DE102004005027A1

DE102004005027A1 - Method for leak testing a gas supply line

Info

Publication number: DE102004005027A1
Application number: DE200410005027
Authority: DE
Inventors: Klaus Bott
Original assignee: Siemens Building Technologies AG
Current assignee: Siemens Schweiz AG
Priority date: 2004-01-30
Filing date: 2004-01-30
Publication date: 2005-08-18
Also published as: EP1709413A1; WO2005073687A1

Abstract

Verfahren zur Dichtheitsprüfung einer Gasversorgungsstrecke für eine Gasverbrauchseinrichtung (9), wobei das durch die Gasversorgungsstrecke strömende Gas bei einer Abschaltung der Gasverbrauchseinrichtung durch ein erstes Ventil (8) automatisch gegenüber der Verbrauchseinrichtung abgesperrt wird und das in Reihe zu dem ersten Ventil (8) wenigstens ein weiteres Gasventil (1, 6) vorgesehen ist, das zur Dichtheitsprüfung abgeschaltet wird, wodurch das in der Gasversorgungsstrecke befindliche Gas eingeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Prüfschärfe des eingeschlossenen Gases durch eine für die Dichtheitsprüfung gewählte Prüfzeit definiert ist und dass der während der Prüfzeit in der Gasversorgungsstrecke gemessene Druck zur Bestimmung der Dichtheit der Gasversorgungsstrecke ausgewertet wird.Method for leak testing of a gas supply line for a gas consumption device (9), wherein the gas flowing through the gas supply line is shut off automatically with a shutdown of the gas consuming device by a first valve (8) relative to the consumption device and in series with the first valve (8) at least one further gas valve (1, 6) is provided, which is switched off for leak testing, whereby the gas contained in the gas supply path is trapped, characterized in that the test accuracy of the enclosed gas is defined by a test time selected for the leak test and that during the test period in the gas supply line measured pressure is evaluated to determine the tightness of the gas supply line.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Dichtheitsprüfung einer Gasversorgungsstrecke für eine Gasverbrauchseinrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The The invention relates to a method for leak testing a Gas supply line for a gas consuming device according to the preamble of the claim 1 and an apparatus for carrying out the method.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE 198 31 067 C2 bekannt. Diese Druckschrift offenbart eine Gasversorgungsstrecke für einen Brenner mit zwei hintereinander angeordneten Gasventilen und einem zwischen den Gasventilen vorgesehenen Druckschalter. Die Gasventile sind in Reihe angeordnet, wobei das durch die Gasstrecke strömende Gas zuerst das erste Gasventil und im Anschluss daran das zweite Gasventil durchströmt. Beim Starten des Brenners wird das zweite Gasventil und beim Abschalten des Brenners wird das erste Gasventil hinsichtlich seiner Dichtheit überprüft. Zur Dichtheitsprüfung wird zunächst das erste Gasventil für eine vorbestimmte Zeitspanne geöffnet und im Anschluss daran wieder geschlossen. Innerhalb der Zeitspanne, in der das erste Gasventil geöffnet und zweite Gasventil geschlossen ist, strömt Gas in die Gasversorgungsstrecke. Der sich dabei ergebende Druckanstieg wird vom Druckschalter überwacht. Im Fall, dass nach dem Schließen des ersten Gasventils bei geschlossenem zweiten Gasventil der Druckschalter ein Abfallen des Druckes unterhalb der Druckschwelle detektiert, wird der Kontakt des Druckschalters öffnen, wodurch auf die Undichtheit des zweiten Gasventils geschlossen werden kann. Schaltet hingegen der Druckschalter nicht, so kann auf die Dichtheit des zweiten Gasventils geschlossen werden. Das Signal des Druckschalters gibt somit beim Starten des Brenners Auskunft über die Dichtheit des zweiten Gasventils.A method of the type mentioned is, for example, from DE 198 31 067 C2 known. This document discloses a gas supply route for a burner with two gas valves arranged one behind the other and a pressure switch provided between the gas valves. The gas valves are arranged in series, wherein the gas flowing through the gas line first flows through the first gas valve and then the second gas valve. When starting the burner, the second gas valve and when switching off the burner, the first gas valve is checked for leaks. For leak testing, the first gas valve is first opened for a predetermined period of time and then closed again. Within the time span in which the first gas valve is open and the second gas valve is closed, gas flows into the gas supply line. The resulting increase in pressure is monitored by the pressure switch. In the event that after closing the first gas valve with the second gas valve closed the pressure switch detects a drop in pressure below the pressure threshold, the contact of the pressure switch will open, which can be concluded that the leakage of the second gas valve. On the other hand, if the pressure switch does not switch, it is possible to deduce the tightness of the second gas valve. The signal of the pressure switch thus gives when starting the burner information about the tightness of the second gas valve.

Zur Dichtheitsprüfung des ersten Gasventils wird dieses beim Abschalten des Brenners geschlossen, während das zweite Gasventil für eine vorbestimmte Zeitspanne geöffnet bleibt. Dadurch kann das zwischen dem ersten und dem zweiten Gasventil befindliche Gas in Richtung zum Brenner abströmen. Der Gasdruck zwischen den beiden Ventilen wird sich demzufolge abbauen, was vom Druckschalter durch Passieren der Druckschwelle detektiert wird, wodurch der Kontakt des Druckschalters öffnet. Nach dem Abströmen des zwischen den beiden Gasventilen befindlichen Gases und dem Schließen des zweiten Gasventils kann aus dem Signal des Druckschalters auf die Dichtheit des ersten Gasventils geschlossen werden. Steigt z.B. der Druck zwischen den Gasventilen wieder an, so wird der Kontakt des Druckschalters wieder schließen, wodurch auf die Undichtheit des ersten Gasventils geschlossen werden kann. Schaltet der Druckschalter jedoch nicht, so indiziert dies die Dichtheit des ersten Gasventils. Dadurch das zweite Gasventil beim Starten des Brenners und das erste Gasventil beim Abschalten des Brenners auf Dichtheit überprüft wird lässt sich die zur Dichtheitsprüfung erforderliche Zeit reduzieren. Die Funktion der Dichtheitsprüfung kann neben der Realisierung in einem separaten Gehäuse auch in einem Brennerautomaten integriert werden, wodurch kein weiterer Platzbedarf erforderlich ist, um die Dichtheitsprüfung der Gasventile vorrichtungstechnisch zu realisieren.to Leak testing the first gas valve is closed when switching off the burner, while the second gas valve for opened a predetermined period of time remains. This can be located between the first and the second gas valve Drain gas towards the burner. The gas pressure between The two valves will therefore reduce what the pressure switch through Passing the pressure threshold is detected, reducing the contact of the pressure switch opens. After the outflow of the gas located between the two gas valves and the closing of the second gas valve can from the signal of the pressure switch on the Tightness of the first gas valve are closed. Increases e.g. the pressure between the gas valves on again, then the contact Close the pressure switch again, causing the leak the first gas valve can be closed. Switches the pressure switch however, not so, this indicates the tightness of the first gas valve. This causes the second gas valve when starting the burner and the first Gas valve is checked for leaks when switching off the burner let yourself the for leak test reduce required time. The function of the leak test can in addition to the realization in a separate housing in an automatic burner be integrated, which requires no additional space is to the tightness test of To realize gas valves device technology.

Aus der EP 0 284 785 A1 ist ebenfalls ein Verfahren zur Dichtheitsprüfung von zwei hintereinander in einer Gasversorgungstrecke angeordneten Ventilen bekannt. Nach Ablauf einer Wartezeit ab dem Schließen der Ventile wird geprüft, ob der Druck des zwischen den Ventilen eingeschlossenen Gases in der Gasstrecke ober- oder unterhalb einer vorgegebenen Druckschwelle liegt. Dies erfolgt zum Beispiel mittels eines Differenzdrucksensors, der als Druckschalter arbeitet, wobei die Druckschwelle beispielsweise auf der Hälfte des Eingangsdruckes liegt.From the EP 0 284 785 A1 is also a method for leak testing of two successively arranged in a gas supply line valves known. After expiry of a waiting period from the closing of the valves, it is checked whether the pressure of the gas trapped between the valves in the gas line is above or below a predetermined pressure threshold. This is done for example by means of a differential pressure sensor, which operates as a pressure switch, wherein the pressure threshold is for example at half the inlet pressure.

Wenn der zwischen den geschlossenen Ventilen in der Gasstrecke detektierte Druck unterhalb der Druckschwelle liegt, bedeutet dies, dass das erste Ventil ausreichend dicht ist. Daraufhin wird das erste Ventil geöffnet, wodurch die zwischen den Ventilen vorhandene Gasstrecke weitgehend mit dem Eingangsdruck des Gasnetzes beaufschlagt wird. Die Druckschwelle wird somit beim Öffnen des ersten Ventils zunächst einmal von unten nach oben passiert. Hierbei ist der Druck in der Gasstrecke kennzeichnend für den Dichtheitsgrad des während der Messzeit zu prüfenden zweiten Ventils. Liegt der gemessene Druck zu Ende der Messzeit zum Beispiel unterhalb der Druckschwelle, so ist das zweite Ventil undicht. Dies wird durch ein Passieren der Druckschwelle von oben nach unten innerhalb der Messzeit signalisiert. Fällt der Druck nachdem kurzzeitigen Öffnen innerhalb der Messzeit nicht unter die Druckschwelle ab, so wird das zweite Ventil als ausreichend dicht bewertet. Der Wert der eingestellten unteren und oberen Druckschwelle stellt somit ein Maß für die Dichtheit des geprüften Ventils dar. Dadurch kann die Auswertungslogik einfach realisiert werden.If which detected between the closed valves in the gas line Pressure below the pressure threshold, it means that the first valve is sufficiently tight. Then the first valve open, whereby the existing gas between the valves largely is acted upon by the inlet pressure of the gas network. The pressure threshold is thus when opening the first valve first once passed from the bottom up. Here is the pressure in the Gas route characteristic for the degree of tightness of during the measuring time to be tested second valve. Is the measured pressure at the end of the measuring time? for example, below the pressure threshold, the second valve is leaking. This is done by passing the pressure threshold from top to bottom signaled within the measuring time. If the pressure falls within a short time after opening the measuring time does not fall below the pressure threshold, then the second Valve rated as sufficiently dense. The value of the set Lower and upper pressure threshold thus provides a measure of the tightness of the tested Valve dar. This allows the evaluation logic realized easily become.

Bei den eingangs genannten Verfahren ist die Prüfschärfe des eingeschlossenen Gases über eine einstellbare Druckschwelle eines Druckschalters definiert, wobei der gemessene Gasdruck durch die Druckschwelle überwacht wird. Dies ist jedoch ungenau und die Messung ist nicht reproduzierbar, wodurch eine Erfassung des Störabstandes nach der Messung nicht möglich ist. Auch bedingt die Dichtheitsprüfung basierend auf einer Druckschwelle für unterschiedliche Prüfschärfen mehrere Druckschalter, was jedoch aufwendig ist.at The above-mentioned method is the Prüfschärfe the trapped gas over a adjustable pressure threshold of a pressure switch defined, wherein the measured gas pressure is monitored by the pressure threshold. However, this is inaccurate and the measurement is not reproducible, creating a detection the signal to noise ratio not possible after the measurement is. Also requires the leak test based on a pressure threshold for different Test sharpening several Pressure switch, which is expensive.

Ein weiteres Problem besteht darin, das nicht nur die Gasventile sondern auch die Gasleitungen undicht sein können. Demzufolge besteht grundsätzlich ein Gefährdungspotenzial, wenn die Undichtheit von Gasleitungen beispielsweise auf Grund von Beschädigungen oder einer natürlichen Alterung vom Gasverbrauchssystem nicht automatisch erkannt werden kann.Another problem is that not only the gas valves but also the gas lines may be leaking. As a result, basically a hazard potential if the leakage of gas lines, for example, due to damage or natural aging of the gas consumption system can not be detected automatically.

Zum Prüfen und Abdichten von Gasinstallationen sind z.B. Verfahren bekannt, bei denen das Leitungssystem mit Dichtungsmittel gefüllt und unter hohen Druck gesetzt wird. Dadurch kann zwar ein Leck in der Gasversorgungsleitung abgedichtet werden, da jedoch keine automatische Erkennung von Leckagen möglich ist, kann somit auch keine automatische Alarmierung und Abschaltung der Gaszufuhr durch das Gasverbrauchssystem erfolgen.To the Check and sealing gas installations are e.g. Known method where the piping system filled with sealant and is put under high pressure. This may cause a leak in the Gas supply line are sealed, but since no automatic Detection of leaks possible is, therefore, no automatic alarm and shutdown the gas supply through the gas consumption system.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Dichtheitsprüfung einer Gasversorgungsstrecke vorzuschlagen, welches unter Vermeidung der genannten Nachteile des Standes der Technik eine automatische Überprüfung beziehungsweise Überwachung der Gasversorgungsstrecke ermöglicht, wobei das Verfahren vielseitig einsetzbar und mit geringem technischen Aufwand durchführbar sein soll.Of the The invention is therefore based on the object, a method for leak testing a gas supply line to propose, which while avoiding the disadvantages mentioned The prior art automatic verification or monitoring the gas supply route allows the process being versatile and with little technical Effort feasible should be.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The The object is achieved by the features specified in claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Dichtheitsprüfung wird das in der Gasversorgungsstrecke befindliche Gas gegenüber dem Gasversorgungsnetz und der Gasverbrauchseinrichtung mit Hilfe von zwei in Bezug auf die Strömungsrichtung des Gases in Reihe angeordneten Gasventilen abgesperrt, wobei die Prüfschärfe des eingeschlossenen Gases durch eine für die Dichtheitsprüfung gewählte Prüfzeit definiert ist und das der während der Prüfzeit gemessene Druck, z.B. der Differenzdruck zur Bestimmung der Dichtheit der Gasversorgungsstrecke ausgewertet wird.at the method according to the invention for leak testing the gas located in the gas supply line is opposite to the Gas supply network and the gas appliance with the help of two with respect to the flow direction of the Gas in series gas valves shut off, the test accuracy of the enclosed gas defined by a test time selected for the leak test is and that while the test time measured Pressure, e.g. the differential pressure to determine the tightness of Gas supply line is evaluated.

Die Überprüfung beziehungsweise Überwachung der Gasversorgungsleitung und der Gasventile der Gasversorgungsstrecke kann mit verschiedenen Prüfzeiten durchgeführt werden. Beispielsweise kann die Prüfzeit für die Gasventile im Sekundenbereich und für die Gasversorgungsleitung im Minutenbereich liegen. Vorzugsweise basiert die Dichtheitsprüfung auf einer Differenzdruckmessung und wird beispielsweise vor dem Starten und/oder nach dem Abschalten der Gasverbrauchseinrichtung durchgeführt. Die Überprüfung beziehungsweise Überwachung der Gasversorgungsstrecke erfolgt vorzugsweise durch eine programmierbare Steuer-/Prüfeinheit, z.B. eines Feuerungsautomaten, da dieser bereits über eine ausreichende sicherheitstechnische Struktur verfügt, die für die Dichtheitsprüfung verwendet werden kann.The review or monitoring the gas supply line and the gas valves of the gas supply line can with different testing times carried out become. For example, the test time for the gas valves can be in the range of seconds and for the gas supply line are within minutes. Preferably the leak test is based on a differential pressure measurement and, for example, before Start and / or after switching off the gas appliance carried out. The review or monitoring the gas supply route is preferably carried out by a programmable Control / testing unit, e.g. an automatic burner, since this already has a sufficient safety structure used for the leak test can be.

Die Festlegung der Prüfschärfe durch die Prüfzeit hat z.B. bei einer programmierbaren Steuer-/Prüfeinheit den Vorteil, das durch unterschiedliche Prüfzeiten die Prüfschärfe beliebig variiert werden kann. Beispielsweise können für die Dichtheitsprüfung bei Gasnetzdruck oder Atmosphärendruck bei Verwendung eines Drucksensors bzw. Druckschalters unterschiedliche Prüfzeiten und somit Prüfschärfen verwendet werden. Auch ist eine erhöhte Prüfschärfe im Servicefall durch eine temporäre Verlängerung der Prüfzeit und eine einfache und genaue Rückstellung zur Standardeinstellung der Dichtheitsprüfung möglich.The Definition of the test severity by the test time has e.g. in a programmable control / test unit the advantage of that different test times the test sharpness arbitrary can be varied. For example, for the tightness test at Gas net pressure or atmospheric pressure at Using a pressure sensor or pressure switch different testing times and thus used test sharpening become. Also, an increased test accuracy in service case through a temporary renewal the test time and a simple and accurate provision for the standard setting of the leak test possible.

In dem Fall, dass mehrere Verbrauchseinrichtungen (Brenner) an einer gemeinsamen Gasversorgungsstrecke angeschlossen sind, wird die Dichtheitsprüfung vorzugsweise von einem zentralen Steuer-/Prüfgerät gesteuert. Die Feuerungsautomaten der Verbrauchseinrichtungen melden dann diesem, ob ein Verbrauch vorliegt, z.B. ob ein Brenner in Betrieb ist. Die Kommunikation zwischen den Feuerungsautomaten und dem zentralen Steuer-/Prüfgerät kann hierbei konventionell oder über einen Datenbus oder drahtlos erfolgen.In in the case that several consumption devices (burners) at a common gas supply line are connected, the leak test is preferred controlled by a central control / testing device. The automatic firing systems of the consumer organizations then report this whether there is consumption, e.g. whether a burner is in operation. The Communication between the firing machines and the central Control / test device can here conventional or over a data bus or wireless.

Somit weiß das zentrale Steuer-/Prüfgerät zu welchem Zeitpunkt ein Verbrauch vorliegt. Vorzugsweise verfügt das zentrale Steuer-/Prüfgerät über eine sicherheitstechnische Struktur, wodurch eine sichere Abschaltung bei einem Fehler beziehungsweise bei einer Störung gewährleistet ist.Consequently know that central control / testing device to which Time consumption is present. Preferably, the central has Control / test device via a safety-related structure, ensuring a safe shutdown is guaranteed in the case of an error or a fault.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den Figuren.Further Advantages of the invention will become apparent from the following description in connection with the figures.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Ausführungsbeispiel einer Gasversorgungsstrecke dargestellt als Funktionsblockbild 1 an embodiment of a gas supply line shown as a functional block diagram

2 ein Ausführungsbeispiel der Dichtheitsprüfung dargestellt als Ablaufdiagramm 2 an embodiment of the leak test shown as a flowchart

1 zeigt in einem Funktionsblockbild beispielhaft eine Gasversorgungsstrecke, welche durch ein Gasventil 1 gegenüber dem Netz eines Gasversorgers absperrbar ist. Dieses Gasventil wird nachfolgend als Absperrventil bezeichnet und ist z.B. am Eingang der Gasversorgungsleitung einer Hausinstallation angeordnet. Das Absperrventil 1 ist vorzugsweise stromlos geschlossen, damit auch bei Ausfall der elektrischen Versorgung eine sichere Abschaltung durch eine Steuer-/Prüfeinheit 10 gewährleistet ist. Die Steuer-/Prüfeinheit 10 kann beispielsweise Bestandteil eines Feuerungsautomaten sein. Dies ist dann vorteilhaft, wenn dieser bereits über die sicherheitstechnischen Strukturen zur Überwachung und Steuerung der Ventile und Sensoren verfügt. Als Sensor ist beispielweise ein Gasdurchflusssensor 2 vorzugsweise unmittelbar nach dem Absperrventil 1 in der Gasversorgungsleitung 3 angeordnet, der neben der Erkennung einer Leckage im verbrauchslosen Zustand auch den regulären Gasverbrauch detektieren kann. 1 shows in a functional block diagram, for example, a gas supply path, which through a gas valve 1 can be shut off against the network of a gas supplier. This gas valve is hereinafter referred to as a shut-off valve and is arranged for example at the entrance of the gas supply line of a domestic installation. The shut-off valve 1 is preferably closed normally closed, so even in case of failure of the electrical supply safe shutdown by a control / test unit 10 is guaranteed. The control / test unit 10 may for example be part of an automatic burner control. This is advantageous if it already has the safety-related structures for monitoring and controlling the valves and sensors. When Sensor is for example a gas flow sensor 2 preferably immediately after the shut-off valve 1 in the gas supply line 3 arranged, which can detect the normal gas consumption in addition to the detection of leakage in the no-load condition.

Auch kann zum Beispiel ein Gasverbrauchszähler, der die verbrauchte Gasmenge detektiert und anzeigt, verwendet werden. Wird vom Durchflusssensor beziehungsweise vom Gasverbrauchszähler ein Verbrauch detektiert ohne das die Gasverbrauchseinrichtung, z.B. der Brenner 9 in Betrieb ist, so schaltet die Steuer-/Prüfeinheit 10 das netzseitige Absperrventil 1 und/oder die brennerseitigen Ventile 6 und 8 ab. Jedem Ventil ist selbstverständlich jeweils ein Antrieb zum Öffnen bzw. Schließen des jeweiligen Ventils zugeordnet. Das Ventil 6 wird als Sicherheitsventil und das zu diesem in Reihe geschaltete Ventil 8 wird als Brennstoffventil bezeichnet. Durch die redundante Auslegung der in Reihe geschalteten Ventile 6 und 8 kann im Fall eines defekten Brennstoffventils 8 die Gaszufuhr zu dem Brenner 9 durch das Sicherheitsventil 6 unterbunden werden. Das Sicherheitsventil 6 ist jedoch nicht zwingend notwendig, da bei einem defekten Brennstoffventil 8 die Gaszufuhr auch durch das netzseitige Absperrventil 1 unterbunden werden kann. Insbesondere dann, wenn das Absperrventil eine höhere Sicherheitsklasse als das Sicherheitsventil aufweist, kann auf dieses verzichtet werden.Also, for example, a gas consumption meter that detects and displays the consumed gas amount may be used. If consumption is detected by the flow sensor or by the gas consumption meter without the gas consumption device, eg the burner 9 is in operation, the control / test unit switches 10 the mains side shut-off valve 1 and / or the burner-side valves 6 and 8th from. Each valve is of course each associated with a drive for opening or closing the respective valve. The valve 6 acts as a safety valve and the valve connected in series with it 8th is referred to as a fuel valve. Due to the redundant design of the valves connected in series 6 and 8th can in case of a defective fuel valve 8th the gas supply to the burner 9 through the safety valve 6 be prevented. The safety valve 6 However, this is not absolutely necessary, as with a defective fuel valve 8th the gas supply also through the mains side shut-off valve 1 can be prevented. In particular, when the check valve has a higher safety class than the safety valve, this can be dispensed with.

Da die derzeit zum Einsatz kommenden Brenner in der Regel zwei in Reihe geschaltete Ventile aufweisen, ist dies im Ausführungsbeispiel ebenfalls so dargestellt. Dies ist jedoch nicht zwingend für die Erfindung. Dies gilt entsprechend auch für einen oder mehrere entlang der Gasversorgungsleitung 3 vorgesehene Gaserkennungssensoren 4. Durch den Gaserkennungssensor 4 kann z.B. ein Gasleck in der Gasversorgungsleitung zu jedem Betriebszeitpunkt des Brenners erkannt werden. Der Gaserkennungssensor 4 ermöglicht somit eine permanente Überwachung der Gasversorgungsleitung, wobei eine Sicherheitsabschaltung und Verriegelung des Brenners erfolgen kann, wenn ausströmendes Gas detektiert wird. Nach dem Absperrventil und vor den brennerseitigen Ventilen kann ein Gasdrucksensor 5 an die Gasversorgungsleitung angeschlossen werden.Since the currently used burners usually have two valves connected in series, this is also shown in the exemplary embodiment. However, this is not mandatory for the invention. This also applies to one or more along the gas supply line 3 provided gas detection sensors 4 , Through the gas detection sensor 4 For example, a gas leak in the gas supply line can be detected at each operating time of the burner. The gas detection sensor 4 thus allows a permanent monitoring of the gas supply line, with a safety shutdown and locking of the burner can take place when escaping gas is detected. After the shut-off valve and before the burner-side valves, a gas pressure sensor 5 be connected to the gas supply line.

Der Gasdrucksensor 5 kann z.B. den Gasnetzdruck überwachen. Dadurch kann beispielsweise eine zeitlich begrenzte Abschaltung des Gasversorgungsnetzes erkannt werden. Der Gasdrucksensor 5 kann zum Beispiel als analoger/digitaler Druckmesser oder auch als Druckschalter ausgeführt sein.The gas pressure sensor 5 can, for example, monitor the gas network pressure. As a result, for example, a time-limited shutdown of the gas supply network can be detected. The gas pressure sensor 5 can be designed for example as an analog / digital pressure gauge or as a pressure switch.

Die Dichtheitsprüfung der Gasversorgungsstrecke kann ebenfalls mit Hilfe des Gasdrucksensors 5 erfolgen. Dabei kann alternierend das Sicherheitsventil oder das Brennstoffventil mit der Gasversorgungsleitung einbezogen werden. Selbstverständlich kann die Dichtheitsprüfung des Sicherheits- und Brennstoffventils auch unabhängig von der Dichtheitsprüfung der Gasversorgungsleitung durchgeführt werden. In diesem Fall ist zur Überprüfung der Ventile ein weiterer Drucksensor 7 zwischen diesen vorgesehen, der wie der Drucksensor 5 ausgeführt sein kann.The leak test of the gas supply line can also with the help of the gas pressure sensor 5 respectively. In this case, the safety valve or the fuel valve with the gas supply line can be alternately included. Of course, the leak test of the safety and fuel valve can also be carried out independently of the leak test of the gas supply line. In this case, to check the valves another pressure sensor 7 provided between these, which is like the pressure sensor 5 can be executed.

2 zeigt beispielhaft in einem Ablaufdiagramm das erfindungsgemäße Verfahren zur Dichtheitsprüfung einer Gasversorgungsstrecke. Die einzelnen Funktionsblöcke beziehungsweise Verfahrensschritte werden nachfolgend beschrieben. Durch den Funktionsblock 20 ist die Gasverbrauchseinrichtung, z.B. der Brenner im Normalbetrieb dargestellt. Während des Normalbetriebes des Brenners kann der Gasnetzdruck durch einen Gasdrucksensor überwacht werden. Beispielsweise kann dadurch verhindert werden, dass es aufgrund eines zu geringen Gasnetzdruckes zu einem Flammenabriss und somit zu einer Störung während des Betriebs kommt. Diese Überwachung ist jedoch nicht zwingend notwendig, wenn sichergestellt ist, das ein ausreichender Gasnetzdruck vorhanden ist. Durch einen oder mehrere entlang der Gasversorgungsleitung angeordnete Gaserkennungssensoren kann ein Gasleck zu jedem Betriebszeitpunkt, des Brenners erkannt werden. Diese permanente Gaserkennungsüberwachung ist durch den Funktionsblock 30 dargestellt. 2 shows by way of example in a flowchart the method according to the invention for the leak test of a gas supply line. The individual functional blocks or method steps are described below. Through the function block 20 is the gas appliance, such as the burner shown in normal operation. During normal operation of the burner, the gas network pressure can be monitored by a gas pressure sensor. For example, it can be prevented that due to a low gas network pressure to a flame separation and thus to a fault during operation comes. However, this monitoring is not mandatory if it is ensured that sufficient gas network pressure is available. By means of one or more gas detection sensors arranged along the gas supply line, a gas leak can be detected at each operating time of the burner. This permanent gas detection monitoring is through the function block 30 shown.

Wenn ausströmendes Gas vom Gaserkennungssensor detektiert wird, erfolgt eine Sicherheitsabschaltung des Brenners und das netzseitige Absperrventil und die brennerseitigen Ventile werden geschlossen. Die Sicherheitsabschaltung ist im Funktionsblock 40 dargestellt. Die permanente Gaserkennungsüberwachung ist optional. Dies gilt auch für die im Funktionsblock 50 dargestellte Gasverbrauchsüberwachung. Beispielsweise kann die Gasverbrauchsüberprüfung nach einer Sicherheits-/ beziehungsweise Regelabschaltung des Brenners erfolgen. Wird dabei vom Gasdurchflusssensor ein Gasverbrauch detektiert ohne das der Brenner in Betrieb ist, veranlasst z. B. die Steuer-/Prüfeinheit des Feuerungsautomaten, dass das netzseitige Absperrventil abgeschaltet und dies als Störung gemeldet wird.If escaping gas is detected by the gas detection sensor, a safety shutdown of the burner and the network-side shut-off valve and the burner-side valves are closed. The safety shutdown is in the function block 40 shown. Permanent gas detection monitoring is optional. This also applies to the function block 50 illustrated gas consumption monitoring. For example, the gas consumption check after a safety / or regular shutdown of the burner take place. If a gas consumption is detected by the gas flow sensor without the burner is in operation, causes z. B. the control / test unit of the burner control that the mains side shut-off valve is switched off and this is reported as a fault.

Die Fehlersicherheit des Durchflusssensors kann zyklisch vor dem Starten des Brenners oder nach dem Abschalten des Brenners getestet werden. Die Prüfung des Durchflusssensors kann beispielsweise erfolgen durch eine zeitliche Kopplung zwischen geöffneten Gasventilen der Verbrauchseinrichtung und einer Gasverbrauchserkennung. Auch kann dabei die Funktion des Absperrventils überprüft werden, wie dies im Funktionsblock 70 dargestellt ist. Wird trotz Abschaltung des Absperrventils vom Durchflusssensor ein Gasstrom detektiert, so wird dies als Störung gemeldet. Unter der Voraussetzung einer fehlerfreien Funktion des Absperrventils kann dann die Druckmessung in der Gasversorgungsstrecke durchgeführt werden. Die Druckmessung kann hierbei mit Hilfe von zwei Drucksensoren oder auch nur mit einem Drucksensor durchgeführt werden. In beiden Fällen kann die Druckmessung vor dem Starten beziehungsweise nach dem Abschalten des Brenners oder in zyklischen Abständen bzw. permanent im Standby-Betrieb der Gasverbrauchseinrichtung durchgeführt werden. Dabei kann zunächst festgestellt werden, ob ein ausreichender Gasdruck in der Gasversorgungsstrecke vorhanden ist.The failure safety of the flow sensor can be tested cyclically before starting the burner or after switching off the burner. The test of the flow sensor can be done for example by a temporal coupling between open gas valves of the consumer device and a gas consumption detection. Also, the function of the shut-off valve can be checked, as in the function block 70 is shown. Is in spite of switching off the shut-off valve from Flow sensor detects a gas flow, this is reported as a fault. Under the condition of a faultless function of the shut-off valve, the pressure measurement in the gas supply line can then be carried out. The pressure measurement can be carried out with the help of two pressure sensors or even with only one pressure sensor. In both cases, the pressure measurement before starting or after switching off the burner or in cyclic intervals or permanently in the standby mode of the gas consuming device can be performed. It can first be determined whether a sufficient gas pressure in the gas supply line is present.

Der Funktionsblock 80 beinhaltet die Dichtheitsprüfung des Sicherheitsventils und Brennstoffventils, wobei die Prüfschärfe des zwischen den Ventilen eingeschlossenen Gases durch eine von der programmierbaren Steuer-/Prüfeinheit festgelegte Prüfzeit definiert wird. Wenn die Dichtheitsprüfung der Ventile erfolgreich durchgeführt worden ist, kann dann die Dichtheitsprüfung der Gasversorgungsleitung durchgeführt werden, wie dies im Block 90 dargestellt ist. Dabei kann zunächst festgestellt werden, ob ein ausreichender Gasdruck in der Gasversorgungsstrecke vorhanden ist. In Abhängigkeit davon kann dann die gewünschte Prüfschärfe durch Einstellen der Prüfzeit für die Dichtheitsprüfung festgelegt werden.The function block 80 includes the leak test of the safety valve and fuel valve, whereby the test severity of the gas trapped between the valves is defined by a test time specified by the programmable control / test unit. If the tightness test of the valves has been carried out successfully, then the leakage test of the gas supply line can be carried out, as in the block 90 is shown. It can first be determined whether a sufficient gas pressure in the gas supply line is present. Depending on this, the desired test severity can then be determined by setting the test time for the leak test.

Zur Überprüfung der Gasversorgungsleitung wird dann das netzseitige Absperrventil abgeschaltet bzw. geschlossen und das zwischen dem Absperrventil und dem Sicherheitsventil beziehungsweise bei geöffnetem oder nicht vorhandenem Sicherheitsventil das zwischen Absperrventil und Brennstoffventil in der Gasversorgungsleitung eingeschlossene Gas wird durch eine Druckmessung überwacht, ob innerhalb der Prüfzeit eine Druckänderung auftritt. Die Größe der Druckänderung kann hierbei mit einem Referenzwert verglichen werden, der ein Maß für die Dichtigkeit der Gasversorgungsstrecke darstellt. Wird während der Prüfzeit, z.B. kein Druckabfall festgestellt, so kann der Brenner beim nächsten Start in Betrieb genommen werden. Wird jedoch ein Druckabfall festgestellt, so kann die Steuer-/Prüfeinheit durch Verriegelung die Inbetriebnahme des Brenners verhindern. Dies kann als Störung dem Bedingungspersonal angezeigt werden. Daraufhin können dann entsprechende Maßnahmen zur Behebung der Störung, beispielsweise Abdichtung der Gasversorgungsleitung oder Austausch der Ventile vorgenommen werden.To check the Gas supply line is then switched off the mains side shut-off valve or closed and that between the shut-off valve and the safety valve or when open or non-existing safety valve between the shut-off valve and fuel valve in the gas supply line trapped gas is monitored by a pressure measurement, whether within the test time a pressure change occurs. The size of the pressure change can be compared with a reference value, which is a measure of the tightness represents the gas supply route. During the test period, e.g. no pressure drop detected, so the burner at the next start be put into operation. However, if a pressure drop is detected, so can the control / test unit prevent the burner from starting up by interlocking. This can be considered a disorder displayed to the conditional personnel. Then you can appropriate measures to remedy the disorder, For example, sealing the gas supply line or replacement the valves are made.

Claims

Method for leak testing a gas supply line for a gas consumption device ( 9 ), wherein the gas flowing through the gas supply path when a shutdown of the gas consuming device by a first valve ( 8th ) is automatically shut off from the consumer device and that is connected in series with the first valve ( 8th ) at least one further valve ( 1 . 6 ), which is switched off for leak testing, whereby the gas contained in the gas supply path is included, characterized in that the test severity of the enclosed gas is defined by a test time selected for the leak test and that measured during the test time in the gas supply line pressure for Determining the tightness of the gas supply line is evaluated.

Method according to claim 1, characterized in that that one during the test time occurred pressure change is compared with a reference value, which is a measure of the tightness represents the gas supply route.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that for the leakage test of the gas valves ( 1 . 6 . 8th ) and the gas supply line ( 3 ) different test times are used.

Method according to claim 3, characterized that different reference values for determining the tightness the gas valves and the gas supply line are used.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized that the leak test is cyclical before starting and / or after switching off the consumption device and / or at cyclic intervals or is performed in standby mode of consumption device.

Method according to claim 5, characterized in that that before starting the leak test it is determined whether a sufficient gas pressure in the gas supply line If this is not the case, the leak test will be on the next cycle the consumption device performed.

Method according to claim 5 or 6, characterized that it is determined whether gas consumption exists when the gas appliance is not in operation and if this is the case, a fault message is issued.

Method according to one of claims 1 to 7, characterized that at each time of operation of the gas appliance a permanent monitoring the gas supply route takes place and that a safety shutdown the gas consuming device takes place when escaping gas is detected.

Leak test device for a gas supply line which has a gas supply line ( 3 ) for a burner ( 9 ), which by the gas supply line ( 3 ) gas flowing when switching off the burner by a in the gas supply line ( 3 ) arranged in front of the burner and by a control / test unit ( 10 ) controlled fuel valve ( 8th ) is shut off from the burner and connected in series with the fuel valve ( 8th ) at least one further valve ( 1 . 6 ) is arranged in the gas supply line, which for leak testing of the control / test unit ( 10 ) is switched off, whereby in the gas supply line ( 3 enclosed gas, characterized in that the test severity of the trapped gas by one of the programmable control / test unit ( 10 defined test time and that during test time of a pressure sensor ( 5 . 7 ) in the gas supply line ( 3 ) measured pressure for determining the tightness of the gas supply line from the control / test unit ( 10 ) is evaluated.

Apparatus according to claim 9, characterized in that at the beginning of the gas supply line a shut-off valve ( 1 ) and / or a gas flow sensor ( 2 ) in the gas supply line ( 3 ) is arranged or are.

Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that one or more gas detection sensors ( 4 ) along the gas supply line ( 3 ) is arranged or are.

Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that immediately before the first valve ( 8th ) a safety valve ( 6 ) in the gas supply line ( 3 ) and that between the safety valve ( 6 ) and the fuel valve ( 8th ) another pressure sensor ( 7 ) is arranged.

Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the gas valves ( 1 . 6 . 8th ) and the sensors ( 2 . 4 . 5 . 7 ) from the control / test unit ( 10 ) are controlled and monitored.

Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the control / test unit ( 10 ) Component of a burner burner of the burner ( 9 ).