DE10161208B4

DE10161208B4 - sample feed

Info

Publication number: DE10161208B4
Application number: DE2001161208
Authority: DE
Inventors: Frank Dr. Herrmann; Holger Eschment
Original assignee: BRAN and LUEBBE; Bran und Luebbe GmbH
Current assignee: BRAN and LUEBBE; SPX Flow Technology Germany GmbH
Priority date: 2001-12-13
Filing date: 2001-12-13
Publication date: 2008-04-17
Anticipated expiration: 2021-12-14
Also published as: DE10161208A1

Abstract

Probenzuführvorrichtung für eine Analysevorrichtung zur Bestimmung der Inhaltsstoffe eines rieselfähigen Probenmaterials (3), mit einem eine Analysezone (13) aufweisenden Probenschacht (1), der mit einer Fördereinrichtung (2) versehen ist, wobei das Probenmaterial (3) im Probenschacht (1) eine Fließrichtung (4) mit mindestens einer Komponente in Schwerkraftrichtung aufweist, wobei im unteren Bereich des Probenschachtes (1) eine Rütteleinrichtung (2) zum Verdichten des Probenmaterials (3) vor dessen Analyse angeordnet ist, welche mit einem zur Förderung des Probenmaterials (3) bestimmten beweglichen Bauteil (5) der Fördereinrichtung (2) in Wirkverbindung steht, so dass die Rüttelbewegung über das Bauteil (5) der Fördereinrichtung (2) auf das Probenmaterial (3) übertragbar ist, und die Fördereinrichtung (2) einen Antriebsmotor (7) aufweist, mit dem eine Rüttelbewegung des mit dem Probenmaterial (3) in Verbindung stehenden Bauteils (5) der Fördereinrichtung (2) erzeugbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (2) eine Steuervorrichtung (10) zur Ansteuerung des Antriebsmotors (7) aufweist, die derart ausgestaltet ist, dass statt der gewöhnlichen Antriebsbewegung...sample feed for an analysis device for determining the ingredients of a free-flowing sample material (3), with a sample compartment (1) having an analysis zone (13), the one with a conveyor (2), wherein the sample material (3) in the sample well (1) a flow direction (4) having at least one component in the direction of gravity, wherein in the lower region of the sample well (1) a vibrator (2) arranged to compact the sample material (3) before its analysis which is with one for promotion the sample material (3) certain movable member (5) of the conveyor (2) is in operative connection, so that the shaking movement over the component (5) the conveyor (2) transferable to the sample material (3) is, and the conveyor (2) has a drive motor (7) with which a shaking movement of the with the sample material (3) related component (5) the conveyor (2) is producible, characterized in that the conveyor (2) a control device (10) for controlling the drive motor (7), which is designed such that instead of the usual Drive movement ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Probenzuführvorrichtung für eine Analysevorrichtung zur Bestimmung der Inhaltsstoffe eines rieselfähigen Probenmaterials, mit einem eine Analysezone aufweisenden Probenschacht, der mit einer Fördereinrichtung versehen ist, wobei das Probenmaterial im Probenschacht eine Fließrichtung mit mindestens einer Komponente in Schwerkraftrichtung aufweist.The The invention relates to a sample delivery device for an analysis device for determining the contents of a free-flowing sample material, with an analysis zone having a sample well, which with a Conveyor is provided, wherein the sample material in the sample well a flow direction having at least one component in the direction of gravity.

Eine derartige Probenzuführvorrichtung ist beispielweise aus der US 4,479,05 A insbesondere 5 bekannt. Solche Probenzuführvorrichtungen sind beispielweise in Analysegeräten für die Lebensmittelindustrie üblich, wo insbesondere Mehl und Getreide auf das Verhältnis ihrer Inhaltsstoffe wie Wasser, Fett oder Stärke hin untersucht werden. Dies kann mittels eines optischen Analysators geschehen, der ein NIR-Spektrometer umfasst. Unter NIR-Beleuchtung wird die Transmission und Reflexion des jeweiligen Probenmaterials analysiert. Für diesen Zweck wird das Probenmaterial durch einen Schacht geleitet, der mit einem oder mehreren Fenstern für das NIR-Spektrometer versehen ist. Dabei tritt das Problem auf, dass das im Schacht transportierte Probenmaterial während der Analyse eine möglichst genau definierte Dichte und Oberfläche aufweisen muss, weil die optischen Messergebnisse von diesen Parametern beeinflusst werden.Such a Probenzuführvorrichtung is for example from the US 4,479.05 A especially 5 known. Such sample delivery devices are common, for example, in analytical instruments for the food industry, where in particular flour and cereals are examined for the ratio of their ingredients such as water, fat or starch. This can be done by means of an optical analyzer comprising an NIR spectrometer. Under NIR illumination, the transmission and reflection of the respective sample material is analyzed. For this purpose, the sample material is passed through a well provided with one or more windows for the NIR spectrometer. The problem arises here that the sample material transported in the shaft must have the most precise possible density and surface during the analysis, because the optical measurement results are influenced by these parameters.

Es ist daher bekannt, die Förderbewegung des Probenmaterials im Schacht während der optischen Analyse anzuhalten, um so reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten. Weiterhin ist auch bekannt, das Probenmaterial im Schacht durch Rüttelbewegungen zu verdichten.It is therefore known, the conveyor movement of Sample material in the shaft during To stop the optical analysis, so reproducible results to obtain. Furthermore, it is also known, the sample material in the shaft by shaking movements to condense.

Das US-Patent 5212994 A offenbart eine optische Analysevorrichtung mit einem vertikal angeordneten Schacht, durch den Probenmaterial, angetrieben durch ein Schaufelrad, geleitet wird. Zur Verdichtung des Probenmaterials vor einem Analysefenster weist die Vorrichtung eine Rutsche auf, die im Schacht schräg verläuft und zusätzlich mit eine Rüttelmechanismus ausgestattet ist.The U.S. Patent 5,212,994A discloses an optical analyzer having a vertical well through which sample material, driven by a paddle wheel, is passed. For compacting the sample material in front of an analysis window, the device has a chute, which runs obliquely in the shaft and is additionally equipped with a jarring mechanism.

Aus der DE 19714115 C2 der Anmelderin ist eine Analysevorrichtung bekannt, bei welcher der Transport des Probenmaterials im Wesentlichen durch Schwerkraft erreicht wird. Zur Vermeidung von Unregelmäßigkeiten wie Luftblasen im Schüttgut ist ein Rüttelmechanismus vorhanden. Ein gleichbleibender statischer Druck im Schüttgut wird durch einen Überlauf erreicht.From the DE 19714115 C2 The applicant is aware of an analysis device in which the transport of the sample material is achieved essentially by gravity. To avoid irregularities such as air bubbles in the bulk material, a jarring mechanism is provided. A constant static pressure in the bulk material is achieved by an overflow.

Die DE 4024984 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Befüllen von Folienbeuteln aus einem Folienschlauch mit grobstückigem Schüttgut, wie Kartoffelchips. Zur Beschleunigung des Füllvorgangs und um zu vermeiden, dass sich die einzelnen Schüttgutteile verhaken, ist ein Rüttelmechanismus vorgesehen. Durch diesen werden mittels Schwingungsgeneratoren Schwingungen einer Luftsäule erzeugt, welche auf den Folienschlauch und den Beutelinhalt übertragen werden. Das Füllgut wird durch Eigengewicht durch ein Füllrohr in den Folienschlauch geleitet.The DE 4024984 A1 discloses a device for filling foil bags from a film tube with coarse bulk material, such as potato chips. To speed up the filling process and to avoid that the individual bulk material parts get caught, a shaking mechanism is provided. By this vibrations of an air column are generated by means of vibration generators, which are transmitted to the film tube and the bag contents. The filling material is passed through its own weight through a filling tube in the film tube.

Rütteleinrichtungen sind auch bekannt zur Erreichung einer einheitlichen Füllhöhe von Schüttgut in Beutelverpackungen. Gemäß einem aus der DE 19808775 A1 bekannten Verfahren werden gefüllte Beutel durch schwingende Platten selbst in Schwingung versetzt, wobei ihr Inhalt verdichtet wird.Rütteleinrichtungen are also known to achieve a uniform level of bulk material in bag packaging. According to one of the DE 19808775 A1 In known methods, filled bags are themselves vibrated by vibrating plates, their contents being compacted.

Bei bekannten Probenzuführvorrichtungen mit Fördereinrichtungen im unteren Bereich des Probenschachtes bietet sich wegen des durch die Fördereinrichtung besetzten Einbauraumes an, eine Rütteleinrichtung im oberen Bereich des Probenschachtes anzuordnen.at known Probenzuführvorrichtungen with Conveyors in the lower part of the sample shaft offers because of by the conveyor occupied installation space, a vibrating device in the upper area to arrange the sample shaft.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Probenzuführvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die mit einfachen Mitteln eine reproduzierbare Verdichtung des Probenmaterials ermöglicht.task The invention is a Probenzuführvorrichtung the above specify the type mentioned, the simple means a reproducible compression of the sample material.

Die erfindungsgemäße Lösung dieses Problems besteht überraschenderweise darin, dass im unteren Bereich des Probenschachtes eine Rütteleinrichtung zum Verdichten des Probenmaterials vor der Analyse angeordnet ist. Das Probenmaterial wird mittels der Fördereinrichtung in die Analysezone des Probenschachtes gefördert, wo die Förderbewegung angehalten wird. Anschließend erfolgt durch die Betätigung der Rütteleinrichtung eine Verdichtung des Probenmaterials, um bei der nachfolgenden Analyse reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten.The inventive solution this The problem is surprisingly in that in the lower region of the sample well a vibrator for compacting the sample material prior to analysis. The sample material is moved by means of the conveyor into the analysis zone the sample well, where the conveyor movement stopped becomes. Subsequently done by the operation the vibrator a densification of the sample material to reproducible in the subsequent analysis To get results.

Überraschenderweise werden bessere Verdichtungsergebnisse erzielt, wenn die Rütteleinrichtung auf den unteren Bereich des Probenschachtes einwirkt. Dies liegt vermutlich daran, dass aufgrund der Wirkung der Schwerkraft eine Verdichtung des Probenmaterials zuerst im unteren Bereich des Schachtes erzielt wird und dass sich die Verdichtung dann nach oben hin fortsetzt. Wenn nun die Rüttelbewegung in den unteren Bereich des Schachtes eingeleitet wird, pflanzt sie sich durch den bereits verdichteten unteren Bereich des Probenmaterials aufgrund dessen höherer Dichte besser in die weiter oben liegenden, noch nicht so stark verdichteten Bereiche fort als bei einer Einleitung der Rüttelbewegung von oben. Einer Anordnung der Rütteleinrichtung im unteren Bereich des Schachtes steht aber bei bekannten Probenzuführvorrichtungen die dort gewöhnlich angeordnete Fördereinrichtung hinderlich entgegen.Surprisingly Better compaction results are achieved when the vibrator acting on the lower portion of the sample well. This is probably because of the effect of gravity one Compaction of the sample material first in the lower part of the shaft is achieved and that the compression then continues upward. If now the shaking movement is introduced into the bottom of the shaft, plant them through the already compacted lower area of the sample material due to its higher Density better in the higher lying, not so strong densified areas continued than at an initiation of the shaking movement from above. An arrangement of the vibrator in the lower part of the shaft but is in known Probenzuführvorrichtungen the ones usually arranged there Conveyor obstructive.

Die Rütteleinrichtung steht mit einem zur Förderung des Probenmaterials bestimmten, beweglichen Bauteil der Fördereinrichtung in Wirkverbindung, so dass die Rüttelbewegung über das Bauteil der Fördereinrichtung auf das Probenmaterial übertragbar ist. Durch diese Maßnahme ist das bewegliche Bauteil der Fördereinrichtung gleichzeitig zur Übertragung der Rüttelbewegung einsetzbar, so dass ein besonderes Bauteil für die Übertragung der Rüttelbewegung auf das Probenmaterial eingespart werden kann.The vibrator is available with a Promotion of the sample material certain, movable component of the conveyor in operative connection, so that the shaking movement is transmitted to the sample material via the component of the conveyor. By this measure, the movable component of the conveyor can be used simultaneously for transmitting the vibrating motion, so that a special component for the transmission of the shaking movement can be saved on the sample material.

Die Rüttelbewegung des mit dem Probenmaterial in Verbindung stehenden Bauteils der Fördereinrichtung wird durch einen Antriebsmotor der Fördereinrichtung erzeugt. Hierdurch kann ein besonderer Antriebsmotor für die Erzeugung der Rüttelbewegung eingespart werden. In konsequenter Durchführung des Erfindungsgedankens ist somit überhaupt kein zusätzliches Bauteil für die Erzeugung der Rüttelbewegung erforderlich, wodurch einerseits Kosten und andererseits Einbauraum gespart werden.The shaking of the component in contact with the sample material Conveyor is generated by a drive motor of the conveyor. hereby can be a special drive motor for generating the shaking movement be saved. In consistent implementation of the inventive concept is therefore not at all additional Component for the generation of the shaking movement required, on the one hand costs and on the other hand installation space be saved.

Erfindungsgemäß ist eine Steuervorrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors der Fördereinrichtung derart ausgestaltet, dass sie statt der gewöhnlichen Antriebsbewegung eine Rüttelbewegung des Antriebsmotors erzeugt. Die Erfindung manifestiert sich allein in einer besonderen Ausgestaltung der Steuervorrichtung, das heißt die Steuervorrichtung einer ohnehin vorhandenen Fördereinrichtung wird derart modifiziert, dass die Fördereinrichtung ohne zusätzliche Bauteile auch als Rütteleinrichtung dient.According to the invention is a Control device for controlling the drive motor of the conveyor designed such that they instead of the usual drive movement a Shaking movement of the Drive motor generated. The invention manifests itself in only a particular embodiment of the control device, that is, the control device an already existing conveyor is modified so that the conveyor without additional Components also serves as a vibrating device.

In konsequenter Weiterbildung der Erfindung ist die Steuervorrichtung programmierbar, so dass die Ansteuerung des Antriebsmotors zur Förderung des Probenmaterials einerseits und zum Verdichtungsrütteln des Probenmaterials andererseits allein durch ein geeignetes Computerprogramm erfolgt. Dadurch sind nicht einmal materielle Änderungen in der Steuervorrichtung erforderlich.In Consistent development of the invention is the control device Programmable, so that the control of the drive motor to promote the Sample material on the one hand and for Verdichtungsrütteln the sample material on the other solely by a suitable computer program. Thereby are not even material changes required in the control device.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das bewegliche Bauteil der Fördereinrichtung als Zellrad ausgestaltet, welches mittels eines Elektromotors antreibbar ist, der über eine programmierbare Steuerelektronik ansteuerbar ist. Das Zellrad eignet sich zur Förderung des Probenmaterials genauso gut wie für das Verdichtungsrütteln. Ein Elektromotor ist in Verbindung mit einer Steuerelektronik auf einfache Weise so ansteuerbar, dass er statt einer normalen Drehbewegung eine Rüttelbewegung erzeugt. Dies geschieht einfach dadurch, dass die Antriebsrichtung in schneller Folge gewechselt wird. Wenn die Steuerelektronik programmierbar ist, kann dies in denkbar einfacher Weise durch ein entsprechendes Computerprogramm erreicht werden.In a preferred embodiment is the moving component of the conveyor designed as a cellular wheel, which can be driven by means of an electric motor is that over a programmable control electronics can be controlled. The cell wheel is suitable for promotion of the sample material as well as for the compaction shaking. One Electric motor is in connection with a control electronics in a simple manner so controlled that he instead of a normal rotary motion a shaking movement generated. This happens simply in that the drive direction in fast sequence is changed. When the control electronics are programmable is, this can in a simple way by a corresponding Computer program can be achieved.

Die Erfindung wird noch verbessert durch die Maßnahme, dass die aktuelle Position des beweglichen Bauteils mit einem Positionssensor erfasst wird, der mit der Steuerelektronik in Verbindung steht. Auf diese Weise kann das bewegliche Bauteil einerseits in eine für die Rüttelbewegung besonders günstige Position gebracht werden und andererseits können Informationen über die Amplitude der Rüttelbewegung zurück zur Steuerelektronik geleitet werden. Damit ist beispielsweise die Amplitude besser und reproduzierbarer einstellbar.The Invention is further enhanced by the measure that the current position of the movable member is detected with a position sensor, the is in communication with the control electronics. This way you can the movable member on the one hand in a particularly favorable for the Rüttelbewegung position On the other hand, information about the Amplitude of the shaking movement back be directed to the control electronics. This is the example Amplitude better and reproducible adjustable.

Wenn Frequenz und/oder Amplitude der Rüttelbewegung einstellbar sind, kann die Rüttelbewegung optimal an das zu verdichtende Probenmaterial angepasst werden. Es leuchtet ein, dass zum Beispiel grobkörniges Getreide sich anders verhält als feinkörniges Mehl und somit eine Anpassung der Frequenz und/oder Amplitude der Rüttelbewegung zu besseren Verdichtungsergebnissen führt.If Frequency and / or amplitude of the shaking motion are adjustable, can the shaking motion be optimally adapted to the sample material to be compacted. It is clear that, for example, coarse grain is different behave as fine-grained Flour and thus an adjustment of the frequency and / or amplitude of shaking leads to better compaction results.

Die genannten Parameter können aber auch zu anderen Zwecken optimiert werden, beispielsweise zum Losrütteln von Probenmaterial, welches an den Wänden oder anderen Oberflächen der Probenzuführvorrichtung anhaftet.The mentioned parameters can but also be optimized for other purposes, such as shaking loose of sample material, which on the walls or other surfaces of the sample feed adheres.

Bei bestimmten Materialien kann eine gewünschte Verdichtung dadurch besser herbeigeführt werden, dass Frequenz und/oder Amplitude der Rüttelbewegung während des Rüttelvorgangs veränderbar sind. Diese Veränderbarkeit ist zum Beispiel Voraussetzung für die im Zusammenhang mit der Verdichtung besonders effektive Resonanzfrequenz des aus Probenmaterial, Probenschacht und Rütteleinrichtung bestehenden Systems. Durch die zunehmende Verdichtung des Probenmaterials ändert sich zudem die Resonanzfrequenz des Systems, so dass eine ständige Anpassung der Frequenz erfolgen muss. Weiterhin ist eine Verringerung der Amplitude der Rüttelbewegung zum Ende des Verdichtungsvorgangs hin förderlich für eine besonders gute Verdichtung.at certain materials can achieve a desired densification be better brought about, that the frequency and / or amplitude of the shaking movement during the jogging operation variable are. This changeability is for example a prerequisite for the particularly effective resonance frequency in connection with the compression consisting of sample material, sample well and vibrator System. Due to the increasing compression of the sample material also changes the resonant frequency of the system, allowing a constant adjustment the frequency must be. Furthermore, a reduction of Amplitude of the shaking movement towards the end of the compression process conducive to a particularly good compaction.

Die Erfindung erstreckt sich auch auf die Verwendung der Fördereinrichtung einer Probenzuführvorrichtung wie oben beschrieben für die Erzeugung einer Rüttelbewegung zum Verdichten des Probenmaterials. Ebenso umfasst die Erfindung ein Verfahren zum Verdichten des Probenmaterials der genannten Probenzuführvorrichtung, bei dem im Antriebsmotor eine Rüttelbewegung erzeugt wird, die über den Antriebsstrang auf ein für die Förderung des Probenmaterials bestimmtes beweglichen Bauteil übertragen wird.The The invention also extends to the use of the conveyor a sample feeder as described above for the generation of a shaking motion for compacting the sample material. Likewise, the invention includes a method of compacting the sample material of said sample delivery device, when in the drive motor, a shaking movement is generated over put the powertrain on a for the promotion transferred to the sample material certain moving component becomes.

Das Verfahren kann weitergebildet werden durch die Maßnahme, dass die Rüttelbewegung durch eine einen Elektromotor ansteuernde Steuerelektronik erzeugt wird, weil dies nur einen relativ geringen Aufwand erfordert.The Procedure can be further developed by the measure, that the shaking motion through an electric motor driving control electronics is generated, because this requires only a relatively small effort.

Der Aufwand für die Durchführung des Verfahrens kann noch weiter verringert werden, wenn die Steuerelektronik programmierbar ist und die Rüttelbewegung sowie die normale Förderbewegung durch ein Computerprogramm erzeugt werden.Of the Effort for the implementation of the method can be further reduced when the control electronics is programmable and the shaking movement as well as the normal conveying movement through a computer program are generated.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt die einzigeOne embodiment The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this shows the only one

1: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Probenszuführvorrichtung für eine optische Analysevorrichtung. 1 : A schematic representation of a Probenszuführvorrichtung invention for an optical analyzer.

Die dargestellte Probenzuführvorrichtung besitzt einen Probenschacht 1, der mit einer Fördereinrichtung 2 versehen ist. Rieselfähiges Probenmaterial 3, zum Beispiel Getreidekörner gelangen von oben in den Schacht 1 und werden in Pfeilrichtung 4 nach unten gefördert. Da die Schwerkraft bei der Förderung und Verdichtung des Probenmaterials 3 eine wesentliche Rolle spielt, muss der Probenschacht 1 eine Fließrichtung 4 mit mindestens einer Komponente in Schwerkraftrichtung aufweisen. Im vorliegenden Fall ist die Fließrichtung 4 vollkommen vertikal ausgerichtet.The sample delivery device shown has a sample well 1 with a conveyor 2 is provided. Free-flowing sample material 3 For example, cereal grains enter the shaft from above 1 and become in the direction of the arrow 4 promoted down. As gravity in the promotion and compression of the sample material 3 plays a vital role, the sample well 1 a flow direction 4 having at least one component in the direction of gravity. In the present case, the flow direction 4 completely vertically aligned.

Die Fördereinrichtung besteht aus einem Zellrad 5, welches in eine der Drehrichtungen 6 drehbar angeordnet ist. Das Zellrad 5 wird durch einen Elektromotor 7 angetrieben, der mit dem Zellrad 5 über einen Antriebsstrang 8 in Wirkverbindung steht. Über eine Steuerleitung 9 ist der Elektromotor 7 mit einer Steuerelektronik 10 verbunden. Weiterhin ist am Probenschacht 1 im Bereich des Zellrads 5 ein Positionssensor 11 in Form einer Lichtschranke angebracht, der über eine Signalleitung 12 mit der Steuerelektronik 10 in Verbindung steht.The conveyor consists of a cell wheel 5 which is in one of the directions of rotation 6 is rotatably arranged. The cell wheel 5 is by an electric motor 7 powered by the cell wheel 5 via a drive train 8th is in active connection. Via a control line 9 is the electric motor 7 with a control electronics 10 connected. Furthermore, the sample well 1 in the area of the cellular wheel 5 a position sensor 11 mounted in the form of a light barrier, via a signal line 12 with the control electronics 10 communicates.

Zur Förderung des Probenmaterials 3 setzt die Steuerelektronik 10 über die Steuerleitung 9 den Elektromotor 7 in eine der Drehrichtungen 6 in Bewegung, wobei das geförderte Probenmaterial nach unten herausfällt und von oben neues Probenmaterial 3 aufgrund der Schwerkraft in Förderrichtung 4 nachrückt.To promote the sample material 3 sets the control electronics 10 over the control line 9 the electric motor 7 in one of the directions of rotation 6 in motion, with the pumped sample material falling down and new sample material from above 3 due to gravity in the conveying direction 4 be succeeded.

Sodann wird die Fördereinrichtung 2 zur Rütteleinrichtung, indem die Steuerelektronik 10 über die Steuerleitung 9 den Elektromotor 7 mit ständig wechselnder Drehrichtung 6 antreibt. Dabei entstehen Rüttelbewegungen, die über den Antriebsstrang 8 auf das Zellrad 5 übertragen werden. Das Zellrad 5 überträgt seinerseits die Rüttelbewegung auf das Probenmaterial 3, welches sich darüber befindet. Das Probenmaterial 3 wird zuerst im Bereich des Zellrads 5 verdichtet. Im Laufe der Verdichtung dehnt sich die Verdichtungszone immer weiter nach oben aus, bis sie auch die Analysezone 13 des Probenschachtes 1 umfasst.Then the conveyor 2 to the vibrating device by the control electronics 10 over the control line 9 the electric motor 7 with constantly changing direction of rotation 6 drives. This results in shaking movements, via the drive train 8th on the cell wheel 5 be transmitted. The cell wheel 5 in turn transfers the shaking motion to the sample material 3 which is above it. The sample material 3 is first in the area of the cell wheel 5 compacted. During compression, the compression zone continues to expand upward until it reaches the analysis zone 13 of the sample well 1 includes.

Nachdem das Probenmaterial 3 in der Analysezone 13 auf die beschriebene Weise reproduzierbar verdichtet worden ist, wird Licht 14 aus dem NIR-Spektralbereich auf das Probenmaterial 3 gegeben. Im Probenmaterial 3 wird das Licht 14 teilweise absorbiert und teilweise reflektiert. Das von dem Probenmaterial 3 ausgehende Licht wird dann in einem Lichtdetektor 15 gemessen und die Messergebnisse ausgewertet.After the sample material 3 in the analysis zone 13 has been reproducibly compressed in the manner described, becomes light 14 from the NIR spectral region to the sample material 3 given. In the sample material 3 becomes the light 14 partially absorbed and partially reflected. That of the sample material 3 outgoing light is then in a light detector 15 measured and evaluated the measurement results.

Die Steuerelektronik 10 ist mittels Computerprogrammen programmierbar. So kann durch einfache Programmierung die Fördereinrichtung 2 zu einer Rütteleinrichtung werden, ohne dass dafür ein einziges zusätzliches Bauteil erforderlich wäre. Mittels Programmierung kann sowohl die Frequenz als auch die Amplitude der Rüttelbewegung beliebig eingestellt werden. Für eine reproduzierbare Einstellung der Amplitude bei verschiedenen Probenmaterialien ist die Rückkopplung der Auslenkung des Zellrads 5 durch den Positionssensor 11 vorgesehen. Dadurch kann auch eine Resonanzfrequenz ermittelt und selbständig eingestellt werden.The control electronics 10 is programmable by computer programs. Thus, by simple programming, the conveyor 2 become a vibrating device without the need for a single additional component would be required. By means of programming, both the frequency and the amplitude of the shaking movement can be set as desired. For a reproducible adjustment of the amplitude of different sample materials is the feedback of the deflection of the cell wheel 5 through the position sensor 11 intended. As a result, a resonant frequency can also be determined and set independently.

11: Probenschachtsample well
22: Fördereinrichtung/RütteleinrichtungConveyor / jolting
33: Probenmaterialsample material
44: Förderrichtung/FließrichtungConveying direction / direction of flow
55: Zellradbucket wheel
66: Drehrichtungendirections
77: Elektromotorelectric motor
88th: Antriebsstrangpowertrain
99: Steuerleitungcontrol line
1010: Steuerelektronikcontrol electronics
1111: Positionssensorposition sensor
1212: Signalleitungsignal line
1313: Analysezoneanalysis zone
1414: Lichtlight
1515: Detektordetector

Claims

Sample delivery device for an analysis device for determining the contents of a free-flowing sample material ( 3 ), with an analysis zone ( 13 ) ( 1 ) equipped with a conveyor ( 2 ), the sample material ( 3 ) in the sample well ( 1 ) a flow direction ( 4 ) with at least one component in the direction of gravity, wherein in the lower region of the sample well ( 1 ) a vibrator ( 2 ) for compacting the sample material ( 3 ) is arranged before its analysis, which with a for the promotion of the sample material ( 3 ) certain movable component ( 5 ) of the conveyor ( 2 ) is in operative connection, so that the shaking movement over the component ( 5 ) of the conveyor ( 2 ) on the sample material ( 3 ) is transferable, and the conveyor Facility ( 2 ) a drive motor ( 7 ), with which a shaking movement of the with the sample material ( 3 ) associated component ( 5 ) of the conveyor ( 2 ) is producible, characterized in that the conveyor ( 2 ) a control device ( 10 ) for controlling the drive motor ( 7 ), which is designed such that instead of the usual drive movement, a shaking movement of the drive motor ( 7 ) is producible.

Device according to claim 1, characterized in that the control device ( 10 ) is programmable and that the control of the drive motor ( 7 ) for the promotion of the sample material ( 3 ) on the one hand and for compaction shaking of the sample material ( 3 ) on the other hand alone by a suitable computer program can be generated.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the movable component of the conveyor ( 2 ) as a cellular wheel ( 5 ) is configured, which by means of an electric motor ( 7 ) which can be driven by a programmable control electronics ( 10 ) is controllable.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the current position of the movable member ( 5 ) with a position sensor ( 11 ) is detectable, with the control electronics ( 10 ) in connection ( 12 ) stands.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the frequency and / or amplitude of the shaking movement are adjustable.

Apparatus according to claim 5, characterized in that frequency and / or amplitude of the shaking movement in the sense of an optimal compression of the respective sample material ( 3 ) are tunable.

Apparatus according to claim 5 or 6, characterized that the frequency and / or amplitude of the shaking movement during the Rüttelvorgangs changeable are.

Device according to claim 7, characterized in that that the frequency is variable as a function of the amplitude to the respective To set the resonance frequency.

Use of the conveyor ( 2 ) a sample delivery device according to any one of the preceding claims for the generation of a shaking movement for compacting the sample material ( 3 ).

Method for compacting the sample material ( 3 ) in a Probenzuführvorrichtung according to any one of the preceding claims, characterized in that in the drive motor ( 7 ) a jarring movement is generated, which is transmitted via the drive train ( 8th ) to one for the promotion of the sample material ( 3 ) certain moving component ( 5 ) is transmitted.

A method according to claim 10, characterized in that the shaking movement by an electric motor ( 7 ) controlling control electronics ( 10 ) is produced.

Method according to claim 11, characterized in that the control electronics ( 10 ) is programmable and that the shaking movement and the normal conveying movement are generated by a computer program.