DE10157064A1 - Plissieren von Filtermaterialien mit Clipbändern und anderen Bändern - Google Patents
Plissieren von Filtermaterialien mit Clipbändern und anderen BändernInfo
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Description
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Claims (7)
1. Das Plissieren mit Clipbändern und anderen Bändern mit verschiedenen Formen, Geometrien und
Materialien endlos auf Rolle als Abstandhalter für sämtliche auf dem Markt befindlichen
Filtermaterialien bearbeitet mit der Plissiermaschine - Plissiervorrichtung. Fig. 1a.
2. Die Clipbänder u. andere Bänder werden auf beiden Seiten der plissierten Doppelfalten innen
Fig. 2e sowie außen Fig. 2d; in der Plissiermaschine - Plissiervorrichtung mitlaufen gelassen und
zwar im erforderlichen Abstand je nach Doppelfaltenlänge Fig. 1b.
Das Überstehen der Bänder Fig. 1a mit ihrer Materialstärke kann vermieden werden, indem man die Plissiermesser an den Abständen der Bänder um die Materialstärke einlässt. Durch diesen Vorgang werden die Doppelfaltenspitzen spitzer Fig. 2d.
Vorteile bringt dieser Vorgang keine, im Gegenteil, das Einlassen der Plissiermesser um Bänderstärke ist sehr kostenaufwendig.
Das Überstehen der Bänder Fig. 1a mit ihrer Materialstärke kann vermieden werden, indem man die Plissiermesser an den Abständen der Bänder um die Materialstärke einlässt. Durch diesen Vorgang werden die Doppelfaltenspitzen spitzer Fig. 2d.
Vorteile bringt dieser Vorgang keine, im Gegenteil, das Einlassen der Plissiermesser um Bänderstärke ist sehr kostenaufwendig.
3. Die Clipbänder endlos auf Rolle bestehen aus einem Fig. 3f oder mehrerer geglühter oder
ungeglühter Drähte mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern oder anderen geometrischen
Drahtformen-, -profilen Fig. 3g und j. Die Drähte werden mittels Papier- bzw. Kunststoffsteg
gehalten sowie verbunden Fig. 3i und dann nochmals das ganze mit Kunststoff überzogen. Der
kunststoffüberzogene Papier- bzw. Kunststoffsteg der Clipbänder wird mittig gelocht oder mit
anderen geometrischen Formen gestanzt Fig. 3h. Mit diesem Arbeitsgang soll die freie Filterfläche
des Filtermaterials vergrößert werden Fig. 3h.
4. Beim Plissieren mit Clipbändern und anderen Bändern bleibt das plissierte Filtermaterial bzw. die
Doppelfalten sofort nach Austritt aus der Plissiermaschine - Vorrichtung stabil stehen, jede
Doppelfalte wird stabil fixiert Fig. 2c.
5. Beim Plissieren von Filtermaterialien wird ein Gegendruck, dessen Stärke in kg angegeben wird,
erforderlich. Die Gegendruckstärke ist von Fall zu Fall unterschiedlich.
Durch den jeweiligen Gegendruck beim Plissieren werden die Clipbänder und andere Bänder so mit dem jeweiligen Filtermaterial bzw. der entstehenden Doppelfalte verkeilt verpresst, so daß das Herausspringen des Clipbandes verhindert wird Fig. 2c, d. Dieser Vorgang erübrigt kostspielige Montagehilfen wie Innenrohre usw.
Durch den jeweiligen Gegendruck beim Plissieren werden die Clipbänder und andere Bänder so mit dem jeweiligen Filtermaterial bzw. der entstehenden Doppelfalte verkeilt verpresst, so daß das Herausspringen des Clipbandes verhindert wird Fig. 2c, d. Dieser Vorgang erübrigt kostspielige Montagehilfen wie Innenrohre usw.
6. Durch das Plissieren mit Clipbändern und anderen Bändern auf beiden Seiten der Doppelfalten
werden diese in Abstand bzw. offen gehalten, verkleben nicht, klappen nicht zusammen in
horizontaler sowie vertikaler Richtung. In allen drei Richtungen horizontal, vertikal sowie radial
werden die Doppelfalten erheblich mehr stabilisiert. Das plissierte Filtermaterial mit Clipbändern
und anderen Bändern ist so felxibel, daß sämtliche Formen, Geometrien von Filtereinsätzen
gefertigt werden können.
7. Das Plissieren mit Clipbändern und anderen Bändern ist wesentlich kostengünstiger, weil in einem
Arbeitsgang beim Plissieren die Doppelfalten stabilisiert, zentriert werden. Leistung und Standzeit
werden drastisch erhöht. Von Fall zu Fall können die Filtereinsätze problemlos mit den
Clipbändern und anderen Bändern gewaschen bzw. regeneriert werden.
Man sucht seit Jahrzehnten in der Branche ein solches Fertigungssystem, weil 90% der Filtermaterialien nicht durch Noppenprägungen als Abstandhalter geeignet sind. Bei technischen Filterpapieren ist eine Rillierung sowie Noppenprägung als Abstandhalter möglich und wird auch so seit Jahrzehnten praktiziert, nur stehen beibt die plissierte Doppelfalte auch beim rillierten bzw. genoppten Filterpapier nicht, welches eines der wichtigsten technischen Forderungen wäre. Hinzu kommt, daß durch Umweltbestimmungen das Aushärten von Filterpapier erheblich erschwert wurde. Die Branche hat dann auf umweltfreundliches, nicht aushärtbares Filterpapier umgestellt, was zur Folge hatte, daß das neue umweltfreundliche, nicht aushärtbare technische Filterpapier stark feuchtigkeitsanfällig geworden ist. Die Folge daraus ist, unstabile Doppelfilterfalten in allen drei Richtungen horizontal, vertikal und radial. Die Doppelfalten kleben gebündelt zusammen. In der Fachsprache spricht man vom totalen Zusammenklappen der Doppelfilter-Falten. Der Motor bekommt zuwenig Luft, stottert, die Leistung bricht total zusammen. Rillieren oder Noppenprägung am technischen Filterpapier greift beim Zusammenklappen der plissierten Doppelfalten als Abstandhalter nicht mehr und wird funktionsunfähig als Abstandhalter.
Aus den vorgenannten Gründen ist es dringend erforderlich, auf ein unbeeinflußbares System wie das mechanische Abstandshalter-System mit Clipbändern und anderen Bändern beim plissieren überzugehen. Clipbänder und andere Bänder sind durch Feuchtigkeit usw. nicht zu beeinflussen, sie bleiben in ihrer Funktion als Abstandhalter und halten die Doppelfalten offen.
Man sucht seit Jahrzehnten in der Branche ein solches Fertigungssystem, weil 90% der Filtermaterialien nicht durch Noppenprägungen als Abstandhalter geeignet sind. Bei technischen Filterpapieren ist eine Rillierung sowie Noppenprägung als Abstandhalter möglich und wird auch so seit Jahrzehnten praktiziert, nur stehen beibt die plissierte Doppelfalte auch beim rillierten bzw. genoppten Filterpapier nicht, welches eines der wichtigsten technischen Forderungen wäre. Hinzu kommt, daß durch Umweltbestimmungen das Aushärten von Filterpapier erheblich erschwert wurde. Die Branche hat dann auf umweltfreundliches, nicht aushärtbares Filterpapier umgestellt, was zur Folge hatte, daß das neue umweltfreundliche, nicht aushärtbare technische Filterpapier stark feuchtigkeitsanfällig geworden ist. Die Folge daraus ist, unstabile Doppelfilterfalten in allen drei Richtungen horizontal, vertikal und radial. Die Doppelfalten kleben gebündelt zusammen. In der Fachsprache spricht man vom totalen Zusammenklappen der Doppelfilter-Falten. Der Motor bekommt zuwenig Luft, stottert, die Leistung bricht total zusammen. Rillieren oder Noppenprägung am technischen Filterpapier greift beim Zusammenklappen der plissierten Doppelfalten als Abstandhalter nicht mehr und wird funktionsunfähig als Abstandhalter.
Aus den vorgenannten Gründen ist es dringend erforderlich, auf ein unbeeinflußbares System wie das mechanische Abstandshalter-System mit Clipbändern und anderen Bändern beim plissieren überzugehen. Clipbänder und andere Bänder sind durch Feuchtigkeit usw. nicht zu beeinflussen, sie bleiben in ihrer Funktion als Abstandhalter und halten die Doppelfalten offen.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE10157064A DE10157064B4 (de) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | Plissiertes Filtermaterial und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10157064A DE10157064B4 (de) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | Plissiertes Filtermaterial und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE10157064A1 true DE10157064A1 (de) | 2003-07-10 |
DE10157064B4 DE10157064B4 (de) | 2004-12-23 |
Family
ID=7706414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE10157064A Expired - Fee Related DE10157064B4 (de) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | Plissiertes Filtermaterial und Verfahren zur Herstellung eines solchen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10157064B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111530178A (zh) * | 2019-02-07 | 2020-08-14 | K&N工程公司 | 褶状过滤器制备系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7334465U (de) * | 1973-09-19 | 1973-12-20 | Delbag Luftfilter Gmbh | Als feinfilter dienendes sackfoermiges taschenfilter zur reinigung von luft oder gasen fuer lueftungs- oder klimaanlagen |
GB2071721A (en) * | 1980-01-16 | 1981-09-23 | Microflow Pathfinder Ltd | Improved filter pleat spacing process |
-
2001
- 2001-11-21 DE DE10157064A patent/DE10157064B4/de not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE7334465U (de) * | 1973-09-19 | 1973-12-20 | Delbag Luftfilter Gmbh | Als feinfilter dienendes sackfoermiges taschenfilter zur reinigung von luft oder gasen fuer lueftungs- oder klimaanlagen |
GB2071721A (en) * | 1980-01-16 | 1981-09-23 | Microflow Pathfinder Ltd | Improved filter pleat spacing process |
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---|---|---|---|---|
CN111530178A (zh) * | 2019-02-07 | 2020-08-14 | K&N工程公司 | 褶状过滤器制备系统 |
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---|---|
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