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Die
Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Rückstellung
der Spreizkrallen eines elektrischen Installationsgerätes in Unterputz-Ausführung, wobei
das Installationsgerät
einen Tragring mit daran befestigtem Gerätesockel aufweist, der Tragring
mit zwei gegenüberliegenden
Spreizkrallenbefestigungen mit Spreizenkäfig zur drehbeweglichen Lagerung
der Spreizkrallen versehen ist und eine Abspreizung einer Spreizkralle
durch Betätigung
einer Stellschraube erfolgt. Die Erfindung kann beispielsweise bei
Schaltern, Dimmern, Tastern und Steckdosen in Unterputz-Ausführung verwendet
werden.
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Spreizkrallenbefestigungen
für in
Unterputz-Wandeinbaudosen zu installierende Installationsgeräte, wie
Schalter, Taster, Steckdosen oder Dimmer sind in zahlreichen Ausführungsformen
allgemein bekannt. Durch Festziehen von am Tragring angeordneten
Stellschrauben werden die Spreizkrallen vom Installationsgerät abgespreizt,
wobei sich endseitig angeordnete Spreizkrallenspitzen in die Wand
der Unterputzdosen eingraben und das Installationsgerät in der
gewünschten
Position verankern. Vielfach wird ein Gummiring zwischen beiden
Spreizkrallen gespannt, welcher die Aufgabe hat, die Spreizkrallen
beim Lösen
der Stellschrauben zurück zum
Sockel des Installationsgeräts
zu drücken,
um derart in einfacher Weise das Installationsgerät aus der
Installations-Unterputzdose
demontieren zu können.
Bedingt durch Temperatur- und Luftfeuchtig keitsschwankungen verliert
ein solcher Gummiring jedoch nach einigen Jahren seine Elastizität und verrottet
so dass seine Funktionsfähigkeit
nicht mehr gegeben ist.
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Aus
der
DE 26 11 654 A ist
ein elektrisches Installationsgerät, wie Schalter, Taster, Steckdose und
dergleichen bekannt, bei welchem die zur Befestigung in einer Unterputzdose
dienenden Spreizen mittels unter Vorspannung an den Spreizen anliegenden
Drahtbügelfedern
in eine Ruhestellung nahe des Gerätesockels zurückgedrückt werden.
Bei Betätigung
von Stellschrauben schwenken die Spreizen gegen die Federkraft nach
außen
und greifen mit ihren Spitzen in die Unterputzdosenwand ein.
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Aus
der
DE 15 15 601 A ist
ein Unterputz-Installationsapparat mit zu seiner Befestigung in
Unterputz-Wanddosen dienenden winkelförmigen, aus Federstahlblech
bestehenden Spreizkrallen bekannt, wobei die Spreizkrallen durch
unter ihren oberen Schenkeln angeordnete, unverlierbare, alterungsbeständige Federelemente – z. B.
Blattfedern, Schraubenfedern oder Schenkelfedern – in Richtung
ihrer Ausgangsstellung (zum Gerätesockel
hin) federbelastet sind.
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Aus
der
DE 38 23 117 C2 ist
ein mit Hilfe einer Spreizkrallenbefestigung in Unterputz-Wandeinbaudosen zu
installierendes, elektrisches Installationsgerät bekannt, bei welchem an den
abgewinkelten Spreizkrallenschenkeln jeweils ein Schenkel einer
Blattfeder befestigt ist. Der freie Schenkel der Blattfeder stützt sich
unter Vorspannung am Tragring ab. Durch Lockern der Stellschrauben
ergibt sich aufgrund der Rückstellkraft
der Blattfedern eine Rückführung der
Spreizkrallen zum Gerätesockel
hin. Die Befestigung der Blattfeder am Spreizkrallenschenkel erfolgt
durch Nieten, Taumeln, Bördeln,
Schweißen, Kleben
oder Klemmen.
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Aus
der
EP 1 089 412 A1 ist
eine Spreizkrallenvorrichtung für
Installationsgeräte
bekannt, wobei an jeder Spreizkralle ein vorgespanntes Rückstellelement
zur Rückstellung
der ausgespreizten Spreizkralle aus einer zweiten Stellung (weg
vom Sockel und in Richtung zur Wand der Unterputzdose) in eine erste
Stellung (zurück
in Richtung Sockel) vorgesehen ist. Das Rückstellelement stützt sich
mit einem Ende an der Tragplatte ab, während es mit dem anderen Ende
an der zugeordneten Spreizkralle angreift. Vor zugsweise ist das
Rückstellelement
als Federelement ausgebildet, beispielsweise in Form einer Blattfeder.
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Aus
der
DE 94 11 166 U1 ist
ein Unterputz-Installationsgerät
mit U-förmig
gebogenen und mittels Stellschrauben betätigbaren Spreizkrallen bekannt,
wobei ein Tragorgan (Tragring) zwei abgewinkelte, einander gegenüberliegende
Stege besitzt, die an ihren freien Enden U-förmige Teile aufweisen. Die freien
Spreizschenkel der Spreizkrallen sind um einen geringen Winkelbetrag
zueinander hin gebogen, zwischen den freien Schenkeln der U-förmigen Teile angeordnet
und liegen kraftschlüssig
an diesen an, so dass die Spreizkrallen sicher in der eingeschwenkten
Lage festgehalten werden.
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Aus
der
DE 299 01 689
U1 ist ein Installationsgerät mit am Tragrahmen befestigten
Spreizkrallen bekannt, welche mittels Blattfedern in die eingeschwenkte
Position gedrückt
werden.
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Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstig zu
fertigende und zu montierende Vorrichtung zur Rückstellung der Spreizkrallen
eines elektrischen Installationsgerätes in Unterputz-Ausführung anzugeben.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
eine Vorrichtung zur Rückstellung
der Spreizkrallen eines elektrischen Installationsgerätes in Unterputz-Ausführung, wobei
das Installationsgerät
einen Tragring mit daran befestigtem Gerätesockel aufweist, der Tragring
mit zwei gegenüberliegenden Spreizkrallenbefestigungen
mit Spreizenkäfig
zur drehbeweglichen Lagerung der Spreizkrallen versehen ist und
eine Abspreizung einer Spreizkralle durch Betätigung einer Stellschraube
erfolgt, wobei zwei Kunststoff-Formteile
am Tragring des Installationsgerätes
montiert sind, an welchen jeweils ein U-förmiger Federdrahtbügel befestigt
ist, dessen Seitenschenkel endseitig starr mit dem Kunststoff-Formteil
verbunden sind und dessen Basisschenkel an die Spreizkralle anlehnt,
so dass sich bei Abspreizung der Spreizkrallen mittels Betätigung der
Stellschraube eine elastische Verformung der Seitenschenkel einstellt,
welche eine Rückstellkraft
der Spreizkralle zurück
in die nicht abgespreizte Position bewirkt.
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Die
mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin,
dass die vorgeschlagene Vorrichtung zur Rückstellung der Spreizkrallen
eines elektrischen Installationsgerätes in Unterputz-Ausführung kostengünstig als
Kunststoff-Spritzteil mit eingespritztem Federbügel produzierbar und zudem in
sehr einfacher und schneller Weise am metallenen Tragring des Installationsgerätes montierbar
ist. Selbstverständlich
ist das vorgeschlagene Kunststoff-Formteil alterungsbeständig bis
zum Ende der Lebensdauer des Installationsgerätes, so dass eine Demontage
des Installationsgerätes
aus der Installations-Unterputzdose unter Mitwirkung der Spreizkrallen-Rückstellung
auch noch nach Jahrzehnten problemlos möglich ist. Es stellt einen
besonderen Vorteil dar, dass ein aus dem Stand der Technik bekanntes
elektrisches Installationsgerät
mit den vorgeschlagenen Kunststoff-Formteilen versehen werden kann,
ohne dass dabei Änderungen
am Tragring oder am Sockel des Installationsgerätes vorgenommen werden müssen.
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Weitere
Vorteile sind aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.
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Vorteilhafte
Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
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Die
Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiele erläutert. Es
zeigen:
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1, 2 ein
Kunststoff-Formteil gemäß einer
ersten Ausführungsform,
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3, 4 ein
Kunststoff-Formteil gemäß einer
zweiten Ausführungsform,
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5, 6 ein
mit dem Kunststoff-Formteil gemäß erster
Ausführungsform
versehenes elektrisches Installationsgerät,
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7, 8 ein
mit dem Kunststoff-Formteil gemäß zweiter
Ausführungsform
versehenes elektrisches Installationsgerät,
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9 ein
elektrisches Installationsgerät
gemäß dem Stand
der Technik.
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In
den 1 und 2 ist ein Kunststoff-Formteil
gemäß einer
ersten Ausführungsform dargestellt.
Das quaderförmige
Kunststoff-Formteil 18 weist zwei Seitenflügel 19, 20 auf,
zwischen denen eine mittlere Ausnehmung 21 gebildet ist,
welche an einem Rand geöffnet
und an den weiteren Rändern
geschlossen ist. Insbesondere ist ein randseitiger Steg 27 zur
Verbindung beider Seitenflügel 19, 20 vorgesehen.
Durch die Ausnehmung 21 ergibt sich eine Unterteilung des
Kunststoff-Formteils 18 in drei Abschnitte, nämlich einen
Mittelabschnitt mit der Ausnehmung 21 und zwei Seitenabschnitte,
die Seitenflügel 19, 20.
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Während die
Unterseiten 19b, 20b der Seitenflügel 19, 20 des
Kunststoff-Formteils 18 planeben ausgebildet ist, erstreckt
sich auf den Oberseiten 19a, 20a der Seitenflügel 19, 20 des
Kunststoff-Formteils ein erhabener U-förmiger Rahmen 24 um
die Ausnehmung 21, welcher zur mechanischen Versteifung
des Kunststoff-Formteils und zu seiner Befestigung am Tragring des
Installationsgerätes dient,
wie nachfolgend noch erläutert
wird. Zwischen dem Seitenflügel 19 und
der Ausnehmung 21 bzw. zwischen dem Seitenflügel 20 und
der Ausnehmung 21 ist je eine Rastzunge 22 bzw. 23 ausgebildet,
so dass sich jeweils ein Schlitz 22a bzw. 22b zwischen Seitenflügel 19 bzw. 20 und
Rastzunge 22 bzw. 23 ausbildet.
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An
den zur mittleren Ausnehmung 21 zugewandten Seitenflächen der
Rastzungen 22 bzw. 23 sind Rastnuten 22b bzw. 23b eingeformt.
Die Schlitze 22a, 23a sind an derjenigen Längsfläche des Kunststoff-Formteils 18 offen,
an der auch die mittlere Ausnehmung 21 geöffnet ist.
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Ein
U-förmiger
Federdrahtbügel 14,
bestehend aus Basisschenkel 15 und zwei Seitenschenkeln 16, 17,
ist mit den Endabschnitten seiner Seitenschenkel 16, 17 starr
an den Oberseiten 19a, 20a der Seitenflügel 19, 20 des
Kunststoff-Formteils 18 befestigt, wobei die Oberseiten 19a, 20a einen
rechten Winkel mit den Seitenschenkeln 16, 17 einschließen. Die
Aufstandpunkte der Seitenschenkel 16, 17 befinden
sich jeweils etwa im Zentrum der Seitenflügel 19, 20 des
Kunststoff-Formteils 18. Die Abmessungen – d. h.
Länge der
Seitenschenkel 16, 17 und Länge des Basisschenkels 15 – des Federdrahtbügels 14 sind derart,
dass der Basisschenkel 15 in Einkerbungen (nachfolgend
mit Ziffer 12 bezeichnet) der Spreizkrallen eingreifen
kann, so dass hierdurch beim Abspreizen der Spreizkrallen eine rückstellende
Kraftkomponente zum Gerätesockel
des elektrischen Installationsgerätes hin gebildet wird.
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In
den 3 und 4 ist ein Kunststoff-Formteil
gemäß einer
zweiten Ausführungsform dargestellt.
Das Kunststoff-Formteil 18' gemäß der zweiten
Ausführungsform
ist dabei in gleicher Art und Weise mit Seitenflügeln 19, 20,
Ausnehmung 21, Rastzungen 22, 23, Rahmen 24 und
auf den Oberseiten 19a, 20a der Seitenflügel befestigtem
Federdrahtbügel 14 ausgebildet
wie das vorstehend erläuterte
Kunststoff-Formteil 18 gemäß erster Ausführungsform.
Zusätzlich
jedoch ist an der Außenkante eines
jeden Seitenflügels 19, 20 ein
Seitensteg 25, 26 einstückig derart angeformt, dass
- • der
Seitensteg 25 parallel zum Seitenschenkel 16 des
Federdrahtbügels 14 verläuft und
diesen endseitig überragt
und
- • der
Seitensteg 26 parallel zum Seitenschenkel 17 des
Federdrahtbügels 14 verläuft und
diesen endseitig überragt.
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Auf
diese Weise ist vorteilhaft sichergestellt, dass bei einem nicht
montierten Installationsgerät
die nahe beim Gerätesockel
liegenden (unbetätigten,
d. h. nicht abgespreizten) Spreizkrallen und hierbei insbesondere
auch die endseitigen Spitzen durch die Seitenstege 25, 26 abgedeckt
sind, wodurch sich ein effektiver Verletzungsschutz hinsichtlich
des elektrischen Installationsgerätes bis zu seiner Einführung in eine
Installations-Unterputzdose
mit nachfolgendem Abspreizen der Spreizkrallen ergibt.
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Zur
Erläuterung
der Montage der vorgeschlagenen Kunststoff-Formteile 18, 18' zur Rückstellung
der Spreizkrallen wird zunächst
auf 9 hingewiesen, welche ein elektrisches Installationsgerät gemäß dem Stand
der Technik zeigt. Das elektrische Installationsgerät 1 weist
in bekannter Art und Weise einen metallenen Tragring 2 auf,
an wel chen ein Gerätesockel 6 montiert
ist. Der Tragring 2 weist zwei sich gegenüberliegende
Spreizkrallenbefestigungen 3 auf, welche jeweils mit einer
zentralen Bohrung zum Durchgriff einer Stellschraube 5 versehen sind.
Rings dieser Bohrung ist an der Unterseite der Spreizkrallenbefestigung 3 ein
Kragen 4 ausgebildet.
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An
jeder Spreizkrallenbefestigung 3 ist jeweils ein U-förmiger Spreizenkäfig 7 über eine
rechtwinklig abgebogene Lasche einstückig befestigt. Jeder Spreizenkäfig 7 dient
zur Aufnahme einer Spreizkralle. Jede Spreizkralle ist dabei U-förmig ausgebildet,
bestehend aus einem Basisschenkel 8 und zwei Seitenschenkeln 10, 11,
wobei
- • der
Basisschenkel 8 gegenüber
den Seitenschenkeln 10, 11 schräg abgewinkelt
ist,
- • die
Seitenschenkel 10, 11 jeweils eine Spreizkrallenspitze
aufweisen,
- • die
Spreizkrallenspitzen durch Einkerbungen 12 vom übrigen Seitenschenkel
abgesetzt sind,
- • der
Basisschenkel 8 eine zentrale Aussparung 9 zur
Durchführung
der Stellschraube 5 besitzt.
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Wie
zu erkennen ist, greift die durch die Bohrung in der Spreizkrallenbefestigung 3 und
die Aussparung 9 im Basisschenkel 8 geführte Stellschraube 5 in
eine Mutter 13 ein. Bei Betätigung der Stellschraube 5 drückt die
Mutter 13 gegen die Unterseite des Basisschenkels 8.
Da die Oberseite des Basisschenkels an Abwinkelungen des Spreizenkäfigs anliegt,
wird – bedingt
durch die schräge
Abwinkelung des Basisschenkels 8 in Bezug zu den Seitenschenkeln 10, 11 (und
auch in Bezug zur Mutter 13) – bei fortschreitender Betätigung der
Stellschraube 5 eine Abspreizung der Seitenschenkel 16, 17 weg
vom Sockel 6 bewirkt.
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In
den 5 und 6 ist ein mit dem Kunststoff-Formteil
gemäß erster
Ausführungsform versehenes
elektrisches Installationsgerät
dargestellt, und zwar zeigt 5 eine Seitenansicht
und 5 eine perspektivische Ansicht der Unterseite des
elektrischen Installationsgerätes.
Beide Figuren zeigen nicht das Installationsgerät mit fertig montierten Kunststoff-Formteilen,
sondern es wird vielmehr gezeigt, in welcher Art und Weise ein Kunststoff-Formteil 18 am
Tragring 2 befestigt wird. Das Kunststoff-Formteil 18 wird
an der Unterseite des Tragringes 2 entlang in Richtung
Sockel 6 geschoben, wobei der Rahmen 24 passgenau
in den Raum zwischen Unterseite der Spreizkrallenbefestigung 3 und
Oberseite der vorstehend erwähnten
Abwinkelungen des Spreizenkäfigs 7 eingreift.
Die Stellschraube 5 tritt in die mittlere Ausnehmung 21 ein. Die
Rastzungen 22, 23 umgreifen den Kragen 4.
Es wird eine Arretierung bewirkt, indem der Kragen 4 in die
Rastnuten 22b, 23b eingreift. Im montierten Zustand
greift der Basisschenkel 15 des Federdrahtbügels 14 in
die Einkerbungen 12 der Seitenschenkel 10, 11 ein,
wodurch eine Rückstellkraft
der Spreizkrallen zum Gerätesockel 6 hin
bewirkt wird.
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In
den 7, 8 ist ein mit dem Kunststoff-Formteil
gemäß zweiter
Ausführungsform
versehenes elektrisches Installationsgerät dargestellt, und zwar zeigt 7 eine
perspektivische Ansicht der Unterseite des Installationsgerätes, wobei
nicht das Installationsgerät
mit fertig montierten Kunststoff-Formteilen dargestellt ist, sondern
es wird vielmehr gezeigt, wie ein Kunststoff-Formteile 18' am Tragring 2 befestigt
wird. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht der Oberseite
des Installationsgerätes mit
einem fertig montierten Kunststoff-Formteil 18'. Die Montage
eines Kunststoff-Formteiles 18' erfolgt prinzipiell in gleicher
Art und Weise, wie dies unter den 5, 6 für die Montage
eines Kunststoff Formteils 18 beschrieben ist.
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Zur
Montage eines mit den Kunststoff-Formteilen 18 oder 18' bestückten elektrischen
Installationsgerätes 1 wird
dieses zunächst
in die Installations-Unterputzdose in gewünschter Position eingesetzt,
worauf die beiden Stellschrauben 5 abwechselnd angezogen
werden, so dass sich die Spreizkrallenspitzen vom Gerätesockel 6 weg
in Richtung zur Wand der Installations-Unterputzdose bewegen. Gleichzeitig
wird hierdurch der in der Einkerbung der Spreizkralle arretierte
Basisschenkel 15 des Federdrahtbügels 14 ebenfalls
vom Gerätesockel 6 weg gedrückt, so
dass sich die beiden Seitenschenkel 16, 17 des
Federdrahtbügels 14 innerhalb
vorgegebener Grenzen elastisch verformen. Hierdurch baut sich eine
Rückstellkraft
auf, welche versucht, die Spreizkrallenspitzen von der abgespreizter
Position zurück zum
Gerätesockel 6 hin
zu drücken.
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Zur
Demontage eines Installationsgerätes 1 aus
einer Installations-Unterputzdose werden die beiden Stellschrauben 5 gelöst, wodurch
die Spreizkrallenspitzen infolge der durch den Federdrahtbügel 14,
insbesondere Seitenschenkel 16, 17, aufgebrachten
Kraftkomponente zum Gerätesockel 6 hin
in die ursprüngliche,
d. h. nicht abgespreizte Position gedrückt werden. Nachfolgend kann
das Installationsgerät 1 aus
der Installations-Unterputzdose genommen werden, ohne dass dabei
die Spreizkrallen 8 + 10 + 11 störenden Kontakt
mit der Wand der Installations-Unterputzdose haben.
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- 1
- Elektrisches
Installationsgerät
- 2
- metallener
Tragring
- 3
- Spreizkrallenbefestigung
mit Bohrung zum Durchgriff einer Stellschraube
- 4
- Kragen
an der Unterseite der Spreizkrallenbefestigung rings der Bohrung
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- zur
Durchführung
der Stellschraube
- 5
- Stellschraube
- 6
- Gerätesockel
- 7
- U-förmiger Spreizenkäfig
- 8
- Basisschenkel
einer Spreizkralle (schräg
abgewinkelt)
- 9
- Aussparung
im Basisschenkel zur Durchführung
der Stellschraube
- 10
- Seitenschenkel
einer Spreizkralle mit Spreizkrallenspitze
- 11
- Seitenschenkel
einer Spreizkralle mit Spreizkrallenspitze
- 12
- Einkerbung
im Seitenschenkel
- 13
- Mutter
zum Eingriff der Stellschraube
- 14
- Federdrahtbügel
- 15
- Basisschenkel
des Federdrahtbügels
- 16
- Seitenschenkel
des Federdrahtbügels
- 17
- Seitenschenkel
des Federdrahtbügels
- 18
- und 18' Kunststoff-Formteil
in zwei Ausführungsformen
- 19
- Seitenflügel 19a Oberseite 19b Unterseite
- 20
- Seitenflügel 20a Oberseite 20b Unterseite
- 21
- mittlere
Ausnehmung
- 22
- Rastzunge 22a Schlitz 22b Rastnut
- 23
- Rastzunge 23a Schlitz 23b Rastnut
- 24
- U-förmiger Rahmen
- 25
- Seitensteg
zur Abdeckung der Spreizkralle
- 26
- Seitensteg
zur Abdeckung der Spreizkralle
- 27
- Steg
zur Verbindung beider Seitenflügel