DE102004043095A1 - Packing station for e.g. granulates, has bag forming, filling and sealing machine, and slider moved into space by drive to grip stacks of objects such that stacks are pushed to filling opening at edge of transportation device - Google Patents
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Abstract
Description
Anmeldegegenstand ist eine Verpackungsstation, bestehend aus einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine und einer Befüllstation für diese vertikale Schlauchbeutelmaschine.Registration subject is a packing station, consisting of a vertical bagging machine and a filling station for this vertical flow wrapper.
Eine bekannte vertikale Schlauchbeutelmaschine verarbeitet eine von einer Vorratsrolle abgewickelte Folienbahn. Die Maschine weist eine Formschulter zum Umformen der Folienbahn zu einem Folienschlauch auf, und ein vertikal ausgerichtetes Füllrohr, welches den Folienschlauch aufnimmt und durch das eine Befüllung des Folienschlauches möglich ist. Eine Befüllstation mit abzupackenden Gegenständen oberhalb des Füllrohres dient dieser Befüllung. Dabei werden die Gegenstände nacheinander in eine Befüllöffnung in das Füllrohr abgeworfen. Ein gegen den Folienschlauch wirkender Folienabzug ist zum Weitertransportieren der Folienbahn und des Folienschlauches vorgesehen. Eine Längssiegeleinrichtung dient zum Verschweißen des Folienschlauches mittels einer in Transportrichtung ausgerichteten Längsnaht und eine Quersiegeleinrichtung mit zwei gegeneinander beweglichen, den Folienschlauch quer verschweißenden Schweißbacken zum Erzeugen von Kopfnähten und Bodennähten von Schlauchbeuteln. Mittels einer Trenneinrichtung werden die fertiggestellten Schlauchbeutel vom Folienschlauch abgetrennt.A known vertical bagging machine processes one of a Supply roll unwound film web. The machine has a forming shoulder for forming the film web to a film tube, and a vertically aligned filling tube, which receives the film tube and through the one filling the Foil hose possible is. A filling station with items to be packed above the filling tube serves this filling. Thereby the objects become one after the other into a filling opening in the filling tube discarded. An acting against the film tube slide is for Further transporting the film web and the film tube provided. A longitudinal sealing device serves for welding the film tube by means of an aligned in the transport direction longitudinal seam and a transverse sealing device with two mutually movable, the film tube transversely welded welding jaws for Creating head seams and bottom seams of Tubular bags. By means of a separator, the finished Tube bag separated from the film tube.
Derartige vertikale Schlauchbeutelmaschinen sind hinlänglich bekannt. Sie dienen in der Regel zum Abpacken fließfähiger oder rieselfähiger Produkte, wie z. B. Granulate. Prinzipiell kann auch stückiges Produkt, z. B. Bonbons, verpackt werden. Entsprechend weisen sie als Befüllstation z. B. eine Teilmengenwaage, eine Dosierschnecke oder eine Becherdosierung auf.such Vertical bagging machines are well known. They serve usually for packing flowable or pourable Products, such. B. granules. In principle, lumpy product, z. B. sweets, are packaged. Accordingly, they point as a filling station z. B. a subsampling scale, a dosing screw or a cup dosing on.
Die bekannten, aus einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine und einer Befüllstation gebildeten Verpackungsstationen haben den Nachteil, dass sie zum Abpacken von Stapeln aufeinandergelegter Gegenstände nicht geeignet sind, da bei ihnen keine geeignete Stapelzuführung vorgesehen ist. Bei einem unkorrekt abgegebenen Stapel können sich die den Stapel bildenden Gegenstände auf Grund der langen Fallstrecke während ihres freien Falls im Füllrohr drehen und somit unkontrollierbar im verschweißten Ende des Folienschlauches landen. Wegen dieser Zuführ- und Fallproblematik werden vertikale Stapel aus aufeinandergelegten Gegenständen im Regelfall nicht mittels vertikaler Schlauchbeutelmaschinen verpackt. Statt dessen werden diese Gegenstände in zuvor erzeugte, standfähige Leerbeutel hinein gestapelt, was vergleichsweise aufwändig und damit teuer ist, da zum Erzeugen der Leerbeutel eine vertikale Schlauchbeutelmaschine genutzt wird und dieser Maschine eine Befüllstation nachgeordnet wird.The known, from a vertical bagging machine and a filling station formed packaging stations have the disadvantage that they are for Packing of stacks of superposed objects are not suitable because no suitable stack feed is provided for them. At a improperly dispensed stacks the objects forming the stack due to the long fall distance while their free fall in the stuffing tube rotate and thus uncontrollable in the welded end of the film tube land. Because of this feeding and case issues, vertical stacks are stacked out of one another Objects in the Usually not packed by means of vertical bagging machines. Instead, these items are placed in previously created, sturdy empty bags stacked, which is relatively expensive and therefore expensive because for producing the empty bags, a vertical bagging machine is used and this machine is followed by a filling station.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Verpackungsstation der eingangs beschriebenen Art derart auszuführen, dass sie zum Abpacken von Gegenstandsgruppen, die einen Stapel im Schlauchbeutel bilden sollen, besser genutzt werden kann.Of the Invention is based on the object, a packaging station of to be executed in the manner described above in such a way that they are suitable for packaging Groups of objects intended to form a stack in the tubular bag, can be better used.
Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach ist an der Befüllstation eine um Umlenkeinrichtungen umlaufende, einen Antrieb aufweisende Transporteinrichtung, insbesondere ein Transportband, vorgesehen. Die Transporteinrichtung weist eine Reihe Stützen auf, wobei jeweils eine vordere Stütze und eine hintere Stütze einen Raum zum Aufnehmen eines vertikal ausgerichteten Stapels oder mehrerer vertikal ausgerichteter Stapel aus zu verpackenden Gegenständen begrenzen. Die Räume sind quer zur Bewegungsrichtung der Transporteinrichtung offen. Die Transporteinrichtung wird mit einem Rand an der Befüllöffnung vorbeigeführt. Ein Schieber ist mittels eines Antriebes quer zur Bewegungsrichtung in jeweils einen Raum bewegbar, um derart jeweils einen Stapel oder mehrere Stapel zu ergreifen und einen oder mehrere Stapel über den Rand hin zur Befüllöffnung zu schieben.Solved is the Task according to the characterizing Part of claim 1. Thereafter, at the filling station to a deflection circumferential, a drive having transport device, in particular a conveyor belt provided. The transport device has a Row props up, each with a front pillar and a rear pillar a space for receiving a vertically aligned stack or limit a plurality of vertically aligned stack of objects to be packaged. The rooms are open transversely to the direction of movement of the transport device. The transport device is guided past with an edge at the filling opening. One Slider is by means of a drive transverse to the direction of movement in each case a space movable to each such a stack or take several stacks and one or more stacks over the Edge towards the filling opening too slide.
Die vorgeschlagene Verpackungsstation hat den Vorteil, dass sie zum Abpacken von Stapeln geeignet ist. Die Stapelzuführung ist derart ausgestaltet, dass die Stapel in sicherer Weise gestützt zur Befüllöffnung gelangen und in diese abgegeben werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Einzel- oder Doppelstapel (zwei Einzelstapel nebeneinander) zugeführt bzw. verpackt werden. Die Stützen halten die Stapel derart, dass diese auch bei einer Verzögerung oder einer Beschleunigung der Transporteinrichtung sicher ihre Form beibehalten. Die Stapel werden in einfacher Weise quer zur Bewegungsrichtung der Transporteinrichtung aus den Räumen herausgeschoben. Ein Schieber ist dabei an die Raumgeometrie angepasst und schiebt die Stapel, im Regelfall bei stillstehender Transporteinrichtung hin zur Befüllöffnung. Dabei können die Stapel direkt auf die Befüllöffnung geschoben werden, so dass sie einem freien Fall ausgesetzt und derart durch das Füllrohr in einen Schlauchbeutel gelangen.The proposed packaging station has the advantage that they are for Packing of stacks is suitable. The stack feed is designed in such a way that the stacks are safely supported and reach the filling opening be delivered. It does not matter if single or double stacks (two individual stacks next to each other) supplied or packaged. The Support keep the stacks in such a way that they are also at a delay or an acceleration of the transport device safely maintain their shape. The stacks are easily transversely to the direction of movement the transport device pushed out of the rooms. A slider is adapted to the room geometry and pushes the stacks, as a rule, when the transport device is stationary, towards the filling opening. It can pushed the stacks directly onto the filling opening be so exposed to a freefall and so through the filling tube get into a tubular bag.
Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Verpackungsstation sind in den Ansprüchen 2 und 3 beschrieben.Further, advantageous embodiments of the proposed packaging station are in the claims 2 and 3 described.
Die Stapel werden beim Hinausschieben der Stapel aus den Räumen in ihrer vertikalen Ausrichtung sehr gut stabilisiert, wenn gemäß Anspruch 2 der Schieber einen Greifer mit einer der Stapelgeometrie angepassten Form aufweist. Für Stapel, welche aus runden, aufeinanderliegenden Gegenständen gebildet werden, eignet sich z. B. ein Greifer mit einer in etwa halbzylinderförmigen Greiferfläche, welche quer zur Bewegungsrichtung an einen Stapel gesetzt wird.The stacks are very well stabilized when pushed out of the stack from the rooms in their vertical orientation, when according to claim 2, the slider a gripper with one of Stapelgeo metric adapted form. For stacks, which are formed from round, superimposed objects, z. B. a gripper with a roughly semi-cylindrical gripper surface which is set transversely to the direction of movement of a stack.
Ist der Antrieb des Schiebers als elektromagnetischer Linearantrieb (Linearmotor) mit einem antreibenden Teil und einen angetriebenen Teil ausgeführt, und ist das angetriebene Teil ein bewegliches Bauteil des Schiebers (Anspruch 3), so ist zum einen ein extrem schnell betreibbarer Schieber realisiert, mit dem es sogar möglich ist, bei kontinuierlich am Schieber vorbeibewegten Räumen in diese einzugreifen und die Stapel über die Befüllöffnung zu schieben. Ein nach dem Schwebebahnprinzip funktionierender Linearmotor kann Beschleunigungen bis zum Zwanzigfachen der Erdbeschleunigung ausführen. Zum anderen wird der Schieber mitsamt seinem Antrieb in technisch einfacher Weise realisiert.is the drive of the slide as electromagnetic linear drive (Linear motor) with a driving part and a driven one Part executed, and the driven part is a moving part of the slider (Claim 3), so on the one hand is an extremely fast operable slide realized, with which it is even possible is, in continuously moving past the slider in rooms to intervene and push the stacks over the filling opening. One after The monorail principle of a linear motor can accelerate up to twenty times the gravitational acceleration. On the other hand, the Slider realized together with its drive in a technically simple manner.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand zwei Ausführungsbeispiele darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:in the The following will illustrate the invention with reference to two embodiments Figures closer described. It shows:
Bei
einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine
Die
Befüllstation
Die
Schlauchbeutelmaschine
An
der Befüllstation
Die
Räume
Der
Schieber
In
einem zweiten Ausführungsbeispiel
sind statt eines Doppelstapels
- 11
- SchlauchbeutelmaschineFill and seal machine
- 22
- Vorratsrollesupply roll
- 33
- Folienbahnsheet
- 44
- Formschulterforming shoulder
- 55
- Folienschlauchfilm tube
- 66
- Füllrohrfilling pipe
- 77
- Befüllstationfilling station
- 88th
- Folienabzugfilm take-off
- 99
- LängssiegeleinrichtungLongitudinal sealing device
- 1010
- Transportrichtungtransport direction
- 1111
- Längsnahtlongitudinal seam
- 1212
- QuersiegeleinrichtungThe transverse sealer
- 1313
- Schweißbackewelding jaw
- 1414
- Kopfnahthead seam
- 1515
- Bodennahtbottom seam
- 1616
- Schlauchbeuteltubular bag
- 1717
- Trenneinrichtungseparator
- 1818
- Gegenstandobject
- 19, 2019 20
- Umlenkeinrichtungdeflecting
- 2121
- Transporteinrichtungtransport means
- 2222
- Stützesupport
- 2323
- GegenstandsgruppeArticle group
- 2424
- äußerer Randouter edge
- 2525
- Stützesupport
- 2626
- Raumroom
- 2727
- Antriebdrive
- 2828
- Befüllöffnungfilling
- 2929
- Randedge
- 3030
- Bewegungsrichtungmovement direction
- 3131
- Schieberpusher
- 3232
- Antriebdrive
- 3333
- Greifergrab
- 3434
- antreibendes Teildriving part
- 3535
- angetriebenes Teilpowered part
- 3737
- Stapelstack
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004043095A1 true DE102004043095A1 (en) | 2006-03-09 |
Family
ID=35852526
Family Applications (1)
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DE102004043095A Withdrawn DE102004043095A1 (en) | 2004-09-07 | 2004-09-07 | Packing station for e.g. granulates, has bag forming, filling and sealing machine, and slider moved into space by drive to grip stacks of objects such that stacks are pushed to filling opening at edge of transportation device |
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