力公司 A kind of hollow board-like air cooling compressor and its control method
WO2017179588A1 (en) * 2016-04-11 2017-10-19 カルソニックカンセイ株式会社 Heat exchanger
USD840958S1 (en) 2016-11-15 2019-02-19 Borgwamer Emissions Systems Spain, S.L.U. Shaped tube with a pattern
FR3073611B1 (en) * 2017-07-31 2019-10-11 Valeo Systemes Thermiques HEAT EXCHANGER TUBE WITH VARIABLE GEOMETRY DISTURB DEVICE
CN111565861A (en) * 2017-07-31 2020-08-21 法雷奥热系统公司 Tube for heat exchanger with turbulator
JP6815965B2 (en) * 2017-10-12 2021-01-20 株式会社神戸製鋼所 Original metal plate used for heat exchange plates
JP6663899B2 (en) * 2017-11-29 2020-03-13 本田技研工業株式会社 Cooling system
DE102017222742A1 (en) * 2017-12-14 2019-06-19 Hanon Systems Pipe, in particular flat pipe for an exhaust gas cooler and exhaust gas cooler
DE202019101397U1 (en) 2019-03-12 2019-04-01 Mahle International Gmbh exhaust gas cooler
CN111397426A (en) * 2020-03-16 2020-07-10 南京理工大学 Enhanced heat transfer device for weakening heat stratification of pipeline section
DE102021108225A1 (en) 2021-03-31 2022-10-06 Dynamic Blue Holding Gmbh Flow control element for cold heating networks
CN113108640A (en) * 2021-04-02 2021-07-13 西安交通大学 S-shaped turbulence structure for large-air-volume build-up welding type plate heat exchanger
JP2023007171A (en) * 2021-07-01 2023-01-18 三菱重工業株式会社 Heat exchanger

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2017201A (en) * 1931-11-27 1935-10-15 Modine Mfg Co Condenser tube
SE433532B (en) * 1978-05-22 1984-05-28 Lockmans Ing Byra Ab LAMELLVERMEVEXLARE
US4470455A (en) * 1978-06-19 1984-09-11 General Motors Corporation Plate type heat exchanger tube pass
US4470452A (en) * 1982-05-19 1984-09-11 Ford Motor Company Turbulator radiator tube and radiator construction derived therefrom
DE3423736A1 (en) * 1984-06-28 1986-01-02 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Cross-flow plate heat exchanger
JPS6252785U (en) * 1985-09-19 1987-04-02
US5111878A (en) * 1991-07-01 1992-05-12 General Motors Corporation U-flow heat exchanger tubing with improved fluid flow distribution
FR2691528B1 (en) * 1992-05-22 1997-05-23 Packinox Sa PLATE HARNESS FOR A HEAT EXCHANGER AND METHOD FOR ASSEMBLING SUCH A PLATE BEAM.
DE9406197U1 (en) * 1994-04-14 1994-06-16 Behr Gmbh & Co Heat exchanger for cooling exhaust gas from a motor vehicle engine
DE19526917A1 (en) * 1995-07-22 1997-01-23 Fiebig Martin Prof Dr Ing Longitudinal swirl generating roughening elements
JPH09101094A (en) * 1995-10-03 1997-04-15 Sumitomo Precision Prod Co Ltd Laminated heat exchanger
US5826646A (en) * 1995-10-26 1998-10-27 Heatcraft Inc. Flat-tubed heat exchanger
DE19540683A1 (en) * 1995-11-01 1997-05-07 Behr Gmbh & Co Heat exchanger for cooling exhaust gas
DE19654367A1 (en) * 1996-12-24 1998-06-25 Behr Gmbh & Co Method for attaching tabs and / or protrusions to a sheet and sheet with tabs and / or devices and rectangular tube made of sheet
DE19654368B4 (en) * 1996-12-24 2006-01-05 Behr Gmbh & Co. Kg Heat exchanger, in particular exhaust gas heat exchanger
JP3957021B2 (en) * 1998-05-22 2007-08-08 カルソニックカンセイ株式会社 Heat exchanger
GB9820712D0 (en) * 1998-09-24 1998-11-18 Btr Industries Ltd Heat exchanger
GB9913023D0 (en) * 1999-06-05 1999-08-04 Visteon Tech Llc Tube for conveying coolant through a heat exchanger
SE517450C2 (en) * 1999-06-18 2002-06-04 Valeo Engine Cooling Ab Fluid transport tubes and methods and apparatus for producing the same
SE521816C2 (en) * 1999-06-18 2003-12-09 Valeo Engine Cooling Ab Fluid transport pipes and vehicle coolers
JP2002005583A (en) * 2000-06-20 2002-01-09 Toray Eng Co Ltd Heat-exchanging segments and heat-exchanging element for gas to gas stacking the same
NL1013232C2 (en) * 1999-10-06 2001-04-09 Ursus Bv Plate package for heat generator.
US6364006B1 (en) * 1999-12-23 2002-04-02 Visteon Global Technologies, Inc. Beaded plate for a heat exchanger and method of making same
FR2809483B1 (en) * 2000-05-26 2003-08-15 Spirec IMPROVEMENTS ON SPIRAL TYPE HEAT EXCHANGERS
DE10127084B4 (en) * 2000-06-17 2019-05-29 Mahle International Gmbh Heat exchanger, in particular for motor vehicles
JP4212780B2 (en) * 2001-02-09 2009-01-21 三菱電機株式会社 Heat exchanger tube for heat exchanger, manufacturing method thereof, heat exchanger and refrigeration air conditioner using the same
EP1256772A3 (en) * 2001-05-11 2005-02-09 Behr GmbH & Co. KG Heat exchanger
JP3774843B2 (en) * 2001-05-25 2006-05-17 マルヤス工業株式会社 Multi-tube heat exchanger
US7182128B2 (en) * 2005-03-09 2007-02-27 Visteon Global Technologies, Inc. Heat exchanger tube having strengthening deformations

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007027318A1 (en) * 2005-08-30 2007-03-08 Caterpillar Inc. Tube design for an air-to-air aftercooler
WO2007036238A1 (en) * 2005-09-23 2007-04-05 Pierburg Gmbh Heat exchanger
DE102005049310A1 (en) * 2005-10-12 2007-04-19 Behr Gmbh & Co. Kg Heat exchanger, in particular for motor vehicles
WO2009007174A1 (en) 2007-07-06 2009-01-15 Eurotec London Ltd Heat exchanger module and heat exchanger system with projecting members
DE102007036308A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Behr Gmbh & Co. Kg Rib for a heat exchanger
DE102007048213A1 (en) * 2007-10-08 2009-04-09 Hans Runkel Waste heat recovery device for operating washing machine, has multiple heat exchangers arranged in exhaust gas flow path, where heat exchangers are arranged directly downstream to radiant pipe burners
DE102007048213B4 (en) * 2007-10-08 2009-12-24 Hans Runkel Apparatus for heat recovery in indirectly, with a plurality of radiant tube burners heated ovens
DE102009004097B4 (en) 2008-01-10 2018-09-13 Denso Corporation Semiconductor cooling structure
DE102008031158A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Behr Gmbh & Co. Kg Extruded tube for e.g. intercooler in motor vehicle, has two parallel outside side walls comprising embossings that serve to form bulged portions that project into two ducts, where continuous web extends between side walls
US8511074B2 (en) 2008-08-02 2013-08-20 Pierburg Gmbh Heat transfer unit for an internal combustion engine
DE102008036222B3 (en) * 2008-08-02 2009-08-06 Pierburg Gmbh Heat transfer unit for an internal combustion engine
DE102009026546B4 (en) * 2009-05-28 2012-05-16 Schott Solar Ag solar panel
DE102009026546A1 (en) 2009-05-28 2010-12-09 Schott Solar Ag solar panel
WO2010136463A3 (en) * 2009-05-28 2011-09-22 Schott Solar Ag Solar collector
DE102012008183A1 (en) * 2011-09-06 2013-03-07 Joachim Benz Heat exchanger for use in e.g. central heating system, has a heat transfer tube portion including two heat exchanger tubes which are arranged concentrically and between which an annular space for guiding heat-absorbing medium is formed
DE102012008183B4 (en) * 2011-09-06 2013-07-18 Joachim Benz heat exchanger kit
DE102012217333A1 (en) 2012-09-25 2014-03-27 Behr Gmbh & Co. Kg flat tube
US10520261B2 (en) 2012-09-25 2019-12-31 Mahle International Gmbh Flat pipe
WO2014048688A1 (en) 2012-09-25 2014-04-03 Behr Gmbh & Co. Kg Flat pipe
DE102014015508B4 (en) 2014-10-21 2018-09-27 Joachim Benz heat exchanger kit
EP3040516A1 (en) * 2014-12-31 2016-07-06 General Electric Company Engine component with vortex generator
US9777635B2 (en) 2014-12-31 2017-10-03 General Electric Company Engine component
CN105716444B (en) * 2016-02-26 2018-09-18 国网上海市电力公司 A kind of external cooler of auxiliary inner cold system
CN105716444A (en) * 2016-02-26 2016-06-29 国网上海市电力公司 Outer cooling device assisting inner cooling system
DE102017214949A1 (en) * 2017-08-26 2019-02-28 Mahle International Gmbh Heat exchanger
DE102017223616A1 (en) * 2017-12-21 2019-06-27 Mahle International Gmbh Flat tube for an exhaust gas cooler
US11421949B2 (en) 2017-12-21 2022-08-23 Mahle International Gmbh Flat tube for an exhaust gas cooler
DE102019204640A1 (en) * 2019-04-02 2020-10-08 Mahle International Gmbh Heat exchanger
US11236952B2 (en) 2019-04-02 2022-02-01 Mahle International Gmbh Heat exchanger
FR3139891A1 (en) * 2022-09-19 2024-03-22 Valeo Systemes Thermiques Heat exchanger for a motor vehicle, with means of disturbing the fluid in the flow channels
CN117470003A (en) * 2023-12-27 2024-01-30 中国核动力研究设计院 Heat exchanger based on thermal cycle pinch point problem is solved and brayton cycle system

Also Published As

Publication number Publication date
EP2267393A2 (en) 2010-12-29
JP2007510122A (en) 2007-04-19
KR20060101481A (en) 2006-09-25
EP2267393B1 (en) 2017-06-28
WO2005052490A1 (en) 2005-06-09
BRPI0415965A (en) 2007-01-23
EP2267393A3 (en) 2012-07-04
CN1875240A (en) 2006-12-06
EP1682842B1 (en) 2014-06-04
US20120067557A1 (en) 2012-03-22
ES2496943T3 (en) 2014-09-22
EP1682842A1 (en) 2006-07-26
CN1875240B (en) 2010-10-13
US20070107882A1 (en) 2007-05-17
BRPI0415965B1 (en) 2018-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2267393B1 (en) Flow channel for heat exchanger
DE10127084B4 (en) Heat exchanger, in particular for motor vehicles
DE69428219T2 (en) Plate heat exchanger
EP1654508B1 (en) Heat exchanger and method for the production thereof
EP0889201B1 (en) Impingement arrangement for a convective cooling or heating process
DE2442420C3 (en) Desublimator for the production of sublimation products, especially phthalic anhydride, from reaction gases
DE69911131T2 (en) heat exchangers
DE202005009948U1 (en) Heat exchange element and thus produced heat exchanger
DE69404099T2 (en) Heat exchanger and pipe arrangement therefor
EP2169338B1 (en) Gas cooler
DE2952736C2 (en)
EP0201665B1 (en) Heat transfer element comprising parallel tubes with fins
DE4432972A1 (en) Heat exchanger having two rows of tubes (pipes), in particular for motor vehicles
DE3134465C2 (en) Tubular plate heat exchanger
DE2950563C2 (en)
DE10100241A1 (en) Heat exchanger tube for liquid or gaseous media
EP1411310B1 (en) Heat exhanger with serpentine structure
DE1957742U (en) FIBERED HEAT EXCHANGER.
DE112009000983T5 (en) Heat exchanger with expanded metal vortex generator
DE202007017501U1 (en) Heat exchange element and thus produced heat exchanger
DE19515528C2 (en) Deflection chamber made of sheet metal for double or multi-flow flat tubes of heat exchangers for motor vehicles
DE202004020294U1 (en) Heat exchanger has wall comprising of burls and two half shafts such that first half shaft exhibits shorter rising and longer sloping section and related to center planes in which connecting lines exists
DE69820880T2 (en) HEAT EXCHANGER SPIRAL GENERATOR WITH INTERRUPTED WAVES
EP1557627A1 (en) Flow duct
DE3611696C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination

Effective date: 20110921