DE1017439B

DE1017439B - Latching device to hold the saw blade in the grinding position on longitudinal saw blade sharpening machines

Info

Publication number: DE1017439B
Application number: DEH24394A
Authority: DE
Inventors: Theodor Herion
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-07-13
Filing date: 1955-07-13
Publication date: 1957-10-10

Description

Rasteinrichtung zum Halten des Sägenblattes in der Schleifstellung bei Langsägenblatt-Schärfmaschinen Die Erfindung betrifft eine Rasteinrichtung zum Halten des Sägenblattes in der Schleifstellung eines Zahnes bei Langsägenblatt-Schärfmaschinen.Locking device to hold the saw blade in the grinding position in longitudinal saw blade sharpening machines The invention relates to a locking device for Holding the saw blade in the grinding position of a tooth on longitudinal saw blade sharpening machines.

Der das Langsägenblatt haltende Sägenblattwagen steht bei .einer bekannten Ausführung unter ständiger Wirkung einer Rückstellkraft und wird zum Weiterschalten von einer in die Sägezähne oder in eine mit dem Sägenblattwagen verbundene Schaltschiene ein--reifende, hin- und 'herbewe.gliche Schaltklinke g--,-fördert und in den Schleifstellungen von einer Rastklinke gehalten, die ebenso wie die Schaltklinke am Ende jedes Schleifdurchgangs aushebbar ist, so daß der Sägenblattwagen durch die Rüclsstellkraft in die Ausgangsstellung zurückgeht. Die Schleifspanzustelhilig Wird vo@rzugsw-eise durch Anheben eines den Sä,!Zenl)lattwagen tragenden Gestells vorgenommen.The saw blade carriage holding the longitudinal saw blade is at a well-known one Execution under the constant effect of a restoring force and is used for switching from a switch rail connected to the saw teeth or to a saw blade carriage a - maturing, back and forth moving pawl g -, - promotes and in the grinding positions held by a locking pawl which, like the switching pawl, is at the end of each grinding pass can be lifted out, so that the saw blade carriage is returned to the starting position by the Rüclsstellkraft going back. The grinding chipboard is preferably made by lifting one of the Sä,! Zenl) lattwagen carrying frame made.

Eine genaue Rastung entsprechend der Zahnteilung des Sägeblattes ist mit der bekannten Rasteinrichtung kaum möglich, da die Rastklinke:nfeder mit Rücksicht auf die Förderkraft der Schaltklinke nicht zu stark sein darf. Der ständig wirl@ende Federdruck hemmt die schnelle und exakte Einstellung des Sägenblattwa,ens nach Aufhören des Schalthubes trotz der ständig wirkenden Rückstellkraft.There is an exact detent in accordance with the tooth pitch of the saw blade hardly possible with the known locking device, since the locking pawl: nfeder with consideration on the delivery force of the pawl must not be too strong. The constantly whirling Spring pressure inhibits the quick and exact setting of the saw blade wa, ens after stopping of the switching stroke despite the constantly acting restoring force.

Gemäß der . Erfindung wird eine Rasteinrichtung geschaffen, bei der als Rastglied eine Wippe vor-_gesehen ist, deren Rastfinger nach jedem Schalthub der Schaltklinke in eine Zahnlücke der Schaltschiene oder auch des Sägeblattes .einfällt und bei Beginn des nächsten Schalthubes entgegen der Vorächubrichtung des Lan.gsägenblattes aus der Raste ausschwenkbar ist. Gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Drehachse der Wippe an einem am Maschinengestell höhenverstellbaren Gehäuse angeordnet, damit ihre Höhenlage der Sägenbla.ttbreite an.gepaßt werden kann.According to the . Invention a locking device is created in which A rocker is provided as a latching member, the latching finger of which after each switching stroke the pawl falls into a tooth gap in the shift rail or the saw blade and at the beginning of the next switching stroke against the forward stroke of the saw blade can be swiveled out of the notch. According to a further embodiment of the invention the axis of rotation of the rocker on a height-adjustable housing on the machine frame arranged so that their height can be adapted to the width of the saw blade.

Die Antriebseinrichtung der Wippe, beispielsweise ein Elektromagnet, ist in diesem Gehäuse un.tergebracht und greift mit seiner Rückholfeder an dem im Innern des Gehäuses befindlichen Wippenhebel an. Durch diese besondere Ausbildung und Anordnung der Wippe- wird eine Präzisierung der Sägezahneinstellung gegenüber dem Vorschubdruck und der Rickstellkraft erreicht, da insbesondere das rechtzeitige Einfallen der Wippe, ihre angepaßte Höhenlage und ihr leicht bewegliches Spiel die Einstellung des Füllrun gswagens zur Schleifscheibe von den genannten Kräften unabhängig macht.The drive device of the rocker, for example an electromagnet, is housed in this housing and engages with its return spring on the im Rocker lever located inside the housing. Through this special training and arrangement of the rocker is a more precise setting of the sawtooth setting the feed pressure and the ratcheting force achieved, since in particular the timely Falling in the seesaw, its adapted altitude and its easily movable game Adjustment of the Füllrun gswagens to the grinding wheel independent of the forces mentioned power.

Ein weiterer Vorteil kann mit der Wippe gemäß der Erfindung noch dadurch erreicht werden, daß bei einer Spanzustellu.ng vom Traggestell des Führungswagens her, wie es bei. vielen Maschinen üblich ist, zugleich mit jedem vertikalen Zustellhub durch den sich entgegen der Vorschubrichtung aushebenden Wippenbolzen eine horizontale Zustellung der Zahnbrust erfolgt.Another advantage can be achieved with the rocker according to the invention can be achieved that with a Spanzustellu.ng from the support frame of the guide carriage here, how it at. is common on many machines, at the same time with every vertical infeed stroke through the rocker bolt lifting against the feed direction a horizontal one The tooth face is delivered.

An einem alle wesentlichen Einzelheiten zeigenden, in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Erfindungsgegenstand näher erläutert und seine Wirkungsweise näher beschrieben.On one showing all essential details in the drawing illustrated embodiment, the subject matter of the invention is explained in more detail and its mode of action described in more detail.

Fig. 1 zeigt die Rasteinrichtung in Einwirkung auf eine Teilschiene bei einer Sägenschärfmaschine mit Spanzustellung vom Führungswagen her in Vorderansicht; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Einrichtung bei offenem Gehäuse.Fig. 1 shows the latching device acting on a partial rail in a saw sharpening machine with chip infeed from the guide carriage in a front view; Figure 2 is a top plan view of the device with the housing open.

Von einer Sägenschärfmaschine ist die am Sägen-. blatt-Führungswagen befestigte Teilschiene 5 und die in ihre Nocken 10 eingreifende S,c'haltklinke 9 dargestellt.From a saw sharpening machine is the one on the saw. sheet carriage fastened partial rail 5 and the S, c 'holding pawl 9 engaging in its cams 10 shown.

Das Ritzel 18 eines nicht dargestellten ständig wirkenden Rückstellmotors greift an einer -ebenfalls mit dem Führungswagen verbundenen Zahnstange 19 an und bringt ihn nach jedem Schleifdurchgang in die Ausgangsstellung zurück. Dabei wird der Führungswagen über ein automatisch hebbares Traggestell mit dem daran ebenfalls angeordneten Rückstellmotor um einen der Spanzustellung entsprechenden geringen B et.rag gehoben. Die Spanzustellung kann jedoch auch von der :Schleifscheibe aus erfolgen.The pinion 18 of a continuously acting restoring motor, not shown, engages a rack 19 which is also connected to the guide carriage and brings it back into the starting position after each grinding pass. The guide carriage is lifted by an automatically liftable support frame with the reset motor, which is also arranged on it, by a small amount corresponding to the chip infeed. The chip infeed can, however, also take place from the grinding wheel.

Am Maschinengestell ist ein Gehäuse 21 angebracht, in welchem ein Elektromagnet 22 und seine mit dem beweglichen Magnetkern verbundene Armatur 23 angedeutet sind. In der Rückwand des Gehäuses sind Bohrungen 24 für in der Höhe verstellbare Befestigungsbolzen und eine Fläche 25 für eine waagerechte Verschiebung vorhanden. Diese Einstellungen werden als Grund@einistellungen in Anpassung an ein Sägenblatt bestimmter Breite und Teilung vorgenommen. In der Vorderwand des Gehäuses 21 ist ein Achsbolzen 26 gelagert, der mittels Kugellager 27 eine Wippe 28 und im Innern des Gehäuses auf einem weiteren Kugellager 29 -ein Schwenkglied 30 trägt. Das Schwenkglied 30 ist durch einen Bügel 31, der auf einem Stift 32 drehbar gelagert ist, mit der Armatur 23 des Elektromagneten 22 verbunden, indem ein Stift 33 durch die Schenkel des Bügels und die Armatur hindurchgesteckt ist. Das Sch-,venkglied 30 ist zur Achse 26 symmetrisch ausgebildet und trägt an seinem anderen Arm einen Verbindungsbolzen 34, der die Verbindung zur Wippe 28 herstellt und nach außen zum Eingriff in die Nocken 10 einen Rasterfinger 35, nach innen einen Kerbstift 36 zum Einhängen einer Feder 37 bildet. Die Feder 37 ist am Boden des Gehäuses befestigt. Der Verbindungsbolzen 34 greift durch eine konzentrisch zur Achse 26 verlaufende Öffnung 38, so daß die Wippe 28 alle Bewegungen ungehindert ausführen kann.A housing 21 is attached to the machine frame, in which a Electromagnet 22 and its armature 23 connected to the movable magnetic core are indicated. In the rear wall of the housing there are holes 24 for height adjustable fastening bolts and a surface 25 for horizontal displacement available. These settings are used as basic settings in adaptation to a Saw blade made of a certain width and division. In the front wall of the housing 21 is mounted an axle bolt 26 which, by means of ball bearings 27, is a rocker 28 and inside the housing on a further ball bearing 29 -a pivot member 30 carries. The pivot member 30 is rotatable by means of a bracket 31 which is mounted on a pin 32 is mounted, connected to the armature 23 of the electromagnet 22 by a pin 33 is inserted through the legs of the bracket and the fitting. The swivel joint 30 is symmetrical about the axis 26 and carries one on its other arm Connecting bolt 34, which connects to the rocker 28 and to the outside Engaging in the cam 10 a latch finger 35, a grooved pin 36 to the inside Suspending a spring 37 forms. The spring 37 is attached to the bottom of the housing. The connecting bolt 34 engages through a concentric to the axis 26 Opening 38 so that the rocker 28 can carry out all movements unhindered.

In Fig. 1 ist die Rasteinrichtung in einer wesentlichen Grundstellung gezeigt, also bei Beginn eines Schliffes, wobei sich die Wippe 28 in tiefster oder annähernd tiefster Lage befindet. Im Verlauf des gesamten Schleifvorganges in mehreren Durchgängen wird durch die nach jedem Schleifgang erfolgende Zustellung die Transportschiene 5 gehoben, und der Rastfinger 35 verlagert sich dabei nach oben, jedoch nicht auf dem Wege einer Vertikalen, sondern auf der Bogenlinie 39. Dadurch wird auch der Rastpunkt, also die Berührung zwischen Nocken 10 und Rastfinger 35 nach jedem Schleifgang um die jeweilize Pfeilhöhe des Bogens 39 nach rechts verlegt, was einer Zustellung der Zahnbrust des Sägeblattes zur Schleifscheibe hin gleichkommt. Dieses ist ein wesentlicher Fortschritt für die gesamte, an einem Blatt atiszuführende Schleifarbeit überhaupt, so daß der 7_ahnbrustschliff entsprechend verringert wird.In Fig. 1, the locking device is in an essential basic position shown, so at the beginning of a grinding, the rocker 28 in the deepest or approximately the lowest position. In the course of the entire grinding process in several Passages become the transport rail due to the infeed that takes place after each grinding pass 5 lifted, and the locking finger 35 is shifted upwards, but not up the path of a vertical, but on the arc line 39. This also becomes the Locking point, that is, the contact between cams 10 and locking fingers 35 after each grinding pass relocated to the right by the respective arrow height of the arch 39, which is a delivery the face of the saw blade towards the grinding wheel is the same. This is one Significant progress for the entire sanding work to be carried out on a single blade at all, so that the 7_ahnbrustschliff is reduced accordingly.

Nicht allein hierdurch, sondern auch durch die wesentlich größere Präzision des Schliffes kann eine kürzere Schleifzeit und damit ein geringerer Abschliff, also eine längere Lebensdauer der Sägeblätter, erreicht werden. Nach jedem Schleifdurchgang wird der Rastfinger 35 durch die Wirkung des Magneten 22 angehoben, jedoch verzögert, damit der vom Ritzel 18 über die Zahnstange 19 in ständiger Bereitschaft befindliche Rücktrieb erst wirksam wird, wenn Klinke 9 und Schleifscheibe sicher ausgehoben sind.Not only because of this, but also because of the much larger one Precision of the grinding can result in a shorter grinding time and thus less grinding, thus a longer service life of the saw blades can be achieved. After each sanding pass the locking finger 35 is raised by the action of the magnet 22, but delayed, so that the pinion 18 via the rack 19 is in constant readiness Backdrive only becomes effective when the pawl 9 and grinding wheel are safely lifted out are.

Die Rasteinrichtung kann auch bei Bandsägen mit Vorteil Anwendung finden, da sie eine sehr präzise Rastung gestattet, wobei sie zweckmäßig v02 der Transportklinke angeordnet wird.The locking device can also be used with advantage in band saws find, as it allows a very precise locking, whereby it is expediently v02 the Transport pawl is arranged.

Die Präzision der Einstellung d@e@s Sägeblattes ergibt sich dadurch, daß der von der Rückstellkraft ausgehende Druck die Rasteinstellung nicht beeinträchtigt, sondern über den zunächst frei einfallenden Rastfinger 35 auf das Kugellager der Wippe übertragen wird.The precision of the setting of the saw blade results from that the pressure emanating from the restoring force does not affect the detent setting, but via the initially freely incident locking finger 35 on the ball bearing of the Seesaw is transferred.

Die neue Rasteinrichtung gestattet auch eine wesentliche Verringerung der Bremskraft, die auf das Sägeblatt zur Vermeidung des Rückganges beim Schaltleerhub ausgeübt wird.The new locking device also allows a substantial reduction the braking force applied to the saw blade to avoid the decrease in the switching idle stroke is exercised.

Für Sägeblätter mit gestauchten Zähnen, wie sie an Stelle geschränkter Zähne oft angewendet werden, ist die seitliche Zustellung besonders wertvoll, da hierdurch eine Verringerung des vertikalen Abschlifes möglich ist.For saw blades with upset teeth, as they are in place of set teeth Teeth are often used, the side infeed is particularly valuable because this makes it possible to reduce the vertical finish.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Locking device to hold the saw blade in the grinding position of a tooth on longitudinal saw blade sharpening machines, where the Long saw blade on a standing under a constantly acting restoring force Saw blade trolley is arranged and the further clialten of the saw matt trolley through one in the saw blade teeth or in a switch rail connected to the saw blade carriage engaging, back and forth movable pawl takes place and the grinding chip infeed preferably carried out by lifting a frame carrying the saw blade carriage is, characterized in that the locking device is one by an auxiliary is controlled rocker, the locking finger (35) against the feed direction of the saw blade can be swiveled out of the detent.

2. Locking device according to claim 1, characterized in that that the axis of rotation of the rocker on a height-adjustable housing on the machine frame (21) is arranged.

3. Locking device according to claim 2, characterized in that the rocker is pivoted out in a manner known per se by an electromagnetic device (22f23). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 852640, 862245, 911090.