DE102004015380A1

DE102004015380A1 - Device for shuttering of horizontal lintel of especially window or door aperture has shuttering profile with two sections movable in relation to one another and fixable relative to one another in different longitudinal positions

Info

Publication number: DE102004015380A1
Application number: DE200410015380
Authority: DE
Original assignee: Wilhelm Layher Vermoegensverwaltungs GmbH
Current assignee: Wilhelm Layher Vermoegensverwaltungs GmbH
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2005-10-13

Abstract

The device for the shuttering of a horizontal lintel of a wall aperture (22) has a shuttering profile (26) with at least two sections (28,29) which are movable in relation to one another in the longitudinal direction (30) and which by a fixing device (31) connected to one of the shuttering profile sections are fixable relative to one another in different longitudinal displacement positions. The shuttering profile sections each have support and bearing members (33.1,33.2) extending outwards in the longitudinal direction for the locating and support of the respective shuttering profile section on the edges (34.1,34.2) of the wall sections bounding the aperture.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einschalen eines Sturzes einer Ausnehmung einer Wand, insbesondere einer Tür- oder Fensteröffnung, beispielsweise eines Gebäudes, mit einem Schalungsprofil, das dazu geeignet und bestimmt ist, zwischen die Ausnehmung begrenzenden Wandteilen angeordnet zu werden.The The invention relates to a device for enclosing a fall a recess of a wall, in particular a door or Window opening, for example a building, with a formwork profile that is suitable and intended between the recess limiting wall parts to be arranged.

Zur Einschalung von Fenster- und Türöffnungen, deren Stürze etwa in der Ebene einer sich anschließenden Decke liegen, werden bislang Kanthölzer mit auch als Spriese bezeichneten Baustützen als tragende Elemente in der passenden Höhe fixiert. Zur eigentlichen Einschalung werden Schalholzbretter verwendet, die zunächst auf die jeweilige lichte Weite der Tür- oder Fensteröffnung zugesägt werden müssen und die anschließend an den Kanthölzern festgenagelt werden.to Shuttering of window and door openings, their falls be in the plane of a subsequent ceiling, be so far squared timbers with also referred to as Spriese props as load-bearing elements in the appropriate height fixed. For the actual shuttering scarf boards are used, the first must be sawn to the respective width of the door or window opening and the following nailed to the squared lumber become.

Nach dem Abschluss der Betonierarbeiten müssen die Schalholzbretter wieder abgeschlagen werden, wobei die unten herausragenden Nägel beim Handling eine Verletzungsgefahr bedeuten. Schließlich müssen die Kanthölzer und die Spriese wieder entfernt und abtransportiert sowie gelagert werden.To the plywood boards have to be completed again when the concreting work is completed be knocked off, with the protruding nails at the bottom Handling a risk of injury. Finally, the squared timbers and the spray is removed again and transported away and stored.

Diese Abschalungsmethode ist sehr aufwendig hinsichtlich Zeit, Material, Handling und Lagerplatzbedarf. Außerdem können die Schalungsbretter meist nicht wiederverwendet werden.These Shuttering method is very expensive in terms of time, material, Handling and storage space requirements. In addition, the formwork boards can usually not be reused.

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine Schalungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, mit der insbesondere das Einschalen auch von unterschiedliche lichte Weiten aufweisenden Wandausnehmungen, wie Tür- oder Fensteröffnungen, einfach, schnell und mit geringem Materialaufwand sicher bewerkstelligbar ist, die nur einen vergleichsweise geringen Lagerplatzbedarf beansprucht und die kostengünstig herstellbar ist.It is therefore an object of the invention, a formwork device to disposal to put in particular the shelling of different clearances having wall recesses, such as door or Window openings, easy, fast and with low material costs safely accomplished is that requires only a relatively small space requirement and the cost-effective can be produced.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Schalungsvorrichtung insbesondere dadurch gelöst, dass das Schalungsprofil mit wenigstens zwei Schalungsprofilteilen gestaltet ist, die in Längsrichtung zueinander verschieblich angeordnet sind und die vorzugsweise mithilfe eines mit einem der Schalungsprofilteile fest verbundenen Fixiermittels in unterschiedlichen Längs-Verschiebestellungen relativ zueinander fixierbar sind, wobei wenigstens zwei der Schalungsprofilteile jeweils einen sich in Längsrichtung nach außen erstreckenden Stütz- und Auflageschenkel zur Auflage und Abstützung des Schalungsprofils an Rändern der die Ausnehmung der Wand seitlich begrenzenden Wandteile aufweisen.These Task is particular in a generic formwork device solved by that the formwork profile with at least two formwork profile parts is designed in the longitudinal direction are arranged to each other displaceable and preferably using one with one of the formwork profile parts firmly connected fixative in different longitudinal displacement positions can be fixed relative to each other, wherein at least two of the formwork profile parts each one in the longitudinal direction outward extending support and support legs for supporting and supporting the formwork profile on the edges have the recess of the wall laterally bounding wall parts.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass wenigstens zwei der Schalungs profilteile stufenlos verschieblich verbunden sind und/oder dass das Schalungsprofil mit teleskopierbaren Schalungsprofilteilen gestaltet ist. Dadurch lassen sich Wandausnehmungen, wie Tür- oder Fensteröffnungen, mit verschiedenen lichten Weiten zwischen den die Wandausnehmungen begrenzenden Wandteilen exakt überbrücken, so dass eine im Wesentlichen voll durchgehende Schalungsfläche erreichbar ist. Auch zu diesem Zwecke kann es vorteilhaft sein, wenn die Schalungsprofilteile mit einer eine horizontale Schalungsfläche aufweisenden Schalungsplatte und beiderseits derselben angeordneten Längs-Randholmen gestaltet sind. Dadurch lässt sich auch eine auf die die Anforderungen an die Einschalung und die Ausschalung besonders gut abgestimmte, stabile Konstruktion schaffen.According to one particularly advantageous embodiment can be provided that at least two of the formwork profile parts are continuously slidably connected and / or that the formwork profile is designed with telescopic shuttering profile parts. Thereby can wall recesses, such as door or window openings, with different clear widths between the wall recesses exactly bordering wall parts, so that achieves a substantially fully continuous formwork surface is. Also for this purpose it may be advantageous if the formwork profile parts with a horizontal formwork surface having formwork panel and on both sides of the same arranged longitudinal edge beams are designed. By doing so leaves also a to the requirements of the shuttering and the shuttering particularly well-tuned, stable construction create.

Dabei kann es besonders vorteilhaft sein, wenn die Längs-Randholme und gegebenenfalls damit verbundene weitere Profilteile einstückig mit der Schalungsplatte verbünden sind. Dadurch ist eine besonders stabile und einfach herstellbare Konstruktion gewährleistet. In diesem Sinne kann das Schalungsprofil weiter verbessert werden, wenn die Schalungsprofilteile aus abgekantetem Stahlblech bestehen.there it may be particularly advantageous if the longitudinal edge spars and optionally associated therewith further profile parts in one piece join with the formwork panel are. This is a particularly stable and easy to produce Construction guaranteed. In this sense, the formwork profile can be further improved, if the formwork profile parts consist of beveled steel sheet.

Es ist ferner vorteilhaft, wenn das Fixiermittel von der von einer horizontalen Schalungsfläche des Schalungsprofilteils abgewandten Seite, d. h. von unten her, manuell betätigbar ist. Auf diese Weise kann sowohl die horizontale Schalungsfläche des Schalungsprofilteils als auch eine oder mehrere gegebenenfalls vorgesehenen vertikalen Schalungsflächen des Schalungsprofilteils vorteilhaft zur Einschalung eingesetzt werden, ohne dass die Schalungsflächen unterbrochen wären.It is also advantageous if the fixing of that of a horizontal formwork surface the formwork profile part facing away from, d. H. from below, manually operable is. In this way, both the horizontal shuttering surface of the Shuttering profile part as well as one or more optionally provided vertical shuttering surfaces of the Formwork profile part are advantageously used for shuttering, without interrupting the shuttering surfaces would.

Gemäß einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das Fixiermittel eine Spindelschraube umfasst, die an einem vorzugsweise als Versteifungsprofil gestalteten Querprofil abgestützt gelagert ist und mit deren Hilfe ein in einem ersten Schalungsprofilteil längsverschieblich angeordnetes zweites Schalungsprofilteil an eine Innenseite des ersten Schalungsprofilteils anpressbar ist, um die Schalungsprofilteile in einer einer bestimmten Schalungslänge entsprechenden Längsverschiebestellung gegen unbeabsichtigte Längsverschiebung relativ zueinander fixieren zu können.According to one particularly advantageous embodiment can be provided that the fixing a spindle screw comprising, on a preferably designed as a stiffening profile cross profile supported is stored and with their help a in a first formwork profile part longitudinal displacement arranged second formwork profile part to an inner side of the first formwork profile part can be pressed to the formwork profile parts in a longitudinal displacement position corresponding to a specific formwork length against unintentional longitudinal displacement to fix relative to each other.

Dabei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die mit einem Außengewinde versehene Spindelschraube in einem fest mit dem einen vorzugsweise U-förmigen Querschnitt aufweisenden Querprofil sowie ein passendes Innengewinde aufweisenden Führungsteil gelagert ist.there can be advantageously provided that with an external thread provided spindle screw in a fixed to the one preferably U-shaped cross-section having transverse profile and a matching internal thread having guide part is stored.

Eine noch bessere Fixierung der Schalungsprofilteile relativ zueinander bei günstigen Anlage- und Kraftübertragungsverhältnissen ist dadurch erreichbar, wenn wenigstens zwei Spindelschrauben vorgesehen sind. Dabei kann ferner vorteilhaft im Bereich der freien Enden der Spindelschrauben ein sich quer zu den Spindelschrauben erstreckendes Quer-Andrückprofil zur Fixierung der Schalungsprofilteile relativ zueinander an den Spindelschrauben angelenkt sein. Weiter verbesserte Andrück- und Steifigkeitsverhältnisse können erreicht werden, wenn das Quer-Andrückprofil als U-Profil mit einem an den Spindelschrauben angelenkten Basisprofil gestaltet ist, von dem sich beiderseits in Richtung des zweiten Schalungsprofilteils jeweils ein Andrückschenkel erstreckt.A even better fixation of the formwork profile parts relative to each other at cheap Plant and power transmission ratios is achieved by providing at least two spindle screws are. It can also be advantageous in the area of the free ends the spindle screws extending transversely to the spindle screws transverse pressure profile for fixing the formwork profile parts relative to each other to the Spindle screws be articulated. Further improved pressure and stiffness conditions can be achieved when the transverse pressure profile as a U-profile with a the spindle screws hinged base profile is designed by on both sides in the direction of the second formwork profile part one pinch leg each extends.

Ein besonders günstig handhabbares und stabiles Schalungsprofil mit vorteilhaften Möglichkeiten zur Anbringung des Fixiermittels lässt sich dadurch erreichen, dass ein erstes Schalungsprofilteil mit zwei sich quer, vorzugsweise senkrecht zu seiner horizontalen Schalungsfläche und beiderseits desselben erstreckenden Längs-Randholmen gestaltet ist, die jeweils vorzugsweise an ihren unteren Enden mit sich nach innen erstreckenden Querschenkeln versehen sind. Mit diesen Querschenkeln kann vorteilhaft ein horizontales Querprofil zur Abstützung des Fixiermittels fest, vorzugsweise mithilfe von Nieten verbunden sein.One very cheap manageable and stable formwork profile with advantageous possibilities for attaching the fixative can be achieved by that a first formwork profile part with two transversely, preferably perpendicular to its horizontal formwork surface and on both sides thereof extending longitudinal edge spars is designed, each preferably at its lower ends with are provided inwardly extending transverse legs. With these Transverse legs can advantageously have a horizontal transverse profile for supporting the Fixing firmly, preferably connected by means of rivets.

Es ist ferner vorteilhaft, wenn der Stütz- und Auflageschenkel Teil eines L-Schenkels ist, der stirnseitig fest mit dem Schalungsprofilteil verbunden ist.It is also advantageous if the support and support leg part an L-leg, the front side fixed to the formwork profile part connected is.

Ein besonders stabiles und vorteilhaft den Anforderungen an Schalungen genügendes Schalungsprofil kann dadurch erreicht werden, dass der L-Schenkel mit einem fest mit den Längs-Randholmen verbundenen Querschenkel gestaltet ist. Vorteilhafterweise kann der L-Schenkel mit den Längs-Randholmen verschweißt sein.One particularly stable and advantageous to the requirements of formwork sufficient Shuttering profile can be achieved in that the L-leg with a fixed to the longitudinal edge beams connected Transverse leg is designed. Advantageously, the L-leg be welded to the longitudinal edge spars.

Eine besonders einfache Ausschalung der Schalungsvorrichtung kann dadurch erreicht werden, dass der L-Schenkel mit einem nach der von der horizontalen Schalungsfläche weg weisenden Seite, d. h. nach unten, offenen Profilteil fest verbunden ist, das ein wiederlösbares Einstecken eines manuell betätigbaren Abdrückstabes, beispielsweise eines Nagel- bzw. Brecheisens, zum Zwecke eines Ausschalens der Schalungsvorrichtung ermöglicht. Dabei kann zweckmäßigerweise das Profilteil als U-Profil gestaltet sein, das an der Innenseite des L-Schenkels angeordnet und fest mit dem L-Schenkel verbunden ist.A particularly simple shuttering of the shuttering device can thereby be achieved that the L-leg with an after the of horizontal formwork surface wayward side, d. H. down, open profile part firmly connected that is a redeemable one Inserting a manually operated Abdrückstabes, for example, a nail or a breaker, for the purpose of Ausschalens the shuttering device allows. It may expediently the profile part can be designed as a U-profile, on the inside arranged the L-leg and is firmly connected to the L-leg.

Es versteht sich, dass die vorstehenden Maßnahmen im Rahmen der Ausführbarkeit der Erfindung beliebig kombinierbar sind.It It is understood that the above measures are within the scope of executability the invention can be combined as desired.

Weitere Vorteile, Merkmale und Gesichtspunkte der Erfindung sind dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmbar, in dem ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren beschrieben ist.Further Advantages, features and aspects of the invention are the following Description part removable, in which an advantageous embodiment the invention is described with reference to the figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Schalungsvorrichtung in Einschalungsstellung, mit auf den Rändern von eine Wandausnehmung begrenzenden Wandteilen aufliegenden Stütz- und Auflageschenkeln von Schalungsprofilteilen, in einer teilweise schematisierten Darstellung; 1 a shuttering device in the shuttering position, with support and support legs of shuttering profile parts lying on the edges of wall sections bounding wall sections, in a partially schematic representation;

2 eine vergrößerte Seitenansicht einer Schalungsvorrichtung mit auf eine minimale lichte Schalungsweite zusammengeschobenen Schalungsprofilteilen; 2 an enlarged side view of a formwork device with compressed to a minimum clear formwork length formwork profile parts;

3 die Schalungsvorrichtung gemäß 2 in einer Unteransicht; 3 the shuttering device according to 2 in a bottom view;

4 einen vergrößerten Querschnitt der Schalungsvorrichtung entlang der Schnittlinien 4-4 in 1; 4 an enlarged cross section of the shuttering device along the section lines 4-4 in 1 ;

5 die Schalungsvorrichtung gemäß 1 nach dem Aufbetonieren des Sturzes, mit Darstellung eines Nageleisens zur Ausschalung eines der Schalungsprofilteile. 5 the shuttering device according to 1 after the concrete has been cast on, with a nail iron showing the shuttering of one of the shuttering profiles.

Die in den 1 bis 5 gezeigte Schalungsvorrichtung 20 dient zum Einschalen eines horizontalen Sturzes 21 einer Ausnehmung 22 einer Wand 23, insbesondere einer Tür- oder Fensteröffnung, wobei der Sturz 21 vorzugsweise zumindest annähernd, also etwa in einer Ebene 25 mit einer sich an den Sturz 21 anschließenden Decke 24 angeordnet ist.The in the 1 to 5 Shuttering device shown 20 serves to cover a horizontal fall 21 a recess 22 a wall 23 , in particular a door or window opening, wherein the fall 21 preferably at least approximately, that is approximately in one plane 25 with a to the fall 21 adjoining ceiling 24 is arranged.

Die Schalungsvorrichtung 20 umfasst ein Schalungsprofil 26, das dazu bestimmt ist, zwischen die Ausnehmung 22 der Wand 23 seitlich begrenzenden vertikalen Wandteilen 27.1, 27.2 der Wand 23 angeordnet zu werden, wie dies aus den 1 und 5 ersichtlich ist.The formwork device 20 includes a formwork profile 26 which is intended to be between the recess 22 the Wall 23 laterally delimiting vertical wall parts 27.1 . 27.2 the Wall 23 to be arranged like this from the 1 and 5 is apparent.

Erfindungsgemäß ist das Schalungsprofil 26 mit wenigstens zwei Schalungsprofilteilen 28 und 29 gestaltet, die in Längsrichtung 30 zueinander verschieblich angeordnet sind und die mithilfe eines mit einem der Schalungsprofilteile, hier dem ersten Schalungsprofilteil 28, fest verbundenen Fixiermittels 31 in unterschiedlichen Längs-Verschiebestellungen 32.1, 32.2 relativ zueinander fixierbar sind. Wenigstens zwei der Schalungsprofilteile 28, 29 weisen jeweils einen sich in Längsrichtung 30 nach außen erstreckenden Stütz- und Auflageschenkel 33.1, 33.2 zur Auflage und Abstützung des Schalungsprofils 26 an Rändern 34.1, 34.2 der die Ausnehmung 22 der Wand 23 seitlich begrenzenden Wandteile 27.1, 27.2 auf.According to the invention, the formwork profile 26 with at least two formwork profile parts 28 and 29 designed in the longitudinal direction 30 are arranged displaceably to each other and using a with one of the formwork profile parts, here the first formwork profile part 28 firmly attached fixative 31 in different longitudinal displacement positions 32.1 . 32.2 can be fixed relative to each other. At least two of the formwork profile parts 28 . 29 each have one in the longitudinal direction 30 outwardly extending support and support legs 33.1 . 33.2 for supporting and supporting the formwork profile 26 on the edges 34.1 . 34.2 the recess 22 the Wall 23 laterally delimiting wall parts 27.1 . 27.2 on.

In dem in den Figuren gezeigten bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das zweite Schalungsprofilteil 29 in dem ersten Schalungsprofilteil 28 stufenlos verschieblich geführt angeordnet, mithin ist das Schalungsprofil 26 hier mit zwei teleskopierbaren Schalungsprofilteilen 28 und 29 gestaltet.In the preferred embodiment shown in the figures, the second formwork profile part 29 in the first formwork profile part 28 arranged continuously displaceably guided, therefore, the formwork profile 26 here with two telescopic formwork profile parts 28 and 29 designed.

Jeder Schalungsprofilteil 28, 29 besteht aus einer Schalungsplatte 38, 39, die jeweils eine in Einbaulage horizontale ebene Schalungsfläche 36, 37 aufweist. Die jeweilige Schalungsplatte 38, 39 weist beiderseits sich in Längsrichtung erstreckende und hier einstückig mit der Schalungsplatte 38 bzw. 39 verbundenen sowie davon abgekantete Längs-Randholme 40, 41 auf. Die Längs-Randholme 40 und 41 erstrecken sich hier jeweils senkrecht zu den Schalungsplatten 38 bzw. 39 parallel zueinander in dieselbe Richtung. Die Schalungsprofilteile 28, 29 bestehen vorzugsweise aus Stahlblech.Each formwork profile part 28 . 29 consists of a formwork panel 38 . 39 , each one in the installation position horizontal flat formwork surface 36 . 37 having. The respective formwork panel 38 . 39 has both sides extending in the longitudinal direction and here in one piece with the formwork panel 38 respectively. 39 connected as well as bevelled longitudinal edge beams 40 . 41 on. The longitudinal edge spars 40 and 41 each extend perpendicular to the formwork panels 38 respectively. 39 parallel to each other in the same direction. The formwork profile parts 28 . 29 are preferably made of sheet steel.

Im Unterschied zu dem zweiten Schalungsprofilteil 29, gehen die Längs-Randholme 40 des ersten Schalungsprofilteils 28 in einem Abstand von der Unterseite der Schalungsplatte 38 in sich jeweils nach innen etwa senkrecht zu den Längsrandholmen 40 erstreckende kurze Querschenkel 60.1 und 60.2 über. Diese dienen zum einen zu einer gewissen Führung für die Längs-Randholme 41 des zweiten Schalungsprofilteils 29, der in Längsrichtung 30 zu dem ersten Schalungsprofilteil 28 in diesen verschieblich eingesteckt ist. Die Längsrandholme 41 des zweiten Schalungsprofilteils 29 weisen also eine Höhe auf, die kleiner ist als der Innenabstand zwischen der Schalungsplatte 38 und den Querschenkeln 60.1 und 60.2 des ersten Schalungsprofilteils 28 (4).In contrast to the second formwork profile part 29 , go the longitudinal edge spars 40 of the first formwork profile part 28 at a distance from the bottom of the formwork panel 38 each inwardly approximately perpendicular to the longitudinal edge spars 40 extending short transverse legs 60.1 and 60.2 above. These serve on the one hand to a certain leadership for the longitudinal edge spars 41 of the second formwork profile part 29 in the longitudinal direction 30 to the first formwork profile part 28 inserted in these displaceable. The longitudinal edge spars 41 of the second formwork profile part 29 So have a height that is smaller than the inner distance between the formwork panel 38 and the transverse legs 60.1 and 60.2 of the first formwork profile part 28 ( 4 ).

Die Querschenkel 60.1 und 60.2 dienen außerdem als Befestigungsschenkel für ein Querprofil 45, das hier als ein U-Profil 73, also mit einem U-Querschnitt 52 gestaltet ist. Das Querprofil 45 erstreckt sich senkrecht zur Längsrichtung 30 der Schalungsvorrichtung 20 und ist hier mit Nieten 61 mit den Querschenkeln 60.1 und 60.2 des ersten Schalungsprofilteils 28 fest verbunden, wobei die Nieten 61 in 4 schematisch mit Strichen angedeutet sind. Es versteht sich, dass anstelle der Nieten 61 auch beliebige andere Befestigungsmittel verwendbar sind.The transverse legs 60.1 and 60.2 also serve as a mounting leg for a cross profile 45 that's here as a U-profile 73 So with a U-section 52 is designed. The cross profile 45 extends perpendicular to the longitudinal direction 30 the shuttering device 20 and is here with rivets 61 with the transverse legs 60.1 and 60.2 of the first formwork profile part 28 firmly connected, with the rivets 61 in 4 are schematically indicated by dashes. It is understood that instead of riveting 61 Any other fastening means can be used.

Die Längs-Randholme 41 des zweiten Schalungsprofilteils 29 sind einstückig mit deren Schalungsplatte 39 verbunden. Auch die Querschenkel 60.1, 60.2 des ersten Schalungsprofiteils 28 sind mit den Längs-Randholmen 40 und diese wiederum mit der Schalungsplatte 38 einstückig verbunden. Die beiden Schalungsprofilteile 28 und 29 bestehen vorzugsweise aus abgekantetem Stahlblech. Auch die anderen U-Profile und L-Profile der Schalungsvorrichtung 20 bestehen vorzugsweise ebenfalls aus abgekantetem Stahlblech.The longitudinal edge spars 41 of the second formwork profile part 29 are integral with their formwork panel 39 connected. Also the transverse legs 60.1 . 60.2 of the first formwork profit section 28 are with the longitudinal edge spars 40 and these in turn with the formwork panel 38 integrally connected. The two formwork profile parts 28 and 29 are preferably made of folded sheet steel. Also, the other U-profiles and L-profiles of the formwork device 20 preferably also consist of folded sheet steel.

An dem Querprofil 45 sind über hier mit Vierkantmuttern gebildeten Führungsteilen 54, im Abstand zueinander und jeweils im Bereich der Längs-Randholme 40 bzw. 41, als Fixiermittel 31 für die beiden Schalungsprofilteile 28 und 29 relativ zueinander dienende Spindelschrauben 43.1 und 43.2 abgestützt gelagert. Mithilfe dieser Spindelschrauben 43.1 und 43.2 können die Schalungsprofilteile 28 und 29 in einer einer bestimmten Schalungslänge entsprechenden Längsverschiebestellung 32.1, 32.2 gegen unbeabsichtigte Längsverschiebung relativ zueinander fixiert werden.At the cross profile 45 are about here formed with square nuts leadership parts 54 , at a distance from one another and in each case in the region of the longitudinal edge spars 40 respectively. 41 , as a fixative 31 for the two formwork profile parts 28 and 29 Serving spindle screws relative to each other 43.1 and 43.2 supported supported. Using these spindle screws 43.1 and 43.2 can the formwork profile parts 28 and 29 in a longitudinal displacement position corresponding to a specific formwork length 32.1 . 32.2 be fixed against unintentional longitudinal displacement relative to each other.

Die Spindelschrauben 43.1, 43.2 weisen ein Außengewinde 51 auf und die Führungsteile 54 weisen ein dazu passendes Innengewinde auf. Dabei kann vorzugsweise ein für die rauen Anforderungen im Baubereich besonders geeigneter Mukusol-Ankerstab mit einem Baugewinde, vorzugsweise einem Diwidag-Gewinde verwendet werden.The spindle screws 43.1 . 43.2 have an external thread 51 on and the lead parts 54 have a matching internal thread on. In this case, a Mukusol anchor rod with a construction thread, preferably a Diwidag thread, which is particularly suitable for the rough requirements in the construction sector, can preferably be used.

An ihrem nach außen ragenden freien Ende 55 weisen die Spindelschrauben 43.1 und 43.2 Jeweils einen Rundstab 44 zur manuellen Betätigung der Spindelschrauben 43.1 und 43.2 auf. Die Spindelschrauben 43.1 und 43.2 erstrecken sich senkrecht zu den Schalungsplatten 38 und 39 bzw. senkrecht zu dem Querprofil 45. An ihrem von den Rundstäben 44 abgewandten Enden ist ein als U-Profil 57 gestaltetes Quer-Andrück-Profil 56, hier mithilfe von Muttern 50 und beiderseits eines Basisprofils 58 des U-Profils 57 angeordneten Unterlegscheiben 64 angelenkt. Diese Anlenkung erfolgt spielbehaftet. Dies bedeutet, dass das Quer-Andrück-Profil 56 mit einem gewissen Spiel an den Spindelschrauben 43.1 und 43.2 angelenkt ist, um ein unproblematisches, klemmfreies Einschrauben bzw. wieder Ausschrauben der Spindelmuttern 43.1 und 43.2 im Rahmen der hier realisierten Parallelführung zu ermöglichen.At her outward free end 55 have the spindle screws 43.1 and 43.2 One round rod each 44 for manual operation of the spindle screws 43.1 and 43.2 on. The spindle screws 43.1 and 43.2 extend perpendicular to the formwork panels 38 and 39 or perpendicular to the transverse profile 45 , At her from the round bars 44 opposite ends is as a U-profile 57 designed cross-pressure profile 56 , here with the help of nuts 50 and on both sides of a base profile 58 of the U-profile 57 arranged washers 64 hinged. This articulation is playful. This means that the cross-pressure profile 56 with a certain play on the spindle screws 43.1 and 43.2 is hinged to a problem-free, jam-free screwing or unscrewing the spindle nuts 43.1 and 43.2 within the framework of the parallel guidance realized here.

Das als U-Profil 57 gestaltete Quer-Andrück-Profil 56 umfasst ein an den Spindelschrauben 43.1 und 43.2 angelenktes Basisprofil 58 und zwei sich beiderseits desselben parallel zueinander und etwa senkrecht zu dem Basisprofil 58 in dieselbe Richtung zur Schalungsplatte 39 des zweiten Schalungsprofilteils 29 hin erstreckende Andrückschenkel 59.1 und 59.2. Diese erstrecken sich über das freie Ende der Spindelschrauben 43.1 und 43.2 bzw. der daran drehfest fixierten Muttern 50 hinaus. Auf diese Weise können die Andrückschenkel 59.1 und 59.2 mit ihren zu der Schalungsplatte 39 des zweiten Schalungsprofilteils 29 hinweisenden Stirnseiten bei einem Einschrauben der Spindelmuttern 43.1 und 43.2, ausgehend von einer gelösten Stellung 72, in eine Fixierstellung 71 überführt werden, in der diese an der Innenseite 46 der Schalungsplatte 39 des zweiten Schalungsprofilteils 29 angedrückt sind (1).The as a U-profile 57 designed cross-pressure profile 56 includes one on the spindle screws 43.1 and 43.2 articulated base profile 58 and two on either side thereof parallel to each other and approximately perpendicular to the base profile 58 in the same direction to the formwork panel 39 of the second formwork profile part 29 extending Andrückschenkel 59.1 and 59.2 , These extend over the free end of the spindle screws 43.1 and 43.2 or the non-rotatably fixed nuts 50 out. In this way, the Andrückschenkel 59.1 and 59.2 with her to the formwork panel 39 of the second formwork profile part 29 pointing end faces when screwing in the spindle nuts 43.1 and 43.2 , starting from a released position 72 , in a fixation position 71 be transferred to this on the inside 46 the formwork panel 39 of the second formwork profile part 29 are pressed ( 1 ).

Im Zuge eines Verspannens der Spindelschrauben 43.1 und 43.2 kann also die Schalungsplatte 39 des zweiten Schalungsprofilteils 29 innenseitig an die Schalungsplatte 38 des ersten Schalungsprofilteils 28 angedrückt werden derart, dass dann die beiden Schalungsprofilteile 29 und 28 relativ zueinander gegen unbeabsichtigtes Längsverschieben gesichert fixiert sind.In the course of a tightening of the spindle screws 43.1 and 43.2 So can the formwork panel 39 of the second formwork profile part 29 inside to the formwork panel 38 of the first formwork profile part 28 be pressed in such a way that then the two formwork profile parts 29 and 28 fixed relative to each other secured against unintentional longitudinal displacement.

Der Stütz- und Auflageschenkel 33.1 des ersten Schalungsprofilteils 28 und der Stütz- und Auflageschenkel 32.2 des zweiten Schalungsprofilteils 29 bilden jeweils einen Teil eines L-Schenkels 62, der jeweils als ein fest mit den jeweiligen Längs-Randholmen 40 bzw. 41 verbundener Querschenkel 63 gestaltet ist. Auf diese Weise sind die Schalungsprofilteile 28 und 29 stirnseitig vorteilhaft ausgesteift. Der erste Schalungsprofilteil 28 ist zusätzlich durch das im Abstand zu dessen L-Schenkel 62 angeorodnete Querprofil 45 rahmenartig ausgesteift. Die jeweiligen L-Schenkel 62 sind vorzugsweise mit den jeweiligen Längs-Randholmen 40, 41 verschweißt. Es versteht sich, dass anstelle der L-Schenkel auch andere Querverbindungs- bzw. Auflage- und/oder Stützmittel zur Abstützung bzw. zum Einhängen der Schalungsvorrichtung 20 an Rändern von beabstandeten Wandteilen vorgesehen sein können. Beispielsweise können auch Einsteck-Zentriermittel für die Stütz- und Auflageschenkel vorgesehen sein.The support and support leg 33.1 of the first formwork profile part 28 and the support and support legs 32.2 of the second formwork profile part 29 each form part of an L-leg 62 , each as a fixed to the respective longitudinal edge beams 40 respectively. 41 connected transverse leg 63 is designed. In this way, the formwork profile parts 28 and 29 stiffened advantageous frontally. The first formwork profile part 28 is additionally by the distance to the L-leg 62 angeorodnete cross profile 45 stiffened like a frame. The respective L-thighs 62 are preferably with the respective longitudinal edge spars 40 . 41 welded. It is understood that instead of the L-leg and other Querverbindungs- or support and / or support means for supporting or for suspending the formwork device 20 may be provided at edges of spaced wall parts. For example, insertion centering means for the support and support legs may be provided.

Der Einschalvorgang und der Ausschalvorgang wird nachfolgend näher beschrieben.Of the Shuttering and Ausschalvorgang will be described in more detail below.

Zum Einschalen eines Sturzes 21, beispielsweise eines Tür- oder Fenstersturzes, wird die Schalungsvorrichtung 20 zunächst auf die lichte Weite 48 zwischen den beabstandeten Wandteilen 27.1 und 27.2 derart eingestellt, dass in der in den 2 und 4 gezeigten gelösten Stellung 42 der Spindelschrauben 43.1 und 43.2 die beiden Schalungsprofilteile 28 und 29 in die Wandausnehmung 22 eingepasst werden. Hierzu wird der zweite Schalungsprofilteil 29 relativ zu dem ersten Schalungsprofilteil 28 so lange ausgezogen bzw. eingeschoben, bis die beiden L-Schenkel 62 an den vertikalen Wandteilen 27.1 und 27.2 anschlagen bzw. diese gerade berühren. Anschließend kann die über ihre Stütz- und Auflageschenkel 33.1 und 33.2 auf den Rändern 34.1 und 34.2 der Wandteile 27.1 und 27.2 aufliegende Schalungsvorrichtung 20 durch Anziehen, d.h. Einschrauben der Spindelschrauben 43.1 und 43.2, in einer gewünschten Längs-Verschiebestellung 49 fixiert werden. dies bedeutet, dass die beiden Schalungsprofilteile 28 und 29 relativ zueinander mithilfe der Spindelschrauben 43.1 und 43.2 fixiert werden, so dass anschließend die in 1 gezeigte Fixierstellung 71 erreicht ist, in der die Andrückschenkel 59.1 und 59.2 des Quer-Andrück-Profils 56 gegen die Innenseite der Schalungsplatte 39 des zweiten Schalungsprofilteils 29 unter gleichzeitigem Andrücken und Fixieren des zweiten Schalungsprofilteils 29 mit seiner Schalungsplatte 39 gegen die Innenseite 46 der Schalungsplatte 38 des ersten Schalungsprofilteils 28.To encase a fall 21 , For example, a door or lintel, the shuttering device 20 first on the clear width 48 between the spaced wall parts 27.1 and 27.2 adjusted so that in the in the 2 and 4 shown dissolved position 42 the spindle screws 43.1 and 43.2 the two formwork profile parts 28 and 29 in the wall recess 22 be fitted. For this purpose, the second formwork profile part 29 relative to the first formwork profile part 28 pulled out or pushed in until the two L-legs 62 on the vertical wall parts 27.1 and 27.2 strike or just touch it. Then you can over their support and support legs 33.1 and 33.2 on the edges 34.1 and 34.2 the wall parts 27.1 and 27.2 Overlying shuttering device 20 by tightening, ie screwing the spindle screws 43.1 and 43.2 , in a desired longitudinal displacement position 49 be fixed. This means that the two formwork profile parts 28 and 29 relative to each other using the spindle screws 43.1 and 43.2 be fixed so that subsequently the in 1 shown fixing position 71 is reached, in which the Andrückschenkel 59.1 and 59.2 of the cross-pressure profile 56 against the inside of the formwork panel 39 of the second formwork profile part 29 with simultaneous pressing and fixing of the second formwork profile part 29 with its formwork panel 39 against the inside 46 the formwork panel 38 of the first formwork profile part 28 ,

Bei einem Anbringen der Schalungsvorrichtung 20 zum Zwecke der Verschalung von Tür- oder Fensteröffnungen an Außenwänden, wird zweckmäßigerweise die Schalungsvorrichtung 20 derart eingebaut, dass ein Längs-Randholm 40 des ersten Schalungsprofilteils 28 etwa bündig mit der vertikalen Fläche der Außenwand der Wandteile 27.1 und 27.2 angeordnet ist. Auf diese Weise lässt sich ein quasi nahtloser Übergang zu einer von außen an die Außenwand anlegbaren Außenverschalung realisieren. Die Außenflächen der Längs-Randholme 40, 41 können also als vertikale Schalungsflächen fungieren.When attaching the formwork device 20 for the purpose of shuttering door or window openings on outer walls, the shuttering device is expediently 20 installed so that a longitudinal edge spar 40 of the first formwork profile part 28 approximately flush with the vertical surface of the outer wall of the wall parts 27.1 and 27.2 is arranged. In this way, a quasi-seamless transition to an externally applicable to the outer wall outside formwork can be realized. The outer surfaces of the longitudinal edge spars 40 . 41 can act as vertical shuttering surfaces.

Die Schalungsvorrichtung 20 weist vorzugsweise eine Breite 76 auf, die gleich groß oder geringfügig größer ist, als eine übliche maximale Stein- bzw. Mauerbreite. Demgemäß beträgt die Breite 76 der Schalungsvorrichtung 20 vorzugsweise etwa 370 mm. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann die Schalungsvorrichtung 20 ausgehend von einer minimalen Länge zwischen den L-Schenkeln 62, entsprechend einer minimalen lichten Weite 48.1 (siehe 2), zwischen benachbarten Wandteilen maximal so weit ausgezogen werden, dass gerade noch eine Fixierung bzw. Verklemmung über die Andrückschenkel 59.1, 59.2 des Quer-Andrück-Profils 56 möglich ist. So kann beispielsweise die minimale Länge 48.1 etwa 700 mm und die maximale Auszugslänge, d. h. die entsprechende maximale abzudeckende lichte Weite, etwa 1.260 mm betragen. Zweckmäßigerweise kann ein Satz bestehend aus zwei unterschiedlich langen Schalungsvorrichtungen verfügbar gehalten werden. Eine entsprechend größere Schalungsvorrichtung kann beispielsweise mit einem Ausziehbereich von einer minimalen Weite von etwa 1.300 mm bis zu einer maximalen Auszugsweite von etwa 2.460 mm gestaltet sein.The formwork device 20 preferably has a width 76 on, which is equal to or slightly larger than a standard maximum stone or wall width. Accordingly, the width is 76 the shuttering device 20 preferably about 370 mm. In a preferred embodiment, the shuttering device 20 starting from a minimum length between the L-legs 62 , corresponding to a minimum clearance 48.1 (please refer 2 ), are pulled out so far between adjacent wall parts so far that just a fixation or jamming on the Andrückschenkel 59.1 . 59.2 of the cross-pressure profile 56 is possible. For example, the minimum length 48.1 about 700 mm and the maximum extension length, ie the corresponding maximum to be covered clear width, about 1,260 mm. Conveniently, a set consisting of two different length formwork devices can be kept available. A correspondingly larger formwork device can be designed, for example, with a pull-out region of a minimum width of about 1,300 mm up to a maximum extension width of about 2,460 mm.

Nach dem Abschluss der Betonierarbeiten zur Herstellung eines Sturzes 21 bzw. einer seitlichen Vervollständigung einer Decke 24, wird die Schalungsvorrichtung 20 ausgeschalt. Zu diesem Zwecke werden zunächst die Spindelschrauben 43.1 und 43.2 von ihrer Fixierstellung 71 in eine gelöste Stellung 72 überführt, wie dies beispielsweise in 5 gezeigt ist. In dieser gelösten Stellung 72 sind also die Schalungsprofilteile 28 und 29 wieder relativ zueinander verschiebebeweglich angeordnet.After completion of concreting work to make a fall 21 or a lateral completion of a ceiling 24 , the shuttering device becomes 20 stripped. For this purpose, first the spindle screws 43.1 and 43.2 from her fixation position 71 in a released position 72 convicted, as for example in 5 is shown. In this released position 72 So are the formwork profile parts 28 and 29 again arranged displaceable relative to each other.

Zum Ablösen der Schalungsvorrichtung 20, respektive deren Schalungsprofilteilen 28 und 29, kann ein Abdrückstab 68, beispielsweise ein Nagel- oder Brecheisen verwendet werden. Der Abdrückstab 68 kann in ein nach unten offenes U-Profil 66 eines Profilteils 65 eingesteckt werden, das jeweils an der Innenseite 67 des L-Schenkels 62 der Schalungsprofilteile 28 und 29 beispielsweise durch Schweißen befestigt ist. Der nach unten offene Profilteil 65 ist also dazu geeignet und bestimmt, ein wiederlösbares Einstecken eines manuell betätigbaren Abdrückstabes 68 zum Zwecke eines Ausschalens der Schalungsvorrichtung 20 bzw. deren wandseitigen Schalungsprofilteilen 28 und 29 zu ermöglichen.To detach the shuttering device 20 , respectively their formwork profile parts 28 and 29 , can be a push-off bar 68 For example, a nail or crowbar may be used. The push-off bar 68 can in a downwardly open U-profile 66 a profile part 65 be plugged in, each on the inside 67 of the L-thigh 62 the formwork profile parts 28 and 29 is attached for example by welding. The profile part open at the bottom 65 So it is suitable and determined, a re-releasable insertion of a manually operated Abdrückstabes 68 for the purpose of switching off the shuttering device 20 or their wall-side shuttering profile parts 28 and 29 to enable.

Wie in 5 am Beispiel des ersten Schalungsprofilteils 28 gezeigt, kann nach dem Einstecken des Abdrückstabes 68 in das nach unten offene Profilteil 65 und vorzugsweise unter Anlegen eines Abdrückholzes 77 im Bereich des unteren Endes der Schalungsvorrichtung 20 an dem vertikalen Wandteil 27 der Abdrückstab 68 durch manuelle Betätigung in Richtung des Pfeils 69 gegen das Abdrückholze 77 zur Anlage gebracht werden. Anschließend kann der Abdrückstab 68 weiter in Richtung des Pfeils 69 bewegt werden, so dass durch die dadurch erreichte Hebelwirkung ein Ablösen des Schalungsprofilteils 28 von dem Sturz 21 bzw. der Decke 24 erreichbar ist, mit der Folge, dass eine Längeverschiebebewegung des ersten Schalungsprofilteils 28 relativ zu dem zweiten Schalungsprofilteil 29 in Richtung des Pfeils 70 bewirkbar ist.As in 5 the example of the first formwork profile part 28 shown, after inserting the impression bar 68 in the downwardly open profile section 65 and preferably by applying a take-off wood 77 in the region of the lower end of the shuttering device 20 on the vertical wall part 27 the push-off bar 68 by manual operation in the direction of the arrow 69 against the Abdrückholze 77 be brought to the plant. Subsequently, the impression bar 68 continue in the direction of the arrow 69 be moved, so that by the resulting leverage detachment of the formwork profile part 28 from the fall 21 or the ceiling 24 can be reached, with the result that a length displacement movement of the first formwork profile part 28 relative to the second formwork profile part 29 in the direction of the arrow 70 is feasible.

In ähnlicher Weise kann ein Abschalen des zweiten Schalungsprofilteils 29 erreicht werden, das ebenfalls mit einem entsprechenden, nach unten offenen Profilteil 65 fest verbunden ist.Similarly, a shelling of the second formwork profile part 29 be achieved, which also with a corresponding, downwardly open profile part 65 is firmly connected.

Es versteht sich, dass das Schalungsprofil 20 auch mit mehr als zwei Schalungsprofilteilen gestaltet sein kann, von denen wenigstens zwei oder gegebenenfalls mehr als zwei Schalungsprofilteile relativ zueinander in Längsrichtung verschieblich angeordnet sein können. Es versteht sich außerdem, dass als Fixiermittel nicht notwendigerweise ein separater Körper erforderlich ist, sondern dass auch durch eine geeignete Randgestaltung der Schalungsprofilteile diese relativ zueinander reibschlüssig mit einer gewissen Fixierkraft aneinander anliegend gestaltet sein können, welche einerseits ein unbeabsichtigtes Verschieben der Schalungsprofilteile relativ zueinander vermeiden kann, welche jedoch andererseits ein manuelles Auseinanderziehen bzw. wieder Zusammenschieben der verschieblichen Schalungsprofilteile ermöglicht.It is understood that the formwork profile 20 can also be designed with more than two formwork profile parts, of which at least two or optionally more than two formwork profile parts can be arranged relative to each other in the longitudinal direction displaceable. It is also understood that a separate body is not necessarily required as a fixing means, but that by a suitable edge design of the formwork profile parts this frictionally relative to each other with a certain fixing force can be designed to fit against each other, which on the one hand can prevent inadvertent displacement of the formwork profile parts relative to each other On the other hand, however, allows a manual pulling apart or pushing together the sliding formwork profile parts.

2020: SchalungsvorrichtungFramework assembly
2121: Sturzfall
2222: Ausnehmungrecess
2323: Wandwall
2424: Deckeblanket
2525: Ebenelevel
2626: Schalungsprofilformwork profile
27.127.1: Wandteilwall part
27.227.2: Wandteilwall part
2828: SchalungsprofilteilFormwork profile part
2929: SchalungsprofilteilFormwork profile part
3030: Längsrichtunglongitudinal direction
3131: Fixiermittelfixer
32.132.1: Längs-VerschiebeLongitudinal shift
: stellungposition
32.232.2: Längs-VerschiebeLongitudinal shift
: stellungposition
33.133.1: Stütz- und AnlageSupport and support investment
: schenkelleg
33.233.2: Stütz- und AnlageSupport and support investment
: schenkelleg
34.134.1: Rand von 27.1 Edge of 27.1
34.234.2: Rand von 27.2 Edge of 27.2
3636: horizontale Schalungshorizontal formwork
: fläche von 28 area of 28
3737: horizontale Schalungshorizontal formwork
: fläche von 29 area of 29
3838: Schalungsplatte von 28 Shuttering board of 28
3939: Schalungsplatte von 29 Shuttering board of 29
4040: Längs-Randholm von 28 Longitudinal edge spar of 28
4141: Längs-Randholm von 29 Longitudinal edge spar of 29
4242: Seitepage
43.143.1: Spindelschraubespindle screw
43.243.2: Spindelschraubespindle screw
4444: Rundstabround bar
4545: Querprofilcross Section
4646: Innenseiteinside
4848: lichte Weiteclear width
48.148.1: minimale lichte Weiteminimum clear width
4949: Längs-VerschiebeLongitudinal shift
: stellungposition
5050: Muttermother
5151: Außengewindeexternal thread
5252: U-QuerschnittU-section
5353: Innengewindeinner thread
5454: Führungsteilguide part
5555: freies Ende von 43.1,free end of 43.1 .
: 43.243.2
5656: Quer-Andrück-ProfilCross-press-on profile
5757: U-ProfilU-profile
5858: Basisprofil von 57 Basic profile of 57
59.159.1: Andrückschenkel von 57 Andrückschenkel of 57
59.259.2: Andrückschenkel von 57 Andrückschenkel of 57
60.160.1: Querschenkeltransverse leg
60.260.2: Querschenkeltransverse leg
6161: Nietrivet
6262: L-Schenkel von 33.1,L-thighs of 33.1 .
: 33.233.2
6363: Querschenkeltransverse leg
6464: Scheibedisc
6565: Profilteilprofile part
6666: U-ProfilU-profile
6767: Innenseite von 62 Inside of 62
6868: Andrückstabclamp rod
6969: Pfeilarrow
7070: Pfeilarrow
7171: Fixierstellungfixing position
7272: gelöste Stellungdetached position
7373: U-ProfilU-profile
74.174.1: Schenkelleg
74.274.2: Schenkelleg
7575: Basisprofilbasic profile
7676: Breite von 20 Width of 20
7777: AbdrückholzAbdrückholz

Claims

Device for shattering a horizontal fall ( 21 ) a recess ( 22 ) a wall ( 23 ), in particular a door or window opening, which is preferably at least approximately in one plane ( 25 ) with a to the fall ( 21 ) adjoining ceiling ( 24 ), with a shuttering profile ( 26 ), which is intended, between the recess ( 22 ) laterally delimiting vertical wall parts ( 27.1 . 27.2 ) the Wall ( 23 ), characterized in that the formwork profile ( 26 ) with at least two formwork profile parts ( 28 . 29 ) designed longitudinally ( 30 ) are arranged displaceably to each other and by means of a with one of the formwork profile parts ( 28 ) firmly attached fixative ( 31 ) in different longitudinal displacement positions ( 32.1 . 32.2 ) are fixable relative to each other, wherein at least two of the formwork profile parts ( 28 . 29 ) each one in the longitudinal direction ( 30 ) outwardly extending support and support legs ( 33.1 . 33.2 ) for supporting and supporting the formwork profile ( 28 . 29 ) on edges ( 34.1 . 34.2 ) of the recess ( 22 ) the Wall ( 23 ) laterally delimiting wall parts ( 27.1 . 27.2 ) exhibit.

Apparatus according to claim 1, characterized in that at least two of the formwork profile parts ( 28 . 29 ) are connected continuously displaceable.

Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the shuttering profile ( 26 ) with telescopic formwork profile parts ( 28 . 29 ) is designed.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the formwork profile parts ( 28 . 29 ) with a formwork surface ( 36 . 37 ) comprising formwork panel ( 38 . 39 ) and on both sides of the same arranged longitudinal edge beams ( 40 . 41 ) are designed.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the longitudinal edge spars ( 40 . 41 ) in one piece with the formwork panel ( 38 . 39 ) are connected.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the formwork profile parts ( 28 . 29 ) consist of folded sheet steel.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fixing agent ( 31 ) from that of a formwork surface ( 36 ) of the formwork profile part ( 28 ) facing away ( 42 ) is manually operated.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fixing agent ( 31 ) a spindle screw ( 43.1 . 43.2 ), which are attached to a transverse profile ( 45 ) is supported supported and with their help a in a first formwork profile part ( 28 ) longitudinally displaceably arranged second formwork profile part ( 29 ) to an inside ( 46 ) of the first formwork profile part ( 28 ) can be pressed to the formwork profile parts ( 28 . 29 ) in a longitudinal displacement position corresponding to a specific formwork length ( 49 ) to fix against unintentional longitudinal displacement relative to each other.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the with an external thread ( 51 ) provided spindle screw ( 43.1 . 43.2 ) in a fixed with the one U-shaped cross-section ( 52 ) having transverse profile ( 45 ) and a matching internal thread ( 53 ) having leadership part ( 54 ) is stored.

Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that at least two spindle screws ( 43.1 . 43.2 ) are provided.

Apparatus according to claim 10, characterized in that in the region of the free ends ( 55 ) of the spindle screws ( 43.1 . 43.2 ) transversely to the spindle screws ( 43.1 . 43.2 ) extending transverse pressure profile ( 56 ) for fixing the formwork profile parts ( 28 . 29 ) relative to each other on the spindle screws ( 43.1 . 43.2 ) is articulated.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the transverse pressure profile ( 56 ) as a U-profile ( 57 ) with one on the spindle screws ( 43.1 . 43.2 ) hinged base profile ( 58 ) is designed, of which on both sides in the direction of the second formwork profile part ( 29 ) one Andrückschenkel ( 59.1 . 59.2 ).

Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a first formwork profile part ( 28 ) with two across to his sha area ( 36 ) and on both sides of the same extending longitudinal edge beams ( 40 ), each with inwardly extending transverse limbs ( 63 ) are provided.

Device according to claim 13, characterized in that with the transverse legs ( 63 ) a transverse profile ( 45 ) for supporting the fixative ( 31 ) is firmly connected.

Device according to claim (14), characterized in that the transverse profile ( 45 ) using rivets ( 61 ) on the first formwork profile part ( 28 ) is attached.

Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the support and support legs ( 33.1 . 33.2 ) Part of an L-leg ( 62 ), the front side fixed to the formwork profile part ( 28 . 29 ) connected is.

Apparatus according to claim 16, characterized in that the L-leg ( 62 ) with a fixed to the longitudinal edge beams ( 40 . 41 ) connected transverse limbs ( 63 ) is designed.

Device according to claim 16 or 17, characterized in that the L-leg ( 62 ) with the longitudinal edge spars ( 40 . 41 ) is welded.

Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the L-leg ( 62 ) with one after the from the formwork surface ( 36 . 37 ) away-facing side open profile part ( 65 ), which is a re-releasable insertion of a manually actuated impression bar ( 68 ) for the purpose of switching off the formwork device ( 20 ).

Apparatus according to claim 19, characterized in that the profile part ( 65 ) as a U-profile ( 66 ) is designed on the inside ( 67 ) of the L-leg ( 62 ) is arranged and firmly connected to this.