DE10139698C2 - Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von metallischen Blechen - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von metallischen BlechenInfo
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- C21D1/62—Quenching devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen von
metallischen Blechen, insbesondere hochfesten und
verschleißbeständigen Stahlblechen von einer mehr als 3 mm
betragenden Dicke, mit einem Kühlabschnitt, in dem
über der Breite des zu kühlenden Blechs verteilte
Kühldüsen angeordnet sind, die einen
Kühlflüssigkeitsstrahl auf das zu kühlende Blech
ausbringen, und mit mindestens einem Haltestempel,
welcher das jeweils zu kühlende Blech während des
Ausbringens von Kühlflüssigkeit hält. Darüber hinaus
betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Kühlung von
metallischen Blechen, welches sich insbesondere zur
Durchführung in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
eignet. Eine solche Vorrichtung und ein entsprechendes
Verfahren sind aus der WO 98/02592 bekannt.
Solche auch als "Standquetten" bezeichnete Vorrichtungen
werden beispielsweise im Zuge des Härtens von hochfesten,
verschleißfesten Grobblechen eingesetzt, wie sie
beispielsweise in der Broschüre "Hochfeste
Sonderbaustähle von TKS" der Thyssen Krupp Stahl AG
beschrieben sind. In der Quette werden die zuvor auf
Austenitisierungstemperatur erwärmten Stahlbleche mit
unter hohem Druck aufgebrachtem Wasser so schnell und
intensiv abgeschreckt, daß eine hochharte, martensitische
Gefügestruktur entsteht.
Um zu verhindern, daß es dabei zu einer die
Weiterverarbeitbarkeit störenden Verformung der Bleche
kommt, sind in der Kühlvorrichtung Haltestempel
vorgesehen, zwischen denen das Blech während des
Abschreckvorgangs mit definierter Kraft fest gehalten
wird. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß das fertig
abgeschreckte Blech beim Verlassen der Standquette eine
gute Planheit besitzt.
In Vorrichtungen der voranstehend erläuterten Art
erzeugte Bleche haben sich aufgrund ihrer hohen
Maßhaltigkeit und gleichzeitig guten Umformbarkeit im
Nutzfahrzeugbau als Werkstoff beispielsweise für Mulden
von Muldenkippern oder Transportbehältern von anderen für
Erdbewegungen eingesetzten Transportfahrzeugen bewährt.
Mit ihrer besonders hohen Härte weisen sie auch unter
rauhen Betriebsbedingungen eine sehr viel längere
Lebensdauer auf als aus konventionellem Baustahl
erzeugte, zum selben Zweck eingesetzte Bleche.
Die in Standquetten gehärteten Bleche weisen jedoch nach
dem Verlassen der Quette an ihrer Oberfläche eine
Mikrowelligkeit auf, die auf hochglanzlackierten
Endprodukten durch Lichtreflexionen als optische Unruhe
sichtbar wird. Diese Unruhe führt zu einer
Beeinträchtigung des Erscheinungsbildes, die von den
Endabnehmern von aus den betreffenden Blechen erzeugten
Produkten als störend empfunden wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung
und ein Verfahren zu schaffen, welche die Herstellung von
an ihrer Oberfläche optisch einwandfreien Blechen
ermöglicht.
Ausgehend von dem eingangs angegebenen Stand der Technik
wird diese Aufgabe bei der Vorrichtung dadurch gelöst,
daß die Kühldüsen einen sich ausgehend von ihrer
jeweiligen Düsenöffnung aufweitenden Kühlfluidvollstrahl
abgeben, der die Oberfläche des Blechs über einen
bestimmten Auftreffbereich benetzt. Dabei sind die
Kühldüsen vorzugsweise so beschaffen, daß der von ihnen
ausgebrachte Kühlfluidvollstrahl kegelförmig ausgebildet
ist. Das erfindungsgemäße Verfahren sieht dementsprechend
vor, das Blech während des Kühlvorgangs mit Hilfe
mindestens eines Haltestempels in seiner Kühlposition zu
halten und das Kühlfluid in Form von
Kühlfluidvollstrahlen gegen die Oberfläche des zu
kühlenden Blechs zu richten.
Gemäß der Erfindung erzeugen die zum Ausbringen des
Kühlfluids eingesetzten Sprühdüsen ein vorzugsweise
kegeliges Sprühbild, durch welches die auf die zu
kühlende Oberfläche treffenden Kühlfluidtropfen eine
größere Fläche abdecken als dies der Fall ist, wenn in
konventioneller Weise konzentrierte Wasserstrahlen auf
die zu kühlende Oberfläche gespritzt werden. Auf diese
Weise wird ein hartes Auftreffen von Einzelstrahlen, wie
sie aus üblicherweise in Standquetten eingesetzten, mit
Austrittsbohrungen versehenen Rohren austreten, auf der
Oberfläche des zu kühlenden Guts vermieden. Statt dessen
findet eine gleichmäßige, flächige Benetzung des Blechs
durch die erfindungsgemäß ausgebrachten, kegelförmig
ausgebildeten Kühlfluidvollstrahlen statt.
Praktische Erprobungen haben bestätigt, daß der aus den
erfindungsgemäß eingesetzten Düsen ausgebrachte
Vollstrahl trotz der sehr viel sanfteren Benetzung der
Blechoberfläche eine für die Ausbildung des geforderten
Härtegefüges ausreichende Abkühlgeschwindigkeit des
Blechs bewirkt. So erreichen die in einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung gehärteten Bleche bei
gleicher Zusammensetzung und gleichem Prozessing
mindestens dieselben Härtewerte, wie in einer
konventionell ausgerüsteten Standquette gehärtete Bleche.
Die Oberfläche der in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
erzeugten Bleche weisen dabei jedoch eine einwandfreie
optische Beschaffenheit auf. Die beim Stand der Technik
auftretenden visuellen Mängel können bei erfindungsgemäß
erzeugten Blechen nicht festgestellt werden, so daß diese
Bleche auch gesteigerten Anforderungen an ihr optisches
Erscheinungsbild ohne weiteres standhalten und sich als
solche besonders gut vermarkten lassen.
Die Intensität der Kühlung kann in einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch optimiert werden,
daß der in Breitenrichtung des Blechs gemessene Abstand
der Kühldüsen derart bemessen ist, daß die
Auftreffbereiche der von den Kühldüsen ausgebrachten
Kühlfluidvollstrahlen sich auf dem zu kühlenden Blech in
Breitenrichtung überlappen. Bei einer solchen Anordnung
der Kühldüsen ist eine gleichmäßige flächige Benetzung
der jeweils von den Vollstrahlen getroffenen Oberfläche
gesichert.
Abhängig von der Länge der zu kühlenden Bleche ist es
regelmäßig erforderlich, in Längsrichtung des Blechs
aufeinander folgend mehrere Kühlabschnitte auszubilden,
um gleichzeitig das gesamte Blech abschrecken zu können.
Auch in diesem Fall sollte der in Längsrichtung des
Blechs gemessene Abstand der Kühldüsen derart bemessen
sein, daß die Auftreffbereiche der von den Kühldüsen
ausgebrachten Kühlfluidvollstrahlen sich auf dem zu
kühlenden Blech in Längsrichtung überlappen, um die
gleichmäßige Benetzung des Blechs auch in seiner
Längsrichtung zu sichern.
Weiter vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in
den abhängigen Ansprüchen angegeben und werden
nachfolgend anhand einer ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
schematisch:
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Kühlen von Grobblech in
einer ersten Betriebsstellung im Längsschnitt,
Fig. 2 die Vorrichtung in einer zweiten Betriebsstellung
im Längsschnitt,
Fig. 3 das auf der Oberfläche des Grobblechs erzeugte
Sprühbild in einem Ausschnitt.
Die Vorrichtung 1 zum Kühlen eines beispielsweise 4 mm
dicken, 0,15% C, 0,24% Si, 0,93% Mn, 0,01% P, 0,001%
S, 0,0072% N, 0,037% Al, 0,23% Cr, 0,023% Nb, 0,039%
Ti und 0,0019% B (Angaben in Gew.-%), Rest Eisen und
unvermeidbare Verunreinigungen enthaltenden Grobblechs G
weist eine obere Gestellhälfte 2a und eine im
wesentlichen gleichartig aufgebaute untere Gestellhälfte
2b auf. In beiden Gestellhälften 2a, 2b sind in
Längsrichtung L in gleichmäßigen Abständen beabstandet
drei Kühlabschnitte 4a, 4b; 5a, 5b; 6a, 6b ausgebildet.
Getrennt sind die Kühlabschnitte 4a, 4b; 5a, 5b; 6a, 6b durch
Haltestempel 7a, 7b, 8a, 8b, 9a, 9b, 10a, 10b die in an sich
bekannter Weise durch eine Vielzahl von nebeneinander
über die Breite der Vorrichtung 1 in regelmäßigen
Abständen verteilt angeordnete Stempelelementen 11
gebildet sind.
Sowohl in der oberen als auch in der unteren
Gestellhälfte 2a, 2b sind in den jeweiligen
Kühlabschnitten 4a, 5a, 6a bzw. 4b, 5b, 6b paarweise
Versorgungsleitungen 12a, 12a', 12b, 12b', 13a, 13a',
13b, 13b', 14a, 14a', 14b, 14b' für Kühldüsen 18a, 18a', 18b,
18b', 19a, 19a', 19b, 19b', 20a, 20a', 20b, 20b', 21a, 21a',
21b, 21b', 22a, 22a', 22b, 22b', 23a, 23a', 23b, 23b' befestigt.
Die Versorgungsleitungen 12a-14b erstrecken sich
mindestens über die gesamte Breite des Grobblechs G. Die
von ihnen jeweils getragenen Kühldüsen 18a-23b sind dabei
in regelmäßigen Abständen über die Breite des Grobblechs
verteilt angeordnet.
Von den an den jeweiligen Versorgungsleitungen 12a-14b'
angeordneten Kühldüsen 18a-23b sind die den
Versorgungsleitungen 12-14b' zugeordneten einen Kühldüsen
18a, 18a', 19a, 19a', 20a, 20a', 21a, 21a', 22a, 22a', 23a, 23a'
unter einem auf die Vertikale bezogenen Winkel α in
Richtung der einen Breitkante B1 und die jeweils anderen
Kühldüsen 18b, 18b', 19b, 19b', 20b, 20b', 21b, 21b', 22b, 22b',
23b, 23b' unter demselben Winkel α in Richtung der anderen
Breitkante B2 des Grobblechs G gerichtet.
Jede der Kühldüsen 18a-23b' gibt einen kegelig
ausgebildeten Vollstrahl V1, V2 ab, der beim Auftreffen
auf die obere bzw. untere Oberfläche des Grobblechs G
einen etwa ellipsenförmigen Auftreffbereich F1, F2
abdeckt. Der in Breitenrichtung gemessene Abstand B der
Kühldüsen 18a-23b' ist dabei so bemessen, daß sich die
Benetzungsflächen F1, F2 an ihren seitlichen Rändern Rb
überlappen. Gleichzeitig erstrecken sich die
Benetzungsflächen F1, F2 in Längsrichtung L des Grobblechs
G so, daß sich die Benetzungsflächen F1, F2 im Bereich
ihrer den Breitkanten B1, B2 zugeordneten Randabschnitte
R1 überlappen. Dabei ist der Winkel α so gewählt, daß die
Benetzungsflächen F1, F2 in den jeweils freien Bereich
zwischen den Stempelelementen 11 der Haltestempel 7a-10b
reichen.
Zum Öffnen der Vorrichtung 1 kann die obere Gestellhälfte
2 mittels nicht gezeigter Stelleinrichtungen in die in
Fig. 1 dargestellte Öffnungsstellung gehoben werden. In
dieser Stellung besteht zwischen der oberen und der
unteren Gestellhälfte 2a, 2b ein Abstand, der für den
Abtransport des zuvor fertig abgeschreckten Blechs und
für die Beschickung mit einem neuen abzuschreckenden
Grobblech G ausreicht.
Bevor das abzuschreckende Grobblech G in die Vorrichtung
1 gelangt, wird es in einem nicht dargestellten Ofen auf
Austenitisierungstemperatur erwärmt. Sobald das derart
erwärmte Grobblech G in die Vorrichtung 1 gefördert
worden ist, wird die obere Gestellhälfte 2 abgesenkt, bis
das Grobblech G zwischen den Haltestempeln 7a-10b der
oberen und unteren Gestellhälften 2a, 2b mit einer
definierten Anpresskraft gehalten ist (Fig. 2).
Anschließend werden die Kühldüsen 18a-23b' über die
Versorgungsleitungen 12a-14b' mit Kühlfluid, vorzugsweise
Wasser, beaufschlagt, so daß die Ober- und Unterseite des
Grobblechs G durch die von den Kühldüsen 18a-23b
ausgebrachten Vollstrahlen V1, V2 benetzt werden.
Der aus den Kühldüsen 18a-23b' austretende Kühlfluid-
Volumenstrom ist dabei so bemessen, daß das Grobblech G
mindestens in derselben Intensität abgeschreckt wird wie
bei konventionell mit einem konzentrierten Spritzstrahl
abgebenden Düsen. Im Ergebnis wird so ein gehärtetes
Grobblech G erhalten, das eine hohe Härte, eine hohe
Festigkeit und eine gute Zähigkeit bei einem gleichzeitig
optisch einwandfreien Aussehen besitzt.
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Kühlen von metallischen Blechen, mit
einem Kühlabschnitt (4a-6b), in dem über der Breite
des zu kühlenden Blechs (G) verteilte Kühldüsen (18a-
23b') angeordnet sind, die einen
Kühlflüssigkeitsstrahl (V1, V2) auf das zu kühlende
Blech (G) ausbringen, und mit mindestens einem
Haltestempel (7a-10b), welcher das jeweils zu
kühlende Blech (G) während des Ausbringens von
Kühlflüssigkeit hält, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kühldüsen
(18a-23b') einen sich ausgehend von ihrer jeweiligen
Düsenöffnung aufweitenden Kühlfluidvollstrahl (V1, V2)
abgeben, der die Oberfläche des Blechs (G) über einen
bestimmten Auftreffbereich (F1, F2) benetzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der
Kühlfluidvollstrahl (V1, V2) kegelförmig ausgebildet
ist.
3. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
der in Breitenrichtung des Blechs (G) gemessene
Abstand (B) der Kühldüsen (18a-23b') derart bemessen
ist, daß die Auftreffbereiche (F1, F2) der von den
Kühldüsen (18a-23b') ausgebrachten
Kühlfluidvollstrahlen (V1, V2) sich auf dem zu
kühlenden Blech (G) in Breitenrichtung überlappen.
4. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
in Längsrichtung (L) des Blechs (G) aufeinander
folgend mindestens zwei Kühlabschnitte (4a-6b)
ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der in
Längsrichtung (L) des Blechs (G) gemessene Abstand
der Kühldüsen (18a-23b') derart bemessen ist, daß die
Auftreffbereiche (F1, F2) der von den Kühldüsen
(18a, 23b') ausgebrachten Kühlfluidvollstrahlen sich
auf dem zu kühlenden Blech (G) in Längsrichtung (L)
überlappen.
6. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
in Längsrichtung (L) des Blechs (G) vor und nach
jedem Kühlabschnitt (4a-6b) ein Haltestempel (7a-10b)
angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
in jedem Kühlabschnitt (4a-6b) sowohl der Oberseite
als auch der Unterseite Kühldüsen (18a-23b')
zugeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
sowohl der Oberseite als auch der Unterseite des
Blechs (G) jeweils mindestens ein Haltestempel (7a-
10b) zugeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die zu kühlenden Bleche hochfeste und
verschleißbeständige Grobbleche (G) aus Stahl sind,
deren Dicke mehr als 3 mm beträgt.
10. Verfahren zum Kühlen von metallischen Blechen,
- - bei dem die Bleche (G) während des Kühlvorgangs mit Hilfe mindestens eines Haltestempels (7a-10b) in einer Kühlposition gehalten werden, und
- - bei dem Kühlfluid in Form von Kühlfluidvollstrahlen gegen die Oberfläche des zu kühlenden Blechs (G) gerichtet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, dass die Bleche
hochfeste und verschleißbeständige Grobbleche (G) aus
Stahl sind, deren Dicke mehr als 3 mm beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001139698 DE10139698C2 (de) | 2001-08-11 | 2001-08-11 | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von metallischen Blechen |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE2001139698 DE10139698C2 (de) | 2001-08-11 | 2001-08-11 | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von metallischen Blechen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10139698A1 DE10139698A1 (de) | 2003-03-06 |
DE10139698C2 true DE10139698C2 (de) | 2003-06-18 |
Family
ID=7695285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001139698 Expired - Fee Related DE10139698C2 (de) | 2001-08-11 | 2001-08-11 | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von metallischen Blechen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10139698C2 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1908432A1 (de) * | 1969-02-20 | 1970-09-10 | Powell Vernon E | Auffangvorrichtung fuer Bowling- bzw.Kegelkugel |
-
2001
- 2001-08-11 DE DE2001139698 patent/DE10139698C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1908432A1 (de) * | 1969-02-20 | 1970-09-10 | Powell Vernon E | Auffangvorrichtung fuer Bowling- bzw.Kegelkugel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10139698A1 (de) | 2003-03-06 |
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