DE10160280B4 - Device for the mechanical surface treatment of workpieces - Google Patents

Device for the mechanical surface treatment of workpieces Download PDF

Info

Publication number
DE10160280B4
DE10160280B4 DE2001160280 DE10160280A DE10160280B4 DE 10160280 B4 DE10160280 B4 DE 10160280B4 DE 2001160280 DE2001160280 DE 2001160280 DE 10160280 A DE10160280 A DE 10160280A DE 10160280 B4 DE10160280 B4 DE 10160280B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpieces
rotary table
workpiece spindles
processing stations
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2001160280
Other languages
German (de)
Other versions
DE10160280A1 (en
Inventor
Horst Steinwender
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thielenhaus Technologies GmbH
Original Assignee
Thielenhaus Technologies GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thielenhaus Technologies GmbH filed Critical Thielenhaus Technologies GmbH
Priority to DE2001160280 priority Critical patent/DE10160280B4/en
Priority to GB0228221A priority patent/GB2383283B/en
Priority to FR0215436A priority patent/FR2833198B1/en
Publication of DE10160280A1 publication Critical patent/DE10160280A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10160280B4 publication Critical patent/DE10160280B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02Machine tools for performing different machining operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • B23Q39/042Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
    • B23Q39/046Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies including a loading and/or unloading station

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur mechanischen Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mit
einem taktweise angetriebenen Rundtisch (1), an dem in einer vorgegebenen Winkelteilung mindestens sechs Werkstückspindeln (2) angeschlossen sind,
einem zentralen Spindelantrieb für den Antrieb der Werkstückspindeln (2) und
einer Mehrzahl von Bearbeitungsstationen (3) mit rotierend antreibbaren Bearbeitungswerkzeugen (4) zur Oberflächenbearbeitung der in den Werkstückspindeln gespannten Werkstücke,
wobei der Rundtisch (1) als ringförmiger Tisch um einen vertikalen, als Säule ausgebildeten Ständer (6) angeordnet ist, an den die Bearbeitungsstationen (3) umfangsseitig angeschlossen sind, und wobei die Werkstückspindeln (2) einzeln an den Spindelantrieb ankuppelbar und von diesem wieder abkuppelbar sind.
Device for mechanical surface treatment of workpieces with
a cyclically driven rotary table (1) to which at least six workpiece spindles (2) are connected in a predetermined angle division,
a central spindle drive for driving the workpiece spindles (2) and
a plurality of processing stations (3) with rotationally drivable processing tools (4) for the surface treatment of the workpieces clamped in the workpiece spindles,
wherein the rotary table (1) is arranged as an annular table about a vertical column formed as a stand (6) to which the processing stations (3) are peripherally connected, and wherein the workpiece spindles (2) individually coupled to the spindle drive and from this again can be uncoupled.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur mechanischen Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mit einem taktweise angetriebenen Rundtisch, an dem in einer vorgegebenen Winkelteilung eine Mehrzahl von Werkstückspindeln angeschlossen sind, und mit einer Mehrzahl von Bearbeitungsstationen mit rotierend antreibbaren Bearbeitungswerkzeugen zur Oberflächenbearbeitung der in den Werkstückspindeln gespannten Werkstücke. Ferner ist mindestens eine Station zum Beschicken der Werkstückspindel mit Werkstücken und zur Entnahme bearbeiteter Werkstücke vorgesehen. Die beschriebene Vorrichtung erlaubt eine Mehrfachbearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung, wobei an den Werkstücken spanende Bearbeitungen, z. B. Fräsen, Bohren, Schleifen, Finishen u. dgl., sowie mechanische Nachbearbeitungen, z. B. Bearbeitungen mit rotierenden Bürsten oder Polierscheiben, vorgenommen werden können. Insbesondere soll die Vorrichtung zur mehrstufigen Finishbearbeitung von Werkstücken einsetzbar sein.The invention relates to a device for mechanical surface treatment of workpieces with a cyclically driven rotary table, to which a plurality of workpiece spindles are connected in a predetermined angular pitch, and with a plurality of processing stations with rotating drivable processing tools for surface processing of the tensioned in the workpiece spindles workpieces. Furthermore, at least one station is provided for loading the workpiece spindle with workpieces and for removing machined workpieces. The device described allows a multiple machining of workpieces in a single clamping, wherein on the workpieces machining operations, eg. As milling, drilling, grinding, finishing u. Like., And mechanical reworking, z. B. machining with rotating brushes or polishing wheels, can be made. In particular, the device should be used for multi-stage finish machining of workpieces.

Bei einer aus DE 100 16 897 A1 bekannten Vorrichtung, von der die Erfindung ausgeht, ist der Rundtisch um eine horizontale Achse drehbar und mit vier Werkstückspindeln ausgerüstet. Am Umfang des Rundtisches sind zwei Bearbeitungsstationen zum Schleifen und zum Finishen der Werkstücke angeordnet. Ferner ist eine Einrichtung zum Beschicken der Werkstückspindel mit Werkstücken und zur Entnahme bearbeiteter Werkstücke vorgesehen. Die bekannte Anordnung fordert einen großen Platzbedarf. Eine Anordnung weiterer Bearbeitungsstationen ist bei der in DE 100 16 897 A1 bekannten Anordnung nicht möglich. Nachteilig ist ferner, dass der Rundtisch durch die außenseitig angeordneten Bearbeitungsstationen nur schlecht zugänglich ist und dadurch ein Wechsel der Bearbeitungswerkzeuge sowie Einstellarbeiten an den Bearbeitungswerkzeugen erschwert werden.At one off DE 100 16 897 A1 known device, from which the invention proceeds, the rotary table is rotatable about a horizontal axis and equipped with four workpiece spindles. At the periphery of the rotary table two processing stations for grinding and finishing of the workpieces are arranged. Furthermore, a device for feeding the workpiece spindle with workpieces and for removing machined workpieces is provided. The known arrangement requires a lot of space. An arrangement of other processing stations is in the in DE 100 16 897 A1 known arrangement not possible. A further disadvantage is that the rotary table is only poorly accessible by the processing stations arranged on the outside and thereby a change of the processing tools and adjustments to the processing tools are difficult.

Aus EP 0 785 040 A1 ist eine Mehrstationen-Werkzeugmaschine bekannt, die einen um eine vertikale Schaltachse drehbaren Spindelträger aufweist. Der Spindelträger trägt an seinem Außenumfang insgesamt vier Werkstückspindeln. Ferner sind bei der bekannten Vorrichtung mehrere Arbeitsstationen vorgesehen, die in einer nach außen geschlossenen Zelle angeordnet sind.Out EP 0 785 040 A1 is a multi-station machine tool is known which has a rotatable about a vertical shift spindle spindle carrier. The spindle carrier carries on its outer circumference a total of four workpiece spindles. Furthermore, in the known device, a plurality of work stations are provided, which are arranged in an outwardly closed cell.

Ein aus DE 41 11 545 A1 bekannter Rundtaktautomat zur automatischen Bearbeitung und Montage von Werkstücken umfasst einen taktweise angetriebenen Rundtisch, an den mit einer vorgegebenen Winkelteilung eine Mehrzahl von Werkstückträgern angeschlossen sind, sowie eine Mehrzahl von Arbeitseinheiten, die z. B. mit pneumatisch betätigbaren Greifern ausgestattet sind. Der Rundtisch ist als ringförmiger Tisch um einen vertikalen, als Säule ausgebildeten Ständer angeordnet, an den die Arbeitseinheiten umfangsseitig angeschlossen sind.On off DE 41 11 545 A1 known rotary transfer machine for automatic machining and assembly of workpieces comprises a cyclically driven rotary table, to which a plurality of workpiece carriers are connected with a predetermined angular pitch, and a plurality of working units, the z. B. are equipped with pneumatically actuated grippers. The rotary table is arranged as an annular table about a vertical, designed as a pillar stand to which the working units are peripherally connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur mechanischen Oberflächenbearbeitung von Werkstücken anzugeben, die eine Mehrfachbearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung in mehr als zwei Bearbeitungsstationen ermöglicht und sich durch einen kompakten Aufbau auszeichnet. Die Bearbeitungswerkzeuge sollen dabei gut zugänglich sein.The invention has for its object to provide a device for mechanical surface treatment of workpieces, which allows multiple machining of workpieces in one clamping in more than two processing stations and is characterized by a compact design. The editing tools should be easily accessible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen taktweise angetriebenen Rundtisch auf, an dem in einer vorgegebenen Winkelteilung mindestens sechs Werkstückspindeln angeschlossen sind. Der Rundtisch ist als ringförmiger Tisch um einen vertikalen, als Säule ausgebildeten Ständer angeordnet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ferner eine Mehrzahl von Bearbeitungsstationen mit rotierend antreibbaren Bearbeitungswerkzeugen zur Oberflächenbearbeitung der in den Werkstückspindeln gespannten Werkstücke auf, die umfangsseitig an den Ständer angeschlossen sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst des Weiteren einen zentralen Spindelantrieb für den Antrieb der Werkstückspindeln. Die Werkstückspindeln sind einzeln an den Spindelantrieb ankuppelbar und von diesem wieder abkuppelbar.The object is achieved by a device according to claim 1. The device according to the invention has a cyclically driven rotary table, to which at least six workpiece spindles are connected in a predetermined angle division. The rotary table is arranged as a ring-shaped table around a vertical column formed as a stand. The device according to the invention also has a plurality of processing stations with rotationally drivable processing tools for surface processing of the workpieces clamped in the workpiece spindles, which are peripherally connected to the stand. The device according to the invention further comprises a central spindle drive for driving the workpiece spindles. The workpiece spindles can be individually coupled to the spindle drive and disengaged from this again.

Die Werkstückspindeln sind mit Spanneinrichtungen für das Werkstück sowie zweckmäßig mit Einrichtungen zum Auswerfen des bearbeiteten Werkstückes ausgerüstet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann flexibel an unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben angepasst werden. Sie ist variabel in Bezug auf die Zahl der Bearbeitungsstationen, die an den Träger angeschlossen werden. Der ringförmige Tisch bietet Raum für eine große Zahl von Werkstückspindeln. Dabei eignet sich der ringförmige Tisch besonders auch für die Aufspannung großteiliger Werkstücke.The workpiece spindles are equipped with clamping devices for the workpiece and expediently with means for ejecting the machined workpiece. The device according to the invention can be flexibly adapted to different machining tasks. It is variable in terms of the number of processing stations that are connected to the carrier. The annular table provides space for a large number of workpiece spindles. The annular table is particularly suitable for the clamping of large workpieces.

Es ergeben sich zahlreiche Möglichkeiten für die weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Der Rundtisch ist zweckmäßig mit Wälz- oder Gleitlagern an dem Ständer drehbar gelagert und kann einen elektromechanischen Drehantrieb oder einen NC-gesteuerten Direktantrieb aufweisen.There are numerous possibilities for the further embodiment of the device according to the invention. The rotary table is suitably rotatably mounted with rolling or plain bearings on the stand and can have an electromechanical rotary drive or a NC-controlled direct drive.

Den Werkstückspindeln können Arretiervorrichtungen zum Positionieren der das Werkstück aufnehmenden Spannvorrichtung zugeordnet sein.The workpiece spindles may be associated with locking devices for positioning the workpiece receiving clamping device.

Die Bearbeitungsstationen, insbesondere zur Finishbearbeitung, weisen zweckmäßig eine am Ständer angeordnete lineare Stelleinrichtung, z. B. für hydraulisch gesteuerte oder CNC-gesteuerte Zustellbewegungen, eine an die Stelleinrichtung angeschlossene Motorspindel oder motorisch angetriebene Spindel und einem Schwingungsantrieb für oszillierende Bewegungen des Bearbeitungswerkzeuges auf.The processing stations, in particular for finish machining, expediently have a stator arranged on the linear adjusting device, for. B. for hydraulically controlled or CNC-controlled Infeed movements, a motor spindle connected to the adjusting device or a motor-driven spindle and a vibration drive for oscillating movements of the machining tool.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt eine wirtschaftliche Bearbeitung von Werkstücken, die beidseitig einer Mehrfachbearbeitung bedürfen. So können Werkstücke auf beiden Seiten ohne weiteres vorgefinisht, fertig gefinisht und gebürstet werden. Für einen solchen Anwendungsfall ist der Rundtisch zweckmäßig mit acht Werkstückspindeln ausgerüstet. An dem Ständer sind jeweils zwei diametral zueinander angeordnete Bearbeitungsstationen zum Vorfinishen, Fertigfinishen und Bürsten vorgesehen. Am Umfang des Rundtisches ist ferner in Abschnitten zwischen den Bearbeitungsstationen zum Bürsten und Vorfinishen eine Einrichtung zum Be- und Entladen der Werkstückspindel sowie diametral gegenüberliegend eine Wendeeinrichtung angeordnet. Die Werkstücke durchlaufen schrittweise die Bearbeitungsstationen, wobei zunächst eine erste Stirnseite vorgefinisht, fertig gefinisht und gebürstet wird, das Werkstück anschließend gewendet wird und schließlich die zweite Stirnseite ebenfalls vorgefinisht, fertig gefinisht und gebürstet wird. Es ist auch möglich, dass die Ebenheiten beider Werkstückseiten eines Werkstückes unter Ausnutzung der festen Winkeleinstellung der Finisheinheiten unterschiedlich erzeugt werden. Damit entfällt die Schwenkverstellung einer Finisheinheit, um das gleiche Ergebnis zu erreichen.The device according to the invention allows economical machining of workpieces that require multiple processing on both sides. Thus, workpieces on both sides can easily be prefabricated, finished and brushed. For such an application, the rotary table is expediently equipped with eight workpiece spindles. On the stand two diametrically opposed processing stations for pre-finishing, finishing and brushing are provided in each case. On the circumference of the rotary table, a device for loading and unloading the workpiece spindle and diametrically opposite a turning device is further arranged in sections between the processing stations for brushing and Vorfinishen. The workpieces pass through the processing stations step by step, whereby first a first end face is prefabricated, finished and brushed, the workpiece is subsequently turned and finally the second end face is also prefabricated, finished and brushed. It is also possible that the flatnesses of both workpiece sides of a workpiece are generated differently by utilizing the fixed angle setting of the finishing units. This eliminates the pivoting adjustment of a Finisheinheit to achieve the same result.

Sofern Werkstücke nur einseitig einer Bearbeitung bedürfen, bietet es sich an, zwei oder mehrere Werkstücke gleichzeitig der Bearbeitungsvorrichtung zuzuführen und synchron zu bearbeiten. Für eine solche Anwendung sind am Umfang des Rundtisches Be- und Entladeeinrichtungen vorgesehen, mit denen mindestens zwei Werkstückspindeln gleichzeitig mit Werkstücken bestückt und bearbeitete Werkstücke entnommen werden. Eine der Anzahl dieser Be- und Entladeeinrichtungen entsprechende Zahl von Bearbeitungsstationen sind mit gleichen Bearbeitungswerkzeugen ausgerüstet, damit wenigstens zwei Werkstücke gleichzeitig in mindestens zwei Schritten bearbeitet werden können.If workpieces only require one-sided machining, it is advisable to simultaneously supply two or more workpieces of the processing device and edit synchronously. For such an application, loading and unloading devices are provided on the circumference of the rotary table, with which at least two workpiece spindles are loaded simultaneously with workpieces and machined workpieces are removed. A number of processing stations corresponding to the number of these loading and unloading devices are equipped with the same processing tools so that at least two workpieces can be processed simultaneously in at least two steps.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Rundtisch mit acht Werkstückspindeln ausgerüstet, wobei an dem Ständer jeweils zwei Bearbeitungsstationen zum Vorfinishen, Fertigfinishen und Bürsten vorgesehen sind. Am Umfang des Rundtisches sind Be- und Entladeeinrichtungen angeordnet, mit denen zwei Werkstückspindeln gleichzeitig mit Werkstücken beschickt und bearbeitete Werkstücke entnommen werden.According to a preferred embodiment of the invention, the rotary table is equipped with eight workpiece spindles, wherein on the stand in each case two processing stations for pre-finishing, finishing and brushing are provided. On the circumference of the rotary table loading and unloading devices are arranged, with which two workpiece spindles simultaneously loaded with workpieces and machined workpieces are removed.

In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, dass am Ständer mindestens eine Messeinrichtung angeordnet ist, um die Werkstücke vor der Bearbeitung, während ihrer Bearbeitung oder nach der Bearbeitung zu vermessen. Die Positionen der Messeinrichtungen und der Bearbeitungsstationen sind dabei an die für die Werkstückspindeln vorgegebene Winkelteilung angepasst.In a further embodiment, the invention teaches that at least one measuring device is arranged on the stand in order to measure the workpieces before processing, during their processing or after processing. The positions of the measuring devices and the processing stations are adapted to the predefined angle for the workpiece spindles.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematischIn the following the invention will be explained with reference to a drawing showing only one embodiment. It show schematically

1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur mechanischen Oberflächenbearbeitung von Werkstücken, 1 a longitudinal section through an inventive device for mechanical surface treatment of workpieces,

2 eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, ebenfalls im Längsschnitt, 2 a further embodiment of the device according to the invention, also in longitudinal section,

3 die Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur beidseitigen Bearbeitung von Werkstücken, 3 the top view of an inventive device for two-sided machining of workpieces,

4 die Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, mit der zwei Werkstücke gleichzeitig zugeführt und synchron in mehreren Bearbeitungsstationen bearbeitet werden. 4 the top view of a device according to the invention, are supplied to the two workpieces simultaneously and processed synchronously in several processing stations.

Zum grundsätzlichen Aufbau der in den Figuren dargestellten Vorrichtung gehören ein taktweise angetriebener Rundtisch 1, an dem in einer vorgegebenen Winkelteilung eine Mehrzahl von Werkstückspindeln 2 angeschlossen sind, sowie eine Mehrzahl von Bearbeitungsstationen 3 mit rotierend antreibbaren Bearbeitungswerkzeugen 4 zur Oberflächenbearbeitung von in den Werkstückspindeln 2 gespannten Werkstücken. Ferner ist mindestens eine Station 5 zum Beschicken der Werkstückspindeln 2 mit Werkstücken sowie zur Entnahme bearbeiteter Werkstücke vorgesehen.For the basic structure of the device shown in the figures include a cyclically driven rotary table 1 in which, in a predetermined angle division, a plurality of workpiece spindles 2 are connected, as well as a plurality of processing stations 3 with rotating drivable processing tools 4 for surface machining of in the workpiece spindles 2 tensioned workpieces. There is also at least one station 5 for loading the workpiece spindles 2 provided with workpieces and for removing machined workpieces.

Der Rundtisch 1 ist als ringförmiger Tisch um einen vertikalen, säulenförmigen Ständer 6 angeordnet und mit Wälz- oder Gleitlagern 7 an dem Ständer 6 drehbar gelagert. Er weist einen elektromechanischen Drehantrieb 8 (1) oder einen NC-gesteuerten Direktantrieb 9 (2) auf. An dem Rundtisch 1 sind in äquidistanten Abständen mindestens sechs Werkstückspindeln 2 angeordnet, die mit einer Spanneinrichtung für Werkstücke sowie einem Auswerfer ausgerüstet sind. Für den Antrieb der Werkstückspindeln 2 ist ein im Ausführungsbeispiel nicht dargestellter zentraler Spindelantrieb vorgesehen. Die Werkstückspindeln sind einzeln an den Spindelantrieb ankuppelbar und von diesem wieder abkuppelbar.The round table 1 is as a circular table around a vertical, columnar stand 6 arranged and with rolling or plain bearings 7 on the stand 6 rotatably mounted. He has an electromechanical rotary drive 8th ( 1 ) or an NC-controlled direct drive 9 ( 2 ) on. At the round table 1 are at equidistant intervals at least six workpiece spindles 2 arranged, which are equipped with a clamping device for workpieces and an ejector. For driving the workpiece spindles 2 is provided in the embodiment, not shown central spindle drive. The workpiece spindles can be individually coupled to the spindle drive and disengaged from this again.

Den 1 und 2 entnimmt man, dass die Bearbeitungsstationen 3 umfangsseitig an den Ständer 6 angeschlossen sind. Sie weisen eine am Ständer 6 angeordnete lineare Stelleinrichtung 10 sowie eine an die Stelleinrichtung 10 angeschlossene Motorspindel 11 auf. Zusätzlich können Schwingungsantriebe für oszillierende Bewegungen der Bearbeitungswerkzeuge oder achsgesteuerte Drehwerkzeuge vorgesehen sein. Die Bearbeitungsstationen 3 sind nach Maßgabe der zu bearbeitenden Werkstücke mit Werkzeugen für eine spanende Bearbeitung, z. B. zum Bohren, Gewindebohren, Drehen, Schleifen, Finishen oder mit Werkzeugen zum Entgraten, Bürsten u. dgl. ausgerüstet. Vorzugsweise wird die Vorrichtung eingesetzt zur einseitigen oder doppelseitigen Finishbearbeitung von Werkstücken, wobei Innen-, Außen- oder Stirnflächen des Werkstückes zunächst vorgefinisht, anschließend fertig gefinisht und in einer dritten Station gebürstet werden.The 1 and 2 one removes that, the processing stations 3 on the circumference of the stand 6 are connected. You have one on the stand 6 arranged linear actuator 10 and one to the adjusting device 10 connected motor spindle 11 on. In addition, vibration drives for oscillating movements of the machining tools or axis-controlled turning tools can be provided. The processing stations 3 are in accordance with the workpieces to be machined with tools for machining, z. B. for drilling, tapping, turning, grinding, finishing or tools for deburring, brushing u. Like. Equipped. Preferably, the device is used for one-sided or double-sided finish machining of workpieces, wherein the inner, outer or end surfaces of the workpiece initially vorgefinisht, then finished gefinisht and brushed in a third station.

In einem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rundtisch 1 mit acht Werkstückspindeln 2 ausgerüstet. An dem Ständer 6 sind jeweils zwei diametral zueinander angeordnete Bearbeitungsstationen zum Vorfinishen 12, Fertigfinishen 13 und Bürsten 14 vorgesehen. Am Umfang des Rundtisches 1 sind ferner jeweils in Abschnitten zwischen den Bearbeitungsstationen 14, 12 zum Bürsten und Vorfinishen eine Einrichtung 5 zum Be- und Entladen der Werkstückspindel sowie diametral gegenüberliegend eine Wendeeinrichtung 15 angeordnet. Die in 3 dargestellte Anordnung erlaubt eine zweiseitige Bearbeitung von Werkstücken. Die an der Be- und Entladevorrichtung 5 zugeführten Werkstücke durchlaufen die Bearbeitungsstationen 12, 13, 14 zum Vorfinishen, Fertigfinishen und Bürsten, wobei die erste Seite der Werkstücke bearbeitet wird. In einem weiteren Arbeitstakt gelangen die Werkstücke darin in die Wendeeinrichtung 15, wo sie um 180° gedreht werden. Anschließend wird die zweite Werkstückseite in den nachfolgenden Bearbeitungsstationen vorgefinisht, fertig gefinisht und gebürstet. Schließlich gelangen die bearbeiteten Werkstücke in einem weiteren Arbeitstakt der Maschine in die Be- und Entladeeinrichtung 5, wo sie aus der Werkstückspindel ausgeworfen und abgeführt werden.In an in 3 illustrated embodiment of the rotary table 1 with eight workpiece spindles 2 equipped. On the stand 6 are each two diametrically arranged processing stations for pre-finishing 12 , Finished finish 13 and brushes 14 intended. At the circumference of the round table 1 are also each in sections between the processing stations 14 . 12 for brushing and pre-finishing a facility 5 for loading and unloading the workpiece spindle and diametrically opposite a turning device 15 arranged. In the 3 arrangement shown allows a two-sided machining of workpieces. The at the loading and unloading device 5 supplied workpieces pass through the processing stations 12 . 13 . 14 for pre-finishing, finishing and brushing, whereby the first side of the workpieces is machined. In another working cycle, the workpieces enter into the turning device 15 where they are rotated 180 °. Subsequently, the second workpiece side is prefabricated in the subsequent processing stations, finished and brushed. Finally, the machined workpieces reach the loading and unloading device in another working cycle of the machine 5 where they are ejected from the workpiece spindle and discharged.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auf sehr einfache Weise für andere Bearbeitungsaufgaben umgerüstet werden. Auch bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rundtisch 1 mit acht Werkstückspindeln 2 ausgerüstet. Die in 4 dargestellte Anordnung ermöglicht eine einseitige Bearbeitung von Werkstückflächen bei hoher Durchsatzleistung. An dem Ständer 6 sind jeweils zweifach Bearbeitungsstationen zum Vorfinishen 12, Fertigfinishen 13 und Bürsten 14 vorgesehen. Am Umfang des Rundtisches 1 sind Be- und Entladeeinrichtungen 5 angeordnet, mit denen zwei Werkstückspindeln gleichzeitig mit Werkstücken beschickt und bearbeitete Werkstücke entnommen werden.The device according to the invention can be converted in a very simple way for other processing tasks. Also at the in 4 illustrated embodiment of the rotary table 1 with eight workpiece spindles 2 equipped. In the 4 illustrated arrangement allows one-sided machining of workpiece surfaces at high throughput. On the stand 6 are each two-fold processing stations for pre-finishing 12 , Finished finish 13 and brushes 14 intended. At the circumference of the round table 1 are loading and unloading equipment 5 arranged, with which two workpiece spindles fed simultaneously with workpieces and machined workpieces are removed.

Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, am Ständer mindestens eine Messeinrichtung zum Vermessen der Werkstücke anzuordnen, wobei die Positionen der Messeinrichtung und der Bearbeitungsstationen an die für die Werkstückspindeln vorgegebene Winkelteilung angepasst sind.It is also within the scope of the invention to arrange at least one measuring device for measuring the workpieces on the stand, wherein the positions of the measuring device and the processing stations are adapted to the angular pitch predetermined for the workpiece spindles.

Claims (8)

Vorrichtung zur mechanischen Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mit einem taktweise angetriebenen Rundtisch (1), an dem in einer vorgegebenen Winkelteilung mindestens sechs Werkstückspindeln (2) angeschlossen sind, einem zentralen Spindelantrieb für den Antrieb der Werkstückspindeln (2) und einer Mehrzahl von Bearbeitungsstationen (3) mit rotierend antreibbaren Bearbeitungswerkzeugen (4) zur Oberflächenbearbeitung der in den Werkstückspindeln gespannten Werkstücke, wobei der Rundtisch (1) als ringförmiger Tisch um einen vertikalen, als Säule ausgebildeten Ständer (6) angeordnet ist, an den die Bearbeitungsstationen (3) umfangsseitig angeschlossen sind, und wobei die Werkstückspindeln (2) einzeln an den Spindelantrieb ankuppelbar und von diesem wieder abkuppelbar sind.Device for mechanical surface treatment of workpieces with a cyclically driven rotary table ( 1 ), at which at least six workpiece spindles ( 2 ), a central spindle drive for driving the workpiece spindles ( 2 ) and a plurality of processing stations ( 3 ) with rotating drivable processing tools ( 4 ) for the surface treatment of the workpieces clamped in the workpiece spindles, wherein the rotary table ( 1 ) as a ring-shaped table around a vertical pillar ( 6 ) to which the processing stations ( 3 ) are peripherally connected, and wherein the workpiece spindles ( 2 ) can be individually coupled to the spindle drive and can be decoupled from this again. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rundtisch (1) mit Wälz- oder Gleitlagern (7) an dem Ständer (6) drehbar gelagert ist.Device according to claim 1, characterized in that the rotary table ( 1 ) with rolling or sliding bearings ( 7 ) on the stand ( 6 ) is rotatably mounted. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsstationen (3) eine am Ständer (6) angeordnete lineare Stelleinrichtung (10), eine an die Stelleinrichtung (10) angeschlossene Motorspindel (11) und einen Schwingungsantrieb für oszillierende Bewegungen des Bearbeitungswerkzeuges aufweisen.Device according to one of claims 1 to 2, characterized in that the processing stations ( 3 ) one on the stand ( 6 ) arranged linear actuator ( 10 ), one to the actuator ( 10 ) connected motor spindle ( 11 ) and a vibration drive for oscillating movements of the machining tool. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rundtisch (1) einen elektromechanischen Drehantrieb (8) oder einen NC-gesteuerten Direktantrieb (9) aufweist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotary table ( 1 ) an electromechanical rotary drive ( 8th ) or an NC-controlled direct drive ( 9 ) having. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rundtisch (1) mit acht Werkstückspindeln (2) ausgerüstet ist, dass an den Ständer (6) jeweils zwei diametral zueinander angeordnete Bearbeitungsstationen zum Vorfinishen (12), Fertigfinishen (13) und Bürsten (14) vorgesehen sind und dass am Umfang des Rundtisches (1) jeweils in Abschnitten zwischen den Bearbeitungsstationen (14, 12) zum Bürsten und Vorfinishen eine Einrichtung (5) zum Be- und Entladen der Werkstückspindel sowie diametral gegenüberliegend eine Wendeeinrichtung (15) angeordnet ist. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotary table ( 1 ) with eight workpiece spindles ( 2 ) is fitted to the stand ( 6 ) in each case two processing stations arranged diametrically opposite each other for preliminary processing ( 12 ), Finalized ( 13 ) and brushes ( 14 ) and that on the circumference of the rotary table ( 1 ) in each case in sections between the processing stations ( 14 . 12 ) for brushing and pre-finishing a facility ( 5 ) for loading and unloading the workpiece spindle and diametrically opposite a turning device ( 15 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang des Rundtisches (1) Be- und Entladeeinrichtungen (5) vorgesehen sind, mit denen mindestens zwei Werkstückspindeln (2) gleichzeitig mit Werkstücken beschickt und bearbeitete Werkstücke entnommen werden, dass eine der Anzahl dieser Be- und Entladeeinrichtungen (5) entsprechende Zahl von Bearbeitungsstationen (3) mit gleichen Bearbeitungswerkzeugen ausgerüstet sind, damit mindestens zwei Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden können.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the circumference of the rotary table ( 1 ) Loading and unloading devices ( 5 ) are provided, with which at least two workpiece spindles ( 2 ) are loaded simultaneously with workpieces and machined workpieces are removed, that one of the number of these loading and unloading devices ( 5 ) corresponding number of processing stations ( 3 ) are equipped with the same machining tools so that at least two workpieces can be processed simultaneously. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rundtisch (1) mit acht Werkstückspindeln (2) ausgerüstet ist, dass an den Ständer (6) jeweils zweifach Bearbeitungsstationen zum Vorfinishen (12), Fertigfinishen (13) und Bürsten (14) vorgesehen sind und dass am Umfang des Rundtisches Be- und Entladeeinrichtungen (5) angeordnet sind, mit denen zwei Werkstückspindeln gleichzeitig mit Werkstücken beschickt und bearbeitete Werkstücke entnommen werden.Apparatus according to claim 6, characterized in that the rotary table ( 1 ) with eight workpiece spindles ( 2 ) is fitted to the stand ( 6 ) two processing stations each for pre-finishing ( 12 ), Finalized ( 13 ) and brushes ( 14 ) and that on the circumference of the rotary table loading and unloading devices ( 5 ) are arranged, with which two workpiece spindles simultaneously loaded with workpieces and machined workpieces are removed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Ständer (6) mindestens eine Messeinrichtung zum Vermessen der Werkstücke angeordnet ist, wobei die Positionen der Messeinrichtung und der Bearbeitungsstationen an die für die Werkstückspindeln (2) vorgegebene Winkelteilung angepasst sind.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the stand ( 6 ) at least one measuring device for measuring the workpieces is arranged, wherein the positions of the measuring device and the processing stations to the for the workpiece spindles ( 2 ) predetermined angular pitch are adjusted.
DE2001160280 2001-12-07 2001-12-07 Device for the mechanical surface treatment of workpieces Expired - Fee Related DE10160280B4 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001160280 DE10160280B4 (en) 2001-12-07 2001-12-07 Device for the mechanical surface treatment of workpieces
GB0228221A GB2383283B (en) 2001-12-07 2002-12-04 An apparatus for the mechanical surface processing of workpieces
FR0215436A FR2833198B1 (en) 2001-12-07 2002-12-06 DEVICE FOR THE TREATMENT OF MECHANICAL SURFACES OF WORKPIECES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001160280 DE10160280B4 (en) 2001-12-07 2001-12-07 Device for the mechanical surface treatment of workpieces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10160280A1 DE10160280A1 (en) 2003-06-26
DE10160280B4 true DE10160280B4 (en) 2011-05-26

Family

ID=7708466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2001160280 Expired - Fee Related DE10160280B4 (en) 2001-12-07 2001-12-07 Device for the mechanical surface treatment of workpieces

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE10160280B4 (en)
FR (1) FR2833198B1 (en)
GB (1) GB2383283B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012008938U1 (en) 2012-09-18 2012-11-23 Gehring Technologies Gmbh Machine for combination machining of workpieces

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011003069U1 (en) 2011-02-17 2011-04-28 Kadia Produktion Gmbh + Co. Device for the mechanical surface treatment of workpieces
DE102011081918A1 (en) * 2011-08-31 2013-02-28 Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh Finishing machine for finishing curved workpiece surfaces on workpieces
ITBS20110132A1 (en) 2011-09-28 2013-03-29 Gnutti Transfer S P A MACHINE TOOL WITH A MAIN BODY WITH A ROLLING TABLE THAT SUPPORTS THE PIECES
DE102016205537B4 (en) * 2016-04-04 2021-04-29 Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh Honing machine with several workstations and production line with it
DE102017112193B3 (en) * 2017-06-02 2018-10-04 Harting Electric Gmbh & Co. Kg Method for producing a contact element for a connector
EP3417994B1 (en) * 2017-06-21 2020-08-05 Gildemeister Italiana S.p.A. Machine tool, in particular multi-spindle turning machine
EP3417995B8 (en) 2017-06-21 2024-03-27 DMG MORI Bergamo S.r.l. Machine tool, in particular multi-spindle turning machine
EP3417996B1 (en) 2017-06-21 2022-03-09 Gildemeister Italiana S.r.l. Bar loader apparatus for use with a machine tool and machine tool equipped with such bar loader apparatus
CN109676436B (en) * 2019-01-18 2023-08-04 西安理工大学 Multi-station blade processing machine tool

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4111545A1 (en) * 1991-04-09 1992-10-15 Eccard H Ec Montageautomaten Rotary indexing machine - has exchangeable workpiece holding fixtures on indexing table
DE19504369A1 (en) * 1995-02-10 1996-08-14 Index Werke Kg Hahn & Tessky Multi-spindle machine tool
EP0785040A1 (en) * 1996-01-17 1997-07-23 WITZIG & FRANK TURMATIC GmbH Multi-station machine tool
DE10016897A1 (en) * 2000-04-05 2001-10-18 Supfina Grieshaber Gmbh & Co Device for multiple processing of workpieces in chucks has at least two processing stations for successive or simultaneous processing of workpieces clamped in chucks throughout

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249054B (en) * 1963-09-07 1967-08-31
DE2332173A1 (en) * 1972-06-28 1974-01-24 Upis Srl TRANSFER MACHINE TOOL WITH SEVERAL ROTATING CHUCKS FOR THE WORKPIECES
IT1045816B (en) * 1973-03-01 1980-06-10 Upis S R L TRANSFER TURNING MACHINE WITH MULTIPLE ROTATING PIECE SPINDLES
DE2307371A1 (en) * 1973-02-15 1974-08-22 Rudolf Dipl-Ing Frank SWITCHING TABLE WITH MULTIPLE WORKING STATIONS
DE8714508U1 (en) * 1987-10-31 1987-12-17 Braungart Präzisionsmaschinen GmbH, 7730 Villingen-Schwenningen Rotary indexing table machining center
DE29814891U1 (en) * 1998-04-15 1998-12-10 Zimball, Hannelore, 58675 Hemer Device for producing machined rotationally symmetrical bodies
IT1314735B1 (en) * 2000-06-02 2003-01-03 Gozio Federico S R L Costruzio TRANSFER MACHINE TABLE ROTATION SYSTEM

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4111545A1 (en) * 1991-04-09 1992-10-15 Eccard H Ec Montageautomaten Rotary indexing machine - has exchangeable workpiece holding fixtures on indexing table
DE19504369A1 (en) * 1995-02-10 1996-08-14 Index Werke Kg Hahn & Tessky Multi-spindle machine tool
EP0785040A1 (en) * 1996-01-17 1997-07-23 WITZIG & FRANK TURMATIC GmbH Multi-station machine tool
DE10016897A1 (en) * 2000-04-05 2001-10-18 Supfina Grieshaber Gmbh & Co Device for multiple processing of workpieces in chucks has at least two processing stations for successive or simultaneous processing of workpieces clamped in chucks throughout

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012008938U1 (en) 2012-09-18 2012-11-23 Gehring Technologies Gmbh Machine for combination machining of workpieces

Also Published As

Publication number Publication date
DE10160280A1 (en) 2003-06-26
GB0228221D0 (en) 2003-01-08
GB2383283B (en) 2004-09-22
FR2833198B1 (en) 2007-02-09
FR2833198A1 (en) 2003-06-13
GB2383283A (en) 2003-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1418019B2 (en) Machine tool with at least two tool turrets comprising each a workholder
DE102005043602B4 (en) Gear processing machine and method for operating such a gear processing machine
EP1039984B1 (en) Method and device for polishing workpieces with a simultaneous superfinish
DE10002053A1 (en) Method and device for manufacturing workpieces, in particular for the complete production of complex workpieces
EP3061564B1 (en) Milling device and method for spectacle glass manufacturing with two milling stations
DE60005921T2 (en) Device for processing brake calipers and carriers for motor vehicle disc brakes
WO2003022521A1 (en) Method and device for grinding central bearing positions on crankshafts
EP1413395A1 (en) Machine tool
DE10016897B4 (en) Device for processing workpieces with at least two processing stations
DE102011110911A1 (en) Milling machine for milling work pieces, particularly gears, has rotary mounted machine table, which has two work piece spindles, where processing unit is provided for milling work piece clamped in former work piece spindle
DE10160280B4 (en) Device for the mechanical surface treatment of workpieces
EP3331663A1 (en) Machining center for machining an elongate workpiece
WO2017045661A1 (en) Method and device for producing and deburring toothings
DE19619720A1 (en) Multi-spindle lathe
DE102015012190B3 (en) Gear hobbing machine for the manufacture and deburring of gears
DE102005015649B4 (en) Method for turning and micromachining a workpiece and apparatus for carrying out the method
EP2161099B1 (en) Grinding machine
EP0214624A2 (en) Machine for broaching cylindrical surfaces of a work piece, preferably of a shaft, particularly of a crankshaft
EP0301226A1 (en) Tool for machining deeply in the inside of hollow work pieces
DE4103091C2 (en)
DE102009059991B3 (en) Device for superfinish machining of workpieces, particularly annular workpieces, has cross slide and superfinishing unit, where unit is attached at cross slide
DE29617120U1 (en) Machine for fine machining the tooth flanks of gear-shaped workpieces with an internally toothed tool
DE102010060471B4 (en) Machine for finish machining of long, wave-shaped workpieces
DE202006000290U1 (en) Universal tool sharpener has two grinding head in line and a retractable workpiece clamp
DE1777465B1 (en) Multi-spindle automatic lathe

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: THIELENHAUS TECHNOLOGIES GMBH, 42285 WUPPERTAL, DE

R020 Patent grant now final

Effective date: 20110827

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee