DE3520061C2

DE3520061C2 -

Info

Publication number: DE3520061C2
Application number: DE19853520061
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl.-Ing. 4722 Ennigerloh De Kirchhoff
Original assignee: O&K Orenstein and Koppel GmbH
Current assignee: CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Priority date: 1985-06-04
Filing date: 1985-06-04
Publication date: 1988-06-01
Also published as: DE3520061A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von leicht brechbaren Materialien, beispielsweise Kohle, Gips, Kali, Zementklinker und Altasphalt, für den Weitertransport auf einem Fördergerät, vorzugsweise einem Transportband, mit einem angetriebenen, in einem Gehäuse angeordneten Schwingförderer und einer mit dem Schwingförderer zusammen wirkenden, im Gehäuse feststehend angeordneten Brechplatte, die oberhalb des Schwingförderers unter einem spitzen Winkel zu diesem angeordnet ist.The invention relates to a device for crushing easily breakable materials, e.g. coal, plaster, Potash, cement clinker and old asphalt, for further transport on a conveyor, preferably a conveyor belt, with a driven, arranged in a housing Vibratory conveyor and one together with the vibratory conveyor acting crushing plate fixed in the housing, that above the vibratory conveyor at an acute angle is arranged to this.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 5 67 996 bekannt. Über eine Gutzuführung wird das zu zerkleinernde, grob stückige Material auf einen schwingend in einem Gehäuse angeordneten Schwingförderer gegeben. Im Zusammenwirken mit einer oberhalb des Schwingförderers befestigten Brechplatte ist ein Kanal ausgebildet, durch den hindurch das zu zerkleinernde Gut transportiert und dabei gleichzeitig durch Schlageinwirkung zerkleinert wird. Nach Durchlaufen des Schwingförderers gelangt das zerkleinerte Gut auf ein Sieb, wobei ggf. eine Klassifizierung der Mahlgutgröße vorgenommen wird.Such a device is known from DE-PS 5 67 996. The material to be shredded becomes coarse via a material feed lumpy material on a swinging in a case arranged vibratory conveyor. In cooperation with a crushing plate attached above the vibratory conveyor a channel is formed through which the shredded goods transported and at the same time through Impact is crushed. After going through the Vibratory conveyor, the shredded material passes onto a sieve, where appropriate, a classification of the regrind size is made becomes.

Bei einer aus der DE-PS 3 56 023 bekannten Vorrichtung ist die Brechplatte an dem an Federn aufgehängten Schwingförderer verschwenkbar gelagert. Dieser Schwingförderer besteht aus zwei oberhalb einer Rinne angeordneten Sieben. Die Zerkleine rung erfolgt zwischen einer als Bestandteil der Siebe ausge bildeten Brechbacke und einer oberhalb der Brechbacke ange ordneten Brechplatte. Die Brechplatte ist über eine Welle verschwenkbar an der Rinne gelagert und wird durch ein Hebel gestänge angetrieben, das am Rahmen der Vorrichtung angelenkt ist. Bei einer Schwingbewegung des Schwingförderers wird über die Hebel eine Schwenkbewegung der Brechplatte erreicht, so daß diese im Zusammenwirken mit der Brechbacke das Material zerkleinert. Dieses Material wird anschließend durch das Sieb klassiert und durch den Schwingförderer abtransportiert. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß über die Schwingbewegungen des Schwingförderers eine Antriebsbewegung für die Brechplatte abgeleitet werden muß. Da jedoch die Antriebsbewegung für die Brechplatte das Schwingverhalten des Schwingförderers beeinflußt, wird der Schwingförderer bei unterschiedlicher Brechleistung auch unterschiedliche Bewegungen ausführen, wodurch die Förderkapazität des Schwingförderers verändert wird.In a device known from DE-PS 3 56 023 the Breaking plate on the vibratory conveyor suspended on springs pivoted. This vibratory conveyor consists of two sieves arranged above a gutter. The shredder tion takes place between one as part of the sieves formed crushing jaw and one above the crushing jaw arranged crushing plate. The crushing plate is over a shaft pivoted on the gutter and is operated by a lever linkage driven, which is hinged to the frame of the device is. With an oscillating movement of the vibratory conveyor is over the lever reaches a pivoting movement of the crushing plate, so that this, in cooperation with the jaw, the material crushed. This material is then passed through the sieve classified and transported away by the vibratory conveyor. This device has the disadvantage that Vibratory movements of the vibratory conveyor a drive movement must be derived for the crushing plate. However, since the Drive movement for the crushing plate the vibration behavior of the Vibratory conveyor influenced, the vibratory conveyor at different breaking power also different Carry out movements, which increases the capacity of the Vibratory conveyor is changed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß mit dieser ein gleichmäßiges Zerkleinerungsergebnis zu erreichen ist, wobei die Vorrichtung einen einfachen Aufbau mit geringen Wartungsansprüchen und einem kleinen Raumbedarf sowie ein niedriges Gewicht aufweisen soll, so daß sie sich auch als mobile Einrichtung für die Anwendung unter Tage und in Tagebaubetrieben eignet.The invention has for its object a device of the type mentioned to improve that with to achieve a uniform shredding result is, the device having a simple structure low maintenance requirements and a small space requirement as well as being light in weight so that it can be also as a mobile device for use underground and suitable in opencast mines.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingförderer als Schwingsieb ausgebildet ist, daß das Schwingsieb und die Brechplatte in einem trichterförmigen Bunkergehäuse angeordnet sind und daß das Fördergerät unterhalb der gesamten Siebfläche des Schwingsiebes im Bodenbereich des Bunkergehäuses verläuft und das aus dem Schwingsieb austretende Feingut aus dem Bunkergehäuse abzieht.The solution to this problem by the invention is characterized in that the vibratory conveyor as Vibrating screen is designed that the vibrating screen and the Crushing plate in a funnel-shaped bunker housing are arranged and that the conveyor below entire screen area of the vibrating screen in the bottom area of the Bunker housing runs out of the vibrating sieve withdrawing fine material escaping from the bunker housing.

Durch diese Maßnahmen wird ein gleichmäßiges Zerkleinerungs ergebnis erreicht, da die Bruchstücke erst dann den Zer kleinerungsbereich zwischen Brechplatte und Schwingsieb ver lassen können, wenn ihre Größe ein Durchtreten durch das Schwingsieb gestattet. Das in dem zu zerkleinernden Material bereits vorab enthaltene Feingut fällt unmittelbar durch das Schwingsieb auf das unterhalb des Schwingförderers angeordnete Fördergerät, wodurch die Brecharbeit durch Absiebung des Feingutes stark entlastet wird. Der eigentliche, zwischen Schwingförderer und Brechplatte stattfindende Zerkleinerungsvorgang findet somit ausschließlich für das grobstückige Material statt, das zwischen Schwingförderer und Brechplatte transportiert und durch die Schwingstöße des Schwingförderers zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird schließlich durch den Schwing förderer auf das unterhalb desselben angeordnete Fördergerät aufgegeben, durch welches es aus dem Bunkergehäuse abgezogen wird.These measures will make the shredding even Result achieved because the fragments only then the Zer reduction area between crushing plate and vibrating screen ver if their size allows passage through the Vibrating sieve permitted. That in the material to be shredded Fines already contained in advance fall directly through the Vibrating sieve on the below the vibratory conveyor arranged conveyor, causing the crushing work by Screening of the fine material is greatly relieved. The actual, between vibratory conveyor and crushing plate The shredding process taking place takes place exclusively for the coarse material instead transported between vibratory conveyor and crushing plate and is crushed by the vibratory shocks of the vibratory conveyor. The shredded material is finally the vibrating conveyor onto the conveyor located below it abandoned, through which it is withdrawn from the bunker housing becomes.

Durch das Aussieben des im aufgegebenen Material enthaltenen Feingutes vor dem eigentlichen Zerkleinerungsvorgang wird dieser entlastet und gleichzeitig Energie gespart. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann somit mit hohen Durchsatz leistungen betrieben werden. Da lediglich der Schwingförderer und das nachgeschaltete Fördergerät motorisch angetrieben sind, ergibt sich eine einfache Konstruktion mit geringem Raumbedarf, so daß die Zerkleinerungsvorrichtung bevorzugt für mobile Einheiten eingesetzt werden kann. Außer für die Zerkleinerung von leicht brechbaren Materialien kann die Vorrichtung demgemäß auch für die Auflockerung von zusammen gebackenem Haufwerk eingesetzt werden. Das vom Fördergerät aus dem Bunkergehäuse abgezogene Material kann anschließend durch Förderbänder weitertransportiert werden.By sifting out the contained material Fine goods before the actual shredding process this relieves and at the same time saves energy. The The device according to the invention can thus have a high throughput services are operated. Since only the vibratory conveyor and the downstream conveyor is motor-driven are a simple construction with little Requires space, so that the shredding device is preferred can be used for mobile units. Except for that The crushing of easily breakable materials can Device accordingly for loosening up together baked piles are used. That from the conveyor Material withdrawn from the bunker housing can then be removed can be transported by conveyor belts.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Brechplatte endseitig mit einer den Durchgang zwischen Brechplatte und Schwingsieb versperrenden, verzahnten Abwinklung versehen. Auf diese Weise wird ein Austreten von zu grobstückigem Material aus dem Zerkleinerungsbereich verhindert.According to a further feature of the invention, the Crushing plate at the end with a passage between Interlocking, interlocking crushing plate and vibrating sieve Provide angling. In this way, leakage of to coarse material from the shredding area prevented.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist auch die Brechplatte mit den Sieböffnungen des Schwingsiebes entsprechenden Durchtrittsöffnungen für das zerkleinerte Gut versehen, so daß Feingut nicht nur aus dem Schwingsieb, sondern auch aus der siebartigen Brechplatte austritt. Auch dieses auf der Rückseite der Brechplatte austretende Feingut fällt auf das unterhalb angeordnete Fördergerät, mit dem es aus dem Bunkergehäuse abgezogen wird.According to a further feature of the invention, the Breaking plate with the sieve openings of the vibrating sieve appropriate openings for the shredded material so that fines are not only from the vibrating sieve, but also emerges from the sieve-like crushing plate. Also this fine material emerging on the back of the crushing plate falls on the conveyor located below, with which it is withdrawn from the bunker housing.

Die erfindungsgemäße Brechplatte kann einerseits feststehend angeordnet werden, andererseits hin- und herschwingend antreibbar sein. Um die erfindungsgemäße Vorrichtung an das jeweils zu verarbeitende Material anzupassen, ist die Lage der Brechplatte zum Schwingsieb verstellbar.The crushing plate according to the invention can on the one hand be stationary be arranged, on the other hand swinging back and forth be drivable. To the device according to the invention The situation is to adapt the material to be processed the crushing plate adjustable to the vibrating sieve.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungs gemäßen Vorrichtung shematisch in einem Längsschnitt dargestellt, wobei als Schwingförderer ein Schwingsieb verwendet wird.In the drawing is an embodiment of the Invention contemporary device schematically in a longitudinal section shown, a vibrating screen as a vibrating conveyor is used.

In einem trichterförmigen Bunkergehäuse 1 ist ein beim Aus führungsbeispiel zweiteiliges Schwingsieb 2 angeordnet, das federnd gelagert ist und dessen Antrieb in der Zeichnung nicht zu erkennen ist. Unterhalb des Schwingsiebes 2 ist ein beim Ausführungsbeispiel als Transportband 3 ausgebildetes Fördergerät angeordnet. Dieses Transportband 3 nimmt das im Aufgabematerial befindliche und durch das Schwingsieb 2 herabfallende Feingut auf und transportiert dieses Feingut zu einem Gutaustrag 1 a des Bunkergehäuses 1.In a funnel-shaped bunker housing 1 , a two-part vibrating screen 2 is arranged in the exemplary embodiment, which is spring-mounted and whose drive is not visible in the drawing. Below the vibrating screen 2 , a conveyor device, which is designed as a conveyor belt 3 in the exemplary embodiment, is arranged. This conveyor belt 3 picks up the fine material located in the feed material and falling through the vibrating screen 2 and transports this fine material to a discharge 1 a of the bunker housing 1 .

Oberhalb des Schwingsiebes 2 ist im Bunkergehäuse 1 eine Brechplatte 4 angeordnet, deren Fläche mit der Fläche des Schwingsiebes 2 einen spitzen Winkel bildet und die eine Abwinklung 4 a besitzt, welche den Durchgang zwischen Brech platte 4 und Schwingsieb 2 verschließt. Beim Ausführungs beispiel ist die Brechplatte 4 am oberen Ende mittels Lagerzapfen 5 verschwenkbar am Bunkergehäuse 1 angeordnet. Die jeweilige Stellung der Brechplatte 4 relativ zum Schwingsieb 2 kann durch verstellbare Tragstangen 6 einge stellt werden, die mit einem Ende am Bunkergehäuse 1 abge stützt sind und mit dem anderen Ende an der Brechplatte 4 angreifen.Above the vibrating sieve 2 is a crushing plate 4 is in the hopper casing 1 is arranged, whose surface forms an acute angle with the surface of the vibrating screen 2 and has a angled portion 4 a, which plate the passage between refractive 4 and vibrating screen 2 closes. In the execution example, the crushing plate 4 is pivotally arranged on the bunker housing 1 at the upper end by means of bearing pins 5 . The respective position of the crushing plate 4 relative to the vibrating screen 2 can be adjusted by adjustable support rods 6 , which are supported abge with one end on the bunker housing 1 and attack with the other end of the crushing plate 4 .

Während das im Aufgabegut enthaltene Feingut bei der Schwing bewegung des Schwingsiebes 2 ohne weiteren Zerkleinerungsvor gang durch die Sieböffnungen des Schwingsiebes 2 hindurch auf das Transportband 3 fällt, wird das grobstückige Material mittels des Schwingsiebes 2 in Richtung auf die Brechplatte 4 transportiert und durch die Bewegungen des Schwingsiebes 2 gegen die Brechplatte 4 gedrückt, so daß es aufgrund der Schwingstöße zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material fällt durch die Sieböffnungen des Schwingsiebes 2 anschließend auf das Transportband 3.While the fine material contained in the feed material falls during the vibration movement of the vibrating screen 2 without further crushing through the screen openings of the vibrating screen 2 onto the conveyor belt 3 , the coarse material is transported by means of the vibrating screen 2 in the direction of the crushing plate 4 and by the movements of the Vibrating sieve 2 pressed against the crushing plate 4 , so that it is crushed due to the vibrations. The shredded material then falls through the screen openings of the vibrating screen 2 onto the conveyor belt 3 .

Beim Ausführungsbeispiel ist auch die Brechplatte 4 mit den Sieböffnungen des Schwingsiebes 2 entsprechenden Durchtritts öffnungen versehen. Durch diese Durchtrittsöffnungen werden Teile des zerkleinerten, ursprünglich grobstückigen Materials hindurchgedrückt, so daß gemäß der Darstellung in der Zeich nung auch Feingut aus der rückwärtigen Oberseite der Brech platte 4 austritt und in Förderrichtung hinter der Abwinklung 4 a der Brechplatte 4 auf das Transportband 3 fällt. Dieser Teil des zerkleinerten Materials mischt sich demgemäß mit dem aus dem Schwingsieb 2 austretenden Feingut und wird gemeinsam über den Gutaustrag 1 a abgezogen.In the embodiment, the crushing plate 4 is provided with the sieve openings of the vibrating sieve 2 corresponding passage openings. Through these openings, parts of the shredded, originally coarse material are pushed through, so that, according to the illustration in the drawing, also fine material emerges from the rear upper side of the crushing plate 4 and falls in the conveying direction behind the bend 4 a of the crushing plate 4 onto the conveyor belt 3 . This part of the comminuted material accordingly mixes with the fine material emerging from the vibrating sieve 2 and is drawn off together via the material discharge 1 a .

Da das Bunkergehäuse 1 mit dem eingebauten Schwingsieb 2 und der Brechplatte 4 sowie dem an der Unterseite angeordneten Transportband 3 eine Einheit bildet, kann die Vorrichtung kompakt ausgebildet werden und insbesondere für Arbeiten unter Tage und in Tagebaubetrieben eingesetzt werden.Since the bunker housing 1 forms a unit with the built-in vibrating screen 2 and the crushing plate 4 and the conveyor belt 3 arranged on the underside, the device can be made compact and can be used in particular for work underground and in opencast mining operations.

Claims

1. Device for crushing easily breakable materials, such as coal, gypsum, potash, cement clinker and old asphalt, for further transport on a conveyor, preferably a conveyor belt, with a driven vibrating conveyor arranged in a housing and one acting together with the vibrating conveyor , Fixed crushing plate in the housing, which is arranged above the vibratory conveyor at an acute angle to it, characterized in that the vibrating conveyor is designed as a vibrating screen ( 2 ), that the vibrating screen ( 2 ) and the crushing plate ( 4 ) in a funnel-shaped bunker housing ( 1 ) are arranged and that the conveyor ( 3 ) below the entire sieve surface of the vibrating screen ( 2 ) in the bottom region of the bunker housing ( 1 ) and the fine material emerging from the vibrating screen ( 2 ) withdraws from the bunker housing ( 1 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the crushing plate ( 4 ) at the end with a passage between the crushing plate ( 4 ) and vibrating screen ( 2 ) block the toothed bend ( 4 a) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the breaking plate ( 4 ) with the sieve openings of the vibrating sieve ( 2 ) is provided with corresponding passage openings for the comminuted material.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the position of the crushing plate ( 4 ) to the vibrating screen ( 2 ) is adjustable.