DE3007143C2

DE3007143C2 -

Info

Publication number: DE3007143C2
Application number: DE19803007143
Authority: DE
Inventors: Eckart Prof. Dr. 1000 Berlin De Krueger
Original assignee: Seeger GmbH
Current assignee: Seeger GmbH
Priority date: 1980-02-26
Filing date: 1980-02-26
Publication date: 1987-11-19
Also published as: DE3007143A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Darren von Malz.The invention relates to a method for kilning malt.

Das Darren von Grünmalz nimmt nach dem Stand der Technik einen Zeitraum von 15 bis 25 Stunden ein. Ziel des Darrens ist es, durch Wasserentzug das Malz lagerfähig zu machen, die Bildung von charakteristischen Farb- und Aromakomponenten zu bewirken und schließlich die chemisch-biologischen Umsetzungen zum Abschluß zu bringen. Das Darren unterteilt sich in zwei Stufen. In der ersten Stufe erfolgt das Vortrocknen, das sogenannte Schwelken. Bei Temperaturen von 40 bis 70°C während 10 bis 12 Stunden bei einer Belüftung 4000 bis 6000 m³ Luft/t Malz wird auf einen Wassergehalt von 10 bis 20 Gew.-% heruntergetrocknet. Anschließend wird dann in der Ausdarrphase bei geringer Belüftung und höheren Temperaturen der Wassergehalt auf 3 bis 4 Gew.-% abgesenkt. Insbesondere in dieser Phase erfolgt die Bildung der erwünschten Aroma- und Farbstoffe. Eine energiesparende Verkürzung des Darrvorganges ist bei der Vortrocknung nicht möglich, da die Abführung von Wasser durch eine Erhöhung der Temperatur ohne Schädigung bestimmter Inhaltsstoffe z. B. der Enzyme nicht möglich ist. Eine Abkürzung der Ausdarrphase, z. B. durch Erhöhung der Belüftung, ist gleichermaßen nicht praktikabel, da die Bildung von Aroma- und Farbstoffen in einem zu geringen Maße erfolgt. Eine Erhöhung der Temperatur über die bei dieser Phase üblichen Temperaturen hinaus würde zu einer Schädigung z. B. wieder der Enzyme und auch zur Bildung einer unerwünscht großen Menge an Farb- und Aromastoffen führen.The kilning of green malt takes one according to the state of the art Period of 15 to 25 hours. Darren's goal is to making the malt storable by removing water, the formation of characteristic color and aroma components and finally the chemical-biological reactions at the end bring to. The kiln is divided into two stages. In the first stage, predrying takes place Fades. At temperatures from 40 to 70 ° C for 10 to 12 Hours with aeration is 4000 to 6000 m³ air / t malt dried down to a water content of 10 to 20 wt .-%. Then it is in the curing phase with little ventilation and higher temperatures the water content to 3 to 4 wt .-% lowered. This is particularly the case in this phase Formation of the desired flavor and color. An energy saving Shortening the drying process is in the pre-drying not possible because the drainage of water by an increase the temperature without damaging certain ingredients e.g. B. the enzyme is not possible. An abbreviation of the endurance phase, e.g. B. by increasing ventilation, is not equally practicable, since the formation of aroma and coloring in is done too low. An increase in temperature would go beyond the usual temperatures in this phase damage z. B. again the enzymes and also for formation an undesirably large amount of colors and flavors to lead.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, den Darrvorgang ohne Qualitätseinbuße stark zu verkürzen.The object on which the invention is based is now greatly shorten the drying process without loss of quality.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features solved in the characterizing part of claim 1.

Durch die Behandlung mit Hochfrequenz kann die Darrzeit auf ¹/₁₀ bis ½₀ der sonst üblichen Zeit verkürzt werden, ohne daß ein solches Malz in seiner Qualität einem herkömmlichen Malz nachsteht. Die Bildung der gewünschten Malzaroma- und Farbstoffe erfolgt mit der erfindungsgemäßen Behandlung in gleicher Weise, wie bei einer solchen auf einer herkömmlichen Darre.By treatment with high frequency the drying time can be ¹ / ₁₀ to ½₀ the usual Time can be shortened without such a malt in his Quality is inferior to conventional malt. The formation of the Desired malt flavors and colors are carried out with the invention Treatment in the same way as for such on a conventional kiln.

Für die Hochfrequenzbehandlung können verschiedene Frequenzen verwendet werden, beispielsweiseDifferent frequencies can be used for high frequency treatment used, for example

13.56 MHz
27.12 MHz
40.68 MHz
433.92 MHz
2.45 GHZ
5.80 GHZ
22.125 GHZ.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Hochfrequenzbehandlung nicht kontinuierlich sondern impulsartig durchgeführt wird. Dabei wird das Malz in kurzen Zeitabschnitten einer sehr hohen Hochfrequenzenergie ausgesetzt, wobei sich das Malz natürlich stark erwärmt. Anschließend an diese kurzen Behandlungszeiten schließen sich Ruhezeiten an, in denen das Malz weiter belüftet wird, so daß es sich wieder abkühlen kann.It is particularly advantageous if the high-frequency treatment is not carried out continuously but in a pulsed manner. The malt becomes very high in short periods of time Exposed to radio frequency energy, with the malt naturally strongly warmed. Following these short treatment times there are rest periods during which the malt continues to aerate so that it can cool down again.

Zweckmäßig ist es auch, das Verfahren mehrstufig durchzuführen, beispielsweise zweistufig, wobei der Wassergehalt von Stufe zu Stufe gesenkt und die Temperatur von Stufe zu Stufe gesteigert wird. It is also expedient to carry out the process in several stages, for example two stages, the water content of stage lowered to level and the temperature increased from level to level becomes.

Es ist nicht unbedingt nötig, daß alle Stufen mittels Hochfrequenzbehandlung durchgeführt werden, insbesondere das Vortrocknen kann in üblicher Weise durchgeführt und das Ausdarren dann im Hochfrequenzfeld vorgenommen werden.It is not absolutely necessary that all stages be treated with high frequency treatment be carried out, especially predrying can be done in the usual way and the endurance then be made in the radio frequency field.

Der Luftdurchsatz kann beim Vortrocknen zwischen 3500 bis 7000 m³ pro Tonne Malz liegen und beim Ausdarren zwischen 500 bis 4000 m³ pro Tonne Malz.The air throughput can be between 3500 to 7000 m³ per tonne of malt and between 500 and 400 kilos up to 4000 m³ per ton of malt.

Die Behandlung kann chargenweise durchgeführt werden oder auch kontinuierlich, beispielsweise so, daß das Malz auf einem Transportband durch einen Hochfrequenzofen geführt wird. Das Hochfrequenzfeld kann in bekannter Weise zwischen Platten oder auch mittels einer Hochfrequenzspule erzeugt werden.The treatment can be carried out in batches or else continuously, for example so that the malt on a conveyor belt is passed through a high frequency furnace. The radio frequency field can between plates or in a known manner be generated by means of a high-frequency coil.

example

Bei diesem Beispiel wurde ein in einer herkömmlichen Darre hergestelltes Malz mit einem mit Hochfrequenz behandelten Malz verglichen. Beide Malze wurden aus dem gleichen Grünmalz einer Großmälzerei hergestellt. Das Darrverfahren der Großmälzerei zeigte folgende Charakteristika (Malz A):In this example, one was made in a conventional kiln produced malt with a high frequency treated malt compared. Both malts were made from the same green malt Large malting. The kiln kiln drying process showed the following characteristics (malt A):

Die Mälzung mittels Mikrowellen der Frequenz 2,45 GHZ erfolgte nach folgendem Schema (Malz B):The malting was carried out using microwaves with a frequency of 2.45 GHZ according to the following scheme (malt B):

Die nach obigen Angaben hergestellten Malze wurden geprüft und verglichen und die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt:The malts produced according to the above information were tested and compared and the results are in the table below compiled:

Vergleich der Malzqualitäten Comparison of malt qualities

Malz A = herkömmlich gedarrt, Malt A = conventionally kilned,

Malz B = mit Mikrowellen gedarrt Malt B = kilned with microwaves

Durch die Behandlung des Grünmalzes mittels Mikrowellen lassen sich die Schwelk- und Ausdarrzeiten erheblich verkürzen. Mit der Verkürzung der Darrzeiten sind auch die Kosten erheblich niedriger. Es kann eine Reduzierung der Darrkosten um mehr als die Hälfte der sonst üblichen Darrkosten durch das Darren mittels Mikrowellen erreicht werden.By treating the green malt with Microwaves allow the wilting and drying times to be considerable shorten. With the shortening of the drying times are too the cost is significantly lower. There may be a reduction in Kiln costs by more than half the usual kiln costs by kilning with microwaves can be achieved.

Claims

1. A process for kilning malt, characterized in that at least the kilning is carried out with ventilation in a high-frequency field from 10 MHz to 25 GHz.

2. The method according to claim 1, characterized in that one uses a high frequency with 2 to 3 GHz.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the treatment is carried out impulsively, whereby between short, high-energy treatments Breaks for ventilation and cooling switched on will.

4. The method according to claim 1-3, characterized in that both the pre-drying as well as the drying out by means of high frequency is carried out.

5. The method according to claim 4, characterized in that the process is carried out in two stages, the Water content in the first stage at a temperature of 3 to 70 ° C to 10 to 20% and in the second stage at a temperature of 75 to 100 ° C to 3 to 8 wt .-% is lowered.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that during predrying an air throughput from 3500 to 7000 m³ per ton of malt is used.

7. The method nachh one of claims 1 to 5, characterized in that an air flow of 500 to 4000 m³ per ton of malt is used.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the process is continuous is carried out that the optionally pre-dried Green malt on a conveyor belt through a radio frequency field to be led.

9. The method according to claim 1 to 7, characterized in that that the process is carried out continuously that the optionally pre-dried green malt in one vertically arranged pipe is guided from top to bottom, the tube being inserted into a high frequency coil.