DE1018831B

DE1018831B - Verfahren zur Herstellung von Schweissstaeben

Info

Publication number: DE1018831B
Application number: DES42889A
Authority: DE
Inventors: Jean Buffet
Original assignee: COMPTOIR IND ETIRAGE
Current assignee: COMPTOIR IND ETIRAGE
Priority date: 1954-03-03
Filing date: 1955-03-02
Publication date: 1957-11-07

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schweißstäben mit geringfügigen, im wesentlichen als Längszeilen angeordneten Einschlüssen anderer Metalle. Bei Schweißstäben für das Elektroschweißen ist es oft für die Güte der Schweißnaht vorteilhaft, wenn das Stabmaterial ganz geringfügige Beimengungen bestimmter Metalle, z. B. von Aluminium oder Mangan, enthält, wobei Wert darauf gelegt wird, daß diese oft nur in Spuren vorhandenen Einschlüsse möglichst gleichmäßig über die ganze Länge des Schweißstabes verteilt sind, damit der Schweißer stets mit dem gleichen Material arbeitet. Es ist bereits bekannt, solche Schweißstäbe mit Fremdeinschlüssen im Strangpreßverfahren dadurch herzustellen, daß in den Preßblock in der Längsrichtung verlaufende Löcher sehr kleinen Durchmessers gebohrt und diese Löcher vor dem Verpressen des Barrens mit dem Einschlußmaterial gefüllt werden. Das Bohren von Löchern mit großer Länge und sehr kleinem Durchmesser ist aber wegen der notwendigen Führung des Bohrers eine außerordentlich schwierige Arbeit, die oft zu Ausschuß und Zeitverlusten führt.

Es wurde nun gefunden, daß eine überraschend gute Verteilung des Einschlußmaterials, die jener bei der geschilderten Herstellung der Stäbe mit Einfüllung des Einschlußmaterials in längs gerichteten Bohrungen des Preßblocks nicht nachsteht, dadurch erzielt werden kann, daß die Stäbe bei guter Schmierung aus Preßblöcken stranggepreßt werden, die das Einschlußmetall in quer zu ihrer Längsachse gebohrten Löchern enthalten. Bei diesem erfindungsgemäßen Vorgehen ergibt sich beim Verpressen eine Verformung der Einschlüsse in den Querlöchern, die aus Fig. 1 der Zeichnung ersichtlich ist. Fig. 1 gibt im Schnitt die Lage des Einschlußmaterials im Strang wieder. Beispielsweise ergibt ein im Preßblock eingeschlossener Fremdmetallstab AB, der im Punkt / die Blockachse schneidet, nach dem Verpressen eine U-förmige, haarnadelähnliche Verformungsfigur Ä Γ B', die in den Strecken Ci₁ bis a₂ und b_x bis b₂ gerade Teile besitzt, die zur Strangachse parallel liegen. Wenn die Entfernung der Querlöcher voneinander und ihre Länge im richtigen Verhältnis zu der Durchmesserverringerung beim Verpressen stehen, ergibt sich eine sehr gleichmäßige Verteilung des Einschlußmaterials über die ganze Länge des Stranges. Hierbei ist eine gute Schmierung Bedingung; denn bei ungeschmiertem Anpressen eines im übrigen gleichartig vorbereiteten Preßblocks ergibt sich das abweichende Bild nach Fig. 2. Man erkennt, daß durch das Fehlen der Schmierung die Endstücke der Einschlüsse beim Auspressen zurückbleiben und deshalb der durch Auspressen entstandene Verfahren zur Herstellung
von Schweißstäben

Anmelder:

Comptoir Industriel d'Etirage
et Profilage de Metaux, Paris

Vertreter:

Dr. G. W. Lotterhos und Dr.-Ing. H. W. Lotterhos,
Patentanwälte, Frankfurt/M., Lichtensteinstr. 3

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 3. März 1954

Jean Buffet, Beaumont, Seine-et-Oise (Frankreich),
ist als Erfinder genannt worden

Schweißstab hinten mehr vom Einschlußmaterial durchsetzt ist als im vorderen Teil.

Es ist bei wissenschaftlichen Laboratoriumsversuchen, die der Aufhellung der Verformungsvorgänge beim Strangpreßverfahren im allgemeinen dienten, bereits mit Einschlüssen gearbeitet worden, die in Querlöchern des Preßblocks lagen und durch ihre Farbe od. dgl. das Studium der Umschichtungsvorgänge beim Verpressen erleichterten. Über diese Versuche ist auch literarisch berichtet worden; doch ist die Bedeutung der bekannten Vorgänge für eine gewerbliche Verwertung im Sinne der Erfindung bisher nicht erkannt worden.

Der Schmelzpunkt der Einschlußmaterialien soll höchstens gleich der Preßtemperatur des Preßblocks sein. Er kann jedoch auch höher sein, wenn diese Materialien sich dem Verhalten des Preßblocks anpassen. Sie können sich gegebenenfalls bei der Preßtemperatur auch in einem viskosen Zustand befinden.

Der Begriff »quer« umfaßt rechtwinklig zur Achse des Preßblocks oder auch zu ihr geneigte Querlöcher. Wenn die Löcher zur Preßblockachse geneigt sind, so erhält man das gleiche Ergebnis wie bei senkrecht gerichteten Löchern, aber mit dem Unterschied, daß die verformten Einschlüsse im Strang mehr oder weniger lang der Neigung der Ouerlöcher zur Preßrichtung folgen, was eine Beeinflussung der Verteilung ermöglicht.

Die Ouerlöcher können die Blockachse schneiden oder im Abstand kreuzen. In letzterem Fall verlaufen die Einschlüsse im Strang nicht in durch die Strang-

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achse hindurchgehenden Ebenen, sondern in Parallelebenen mit einem Abstand von der Strangachse, der von der Querschnitts verringerung durch das Strangpressen abhängt.

Die Querlöcher können ganz durch den Preßblock gehen. Vorzugsweise enden sie aber vor der Längsachse des Blocks; nach dem Füllen werden sie am offenen Ende in irgendeiner Weise verschlossen, um eine leichtere Handhabung des gefüllten und vorbereiteten Preßblocks zu ermöglichen.

Claims

Patentansprüche·.

1. Verfahren zur Herstellung von Schweißstäben mit geringfügigen, im wesentlichen als

Längszeilen angeordneten Einschlüssen anderer Metalle, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe bei guter Schmierung aus Preßblöcken stranggepreßt werden, die das Einschlußmetall in quer zu ihrer Längsachse gebohrten Löchern enthalten.

2. Preßbarren für das Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querlöcher vor der Längsachse des Blocks enden.

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 093 771, 2 628 417;
»Zeitschrift für Metallkunde«, 28. Jahrgang, Heft 6, Juni 1936, S. 152;

»Metal Industry«, 30. Januar 1953, S. 88.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen