DE10196325T5

DE10196325T5 - Verfahren zum Herstellen von Hemden mit Raglanärmeln

Info

Publication number: DE10196325T5
Application number: DE10196325T
Authority: DE
Inventors: Brendon Frank Menasha Ribble; Joseph Richard Greenville Alberts; Michael Joseph Neenah Nelson
Original assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Current assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Priority date: 2000-06-07
Filing date: 2001-06-07
Publication date: 2004-04-29
Also published as: GB0300032D0; WO2001093711A3; US6435116B2; KR20030034088A; WO2001093711A2; MXPA02012115A; GB2379595B; GB2379595A; US20020005153A1; KR100711693B1; AU2001266758A1

Abstract

Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist:
a. Bereitstellen einer Bahn aus Stoff, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder in der Nähe eines Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks sind;
b. Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei drei separate Stoffbahnen ausgebildet werden, worin eine der Stoffbahnen eine Gesamterscheinung eines verbundenen, oktagonalen Formmusters hat, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares der Schulterseitenränder befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden, und worin jede der anderen beiden Stoffbahnen jeweils einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden;
c. Schneiden der Stoffbahn, die die Gesamterscheinung eines verbundenen, oktagonalen Formmusters hat,...

Description

Hintergrund der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein kontinuierliches Verfahren zum Herstellen von Kleidungsstücken, z. B. von Hemden bzw. Trikots, die für das tägliche Tragen vorgesehen sind, und insbesondere ein Verfahren für die kontinuierliche Herstellung von Kleidungsstücken der T-Shirtart.
Die Hersteller suchen immer nach neuen, kosteneffektiven, kontinuierlichen Verfahren mit hoher Geschwindigkeit zum Herstellen billiger Kleidung,. von sowohl Wegwerfkleidung als auch wiederverwendbarer Kleidung für den täglichen Gebrauch. Zudem sind die Konsumenten an Kleidern und aktiver Bekleidung interessiert, die bequem und relativ günstig ist.
Frühere Verfahren, die bei der Herstellung von Kleidung verwendet wurden, benötigen Stoffstücke, z. B. Tuch oder gewobenes Material, die von einem großen Ballen aus Stoff in spezifische Muster abgeschnitten werden. Die Stücke werden dann miteinander vernäht und in einem vielschrittigen Schnitt- und Stückbildungs-Verfahren für den Zusammenbau zu fertigen Bekleidungsartikeln vernäht. Diese Schnitt- und Stückvorgänge sind arbeits- und zeitintensiv. Die Prozessgeschwindigkeiten hängen typischerweise von der Geschwindigkeit der letzten Nähstatioen bzw. -stufen des Schnitt- und Stückvorgangs ab.
Überblick über die Erfindung
Es gibt deshalb ein Bedürfnis nach der Bereitstellung eines verbesserten Verfahrens zum Herstellen von Kleidung, einschließlich waschbarer Kleidung und Wegwerfkleidung. Es gibt auch ein Bedürfnis zum Bereitstellen bequemer und kostengünstiger, aktiver Bekleidungsstücke. Zudem soll die Bekleidung einfach anzuziehen und während des Tragens dauerhaft sein. In Antwort auf diese Bedürfnisse wurde ein verbessertes, kosteneffektives Verfahren mit hoher Geschwindigkeit zum Herstellen von Hemden, T-Shirts, Schnitten, Roben bzw. Gewändern, Kleidern bzw. Abendkleidern, Jacken, Mänteln und ähnliches entwickelt.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren für die Herstellung von Kleidung vom Hemdentyp, die am Oberkörper getragen wird.
Vielzählige Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung ersichtlich. In der Beschreibung wird Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen genommen, die bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung erläutern. Diese Ausführungsformen geben nicht den vollen Bereich der Erfindung wieder. Bezug sollte deshalb hierfür auf die Ansprüche für die Auslegung des vollen Bereichs genommen werden.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Die zuvor erwähnten Merkmale und weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung und der Art und Weise, wie diese Merkmale erreicht werden, wird ersichtlicher werden und die Erfindung selbst wird unter Bezugnahme auf die nachfolgende Beschreibung der Erfindung besser verstanden werden, die in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen verwendet wird, worin:
1 ein Diagramm einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
2 ein Diagramm einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
3 ein Diagramm einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
4 ein Diagramm einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
5 eine perspektivische Ansicht der Vorderseite eines Kleidungsstückes ist, das durch die vorliegende Erfindung hergestellt wird;
6 eine perspektivische Ansicht der Vorderseite eines Kleidungsstückes ist, das durch die vorliegenden Erfindung hergestellt wird;
7 eine perspektivische Ansicht der Vorderseite eines Kleidungsstückes ist, das durch die vorliegenden Erfindung hergestellt wird;
8 eine perspektivische Ansicht der Vorderseite eines Kleidungsstückes ist, das durch die vorliegenden Erfindung hergestellt wird;
9 ein Vorderseitengrundriss eines Kleidungsstücks, das durch die vorliegende Erfindung hergestellt wird, in einer flachen Konfiguration nach dem Zusammenbauen ist;
10 ein Rückseitengrundriss eines Kleidungsstücks, das durch die vorliegende Erfindung hergestellt wird, in einer flachen Konfiguration nach dem Zusammenbauen ist;
11 ein Vorderseitengrundriss eines Kleidungsstücks, das durch die vorliegende Erfindung hergestellt wird, in einer flachen Konfiguration nach dem Zusammenbauen ist;
12 ein Rückseitengrundriss eines Kleidungsstücks, das mit der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, in einer flachen Konfiguration nach dem Zusammenbau ist;
13 ein Vorderseitengrundriss eines Kleidungsstücks, das durch die vorliegende Erfindung hergestellt wird, in einer flachen Konfiguration nach dem Zusammenbau ist;
14 ein Vorderseitengrundriss eines Kleidungsstücks, das durch die vorliegenden Erfindung hergestellt wird, in einer flachen Konfiguration nach dem Zusammenbau ist;
15 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
16 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
17 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
18 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
19 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
20 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
21 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
22 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
23 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
24 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
25 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
26 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
27 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
28 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
29 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
30 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
31 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
32 eine Querschnittsansicht eines Saums ist;
33 eine Draufsicht auf eine Stoffbahn ist;
34 eine Draufsicht auf eine Stoffbahn ist; und
35 eine Draufsicht auf eine Stoffbahn ist.
Definitionen
In dem Kontext der vorliegenden Spezifikation enthält der nachfolgende Ausdruck oder die nachfolgende Phrase die nachfolgende Bedeutung oder Bedeutungen:

(a) "Bondverbunden" bezieht sich auf das Vereinen, Kleben bzw. Haften, Verbinden, Anbringen oder Ähnlichem von zwei Elementen. Zwei Elemente werden als miteinander bondverbunden betrachtet, wenn sie direkt miteinander bondverbunden sind oder indirekt miteinander bondverbunden sind, z. B., wenn jedes Element direkt mit Zwischenelementen bondverbunden ist. Das Bonden, Vereinen, Kleben, Verbinden, Anbringen oder Ähnliches von zwei Elementen wird derart verstanden, dass es die zwei Elemente, z. B. Ränder oder Bereiche, die den Elementen benachbart sind, z. B. Ränder, enthält.
(b) "Bondverbundener, kardierter Stoff oder Bahn bzw. Stoffbahn", "bondverbundene, kardierte Bahn bzw. Gewebe" und "bondverbundener, kardierter Stoff" beziehen sich auf Stoff oder Bahnen, die aus gestapelten Fasern bestehen, die durch eine Verknüpfungs- oder Kardierungseinheit geschickt werden, die die gestapelten Fasern in der Schienenrichtung zerbricht und ausrichtet, um einen im allgemeinen in der Maschinenrichtung ausgerichtete fasrige, ungewobene Bahn bzw. Stoffbahn zu erzeugen. Diese Fasern werden für gewöhnlich in Ballen verkauft, die in einem Pflücker angeordnet werden, der die Fasern vor der Kardierungseinheit trennt. Sobald die Bahn oder der Stoff ausgebildet sind, wird sie bzw. er durch eine oder mehrere von mehreren bekannten Bondverfahren bondverbunden. Ein solches Bondverfahren ist das Pulverbonden, worin ein pulverförmiger Klebstoff durch die Bahn oder den Stoff verteilt wird und dann für gewöhnlich durch Erwärmen des Stoffes und des Klebstoffs mit heißer Luft aktiviert wird. Ein weiteres, geeignetes Bondverfahren ist das Musterbonden, worin erwärmte Kalendierwalzen oder Ultraschallbondeinrichtungen verwendet werden, um die Fasern für gewöhnlich in einem örtlichen Bondmuster miteinander bondzuverbinden, obwohl der Stoff auch entlang seiner gesamten Oberfläche, wenn das beabsichtigt bzw. vorgesehen ist, bondverbunden werden kann. Ein weiteres, geeignetes und bestens bekanntes Bondverfahren ist, insbesondere wenn Bikomponentenstapelfasern verwendet werden, das Durchluftbonden.
(c) "Quermaschinenrichtung" bedeutet eine Richtung, die im allgemeinen rechtwinklig zu der Maschinenrichtung ist.
(d) "Wegwerfbar" enthält das Wegwerfen nach der Verwendung und, dass nicht beabsichtigt ist, zu waschen oder wieder zu verwenden.
(e) "Angeordnet", "angeordnet auf", "angeordnet mit", "angeordnet an", "angeordnet neben" und Variationen davon sind der art beabsichtigt, dass sie bedeuten, dass ein Element integral oder einstöckig mit einem anderen Element ist oder dass ein Element eine separate Struktur haben kann, die mit einem anderen Element vereinigt oder verbunden ist oder mit einem anderen Element platziert ist oder neben einem anderen Element platziert ist.
(f) "Elastizität" und "elastisch" enthalten die Eigenschaft eines Materials, mit der es dazu neigt, in seine ursprüngliche Größe und Form nach Entfernen einer Kraft wieder zurück zu kehren, die eine Deformation des Materials verursacht hat.
(g) "Elastisch verbunden" und "elastisch verbindend" beziehen sich auf zwei Elemente, die durch ein elastisches Teil getrennt sind und mit diesem bondverbunden sind, wobei sich die Relativposition der beiden Elemente aufgrund einer Ausdehnung des elastischen Teils ändern kann.
(h) "Verlängerung" enthält das Verhältnis der Ausdehnung eines Materials zu der Länge eines Materials vor der Dehnung. Die Verlängerung wird in Prozent ausgedrückt.
(i) "Dehnung", "dehnen" und "gedehnt" enthält die Änderung der Länge eines Materials aufgrund Dehnens (stretching). Die Dehnung wird in Einheiten der Länge ausgedrückt.
(j) "Stoff" (fabric) wird derart verwendet, dass er sich auf alle gewobenen, gestrickten und ungewobenen Bahnen bzw. Gewebe (web) bezieht.
(k) "Flexibel" bezieht sich auf Materialien oder Stoffe, die nachgiebig sind und sich vollständig an die allgemeine Form und Konturen bzw. Umrisse eines einzelnen Körpers anpassen.
(l) "Kraft" enthält einen physikalischen Einfluss, der durch einen Körper auf einen anderen Körper ausgeübt wird und der eine Beschleunigung von Körpern erzeugt, die frei sind, sich zu bewegen, und eine Deformation von Körpern erzeugt, die nicht frei sind, sich zu bewegen. Kraft wird durch Gramm-Kraft ausgedrückt.
(m) "Vorausgekürzt" und "vorauskürzend" enthält das Kürzen im Voraus, d.h. vor einem nachfolgenden Schritt.
(n) "Vorderseite" und "Rückseite" werden verwendet, um Beziehungen relativ zu der Bekleidung selbst zu bezeichnen, und nicht um irgendeine Position vorzuschlagen, die das Bekleidungsstück annimmt, wenn es an einem Träger angeordnet ist.
(o) "Faltbares" Material ist ein Material, das sich, wenn es mit einem netzartigen Gewebe, das unter Spannung ist, bondverbunden ist, mit der Ausbildung von Falten oder Kräuseln faltet, um ein Zusammenziehen des netzartigen Gewebes auf die Freigabe der Spannkräfte hin aufzunehmen.
(p) "Maschinenrichtung" bedeutet die Richtung, in der produziert wird oder in der sich die Länge des Stoffes in der Richtung des Maschinenbetriebs bewegt.
(q) "Schmelzgeblasene Fasern" bedeuten Fasern, die durch ein Extrudieren eines gesponnenen, thermoplastischen Materials durch eine Vielzahl von feinen, für gewöhnlich kreisförmigen Düsenkanälen als geschmolzene Fäden oder Filamente in konvergierende, für gewöhnlich heiße Gasströme (z. B. Luft) mit hoher Geschwindigkeit ausgebildet werden, die die Filamente aus geschmolzenem, thermoplastischem Material verfeinern, um ihren Durchmesser zu reduzieren, der bis zu einem Mikrofaser-Durchmesser sein kann. Danach werden die schmelzgeblasenen Fasern durch Gasströme hoher Geschwindigkeit getragen und auf einer Sammeloberfläche abgelagert, um einen Stoff aus zufällig abgelagerten, schmelzgeblasene Fasern auszubilden. Ein solcher Vorgang ist z. B. in dem US-Patent Nr. 3,849,241 für Butin et al. Offenbart. Schmelzgeblasene Fasern sind Mikrofasern, die kontinuierlich oder diskontinuierlich sein können, im allge meinen kleiner als ein Mikrometer im Durchschnittsdurchmesser sind und im allgemeinen klebrig sind, wenn sie auf der Sammel oberfläche abgelagert werden.
(r) "Teil" wenn es im Singular verwendet wird, kann die doppelte Bedeutung eines einzelnen Elements oder einer Vielzahl von Elemente haben.
(s) "Vielschicht-Laminat" bedeutet ein Laminat, worin einige Schichten spinnverbunden und einige andere schmelzgeblasen sind, z. B. ein spinnverbundenes/schmelzgeblasenes/spinnverbundenes (SMS = spunbonded/meltblown/spunbonded)) Laminat und andere, wie in dem US-Patent Nr. 4,041,203 für Brock et al., dem US-Patent Nr. 5,169,706 für Collier et al., dem US-Patent Nr. 5,145,727 für Potts et al., dem US-Patent Nr. 5,178,931 für Perkins et al. und dem US-Patent Nr. 5,188,885 für Timmons et al. offenbart ist. Ein solches Laminat kann hergestellt werden, indem auf einem sich bewegenden Herstellungsband zuerst eine spinnverbundene Stoffschicht, dann eine schmelzgeblasene Stoffschicht und zuletzt eine weitere spinnverbundene Schicht sequentiell angeordnet bzw. aufgebracht werden und dann das Laminat in einer Art und Weise, die nachfolgend beschrieben wird, bondverbunden wird. In Alternative können die Stoffschichten einzeln hergestellt werden, auf Rollen gesammelt werden und in einem separaten Bondverbindungsschritt kombiniert werden. Diese Stoffe bzw. Vliese haben für gewöhnlich ein Basisgewicht von ungefähr 0,1 bis 12 Osy (6 bis 400 gsm) oder insbesondere von ungefähr 0,75 bis ungefähr 3 Osy. Vielschichtlaminate können auch verschiedene Anzahlen von schmelzgeblasenen Schichten oder vielzählige Spinnschichten in vielen unterschiedlichen Konfigurationen haben und können weitere Materialien wie Filme oder Koform-Materialien haben.
(t) "einschnürbares Material" bedeutet irgendein Material, das eingeschnürt bzw. im Querschnitt vermindert werden kann.
(u) "eingeschnürtes Material" bezieht sich auf jedes Material, das zumindest in einer Dimension durch Prozesse, z. B. durch Ziehen oder Falten, eingeschnürt wurde.
(v) "unelastisch" oder "inelastisch" bezieht sich auf irgendein Material, das nicht unter die Definition von "elastisch" fällt.
(w) "ungewobener Stoff oder Fasermatte" bzw. Bahn, "ungewobene Bahn" und "ungewobener Stoff" bedeuten einen Stoff mit einer Struktur aus einzelnen Fasern oder Fäden, die aufeinander gelagert sind, aber nicht auf eine erkennbare Art und Weise wie in einem gestrickten Stoff. Ungewobene Stoffe oder Stoffbahnen bzw. Fasermatten (nonwoven fabrics or webs) sind durch viele Prozesse, z. B. durch Schmelzblasprozesse, Spinnbondverbindungsprozesse und bondverbunden-kardierte Stoffprozesse, herstellbar. Das Basisgewicht der ungewobenen Stoffe wird für gewöhnlich durch Unzen des Materials pro Quadratyard (osy) ausgedrückt oder durch Gramm pro Quadratmeter (gsm) ausgedrückt und die Faserdurchmesser werden normalerweise durch Mikrometer ausgedrückt.
(x) "Betriebsmäßig vereint" mit Bezug auf die Anbringung eines elastischen Teils an einem anderen Teil bedeutet, dass das elastische Teil, wenn es an dem Element angebracht ist oder mit dem Element verbunden ist oder mit dem Element mit Wärme behandelt wird, dem Element elastische Eigenschaften gibt. Mit Bezug auf die Anbringung eines unelastischen Teils an einem anderen Element, bedeutet es, dass das Teil und das Element in irgendeine Art und Weise befestigt werden können, die ihnen erlaubt bzw. ermöglicht, dass sie die beabsichtigte oder beschriebene Funktion der Verbindung ausführen können. Das Vereinen, das Anbringen, das Verbinden oder ähnliches kann entweder direkt, z. B. das Vereinen eines Teils direkt mit einem Element, oder kann indirekt mittels eines weiteren Teils oder Elements sein, das zwischen dem ersten Teil und dem ersten Element angeordnet ist.
(y) "Muster" enthält jede geometrische oder nicht geometrische Form, die unter anderem eine Serie von verbundenen oder nicht verbundenen Linien oder Kurven, eine Serie von parallelen oder nicht parallelen sich schneidenden Linien oder Kurven, eine Serie von linearen oder kurvlinearen Linien usw. oder irgendeine Kombination davon enthält. Das Muster kann eine sich wiederholende Form und/oder eine sich nicht wiederholende Form enthalten.
(z) "Bruch" enthält das Brechen oder Reißen oder Abreißen eines Materials. Beim Spannungstesten bezieht sich Bruch auf die Gesamttrennung eines Materials in zwei Teile, entweder alles zugleich oder in Stufen, oder auf die Entwicklung eines Lochs in einigen Materialien.

(aa) "Dehnbondverbunden" (stretch bonded) bezieht sich auf einen elastomeren Strang, der mit einem anderen Teil bondverbunden ist, während der elastomere Strang bzw. das elastomere Band um mindestens etwa 25 Prozent seiner entspannten Länge verlängert wird. Wie gewünscht bezieht sich der Ausdruck "dehnbondverbunden" auf die Situation, in der ein elastomeres Band bzw. ein gummiartiges Band um ungefähr 50 Prozent, bevorzugter um mindestens 300 Prozent, von seiner entspannten Länge aus verlängert wird, wenn es mit einem anderen Teil verbunden wird.
(bb) "Dehnbondverbundenes Laminat" ("SBL" = stretch bonded laminat) bezieht sich auf ein Verbundmaterial, das mindestens zwei Schichten hat, von denen eine Schicht eine faltbare Schicht ist, und die andere Schicht eine dehnbare Schicht ist, die eine elastische Schicht ist. Die Schichten sind miteinander vereint, wenn die dehnbare Schicht in dem gedehnten Zustand ist, so dass beim Entspannen der Schichten die faltbare Schicht gefaltet wird.
(cc) "Spinnbondverbundene Fasern" beziehen sich auf Fasern kleinen Durchmessers, die durch Extrudieren von geschmolzenem, thermoplastischem Material als Filamente aus einer Vielzahl von feinen, für gewöhnlich kreisförmigen Düsen oder einer Spinneinrichtung extrudiert werden, wobei der Durchmesser der extrudierten Filamente dann schnell reduziert wird, wie z. B. in dem US-Patent Nr. 4,340,563 für Appel et al., dem US-Patent Nr. 3,692,618 für Dorschner et al., dem US-Patent Nr. 3,802,817 für Matsuki et al., den US-Patenten Nr. 3,338,992 und 3,341,394 für Kinney, dem US-Patent Nr. 3,502,763 für Hartmann und dem US-Patent Nr. 3,542,615 für Dobo et al. offenbart ist. Spinnbondverbundene Fasern sind im allgemeinen nicht klebrig, wenn sie auf der Sammeloberfläche abgelagert werden. Spinnbondverbundene Fasern sind im allgemeinen kontinuierlich und haben Durchschnittsdurchmesser (von einer Probe von mindestens 10) größer als 7 Mikrometer, insbesondere zwischen ungefähr 10 und 20 Mikrometer.
(dd) "Spannung" enthält eine einachsige Kraft, die dazu neigt, die Dehnung eines Körpers zu verursachen, oder die Ausgleichskraft innerhalb des Körpers, die der Dehnung wiedersteht.
(ee) "Zweidimensional" bezieht sich auf ein Kkleidungsstück, z. B. eine Windel, die geöffnet werden kann und in einem flachen Zustand hingelegt werden kann, ohne dass irgendeine Struktur zerstörend zerrissen werden muss. Dieser Typ von Be kleidung hat keine kontinuierlichen Fußöffnungen und Taillenöffnungen, wenn sie geöffnet und flach hingelegt wird, und erfordert eine Befestigungsvorrichtung, z. B. ein Klebeband, um das Kleidungsstück an dem Träger anbringen zu können.
(ff) "Dreidimensional" bezieht sich auf ein fertiges Kleidungsstück, ähnlich zu Shorts oder Hosen, das kontinuierliche Beinöffnungen und Taillenöffnungen hat, die durch das Material verbunden bzw. bondverbunden sind, aus dem das Kleidungsstückhergestellt wird. Diese Art von Kleidung kann nur geöffnet werden und flach nur durch zerstörendes Zerreißen hingelegt werden. Dieser Typ von Kleidung kann manuell aufreißbaren Säume oder keine manuell aufreißbare Säume haben.
(gg) "Ultimative Verlängerung" entspricht der Verlängerung bis zu dem Punkt des Bruchs.

Diese Definitionen sind nicht dafür vorgesehen, dass sie beschränken, und diese Ausdrücke können mit zusätzlicher Sprache in dem restlichen Abschnitt der Spezifikation definiert werden.
Detaillierte Beschreibung
Das Kleidungsstück 10 ist in 5, 9 und 10 erläutert. Das Kleidungsstück 10 enthält gegenüberliegende Innen- und Außenoberflächen 11 bzw. 13. Innerhalb dieser Anmeldung wird der Ausdruck "Kleidungsstück" derart verstanden, dass er Hemd, T-Shirt, Mantel bzw. Umhang, Robe, Kleid, Jacke, Mantel oder irgendeinen anderen Typ von Bekleidung bedeutet, die den oberen Körper bedeckt und variable Längen des Kleidungsstücks 10 selbst und der Ärmel (wenn es welche gibt) und auch eine Mannigfaltigweit von Halsöffnungen und Kleidungsöffnungen, z. B. Kleidungsschlitze, hat.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform, vgl. 5, hat das Kleidungsstück 10 bevorzugt eine Vorderseitenverkleidung 20 und eine Rückseitenverkleidung 30. Die Vorderseitenverkleidung 20 hat ein Paar von Kleidungsstückseitenrändern 22 und 24, einen Kleidungsstückunterseitenrand 26, ein Paar von Schulterseitenrändern 23 und 25 und einen Schulterbereich 28, der sich zwischen den Schulterseitenrändern 23 und 25 befindet. Die Rückseitenverkleidung 30 hat ein Paar von Kleidungsstückseitenrändern 32 und 34, einen Kleidungsstückunterseitenrand 36, ein Paar von Schulterseitenrändern 33 und 35 und einen Schulterbereich 38, der sich zwischen den Schulterseitenrändern 33 und 35 befindet.
Der Kleidungsstückseitenrand 22 ist mit dem Kleidungsstückseitenrand 32 vereinigt, um den Kleidungsstückseitensaum 40 zu bilden. Der Kleidungsstückseitenrand 24 ist mit dem Kleidungsstückseitenrand 34 vereint, um den Kleidungsstückseitensaum 42 zu bilden.
Das fertiggestellte Kleidungsstück 10 kann Armabdeckungen oder Ärmel 76 und 78 enthalten, die an den Schulterseitenrändern 23, 33, 25 und 35 derart angebracht sind, dass sie zumindest teilweise die Armöffnung 72 bzw. 74 des Kleidungsstücks 10 umgeben. In einigen Ausführungsformen kann nur ein Ärmel 76 oder 78 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 10 vorhanden sein. Die Anbringung der Ärmel 76 und 78 kann nicht wieder befestigbar hergestellt sein, durch Mittel, wie sie unten stehend erläutert werden. In Alternative kann die Anbringung der Ärmel 76 und 78 durch Mittel wieder befestigbar hergestellt sein, die unten stehend erläutert werden. Die Länge der Ärmel 76 und 78 kann von einer Länge, die so vorgesehen ist, dass sie mindestens den gesamten Arm des Trägers abdeckt, bis zu einer Caplet-Länge oder kürzer variieren. Die Endränder 84 und 86 der Ärmelöffnungsenden der Ärmel 76 bzw. 78 können eingefasst sein. Für eine einfachere Herstellung können die Ärmelöff nungsendränder 84 und 86 uneingefasst bleiben, was einen einfachen Maschinenschnitt ermöglicht.
In den Ausführungsformen des Kleidungsstücks 10, die nicht die Ärmel 76 und 78 enthalten, können die Schulterseitenränder 23, 33, 25 und 35 und genauer die Armöffnungsränder 73 und 75, die die Armöffnungsränder 72 und 74 begrenzen, eingefasst sein. Für eine einfachere Herstellung können die Schulterseitenränder 23, 33, 25 und 35 (oder in Alternative die Atemöffnungsränder 73 und 75) uneingefasst bleiben, was den Maschinenschnitt erleichtert.
Eine Halsöffnung 90, die um ihren Umfang herum durch einen Rand 92 begrenzt ist, befindet sich in mindesten: einer der Schulterbereiche 28 und 38. Die Halsöffnungen 90 ist typischerweise zwischen den Schulterseitenrändern 23, 25, 33 und 35 zentriert angeordnet, obwohl diese Platzierung der Halsöffnung 90 nicht erforderlich ist. Die Halsöffnung 90 kann eine Vielzahl von Größen und Formen, z. B. kreisförmig, oval, dreieckig, quadratisch, rechteckförmig, vielflächig, asymmetrisch oder irregulär usw. annehmen. Während die Platzierung der Halsöffnung 90 zwischen den Schulterbereichen 28 und 38 symmetrisch sein kann, wie auch zwischen den Schulterseitenrändern 23, 25, 33 und 35, ist die Platzierung der Halsöffnung 90 typischerweise derart aufgebaut, dass ein großer Abschnitt der Halsöffnung 90 innerhalb des Vorderseitenschulterbereichs 28 angeordnet ist.
Zudem, während die Form der Halsöffnung 90 symmetrisch sein kann, ist die Form der Halsöffnung 90 typischerweise asymmetrisch, wie es durch die Mode und den Komfort vorgegeben ist. In einigen Ausführungsformen des Kleidungsstücks 10 kann der Rand 92 der Halsöffnung 90 eingefasst sein. Für eine einfachere Herstellung kann der Rand 92 der Halsöffnung 90 uneinge fasst bleiben, was einen einfachen Maschinenschnitt ermöglicht.
Verschiedene Stile des Kragens 94 können auch an dem Rand 92 der Halsöffnung 90 angebracht sein. Die Anbringung des Kragens 94 kann nicht wieder befestigbar hergestellt sein, durch Mittel, wie sie vorstehend erläutert wurden. In Alternative kann die Anbringung des Kragens 94 durch Mittel wieder befestigbar sein, wie vorstehend erläutert wurde. Die Krägen 94 umfassen, sind aber nicht darauf beschränkt, Rollkrägen, Pseudo-Rollkrägen, Kapuzen, Hemdenkrägen, T-Shirt mit geripten Rand, dekorative Randgebung und ähnliches, das in der Bekleidungsindustrie bekannt ist.
Die Bekleidungsunterseitenränder 26 und 36 des Kleidungsstücks 10 können eingefasst sein (eine Näheinrichtung 115 ist in 1 gezeigt). Für eine einfachere Herstellung können die Kleidungsstückunterseitenränder 26 und 36 des Kleidungsstücks 10 uneingefasst bleiben, was einen einfachen Maschinenschnitt ermöglicht.
Die Vorderseitenverkleidung 20, die Rückseitenverkleidung 30 oder beide können ausgeschnitten sein oder sonst wie geöffnet sein, um einen Schlitz 57 bzw. 65 (gezeigt in 5, 9 und 10) auzubilden, z. B. einen Kleidungsschlitz (placket). Das Kleidungsstück 10, das einen oder beide Schlitze 57 und 65 enthält, kann als Mantelkleid, Robe oder ähnliches, verwendet werden. Der Schlitz 57 enthält zwei Ränder 58 und 59. Der Schlitz 65 enthält zwei Ränder 66 und 67. Verschiedene Befestigungseinrichtungen, z. B. ein Klebstoff und Befestigungsmittel 95 von mechanischer Art, vgl. die unten stehende Erläuterung, können verwendet werden, um die Ränder 58 und 59 oder die Ränder 66 und 67 wieder befestigbar aneinander anzubringen oder zu sichern, um wiederschließbare oder wieder befestigbare Kleidungsstücke 10 ausbilden zu können. Die Schlitze 57 und 67 der Vorderseitenverkleidung 20 bzw. der Rückseitenverkleidung 30 können sich von dem Rand 92 der Halsöffnung 90 zu den Kleidungsstückunterseitenrändern 26 bzw. 36 erstrecken. In Alternative können sich die Schlitze 57 und 65 über nur einen Teil der Verkleidungen 20 und 30 zwischen dem Rand 92 der Halsöffnung 90 zu den Kleidungsstückunterseitenrändern 26 bzw. 36 erstrecken. Wenn die Bekleidung 10 sowohl einen Schlitz 57 in der Vorderseitenverkleidung 20 als auch einen Schlitz 65 in der Rückseitenverkleidung 30 umfasst, können die Schlitze 57 und 65 ähnlich oder unähnlich in der Größe, der Struktur, der Form und ähnlichem sein. Es wird jedoch ergänzt, dass der Ausdruck "ähnlich", wie er hier verwendet wird, derart auszulegen ist, dass er identische und variierende Niveaus der Ähnlichkeit umfasst. Es sollte auch verstanden werden, dass der Ausdruck "unähnlich", wie er hier verwendet wird, derart auszulegen ist, dass er unterschiedliche und variierende Niveaus der Unähnlichkeit umfasst.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren für die Herstellung eines Kleidungsstücks 10 (vgl. 1) zum Tragen auf dem Oberkörper, das zumindest aufweist eine Vorderseitenverkleidung 20, eine Rückseitenverkleidung 30, eine Halsöffnung 90, die an ihrem Umfang durch den Rand 92 begrenzt ist, Armöffnungen 72 und 74, die an ihren Umfängen durch einen Armöffnungsrand 63 bzw. 75 begrenzt sind, und eine Unterkörperöffnung 44, die an ihrem Umfang durch Kleidungsstückunterseitenränder 26 und 36 begrenzt ist. Das Kleidungsstück 10 umfasst eine innere Oberfläche und eine äußere Oberfläche 13. Das Kleidungsstück 10 kann eine einschichtige Stoffbahn 15 oder kann eine vielschichtige Stoffbahn 15 aufweisen. In einigen Ausführungsformen kann das Kleidungsstück 10 aus vielzähligen Stoffbahnen hergestellt sein, die sich in einer Seite-an-Seite-Aausrichtung oder in anderen Anordnungen befinden, um eine Stoffbahn 15 herstellen zu können. Die vorliegende Erfindung benötigt mindestens eine Stoffbahn 15 in einem einzelnen, kontinuierlichen Prozess zur Erzeugung der Kleidungsstücke 10.
Weitere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können drei Stoffbahnen 16, 17 und 18 in einem einzelnen, kontinuierlichen Verfahren zur Erzeugung von Kleidungsstücken 10 enthalten. Die Stoffbahnen 16, 17 und 18 können durch ein ähnliches Material oder ein unähnliches Material zueinander hergestellt werden. Die Stoffbahnen 16, 17 und 18 können das Ergebnis eines Ausschneidens oder eines sonstigen Durchtrennens bzw. Abtrennens der Stoffbahn 15 sein. In anderen Ausführungsformen können verschiedene Kombinationen der Stoffgewebe oder Stoffbahnen, die insgesamt eine ausreichende Breite bzw. Weite des Stoffes für die Herstellung des Kleidungsstücks 10 haben, verwendet werden, um die Stoffbahnen 16, 17 und 18 bereitstellen zu können. Es ist zu der nachfolgenden Erläuterung der Stoffbahn 15 zu ergänzen, dass die Beschreibung der Stoffbahn 15 auch auf die Stoffbahnen 16, 17 und 18 in der vorliegenden Erfindung anwendbar ist.
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung (vgl. 1) wird eine Stoffbahn 15 mit einer ausreichenden Breite von Stoff für die Herstellung des Kleidungsstücks 10 bereitgestellt, um das Kleidungsstück 10 herstellen zu können. Die gewünschte Stoffbahn 15 ist ein ungewobener Stoff, obwohl irgendein wegwerfbarer oder waschbarer Stoff verwendet werden kann (vgl. die unten stehende Erläuterung). Die Stoffbahn 15 wird typischerweise von einer Walze oder Rolle oder einen anderen Quelle (nicht gezeigt) abgewickelt.
Die Stoffbahn 15 ist bevorzugt nachgiebig und fühlt sich für den Träger weich an. Die nachfolgende Beschreibung der Materialien, aus denen die Stoffbahn 15 hergestellt werden kann, kann auch für die Materialien verwendet werden, die. die innere Oberfläche 11 und die äußere Oberfläche 13 einer Vielschicht-Laminat-Stoffbahn 15 bilden.
Die Stoffbahn 15 kann aus irgendeinem geeigneten Material sein, z. B. aus einem gewobenen Material, einem ungewobenen Material, einem fibrösen oder polymeren Schichtmaterial, und sie kann, obwohl es nicht notwendigerweise benötigt wird, aus einem elastischen Material sein oder von einer dehnbaren Natur sein. Geeignete fibröse Stoffe können irgendwelche geeignete natürliche und/oder synthetische Fasern verwenden, z. B. gewobene und ungewobene Stofffasern, die aus Acrylpolymeren, Polyester, Polyamid, Glas, Polyolefzine, z. B. Polyäthylen und Polypropylen, Cellulosederivaten, wie Rayon bzw. Kunstseide, Baumwolle, Seide, Wolle, Zellstoff, Papier und ähnliches, und auch Mischungen oder Kombinationen aus zweien oder mehreren der vorhergehenden Materialien hergestellt sind.
Die Stoffbahn 15 kann flüssigkeitsdurchlässig sein, was den Flüssigkeiten erlaubt, leicht in seine Dicke einzudringen, oder undurchlässig sein, und zwar widerstandsfähig gegen das Eindringen von Flüssigkeiten in seine Dicke bzw. Stärke. Die Stoffbahn 15 kann aus einem weiten Bereich von Materialien hergestellt sein, z. B. aus natürlichen Fasern (z. B. Rayon, Holz oder Baumwollfasern), synthetischen Fasern (z. B. Polyester, Polypropylenfasern) oder aus einer Kombination von natürlichen und synthetischen Fasern oder netzförmigen Schaumstoffen und Kunststofffilmen mit Öffnungen. Die Stoffbahn 15 kann gewoben, ungewoben oder ein Film, z. B. ein spinnbondverbundener, ein kardierter oder ähnlicher Film, sein. Eine geeignete Stoffbahn 15 kann kardiert und thermisch bondverbunden sein durch Mittel, die Fachleuten in der Stofftechnik bestens bekannt sind.
In Alternative kann die Stoffbahn 15 von einem spinnbondverbundenem Stoff abgeleitet werden. In einer bevorzugten Ausfüh rungsform ist die Stoffbahn 15 ein Laminat aus einem ungewobenen Material aus spinnbondverbundenem Polypropylen, aus einem ungewobenen Material aus schmelzgeblasenem Polypropylen und aus einem ungewobenen Material aus spinnbondverbundenem Polypropylen (SMS). Das gesamte Basisgewicht beträgt von ungefähr 0,4 bis ungefähr 1,0 Osy (bevorzugt zur 0,6 Osy) und ist mit ungefähr 86% spinnbondverbundenem, ungewobenem Material und 14% schmelzgeblasenem, ungewobenem Material hergestellt. Ein Pigment, z. B. Titandioxid, kann in die Stoffbahn 15 aufgenommen sein. Ein solches spinnbondverbundenes, schmelzgeblasenes, ungewobenes Laminatmaterial ist von der Kimberly-Clark Corporation, Roswell, GA erhältlich. Das Basisgewicht des SMS-Materials kann von ungefähr 0,4 bis ungefähr 1,0 Osy variieren.
In anderen bevorzugten Ausführungsformen ist die Stoffbahn 15 aus ungewobenem, spinnbondverbundenem Polypropylen mit einem Drahtgeflechtbondmuster, das eine Grab-Spannung von 19 Pfund, gemessen nach ASTM D1682 und D1776, eine Taber 40 Zyklus Abtragungsrate von 3,0, nach ASTM D1175 gemessen, und einen Handle-O-Meter MD-Wert von 6,6 Gramm und einen CD-Wert von 4,4 Gramm unter Verwendung des TAPPI-Verfahrens T402 hat. Ein solches spinnbondverbundenes Material ist von der Kimberly-Clark Corporation, Roswell, GA, erhältlich. Die Stoffbahn 15 hat ein Gewicht von ungefähr 0,5 oz. pro Quadratyard (Osy) bis ungefähr 1,5 Osy, bevorzugt bis etwa 0,7 Osy.
Die Stoffbahn 15 kann aus einem einzelnen ungewobenem, aus spinnbondverbundenem Polypropylen bestehenden Stoff mit einem Basisgewicht von ungefähr 0,5 Oz/yd² (17 gsm) bis ungefähr 1,5 Oz/yd² (51 gsm) aufgebaut sein. In der Struktur des Kleidungsstücks 10 weist die Stoffbahn 15 bevorzugt ein Material auf, das ein Basisgewicht von ungefähr 0,45 Oz/yd² (17 gsm) bis etwa 1,5 Oz/yd² (51 gsm) hat. Geringere oder größere Basisgewichte können in den anderen Bereichen des Kleidungsstücks 10 verwendet werden, z. B. in den Ärmeln 76 und 78, den Manschetten 85 und 87 und dem Kragen 94. Da das Kleidungsstück 10 typischerweise für einen aktiven Träger vorgesehen ist, können die Stoffbahn 15 oder Abschnitte davon aus Materialien gefertigt sein, die ein Basisgewicht haben, das abnutzungswiderstandsfähig ist.
Die Stoffbahn 15 kann irgendein weiches und flexibles Blatt sein. Die Stoffbahn 15 kann das Untertauchen in Süsswasser oder Salzwasser oder behandelndem Wasser (chloriniert oder bromiert) ermöglichen und noch ihre Unversehrtheit behalten. Die Stoffbahn 15 kann z. B. einen ungewobenen Stoff oder Bahn oder ein ungewobenes Blatt aus einer spinnbondverbundenen, schmelzgeblasenen oder bondverbunden- kardierten Bahn sein, die aus synthetischen Polymerfilamenten, z. B. aus Polypropylen, Polyäthylen, Polyestern oder ähnlichem, oder einem Gewebe bzw. einer Bahn oder Fasermatte aus natürlichen Polymerfilamenten, z. B. aus Rayon oder Baumwolle, zusammengesetzt ist. Die Stoffbahn 15 kann selektiv geprägt oder perforiert sein mit einzelnen Schlitzen oder Löchern, die sich durch die Bahn hindurch erstrecken.
Die Stoffbahn 15 kann weiterhin gefärbt, pigmentiert oder bedruckt mit irgendeiner geeigneten Farbe sein. Bevorzugt ist die Stoffbahn 15 mit einem Material eingefärbt, pigmentiert oder bedruckt, das die Haut des Trägers nicht reizt oder das die Farbe nicht auf die Haut des Trägers überträgt.
In Ausführungsformen, in denen die Stoffbahn 15 ein vielschichtiges Laminat ist, ist sowohl die äußere Oberfläche 13 als auch die innere Oberfläche 11 nachgiebig und fühlt sich für den Träger weich an. Die nachfolgende Beschreibung von Materialien, aus denen die äußere Oberfläche 13 ausgebildet sein kann, kann auch für die Herstellung des Materials der inneren Oberfläche 11 verwendet werden.
Die äußere Oberfläche 13 kann irgendein geeignetes, faltbares Material, z. B. ein gewobenes Material, ein ungewobenes Material, ein fibröses oder ein Polymerfilmmaterial sein, und kann, obwohl sie es nicht notwendigerweise sein braucht, ein elastisches Material oder ein Material mit dehnbarer Eigenschaft sein. Geeignete fibröse, faltbare Gewebe bzw. Stoffe können irgendwelche geeignete, natürliche und/oder synthetische Fasern verwenden, z. B. gewobene und ungewobene Fasern, die aus Acrylpolymer, Polyester, Polyamid, Glas, Polyolefinen, Po1yl ethylen und Polypropylen, Zellulosederivaten wie Rayon, Baumwolle, Seide, Wolle, Zellstoff, Papier und ähnliches, und auch Gemische oder Kombinationen aus zwei oder mehreren der vorhergehenden Materialien hergestellt sind. Die faltbaren Gewebe bzw. Stoffe können auch Polymerfilmschichten, z. B. Polyäthylen, Polypropylen oder Polyamid, Polyester, Acrylpolymere und kompatible Mischungen, Gemische und Copolymere davon aufweisen.
Eine äußere Oberfläche 13 kann flüssigkeitsdurchlässig sein, was Flüssigkeiten ermöglicht, dass sie leicht in die Materialstärke eindringen können, oder kann undurchlässig sein, und zwar wiederstandsfähig gegen das Eindringen von Flüssigkeiten in die Materialdicke. Die äußere Oberfläche 13 kann aus einem weiten Bereich von Materialien gefertigt sein, z. B. aus natürlichen Fasern (z. B. Rayon, Holz oder Baumwollfasern), synthetischen Fasern (z. B. Polyester oder Polypropylenfasern) oder aus einer Kombination von natürlichen und synthetischen Fasern oder aus netzartigen Schaumstoffen und aus mit Öffnungen versehenen Kunststoffschichten bzw. -filmen. Die äußere Oberfläche 13 kann gewoben, ungewoben oder ein Film, z. B. ein spinnbondverbundener, kardierter oder ähnlicher Film sein. Ein geeignetes Material für die äußere Oberfläche 13 kann kardiert sein und thermisch bondverbunden durch Mittel sein, die Fachleuten in der Textil- bzw. Stofftechnik bestens bekannt sind.
In Alternative kann die äußere Oberfläche 13 aus einem spinnbondverbundenem Gewebe bzw. Stoff abgeleitet werden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die äußere Oberfläche 13 ein Laminat aus einem ungewobenen, spinnbondverbundenen Polypropylen, einem ungewobenen, schmelzgeblasenen Polypropylen und einem spinnbondverbundenen Polypropylen (SMS). Das gesamte Basisgewicht beträgt von 0,4 bis ungefähr 1,0 Osy (bevorzugt werden 0,6 Osy) und ist aus ungefähr 86% spinnbondverbundenem Ungewobenem und 14% schmelzgeblasenem Ungewobenem hergestellt. Ein Pigment, z. B. Titandioxid, kann in die äußere Oberfläche 13 und die inneren Oberfläche 11 aufgenommen sein. Solche spinnbondverbundenen, schmelzgeblasenen, ungewobenen Laminatmaterialien sind von der Kimberly-Clark Corporation, Roswell, GA erhältlich. Das Basisgewicht des SMS-Material kann von ungefähr 0,4 bis ungefähr 1,0 Osy variieren.
In anderen bevorzugten Ausführungsformen ist die äußere Oberfläche 13 ein ungewobenes Material aus spinnbondverbundenem Polypropylen mit einem Drahtgeflecht-Bondmuster, das eine Grab-Spannung von 19 Pfund, gemessen nach ASTM D1682 und D1776, eine Taber 40 Zyklus-Abtrag- bzw. Abnutzungsrate von 3,0, gemessen nach ASTM D1175, und einen Handle-O-Meter MD Wert von 6,6 Gramm und einen CD-Wert von 4,4 Gramm unter Verwendung des TAPPI-Verfahrens T402 hat. Dieses spinnbondverbundene Material ist von der Kimberly-Clark Corporation, Roswell, GA, erhältlich. Die äußere Oberfläche 13 hat ein Gewicht von ungefähr 0,5 oz. pro Quadratyard (Osy) bis ungefähr 1,5 Osy, und bevorzugt ungefähr 0,7 Osy.
Die äußere Oberfläche 13 kann aus einem einzelnen, ungewobenen Stoff aus spinnbondverbundenem Polypropylen mit einem Basisgewicht von ungefähr 0,5 Oz/yd2 (17 gsm) bis ungefähr 1,5 Oz/yd² (51 gsm) aufgebaut sein. In der Struktur des Kleidungsstücks 10 weist die äußere Oberfläche 13 bevorzugt ein Material auf, das ein Basisgewicht von etwa 0,5 oz/yd² (17 gsm) bis ungefähr 1,5 oz/yd-²(51 gsm) hat. Geringere oder größere Basisgewichte können in den anderen Bereichen des Kleidungsstücks 10 verwendet werden. Da das Kleidungsstück 10 typischerweise für den aktiven Träger vorgesehen ist, können die äußere Oberfläche 13 oder Abschnitte davon aus Materialien gefertigt sein, die ein Basisgewicht mit einer Abnutzungswiederstandsfähigkeit haben.
Die inneren Oberfläche 11 kann irgendein weiches oder flexibles Blatt sein. Die inneren Oberfläche 11 kann das Eintauchen in Süßwasser oder Salzwasser oder in ein behandeltes Wasser (chloriert oder bromiert) ermöglichen und noch seine Unversehrtheit aufrecht erhalten. Die inneren Oberfläche 11 kann z. B. ein ungewobenes Gewebe bzw. Stoff oder Blatt eines aus einem spinnbondverbundenen, schmelzgeblasenen oder bondverbunden-kardierten Gewebe bzw. Stoff sein, der aus synthetischen Polymerfilamenten, z. B. aus Polypropylen, Polyäthylen, Polyester oder ähnlichem oder einem Gewebe bzw. Stoff aus natürlichen Polymerfilamenten, z. B. Rayon oder Baumwolle, zusammengesetzt ist. Die inneren Oberfläche 11 kann selektiv geprägt oder perforiert mit einzelnen Schlitzen oder Löchern sein, die sich durch sie hindurch erstrecken. Geeignete Klebstoffe zum Ankleben oder zum Zusammenkleben der Laminatschichten können von Findley Adhesives, Inc. Of Wauwatosa, Wisconsin erhalten werden.
Die äußere Oberfläche 13 und die inneren Oberfläche 11 können weiterhin gefärbt, pigmentiert oder bedruckt sein mit irgendeiner geeigneten Farbe. Bevorzugt ist die inneren Oberfläche 11 entweder gefärbt, pigmentiert oder gedruckt mit einem Material, das die Haut nicht reizt oder das auf die Haut des Trägers nicht abfärbt.
Die Stoffbahn 15 enthält ein Paar von gegenüberliegenden Bahnseitenrändern 46 und 47. Die Stoffbahn 15 wird durch eine Schnitteinrichtung 14 bzw. Stanzschnitteinrichtung in drei separate Stoffbahnen 16, 17 und 18 (vgl. 1) geschnitten oder sonst wie zerteilt. Der Schnittbetrieb kann durch einen Stanzschnittbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren ausgeführt werden. Die Stoffbahn 17 enthält die Schulterseitenränder 51, 52, 54 und 55, die Seitenränder 50 und 53 und die Ränder 49 und 46 und auch die inneren Oberfläche 11 und die äußere Oberfläche 13. In der bevorzugten Ausführungsform wird die Stoffbahn 17 in eine wiederholtes Muster aus verbundenen, oktogonalen Formen (wie in 1 gezeigt ist) geschnitten. In anderen Ausführungsformen kann die Stoffbahn 17 in andere Formen geschnitten werden, die ein Gesamterscheinungsbild einer verbundenen, oktagonalen Form hat, einschließlich gerader, gebogener, vielseitiger, asymmetrischer oder irregulärer Schulterseitenränder 51, 52, 54 und 55, Seitenränder 50 und 53 und Ränder 49 und 56. Zudem können die Formen der Schulterseitenränder 51, 52, 54 und 55, der Seitenränder 50 und 53 und der Ränder 49 und 56 der Stoffbahn 17 unterschiedlich zueinander oder zu irgendeiner Kombination aus den Schulterseitenrändern 51, 52, 54 und 55, der Seitenränder 50 und 53 und der Ränder 49 und 56 sein. Die verbundenen oktogonalen Formen der Stoffbahn 17 können auch eine Vielzahl von Größen einnehmen.
Zudem kann die Länge der Schulterseitenränder 51, 52, 54 und 55, der Seitenränder 50 und 53 und der Ränder 49 und 56 der Stoffbahn 17 unterschiedlich zueinander oder zu irgendeiner Kombination aus den Schulterseitenrändern 51, 52, 54 und 55, den Seitenrändern 50 und 53 und den Rändern 49 und 56 sein. Das Muster der Stoffbahn 17 ist nur durch die Mode und durch die minimale Materialmenge der Stoffbahn 17 beschränkt, die notwendig ist, um die restlichen Schritte oder Betriebsschritte des Herstellungsverfahrens vervollständigen zu können.
Die Stoffbahn 16 enthält einen Bahnseitenrand 21, der in einigen Ausführungsformen dem Bahnseitenrand 46 der Stoffbahn 15 entspricht, die Seitenränder 27, die Seitenränder 29 und die Schulterseitenränder 23 und 25 und auch die innere Oberfläche 11 und die äußere Oberfläche 13. Es sollte verstanden werden, dass, obwohl der Bahnseitenrand 46 der Stoffbahn 15 typisch der Bahnseitenrand 21 der Stoffbahn 16 wird, der Stoff von dem Bahnseitenrand 46 entfernt werden kann oder diesem hinzugefügt werden kann, um den Bahnseitenrand 21 erzeugen zu können. Die Form, die durch die Seitenränder 27, die Ränder 29 und die Schulterseitenrändern 23, 25 der Stoffbahn 16 erzeugt wird, bildet typischerweise eine Form aus, die komplementär zu der Form ist, die durch die Seitenränder 50, die Ränder 49 und die Schulterseitenrändern 51 und 52 der Stoffbahn 17 ausgebildet werden. Wie zuvor erläutert wurde, bilden in der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Seitenränder 27, die Ränder 29 und die Schulterseitenrändern 23 und 25 der Stoffbahn 16 einen Abschnitt von wiederholten, verbundenen Oktogonalformen, die komplementär zu der Form der Stoffbahn 17 sind. In anderen Ausführungsformen kann die Stoffbahn 16 in andere Formen geschnitten werden, die ein Gesamterscheinungsbild der verbundenen Oktogonalformen haben, einschließlich geraden, gebogenen, vielflächigen, asymmetrischen oder irregulären Schulterseitenrändern 23 und 25, Rändern 29 und Seitenrändern 27.
Zudem kann die Form der Ränder 29, der Seitenränder 27, der Schulterseitenrändern 23 und 25 der Stoffbahn 16 unterschiedlich zueinander und zu irgendeiner Kombination der Ränder 29, der Seitenränder 27 und der Schulterseitenränder 23 und 25 sein. Der Abschnitt der verbundenen, oktagonalen Form der Stoffbahn 16 kann irgendeine Vielzahl von Größen auch annehmen. Zudem kann die Länge der Schulterseitenränder 23 und 25, der Seitenränder 27 und der Ränder 29 der Stoffbahn 16 unterschiedlich zueinander oder zu einer Kombination der Schulter seitenränder 23 und 25, der Seitenränder 27 und der Ränder 29 sein. Das Materialmuster der Stoffbahn 16 ist nur durch die Mode und die minimale Materialmenge der Stoffbahn 16 begrenzt, die notwendig ist, um die restlichen Schritte oder Betriebsschritte des Herstellungsprozesses zu vervollständigen.
Die Stoffbahn 18 enthält einen Bahnseitenrand 31, der in einigen Ausführungsformen dem Bahnseitenrand 47 der Stoffbahn 15 entspricht, den Seitenrand 37, die Seitenränder 39 und die Schulterseitenränder 33 und 35, wie auch die innere Oberfläche 11 und eine äußere Oberfläche 13. Ergänzend ist zu sagen, dass, obwohl der Bahnseitenrand 47 der Stoffbahn 15 typisch der Bahnseitenrand 31 der Stoffbahn 18 werden kann, der Stoff von dem Bahnseitenrand 47 entfernt werden kann oder diesem hinzugefügt werden kann, um den Bahnseitenrand 31 erzeugen zu können. Die Form, die durch die Seitenränder 37, die Ränder 39 und die Schulterseitenränder 33 und 35 der Stoffbahn 18 ausgebildet wird, bildet zusammen typischerweise eine Form aus, die komplementär zu der Form ist, die durch die Seitenränder 53, die Ränder 56 und die Schulterseitenrändern 54 und 55 der Stoffbahn 17 ausgebildet werden. Wie zuvor erwähnt wurde, bilden in der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Seitenränder 37, die Ränder 39 und die Schulterseitenränder 33 und 34 der Stoffbahn 18 einen Abschnitt aus sich wiederholenden, verbundenen, oktogonalen Formen aus, die komplementär zu der Form der Stoffbahn 17 sind. In anderen Ausführungsformen kann die Stoffbahn 18 in andere Formen mit einem Gesamterscheinungsbild der verbunden, oktogonalen Formen geschnitten werden, einschließlich gerader, gebogener, vielflächiger, asymmetrischer oder irregulären Schulterseitenrändern 33 und 35, Rändern 39 und Seitenrändern 37.
Zudem kann die Form der Ränder 39, der Seitenränder 37, der Schulterseitenränder 33 und 35 der Stoffbahn 18 unterschiedlich zueinander und zu irgendeiner Kombination der Ränder 39, der Seitenränder 37 und der Schulterseitenränder 33 und 35 sein. Der Abschnitt der verbundenen, oktagonalen Form der Stoffbahn 18 kann auch eine Vielzahl von Größen annehmen. Zudem kann die Länge der Schulterseitenränder 33 und 35, der Seitenränder 37 und der Ränder 39 der Stoffbahn 18 unterschiedlich zueinander oder zu einer Kombination aus den Schulterseitenrändern 33 und 35, den Seitenrändern 37 und der Ränder 39 sein. Das Materialmuster der Stoffbahn 18 ist nur durch die Mode und die minimale Materialmenge der Stoffbahn 18 beschränkt, die notwendig ist, um die restlichen Schritte oder Betriebsschritte des Herstellungsprozesses vervollständigen zu können.
Die Stoffbahnen 16, 17 und 18 können aus einer Stoffbahn 15 in einer verschachtelten oder unverschachtelten Anordnung ausgeschnitten werden (vgl. 1). Es ist zu ergänzen, dass, obwohl die Formen der Stoffbahnen 16 und 18 ergänzend zu der Stoffbahn 17 sind, die Formen der Stoffbahnen 16 und 18, wenn mit der Form der Stoffbahn 17 verglichen wird, nicht komplementär zu der Form der Stoffbahn 17 sein müssen. Die Form der Stoffbahn 16 kann ähnlich, unähnlich, ergänzend oder nicht ergänzend zu der Form der Stoffbahn 18 sein.
Die gegenüberliegenden Bahnseitenränder 46 und 47 der Stoffbahn 15 in der bevorzugten Ausführungsform werden die Kleidungsstückunterseitenränder 26 bzw. 36 des fertig gestellten Kleidungsstücks 10. Es ist zu ergänzen, dass, obwohl die Bahnseitenränder 46 und 47 der Stoffbahn 15 typischerweise die Kleidungsstückunterseitenränder 26 bzw. 36 in den fertig gestellten Kleidungsstücken werden, Stoff von den Stoffbahnseitenrändern 46 und 47 der Stoffbahn 15 entfernt oder hinzugefügt werden kann, die die Kleidungsstückunterseitenränder 26 bzw. 36 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 10 ausbilden. Die resultierenden Kleidungsstückunterseitenränder 26 und 36, die so ausgebildet sind, sind dann benachbart zu den Stoffbahnseitenrändern 46 und 47 der Stoffbahn 15.
In Alternative werden die Bahnseitenränder 21 und 31 der Stoffbahnen 16 bzw. 18 in der bevorzugten Ausführungsform die Bekleidungsstückunterseitenränder 26 bzw. 36 des fertiggestellten Kleidungsstücks 10. Es ist hier zu ergänzen, dass, obwohl die Bahnseitenränder 21 und 31 der Stoffbahnen 16 bzw. 18 typischerweise die Kleidungsstückunterseitenränder 26 bzw. 36 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 10 werden, der Stoff von den Bahnseitenrändern 21 und 31 der Stoffbahnen 16 bzw. 18 entfernt werden kann bzw. zu diesen hinzugefügt werden kann, die die Kleidungsstückunterseitenränder 26 bzw. 36 in dem fertig gestellten Kleidungsstück 10 bilden.
Die Stoffbahn 15 wird in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 19 durch eine Stanzschnitteinrichtung 55 geschnitten. In einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird die Stoffbahn 15 in drei Stoffbahnen 16, 17 und 18 geschnitten, bevor sie in einzelne Kleidungsstückgroße Stücke 19 geschnitten werden. In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird die Stoffbahn 15 in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 19 geschnitten, bevor die Stoffbahn 15 in die drei Stoffbahnen 16, 17 und 18 geschnitten wird. Die Stoffbahnen 16, 17 und 18 werden dann kombiniert, um die einzelnen kleidungsstückgroßen Stücke aus Stoff 19 zu erzeugen.
Jedes einzelne kleidungsstückgroße Stück 19 enthält mindestens eine Öffnung 89, ein Paar von gegenüberliegenden Ärmeln 76 und 78, ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern 22 und 24, ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern 32 und 34 und gegenüberliegende Kleidungsstückendabschnitte 62 und 64. Der Schnittbetrieb kann durch einen Stanzschnittbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren ausgeführt wer den. Der Ort der gegenüberliegenden Kleidungsstückendabschnitte 62 und 64 entspricht dem Kleidungsstückunterseitenrand 26 der Vorderseitenverkleidung 20 und dem Kleidungsstückunterseitenrand 36 der Rückseitenverkleidung 30 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 10. Jedes einzelne kleidungsstückgroße Stück 19 aus Stoffbahnen 16, 17 und 18 wird typischerweise durch Vakuumgitter, Bänder oder Förderer durch Säumen, Falten und Befestigungsarbeiten transportiert.
Die Seitenränder 27, die Schulterseitenränder 23 und 25 und die Ränder 29 der Stoffbahn 16 können an den Seitenrändern 50, den Schulterseitenrändern 51 und 52 bzw. den Rändern 49 der Stoffbahn 17 angebracht sein. Die Anbringung der Ränder 29 und der Stoffbahn 16 an den Rändern 49 der Stoffbahn 17 bildet Säume 142 aus. Die Anbringung der Schulterseitenränder 23 und 25 der Stoffbahn 16 an den Schulterseitenrändern 51 bzw. 52 der Stoffbahn 17 formen Schultersäume 136 bzw. 137 aus. Die Anbringung der Seitenränder 27 der Stoffbahn 16 an den Seitenrändern 50 der Stoffbahn 17 formen Ärmelsäume 140 aus.
Die Seitenränder 37, die Schulterseitenränder 33 und 35 und die Ränder 39 der Stoffbahn 18 können an den Seitenrändern 53, den Schulterseitenrändern 54 und 55 bzw. den Rändern 56 der Stoffbahn 17 angebracht sein. Die Anbringung der Ränder 39 der Stoffbahn 18 an den Rändern 56 der Stoffbahn 17 bilden Säume 143 aus. Die Anbringung der Schulterseitenränder 33 und 35 der Stoffbahn 18 an den Schulterseitenränder 54 bzw. 55 der Stoffbahn 17 bilden Schultersäume 138 bzw. 139 aus. Die Anbringung der Ränder 37 der Stoffbahn 18 an den Seitenrändern 53 der Stoffbahn 17 bilden Ärmelsäume 141 aus.
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann einer oder können beide der Säume 142 und 143 als nicht wieder befestigbarer Saum oder als wieder befestigbarer Saum aufgebaut sein. Jedes überschüssige Material der Stoffbahnen 16, 17 und 18 kann von den Rändern der Säume 142 und 143 entfernt werden. Die nicht wieder befestigbaren Säume 142 und 143 können durch irgendein geeignetes Mittel wie z. B. Ultraschallversiegeln, Klebeverbinden, Band, Wärmeversiegeln, Nähen oder irgendein Verfahren zum Befestigen, das im Stand der Technik bekannt ist, ausgebildet werden (eine Näheinrichtung 116 ist in 1 gezeigt). Die Säume können kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Ein geeignetes Verfahren zum Ausbilden der Säume 142 und 143 ist in dem US-Patent Nr. 4,938,753 offenbart, das am 3. Juli 1990 an Van Gompel et al. ausgegeben wurde und das hier durch Bezugnahme aufgenommen wird. Die Säume 142 und 143 können miteinander bondverbunden sein, um nicht wieder befestigbare Säume 142 und 143 ausbilden zu können.
In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Ränder 29 und 49 und die Ränder 39 und 56 in dem fertig gestellten Kleidungsstück 10 zusammen gehalten sein, um wieder befestigbare Säume 142 bzw. 143 ausbilden zu können. Die wieder befestigbaren Säume zum Sichern der Ränder 29 und 49 und der Ränder 39 und 56 des Kleidungsstücks 10 enthalten wieder befestigbare Klebebefestigungsmittel 95 und mechanische Befestigungseinrichtungen. Die Befestigungsmittel 95 vom klebe- und mechanischen Typ umfassen Knöpfe und Knopflöcher, Schnapper, Schnallen, Fibeln, Haken und Ösen bzw. Schlaufen, Enderweiterungen, Laschen, Bänder und ähnliches, die dafür ausgelegt angepasst sind, in eine ergänzende Vorrichtung oder die äußere Oberfläche 13 oder die inneren Oberfläche 11 des Kleidungsstücks 10 zu arretieren bzw. einzugreifen.
Zudem können auch elastische Befestigungsmittel 95 verwendet werden, um einen besseren Sitz des Kleidungsstücks 10 sicherstellen zu können. Wenn das Kleidungsstück 10 wieder befestigbare Säume 142 und 143 hat, werden die wieder befestigbaren Einrichtungen wie gewünscht strategisch an der Stoffbahn 15 (oder in Alternative an den Stoffbahnen 16, 17 oder 18) angeordnet, bevor die Stoffbahn 15 (oder in Alternative die Stoffbahnen 16, 17 oder 18) in einzelne, kleidungsstückgroße Stücke 19 geschnitten bzw. unterteilt wird.
Die Säume 142 und 143 der vorliegenden Erfindung können eine Mannigfaltigkeit von Strukturen oder Konfigurationen annehmen, die im Stand der Technik bekannt sind. Die Säume 142 und 143 können gleich zueinander aufgebaut sein oder unterschiedlich zueinander aufgebaut sein. Eine Ausführungsform der Säume 142 und 143 ist eine nach außen umgedrehte Konfiguration, wie sie in 16 gezeigt ist. Die so konfigurierten Säume 142 und 143 werden ausgebildet, indem zumindest ein Abschnitt der nach außen umgedrehten, umgelegten bzw. nach außen umgebogenen Abschnitte der Ränder 29 und 49 und der Ränder 39 bzw. 56 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 der Ränder 29 und 39 wird in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 der Ränder 49 bzw. 56 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Säume 142 und 143 ist eine nach innen umgedrehte, umgebogene bzw. umgelegte Konfiguration, wie in 17 gezeigt ist. Die so konfigurierten Säume 142 und 143 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen umgedrehten Abschnitte der Ränder 29 und 49 und der Ränder 39 bzw. 56 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die äußere Oberfläche 13 der Ränder 29 und 39 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 der Ränder 49 bzw. 56 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Säume 142 und 143 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 15 gezeigt ist. Die so konfigurierten Säume 142 und 143 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte der Ränder 29 und 49 und der Ränder 39 bzw. 56 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 von ei nem der Ränder 29 und 49 und von einem der Ränder 39 und 56 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 der anderen Ränder 29 bzw. 49 und des Randes 39 bzw. 56 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Säume 142 und 143 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 18 dargestellt ist. Ein derart aufgebauter Saum 142 wird durch Falten des Randes 29 oder des Randes 49 ausgebildet. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts und die inneren Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts der Ränder 29 oder des Rands 49 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 16 bzw. der Stoffbahn 17 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Rands 49 oder des Rands 29 und des entsprechenden Abschnitts der Stoffbahn 17 oder der Stoffbahn 16 gebracht.
Der Saum 143 wird durch Zurückfalten des Randes 39 und des Randes 56 ausgebildet. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts der inneren Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts des Randes 39 oder Randes 56 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 18 bzw. der Stoffbahn 17 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Randes 56 oder des Randes 39 des entsprechenden Abschnitts der Stoffbahn 17 bzw. der Stoffbahn 18 angebracht. Es wird ergänzt, dass das Zurückfalten eines Randes 29, 49, 39 oder 56 derart durchgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 11 entlang der Faltung frei liegen würde.
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann einer oder könne beide von den Ärmelsäumen 140 und 141 als nicht wieder befestigbare Säume oder als wieder befestigbare Säume aufgebaut sein. Jedes überschüssige Material der Stoffbahnen 16, 17 oder 18 kann von den Rändern der Ärmelsäume 140 und 141 entfernt werden. Die nicht wieder befestigbaren Ärmelsäume 140 und 141 können durch irgendein geeignetes Mittel wie z. B. Ultraschallversiegeln, Klebebonden, Band, Wärmeversiegeln, Nähen oder irgendein Befestigungsverfahren, das im Stand der Technik bekannt ist, ausgebildet werden (eine Näheinrichtung 116 ist in 1 gezeigt). Die Säume können kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Ein geeignetes Verfahren zum Ausbilden dieser Ärmelsäume 140 und 141 ist in dem US-Patent Nr. 4,938,753 offenbart, das am 3. Juli 1990 an van Gompel et al. ausgegeben wurde und das hier durch Bezugnahme aufgenommen wird. Die Ärmelsäume 140 und 141 können miteinander bondverbunden sein, um nicht wieder befestigbare Ärmelsäume 140 und 141 ausbilden zu können.
In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Seitenränder 27 und 50 und die Seitenränder 37 und 53 in dem fertig gestellten Kleidungsstück 10 zusammen gehalten werden, um wieder befestigbare Ärmelsäume 140 bzw. 141 ausbilden zu können. Die wieder befestigbaren Mittel zum Sichern der Seitenränder 27 und 50 und der Seitenränder 37 und 53 des Kleidungsstücks 10 enthalten wieder befestigbare Befestigungsmittel 95 vom Klebetyp bzw. mechanischen Typ. Die Befestigungsmittel 95 vom Klebetyp und vom mechanischen Typ enthalten Knöpfe und Knopflöcher, Schnappeinrichtungen, Schnallen, und Fibeln, Haken und Ösen, Enderweiterungen, Laschen, Bänder und ähnliches, die dafür ausgelegt oder angepasst sind, in einen bestimmten Typ von ergänzender Vorrichtung oder die äußere Oberfläche 13 oder die innere Oberfläche 11 des Kleidungsstücks 10 einzugreifen bzw. darin zu arretieren.
Zudem können auch elastische Befestigungsmittel 95 verwendet werden, um einen besseren Sitz des Kleidungsstücks 10 sicherstellen zu können. Wenn das Kleidungsstück 10 wieder befestigbare Ärmelsäume 140 und 141 hat, werden die wieder befestigbaren Mittel wie gewünscht strategisch an der Stoffbahn 15(oder in Alternative an den Stoffbahnen 16, 17 oder 18) angeordnet, bevor die Stoffbahn 15 (oder in Alternative die Stoffbahnen 16, 17 und 18) in einzelne, kleidungsstückgroße Stücke 19 geschnitten bzw. aufgeschnitten wird.
Die Ärmelsäume 140 und 141 der vorliegenden Erfindung können eine Mannigfaltigkeit von Strukturen oder Konfigurationen haben, die in dem Stand der Technik bekannt sind. Die Ärmelsäume 140 und 141 können gleich aufgebaut sein oder unterschiedlich zueinander aufgebaut sein. Eine Ausführungsform der Ärmelsäume 140, 141 ist eine nach außen umgedrehte Konfiguration, wie in 16 gezeigt ist. Diese derart aufgebauten Ärmelsäume 140 und 141 werden aufgebaut, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen umgedrehten Abschnitte der Seitenränder 27 und 50 und der Seitenränder 37 bzw. 53 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 und die Seitenränder 27 und 37 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 der Seitenränder 50 bzw. 53 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Ärmelsäume 140 und 141 ist eine nach innen umgedrehte Konfiguration, die in 17 gezeigt ist. Die so aufgebauten Ärmelsäume 140 und 141 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen umgedrehten Abschnitte der Seitenränder 27 und 50 bzw. der Seitenränder 37 bzw. 53 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die äußere Oberfläche 13 der Seitenränder 27 und 37 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 der Seitenränder 50 bzw. 53 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Ärmelsäume 140 und 141 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 15 gezeigt ist. Die so konfigurierten Ärmelsäume 140 und 141 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte der Seitenränder 27 und 50 und der Seitenränder 37 bzw. 53 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 von einem der Seitenränder 27 und 50 und einem der Seitenränder 37 und 53 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 des anderen Seitenrands 27 oder 50 und des anderen Seitenrands 37 bzw. 53 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Ärmelsäume 140 und 141 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 18 dargestellt ist. Ein so aufgebauter Ärmelsaum 140 wird durch Falten des Seitenrands 27 oder des Seitenrands 50 ausgebildet. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts des Seitenrands 27 oder des Seitenrands 50 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 16 bzw. der Stoffbahn 17 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Seitenrands 50 oder des Seitenrands 27 und dem entsprehenden Abschnitt der Stoffbahn 17 oder der Stoffbahn 16 gebracht.
Ein Ärmelsaum 141 wird durch Zurückfalten des Seitenrands 37 oder des Seitenrands 53 ausgebildet. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts des Seitenrands 37 oder des Seitenrands 53 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 18 bzw. der Stoffbahn 17 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Seitenrandes 53 oder des Seitenrandes 37 und dem entsprechenden Abschnitt der Stoffbahn 17 oder der Stoffbahn 18 gebracht. Es wird ergänzt, dass das Zurückfalten des Seitenrands 27, 50, 37 oder 53 derart durchgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 11 entlang der Falte frei liegt.
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann einer oder können mehrere der Schultersäume 136, 137, 138 und 139 als nicht wieder befestigbare Säume oder als wieder befestigbare Säume aufgebaut sein. Jedes überschüssige Material der Stoffbahnen 16, 17 oder 18 kann von den Rändern der Schultersäume 136, 137, 138 und 139 entfernt werden. Die nicht wieder befestigbaren Schultersäume 136, 137, 138 und 139 können durch irgendwelche geeigneten Mittel wie z. B. Ultraschallversiegeln, Klebeverbinden, Band, Wärmeversiegeln, Nähen oder irgendein Verfahren zum Befestigen, das im Stand der Technik bekannt ist, ausgebildet werden (eine Näheinrichtung 116 ist in 1 gezeigt). Die Säume können kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Ein geeignetes Verfahren zum Ausbilden dieser Schultersäume 136, 137, 138, 139 ist in dem US-Patent Nr. 4,938,753 offenbart, das am 3. Juli an van Gompel et al. ausgegeben wurde und das hier durch Bezugnahme aufgenommen wird. Die Schultersäume 136, 137, 138 und 139 können miteinander verbunden sein, um nicht wieder befestigbare Schultersäume 136, 137, 138 und 139 ausbilden zu können.
In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Schulterseitenränder 23 und 51, die Schulterseitenränder 25 und 52, die Schulterseitenränder 33 und 54 und die Schulterseitenränder 35 und 55 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 10 zusammengehalten werden, um wieder befestigbare Schultersäume 136, 137, 138 bzw. 139 ausbilden zu können. Die wieder befestigbaren Mittel zum Sichern der Schulterseitenränder 23 und 51, der Schulterseitenränder 25 und 52, der Schulterseitenränder 33 und 54 und der Schulterseitenränder 35 und 55 des Kleidungsstücks 10 enthalten wieder befestigbare Befestigungsmittel 95 vom Klebetyp und vom mechanischen Typ. Die Befestigungsmittel 95 vom Klebetyp und vom mechanischen Typ umfassen Knöpfe und Knopflöcher, Schnapper, Schnallen, Fibeln, Haken und Ösen, Enderweiterungen, Laschen, Bänder und ähnliches, die dafür ausgelegt und angepasst sind, in einen bestimmten Typ von ergänzender Vorrichtung oder der äußeren Oberfläche 13 oder inneren Oberfläche 11 des Kleidungsstücks 10 einzugreifen bzw. darin zu arretieren.
Zudem können elastische Befestigungsmittel 95 auch verwendet werden, um einen besseren Sitz des Kleidungsstücks 10 sicherstellen zu können. Wenn das Kleidungsstück 10 wieder befestigbare Schultersäume 136, 137, 138 und 139 enthält, werden die wieder befestigbaren Mittel wunschgemäß strategisch an der Stoffbahn 15 angeordnet (oder in Alternative an den Stoffbahnen 16, 17 oder 18) bevor die Stoffbahn 15 (oder in Alternative an den Stoffbahnen 16, 17 oder 18) in einzelne, kleidungsstückgroße Stücke 19 aufgeschnitten werden.
Die Schultersäume 136, 137, 138 und 139 der vorliegenden Erfindung können eine Mannigfaltigkeit von Strukturen oder Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Die Schultersäume 136, 137, 138 und 139 können gleich zueinander oder unterschiedlich zueinander aufgebaut sein. Eine Ausführungsform der Schultersäume 136, 137, 138 und 139 ist eine nach außen umgedrehte Konfiguration, wie in 16 dargestellt ist. Die so konfigurierten Schultersäume 136, 137, 138 und 139 werden ausgebildet, indem zumindest ein Abschnitt der nach außen gekehrten Abschnitte der Schulterseitenränder 23 und 51, der Schulterseitenränder 25 und 52, der Schulterseitenränder 33 und 54, der Schulterseitenränder 35 bzw. 55 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 der Schulterseitenränder 23, 25, 33 und 35 wird in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 der Schulterseitenränder 51, 52, 54 bzw. 55 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Schultersäume 136, 137, 138 und 139 ist eine nach innen umgedrehte Konfiguration, wie sie in 17 dargestellt ist. Die so aufgebauten Schultersäume 136, 137, 138 und 139 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte der Schulterseitenränder 23 und 51, der Schulterseitenränder 25 und 52, der Schulterseitenränder 33 und 54 und der Schulterseitenränder 35 bzw. 55 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden.
Die äußere Oberfläche 13 der Schulterseitenränder 23, 25, 33 und 35 wird in Kontakt mit der äußere Oberfläche 13 der Schulterseitenränder 51, 52, 54 bzw. 55 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Schultersäume 136, 137, 138 und 139 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 15 dargestellt ist. Die so konfigurierten Schultersäume 136, 137, 138 und 139 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden, Abschnitte der Schulterseitenränder 23 und 51, der Schulterseitenränder 25 und 52, der Schulterseitenränder 33 und 54 und der Schulterseitenränder 35 bzw. 55 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 von einem der Schulterseitenränder 23 und 51, einem der Schulterseitenränder 25 und 52, einem der Schulterseitenränder 33 und 54 und einem der Schulterseitenränder 35 bzw. 55 werden in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 des anderen Schulterseitenrands 23 oder 51, des anderen Schulterseitenrands 25 oder 52, des anderen Schulterseitenrands 33 oder 54 bzw. des anderen Schulterseitenrands 35 oder 55 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Schultersäume 136, 137, 138 und 139 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 18 dargestellt ist. Ein so ausgebildeter Schultersaum 136 wird ausgebildet, indem der Schulterseitenrand 23 oder der Schulterseitenrand 51 gefaltet werden. Die äußere Oberfläche des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts des Schulterseitenrands 23 oder des Schulterseitenrands 51 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 16 bzw. der Stoffbahn 17 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Schulterseitenrands 51 oder des Schulterseitenrands 23 und dem entsprechenden Abschnitt der Stoffbahn 17 oder der Stoffbahn 16 gebracht.
Der Schulterrand 137 wird ausgebildet, indem der Schulterseitenrand 25 oder der Schulterseitenrand 52 gefaltet werden. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts des Schulterseitenrands 25 oder des Schulterseitenrands 52 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 16 bzw. der Stoffbahn 17 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Schulterseitenrands 52 oder des Schulterseitenrands 25 und dem entsprechenden Abschnitt der Stoffbahn 17 oder der Stoffbahn 16 gebracht.
Der Schultersaum 138 wird ausgebildet, indem der Schulterseitenrand 33 oder der Schulterseitenrand 54 gefaltet werden. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts des Schulterseitenrands 33 oder des Schulterseitenrands 54 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 18 bzw. der Stoffbahn 17 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Schulterseitenrands 54 oder des Schulterseitenrands 33 und dem entsprechenden Abschnitt der Stoffbahn 17 oder der Stoffbahn 18 gebracht.
Der Schultersaum 139 wird ausgebildet, indem der Schulterseitenrand 35 oder der Schulterseitenrand 55 gefaltet werden. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts des Schulterseitenrands 35 oder des Schulterseitenrands 55 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 18 bzw. der Stoffbahn 17 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Schulterseitenrands 55 oder des Schulterseitenrands 35 und dem entsprechenden Abschnitt der Stoffbahn 17 oder der Stoffbahn 18 gebracht. Es wird ergänzt, dass das Zurückfalten des Schulterseitenrands 23, 25, 33, 35, 51, 52, 54 oder 55 derart ausgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 11 entlang der Faltung freiliegt.
Eine sich wiederholende Serie von Öffnungen 89 wird durch den Stanzschneider 41 in mindestens der Stoffbahn 17 (oder in Al-ternative der Stoffbahn 15) ausgeschnitten bzw. ausgestanzt. In einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Öffnungen 89 in allen drei Stoffbahnen 16, 17 und 18 oder in irgendeiner Kombination der Stoffbahnen 16, 17 und 18 ausgeschnitten werden. Der Ort der Öffnung 89 entspricht der Halsöffnung 90 in dem fertig gestellten Kleidungsstück 10. Die Öffnungen 89 können durch einen Stanzbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren erzeugt werden. Das Material, das von den Öffnungen 89 entfernt werden muss, kann durch irgendein im Stand der Technik bekanntes Verfahren entfernt werden, bevorzugt durch eine Vakuumquelle (nicht gezeigt). Die Öffnung 89 kann eine Vielzahl von Größen und Formen wie z. B. einen Schlitz, einen Kreis, ein Oval, ein Dreieck, ein Quadrat, ein Rechteck, eine vielflächige Form, eine asymmetrische oder eine irreguläre Form haben. Das Muster der Öffnungen 89 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahn 17 (oder in Alternative an Stoffbahn 15 oder irgendeine Kombination der Stoffbahnen 16, 17 und 18) begrenzt, die mit einer ausreichenden Unversehrtheit verbleiben muss, um den übrigen Schritten oder Arbeitsgängen des Herstellungsverfahrens standhalten zu können.
Die Anordnung der Öffnung 89 in Beziehung zu einem Paar von gegenüberliegenden Ärmeln 76 und 78, obwohl in einem typischen Kleidungsstück 10 die Öffnungen 89 zentral zwischen oder mittig zwischen dem Paar von gegenüberliegenden Ärmeln 76 und 78 angeordnet ist, ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahn 17 (oder in Alternative an Stoffbahn 15 oder irgendeine Kombination der Stoffbahn 16, 17 und 18) begrenzt, die für eine ausreichende Beschaffenheit verbleiben muss, um den übrigen Schritten oder Arbeitsschritten des Herstellungsvorgangs standhalten zu können. Z. B. kann die Anordnung der Öffnung 89 zwischen dem Paar von gegenüberliegenden Ärmeln 76 und 78 symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet sein.
Der Rand 92 der Halsöffnung 90 kann durch irgendein Verfahren oder irgendeinen Stil, der im Stand der Technik bekannt ist, eingesäumt sein. In einigen Ausführungsformen wird es bevorzugt, den Rand 92 der Halsöffnung 90 uneingesäumt zu lassen.
In anderen Ausführungsformen kann ein Kragen 94 an dem Rand 92 der Halsöffnung 90 des Kleidungsstücks 10 angebracht werden, wodurch ein Kragensaum 112 ausgebildet wird. Die Anbringung des Kragens 94 kann nicht wieder befestigbar durch Mittel, die vorstehend erläutert wurden ausgeführt sein (eine Näheinrichtung 117 ist in 1 gezeigt). In Alternative kann die Anbringung des Kragens 94 wieder befestigbar durch Mittel, wie sie vorher erläutert worden sind, ausgeführt sein. Der Kragensaum 112 kann kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Der Kragen 94 kann eine Vielzahl von Größen und Formen annehmen. Das Muster des Kragens 94 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Material des Kragens 94 begrenzt, die notwendig ist, um die verbleibenden Schritte oder Arbeitsvorgänge des Herstellungsvorgangs vervollständigen zu können.
Ein Kragensaum 112 der vorliegenden Erfindung kann eine Vielzahl von Aufbauten oder Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Eine Ausführungsform des Kragensaums 112 ist eine nach außen gekehrte Konfiguration, wie sie in 16 gezeigt ist. Ein derart aufgebauter Kragensaum 112 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen gekehrten Abschnitte des Kragenrandes 111 des Kragens 94 und der Rand 92 der Halsöffnung 90 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 des Kragenrands 111 des Kragens 94 wird in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 des Randes 92 der Halsöffnung 90 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 112 ist eine nach innen gekehrte Konfiguration, wie sie in 17 gezeigt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 112 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte des Kragenrands 111 des Kragens 94 und des Randes 92 der Halsöffnung 90 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die äußere Oberfläche 13 des Kragenrandes 111 und des Kragens 94 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 des Randes 92 der Halsöffnung 90 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 112 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 15 gezeigt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 112 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte des Kragenrands 111 des Kragens 94 und des Randes 92 der Halsöffnung 90 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 des Kragenrands 111 des Kragens 94 oder des Randes 92 der Halsöffnung 90 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 des jeweils anderen, entweder des Kragenrands 111 oder des Randes 92, gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 112 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 18 gezeigt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 112 wird ausgebildet, indem der Kragenrand 111 des Kragens 94 oder der Rand 92 der Halsöffnung 90 zurückgefaltet werden. Die äußere Oberfläche 13 der gefalteten Abschnitte und die innere Oberfläche 11 der ungefalteten Abschnitte des Kragenrandes 111 des Kragens 94 oder des Randes 92 der Halsöffnung 90 und die entsprechenden Abschnitte des Kragens 94 oder der Vorderseitenverkleidung 20 oder der Rückseitenverkleidung 30 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Kragenrands 111 des Kragens 94 oder des Randes 92 der Halsöffnung 90 gebracht und den entsprechenden Abschnitten des Kragens 94 oder der Vorderseitenverkleidung 20 und der Rückseitenverklei dung 30 gebracht. Es wird ergänzt, dass das Zurückfalten des Kragenrands 111 des Kragens 94 oder des Randes 92 der Halsöffnung 90 derart ausgeführt werden kann, dass die innere Oberläche 11 entlang der Faltung frei liegt.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 112 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 19 gezeigt ist. Ein so aufgebauter Kragensaum 112 wird ausgebildet, indem der Kragen 94 über den Rand 92 oder auf den Rand 92 der Halsöffnung 90 gefaltet wird. Die Kragenränder 111 des Kragenrands 94 können gefaltet werden, indem die äußere Oberfläche 13 des Kragens 94 in Kontakt mit dem Rand 92 der Halsöffnung 90 und irgendeinem Abschnitt des benachbarten Materials der Vorderseitenverkleidung 20, der Rückseitenverkleidung 30 oder beider wie gewünscht in Kontakt gebracht wird. Die Kragenränder 111 können freigelegt bleiben, indem sie nicht untergefaltet werden.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 112 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 20 dargestellt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 112 wird ausgebildet, indem der Kragenrand 111 derart gefaltet wird, dass die innere Oberfläche 11 des Kragenrands 94 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Der Rand 92 der Halsöffnung 90 wird derart gefaltet, dass die äußere Oberfläche 13 der Vorderseitenverkleidung 20, der Rückseitenverkleidung 30 oder beider in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Der Kragenrand 111 wird in die Faltung des Randes 92 der Halsöffnung 90 eingesetzt. Der Rand 92 der Halsöffnung 90 wird in die Faltung des Kragenrands 111 eingesetzt. In einer anderen Ausführungsform wird der Kragenrand 111 derart gefaltet, dass die äußere Oberfläche 13 des Kragens 94 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Der Rand 92 der Halsöffnung 90 wird derart gefaltet, dass die innere Oberfläche 11 der Vorderseitenverkleidung 20, der Rückseitenverkleidung 30 oder beider in Kontakt mit sich selbst gebracht wird.
Der ausgebildete Kragensaum 112 kann mit irgendeinem Saum, der hier beschrieben ist, verwendet werden.
Die Materialien, die für den Kragen 94 verwendet werden, können die gleichen Materialien wie die Materialien sein, die für die anderen Abschnitte des Kleidungsstücks 10 verwendet werden. In einigen Ausführungsformen wird es gewünscht, dass die Materialien, die für den Kragen 94 verwendet werden, ein elastisches Element derart haben, dass sich der Kragen 94 an den Abschnitt des Halses des Trägers anpasst, der in Kontakt mit dem Kragen 94 kommt.
Ein I-förmiger Ausschnitt 68 wird durch den Stanzschneider 41 in die Stoffbahn 16, 17 und 18 zwischen den Bahnseitenrand 21 der Stoffbahn 16 und den Bahnseitenrand 31 der Stoffbahn 18 ausgeschnitten. Der I-förmige Ausschnitt 68 kann durch einen Ausstanzbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren erzeugt werden. Es wird ergänzt, dass, obwohl 1 den Stanzschneider 41 zeigt, der den I-förmigen Ausschnitt 68 und die Öffnung 89 ausschneidet, diese Arbeitsgänge durch separate Vorrichtungen und an unterschiedlichen Stufen innerhalb des Herstellungsverfahrens durchgeführt werden können. Der I-förmige Ausschnitt 68 teilt die Ärmelsäume 140 und 141 (oder in Alternative die Seitenränder 27, 37, 50 und 53). Die Anordnung des I-förmigen Ausschnitts 68 in Beziehung zu den Bahnseitenrändern 21 und 31 und den Ärmelsäumen 140 und 141 (oder in Alternative den Seitenrändern 27, 37, 50 und 53) ist, obwohl bei einem typischen Kleidungsstück 10 der I-förmige Ausschnitt 68 in der Mitte zwischen den Bahnseitenrändern 21 und 31 angeordnet ist und den Mittenpunkt der Armelsäume 140 und 141 (oder in Alternative die Seitenrändern 27, 37, 50 und 53) schneidet, nur durch die Mode und die minimale Menge der Stoffbahnen 16, 17 und 18 beschränkt, die für eine ausreichende Beschaffenheit stehen bleiben müssen, um den restlichen Schritten oder Arbeits schritten des Herstellungsverfahrens standhalten zu können. Z. B. kann die Anordnung des I-förmigen Ausschnitts 68 zwischen den Bahnseitenrändern 21 und 31 und entlang den Ärmelsäumen 140 und 141 (oder in Alternative den Seitenrändern 27, 37, 50 und 53) symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet sein.
Der I-förmige Ausschnitt 68 liefert die Ärmelöffnungsendränder 84 und 86 der Ärmel 76 bzw. 78. Der I-förmige Ausschnitt 68 erzeugt auch mindestens einen Abschnitt der Ärmelseitenränder 81 und 83 des Ärmels 76 und mindestens einen Abschnitt der Ärmelseitenränder 88 und 89 des Ärmels 78.
Die Ärmelöffnungsendränder 84 und 86 und die Ärmel 76 bzw. 78 können durch irgendein Verfahren oder einen Stil, die im Stand der Technik bekannt sind, eingesäumt werden bzw. sein (eine Näheinrichtung 118 ist in 1 gezeigt). Das Säumen bzw. Einsäumen des Ärmelöffnungsrands 84 des Ärmels 76 kann ausgeführt werden, indem der Ärmelöffnungsendrand 84 derart zurückgefaltet wird, dass die Ärmelseitenränder 81 und 83 auf sich selbst zurückgefaltet werden, wodurch die äußere Oberfläche 13 oder die innere Oberfläche 11 des Ärmels 76 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Das Einsäumen des Ärmelöffnungsrands 86 des Ärmels 78 kann auf ähnliche Art und Weise derart ausgeführt werden, dass die Ärmelseitenränder 88 und 91 auf sich selbst zurückgefaltet werden, wodurch die äußere Oberfläche 13 oder die innere Oberfläche 11 des Ärmels 78 in Kontakt mit sich selbst gebracht werden. In einigen Ausführungsformen kann es gewünscht werden, dass die Ärmelöffnungsendränder 84 und 86 uneingesäumt bleiben.
In anderen Ausführungsformen können Manschetten 85 und 87 an den Ärmelöffnungsendrändern 84 bzw. 86 der Ärmel 76 bzw. 78 des Kleidungsstücks 10 angebracht werden, wodurch Manschettensäume 108 bzw. 110 ausgebildet werden. Die Anbringung der Manschetten 85 und 87 kann nicht wieder befestigbar durch Mittel, wie sie vorstehend erläutert worden sind, ausgeführt werden. In Alternative kann die Anbringung der Manschetten 85 und 87 wieder befestigbar durch Mittel ausgeführt werden, wie sie vorstehend erläutert wurden. Die Manschetten 85 und 87 können irgendeine Vielzahl von Größen und Formen annehmen. Die Manschetten 85 und 87 können ähnlich oder unähnlich in der Form, im Aufbau, im Material, in der Größe und ähnlich zueinander innerhalb des fertig gestellten Kleidungsstücks 10 sein. Das Muster der Manschetten 108 und 110 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Material der Manschetten 85 und 87 begrenzt, die notwendig ist, um die verbleibenden Schritte oder Arbeitsschritte des Herstellungsprozesses vervollständigen zu können.
Die Manschettensäume 108 und 110 der vorliegenden Erfindung können eine Vielzahl von Strukturen oder Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Eine Ausführungsform der Manschettensäume 108 und 110 ist eine nach außen gekehrte Konfiguration, wie sie in 16 gezeigt ist. Die so aufgebauten Manschettensäume 108 und 110 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen gekehrten Abschnitte des Manschettenrands 107 und der Ärmelöffnung des Ärmelöffnungsendrandes 84 und des Manschettenrandes 109 und des Ärmelöffnungsendrandes 86 des Kleidungsstücks 10 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 der Manschettenränder 107 und 109 der Manschetten 85 bzw. 87 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 der Ärmelöffnungsränder 84 und 86 der Ärmel 76 bzw. 78 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Ärmelsäume 108 und 110 ist eine nach innen gekehrte Konfiguration, wie sie in 17 gezeigt ist. So aufgebaute Manschettensäume 108 und 110 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte des Manschettenrandes 107 und des Ärmelöffnungsrands 84 und des Manschettenrands 109 und des Ärmelöff nungsrandes 86 des Kleidungsstücks 10 aneinander befestigt werden. Die äußere Oberfläche 13 der Manschettenränder 107 und 109 der Manschetten 85 bzw. 87 werden in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 der Ärmelöffnungsränder 84 bzw. 86 der Ärmel 76 bzw. 78 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Manschettensäume 108 und 110 ist eine überlappender Aufbau, wie er in 15 gezeigt ist. So ausgebildete Manschettensäume 108 und 110 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte des Manschettenrands 107 und des Ärmelöffnungsrands 84 und des Manschettenrands 109 und des Ärmelöffnungsrandes 86 der Ärmel 76 bzw. 78 aneinander befestigt bzw. gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 entweder des Manschettenrandes 107 oder des Ärmelöffnungsrandes 84 und/oder des Manschettenrands 109 oder des Ärmelöffnungsrands 86 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 des anderen Manschettenrandes 107 oder des anderen Ärmelöffnungsrandes 84 und des Manschettenrands 109 oder des Ärmelöffnungsrandes 86 der Ärmel 76 bzw. 78 gebracht wird bzw. werden.
Eine andere Ausführungsform der Manschettensäume 108 und 110 ist eine überlappendeKonfiguration, wie sie in 18 dargestellt ist. So aufgebaute Manschettensäume 108 und 110 werden ausgebildet, indem der Manschettenrand 107 oder der Ärmelöffnungsendrand 84 und der Manschettenrand 109 oder der Ärmelöffnungsendrand 84 und der Manschettenrand 109 oder der Ärmelöffnungsendrand 86 der Ärmel 76 bzw. 78 zurückgefaltet werden. Die äußere Oberfläche 13 der gefalteten Abschnitte und die innere Oberfläche 11 der ungefalteten Abschnitte des Manschettenrands 107 oder des Ärmelöffnungsendrands 84 und des Manschettenrands 209 oder des Ärmelöffnungsendrands 86 und der entsprechenden Abschnitte der Manschetten 85 und 87 oder der Ärmel 76 und 78 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Manschet tenrandes 107 oder 109 oder des Ärmelöffnungsendrands 84 oder 86 und der entsprechenden Abschnitte der Manschetten 85 und 87 oder der Ärmel 76 und 78 gebracht. Es wird ergänzt, dass das Zurückfalten eines Manschettenrands 107 oder 109 oder eines Ärmelöffnungsendrandes 84 oder 86 derart ausgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 11 entlang der Faltung freiliegt.
Die Materialien, die für die Manschetten 85 und 87 verwendet werden, können die gleichen sein wie die Materialien, die für die anderen Abschnitte des Kleidungsstücks 10 verwendet werden. In einigen Ausführungsformen ist es erwünscht, dass die Materialien, die für die Manschetten 85 und 87 verwendet werden, ein elastisches Element derart haben, dass die Manschetten 85 und 87 an den Abschnitt des Arms des Trägers angepasst sind, der in Kontakt mit den Manschetten 85 und 87 kommen.
Die Stoffbahnen 16 und 18 enthalten ein Paar von gegenüberliegenden Bahnseitenrändern 21 und 31. Die wiederholte Serie von Paaren von gegenüberliegenden Einbuchtungen bzw. Einschnitten 69 und 71 wird durch den Stanzschneider 45 in den Bahnseitenrändern 21 bzw. 31 der Stoffbahnen 16 bzw. 18 (oder in Alternative den Bahnseitenrändern 46 und 47 der Stoffbahn 15) ausgeschnitten (vgl. 1). Der Ort der Paare von gegenüberliegenden Einbuchtungen 69 und 71 entspricht den Bekleidungsstück- bzw. Kleidungsstückseitenrändern 22 und 24 und 32 und 34 und den Ärmelseitenrändern 81 und 88 und 83 und 91 des fertig gestellten Kleidungsstücks 10. Die gegenüberliegenden Einbuchtungen 69 und 71 können durch einen Stanzschnittbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Herstellungsverfahren erzeugt werden. Zudem können die gegenüberliegenden Einbuchtungen 69 und 71 in die Bahnseitenränder 46 und 47 der Stoffbahn 15 eingeschnitten werden, bevor die Bahn aus Stoff 15 in die Stoffbahnen 16, 17 und 18 auf geschnitten wird oder nachdem die Stoffbahn 15 in die Stoffbahnen 16, 17 und 18 aufgeschnitten wurde.
Die Paare von gegenüberliegenden Einbuchtungen 69 und 71 können eine Mannigfaltigkeit von Größen und Formen annehmen wie z. B. oval dreieckig, quadratisch, rechtwinklig, vielflächig, asymmetrisch oder irregulär usw. Das Muster der gegenüberliegenden Einbuchtungen 69 und 71 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahnen 16 und 18 (oder in Alternative an Stoffbahn 15) beschränkt, die für eine ausreichende Beschaffenheit verbleiben muss, um den übrigen Schritten oder Arbeitsschritten des Herstellungsvorgangs standhalten zu können. Die Einbuchtungen 69 und 71 können ähnlich oder unähnlich in der Form, im Aufbau, in der Größe usw. zueinander innerhalb des fertig gestellten Kleidungsstücks 10 sein.
In einigen Ausführungsformen kann der Betrieb des Ausstanzens bzw. Ausschneidens des Paares von gegenüberliegenden Ausbuchtungen oder Einbuchtungen 69 und 71 in die Seitenränder 21 und 31 der Stoffbahnen 16 und 18 (oder in Alternative den Bahnseitenrändern 46 und 47 der Stoffbahn 15) weggelassen werden. Das Material, das von den gegenüberliegenden Einbuchtungen 69 und 71 entfernt werden muss, kann durch irgendein Verfahren, das im Stand der Technik bekannt ist, entfernt werden, bevorzugt eine Vakuumquelle (nicht gezeigt). Da das Muster des Kleidungsstücks 10 nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahnen 16 und 18 (oder in Alternative an Stoffbahn 15) beschränkt ist, die für eine ausreichende Beschaffenheit verbleiben muss, um den Arbeitsschritten oder Schritten des Herstellungsprozesses standhalten zu können, kann man einfach ein Kleidungsstück 10 derart auslegen, dass dieser Schneidbzw. Ausstanzbetrieb der gegenüberliegenden Einbuchtungen 69 und 71 in den Stoffbahnen 16 und 18 (oder in Alternative in der Stoffbahn 15) nicht erforderlich ist.
Die Stoffbahnen 16, 17 und 18 werden durch einen Falteinheit 43 derart gefaltet, dass die gegenüberliegenden Kleidungsstückendabschnitte 62 und 64 des Kleidungsstücksstücks 10 derart zusammengebracht werden, dass der Kleidungsstückseitenrand 22 der Vorderseitenverkleidung 20 und der Kleidungsstückseitenrand 32 der Rückseitenverkleidung 30 zusammengebracht werden. Die Faltbetriebsschritte werden bevorzugt durch Abnäher und Falter und genauso gut durch irgendein anderes bekanntes Mittel ausgeführt. Die Faltbetriebsschritte bringen auch den Kleidungsstückseitenrand 24 der Vorderseitenverkleidung 20 und den Kleidungsstückseitenrand 34 der Rückseitenverkleidung 30 zusammen. Das Paarbilden des Kleidungsstückrandes 22 und des Kleidungsstückrandes 32 und auch das Paarbilden des Kleidungsstückrandes 24 und des Kleidungsstückrandes 34 bilden die Kleidungsstückseitensäume 40 bzw. 42 des Kleidungsstücks 10 aus. Es kann wünschenswert sein, das kleidungsstückgroße Stück 19 der Stoffbahnen 16, 17 und 18 umzuulenken (oder neu auszurichten), um ein einfaches Bondverbinden der Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 des Kleidungsstücks 10 zu ermöglichen. Jedes einzelne, kleidungsstückgroße Stück 19 der Stoffbahn 15 (oder in Alternative der Stoffbahnen 16, 17 und 18) wird typischerweise durch Vakuumgitter, Bänder oder Förderer durch Einsäum-, Falt- und Befestigungsoperationen (nicht gezeigt) transportiert. Die Umdrehbetriebe werden wie gewünscht durch Umdrehwalzen und Umdrehtische und auch durch irgendwelche anderen bekannten Einrichtungen ausgeführt. Das kleidungsstückgroße Stück 19 der Stoffbahnen 16, 17 und 18 kann um 90 Grad neu ausgerichtet werden (nicht gezeigt).
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann einer oder können beide Kleidungsstücksäume 40 und 42 als nicht wieder befestigbare Säume oder als wieder befestigbare Säume aufgebaut sein. Überflüssige Stoffbahnen 16 und 18 können von den Rändern der Kleidungsstückseitenränder 40 und 42 entfernt werden, um die Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 reduzieren und glätten zu können. Die nicht wieder befestigbaren Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 können durch irgendein geeignetes Mittel wie z. B. Ultraschallversiegeln, Klebeverbinden, Band, Wärmeversiegeln, Nähen usw. (eine Näheinrichtung 119 ist in 1 gezeigt) ausgebildet werden. Die nicht wieder befestigbaren Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 können kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Ein geeignetes Verfahren zum Ausbilden dieser Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 ist in dem US-Patent Nr. 4,938,753 offenbart, das am 3. Juli 1990 an van Gompel et al. ausgegeben wurde und hier durch Bezugnahme aufgenommen wird.
In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann ein Kleidungsstückseitensaum oder können beide Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 wieder befestigt werden. Einrichtungen zur Wiederbefestigung zum Sichern der Kleidungsstückseitenränder 22 und 32 und der Kleidungsstückseitenränder 24 und 34 des Kleidungsstücks 10 enthalten wieder befestigbare Befestigungsmittel 95 vom Klebetyp und vom mechanischen Typ. Die Befestigungsmittel 95 vom klebenden und mechanischen Typ enthalten Knöpfe und Knopflöcher, Schnapper, Schnallen, Fibeln, Haken und Ösen, Enderweiterungen, Laschen und ähnliches, die dafür ausgelegt und angepasst sind, dass sie in eine ergänzende Vorrichtung oder die innere Oberfläche 11 oder die äußere Oberfläche 13 des Kleidungsstücks 10 eingreifen oder darin arretieren.
Zudem können elastische Befestigungsmittel 95 auch verwendet werden, um einen besseren Sitz des Kleidungsstücks 10 sicherzustellen. Wenn das Kleidungsstück 10 wieder befestigbare Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 enthält, werden die wieder befestigbaren Mittel wie gewünscht strategisch an den Stoffbahnen 16 und 18 angeordnet, bevor die Stoffbahnen 16, 17 und 18 in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 19 unterteilt werden. Das Falten und der Neuausrichtbetrieb können weggelassen werden, wenn wieder befestigbare Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 in dem Kleidungsstück 10 enthalten sind. Es kann jedoch Verpackungsgründe geben, wegen denen man dennoch diese beiden Schritte ausführen muss.
Die Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 der vorliegenden Erfindung können eine Mannigfaltigkeit von Strukturen oder Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Eine Ausführungsform der Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 ist eine nach außen umgekehrte Konfiguration, wie in 16 gezeigt ist. So aufgebaute Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen gekehrte Abschnitte der Kleidungsstückseitenränder 22 und 32 und der Kleidungsstückseitenränder 24 bzw. 34 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 der Kleidungsstückseitenränder 22 und 24 der Vorderseitenverkleidung 20 und der Kleidungsstückseitenränder 32 bzw. 34 der Rückseitenverkleidung 30 werden in Kontakt miteinander gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 ist eine nach innen umgekehrte Konfiguration, wie sie in 17 gezeigt ist. So aufgebaute Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte der Kleidungsstückseitenränder 22 und 32 und der Kleidungsstückseitenränder 24 bzw. 34 aneinander gesichert werden. Die äußere Oberfläche 13 der Kleidungsstückseitenränder 22 und 24 der Vorderseitenverkleidung 20 und der Kleidungsstückseitenränder 32 und 34 der Rückseitenverkleidung 30 werden in Kontakt miteinander gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Kleidungsstücksäume 40 und 42 ist ein überlappender Aufbau, wie er in 15 gezeigt ist. Die so aufgebauten Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte der Kleidungsstückseitenränder 22 und 32 und der Kleidungsstückseitenränder 24 bzw. 34 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 von einem der Kleidungsstückseitenränder 22 und 32 und einem der Kleidungsstückseitenränder 24 und 34 werden in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 des anderen Kleidungsstückseitenrands jedes Paares von Kleidungsstückseitenrändern gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Kleidungsstückseitensäume 40 und 42 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 18 gezeigt ist. Ein so aufgebauter Kleidungsstückseitenraum 40 wird ausgebildet, indem der Kleidungsstückseitenrand 22 oder der Kleidungsstückseitenrand 32 gefaltet werden. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts des Kleidungsstückrandes 22 oder des Kleidungsstückrandes 32 und der entsprechende Abschnitt der Vorderseitenverkleidung 20 bzw. der Rückseitenverkleidung 30 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 der ungefalteten Kleidungsstückseitenränder 32 oder der Kleidungsstückseitenränder 22 und dem entsprechenden Abschnitt der Rückseitenverkleidung 30 oder der Vorderseitenverkleidung 20 gebracht.
Der Kleidungsstücksaum 42 wird ausgebildet, indem die Kleidungsstückseitenränder 24 oder der Kleidungsstückseitenrand 34 zurückgefaltet werden. Die äußere Oberfläche 13 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 11 des ungefalteten Abschnitts der Kleidungsstückseitenränder 24 oder des Kleidungsstückseitenrands 34 und der entsprechende Abschnitt der Vorderseitenverkleidung 20 oder der Rückseitenverkleidung 30 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 bzw. der äußeren Oberfläche 13 des ungefalteten Kleidungsstückseitenrands 34 oder des gefalteten Kleidungsstückseitenrands 24 und dem entsprechenden Abschnitt der Rückseitenverkleidung 30 oder der Vorderseitenverkleidung 20 gebracht. Es wird ergänzt, dass das Rückfalten eines Kleidungsstückseitenrandes 22, 24, 32 oder 34 derart ausgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 11 entlang der Faltung frei liegt.
Die Kleidungsstückendabschnitte 62 und 64 des einzelnen, kleidungsstückgroßen Stückes 19 der Stoffbahnen 16 und 18 kann in dem fertiggestellten Kleidungsstück 10 gesäumt sein. Die Kleidungsstückendabschnitte 62 und 64 können durch ein Verfahren oder einen Stil, die im Stand der Technik bekannt sind, eingesäumt werden. In einigen Ausführungsformen kann es erwünscht sein, die Kleidungsstückendabschnitte 62 und 64 uneingesäumt zu lassen. Die Kleidungsstückunterseitenränder 26 und 36 der einzelnen kleidungsstückgroßen Stücke 19 der Stoffbahnen 16 und 18 können in dem fertiggestellten Kleidungsstück 10 eingesäumt sein. Die Kleidungsstückunterseitenränder 26 und 36 können durch irgendein Verfahren oder einen Stil, die im Stand der Technik bekannt sind, eingesäumt werden. In einigen Ausführungsformen kann es erwünscht sein, die Kleidungsstückendränder 26 und 36 uneingesäumt zu lassen.
Das Falten der Stoffbahnen 16, 17 und 18 (oder in Alternative der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke 15) bringt auch die Ärmelseitenränder 81 und 83 des Ärmels 76 und die Ärmelseitenränder 88 und 99 des Ärmels 78 zusammen. Das Paarbilden der Ärmelseitenränder 81 und 38 und der Ärmelseitenränder 88 und 91 bildet die Ärmelsäume 93 bzw. 97 der Ärmel 76 bzw. 78 aus.
Es kann erwünscht sein, die einzelnen kleidungsstückgroßen Stücke 19 umzuleiten (oder neu auszurichten), um ein einfaches Befestigen der Ärmelsäume 93 und 97 der Ärmel 76 und 78 des Kleidungsstücks 10 zu ermöglichen. Die Umkehrbetriebe werden wie gewünscht durch Umkehrwalzen und Umkehrtische und auch durch irgendwelche anderen bekannten Einrichtungen ausgeführt. Die einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke 19 können um 90 Grad (nicht gezeigt) neu ausgerichtet werden. Die Ärmelsäume 93 und 97 können nicht wieder befestigbare Säume oder wieder befestigbare Säume sein. Jedes überschüssige Material des Stoffes der Ärmelsäume 93 und 97 kann von den Rändern der Ärmelsäume 93 und 97 entfernt werden, um die Ärmelsäume 93 und 97 zu reduzieren und glatt zu machen. Die nicht wieder befestigbaren Ärmelsäume 93 und 97 können durch irgendein geeignetes Mittel wie z. B. Ultraschallversiegeln, Klebebonden, ein Band, Wärmeversiegeln, Nähen oder andere Verfahren der Befestigung, wie sie im Stand der Technik bekannt sind und vorstehend erläutert wurden, ausgebildet werden. Die nicht befestigbaren Ärmelsäume 93 und 97 können kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein.
In anderen Ausführungsformen können das gegenüberliegende Paar von Ärmelseitenrändern 81 und 83 und das gegenüberliegende Paar von Ärmelseitenrändern 88 und 91 der Ärmel 76 bzw. 78 in dem fertig gestellten Kleidungsstück 10 zusammengehalten werden, um wieder befestigbare Ärmelsäume 93 und 97 ausbilden zu können. Die wieder befestigbaren Mittel zum Sichern des gegenüberliegenden Paars von Ärmelseitenrändern 81 und 83 und des gegenüberliegenden Paares von Ärmelseitenrändern 88 und 91 der Ärmel 76 bzw. 78 enthalten wieder befestigbare Befestigungsmittel 95 vom Klebetyp und mechanischen Typ. Die Befestigungsmittel 95 vom Klebetyp und vom mechanischen Typ enthalten Knöpfe und Knopflöcher, Schnapper, Schnallen, Fibeln, Haken und Ösen, Enderweiterungen, Laschen und ähnliches die ausgelegt und angepasst sind, in einen bestimmten Typ von komplementärer Vorrichtung oder die innere Oberfläche 11 oder die äußere Oberfläche 13 des Kleidungsstücks 10 einzugreifen oder darin zu arretieren. Die wieder befestigbaren Ärmelsäume 93 und 97 könne kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein.
Zudem können auch elastische Befestigungsmittel 95 beim Sicherstellen eines besseren Sitzes der Ärmel 76 und 78 des Kleidungsstücks 10 verwendet werden. Wenn das Kleidungsstück 10 wieder befestigbare Ärmelsäume 93 und 97 enthält, werden die wieder befestigbaren Mittel wie gewünscht strategisch an den Ärmeln 76 und 78 angeordnet, bevor oder nachdem die Stoffbahnen 16 und 18 in die einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke 19 aufgeschnitten werden. Der Falt- und der Neuausrichtbetrieb können entfallen, wenn wieder befestigbare Ärmelsäume 93 und 97 in dem Kleidungsstück 10 enthalten sind. Es kann jedoch Verpackungsgründe geben, wegen denen man dennoch diese beiden Schritte ausführen muss.
Die Ärmelsäume 93 und 97 der vorliegenden Erfindung können eine Mannigfaltigkeit von Strukturen oder Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Eine Ausführungsform der Ärmelsäume 93 und 97 ist eine nach außen gedrehte Konfiguration, wie sie in 16 gezeigt ist. Die so aufgebauten Ärmelsäume 93 und 97 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen gekehrten Abschnitte der Ärmelseitenränder 81 und 83 und der Ärmelseitenränder 88 und 91 der Ärmel 76 bzw. 78 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 11 der Ärmelseitenränder 81 und 83 und der Ärmelseitenränder 88 und 91 der Ärmel 76 bzw. 78 werden in Kontakt miteinander in dem Paar gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Ärmelsäume 93 und 97 ist eine nach innen gedrehte Konfiguration, wie sie in 17 dargestellt ist. So konfigurierte Ärmelsäume 93 und 97 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte der Ärmelseitenränder 81 und 83 und der Ärmelseitenränder 88 und 91 der Ärmel 76 bzw. 78 aneinander gesichert werden. Die äußere Oberfläche 13 der Ärmelseitenränder 81 und 83 und der Ärmelseitenränder 88 und 91 der Ärmel 76 bzw. 78 werden in Kontakt miteinander gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Ärmelsäume 93 und 97 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 15 gezeigt ist. So konfigurierte Ärmelsäume 93 und 97 werden ausgebildet, indem mindestens ein Teil der überlappenden Abschnitte der Ärmelseitenränder 81 und 83 und der Ärmelseitenränder 88 und 91 der Ärmel 76 bzw. 78 aneinander befestigt werden. Die innere Oberfläche 11 von einem der Ärmelseitenränder 81 und 83 und der Ärmelseitenränder 88 oder 91 der Ärmel 76 und 78 werden in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 13 des anderen Ärmelseitenrands 81 oder 83 und des anderen Ärmelseitenrands 88 oder 91 des Ärmels 76 bzw. 78 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Ärmelsäume 93 und 97 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 18 dargestellt ist. So aufgebaute Ärmelsäume 93 und 97 werden ausgebildet, indem der Ärmelseitenrand 81 oder 83 und der Ärmelseitenrand 88 oder 91 der Ärmel 76 bzw. 78 zurückgefaltet werden. Die äußere Oberfläche 13 der gefalteten Abschnitte und die innere Oberfläche 11 der ungefalteten Abschnitte des Ärmelseitenrands 81 oder 83 und des Ärmelseitenrands 88 oder 91 und die entsprechenden Abschnitte der Ärmel 76 bzw. 78 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 11 oder der äußeren Oberfläche 13 des nicht gefalteten Ärmelseitenrands 81 oder 83 und des Ärmelseitenrands 88 oder 91 und den entsprechenden Abschnitten der Ärmel 76 bzw. 78 gebracht. Es wird ergänzt, dass das Zurückfalten des Ärmelseitenrands 81, 83, 88 oder 91 derart ausgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 11 entlang der Faltung frei liegt.
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Vorderseitenverkleidung 20, die Rückseitenverkleidung 30 oder beide Verkleidungen 20 und 30 ausgeschnitten oder sonst wie geöffnet werden, um einen Schlitz 57 oder 65 (in 5 gezeigt) wie z. B. einen Kleiderschlitz auszubilden. Die Schlitze 57 und 65 können durch einen Stanzschneidbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Mittel erzeugt werden. Der Schlitz 57 hat zwei Ränder 58 und 59.
Der Schlitz 65 hat zwei Ränder 66 und 67. Die ,Schlitze 57 und 65 der Vorderseitenverkleidung 20 und der Rückseitenverkleidung 30 können sich von dem Rand 92 der Halsöffnung 90 zu den Kleidungsstückunterseitenrändern 26 bzw. 36 erstrecken. In Al-ternative können sich die Schlitze 57 und 65 über nur einen Abschnitt der Verkleidungen 20 und 30 zwischen dem Rand 92 der Halsöffnung 90 zu den Kleidungsstückunterseitenrändern 26 bzw. 36 erstrecken. Wenn das Kleidungsstück 10 sowohl einen Schlitz 57 in der Vorderseitenverkleidung 20 als auch einen Schlitz 65 in der Rückseitenverkleidung 30 aufweist, können die Schlitze 57 und 65 ähnlich oder unähnlich in der Größe, im Aufbau, in der Form usw. sein.
In einigen Ausführungsformen können die Ränder 58 und 59 des Schlitzes 57 und die Ränder 66 und 67 des Schlitzes 65 wieder befestigbar aneinander angebracht oder gesichert werden. Die Ränder 58 und 59 können aneinander gesichert werden, um den Vorderseitensaum 113 auszubilden. Die Ränder 66 und 67 können aneinander gesichert werden, um den Rückseitensaum 114 auszubilden. Verschiedene Befestigungsmittel wie z. B. Befestigungsmittel 95 vom Klebetyp oder vom mechanischen Typ, vergleiche die vorstehenden Erläuterungen, können verwendet werden, um die Ränder 58 und 59 und die Ränder 66 und 67 der Schlitze 57 bzw. 65 zusammen wieder befestigbar anzubringen oder zu sichern.
In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, vergleiche 6, 11 und 12, hat das Kleidungsstück 210 wie gewünscht ein Vorderseitenteil 220 bzw. eine Vorderseitenverkleidung und ein Rückseitenteil 230 bzw. eine Rückseitenverkleidung. Das Vorderseitenteil 220 hat ein Paar von Kleidungsstückseitenrändern 220 und 224, einen Kleidungsstückunterseitenrand 226, ein Paar von Schulterseitenrändern 223 und 225 und einen Schulterbereich 228, der zwischen den Schulterseitenrändern 223 und 225 angeordnet ist. Das Rückseitenteil 230 hat ein Paar von Kleidungsstückseitenrändern 232 und 234, einen Kleidungsstückunterseitenrand 236, ein Paar von Schulterseitenrändern 233 und 235 und einen Schulterbereich 238, der zwischen den Schulterseitenrändern 233 und 235 angeordnet ist.
Der Kleidungsstückseitenrand 222 ist mit dem Kleidungsstückseitenrand 232 vereinigt, um den Kleidungsstückseitensaum 240 auszubilden. Der Kleidungsstückseitenrand 224 ist mit dem Kleidungsstückseitenrand 234 vereinigt, um den Kleidungsstückseitensaum 242 auszubilden.
Die Ausführungsformen der Kleidungsstücke 210 enthalten keine Ärmel. Die Schulterseitenränder 223, 233, 225 und 235 und genauer die Armöffnungsränder 273 und 275, die die Armöffnungen 272 und 274 begrenzen, können eingesäumt sein. Für eine einfachere Herstellung können die Schulterseitenränder 223, 233, 225 und 235 (oder in Alternative die Armöffnungsränder 273 und 275) uneingesäumt belassen sein, was ein einfaches Maschinenschneiden ermöglicht.
Die Halsöffnung 290, die an ihren Umfang durch einen Rand 292 begrenzt ist, befindet sich mindestens in einer der Schulterregionen 228 und 238. Die Halsöffnung 290 ist typischerweise in der Mitte zwischen den Schulterseitenrändern 223, 225, 233 und 235 angeordnet, obwohl diese Anordnung der Halsöffnung 290 nicht erforderlich ist. Die Halsöffnung 290 kann eine Mannigfaltigkeit von Größen und Formen wie z. B. kreisförmig, oval, dreieckig, quadratisch, rechtwinklig, vielflächig, assymmetrisch oder irregular oder ähnliches annehmen. Obwohl die Anordnung bzw. Platzierung der Halsöffnung 290 symmetrisch zwischen den Schulterbereichen 228 und 238 und auch zwischen den Schulterseitenrändern 223, 225, 233 und 235 sein kann, ist die Platzierung der Halsöffnung 290 typischerweise derart aufgebaut, dass sich ein großer Abschnitt der Halsöffnung 290 innerhalb des Vorderseitenschulterbereichs 228 befindet.
Zudem ist, obwohl die Form der Halsöffnung 290 typischerweise symmetrisch sein kann, die Form der Halsöffnung 290 asymmetrisch, wie es durch die Mode und den Komfort vorgegeben ist. In einigen Ausführungsformen des Kleidungsstücks 210 ist der Rand 292 der Halsöffnung 290eingesäumt. Für eine einfachere Herstellung kann der Rand 292 der Halsöffnung 290 uneingesäumt bleiben, was das Maschinenausschneiden erleichtert.
Verschiedene Stile des Kragens 294 können auch an dem Rand 292 der Halsöffnung 290 angebracht sein. Die Anbringung des Kragens 294 kann durch Mittel nicht wieder befestigbar ausgeführt sein, wie vorstehend beschrieben wurde. In Alternative kann die Anbringung des Kragens 294 durch Mittel, die vorher beschrieben wurden, wieder befestigbar ausgeführt sein. Die Krägen 294 umfassen, sind aber nicht darauf begrenzt, Rollkrägen, Pseudo-Rollkrägen, Kapuzen, Hemdenkrägen, gerippte Randgebung wie T-Shirt bzw. Hemd, eine dekorative Randgebung und ähnliches, was in der Bekleidungsindustrie bekannt ist.
Die Kleidungsstückunterseitenränder 226 und 236 des Kleidungsstücks 210 können auch eingesäumt sein. Für eine einfachere Herstellung können die Kleidungsstückunterseitenränder 226 und 236 des Kleidungsstücks 210 uneingesäumt verbleiben, was ein einfaches Maschinenschneiden erleichtert.
Das Vorderseite 220 bzw. das Vorderseitenteil, die Rückseite 230 bzw. das Rückseitenteil oder beide können ausgeschnitten oder sonst wie geöffnet werden, um einen Schlitz 257 bzw. 265 auszubilden (gezeigt in 6), z. B. einen Kleiderschlitz. Das Kleidungsstück 210, das einen oder zwei Schlitze 257 und 265 enthält, kann als Mantelkleid, als Robe oder ähnliches verwendet werden. Der Schlitz 257 enthält zwei Ränder 258 und 259. Der Schlitz 265 enthält zwei Ränder 266 und 267. Verschiedene Befestigungsmittel wie z. B. Befestigungsmittel 265 vom Klebe- und mechanischen Typ, vergleiche nachstehende Erläuterung, können verwendet werden, um die Ränder 258 und 259 oder die Ränder 266 und 267 zusammen wieder befestigbar anzubringen oder zu sichern, um wieder schließbare oder befestigbare Kleidungsstücke 210 ausbilden zu können. Die Schlitze 257 und 265 der Vorderseite 220 und der Rückseite 230 können sich von dem Rand 292 der Halsöffnung 290 zu dem Kleidungsstückunterseitenrand 226 bzw. 236 erstrecken. In Alternative können sich die Schlitze 257 und 265 über nur einen Abschnitt der Seiten 220 und 230 zwischen dem Rand 292 der Halsöffnung 290 zu den Kleidungsstückunterseitenrändern 226 bzw. 236 erstrecken. Wenn das Kleidungsstück 210 sowohl einen Schlitz 257 in der Vorderseite 220 als auch einen Schlitz 265 in der Rückseite 230 aufweist, können die Schlitze 257 und 265 ähnlich oder unähnlich in der Größe, der Struktur, der Form und ähnlichem sein. Es wird ergänzt, dass der Ausdruck "ähnlich", wie er hier verwendet wird, so auszulegen ist, dass er identische und variierende Ähnlichkeitsabstufungen enthält. Es wird ergänzt, das der Ausdruck "unähnlich", wie er hier verwendet wird, so auszulegen ist, dass er unterschiedliche und variierende Unähnlichkeitsabstufungen enthält.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren für die Herstellung eines Kleidungsstücks 210 (vergleiche 2) zum Tragen um den Oberkörper herum, das mindestens eine Vorderseite 220, eine Rückseite 230, eine Halsöffnung 290, die durch einen Rand 292 an ihrem Umfang begrenzt ist, Armöffnungen 272 und 274, die durch Armöffnungsränder 273 bzw. 275 um ihre Umfänge herum begrenzt sind, eine Unterkörperöffnung 244, die durch Kleidungsstückunterseitenränder 226 und 236 um ihren Umfang begrenzt sind, aufweist. Das Kleidungsstück 210 umfasst eine inneren Oberfläche 211 und eine äußere Oberfläche 213. Das Kleidungsstück 210 kann eine Stoffbahn 215 aus einer einzelnen Schicht oder kann auf eine Stoffbahn 215 aus einem vielschichtigen Laminat auf weisen. In einigen Ausführungsformen kann das Kleidungsstück 210 vielzählige Schichten aus der Stoffbahn 215 aufweisen. Die Stoffbahn 215 kann aus vielzähligen Stoffbahnen hergestellt sein, die in einer Seite-an-Seite-Ausrichtung oder in anderen Anordnungen angeordnet sind, um die Stoffbahn 215 herstellen zu können. Die vorliegende Erfindung erfordert zumindest eine Stoffbahn 215 in einem einzelnen, kontinuierlichen Prozess, um die Kleidungsstücke 210 herstellen zu können.
Weitere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können zwei Stoffbahnen 216 und 218 in einem einzelnen, kontinuierlichen Prozess enthalten, um Kleidungsstücke 210 herstellen zu können. Die Stoffbahnen 216 und 218 können aus ähnlichen oder unähnlichen Material zueinander hergestellt sein. Die Stoffbahnen 216 und 218 können das Ergebnis eines Ausschneidens bzw. Ausstanzens oder eines anderen Trennvorgangs der Stoffbahn 215 sein. In anderen Ausführungsformen können verschiedene Kombinationen der Bahnen aus Stoff, die insgesamt eine ausreichende Breite des Stoffes haben, um die Kleidungsstücke 210 herstellen zu können, verwendet werden, um die Stoffbahnen 216 und 218 bereitstellen zu können. Die vorstehende Erläuterung der Stoffbahn 215 ist so zu verstehen, dass die Beschreibung der Stoffbahn 215 auch auf die Stoffbahnen 216 und 218 in der vorliegenden Erfindung angewendet werden kann.
In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung (vgl. 2) wird eine Stoffbahn 215 mit ausreichender Breite des Stoffes für die Herstellung des Kleidungsstücks 210 bereitgestellt, um die Kleidungsstücke 210 herstellen zu können. Die gewünschte Stoffbahn 215 ist ein ungewobener Stoff, obwohl irgendein wegwerfbarer oder waschbarer Stoff verwendet werden kann (vgl. die vorstehende Erläuterung für die Stoffbahn 15). Die Stoffbahn 215 wird typischerweise von einer Walze oder einer anderen Quelle (nicht gezeigt) abgewickelt.
Die Stoffbahn 215 enthält ein Paar von gegenüberliegenden Bahnseitenrändern 246 und 247. Die Stoffbahn 215 wird geschnitten oder sonst wie durch einen Stanzschneider 214 bzw. eine Schnitteinrichtung in zwei separate Stoffbahnen 216 und 218 getrennt (vgl. 2). Der Schnitt bzw. Stanzbetrieb kann durch den Stanzschneidebetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren ausgeführt werden. In anderen Ausführungsformen können zwei Stoffbahnen 216 und 218 separat bereitgestellt werden.
Die Stoffbahn 216 enthält einen Bahnseitenrand 221, der in einigen Ausführungsformen dem Bahnseitenrand 256 der Stoffbahn 215 entspricht, die Seitenränder 227, die Ränder 229 und die Schulterseitenränder 223 und 225 und auch eine innere Oberfläche 211 und eine äußere Oberfläche 213. Es ist zu ergänzen, dass, obwohl der Bahnseitenrand 256 der Stoffbahn 215 typischerweise der Bahnseitenrand 221 der Stoffbahn 216 wird, der Stoff vom Stoffseitenrand 246 entfernt oder zu diesem hinzugefügt werden kann, um den Bahnseitenrand 221 erzeugen zu können. Die Stoffbahn 216 kann in andere Formen geschnitten werden, die ein Gesamterscheinungsbild der verbundenen, oktagonalen Formen, einschließlich gerader, gebogener, vielflächiger, asymmetrischer oder irregulärer Schulterseitenränder 223 und 225, Ränder 229 und Seitenränder 227 hat.
Zudem kann die Form der Ränder 229, der Seitenränder 227 und der Schulterseitenränder 223 und 225 der Stoffbahn 216 unterschiedlich zueinander oder zu irgendeiner Kombination der Ränder 229, der Seitenränder 227 und der Schulterseitenränder 223 und 225 sein. Der Abschnitt der verbundenen, oktagonalen Form der Stoffbahn 216 kann auch eine Mannigfaltigkeit von Größen annehmen. Zudem können die Schulterseitenränder 223 und 225, die Seitenränder 227 und die Ränder 229 der Stoffbahn 216 zueinander oder zu irgendeiner Kombination der Schulterseitenränder 223 und 225, der Seitenränder 227 und der Ränder 229 unterschiedlich sein. Das Muster des Materials der Stoffbahn 216 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Material der Stoffbahn 216 begrenzt, die notwendig ist, um die verbleibenden Schritte oder Betriebsschritte des Herstellungsverfahrens vervollständigen zu können.
Die Stoffbahn 218 enthält einen Bahnseitenrand 231, der in einigen Ausführungsformen dem Bahnseitenrand 247 der Stoffbahn 215 entspricht, Seitenränder 237, Ränder 239 und Schulterseitenränder 239 und Schulterseitenränder 233 und 235 und auch eine innere Oberfläche 211 und eine äußere Oberfläche 213. Es ist verständlich, dass, obwohl der Bahnseitenrand 257 der Stoffbahn 215 typischerweise der Bahnseitenrand 231 der Stoffbahn 218 sein kann, Stoff von dem Bahnseitenrand 247 entfernt werden kann oder diesem hinzugefügt werden kann, um den Bahnseitenrand 231 erzeugen zu können. Die Form, die durch die Seitenränder 237, die Ränder 239 und die Schulterseitenränder 233 und 235 der Stoffbahn 218 zusammen ausgebildet wird, bildet typischerweise eine Form, die ergänzend zu der Form ist, die durch die Ränder 229, die Seitenränder 227 und die Schulterseitenränder 225 und 223 der Stoffbahn 216 erzeugt bzw. ausgebildet wird.
Wie vorstehend erläutert wurde, bilden in der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die Seitenränder 237, die Ränder 239 und die Schulterseitenränder 233 und 235 der Stoffbahn 218 einen Abschnitt von wiederholten, verbundenen oktagonalen Formen, die ergänzend zu der Form der Stoffbahn 216 ist. Die Stoffbahnen 216 und 218 können aus einer Stoffbahn 215 in einer verschachtelten oder einer unverschachtelten Anordnung ausgeschnitten werden (vgl. 2 und 33) Es ist zu ergänzen, dass, obwohl die Form der Stoffbahn 218 ergänzend zu der Form der Stoffbahn 216 ist, die Formen der Stoffbahn 216 und der Stoffbahn 218 ähnlich oder unähnlich, ergänzend oder nicht ergänzend zueinander sein können. In anderen Ausfüh rungsformen kann die Stoffbahn 218 in andere Formen gestanzt bzw. geschnitten werden, die ein Gesamterscheinungsbild der verbundenen oktagonalen Formen hat, die gerade, gebogene, vielflächige, asymmetrische oder irreguläre Schulterseitenränder 233 und 235, Rändern 239 und Seitenränder 237 enthält.
Zudem können die Formen der Ränder 239, der Seitenränder 237 und der Schulterseitenränder 233 und 235 der Stoffbahn 218 unterschiedlich zueinander oder zu irgendeine Kombination der Ränder 239, der Seitenränder 237 und der Schulterseitenränder 233 und 235 sein. Der Abschnitt der verbundenen, oktagonalen Formen der Stoffbahn 218 kann auch eine Mannigfaltigkeit von Größen annehmen. Zudem können die Längen der Schulterseitenränder 233 und 235, der Seitenränder 237 und der Ränder 239 der Stoffbahn 218 unterschiedlich zueinander oder zu irgendeiner Kombination aus den Schulterseitenrändern 233 und 235, der Seitenränder 237 und der Ränder 239 sein. Das Muster des Materials der Stoffbahn 218 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Material an der Stoffbahn 218 beschränkt, die notwendig ist, um die verbleibenden Schritte oder Arbeitsschritte des Herstellungsverfahrens vervollständigen zu können.
Die gegenüberliegenden Bahnseitenränder 246 und 247 der Stoffbahn 215 werden in der bevorzugten Ausführungsform die Kleidungsstückunterseitenränder 226 bzw. 236 des fertig gestellten Kleidungsstücks 210. Es ist verständlich, dass, obwohl die Bahnseitenränder 246 und 247 der Stoffbahn 215 typischerweise die Kleidungsstückunterseitenränder 226 bzw. 236 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 210 werden, Stoff den Bahnseitenrändern 246 und 247 der Stoffbahn 215 entfernt werden kann bzw. diesen zugefügt werden kann, um die Kleidungsstückunterseitenränder 226 bzw. 236 des fertiggestellten Kleidungsstück 210 herstellen zu können. Die resultierenden Kleidungsstückunterseitenränder 226 bzw. 236, die so ausgebildet werden, sind dann benachbart zu den Bahnseitenrändern 246 und 247 der Stoffbahn 215.
In Alternative werden die Bahnseitenränder 221 und 231 der Stoffbahnen 216 bzw. 218 in der bevorzugten Ausführungsform die Kleidungsstückunterseitenränder 226 bzw. 236 des fertig gestellten Kleidungsstücks 210. Es ist verständlich, dass, obwohl die Bahnseitenränder 221 und 231 der Stoffbahnen 216 bzw. 218 typischerweise die Kleidungsstückunterseitenränder 226 bzw. 236 in dem fertig gestellten Kleidungsstück 210 werden, Stoff von den Bahnseitenrändern 221 und 231 der Stoffbahnen 216 bzw. 218 entfernt werden kann oder diesen hinzugefügt werden kann, um die Kleidungsstückunterseitenränder 226 bzw. 236 in dem fertig gestellten Kleidungsstück 210 ausbilden zu können.
Die Stoffbahn 215 wird in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 219 durch einen Stanzschneider 245 aufgeschnitten. In einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird die Stoffbahn 215 in zwei Stoffbahnen 216 und 218 unterteilt, bevor sie in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 219 aufgeschnitten wird. In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird die Stoffbahn 215 in einzelne, kleidungsstückgroße Stücke 219 geschnitten, bevor die Stoffbahn 215 in zwei Stoffbahnen 216 und 218 geschnitten wird. Die Stoffbahnen 216 und 218 werden dann kombiniert, um die einzelnen kleidungsstückgroßen Stücke des Stoffes 219 ausbilden zu können. In anderen Ausführungsformen werden die zwei Stoffbahnen 216 und 218 als separate Stoffbahnen bereitgestellt.
Jedes einzelne, kleidungsstückgroße Stücke 219 enthält mindestens eine Öffnung 289, ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern 222 und 224, ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern 232 und 234 und gegenüberliegende Kleidungsstückendabschnitte 262 und 264. Der Schnittbetrieb kann durch den Stanzschnittbetrieb, einen Ultraschallbetrieb und irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren ausgeführt werden. Der Ort der sich gegenüberliegenden Kleidungsstückendabschnitte 262 und 264 entspricht dem Kleidungsstückunterseitenrand 226 der Vorderseite 220 und den Kleidungsstückunterseitenrand 236 der Rückseite 230 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 210. Jedes einzelne kleidungsstückgroße Stücke 219 der Stoffbahnen 216 und 218 wird typischerweise durch Vakuumgitter, Bänder oder Förderer durch Einsäum-, Falt- und Befestigungsoperationen transportiert.
Die Ränder 229 der Stoffbahn 216 können an den Rändern 239 der Stoffbahn 218 angebracht sein. Die Anbringung der Stoffbahn 216 an den Rändern 239 der Stoffbahn 218 bildet Säume 342 aus.
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Säume 342 als nicht wieder befestigbare Säume oder als wieder befestigbare Säume aufgebaut sein. Jedes überschüssige Material der Stoffbahnen 216 oder 218 kann von den Rändern der Säume 342 entfernt werden. Die nicht wieder befestigbaren Säume 342 können durch irgendein geeignetes Mittel wie z. B. Ultraschallversiegeln, Klebebonden, Band, Wärmeversiegeln Nähen oder irgendein Verfahren der Befestigung, das im Stand der Technik bekannt ist, ausgebildet werden. Die Säume 342 können kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Ein geeignetes Verfahren zum Ausbilden dieser Säume 342 ist in dem US-Patent Nr. 4,938,753 offenbart, das am 3. Juli 1990 an Van Gompel et al. ausgegeben wurde und das hier durch Bezugnahme aufgenommen wird. Die Säume 342 können miteinander bondverbunden werden, um nicht wieder befestigbare Säume 342 ausbilden zu können.
In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Ränder 229 und 239 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 210 zusammengehalten werden, um wieder befestigbare Säume 342 ausbilden zu können. Die wieder befestigbaren Mittel zum Sichern der Ränder 229 und 239 des Kleidungsstück 210 enthalten wieder befestigbare Befestigungsmittel 295 vom Klebe- und mechanischen Typ. Die Befestigungsmittel 295 vom Klebe- und mechanischen Typ enthalten Knöpfe und Knopflöcher, Schnapper, Schnallen, Fibeln, Haken und Ösen, Enderweiterungen, Laschen, Bänder und ähnliches, die dafür ausgelegt und angepasst sind, in einen bestimmten Typ einer ergänzenden Vorrichtung oder die äußere Oberfläche 213 oder die innere Oberfläche 211 des Kleidungsstücks 210 einzugreifen oder darin zu arretieren.
Zudem können auch elastische Befestigungsmittel 295 verwendet werden, um einen besseren Sitz des Kleidungsstück 210 sicherstellen zu können. Wenn das Kleidungsstück 210 wieder befestigbare Säume 342 enthält, werden die wieder befestigbaren Mittel bevorzugt strategisch an der Stoffbahn 215 platziert (oder in Alternative an den Stoffbahnen 216 oder 218), bevor die Stoffbahn 215 (oder in Alternative die Stoffbahnen 216 und 218) in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 219 unterteilt wird.
Die Säume 342 der vorliegenden Erfindung können eine Mannigfaltigkeit von Strukturen und Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Die Säume 342 können gleich zueinander oder unterschiedlich zueinander aufgebaut sein. Eine Ausführungsform der Säume 342 ist eine nach außen umgekehrte Konfiguration, wie sie in 22 dargestellt ist. So aufgebaute Säume 342 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen gekehrten Abschnitte der Ränder 229 bzw. 239 des Kleidungsstücks 210 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 211 der Ränder 229 wird in Kontakt mit der inneren Oberfläche 211 der Ränder 239 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Säume 342 ist eine nach innen gedrehte Konfiguration, wie sie in 23 gezeigt ist. So aufgebaute Säume 342 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte der Ränder 229. und 239 des Kleidungsstücks 210 aneinander gesichert wird. Die äußere Oberfläche 213 der Ränder 229 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 213 der Ränder 239 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Säume 342 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 21 dargestellt ist. Die so aufgebauten Säume 342 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte der Ränder 229 und der Ränder 239 des Kleidungsstücks 210 aneinander gesichert wird. Die innere Oberfläche 211 von einem der Ränder 229 und 239 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 213 des anderen Randes 239 oder 229 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Säume 342 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 24 dargestellt ist. Ein so aufgebauter Saum 342 wird ausgebildet, indem der Rand 229 oder der Rand 239 gefaltet wird. Die äußere Oberfläche 213 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 211 des ungefalteten Abschnitts des Rands 229 oder des Rands 239 und der entsprechende Abschnitt der Stoffbahn 216 bzw. der Stoffbahn 218 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 211 oder der äußeren Oberfläche 213 des ungefalteten Rands 239 oder des Rands 229 und dem entsprechenden Abschnitt der Stoffbahn 218 oder der Stoffbahn 216 gebracht. Es wird ergänzt, dass das Zurückfalten des Randes 229 und 239 derart durchgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 211 entlang der Faltung freiliegt.
Eine wiederholte Serie von Öffnungen 289 wird durch einen Stanzschneider 241 in zumindest entweder die Stoffbahn 216 und/oder die Stoffbahn 218 (in Alternative die Stoffbahn 215) geschnitten. In einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Öffnungen 289 in beide Stoffbahnen 216 und 218 oder irgendeine Kombination der Stoffbahn 216 und 218 geschnitten werden. Der Ort der Öffnung 289 entspricht der Halsöffnung 290 in dem fertig gestellten Kleidungsstück 210. Die Öffnungen 289 können durch einen Stanzschneidbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren erzeugt werden. Das Material, das von den Öffnungen 289 entfernt werden muss, kann durch irgendein im Stand der Technik bekanntes Verfahren, bevorzugt eine Vakuumquelle (nicht gezeigt), entfernt werden. Die Öffnung 289 kann eine Mannigfaltigkeit von Größen und Formen annehmen, z. B. einen Schlitz, eine Kreisform, ein Oval, ein Dreieck, ein Quadrat, ein Rechteck, eine vielflächige, asymmetrische oder irreguläre Form oder ähnliches. Das Muster der Öffnung 289 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahn 216 und/oder Stoffbahn 218 (oder in Alternative an Stoffbahn 215 oder irgendeiner Kombination der Stoffbahnen 216 und 218) begrenzt, die für eine ausreichende Unversehrtheit übrigen bleiben muss, um den restlichen Schritten oder Arbeitsschritten des Herstellungsvorgangs standhalten zu können.
In den Ausführungsformen des Kleidungsstücks 210, worin die Ränder 229 und 239 der Stoffbahn 216 bzw. 218 nicht bondverbunden sind, um Säume 342 auszubilden, wird die Öffnung 289 ausgebildet, indem der Rand 229 der Stoffbahn 216 und der Rand 239 der Stoffbahn 218 durch die Anbringung eines Kragens 294 angebracht werden. Die Ränder 229 und 239 bilden den Rand 292 der Halsöffnung 290. In anderen Ausführungsformen, bei denen Ränder 229 und 239 nicht miteinander bondverbunden sind, kann eine Öffnung 289 noch mindestens in entweder die Stoffbahn 216 und/oder die Stoffbahn 218 geschnitten werden.
Die Platzierung der Öffnung 289 in Beziehung zu den Schulterseitenrändern 223, 225, 233 und 235 ist, obwohl sich in einem typischen Kleidungsstück 210 die Öffnung 289 zentral zwischen oder mittig zwischen den Schulterseitenrändern 223, 224, 233 und 235 befindet, nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahn 217 und 218 (in Alternative an Stoffbahn 215 oder an irgendeiner Kombination der Stoffbahn 216 und 218) beschränkt, die für eine ausreichende Unversehrtheit übrig bleiben muss, um den verbleibenden Schritten oder Arbeitsschritten des Herstellungsverfahrens standhalten zu können. Die Platzierung der Öffnung 289 zwischen den Schulterseitenrändern 223, 225, 233 und 235 kann z. B. symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet sein.
Der Rand 292 der Halsöffnung 290 kann durch irgendein Verfahren oder einen Stil, die im Stand der Technik bekannt sind, eingesäumt werden. In einigen Ausführungsformen ist es erwünscht, den Rand 292 der Halsöffnung 290 uneingesäumt zu lassen.
In anderen Ausführungsformen kann ein Kragen 294 an dem Rand 292 der Halsöffnung 290 des Kleidungsstücks 210 angebracht werden, wodurch ein Kragensaum 312 ausgebildet wird. Die Anbringung des Kragens 294 kann durch Mittel, wie sie vorstehend erläutert wurden, nicht wieder befestigbar ausgeführt sein (Näheinrichtung 316 ist in 2 gezeigt). In Alternative kann die Anbringung des Kragens 294 wieder befestigbar durch Mittel ausgeführt sein, die vorstehend erläutert wurden. Der Kragensaum 312 kann kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Der Kragen 294 kann eine Mannigfaltigkeit von Größen und Formen annehmen. Das Muster des Kragens 294 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Material des Kragens 294 beschränkt, die notwendig ist, um die verbleibenden Schritte oder Arbeitsschritte des Herstellungsvorgangs beenden zu können.
Der Kragensaum 312 der vorliegenden Erfindung kann eine Vielzahl von Strukturen oder Konfiguration, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Eine Ausführungsform des Kragen- Saums 312 ist eine nach außen gekehrte Konfiguration, wie sie in 22 dargestellt ist. Ein so aufgebauter Kragensaum 312 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen gekehrten Abschnitte des Kragenrands 311 des Kragens 294 und des Randes 292 der Halsöffnung 290 des Kleidungsstücks 210 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 211 des Kragenrands 311 des Kragens 294 wird in Kontakt mit der inneren Oberfläche 211 des Randes 292 der Halsöffnung 290 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 312 ist eine nach innen gekehrte Konfiguration, wie sie in 23 gezeigt ist. Ein so aufgebauter Kragensaum wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte des Kragenrandes 311 des Kragens 294 und des Randes 292 der Halsöffnung 290 des Kleidungsstücks 210 aneinander gesichert werden. Die äußere Oberfläche 213 des Kragensaums 311 des Kragens 294 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 213 des Randes 292 der Halsöffnung 290 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 312 ist eine überlappende Konfiguration, wie in 21 gezeigt ist. Ein so aufgebauter Kragensaum 312 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte des Kragenrands 311 des Kragens 294 und des Randes 292 der Halsöffnung 290 in dem Kleidungsstück 210 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 211 des Kragenrands 311 des Kragens 294 oder des Rands 292 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 213 des anderen gebracht, nämlich des Kragenrands 311 oder des Rands 292.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaumes 312 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 24 dargestellt ist. Ein so aufgebauter Kragensaum 312 wird ausgebildet, indem der Kragenrand 311 des Kragens 294 oder der Rand 292 der Halsöff nung 290 zurückgefaltet wird. Die äußere Oberfläche 213 der gefalteten Abschnitte und die innere Oberfläche 211 der ungefalteten Abschnitte des Kragenrands 311 des Kragens 294 oder des Randes 292 der Halsöffnung 290 und die entsprechenden Abschnitte des Kragens 294 oder der Vorderseitenverkleidung 220 oder der Rückseitenverkleidung 230 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 211 oder der äußeren Oberfläche 213 des ungefalteten Kragenrands 311 des Kragens 294 oder des Randes 292 der Halsöffnung 290 und den entsprechenden Abschnitten des Kragens 294 oder der Vorderseitenverkleidung 220 und der Rückseitenverkleidung 230 gebracht. Es ist verständlich, dass das Zurückfalten des Kragenrands 311 des Kragens 294 oder des Randes 292 der Halsöffnung 290 derart durchgeführt werden kann, das die innere Oberfläche 211 entlang der Faltung frei liegt.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 312 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 25 dargestellt ist. Ein so aufgebauter Kragensaum 312 wird ausgebildet, indem der Kragen 294 um oder über den Rand 292 der Halsöffnung 290 gefaltet wird. Die Kragenränder 311 des Kragens 294 können gefaltet werden, indem die äußere Oberfläche 213 des Kragens 294 in Kontakt mit dem Rand 292 der Halsöffnung 290 und mit irgendeinem Abschnitt des benachbarten Materials der Vorderseitenverkleidung 220, der Rückseitenverkleidung 230 oder von beiden, wie gewünscht, gebracht wird. Die Kragenränder 311 können freiliegend bleiben, indem sie nicht untergefaltet werden.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 312 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 26 dargestellt ist. Ein so aufgebauter Kragensaum 312 wird ausgebildet, indem der Kragenrand 311 derart gefaltet wird, dass die innere Oberfläche 211 des Kragens 294 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Der Rand 292 der Halsöffnung 290 wird derart gefaltet, dass die äußere Oberfläche 213 der Vorderseite 220, der Rück seite 230 oder beider in Kontakt mit sich selbst gebracht werden. Der Kragenrand 311 wird in die Faltung des Randes 292 der Halsöffnung 290 eingesetzt. Der Rand 292 der Kragenöffnung 290 wird in die Faltung des Kragenrands 311 eingesetzt. In einer anderen Ausführungsform wird der Kragenrand 311 derart gefaltet, dass die äußere Oberfläche 213 des Kragens 294 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Der Rand 292 der Halsöffnung 290 wird derart gefaltet, dass die innere Oberfläche 211 der Vorderseite 220, der Rückseite 230 oder beider in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Dieser aufgebaute Kragenrand 312 kann mit irgendeinem Saum, der hier beschrieben wird, verwendet werden.
Die Materialien, die für den Kragen 294 verwendet werden, können die gleichen sein wie die Materialien, die für andere Abschnitte des Kleidungsstücks 210 verwendet werden. In einigen Ausführungsformen ist es erwünscht, dass die Materialien, die für den Kragen 294 verwendet werden, ein elastisches Element derart haben, dass sich der Kragen 294 an dem Abschnitt des Halses des Trägers, der in Kontakt mit dem Kragen 294 kommt, anpasst.
Die Stoffbahn 216 und 218 enthalten ein Paar von gegenüberliegenden Bahnseitenränder 221 und 231. Eine wiederholte Serie von Paaren von gegenüberliegenden Einbuchtungen bzw. Ausschnitten 269 und 271 wird durch das Stanzmesser 245 in die Bahnseitenränder 221 bzw. 231 der Stoffbahn 216 bzw. 218 (oder in Alternative in die Bahnseitenränder 246 und 247 der Stoffbahn 215) (vergleiche 2) eingeschnitten. Der Ort der Paare von gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 entspricht den Kleidungsstückseitenrändern 222 und 224 und 232 und 234 des fertig gestellten Kleidungsstücks 210. Die gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 können durch einen Stanzmesserbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren hergestellt werden. Zudem können die gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 in die Bahnseitenränder 246 und 247 der Stoffbahn 215 eingeschnitten werden, bevor die Stoffbahn 215 in die Stoffbahnen 216 und 218 unterteilt wird oder nachdem die Stoffbahn 215 in die Stoffbahn 216 und 218 unterteilt worden ist. In einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 Schlitze sein.
Die Paare von gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 können eine Mannigfaltigkeit von Größen und Formen annehmen, z. B. können sie oval, dreieckig, quadratisch, rechteckig, vielflächig, asymmetrisch irregulär oder ähnliches sein. Die Muster der gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 sind nur durch die Mode und die minimale Menge der Stoffbahnen 216 und 218 (oder in Alternative der Stoffbahn 215) begrenzt, die für eine ausreichende Unversehrtheit übrig bleiben muss, um den verbleibenden Schritte oder Arbeitsschritten des Herstellungsvorgangs stand halten zu können. Die Einbuchtungen 269 und 271 können ähnlich oder unähnlich in der Größe, in der Struktur, in der Form usw. zueinander innerhalb des fertig gestellten Kleidungsstück 210 sein.
In einigen Ausführungsformen kann der Schneid- bzw. Stanzbetrieb des Paares von gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 in die Seitenränder 221 und 231 der Stoffbahnen 216 und 218 (oder in Alternative in die Bahnseitenränder 246 und 247 der Stoffbahn 215) weggelassen werden. Das Material, das von den gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 entfernt werden muss, kann durch irgendein Verfahren, das im Stand der Technik bekannt ist, entfernt werden, bevorzugt durch eine Vakuumquelle (nicht gezeigt). Da das Muster des Kleidungsstücks 210 nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahnen 216 und 218 (oder in Alternative an der Stoffbahn 215) beschränkt ist, die für eine ausreichende Unversehrtheit verbleiben muss, um den Betriebsschritten des Herstellungspro zesses standhalten zu können, kann man das Kleidungsstück 210 einfach so herstellen, dass der Betrieb des Schneidens oder Stanzens der gegenüberliegenden Einbuchtungen 269 und 271 in die Stoffbahn 216 und 218 (oder in Alternative in die Stoffbahn 215) nicht erforderlich ist.
Die Stoffbahnen 216 und 218 werden durch einen Falteinheit 243 derart gefaltet, dass die gegenüberliegenden Kleidungsstückendabschnitte 262 und 264 des Kleidungsstücks 210 derart zusammengebracht werden, dass der Kleidungsstückseitenrand 222 der Vorderseitenverkleidung 220 und der Kleidungsstückseitenrand 232 der Rückseitenverkleidung 230 zusammengebracht werden. Der nachfolgende Betrieb wird wie gewünscht durch Abnäher und Falter und auch durch irgendwelche anderen bekannten Mittel ausgeführt. Der Faltbetrieb bringt auch den Kleidungsstückseitenrand 224 der Vorderseite 220 und den Kleidungsstückseitenrand 234 der Rückseite 230 zusammen. Das Zusammenlegen des Kleidungsstückseitenrands 222 und des Kleidungsstückseitenrands 232 und auch das Zusammenlegen des Kleidungsstückseitenrands 224 und des Kleidungsstückseitenrands 234 bilden die Kleidungsstückseitensäume 240 bzw. 242 des Kleidungsstücks 210. Es kann erwünscht sein, dass kleidungsstückgroße Stück 219 der Stoffbahnen 216 und 218 umzuleiten (oder neu auszurichten), um ein einfaches Bondverbinden der Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 des Kleidungsstücks 210 zu ermöglichen. Jedes einzelne, kleidungsstückgroße Stück 219 der Stoffbahn 215 (oder in Alternative der Stoffbahn 216 und 218) wird typischerweise durch Vakuumgitter, Bänder oder Förderer, durch Einsäum-, Falt- und Befestigungsoperationen (nicht gezeigt) transportiert. Die Umdrehbetriebe werden wie gewünscht durch Umdrehrollen bzw. -walzen und Umdrehtische ausgeführt, und auch durch irgendein anderes bekanntes Mittel. Das kleidungsstückgroße Stück 219 der Stoffbahnen 216 und 218 kann um 90 Grad neu ausgerichtet werden (nicht gezeigt).
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann einer oder können beide der Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 als nicht wieder befestigbare Säume oder als wieder befestigbare aufgebaut sein. Jedes überschüssige Material der Stoffbahnen 216 und 218 kann von den Rändern der Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 entfernt werden, um die Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 zu reduzieren und zu glätten. Die nicht wieder befestigbaren Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 können durch irgendein geeignetes Mittel wie z. B. Ultraschallversiegeln, Klebebondverbinden, ein Band, Wärmeversiegeln, Nähen oder ähnliches (eine Näheinrichtung 317 ist in 2 gezeigt) ausgebildet werden. Die nicht wieder befestigbaren Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 können kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Ein geeignetes Verfahren zum Ausbilden dieser Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 ist im US-Patent Nr. 4,938,753 offenbart, das am 3. Juli 1990 an Van Gompel et al. ausgegeben wurde und das hier durch Bezugnahme aufgenommen wird.
In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann einer oder können beide der Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 wieder befestigbar sein. Wieder befestigbare Mittel zum Sichern der Kleidungsstückseitenränder 222 und 232 und der Kleidungsstückseitenränder 224 und 234 des Kleidungsstücks 210 enthalten wieder befestigbare Befestigungsmittel 295 vom Klebetyp und mechanischen Typ. Die Befestigungsmittel 295 vom Klebetyp und mechanischen Typ umfassen Knöpfe und Knopflöcher, Schnapper, Schnallen, Fiblen, Haken und Ösen, Enderweiterungen, Laschen, Bänder und ähnliches, die dafür ausgelegt und angepasst sind, in einen bestimmten Typ von komplementärer Vorrichtung oder die innere Oberfläche 211 oder die äußere Oberfläche 213 des Kleidungsstücks 210 einzugreifen oder darin zu arretieren.
Zudem können elastische Befestigungsmittel 295 auch zum Sicherstellen eines besseren Sitzes des Kleidungsstücks 210 verwendet werden. Wenn das Kleidungsstück 210 wieder befestigbare Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 enthält, werden die wieder befestigbaren Mittel strategisch wie gewünscht an den Stoffbahnen 216 und 218 platziert, bevor die Stoffbahnen 216 und 218 in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 219 unterteilt werden. Der Falt- und Neuausrichtbetrieb erübrigen sich, wenn die wieder befestigbaren Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 in dem Kleidungsstück 210 enthalten sind. Es kann jedoch Verpackungsgründe geben, wegen denen man doch diese beiden Schritte ausführen würde.
Die Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 der vorliegenden Erfindung können eine Mannigfaltigkeit von Strukturen oder Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Eine Ausführungsform der Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 ist eine nach außen gekehrte Konfiguration, wie sie in 22 gezeigt ist. Die so aufgebauten Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 werden ausgebildet, indem mindesten ein Abschnitt der nach außen gedrehten Abschnitte der Kleidungsstückseitenränder 222 und 232 und der Kleidungsstückseitenränder 224 bzw. 234 aneinander gesichert werden. Die innere Oberflächen 211 der Kleidungsstückseitenränder 222 und 224 der Vorderseite 220 und der Kleidungsstückseitenränder 232 und 234 der Rückseite 230 werden in Kontakt miteinander gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 ist eine nach innen gekehrte Konfiguration, wie sie in 23 gezeigt ist. Die so aufgebauten Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte der Kleidungsstückseitenränder 222 und 232 und der Kleidungsstückseitenränder 224 bzw. 234 aneinander gesichert werden. Die äußeren Oberflächen 213 der Kleidungsstückseitenränder 222 und 224 der Vorderseitenverkleidung 220 und der Kleidungsstückseitenränder 222 und 234 der Rückseitenverkleidung 230 werden in Kontakt miteinander gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 21 gezeigt ist. Die so aufgebauten Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 werden ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte der Kleidungsstückseitenränder 222 und 232 und der Kleidungsstückseitenränder 224 bzw. 234 aneinander gesichert werden. Die inneren Oberflächen 211 von einem der Kleidungsstückseitenränder 222 und 232 und einem der Kleidungsstückseitenränder 224 und 234 werden in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 213 des anderen Kleidungsstückseitenrandes jedes Paares von Kleidungsstückseitenrändern gebracht.
Eine weitere Ausführungsform der Kleidungsstückseitensäume 240 und 242 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 24 gezeigt ist. Die so aufgebauten Kleidungsstückseitensäume 240 werden ausgebildet, indem der Kleidungsstückseitenrand 222 oder der Kleidungsstückseitenrand 232 gefaltet wird. Die äußere Oberfläche 213 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 211 des ungefalteten Abschnitts des Kleidungsstückseitenrands 222 oder des Kleidungsstückseitenrands 232 und der entsprechende Abschnitt der Vorderseitenverkleidung 220 bzw. der Rückseitenverkleidung 230 wird in Kontakt mit der inneren Oberfläche 211 oder der äußeren Oberfläche 213 der ungefalteten Kleidungsstückseitenränder 232 oder der Kleidungsstückseitenränder 222 und den entsprechenden Abschnitten der Rückseitenverkleidung 230 oder der Vorderseitenverkleidung 220 gebracht.
Der Kleidungsstückseitensaum 242 wird ausgebildet, indem die Kleidungsstückseitenränder 224 oder der Kleidungsstückseitenrand 234 zurückgefaltet werden. Die äußere Oerfläche 213 des gefalteten Abschnitts und die innere Oberfläche 211 des ungefalteten Abschnitts der Kleidungsstückseitenränder 224 oder der Kleidungsstückseitenränder 234 und der entsprechende Abschnitt der Vorderseitenverkleidung 220 oder der Rückseitenverkleidung 230 wird in Kontakt mit der inneren Oberfläche 211 oder der äußeren Oberfläche 213 des nicht gefalteten Kleidungsstückseitenrands 234 oder des Kleidungsstückseitenrands 224 und des entsprechenden Abschnitts der Rückseitenverkleidung 230 oder der Vorderseitenverkleidung 220 gebracht. Es ist zu ergänzen, dass das Rückfalten des Kleidungsstückseitenrands 222, 224, 232 oder 234 derart durchgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 211 entlang der Faltung frei liegt.
Die Kleidungsstückendabschnitte 262 und 264 der einzelnen kleidungsstückgroßen Stücke 219 der Stoffbahnen 216 und 218 können in dem fertiggestellten Kleidungsstück 210 eingesäumt sein. Die Kleidungsstückendabschnitte 262 und 264 können durch irgendein Verfahren oder irgendeinen Stil, die im Stand der Technik bekannt sind, eingesäumt werden (eine Näheinrichtung 315 ist in 2 gezeigt). In einigen Ausführungsformen kann es erwünscht sein, die Kleidungsstückendabschnitte 262 und 264 uneingesäumt zu lassen. Die Kleidungsstückunterseitenränder 226 und 236 der einzelnen kleidungsstückgroßen Stücke 219 der Stoffbahn 216 und 218 können in dem fertiggestellten Kleidungsstück 210 eingesäumt sein. Die Kleidungsstückunterseitenränder 226 und 236 können irgendein Verfahren oder irgendeinen Stil, die im Stand der Technik bekannt sind, eingesäumt werden. In einigen Ausführungsformen kann es erwünscht sein, die Kleidungsstückendränder 226 und 236 uneingesäumt zu lassen.
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Vorderseitenverkleidung 220, die Rückseitenverkleidung 230 oder beide Verkleidungen 220 und 230 geschnitten werden oder sonst wie geöffnet werden, um einen Schlitz 257 oder 265 (in 6 gezeigt) wie z. B. einen Kleiderschlitz ausbil den zu können. Die Schlitze 257 und 265 können durch einen Stanzschneidbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Mittel erzeugt werden. Der Schlitz 257 hat zwei Ränder 258 und 259. Der Schlitz 265 hat zwei Ränder 266 und 267. Die Schlitze 257 und 265 der Vorderseitenverkleidung 220 bzw. der Rückseitenverkleidung 230 können sich von dem Rand 292 der Halsöffnung 290 zu den Kleidungsstückunterseitenrändern 226 bzw. 236 erstrecken. In Alternative können sich die Schlitze 257 und 265 über nur einen Abschnitt der Verkleidungen 220 und 230 zwischen dem Rand 292 und der Halsöffnung 290 und den Kleidungsstückunterseitenrändern 226 bzw. 236 erstrecken. Wenn das Kleidungsstück 210 sowohl einen Schlitz 257 in der Vorderseitenverkleidung 220 als auch einen Schlitz 265 in der Rückseitenverkleidung 230 aufweist, können die Schlitze 257 und 265 ähnlich oder unähnlich in der Größe, in der Struktur, in der Form und ähnlichem sein.
In einigen Ausführungsformen können die Ränder 258 und 259 des Schlitzes 257 und die Ränder 266 und 267 des Schlitzes 265 wieder befestigbar aneinander angebracht oder gesichert sein. Die Ränder 258 und 259 können aneinander gesichert sein, um den Vorderseitensaum 313 auszubilden. Die Ränder 266 und 267 können aneinander gesichert sein, um den Rückseitensaum 314 auszubilden. Verschiedene Befestigungsmittel, z. B. Befestigungsmittel 295 vom Klebe- oder mechanischen Typ, vergleiche die vorstehende Erläuterung, können verwendet werden, um die Ränder 258 und 259 und die Ränder 266 und 267 zusammen mit den Schlitzen 267 bzw. 265 wieder befestigbar anzubringen oder zu sichern.
In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, vergleiche 7, 8, 13 und 14, weist das Kleidungsstück 410 wie gewünscht eine Vorderseitenverkleidung 420 auf. Die Vorderseitenverkleidung 420 hat ein Paar von Kleidungsstückseitenrändern 422 und 424, einen Kleidungsstückunterseitenrand 426, ein Paar von Schulterseitenrändern 423 und 425 und einen Schulterbereich 428, der sich zwischen den Schulterseitenrändern 423 und 425 befindet.
Der Kleidungsstückseitenrand 422 kann mit dem Kleidungsstückseitenrand 424 vereinigt werden, um einen Kleidungsstücksaum 440 ausbilden zu können. In einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann ein gewisser Typ von Riemen- bzw. Trägerstruktur 496 an jedem der Kleidungsstückseitenränder 422 und 424 angebracht sein. Die Anbringung der Trägerstruktur 496 kann durch Mittel, wie sie vorstehend erläutert wurden, nicht wieder befestigbar ausgeführt werden. In Alternative kann die Anbringung der Trägerstrukturen 496 wieder befestigbar durch Mittel ausgeführt werden, die vorstehend erläutert wurden.
Die Ausführungsformen der Kleidungsstücke 410 enthalten keine Ärmel. Die Schulterseitenränder 423 und 424 können eingesäumt sein. Für eine einfachere Herstellung können die Schulterseitenränder 423 und 425 uneingesäumt bleiben, was das Maschinenschneiden erleichtert.
Eine Halsöffnung 490, die an mindestens einem Abschnitt ihres Umfangs durch einen Rand 492 begrenzt ist, kann sich in dem Schulterbereich 428 befinden. Die Halsöffnung 490 ist typischerweise in der Mitte zwischen den Schulterseitenrändern 423 und 425, obwohl diese Platzierung der Halsöffnung 490 nicht erforderlich ist. Die Halsöffnung 490 kann eine Vielzahl von Größen und Formen annehmen, wie kreisförmig, oval, dreieckig, quadratisch, rechteckig, vielflächig, asymmetrisch oder irregulär usw. Während die Platzierung der Halsöffnung 490 sich symmetrisch zwischen den Schulterseitenrändern 423 und 425 befinden kann, ist die Platzierung der Halsöffnung 490 typischerweise so konfiguriert, dass der Abschnitt der Halsöffnung 490 innerhalb des Vorderseitenschulterbereichs 428 angeordnet ist.
Zudem, obwohl die Form der Halsöffnung 490 symmetrisch sein kann, ist die Form der Halsöffnung 490 typischerweise asymmetrisch, wie es durch die Mode und den Komfort vorgegeben wird. In einigen Ausführungsformen des Kleidungsstücks 410 ist der Rand 492 der Halsöffnung 490 eingesäumt. Für eine einfachere Herstellung kann der Rand 492 der Halsöffnung 490 uneingesäumt bleiben, was den Maschinenausschnitt erleichtert.
Verschiedene Stile von Krägen 494 können auch an dem Rand 492 der Halsöffnung 490 angebracht sein. Die Anbringung des Kragens 494 kann durch Mittel, wie sie vorstehend erläutert wurden, nicht wieder befestigbar ausgeführt sein. In Alternative kann die Anbringung des Kragens 494 durch Mittel, wie sie vorstehend erläutert wurden, wieder befestigbar ausgeführt sein. Die Krägen 494 enthalten, sind aber nicht darauf beschränkt, Rollkrägen, Pseudo-Rollkrägen, Kapuzen, Hemdenkrägen, gerippte Randgebung für T-Shirt bzw. Hemd, eine dekorative Randgebung und ähnliches, was in der Bekleidungsindustrie bekannt ist.
Der Kleidungsstückunterseitenrand 426 des Kleidungsstücks 410 kann auch eingesäumt sein (eine Näheinrichtung 415 ist in 3 und 4 gezeigt). Für eine einfachere Herstellung kann der Kleidungsstückunterseitenrand 426 des Kleidungsstücks 410 uneingesäumt bleiben, was einen einfachen Maschinenschnitt erleichtert.
Die Vorderseitenverkleidung 420 kann ausgeschnitten sein oder sonst wie geöffnet sein, um einen Schlitz 457 (gezeigt in 7 und 8) wie z. B. einen Kleiderschlitz ausbilden zu können. Das Kleidungsstück 410, das den Schlitz 457 enthält, kann als Mantelkleid, Robe oder ähnliches verwendet werden. Der Schlitz 457 enthält zwei Ränder 458 und 459. Verschiedene Befestigungsmittel wie z. B. Befestigungsmittel 495 vom Klebe- und mechanischen Typ können verwendet werden, vergleiche die unten stehende Erläuterung, um die Ränder 458 und 459 aneinander anzubringen oder zu sichern, um wieder verschließbare oder wieder befestigbare Kleidungsstück 410 ausbilden zu können. Der Schlitz 457 der Vorderseitenverkleidung 420 kann sich von dem Rand 492 der Halsöffnung 490 zu dem Kleidungsstückunterseitenrand 426 erstrecken. In Alternative kann sich der Schlitz 457 über nur einen Abschnitt der Vorderseitenverkleidung 420 zwischen dem Rand 492 der Halsöffnung 490 zu dem Kleidungsstückunterseitenrand 426 erstrecken.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren für die Herstellung des Kleidungsstück 410 (vergleiche 3 und 4) zum Tragen auf dem Oberkörper, das mindestens eine Vorderseitenverkleidung 420, eine Halsöffnung 490, die mindestens für einen Abschnitt ihres Umfangs durch eine Kante 492 begrenzt ist, Armöffnungsränder 473 und 475, und eine Unterkörperöffnung 444, die um ihren Umfang durch einen Kleidungsstückunterseitenrand 426 begrenzt ist, aufweisen. Das Kleidungsstück 410 umfasst eine innere Oberfläche 411 und eine äußere Oberfläche 413. Das Kleidungsstück 410 kann eine einzelne Schicht aus Stoffbahn 415 aufweisen oder kann ein vielschichtiges Laminat als Stoffbahn 415 aufweisen. In einigen Ausführungsformen kann das Kleidungsstück 410 vielfache Schichten der Stoffbahn 415 aufweisen. Die Stoffbahn 415 kann aus vielzähligen Stoffbahnen, die in einer Seite-an-Seite-Ausrichtung oder in anderen Anordnungen angeordnet sind, hergestellt werden, die die Stoffbahn 415 bilden. Die vorliegende Erfindung benötigt mindestens eine Stoffbahn 415 in einem einzelnen, kontinuierlichen Prozess, um die Kleidungsstücke 410 herstellen zu können.
In einem Typ der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung (vergleiche 3 und 4) ist eine Stoffbahn 415 mit ausreichender Breite bzw. Weite des Stoffes für die Herstellung des Kleidungsstücks 410 vorgesehen, um die Kleidungsstücke 410 herstellen zu können. Die gewünschte Stoffbahn 415 ist eine ungewobene Stoffbahn, obwohl irgendein wegwerfbarer oder waschbarer Stoff verwendet werden kann (vergleiche die vorstehende Erläuterung für die Stoffbahn 15). Die Stoffbahn 415 wird typischerweise von einer Walze oder einer anderen Quelle (nicht gezeigt) abgewickelt.
Die Stoffbahn 415 enthält ein Paar von gegenüberliegenden Bahnseitenrändern 446 und 447. Die Stoffbahn 415 wird geschnitten oder sonst wie durch einen Stanzschneider bzw. Gesenkschneider 414 unterteilt, der eine Stoffbahn 416 mit einem sich wiederholenden Muster erzeugt (vergleiche 3 und 4). Der Schnittbetrieb kann durch einen Stanzschneidebetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Verfahren bzw. Betriebsverfahren ausgeführt werden. Die Stoffbahn 416 kann von einer Stoffbahn 415 in einer verschachtelten oder einer unverschachtelten Anordnung (vergleiche 34 und 35) abgeschnitten werden.
Die Stoffbahn 416 enthält einen Bahnseitenrand 421, der in einigen Ausführungsformen dem Bahnseitenrand 446 der Stoffbahn 415 entspricht, Seitenränder 427, die Seitenränder 429, die Schulterseitenränder 423 und 425 und auch eine innere Oberfläche 411 und eine äußere Oberfläche 413. Es ist zu ergänzen, dass, obwohl der Bahnseitenrand 446 der Stoffbahn 415 typischerweise der Bahnseitenrand 421 der Stoffbahn 416 werden kann, der Stoff von dem Stoffseitenrand 446 entfernt werden oder diesem hinzugefügt werden kann, um den Stoffseitenrand 421 erzeugen zu können. Die Stoffbahn 416 kann in andere Formen geschnitten werden, die ein Gesamterscheinungsbild der verbundenen, oktagonalen Formen haben, welche gerade, gebogen, vielflächig, asymmetrisch oder irreguläre Schulterseitenränder 423 und 425, Ränder 429 und Seitenränder 427 enthalten. Es wird ergänzt, dass, obwohl der Bahnseitenrand 447 der Stoffbahn 415 typischerweise die Ränder 429 werden kann, Stoff von dem Bahnseitenrand 447 entfernt werden kann oder diesem hinzugefügt werden kann, um die Ränder 429 erzeugen zu können.
Zudem können die Formen der Ränder 429, der Seitenränder 427 und der Schulterseitenränder 423 und 425 der Stoffbahn 416 unterschiedlich zueinander oder zu irgendeiner Kombination der Ränder 429, der Seitenränder 427 und der Schulterseitenränder 423 und 425 sein. Der Abschnitt der verbundenen, oktagonalen Form der Stoffbahn 416 kann auch eine Mannigfaltigkeit von Größen annehmen. Zudem können die Längen der Schulterseitenränder 423 und 425, der Seitenränder 427 und der Ränder 429 der Stoffbahn 416 unterschiedlich zueinander und zu irgendeiner Kombination der Schulterseitenränder 423 und 425, der Seitenränder 427 und der Ränder 429 sein. Das Muster aus Material der Stoffbahn 416 ist nur durch die Mode und durch die minimale Menge an Material der Stoffbahn 416 beschränkt, die notwendig ist, um die verbleibenden Schritte oder Arbeitsschritte des Herstellungsvorgangs vervollständigen zu können.
Die gegenüberliegende Bahnseite 446 der Stoffbahn 415 wird in der bevorzugten Ausführungsform der Kleidungsstückunterseitenrand 426 des fertiggestellten Kleidungsstücks 410. Es wird ergänzt, dass, obwohl der Bahnseitenrand 446 der Stoffbahn 415 typischerweise der Bekleidungsstückunterseitenrand 426 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 410 wird, Stoff von dem Bahnseitenrand 446 der Stoffbahn 415 entfernt werden kann oder diesem hinzugefügt werden kann, der den Kleidungsstückunterseitenrand 426 des fertiggestellten Kleidungsstücks 410 bildet. Der resultierende Kleidungsstückunterseitenrand 426, der so ausgebildet wird, ist dann benachbart zu dem Bahnseitenrand 446 der Stoffbahn 415.
In Alternative wird der Bahnseitenrand 421 der Stoffbahn 416 in der bevorzugten Ausführungsform der Kleidungsstückunterseitenrand 426 des fertiggestellten Kleidungsstücks 410. Es wird ergänzt, dass, obwohl der Bahnseitenrand 421 der Stoffbahn 416 typischerweise der Bekleidungsstückunterseitenrand 426 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 410 wird, Stoff von dem Bahnseitenrand 421 der Stoffbahn 416 entfernt werden kann oder diesem hinzugefügt werden kann, wobei der Kleidungsstückunterseitenrand 426 des fertiggestellten Kleidungsstücks 410 ausgebildet wird.
Die Stoffbahn 415 (oder alternativ die Stoffbahn 416) wird in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 419 durch die Stanzschneideeinrichtung 445 aufgeschnitten. Jedes einzelne kleidungsstückgroße Stück 419 enthält mindestens ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern 422 und 424 und einen Kleidungsstückendabschnitt 462. Der Schnittbetrieb kann durch einen Stanzschneidebetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren ausgeführt werden. Der Ort des Kleidungsstückendabschnitts 462 entspricht dem Kleidungsstückunterseitenrand 426 der Vorderseitenverkleidung 420 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 410. Jedes einzelne kleidungsstückgroße Stück 419 wird typischerweise durch Vakuumgitter, Bänder oder Förderer durch Einsäum-, Falt- und Festigungsbetriebe transportiert.
In einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann eine wiederholte Serie von Einbuchtungen 505 durch den Stanzschneider 441 in die Stoffbahn 416 (oder in Alternative die Stoffbahn 415) geschnitten werden. Der Ort der Öffnung 505 entspricht mindestens einem Abschnitt der Halsöffnung 490 in dem fertiggestellten Kleidungsstück 410. Die Einbuchtungen 505 können durch einen Stanzschneidebetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Betriebsverfahren erzeugt werden. Das Material, das von den Einbuchtungen 505 entfernt wird, kann durch irgendein Verfahren, das im Stand der Technik bekannt ist, entfernt werden, bevorzugt durch eine Vakuumquelle (nicht gezeigt). Die Einbuchtung 505 kann irgendei ne Vielzahl von Größen und Formen annehmen, z. B. einen Schlitz, einen Kreis, eine ovale Form, ein Dreieck, ein Quadrat, ein Rechteck, eine vielflächige Form, eine asymmetrische oder irreguläre Form u.s.w. Das Muster der Einbuchtung 505 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahn 416 (oder in Alternative an Stoffbahn 415) begrenzt, die für eine ausreichende Unversehrtheit übrigbleiben muss, um den verbleibenden Schritten oder Arbeitsschritten des Herstellungsvorgangs standhalten zu können.
Die Platzierung der Einbuchtung 505 in Bezug zu dem Schulterseitenrand 423 und 425 ist, während in einem typischen Kleidungsstück 410 die Einbuchtung 505 zentral zwischen oder zwischenliegend den Schulterseitenrändern 423 und 425 angeordnet ist, nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahn 416 (oder in Alternative Stoffbahn 415) beschränkt, die für eine ausreichende Unversehrtheit übrigbleiben muss, um den verbleibenden Schritten oder Arbeitsschritten des Herstellungsvorgangs standhalten zu können. Die Platzierung der Einbuchtung 505 zwischen den Schulterseitenrändern 223 und 225 kann z. B. symmetrisch oder asymmetrisch angeordnet sein.
Der Rand 492 der Halsöffnung 490 kann durch ein Verfahren oder durch einen Stil, der im Stand der Technik bekannt ist, eingesäumt werden. In einigen Ausführungsformen kann es erwünscht sein, den Rand 492 der Halsöffnung 490 uneingesäumt zu belassen. Es wird ergänzt, dass in einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung der Rand 429 der Stoffbahn 416 (oder in Alternative der Bahnseitenrand 447 der Stoffbahn 415) der Rand 492 der Halsöffnung 490 wird.
In anderen Ausführungsformen kann ein Kragen 494 an dem Rand 492 der Halsöffnung 490 des Kleidungsstücks 410 angebracht werden, wodurch ein Kragensaum 512 ausgebildet wird. In anderen Ausführungsformen kann der Kragen 494 an dem Rand 429 an gebracht werden, wodurch ein Kragensaum 512 ausgebildet wird. Die Anbringung des Kragens 494 kann nicht wieder befestigbar durch Mittel, wie sie vorstehend erläutert wurden, ausgeführt werden (eine Näheinrichtung 516 ist in den 3 und 4 gezeigt). In Alternative kann die Anbringung des Kragens 494 durch Mittel, wie sie vorstehend erläutert wurden, wieder befestigbar ausgeführt werden. Der Kragensaum 512 kann auf einer kontinuierlichen oder unterbrochenen Basis aufgebaut werden. Der Kragen 494 kann eine Mannigfaltigkeit von Größen und Formen annehmen. Das Muster des Kragens 494 wird nur durch die Mode und die minimale Menge an Material des Kragens 494 beschränkt, die notwendig ist, um die verbleibenden Schritte oder Arbeitsschritte des Herstellungsverfahrens vervollständigen zu können.
Der Kragensaum 512 der vorliegenden Erfindung kann eine Mannigfaltigkeit von Strukturen oder Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Eine Ausführung des Kragensaums 512 ist eine nach außen gedrehte Konfiguration, wie sie in 28 dargestellt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 512 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen gekehrten Abschnitte des Kragenrands 511 des Kragens 494 und des Rands 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Rands 429) des Kleidungsstücks 410 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 411 des Kragenrands 511 des Kragens 494 wird in Kontakt mit der inneren Oberfläche 411 des Randes 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Randes 429) in Kontakt gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 512 ist eine nach innen gedrehte Konfiguration, wie sie in 29 gezeigt wird. Der so aufgebaute Kragensaum 512 wird ausgebildet, indem ein Abschnitt der nach innen gekehrten Abschnitte des Kragenrands 511 des Kragens 494 und des Randes 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Randes 429) des Kleidungsstücks 410 an einander gesichert werden. Die äußere Oberfläche 413 des Kragenrands 511 des Kragens 494 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 413 des Randes 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Rands 429) gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 512 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 27 dargestellt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 512 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte des Kragenrands 511 des Kragens 494 und des Randes 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Randes 429) des Kleidungsstücks 410 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 411 des Kragenrands 511 des Kragens 494 oder des Randes 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Rands 429) wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 413 des jeweils anderen, entweder des Kragenrands 511 oder des Randes 492 (oder in Alternative des Randes 429) gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 512 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 30 dargestellt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 512 wird ausgebildet, indem der Kragenrand 511 des Kragens 494 oder der Rand 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Randes 429) zurückgefaltet werden. Die äußere Oberfläche 413 der gefalteten Abschnitte und die innere Oberfläche 411 der ungefalteten Abschnitte des Kragenrandes 511 des Kragens 494 oder des Randes 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Rands 429) und der entsprechenden Abschnitte des Kragens 494 oder der Vorderseitenverkleidung 420 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 411 oder der äußeren Oberfläche 413 des gefalteten Kragenrandes 511 des Kragens 494 oder des Randes 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Rands 429) und den entsprechenden Abschnitten des Kragens 494 der Vorderseitenverkleidung 420 gebracht. Es wird ergänzt, dass das Zurückfalten des Kragenrandes 511 des Kragens 494 oder des Randes 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative des Randes 429) derart durchgeführt werden kann, dass die innere Oberfläche 411 entlang der Faltung frei liegt.
Eine weitere Ausführungsform des Kragensaums 512 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 31 dargestellt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 512 wird ausgebildet, indem der Kragen 494 um oder über den Rand 492 der Halsöffnung 490 gefaltet wird. Die Kragenränder 511 des Kragens 494 können untergefaltet werden, indem die äußere Oberfläche 413 des Kra gens 494 in Kontakt mit dem Rand 492 der Halsöffnung und mit irgendeinem Abschnitt des benachbarten Materials der Vorderseitenverkleidung 420 gebracht wird. Die Kragenränder 511 können freiliegend bleiben, wenn sie nicht untergefaltet werden.
Eine andere Ausführungsform des Kragensaums 512 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 32 dargestellt ist. Der so aufgebaute Kragensaum 512 wird ausgebildet, indem der Kragenrand 511 derart gefaltet wird, dass die innere Oberfläche 411 des Kragenrands 494 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Der Rand 492 der Halsöffnung 490 wird derart gefaltet, dass die äußere Oberfläche 413 der Vorderseitenverkleidung 420 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Der Kragenrand 511 wird in die Faltung des Randes 494 der Halsöffnung 490 eingesetzt. Der Rand 492 der Halsöffnung 490 wird in die Faltung des Kragenrands 511 eingesetzt. In einer anderen Ausführungsform wird der Kragenrand 511 derart gefaltet, dass die äußere Oberfläche 413 des Kragens 494 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Der Rand 492 der Halsöffnung 490 wird derart gefaltet, dass die inneren Oberfläche 411 der Vorderseitenverkleidung 420 in Kontakt mit sich selbst gebracht wird. Dieser aufgebaute Kragensaum 512 kann mit irgendeinem Saum, der hier beschrieben wird, verwendet werden.
Die Materialien, die für den Kragen 494 verwendet werden, können die gleichen sein wie die Materialien, die für die anderen Abschnitte des Kleidungsstücks 410 verwendet werden. In einigen Ausführungsformen ist es erwünscht, dass die Materialien, die für den Kragen 494 verwendet werden, ein elastisches Element derart haben, dass der Kragen 494 sich in der Form an den Abschnitt des Halses des Trägers anpasst, der in Kontakt mit dem Kragen 494 kommt.
Eine wiederholte Serie von Einbuchtungen 469 kann durch eine Stanzschneideinrichtung 445 in den Bahnseitenrand 446 der Stoffbahn 415 (oder in Alternative den Bahnseitenrand 421 der Stoffbahn 416) (vgl. 4) geschnitten werden. Der Ort der Einbuchtungen 469 entspricht den Kleidungsstückseitenrändern 422 und 424 des fertiggestellten Kleidungsstücks 210. Die Einbuchtungen 469 können durch den Stanzschneidebetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Verfahren erzeugt werden. In einigen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Einbuchtungen 469 Schlitze sein. Der Schnittbetrieb, der die Einbuchtungen 469 in der Stoffbahn 416 erzeugt, erzeugt typischerweise, obwohl nicht in allen Fällen, die einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke 419.
Die Einbuchtungen 469 können eine Mannigfaltigkeit von Größen und Formen, z. B. oval, dreieckig, quadratisch, rechteckig, vielflächig, schlitzartig, asymmetrisch oder irregulär o. ä. annehmen. Das Muster der Einbuchtungen 469 ist nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahn 416 (oder in Alternative die Stoffbahn 415) beschränkt, die für eine ausreichende Unversehrtheit verbleiben muss, damit den übrigen Schritten oder Arbeitsschritten des Herstellungsverfahrens standgehalten werden kann. Die Einbuchtungen 469 könne ähnlich oder unähnlich in der Form, in der Struktur, in der Größe usw. zueinander innerhalb des fertiggestellten Kleidungsstücks 410 sein.
Das Material, das von den Einbuchtungen 469 entfernt wird, wenn es eines gibt, kann durch ein Verfahren, das im Stand der Technik bekannt ist, entfernt werden, bevorzugt durch eine Vakuumquelle (nicht gezeigt). Da das Muster des Kleidungsstücks 410 nur durch die Mode und die minimale Menge an Stoffbahn 416 (oder in Alternative Stoffbahn 415) beschränkt ist, die für eine ausreichende Unversehrtheit verbleiben muss, um Operationen oder Arbeitsschritten des Herstellungsvorgangs standhalten zu können, kann man das Kleidungsstück 410 einfach derart auslegen, dass der Schnittbetrieb der Einbuchtungen 469 in die Stoffbahn 416 (oder alternativ in die Stoffbahn 415) nicht erforderlich ist.
Die einzelnen, bekleidungsstückgroßen Stücke 419 können durch eine Falteinheit 443 gefaltet werden, so dass die Kleidungsstückseitenränder 422 und 424 des Kleidungsstücks 210 zusammengebracht werden. Der Faltbetrieb wird bevorzugt durch Abnäher und Falter und auch durch irgendwelche andere bekannten Einrichtungen ausgeführt. Das Paarbilden des Kleidungsstückseitenrands 422 und des Kleidungsstückseitenrands 424 bildet den Kleidungsstücksaum 440 des Kleidungsstücks 410. Es kann erwünscht sein, das kleidungsstückgroße Stück 419 der Stoffbahn 416 (oder in Alternative der Stoffbahn 415) umzuleiten (oder neu auszurichten), um ein einfaches Bondverbinden des Kleidungsstücksaums 440 des Kleidungsstücks 410 ermöglichen zu können. Jedes einzelne kleidungsstückgroße Stück 419 der Stoffbahn 415 (oder in Alternative der Stoffbahn 416) wird transportiert, typischerweise durch Vakuumgitter, Bänder oder Förderer, durch Einsäum-, Falt- und Befestigungsoperationen (nicht gezeigt). Der Umdrehbetrieb wird bevorzugt durch Umdrehrollen und Umdrehtische und auch durch irgendwelche anderen bekannten Eiinrichtungen ausgeführt. Das kleidungsstückgroße Stück 419 der Stoffbahn 41b (oder in Alternative der Stoffbahn 415) kann um 90 Grad (nicht gezeigt neu ausgerichtet werden.
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann der Kleidungsstücksaum 440 als nicht wieder befestigbarer Saum oder als wieder befestigbarer Saum aufgebaut sein. Jedes überschüssige Material der Stoffbahn 416 (oder in Alternative der Stoffbahn 415) kann von den Rändern des Kleidungsstücksaums 440 entfernt werden, um den Kleidungsstücksaum 440 zu reduzieren und zu glätten. Der nicht wieder befestigbare Kleidungsstücksaum 440 kann durch irgendein geeignetes Mittel ausgebildet werden, z. B. durch Ultraschallversiegeln, Klebebondverbinden, Band, Wärmeversiegeln, Nähen o. ä. Der nicht wieder befestigbare Kleidungsstücksaum 440 kann kontinuierlich oder unterbrochen aufgebaut sein. Ein geeignetes Verfahren zum Ausbilden dieser Kleidungsstücksäume 440 ist in dem US-Patent Nr. 4,938,753 offenbart, das am 3. Juli 1990 an Van Gompel et al. ausgegeben wurde und das hier durch Bezugnahme aufgenommen wird.
In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann einer oder können beide der Kleidungsstücksäume 440 wieder befestigbar ausgeführt sein. Wieder-befestigbare Mittel zum Sichern der Kleidungsstückseitenränder 422 und 424 des Kleidungsstücks 410 enthalten Wiederbefestigbare Befestigungsmittel 495 vom Klebe- und mechanischen Typ. Die Befestigungsmittel 495 vom Klebe- und mechanischen Typ umfassen Knöpfe und Knopflöcher, Schnapper, Schnallen, Fibeln, Haken und Ösen, Enderweiterungen, Laschen, Bänder u. ä., die dafür ausgelegt oder angepasst sind, in einen bestimmten Typ von ergänzender Vorrichtung oder die innere Oberfläche 411 oder die äußere Oberfläche 413 des Kleidungsstücks 410 einzugreifen oder darin zu arretieren.
Zudem können auch elastische Befestigungsmittel 495 verwendet werden, um einen besseren Sitz des Kleidungsstücks 410 herstellen zu können. Wenn das Kleidungsstück 410 wieder be festigbare Kleidungsstücksäume 440 hat, werden die wieder befestigbaren Mittel wie gewünscht strategisch an der Stoffbahn 416 (oder in Alternative an der Stoffbahn 415) platziert, bevor die Stoffbahn 416 (oder in Alternative die Stoffbahn 415) in einzelne kleidungsstückgroße Stücke 419 aufgeschnitten wird. Die Falt- und Neuausrichtoperationen können eliminiert werden, wenn der wieder befestigbare Kleidungsstücksaum 440 in dem Kleidungsstück 410 enthalten ist. Es kann jedoch Verpackungsgründe geben, aufgrund derer man dennoch diese beiden Schritte ausführt.
Der Kleidungsstücksaum 440 der vorliegenden Erfindung kann eine Vielzahl von Strukturen oder Konfigurationen, die im Stand der Technik bekannt sind, annehmen. Eine Ausführung des Kleidungsstücksaums 440 ist eine nach außen gedrehte Konfiguration, wie sie in 28 gezeigt ist. Der so aufgebaute Kleidungsstücksaum 440 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach außen gekehrten Abschnitte der Bekleidungsstückseitenränder 422 und 424 aneinander gesichert werden. Die inneren Oberflächen 411 der Bekleidungsstückseitenränder 422 und 424 der Vorderseitenverkleidung 420 werden in Kontakt miteinander gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kleidungsstücksaums 440 ist eine nach innen umgedreht Konfiguration, wie sie in 29 gezeigt ist. Der so aufgebaute Kleidungsstücksaum 440 wird ausgebildet, indem mindestens ein Abschnitt der nach innen gedrehten Abschnitte der Bekleidungsstückseitenränder 422 und 424 aneinander gesichert werden. Die äußeren Oberflächen 413 der Bekleidungsstückseitenränder 424 und 422 der Vorderseitenverkleidung 420 werden in Kontakt miteinander gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kleidungsstücksaums 440 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 27 gezeigt ist. Ein so aufgebauter Kleidungsstücksaum 440 wird ausgebil det, indem mindestens ein Abschnitt der überlappenden Abschnitte der Kleidungsstückseitenränder 422 und 424 aneinander gesichert werden. Die innere Oberfläche 411 eines der Kleidungsstückseitenränder 422 und 424 wird in Kontakt mit der äußeren Oberfläche 413 des anderen Kleidungsstückseitenrandes des Paares von Kleidungsstückseitenrändern 422 und 424 gebracht.
Eine weitere Ausführungsform des Kleidungsstücksaums 440 ist eine überlappende Konfiguration, wie sie in 30 gezeigt ist. Ein so aufgebaute Kleidungsstücksaum 440 wird ausgebildet, indem der Kleidungsstückseitenrand 422 oder der Kleidungsstückseitenrand 424 gefaltet werden. Die äußere Oberfläche 413 des gefalteten Abschnitts und die inneren Oberfläche 411 des ungefalteten Abschnitts des Kleidungsstückseitenrands 422 oder des Kleidungsstückseitenrands 424 und des entsprechenden Abschnitts der Vorderseitenverkleidung 420 werden in Kontakt mit der inneren Oberfläche 411 oder der äußeren Oberfläche 413 der ungefalteten Kleidungsstückseitenränder 424 oder Kleidungsstückseitenränder 422 und dem entsprechenden Abschnitt der Vorderseitenverkleidung 420 gebracht.
Der Kleidungsstückendabschnitt 462 der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke 419 der Stoffbahn 416 (oder in Alternative der Stoffbahn 415) kann in dem fertiggestellten Kleidungsstück 410 eingesäumt sein. Der Kleidungsstückendabschnitt 462 kann durch irgendein Verfahren oder durch einen Stil, die im Stand der Technik bekannt sind, eingesäumt werden. In einigen Ausführungsformen ist es erwünscht, den Kleidungsstückendabschnitt 462 uneingesäumt zu lassen. Der Kleidungsstückunterseitenrand 426 des einzelnen kleidungsstückgroßen Stücks 419 der Stoffbahn 416 (oder in Alternative der Stoffbahn 415) kann in dem fertiggestellten Kleidungsstück 410 eingesäumt sein. Der Kleidungsstückendabschnitt 462 kann durch irgendein Verfahren oder durch einen Stil, die im Stand der Technik bekannt sind, eingesäumt werden. In einigen Ausführungsformen kann es erwünscht sein, die Kleidungsstückendränder 426 uneingesäumt zu lassen.
In verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann die Vorderseitenverkleidung 420 ausgeschnitten oder sonst wie geöffnet werden, um einen Schlitz 457 (wie in 7 und 8 gezeigt), z. B. einen Kleiderschlitz, ausbilden zu können. Der Schlitz 457 kann durch einen Stanzschneidbetrieb, einen Ultraschallbetrieb oder irgendein anderes geeignetes Mittel erzeugt werden. Der Schlitz 457 hat zwei Ränder 458 und 459. Der Schlitz 457 der Vorderseitenverkleidung 420 kann sich vom Rand 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative vom Rand 429) zu dem Kleidungsstückunterseitenrand 426 erstrecken. In Alternative kann sich der Schlitz 457 über nur einen Abschnitt der Vorderseitenverkleidung 420 zwischen dem Rand 492 der Halsöffnung 490 (oder in Alternative dem Rand 429) zu dem Kleidungsstückunterseitenrand 426 erstrecken.
In einigen Ausführungsformen können die Ränder 458 und 459 des Schlitzes 457 wieder befestigbar aneinander angebracht oder gesichert werden. Die Ränder 458 und 459 können aneinander gesichert sein, um den Vorderseitensaum 513 ausbilden zu können. Verschiedene Befestigungsmittel, z. B. Befestigungsmittel 495 vom Klebe- oder mechanischen Typ, vgl. die vorstehende Erläuterung, können verwendet werden, um die Ränder 458 und 459 des Schlitzes 457 zusammen wieder befestigbar anbringen oder sichern zu können.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist ein kontinuierlicher Prozess für die Herstellung eines Kleidungsstücks, der folgende Schritte aufweist. Eine Stoffbahn wird bereitgestellt, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks be nachbart sind. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch drei separate Stoffbahnen erzeugt werden. Eine der Stoffbahnen hat das Gesamterscheinungsbild eines verbundenen, oktagonalen Formmusters bzw, Umrissmusters, das Paare von Schulterseitenrändern begrenzt bzw. definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Jede der anderen beiden Stoffbahnen enthält einen der gegenüberliegenden Stoffseitenränder, die zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden, Die Stoffbahn, die das Gesamterscheinungsbild eines verbundenen, oktagonalen Formmusters in Stücken durch die Ränder hat, wird geschnitten, wodurch Ärmellaschen bzw, -klappen ausgebildet werden. Die Seitenränder der drei Stoffbahnen werden geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die die Halsöffnungen in den Stoffbahnen begrenzen. Die Stoffbahnen werden derart gefaltet, dass einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch einzelne kleidungsstückgroße Stücke erzeugt werden, worin jedes dieser einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung, die ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern hat, eine Rückseitenverkleidung, die ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern hat, ein Paar von Ärmelklappen, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern enthält. Mindestens ein Abschnitt der gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenränder der Vorderseitenverkleidung bis mindestens ein Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung werden befestigt, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen ausbilden zu können.
Das Verfahren kann weiterhin aufweisen den Schritt des Faltens der Stoffbahn, wodurch eine Anordnung der Stoffbahn erzeugt wird, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zueinander sind; den Schritt des Einsäumens von zumindest einem Abschnitt von zumindest einem der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder; den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts von mindestens einem der Ärmelöffnungsendränder der Ärmelklappen; den Schritt des Bereitstellen eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an zumindest einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes begrenzt wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen vorderen Saum ausbilden zu können; den Schritt des Schlitzens der Rückseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Schlitzrändern definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Rückseitensaum auszubilden; oder den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Jede der Ärmelklappen kann mindestens einen Ärmelöffnungsendrand und ein Paar von gegenüberliegenden Ärmelseitenrändern enthalten. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwarenkragen sein. Mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume kann wieder befestigbar oder kann nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Ab schnitt des Rückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das die folgenden Schritte aufweist. Eine Stoffbahn, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zu einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks sind, wird bereitgestellt. Die Stoffbahn wird intermittierend geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Stoffbahn begrenzen. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden. Jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn enthält mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, ein Paar von Ärmelklappen, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern. Die einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn werden geschnitten, wodurch drei separate Stoffbahnen ausgebildet werden. Eine der Stoffbahnen hat die Gesamterscheinung eines oktagonalen Formmusters, das Paare von Schulterseitenrändern begrenzt bzw. umreißt, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Jede der anderen beiden Stoffbahnen enthält einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder, die gegenüberliegend zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster sind und die Paare von Schulterseitenrändern definieren, welche einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Die Stoffbahnen werden derart gefaltet, dass einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paarens von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird. Mindestens ein Abschnitt der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder der Vorderseitenverkleidung wird an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung befestigt, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen ausbilden zu können.
Das Verfahren kann weiterhin aufweisen den Schritt des Faltens der Stoffbahn, des Definierens einer Anordnung, die die Stoffbahn hat, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zueinander sind; den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts von mindestens einem der Ärmelöffnungsendränder der Ärmelklappen; den Schritt des Bereitstellens eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstandes zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder an dem Schlitz, um einen Vorderseitensaum ausbilden zu können, den Schritt des Schlitzens der Rückseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Rückseitensaum ausbilden zu können; oder den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Jede der Ärmelklappen kann mindestens einen Ärmelöffnungsendrand und ein Paar von gegenüberliegenden Ärmelseitenrändern enthalten. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwa renkragen sein. Mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt Rückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierlicher Prozess für die Herstellung eines Kleidungsstücks, der die folgenden Schritte aufweist. Drei separate Stoffbahnen werden bereitgestellt. Eine der Stoffbahnen hat das Erscheinungsbild eines verbundenen, oktagonalen Formmusters, das zwei Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen dem Paar von Schulterseitenrändern befinden. Jede der anderen beiden Stoffbahnen enthält eine der gegenüberliegenden Stoffbahnränder, die gegenüberliegend zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster sind und die Paare von Schulterseitenrändern definieren, welche einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Die Stoffbahn, die das Gesamterscheinungsbild eines verbundenen, oktagonalen Formmusters in Stücken durch die Ränder hat, wird geschnitten, wodurch Ärmelklappen bzw. -laschen ausgebildet werden. Die Seitenränder der drei Stoffbahnen werden geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in den Stoffbahnen begrenzen. Die Stoffbahnen werden derart gefaltet, dass einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird. Die Stoffbahnen werden geschnitten, wodurch einzelne kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes dieser einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahnen mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung, die ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern hat, eine Rückseitenverkleidung, die ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen, ein Paar von Ärmelklappen, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückrändern enthält. Mindestens ein Abschnitt der gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenränder der Vorderseitenverkleidung wird an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung befestigt, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen ausbilden zu können.
Das Verfahren kann weiterhin aufweisen den Schritt des Faltens der Stoffbahn, des Definierens einer Anordnung, die die Stoffbahn hat, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zueinander sind; den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts von mindestens einem der Ärmelöffnungsendränder der Ärmelklappen; den Schritt des Bereitstellens eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstandes zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder an dem Schlitz, um einen Vorderseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Schlitzens der Rückseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Rückseitensaum ausbilden zu können; oder den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Jede der Ärmelklappen kann mindestens einen Ärmelöffnungsendrand und ein Paar von gegenüberliegenden Ärmelseitenrändern enthalten. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwarenkragen sein. Mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Rückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Eine zusätzliche Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das die folgenden Schritte aufweist. Eine Stoffbahn wird bereitgestellt, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zu einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks sind. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Stoffbahn begrenzen. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch zwei separate Stoffbahnen ausgebildet werden, worin jede der Stoffbahnen einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die einem oktagonalen Formmuster gegenüber liegen, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder hat, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Die Seitenränder der beiden Stoffbahnen werden geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in den Stoffbahnen begrenzen. Die beiden Stoffbahnen werden derart gefaltet, dass einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird. Die beiden Stoffbahnen werden geschnitten, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahnen mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, ein Paar von Ärmelklappen, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern aufweist. Mindestens ein Abschnitt der gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenränder der Vorderseitenverkleidung wird an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung befestigt, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen ausbilden zu können.
Das Verfahren kann weiterhin aufweisen den Schritt des Faltens der Stoffbahnen, des Definierens einer Anordnung, die die Stoffbahnen haben, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zueinander sind; den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts von mindestens einem der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern; den Schritt des Bereitstellens eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstandes zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder an dem Schlitz, um einen Vorderseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Schlitzens der Rückseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; dem Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Rückseitensaum ausbilden zu können; oder den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwarenkragen sein. Mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Rückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das die folgenden Schritte aufweist. Eine Stoffbahn, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zu einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks sind, wird bereitgestellt. Die Stoffbahn wird intermittierend geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Stoffbahn begrenzen. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden. Jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn enthält mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern. Die einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn werden geschnitten, wodurch zwei separate Stoffbahnen ausgebildet werden. Jede der beiden Stoffbahnen enthält einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder, die gegenüberliegend zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster sind, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, welche einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder hat, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Die Stoffbahnen werden derart gefaltet, dass einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paarens von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird. Mindestens ein Abschnitt der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder der Vorderseitenverkleidung wird an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung befestigt, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen ausbilden zu können.
Das Verfahren kann weiterhin aufweisen den Schritt des Faltens der Stoffbahnen, wobei eine Anordnung definiert wird, die die Stoffbahnen haben, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zueinander sind; den Schritt des Einsäumens von mindestens einem Abschnitt von mindestens einem der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder; den Schritt des Bereitstellens eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstandes zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder an dem Schlitz, um einen Vorderseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Schlitzens der Rückseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Rückseitensaum ausbilden zu können; oder den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwarenkragen sein. Mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Ab schnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Rückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren für die Herstellung eines Kleidungsstücks, das die folgenden Schritte aufweist. Zwei separate Stoffbahnen sind vorgesehen. Jede der zwei Stoffbahnen enthält einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder, die zu einem komplementären, oktogonalen Formmuster gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenrändern begrenzt, das einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder hat, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Die Seitenränder der beiden Stoffbahnen werden geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in den Stoffbahnen begrenzen. Die Stoffbahnen werden derart gefaltet, dass einer der Bekleidungsstückunterseitenränder des Paares von gegenüberliegenden Bekleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahnen in Kontakt mit dem anderen Bekleidungsstückunterseitenrand gebracht wird. Die Stoffbahnen werden geschnitten, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden. Jedes der einzelnen kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahnen enthält mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern. Mindestens ein Abschnitt der gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenränder der Vorderseitenverkleidung wird befestigt an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen ausbilden zu können.
Das Verfahren kann weiterhin aufweisen den Schritt des Faltens der Stoffbahnen, wobei eine Anordnung definiert wird, die die Stoffbahnen haben, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zueinander sind; den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts von mindestens eines der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder; den Schritt des Bereitstellens eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstandes zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert werden; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder an dem Schlitz, um einen Vorderseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Schlitzens der Rückseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Rückseitensaum ausbilden zu können; oder den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwarenkragen sein. Mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Bekleidungsstückseitensäume kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Rückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Eine zusätzliche Ausführungsform der Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren für die Herstellung eines Kleidungsstücks, das die folgenden Schritte aufweist. Eine Stoffbahn, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin einer der gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zu dem Kleidungsstückunterseitenrand ist, wird bereitgestellt. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch eine Stoffbahn ausgebildet wird, worin die Stoffbahn einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, gegenüberliegend zu einem oktogonalen Formmuster, das Paare von Schulterseitenrändern begrenzt bzw. definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befinden, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Die Seitenränder der Stoffbahnen werden geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Stoffbahn begrenzen. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke erzeugt werden, worin jedes dieser einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung, die ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern hat, einen Kleidungsstückendabschnitt und einen Unterseitenrand aufweist.
Das Verfahren kann weiterhin den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Kleidungsstückunterseitenrandes; den Schritt des Bereitstellens eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Vorderseitenverkleidung, um einen Kleidungsstückseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Bekleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern des Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Vorderseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwarenkragen sein. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein Band sein. Mindestens ein Abschnitt des Kleidungsstückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren für die Herstellung eines Kleidungsstücks, das die folgenden Schritte aufweist. Eine Stoffbahn, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin einer der gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zu dem Kleidungsstückunterseitenrand ist, wird bereitgestellt. Die Stoffbahn wird intermittierend bzw. periodisch auftretend geschnitten, wodurch Ränder Halsöffnungen in der Stoffbahn definiert werden. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke erzeugt werden. Jedes dieser einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn enthält mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung, die ein Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern hat, einen Kleidungsstückendabschnitt und einen Unterseitenrand. Die einzelnen kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn werden geschnitten, wodurch eine Stoffbahn erzeugt wird. Die Stoffbahn enthält einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, gegenüberliegend zu einem oktogonalen Formmuster, das Paare von Schulterseitenrändern begrenzt bzw. definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden.
Das Verfahren kann weiterhin aufweisen den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Kleidungsstückunterseitenrandes; den Schritt des Bereitstellens eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Vorderseitenverkleidung, um einen Kleidungsstückseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Schlittens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern des Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Vorderseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwarenkragen sein. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein Band sein. Mindestens ein Abschnitt des Kleidungsstückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist ein kontinuierliches Verfahren für die Herstellung eines Kleidungsstücks, das die folgenden Schritte aufweist. Eine Stoffbahn wird bereitgestellt. Die Stoffbahn enthält einen Bahnseitenrand, der benachbart zu einem Kleidungsstückunterseitenrand des Kleidungsstücks ist, der gegenüberliegend zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster ist, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden. Der Seitenrand der Stoffbahn wird geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Stoffbahn begrenzen. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke erzeugt werden, worin jedes dieser einzelnen, kleidungsstückgro ßen Stücke der Stoffbahn mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, einen Kleidungsstückendabschnitt und einen Unterseitenrand aufweist.
Das Verfahren kann weiterhin aufweisen den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Kleidungsstückunterseitenrandes; den Schritt des Bereitstellens eines Kragens; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Paares von gegenüberliegenden Bekleidungsstückseitenrändern der Vorderseitenverkleidung, um einen Kleidungsstückseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung mindestens an einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand, wodurch ein Paar von Rändern des Schlitzes definiert wird; den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes, um einen Vorderseitensaum ausbilden zu können; den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein gerippter Strickwarenkragen sein. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann ein Band sein. Mindestens ein Abschnitt des Kragens kann des Kleidungsstückseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein. Mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums kann wieder befestigbar oder nicht wieder befestigbar sein.
Obwohl die Erfindung im Detail mit Bezug auf ihre speziellen Aspekte beschrieben worden ist, sollte beachtet werden, dass Fachleute auf das Erhalten eines Verständnisses des Vorhergehenden leicht Änderungen, Variationen und Äquivalente dieser Aspekte aufdecken können. Dementsprechend sollte der Bereich der Erfindung als der Bereich der angehängten Ansprüche und irgendwelcher Äquivalente davon verwendet werden.
ZUSAMMENFASSUNG
Die vorliegende Erfindung stellt ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks bereit. Eine Stoffbahn, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin einer der gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zu dem Kleidungsstückunterseitenrand des Kleidungsstücks ist, wird bereitgestellt. Die Bahn aus Stoff wird geschnitten, wodurch eine Stoffbahn ausgebildet wird, worin die Stoffbahn einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die einem oktagonalen Formmuster gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares der Schulterseitenränder befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren der Schulterseitenränder befinden. Die Seitenränder der Stoffbahn werden geschnitten, wodurch Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Stoffbahn begrenzen. Die Stoffbahn wird geschnitten, wodurch diskrete Stücke in der Größe eines Kleidungsstücks definiert werden, wobei jedes Stück in der Größe eines Kleidungsstücks der Stoffbahn mindestens eine Halsöffnung, eine Vorderseite mit zwei gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, einem Kleidungsstückendbereich und einem unteren Rand.

Claims

Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen einer Bahn aus Stoff, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder in der Nähe eines Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks sind; b. Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei drei separate Stoffbahnen ausgebildet werden, worin eine der Stoffbahnen eine Gesamterscheinung eines verbundenen, oktagonalen Formmusters hat, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares der Schulterseitenränder befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden, und worin jede der anderen beiden Stoffbahnen jeweils einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden; c. Schneiden der Stoffbahn, die die Gesamterscheinung eines verbundenen, oktagonalen Formmusters hat, in Stücke durch die Ränder, wobei Ärmellaschen ausgebildet werden; d. Schneiden der Seitenränder der drei Stoffbahnen, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in den Stoffbahnen begrenzen; e. Falten der Stoffbahnen, wodurch einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird; f. Schneiden der Stoffbahn, wobei einzelne Kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, ein Paar von Ärmelaschen, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern hat; und g. Befestigen mindestens eines Abschnitt der gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenränder der Vorderseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen ausbilden zu können.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, das weiterhin den Schritt des Faltens der Stoffbahn aufweist, wobei eine Anordnung der Stoffbahn definiert wird, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zueinander sind.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, das weiterhin den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts von mindestens einem der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, worin jede Ärmellasche mindestens einen Ärmelöffnungsendrand und ein Paar von gegenüberliegenden Ärmelseitenrändern enthält.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 4, das weiterhin den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts von mindestens einem der Ärmelöffnungsendränder der Ärmellaschen aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, das weiterhin den Schritt des Bereitstellens eines Kragens aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 6, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 6, worin mindestens ein Abschnitt des Kragens ein gerippter Strickwarenkragen ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, worin mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, worin mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume nicht wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, das weiterhin den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung an mindestens eines Abschnitt des Abstandes zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand aufweist, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 11, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes aufweist, um einen Vorderseitensaum auszubilden.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 12, worin mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 12, worin mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums nicht wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, das weiterhin den Schritt des Schlitzens der Rückseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand aufweist, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 15, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes aufweist, um einen Rückseitensaum auszubilden.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 16, worin mindestens ein Abschnitt des Rückseitensaums wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 16, worin mindestens ein Abschnitt des Rückseitensaums nicht wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 1, das weiterhin den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung aufweist.
Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen einer Bahn aus Stoff, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder in der Nähe eines Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks sind; b. intermittierendes Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Bahn aus Stoff begrenzen; c. Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes der ein zelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Bahn aus Stoff eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, ein Paar von Ärmellaschen, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern aufweist; d. Schneiden der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Bahn aus Stoff, wobei drei separate Stoffbahnen ausgebildet werden, worin eine der Stoffbahnen die Gesamterscheinung eines oktagonalen Formmusters hat, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden, und worin jede der anderen beiden Stoffbahnen jeweils einen der gegenüberliegenden Stoffbahnränder enthält, die gegenüberliegend zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster sind, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, welche einen Seitenrand, der zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern sich befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden; e. Falten der Stoffbahnen, wodurch einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paarens von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird; und f. Befestigen mindestens eines Abschnitts der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder der Vorderseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen auszubilden.
Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen von drei separaten Stoffbahnen, worin eine der Stoffbahnen eine Gesamterscheinung eines verbundenen, oktagonalen Formmusters hat, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden, und worin jede der beiden anderen Stoffbahnen jeweils einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die zu einem ergänzenden oktagonalen Formmuster gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenränder definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenränder jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder hat, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden; b. Schneiden der Stoffbahn, die die Gesamterscheinung eines verbundenen, oktagonalen Formmusters hat, in Stücke, durch die Ränder, wobei Ärmellaschen ausgebildet werden; c. Schneiden der Seitenränder der drei Stoffbahnen, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in den Stoffbahnen begrenzen; d. Falten der Stoffbahnen, wodurch einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paarens von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahnen in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird; e. Schneiden der Stoffbahnen, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahnen eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, ein Paar von Ärmellaschen, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern aufweist; und f. Befestigen mindestens eines Abschnitts der gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenränder der Vorderseitenverklei dung an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen auszubilden.
Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen einer Bahn aus Stoff, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zu einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks sind; b. Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei zwei separate Stoffbahnen ausgebildet werden, worin jede der Stoffbahnen eine der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die zu einem oktagonalen Formmuster gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden; c. Schneiden der Seitenränder der beiden Stoffbahnen, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in den Stoffbahnen begrenzen; d. Falten der beiden Stoffbahnen, wodurch einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird; e. Schneiden der beiden Stoffbahnen, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahnen eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern aufweist; und f. Befestigen mindestens eines Abschnitts der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder der Vorderseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen auszubilden.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, das weiterhin den Schritt des Faltens der Stoffbahnen aufweist, wobei eine Anordnung der Stoffbahnen definiert wird, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder benachbart zueinander sind.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, das weiterhin den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts von mindestens einem der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, das weiterhin den Schritt des Bereitstellens eines Kragens aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Rands der Halsöffnung aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 25, worin mindestens ein Abschnitt des Kragens ein gerippter Strickwarenkragen ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, worin mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, worin mindestens ein Abschnitt von mindestens einem der Kleidungsstückseitensäume nicht wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, das weiterhin den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand aufweist, wodurch ein Paar von Rändern des Schlitzes definiert wird.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 30, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes aufweist, um einen Vorderseitensaum auszubilden.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 31, worin mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 31, worin mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums nicht wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, das weiterhin den Schritt des Schlitzens der Rückseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Abstandes zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand aufweist, wodurch ein Paar von Rändern des Schlitzes definiert wird.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 34, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes aufweist, um einen Rückseitensaum auszubilden.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 35, worin mindestens ein Abschnitt des Rückseitensaums wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 35, worin mindestens ein Abschnitt des Rückseitensaums nicht wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 22, das weiterhin den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung aufweist.
Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen einer Bahn aus Stoff, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin die gegenüberliegenden Bahnseitenränder in der Nähe eines Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern des Kleidungsstücks sind; b. intermittierendes Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Bahn aus Stoff begrenzen; c. Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Bahn aus Stoff eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenrändern aufweist; d. Schneiden der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Bahn aus Stoff, wobei zwei separate Stoffbahnen ausgebildet werden, worin jede der beiden Stoffbahnen einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die gegenüberliegend zu einem oktogonalen Formmuster sind, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, welche einen Seitenrand, der zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern sich befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden; e. Falten der Stoffbahnen, wodurch einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paarens von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahn in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird; und f. Befestigen mindestens eines Abschnitts der gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenränder der Vorderseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidung, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen auszubilden.
Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen von zwei separaten Stoffbahnen, worin jede der beiden Stoffbahnen einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmusters gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden; b. Schneiden der Seitenränder der beiden Stoffbahnen, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in den Stoffbahnen ausbilden; c. Falten der Stoffbahnen, wodurch einer der Kleidungsstückunterseitenränder des Paarens von gegenüberliegenden Kleidungsstückunterseitenrändern der Stoffbahnen in Kontakt mit dem anderen Kleidungsstückunterseitenrand gebracht wird; d. Schneiden der Stoffbahnen, wodurch einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahnen eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberlie genden Kleidungsstückseitenrändern, eine Rückseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, zwei Kleidungsstückendabschnitte und ein Paar von gegenüberliegenden Unterseitenreitern aufweist; und e. Befestigen mindestens eines Abschnitts der gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenränder der Vorderseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Rückseitenverkleidungen, um ein Paar von Kleidungsstückseitensäumen ausbilden zu können.
Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen einer Bahn aus Stoff, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin einer der gegenüberliegenden Bahnseitenränder in der Nähe der Kleidungsstückunterseitenrands des Kleidungsstücks ist; b. Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei eine Stoffbahn ausgebildet wird, worin die Stoffbahn einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die zu einem oktagonalen Formmuster gegenüberliegen, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern sich befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden; c. Schneiden der Seitenränder der Stoffbahn, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Stoffbahn begrenzen; und d. Schneiden der Stoffbahn, wobei einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, worin jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, einen Kleidungsstückendabschnitt und einen Unterseitenrand aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 41, das weiterhin den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Kleidungsstückunterseitenrands aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 41, das weiterhin den Schritt des Bereitstellens eines Kragens aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 43, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Kragens an mindestens einem Abschnitt des Randes der Halsöffnung aufweist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 43, worin mindestens ein Abschnitt des Kragens ein gerippter Strickwarenkragen ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 43, worin mindestens ein Abschnitt des Kragens ein Band ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 41, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts des Paares von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern der Vorderseitenverkleidung aufweist, um einen Kleidungsstückseitensaum auszubilden.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 47, worin mindestens ein Abschnitt des Kleidungsstückseitensaums wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 47, worin mindestens ein Abschnitt des Kleidungsstückseitensaums nicht wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 41, das weiterhin den Schritt des Schlitzens der Vorderseitenverkleidung an mindestens einem Abschnitt des Abstands zwischen dem Rand der Halsöffnung und dem Kleidungsstückunterseitenrand aufweist, wodurch ein Paar von Rändern eines Schlitzes definiert wird.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 50, das weiterhin den Schritt des Befestigens mindestens eines Abschnitts der Ränder des Schlitzes aufweist, um einen Vorderseitensaum auszubilden.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 51, worin mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 51, worin mindestens ein Abschnitt des Vorderseitensaums nicht wieder befestigbar ist.
Das kontinuierliche Verfahren nach Anspruch 41, das weiterhin den Schritt des Einsäumens mindestens eines Abschnitts des Randes der Halsöffnung aufweist.
Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen einer Bahn aus Stoff, die gegenüberliegende Bahnseitenränder enthält, worin einer der gegenüberliegenden Bahnseitenränder in der Nähe eines Kleidungsstückunterseitenrands des Kleidungsstücks ist; b. intermittierendes Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Bahn aus Stoff begrenzen; c. Schneiden der Bahn aus Stoff, wobei einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert werden, wobei jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Bahn aus Stoff eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, einen Kleidungsstückendabschnitt und einen Unterseitenrand aufweist; und d. Schneiden der einzelnen, kleidungsstückgroße Stücke der bahn aus Stoff, wobei eine Stoffbahn ausgebildet wird, worin die Stoffbahn einen der gegenüberliegenden Bahnseitenränder enthält, die zu einem oktagonalen Formmuster gegenüberliegen, das ein Paar von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen dem Paar der Schulterseitenränder befinden.
Ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks, das aufweist: a. Bereitstellen einer Stoffbahn, worin die Stoffbahn einen Bahnseitenrand enthält, der in der Nähe eines Kleidungsstückunterseitenrands des Kleidungsstücks ist, der zu einem ergänzenden, oktagonalen Formmuster gegenüberliegt, das Paare von Schulterseitenrändern definiert, die einen Seitenrand, der sich zwischen den Schulterseitenrändern jedes Paares von Schulterseitenrändern befindet, und Ränder haben, die sich zwischen den Paaren von Schulterseitenrändern befinden; b. Schneiden des Seitenrands der Stoffbahn, wobei Ränder ausgebildet werden, die Halsöffnungen in der Stoffbahn begrenzen; und c. Schneiden der Stoffbahn, die einzelne, kleidungsstückgroße Stücke definiert, worin jedes der einzelnen, kleidungsstückgroßen Stücke der Stoffbahn eine Halsöffnung, eine Vorderseitenverkleidung mit einem Paar von gegenüberliegenden Kleidungsstückseitenrändern, einen Kleidungsstückendabschnitt und einen Unterseitenrand aufweist.