DE10158599A1 - Production of wort / malt extract or wort granulate / malt extract granulate by stabilized green malt - Google Patents

Production of wort / malt extract or wort granulate / malt extract granulate by stabilized green malt

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DE10158599A1 DE2001158599 DE10158599A DE10158599A1 DE 10158599 A1 DE10158599 A1 DE 10158599A1 DE 2001158599 DE2001158599 DE 2001158599 DE 10158599 A DE10158599 A DE 10158599A DE 10158599 A1 DE10158599 A1 DE 10158599A1
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Abstract

Nach der vorliegenden Erfindung wird stabilisiertes Grünmalz als Ausgangsprodukt für den Sudhausprozess verwendet, so dass der hohe Energiebedarf von etwa 35 KWh pro Tonne Malz für das Trocknen und Abdarren des Malzes entfällt. Außerdem entfallen die Materialverluste von insgesamt etwa 5%, die durch Verbrennung beim Trocknen (etwa 1%) und durch das Putzen nach den Abdarren (etwa 4%) resultieren. Für die Stabilisierung des Grünmalzes werden erfindungsgemäß zwei Methoden vorgeschlagen, um eine Stabilisierung durchzuführen. Die erste Methode besteht darin, das Grünmalz einem Hitzeschock auszusetzen, der nur kurze Zeit andauern muss, vorzugsweise durch Zuführung von heißem Wasserdampf durch einen Schneckenförderer. Die zweite Methode besteht in einer mikrobiellen Stabilisierung, indem die Malzkörner wieder eingeweicht werden, und zwar in Anwesenheit von Milchsäurebakterien bei einer Temperatur von 45 DEG C, vorzugsweise unter Verwendung eines Tanks. Durch eine nachgeschaltete Granulation der nach obiger Methode gebrauten Würze kann eine lange Lagerfähigkeit gewährleistet werden, so dass auf das Trocknen und Abdarren des Grünmalzes verzichtet werden kann.According to the present invention, stabilized green malt is used as the starting product for the brewhouse process, so that the high energy requirement of about 35 KWh per ton of malt for drying and curing the malt is eliminated. In addition, there is no material loss of around 5%, which results from combustion during drying (around 1%) and cleaning after curing (around 4%). According to the invention, two methods are proposed for stabilizing the green malt in order to carry out a stabilization. The first method is to subject the green malt to a heat shock that only needs to last for a short time, preferably by supplying hot water vapor through a screw conveyor. The second method consists in microbial stabilization by soaking the malt grains again, in the presence of lactic acid bacteria at a temperature of 45 ° C., preferably using a tank. A subsequent granulation of the wort brewed according to the above method can ensure a long shelf life, so that the green malt does not need to be dried and cured.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung von flüssiger oder getrockneter Würze bzw. von flüssigem oder getrocknetem Malzextrakt sowie Vorrichtungen und Anlagen zur Ausführung dieser Verfahren. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung Verfahren zur Herstellung von gebrauten und/oder gegärten Getränken, insbesondere von Bier, sowie Vorrichtungen und Anlagen zur Ausführung dieser Verfahren. The present invention relates to processes for the production of liquid or dried wort or of liquid or dried malt extract and Devices and systems for carrying out these processes. Further concerns the The present invention is a method for producing brewed and / or fermented beverages, in particular of beer, and devices and systems for Execution of these procedures.

Das Verfahren der Bierherstellung kann im wesentlichen in drei Hauptprozesse unterteilt werden, nämlich der Malzherstellung, der Würzeherstellung und dem Gärprozess. Dieses Verfahren und die hierbei verwendeten Apparate und Vorrichtungen ist Gegenstand des Studiums des Brauwesens und ist dem Fachmann bekannt. Hierzu wird insbesondere auf "Die Technologie der Malzbereitung" von Schuster/Weinfurtner/Narziss, 6. Aufl., 1976, und auf "Abriss der Bierbrauerei" von Narziss, 4. Aufl., 1980, verwiesen. Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden die Malzherstellung nach dem Stand der Technik etwas detaillierter beschrieben. The process of beer production can essentially be broken down into three main processes are divided, namely malt production, wort production and Fermentation process. This process and the apparatus and equipment used here Devices are the subject of brewing studies and are the specialist known. In particular, "The technology of malt preparation" by Schuster / Weinfurtner / Narziss, 6th edition, 1976, and on "Demolition of the brewery" von Narziss, 4th ed., 1980. To better understand the The present invention is the malt production according to the prior art Technology described in a little more detail.

Bei der Malzherstellung wird das rohe Gerstenkorn zu Malz verarbeitet, wobei hierzu in der Mälzerei die Verfahrensschritte Weichen, Keimen, Trocknen und Abdarren eingesetzt werden. Außer der Gerste, die als Rohstoff für die Malzbereitung für untergärige Biere Verwendung findet, werden noch andere Getreidesorten, wie z. B. Weizen, Roggen, Dinkel und Emmer vermälzt. Während des Weichens, das etwa ein bis zwei Tage andauert, müssen die Körner Wasser aufnehmen. Für die danach erfolgende Keimung, die etwa vier bis sechs Tage andauert, ist ein stetige Ventilation der Körner mit auf etwa 15°C temperierter Luft (etwa 70 m3/(m2 hr)) notwendig. Der dabei benötigte Energieaufwand beträgt etwa 7 KWh pro Tonne Malz. Nach der Keimung spricht der Fachmann von sogenanntem Grünmalz, wobei die Malzkörner einen Wassergehalt von etwa 44% aufweisen. In malt production, the raw barley grain is processed into malt, using the process steps of soaking, germinating, drying and curing in the malt house. In addition to barley, which is used as a raw material for malt preparation for bottom-fermented beers, other types of cereals, such as B. malted wheat, rye, spelled and Emmer. During the steeping process, which lasts about a day or two, the grains must absorb water. For the subsequent germination, which lasts about four to six days, constant ventilation of the grains with air heated to about 15 ° C (about 70 m 3 / (m 2 hr)) is necessary. The energy required is around 7 KWh per ton of malt. After germination, the expert speaks of so-called green malt, the malt grains having a water content of about 44%.

Nach der Keimzeit wird der Keimprozess nach dem Stand der Technik durch den Entzug von Wasser abgebrochen. Dabei wird zunächst das Trocknen unter Zufuhr von erhitzter Luft (etwa 1100 m3/(m2 hr)) etwa für eine Zeitspanne von 18 bis 20 Stunden bis zum sogenannten Durchbruch durchgeführt, dass heißt solange, bis die Abluft dieselbe Temperatur hat wie die zugeführte Heißluft. Nach dem Durchbruch findet für eine Zeitspanne von zwei bis drei Stunden das Abdarren statt, ebenfalls unter Zufuhr von erhitzter Luft (etwa 600 m3/(m2 hr)). Das Trocknen und Abdarren ist nicht nur sehr energieaufwendig, sondern führt auch zu Materialverlusten und zu vertikalen Gradienten. So ist für das Trocknen und Abdarren ein Energieaufwand von etwa 35 KWh pro Tonne Malz erforderlich. Außerdem findet beim Trocknen durch die Heißluft eine Verbrennung von etwa 1% des Materials statt. Nach dem Abdarren weisen das abgedarrte Malz einen Wassergehalt von etwa 4,5% auf, wodurch es lagerfähig ist. Es sei betont, dass der Fachmann nun nicht mehr von Grünmalz spricht. Als letzter Verfahrensschritt in der Mälzerei wird das abgedarrte Malz geputzt mit einem Materialverlust von etwa 4%. After the germination time, the germination process according to the prior art is stopped by the removal of water. The drying is first carried out with the supply of heated air (about 1100 m 3 / (m 2 hr)) for a period of 18 to 20 hours until the so-called breakthrough, that is, until the exhaust air has the same temperature as the supplied one hot air. After the breakthrough, the curing takes place for a period of two to three hours, also with the supply of heated air (about 600 m 3 / (m 2 hr)). Drying and curing is not only very energy-intensive, but also leads to material losses and vertical gradients. For drying and curing, an energy expenditure of around 35 KWh per ton of malt is required. In addition, about 1% of the material is burned when heated by the hot air. After curing, the hardened malt has a water content of about 4.5%, which makes it storable. It should be emphasized that the expert no longer speaks of green malt. As the last step in the malting process, the hardened malt is cleaned with a material loss of around 4%.

Im Sudhaus wird zur Würzeherstellung wird das Malz unter Zugabe von Wasser und Hopfen zur sogenannten Würze verarbeitet. Der Sudhausprozess besteht aus sechs Teilprozessen, nämlich dem Schroten, dem Maischen, dem Abläutern, dem Würzekochen, der Heißtrubabscheidung und der Würzekühlung. Mit dem Würzekochen werden folgende Ziele verfolgt: Verdampfung von Wasser zur Einstellung des Würzegehaltes, Ausscheidung von hochmolekularem Eiweiß (die sogenannte Bruchbildung), Inaktivierung von Enzymen zur Fixierung der Würzezusammensetzung, Sterilisierung der Würze, Isomerisierung der Hopfenbitterstoffe, Bildung von Aromastoffen (die sogenannte Maillardreaktion) und Entfernung unerwünschter, leicht flüchtiger Aromastoffe. Das Würzekochen ist sehr energieaufwendig. So werden beim Würzekochen für einen Sud mit 12° Plato etwa 5 kWh pro Hektoliter Würze verbraucht. Dieser Verbrauch kann auch auf eine Gewichtseinheit Malz bezogen werden (1 hl Würze bei 12° Plato entspricht 16 kg Malz) und beträgt dann etwa 312 KWh pro Tonne (abgedarrtem) Malz. Nach der Würzekühlung wird die Würze unter Zugabe von Hefe vergärt. In the brewhouse the wort is made with the addition of water and hops processed into so-called wort. The brewhouse process consists of six sub-processes, namely the grinding, the mashing, the refining, the Wort boiling, hot trub separation and wort cooling. With the The following goals are pursued: Evaporation of water for adjustment of the wort content, excretion of high molecular protein (the so-called Fracture), inactivation of enzymes to fix the Wort composition, sterilization of the wort, isomerization of hop bitter substances, formation of flavorings (the so-called Maillard reaction) and removal unwanted, volatile flavorings. The wort boiling is very energy intensive. So when boiling wort for a brew with 12 ° Plato about 5 kWh consumed per hectoliter of wort. This consumption can also affect a Weight unit of malt can be obtained (1 hl wort at 12 ° Plato corresponds to 16 kg malt) and then amounts to about 312 KWh per ton (hardened) malt. After Wort cooling is fermented with the addition of yeast.

Wie oben beschrieben, ist die Bierherstellung nach dem Stand der Technik nicht nur sehr energieaufwendig, sondern führt auch zu Materialverlusten. Gegenstand ständiger Bemühungen ist im Brauwesen aber auch eine Verbesserung der Würzequalität. Ein Maß hierfür ist der sogenannte TBZ-Wert, der die nachteilige Hitzebelastung des Malzes bzw. der Würze bzw. repräsentiert, die beim Trocknen/Abdarren bzw. beim Würzekochen stattfindet. Das Würzekochen ist jedoch notwendig, um die bereits oben erwähnten Zwecke zu erreichen. Schließlich ist Gegenstand ständiger Bemühungen ist im Brauwesen auch eine Verbesserung der Geschmacksstabilität von Bieren. As described above, beer production is not prior art only very energy-intensive, but also leads to material losses. object constant effort is also an improvement in brewing Wort quality. A measure of this is the so-called TBZ value, which is the disadvantageous Heat load of the malt or wort or represented, which in the Drying / curing or when wort boiling takes place. The wort boiling is however necessary to achieve the purposes already mentioned above. Finally is The brewing industry is also constantly striving to improve Flavor stability of beers.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben genannten Nachteile bekannter Verfahren zur Herstellung von gebrauten und/oder gegärten Getränken, insbesondere von Bier, zu beseitigen. Insbesondere soll der Energiebedarf entscheidend gesenkt werden, die Materialverluste minimiert werden, sowie die Würzequalität und die Geschmacksstabilität verbessert werden. Außerdem eine Vereinfachung der Herstellung von gebrauten und/oder gegärten Getränken erreicht werden. It is therefore an object of the present invention to achieve the above Disadvantages of known methods for producing brewed and / or fermented Eliminate beverages, especially beer. In particular, the Energy requirements are significantly reduced, material losses are minimized, as well as the wort quality and taste stability are improved. Moreover a simplification of the production of brewed and / or fermented drinks can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch das Verfahren gemäß Anspruch 1, 2, 3, 20, 24 bzw. 26 und durch eine Anlage nach Anspruch 31 bzw. 46 gelöst. Die abhängigen Ansprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung. This object is achieved by the method according to claims 1, 2, 3, 20, 24 and 26 and solved by a system according to claim 31 or 46. The dependent ones Claims relate to advantageous embodiments of the invention.

Nach der vorliegenden Erfindung wird stabilisiertes Grünmalz als Ausgangsprodukt für den Sudhausprozess verwendet, so dass der hohe Energiebedarf von etwa 35 KWh pro Tonne Malz für das Trocknen und Abdarren das Malzes entfällt. Außerdem entfallen die Materialverluste von insgesamt etwa 5% weg, die durch Verbrennung beim Trocknen (etwa 1%) und durch das Putzen nach dem Abdarren (etwa 4%) resultieren. Es sei darauf hingewiesen, dass in der vorliegenden Erfindung nicht nur dann von Malz und Würze die Rede ist, wenn Gerste als Ausgangsprodukt verwendet wird, sondern auch, wenn Weizen, Roggen, Dinkel, Emmer, Mais, Reis, Sorghum, Soja, Hirse, sonstige vermälzte bzw. unvermälzte Getreidesorten, andere gekeimte Getreidearten, Samen und/oder Bohnen als Ausgangsprodukt verwendet werden. According to the present invention, stabilized green malt is used as Starting product used for the brewhouse process, so the high energy requirement of about 35 KWh per ton of malt for drying and curing the malt is eliminated. In addition, the total material loss of about 5% is eliminated Burning when drying (about 1%) and cleaning after Perseverance (about 4%) result. It should be noted that in the present Invention is not only about malt and wort when barley is considered Raw material is used, but also when wheat, rye, spelled, Emmer, maize, rice, sorghum, soy, millet, other malted or unmalted Cereals, germinated cereals, seeds and / or beans other than Starting product can be used.

Nach dem Stand der Technik findet während dem Trocknen und Abdarren und auch danach enzymatische Fettoxidationen im Malz statt. Außerdem wirkt sich die Lipoxygenase-(LOX-)Aktivität, die bereits in der Gerste und auch noch im abgedarrten Malz vorhanden ist, negativ auf die Geschmacksstabilität des Bieres aus, wenn es nicht beim Einmaischen inaktiviert wird. Schließlich besteht beim Trocknen und Abdarren das Risiko, dass zu viele Fettoxidationsprodukte im Malz entstehen, die sich ebenfalls negativ auf die Geschmacksstabilität des Bieres auswirken. According to the state of the art takes place during drying and curing even afterwards enzymatic fat oxidation takes place in the malt. It also has an effect the lipoxygenase (LOX) activity, which is already in the barley and also in the cured malt is present, negatively affecting the taste stability of the beer if it is not inactivated during mashing. Finally, the Drying and curing the risk of too many fat oxidation products in the malt arise, which also negatively affects the taste stability of the beer impact.

Diese Nachteile werden mit der vorliegenden Erfindung vermieden, da es mit einer Stabilisierung des Grünmalzes ermöglicht wird, dass LOX-Aktivität inaktiviert wird mit einer entsprechenden Verbesserung der Bierqualität. Mit Stabilisierung wird dabei jegliche Maßnahme verstanden, welche die LOX-Aktivität und die Vitalität, d. h. die Wiederkeimbarkeit des Malzes zerstört bzw. zerstören kann. These disadvantages are avoided with the present invention, since it with Stabilizing the green malt enables LOX activity is inactivated with a corresponding improvement in beer quality. With Stabilization is understood to mean any measure that affects the LOX activity and the vitality, d. H. destroys or can destroy the re-germinability of the malt.

Es wurde festgestellt, dass durch die Stabilisierung außerdem eine Entfernung von unerwünschten, leicht flüchtigen Substanzen - im allgemeinen Aldehyde - erreicht wird, die nach dem Stand der Technik beim Würzekochen entfernt werden. Demnach wird durch die vorliegende Erfindung die erforderliche Kochzeit beim Würzekochen reduziert, sofern auf ein weiteres Kochen zum Einstellen des Würzegehalts durch Wasserverdampfung verzichtet werden kann. Durch die Verkürzung der Würzekochzeit wird wiederum nicht nur der Energiebedarf reduziert, sondern auch die Hitzebelastung der Würze, so dass die Würzequalität verbessert wird. It was found that the stabilization also removes undesirable, volatile substances - generally aldehydes - achieved is removed according to the prior art in wort boiling. Accordingly, the cooking time required by the present invention Wort boiling reduced, provided that further cooking is used to adjust the Wort content can be dispensed with by water evaporation. By shortening it the wort cooking time is not only reduced, but also the energy requirement also the heat load of the wort, so that the wort quality is improved.

Es kommt noch hinzu, dass nach dem Stand der Technik das Putzen zu einem beachtlicher Verlust an malzeigenen wertvollen freien Aminosäuren, Antioxidanten, Radikalabfängern und LOX-Inhibitoren und Zink führt. Auch diese Nachteile werden mit der vorliegenden Erfindung vermieden, da das Putzen nach der vorliegenden Erfindung nicht mehr notwendig ist. In addition, according to the prior art, cleaning is one considerable loss of malignant valuable free amino acids, Antioxidants, radical scavengers and LOX inhibitors and zinc leads. These disadvantages too are avoided with the present invention, since cleaning after present invention is no longer necessary.

Die obigen Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch eine Stabilisierung des Grünmalzes ermöglicht. Dabei werden hier zwei Methoden vorgeschlagen, um eine Stabilisierung durchzuführen. Die erste Methode besteht darin, das Grünmalz einem Hitzeschock auszusetzen, der nur kurze Zeit andauern muss. Vorzugsweise kann dabei heißer Wasserdampf zugeführt werden mit dem Vorteil einer sehr guten Durchdringung der Malzkörner. Die zweite Methode besteht in einer mikrobiellen Stabilisierung, indem das Grünmalz wieder eingeweicht wird, und zwar in Anwesenheit von Milchsäurebakterien bei einer Temperatur von 45°C, vorzugsweise unter Verwendung eines Tanks. The above advantages of the present invention are achieved through stabilization green malt. Two methods are proposed here, to perform stabilization. The first method is that Exposing green malt to a heat shock that only has to last a short time. Hot steam can preferably be supplied with the advantage a very good penetration of the malt grains. The second method is microbial stabilization by soaking the green malt again, in the presence of lactic acid bacteria at a temperature of 45 ° C, preferably using a tank.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. The present invention will hereinafter be more preferred based on Exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt ein Blockdiagramm der Verfahrensschritte nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und Fig. 1 shows a block diagram of the method steps according to an embodiment of the present invention; and

Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer Anlage nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Fig. 2 is a schematic representation of an embodiment of a plant according to an embodiment of the present invention.

In Fig. 1 ist ein Blockdiagramm der Verfahrensschritte nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Es wird deutlich, dass nach der vorliegenden Erfindung kein Trocknen und kein Abdarren stattfindet. Stattdessen wird das Grünmalz stabilisiert, wobei vorzugsweise das Grünmalz mit heißem Wasserdampf für nur kurze Dauer in Kontakt gebracht wird. In Fig. 1 a block diagram of the process steps is shown according to an embodiment of the present invention. It is clear that according to the present invention there is no drying and no curing. Instead, the green malt is stabilized, the green malt preferably being brought into contact with hot steam for only a short time.

Alternativ kann die Stabilisierung jedoch auch in einer mikrobiellen Stabilisierung bestehen, indem die Malzkörner wieder eingeweicht werden, und zwar in Anwesenheit von Milchsäurebakterien bei einer Temperatur von 45°C, vorzugsweise unter Verwendung eines Tanks. Alternatively, the stabilization can also be carried out in a microbial stabilization consist of soaking the malt grains again, in Presence of lactic acid bacteria at a temperature of 45 ° C, preferably using a tank.

Anschließend ist es von Vorteil, das stabilisierte Grünmalz zu Kühlen, insbesondere durch Zufuhr von komposiertem Brauwasser so dass das Gemisch einen Wassergehalt von etwa 65 Gewichts-% aufweist. Der genaue Wassergehalt ist jedoch zur Ausführung der vorliegenden Erfindung nicht wesentlich. Danach können die Verfahrensschritte Schroten, Maischen, Abläutern, Würzekochen, Heißtrubabscheiden, Würzekühlen und Vergären erfolgen. It is then advantageous to cool the stabilized green malt, in particular by supplying composed brewing water so that the mixture is one Has water content of about 65% by weight. The exact water content is however not essential to the practice of the present invention. After that the process steps of grinding, mashing, clarifying, wort boiling, Hot trub separation, wort cooling and fermentation take place.

In Fig. 2 ist eine Ausführungsform einer Anlage zur Ausführung der vorliegenden Erfindung dargestellt zur Durchführung der Stabilisierung mittels Wasserdampf. Nach dem Weichen und Keimen wird das Grünmalz direkt, also ohne Trocknen und ohne Darren, einem Schneckenförderer (1) zugeführt. Etwa in der ersten Hälfte (2) des Schneckenförderers (1) sind seitliche Öffnungen (3) für die Zufuhr von heißem Wasserdampf vorgesehen. Vorzugsweise wird ein Paddelschneckenförderer verwendet, um eine möglichst gute Vermischung des Grünmalzes zu erreichen für eine optimale und homogene Stabilisierung. Etwa in der zweiten Hälfte (4) des Schneckenförderers (1) werden ebenfalls über seitliche Öffnungen (5) komposiertes Brauwasser zugeführt, um eine Kühlung nach dem Hitzeschock zu erreichen, und um ein Gemisch mit 35% (Gewichtsprozent) Trockensubstanz zu erhalten, welches eine optimale anschließende Vermahlung gewährleistet. In FIG. 2, an embodiment of a system is shown for practicing the present invention for carrying out the stabilization by steam. After soaking and germinating, the green malt is fed directly to a screw conveyor ( 1 ) without drying and without drying. In the first half ( 2 ) of the screw conveyor ( 1 ) there are lateral openings ( 3 ) for the supply of hot steam. A paddle screw conveyor is preferably used in order to achieve the best possible mixing of the green malt for optimal and homogeneous stabilization. Approximately in the second half ( 4 ) of the screw conveyor ( 1 ), brewing water composed of side openings ( 5 ) is also supplied in order to achieve cooling after the heat shock and to obtain a mixture with 35% (weight percent) dry matter, which is a optimal subsequent grinding guaranteed.

Das stabilisierte Grünmalz wird vorzugsweise unmittelbar danach zum Schroten entweder einer Dispergierscheibenmühle (7) oder einer Nassscheibenmühle (6) zugeführt, die in Fig. 2 nur als Kasten dargestellt sind. The stabilized green malt is preferably fed to a dispersing disc mill ( 7 ) or a wet disc mill ( 6 ) for grinding, which are only shown as a box in FIG. 2.

Das anschließende Verfahren kann dann in herkömmlicher Weise durchgeführt werden. Insbesondere kann das Maischen in einem Maischbottich mit Rührwerk erfolgen. Das Rührwerk kann allerdings auch durch eine tangentiale Dampfinjektion ersetzt sein. In dem Maischebottich erfolgt eine Aufheizung bis in den Bereich von etwa 95°C bis 99°C. Es ist aber auch möglich, eine Aufheizung von zunächst nur etwa 75°C vorzunehmen. The subsequent process can then be carried out in a conventional manner become. In particular, mashing in a mash tun with an agitator respectively. However, the agitator can also be tangential Steam injection to be replaced. The mash tun heats up to Range from about 95 ° C to 99 ° C. But it is also possible to heat up initially only about 75 ° C.

Beim Abmaischen im Maischebottich kann vorteilhaft so gearbeitet werden, dass eine verstärkte Preflockulation erreicht wird mit der Folge einer Reduzierung des Trubpotentials. When mashing in the mash tun, it is advantageous to work in such a way that an increased preflocculation is achieved with the consequence of a reduction of the Trubpotentials.

Das Abläutern findet anschließend in einem oder in mehreren Dünnbettfiltern statt, in denen sowohl Treber als auch Trub abgeschieden werden. Sofern im Maischebottich eine Aufheizung von nur 75°C erfolgt ist, kann nun eine weitere Aufheizung in den Bereich von etwa 95°C bis 99°C erfolgen, vorzugsweise mittels eines Wärmetauschers. Der Würzegehalt kann dabei zwischen 20° Plato und 28° Plato betragen. Purification then takes place in one or more thin-bed filters instead, in which both spent and trub are separated. If in Mash tun heating up to only 75 ° C is now possible Heating in the range of about 95 ° C to 99 ° C, preferably by means a heat exchanger. The wort content can be between 20 ° Plato and 28 ° Plato amount.

Nach dem Dünnbettfilter bzw. nach dem Wärmetauscher erfolgt eine Heißhaltung bei 95°C von mindestens etwa 40 Minuten, wobei bei guter Isolierung des Heißhaltegefäßes keine Wärmezufuhr notwendig ist. Gleichzeitig kann das Heißhaltegefäß zur Heißtrubabscheidung dienen. Die Heißhaltung kann dabei in einem Whirlpool erfolgen mit der anschließenden Möglichkeit einer weiteren Heißtrubabscheidung, falls dies noch erforderlich sein sollte. After the thin bed filter or after the heat exchanger, heat is maintained at 95 ° C for at least about 40 minutes, with good isolation of the Heat container no heat supply is necessary. At the same time it can Use a holding vessel for hot trub separation. Keeping hot can be done in one Whirlpool with the subsequent possibility of another Hot pulp separation, if this should still be necessary.

Die Würze kann gekühlt werden, und anschließend unter Zugabe von Hefe vergärt werden. Nachdem die Malzherstellung jedoch im allgemeinen zentralisiert in großindustriellem Maßstab stattfindet, ist es besonders vorteilhaft, die Würze anschließend einem Vakuumverdampfer zuzuführen, um die Würze auf etwa 70° Plato oder niedriger vorzukonzentrieren, und anschließend in einer Wirbelschichtanlage zu trocknen bzw. zu granulieren. Dadurch wird es ermöglicht, getrocknetes Würzegranulat bzw. Malzextraktgranulat auf besonders einfache Weise zu transportieren. Denn durch eine nachgeschaltete Granulation kann eine lange Lagerfähigkeit gewährleistet werden, so dass auf das Trocknen und Abdarren des Grünmalzes verzichtet werden kann. An dezentralen Gäranlagen kann dann das Granulat in Brauwasser aufgelöst und vergärt werden. The wort can be cooled and then fermented with the addition of yeast become. However, after malt production is generally centralized in takes place on a large industrial scale, it is particularly advantageous to season then feed to a vacuum evaporator to bring the wort to about 70 ° Pre-concentrate Plato or lower, and then in one Fluid bed system to dry or granulate. This enables dried Wort granules or malt extract granules in a particularly simple manner transport. Because a subsequent granulation can take a long time Storage stability can be ensured, so that the drying and curing of the Green malt can be dispensed with. This can then be done on decentralized fermentation plants Granules are dissolved in brewing water and fermented.

Claims (49)

1. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt unter Verwendung von Malz oder anderen gekeimten Getreiden, Samen und oder Bohnen als ein Ausgangsprodukt, dadurch gekennzeichnet, dass das geweichte und/oder gekeimte Ausgangsprodukt, insbesondere Grünmalz oder Spitzmalz, stabilisiert wird. 1. A process for the production of liquid wort or liquid malt extract using malt or other germinated cereals, seeds and or beans as a starting product, characterized in that the softened and / or germinated starting product, in particular green malt or pointed malt, is stabilized. 2. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt oder Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass keine Trocknung des Grünmalzes bzw. des Malzes erfolgt. 2. Process for the production of liquid wort or liquid Malt extract or process for the production of liquid wort or liquid Malt extract according to claim 1, characterized in that none The green malt or malt is dried. 3. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt oder Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass kein Abdarren des Grünmalzes bzw. des Malzes erfolgt. 3. Process for the production of liquid wort or liquid Malt extract or process for the production of liquid wort or liquid Malt extract according to claim 1 or 2, characterized in that no The green malt or the malt is cured. 4. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierung des Grünmalzes durch einen Hitzeschock erfolgt, insbesondere durch kurzzeitige Zufuhr von heißem Wasserdampf, insbesondere über eine Zeitspanne von 30 Sekunden bis zu 3 Minuten. 4. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that the green malt is stabilized by a heat shock, especially by briefly adding hot steam, in particular over a period of 30 seconds to 3 minutes. 5. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierung des Grünmalzes durch Wasserdampf unter Verwendung eines Schneckenförderers, insbesondere eines Paddelschneckenförderers, mit seitlichen Öffnungen zur Wasserdampfzufuhr erfolgt. 5. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that the stabilization of green malt by water vapor underneath Use of a screw conveyor, especially one Paddle screw conveyor, with side openings for water vapor supply. 6. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das stabilisierte Grünmalz unmittelbar nach der Stabilisierung durch Hitzeschock durch Zufuhr von Wasser gekühlt wird, so dass das Malz- Wasser-Gemisch einen Wassergehalt von insbesondere 65 bis 75 Gewichts-% aufweist. 6. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that the stabilized green malt immediately after stabilization Heat shock is cooled by the supply of water so that the malt Water mixture has a water content of in particular 65 to 75 % By weight. 7. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Hitzeschock die Kühlung mittels Wasser unter Verwendung eines Schneckenförderers, insbesondere eines Paddelschneckenförderers, mit seitlichen Öffnungen zur Wasserzufuhr erfolgt. 7. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that after the heat shock, cooling with water under Use of a screw conveyor, especially one Paddle screw conveyor, with side openings for water supply. 8. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierung des Grünmalzes durch mikrobielle Stabilisierung erfolgt, insbesondere durch einweichen des Grünmalzes in Anwesenheit von Milchsäurebakterien, insbesondere bei etwa 45°C. 8. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that the stabilization of green malt through microbial stabilization takes place, especially by soaking the green malt in the presence of lactic acid bacteria, especially at around 45 ° C. 9. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Stabilisierung des Grünmalzes die Verfahrensschritte Weichen und Keimen durchgeführt werden. 9. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that before the stabilization of the green malt, the process steps Soaking and germination can be carried out. 10. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrentsschritt des Schrotens, insbesondere unter Verwendung eines Dispergierscheibenmühle oder einer Nassscheibenmühle. 10. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by the Process step of grinding, in particular using a Dispersing disc mill or a wet disc mill. 11. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Maischens, insbesondere unter Aufheizung bis zu etwa 78°C oder bis etwa 95°C bis 99°C erfolgt. 11. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by the Process step of mashing, in particular with heating up to about 78 ° C or up to about 95 ° C to 99 ° C. 12. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Maischen eine Preflockulation erfolgt. 12. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized that preflocculation occurs after mashing. 13. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Abläuterns, insbesondere unter Verwendung eines Dünnbettfilters zur Abtrennung von Treber bzw. bei Durchführung einer Preflockulation auch zur Abtrennung von Trub. 13. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by the Purification step, in particular using a Thin bed filter for separating spent grains or when carrying out a Pre-flocculation also for separating trub. 14. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Abläutern eine Aufheizung des Sudes auf etwa 95°C bis 99°C erfolgt, insbesondere mittels eines Wärmetauschers. 14. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized that after the purification, the brew is heated to about 95 ° C to 99 ° C takes place, in particular by means of a heat exchanger. 15. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt des Würzekochens. 15. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by the Process step of wort boiling. 16. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Abläutern bzw. nach der Aufheizung des Sudes auf 95°C eine Heißhaltung ohne Wärmezufuhr erfolgt, insbesondere für eine Zeitspanne von etwa 40 Minuten. 16. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that after purification or after heating the brew to 95 ° C keeping hot without the addition of heat, especially for one Time span of about 40 minutes. 17. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt der Heißtrubabscheidung. 17. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by the Process step of hot trub separation. 18. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt der Würzekühlung, insbesondere vor oder nach der Heißtrubabscheidung. 18. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by the Process step of wort cooling, especially before or after Hot break separation. 19. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Ausgangsprodukt eine oder mehrere der folgenden Getreidearten bzw. Grundstoffe verwendet wird: Gerste, Weizen, Roggen, Dinkel, Emmer, Mais, Reis, Sorghum, Soja, Hirse, sonstige vermälzte bzw. unvermälzte Getreidearten, Samen und/oder Bohnen. 19. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized as one or more of the following as the starting product Cereals or raw materials are used: barley, wheat, rye, Spelled, emmer, corn, rice, sorghum, soy, millet, other malted or unmalted cereals, seeds and / or beans. 20. Verfahren zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat, dadurch gekennzeichnet, dass Würze oder Malzextrakt getrocknet wird, die bzw. das nach einem Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der Ansprüche 1 bis 19 hergestellt worden ist. 20. Process for the preparation of dried wort granules or dried malt extract granules, characterized in that wort or malt extract is dried, which according to a method for Production of liquid wort or liquid malt extract according to one of claims 1 to 19 has been produced. 21. Verfahren zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat gemäß Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Heißhaltung bzw. dem Würzekochen eine Aufkonzentration durch Vakuumverdampfung erfolgt. 21. Process for the preparation of dried wort granules or dried malt extract granules according to claim 20, characterized in that after keeping hot or wort boiling, a concentration done by vacuum evaporation. 22. Verfahren zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat gemäß Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Heißhaltung bzw. dem Würzekochen eine Aufkonzentration durch Umkehrosmose erfolgt. 22. Process for the preparation of dried wort granules or dried malt extract granules according to claim 20 or 21, characterized characterized that after keeping hot or wort boiling a Concentration is done by reverse osmosis. 23. Verfahren zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt der Trocknung, insbesondere unter Verwendung der Wirbelschichttechnik/Wirbelschicht-granulation, insbesondere nach einer Aufkonzentration der Würze bzw. des Malzextraktes. 23. Process for the preparation of dried wort granules or dried malt extract granules according to one of the preceding claims, characterized by the drying step, in particular using fluid bed technology / fluid bed granulation, especially after a concentration of the wort or Malt extract. 24. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt, dadurch gekennzeichnet, dass getrocknetes Würzegranulat bzw. getrocknetes Malzextraktgranulat, das nach einem Verfahren zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat gemäß einem der Ansprüche 20 bis 23 hergestellt worden ist, in Brauwasser aufgelöst wird. 24. Process for the production of liquid wort or liquid Malt extract, characterized in that dried wort granules or Dried malt extract granules made by a manufacturing process of dried wort granules or dried malt extract granules has been produced according to one of claims 20 to 23, in Brewing water is dissolved. 25. Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass eine diskontinuierlich arbeitende Auflösungstechnik eingesetzt wird, insbesondere batchweise arbeitende Lösetanktechnik, oder dass eine kontinuierlich arbeitende Auslösungstechnik eingesetzt wird, insbesondere solche, die im Gebiet der Herstellung von alkoholfreien Erfrischungsgetränken zum Auflösen von Kristallzucker verwendet werden. 25. Process for the production of liquid wort or liquid malt extract according to claim 24, characterized in that a discontinuous working resolution technology is used, especially batchwise working solution tank technology, or that a continuously working Tripping technology is used, especially those in the field of Manufacture of soft drinks to dissolve alcohol Granulated sugar can be used. 26. Verfahren zur Herstellung von gebrauten und/oder gegärten Getränken, insbesondere Bier, dadurch gekennzeichnet, dass flüssige Würze oder flüssiges Malzextrakt verwendet wird, die bzw. das nach einem Verfahren zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der Ansprüche 1 bis 19 oder einem der Ansprüche 24 und 25 hergestellt worden ist. 26. Process for the production of brewed and / or fermented beverages, in particular beer, characterized in that liquid wort or liquid malt extract is used, which according to a process for Production of liquid wort or liquid malt extract according to one of claims 1 to 19 or one of claims 24 and 25 has been. 27. Verfahren zur Herstellung von gebrauten und/oder gegärten Getränken gemäß Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass der flüssigen Würze bzw. dem flüssigen Malzextrakt Hefe, Hopfen und/oder Milchsäurebakterien zugeführt wird. 27. Process for the production of brewed and / or fermented beverages according to claim 26, characterized in that the liquid wort or the liquid malt extract yeast, hops and / or Lactic acid bacteria is supplied. 28. Verfahren zur Herstellung von gebrauten und/oder gegärten Getränken gemäß Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass die flüssige Würze bzw. das flüssige Malzextrakt vergärt wird. 28. Process for the production of brewed and / or fermented beverages according to claim 26 or 27, characterized in that the liquid Wort or the liquid malt extract is fermented. 29. Verfahren zur Herstellung von gebrauten und/oder gegärten Getränken gemäß einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren den Verfahrensschritt der Pasteurisation oder der Behandlung mit ultraviolettem Licht umfasst. 29. Process for the production of brewed and / or fermented beverages according to one of claims 26 to 28, characterized in that the Process the step of pasteurization or treatment covered with ultraviolet light. 30. Verfahren zur Herstellung von gebrauten und/oder gegärten Getränken gemäß einem der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren den Verfahrensschritt der Filtration, insbesondere der Sterilfiltration, und/oder der Karbonisation umfasst. 30. Process for the production of brewed and / or fermented beverages according to one of claims 26 to 29, characterized in that the Process the step of filtration, especially the Sterile filtration, and / or carbonization. 31. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zur Stabilisierung von Grünmalz, die geeignet ist, Grünmalz einem kurzzeitigen Hitzeschock durch Zufuhr von heißem Wasserdampf zu unterwerfen. 31. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract, characterized by a device for stabilizing green malt, which is suitable for short-term heat shock by feeding green malt subject to hot steam. 32. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß Anspruch 31, gekennzeichnet durch eine Brauwasseraufbereitungsanlage. 32. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to claim 31, characterized by a Brewing water treatment plant. 33. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß Anspruch 31 oder 32, gekennzeichnet durch eine Keimkastenanlage. 33. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to claim 31 or 32, characterized by a Germinating plant. 34. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Keimkastenanlage. 34. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by a Germinating plant. 35. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Schroten des Grünmalzes, insbesondere ein Dispergierscheibenmühle oder eine Nassscheibenmühle. 35. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by a Device for crushing the green malt, in particular a Dispersing disc mill or a wet disc mill. 36. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Maischbottich. 36. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by a Mash tun. 37. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Läuterbottich. 37. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by a Lauter tun. 38. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Dünnbettfilter. 38. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by a Thin-bed filter. 39. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Würzepfanne. 39. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by a Wort kettle. 40. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Whirlpool. 40. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by a Whirlpool. 41. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Würzekühler. 41. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized by a Wort cooler. 42. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Stabilisierung von Grünmalz einen Wasserdampferzeuger umfasst. 42. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that the device for stabilizing green malt Includes steam generator. 43. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur Stabilisierung von Grünmalz ein Schneckenförderer umfasst, insbesondere ein Paddelschneckenförderer. 43. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that the device for stabilizing green malt Includes screw conveyor, in particular a paddle screw conveyor. 44. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneckenförderer bzw. der Paddelschneckenförderer seitliche Öffnungen zur Zuführung von Wasserdampf aufweist, die an den Wasserdampferzeuger angeschlossen sind, wobei die seitlichen Öffnungen zur Zuführung von Wasserdampf etwa in der ersten Hälfte des Schneckenförderers bzw. des Paddelschneckenförderer angeordnet sind. 44. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that the screw conveyor or the paddle screw conveyor on the side Has openings for supplying water vapor to the Steam generator are connected, the side openings for Supply of water vapor in the first half of the year Screw conveyor or the paddle screw conveyor are arranged. 45. Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneckenförderer bzw. der Paddelschneckenförderer seitliche Öffnungen zur Zuführung von Kühlwasser aufweist, die mit der Brauwasseraufbereitungsanlage in Verbindung stehen, wobei die seitlichen Öffnungen zur Zuführung von Kühlwasser etwa in der zweiten Hälfte des Schneckenförderers bzw. des Paddelschneckenförderer angeordnet sind. 45. Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of the preceding claims, characterized in that the screw conveyor or the paddle screw conveyor on the side Has openings for the supply of cooling water, which with the Brewing water treatment plant are connected, the side Openings for the supply of cooling water in the second half of the Screw conveyor or the paddle screw conveyor are arranged. 46. Anlage zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage eine Anlage zur Herstellung von flüssiger Würze oder flüssigem Malzextrakt gemäß einem der Ansprüche 31 bis 45 und eine Vorrichtung oder Anlage zur Trocknung der Würze bzw. des Malzextraktes umfasst. 46. Plant for the production of dried wort granules or dried malt extract granules, characterized in that the plant a Plant for the production of liquid wort or liquid malt extract according to one of claims 31 to 45 and a device or system for drying the wort or malt extract. 47. Anlage zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat gemäß Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung oder Anlage zur Trocknung der Würze bzw. des Malzextraktes einen Vakuumverdampfer umfasst. 47. Plant for the production of dried wort granules or dried malt extract granules according to claim 46, characterized in that that the device or system for drying the wort or the Malt extract includes a vacuum evaporator. 48. Anlage zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat gemäß Anspruch 46 oder 47, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung oder Anlage zur Trocknung der Würze bzw. des Malzextraktes eine Umkehrosmosevorrichtung umfasst. 48. Plant for the production of dried wort granules or dried malt extract granules according to claim 46 or 47, characterized characterized in that the device or system for drying the wort or of the malt extract comprises a reverse osmosis device. 49. Anlage zur Herstellung von getrocknetem Würzegranulat oder getrocknetem Malzextraktgranulat gemäß Anspruch 46, 47 oder 48, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung oder Anlage zur Trocknung der Würze bzw. des Malzextraktes eine Wirbelschichtanlage umfasst. 49. Plant for the production of dried wort granules or dried malt extract granules according to claim 46, 47 or 48, thereby characterized that the device or plant for drying the wort or the malt extract comprises a fluidized bed system.
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