DE10150352A1

DE10150352A1 - Pressure and vacuum tight connection of two steam chambers with linear movement on an automatic molding machine comprises a telescopic connector to seal against faces in both steam chambers

Info

Publication number: DE10150352A1
Application number: DE10150352A
Authority: DE
Inventors: Harald Pohl
Original assignee: Kurtz GmbH
Current assignee: Kurtz GmbH
Priority date: 2001-10-15
Filing date: 2001-10-15
Publication date: 2003-04-30

Abstract

Each chamber(12,14) has an opening(23,28) and both can be linked by a tubular connector(13). The connector is parallel to the movement direction of the chambers and has first(15) and second(16) sections which move telescopically relative to each other while retaining a pressure and vacuum tight connection. Preferred Features: Connection between the first section of the connector with the opening in the first chamber can be easily disengaged while the second section is permanently connected to the second chamber. The opening into the first chamber has a sealing face(24) complementary to that of the one end face(21) of the connector and both faces are brought into contact by pressure application by a pneumatic, hydraulic or electrically driven actuator(19). The first section of the tubular connector is longer than the second section and a stop(26) has a sealing face(27) complementary to that of the other end face(25) of the connector. Contact pressure between the sealing face(27) and connector end is again applied by the actuator.

Description

Die Erfindung betrifft eine druck- bzw. vakuumdichte Verbindung zur Überleitung von Medien zwischen zwei linear relativbeweglichen Räumen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a pressure-tight or vacuum-tight connection for Transfer of media between two linearly movable ones Broaching according to the preamble of claim 1.

Raum- bzw. Medienverbindungen der in Rede stehenden Art kommen beispielsweise, jedoch keineswegs ausschließlich, dort zum Einsatz, wo es gilt, zwei in einer Anlage angeordnete Räume, die beispielsweise mittels einer Geradführung gegeneinander relativbeweglich angeordnet sind, druck- bzw. vakuumdicht miteinander zu verbinden. Derartige Räume sind beispielsweise in Form bezüglich der Maschinenaufständerung beweglicher Pressenrahmen bzw. Dampfkammern und den bezüglich der Maschinenaufständerung unbeweglichen Einrichtungen zur Dampfbereitstellung Bestandteile von Formpressen bzw. Formteilautomaten, mit denen sich beispielsweise Kunststoffschaumformteile herstellen lassen. Hierbei besitzen derartige Formteilautomaten zumeist zwei Dampfkammern, von denen eine Dampfkammer unbeweglich mit der Maschinenaufständerung verbunden und die andere Dampfkammer entlang einer Linearführung der Maschine bewegbar ist, wobei an den beiden Dampfkammern jeweils eine der beiden Hälften einer im Wesentlichen zweiteiligen Form angeordnet werden kann. Space or media connections of the type in question come up for example, but by no means exclusively, for use where it is important to have two rooms arranged in a system, for example arranged relative to one another by means of a straight guide are to be connected to each other in a pressure-tight or vacuum-tight manner. such For example, spaces are in shape with respect to Machine elevation of movable press frames or steam chambers and the related the machine mounting immovable facilities for Steam supply components of molding presses or molding machines, with which can be used, for example, to produce plastic foam molded parts. Such molding machines usually have two Steam chambers, one of which is immovable with the steam chamber Machine elevation connected and the other steam chamber along one Linear guide of the machine is movable, with the two Steam chambers each one of the two halves essentially two-part shape can be arranged.

Zur Produktion hochwertiger Kunststoffschaumformteile ist es dabei oftmals erforderlich, das Kunststoffmaterial, das sich nach dem Einfüllen bzw. Einblasen beispielsweise in Form von Partikeln in der Kavität der geschlossenen Form befindet, mit einem heißen, unter Druck stehenden Medium, beispielsweise mit Wasserdampf zu beaufschlagen, um auf diese Weise den Sintervorgang der Kunststoffschaumpartikel untereinander herbeizuführen. Weiterhin ist es bei der Produktion von Schaumformteilen oft notwendig, beide Dampfkammern der Anlage bzw. beide Formhälften gemeinsam oder aber unabhängig voneinander mit weiteren Medien, wie beispielsweise Dampf, Kondensat, Wasser, Druckluft oder Vakuum beaufschlagen zu können, um so bestimmte Verfahrensschritte, wie beispielsweise die Vorformung von Überzugsfolien, die Entformung bzw. Formteilentnahme oder die Formteilübergabe an ein Handhabungsgerät zu ermöglichen. It is part of the production of high-quality plastic foam molded parts often required the plastic material that is left after filling or blowing in, for example in the form of particles in the cavity closed form, with a hot, pressurized Medium, for example, to apply steam to this way the sintering process of the plastic foam particles bring about among themselves. Furthermore, it is in the production of Foam moldings are often necessary, both steam chambers of the system or both Mold halves together or independently of one another Media such as steam, condensate, water, compressed air or To be able to apply a vacuum in order to such as the preforming of covering films, the demolding or the removal of molded parts or the transfer of molded parts to a Allow handling device.

Insgesamt weisen die Pressenrahmen bzw. Dampfkammern derartiger Formteilautomaten für diese Zwecke jeweils eine Anzahl von Anschlüssen zur Zuführung bzw. Ableitung entsprechender Medien wie Dampf, Kondensat, Wasser, Druckluft oder Vakuum auf, die über Rohrleitungen und Steuerventile mit den entsprechenden Medienspeichern der Anlage verbindbar sind. Overall, the press frames or steam chambers have such Molding machines for this purpose each have a number of Connections for the supply or discharge of appropriate media such as steam, Condensate, water, compressed air or vacuum on the pipes and control valves with the corresponding media storage of the system are connectable.

Dabei ist jedoch insbesondere die Verbindung der innerhalb der Aufständerung der Maschine beweg- bzw. fahrbaren Dampfkammer mit den ortsfesten Steuerventilen bzw. Medienspeichern sehr aufwändig und oftmals problematisch. So nehmen diejenigen Leitungen zur fahrbaren Dampfkammer, mit denen beispielsweise Wasserdampf zur Bedampfung des in der Formkavität enthaltenen Werkstoffs in die bewegliche Dampfkammer eingeleitet und von dieser nach Durchleitung durch die Formkavität wieder weggeführt wird, aufgrund der in kurzer Zeit zur Verfügung zu stellenden großen Dampfmengen und der daher erforderlichen, großen Zuleitungsquerschnitte einen erheblichen Anlagenbauraum ein, unabhängig davon, ob diese Zu- und Ableitungen in Form von Schläuchen oder in Form von gelenkig angebundenen Rohren ausgebildet sind. Der Raumbedarf für diese Zuleitungen führt außerdem zu einer Einschränkung der Zugänglichkeit zur Maschine; darüber hinaus sind diese beweglichen Zuleitungen aufgrund der bei Formteilautomaten verhältnismäßig großen Verfahrwege wartungsintensiv und störungsanfällig. Schließlich bringt das mit der großen Länge verbundene erhebliche Volumen dieser Zuleitungen verlängerte Strömungszeiten der in den Zuleitungen geführten Medien sowie erhöhte Wärme- und/oder Druckverluste mit sich. Insgesamt führt diese bekannte Bauweise damit zu aufwändigen und teuren, jedoch gleichzeitig verhältnismäßig störungsanfälligen Anlagen. However, the connection within the Elevation of the machine movable or mobile steam chamber with the fixed control valves or media stores very complex and often problematic. So take those lines to the mobile Steam chamber, with which, for example, steam for steaming of the material contained in the mold cavity into the movable one Steam chamber initiated and from this after passage through the Mold cavity is removed again, due to the availability in a short time large quantities of steam to be provided and the large quantities required Supply line cross-sections require a considerable installation space, regardless of whether these inlets and outlets in the form of hoses or in Form of articulated tubes are formed. The Space requirements for these supply lines also leads to a restriction of the Accessibility to the machine; moreover, these are movable Supply lines due to the relatively large size in automatic molding machines Travel paths are maintenance-intensive and prone to failure. Finally brings the considerable volume associated with the great length Supply lines extend the flow times of those routed in the supply lines Media as well as increased heat and / or pressure losses. Overall, this well-known design leads to complex and expensive however, at the same time, systems that are relatively prone to failure.

Mit diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine druck- bzw. vakuumdichte Zuleitung von einem feststehenden Raum zu einem beweglichen Raum insbesondere eines Formteilautomaten zu schaffen, die die genannten Nachteile nicht aufweist, und mit der insbesondere keine aufwändigen flexiblen Zuleitungen zu dem beweglichen Raum erforderlich sind. With this background, it is the object of the present invention a pressure- or vacuum-tight supply line from a fixed room to a movable space, in particular a molding machine create that does not have the disadvantages mentioned, and with the in particular no complex flexible supply lines to the movable one Space are required.

Diese Aufgabe wird durch eine Verbindung nach der Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst. This task is accomplished through a connection according to the teaching of the Claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Advantageous embodiments of the invention are the subject of Dependent claims.

Die Medienverbindung gemäß der vorliegenden Erfindung erfordert bzw. umfasst für jeden der beiden Räume zunächst eine an sich bekannte Anschlussausnehmung, die an dem jeweiligen Raum angeordnet bzw. mit dem jeweiligen Raum verbunden ist, und umfasst in an sich ebenfalls bekannter Weise ein an den beiden Anschlussausnehmungen in Form druck- bzw. vakuumdichter Anschlüsse zur Anlage bringbares, im Wesentlichen rohrartiges Durchlasselement. Erfindungsgemäß zeichnet sich die Medienverbindung jedoch dadurch aus, dass das rohrartige Durchlasselement im Wesentlichen achsparallel zur Relativbewegungsrichtung der beiden Räume angeordnet ist, wobei das Durchlasselement zumindest einen ersten und einen zweiten Abschnitt umfasst, die druck- bzw. vakuumdicht teleskopartig gegeneinander beweglich bzw. zumindest bereichsweise ineinander einschiebbar ausgebildet sind. The media connection according to the present invention requires includes for each of the two rooms one known per se Connection recess arranged in the respective room or with is connected to the respective room, and also includes in itself a known manner in the form of the two connection recesses pressure or vacuum-tight connections that can be brought to the system, in Essentially tubular passage element. According to the invention stands out the media connection, however, characterized in that the tubular Passage element essentially axially parallel to the relative movement direction of the two rooms is arranged, the passage element at least comprises a first and a second section, the printing or vacuum-tight telescopically movable or at least are partially insertable into each other.

Eine derartige Verbindung zwischen zwei relativbeweglichen Räumen ermöglicht es mit anderen Worten, dass die in den beweglichen Raum einzuleitenden bzw. durch den beweglichen Raum durchzuleitenden Medien nicht mehr mittels aufwändiger Schlauchverbindungen bzw. gelenkig ausgebildeter Rohrverbindungen zum beweglichen Raum hingeleitet bzw. vom beweglichen Raum weggeleitet werden müssen, sondern dass diese Medien vielmehr auf einfache und insbesondere platzsparende Weise im Wesentlichen unmittelbar von einem ortsfesten Raum über das teleskopartig ausgebildete Durchlasselement auf den beweglichen Raum übertragen werden können. Hierzu ist das Durchlasselement erfindungsgemäß im Wesentlichen achsparallel zur Relativbewegungsrichtung der beiden Räume angeordnet, was bedeutet, dass die Anschlussausnehmungen der beiden Räume koaxial zum Durchlasselement anzuordnen sind. Letzteres lässt sich bei einem Formteilautomaten sehr einfach insbesondere dadurch erreichen, dass die Anschlussausnehmung des ortsfesten Raums, also beispielsweise eine Anschlussausnehmung der Dampfbereitstellungseinrichtung, im Bereich des feststehenden Pressenrahmens, der Anschlussausnehmung des anderen Raums, also beispielsweise der Dampfkammer des beweglichen Pressenrahmens, unmittelbar gegenüberliegend angeordnet wird. Such a connection between two relatively mobile spaces in other words, it allows that in the moving space to be introduced or to be passed through the movable space Media no longer using complex hose connections or articulated pipe connections to the moving space directed or must be directed away from the moving space, but that this media is rather simple and space-saving in particular Essentially direct from a fixed space across the telescopic passage element on the movable space can be transferred. This is the passage element According to the invention essentially axially parallel to the relative movement direction of the arranged in both rooms, which means that the Connection recesses of the two rooms are to be arranged coaxially to the passage element. The latter is very easy to do with a molding machine In particular, achieve that the connection recess of the stationary Room, so for example a connection recess of the Steam supply device, in the area of the fixed press frame, the Connection recess of the other room, for example the Steam chamber of the movable press frame, immediately is arranged opposite.

Es ist dabei für die Erfindung zunächst nicht wesentlich, wie das Durchlasselement mit den beiden Räumen bzw. mit den den beiden Räumen jeweils zugeordneten Anschlussausnehmungen druckdicht verbunden wird. So kann das Durchlasselement beispielsweise mit jeweils einem seiner beiden stirnseitigen Enden mit jeweils einer der beiden Anschlussausnehmungen flanschartig verschraubt werden dergestalt, dass eine druck- bzw. vakuumdichte Verbindung zwischen dem Durchlasselement und den mit den beiden Räumen verbundenen Anschlussausnehmungen gebildet wird. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch lediglich einer der beiden Anschlüsse des Durchlasselements im Wesentlichen dauerhaft fest mit der Anschlussausnehmung des einen Raums verbunden, wohingegen die Verbindung des Durchlasselements mit der Anschlussausnehmung des anderen Raums leicht lösbar ausgebildet ist. It is initially not essential for the invention how that Passage element with the two rooms or with the two rooms each associated connection recesses connected pressure-tight becomes. For example, the passage element can each have one its two front ends, each with one of the two Flange-like connection recesses are screwed in such a way that a pressure or vacuum tight connection between the Passage element and the one connected to the two rooms Connection recesses is formed. According to a particularly preferred Embodiment of the invention, however, is only one of the two connections of the Passage element essentially permanently fixed to the Connection recess of a room connected, whereas the connection of the Passage element with the connection recess of the other room is easily detachable.

Dies ist von Vorteil beispielsweise bei der Produktion von Formteilen auf Formteilautomaten, da dort während des Bedampfungszeitraums, innerhalb dessen eine Medienzuleitung zum beweglichen Pressenrahmen erforderlich ist, nur minimale Relativbewegungen zwischen den beiden Räumen bzw. Pressenrahmen auftreten, die durch das teleskopartig bewegliche Durchlasselement leicht aufgenommen werden. Die bei der Entformung des Formteils bzw. bei Wartungs- oder Umrüstungsarbeiten an der Anlage auftretenden größeren Relativbewegungen zwischen den beiden Räumen bzw. Pressenrahmen, während derer jedoch keine Zuleitung von Dampf erfolgt, können dann durch Entfernen bzw. Öffnen der leicht lösbaren Verbindung zwischen Durchlasselement und einer der Anschlussausnehmungen der Räume bzw. Pressenrahmen leicht ermöglicht werden. This is of advantage, for example, when producing molded parts on molding machines, because there during the steaming period, within it a media supply line to the movable press frame only minimal relative movements between the two are required Spaces or press frames occur that are caused by the telescopic movable passage element can be easily accommodated. The at the De-molding of the molded part or during maintenance or retrofitting work larger relative movements occurring between the both rooms or press frames, during which none Steam can then be supplied by removing or opening the easily detachable connection between the passage element and one of the Connection recesses of the rooms or press frames easily be made possible.

Auf welche Weise die leicht lösbare Verbindung zwischen dem ersten Abschnitt des Durchlasselements und dem ersten Raum konstruktiv ausgeführt ist, ist für die Erfindung dabei zunächst unwesentlich. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jedoch am ersten Raum im Bereich dessen Anschlussausnehmung eine zu einer ersten, zum ersten Raum weisenden Stirnseite des ersten Abschnitts des Durchlasselements form- und oberflächenkomplementär ausgebildete Dichtungsfläche angeordnet. Dabei kann die erste Stirnseite des ersten Abschnitts des Durchlasselements an der am ersten Raum angeordneten Dichtungsfläche mittels einer in Bezug auf das Durchlasselement achsparallel auf den ersten Abschnitt des Durchlasselements vorübergehend aufbringbaren Anpresskraft zur Anlage gebracht werden. How the easily detachable connection between the first Section of the passage element and the first space constructively is initially immaterial to the invention. According to a preferred embodiment of the invention, however, is the first Space in the area of the connection recess one to a first, to first space-facing end face of the first section of the Passage element designed to complement the shape and surface Sealing surface arranged. The first end face of the first section can of the passage element arranged on the first space Sealing surface by means of an axially parallel with respect to the passage element the first portion of the passage member temporarily applied pressure can be brought to the system.

Mit anderen Worten wird die druck- bzw. vakuumdichte Verbindung zwischen dem ersten Abschnitt des Durchlasselements und dem ersten Raum gemäß dieser Ausführungsform vorübergehend durch Aneinanderpressen der entsprechenden Dichtungsflächen hergestellt, was zu einer besonders schnell herstell- und wieder lösbaren druck- bzw. vakuumdichten Verbindung zwischen Durchlasselement und erstem Raum führt. Besonders bevorzugt wird diese Anpresskraft auf den ersten Abschnitt des Durchlasselements dabei durch ein steuerbares, insbesondere pneumatisch, hydraulisch oder elektromotorisch arbeitendes Aktorelement aufgebracht. Im Unterschied zur Aufbringung der Anpresskraft beispielsweise mittels Federkraft führt eine solche Ausbildung der Verbindung zwischen Durchlasselement und erstem Raum insbesondere zu einer gezielten Steuerbarkeit beim Herstellen bzw. Lösen dieser Verbindung. In other words, the pressure or vacuum tight connection between the first section of the passage element and the first Space temporarily according to this embodiment Pressing the corresponding sealing surfaces together, resulting in a print and printable leads to a vacuum-tight connection between the passage element and the first space. This contact pressure on the first section is particularly preferred the passage element by a controllable, in particular pneumatic, hydraulic or electric motor actuator element applied. In contrast to the application of the contact pressure such a design leads, for example, by means of spring force Connection between the passage element and the first space, in particular to one targeted controllability when establishing or releasing this connection.

Während bestimmter Verfahrensschritte, insbesondere bei der Herstellung von Schaumformteilen in einem Formteilautomaten, kann es zudem erforderlich werden, dass lediglich einer der beiden Räume bzw. lediglich einer der beiden Pressenrahmen oder Dampfkammern des Formteilautomaten mit einem Medium wie Dampf, insbesondere jedoch mit Druckluft und/oder Vakuum beaufschlagbar sein soll, während der andere Raum bzw. die andere Dampfkammer beispielsweise zurückgefahren ist, zumindest jedoch nicht mit demselben Medium beaufschlagt werden soll. During certain procedural steps, especially at Production of molded foam parts in a molding machine, it can also that only one of the two rooms or only one of the two press frames or steam chambers of the Automatic molding machines with a medium such as steam, but especially with Compressed air and / or vacuum should be applied during the another room or steam chamber, for example is retracted, but at least not loaded with the same medium shall be.

Mit diesem Hintergrund ist es gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass der teleskopartig in den zweiten Abschnitt des Durchlasselements einschiebbare erste Abschnitt des Durchlasselements eine größere Länge als der zweite Abschnitt aufweist, und dass weiterhin innerhalb des zweiten Raums ein Anschlagelement angeordnet ist, das eine zur zweiten Stirnseite des ersten Abschnitts des Durchlasselements form- und oberflächenkomplementär ausgebildete Dichtungsfläche aufweist. Dabei kann der erste Abschnitt des Durchlasselements mittels einer in Bezug auf das Durchlasselement achsparallel auf den ersten Abschnitt des Durchlasselements aufbringbaren Kraft mit seiner zweiten Stirnseite an der Dichtungsfläche des Anschlagelements zur Anlage gebracht werden dergestalt, dass dadurch die Verbindung vom zweiten Raum zum Durchlasselement und damit der zweite Raum selbst druck- bzw. vakuumdicht abgeschlossen wird. Besonders bevorzugt erfolgt dabei die Aufbringung auch dieser Anpresskraft durch das Aktorelement. With this in mind, according to one embodiment of FIG Invention provided that the telescopic in the second section of the Passable element insertable first portion of the passage element has a greater length than the second section, and that continues a stop element is arranged within the second space one to the second end face of the first section of the passage element Complementally designed sealing surface having. The first section of the passage element can be one with respect to the passage element axially parallel to the first Section of the passage element applied force with its second Front side on the sealing surface of the stop element to the system are brought about in such a way that the connection from the second Space to the passage element and thus the second room itself pressure or is closed vacuum-tight. This is particularly preferred the application of this contact pressure by the actuator element.

Dies bedeutet mit anderen Worten, dass der erste Abschnitt des Durchlasselements mittels Kraftraufbringung durch das Aktorelement so weit in den zweiten Abschnitt des Durchlasselements bzw. in den zweiten Raum hineingezogen werden kann, bis seine zweite Stirnseite an der Dichtungsfläche des im zweiten Raum angeordneten Anschlagelements zur Anlage kommt, wodurch die in der Wandung des zweiten Raums angeordnete durchbruchartige Ausnehmung insgesamt druck- bzw. vakuumdicht verschlossen wird. Dies ist ganz besonders vorteilhaft, da das Durchlasselement mit der Möglichkeit, entweder die Verbindung zwischen erstem und zweitem Raum herstellen zu können, oder aber den zweiten Raum druck- bzw. vakuumdicht abzuschließen, eine die Anlage konstruktiv vereinfachende Doppelfunktion in sich vereint. In other words, this means that the first section of the Passage element by means of application of force through the actuator element so far in the second section of the passage element or in the second Can be pulled in until its second face on the Sealing surface of the stop element arranged in the second space comes into contact with the wall of the second room arranged breakthrough recess overall pressure or is sealed vacuum-tight. This is particularly advantageous because the passage element with the possibility of either connecting to be able to produce between the first and second room, or that to seal the second room pressure-tight or vacuum-tight, one the system constructively simplified double function combined.

Zur Übertragung der durch das Aktorelement aufgebrachten Kräfte auf den ersten Abschnitt des Durchlasselements ist es gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass der erste Abschnitt des Durchlasselements eine zentrisch angeordnete Einrichtung aufweist, in die die vom Aktorelement erzeugten Anpresskräfte eingeleitet werden können. Besonders bevorzugt ist diese Krafteinleitungseinrichtung bzw. Krafteinleitungsstelle mittels zumindest einer, besonders bevorzugt jedoch mehrerer Speichen mit dem ersten Abschnitt des Durchlasselements verbindbar, wobei die Speichen bevorzugt einen bezüglich der im Durchlasselement auftretenden Medienströmungen optimierten Speichenquerschnitt aufweisen. To transfer the forces applied by the actuator element the first section of the passage element is special according to one preferred embodiment of the invention provided that the first Section of the passage element a centrally arranged device has, in which the contact forces generated by the actuator element can be initiated. This is particularly preferred Force introduction device or force introduction point by means of at least one, in particular however, preferably several spokes with the first section of the Passable element connectable, the spokes preferably one with regard to the media flows occurring in the passage element have optimized spoke cross-section.

Im folgenden wird die Erfindung anhand lediglich eine bevorzugte Ausführungsform darstellender Zeichnungen näher erläutert. In the following, the invention is only preferred based on one Embodiment of drawings illustrated.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 in schematischer seitlicher Ansicht zunächst einen Bereich eines Dampfkammern aufweisenden Formteilautomaten mit beweglichen Medienverbindungen gemäß dem Stand der Technik; Fig. 1 shows a schematic side view of a portion of a first steam chambers having molding machines with moving media connections according to the prior art;

Fig. 2 in einer seitlichen Schnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Medienverbindung zwischen zwei relativbeweglichen Pressenrahmen bzw. Dampfkammern; FIG. 2 is a lateral sectional view of an embodiment of a media connection according to the invention between two relatively movable press frame or vapor chambers;

Fig. 3 in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung die Medienverbindung gemäß Fig. 2 in der die erste Dampfkammer verschließenden Verschlussstellung; und .. FIG. 3 is a representation corresponding to Figure 2, the media connection according to FIG 2 in which the first steam chamber closure occluding position; and

Fig. 4 in schematischer isometrischer Darstellung die beiden Pressenrahmen eines Formteilautomaten mit einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Medienverbindung. Fig. 4 is a schematic isometric view of the two press frames of a molding machine with an embodiment of a media connection according to the invention.

In Fig. 1 ist zunächst einmal dargestellt, auf welche Weise nach dem Stand der Technik die Medienzuführung, insbesondere zu beweglichen Räumen, wie beispielsweise zu den Dampfkammern eines Formteilautomaten erfolgt. Hierzu zeigt Fig. 1 einen Bereich eines Formteilautomaten gemäß dem Stand der Technik, umfassend einen feststehenden Pressenrahmen bzw. eine feststehende Dampfkammer 1, sowie eine entlang Linearführungen 2 in der Horizontalen bewegbare zweite Dampfkammer 3. Man erkennt die jeweils zu den Dampfkammern 1, 3 hinführenden bzw. von den Dampfkammern 1, 3 wegführenden Anschlüsse 4, 5, 10, 11und insbesondere die beweglichen Medienverbindungen bzw. Zuleitungen 6, 7. In Fig. 1, there is shown one way in which according to the prior art, the media delivery, in particular to mobile spaces, such as is done to the steam chambers of a molding machine. 1 this is shown in Fig. A portion of a molding machine according to the prior art, comprising a fixed press frame or a fixed steam chamber 1, and a movable along linear guides 2 in the horizontal second steam chamber 3. The connections 4 , 5 , 10 , 11 leading respectively to the steam chambers 1 , 3 or away from the steam chambers 1 , 3 and in particular the movable media connections or feed lines 6 , 7 can be seen .

Da bei einem derartigen Formteilautomaten zur Bedampfung des Formteils in der Formkavität in kurzer Zeit große Mengen von Wasserdampf durch die Dampfkammern hindurchgeleitet werden müssen, weisen die Anschlüsse bzw. Dampfleitungen 4, 5, 6, 7, 10, 11 zu und von den Dampfkammern 1 und 3 einen erheblichen Leitungsquerschnitt auf und sind hier sowohl in Bezug auf die feststehende Dampfkammer 1 als auch auf die bewegliche Dampfkammer 3 in Form starrer Rohre umfassender Zuleitungen ausgebildet. Man erkennt, dass insbesondere die aus jeweils zwei Hauptrohrsegmenten bestehenden Zu- bzw. Ableitungen 6, 7 der beweglichen Dampfkammer 3 sehr aufwändig ausgeführt sind, da deren starre Rohrsegmente mittels drehbeweglicher Gelenke jeweils sowohl untereinander, mit den ortsfesten Anschlüssen 8, 9 der Anlage als auch mit den Anschlüssen 10, 11 der beweglichen Dampfkammer 3 verbunden werden müssen. Since in such a molding machine for vapor deposition of the molding in the mold cavity, large amounts of water vapor have to be passed through the steam chambers in a short time, the connections or steam lines 4 , 5 , 6 , 7 , 10 , 11 point to and from the steam chambers 1 and 3 have a considerable line cross section and are designed here both in relation to the fixed steam chamber 1 and to the movable steam chamber 3 in the form of rigid pipes comprising supply lines. It can be seen that in particular the inlets and outlets 6 , 7 of the movable steam chamber 3, each consisting of two main pipe segments, are designed to be very complex, since their rigid pipe segments are each connected to one another, with the fixed connections 8 , 9 of the system, and by means of rotatable joints must be connected to the connections 10 , 11 of the movable steam chamber 3 .

Eine derartige Ausführung der Zuleitungen zu einer beweglichen Dampfkammer 3 ist in Konstruktion sowie Ausführung aufwändig und daher teuer, und bringt darüber hinaus aufgrund der Vielzahl von druck- bzw. vakuumdicht auszubildenden Drehdurchführungen hohen Wartungsaufwand sowie Störungsanfälligkeiten mit sich. Zudem erschweren derartige Zuleitungen zum beweglichen Pressenrahmen 3 ganz erheblich den Zugang in den Innenraum der Maschine, was bei Wartungs- bzw. Formwechselarbeiten an der Maschine, insbesondere jedoch bei der Formteilentnahme aus der Maschine Behinderungen mit sich bringt, durch die diese Arbeiten erschwert und damit verteuert werden. Such a design of the supply lines to a movable steam chamber 3 is complex in construction and design and therefore expensive, and moreover entails high maintenance costs and susceptibility to faults due to the large number of rotary unions to be designed to be pressure-tight or vacuum-tight. In addition, such feed lines to the movable press frame 3 make access to the interior of the machine very difficult, which in the case of maintenance or mold change work on the machine, but in particular when removing molded parts from the machine, impairs the work and makes it more expensive become.

Demgegenüber ist in Fig. 2 dargestellt, auf welche Weise gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Dampfüberleitung bzw. Medienverbindung zwischen einem ersten, hier unmittelbar im Pressenrahmen 1 angeordneten, ortsfesten Zuführungsraum 12 und einem mit der beweglichen Dampfkammer verbundenen bzw. die bewegliche Dampfkammer bildenden, im beweglichen Pressenrahmen 3 angeordneten zweiten Raum 14 eines Formteilautomaten hergestellt werden kann. Man erkennt zunächst die die Räume 12 bzw. 14 aufweisenden Pressenrahmen 1 bzw. 3, wobei der Pressenrahmen 1 ortsfest an der Maschinenaufständerung angeordnet ist und der Pressenrahmen 3 entlang nicht dargestellter Geradführungen relativ zum Pressenrahmen 1 in der Horizontalen verschoben werden kann. Insbesondere der Pressenrahmen 1 kann dabei mehrere Räume aufweisen, von denen jedoch in Fig. 2 nur der Zuführungsraum 12 dargestellt ist, der der Zuführung von Medien zum Raum 14 des Pressenrahmens 3 dient, und der mit den nicht eigens dargestellten Einrichtungen zur Dampfbereitstellung bzw. Dampfableitung, wie zum Beispiel Dampfspeichern und Steuerventilen, in Verbindung steht. In Fig. 2 ebenfalls nicht dargestellt sind die Zuleitungen, mit denen Medien, wie beispielsweise Wasserdampf, zunächst in den im feststehenden Pressenrahmen 1 angeordneten Zuführungsraum 12 eingeleitet werden, von wo aus sie dann über das Durchlasselement 13 in den Raum 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 überströmen können. In contrast, FIG. 2 shows the manner in which, according to one embodiment of the present invention, a steam transfer or media connection between a first stationary feed space 12, which is arranged here directly in the press frame 1 , and a supply space 12 connected to the movable steam chamber or forming the movable steam chamber, can be produced in the movable press frame 3 arranged second space 14 of a molding machine. The press frames 1 and 3 , which have the spaces 12 and 14 respectively, can be seen first, the press frame 1 being arranged in a stationary manner on the machine elevation and the press frame 3 being able to be displaced horizontally relative to the press frame 1 along straight guides (not shown ) . In particular, the press frame 1 can have a plurality of spaces, of which, however, only the feed space 12 is shown in FIG. 2, which is used to feed media to the space 14 of the press frame 3 , and with the devices for steam preparation or steam discharge not specifically shown , such as steam accumulators and control valves. Also not shown in FIG. 2 are the feed lines with which media, such as water vapor, are first introduced into the feed space 12 arranged in the fixed press frame 1 , from where they then flow through the passage element 13 into the space 14 of the movable press frame 3 can.

Die Medienverbindung umfasst das aus zwei Abschnitten 15, 16 bestehende Durchlasselement 13, wobei der erste Abschnitt 15 rohrartig ausgebildet ist und teleskopartig in den flanschartig ausgebildeten zweiten Abschnitt 16 eingeschoben werden kann. Dabei gewährleistet die in der Darstellung lediglich angedeutete Ringdichtung 17 einen druck- bzw. vakuumdichten Anschluss zwischen erstem Abschnitt 15 und zweitem Abschnitt 16 des Durchlasselements 13. The media connection comprises the passage element 13 consisting of two sections 15 , 16 , the first section 15 being tubular and being able to be telescopically inserted into the flange-shaped second section 16 . The ring seal 17, which is only indicated in the illustration, ensures a pressure-tight or vacuum-tight connection between the first section 15 and the second section 16 of the passage element 13 .

Aus Fig. 2 geht ferner hervor, dass der erste Abschnitt 15 des Durchlasselements 13 mit der Kolbenstange 18 eines pneumatischen oder hydraulischen Aktorelements 19 verbunden ist, wobei der Kraftangriff der Kolbenstange 18 am ersten Abschnitt 15 des Durchlasselements 13 über ein speichenradähnliches Kraftübertragungselement 20 erfolgt. From Fig. 2 further shows that the first portion of the passage member 13 with the piston rod 18 of a pneumatic or hydraulic actuator element 19 is connected 15, wherein the force application of the piston rod 18 of the passage member is on the first portion 15 of 13 via a speichenradähnliches force transfer member 20.

In der Darstellung der Fig. 2 übt das Aktorelement 19 über die Kolbenstange 18 und das Kraftübertragungselement 20 eine nach zeichnungsbezogen rechts wirkende Druckkraft auf den ersten Abschnitt 15 des Durchlasselements 13 aus, wodurch dieses mit seiner eine umlaufende Axialdichtung 22 aufweisenden ersten Stirnseite 21 gegen eine am feststehenden Pressenrahmen 1 im Bereich der Anschlussausnehmung 23 angeordnete Dichtungsfläche 24 gepresst wird. Zusammen mit der ebenfalls abgedichteten Durchführung der Kolbenstange 18 des Aktorelements 19 wird auf diese Weise eine durchgängige Medienverbindung vom Zuführungsraum 12 des Pressenrahmens 1 durch das Durchlasselement 13 und durch das speichenradartige Kraftübertragungselement 20 in den Raum 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 hergestellt, so dass ein unter Druck in den Zuführungsraum 12 des feststehenden Pressenrahmens 1 eingeleitetes Medium, wie beispielsweise Wasserdampf, durch das Durchlasselement 13 in den Raum 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 einströmen kann. In the illustration in FIG. 2, the actuator element 19 exerts, via the piston rod 18 and the force transmission element 20, a compressive force acting to the right in the drawing on the first section 15 of the passage element 13 , as a result of which, with its circumferential axial seal 22 , the first end face 21 against an am fixed press frame 1 in the area of the connection recess 23 arranged sealing surface 24 is pressed. Together with the also sealed passage of the piston rod 18 of the actuator element 19 , a continuous media connection is made from the feed space 12 of the press frame 1 through the passage element 13 and through the spoke wheel-like force transmission element 20 into the space 14 of the movable press frame 3 , so that one is under pressure medium introduced into the feed space 12 of the fixed press frame 1 , such as water vapor, can flow through the passage element 13 into the space 14 of the movable press frame 3 .

Die bei der Produktion eines Formteils auftretenden Relativbewegungen, beispielsweise die während des Bedampfens der Formkavität auftretenden geringfügigen Relativbewegungen zwischen Pressenrahmen 1 und Pressenrahmen 3 können dabei problemlos durch entsprechendes Aus- bzw. Einschieben des zweiten Abschnitts 16 des Durchlasselements 13 in den ersten Abschnitt 15 des Durchlasselements 13 aufgenommen bzw. ausgeglichen werden. Insbesondere lässt sich auf diese Weise jedoch bei besonderen Herstellungsprozessen, die auch dann eine Medienverbindung zum beweglichen Pressenrahmen 3 erfordern, währenddessen eine gesteuerte Bewegung des beweglichen Pressenrahmens 3 stattfindet, wie dies beispielsweise bei einem Spaltfüllungsprozess mit nachfolgender Formteilverdichtung durch vollständiges Schließen der Form der Fall ist, der Abstand der Pressenrahmen unter permanenter Aufrechterhaltung der Durchlassverbindung 13 zwischen den Pressenrahmen verändern. The relative movements that occur during the production of a molded part, for example the slight relative movements between the press frame 1 and the press frame 3 that occur during the steaming of the mold cavity, can be easily done by appropriately pushing or pushing the second section 16 of the passage element 13 into the first section 15 of the passage element 13 be taken up or compensated. In particular, however, in the case of special manufacturing processes which also require a media connection to the movable press frame 3 , during which a controlled movement of the movable press frame 3 takes place, as is the case, for example, in a gap filling process with subsequent molding compression by completely closing the mold, change the distance between the press frames while maintaining the passage connection 13 between the press frames.

Schließlich kann der Formteilautomat so auch ohne weiteres auf eine andere Form mit anderen Abmessungen und anderen Pressenrahmenabständen umgerüstet werden, wobei die dabei veränderten Pressenrahmenabstände durch die relativbeweglichen Abschnitte 15, 16 des Durchlasselements 13 ausgeglichen werden. Dabei führt die Ausstattung der im Betrieb einer Anlage besonders beanspruchten lösbaren Verbindung 15, 21, 22, 24, 23 mit einer axial wirkenden Dichtung im Ergebnis zu einer verschleißresistenten, besonders robusten und betriebssicheren Anlage. Finally, the automatic molding machine can also be easily converted to another shape with different dimensions and different press frame distances, the changed press frame distances being compensated for by the relatively movable sections 15 , 16 of the passage element 13 . Equipping the releasable connection 15 , 21 , 22 , 24 , 23 , which is particularly stressed in the operation of a system, with an axially acting seal results in a wear-resistant, particularly robust and reliable system.

Da das Bedampfen des Formteils in der Formkavität lediglich im geschlossenen Zustand der Form, d. h. bei im Wesentlichen zusammengefahrenen Pressenrahmen 1 und 3 ausgeführt wird, kann die durch das Durchlasselement 13 hergestellte Medienverbindung zwischen feststehendem Pressenrahmen 1 und beweglichem Pressenrahmen 3 nach dem Bedampfen des Formteils in der Formkavität aufgehoben werden, wonach der bewegliche Pressenrahmen 3 ohne die Behinderungen durch die im Stand der Technik gemäß Fig. 1 vorhandenen Medienzuführungen 6, 7, 8, 9, 10, 11 zurückgefahren und so die Form zur Formteilentnahme geöffnet werden kann. Since the steaming of the molded part in the mold cavity is only carried out in the closed state of the mold, that is to say when the press frames 1 and 3 are essentially moved together, the media connection produced by the passage element 13 between the fixed press frame 1 and the movable press frame 3 after the steaming of the molded part in the Mold cavity are lifted, after which the movable press frame 3 can be retracted without the obstructions by the media feeds 6 , 7 , 8 , 9 , 10 , 11 present in the prior art according to FIG. 1 and the mold can thus be opened for the removal of the molded part.

Die Medienverbindung 13 wird hierbei gemäß Fig. 3 dadurch aufgehoben, dass der erste Abschnitt 15 des Durchlasselements 13 mittels entsprechender Zugkraftaufbringung des Aktorelements 19 über Kolbenstange 18 und Kraftübertragungselement 20 nach zeichnungsbezogen links bewegt wird, bis der erste Abschnitt 15 des Durchlasselements 13 mit seiner zweiten Stirnseite 25 an einem im Raum 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 angeordneten Anschlagelement 26 bzw. an einer am Anschlagelement 26 angeordneten Dichtungsfläche 27 zur Anlage kommt. The media connection 13 is canceled according to FIG. 3 in that the first section 15 of the passage element 13 is moved to the left by drawing force of the actuator element 19 via the piston rod 18 and the force transmission element 20 until the first section 15 of the passage element 13 with its second end face 25 arranged on a in the space 14 of the movable press frame 3 stop element 26 and comes to a stop element 26 arranged on the sealing surface 27 to the plant.

In dieser Stellung des ersten Abschnitts 15 des Durchlasselements 13 ist jedoch der Innenraum 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 bezüglich des Durchbruchs 28 aufgrund der druck- und vakuumdichten Anlage der zweiten Stirnfläche 25 des ersten Abschnitts 15 des Durchlasselements 13 an der Dichtungsfläche 27 des Anschlagelements 26 vollkommen dicht abgeschlossen. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass der Raum 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 sodann, unabhängig vom Zuführungsraum 12 des feststehenden Pressenrahmens 1, beispielsweise mit Druckluft oder mit Vakuum beaufschlagt werden kann, was oftmals für weitere Verfahrensschritte bei der Formteilproduktion, wie beispielsweise für das Entformen oder für die gesteuerte Übergabe des erzeugten Formteils an eine mechanische Handhabungsvorrichtung, notwendig werden kann. In this position of the first section 15 of the passage element 13 , however, the interior 14 of the movable press frame 3 is completely sealed with respect to the opening 28 due to the pressure and vacuum-tight contact of the second end face 25 of the first section 15 of the passage element 13 on the sealing surface 27 of the stop element 26 completed. In other words, this means that the space 14 of the movable press frame 3 can then, independently of the feed space 12 of the fixed press frame 1 , be pressurized, for example, with compressed air or with a vacuum, which is often for further process steps in the production of molded parts, such as for demoulding or may be necessary for the controlled transfer of the molded part to a mechanical handling device.

Die zur Beaufschlagung des Raums 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 mit Pressluft oder Vakuum notwendigen, nicht dargestellten Zuleitungen zum beweglichen Pressenrahmen 3 können dabei in an sich bekannter Weise in Form von Schlauchverbindungen vorliegen, die wegen ihres verhältnismäßig geringen Querschnitts leicht so verlegt werden können, dass sie kein wesentliches Hindernis in Bezug auf die Zugänglichkeit der Anlage darstellen. The supply lines to the movable press frame 3 , not shown, which are necessary to pressurize the space 14 of the movable press frame 3 with compressed air or vacuum, can be provided in a manner known per se in the form of hose connections which, because of their relatively small cross section, can easily be laid so that they do not represent a major obstacle to the accessibility of the facility.

In Fig. 4 ist eine Anordnung aus zwei Pressenrahmen 1 und 3 sowie zwei Medienverbindungen 13 mit jeweils zugeordneten Aktuatorzylindern 19 ersichtlich, wobei sich der bewegliche Pressenrahmen in dieser Darstellung zeichnungsbezogen auf der rechten Seite und der feststehende Pressenrahmen 1 auf der linken Seite befindet. Aus Fig. 4 wird insbesondere deutlich, dass es dank der Erfindung möglich ist, nunmehr sämtliche Medien- oder Dampfanschlüsse 4, 5 bzw. 10, 11, die zur Zu- bzw. Ableitung von insbesondere Wasserdampf zu den beiden Pressenrahmen 3 bzw. 1 dienen, am feststehenden Pressenrahmen 1 anzuordnen, wodurch sich der Aufbau der Anlage erheblich vereinfacht und wodurch insbesondere die aufwändigen beweglichen Rohrverbindungen zum beweglichen Pressenrahmen 3 vollständig entfallen können. In Fig. 4 shows an arrangement of two press frame 1 and 3 and two media connections 13, each with associated Aktuatorzylindern 19 is visible, wherein the movable press frame in this representation relative to the drawing on the right side and the fixed press frame 1 on the left side. From Fig. 4 it is particularly clear that thanks to the invention it is now possible to all media or steam connections 4 , 5 and 10 , 11 , which are used to supply and discharge in particular water vapor to the two press frames 3 and 1 to be arranged on the fixed press frame 1 , which considerably simplifies the construction of the system and, in particular, makes it possible to completely dispense with the complex movable pipe connections to the movable press frame 3 .

Dabei dienen die Anschlüsse 10 und 11 der Medienzu- bzw. -ableitung zum feststehenden Pressenrahmen 1, und die weiteren Anschlüsse 4 und S. die sich dank der Erfindung nun ebenfalls am feststehenden Pressenrahmen 1 anordnen lassen, der Zu- bzw. Ableitung von Dampf zum beweglichen Pressenrahmen 3 über die Durchlasselemente 13. Die Medienüberleitung vom feststehenden Pressenrahmen 1 auf den bewegliche Pressenrahmen 3 erfolgt dabei im wesentlichen gemäß der Darstellung aus Fig. 2, was in Bezug auf Fig. 4 bedeutet, dass die hier auseinandergefahrenen Pressenrahmen 1 und 3 zunächst zusammengefahren werden, wonach mittels der Aktuatorzylinder 19 die in Fig. 4 nur andeutungsweise sichtbaren ersten Abschnitte 15 der Durchlasselemente 13 ausgefahren werden und mit ihren Stirnflächen 21 und den dort angeordneten axial wirkenden Dichtungen 22 an der Wandung des feststehenden Pressenrahmens 1 zur Anlage kommen. Die Medien können sodann von den feststehenden Anschlüssen 4, 5 über entsprechende Zuführungsräume 12 (Fig. 2), die jeweils mit den Anschlüssen 4 bzw. 5 in Verbindung stehen, durch die Anschlussausnehmungen 28 bzw. 29 sowie über die dann ausgefahrenen ersten Abschnitte 15 der Durchlasselemente 13 in den Hohlraum 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 einströmen bzw. aus dem Hohlraum 14 des beweglichen Pressenrahmens 3 ausströmen. The connections 10 and 11 serve to supply and discharge the media to the fixed press frame 1 , and the further connections 4 and S, which can now also be arranged on the fixed press frame 1 thanks to the invention, for supplying and discharging steam to movable press frame 3 via the passage elements 13 . The media transfer from the fixed press frame 1 to the moving press frame 3 is carried out in substantial accordance with the illustration of Fig. 2, which means in reference to FIG. 4 that the moved apart here press frames 1 and 3 are moved together initially, after which by means of the actuator cylinder 19 are extended in Fig. 4 only schematically visible first portions 15 of the passage elements 13 and come with their end faces 21 and arranged there axially acting seals 22 on the wall of the fixed press frame 1 to the plant. The media can then from the fixed connections 4 , 5 via corresponding feed spaces 12 ( FIG. 2), each of which is connected to the connections 4 and 5 , through the connection recesses 28 and 29 and via the then extended first sections 15 of the passage elements 13 to flow into the cavity 14 of the movable press frame 3 and flow out of the movable press frame 3 from the cavity fourteenth

Der bewegliche Pressenrahmen 3 ist somit von den großvolumigen beweglichen Dampfzuleitungen vollkommen befreit und besitzt zur zusätzlichen Beaufschlagung, insbesondere mit Pressluft oder Vakuum, lediglich noch den verhältnismäßig klein dimensionierbaren Schlauchanschluss 30. The movable press frame 3 is thus completely freed from the large-volume movable steam feed lines and, for the additional application, in particular with compressed air or vacuum, only has the relatively small hose connection 30 .

Im Ergebnis wird deutlich, dass es dank der Erfindung möglich ist, in einen beweglichen Raum, insbesondere in eine bewegliche Dampfkammer, sowohl große Mengen an Wasserdampf in kurzer Zeit einzuleiten und von der Dampfkammer wieder wegzuführen, als auch den beweglichen Raum bzw. die bewegliche Dampfkammer druck- bzw. vakuumdicht zur Beaufschlagung mit Pressluft oder Vakuum abzudichten, wobei die bisher notwendigen aufwändigen Zuleitungen zum beweglichen Raum bzw. zur beweglichen Dampfkammer ersatzlos entfallen können. Hierdurch wird der Aufbau der Anlage erheblich vereinfacht, Kosten in erheblicher Höhe lassen sich einsparen, und es wird insbesondere der Zugang zur Anlage, beispielsweise für die Entnahme fertiger Formteile, ganz erheblich erleichtert. The result clearly shows that it is possible thanks to the invention to a moving space, especially a moving one Steam chamber to initiate both large amounts of water vapor in a short time and lead away from the steam chamber, as well as the movable space or the movable steam chamber pressure or vacuum tight to seal with compressed air or vacuum, the Previously necessary complex supply lines to the moving space or the movable steam chamber can be omitted without replacement. This considerably simplifies the construction of the system, costs in considerable amount can be saved, and in particular the Access to the system, for example for the removal of finished molded parts, greatly relieved.

Claims

1. Pressure or vacuum-tight connection of two linearly relatively movable spaces ( 12 , 14 ) with a first connection recess ( 23 ) connected to the first space ( 12 ), a second connection recess ( 28 ) connected to the second space ( 14 ) and one Both connection recesses ( 23 , 28 ) in the form of pressure or vacuum-tight connections that can be brought into contact, essentially tubular passage element ( 13 ), characterized in that the passage element ( 13 ) is arranged axially parallel to the relative movement direction of the spaces ( 12 , 14 ) and at least comprises first and second sections ( 15 , 16 ), the first and second sections ( 15 , 16 ) being designed to be relatively movable in a telescopic and pressure-tight manner.

2. Media connection according to claim 1, characterized in that the pressure or vacuum-tight connection of the first section ( 15 ) of the passage element ( 13 ) to the connection recess ( 23 ) of the first space ( 12 ) is designed to be easily detachable, that of the second section ( 16 ) is essentially permanently fixed to the connection recess ( 28 ) of the second space ( 14 ).

3. Media connection according to claim 1 or 2, characterized in that on the connection recess ( 23 ) of the first space ( 12 ) to a first end face ( 21 ) of the first section ( 15 ) of the passage element ( 13 ) is formed in a form and surface complementary connection sealing surface ( 24 ) is arranged, the first end face ( 21 ) and the connection sealing surface ( 24 ) being able to be brought into abutment against one another by means of a pressing force that can be temporarily applied axially parallel to the first section ( 15 ) of the passage element ( 13 ).

4. Media connection according to claim 3, characterized in that the application of the contact pressure is effected by an actuator element ( 19 ) which operates in particular pneumatically, hydraulically or by an electric motor.

5. Media connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first section ( 15 ) of the passage element ( 13 ) is longer than the second section ( 16 ), and that within the second space ( 14 ) a stop element ( 26 ) is arranged, which has a stop seal surface ( 27 ) designed to complement the second end face ( 25 ) of the first section ( 15 ) of the passage element ( 13 ), the second end face ( 25 ) and stop seal face ( 27 ) being axially parallel to the first section ( 15 ) of the passage element ( 13 ) can be applied contact pressure, the second space ( 14 ) sealing against the atmosphere, can be brought into contact with each other.

6. Media connection according to claim 5, characterized in that the application of the contact pressure is carried out by the actuator element ( 19 ).

7. Media connection according to one of claims 3 to 6, characterized in that the first section ( 15 ) of the passage element ( 13 ) has a centrally arranged device ( 20 ) for introducing the contact pressure.

8. Media connection according to claim 7, characterized in that the force introduction device ( 20 ) can be connected by means of at least one spoke to the first section ( 15 ) of the passage element ( 13 ), the spoke preferably having a flow-optimized cross section.