DE102004040512A1

DE102004040512A1 - Vorrichtung zur Werkzeughöhenanpassung bei Langhubpressen

Info

Publication number: DE102004040512A1
Application number: DE200410040512
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl.-Ing. Brüssel
Original assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Current assignee: Dieffenbacher GmbH and Co KG
Priority date: 2004-08-20
Filing date: 2004-08-20
Publication date: 2006-02-23

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Presse in Rahmen- oder Säulenbauweise mit einem Pressentisch (2), einem Pressenrahmen (1) und dazwischen beweglichen Pressenstößel (4) zum Formen, Beschichten und Verpressen von Werkstoffteilen oder von faserverstärkten Kunststoffteilen zu Formteilen (6), mit einem die obere Formhälfte tragenden Pressenstößel (4), der mit einem hydraulischen Schnellfahrantrieb (7) für den Leerhub und einer hydraulischen Kurzhubeinrichtung (8) für den Arbeitshub heb- und senkbar ist. Die Erfindung für die hydraulische Presse besteht darin, dass jeweils zwischen einem Kurzhubkolben (9) und den Stegblechen (10) des Pressenstößels (4) ein Drehteller (11) mit Drehwelle (13) und vier Stelzen (12) vorgesehen ist, die Stelzen (12) mittels Drehantrieb (15) der Drehwelle (13) mit einem Verdrehwinkel entweder in Kraftübertragungsposition (A) auf Abstützflächen (16) der Stegbleche (10) oder in Öffnungsposition (B) zwischen den Stegblechen (12) des Pressenstößels (4) bringbar angeordnet sind.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Werkzeughöhenanpassung bei Langhubpressen mit variabler Hubeinstellung des Öffnungshubes nach dem Oberbegriff des Patentanspruch 1.
Bekannt sind schnell laufende Langhubpressen für die Kunststoffverarbeitung, wobei diese Maschinen für unterschiedliche Werkzeughöhen und Öffnungshübe so ausgelegt sind, dass der Zylinderhub so groß ist, dass die max. zu erwartende Werkzeughöhe mit einem dazu erforderlichen Hub und die minimale Werkzeughöhe gleichermaßen genutzt werden kann.
Diese Pressen haben wegen der Ölsäule von bis zu 2,5 m und der entsprechenden Arbeitsfläche ein sehr großes Ölvolumen, was ein sehr großes Kompressionsvolumen zur Folge hat. Dies wiederum bedeutet für jeden Presszyklus einen großen Energiebedarf.

Bekannt sind Pressen nach DE 36 37 544 A1 und DE 36 37 545 A1 , bei denen mit reibschlüssigen Klemmen an Stahlsäulen (runde oder quadratische Form) der Arbeitshub auf einen so genannten Kurzhub mit geringstem Kompressionsvolumen reduziert wurde. Diese reibschlüssigen Verbindungen haben sich in der Praxis allerdings nicht bewährt, bzw. sind zu teuer.

Systeme bei denen ähnlich wie Spritzgießmaschinen mit einfahrbaren Riegeln, bzw. Druckplatten die Kraft ebenfalls mit Kurzhub-Arbeitszylindern übertragen wird, haben sich wegen der großen zu bewegenden Druckplatten und großen Wege und der daraus resultierenden Verlängerung der Zykluszeit nicht bewährt.

So konnte der Vorteil der Stahlstücke mit der entsprechenden Energieeinsparung bis jetzt praktisch nicht genutzt werden.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Energievorteil einer Vorrichtung mit Stahlstücken bei schnell laufenden Langhubpressen mit einem günstigen Zeitverhalten für das Pressen zu nutzen.

Diese Aufgabe ist gelöst mit einer Vorrichtung nach Patentanspruch 1, und besteht darin, dass die hydraulische Presse in Rahmen- oder Säulenbauweise mit Pressentisch und dazwischen beweglichen Pressenstössel zum Formen, Beschichten und Verpressen von Werkstoffteilen oder von faserverstärkten Kunststoffteilen zu Formteilen, mit einem die obere Formhälfte tragenden Pressenstössel, der mit einem hydraulischen Schnellfahrantrieb für den Leehub- und einer hydraulischen Kurzhubeinrichtung für den Arbeitshub heb- und senkbar ist und jeweils zwischen einem Kurzhubkolben und den Stegblechen des Pressenstössels ein Drehteller mit Drehwelle und vier Stelzen vorgesehen ist, die Stelzen mittels Drehantrieb der Drehwelle mit einem Verdrehwinkel von 45° entweder in Kraftübertragungsposition (A) auf Abstützflächen der Stegbleche oder in Öffnungsposition (B) zwischen den Stegblechen des Pressenstössels bringbar angeordnet sind.

Von Vorteil dabei ist, dass es sich bei der erfindungsgemäßen Lösung um einen sehr kurzen Verstellweg handelt und nur Druckbeanspruchung entsteht.

Der Drehteller mit vier Stelzen wird dabei über eine Verdrehwelle durch den Kurzhubzylinder geführt, wobei damit mit einsetzbaren Zusatzdruckstücken über den Stelzen am Drehteller die Werkzeughöhenanpassung erfolgt. Üblicherweise reicht ein Arbeitshub von bis zu 100 mm aus. Um aber nicht für jede unterschiedliche Werkzeughöhe die Zusatzdruckstücke wechseln zu müssen, wird der Arbeitshub auf z. B. 300 mm ausgelegt.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung der Zeichnung hervor.

Es zeigen:

1 eine Langhubpresse mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung,

2 die Hauptzylinder-Kolbenanordnung mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und

3 eine Draufsicht auf den Schnitt A-A der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach 2.

In 1 ist eine beispielhafte Langhubpresse für den Einbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt ist. Sie zeigt als Hauptteile den Pressenrahmen 1 mit dem Querhaupt 3 und dem Pressentisch 2. Zwischen dem Querhaupt 3 und dem Pressentisch 2 ist der die obere Werkzeughälfte tragende und mittels dem hydraulischen Schnellfahrantrieb 7 heb- und senkbare Pressenstössel 4 angeordnet. Der Arbeitshub des Pressenstössels 4 im Pressenraum 14 wird mit der Kurzhubeinrichtung 8 durchgeführt, wobei der Pressenstössel 4 über die Stelzen 12 mit dem Kurzhubkolben 9 auf das Formteil 6 einwirkt. Gemäß der Erfindung sind jeweils zwischen einem Kurzhubkolben 9 und den Stegblechen 10 ein Drehteller 11 mit Drehwelle 13 und vier Stelzen 12 vorgesehen. Die Stelzen 12 sind dabei durch Drehung der Drehwelle 13 mittels Drehantrieb 15 um 45° entweder in Kraftübertragungsposition A auf Abstützflächen 16 der Stegbleche 10 oder in Öffnungshubposition B zwischen die Stegbleche 10 zu bringen.
Wobei die Drehteller 11 jeweils mit der Drehwelle 13 durch Anheben oder Abfahren des zugehörigen Kurzhubkolben 9 heb- oder senkbar sind. Zur Anpassung an Werkzeuge mit verschiedenen Höhen sind über den Stelzen 12 passende Zusatzdruckstücke 5 einsetzbar. Die Zusatzdruckstücke 5 sind mit den Stelzen 12 mittels Drehantrieb 15 der Drehteller 11 entweder auf Kraftübertragungsposition A oder auf Öffnungshubposition B einstellbar. Die Drehteller 11 sind jeweils mit der Drehwelle 13 durch Anheben oder Abfahren des zugehörigen Kurzhubkolbens 9 heb- und senkbar geführt.

1: Pressenrahmen
2: Pressentisch
3: Querhaupt
4: Pressenstössel
5: Zusatzdruckstücke
6: Formteil
7: Schnellfahrantrieb
8: Kurzhubeinrichtung
9: Kurzhubkolben
10: Stegblech
11: Drehteller
12: Stelzen
13: Drehwelle
14: Pressenraum
15: Drehantrieb
16: Abstützflächen
A: Kraftübertragungsposition
B: Öffnungshubposition

Claims

Hydraulische Presse in Rahmen- oder Säulenbauweise mit einem Pressentisch (2), einem Pressenrahmen (1) und dazwischen beweglichen Pressenstössel (4) zum Formen, Beschichten und Verpressen von Werkstoffteilen oder von faserverstärkten Kunststoffteilen zu Formteilen (6), mit einem die obere Formhälfte tragenden Pressenstössel (4), der mit einem hydraulischen Schnellfahrantrieb (7) für den Leerhub- und einer hydraulischen Kurzhubeinrichtung (8) für den Arbeitshub heb- und senkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwischen einem Kurzhubkolben (9) und den Stegblechen (10) des Pressenstössels (4) ein Drehteller (11) mit Drehwelle (13) und vier Stelzen (12) vorgesehen ist, die Stelzen (12) mittels Drehantrieb (15) der Drehwelle (13) mit einem Verdrehwinkel entweder in Kraftübertragungsposition (A) auf Abstützflächen (16) der Stegbleche (10) oder in Öffnungsposition (B) zwischen den Stegblechen (12) des Pressenstössels (4) bringbar angeordnet sind.
Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Werkzeughöhenanpassung jeweils über den Stelzen (12) passende Zusatzdruckstücke (5) einsetzbar sind.
Hydraulische Presse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusatzdruckstücke (5) mit den Stelzen (12) mittels Drehantrieb (15) der Drehteller (11) entweder auf Kraftübertragungsposition (A) oder auf Öffnungshubposition (B) einstellbar sind.
Hydraulische Presse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehteller (11) jeweils mit der Drehwelle (13) durch Anheben oder Abfahren des zugehörigen Kurzhubkolbens (9) heb- und senkbar geführt sind.