Die
Erfindung bezieht sich auf eine Kappe für eine Verschlussvorrichtung
gemäß den Oberbegriffen der
Ansprüche
1 und 2, eine Dichtungsvorrichtung für eine Verschlussvorrichtung
gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 16, eine Verschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff
des Anspruches 37 sowie eine Aufnahmevorrichtung nach dem Oberbegriff
des Anspruches 45.The
Invention relates to a cap for a closure device
according to the generic terms of
Expectations
1 and 2, a sealing device for a closure device
according to the generic term
of claim 16, a closure device according to the preamble
of claim 37 and a receiving device according to the preamble
of claim 45.
Aus
der EP 0 419 490 B1 der
gleichen Anmelderin ist eine Verschlussvorrichtung für eine,
einem verschlossenen Ende gegenüberliegende
offen Stirnseite eines evakuierbaren zylinderförmigen Gehäuses bekannt geworden. Diese
Verschlussvorrichtung umfasst eine die Stirnseite des zylinderförmigen Gehäuses umfassende
Kappe mit einer Stirnwand, in der eine Bohrung angeordnet ist. Weiters
umfasst die Verschlussvorrichtung noch eine durchstechbare Dichtungsvorrichtung,
die eine zwischen der Bohrung und einer inneren Anlagefläche des
zylinderförmigen
Gehäuses
angeordnete umlaufende Dichtfläche
aufweist. Ein flanschartiger Arretierfortsatz der Dichtungsvorrichtung überragt
diese Dichtfläche
radial nach außen
und ist zwischen zwei Fortsätzen
der Kappe abgestützt.
Diese Fortsätze
bilden gemeinsam mit dem Arretierfortsatz Kupplungsteile einer Kupplungsvorrichtung
zwischen der Kappe und der Dichtungsvorrichtung. Dabei ragen zwei
Fortsätze über die
zylinderförmige
Innenfläche
der Kappe in Richtung der Längsachse
vor und bilden einen nutförmigen
Aufnahmebereich für
den flanschartigen Arretierfortsatz, wobei der dem Gehäuse zugewandte
Fortsatz zwischen der Stirnseite des Gehäuses und dem Arretierfortsatz
angeordnet ist. Dabei konnte nicht in allen Anwendungsfällen ein
sicherer Halt des flanschartigen Arretierfortsatzes im nutförmigen Aufnahmebereich
der Kappe erzielt werden.From the EP 0 419 490 B1 The same applicant has disclosed a closure device for an open end face of an evacuable cylindrical housing, which is opposite a closed end. This closure device comprises a cap comprising the end face of the cylindrical housing with an end wall in which a bore is arranged. Furthermore, the closure device also comprises a pierceable sealing device which has a circumferential sealing surface arranged between the bore and an inner contact surface of the cylindrical housing. A flange-like locking extension of the sealing device projects radially outward from this sealing surface and is supported between two extensions of the cap. These extensions form together with the locking extension coupling parts of a coupling device between the cap and the sealing device. Two projections protrude beyond the cylindrical inner surface of the cap in the direction of the longitudinal axis and form a groove-shaped receiving area for the flange-like locking extension, the extension facing the housing being arranged between the end face of the housing and the locking extension. A secure hold of the flange-like locking extension in the groove-shaped receiving area of the cap could not be achieved in all applications.
Eine
weitere Verschlussvorrichtung für
ein zylinderförmiges
Gehäuse
ist aus der EP 0 445
707 B1 der gleichen Anmelderin bekannt geworden. Dabei
dient die Verschlussvorrichtung zum bedarfsweisen Verschließen einer
offenen Stirnseite eines insbesondere evakuierbaren zylinderförmigen Gehäuses, wobei
die Verschlussvorrichtung eine die Stirnseite des zylinderförmigen Gehäuses umfassende
rohrförmig
ausgebildet Kappe und ein in die Stirnseitenöffnung eingesetzte Dichtungsvorrichtung
umfasst. Dabei ist die Dichtungsvorrichtung über eine Kupplungsvorrichtung
mit der Kappe und/oder dem zylinderförmigen Gehäuse verbunden, wobei die Kupplungsvorrichtung
aus zwei mit der Kappe bewegungsverbundenen Kupplungsteilen, die
bevorzugt durch flanschartige Fortsätze gebildet sind, sowie über die
zylinderförmige
Innenfläche
der Kappe in radialer Richtung des zylinderförmigen Gehäuses vorragen und zwischen
sich einen nutförmigen
Aufnahmebereich einschließen,
gebildet. Die Dichtungsvorrichtung weist weiters einen Kupplungsteil
auf, welcher durch einen flanschartigen Ansatz gebildet ist und
im nutförmigen
Aufnahmebereich eingesetzt ist. Weiters umfasst die Verschlussvorrichtung
einen Haltering, insbesondere eine Scheibe oder einen Spannring,
der unter Vorspannung des Kupplungsteils der Dichtungsvorrichtung
zwischen diesem und dem in Richtung der Längsachse über die zylindrische Aufnahmeöffnung der
Kappe nach innen vorspringenden, auf der vom Gehäuse abgewendeten Seite angeordneten
Fortsatz angeordnet ist. Dadurch ist die Dichtungsvorrichtung gegen
Verdrehung und/oder Verstellung in Längsrichtung des zylinderförmigen Gehäuses gehaltert.
Dabei ist eine Dicke des den Kupplungsteil bildenden flanschartigen
Ansatzes der Dichtungsvorrichtung im unmontierten Zustand größer als
eine Distanz zwischen den beiden Fortsätzen in Richtung der Längsachse,
abzüglich
der Dicke des Halterings. Auch hier konnte nicht in allen Anwendungsfällen eine
einwandfreie und betriebssichere Halterung des flanschartigen Ansatzes
der Dichtungsvorrichtung im nutförmigen
Aufnahmebereich der Kappe erzielt werden.Another closure device for a cylindrical housing is from the EP 0 445 707 B1 made known to the same applicant. In this case, the closure device serves for closing an open end face of an in particular evacuable cylindrical housing, as required, the closure device comprising a tubular cap comprising the end face of the cylindrical housing and a sealing device inserted into the end opening. The sealing device is connected to the cap and / or the cylindrical housing via a coupling device, the coupling device comprising two coupling parts which are connected to the cap and are preferably formed by flange-like extensions, and via the cylindrical inner surface of the cap in the radial direction of the cylindrical housing protrude and enclose a groove-shaped receiving area, formed. The sealing device also has a coupling part, which is formed by a flange-like extension and is inserted in the groove-shaped receiving area. Furthermore, the closure device comprises a retaining ring, in particular a washer or a clamping ring, which is arranged under pretension of the coupling part of the sealing device between the latter and the extension projecting inward in the direction of the longitudinal axis via the cylindrical receiving opening of the cap and arranged on the side facing away from the housing. As a result, the sealing device is held against rotation and / or adjustment in the longitudinal direction of the cylindrical housing. A thickness of the flange-like extension of the sealing device forming the coupling part in the unassembled state is greater than a distance between the two extensions in the direction of the longitudinal axis, minus the thickness of the retaining ring. Here too, it was not possible to achieve a perfect and reliable mounting of the flange-like attachment of the sealing device in the groove-shaped receiving area of the cap in all applications.
Der
vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kappe für eine Verschlussvorrichtung, eine
Dichtungsvorrichtung für
eine Verschlussvorrichtung, eine daraus gebildete Verschlussvorrichtung
sowie eine Aufnahmevorrichtung zu schaffen, bei welcher ein Lösen der
Kupplungsvorrichtung zwischen der Kappe und der Dichtungsvorrichtung
im Zuge des Gebrauches, insbesondere dem Befüllen oder der Entnahme, nahezu
verhindert ist.The
The present invention has for its object to provide a cap for a closure device
Sealing device for
a closure device, a closure device formed therefrom
and to create a receiving device in which a release of the
Coupling device between the cap and the sealing device
in the course of use, in particular filling or removal, almost
is prevented.
Diese
Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass eine innere lichte
Abmessung, insbesondere ein innerer Durchmesser des ersten, der
Dichtfläche
zuordenbaren Kupplungsteils zwischen 5 % und 25 % kleiner ist als
eine äußere Abmessung,
insbesondere ein äußerer Durchmesser
der aufzunehmenden Dichtungsvorrichtung im Bereich von deren Dichtfläche im unverformten
bzw. ungespannten Zustand. Der sich daraus ergebende überraschende
Vorteil liegt darin, dass beim Durchstechen der Verschlussvorrichtung
mit Hohlnadeln oder Kanülen,
welche zumeist einen größeren Außendurchmesser
aufweisen, die Dichtungsvorrichtung mit ihrem flanschartigen Ansatz
nicht oder zumindest nur bereichsweise aus dem Aufnahmebereich herausgezogen
wird. Dieser Fall tritt meist bei der automatisierten Probenentnahme
auf, bei der Entnahmenadeln bzw. Kanülen mit einem äußeren Durchmesser
zwischen 0,8 mm und 2,5 mm oder aber auch noch größer bis hin
zu 3,5 mm oder 4,0 mm verwendet werden und dann die Dichtungsvorrichtung
nicht nur aus dem Aufnahmebereich herausgezogen sondern auch zumindest
bereichsweise in den Innenraum des Aufnahmebehälters hineingezogen wird. Durch
die Einschnürung
der Dichtungsvorrichtung im Bereich von deren Dichtfläche wird so
eine festere und ausziehstabilere Halterung in der Kappe erzielt.
Dies ist auch nach erfolgter Entnahme noch wichtig, da so auch dann
noch die einwandfreie Abnahme der Kappe mitsamt der darin angeordneten Dichtungsvorrichtung
vom Aufnahmebehälter
möglich
ist und so auch die Ansteckungsgefahr durch unbeabsichtigtes Berühren des
Probeninhalts stark herabgesetzt bzw. überhaupt verhindert ist.This object of the invention is achieved in that an inner clear dimension, in particular an inner diameter of the first coupling part which can be assigned to the sealing surface, is between 5% and 25% smaller than an outer dimension, in particular an outer diameter of the sealing device to be accommodated in the region of its sealing surface in the undeformed or untensioned state. The surprising advantage that results from this is that when the closure device is pierced with hollow needles or cannulas, which usually have a larger outer diameter, the sealing device tion with its flange-like approach is not or at least only partially pulled out of the receiving area. This case mostly occurs with automated sampling, in which sampling needles or cannulas with an outer diameter between 0.8 mm and 2.5 mm or even larger up to 3.5 mm or 4.0 mm are used and then the sealing device is not only pulled out of the receiving area but also at least partially drawn into the interior of the receiving container. By constricting the sealing device in the area of its sealing surface, a firmer and more pull-out stable holder is achieved in the cap. This is still important even after removal, since then it is still possible to remove the cap, together with the sealing device arranged therein, from the receptacle, and the risk of infection by unintentionally touching the sample content is greatly reduced or even prevented.
Die
Aufgabe der Erfindung wird aber eigenständig auch durch die Merkmale
des Anspruches 2, insbesondere dadurch gelöst, dass an dem der Dichtfläche zugeordneten
ersten Kupplungsteil zumindest ein zusätzliches Haltemittel für die Dichtungsvorrichtung
angeordnet ist. Der sich daraus ergebende, überraschende Vorteil liegt
darin, dass wiederum beim Durchstechen der Verschlussvorrichtung
mit Hohlnadeln oder Kanülen, welche
zumeist einen größeren Außendurchmesser
aufweisen, die Dichtungsvorrichtung mit ihrem flanschartigen Ansatz
nicht oder zumindest nur bereichsweise aus dem Aufnahmebereich herausgezogen
wird. Dieser Fall tritt zumeist bei der automatisierten Probenentnahme
auf, bei der die Entnahmenadeln bzw. Kanülen einen äußeren Durchmesser zwischen
0,8 mm und 2,5 mm oder aber auch noch größer bis hin zu 3,5 mm oder
4,0 mm aufweisen. Durch die Anordnung der Hal temittel wird der flanschartige
Ansatz der Dichtungsvorrichtung in seinem Übergangsbereich hin zur Dichtfläche am Kupplungsteil
der Kappe an einem Herausziehen aus dem Aufnahmebereich gehindert,
wodurch auch mit den zuvor beschriebenen, einen größeren Außendurchmesser aufweisenden
Probenentnahmeinstrumenten auch bei erhöhten Reibungskräften zwischen
diesem und dem Werkstoff der Dichtungsvorrichtung ein sicherer Halt
in der Kappe erzielt. Dadurch ist ein höhere Betriebssicherheit während der
gesamten Hantierung mit den die Proben enthaltenen Aufnahmebehältern gegeben.The
The object of the invention is also independent by the features
of claim 2, in particular solved in that on the associated with the sealing surface
first coupling part at least one additional holding means for the sealing device
is arranged. The resulting surprising advantage lies
in that again when piercing the closure device
with hollow needles or cannulas, which
usually a larger outside diameter
have, the sealing device with its flange-like approach
not or at least only partially pulled out of the receiving area
becomes. This is mostly the case with automated sampling
, on which the withdrawal needles or cannulas have an outer diameter between
0.8 mm and 2.5 mm or even larger up to 3.5 mm or
4.0 mm. The arrangement of the holding means becomes flange-like
Approach of the sealing device in its transition area towards the sealing surface on the coupling part
the cap is prevented from being pulled out of the receiving area,
whereby also with the previously described, having a larger outer diameter
Sampling instruments even with increased frictional forces between
this and the material of the sealing device a secure hold
scored in the cap. This increases operational reliability during the
entire handling of the receptacles containing the samples.
Vorteilhaft
ist auch eine weitere Ausführungsform
nach Anspruch 3, da dadurch über
den Umfang des flanschartigen Ansatzes eine gut verteilte Rückhaltekraft
aufgebaut werden kann.Advantageous
is also another embodiment
according to claim 3, because thereby
the circumference of the flange-like approach has a well-distributed retention force
can be built.
Vorteilhaft
ist weiters eine Ausbildung nach Anspruch 4 oder 5, da dadurch zwischen
den Haltemittel und dem flanschförmigen
Ansatz der Dichtungsvorrichtung je nach Größe des Haltemittels eine Reibungserhöhung sowie
gegebenenfalls aber auch ein Formschluss im Anlagebereich des flanschförmigen Ansatzes und
dem Kupplungsteil erzielt werden kann.Advantageous
is also an education according to claim 4 or 5, because thereby between
the holding means and the flange-shaped
Approach of the sealing device depending on the size of the holding means an increase in friction as well
if necessary, however, also a form fit in the contact area of the flange-shaped attachment and
the coupling part can be achieved.
Durch
die Ausbildung nach Anspruch 6 ist es möglich, die Rückhaltewirkung
des Haltemittels hin in den Übergangsbereich
zwischen dem flanschförmigen
Ansatz und dem Dichtelement zu verlagern.By
the training according to claim 6, it is possible to retain the effect
of the holding means in the transition area
between the flange-shaped
Approach and shift the sealing element.
Nach
einer anderen Ausführungsvariante
gemäß Anspruch
7 wird eine formschlüssige
Halterung und eine optimale Abstützung
des flanschartigen Ansatzes bei einer radialen Bewegungsrichtung
desselben aus dem Aufnahmebereich zwischen den Fortsätzen hin
in Richtung auf die Längsmittelachse
erzielt.To
another variant
according to claim
7 becomes a positive
Bracket and optimal support
of the flange-like approach with a radial direction of movement
the same from the recording area between the extensions
in the direction of the longitudinal central axis
achieved.
Vorteilhaft
ist auch eine Weiterbildung nach Anspruch 8 oder 9, da dadurch eine
einfache Verdrängungswirkung
des Werkstoffs zur Bildung des flanschförmigen Ansatzes begünstigt wird,
wodurch sowohl eine kraft- als auch formschlüssige Halterung des flanschförmigen Ansatzes
durch das oder die Haltemittel erzielt werden kann.Advantageous
is also a further development according to claim 8 or 9, as a result
simple displacement effect
the material for the formation of the flange-like approach is favored,
whereby both a non-positive and positive mounting of the flange-shaped approach
can be achieved by the or the holding means.
Bei
der Ausgestaltung nach Anspruch 10 oder 11 ist von Vorteil, dass
dadurch stabile und rückhaltfeste Haltemittel
gebildet werden, welche im Zusammenwirken mit der Dichtungs vorrichtung
eine sehr stabile und hohe Auszugskräfte aufnehmende Halterung des
flanschförmigen
Ansatzes in der Kappe bilden.at
the embodiment according to claim 10 or 11 is advantageous in that
thereby stable and retention-resistant holding means
are formed, which in cooperation with the sealing device
a very stable and high pull-out holder
flange
Form the neck in the cap.
Durch
die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 12 bis 14 wird erreicht,
dass dadurch für
den flanschartigen Ansatz eine durchlaufend ausgebildete Anlage
bzw. Abstützfläche geschaffen
wird, und zusätzlich noch
zumindest bereichsweise ein Verstärkung des Kappenmantels zwischen
dem offenen Ende und dem ersten Kupplungsteil erzielt werden kann.By
the further developments according to claims 12 to 14 are achieved,
that thereby for
the flange-like approach a continuously trained system
or support surface created
will, and in addition
at least in some areas, a reinforcement of the cap jacket between
the open end and the first coupling part can be achieved.
Durch
die Ausbildung nach Anspruch 15 kann zusätzlich zur Einschnürung des
Dichtelements die Rückhaltekraft
für den
flanschartigen Ansatz in der Kappe erhöht werden.By
the training according to claim 15 can in addition to constriction
Sealing element the retention force
for the
flange-like approach to be increased in the cap.
Die
Aufgabe der Erfindung wird aber eigenständig auch durch die Merkmale
des Anspruches 16, insbesondere dadurch gelöst, dass ausgehend vom ersten
Endbereich hin in Richtung auf den weiteren Endbereich mindestens
eine Materialtrennung, wie beispielsweise ein Schnitt, angeordnet
ist. Der sich daraus ergebende, überraschende
Vorteil liegt darin, dass durch die zumindest bereichsweise angeordnete
Materialtrennung innerhalb der Dichtungsvorrichtung die während der
Durchstichbewegung der Hohlnadel bzw. Kanüle auftretenden Reibungskräfte und
somit die Druckkräfte
in Richtung der Längsachse
vermindert sowie gegebenenfalls auch bei stärkeren oder dickeren Kanülen ein
Ausstanzen des Werkstoffes der Dichtungsvorrichtung verhindert wird.
Durch die Materialtrennung wird nur eine Verdrängungsbewegung des Werkstoffes
der Dichtungsvorrichtung für
das Hindurchführen
notwendig, wobei erst zumeist im Endbereich – also dem dem Innenraum des
Aufnahmebehälters
zugewandten Bereich der Dichtungsvorrichtung – der Werkstoff der Dichtungsvorrichtung
durch die Hohlnadel getrennt werden muss. Aufgrund der vorhandenen
Materialtrennung wird durch die bereits voneinander distanzierten
Trennflächen
der weitere Durchstichvorgang durch das noch voll verschlossene
Material der Dichtungsvorrichtung begünstigt.However, the object of the invention is also independently achieved by the features of claim 16, in particular by starting from the first end region in the direction of the further end richly arranged at least one material separation, such as a cut. The resulting surprising advantage lies in the fact that the at least regionally arranged material separation within the sealing device reduces the frictional forces occurring during the piercing movement of the hollow needle or cannula and thus the compressive forces in the direction of the longitudinal axis and, if necessary, also punching out with stronger or thicker cannulas the material of the sealing device is prevented. Due to the material separation, only a displacement movement of the material of the sealing device is necessary for the passage, the material of the sealing device only having to be separated by the hollow needle in the end area - that is to say the area of the sealing device facing the interior of the receptacle. Due to the existing material separation, the further piercing process is promoted by the still fully closed material of the sealing device due to the separation surfaces which have already been spaced apart from one another.
Vorteilhaft
ist auch eine Ausbildung nach Anspruch 17, da dadurch auch auf unterschiedlich
geformte Durchstichwerkzeuge in Verbindung mit deren Außenabmessung
leichter bedacht genommen werden kann.Advantageous
is also an education according to claim 17, because it is also different
shaped piercing tools in connection with their outer dimensions
can be taken more easily.
Gemäß einer
Ausbildung, wie in einem der Ansprüche 18 bis 20 beschrieben,
ist von Vorteil, dass dadurch einerseits eine eindeutige Einstichrichtung
und eine vorgegebene radiale Bewe wegung der einander zugewandten
Trennflächen
für den
Durchstichvorgang vorgeben ist.According to one
Training as described in one of claims 18 to 20,
is advantageous in that on the one hand it gives a clear insertion direction
and a predetermined radial movement of the mutually facing
Partitions
for the
Puncturing is specified.
Dabei
erweist sich eine Ausgestaltung nach Anspruch 21 oder 22 vorteilhaft,
weil dadurch einerseits das im Innenraum des Aufnahmebehälters herrschende
Vakuum bzw. der aufgebaute Unterdruck auch über einen längeren Zeitraum aufrecht erhalten
werden kann und andererseits die Durchstichbewegung und die dabei
aufgebauten Druckkräfte
in Richtung der Längsachse
minimiert werden können.there
an embodiment according to claim 21 or 22 proves advantageous,
because, on the one hand, this means that the prevailing in the interior of the receptacle
Maintain vacuum or the built-up vacuum even over a longer period of time
and on the other hand the puncturing movement and the process
built up pressure forces
in the direction of the longitudinal axis
can be minimized.
Nach
einer vorteilhaften Weiterbildung gemäß Anspruch 23 wird eine noch
leichtere Durchstichbewegung der Kanüle durch die Dichtungsvorrichtung
erzielt.To
an advantageous development according to claim 23 is yet another
easier piercing movement of the cannula through the sealing device
achieved.
Von
Vorteil sind aber auch Ausbildungen nach den Ansprüchen 24
bis 26, da dadurch auch bei vollständig durchlaufender Durchtrennung
zwischen den beiden Endbereichen der Dichtungsvorrichtung eine ausreichende
Dichtheit des Innenraums gegenüber
den äußeren Umgebungsbedingungen
bei gleichzeitiger Erleichterung der aufzubringenden Durchstichkräfte erzielbar
ist.Of
However, training according to claims 24 is also advantageous
to 26, as this means that even with a complete cut
sufficient between the two end regions of the sealing device
Tightness of the interior towards
the external environmental conditions
achievable while facilitating the piercing forces to be applied
is.
Gemäß Anspruch
27 oder 28 kann die zwischen den einander zugewendeten Trennflächen wirkende Haftkraft
in Richtung der Längsachse
gezielt beeinflusst und so eine gegenseitige relative Verlagerung
in Richtung der Längsachse
beeinflusst werden.According to claim
27 or 28 can be the adhesive force acting between the facing separating surfaces
in the direction of the longitudinal axis
specifically influenced and thus a mutual relative shift
in the direction of the longitudinal axis
to be influenced.
Bei
der Ausbildung gemäß Anspruch
29 kann zusätzlich
noch die Dichtheit bei evakuiertem Innenraum des Aufnahmebehälters im
Bereich der Materialtrennung erhöht
werden.at
the training according to claim
29 can additionally
still the tightness in the evacuated interior of the receptacle in the
Area of material separation increased
become.
Möglich ist
dabei auch eine Ausbildung nach Anspruch 30, weil dadurch einerseits
durch die Anordnung der Aussparung die durch die Kanüle in die
Dichtungsvorrichtung während
der Durchstichbewegung eingebrachte Verformungsbewegung aus dem
flanschförmigen
Ansatz hin in Richtung des in den Innenraum eingesetzten Dichtelements
verlagert wird und andererseits noch zusätzlich bei entsprechend angepasstem Kupplungsteil
eine noch bessere Einschnürung
und Rückhaltekraft
erzielbar ist.Is possible
also training according to claim 30, because on the one hand
by the arrangement of the recess through the cannula in the
Sealing device during
the puncturing movement introduced deformation movement from the
flange
Approach towards the sealing element used in the interior
is shifted and on the other hand additionally with a correspondingly adapted coupling part
an even better constriction
and retention force
is achievable.
Weitere
vorteilhafte Ausbildungen der Dichtungsvorrichtung sind in den Ansprüchen 31
bis 36 beschrieben, wobei die daraus erzielbaren Vorteile der detaillierten
Beschreibung zu ent nehmen sind.Further
advantageous embodiments of the sealing device are in claims 31
to 36, the achievable advantages of the detailed
Description can be found.
Die
Aufgabe der Erfindung wird aber eigenständig auch durch die Merkmale
des Anspruches 37 gelöst.
Durch die Kombination der Kappe und der Dichtungsvorrichtung wird
eine Verschlussvorrichtung geschaffen, welche im Zusammenwirken
der beiden diese bildenden Bauteile eine hohe Betriebssicherheit
vor allem im Bereich der Kupplungsvorrichtung zwischen der Kappe
und der Dichtungsvorrichtung gewährleistet.
Dadurch ist bei der automatisierten Probenentnahme eine relative
Verstellung zwischen dem flanschartigen Ansatz der Dichtungsvorrichtung
und dem Aufnahmeraum der Kappe nahezu verhindert bzw. vollständig unterbunden.The
The object of the invention is also independent by the features
of claim 37 solved.
The combination of the cap and the sealing device
created a closure device, which in cooperation
of the two components forming this high operational reliability
especially in the area of the coupling device between the cap
and the sealing device guaranteed.
This makes relative sampling automated
Adjustment between the flange-like approach of the sealing device
and the receiving space of the cap almost prevented or completely prevented.
Die
Ausgestaltung nach Anspruch 38 oder 39 ermöglicht ein Zusammenwirken des
Haltemittels mit dem flanschartigen Ansatz der Dichtungsvorrichtung,
wobei hier die durch das Entnahmewerkzeug zur Probenentnahme aufgebrachten
Druckkräfte
während
der Trennung des Materials der Dichtungsvorrichtung in die Haltemittel
eingeleitet und dadurch eine ausreichende Rückhaltekraft für den flanschartigen
Ansatz erzielt werden kann.The embodiment according to claim 38 or 39 enables the holding means to interact with the flange-like attachment of the sealing device, the compressive forces applied by the removal tool for sampling being introduced into the holding means during the separation of the material of the sealing device, and thereby achieving a sufficient retention force for the flange-like attachment who that can.
Eine
weitere vorteilhafte Ausbildung der Dichtungsvorrichtung ist im
Anspruch 40 beschrieben, da dabei eine formschlüssige Halterung der Dichtungsvorrichtung
in der Kappe erzielbar ist, wodurch die Rückhaltekräfte noch verbessert werden.A
Another advantageous embodiment of the sealing device is in
Claim 40 described, since there is a positive mounting of the sealing device
is achievable in the cap, whereby the retention forces are further improved.
Möglich ist
dabei auch eine Ausbildung nach Anspruch 41, weil dadurch einerseits
durch die Anordnung der Aussparung die durch die Kanüle in die
Dichtungsvorrichtung während
der Durchstichbewegung eingebrachte Verformungsbewegung aus dem
flanschförmigen
Ansatz hin in Richtung des in den Innenraum eingesetzten Dichtelements
verlagert wird und andererseits noch zusätzlich bei entsprechend angepasstem Kupplungsteil
eine noch bessere Einschnürung
und Rückhaltekraft
erzielbar ist.Is possible
thereby also an education according to claim 41, because on the one hand
by the arrangement of the recess through the cannula in the
Sealing device during
the puncturing movement introduced deformation movement from the
flange
Approach towards the sealing element used in the interior
is shifted and on the other hand additionally with a correspondingly adapted coupling part
an even better constriction
and retention force
is achievable.
Vorteilhaft
ist die Ausbildung nach Anspruch 42, da dadurch auch bei Anordnung
einer Aussparung in der Dichtungsvorrichtung zusätzlich noch eine Einschnürung der
Dichtungsvorrichtung durch den in der Kappe angeordneten Kupplungsteil
im Übergangsbereich
zwischen dem flanschartigen Ansatz und dem Dichtelement für die Halterung
derselben in der Kappe erzielbar ist.Advantageous
is the training according to claim 42, as a result, even when arranged
a recess in the sealing device additionally constricts the
Sealing device through the coupling part arranged in the cap
in the transition area
between the flange-like approach and the sealing element for the holder
the same can be achieved in the cap.
Von
Vorteil ist aber auch eine Ausbildung nach Anspruch 43 oder 44,
da dadurch die Montage der Dichtungsvorrichtung in der Kappe wesentlich
erleichtert und ohne große
Verformung derselben im Bereich des flanschartigen Ansatzes erfolgen
kann, bis dass dieser eine ordnungsgemäße Lage im Aufnahmeraum zwischen
den beiden Kupplungsteilen eingenommen hat.Of
Another advantage is training according to claim 43 or 44,
because this makes the assembly of the sealing device in the cap essential
relieved and without great
Deformation of the same take place in the area of the flange-like attachment
can until a proper location in the recording space between
has taken the two coupling parts.
Die
Aufgabe der Erfindung wird aber eigenständig auch durch die Merkmale
des Anspruches 45 gelöst.
Die sich aus der Merkmalskombination des Kennzeichenteils dieses
Anspruches ergebenden Vorteile liegen darin, dass somit eine Aufnahmevorrichtung
mit einer Verschlussvorrichtung geschaffen worden ist, welche eine
ausreichend feste und auszugsfreie Verbindung zwischen dem flanschartigen
Ansatz der Dichtungsvorrichtung und den Kupplungsteilen in der Kappe
gewährleistet
und so im Gebrauch eine hohe Betriebssicherheit und damit verbunden
eine rasche Probenentnahme durchführbar ist.The
The object of the invention is also independent by the features
of claim 45 solved.
Which results from the combination of features of the identification part of this
Advantages resulting in claim are that thus a receiving device
has been created with a closure device, which a
sufficiently firm and pull-free connection between the flange-like
Approach of the sealing device and the coupling parts in the cap
guaranteed
and so a high level of operational safety in use and associated with it
rapid sampling is feasible.
Vorteilhaft
ist die Ausbildung nach Anspruch 46, da dadurch für die offene
Stirnseite des Aufnahmebehälters
eine ebene Auflage am Kupplungsteil geschaffen worden ist und zusätzlich dieser
noch in Richtung auf die Längsachse
vorragt, um so die Einschnürung
der Dichtungsvorrichtung in diesem Bereich zu vergrößern, wodurch
eine höhere
Haltekraft der Dichtungsvorrichtung innerhalb der Kappe erzielbar
ist.Advantageous
is the training according to claim 46, as a result of the open
Front of the receptacle
a flat support has been created on the coupling part and in addition this
still in the direction of the longitudinal axis
protrudes, so the constriction
to enlarge the sealing device in this area, whereby
a higher one
Holding force of the sealing device within the cap can be achieved
is.
Schließlich ist
aber auch eine Ausbildung wie im Anspruch 47 beschrieben möglich, da
so je nach Ausmaß des über die
Innenfläche
in Richtung auf die Längsachse
vorragenden Kupplungsteils die Einschnürung und somit die Klemmung
der Dichtungsvorrichtung in der Kappe einfach festlegbar ist.Finally is
but also training as described in claim 47 possible because
so depending on the extent of the over
Inner surface
in the direction of the longitudinal axis
protruding coupling part the constriction and thus the clamping
the sealing device can be easily fixed in the cap.
Die
Erfindung wird im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispiele
näher erläutert.The
Invention is illustrated below with reference to that in the drawings
embodiments
explained in more detail.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 eine erfindungsgemäße Aufnahmeeinrichtung
in Seitenansicht geschnitten und vereinfachter schematischer Darstellung; 1 a recording device according to the invention in side view and simplified schematic representation;
2 einen Teilbereich der
Aufnahmeeinrichtung nach 1,
jedoch vor dem Einsetzen der Dichtungsvorrichtung in den Ausnahmebehälter, in
vergrößerter vereinfachter
Darstellung; 2 a portion of the recording device 1 , but before inserting the sealing device into the exception container, in an enlarged simplified representation;
3 eine andere Ausbildung
der Kappe in Seitenansicht geschnitten und vereinfachter schematischer
Darstellung; 3 another embodiment of the cap cut in side view and simplified schematic representation;
4 eine weitere mögliche Ausbildung
der Kappe in Seitenansicht geschnitten und vereinfachter schematischer
Darstellung; 4 a further possible embodiment of the cap cut in side view and simplified schematic representation;
5 eine andere mögliche und
gegebenenfalls für
sich eigenständige
Ausbildung der Dichtungsvorrichtung in Seitenansicht geschnitten
und vereinfachter schematischer Darstellung; 5 another possible and possibly independent design of the sealing device cut in side view and simplified schematic representation;
6 eine weitere mögliche und
gegebenenfalls für
sich eigenständige
Ausbildung der Dichtungsvorrichtung in Seitenansicht geschnitten
gemäß den Linien
VI-VI in 7 und vereinfachter
schematischer Darstellung; 6 a further possible and possibly independent design of the sealing device in side view cut along the lines VI-VI in 7 and simplified schematic representation;
7 die Dichtungsvorrichtung
nach 6 in Draufsicht
und vereinfachter schematischer Darstellung. 7 the sealing device after 6 in top view and simplified schematic representation.
Einführend sei
festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen
gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen
versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen
Offenbarungen sinngemäß auf gleiche
Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen
werden können.
Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B.
oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie
dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung
sinngemäß auf die
neue Lage zu übertragen.
Weiters können
auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten
und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische
oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.Introductory
noted that in the differently described embodiments
same parts with the same reference numerals or same component names
be provided, with those included throughout the description
Revelations in the same sense
Transfer parts with the same reference numerals or the same component designations
can be.
The location information selected in the description, e.g.
top, bottom, side, etc. on the immediately described as well
shown figure related and are in a change of position
analogously to the
transfer new location.
Furthermore can
also individual features or combinations of features from the shown
and described different embodiments for independent, inventive
or represent solutions according to the invention.
Die
Ausführungsbeispiele
zeigen mögliche
Ausführungsvarianten
der Verschlussvorrichtung bzw. der diese bildende Bauteile sowie
die damit gebildete Aufnahmevorrichtung, wobei an dieser Stelle
bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten
Ausführungsvarianten
derselben eingeschränkt
ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten
untereinander möglich
sind und diese Variationsmöglichkeit
aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche
Erfindung im Können
des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es
sind also auch sämtliche denkbaren
Ausführungsvarianten,
die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und
beschriebenen Ausführungsvariante
möglich
sind, vom Schutzumfang mitumfasst.The
embodiments
show possible
variants
the closure device or the components forming it, and
the recording device thus formed, at this point
it should be noted that the invention is not limited to those specifically illustrated
variants
the same restricted
is, but rather also various combinations of the individual design variants
possible with each other
are and this possibility of variation
based on the teaching of technical action through objective
Invention in skill
of the specialist working in this technical field. It
are all conceivable
Variants,
by combining individual details of the illustrated and
described embodiment
possible
are included in the scope of protection.
In
der 1 und 2 ist eine mögliche und
gegebenenfalls für
sich eigenständige
Ausbildung einer Aufnahmevorrichtung 1 gezeigt, welche
bevorzugt in der Medizintechnik zur Aufnahme von Körperflüssigkeiten bzw.
von zellulären
Bestandteilen Anwendung findet. Ein ganz spezieller Anwendungsfall
liegt im Gebiet der Blutentnahme, wobei dann die Aufnahmevorrichtung 1 in
ihrem Inneren einen gegenüber
der äußeren Umgebung
reduzierten Druck aufweist, wie dies allgemein bei Blutprobenentnahmeröhrchen bekannt
ist.In the 1 and 2 is a possible and possibly independent training of a recording device 1 shown, which is preferably used in medical technology to absorb body fluids or cellular components. A very special application is in the field of blood sampling, in which case the receiving device 1 has a reduced pressure in its interior compared to the external environment, as is generally known in the case of blood sampling tubes.
Die
Aufnahmevorrichtung 1 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel
einen Aufnahmebehälter 2 sowie
mindestens eine Verschlussvorrichtung 3 für eine hier
offen ausgebildete Stirnseite 4 des Aufnahmebehälters 2 auf.
Eine Behälterwand 5 umgrenzt
im Bereich einer Längsachse 6 einen
Innenraum 7, wobei hier der Aufnahmebehälter 2 auf der von
der offenen Stirnseite 4 abgewandten Seite eine mit einer
Stirnwand 8 verschlossene Stirnseite 9 aufweist.The cradle 1 has a receptacle in the present embodiment 2 and at least one locking device 3 for an open face here 4 of the receptacle 2 on. A container wall 5 bounded in the area of a longitudinal axis 6 an interior 7 , here the receptacle 2 on the from the open face 4 opposite side one with an end wall 8th closed face 9 having.
Unabhängig davon
wäre es
aber auch möglich,
die hier verschlossen dargestellte Stirnseite 9 offen auszubilden
und die Stirnwand 8 nur teilweise bzw. auch vollständig wegzulassen,
um gegebenenfalls die zuvor beschriebene Verschlussvorrichtung 3 auch
im Bereich der weiteren Stirnseite 9 anordnen zu können. Selbstverständlich ist
es aber auch möglich,
diese weitere Stirnseite 9 mit einer unterschiedlichen
zur gerade zuvor beschriebenen Verschlussvorrichtung 9 anders
ausgebildeten weiteren Verschlussvorrichtung zu verschließen, um
so wahlweise von der hier offen dargestellten Stirnseite 4 oder
von der weiteren Stirnseite 9 ebenfalls einen einfachen
Zugang zum Innenraum 7 des Aufnahmebehälters 2 zu ermöglichen.Irrespective of this, it would also be possible to have the end face shown closed here 9 train open and the front wall 8th only partially or completely omitted, in order to possibly close the closure device described above 3 also in the area of the other end face 9 to be able to order. Of course, it is also possible to have this further end face 9 with a different closure device to that just described 9 differently designed further closure device, so as to selectively from the face shown here open 4 or from the other end 9 also easy access to the interior 7 of the receptacle 2 to enable.
Der
Aufnahmebehälter 2 kann
aus den unterschiedlichsten Werkstoffen, wie beispielsweise Glas, Kunststoff
usw. gebildet sein, wobei selbstverständlich eine äußere und/oder
innere Oberfläche
des Aufnahmebehälters 2 zumindest
bereichsweise bzw. auch vollflächig
mit einer Beschichtung versehen sein kann. Diese Beschichtung kann
beispielsweise dazu dienen, ein Anhaften der Probe an der Innen-
und/oder Außenwand des
Aufnahmebehälters 2 zu
vermindern bzw. gänzlich
zu verhindern, oder aber auch als Sperrschicht zur Verhinderung
des Zutritts von äußerer Umgebungsluft
bzw. aber auch das Ausdiffundieren von Probebestandteilen aus dem
Innenraum zu minimieren bzw. vollständig zu verhindern.The receptacle 2 can be formed from a wide variety of materials, such as glass, plastic, etc., of course, an outer and / or inner surface of the receptacle 2 can be provided with a coating at least in regions or over the entire surface. This coating can serve, for example, to ensure that the sample adheres to the inner and / or outer wall of the receptacle 2 to reduce or completely prevent, or to minimize or completely prevent as a barrier layer to prevent the access of external ambient air or the diffusion of sample components from the interior.
Die äußere bzw.
die innere Abmessung des Aufnahmebehälters 2 über den
Längsverlauf
der Längsachse 6 gesehen
kann dabei nahezu konstant – also
zylindrisch – bzw.
aber auch von einer größeren Abmessung
hin zu einer geringeren Abmessung verjüngend ausgebildet sein, wie
dies aus dem allgemeinen Stand der Technik hinlänglich bekannt ist.The outer or inner dimension of the receptacle 2 over the longitudinal course of the longitudinal axis 6 seen, it can be made almost constant - ie cylindrical - or tapered from a larger dimension to a smaller dimension, as is well known from the general state of the art.
Die
Verschlussvorrichtung 3 umfasst bei diesem Ausführungsbeispiel
eine Kappe 10 sowie zumindest eine in dieser angeordnete
und darin bzw. daran gehalterte Dichtungsvorrichtung 11.
Zwischen der Kappe 10 und der Dichtungsvorrichtung 11 ist
zur gegenseitigen Lagefixierung zwischen diesen eine Kupplungsvorrichtung 12 vorgesehen.
Die Dichtungsvorrichtung 11 weist eine einer inneren Oberfläche 13 des
Aufnahmebehälters 2 im
Bereich seiner offen Stirnseite zugewendete und mit dieser zusammenwirkende
Dichtfläche 14 auf, welche
im eingesetzten Zustand der Dichtungsvorrichtung 11 den
Innenraum 7 im Bereich der offenen Stirnseite 4 dichtend,
insbesondere gas- und flüssigkeitsdicht,
abschließt.The locking device 3 includes a cap in this embodiment 10 and at least one sealing device arranged in it and held therein or thereon 11 , Between the cap 10 and the sealing device 11 is a coupling device for fixing the position between them 12 intended. The sealing device 11 has an inner surface 13 of the receptacle 2 in the area of its open end face facing and interacting with this sealing surface 14 on which in the inserted state of the sealing device 11 the interior 7 in the area of the open end face 4 sealing, especially gas and liquid tight.
Wie
bereits zuvor beschrieben, ist die Kappe 10 zur Aufnahme
der durchstechbaren Dichtungsvorrichtung 11 ausgebildet,
wobei die Dichtungsvorrichtung 11 zumindest bereichsweise
eine äußere und
in die offene Stirnseite 4 des Aufnahmebehälters 2 einsetzbare,
die Dichtfläche 14 bildende äußere Oberfläche 15 aufweist. Die
Kappe 10 weist weiters einen, den Aufnahmebehälter 2 zumindest
bereichsweise umfassenden bzw. übergreifenden
Kappenmantel 16 auf, der je nach Herstellungsverfahren
der Kappe 10 entweder in etwa hohlzylindrisch oder als
hohler Kegelstumpf ausgebildet ist. An einer Innenfläche 17 des
Kappenmantels 16 sind zumindest zwei mit diesem bewegungsverbundene
Kupplungsteile 18, 19 als Teil der Kupplungsvorrichtung 12 angeordnet.
Dabei ist der erste Kupplungsteil 18 der offenen Stirnseite 4 des
Aufnahmebehälters 2 unmittelbar benachbart
und der weitere Kupp lungsteil 19 in Richtung der Längsachse 6 distanziert
angeordnet. Die beiden Kupplungsteile 18, 19 sind
bevorzugt in zu der Längsachse 6 senkrecht
verlaufenden Ebenen angeordnet, wobei die beiden Kupplungsteile 18, 19 über die
Innenfläche 17 des
Kappenmantels 16 bzw. der Kappe 10 in radialer
Richtung auf die Längsachse 6 vorragen
und zwischen sich einen Aufnahmebereich 20 ausbilden.As previously described, the cap is 10 to accommodate the pierceable sealing device 11 formed, the sealing device 11 at least in some areas an outer and in the open end 4 of the receptacle 2 usable, the sealing surface 14 forming outer surface 15 having. The cap 10 also has one, the receptacle 2 comprehensive or overlapping cap jacket at least in some areas 16 depending on the manufacturing process of the cap 10 is either approximately hollow cylindrical or as a hollow truncated cone. On an inner surface 17 of the cap jacket 16 are at least two coupling parts connected to this movement 18 . 19 as part of the coupling device 12 arranged. Here is the first coupling part 18 the open face 4 of the receptacle 2 immediately adjacent and the further coupling part 19 in the direction of the longitudinal axis 6 spaced apart. The two coupling parts 18 . 19 are preferred in to the longitudinal axis 6 arranged perpendicular levels, the two coupling parts 18 . 19 over the inner surface 17 of the cap jacket 16 or the cap 10 in the radial direction on the longitudinal axis 6 protrude and between them a recording area 20 form.
Zum
Umfassen der offenen Stirnseite 4 des Aufnahmebehälters 2 ist
zumindest ein erstes Ende 21 der Kappe 10 offen
ausgebildet, wobei ein weiteres Ende 22 zumindest bereichsweise,
bevorzugt im Bereich des Kappenmantels 16, verschlossen
ausgebildet sein kann. Um unnötige
Wiederholungen zu vermeiden, wird für die Ausbildung der Verschlussvorrichtung,
insbesondere der Kappe und der Dichtungsvorrichtung in Verbindung
mit dem Aufnahmebehälter
auf das europäische
Patent EP 0 419 490
B1 bzw. das weitere europäischen Patent EP 0 445 707 B1 der gleichen
Anmelderin bezug genommen und diese Offenbarung in die vorliegende
Anmeldung übernommen.
Dies gilt im besonderen für
die Ausbildung der Kupplungsvorrichtung 12 zwischen der
Kappe 10 und der Dichtungsvorrichtung 11 sowie
der Öffnung
bzw. Bohrung in der Kappe 10 bzw. Haltering im Bereich
der Längsachse 6 zum
Hindurchstechen durch die Dichtungsvorrichtung 11.To embrace the open face 4 of the receptacle 2 is at least a first end 21 the cap 10 openly formed, with another end 22 at least in some areas, preferably in the area of the cap jacket 16 , can be closed. In order to avoid unnecessary repetitions, the European patent is used to form the closure device, in particular the cap and the sealing device in connection with the receptacle EP 0 419 490 B1 or the other European patent EP 0 445 707 B1 by the same applicant and incorporated this disclosure into the present application. This applies in particular to the design of the coupling device 12 between the cap 10 and the sealing device 11 and the opening or hole in the cap 10 or retaining ring in the area of the longitudinal axis 6 for piercing through the sealing device 11 ,
Die
Dichtungsvorrichtung 11 ist zur Halterung in dem innerhalb
der Kappe 10 ausgebildeten Aufnahmebereich 20 ausgebildet,
wobei diese ein Dichtelement 23, welches zumindest bereichsweise
die zum Zusammenwirken mit der offen ausgebildeten Stirnseite 4 des
Aufnahmebehälters 2 vorgesehene
Dichtfläche 14 aufweist,
sowie zumindest einen, bevorzugt durchgehend ausgebildeten, flanschartigen
Ansatz 24 umfasst, der die Dichtfläche 14 radial nach
außen überragt.
Der Ansatz 24 ist ebenfalls ein Bestandteil der Kupplungsvorrichtung 12 zwischen
der Kappe 10 und der Dichtungsvorrichtung 11 und
ragt in den Aufnahmebereich 20 zwischen den beiden Kupplungsteilen 18, 19 der
Kappe 10 hinein. Der flanschartige Ansatz 24 bildet
für die Dichtungsvorrichtung 11 einen
ersten Endbereich 25 und das Dichtelement 23 einen
weiteren Endbereich 26 derselben aus.The sealing device 11 is for mounting in the inside of the cap 10 trained recording area 20 formed, this a sealing element 23 which, at least in some areas, is used to interact with the open end face 4 of the receptacle 2 provided sealing surface 14 has, and at least one, preferably continuously formed, flange-like approach 24 includes the sealing surface 14 protrudes radially outwards. The approach 24 is also part of the coupling device 12 between the cap 10 and the sealing device 11 and protrudes into the recording area 20 between the two coupling parts 18 . 19 the cap 10 into it. The flange-like approach 24 forms for the sealing device 11 a first end area 25 and the sealing element 23 another end area 26 the same.
Der
erste Kupplungsteil 18 ragt, wie bereits zuvor beschriebenen,
ausgehend von der Innenfläche 17 des
Kappenmantels 16 in Richtung auf die Längsachse 6 in radialer
Richtung vor und ist zwischen dem Ansatz 24 der Dichtungsvorrichtung 11 und
der offenen Stirnseite 4 des Aufnahmebehälters 2 angeordnet.
Ist das weitere Ende 22 der Kappe 10, wie hier
im vor liegenden Ausführungsbeispiel
gezeigt, ebenfalls nahezu offen ausgebildet, kann zur Lagefixierung
des Ansatzes 24 im Aufnahmebereich 20 ein zusätzlicher
Haltering 27 zwischen dem Ansatz 24 der Dichtungsvorrichtung 11 und
dem weiteren Kupplungsteil 19 angeordnet sein. Dadurch
ist es auf einfache Art und Weise möglich, die Dichtungsvorrichtung 11,
ausgehend von dem den Aufnahmebehälter 2 umfassenden
ersten Ende 21 abgewendeten weiteren Ende 22 einzusetzen
und das Dichtelement 23 durch den Freiraum im Bereich des
ersten Kupplungsteils 18 hindurchzuschieben, bis dass der
Ansatz 24 am ersten Kupplungsteil 18 zur Anlage
kommt. Zur Erleichterung dieser Einsetzbewegung weist der weitere
Kupplungsteil 19 einen relativ geringen Überstand über die
Innenfläche 17 des
Kappenmantels 16 auf, wobei dann der zusätzlich eingesetzte
Haltering 27 die relative Lagefixierung zwischen der Kappe 10 und
der Dichtungsvorrichtung 11 bewirkt. Dies ist, wie bereits
zuvor beschrieben, detailliert aus dem EP-Patent EP 0 445 707 B1 der gleichen
Anmelderin beschrieben und unter Schutz gestellt.The first coupling part 18 protrudes, as already described, from the inner surface 17 of the cap jacket 16 in the direction of the longitudinal axis 6 in the radial direction and is between the approach 24 the sealing device 11 and the open face 4 of the receptacle 2 arranged. Is the further end 22 the cap 10 , as shown here in the present embodiment, also almost open, can fix the position of the approach 24 in the recording area 20 an additional retaining ring 27 between the approach 24 the sealing device 11 and the further coupling part 19 be arranged. This makes it possible in a simple manner, the sealing device 11 , starting from the the receptacle 2 comprehensive first end 21 turned away further end 22 insert and the sealing element 23 through the free space in the area of the first coupling part 18 push through until that approach 24 on the first coupling part 18 comes to the plant. To facilitate this insertion movement, the further coupling part 19 a relatively small protrusion over the inner surface 17 of the cap jacket 16 on, with the additional retaining ring used 27 the relative fixation between the cap 10 and the sealing device 11 causes. As described previously, this is detailed in the EP patent EP 0 445 707 B1 described by the same applicant and placed under protection.
Wird
hingegen kein Haltering 27 eingesetzt, ist das weitere
Ende 22 der Kappe 10 zumindest bereichsweise mit
einer hier nicht näher
dargestellten Stirnwand zu verschließen, wobei stets im Bereich
der Längsachse 6 ein
Freiraum für
den Einstichvorgang einer Hohlnadel bzw. Kanüle durch die Dichtungsvorrichtung 11 hindurch
in den Innenraum 7 verbleiben muss.However, will not be a retaining ring 27 used, is the further end 22 the cap 10 to be closed at least in some areas with an end wall, not shown here, always in the area of the longitudinal axis 6 a space for the piercing process of a hollow needle or cannula through the sealing device 11 through into the interior 7 must remain.
Zur
Erzielung einer ausreichenden Anlage der Dichtfläche 14 an der inneren
Oberfläche 13 des
Aufnahmebehälters 2 ist
zumindest das Dichtelement 23 der Dichtungsvorrichtung 11 aus
einem hochelastischen Werkstoff gebildet, der noch zusätzlich selbstverschließende Eigenschaften
nach dem Durchstechen und dem anschließenden Entfernen einer Hohlnadel
bzw. Kanüle
oder ähnlichem
aufweist. Zur Erzielung einer ausreichenden Vorspannung und dichten
Anlage der Dichtfläche 14 an
der inneren Oberfläche 13 weist,
wie dies am besten aus der 2 zu
ersehen ist, das Dichtelement 23 eine größere äußere Abmessung 28,
insbesondere einen größeren äußeren Durchmesser 29,
auf als eine lichte innere Weite 30, bevorzugt ein innerer
Durchmesser 31 des Aufnahmebehälters 2 im Bereich
der offenen Stirnseite 4. Dabei hat sich ein unterer Differenzbereich
zwischen der größeren äußeren Abmessung
28 im ungespannten Zustand und der lichten inneren Weite 30 zwischen
2 % und 5 % und ein oberer Differenzbereich zwischen 7 % und 20
% bezogen auf Basis der größeren äußeren Abmessung 28 als
günstig
herausgestellt. So kann der Unterschied zwischen 2 % und 20 %, bevorzugt
zwischen 4 % und 10 %, besonders bevorzugt zwischen 5 % und 7 %
betragen.To achieve a sufficient contact of the sealing surface 14 on the inner surface 13 of the up takeover container 2 is at least the sealing element 23 the sealing device 11 formed from a highly elastic material which additionally has self-sealing properties after piercing and the subsequent removal of a hollow needle or cannula or the like. To achieve sufficient preload and tight sealing surface 14 on the inner surface 13 shows how best to do this from the 2 can be seen, the sealing element 23 a larger outer dimension 28 , especially a larger outer diameter 29 , as a clear inner space 30 , preferably an inner diameter 31 of the receptacle 2 in the area of the open face 4 , There is a lower difference between the larger outer dimension 28 in the untensioned state and the clear inner width 30 between 2% and 5% and an upper difference range between 7% and 20% based on the larger outer dimension 28 turned out to be cheap. The difference can be between 2% and 20%, preferably between 4% and 10%, particularly preferably between 5% and 7%.
Betrachtet
man nunmehr wieder die vereinfachte Darstellung der 1, bei welcher die Dichtungsvorrichtung 11 im
eingesetzten Zustand im Aufnahmebehälter 2 dargestellt
ist, befindet sich zumindest das Dichtelement 23 im vorgespannten
Zustand. Zur besseren und stabileren Lagefixierung der Dichtungsvorrichtung 11 relativ
gegenüber
der Kappe 10 bzw. dem Aufnahmebehälter 2 ist hier noch
im Bereich des ersten Kupplungsteils 18 übertrieben
dargestellt, dass eine innere lichte Abmessung 32, insbesondere
ein innerer Durchmesser 33 des ersten der Dichtfläche 14 zuordenbaren
Kupplungsteils 18 kleiner ist als die äußere Abmessung 28,
insbesondere der äußere Durchmesser 29 der
aufzunehmenden Dichtungsvorrichtung 11 im Bereich von deren
Dichtfläche 14 im
unverformten bzw. ungespannten Zustand mit der Bezugsbasis auf die äußere Abmessung 28 bzw.
den äußeren Durchmesser 29.
Dabei hat sich eine untere Wertegrenze zwischen 5 % und 15 % und
eine oberer Wertegrenze zwischen 16 % und 25 % als günstig erwiesen.
So können
z.B. Differenzen zwischen 5 % und 25 %, bevorzugt zwischen 10 %
und 20 %, besonderes bevorzugt zwischen 13 % und 17 % eingesetzt
werden. Dadurch erzielt man eine gewisse Einschnürung der Dichtungsvorrichtung 11 durch
den Kupplungsteil 18 im Übergangsbereich zwischen dem
Dichtelement 23 und dem flanschartigen Ansatz 24.If we now consider the simplified representation of the 1 , in which the sealing device 11 in the inserted state in the receptacle 2 is shown, there is at least the sealing element 23 in the prestressed state. For better and more stable position fixation of the sealing device 11 relative to the cap 10 or the receptacle 2 is still in the area of the first coupling part 18 exaggerated that an inner clear dimension 32 , especially an inner diameter 33 the first of the sealing surface 14 assignable coupling part 18 is smaller than the outer dimension 28 , especially the outer diameter 29 the sealing device to be accommodated 11 in the area of their sealing surface 14 in the undeformed or unstressed state with the reference base to the outer dimension 28 or the outer diameter 29 , A lower limit between 5% and 15% and an upper limit between 16% and 25% have proven to be favorable. For example, differences between 5% and 25%, preferably between 10% and 20%, particularly preferably between 13% and 17% can be used. This results in a certain constriction of the sealing device 11 through the coupling part 18 in the transition area between the sealing element 23 and the flange-like approach 24 ,
Beim
Durchstichvorgang der Kanüle
bzw. ähnlichen
Elementen oder Bauteilen durch die Dichtungsvorrichtung 11 wird
aufgrund der Reibungskräfte
zwischen dem Werkstoff der Dichtungsvorrichtung 11 und dem
Durchstichelement eine Kraft gemäß schematisch
eingezeichnetem Pfeil „F" auf die Dichtungsvorrichtung 11 in
deren Mittelbereich – also
im Bereich der Längsachse 6 – ausgeübt. Eine
Anlage des Ansatzes 24 an der hier nahezu eben und rechtwinkelig
zur Längsachse 6 ausgerichtete
Abstützfläche des
ersten Kupplungsteils 18 erfolgte bei der bisher größeren inneren
Abmessung 32 bzw. dem größeren inneren Durchmesser 33 des Kupplungsteils 18 nur
in einem gewissen Ausmaß.
Durch die Verkleinerung der inneren Abmessung 32 bzw. des
inneren Durchmessers 33 wird zusätzlich noch eine ausreichende
Vorspannkraft, ausgehend vom ersten Kupplungsteil 18 hin
auf das Dichtelement 23 bewirkt, wodurch die gemäß dem Pfeil „F" eingebrachte Kraft vom
flanschartigen Ansatz 24 auf die Anlagefläche des
ersten Kupplungsteils 18 übertragen wird, ohne dass dabei
der flanschartige Ansatz 24 aus dem Aufnahmebereich 20 in
Folge der elastischen Verformung herausgezogen und die Dichtungsvorrichtung 11 zumindest
teilweise in den Innenraum 7 des Aufnahmebehälters 2 hineingezogen
wird.When the cannula or similar elements or components are punctured by the sealing device 11 is due to the frictional forces between the material of the sealing device 11 and the piercing element a force according to the schematically drawn arrow "F" on the sealing device 11 in the central area - in the area of the longitudinal axis 6 - exercised. An attachment to the approach 24 almost flat and at right angles to the longitudinal axis 6 aligned support surface of the first coupling part 18 took place with the previously larger inner dimension 32 or the larger inner diameter 33 of the coupling part 18 only to a certain extent. By reducing the internal dimensions 32 or the inner diameter 33 there is also a sufficient preload, starting from the first coupling part 18 towards the sealing element 23 causes, whereby the force introduced according to arrow "F" from the flange-like attachment 24 on the contact surface of the first coupling part 18 is transmitted without the flange-like approach 24 from the recording area 20 pulled out due to the elastic deformation and the sealing device 11 at least partially in the interior 7 of the receptacle 2 is drawn in.
Weiters
ist im Bereich der offen Stirnseite 4 des Aufnahmebehälters 2 noch
vereinfacht dargestellt, dass der erste Kupplungsteil 18,
ausgehend von der Innenfläche 17 hin
in Richtung auf die Längsachse 6 vorragt,
wobei die innere Abmessung 32 bzw. der innere lichte Durchmesser 33 im
Bereich des ersten Kupplungsteils 18 zumindest gleich,
bevorzugt jedoch kleiner ist, der inneren lichten Weite 31 bzw.
des inneren Durchmessers 31 des Aufnahmebehälters 2 im
Bereich der offenen Stirnseite 4. Je nach Größe des Aufnahmebehälters 2 und
der zugehörigen
Verschlussvorrichtung 3 kann eine untere Wertegrenze der
Differenz zwischen 0 % und 15 % und eine obere Wertegrenze zwischen
16 % und 30 % basierend auf der inneren lichten Weite 30 bzw.
des lichten Durchmessers 31 des Aufnahmebehälters 2 in
bezug zur lichten inneren Abmessung 32 bzw. dem inneren
Durchmesser 33 des Kupplungsteils 18 betragen.
So kann aber auch die Differenz z.B. zwischen 7 % und 12 % betragen.
Damit überragt
der Kupplungsteil 18 die innere Oberfläche 13 in Richtung
auf die Längsachse 6.
Als Beispiel seien hier konkrete Abmessungen als reines Zahlenbeispiel
einer möglichen Ausbildung
einer Aufnahmevorrichtung der Nenngröße 13 mm angeführt.Furthermore, is in the area of the open end face 4 of the receptacle 2 represented even more simply that the first coupling part 18 , starting from the inner surface 17 towards the longitudinal axis 6 protrudes, with the inner dimension 32 or the inner clear diameter 33 in the area of the first coupling part 18 is at least equal, but preferably smaller, of the inner clear width 31 or the inner diameter 31 of the receptacle 2 in the area of the open face 4 , Depending on the size of the receptacle 2 and the associated closure device 3 can have a lower value limit of the difference between 0% and 15% and an upper value limit between 16% and 30% based on the inner clear width 30 or the clear diameter 31 of the receptacle 2 in relation to the clear internal dimension 32 or the inner diameter 33 of the coupling part 18 be. However, the difference can also be between 7% and 12%, for example. The coupling part thus towers over 18 the inner surface 13 in the direction of the longitudinal axis 6 , As an example, concrete dimensions are given here as a purely numerical example of a possible design of a holding device of nominal size 13 mm.
lichte
Weite 30 bzw. innerer Durchmesser 31:clear width 30 or inner diameter 31 :
10,55
mm10.55
mm
lichte
innere Abmessung 32 bzw. Durchmesser 33:clear inner dimension 32 or diameter 33 :
9,60
mm9.60
mm
ungespannte äußere Abmessung 28 bzw.
Durchmesser 29:unstressed outer dimension 28 or diameter 29 :
11,20
mm11,20
mm
Wie
weiters aus der Darstellung der 1 zu
ersehen ist, ist zumindest einer der Kupplungsteile 18, 19 durch
zumindest einen stegartig ausgebildeten Vorsprung 34 gebildet,
wobei dieser Vorsprung nur bereichsweise über den Umfang verteilt aber
auch durchlaufend über
diesen an der Innenfläche 17 der
Kappe 10 angeordnet bzw. vorgesehen sein kann.How further from the representation of the 1 can be seen is at least one of the coupling parts 18 . 19 by at least one web-like projection 34 formed, this projection only be richly distributed over the circumference but also continuously over this on the inner surface 17 the cap 10 can be arranged or provided.
In
der 3 ist eine weitere
und gegebenenfalls für
sich eigenständige
Ausbildung der Kappe 10 vereinfacht in vergrößertem Maßstab und
im Schnitt dargestellt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen
bzw. Bauteilbezeichnungen, wie in den vorangegangenen 1 und 2 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen
zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen 1 und 2 hingewiesen bzw. bezug genommen.In the 3 is a further and possibly independent training of the cap 10 shown in simplified form on an enlarged scale and in section, again using the same reference numerals or component designations for the same parts as in the previous ones 1 and 2 be used. To avoid unnecessary repetition, refer to the detailed description in the previous 1 and 2 pointed out or referred.
Bei
diesem Ausführungsbeispiel
ist der Kupplungsteil 18 durch mehrere, über den
Umfang verteilt angeordnete Vorsprünge 34 ausgebildet.
Der weitere Kupplungsteil 19 kann ebenfalls in einzelne, über den
Umfang verteilte Segmente aufgeteilt sein. Zwischen den Kupplungsteilen 18, 19 ist
wiederum der Aufnahmebereich 20 für den flanschartigen Ansatz 24 ausgebildet.
Weiters ist hier vereinfacht im Bereich der Kupplungsteile 18 dargestellt,
dass sich zumindest einzelne der Vorsprünge 34 des ersten
Kupplungsteils 18, ausgehend vom Aufnahmebereich 20 sich
auf die von diesem abgewendete Seite hin in Richtung des ersten
offenen Endes 21 der Kappe 10 erstrecken. Diese
Teile bzw. Rippen der Vorsprünge 34 können einerseits
dazu dienen, Querverlagerungen der Kappe 10 relativ gegenüber dem
Aufnahmebehälter 2 in
der verschlossenen Stellung der offenen Stirnseite 4 in
senkrechter Richtung zur Längsachse 6 zu
minimieren bzw. zu verhindern und andererseits die Aufsetzbewegung
der gesamten Verschlussvorrichtung 3 auf die offenen Stirnseite 4 des
Aufnahmebehälters 2 zu
erleichtern, da eine gewisse Zentrierwirkung durch diese Teilbereiche
der Vorsprünge 34 erzielt
wird.In this embodiment, the coupling part 18 by several projections distributed over the circumference 34 educated. The further coupling part 19 can also be divided into individual segments distributed over the circumference. Between the coupling parts 18 . 19 is again the recording area 20 for the flange-like approach 24 educated. It is also simplified here in the area of the coupling parts 18 shown that at least some of the protrusions 34 of the first coupling part 18 , starting from the recording area 20 towards the side facing away from it towards the first open end 21 the cap 10 extend. These parts or ribs of the protrusions 34 can serve, on the one hand, transverse displacements of the cap 10 relative to the receptacle 2 in the closed position of the open face 4 in the direction perpendicular to the longitudinal axis 6 to minimize or prevent and on the other hand the touchdown movement of the entire closure device 3 to the open face 4 of the receptacle 2 to facilitate, since a certain centering effect through these sub-areas of the projections 34 is achieved.
Wird
die Dichtungsvorrichtung 11 ausgehend vom hier offen dargestellten
ersten Ende 21 in die Kappe 10 eingesetzt, so
können
diese Teilbereich der Vorsprünge 34 als
Einführhilfen
und zur Verformung des Ansatzes 24 dienen, bis dass dieser
seine ordnungsgemäße Lage
im Aufnahmebereich 20 eingenommen hat.Will the sealing device 11 starting from the first end shown here openly 21 in the cap 10 used, this part of the projections 34 as insertion aids and to deform the approach 24 serve until this is its proper location in the recording area 20 has taken.
Zur
Erzielung einer satten Auflage des ersten Kupplungsteils 18 an
der offenen Stirnseite 4 ist es vorteilhaft, wenn der Kupplungsteil 18 bzw.
der diesen bildende Vorsprung 34 als hohlzylindrischer
Vorsprung ausgebildet ist. Gleiches gilt natürlich auch für den weiteren
Kupplungsteil 19.To achieve a full support for the first coupling part 18 on the open face 4 it is advantageous if the coupling part 18 or the projection that forms it 34 is designed as a hollow cylindrical projection. The same naturally also applies to the further coupling part 19 ,
Wie
bereits zuvor in der 1 beschrieben,
ist es vorteilhaft, zur Lagefixierung des Ansatzes 24 im Aufnahmebereich 20 zwischen
dem flanschartigen Ansatz 24 der Dichtungsvorrichtung 11 und
dem an der vom Aufnahmebehälter 2 abgewendeten
Seite angeordneten weiteren Kupplungsteil 19 der Kappe 10 den
Haltering 27 anzuordnen. Dadurch kann die lichte innere
Abmessung bzw. der Durchmesser im Bereich des weiteren Kupplungsteils 19 nur
so groß gewählt werden,
dass der Haltering 27 formschlüssig in den Aufnahmebereich 20 eingeschnappt
werden kann. Dies ist durch die elastische Verformung des Materials
der Kappe, da diese zumeist aus einem Kunststoff gebildet ist, einfach
möglich.
Gleichzeitig kann dadurch aber auch der Einsetzvorgang der Dichtungsvorrichtung 11 in
die Kappe 10 stark vereinfacht, insbesondere ohne hohe
Verformung der Dichtungsvorrichtung 11 durchgeführt werden.
Zu sätzlich
ist es aber auch noch möglich,
dass eine Dicke des flanschartigen Ansatzes 24 der Dichtungsvorrichtung 11 im
unmontierten Zustand in Richtung der Längsachse 6 größer ist
als eine Distanz zwischen den beiden Kupplungsteilen 18, 19 in
der gleichen Richtung, abzüglich
einer Dicke 35 des Halterings 27 ebenfalls in
Richtung der Längsachse 6.
Dadurch erzielt man eine Vorspannung des Ansatzes 24 innerhalb
des Aufnahmebereiches 20 zwischen den beiden Kupplungsteilen 18, 19,
wodurch je nach Vorspannung die Anpresskraft insbesondere auf den
ersten Kupplungsteil 18 und damit verbunden die auftretende
Haftreibung zwischen diesem und dem Ansatz 24 verbessert
wird.As before in the 1 described, it is advantageous to fix the position of the extension 24 in the receiving area 20 between the flange-like approach 24 the sealing device 11 and the one from the receptacle 2 further coupling part arranged on the opposite side 19 the cap 10 the retaining ring 27 to arrange. This allows the clear internal dimension or the diameter in the region of the further coupling part 19 only be chosen so large that the retaining ring 27 form-fitting in the receiving area 20 can be snapped. This is easily possible due to the elastic deformation of the material of the cap, since this is mostly made of a plastic. At the same time, however, this also allows the sealing device to be inserted 11 in the cap 10 greatly simplified, especially without high deformation of the sealing device 11 be performed. In addition, it is also possible that a thickness of the flange-like approach 24 the sealing device 11 in the unmounted state in the direction of the longitudinal axis 6 is greater than a distance between the two coupling parts 18 . 19 in the same direction, minus a thickness 35 of the retaining ring 27 also in the direction of the longitudinal axis 6 , This leads to a preload of the approach 24 within the recording area 20 between the two coupling parts 18 . 19 , whereby depending on the preload, the contact pressure, especially on the first coupling part 18 and the associated static friction between this and the approach 24 is improved.
In
der 4 ist eine weitere
mögliche
Ausbildung der Kappe 10 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile
gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen, wie in den vorangegangenen 1 bis 3 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen
zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen 1 bis 3 hingewiesen bzw. bezug genommen.In the 4 is another possible design of the cap 10 shown, again the same reference numerals or component names for the same parts as in the previous ones 1 to 3 be used. To avoid unnecessary repetition, refer to the detailed description in the previous 1 to 3 pointed out or referred.
Zur
Halterung der Dichtungsvorrichtung 11, welche hier nicht
näher dargestellt
ist, kann es vorteilhaft sein, im Bereich des ersten Kupplungsteils 18,
welcher der Dichtfläche 14 zugeordnet
ist, zumindest ein zusätzliches
Haltemittel 36 für
die Dichtungsvorrichtung 11 anzuordnen. Dabei kann das
oder die Haltemittel 36 durch mindestens einen, bevorzugt
jedoch mehrere Fortsätze 37,
gebildet sein. Das Haltemittel 36 bzw. der oder die diese
bildenden Fortsätze 37 ragen
dabei, ausgehend vom ersten Kupplungsteil 18 hin in Richtung auf
den weiteren Kupplungsteil 19 vor und ragen somit zumindest
bereichsweise in den Aufnahmebereich 20 hinein. Ein Ausmaß des über den
Kupplungsteil 18 vorragenden Haltemittels 36 kann
je nach zu erzielender Rückhaltekraft
ausgehend von einer Oberflächenprofilierung
von kleiner 1,0 mm z.B. von 0,5 mm und kleiner, aber auch größer von
1,0 mm, z.B. zwischen 1,5 mm und 3,0 mm betragen.For holding the sealing device 11 , which is not shown here, it can be advantageous in the area of the first coupling part 18 which of the sealing surface 14 is assigned at least one additional holding means 36 for the sealing device 11 to arrange. The one or more holding means 36 by at least one, but preferably several extensions 37 , be educated. The holding device 36 or the or these extensions 37 protrude from the first coupling part 18 towards the further coupling part 19 and thus protrude at least in some areas into the receiving area 20 into it. A degree of over the coupling part 18 excellent holding means 36 depending on the retention force to be achieved, starting from a surface profile of less than 1.0 mm, for example 0.5 mm and less, but also greater than 1.0 mm, for example between 1.5 mm and 3.0 mm.
Um
das Herausziehen des hier nicht näher dargestellten flanschförmigen Ansatzes 24 herabzusetzen bzw.
zu verhindern, ist das oder sind die Haltemittel 36, ausgehend
von der Innenfläche 17 in
Richtung auf die Längsachse 6 distanziert
am ersten Kupplungsteil 18 angeordnet. Als günstig hat
sich hier herausgestellt, wenn das oder die Haltemittel 36 im
Bereich des ersten Kupplungsteils 18 an dem der Längsachse 6 nächstliegenden
Bereich, also im Randbereich des selben angeordnet sind. Dabei kann
eine der Innenfläche 17 zugewendete
erste Haltefläche 38 des
Haltemittels 36 in etwa parallel zur Innenfläche 17 verlaufend
ausgerichtet sein. Eine einfache und gut elastische Verformung der
Dichtungsvorrichtung 11 im Übergangsbereich zwischen dem
Dichtelement 23 und dem flanschartigen Ansatz 24 erreicht
man dann, wenn das oder die Haltemittel 36, ausgehend vom
ersten Kupplungsteil 18 hin in Richtung auf den weiteren
Kupplungsteil 19 verjüngend
ausgebildet ist oder sind. So kann eine der Längsachse 6 zugewendete,
weitere Haltefläche 39 des
Haltemittels 36, ausgehend vom ersten Kupplungsteil 18 hin
zum weiteren Kupplungsteil 19 geneigt in Richtung auf die
Innenfläche 17 verlaufend
ausgerichtet sein. Dadurch ergibt sich im Querschnitt gesehen eine
in etwa dreieckförmige
Ausbildung des Haltemittels 36, wie dies im linken Teil
der 4 dargestellt worden
ist.To pull out the flange-shaped approach, not shown here 24 to reduce or prevent, that is or are the holding means 36 , starting from the inner surface 17 in the direction of the longitudinal axis 6 distanced from the first coupling part 18 arranged. It turned out to be cheap here if the or the holding means 36 in the area of the first coupling part 18 on that of the longitudinal axis 6 closest area, that is, arranged in the edge area of the same. One of the inner surfaces 17 facing first holding surface 38 of the holding means 36 roughly parallel to the inner surface 17 be aligned. A simple and well elastic deformation of the sealing device 11 in the transition area between the sealing element 23 and the flange-like approach 24 can be reached if the or the holding means 36 , starting from the first coupling part 18 towards the further coupling part 19 is or are tapered. So one of the long axis 6 facing, further holding surface 39 of the holding means 36 , starting from the first coupling part 18 towards the further coupling part 19 inclined towards the inner surface 17 be aligned. Seen in cross section, this results in an approximately triangular design of the holding means 36 like this in the left part of the 4 has been shown.
Im
rechten Teil der 4 ist
eine weitere mögliche
Ausbildung des Haltemittels 36 am Kupplungsteil 18 gezeigt,
welches hier einen in etwa rechteckförmigen Querschnitt aufweist
und beispielsweise durch Segmente 40 von Rohrabschnitten
gebildet ist. Selbstverständlich
ist es aber auch möglich,
das Haltemittel 36 durch einen rundumdurchlaufend ausgebildeten
hohlzylindrischen Bauteil auszubilden. Es sei hier nur erwähnt, dass
das oder die Haltemittel 36 die unterschiedlichsten Querschnittsformen
aufweisen können
und die Anordnung über
den Umfang ebenfalls beliebig gewählt werden kann. Zur Vereinfachung
der Montage und der gegenseitigen Orientierung ist eine rundum durchlaufende
Anordnung zu bevorzugen. Die Haltemittel 36 der Kappe 10 sind
dem hier nicht näher
dargestellten flanschartigen Ansatz 24 der Dichtungsvorrichtung 11 zugeordnet
und können
formschlüssig
mit der Dichtungsvorrichtung 11, insbesondere dem flanschartigen
Ansatz 24 in Verbindung stehen.In the right part of the 4 is a further possible embodiment of the holding means 36 on the coupling part 18 shown, which here has an approximately rectangular cross-section and for example by segments 40 is formed by pipe sections. Of course, it is also possible to use the holding means 36 to be formed by a hollow cylindrical component formed all around. It should only be mentioned here that the or the holding means 36 can have a wide variety of cross-sectional shapes and the arrangement can also be chosen arbitrarily over the circumference. To simplify assembly and mutual orientation, a continuous arrangement is preferable. The holding means 36 the cap 10 are the flange-like approach not shown here 24 the sealing device 11 assigned and can be form-fitting with the sealing device 11 , especially the flange-like approach 24 stay in contact.
Unabhängig davon
oder aber auch zusätzlich
dazu ist es aber auch noch möglich,
zumindest bereichsweise an der dem flanschförmigen Ansatz 24 zugewendeten
Anlagefläche
des Kupplungsteils 18 eine Profilierung an der Oberfläche anzuordnen
bzw. auszubilden.Irrespective of this or in addition to this, it is also still possible, at least in some areas, on the flange-shaped attachment 24 facing contact surface of the coupling part 18 arrange or form a profile on the surface.
Diese
Profilierung der Anlagefläche
kann einzelne Kupplungsteile einer Kupplungsvorrichtung bilden, welche
natürlich
alle aus dem Stand der Technik bekannten geometrischen Formen, wie
beispielsweise Pyramiden, dreieckige Pyramiden, Pyramidenstümpfe, regelmäßige oder
unregelmäßige Polygone,
Kegel oder Kegelstumpfkörper,
Prismatoide und vieles mehr gebildet sein. Wesentlich dabei ist,
dass diese Anlagefläche
zumindest bereichsweise bevorzugt aber auch vollflächig mit
dieser Profilierung versehen ist, um im Zusammenwirken mit der dieser
zugewandten Abstützfläche des
flanschförmigen
Ansatzes 24 noch zusätzliche
Haltemittel ausbilden.This profiling of the contact surface can form individual coupling parts of a coupling device, which of course all geometrical shapes known from the prior art, such as pyramids, triangular pyramids, truncated pyramids, regular or irregular polygons, cones or truncated cone bodies, prismatoids and much more, are formed. It is essential that this contact surface is preferably at least partially provided with this profiling over the entire surface in order to interact with the support surface of the flange-shaped extension facing it 24 train additional holding means.
Weiters
ist hier noch vereinfacht gezeigt, dass der weitere Kupplungsteil 19 sich über eine
größere Ausdehnung
ausgehend von der Innenfläche 17 hin
in Richtung auf die Längsachse 6 erstreckt
als dies in der 3 dargestellt
ist. Gleichfalls können
aber auch noch zusätzliche
Verbindungsstege vorgesehen sein.Furthermore, it is shown here in a simplified manner that the further coupling part 19 spread over a larger extent starting from the inner surface 17 towards the longitudinal axis 6 extends as this in the 3 is shown. Likewise, additional connecting webs can also be provided.
In
der 5 ist zur Bildung
der Verschlussvorrichtung 3 die Dichtungsvorrichtung 1 in
vergrößertem Maßstab geschnitten,
sowie schematisch vereinfacht dargestellt, wobei wiederum für gleiche
Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen, wie in den
vorangegangenen 1 bis 4 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen
zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen 1 bis 4 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In the 5 is to form the closure device 3 the sealing device 1 Cut on an enlarged scale, and shown schematically simplified, again using the same reference numerals or component names for the same parts as in the previous ones 1 to 4 be used. To avoid unnecessary repetition, refer to the detailed description in the previous 1 to 4 pointed out or referred.
Im
hier links dargestellten Bereich ist vereinfacht dargestellt, dass
in dieser mindestens eine gegengleich zum Haltemittel 36 in
der 4 ausgebildete Ausnehmung 41 angeordnet
ist, welche sich in den flanschartigen Ansatz 24 hineinerstreckt.
Je nach Querschnitt und Raumform der zuvor in der 4 beschriebenen Möglichkeiten zur Bildung des
Haltemittels 36 kann die Aussparung bzw. können die
Aussparungen entsprechend in der Dichtungsvorrichtung 11 angeordnet
und ausgebildet sein. Zur Verbesserung der Haltekraft ist es selbstverständlich auch
möglich
die Ausnehmungen 41 in ihrem Ausmaß geringer auszubilden als
die Haltemittel 36 und so aufgrund der zumeist elastischen
Verformung des Werkstoffes der Dichtungsvorrichtung 11 eine
noch höhere
Halte- bzw. Auszugskraft zu erzielen. Im rechten Teil der 5 ist dann die entsprechend gegengleiche
Ausbildung der Ausnehmung 41 zu dem in der 4 ebenfalls rechts dargestellten Haltemittel 36 gezeigt.In the area shown here on the left, it is shown in simplified form that in this area at least one is opposite to the holding means 36 in the 4 trained recess 41 is arranged, which is in the flange-like approach 24 hineinerstreckt. Depending on the cross-section and spatial shape of the previously in the 4 described ways of forming the holding means 36 can the recess or the recesses accordingly in the sealing device 11 be arranged and trained. The recesses are of course also possible to improve the holding force 41 to be designed to be smaller in size than the holding means 36 and so due to the mostly elastic deformation of the material of the sealing device 11 to achieve an even higher holding or pulling force. In the right part of the 5 is then the corresponding opposite training of the recess 41 to that in the 4 also shown on the right 36 shown.
Zusätzlich ist
noch in einem Übergangsbereich 42 zwischen
dem Dichtelement 23 und dem flanschartigen Ansatz 24 vereinfacht
dargestellt, dass in diesem zumindest eine Aussparung 43 angeordnet
ist, welche sich ausgehend von der Dichtfläche 14 hin in Richtung
auf die Längsachse 6 erstreckt.
Diese Aussparung kann dabei auch in etwa gegengleich zum ersten
Kupplungsteil 18 in der Kappe 10 ausgebildet sein,
wodurch ein guter Formschluss zwischen diesen Bauteilen erzielbar
ist. Durch Größe und Anordnung
der Aussparung 43 ist es mög lich, die Verformung bzw.
die Auszugswirkung des flanschförmigen
Ansatzes 24 aus dem Aufnahmebereich 20 während der
Durchstichbewegung des Entnahmewerkzeuges, insbesondere der Kanüle, durch den
Mittelbereich des Ansatzes 24 sowie des Dichtelements 23 hin
zum Dichtelement 23 zu verlagern. Die Anordnung der Aussparung 43 kann
sowohl unabhängig
als auch in Verbindung mit der Anordnung der zuvor beschriebenen
Ausnehmungen 41 erfolgen. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, an
der Kappe 10 das oder die Haltemittel 36 vorzusehen
und diese lediglich durch Verformung bzw. eine Verdrängung des
Materials der Dichtungsvorrichtung 11 in den flanschartigen
Ansatz 24 eindringen zu lassen, ohne dass dabei eine Materialbeschädigung damit
einhergeht.In addition, is still in a transition area 42 between the sealing element 23 and the flange-like approach 24 Simplified that at least one recess in this 43 is arranged which starting from the sealing surface 14 towards the longitudinal axis 6 extends. This recess can also be approximately the same as the first coupling part 18 in the cap 10 be formed, whereby a good interlock between these components can be achieved. Due to the size and arrangement of the recess 43 it is possible, the deformation or the pull-out effect of the flange-shaped approach 24 from the recording area 20 during the piercing movement of the removal tool, in particular the cannula, through the central region of the attachment 24 and the sealing element 23 towards the sealing element 23 to relocate. The arrangement of the recess 43 can be used both independently and in connection with the arrangement of the recesses described above 41 respectively. Of course, it is also possible to use the cap 10 that or the holding means 36 To provide and this only by deformation or displacement of the material of the sealing device 11 in the flange-like approach 24 to penetrate without damaging the material.
Wie
bereits zuvor beschrieben, weist der erste Kupplungsteil 18 in
der senkrecht zur Längsachse 6 ausgerichteten
Ebene eine lichte innere Abmessung 32 bzw. einen inneren
Durchmesser 33 auf, der zumindest gleich oder kleiner ist,
als die äußere Abmessung 28 der
Dichtungsvorrichtung 11 im Bereich von deren Dichtfläche 14 im
unverformten bzw. angespannten Zustand. Wird die Aussparung 43 vorgesehen,
kann es darüber
hinaus noch vorteilhaft sein, wenn ein äußeres Abmaß 44 der Aussparung 43 in
der senkrecht zur Längsachse 6 ausgerichteten
Ebene in radialer Richtung gleich oder größer ist, als die innere lichte
Abmessung 32, insbesondere der innere Durchmesser 33 des
ersten der Dichtfläche 14 zugeordneten
Kupplungsteils 18. Damit ragt in jedem Fall der erste Kupplungsteil 18 über die
innere Oberfläche 13 des
Aufnahmebehälters 2 in
Richtung auf die Längsachse 6 vor
und es erfolgt eine Einschnürung
und eine damit verbundene Halterung der Dichtungsvorrichtung 11 durch
den ersten Kupplungsteil 18 in der Kappe 10. Wird
diese Einschnürung
ausreichend groß gewählt, kann
aber beispielsweise auf den weiteren Kupplungsteil 19 im
Bereich des weiteren Endes 22 zumindest bereichsweise oder
aber auch vollständig
verzichtet werden.As previously described, the first coupling part 18 in the perpendicular to the longitudinal axis 6 aligned plane a clear inner dimension 32 or an inner diameter 33 that is at least equal to or smaller than the outer dimension 28 the sealing device 11 in the area of their sealing surface 14 in the undeformed or tensioned state. Will the recess 43 provided, it may also be advantageous if an outer dimension 44 the recess 43 in the perpendicular to the longitudinal axis 6 aligned plane in the radial direction is equal to or larger than the inner clear dimension 32 , especially the inner diameter 33 the first of the sealing surface 14 assigned coupling part 18 , In this case, the first coupling part protrudes 18 over the inner surface 13 of the receptacle 2 in the direction of the longitudinal axis 6 before and there is a constriction and an associated holder of the sealing device 11 through the first coupling part 18 in the cap 10 , If this constriction is chosen to be sufficiently large, it can, for example, be applied to the further coupling part 19 in the area of the wider end 22 be dispensed with at least in some areas or completely.
In
den 6 und 7 ist eine weitere mögliche und
gegebenenfalls für
sich eigenständige
Ausbildung der Dichtungsvorrichtung 11 gezeigt, wobei wiederum
für gleiche
Teile gleiche Bauteilbezeichnungen bzw. Bezugszeichen, wie in den
vorangegangen 1 bis 5 verwendet werden. Gleichfalls
wird, um unnötige
Wiederholungen zu vermeiden, auf die detaillierte Beschreibung in
den vorangegangenen 1 bis 5 hingewiesen bzw. bezug
genommen. Selbstverständlich
sind aber auch beliebige Kombinationen mit den verschiedensten Haltemitteln 36 sowie
Ausnehmungen 41 möglich.In the 6 and 7 is another possible and possibly independent training of the sealing device 11 shown, again the same component designations or reference numerals for the same parts as in the previous ones 1 to 5 be used. Likewise, in order to avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding 1 to 5 pointed out or referred. Of course, any combinations with a wide variety of holding means are also possible 36 as well as recesses 41 possible.
Zur
Erleichterung der Durchstichbewegung bzw. Trennvorganges des Werkstoffes
der Dichtungsvorrichtung 11 kann es für sich allein bzw. aber auch
in Verbindung mit den zuvor beschriebenen Ausführungsformen vorteilhaft sein,
wenn ausgehend vom ersten Endbereich 25 im Bereich des
flanschartigen Ansatzes 24 hin in Richtung auf den weiteren
Endbereich 26 mindestens eine Materialtrennung 45 angeordnet
ist, welche schematisch vereinfacht, beispielsweise durch einen
oder mehrere Schnitte ausgebildet sein kann. Zumeist sind mehrere
Materialtrennungen 45 angeordnet, wobei diese in bezug
zu der senkrecht zur Längsachse 6 ausgerichteten
Ebene dann winkelig zueinander verlaufend ausgerichtet sind, wie
dies am besten aus der 7 zu
ersehen ist. Sind mehrere Materialtrennungen 45 vorgesehen,
können
diese sowohl voneinander getrennt als auch miteinander zusammenhängend ausgebildet
sein. Durch eine zueinander winkelig verlaufende Ausrichtung schneiden
sich die einzelnen Materialtrennungen im Bereich der Längsachse 6.
Eine weitere Anordnungsmöglichkeit
der Materialtrennung 45 ist vereinfacht in der 7 in strich-punktierten
Linen – hier
in etwa eine Z-Form – dargestellt.
Die Ausbildung und Anordnung kann der Materialtrennung oder Materialtrennungen 45 zueinander
kann selbstverständlich
beliebig gewählt
werden. Zur Erleichterung der Durchstichbewegung ist eine Längserstreckung
der Materialtrennung 45 bzw. der Materialtrennungen 45 in
paralleler Richtung zur Längsachse 6 verlaufend
ausgerichtet.To facilitate the piercing movement or separation process of the material of the sealing device 11 it can be advantageous on its own or also in connection with the previously described embodiments if starting from the first end region 25 in the area of the flange-like approach 24 towards the further end area 26 at least one material separation 45 is arranged, which can be schematically simplified, for example by one or more cuts. Usually there are several material separations 45 arranged, with respect to the perpendicular to the longitudinal axis 6 aligned plane are then aligned at an angle to each other, as best seen in the 7 can be seen. Are multiple material separations 45 provided, these can be formed both separately from one another and connected together. The individual material separations intersect in the region of the longitudinal axis due to an angular alignment 6 , Another arrangement option for material separation 45 is simplified in the 7 shown in dash-dotted lines - here roughly a Z-shape. The design and arrangement can include material separation or material separations 45 each other can of course be chosen freely. To facilitate the piercing movement, there is a longitudinal extension of the material separation 45 or the material separations 45 in the direction parallel to the longitudinal axis 6 aligned.
Unter
Materialtrennung wird hier verstanden, dass der die Dichtungsvorrichtung 11 bildende
Werkstoff zumindest bereichsweise in diesem Bereich durchtrennt
ist. Somit wird ein aus dem Werkstoff bestehender Bauteil gebildet,
der im wesentlichen eine Einheit bildet, jedoch im Bereich der Materialtrennung
dieser Werkstoffverbund unterbrochen ist.Material separation is understood here to mean that the sealing device 11 forming material is severed at least in some areas in this area. A component consisting of the material is thus formed, which essentially forms a unit, but this material composite is interrupted in the area of material separation.
Wie
aus der 6 zu ersehen
ist, erstreckt sich die Materialtrennung 45 über den
größten Teil
einer Distanz 46 zwischen den beiden Endbereichen 25, 26,
wobei diese dann innerhalb der Dichtungsvorrichtung 11 endet.
Hier hat sich ein Ausmaß von
zumindest der Hälfte
der Distanz 46 als günstig
erwiesen. Dieses Ausmaß kann
aber auch zwischen 60 % und 80 % wie auch zwischen 2/3 und ¾ der Distanz 46 betragen.As from the 6 can be seen, the material separation extends 45 over most of a distance 46 between the two end areas 25 . 26 , which then within the sealing device 11 ends. Here is an extent of at least half the distance 46 proven to be cheap. This extent can also be between 60% and 80% as well as between 2/3 and ¾ of the distance 46 be.
Unabhängig davon
wäre es
aber auch möglich,
wie dies in strichlierten Linien angedeutet ist, dass zumindest
einzelne der Materialtrennungen 45 die beiden Endbereiche 25, 26 miteinander
verbinden. Dies ist davon abhängig,
ob eine ausreichende Vorspannung und damit dichtende Anlage der
Materialtrennungen 45 erzielbar ist, ohne dass dabei die
Lagerdauer bis hin zur ordnungsgemäßen Verwendung beeinträchtigt wird bzw.
nach dem bestimmungsgemäßen Gebrauch
eine Beeinflussung der Probe stattfinden kann.Irrespective of this, it would also be possible, as is indicated in dashed lines, for at least some of the material separations 45 the two end areas 25 . 26 connect with each other. This is depends on whether there is sufficient pre-tensioning and thus sealing of the material separations 45 can be achieved without impairing the storage time until proper use or after the intended use, the sample can be influenced.
In
der eingesetzten Stellung der Verschlussvorrichtung 3,
insbesondere des Dichtelements 23 in den Aufnahmebehälter 2,
sollen jeweils einander zugewendete Trennflächen 47, 48 der
Materialtrennung 45 dicht, insbesondere gasdicht und/oder
flüssigkeitsdicht
aneinander anliegen.In the inserted position of the locking device 3 , in particular the sealing element 23 in the receptacle 2 , should face each other 47 . 48 the material separation 45 rest tightly, in particular gas-tight and / or liquid-tight.
Eine
Querausdehnung der Materialtrennung 45 hin zur Dichtfläche 14 soll
derart bemessen sein, dass die Materialtrennung 45 zumindest
vor der Dichtfläche 14 endet,
um so ein über
den Umfang gesehen in sich geschlossenes Dichtelement 23 im
Bereich der Dichtfläche 14 zu
erzielen. Die Stärke
des nicht getrennten Werkstoffes zwischen der Materialtrennung 45 und
der Dichtfläche 14 kann
vom Verwendungszweck der Aufnahmevorrichtung 1 abhängen, wobei
hier insbesondere bei einem im Innenraum 7 herrschenden
Unterdruck gegenüber
den äußeren Umgebungsbereichen
ein Druckausgleich über
eine längere
Zeitdauer gesichert verhindert sein muss. Wird hingegen die Verschlussvorrichtung 3 auf
einen Aufnahmebehälter 2 aufgesetzt,
dessen Innenraum 7 den gleichen Druck wie der Umgebungsdruck
aufweist, kann aber auch die Materialtrennung 45 bis hin
zur Dichtfläche 14 reichen.
Wird eine ausreichende Dichtheit erzielt, kann aber auch bei evakuierten Aufnahmevorrichtungen 1 auch
die Materialtrennung 45 bis hin zur Dichtfläche 14 reichen.A transverse expansion of the material separation 45 towards the sealing surface 14 should be such that the material separation 45 at least in front of the sealing surface 14 ends, so a sealing element that is self-contained over the circumference 23 in the area of the sealing surface 14 to achieve. The strength of the non-separated material between the material separation 45 and the sealing surface 14 can vary from the intended use of the cradle 1 depend, here in particular with one in the interior 7 prevailing negative pressure in relation to the external surrounding areas must be prevented from pressure compensation over a longer period of time. However, the closure device 3 on a receptacle 2 put on its interior 7 has the same pressure as the ambient pressure, but also the material separation 45 down to the sealing surface 14 pass. If sufficient tightness is achieved, this can also be done with evacuated receptacles 1 also the material separation 45 down to the sealing surface 14 pass.
Weiters
ist noch aus der 6 zu
ersehen, dass die jeweils einander zugewendeten Trennflächen 47, 48 der
Materialtrennung 45 zumindest bereichsweise ebenflächig ausgebildet
sind. Zusätzlich
dazu kann es sich aber auch als vorteilhaft erweisen, wenn jeweils
einander zugewendete Trennflächen 47, 48 der
Materialtrennung 45 zumindest bereichsweise profiliert
ausgebildet sind.Furthermore, is still out of the 6 to see that the parting surfaces facing each other 47 . 48 the material separation 45 are at least partially flat. In addition to this, it can also prove to be advantageous if the separating surfaces face each other 47 . 48 the material separation 45 are profiled at least in some areas.
Die
hier beschriebene Materialtrennung 45 wird bevorzugt durch
einen eben bzw. glatt ausgebildeten Schnitt oder Schnitte gebildet,
wobei jedoch eine gewisse Profilierung zwischen den einander zugewandten Trennflächen 47, 48 möglich ist.
Weisen die einander zugewendeten Trennflächen 47, 48 nur
eine minimale Oberflächenrauhigkeit
auf, welche ausreicht um im aneinander gepressten Zustand der Trennflächen eine
ausreichende Dichtwirkung zwischen den beiden voneinander distanzierten
Endbereichen 25, 26 zu erzielen, wird trotzdem die
Einstichbewegung durch die Kanüle
bzw. anderen Entnahmemitteln erleichtert. Durch die während der
Einsetzbewegung der Dichtungsvorrichtung 11, insbesondere
des Dichtelements 23 mit der Oberfläche 13 in die offene
Stirnseite 4 des Aufnahmebehälters 2 einwirkenden
radialen Druckkräfte
werden die jeweils einander zugewandten Trennflächen 47, 48 der
Materialtrennungen 45 aneinandergepresst, wodurch aufgrund
der Profilierung eine relative gegenseitige Verlagerung zwischen
diesen in Richtung der Längsachse verhindert
ist. Beim Hindurchführen
der Kanüle
durch die Materialtrennung werden die beiden einander zugewendeten
Trennflächen 47, 48 bedingt
durch die elastische Verformbarkeit des Werkstoffes in radialer
Richtung zur Längsachse 6 auseinandergedrückt, wodurch
der reibungsbedingte aber auch formschlüssige Zusammenhalt der Trennflächen 47, 48 zumindest
bereichsweise unterbrochen wird. Dadurch kann die Kanüle mit geringerem
Kraftaufwand durch die Dichtungsvorrichtung 11 hindurchgeführt werden,
wodurch das zuvor beschriebene unbeabsichtigte Verlagern des flanschförmigen Ansatzes 24 relativ
gegenüber
dem Aufnahmebereiche 20 der Kappe 10 zum größte Teil
bevorzugt gänzlich
verhindert ist.The material separation described here 45 is preferably formed by a flat or smooth cut or cuts, but with a certain profile between the facing separating surfaces 47 . 48 is possible. Assign the facing divisions 47 . 48 only a minimal surface roughness, which is sufficient for a sufficient sealing effect between the two end regions spaced apart from one another when the separating surfaces are pressed against one another 25 . 26 to achieve, the puncture movement is still facilitated by the cannula or other removal means. By the during the insertion movement of the sealing device 11 , in particular the sealing element 23 with the surface 13 in the open face 4 of the receptacle 2 the radial pressure forces acting on each other are the facing surfaces 47 . 48 of material separations 45 pressed against each other, which prevents a relative mutual displacement between them in the direction of the longitudinal axis due to the profiling. When the cannula is passed through the material separation, the two mutually facing separation surfaces become 47 . 48 due to the elastic deformability of the material in the radial direction to the longitudinal axis 6 pressed apart, whereby the friction-related but also form-fitting cohesion of the parting surfaces 47 . 48 is interrupted at least in certain areas. As a result, the cannula can pass through the sealing device with less effort 11 are passed through, causing the previously described unintentional displacement of the flange-shaped approach 24 relative to the receiving area 20 the cap 10 for the most part is completely prevented.
Diese
Profilierung kann unterschiedlichst gewählt sein, wobei dies vereinfacht
in der 6 durch eine vereinfachte
Wellenform dargestellt worden ist.This profiling can be chosen in many different ways, this being simplified in the 6 has been represented by a simplified waveform.
Zusätzlich ist
es aber auch noch möglich,
dass zumindest bereichsweise zwischen den Trennflächen 47, 48 ein
vereinfacht mit Kreisen in der linken Hälfte der 6 dargestelltes Dichtmittel 49 eingebracht
ist. Dieses Dichtmittel 49 kann unterschiedlichste Konsistenz
sowie Hafteigenschaften aufweisen, wobei darauf zu achten ist, dass
bei einem Durchdringen der Dichtungsvorrichtung 11 im Bereich
der Materialtrennung 45 durch eine Kanüle oder ähnliches das Dichtmittel 49 nicht
in den Innenraum 7 des Aufnahmebehälters 2 gelangt bzw.
das Dichtmittel 49 derart gewählt ist, dass bei einem Kontakt
mit der im Innenraum 7 befindlichen Probe keine nachteilige
Veränderung
derselben bzw. Beeinflussung für
die spätere
Probenauswertung oder aber auch für die Lagerdauer damit einhergeht.In addition, it is also possible that at least in some areas between the parting surfaces 47 . 48 one simplified with circles in the left half of the 6 shown sealant 49 is introduced. This sealant 49 can have a wide variety of consistency and adhesive properties, taking care that when the sealing device penetrates 11 in the field of material separation 45 the sealant through a cannula or the like 49 not in the interior 7 of the receptacle 2 arrives or the sealant 49 is selected such that in the event of contact with the interior 7 the present sample does not involve any adverse change in it or influence it for later sample evaluation or also for the storage period.
Wie
bereits zuvor beschrieben, sind zumindest die Teile der Dichtungsvorrichtung 11 aus
einem selbstverschließenden,
hochelastischen Werkstoff gebildet, der aus der Gruppe von synthetischen
oder thermoplastischen Elastomeren gewählt ist. Darüber hinaus
kann aber auch zumindest ein Oberflächenabschnitt derselben mit
einer Beschichtung 50 versehen sein, wie dies vereinfacht
in der 6 im Bereich
des Dichtelements 23 durch strichlierte Linien an der den
Innraum 7 des Aufnahmebehälters 2 zugewandten
Seite vereinfacht angedeutet ist. Selbstverständlich können aber auch davon distanzierte
Oberflächenabschnitte,
wie z.B. der Endbereich 15 mit seiner Vertiefung, mit dieser
Beschichtung 50 beschichtet sein. Dabei kann diese Beschichtung 50 aus
der Gruppe der Silikonöle
gewählt
sein und körperflüssigkeitsabweisend
und/oder deren zellulären
Bestandteile abweisend ausgebildet sein. Damit kann aber auch eine
Reduzierung der erforderlichen Durchstechkraft der Kanüle durch
die Dichtungsvorrichtung 11 erzielt werden.As previously described, at least the parts of the sealing device 11 made of a self-sealing, highly elastic material, which is selected from the group of synthetic or thermoplastic elastomers. In addition, however, at least one surface section of the same can also be coated 50 be provided, as this is simplified in the 6 in the area of the sealing element 23 by dashed lines on the interior 7 of the receptacle 2 facing side is indicated in simplified form. Of course, surface sections distanced therefrom, such as the end, can also be used Area 15 with its recess, with this coating 50 be coated. This coating can 50 be selected from the group of silicone oils and be designed to repel body fluids and / or to repel their cellular components. However, this can also reduce the required piercing force of the cannula through the sealing device 11 be achieved.
Der
Ordnung halber sei abschließend
darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Aufnahmevorrichtung 1 diese
bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder
verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the structure of the receiving device 1 some of these or their components were shown to scale and / or enlarged and / or reduced.
Die
den eigenständigen
erfinderischen Lösungen
zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The
the independent
inventive solutions
underlying task can be found in the description.
Vor
allem können
die einzelnen in den 1, 2; 3; 4; 5; 6, 7 gezeigten
Ausführungen
den Gegenstand von eigenständigen,
erfindungsgemäßen Lösungen bilden.
Die diesbezüglichen,
erfindungsgemäßen Aufgaben
und Lösungen
sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.Above all, the individual in the 1 . 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 . 7 shown versions form the subject of independent, inventive solutions. The relevant tasks and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.
-
11
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Aufnahmevorrichtungcradle
-
22
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Aufnahmebehälterreceptacle
-
33
-
Verschlussvorrichtungclosure device
-
44
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Stirnseitefront
-
55
-
Behälterwandcontainer wall
-
66
-
Längsachselongitudinal axis
-
77
-
Innenrauminner space
-
88th
-
Stirnwandbulkhead
-
99
-
Stirnseitefront
-
1010
-
Kappecap
-
1111
-
Dichtungsvorrichtungsealing device
-
1212
-
Kupplungsvorrichtungcoupling device
-
1313
-
Oberflächesurface
-
1414
-
Dichtflächesealing surface
-
1515
-
Oberflächesurface
-
1616
-
Kappenmantelcap casing
-
1717
-
InnenflächeInner surface
-
1818
-
Kupplungsteilcoupling part
-
1919
-
Kupplungsteilcoupling part
-
2020
-
Aufnahmebereichreception area
-
2121
-
EndeThe End
-
2222
-
EndeThe End
-
2323
-
Dichtelementsealing element
-
2424
-
Ansatzapproach
-
2525
-
Endbereichend
-
2626
-
Endbereichend
-
2727
-
Halteringretaining ring
-
2828
-
äußere Abmessungouter dimension
-
2929
-
Durchmesserdiameter
-
3030
-
lichte
Weiteclear
width
-
3131
-
Durchmesserdiameter
-
3232
-
innere
Abmessunginner
dimension
-
3333
-
Durchmesserdiameter
-
3434
-
Vorsprunghead Start
-
3535
-
Dickethickness
-
3636
-
Haltemittelholding means
-
3737
-
Fortsatzextension
-
3838
-
Halteflächeholding surface
-
3939
-
Halteflächeholding surface
-
4040
-
Segmentsegment
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4141
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Ausnehmungrecess
-
4242
-
ÜbergangsbereichTransition area
-
4343
-
Aussparungrecess
-
4444
-
ÜbergangsbereichTransition area
-
4545
-
Materialtrennungmaterial separation
-
4646
-
Distanzdistance
-
4747
-
Trennflächeinterface
-
4848
-
Trennflächeinterface
-
4949
-
Dichtelementsealing element
-
5050
-
Beschichtungcoating