DE102004042210A1

DE102004042210A1 - Wärmetauscher zur Beheizung von Reinigungsflüssigkeit in einem Kraftfahrzeug

Info

Publication number: DE102004042210A1
Application number: DE200410042210
Authority: DE
Inventors: Peter Michel; Jürgen HIRATH
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Automotive SE and Co KG
Priority date: 2004-09-01
Filing date: 2004-09-01
Publication date: 2006-03-30

Abstract

Ein Wärmetauscher dient zur Beheizung von Reinigungsflüssigkeit in einem Kraftfahrzeug. Er weist einen Behälter für Reinigungsflüssigkeit und eine im Bodenbereich des Behälters angeordnete Förderpumpe für Reinigungsflüssigkeit auf, die mit einer Förderleitung für Reinigungsflüssigkeit in Verbindung steht. Ferner hat der Wärmetauscher eine abschnittsweise durch den Behälter geführte Heizleitung (2). Letztere ist zumindest teilweise aus Kunststoff aufgebaut und zumindest dort (7, 14), wo die Heizleitung (2) der Förderpumpe benachbart verläuft, aus einem Material ausgeführt, dessen Wärmeleitfähigkeit derjenigen eines Metalls vergleichbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zur Beheizung von Reinigungsflüssigkeit in einem Kraftfahrzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiger Wärmetauscher ist bekannt aus der DE 101 59 958 A1 . Ein derartiger Wärmetauscher ist relativ schwer und in der Herstellung teuer. Zudem besteht noch Verbesserungsbedarf, was die Aufheizgeschwindigkeit der Reinigungsflüssigkeit insbesondere bei eingefrorenem Flüssigkeitsbehälter betrifft.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wärmetauscher der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass das Gewicht des Wärmetauschers und zudem die Zeit reduziert wird, bei der insbesondere nach einem Einfrieren erwärmte Reinigungsflüssigkeit zur Verfügung steht.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Wärmetauscher mit den im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.

Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass die Heizleitung des Wärmetauschers ohne Funktionalitätseinschränkung zumindest abschnittsweise aus Kunststoff anstelle von Metall ausgeführt sein kann. Hieraus resultiert ein geringeres Gewicht der Heizleitung und damit des Wärmetauschers. Der erfindungsgemäße Wärmetauscher ist aufgrund des Kunststoffeinsatzes bei der Heizleitung zudem kostengünstig in der Herstellung. Da Kunststoff im allgemeinen eine geringere Wärmeleitfähigkeit aufweist als Metall, ist grundsätzlich eine gute Wärmeisolierung der Heizleitung gegeben. Gezielt lässt sich die Wärmeleitfähigkeit von Kunststoff jedoch durch geeignete Materialwahl so beeinflussen, dass die Wärmeleitfähigkeit derjenigen eines Metalls vergleichbar ist, also dieser ausreichend nahe kommt. Ausreichend ist die Wärmeleitfähigkeit in dem der Heizleitung der Förderpumpe benachbart verlaufenden Abschnitt dann, wenn die sich hieraus ergebende Heizleistung dieses Abschnitts zu einer Aufheizgeschwindigkeit der Reinigungsflüssigkeit führt, die einen Vorgabewert erreicht.

Der gewünschte Wärmeaustausch lässt sich auch beim vollständigen Einsatz von Kunststoff mit der entsprechenden Wärmeleitfähigkeit herbeiführen. Benachbart zur Förderpumpe kann die Heizleitung natürlich weiterhin auch aus Metall ausgeführt sein. Die Heizleitungsabschnitte aus Kunststoff können beispielsweise durch Extrusion oder Spritzguss hergestellt werden. Sofern ein thermoplastischer Kunststoff eingesetzt wird, wird die Heizleitung beim Herstellungsprozess zum Beispiel durch Biegen so in Form gebracht, dass sie in den jeweiligen Reinigungsflüssigkeitsbehälter eingebaut werden kann.

Ein Wärmetauscher nach Anspruch 2 weist ein besonders niedriges Gewicht auf. Bei der vollständig aus Kunststoff aufgebauten Heizleitung kann es sich um ein homogenes Bauteil aus ein und demselben Kunststoff oder aber auch um ein heterogenes Bauteil handeln, welches aus verschiedenen Kunststoffmaterialien abschnitts- und/oder lagenweise aufgebaut ist. Alternativ ist es möglich, insbesondere im Bereich der Pumpe die Heizleitung weiterhin aus Metall auszuführen und ansonsten aus Kunststoff. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, dass dort, wo eine hohe Wärmeübergabe des Wärmetauschers verlangt ist, mit Metall ein Werkstoff zur Verfügung steht, bei dem die gewünschte hohe Wärmeleitfähigkeit unaufwendig erreicht wird.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 3 gewährleistet auch bei der Ausführung der Heizleitung vollständig aus Kunststoff, dass ein Wärmeübertrag bevorzugt benachbart zur Förderpumpe erfolgt. Dies gewährleistet insbesondere bei einem eingefrorenen Reinigungsflüssigkeitsbehälter, dass zunächst benachbart zur Förderpumpe ein Auftauen der Reinigungsflüssigkeit erfolgt. Damit steht schnell aufgetaute Reinigungsflüssigkeit zur Förderung durch die Förderpumpe und damit zur Reinigung zur Verfügung.

Eine Verbindung der Heizleitungsbereiche nach Anspruch 4 ist elegant und flüssigkeitsdicht. Alternativ ist es natürlich auch möglich, die Heizleitungsbereiche miteinander zu verkleben oder mechanisch miteinander zu verbinden, zum Beispiel ineinander zu stecken.

Eine Ausgestaltung des Kunststoffmaterials nach Anspruch 5 führt zu einer über die Füllstoffart und/oder die Füllstoffdichte und/oder die Füllstoffanordnung steuerbare Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffmaterials.

Eine Orientierung der Füllstoffe nach Anspruch 6 führt zu einer Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit bei gegebener Füllstoffart und -dichte.

Füllstoffe nach Anspruch 7 eignen sich gut zur Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit.

Füllstoffe nach Anspruch 8 haben sich als besonders geeignet zur Erzielung einer Kombination vorteilhafter Materialeigenschaften herausgestellt.

Auch Füllstoffe nach Anspruch 9 sind gut zur Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit geeignet. Ein Beispiel für eine derartige Paarung Kunststoff/Füllstoff ist Silikon als Kunststoffmaterial mit eingelagertem Bariumsulfat.

Eine Flexibilität der Heizleitung nach Anspruch 10 ermöglicht es, die Heizleitung nach der Fertigung an eine bestimmte Geometrie des Reinigungsflüssigkeitsbehälters anzupassen. Behälter unterschiedlicher Geometrie können mit der gleichen Heizleitung ausgerüstet werden. Insbesondere lässt sich eine derartige Heizleitung auch in verwinkelte Reinigungsflüssigkeitsbehälter einbauen. Beispiele für Materialien, mit denen eine solche flexible Gestaltung möglich ist, sind Silikon oder Gummi.

Durch eine Ausgestaltung der Heizleitung nach Anspruch 11 lässt sich der Ort einer erhöhten Wärmeabgabe gezielt vorgeben. Beispiele einer derartigen Oberflächenstrukturierung sind Rippengestaltungen, die zum Beispiel als Kühlrippen zur Wärmeabgabe bekannt sind. Beispiele für Leitungsverläufe sind wendel- oder schlaufenförmige Verläufe.

Eine Ausgestaltung nach Anspruch 12 lässt sich zum Beispiel mit einer Innenschicht aus Kunststoffmaterial mit einheitlicher Wärmeleitfähigkeit, die derjenigen eines Metalls vergleichbar ist, und einer abschnittsweisen Isolierung durch eine Kunststoffaußenschicht realisieren. Eine derartige Heizleitung lässt sich mit relativ geringem Aufwand fertigen.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
1 Perspektivisch einen Wärmetauscher mit abgenommenem Flüssigkeitsbehälter zur Beheizung von Reinigungsflüssigkeit in einem Kraftfahrzeug;
2 eine perspektivische Ansicht eines Wärmetauschers mit Reinigungsflüssigkeitsbehälter und einer alternativen Heizleitung;
3 eine Ansicht eines Teils der Heizleitung des Wärmetauschers nach 2;
4 eine Ansicht eines Teils einer alternativen Heizleitung; und
5 eine Teilansicht einer weiteren Ausführungsform einer Heizleitung.
Ein in 1 ohne einen Reinigungsflüssigkeitsbehälter dargestellter Wärmetauscher 1 dient zur Beheizung von Reinigungsflüssigkeit, insbesondere von Scheiben- und Scheinwerferreinigungsflüssigkeit, in einem Kraftfahrzeug. Der Wärmetauscher weist eine Heizleitung 2 auf. Letztere ist mit Ausnahme von endseitigen Anschlussabschnitten 3, 4 im Reinigungsflüssigkeitsbehälter geführt. In der Heizleitung 2 fließt Kühlflüssigkeit für den Motor des Kraftfahrzeugs. Diese Kühlflüssigkeit stellt für den Inhalt des Reinigungsflüssigkeitsbehälters eine Heizflüssigkeit dar.
In Fließrichtung der Kühlflüssigkeit weist die Heizleitung 2 nach dem Vorlaufanschlussabschnitt 3 einen ersten Vorlauf-Leitungsabschnitt 5 auf. Dieser mündet in einen gerippten Wärmetauscherabschnitt 6. Die Querrippen des Wärmetauscherabschnitts 6 stellen ein Beispiel für eine Oberflächenstrukturierung der Heizleitung 2 dar, so dass in diesem Abschnitt der Heizleitung 2 eine dichter gepackte Oberfläche zur Wärmeabgabe zur Verfügung steht. In Fließrichtung nach dem Wärmetauscherabschnitt 6 weist die Heizleitung 2 einen Schlaufenabschnitt 7 auf. Diese Schlaufenform stellt ein Beispiel für einen Leitungsverlauf dar, der ebenfalls eine dichter gepackte Oberfläche zur Wärmeabgabe durch die Heizleitung 2 zur Verfügung stellt. Der Schlaufenabschnitt 7 ist im Bodenbereich des Reinigungsflüssigkeitsbehälters angeordnet. Dem Schlaufenabschnitt 7 nachgeordnet ist ein Thermostatventil 8. Das Thermostatventil 8 ist so lange offen, bis die Reinigungsflüssigkeit im Reinigungsflüssigkeitsbehälter eine vorgegebene Grenztemperatur überschreitet. Ab dieser Grenztemperatur ist das Thermostatventil 8 geschlossen. In Fließrichtung nach dem Thermostatventil 8 umfasst die Heizleitung 2 einen Rücklaufleitungsabschnitt 9, der außerhalb des Reinigungsflüssigkeitsbehälters in den Rücklaufanschlussabschnitt 4 übergeht.
Im Bodenbereich des Reinigungsflüssigkeitsbehälter befindet sich eine in 1 schematisch angedeutete Förderpumpe 10, die mit einer Förderleitung 11 für die Reinigungsflüssigkeit in Förderverbindung steht.
Die Heizleitung 2 ist vollständig aus Kunststoff aufgebaut. Dabei ist sie in den Leitungsabschnitten 6 und 7, also dort, wo die Heizleitung 2 der Förderpumpe 10 benachbart verläuft, aus einem Kunststoffmaterial ausgeführt, dessen Wärmeleitfähigkeit derjenigen eines Metalls vergleichbar ist, also dieser Wärmeleitfähigkeit zum Erreichen einer vorgegebenen Aufheizgeschwindigkeit ausreichend nahe kommt. In den anderen Leitungsabschnitten 3, 4, 5 sowie 9 ist die Heizleitung hingegen aus einem Kunststoffmaterial mit im Vergleich hierzu geringerer Wärmeleitfähigkeit.
Bei einer ersten Ausführungsform ist die vollständig aus Kunststoff aufgebaute Heizleitung 2 insgesamt aus ein und demselben Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem Thermoplast, ausgeführt, wobei in den Abschnitten 6, 7 dieses Kunststoffmaterial zur Erzeugung einer höheren Wärmeleitfähigkeit Füllstoffe aufweist. Bei den Füllstoffen kann es sich um Metallanteile, zum Beispiel Anteile von Aluminium oder Edelstahl, handeln, insbesondere um Metallflimmer, und/oder -flocken und/oder -pulver. Alternativ oder zusätzlich können Salze, zum Beispiel Bariumsulfat, als die Wärmeleitfähigkeit steigernder Füllstoff eingesetzt sein. Die Füllstoffe können als makroskopische Einlagerungen vorliegen, wobei in diesem Fall bevorzugt ist, wenn die Füllstoffe Füllstoffbereiche im Kunststoffmaterial einnehmen, die radial zur Längsachse der Heizleitung 2 orientiert sind. Alternativ oder zusätzlich können die Füllstoffe auch in mikroskopischer oder in nanoskaliger Form vorliegen.
Wenn die Abschnitte der Heizleitung 2 alle aus dem gleichen Kunststoffmaterial gefertigt sind und sich nur im Vorhandensein von Füllstoffen unterscheiden, gehen die aneinander angrenzenden Abschnitte der Heizleitung 2 nahtlos ineinander über. Alternativ ist es auch möglich, separat gefertigte Abschnitte der Heizleitung 2 an den aneinander zugewandten Stoßstellen miteinander zu verschweißen, zu verkleben oder mechanisch, zum Beispiel durch Stecken, miteinander zu verbinden.
Je nach dem gewählten Kunststoffmaterial sind die Abschnitte der Heizleitung 2 oder die gesamte Heizleitung 2 starr oder flexibel. Materialbeispiele, die zu einer abschnittsweise oder insgesamt flexiblen Heizleitung führen, sind Silikon oder Gummi.
Eine weitere Ausführungsform eines Wärmetauschers ist in den 2 und 3 dargestellt. Komponenten, die denjenigen entsprechen, die vorstehend schon unter Bezugnahme auf 1 beschrieben wurden, erhalten die gleichen Bezugsziffern und werden nicht nochmals im Einzelnen diskutiert.
2 zeigt den Wärmetauscher 1 mit einem Reinigungsflüssigkeitsbehälter 12. Letzterer hat eine unregelmäßige Form mit einer Vielzahl von Ein- und Ausbuchtungen, die durch die baulichen Randbedingungen am Montageort im Kraftfahrzeug, zum Beispiel im Motorraum von diesem, vorgegeben sind. Die Anschlussabschnitte 3, 4 der Heizleitung 2 sind bei der Ausführung nach den 2 und 3 aus flexiblem Kunststoffmaterial. Die Anschlussabschnitte 3, 4 durchtreten den Reinigungsflüssigkeitsbehälter 12 durch eine deckelseitige Anschlussöffnung 13 im Reinigungsbehälter 12.
3 zeigt einen Abschnitt der Heizleitung 2 des Wärmetauschers 2 nach 2. An den Vorlaufleitungsabschnitt 5, der aus dem gleichen Kunststoffmaterial wie die Anschlussabschnitte 3, 4 gefertigt ist, schließt sich in Fließrichtung der Kühlflüssigkeit ein Wendelabschnitt 14 der Heizleitung 2 an. Auch der Wendelabschnitt 14 ist ein Beispiel für einen Leitungsverlauf, der eine dichter gepackte Oberfläche zur Wärmeabgabe an die Reinigungsflüssigkeit im Bodenbereich des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 12 zur Verfügung stellt.
Der Wendelabschnitt 14 ist im Bodenbereich des Reinigungsflüssigkeitsbehälters 12 angeordnet. An den Wendelabschnitt 14 schließen sich der Schlaufenabschnitt 7, das Thermostatventil 8 und der Rücklaufleitungsabschnitt 9 an. Der Wendelabschnitt 14, der Schlaufenabschnitt 7 und ein dem Thermostatventil 8 direkt benachbarter Rücklaufteil 15 der Heizungsleitung 2 sind als Edelstahlrohrabschnitte ausgebildet. Bei der Heizleitung 2 nach 3 ist der Rücklaufleitungsabschnitt 9 aus dem gleichen Kunststoffmaterial gefertigt wie die Anschlussabschnitte 3 und 4.
Der Vorlaufleitungsabschnitt 5 ist am Wendelabschnitt 14 über eine Schlauchschellenverbindung 16 flüssigkeitsdicht verbunden. Entsprechend ist der Rücklaufteil 15 mit dem Rücklaufleitungsabschnitt 9 über eine Schlauchschellenverbindung 17 flüssigkeitsdicht verbunden. Der Wendelabschnitt 14 geht in den Schlaufenabschnitt 7 nahtlos über. Der Schlaufenabschnitt 7 und der Rücklaufteil 15 sind in entsprechende Aufnahmen des Thermostatventils 8 flüssigkeitsdicht eingesteckt und werden mittels eines angeschraubten Niederhalters 18 am Thermostatventil 8 gehalten.
Eine alternative Ausgestaltung einer Heizleitung 2 für einen Wärmetauscher 1 ist in 4 dargestellt. Komponenten der Heizleitung 2 nach 4, die denjenigen der Heizleitung 2 nach den 2 und 3 entsprechen, erhalten die gleichen Bezugsziffern und werden nicht nochmals im Einzelnen diskutiert.
Zwischen dem Vorlaufleitungsabschnitt 5 und dem Rücklaufleitungsabschnitt 9 ist bei dieser Ausführungsform ein rohrförmiger, quergerippter Wärmetauscherabschnitt 19 angeordnet. Der Vorlaufleitungsabschnitt 5 ist mit dem Wärmetauscherabschnitt 19 über eine Schlauchschellenverbindung 20 und der Rücklaufleitungsabschnitt 9 ist mit dem Wärmetauscherabschnitt 19 über eine Schlauchschellenverbindung 21 verbunden. Der Wärmetauscherabschnitt 19 ist im Bodenbereich des in 4 nicht dargestellten Reinigungsflüssigkeitsbehälters 12 des Wärmetauschers angeordnet. Der Wärmetauscherabschnitt 19 besteht aus Aluminium. Bei einer Variante des Wärmetauschers nach 4 ist der Wärmetauscherabschnitt 19 aus Edelstahl.
5 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform einer Heizleitung 2. Diese ist in einem Wärmetauscherabschnitt 22 als einlagiges Kunststoffrohr aus einem Kunststoffmaterial mit einer Wärmeleitfähigkeit ausgeführt, die derjenigen eines Metalls vergleichbar ist, also dieser Wärmeleitfähigkeit zum Erreichen einer vorgegebenen Aufheizgeschwindigkeit ausreichend nahe kommt. Ein Vorlaufleitungsabschnitt 23 und ein Rücklaufleitungsabschnitt 24 der Heizleitung 2 nach 5 weisen eine Isolationslage 25 aus einem wärmeisolierenden Kunststoffmaterial auf, welche die Kunststofflage des Wärmetauscherabschnitts 22 umgibt, so dass im Bereich des Vorlaufleitungsabschnitts 23 und des Rücklaufleitungsabschnitts 24 ein Mehrschichtaufbau zur dortigen Beeinflussung, vorliegend also Verringerung, der Wärmeleitfähigkeit der Heizleitung 2 vorliegt.
Als Kunststoffmaterialien für die verschiedenen oben beschriebenen Ausgestaltungen der Heizleitung 2 kommen bevorzugt Polymermaterialien vom Typ Thermally Conductive Compounds (TCC) zum Einsatz.
Standardmäßig werden beispielsweise eingesetzt: Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), High Density Polyethylen (HDPE), Polybutylenterephthalat (PBT), Polyethylenterephthalat (PET).
Abschnitte der Heizleitung 2, die hohen Temperaturen insbesondere der Reinigungsflüssigkeit ausgesetzt sind, z. B. Temperaturen, die größer sind als 50°C, sind vorzugsweise aus: Polyphenylensulfid (PPS), Polyethersulfon (PES), Polyetheretherketon (PEEK), thermoplastisches Elastomer auf Styrol-Co-Blockpolymerbasis (TPES), Liquid Crystal Polymer (LCP), Polyphtalamid (PPA).
Als Füllstoffe zur Erhöhung der Leitfähigkeit des Kunststoffmaterials können bei den verschiedenen oben beschriebenen Ausführungen, bei denen derartige Füllstoffe zum Einsatz kommen, vorzugsweise genutzt werden: Aluminium, Silber, Aluminiumoxid (Al₂O₃) und Glasfasern.

Claims

Wärmetauscher (1) zur Beheizung von Reinigungsflüssigkeit in einem Kraftfahrzeug – mit einem Behälter (12) für Reinigungsflüssigkeit, – mit einer im Bodenbereich des Behälters (12) angeordneten Förderpumpe (10) für Reinigungsflüssigkeit, die mit einer Förderleitung (11) für Reinigungsflüssigkeit in Förderverbindung steht, – mit einer abschnittweise durch den Behälter (12) geführten Heizleitung (2) zur Förderung von Heizflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleitung (2) zumindest abschnittsweise aus Kunststoff aufgebaut ist und zumindest dort (6, 7; 14, 7; 19; 22), wo die Heizleitung (2) der Förderpumpe (10) benachbart verläuft, aus einem Material ausgeführt ist, dessen Wärmeleitfähigkeit zu derjenigen eines Metalls vergleichbar ist.
Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleitung (2) zumindest in dem Abschnitt, in dem sie durch den Behälter (12) geführt ist, vollständig (3, 4, 5, 6, 7, 9) aus Kunststoff aufgebaut ist.
Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleitung (2) dort, wo diese der Förderpumpe (10) benachbart verläuft, aus einem Kunststoffmaterial ausgeführt ist, dessen Wärmeleitfähigkeit höher ist, als diejenige des die Heizleitung ansonsten bildenden Kunststoffmaterials.
Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Abschnitt der Heizleitung (2) aus Kunststoffmaterial mit höherer Wärmeleitfähigkeit mit anderen Abschnitten der Heizleitung (2) aus Kunststoffmaterial mit geringerer Wärmeleitfähigkeit verschweißt ist.
Wärmetauscher nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial mit höherer Wärmeleitfähigkeit Füllstoffe aufweist.
Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstoffe Füllstoffbereiche im Kunststoffmaterial einnehmen, die radial zur Längsachse der Heizleitung (2) orientiert sind.
Wärmetauscher nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial mit höherer Wärmeleitfähigkeit Metallanteile aufweist, insbesondere Metallflimmer und/oder -flocken und/oder -pulver.
Wärmetauscher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial mit höherer Wärmeleitfähigkeit nanoskalige Metallanteile aufweist.
Wärmetauscher nach einem Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial mit höherer Wärmeleitfähigkeit Anteile von Salzen aufweisen.
Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleitung (2) zumindest in dem Abschnitt (5, 9), in dem sie durch den Behälter (12) geführt ist, wenigstens teilweise flexibel ausgeführt ist.
Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleitung (2) dort, wo diese der Förderpumpe (10) benachbart verläuft, eine Oberflächenstrukturierung (6; 19) oder einen Leitungsverlauf (7; 14, 7) aufweist, so dass in diesem der Förderpumpe (10) benachbarten Abschnitt (7; 14, 7) eine dichter gepackte Oberfläche zur Wärmeabgabe an die Reinigungsflüssigkeit zur Verfügung steht.
Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizleitung (2) zumindest abschnittsweise (23, 24) einen Mehrschichtaufbau zur abschnittsweisen Beeinflussung der Wärmeleitfähigkeit der Heizleitung (2) aufweist.