DE102004004938B4 - Dichtungsanordnung - Google Patents
Dichtungsanordnung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004004938B4 DE102004004938B4 DE102004004938A DE102004004938A DE102004004938B4 DE 102004004938 B4 DE102004004938 B4 DE 102004004938B4 DE 102004004938 A DE102004004938 A DE 102004004938A DE 102004004938 A DE102004004938 A DE 102004004938A DE 102004004938 B4 DE102004004938 B4 DE 102004004938B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support ring
- ring
- incision
- sealing element
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/3216—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip supported in a direction parallel to the surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/322—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip supported in a direction perpendicular to the surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
- F16J15/3272—Mounting of sealing rings the rings having a break or opening, e.g. to enable mounting on a shaft otherwise than from a shaft end
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
Dichtungsanordnung
(1), die ein Dichtelement (2) mit mindestens einer Dichtlippe (3)
aufweist, sowie mindestens einen Stützring (4), mit dem das Dichtelement
(2) unterstützt
wird, wobei der Stützring
(4) an mindestens einer Umfangsstelle (5) mindestens einen Einschnitt
(6) aufweist, der den Ringquerschnitt schwächt, dadurch gekennzeichnet,
dass der Einschnitt (6) eine Sollbruchstelle am Stützring (4)
ausbildet, wobei der Stützring (4)
aus Kunststoff besteht und dieser mit kugelförmig ausgebildetem Füllstoff
gefüllt
ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung, die ein Dichtelement mit mindestens einer Dichtlippe aufweist, sowie mindestens einen Stützring, mit dem das Dichtelement unterstützt wird, wobei der Stützring an mindestens einer Umfangsstelle mindestens einen Einschnitt aufweist, der den Ringquerschnitt schwächt.
- Eine Dichtungsanordnung der gattungsgemäßen Art ist in der
US 4 427 206 A offenbart. Das hier zum Einsatz kommende Dichtelement wird durch einen Stützring ("backup ring") unterstützt, der über den Umfang hinweg Bereiche mit reduziertem Ringquerschnitt aufweist. Eine ähnliche Dichtungsanordnung ist aus derDE 42 05 862 C1 bekannt. Ein Dichtelement aus elastomerem Kunststoff weist hier eine Dichtlippe auf. Das Dichtelement selber grenzt an einen Stützring an, der aus härterem Material (im vorliegenden Falle Polytetrafluorethylen) besteht und das relativ weiche Dichtelement in Position hält. - Die
DE 29610 004 U1 offenbart ein Stützelement für ein Dichtelement für die Herstellung von Betonmuffen, wobei das Stützelement als Stützring aus insbesondere Kunststoff mit Mitteln zum teilweisen Lösen des Stützrings nach dem Einbetonieren ausgebildet ist. - Derartige Dichtungsanordnungen mit Dichtelement samt Stützring werden häufig bei Lenkungen, insbesondere als Zahnstangendichtungen eingesetzt. Der Stützring ist vorgesehen, um die druckbelastete Membran der Dichtungsanordnung abzustützen. Die zum Einsatz kommenden Stützringe werden zumeist an der Bodenseite des Dichtelements eingeknöpft. Die Stützringe sind dabei entweder als geschlossener Ring ausgebildet oder an einer Umfangsstelle geschlitzt, um die Montage zu ermöglichen. Der Innendurchmesser des Stützrings ist nur minimal, beispielsweise 0,2 mm, größer als der Durchmesser der Welle, auf der die Dichtungsanordnung platziert ist. Dies ist erforderlich, um das Dichtelement zuverlässig in Position zu halten und zu vermeiden, dass es durch den Ringspalt zwischen Stützring und Welle hindurch gequetscht wird.
- In manchen Fällen muss zur Montage die Dichtungsanordnung über ein Profil geschoben werden, das auf der abzudichtenden Welle angeordnet ist. Um dabei die Dichtlippe des Dichtelements vor Beschädigungen zu schützen, werden häufig Schutzhülsen über die Stellen geschoben. Der Außendurchmesser der Schutzhülse ist dabei größer als der Innendurchmesser des – geschlossenen – Stützrings, weshalb dieser nicht montiert werden kann. In diesem Falle ist es erforderlich, einen geschlitzten Stützring einzusetzen, der aufgrund einer Unterbrechung an einer Umfangsstelle eine Aufweitung zulässt, um ihn über die Schutzhülse schieben zu können.
- Je nach Ausführungsform der Unterbrechungsstelle am Umfang des Stützrings können die Stützringe bei ihrer Handhabung ineinander verhaken. Dies tritt insbesondere dann zutage, wenn die normalerweise als Schüttgut angelie ferten Stützringe montiert werden sollen. Die Handhabung der einzelnen Teile der Dichtungsanordnung ist dadurch erschwert.
- Es wurde daher als alternative Möglichkeit schon erwogen, geschlossene Stützringe zur Montagestelle zu transportieren und sie unmittelbar vor der Montage in einem Montageautomaten zu durchtrennen oder zu durchbrechen. Nachteilhaft ist an dieser Konzeption, dass beim Trennen des Stützrings mittels einer Säge Stäube auftreten, die eine entsprechende Belastung des Arbeitsplatzes nach sich ziehen. Beim Schneiden der Stützringe mittels eines Messers werden sehr große Kräfte benötigt, weshalb die Instandhaltungskosten für das Messer hoch ausfallen. Beim Durchbrechen der Stützringe ist schließlich zu beachten, dass in nachteilhafter Weise der Stützring an der Bruchstelle später verkanten kann oder dass größere Segmente ganz ausbrechen.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung der gattungsgemäßen Art derart auszubilden, dass der Stützring seine Funktion ohne Einschränkungen erfüllen kann, es jedoch zu keinerlei Einschränkungen beim Transport und bei der Handhabung der Stützringe kommt und die Montage der Dichtungsanordnung in sehr einfacher Weise bewerkstelligbar wird.
- Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt eine Sollbruchstelle am Stützring ausbildet, wobei der Stützring aus Kunststoff besteht und dieser mit kugelförmig ausgebildetem Füllstoff gefüllt ist.
- Mit Vorteil ist der mindestens eine Einschnitt so ausgebildet, dass er sich über mindestens 80 % der Querschnittsfläche des Stützrings erstreckt. Das bedeu tet, dass es durch den in den Stützring eingebrachten Einschnitt zu einer erheblichen Schwächung des verbleibenden Querschnitts an mindestens einer Umfangsstelle kommt, so dass der Ring bei seiner Montage in sehr einfacher Weise und unter Vermeidung der obigen Nachteile gebrochen werden kann. Dabei kann ohne weiteres auch vorgesehen werden, dass der Einschnitt so ausgebildet ist, dass er sich über mehr als 95 % der Querschnittsfläche des Stützrings erstreckt.
- Denkbar ist es auch, dass mehrere Einschnitte äquidistant über den Umfang des Stützrings verteilt angeordnet sind.
- Der Stützring besteht bevorzugt aus Kunststoff, insbesondere aus Polyamid.
- Der (mindestens eine) Einschnitt an einer Umfangsstelle des Stützrings stellt also eine Sollbruchstelle dar, die dazu dient, dass bei der Montage der Dichtungsanordnung und insbesondere beim Aufschieben der Dichtungsanordnung über eine Schutzhülse der Stützring beim Aufweiten durch die radialen Kräfte leicht bricht, um sich nach Überwindung der Durchmessererweiterung im Bereich der Schutzhülse wieder in seine ursprüngliche Form zu begeben.
- Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein geschlossener Stützring gefertigt und der Ring dann leicht gehandhabt werden kann; bei der Montage mittels eines Montageautomaten können die Stützringe leicht vereinzelt und montiert werden. Während des Montagevorgangs kann der Stützring leicht aufgebrochen werden, um ihn in seine endgültige Montageposition zu bringen. Nach der Montage liegt wieder ein weitgehend geschlossener Stützring in der Dichtungsanordnung vor. Der Stützring sitzt fester in der Dichtungsanordnung als die vorbekannten Lösungen, und auch die Unterstützung des Dichtelements durch den Stützring ist optimal.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
-
1 den Radialschnitt durch eine Dichtungsanordnung und -
2 den Stützring der Dichtungsanordnung im Schnitt A-B (siehe1 ). - In
1 ist eine Dichtungsanordnung1 zu sehen, die ein Dichtelement aus Elastomermaterial aufweist. Das Dichtelement2 hat eine einer nicht dargestellten abzudichtenden Welle zugewandte Dichtlippe3 . Damit die Dichtlippe3 fest an der Welle anliegt und diese abdichtet, ist in üblicher Weise eine Ringwendelfeder7 vorgesehen. Das Dichtelement2 ist an einem metallischen Versteifungsring8 angeordnet, der im Querschnitt eine L-förmige Kontur hat. - Um dem der Dichtlippe
3 benachbarten Bereich des Dichtelements2 im Betrieb einen festen Halt und eine Unterstützung zu geben, ist ein Stützring4 vorgesehen. Dieser hat zur nicht näher dargestellten Welle einen geringfügigen Spalt, so dass bei axialer Beaufschlagung kein Material des Dichtelements sich durch den ringförmigen Spalt zwischen Stützring4 und Welle hindurchpressen kann. Der Stützring4 besteht aus Polyamid, das entweder in reiner Form eingesetzt oder mit kugelförmig ausgebildetem Füllstoff versehen sein kann. - Um es bei der Montage der Dichtungsanordnung möglich zu machen, die Anordnung über eine Durchmesservergrößerung auf der Welle zu schieben – was für das elastische Material des Dichtelements
2 selber kein Problem ist – weist der Stützring4 an einer Umfangsstelle5 einen Einschnitt6 auf. Dieser Einschnitt6 ist besonders gut in2 zu sehen, wo der Schnitt A-B gemäß1 skizziert ist. Es ist zu erkennen, dass der Stützring an der Umfangsstelle5 in erheblichem Maße geschwächt, d.h. eingeschnitten ist, so dass nur noch der in2 schraffiert dargestellte Bereich eine Materialverbindung des Ringkörpers an der Umfangsstelle5 darstellt. - Es ist daher in leichter Weise möglich, aufgrund der sich so ergebenden Sollbruchstelle den Stützring bei der Montage zu brechen, über die durchmesservergrößerte Stelle der Welle zu schieben und danach in Endposition zu bringen, wobei die Bruchstelle wieder zusammengesetzt wird. Da in der Regel der Bruch des Stützrings
4 splitterfrei erfolgen kann, ergibt sich nach dem Zusammenfügen des Stützrings4 wieder die ursprüngliche Kontur, so dass der Ring4 nach wie vor eine optimale Stütze für das Dichtelement2 bietet. - Nach der Montage liegt also wieder ein geschlossener Ring
4 vor, der seine Funktion als Stützring gut erfüllen kann. - Es hat sich dabei bewährt, den Einschnitt
6 als sich radial erstreckenden Schlitz auszubilden, der eine Breite von ca.3 Zehntel Millimeter aufweist. Der Spalt liegt zumeist im Bereich zwischen 1 Zehntel Millimeter und 1 Millimeter. Bevorzugt erstreckt sich der Einschnitt6 so weit in das Material des Stützrings4 an der Umfangsstelle5 , dass der überwiegende Anteil des Querschnitts vom Einschnitt6 betroffen ist. Wie in2 gesehen werden kann, sind hier weit über 90 % des ursprünglichen Querschnitts durch den Einschnitt6 weg genommen; lediglich der im Verhältnis zur gesamten Ringquerschnittsfläche geringe schraffierte Flächenbereich stellt noch die Verbindung des Ringkörpers an der Umfangsstelle5 dar. - Wie in
1 gesehen werden kann, grenzt im dargestellten Ausführungsbeispiel das Ende des L-förmigen Versteifungsrings8 an das radial äußere Ende des Stützrings4 . Alternativ hierzu kann auch vorgesehen werden, dass der Versteifungsring8 gemäß1 weiter rechts relativ zur Dichtungsanordnung1 angeordnet wird und der sich radial nach innen erstreckende Schenkel des Versteifungsrings8 so verlängert wird, dass er radial den Stützring4 umgreift. Dadurch kann erreicht werden, dass der radial nach innen verlaufende Schenkel des Versteifungsrings8 eine axiale Anschlagsfläche für den Stützring4 darstellt. Eine solche Ausgestaltung hat sich bei einigen Lenkungsdichtungssystemen als sehr vorteilhaft erwiesen. -
- 1
- Dichtungsanordnung
- 2
- Dichtelement
- 3
- Dichtlippe
- 4
- Stützring
- 5
- Umfangsstelle
- 6
- Einschnitt
- 7
- Ringwendelfeder
- 8
- Versteifungsring
Claims (4)
- Dichtungsanordnung (
1 ), die ein Dichtelement (2 ) mit mindestens einer Dichtlippe (3 ) aufweist, sowie mindestens einen Stützring (4 ), mit dem das Dichtelement (2 ) unterstützt wird, wobei der Stützring (4 ) an mindestens einer Umfangsstelle (5 ) mindestens einen Einschnitt (6 ) aufweist, der den Ringquerschnitt schwächt, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (6 ) eine Sollbruchstelle am Stützring (4 ) ausbildet, wobei der Stützring (4 ) aus Kunststoff besteht und dieser mit kugelförmig ausgebildetem Füllstoff gefüllt ist. - Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Einschnitt (
6 ) so ausgebildet ist, dass er sich über mindestens 80 % der Querschnittsfläche des Stützrings (4 ) erstreckt. - Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Einschnitte (
6 ) äquidistant über den Umfang des Stützrings (4 ) verteilt angeordnet sind. - Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützring (
4 ) aus Polyamid besteht.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004004938A DE102004004938B4 (de) | 2004-01-31 | 2004-01-31 | Dichtungsanordnung |
FR0500796A FR2865786B1 (fr) | 2004-01-31 | 2005-01-26 | Dispositif d'etancheite |
US11/045,152 US20050189721A1 (en) | 2004-01-31 | 2005-01-31 | Seal arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004004938A DE102004004938B4 (de) | 2004-01-31 | 2004-01-31 | Dichtungsanordnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004004938A1 DE102004004938A1 (de) | 2005-08-25 |
DE102004004938B4 true DE102004004938B4 (de) | 2007-11-29 |
Family
ID=34745210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004004938A Expired - Fee Related DE102004004938B4 (de) | 2004-01-31 | 2004-01-31 | Dichtungsanordnung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050189721A1 (de) |
DE (1) | DE102004004938B4 (de) |
FR (1) | FR2865786B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017218459A1 (de) | 2017-10-16 | 2019-04-18 | Zf Friedrichshafen Ag | Wellendichtung für ein Getriebe |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0814616D0 (en) * | 2008-08-11 | 2008-09-17 | Crane John Uk Ltd | Improvements in and relating to spring energised plastic seals |
CN102818032B (zh) * | 2012-09-10 | 2015-01-14 | 昆山健博密封件科技有限公司 | 旋转油封 |
DE102013114662A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Carl Freudenberg Kg | Wellendichtungsanordnung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4427206A (en) * | 1982-07-20 | 1984-01-24 | Keeper Co., Ltd. | Oil seal assembly with unbonded backup ring |
DE4205862C1 (de) * | 1992-02-26 | 1993-06-17 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
DE4422842C1 (de) * | 1994-06-30 | 1995-08-17 | Sidler Gmbh & Co | Vorrichtung mit einem Gehäuse |
DE29610004U1 (de) * | 1996-06-07 | 1996-08-22 | Hermann Mücher GmbH, 58332 Schwelm | Stützelement für ein Dichtelement |
WO2004109067A1 (de) * | 2003-06-05 | 2004-12-16 | Carl Freudenberg Kg | Ventilschaftabdichtung für brennkraftmaschinen |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE23782E (en) * | 1954-02-16 | Frangible piston ring | ||
US3195907A (en) * | 1962-01-19 | 1965-07-20 | Wyatt Ind Inc | Packing with frangible support |
US3576328A (en) * | 1968-03-22 | 1971-04-27 | Robert W Vose | High pressure seals |
US3612538A (en) * | 1970-06-08 | 1971-10-12 | Ato Inc | Piston ring system |
US3720418A (en) * | 1971-03-29 | 1973-03-13 | Caterpillar Tractor Co | Seal assembly and method for making same |
US3810639A (en) * | 1972-08-31 | 1974-05-14 | Parker Hannifin Corp | Frangible backup ring for sealing rings |
JPS5337262A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-06 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Manufacturing method of split bearing ring |
US4660839A (en) * | 1985-12-09 | 1987-04-28 | Koyo Seiko, Co. Ltd. | Endless backup ring for hydraulic apparatus seal |
AU620380B2 (en) * | 1988-03-18 | 1992-02-20 | Denso Corporation | Fiber-reinforced polymer composition and method of producing same |
US5020809A (en) * | 1990-02-09 | 1991-06-04 | Eg&G Sealol, Inc. | High-speed easy-maintenance split seal |
US5199720A (en) * | 1990-05-25 | 1993-04-06 | John Crane, Inc. | Split mechanical face seal |
US5221267A (en) * | 1990-11-30 | 1993-06-22 | Fresenius Usa, Inc. | Breakable tubing coupling |
US5326112A (en) * | 1992-09-25 | 1994-07-05 | Skf Usa Inc. | Seal for high pressure applications |
US5503404A (en) * | 1993-10-14 | 1996-04-02 | Newton; John R. | Protector for drive shaft lip seal |
US5562294A (en) * | 1994-01-28 | 1996-10-08 | Bw/Ip International, Inc. | Backup seal for axial face seal |
DE4441533C1 (de) * | 1994-11-22 | 1996-06-27 | Freudenberg Carl Fa | Dichtring |
DE19525054C2 (de) * | 1995-07-10 | 1999-02-25 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung eines Radialwellendichtrings |
US5988649A (en) * | 1997-05-01 | 1999-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fractured seal ring |
US6050572A (en) * | 1998-03-09 | 2000-04-18 | Bal Seal Engineering Company, Inc. | Rotary cartridge seals with retainer |
US6173961B1 (en) * | 1999-04-06 | 2001-01-16 | Trw Inc. | Seal assembly |
WO2002079606A1 (en) * | 2001-03-29 | 2002-10-10 | Greene, Tweed Of Deleware, Inc. | Method for producing sealing and anti-extrusion components for use in downhole tools and components produced thereby |
ES2262904T3 (es) * | 2002-01-22 | 2006-12-01 | Stabilus Gmbh | Elemento de regulacion con un cilindro. |
DE10324471B3 (de) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Rasmussen Gmbh | Rohrartiger Stutzen |
-
2004
- 2004-01-31 DE DE102004004938A patent/DE102004004938B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-01-26 FR FR0500796A patent/FR2865786B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-31 US US11/045,152 patent/US20050189721A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4427206A (en) * | 1982-07-20 | 1984-01-24 | Keeper Co., Ltd. | Oil seal assembly with unbonded backup ring |
DE4205862C1 (de) * | 1992-02-26 | 1993-06-17 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
DE4422842C1 (de) * | 1994-06-30 | 1995-08-17 | Sidler Gmbh & Co | Vorrichtung mit einem Gehäuse |
DE29610004U1 (de) * | 1996-06-07 | 1996-08-22 | Hermann Mücher GmbH, 58332 Schwelm | Stützelement für ein Dichtelement |
WO2004109067A1 (de) * | 2003-06-05 | 2004-12-16 | Carl Freudenberg Kg | Ventilschaftabdichtung für brennkraftmaschinen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017218459A1 (de) | 2017-10-16 | 2019-04-18 | Zf Friedrichshafen Ag | Wellendichtung für ein Getriebe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102004004938A1 (de) | 2005-08-25 |
US20050189721A1 (en) | 2005-09-01 |
FR2865786A1 (fr) | 2005-08-05 |
FR2865786B1 (fr) | 2010-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1593898B1 (de) | Dichtelement | |
DE2706723C2 (de) | Drucksicherheitseinrichtung für Druckgefäße o. dgl. | |
DE102006010825B4 (de) | Verbindungsanordnung zwischen einem Mähmesserantrieb und einem Mähmesser | |
DE2517613B2 (de) | Bohrlochwerkzeug sowie Verfahren zum Befestigen und Lösen eines Bohrlochwerkzeugs auf bzw. von einem Bohrgestänge | |
DE102014213883B4 (de) | Kurbelwellen- oder Pleuellagerung einer Verbrennungskraftmaschine | |
EP0612947A1 (de) | Schubgesicherte Muffenverbindung | |
EP3006765A1 (de) | Elastomerlager als buchsenlager | |
DE102012223317B4 (de) | Wälzlager | |
DE102011052398B4 (de) | Lageranordnung | |
DE2209211A1 (de) | Dichtungsanordnung und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2830818A1 (de) | Waelzlager | |
DE102004004938B4 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE3402366C2 (de) | ||
DE102005059847B3 (de) | Lageranordnung | |
EP3583323B1 (de) | Dichtungsbalg für ein kugelgelenk und kugelgelenk mit einem solchen dichtungsbalg | |
EP1116905A2 (de) | Dichtungsanordnung | |
DE102017219007A1 (de) | Lageranordnung | |
DE102011111470B4 (de) | Gedeckeltes Kugellager | |
EP2364784A2 (de) | Düse eines Ventils | |
DE3238634C2 (de) | Förderbandtragrolle | |
DE202004017767U1 (de) | Dichtung für Lager, insbesondere für Gelenklager oder Gelenkköpfe | |
CH345206A (de) | Selbsttätig sich einstellendes Lager | |
DE102018205918A1 (de) | Drehvorrichtung mit Schutzmesser | |
DE10359834B3 (de) | Vorrichtung zum Durchtrennen eines Hohlprofils | |
DE102014206840B4 (de) | Endanschlaganordnung eines Schwingungsdämpfers für Kraftfahrzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16J0015320000 Ipc: F16J0015322000 |