DE10162169C1 - Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor - Google Patents

Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor

Info

Publication number
DE10162169C1
DE10162169C1 DE2001162169 DE10162169A DE10162169C1 DE 10162169 C1 DE10162169 C1 DE 10162169C1 DE 2001162169 DE2001162169 DE 2001162169 DE 10162169 A DE10162169 A DE 10162169A DE 10162169 C1 DE10162169 C1 DE 10162169C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling elements
outer ribs
lining
coolable
reactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2001162169
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter H Kiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thermoselect AG
Original Assignee
Thermoselect AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thermoselect AG filed Critical Thermoselect AG
Priority to DE2001162169 priority Critical patent/DE10162169C1/de
Priority to AU2002346880A priority patent/AU2002346880A1/en
Priority to PCT/EP2002/011949 priority patent/WO2003050210A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10162169C1 publication Critical patent/DE10162169C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • C10J3/76Water jackets; Steam boiler-jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/10Cooling; Devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2200/00Details of gasification apparatus
    • C10J2200/09Mechanical details of gasifiers not otherwise provided for, e.g. sealing means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4646Cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/0018Cooling of furnaces the cooling medium passing through a pattern of tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/0051Cooling of furnaces comprising use of studs to transfer heat or retain the liner
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/0056Use of high thermoconductive elements
    • F27D2009/0062Use of high thermoconductive elements made from copper or copper alloy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Bei einer kühlbaren Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor, in welchem Materialien, die bei der Betriebstemperatur des Reaktors vergasbare und schmelzbare Komponenten enthalten, dieser ausgesetzt werden, sind in die Feuerfestmaterial-Ausmauerung Kühlelemente für die Durchleitung eines Kühlmediums eingebettet. Die Kühlelemente weisen eine große spezifische Außenfläche auf und tragen Außenrippen, wobei die Außenrippen aus einem Material bestehen, das eine erheblich größere Wärmeleitfähigkeit als das feuerfeste Material hat.

Description

Die Erfindung betrifft eine kühlbare Zustellung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 44 20 450 C2 ist bereits eine kühlbare Zu­ stellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor, insbesondere im Bereich eines auswechselbaren Untero­ fens, bekannt, in welchem die Feuerfestmaterial- Ausmauerung, die bei der Vergasung von Haus-, Indu­ strie- und Sondermüll im Ausschmelzbetrieb anfallende Schmelzflüssigkeit aufnimmt. In das Feuerfestmaterial sind in gegenseitigen Abständen gerade Kanäle einge­ bracht, in die von außen montier- und demontierbare Kühlelemente eingeschoben sind. Diese bestehen je­ weils aus einem Außenrohr und einem konzentrisch dazu angeordneten Innenrohr für die Zu- und Abfuhr eines Kühlmediums. Hierdurch wird eine leichte Austausch­ barkeit der Kühlelemente erreicht, durch die die Standzeiten des Unterofens erheblich verlängert wer­ den können, wobei Betriebsunterbrechungen für den Austausch der Kühlelemente gänzlich entfallen können. Jedoch ist der Energieverlust des Reaktors relativ hoch und der Verschleiß des Feuerfestmaterials ist beträchtlich.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese bekannte Zustellung in der Weise zu verbessern, daß die Stützung des Feuerfestmaterials erhöht, die Wär­ meverluste des Reaktors minimiert und die Lebensdauer der Zustellung verlängert werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Zustellung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vor­ teilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Zu­ stellung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung betrifft somit eine kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor, in wel­ chem Materialien, die bei der Betriebstemperatur des Reaktors vergasbare und schmelzbare Komponenten ent­ halten, dieser ausgesetzt werden, wobei in eine Feu­ erfestmaterial-Ausmauerung Kühlelemente für die Durchleitung eines Kühlmediums eingebettet sind, wel­ che sich dadurch auszeichnet, daß die Kühlelemente eine große spezifische Außenfläche aufweisen. Hier­ durch wird eine große Oberfläche zwischen den Kühle­ lementen und dem Feuerfestmaterial geschaffen, die eine intensive Kühlung der Zustellung gewährleistet. Dies bewirkt, daß sich auf dem Feuerfestmaterial ein sogenannter "Schlacke-Pelz" aus erstarrter Schlacke bildet, der den Abtrag des Feuerfestmaterials redu­ ziert. Durch die wärmeisolierende Wirkung der Schlac­ ke werden zusätzlich die Wärmeverluste des Reaktors verringert. Darüber hinaus kann sich dieser Schlacke- Pelz nach dem Verschleiß des Feuerfestmaterials di­ rekt auf den Kühlelementen absetzen, auf denen er we­ gen deren großer Oberfläche gut haftet. Diese "Selbstbeschichtung" der Kühlelemente bewirkt eine weitere deutliche Verlängerung der Lebensdauer der Kühlelemente. Schließlich hat die vergrößerte Kon­ taktfläche zwischen den Kühlelementen und dem Feuer­ festmaterial auch eine verstärkte Stützung des Feuer­ festmaterials durch die Kühlelemente zur folge. Ins­ gesamt führt die erfindungsgemäße Maßnahme somit zu einer Verlängerung der Standzeit des Hochtemperatur- Vergasungsreaktors und zu einer Herabsetzung der Wär­ meverluste.
Die Kühlelemente besitzen vorzugsweise eine unregelmä­ ßige Oberfläche und sie tragen Außenrip­ pen. Diese Außenrippen bestehen aus einem Material, das eine erheblich höhere Wärmeleitfähig­ keit als das Feuerfestmaterial hat; vorzugsweise sind sie aus dem gleichen Material wie die das Kühlmedium leitenden Rohre, insbesondere Kupfer, gebildet.
Die Außenrippen sind bevorzugt schalenförmig mit ei­ nem hochgezogenen Außenrand ausgebildet.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu­ tert. Diese zeigt die Ansicht eines Kühlelementes, das in das nicht dargestellte Feuerfestmaterial eines Hochtemperatur-Vergasungsreaktors, insbesondere im Bereich von dessen auswechselbarem Unterofen, welcher die bei der Vergasung von Haus-, Industrie- und Son­ dermüll im Ausschmelzbetrieb anfallende Schmelzflüs­ sigkeit aufnimmt, eingebettet ist.
Das Kühlelement weist ein Innenrohr 1 auf, durch welches ein Kühlmedium durch das Kühlelement geleitet wird. Das Innenrohr 1 ist U-förmige gebogen, so daß es zwei parallele Stränge bildet, die an ihrem je­ weils einen Ende miteinander verbunden sind. Das Kühlmedium strömt somit in entgegengesetzter Richtung durch die parallelen Stränge und wird auf derselben Seite des Kühlelements zu- und abgeführt.
Im Bereich der Einbettung in das Feuerfestmaterial ist das Innenrohr 1 von einem Außenrohr 2 umgeben. Das Innenrohr 1 und das Außenrohr 2 bestehen beide aus einem gut wärmeleitenden Material, vorzugsweise Kupfer, und sie stehen in großflächiger Berührung miteinander, so daß der thermische Übergangswider­ stand zwischen ihnen minimiert ist. Das Außenrohr 2 trägt in geringem gegenseitigem Abstand Außenrippen 3, die eine schalenförmige Ausbildung mit einem hoch­ stehenden Außenrand haben. Durch diese Außenrippen 3 wird die Kontaktfläche zwischen dem Außenrohr 2 und dem umgebenden feuerfesten Material gegenüber der Verwendung eines Außenrohrs mit glatter Außenfläche vervielfacht. Hierdurch ist eine erheblich bessere Kühlung des Feuerfestmaterials möglich, so daß dessen thermische Belastung herabgesetzt ist. Dies führt zu einem verringerten Verschleiß und zusätzlich zu der Ausbildung eines dickeren Schlacken-Pelzes, was eine weitere Reduzierung des Verschleißes des Feuerfestma­ terials zur Folge hat. Auch bewirkt der Schlacke-Pelz eine bessere thermische Isolierung des Vergasungsre­ aktors, wodurch die Wärmeverluste minimiert werden.
Durch die vergrößerte Kontaktfläche zwischen dem Au­ ßenrohr 2 und dem Feuerfestmaterial wird dieses auch erheblich besser gestützt. Zudem sind einige der Au­ ßenrippen 3 so ausgebildet, daß sie die beiden paral­ lelen Stränge des Kühlelements starr miteinander verbinden. Dies führt zu einer weiteren beträchtlichen Erhöhung der Festigkeit der Zustellung.

Claims (5)

1. Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur- Vergasungsreaktor, in welchem Materialien, die bei der Betriebstemperatur des Reaktors vergas­ bare und schmelzbare Komponenten enthalten, die­ ser ausgesetzt werden, bei der in eine Feuer­ festmaterial-Ausmauerung Kühlelemente für die Durchleitung eines Kühlmediums eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlelemente eine große spezifische Au­ ßenfläche aufweisen und Außenrippen tragen, wo­ bei die Außenrippen (3) aus einem Material be­ stehen, das eine erheblich größere Wärmeleitfä­ higkeit als das feuerfeste Material hat.
2. Zustellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Kühlelemente eine unregelmäßige Oberfläche aufweisen.
3. Zustellung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Außenrippen (3) aus Kupfer oder vergleichbaren, hoch wärmeleitfähigen Mate­ rialien bestehen.
4. Zustellung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Außenrippen (3) schalenförmig mit einem hochgezogenen Außenrand ausgebildet sind.
5. Zustellung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Kühlelemente je­ weils aus zwei parallelen, an einem Ende mitein­ ander verbundenen Strängen bestehen und das mindestens ein Teil der Außenrippen (3) mit beiden Strängen fest verbunden ist.
DE2001162169 2001-12-13 2001-12-13 Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor Expired - Fee Related DE10162169C1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001162169 DE10162169C1 (de) 2001-12-13 2001-12-13 Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor
AU2002346880A AU2002346880A1 (en) 2001-12-13 2002-10-25 Coolable lining for a high-temperature gasification reactor
PCT/EP2002/011949 WO2003050210A1 (de) 2001-12-13 2002-10-25 Kühlbare zustellung für einen hochtemperatur-vergasungsreaktor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001162169 DE10162169C1 (de) 2001-12-13 2001-12-13 Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10162169C1 true DE10162169C1 (de) 2003-01-23

Family

ID=7709668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001162169 Expired - Fee Related DE10162169C1 (de) 2001-12-13 2001-12-13 Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2002346880A1 (de)
DE (1) DE10162169C1 (de)
WO (1) WO2003050210A1 (de)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2879148A (en) * 1952-05-31 1959-03-24 Texas Co Process for the production of carbon monoxide from a solid fuel
US2965461A (en) * 1950-12-30 1960-12-20 Pan American Petroleum Corp Apparatus for gasification of solid materials
DE3017229A1 (de) * 1980-05-06 1981-11-12 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Kohlestaub-druckvergasung
DE3913287A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-07 Talsperrenbau Und Hydroprojekt Koksloser, gasbefeuerter kupolofen
DE3825237A1 (de) * 1988-07-25 1990-02-01 Voest Alpine Ind Anlagen Rost fuer einen kupol- oder dergleichen schachtofen
GB2290304A (en) * 1994-06-09 1995-12-20 British Gas Plc Coal slagging gasifier
DE4420450A1 (de) * 1994-06-10 1996-01-11 Thermoselect Ag Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57146463A (en) * 1981-03-06 1982-09-09 Nippon Steel Corp Manufacture of stave cooler
WO1983004266A1 (en) * 1982-05-27 1983-12-08 Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Inst Cooler for shaft furnaces
LU90755B1 (en) * 2001-04-05 2002-10-07 Wurth Paul Sa Cooling plate for a metallurgical furnace and method for manufacturing such a cooling plate

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2965461A (en) * 1950-12-30 1960-12-20 Pan American Petroleum Corp Apparatus for gasification of solid materials
US2879148A (en) * 1952-05-31 1959-03-24 Texas Co Process for the production of carbon monoxide from a solid fuel
DE3017229A1 (de) * 1980-05-06 1981-11-12 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Kohlestaub-druckvergasung
DE3913287A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-07 Talsperrenbau Und Hydroprojekt Koksloser, gasbefeuerter kupolofen
DE3825237A1 (de) * 1988-07-25 1990-02-01 Voest Alpine Ind Anlagen Rost fuer einen kupol- oder dergleichen schachtofen
GB2290304A (en) * 1994-06-09 1995-12-20 British Gas Plc Coal slagging gasifier
DE4420450A1 (de) * 1994-06-10 1996-01-11 Thermoselect Ag Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002346880A1 (en) 2003-06-23
WO2003050210A1 (de) 2003-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0181385B1 (de) Aktiv gekühlte einrichtung
DE2014480A1 (de) Hochhitzebeständiger Schutzüberzug
EP0213426A1 (de) Gehäuse mit Bodenwanne und Aussendeckel für ein elektrisches Schaltungsbauteil
EP0467426A2 (de) Vorrichtung zur Wärmeübertragung
DE3735985C2 (de)
CH629056A5 (de) Elektrode fuer lichtbogenoefen.
EP1319240B1 (de) Strahlungsquelle und bestrahlungsanordnung
EP0234021B1 (de) Vorrichtung für eine Flüssigkeitskühlung eines elektrischen Bauelementes, insbesondere Halbleiter-Bauelementes
DE10162169C1 (de) Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor
DE4420450A1 (de) Kühlbare Zustellung für einen Hochtemperatur-Vergasungsreaktor
DE2857121C3 (de) Niedrig schmelzende Legierung mit Gallium und Indium als Hauptbestandteil sowie Zinn und Zink als weiteren Bestandteilen für elektrische Zwecke
AT411126B (de) Halbleitermodul
DE4429340C2 (de) Tiegel zum induktiven Schmelzen oder Überhitzen von Metallen, Legierungen oder anderen elektrisch leitfähigen Werkstoffen
DE2320269C3 (de) Elektrische Widerstandsheizung für Floatglasanlagen
DE3740233A1 (de) Kuehldose zum abfuehren der verlustwaerme von halbleitern
DE1565375A1 (de) Mit einer Schmelze in Beruhrung stehende Elektrode
DE2013684A1 (de) Halbleiteranordnung
AT394466B (de) Verwendung eines durch bor bzw. lithium desoxidierten sauerstofffreien kupfers fuer hohlprofile
EP0057012A2 (de) Elektrode für die Schmelzflusselektrolyse
DE69104462T2 (de) Verfahren zur Kühlung einer Stromzuleitung für elektrische Anlagen mit sehr niedrigen Temperaturen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
DE10051905B4 (de) Strahlungsquelle und Bestrahlungsanordnung
DE2303550A1 (de) Waehler oder umsteller fuer transformatoren, drosselspulen und dgl
DE3219571A1 (de) Gehaeuse fuer elektronische schaltungen
EP0074567B1 (de) Axial verschiebbare Elektrodenhalter zum Einsatz bei der Schmelzflusselektrolyse
DE3433053A1 (de) Elektrodenschutz

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee