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Der
Anmeldegegenstand betrifft die Verpackungsbranche und dort eine
Vorrichtung und ein Verfahren zum Zuführen von in Form von Stapeln
angeordnetem Produkt zu einer Verpackungsstation.
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Es
ist bekannt, gestapeltes Produkt in oben offene Leerbeutel zu füllen. Dabei
werden die Stapel auf einer Transporteinrichtung an die Verpackungsstation
gebracht und dort in die Beutel geworfen. Nachfolgend werden die
Beutel an einer Verschließstation
kopfseitig verschlossen. Die Leerbeutel wurden zuvor mittels einer
vertikalen Schlauchbeutelmaschine hergestellt.
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Die
bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass sie die vertikal ausgerichteten
Stapel nicht immer sicher zuführt,
und es deshalb zu unansehnlichen, teilweise sich auflösenden Stapeln
kommen kann.
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Es
liegt die Aufgabe zu Grunde, gestapeltes Produkt in sicherer Weise
einer Verpackungsstation zuzuführen.
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Gelöst ist die
Aufgabe gemäß Anspruch
1. Danach umfasst eine Vorrichtung zum Zuführen von in Form von Stapeln
angeordnetem Produkt zu einer Verpackungsstation, insbesondere zu
einem Füllrohr einer
vertikalen Schlauchbeutelmaschine, folgende Einrichtungen:
- – eine
Zuführeinrichtung,
welche mindestens eine Reihe Aussparungen aufweist, jeweils eine
Aussparung zum Aufnehmen eines Stapels vorgesehen ist, und mindestens
eine Seitenwand, vorzugsweise zwei gegenüberliegende Seitenwände der
Zuführeinrichtung
offen ist bzw. offen sind, sowie
- – eine
mittels eines Antriebes in einer Richtung quer zur Transportrichtung
der Transporteinrichtung wirkende Entnahmeeinrichtung zum Entnehmen
der Stapel durch eine offene Seitenwand und zum Bewegen mindestens
einer Reihe hin zu einer Stapelaufnahme.
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Die
vorgeschlagene Neuerung hat den Vorteil, dass die Stapel in sicherer
Weise der Verpackungsstation zugeführt werden, da die Stapel während der
Zuführung
zunächst in
den Aussparungen der Zuführeinrichtung
gehalten werden, bis sie an die Entnahmeeinrichtung gelangen. Dort
werden sie in die Stapelaufnahme gesetzt, welche wiederum für einen
guten Zusammenhalt der Stapel sorgt, und die die Stapel einem Verpackungsprozess
zuführt.
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An
der Entnahmeeinrichtung werden die Stapel erfasst und seitlich aus
der Zuführeinrichtung
geschoben. Dazu genügt
ein Versetzen des Rechens in horizontaler Richtung, da die Zuführeinrichtung
an zwei gegenüberliegenden
Seiten mindestens eine offene Seitenwand aufweist, und die Entnahmeeinrichtung
durch diese Seitenwand bewegbar ist.
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Die
Vorrichtung kann gemäß Anspruch
11 derart betrieben werden, dass mindestens zwei Reihen vorgesehen
sind, und der Antrieb derart betrieben wird, dass die Entnahmeeinrichtung
eine hinterste Reihe ergreift, und diese mitsamt einer vordersten Reihe
aus den Aussparungen schiebt.
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Bei
einem alternativen Verfahren zum Betreiben der vorgeschlagenen Vorrichtung
(Anspruch 13) setzt die Entnahmeeinrichtung zunächst an einer vorderen Reihe
an, schiebt diese aus der Zuführeinrichtung,
und setzt sodann zurück,
um eine weitere Reihe zu ergreifen, und diese aus der Zuführeinrichtung zu
schieben.
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In
einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist die Zuführeinrichtung
eine Kassette, welche an zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils
eine offene Seitenwand aufweist, und die Entnahmeeinrichtung ist
durch diese Seitenwände
bewegbar (Anspruch 4). Dann kann gemäß Anspruch 14 jeweils eine
Entnahme aus einer Kassette erfolgen.
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Weist
gemäß Anspruch
2 die Entnahmeeinrichtung einen Rechen mit Zinken auf, wobei jeder Zinken
bezüglich
seiner Breite so bemessen ist, dass er durch eine Aussparung bewegbar
ist, so können die
Zinken derart alle Stapel oder nur einen Teil der Stapel aus einer
Kassette entnehmen. Es wird jeweils ein Stapel (bei nur einer Reihe)
bzw. werden mehrere nebeneinander liegende Stapel mehrerer benachbarter
Reihen von einem Zinken erfasst und aus der Zuführeinrichtung geschoben. Weisen
z. B. eine Zuführeinrichtung
drei Aussparungen pro Reihe und der Rechen fünf Zinken auf (Anspruch 3),
so können
die ersten drei Zinken die Zuführeinrichtung
in einer vorderen Position entleeren. Befindet sich dagegen die
Zuführeinrichtung
in einer hinteren Position (in Transportrichtung gesehen), so können die
hinteren drei Zinken für
eine Entleerung genutzt werden.
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Weist
eine Zuführeinrichtung
oder eine Kassette zwei Reihen auf (Anspruch 5), so können diese Reihen
wahlweise einzeln oder gemeinsam herausgeschoben werden. Um den
Entnahmevorgang effektiv durchführen
zu können,
sollten die Reihen jeweils mindestens drei Aussparungen aufweisen
(Anspruch 6).
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Kassetten
können
mittels einer Transporteinrichtung (Anspruch 7) durch die Vorrichtung
bewegt werden.
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Ist
eine Höhenverstelleinrichtung
für die
Entnahmeeinrichtung vorgesehen (Anspruch 8), so kann die Entnahmeeinrichtung über eine
geschlossene Seitenwand oder über
eine erste Reihe gesetzt werden, um eine äußere zweite Reihe gemäß Anspruch 13
zu entnehmen. Hierbei ist es von Vorteil, dass die Entnahmeeinrichtung
wahlweise an einer der Reihen durch Absenken ansetzbar ist, um wahlweise
nur eine Reihe oder gleichzeitig mehrere Reihen entnehmen zu können. Wird
z. B. eine mittlere von drei Reihen herausgeschoben, so schiebt
diese Reihe zwangsläufig
eine äußere Reihe
mit heraus. Alternativ dazu könnte
eine Horizontalverstelleinrichtung zum Versetzen der Entnahmeeinrichtung
in die Horizontalrichtung vorgesehen werden, welche quer zu der
Richtung verläuft,
in welcher die Entnahmeeinrichtung die Stapel aus der Zuführeinrichtung
herausschiebt, um die Entnahmeeinrichtung zwischen zwei Reihen setzen
zu können
(Anspruch 10).
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Im
folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispiele darstellender
Figuren näher beschrieben.
Es zeigt:
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1 in
einer Seitenansicht eine Entnahmeeinrichtung, welche als Rechen
mit fünf
Zinken ausgeführt
ist, beim Zuführen
eines Stapels zu einer Stapelaufnahme an einem Füllrohr einer Verpackungsmaschine;
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2 in
einer Seitenansicht einen aus aufeinander liegenden Gegenständen gebildeten
Stapel, den es zu verpacken gilt;
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3 in
einer Ansicht von oben den Rechen der 1 an einer
Kassette zum Heranführen
von sechs Stapeln;
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4 in
einer Ansicht von oben in drei Verfahrensschritten eine Vielzahl
von Kassetten, wobei jede Kassette zwei Stapel heranführt, die
vorderen drei Kassetten mittels einer Entnahmeeinrichtung geleert
sind, und die entnommenen Stapel von einer Stapelaufnahme jeweils
paarweise einem Füllrohr zugeführt werden;
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5 in
einer Ansicht von oben den Gegenstand der 4, jedoch
in drei weiteren Verfahrensschritten;
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6 in
einer Ansicht von oben den Gegenstand der 5, jedoch
in zwei weiteren Verfahrensschritten;
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7 in
einer Ansicht von oben den Gegenstand der 6, jedoch
in zwei weiteren Verfahrensschritten;
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8 in
einer Ansicht von oben in einem weiteren Ausführungsbeispiel drei Verfahrensschritte,
wobei jeweils eine Kassette mit zwei Reihen Stapeln und drei Stapeln
pro Reihe zugeführt
werden, und eine vordere Reihe von einem Rechen einer Stapelaufnahme
zugeführt
wird, welche die Stapel sodann einzeln nacheinander einem Füllrohr zuführt;
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9 in
einer Ansicht von oben drei weitere Verfahrensschritte zum Gegenstand
der 8;
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10 in
einer Ansicht von oben zwei weitere Verfahrensschritte zum Gegenstand
der 9, sowie
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11 in
einer Ansicht von oben zwei weitere Verfahrensschritte zum Gegenstand
der 10.
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Eine
Vorrichtung dient zum Zuführen
von in Form von Stapeln 1 angeordnetem Produkt 2 (2) zu
einer Verpackungsstation 3 (1), welche
ein Füllrohr 4 einer
vertikalen Schlauchbeutelmaschine aufweist.
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Eine
Mehrzahl an Kassetten 5 dient dazu, jeweils sechs Stapel 1 zu
transportieren (3). Jede Kassette 5 weist
zwei Reihen 6, 13 Aussparungen 7 auf.
Jeweils eine Aussparung 7 ist zum Aufnehmen eines Stapels 1 vorgesehen.
Die beiden gegenüberliegenden
Seitenwände 8, 9 der
Kassette 5 sind offen.
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Eine
Transporteinrichtung 10, welche ein Transportband aufweist,
dient zum Transportieren der Kassetten 5 durch die Vorrichtung,
hin zu einer Entnahmeeinrichtung 11.
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Eine
mittels eines Antriebes 15 in einer Richtung 18 (3)
quer zur Transportrichtung 12 der Transporteinrichtung 10 wirkende
Entnahmeeinrichtung 11 dient zum Entnehmen der Stapel 1 durch
die offenen Seitenwände 8, 9 und
zum Bewegen der Reihen 6, 13 hin zu einer Stapelaufnahme 14 (1). Die
Entnahmeeinrichtung 11 weist einen Rechen 19 mit
fünf Zinken 20 auf,
wobei jeder Zinken 20 bezüglich seiner Breite so bemessen
ist, dass er durch eine Aussparung passt. Da die Kassetten 5 an
zwei gegenüberliegenden
Seiten jeweils eine offene Seitenwand 8, 9 aufweisen,
ist die Entnahmeeinrichtung 11 durch diese Seitenwände 8, 9 bewegbar.
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Beim
Ausführungsbeispiel
der 4 bis 6 sind Kassetten 5 dargestellt,
die jeweils zwei Stapel 1 transportieren. Jeweils drei
dieser Kassetten 5 aneinandergesetzt, entsprechen einer
Kassette 5 analog 3, welche
sechs Stapel 1 enthält.
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Die
Stapelaufnahme 14 dient zum Aufnehmen jeweils zweier Reihen 6, 13,
wobei die Stapelaufnahme 14 in die Richtung, in die sich
die Reihen 6, 13 erstrecken, bewegbar ist, um
derart jeweils zwei Stapel 1 der Reihen 6, 13 einer
bodenseitig vorgesehenen Füllrohrzuleitung 17 zuzuführen. Die
Stapelaufnahme 14 weist drei Gabeln 22 auf, bei
welchen jeweils ein Zwischenraum 16 zum Aufnehmen von zwei Stapeln 1 der
Reihen 6, 13 vorgesehen ist. Jeweils zwei Stapel 1 werden
derart nach unten in Richtung Füllrohr 4 (1)
gestoßen
und gelangen in einen Schlauchbeutel, welcher dann die beiden Stapel 1,
nebeneinander angeordnet, enthält.
Der Antrieb 15 der Entnahmeeinrichtung 11 wird
derart betrieben, dass die Entnahmeeinrichtung 11 die hinterste
Reihe 13 ergreift, und diese mitsamt der vordersten Reihe 6 aus
den Aussparungen 7 schiebt.
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Beim
Ausführungsbeispiel
der 7 bis 11 wird die Vorrichtung dagegen
derart betrieben, dass die Entnahmeeinrichtung 11 zunächst an einer
vorderen Reihe 6 ansetzt, diese aus der Zuführeinrichtung
schiebt, und sodann zurücksetzt,
eine weitere Reihe 13 ergreift, und diese aus der Zuführeinrichtung
schiebt. Um ein dazu nötiges
Anheben und Absenken des Rechens 19 ausführen zu
können,
ist an der Entnahmeeinrichtung 11 eine Höhenverstelleinrichtung 21 vorgesehen
(1).
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Nachdem
der Rechen die vordere Reihe 6 in die Stapelaufnahme 14 geschoben
hat (7, Position 1), fällt ein erster Stapel 1 der
Reihe 6 dort in die Füllrohrzuleitung 17 (Position 2).
Bei ortsfestem Rechen 19 werden sodann die Kassette 5 und
die Stapelaufnahme 14 um jeweils einen Stapelabstand weiterbewegt
(Position 3), wodurch ein zweiter Stapel 1 über die
Füllrohrzuleitung 17 gelangt.
Die Zwischenräume 16 werden
nun von den mittleren drei Zinken 20 des fünfzinkigen
Rechens 19 begrenzt. Danach fällt der zweite Stapel 1 ab
(8, Position 4). Nach einem weiteren Transportweg
(Position 5) gelangt der dritte und letzte Stapel 1 der
Reihe 6 über
die Füllrohrleitung 17 und
fällt in
diese (Position 6). Von Position 4 bis Position 6 schiebt
der Rechen 19 die zweite Reihe 13 in die Stapelaufnahme 14.
Der Rechen 19 ist ganz nach rechts gesetzt, wenn eine nachfolgende
Kassette 5 an der Entnahmeeinrichtung 11 ankommt
(9, Position 7). Durch eine Bewegung der
Stapelaufnahme 14 entgegen der Transportrichtung 12 der
Kassetten 5 werden die Stapel 1 der Reihe 13 nun
von entgegengesetzter Seite her an die Füllrohrzuleitung 17 abgegeben
(Position 8 bis 12 der 9 bis 11).
Währenddessen
wird der Rechen zwischen zwei weitere Reihen 6, 13 gesetzt,
um zunächst
eine Reihe 6 der inzwischen vollständig zurückgesetzten Stapelaufnahme 14 zuzuführen (Positionen 11 bis 13 der 10 und 11),
und dann später
auch die weitere Reihe 6 an die Stapelaufnahme 14 abzugeben.
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- 1
- Stapel
- 2
- Produkt
- 3
- Verpackungsstation
- 4
- Füllrohr
- 5
- Kassette
- 6
- Reihe
- 7
- Aussparung
- 8,
9
- Seitenwand
- 10
- Transporteinrichtung
- 11
- Entnahmeeinrichtung
- 12
- Transportrichtung
- 13
- Reihe
- 14
- Stapelaufnahme
- 15
- Antrieb
- 16
- Zwischenraum
- 17
- Füllrohrzuleitung
- 18
- Richtung
- 19
- Rechen
- 20
- Zinken
- 21
- Höhenverstelleinrichtung
- 22
- Gabel