DE10150903A1 - Device for the continuous washing of dirty, fatty wool - Google Patents

Device for the continuous washing of dirty, fatty wool

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Abstract

According to the invention, in a wool-washing machine comprising a sieve drum (3) which transports the wool and through which a liquid passes from the outside to the inside due to a difference in level, the diameter of said sieve drum (3) must be adapted to the desired working width of the machine. The condition to be met is the following: A, the open generated surface of the sieve drum (3), must be smaller than or equal to five times B, i.e. five times the open front surface of the sieve drum (3).

Description

Eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art ist aus der EP-B-0 603 662 bekannt. Die Maschinenanlage insgesamt besteht aus einer Reihe von einzelnen Waschmaschinen wie sie z. B. in den Melliand Textilberichten 1993, Seite 1152f beschrieben ist. Ein jedes dieser gleich ausgebildeten Waschbäder besteht aus einem Badgehäuse, das als Zwischenboden ein perforiertes Blech aufweist, das einen Behandlungsraum von einem Schutzstoffabführraum trennt. Durch diese Perforation sinkt der beim Waschen gelöste Schmutz, wie Sand, Exkremente und Fett ab, der Schlamm konzentriert sich im konisch nach unten zulaufenden Abführraum und wird in Abständen durch Öffnen eines Ventils in den Abwasserkanal abgelassen. Der Behandlungsraum ist bis zu einem Niveau mit Waschflüssigkeit gefüllt. In dieses tauchen drehbar gelagerte Siebtrommeln ein, die je von einer kurzen Schwimmstrecke voneinander getrennt sind. Die angetrieben umlaufenden Siebtrommeln und die an ihnen unten haftende Wolle sind von der Flüssigkeit von außen nach innen durchströmt, in der Schwimmstrecke hat der gelöste Schmutz Zeit nach unten abzusinken und dann in den Abschlammtrichter zu gelangen. Die Durchströmung an der Siebtrommel wird durch einen im Bad erzeugten Flüssigkeitskreislauf bewirkt, wobei die in die Siebtrommel gedrungene Flüssigkeit an deren Stirnseiten infolge des dort durch eine Pumpe erzeugten niedrigeren Niveaus ausströmt und am Anfang des Bades wieder durch einen quer zum Waschbad sich erstreckenden Kanal in den Behandlungsraum zugeführt wird. Am Ende eines jeden Bades ist ein Presswalzenpaar angeordnet, durch das die Wollebahn von dem Schmutzwasser dieses vorgeordneten Bades insgesamt befreit wird. Das Presswasser wird unterhalb der Presse aufgefangen und durch eine Pumpe am Anfang eines Bades wieder dem Behandlungsprozess zugeführt. A device of the generic type is known from EP-B-0 603 662. The machine system as a whole consists of a number of individual washing machines such as z. B. is described in the Melliand textile reports 1993 , page 1152f. Each of these identically designed washing baths consists of a bath housing, which has a perforated plate as an intermediate floor, which separates a treatment room from a protective substance discharge area. Through this perforation, the dirt loosened during washing, such as sand, excrement and grease, sinks, the sludge concentrates in the conical downward discharge space and is drained into the sewer at intervals by opening a valve. The treatment room is filled to a level with washing liquid. Immersed in this are rotatably mounted sieve drums, each separated by a short swimming distance. The driven rotating sieve drums and the wool adhering to them at the bottom are flowed through by the liquid from the outside to the inside. In the swimming section, the loosened dirt has to sink downwards and then get into the sludge funnel. The flow through the sieve drum is brought about by a liquid circuit generated in the bath, the liquid which has penetrated into the sieve drum flows out at its end faces as a result of the lower level generated there by a pump and at the beginning of the bath again through a channel extending transversely to the wash bath into the Treatment room is supplied. At the end of each bath a pair of press rollers is arranged, through which the wool web is freed from the dirty water of this upstream bath as a whole. The press water is collected below the press and returned to the treatment process by a pump at the start of a bath.

Eine Waschmaschine dieser Art arbeitet normalerweise völlig selbständig, also ohne fortlaufende Bedienung. Das Wollevlies bewegt sich allein aufgrund der im Bad vom Einlauf zum Auslauf erzeugten Flüssigkeitsströmung und auch aufgrund der Trommeldrehbewegung in Warentransportrichtung bis zur Presse, der jedenfalls ein über die Arbeitsbreite gleichbleibend dickes Vlies zufließen muss, um über die Arbeitsbreite des Vlieses einen gleichmäßigen Abpresseffekt erzielen zu können. A washing machine of this type normally works completely independently, i.e. without it continuous operation. The wool fleece moves only because of the in the bathroom Inlet to outlet generated liquid flow and also due to the Drum rotation in the direction of goods transport to the press, which in any case over the Working width of non-woven fleece must flow to the working width of the Fleece to achieve a uniform pressing effect.

Der besondere Vorteil der anfangs definierten Waschmaschine ist die Tatsache, dass das äußerst schmutzige, mit Fett und Sand angereicherte Waschwasser nach Durchströmung der Siebtrommelwandung selbsttätig an den Stirnseiten der Siebtrommel seitlich in Richtung der Siebtrommelachse in dort in Transportrichtung über die Länge des Waschbades sich erstreckende Auffangkanäle ausströmen kann, und zwar aufgrund eines dort mittels einer Pumpe erzeugten gegenüber dem Inneren der Siebtrommel niedrigeren Wasserniveaus, wobei die Pumpe lotrecht angeordnet sein kann. Dies hat den Vorteil, dass die Lager des Pumpenmotors und der Motor selber oberhalb des Waschbades angeordnet werden können, was auch wegen des schmutzigen Waschwassers für die Wartungsfreiheit der Waschmaschine von Vorteil ist. The particular advantage of the washing machine initially defined is the fact that the extremely dirty wash water enriched with grease and sand Flow through the sieve drum wall automatically at the front of the sieve drum sideways in the direction of the sieve drum axis in the transport direction over the length the washing bath can flow out extending collecting channels, namely due to a generated there by means of a pump against the inside of the Sieve drum lower water levels, whereby the pump can be arranged vertically. This has the advantage that the pump motor bearings and the motor itself are above the wash basin can be arranged, which is also because of the dirty Wash water is advantageous for the maintenance-free nature of the washing machine.

Diese Konstruktion bedingt zwangsweise innerhalb der Siebtrommel über die Länge derselben eine Flüssigkeitsbewegung, die von der Mittel der Siebtrommel zu den Stirnseiten sich beschleunigend zunimmt. Die innerhalb der Siebtrommel in Achsrichtung existierende Flüssigkeitsbewegung ist in der Mitte gleich Null uni an der Ausströmkante am Ende der Siebtrommel am größten. Infolgedessen ist auch der Niveauunterschied zwischen dem Niveau außerhalb der Siebtrommel aufgrund der Flüssigkeitszuströmung und innerhalb aufgrund der Flüssigkeitsbeseitigung in den Seitenbereichen der Siebtrommel höher. Dieser größer werdende Niveauunterschied bedingt eine stärkere Flüssigkeitsströmung durch die Siebtrommel in diesen Randbereichen und damit eine stärkere Flüssigkeitszuströmung aus dem Bereich der vorgeordneten Schwimmstrecke. Bei kleineren Arbeitsbreiten ist dies ohne praktische Bedeutung, bei größeren Arbeitsbreiten jedoch hat dies zu Folge, dass die Wolle aus dem Wollevlies stärker zu den Randbereichen der Siebtrommel strömt und letztlich ein nicht gleichbleibend dickes Vlies dem Presswalzenpaar zuströmt. Dies wiederum hat zur Folge, dass die dickeren Randbereiche des Vlieses an der Presse stärker entwässert, also vom Schmutzwasser gereinigt werden als in dem mittleren Bereich des Vlieses. This construction inevitably requires the length within the sieve drum the same a liquid movement from the center of the sieve drum to the End faces acceleratingly increases. The inside of the screening drum in the axial direction existing liquid movement is equal to zero in the middle Outflow edge greatest at the end of the sieve drum. As a result, too Level difference between the level outside the sieve drum due to the Liquid inflow and inside due to the liquid removal in the side areas the sieve drum higher. This increasing level difference causes one stronger liquid flow through the sieve drum in these edge areas and thus a stronger fluid inflow from the area of the upstream Swim. With smaller working widths this is of no practical importance, with larger ones Working widths, however, has the consequence that the wool from the wool fleece increases more flows around the edges of the sieve drum and ultimately does not remain constant thick fleece flows to the pair of press rollers. This in turn means that the thicker edge areas of the fleece more dewatered on the press, i.e. from Dirty water can be cleaned than in the middle area of the fleece.

Unterschiedliche Strömungsverhältnisse in Achsrichtung über die Länge der Siebtrommelwandung sind als Problem allgemein bekannt. Dies gilt insbesondere für solche Fälle, bei denen einer gleichbleibend breiten Siebtrommel einer Waschmaschine eine Warenbahn mit unterschiedlichen Arbeitsbreiten zuläuft, wie es beim Nassbehandeln von Geweben oder Gewirken üblich ist. Different flow conditions in the axial direction over the length of the Screen drum walls are well known as a problem. This applies in particular to such cases in which a constantly wide sieve drum one Washing machine runs a web with different working widths, as is the case with Wet treatment of fabrics or knitted fabrics is common.

Eine Lösung für dieses Problem ist in der DE-B-19 26 742 beschrieben. Sie besteht darin, dass die Siebtrommel zwei koaxial angeordnete Siebtrommelmäntel aufweist, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, und dass die Gesamtfläche der Löcher des inneren Siebtrommelmantels kleiner als die Gesamtfläche der Löcher des äußeren Siebtrommelmantels ist. Durch diesen Doppelmantel wird für das hindurchtretende Behandlungsmittel ein zusätzlicher Widerstand geschaffen, der sich aber nur in dem Bereich auswirkt, in dem kein Textilgut auf der Siebtrommel aufliegt, da der Widerstand des Textilgutes selber stets größer ist als der des Siebtrommelmantels. Diese Lösung einer Siebtrommelkonstruktion ist aber für Rohwolle-Waschmaschinen der oben definierten Art nicht geeignet. Die innere Siebtrommel würde mit dem Fett und Schmutz aus der Wolle verstopfen. A solution to this problem is described in DE-B-19 26 742. she consists in that the screening drum has two coaxially arranged screening drum jackets, which are spaced from each other and that the total area of the Holes of the inner sieve drum jacket smaller than the total area of the holes of the outer drum shell. This double jacket is for the penetrating treatment means created an additional resistance, but only affects in the area in which no textile material rests on the sieve drum, because the The resistance of the textile goods themselves is always greater than that of the sieve drum jacket. This solution of a sieve drum construction is for raw wool washing machines of the type defined above is not suitable. The inner sieve drum would be filled with the fat and clog dirt from the wool.

Ausgehend von einer Vorrichtung nach der Gattung besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine einfache Lösung für das beschriebene Problem zu finden, nämlich eine stärkere Zuströmung der Waschflüssigkeit zu den Randbereichen der Siebtrommel aus der Schwimmstrecke heraus und damit die Erzeugung eines ungleichmäßig dicken Vlieses über die Arbeitsbreite zu vermeiden. The object of the invention is based on a device of the generic type in finding a simple solution to the problem described, namely one stronger inflow of the washing liquid to the edge areas of the screening drum out of the swim course and thus creating an unevenly thick one Avoid fleece over the working width.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe, sieht die Erfindung vor, dass die offene Umfangsfläche der Siebtrommel abhängig ist von folgender Gleichung:

AoffeneMantelfläche ≤ 5 BoffeneStirnfläche

wobei AoffeneMantelfläche, nämlich die flüssigkeitsdurchlässige Mantelfläche der Siebtrommel, bestimmt ist mit dem Durchmesser der Perforationslöcher und dem jeweiligen Abstand der Löcher voneinander und wobei BoffeneStirnfläche, nämlich die gesamte Stirnfläche der Siebtrommel, bestimmt ist durch ihren Durchmesser. Ein optimales Verhältnis ergibt sich bei A = 4,66 B.
To achieve the object, the invention provides that the open peripheral surface of the screening drum is dependent on the following equation:

A open surface area ≤ 5 B open face area

where A open outer surface, namely the liquid-permeable outer surface of the screening drum, is determined by the diameter of the perforation holes and the respective spacing of the holes from one another, and B open end surface, namely the entire front surface of the screening drum, is determined by its diameter. The optimal ratio is A = 4.66 B.

Diese Maßnahme hat als Hintergrund die Erkenntnis, dass die Ausströmgeschwindigkeit der Waschflüssigkeit an den Stirnseiten der Siebtrommel abhängig ist von der Eintauchtiefe der Siebtrommel beziehungsweise der von der Flüssigkeit außen benetzten Trommelmantelfläche, also letztlich von der Eintauchtiefe und dem Durchmesser der Siebtrommel. Je nach gewünschter Arbeitsbreite der Waschmaschine muss bei gleichbleibend guter Waschwirkung aufgrund der Durchströmung des Wollevlieses eine genügend große Flüssigkeitsmenge an den Stirnseiten ausströmen, die bei geringerem Durchmesser der Siebtrommel zu einem höheren Niveauunterschied zwischen der Flüssigkeitszuströmung außerhalb der Siebtrommel und der Flüssigkeitsabströmung innerhalb der Siebtrommel, und zwar insbesondere in den Randbereichen der Arbeitsbreite der Siebtrommel führen muss. Der Niveauunterschied ist aber abhängig von der zur Erzielung der Wolledurchströmung notwendigen Strömungsgeschwindigkeit innerhalb der Siebtrommel, die wiederum abhängig ist von dem zur Verfügung stehenden Innenvolumen der Siebtrommel. The background to this measure is the knowledge that the The outflow speed of the washing liquid at the end faces of the screening drum depends on the Immersion depth of the sieve drum or that of the liquid outside wetted drum surface, ultimately from the immersion depth and the Diameter of the sieve drum. Depending on the desired working width of the washing machine, consistently good washing effect due to the flow of wool fleece a sufficiently large amount of liquid at the end faces, which at smaller diameter of the screen drum to a higher level difference between the liquid inflow outside the sieve drum and the Liquid outflow within the sieve drum, in particular in the edge areas of the Working width of the screening drum must lead. The level difference is dependent of those necessary to achieve the flow of wool Flow speed within the sieve drum, which in turn depends on the available standing inside volume of the screening drum.

Es ist nun weiterhin zu beachten, dass die freie Durchtrittsfläche der Siebtrommel so zu gestalten ist, dass nicht zu viele Wollefasern aufgrund der Durchströmung in die aus der Siebtrommel stirnseitig abströmende Waschflüssigkeit fortgeschwemmt werden. Selbstverständlich ist es möglich, die ausgeschwemmten Wollefasern wieder zu recyceln, jedoch kann die Menge der wiederzugewinnenden Fasern dadurch verringert werden, dass die Löcher in der Siebtrommel nicht zu groß gewählt werden, größere Lochdurchmesser sind wiederum für den besseren Wascheffekt von Bedeutung. Es hat sich herausgestellt, dass die optimale Größe der Löcher 3 mm beträgt. Bei einem Abstand der Löcher voneinander von 5 mm (in einem gleichseitigen Dreieck bei je in zwei Reihen versetzt zueinander angeordneten Löchern) beträgt die freie Durchtrittsfläche 32,7% der für die Wäsche genutzten Gesamtumfangsfläche der Siebtrommel. Die Eintauchtiefe der Siebtrommel in die Waschflüssigkeit ist beschränkt durch die Anordnung der Siebtrommellager, die möglichst nicht von der Flüssigkeit genetzt werden sollten. Ändern kann man nur die Ausströmfläche der Siebtrommel, die unabhängig von der Eintauchtiefe der Siebtrommel und des vorhandenen Ausströmsegmentes allein abhängig ist vom Durchmesser der Siebtrommel. Je größer der Durchmesser, desto größer ist das ausströmende Volumen und damit desto geringer der sich einstellende Niveauunterschied und damit die ausströmende Flüssigkeitsbewegung. Mit Vorteil beträgt dann noch bei größerem Trommeldurchmesser die Eintauchlänge (in Transportrichtung gesehen) ein größeres Maß, was für die Waschdauer von Vorteil ist. It should now also be noted that the free passage area of the screening drum is like this is to design that not too many wool fibers due to the flow in the washing liquid flowing out of the front of the sieve drum is washed away become. Of course it is possible to close the wool fibers that have been washed out recycle, but this can reduce the amount of fibers to be recovered that the holes in the sieve drum are not too large, larger Hole diameters are important for the better washing effect. It has it turned out that the optimal size of the holes is 3 mm. At a Distance of the holes from each other by 5 mm (in an equilateral triangle, each in two Rows of staggered holes) the free passage area 32.7% of the total peripheral area of the sieve drum used for washing. The Immersion depth of the screening drum in the washing liquid is limited by the Arrangement of the sieve drum bearings, which are preferably not wetted by the liquid should. You can only change the outflow area of the screen drum, which is independent on the immersion depth of the screening drum and the existing outflow segment solely depends on the diameter of the sieve drum. The larger the diameter, the larger the outflowing volume and thus the smaller the volume level difference and thus the flowing fluid movement. With The advantage is then that the immersion length (in Seen transport direction) a larger measure, which is advantageous for the washing time.

Eine optimale Dimensionierung der Siebtrommel ist gegeben, wenn die Bedingung nach dem Gegenstand des Patentanspruchs eingehalten ist. Es sollte die von der Lochanordnung und Lochdimensionierung abhängige offene Mantelfläche A kleiner oder gleich sein als fünf mal die sich aus dem Durchmesser der Siebtrommel ergebende Stirnfläche B. An optimal dimensioning of the screening drum is given if the condition is met according to the subject matter of the claim. It should be that of the Hole arrangement and hole dimensioning dependent open outer surface A smaller or be equal to five times that resulting from the diameter of the sieve drum resulting face B.

Eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Es zeigen: A device of the type according to the invention is exemplary in the drawing shown. Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Rohwolle-Waschanlage nach dem Stand der Technik mit zwei Bädern in der Seitenansicht mit jeweils abschließender Presse, Fig. 1 shows a schematic representation of a raw wool-washing installation according to the prior art with two baths in the side view, each with a final press,

Fig. 2 einen Schnitt quer durch ein Badgehäuse nach Fig. 1 im Bereich einer Siebtrommel. Fig. 2 shows a section across a bathroom housing according to Fig. 1 in the region of a screening drum.

Eine Rohwolle-Waschvorrichtung besteht als mehreren die Flüssigkeit bis zu einem Niveau 2 aufnehmenden Badgehäusen 1, in denen jedenfalls eine Siebtrommel 3 drehbar gelagert ist. Im Beispiel nach der Fig. 1 sind in einem Badgehäuse jeweils drei waschenden Siebtrommeln 3 dargestellt, die jeweils von einer Schwimmstrecke 4 getrennt sind. Der Behandlungsraum 5 in diesem Badgehäuse 1 ist von dem Schmutzstoffabführraum wie Abschlammtrichter 6 durch einen perforierten Boden 7 getrennt. Dieser Boden 7 ist der Krümmung der Siebtrommeln 3 angepasst. Im Bereich der Schwimmstrecke 4 ist der perforierte Boden 7 konvex nach außen gekrümmt. Der Schmutzstoffabführraum ist durch einen Trichter 6 gebildet, damit die aus dem Wollevlies ausfallenden Schmutzstoffe auch an den Trichterwänden kontinuierlich der Abführöffnung 8, die mit einem Ventil 9 versehen ist, zu rutschen. Zur Abführung des Schlamms wird das Ventil 9 in bestimmten Zeitabständen, die auch durch ein Messgerät bestimmt werden können, geöffnet, womit der Schlamm in den Abwasserkanal abgeleitet wird. A raw wool washing device consists of a plurality of bath housings 1 which hold the liquid up to a level 2, in each case in which a sieve drum 3 is rotatably mounted. In the example according to FIG. 1, three washing sieve drums 3 are shown in a bath housing, each of which is separated from a swimming section 4 . The treatment room 5 in this bathroom housing 1 is separated from the waste material removal space, such as sludge funnel 6, by a perforated floor 7 . This bottom 7 is adapted to the curvature of the screening drums 3 . In the area of the swimming section 4 , the perforated bottom 7 is convexly curved outwards. The contaminant discharge space is formed by a funnel 6 , so that the contaminants precipitating from the wool fleece also continuously slide on the funnel walls of the discharge opening 8 , which is provided with a valve 9 . To discharge the sludge, the valve 9 is opened at certain time intervals, which can also be determined by a measuring device, with which the sludge is discharged into the sewer.

Die durch die Perforation der jeweiligen Siebtrommel 3 in das Innere derselben gedrungene Flüssigkeit fließt gemäß Fig. 2 an den beiden Stirnseiten B der Siebtrommeln 3 durch Öffnungen 10 selbsttätig in stirnseitig außen angeflanschte Längskanäle 11, 12 aus. Die in den einen Längskanal 11 ausgeflossene Flüssigkeit gelangt über aus Fig. 1 ersichtliche Rohrleitungen 11' und 12' in den anderen Längskanal 12, von wo dann die gesamte Waschflüssigkeit mit Hilfe der Pumpe 13 in den am Anfang des Badgehäuses 1 quer über die Arbeitsbreite sich erstreckenden Kanal 14 gepumpt wird, aus dem sie wieder zurück in den Behandlungsraum 5 fließt. Vom Anfang des Badgehäuses fließt die Waschflüssigkeit einerseits durch die an den Siebtrommeln 3haftende Wolle, dann entlang der Schwimmstrecke 4 zur nächsten Siebtrommel und letztlich zur am Auslauf des Bades angeordneten Presse 15. According to FIG. 2, the liquid which has penetrated into the interior of the respective sieve drum 3 through the perforations of the respective sieve drum 3 flows out through openings 10 on the two end faces B of the sieve drums 3 into longitudinal channels 11 , 12 flanged on the outside on the end face. The liquid which has flowed into the one longitudinal channel 11 reaches the other longitudinal channel 12 via pipelines 11 'and 12 ' shown in FIG. 1, from where the entire washing liquid then flows across the working width using the pump 13 into the bath housing 1 at the beginning of the bath housing 1 extending channel 14 is pumped, from which it flows back into the treatment room 5 . From the beginning of the bath housing, the washing liquid flows on the one hand through the wool adhering to the screening drums 3 , then along the swimming path 4 to the next screening drum and finally to the press 15 arranged at the outlet of the bath.

An der Presse 15 wird die Wollebahn im wesentlichen von dem jetzt schmutzigen Waschwasser getrennt. Das Presswasser wird unterhalb der Presse 15 durch eine Wanne 16 aufgefangen, und die mit ausgeschwemmte Wolle wird recycelt. At the press 15 , the wool web is essentially separated from the now dirty washing water. The press water is collected below the press 15 by a trough 16 , and the wool that is washed out is recycled.

Die Pumpe 13 mit ihrem Propeller 13' drückt die Waschflotte in den Kanal 14 und senkt dadurch innerhalb des Längskanals 12 - und da der Längskanal 12 über die Rohrleitungen 11' und 12' mit dem Längskanal 11 verbunden ist - und auch innerhalb des Längskanals 11 das Niveau ab. Damit fließt die durch die Siebtrommel 3 in ihr Inneres geströmte Flotte seitlich durch die Öffnungen 10 aus. Während des Betriebes der Waschmaschine stellt sich innerhalb der Siebtrommel 3 und in den beiden benachbarten Längskanälen 12 und 13 ein aus der Fig. 2 ersichtliches Niveau 18 ein, das sich etwa von der Mitte des Badgehäuses 1 zu den Außenwandungen abfällt. Dadurch ergibt sich über die Länge der Siebtrommel gegenüber dem Zuströmniveau 2 ein nicht konstanter Niveauunterschied, vielmehr ist der Unterschied am Rand der Siebtrommel größer als in der Mitte. Infolge des größeren Niveauunterschiedes am Rand der Siebtrommel fließt dort auch mehr Waschflüssigkeit durch die Trommelwandung A als in der Mitte der Siebtrommel. Dies bewirkt in der Schwimmstrecke 4 eine stärkere Flüssigkeitsströmung in Richtung der Ränder der Siebtrommel. Diese nimmt zumindest bei größeren Arbeitsbreiten mehr Wollefasern in Richtung der Ränder der Siebtrommel mit und vermindert die Gleichmäßigkeit der Dicke des anfangs eingegebenen Wollevlieses. The pump 13, with its propeller 13 'presses the wash liquor in the channel 14 and thereby lowering within the longitudinal duct 12 - and since the longitudinal channel 12 via the pipes 11' 'is connected, and 12 with the longitudinal duct 11 - and also within the longitudinal channel 11, the Level down. The liquor which has flowed into its interior through the screening drum 3 thus flows out laterally through the openings 10 . During the operation of the washing machine, a level 18 , which can be seen in FIG. 2, is established within the sieve drum 3 and in the two adjacent longitudinal channels 12 and 13 , which level falls approximately from the center of the bath housing 1 to the outer walls. This results in a non-constant level difference over the length of the screen drum compared to the inflow level 2 , rather the difference at the edge of the screen drum is greater than in the middle. As a result of the greater level difference at the edge of the sieve drum, more washing liquid also flows through the drum wall A than in the middle of the sieve drum. This causes a stronger liquid flow in the swimming section 4 in the direction of the edges of the sieve drum. At least with larger working widths, this takes more wool fibers in the direction of the edges of the sieve drum and reduces the uniformity of the thickness of the wool fleece initially entered.

Um dies zu vermeiden, muss der Durchmesser der Siebtrommeln 3 der gewünschten Arbeitsbreite der Waschmaschine angepasst werden. Ist die Breite größer muss auch die Eintauchfläche der Wolle pro Siebtrommel 3 größer werden, was zur Folge hat, dass die Siebtrommel 3 einen größeren Durchmesser bekommt. Eine zu große Siebtrommel 3 ist aber auch für die Waschmaschine von Nachteil, weswegen die Bedingungen nach Patentanspruch eingehalten werden sollen. Eine optimales Verhältnis ergibt sich bei A = 4,66 B. Da die Eintauchfläche pro Siebtrommel 3 im Falle einer Durchmesservergrößerung auch größer wird, könnte auch die Anzahl der Siebtrommeln 3 pro Bad 1 beeinflusst werden, statt drei Siebtrommeln gemäß Fig. 1 kann auch eine entfallen. To avoid this, the diameter of the sieve drums 3 must be adapted to the desired working width of the washing machine. If the width is larger, the immersion area of the wool per sieve drum 3 must also be larger, with the result that the sieve drum 3 is given a larger diameter. Too large a sieve drum 3 is also disadvantageous for the washing machine, which is why the conditions according to the patent claim should be met. An optimal ratio is obtained at A = 4.66 B. Since the immersion area per sieve drum 3 also increases in the event of an increase in diameter, the number of sieve drums 3 per bath 1 could also be influenced, instead of three sieve drums according to FIG. 1, one can also be used omitted.

Die Umfangsfläche der Siebtrommel 3 ergibt sich aus deren Durchmesser, die dann bei einer Lochung R/A = 3/5 eine freie Flüssigkeits-Durchtrittsfläche A von 32,7% hat. Aus dem Durchmesser der Siebtrommel 3 ergibt sich die Stirnfläche der Siebtrommel, die mit dem Bezugszeichen B versehen ist, jedoch fließt nur aus dem unteren Segment, der Öffnung 10 die Flüssigkeit aus. The circumferential surface of the sieve drum 3 results from its diameter, which then has a free liquid passage area A of 32.7% with a perforation R / A = 3/5. The end face of the sieve drum, which is provided with the reference symbol B, results from the diameter of the sieve drum 3 , but the liquid only flows out of the lower segment, the opening 10 .

Claims (1)

Verfahren zur Verwendung an einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von schmutziger, fetthaltiger Wolle mit einem die Behandlungsflüssigkeit aufnehmenden, jeweils längs von einem vorzugsweise perforierten Boden (7) zur Trennung eines Behandlungsraumes (5) von einem Schmutzstoffabführraum (6) unterteilten Badgehäusen (1) mit am Auslauf angeordnetem Presswalzenpaar (15), wobei in dem Behandlungsraum (5) jedenfalls eine von Flüssigkeit von außen nach innen infolge eines von einer Pumpe erzeugten Flüssigkeitsstromes durchdrungene, mit einer perforierten, also durchlässigen, mit einer nur teilweise offenen Fläche versehenen Wandung versehene Siebtrommel (3) drehbar gelagert ist, die teilweise in die bis zu einem im Badgehäuse (1) bestimmten Niveau (2) angefüllte Flüssigkeit eintaucht und der eine Schwimmstrecke (4) vor- und/oder nachgeordnet ist, wobei die Siebtrommel (3) an den Stirnseiten zum selbsttätigen Ausströmen der durch die Siebtrommelwandung in das Innere der Siebtrommel (3) geströmten Flüssigkeit jedenfalls im unteren Bereich (10) offen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Umfangsfläche der Siebtrommel abhängig ist von folgender Gleichung:
AoffeneMantelfläche ≤ 5 BoffeneStirnfläche,
wobei Aoffene Mantelfläche, nämlich die flüssigkeitsdurchlässige Mantelfläche der Siebtrommel (3), bestimmt ist durch den Durchmesser der Perforationslöcher und den Abstand der Löcher voneinander und
Boffene Stirnfläche, nämlich die gesamte Stirnfläche der Siebtrommel (3), bestimmt ist durch ihren Durchmesser.
Method for use on a device for the continuous washing of dirty, fat-containing wool with a bath liquid ( 1 ) which receives the treatment liquid and in each case longitudinally from a preferably perforated floor ( 7 ) for separating a treatment room ( 5 ) from a contaminant discharge room ( 6 ) A pair of press rollers ( 15 ) arranged in the outlet, wherein in the treatment room ( 5 ) in any case a sieve drum ( 3 ) is rotatably mounted, which is partially immersed in the liquid filled up to a level ( 2 ) determined in the bath housing ( 1 ) and which is upstream and / or downstream of a swimming section ( 4 ), the sieve drum ( 3 ) on the end faces for automatic outflow through the screen drum wall In any case, liquid flowing into the inside of the screening drum ( 3 ) is open in the lower area ( 10 ), characterized in that the open peripheral surface of the screening drum depends on the following equation:
A open surface area ≤ 5 B open face area ,
wherein the open surface area, namely the liquid-permeable surface area of the screening drum ( 3 ), is determined by the diameter of the perforation holes and the spacing of the holes from one another and
Open face, namely the entire face of the screening drum ( 3 ), is determined by its diameter.
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