DE3306991C2 - Device for simultaneously deforming both ends of an elongated workpiece - Google Patents

Device for simultaneously deforming both ends of an elongated workpiece

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DE3306991C2 DE19833306991 DE3306991A DE3306991C2 DE 3306991 C2 DE3306991 C2 DE 3306991C2 DE 19833306991 DE19833306991 DE 19833306991 DE 3306991 A DE3306991 A DE 3306991A DE 3306991 C2 DE3306991 C2 DE 3306991C2
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Abstract

Mit der Vorrichtung wird ein Werkstück, das etwa die Form einer Stange oder eines Rohrs aufweist, nacheinander mit einem Vorform-Gesenk, einem Hauptform-Gesenk und einem Endformungs-Gesenk geformt. Jedes Gesenk besteht aus einem Paar Gesenkteilen zum gleichzeitigen Bearbeiten der beiden Enden des Werkstücks zu einer vorgegebenen Form. Die Gesenkteile in jedem Paar können sich zu den beiden Enden des Werkstücks bzw. von diesem weg bewegen; dieser Bewegungsvorgang erfolgt mit Hilfe eines Paars hydraulischer Vorrichtungen. Ein Paar Auswurfstangen, die jeweils in zugehörigen Zylindern der hydraulischen Vorrichtungen verschiebbar angeordnet sind, wirken zum Abstützen des Werkstücks zusammen, während dieses fortschreitend geformt wird. Die eine Auswurfstange ist an einem der Gesenkteile befestigt, während die andere Auswurfstange relativ zu dem zugehörigen Gesenkteil mit Hilfe einer hydraulischen Einrichtung schwimmend gehalten wird. Dadurch kann sich das Werkstück auf eine volle, zur Verfügung stehende Länge nur an seinem einen Ende, und zwar an der Seite der schwimmenden Auswurfstange ausdehnen.The apparatus forms a workpiece, such as a rod or tube, sequentially with a preforming die, a main forming die, and a final forming die. Each die comprises a pair of die members for simultaneously machining both ends of the workpiece to a predetermined shape. The die members in each pair are capable of moving toward and away from both ends of the workpiece by means of a pair of hydraulic devices. A pair of ejector rods, each slidably mounted in associated cylinders of the hydraulic devices, cooperate to support the workpiece as it is progressively formed. One ejector rod is secured to one of the die members, while the other ejector rod is kept floating relative to the associated die member by means of a hydraulic device. This allows the workpiece to expand to its full available length only at one end, namely on the side of the floating ejector rod.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Verformen der beiden Enden eines langgestreckten Werkstückes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Als derartiges langgestrecktes Werkstück kann beispielsweise eine Stange oder ein Rohr eingesetzt werden.The invention relates to a device for simultaneously deforming the two ends of an elongated workpiece according to the preamble of claim 1. A rod or a tube, for example, can be used as such an elongated workpiece.

Eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE-PS 9 63 954 bekannt. Die DE-PS 9 63 954 beschreibt eine Vorrichtung zum Zu- und Abführen von Werkstücken in einer zum Herstellen von Stiftschrauben bestimmten Aufbaueinheit. Beim Verformen der gegenüberliegenden Enden des Werkstückes wird der eine Matrize aufnehmende Führungskörper mittels einer Schraube in einer bestimmten Stellung auf einer Traverse festgehalten. Nur die von diesem Preßkolben aufgenommene andere Traverse ist in Richtung auf das Werkstück beweglich. Die beiden Auswerferkolben stehen während des Verformens nicht unter Druck, wodurch Variationen in der Länge der verformten Werkstücke hervorgerufen werden können.A device according to the preamble of claim 1 is known from DE-PS 9 63 954. DE-PS 9 63 954 describes a device for feeding and removing workpieces in a structural unit intended for the manufacture of stud bolts. When the opposite ends of the workpiece are deformed, the guide body holding a die is held in a certain position on a crossbar by means of a screw. Only the other crossbar held by this press piston is movable in the direction of the workpiece. The two ejector pistons are not under pressure during deformation, which can cause variations in the length of the deformed workpieces.

In der CH-PS 4 68 857 ist eine Presse zum beidendigen Reduzieren von Bolzen beschrieben. Bei dieser Presse werden die beiden Zylinder an den beiden Bolzenenden alternierend und nacheinander durch Solenoide betätigt.CH-PS 4 68 857 describes a press for reducing bolts at both ends. In this press, the two cylinders at the two bolt ends are actuated alternately and one after the other by solenoids.

Eine weitere Vorrichtung zum Verformen von Endabschnitten von Werkstücken, beispielsweise Stangen oder Rohren, ist in der JP-PS 33 430/72 entsprechend der CH-PS 4 80 103 beschrieben. Mit den bekannten Vorrichtungen können jedoch die Enden eines Werkstücks nicht gleichzeitig geformt werden, sondern lediglich nacheinander, d. h. mit einem erheblichen Zeitbedarf. Außerdem wird das Werkstück an seinen beiden Enden während des Verformungsvorganges gedehnt, so daß sich Ungenauigkeiten in der Länge der erhaltenen Produkte ergeben; daher besteht ein erheblicher Zeit- und Arbeitsbedarf zum Nachbearbeiten der Produkte nach dem Verformen. Schließlich erzeugen die bekannten Vorrichtungen während des Betriebs einen erheblichen Lärm.Another device for deforming end sections of workpieces, for example rods or tubes, is described in JP-PS 33 430/72 corresponding to CH-PS 4 80 103. However, the known devices cannot form the ends of a workpiece simultaneously, but only one after the other, i.e. with a considerable time requirement. In addition, the workpiece is stretched at both ends during the deformation process, so that inaccuracies in the length of the resulting products arise; therefore, a considerable amount of time and labor is required to rework the products after deformation. Finally, the known devices generate considerable noise during operation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verformen der beiden Enden eines langgestreckten Werkstückes zu schaffen, mit der die beiden Enden des Werkstücks gleichzeitig, rasch und mit hoher Formgenauigkeit verformt werden können. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The invention is therefore based on the object of creating a device for deforming the two ends of an elongated workpiece, with which the two ends of the workpiece can be deformed simultaneously, quickly and with high dimensional accuracy. This object is achieved by the features of claim 1.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Nachteile der bekannten Vorrichtungen vermieden, und außerdem ist die Formgenauigkeit des Werkstücks an seinen beiden Enden außerordentlich genau. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die gleichzeitige Formung der beiden Enden des Werkstücks, beispielsweise einer Stange oder eines Rohrs. Die Vorrichtung weist ein Paar Gesenke zum Verformen der beiden Enden des Werkstücks in eine vorgegebene Konfiguration auf; mit Hilfe eines Paars Antriebe werden die Gesenke zu den beiden Enden des Werkstücks hin bzw. von diesen wegbewegt; mit Hilfe eines Paars Stützteile wird das Werkstück während des Verformungsvorganges festgehalten.The device according to the invention avoids the disadvantages of the known devices and, in addition, the shape accuracy of the workpiece at both ends is extremely precise. The device according to the invention enables the simultaneous shaping of the two ends of the workpiece, for example a rod or a tube. The device has a pair of dies for deforming the two ends of the workpiece into a predetermined configuration; by means of a pair of drives, the dies are moved towards and away from the two ends of the workpiece; by means of a pair of support members, the workpiece is held in place during the deformation process.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bearbeitet die beiden Enden eines Werkstücks gleichzeitig, wobei vorzugsweise das Werkstück nacheinander mittels Vorformgesenken, Formgesenken und Endformgesenken bearbeitet wird; jedes dieser Gesenke besteht aus einem Paar Gesenkteilen zum gleichzeitigen Bearbeiten der beiden Enden des Werkstücks zu einer vorgegebenen Form. Die Gesenkteile jedes Paars sind zu den beiden Enden des Werkstücks und von diesem weg bewegbar, und zwar mit Hilfe eines Paars Hydraulikantriebe. Ein Paar Auswurfstangen, die jeweils verschiebbar in Zylindern der Hydraulikantriebe aufgenommen sind, wirken so zusammen, daß das Werkstück abgestützt wird, während dieses fortschreitend geformt wird. Eine der Auswurfstangen ist an einem der Gesenkteile befestigt, während die andere Auswurfstange relativ zum anderen Gesenkteil mit Hilfe eines Hydraulikantriebs beweglich gehalten wird, so daß das Werkstück sich nur an einem Ende zu der vollen, zur Verfügung stehenden Länge ausdehnen kann, und zwar an der Seite mit der beweglichen Auswurfstange.The apparatus of the invention machines both ends of a workpiece simultaneously, preferably by sequentially machining the workpiece by means of preforming dies, forming dies and final forming dies, each of which comprises a pair of die members for simultaneously machining both ends of the workpiece to a predetermined shape. The die members of each pair are movable toward and away from both ends of the workpiece by means of a pair of hydraulic actuators. A pair of ejector rods, each slidably received in cylinders of the hydraulic actuators, cooperate to support the workpiece as it is progressively formed. One of the ejector rods is secured to one of the die members, while the other ejector rod is held movable relative to the other die member by means of a hydraulic actuator so that the workpiece can expand to the full available length at only one end, that is, at the side having the movable ejector rod.

Die Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Querschnittsansicht der Vorrichtung entlang der Linie II-II in Fig. 2, Fig. 1 is a cross-sectional view of the device along the line II-II in Fig. 2,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 a side view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Vorderansicht eines mit der Vorrichtung hergestellten Werkstücks und Fig. 3 is a front view of a workpiece produced with the device and

Fig. 4 bis 7 Ansichten ähnlich Fig. 1 mit der Vorrichtung in aufeinanderfolgenden Stufen des Formvorgangs. Fig. 4 to 7 are views similar to Fig. 1 showing the apparatus in successive stages of the molding process.

Gemäß Fig. 1 weist die Vorrichtung 1 ein im wesentlichen flaches und rechteckiges Basisteil oder Bett 10 auf, in dem in einer vorgegebenen Einsetzposition SP eine Stange oder ein ähnliches Werkstück W gehalten wird; diese Einsetzposition SP wird im wesentlichen in der Mitte zwischen den in Längsrichtung einander gegenüberliegenden Enden der Vorrichtung definiert. Die Werkstücke W werden intermittierend in die Einsetzstellung SP auf dem Bett 10, beispielsweise mit Hilfe eines nicht dargestellten Förderers oder eines Manipulators eingegeben. Auf dem Bett 10 befinden sich an gegenüberliegenden Seiten bezüglich der Einsetzposition SP ein erstes Paar Vorformgesenke 12 a und 12 b, ein zweites Paar Hauptformgesenke 14 a und 14 b und ein drittes Paar Endformgesenke 16 a und 16 b. Diese Gesenkpaare dienen zum sequentiellen Durchlaufbearbeiten des Werkstücks W.According to Fig. 1, the apparatus 1 comprises a substantially flat and rectangular base or bed 10 in which a bar or similar workpiece W is held at a predetermined insertion position SP ; this insertion position SP is defined substantially midway between the longitudinally opposite ends of the apparatus. The workpieces W are intermittently fed into the insertion position SP on the bed 10 , for example by means of a conveyor or a manipulator (not shown). On the bed 10 , on opposite sides with respect to the insertion position SP, there are a first pair of preform dies 12 a and 12 b , a second pair of main forming dies 14 a and 14 b and a third pair of final forming dies 16 a and 16 b . These die pairs serve to sequentially machine the workpiece W .

Die Gesenkteile 12 a, 14 a und 16 a sind einstückig an einer Basisplatte 18 a und die Gesenkteile 12 b, 14 b und 16 b an einer Basisplatte 18 b gehaltert. Die Basisplatte 18 a ist an den innersten Enden von Zylindern 24 a, 26 a und 28 a befestigt. Der Zylinder 24 a befindet sich verschiebbar in einem hydraulischen Hauptzylinder (Außenzylinder) 22 a einer hydraulisch betriebenen Vorrichtung 20 a, die in Fig. 1 links von der Einsetzposition SP angeordnet ist; der Zylinder 24 a wirkt als Kolbenstange in dem Kolben-Zylinder- Aggregat 20 a. Entsprechend ist die Basisplatte 18 b an den innersten Enden der Zylinder 24 b, 26 b und 28 b befestigt, die den Zylindern 24 a, 26 a bzw. 28 a gegenüberliegen. Der Zylinder 24 b befindet sich verschiebbar in einem hydraulischen Hauptzylinder (Außenzylinder) 22 b einer zweiten hydraulisch betätigten Vorrichtung 20 b, die in Fig. 1 rechts von der Einsetzposition FP angeordnet ist; entsprechend dem Zylinder 24 a wirkt der Zylinder 24 b als Kolbenstange des Kolben-Zylinder-Aggregats 20 b. Mit dieser Konstruktion kann jede Basisplatte 18 a oder 18 b gegenüber der Einsetzposition SP hin- und herbewegt werden, und zwar entsprechend dem Druck der hydraulischen Flüssigkeit, die selektiv den Kanälen 30 a und 32 a oder 30 b und 32 b zugeführt wird; diese Kanäle sind in den Außenzylindern 22 a bzw. 22 b ausgebildet. Die Auswurfstangen 34 a, 36 a und 38 a werden entsprechend in den Gesenkteilen 12 a, 14 a bzw. 16 a verschiebbar entlang deren Achsen aufgenommen. Ein unter Druck stehendes Hydraulikmittel wird selektiv Kanälen 40 a und 42 a, die in dem Zylinder 26 a ausgebildet sind, Kanälen 44 a und 46 a, die in dem Zylinder 24 a ausgebildet sind und schließlich Kanälen 48 a und 50 a zugeführt, die in dem Zylinder 28 a ausgebildet sind. Das unter Druck stehende Hydraulikmittel kann ferner den Kanälen 40 b und 42 b im Zylinder 26 b, den Kanälen 44 b und 46 b im Zylinder 24 b und den Kanälen 48 b und 50 b im Zylinder 28 b zugeführt werden, so daß die Auswurfstangen 34 b, 36 b und 38 b Hubbewegungen ausführen, die innerhalb der Gesenkteile 12 b, 14 b bzw. 16 b verschiebbar sind.The die parts 12 a , 14 a and 16 a are integrally supported on a base plate 18 a and the die parts 12 b , 14 b and 16 b are supported on a base plate 18 b . The base plate 18 a is attached to the innermost ends of cylinders 24 a , 26 a and 28 a . The cylinder 24 a is slidably located in a hydraulic master cylinder (outer cylinder) 22 a of a hydraulically operated device 20 a which is arranged to the left of the insertion position SP in Fig. 1; the cylinder 24 a acts as a piston rod in the piston-cylinder unit 20 a . Accordingly, the base plate 18 b is attached to the innermost ends of the cylinders 24 b , 26 b and 28 b which are opposite to the cylinders 24 a , 26 a and 28 a respectively. The cylinder 24 b is slidably received in a hydraulic master cylinder (outer cylinder) 22 b of a second hydraulically operated device 20 b arranged to the right of the insertion position FP in Fig. 1; corresponding to the cylinder 24 a , the cylinder 24 b acts as a piston rod of the piston-cylinder unit 20 b . With this construction, each base plate 18 a or 18 b can be moved back and forth with respect to the insertion position SP in accordance with the pressure of the hydraulic fluid which is selectively supplied to the channels 30 a and 32 a or 30 b and 32 b ; these channels are formed in the outer cylinders 22 a and 22 b , respectively. The ejection rods 34 a , 36 a and 38 a are respectively received in the die parts 12 a , 14 a and 16 a so as to be slidable along their axes. A pressurized hydraulic fluid is selectively supplied to channels 40 a and 42 a formed in the cylinder 26 a , channels 44 a and 46 a formed in the cylinder 24 a and finally to channels 48 a and 50 a formed in the cylinder 28 a . The pressurized hydraulic fluid can also be supplied to the channels 40 b and 42 b in the cylinder 26 b , the channels 44 b and 46 b in the cylinder 24 b and the channels 48 b and 50 b in the cylinder 28 b so that the ejector rods 34 b , 36 b and 38 b perform lifting movements which are displaceable within the die parts 12 b , 14 b and 16 b respectively.

Alle Auswurfstangen 34 b, 36 b und 38 b rechts vor der Einsetzposition SP haben ihre rückwärtigen Enden in dauerhaftem Eingriff mit den Böden der Zylinder 26 b, 24 b bzw. 28 b, mit Ausnahme während des Auswurfvorganges. Dabei werden alle Auswurfstangen 34 a, 36 a und 38 a links von der Einsetzposition SP innerhalb ihrer zugehörigen Zylinder "schwimmend" beweglich gehalten, und zwar durch einen vorgegebenen Wert des Rückdrucks, der durch eine nicht dargestellte Hydraulikvorrichtung ihren rückwärtigen Enden zugeführt wird, und zwar selbst dann, wenn sie nicht in Auswurfstellung sind.All ejection rods 34 b , 36 b and 38 b to the right of the insertion position SP have their rear ends in permanent engagement with the bottoms of the cylinders 26 b , 24 b and 28 b respectively, except during the ejection operation. All ejection rods 34 a , 36 a and 38 a to the left of the insertion position SP are kept "floating" within their associated cylinders by a predetermined value of back pressure which is supplied to their rear ends by a hydraulic device (not shown), even when they are not in the ejection position.

Am Bett 10 ist ein Rahmen 52 a festgeschraubt oder anderweitig befestigt, um die Hydraulikvorrichtung 20 a fest abzustützen, während die Zylinder 26 a, 24 a und 28 a beweglich gehaltert werden. Entsprechend ist ein Rahmen 52 b am Bett 10befestigt, um die Hydraulikvorrichtung 20 b starr und die Zylinder 26 b, 24 b und 28 b beweglich zu haltern.A frame 52a is bolted or otherwise secured to the bed 10 to rigidly support the hydraulic device 20a while movably supporting the cylinders 26a , 24a and 28a . Similarly , a frame 52b is secured to the bed 10 to rigidly support the hydraulic device 20b and movably support the cylinders 26b , 24b and 28b .

Die Gesenkpaare 12 a, 12 b, 14 a, 14 b und 16 a, 16 b dienen zum aufeinanderfolgenden Bearbeiten des Werkstücks W in die Form gemäß Fig. 3. Gemäß Fig. 3 besteht das fertige Werkstück A aus einem Mittelabschnitt mc, konischen Abschnitten, die sich von den gegenüberliegenden Enden des Mittelabschnitts weg erstrecken, und aus einander gegenüberliegenden Endabschnitten ma&min; und mb&min;, deren Durchmesser kleiner ist als der des Mittelabschnitts mc und an denen die entsprechenden konischen Abschnitte enden.The die pairs 12 a , 12 b , 14 a , 14 b and 16 a , 16 b serve to successively machine the workpiece W into the shape shown in Fig. 3. According to Fig. 3, the finished workpiece A consists of a central portion mc , tapered portions extending from the opposite ends of the central portion, and opposite end portions ma' and mb' , the diameter of which is smaller than that of the central portion mc and at which the corresponding tapered portions terminate.

Zunächst wird der Rohling des Werkstücks W in eine Position entsprechend dem Vorformgesenkpaar 12 a, 12 b gebracht. Werden die Kammern hinter den Hauptzylindern 22 a und 22 b der hydraulischen Vorrichtungen 20 a und 20 b jeweils über Kanäle 30 a bzw. 30 b mit einem Druckmitteldruck P 1 beaufschlagt, so bewegen sich die Gesenkteile 12 a, 14 a, 16 a und 12 b, 14 b und 16 b gleichzeitig zu dem Werkstück W. Die Gesenkteile 12 a und 12 b ergreifen fest die einander gegenüberliegenden Enden des Werkstücks W und verformen diese. Danach werden die Kammern an den Rückseiten der Zylinder 26 a und 26 b jeweils über die Kanäle 40 a bzw. 40 b entsprechend den eingezeichneten Pfeilen mit einem Druckmitteldruck P 2 beaufschlagt, während die Kammern an den Vorderseiten der Hauptzylinder 22 a und 22 b jeweils über die Kanäle 32 a bzw. 32 b entsprechend den eingezeichneten Pfeilen mit einem Druckmitteldruck P 3 beaufschlagt werden. Dann werden alle Gesenkteile 12 a, 14 a, 16 a und 12 b, 14 b und 16 b von dem Werkstück W wegbewegt, so daß das vorgeformte Werkstück W von den Gesenkteilen 12 a und 12 b freikommt.First, the blank of the workpiece W is brought into a position corresponding to the preforming die pair 12 a , 12 b . If the chambers behind the main cylinders 22 a and 22 b of the hydraulic devices 20 a and 20 b are each subjected to a pressure medium pressure P 1 via channels 30 a and 30 b , respectively, the die parts 12 a , 14 a , 16 a and 12 b , 14 b and 16 b move simultaneously towards the workpiece W . The die parts 12 a and 12 b firmly grip the opposite ends of the workpiece W and deform them. Then the chambers on the rear sides of the cylinders 26 a and 26 b are each pressurized with a pressure medium P 2 via the channels 40 a and 40 b in accordance with the arrows shown, while the chambers on the front sides of the main cylinders 22 a and 22 b are each pressurized with a pressure medium P 3 via the channels 32 a and 32 b in accordance with the arrows shown. Then all die parts 12 a , 14 a , 16 a and 12 b , 14 b and 16 b are moved away from the workpiece W so that the preformed workpiece W is released from the die parts 12 a and 12 b .

Eine nicht dargestellte Transportvorrichtung wird danach betätigt, um das vorgeformte Werkstück W gleichzeitig mit dem folgenden Zurückziehen der Auswurfstangen 34 a und 34 b zur nächsten Formposition zu transportieren, wo die zusammenwirkenden Gesenkteile 14 a und 14 b einander gegenüberliegen.A transport device, not shown, is then actuated to transport the preformed workpiece W simultaneously with the subsequent retraction of the ejector rods 34 a and 34 b to the next forming position where the cooperating die parts 14 a and 14 b are opposed to each other.

Nach dem entsprechenden Verformen des Werkstücks W mit Hilfe des Hauptformgesenks 14 a und 14 b wird es weiter in eine Position gebracht, wo die Endformgesenke 16 a und 16 b angeordnet sind, die das Werkstück W in die gewünschte Endform verformen (vgl. Fig. 7).After the workpiece W has been deformed accordingly by means of the main forming dies 14 a and 14 b, it is further brought into a position where the final forming dies 16 a and 16 b are arranged, which deform the workpiece W into the desired final shape (see Fig. 7).

Während vorstehend der Betrieb der Vorrichtung mit fortschreitendem Transport eines einzigen Werkstücks W von einer Bearbeitungsstation zu einer anderen auf dem Bett 10 beschrieben worden ist, können im Rahmen der Erfindung mehrere aufeinanderfolgende Werkstücke W&min;, W&min;&min; und W&min;&min;&min; gleichzeitig schrittweise auf dem Bett 10 in Bearbeitungsrichtung fortbewegt werden, wie dies durch Pfeil a in Fig. 7 dargestellt ist.While the operation of the apparatus has been described above with progressive transport of a single workpiece W from one machining station to another on the bed 10 , within the scope of the invention several successive workpieces W', W"' and W"'" can be simultaneously advanced step by step on the bed 10 in the machining direction, as shown by arrow a in Fig. 7.

Mit der Vorrichtung können somit die beiden Enden eines Werkstücks gleichzeitig geformt werden, so daß der Verformungswirkungsgrad im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen, bei denen lediglich ein Ende eines Werkstücks zu einem bestimmten Zeitpunkt geformt wird, erheblich erhöht werden kann.The device can thus form both ends of a workpiece simultaneously, so that the forming efficiency can be significantly increased compared to known devices in which only one end of a workpiece is formed at a given time.

Während die zusammenwirkenden Gesenkteile 12 a und 12 b (14 a und 14 b oder 16 a und 16 b) einander gegenüberliegende Enden des Werkstücks W verformen, üben sie den gleichen Druck aus, so daß das Werkstück innerhalb der Gesenkteile verformt und gedehnt wird. Da in diesem Fall das eine Ende der Auswurfstange 34 b (36 b oder 38 b) zum Boden des Gesenkteils 12 b (14 b oder 16 b) weisend starr angeordnet ist, kann sich das entsprechende Ende des Werkstücks W nicht über den Bereich hinaus ausdehnen, der durch das eine Ende der Auswurfstange 34 b begrenzt ist. Das Werkstück W verlängert sich daher selbst lediglich zum anderen Gesenkteil 12 a (14 aoder 16 a) hin bis zur Anlage an der Auswurfstange 34 a (36 a oder 38 a). Wie vorstehend ausgeführt, wird die Auswurfstange 34 a durch den auf sie ausgeübten Rückdruck schwimmend beweglich gehalten und ermöglicht so die Verformung des Werkstücks W.As the cooperating die members 12a and 12b ( 14a and 14b or 16a and 16b ) deform opposite ends of the workpiece W , they exert the same pressure so that the workpiece is deformed and expanded within the die members. In this case , since one end of the ejector rod 34b ( 36b or 38b ) is rigidly disposed toward the bottom of the die member 12b ( 14b or 16b ) , the corresponding end of the workpiece W cannot expand beyond the area defined by one end of the ejector rod 34b . The workpiece W therefore extends itself only toward the other die member 12a ( 14a or 16a ) until it abuts the ejector rod 34a ( 36a or 38a ) . As stated above, the ejector rod 34 a is kept floating by the back pressure exerted on it and thus enables the deformation of the workpiece W .

Dadurch werden der Mittelabschnitt mc mit größerem Durchmesser (einschließlich den einander gegenüberliegenden konischen Abschnitten) und ein Endabschnitt mb&min; des Produkts A (siehe Fig. 3) zwangsweise auf ihre vorgegebenen Längen l 2 und l 3 bearbeitet, wobei sich die Abmessungsungenauigkeit auf die Länge l 1 des anderen Endabschnitts ma&min; konzentriert. Es genügt daher, den Endabschnitt ma&min; auf die Länge l 3 des Endabschnitts mb&min; zu bringen, nachdem das Werkstück W geformt worden ist. Dadurch wird die bisher zum Bearbeiten der beiden Enden eines Werkstücks erforderliche Zeit im wesentlichen halbiert.As a result, the larger diameter central portion mc (including the opposing tapered portions) and one end portion mb' of the product A (see Fig. 3) are forcibly machined to their predetermined lengths l 2 and l 3 , with the dimensional inaccuracy concentrated on the length l 1 of the other end portion ma' . It is therefore sufficient to make the end portion ma' to the length l 3 of the end portion mb' after the workpiece W has been formed. This substantially halves the time previously required for machining the two ends of a workpiece.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum gleichzeitigen Verformen der beiden Enden eines langgestreckten Werkstückes, mit
a) einem Paar Gesenken zum Verformen der beiden Enden des Werkstücks in eine vorgegebene Form, b) einem Paar Antrieben zum jeweiligen Hin- und Herbewegen eines der Gesenke zu einem der beiden Enden des Werkstückes bzw. von diesem weg, und mit c) einem Paar Stützteilen zum Halten der beiden Enden des Werkstückes während des Verformens,
1. Device for simultaneously deforming the two ends of an elongated workpiece, with
a) a pair of dies for deforming the two ends of the workpiece into a predetermined shape, b) a pair of drives for moving one of the dies back and forth towards or away from one of the two ends of the workpiece, and with c) a pair of support members for holding the two ends of the workpiece during deformation,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
d) daß die beiden Antriebe (20 a, 20 b) zum gleichzeitigen Verformen der beiden Enden (ma, mb) des Werkstückes (W) die beiden Gesenke (12 a, 14 a, 16 a, 12 b, 14 b, 16 b) gleichzeitig antreiben, d) that the two drives ( 20 a , 20 b) drive the two dies ( 12 a , 14 a , 16 a , 12 b , 14 b , 16 b) simultaneously for simultaneously deforming the two ends (ma, mb) of the workpiece (W) , e) daß das eine Stützteil (34 b, 36 b, 38 b) während des Verformens relativ zum Antrieb (20 b) des zugeordneten Gesenks (12 b, 14 b, 16 b) festliegt, und e) that the one support part ( 34 b , 36 b , 38 b) is fixed during the deformation relative to the drive ( 20 b) of the associated die ( 12 b , 14 b , 16 b) , and f) daß eine Druckvorrichtung (24 a, 26 a, 28 a, 40 a, 42 a, 44 a, 46 a, 48 a, 50 a) während des Verformens das andere Stützteil (34 a, 36 a, 38 a) gegen das zugeordnete Ende (ma) des Werkstückes (W) drückt und dieses Stützteil (34 a, 36 a, 38 a) relativ zum Antrieb (20 a) des zugeordneten Gesenkes (12 a, 14 a, 16 a) beweglich haltert. f) that a pressure device ( 24a , 26a , 28a, 40a, 42a, 44a , 46a , 48a , 50a ) presses the other support part ( 34a , 36a , 38a ) against the associated end (ma) of the workpiece (W) during the deformation and holds this support part ( 34a , 36a , 38a ) movably relative to the drive ( 20a ) of the associated die ( 12a , 14a , 16a ) .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Gesenk ein Vorformgesenk (12 a, b), ein Hauptformgesenk (14 a, b) und ein Endformgesenk (16 a, b) aufweist, in denen das Werkstück (W) jeweils an beiden Enden (ma, mb) gleichzeitig verformt wird, und daß eine Transportvorrichtung zum Transportieren des Werkstücks (W) zu dem Vorformgesenk (12 a, b), dem Hauptformgesenk (14 a, b) und dem Endformgesenk (16 a, b) in dieser Reihenfolge vorgesehen ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that each die has a preform die ( 12 a, b) , a main forming die ( 14 a, b) and a final forming die ( 16 a, b) , in which the workpiece (W) is deformed at both ends (ma, mb) simultaneously, and that a transport device is provided for transporting the workpiece (W) to the preform die ( 12 a, b) , the main forming die ( 14 a, b) and the final forming die ( 16 a, b) in this order.
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