DE10139353A1

DE10139353A1 - Transportable prefabricated fuel storage tank is a standard container, with sealed compartments for different types of fuel, and a communication/service zone to monitor the tank condition and refuel vehicles

Info

Publication number: DE10139353A1
Application number: DE2001139353
Authority: DE
Inventors: Norman Jung; Henri Beckert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-08-17
Filing date: 2001-08-17
Publication date: 2003-05-15
Anticipated expiration: 2021-08-18
Also published as: DE10139353B4

Abstract

The transportable prefabricated storage tank, and especially for the supply of gasoline and diesel fuel, has a number of separate chambers to hold the different types of fuel. At least one chamber has a pump and hose to fill the vehicle fuel tanks. The storage tank is an International Standards Organization (ISO) double-walled and fluid-tight container (1), to be placed on or under the ground. A monitoring zone is between the outer walls (3), base (4) and roof (5), linked to a leakage protection unit. A communication/service zone (26), separated from the fuel tank chambers by a dense intermediate wall, can be accessed from the outside, with the functional connections for the fuel filling pumps, remote filling line (19), filling connections, shut-off valves, the electrical system and the leakage control unit with a leakage display indicator.

Description

Die Erfindung betrifft eine ortveränderliche, komplett vorgefertigte Tankanlage, insbesondere Tankstelle für die Abgabe von Kraftstoff, beispielsweise Vergaser- und Dieselkraftstoffe, mit mindestens einen, in mindestens eine oder mehrere Kammer(n) aufgeteilten Kraftstoffbehälter zum Lagern des jeweiligen Kraftstoffs, mindestens eine der Kammer zugeordneten Zapfeinrichtung aus Pumpe, Zapfschlauch und Abfüllpistole, mindestens einem an der jeweiligen Kammer angeschlossenen Entlüftungsrohr mit Abdeckhaube, mindestens einem Befüllstutzen mit Absperr- und Rückschlagarmatur zum Anschluss einer Fernfüllleitung und mindestens einer Entnahmeleitung mit Absperrarmaturen, einer Elektroeinrichtung zum Anschluss an die Stromversorgung, einer Überfüllsicherung und einer Lecküberwachungseinrichtung zum Feststellen einer Leckage des Behälters. The invention relates to a portable, complete Prefabricated tank system, especially gas station for the Delivery of fuel, such as carburetor and Diesel fuels, with at least one, in at least one or several chamber (s) divided fuel tank for Storage of the respective fuel, at least one of the chamber associated dispensing device from pump, dispensing hose and Filling gun, at least one on the respective chamber connected ventilation pipe with cover, at least a filler neck with shut-off and non-return valve Connection of a remote filling line and at least one Withdrawal line with shut-off fittings, one Electrical device for connection to the power supply, an overfill protection and a leak monitoring device for detecting a leak in the container.

Aus der US 5 114 046 A ist eine oberirdische ortveränderliche Tankanlage und Tankstelle für Kraftstoff mit einem Lagerbehälter bekannt, bei der der Lagerbehälter in einem rechteckigen, als Auffangwanne ausgebildeten Transportrahmen mit Auflagerfüßen angeordnet ist. Die Auffangwanne hat ein Volumen, das größer ist als dasjenige des Lagerbehälters, so dass bei Leckage des Behälters die Lagerflüssigkeit aufgefangen wird. Am Transportrahmen ist eine Plattform befestigt, auf der die Zapfsäule mit allen Ver- und Entsorgungsleitungen, Armaturen und die Elektroeinrichtung montiert sind. From US 5 114 046 A is an above-ground portable Tank system and fuel station with one fuel Storage container known in which the storage container in one rectangular transport frame designed as a collecting tray is arranged with support feet. The drip pan has one Volume that is larger than that of the storage container, so that if the container leaks, the storage liquid is caught. There is a platform on the transport frame attached, on which the gas pump with all supply and Waste disposal lines, fittings and the electrical equipment are mounted.

Mit dieser bekannten Lösung kann zwar bei Leckage des Lagerbehälters eine Kontaminierung des Erdreiches mit Kraftstoff hinreichend ausgeschlossen werden, trotzdem bleibt die Auffangwanne gegenüber der Atmosphäre offen, so dass ein Abdampfen des Kraftstoffes in die Atmosphäre nicht verhindert werden kann. With this known solution, leakage can occur Storage container with contamination of the soil Fuel can be excluded sufficiently, nevertheless remains the drip pan open to the atmosphere so that a Evaporation of the fuel into the atmosphere is not prevented can be.

Beim Transport der bekannten Tankstelle sind funktionswesentliche Baueinheiten wie beispielsweise die Zapfsäule, Messgeräte und Rohrleitungen ungeschützt, wodurch Beschädigungen nicht ausschließlich sind. Die Tankstelle ist nur mittels Untergreifen des Transportrahmens durch ein schweres Hebezeug bewegbar. When transporting the well-known gas station essential functional units such as the Petrol pump, measuring devices and pipes unprotected, which Damages are not exclusive. The gas station is only by reaching under the transport frame heavy lifting gear movable.

Die bekannte Tankstelle ist des weiteren hinsichtlich ihrer Lagerkapazität beschränkt und daher nur für kleinere untergeordnete Einsatzfälle geeignet. The well-known petrol station is further regarding Storage capacity limited and therefore only for smaller ones subordinate applications.

Andere bekannte Lösungen für Lagerbehälter von Tankstellen wie sie aus der DE 199 37 075 A1, DE 198 02 928 A1, WO 97/25230, US 5 037 239 A bekannt sind, eignen sich nur für die unterirdische Lagerung. Ihr Aufbau ist demzufolge aufwendig und für ein Umsetzen der Tankstellen nicht geeignet. Other known solutions for storage tanks of petrol stations as from DE 199 37 075 A1, DE 198 02 928 A1, WO 97/25230, US Pat. No. 5,037,239 A are only suitable for underground storage. Their structure is accordingly expensive and not for moving the petrol stations suitable.

Transportable Container mit ISO-Abmessungen sind aus der EP 0 411 005 B1 bekannt. Sie umfassen einen Rahmen, der aus länglichen Rahmenelementen mit einer an diesen befestigten Auskleidung gebildet ist, wobei wenigstens eines der Rahmenelemente eine Wärmesperre entlang wenigstens eines Teiles seiner Länge aufweist. Derartige Container sind für die Lagerung von wassergefährdenden Flüssigkeiten wie Ottokraftstoff, Diesel, Flugbenzin, Rapsöl u. dgl. bisher nicht geeignet. Transportable containers with ISO dimensions are from EP 0 411 005 B1 known. They include a framework that consists of elongated frame elements with one attached to them Lining is formed, at least one of the Frame elements a heat barrier along at least one Part of its length. Such containers are for the storage of water-polluting liquids such as Petrol, diesel, aviation fuel, rapeseed oil and the like. Like so far not suitable.

Bei diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine ortveränderliche, komplett vorgefertigte Tankanlage der eingangs genannten Art bereitzustellen, die leicht zu transportieren, stapelbar und zu unterschiedlichen, den Erfordernissen entsprechenden Kapazitäten zusammenschaltbar ist, wobei trotz weitgehender Leichtbauweise eine sichere Kapselung der wassergefährdenden Flüssigkeiten und aller funktionsbestimmenden Baueinheiten gewährleistet ist und die gleichzeitig die Vorzüge eines Containers beim Transport sowie die Möglichkeit des Rangierens besitzt. In this prior art, the object of the invention based on a portable, completely prefabricated To provide tank system of the type mentioned, the easy to transport, stackable and different, capacities according to requirements can be interconnected, although despite extensive Lightweight construction a safe encapsulation of water-endangering Liquids and all functional units is guaranteed and at the same time the advantages of a Containers during transport and the possibility of Maneuvering owns.

Diese Aufgabe wird durch eine Tankanlage der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. This task is performed by a tank system at the beginning mentioned genus with the characteristic features of the Claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Container-Rahmens sind den Unteransprüchen entnehmbar. Advantageous configurations of the container frame are the Removable subclaims.

Die erfindungsgemäße Tankanlage zeichnet sich dadurch aus, dass der mit gefährlicher Flüssigkeit gefüllte Container durch einen die Flüssigkeit allseitig umschließenden Überwachungsraum gegen Leckage überwacht wird, so dass Undichtigkeiten in den Wandungen des Überwachungsraumes durch einen Druckanstieg oder -abfall optisch und akustisch angezeigt wird. The tank system according to the invention is characterized in that that the container filled with dangerous liquid by enclosing the liquid on all sides Monitoring room against leakage is monitored so that Leaks in the walls of the interstitial space an increase or decrease in pressure optically and acoustically is shown.

Der Container der erfindungsgemäßen Tankanlage nimmt des weiteren alle für die Funktion, Bedienung und Wartung notwendigen Baueinheiten wie Zapfeinrichtung, Befüll- und Entleerungsleitungen, Absperr- und Sicherheitsarmaturen, Elektroeinrichtung, Leckschutzeinrichtung in einem separaten, vom Lagerraum flüssigkeitsdicht angetrennten Kommunikationsraum auf. The container of the tank system according to the invention takes the further all for the function, operation and maintenance necessary components such as dispenser, filling and Drain lines, shut-off and safety fittings, Electrical device, leak protection device in a separate, separated liquid-tight from the storage room Communication room.

Die erfindungsgemäße Tankanlage zeichnet sich ferner dadurch aus, dass die Container zu einem größeren Verbund übereinander und/oder aneinander angeordnet werden können. Dabei werden die Eckbeschläge der Container fest miteinander verschraubt und die Kommunikationsschächte miteinander verbunden. The tank system according to the invention is also characterized by this from that the container into a larger composite can be arranged one above the other and / or on one another. The corner fittings of the containers are firmly attached to each other screwed and the communication shafts together connected.

Die erfindungsgemäße Tankanlage gestattet durch ihre Anpassung an die ISO-Maße ein einfaches Stapeln im Leerzustand. Sie ist durch Gapelstabler und Hebezeuge gleichermaßen verladefähig und kann durch seine Schwerlastrollen mit einer Zugvorrichtung leicht zum oder vom Verladeort auf befestigtem Boden verfahren werden. The tank system according to the invention allows by its Adaptation to the ISO dimensions a simple stacking in the Empty state. It is made by stacker and hoists equally loadable and can by its Heavy duty castors with a pulling device easily to or from Loading location on paved ground.

Je nach Einsatzfall kann die erfindungsgemäße Tankanlage oberirdisch oder auch unterirdisch aufgestellt werden. Depending on the application, the tank system according to the invention can be set up above or below ground.

Die erfindungsgemäße Tankanlage ist komplett vorgefertigt, zugleich kompakt, robust und einfach im Aufbau. The tank system according to the invention is completely prefabricated, at the same time compact, robust and simple to set up.

Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Further advantages and details emerge from the following description with reference to the attached drawings.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. The invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Tankanlage, Fig. 1 is a perspective view of the tank system according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt gemäß Linie A-A der Fig. 1, Fig. 2 is a side view in section according to line AA of Fig. 1,

Fig. 3 den prinzipiellen Aufbau der Innenwand des Containers, Fig. 3 shows the basic structure of the inner wall of the container,

Fig. 4 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Tankanlage mit stirnseitig angeordnetem Kommunikationsraum, Fig. 4 is a front view of the fuel tank system of the invention with the front side arranged communication space,

Fig. 5 eine Variante der erfindungsgemäßen Tankanlage mit in der Seitenfläche angeordneten Kommunikationsraum und Fig. 5 shows a variant of the tank system according to the invention with communication space arranged in the side surface and

Fig. 6 eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Tankanlage mit einem oberirdischen Container, der auf einem unterirdisch gelagerten Container gelagert ist. Fig. 6 shows a further variant of the tank system according to the invention with an above-ground container, which is stored on an underground storage container.

In Fig. 1 und 2 ist der prinzipielle Aufbau der erfindungsgemäßen Tankanlage gezeigt, deren funktionsbestimmende Baueinheiten im wesentlichen in einem Container 1 untergebracht sind. Der Container 1 besitzt obere horizontale Seitenstreben a und b, untere horizontale Seitenstreben c und d und obere und untere horizontale Stirnstreben e, f, i und j sowie vertikale Stirnstreben k, l, m und n. Jeweils eine Seitenstrebe, eine vertikale und eine horizontale Stirnstrebe sind durch die Eckbeschläge I, II, III, IV, V, VI, VII und VIII stoffschlüssig miteinander verbunden. Die Kantenlänge der Seitenstreben und der Stirnstreben entsprechen den Längenabmessungen des ISO-Standards, ebenso sind die Eckbeschläge nach ISO-Norm ausgelegt. So kann der Container 1 beispielsweise als ein 20 ft.-, 30 ft.- Oder 40 ft-Container ausgeführt sein. Die Eckbeschläge I bis VIII haben Anschlagöffnungen 2, in die nicht dargestellte Anschlagmittel eines Hebezeuges zum Umsetzen oder Anheben des Containers 1 angeschlagen werden können. In Fig. 1 and 2, the basic construction of the tank system according to the invention is shown, whose function-determining units are substantially accommodated in a container. 1 The container 1 has upper horizontal side struts a and b, lower horizontal side struts c and d and upper and lower horizontal front struts e, f, i and j as well as vertical front struts k, l, m and n. In each case one side strut, one vertical and one horizontal The front strut is integrally connected by the corner fittings I, II, III, IV, V, VI, VII and VIII. The edge length of the side struts and the front struts correspond to the length dimensions of the ISO standard, and the corner fittings are also designed according to the ISO standard. For example, container 1 can be designed as a 20 ft., 30 ft. Or 40 ft container. The corner fittings I to VIII have stop openings 2 into which lifting means (not shown) of a hoist for moving or lifting the container 1 can be attached.

Die von den Seitenstreben a und b, c und d sowie von den Stirnstreben i und j sowie m und n begrenzten Seitenflächen sind jeweils durch Außenwände 3, eine Bodenwandung 4 und Dachwandung 5 flüssigkeitsdicht verschlossen, beispielsweise verschweißt, so dass mit einer zu den sichtbaren Stirnstreben k und m nach innen in den Container 1 versetzten, an der Bodenwandung 4, den seitlichen Außenwänden 3 und der Dachwandung 5 flüssigkeitsdicht angeschlossenen Zwischenwand 6 ein allseits geschlossener Aufnahmeraum 7 für die Lagerung des Kraftstoffes und ein Kommunikationsraum 26 entsteht. The side surfaces delimited by the side struts a and b, c and d and by the front struts i and j as well as m and n are each liquid-tightly closed, for example welded, by outer walls 3 , a bottom wall 4 and roof wall 5 , so that one is connected to the visible front struts k and m inwards into the container 1 , on the bottom wall 4 , the side outer walls 3 and the roof wall 5, liquid-tightly connected intermediate wall 6, an all-round receiving space 7 for the storage of the fuel and a communication space 26 are created.

Den Außenwänden 3, der Bodenwand 4, der Zwischenwand 6 und der Dachwandung 5 ist eine allseits flüssigkeitsdichte Innenwand 8 zugeordnet, die mit den Außenwänden 3, der Bodenwand 4, der Zwischenwand 6 und der Dachwandung 5 einen geschlossenen Überwachungsraum 9 bildet. Die Innenwand 8 ist in dem hier beschriebenen Beispiel eine flexible mehrschichtigen Hülle 10, die sich mit Abstandsstücken 11 an den Außenwänden 3, der Bodenwand 4, der Zwischenwand 6 und der Dachwandung 5 abstützet. The outer walls 3 , the bottom wall 4 , the intermediate wall 6 and the roof wall 5 are assigned an all-round liquid-tight inner wall 8 , which forms a closed monitoring space 9 with the outer walls 3 , the bottom wall 4 , the intermediate wall 6 and the roof wall 5 . In the example described here, the inner wall 8 is a flexible, multi-layer casing 10 , which is supported with spacers 11 on the outer walls 3 , the bottom wall 4 , the intermediate wall 6 and the roof wall 5 .

Die Hülle 10 besteht - wie in Fig. 3 gezeigt - aus einer Einlage 12 und Schutzplatte 13 aus Polyurethanfolie mit je einer elektrisch leitenden Beschichtung und einer Zwischenlage 14 aus synthetischen Polyester-Vlies. The sheath 10 - as shown in Fig. 3 - consists of an insert 12 and protective plate 13 made of polyurethane film, each with an electrically conductive coating and an intermediate layer 14 made of synthetic polyester fleece.

Der Überwachungsraum 9 ist über eine Messleitung 15 mit einer Vakuum-Leckageschutzeinrichtung 16 verbunden. Tritt eine Undichtigkeit in den Wandungen des Überwachungsraumes 9 auf, so detektiert der Unterdruck-Leckanzeiger 17 der Leckageschutzeinrichtung 16 einen Druckanstieg, welcher optisch durch den Leckanzeiger 17 und durch eine Signaleinrichtung 18 akustisch angezeigt wird. The monitoring room 9 is connected via a measuring line 15 to a vacuum leakage protection device 16 . If there is a leak in the walls of the monitoring space 9 , the vacuum leak detector 17 of the leakage protection device 16 detects a pressure increase, which is visually indicated by the leak detector 17 and by a signal device 18 .

Natürlich kann die flexible Hülle 10 auch durch eine Stahlwand ersetzt werden, ohne die Erfindung zu verlassen. Of course, the flexible sleeve 10 can also be replaced by a steel wall without departing from the invention.

Der Aufnahmeraum 7 kann durch Trennwände in zwei oder drei nicht gezeigte Kammern für die Aufnahme unterschiedlichen Kraftstoffes, beispielsweise Ottokraftstoff und Dieselkraftstoff, unterteilt sein. In diesem Fall ist in jede Kammer eine flexible Hülle 10 eingelegt, die mit der Außenwand 3, dem entsprechenden Teil der Bodenwand 4 und der Dachwandung 5 sowie den jeweiligen Trennwänden einen separaten Überwachungsraum 9 bildet, der mit der Leckageschutzeinrichtung 16 über eine Messleitung 15 in Verbindung steht, wobei die Überwachungsräume 9 von einem oder mehreren Unterdruck-Leckanzeiger(n) 17 überwacht wird (werden). The receiving space 7 can be divided by partitions into two or three chambers, not shown, for receiving different fuels, for example gasoline and diesel fuel. In this case, a flexible sleeve 10 is inserted into each chamber, which forms a separate monitoring space 9 with the outer wall 3 , the corresponding part of the bottom wall 4 and the roof wall 5 and the respective partition walls, which is connected to the leakage protection device 16 via a measuring line 15 stands, the monitoring rooms 9 being monitored by one or more vacuum leak detectors 17 .

Die Dachwandung 5 des Aufnahmeraumes 7 liegt gegenüber den oberen horizontalen Streben a und b etwas nach innen in den Container 1 hinein versetzt, wodurch Platz für die Anordnung eines von der Dachwandung 5 aufragenden Domes 37 entsteht. Jeder Kammer ist ein solcher Dom zugeordnet, durch dessen Domdeckel die Fernfüllleitung 19, das Entlüftungsrohr 20 mit Abdeckhaube und die Entnahmeleitung 21 mit Absperrkugelhahn 22 und ein Heberschutzventil 23 geführt ist. Im Domdeckel befindet sich ferner ein Grenzwertgeber 24 zur Sicherung gegen eine Überfüllung. The roof wall 5 of the receiving space 7 is offset from the upper horizontal struts a and b somewhat inwards into the container 1 , which creates space for the arrangement of a dome 37 rising from the roof wall 5 . Each chamber is assigned such a dome, through the dome cover of which the remote filling line 19 , the ventilation pipe 20 with a covering hood and the extraction line 21 with a shut-off ball valve 22 and a lifter protection valve 23 are guided. There is also a limit indicator 24 in the dome cover to protect against overfilling.

Die Fernfüllleitung 19 und die Entnahmeleitung 21 verlaufen durch Domdeckel und die Zwischenwand 6 in den Kommunikationsraum 26, in dem auch die mit der Entnahmeleitung 21 über einen Absperrkugelhahn 27 verbundene Zapfsäule 28 mit Zapfschlauch 29 und Abfüllpistole 30 montiert ist. The remote filling line 19 and the extraction line 21 run through the dome cover and the intermediate wall 6 into the communication space 26 , in which the dispenser 28 connected to the extraction line 21 via a shut-off ball valve 27 with a filling hose 29 and filling gun 30 is also mounted.

Der Kraftstoff wird durch die Zapfsäule 28 entnommen, wobei die Zapfsäule für unterschiedliche Abgabemengen ausgeführt sein kann und die Abfüllpistole 30 über einen Ein- und Ausschalter in der Pistolenaufhängung verfügt. The fuel is withdrawn through the fuel pump 28 , the fuel pump can be designed for different dispensing quantities and the filling gun 30 has an on and off switch in the gun mount.

Die Befüllung der erfindungsgemäßen Tankstelle erfolgt dann vom Kommunikationsraum 26 aus, in dem an die Fernfüllleitung 19 mit Befüllstutzen 31 die entsprechende Befüllleitung eines nicht dargestellten Betankungsfahrzeuges angeschlossen wird. Eine Sicherung gegen Überfüllung des jeweiligen Aufnahmeraumes 7 ist durch den am Domdeckel befestigten Grenzwertgeber 24 gegeben, der mit einer im Kommunikationsraum 26 montierten Ferngrenzwertgeberdose 25 verbunden ist. Um entsprechende Kraftstoffverluste beim Befüllen zu vermeiden, ist vor dem Befüllstutzen 31 ein Rückschlagventil 32 und Absperrschieber 33 eingebaut. The filling station of the invention is then filled from the communication room 26 , in which the corresponding filling line of a refueling vehicle, not shown, is connected to the remote filling line 19 with filling nozzle 31 . Protection against overfilling of the respective receiving space 7 is provided by the limit indicator 24 attached to the dome cover, which is connected to a remote limit indicator socket 25 mounted in the communication space 26 . In order to avoid corresponding fuel losses when filling, a check valve 32 and gate valve 33 are installed in front of the filler neck 31 .

Die an den Überwachungsraum 9 angeschlossene Messleitung 15 führt durch die Zwischenwand 6 in den Kommunikationsraum 26 bis zur Leckageschutzeinrichtung 16, die im Kommunikationsraum 26 befestigt ist. Im Kommunikationsraum 26 befindet sich auch die Elektroeinrichtung 34 für die Stromversorgung und Steuerung aller Baugruppen der Tankstelle. Sind mehrere Überwachungsräume 9 vorhanden, wird jeder Überwachungsraum mit einer Messleitung 15 versehen, die zum Leckanzeiger 17 geführt werden. The connected to the monitoring space 9 measuring line 15 leads through the intermediate wall 6 in the communication chamber 26 to the leakage protection device 16, which is secured in the communication space 26th In the communication room 26 there is also the electrical device 34 for the power supply and control of all components of the gas station. If there are several monitoring rooms 9 , each monitoring room is provided with a measuring line 15 which leads to the leak detector 17 .

Der Kommunikationsraum 26 verfügt über eine Innenbeleuchtung und kann wahlweise auch eine nicht dargestellte Wärmekompensationseinrichtung (Heizung und/oder Kühlung) für den mit Kraftstoff gefüllten Aufnahmeraum 7 ausgerüstet sein. An den in Fig. 1 sichtbaren vertikalen Stirnstreben k und m sind Türen 35 und 36 angeschlagen, die einen unbefugten Zutritt zu dem im Container 1 durch eine flüssigkeitsdichte Zwischenwand 7 ausgebildeten Kommunikationsraum 26 verhindern (siehe Fig. 4). The communication room 26 has interior lighting and can optionally also be equipped with a heat compensation device (heating and / or cooling), not shown, for the receiving space 7 filled with fuel. On the vertical front struts k and m visible in FIG. 1, doors 35 and 36 are attached, which prevent unauthorized access to the communication space 26 formed in the container 1 by a liquid-tight partition 7 (see FIG. 4).

Der Kommunikationsraum 26 kann - wie Fig. 5 zeigt - je nach den Erfordernissen auch in der Seitenfläche des Containers 1 angeordnet werden, ohne die Erfindung zu verlassen. As shown in FIG. 5, the communication room 26 can also be arranged in the side surface of the container 1 , depending on the requirements, without departing from the invention.

Für eine oberirdische Aufstellung der erfindungsgemäßen Tankstelle sind die Außenwände 3, die Bodenwand 4 und die Dachwandung 5 mit einer Wärmedämmung aus Styropor versehen, um einer entsprechenden Aufheizung oder Abkühlung des Containers 1 entgegenzuwirken. Wahlweise können bei einer oberirdischen Lagerung des Kraftstoffes auch in das Entlüftungsrohr Explosionssicherungen eingesetzt und alle elektrischen Einrichtungen 34 ex-geschützt sein. For an above-ground installation of the petrol station according to the invention, the outer walls 3 , the bottom wall 4 and the roof wall 5 are provided with thermal insulation made of styrofoam, in order to counteract a corresponding heating or cooling of the container 1 . If the fuel is stored above ground, explosion protection devices can optionally be inserted into the ventilation pipe and all electrical devices 34 can be explosion-protected.

Für den Fall, dass ein unterirdischer Einbau (siehe Fig. 6) erforderlich ist, werden die seitlichen und stirnseitigen Außenwände 3, die Dachwandung 5 und die Bodenwand 4 Containers 1.1 verstärkt ausgeführt und mit einer Bitumenisolierung versehen. Die Dachwandung 5 mit den oberen horizontalen Seitenstreben a und b sowie den oberen horizontalen Stirnstreben e und f ist dann überfahrbar gestaltet. Der Container 1.1 hat keinen Kommunikationsraum 26. Auf den im Erdreich eingesetzten Container 1.1 ist der Container 1 kraftschlüssig aufgesetzt. Alle funktionswesentlichen Baugruppen des unterirdischen Containers 1.1 sind mit dem überstapelten Container 1 verbunden. Die Zapfsäule 28 mit Zapfschlauch 29 und Abfüllpistole 30 sowie die Befülleinrichtung (Grenzwertgeberdose 26, Absperrkugelhahn 27, Befüllstutzen 31, Entlüftungsleitung 20, Entnahmeleitung 21) sind im Kommunikationsraum 26 untergebracht. In the event that an underground installation (see FIG. 6) is required, the side and front outer walls 3 , the roof wall 5 and the bottom wall 4 of containers 1.1 are made reinforced and provided with bitumen insulation. The roof wall 5 with the upper horizontal side struts a and b and the upper horizontal end struts e and f is then designed to be driven over. The container 1.1 has no communication space 26 . The container 1 is non-positively placed on the container 1.1 used in the ground. All functionally essential assemblies of the underground container 1.1 are connected to the stacked container 1 . The dispenser 28 with dispensing hose 29 and filling gun 30 as well as the filling device (limit transmitter socket 26 , shut-off ball valve 27 , filling nozzle 31 , ventilation line 20 , extraction line 21 ) are accommodated in the communication room 26 .

Für die Herstellung eines oberirdischen Verbundes an erfindungsgemäßen Containern 1 zur Erhöhung des Lagervolumens an Kraftstoff werden die einzelnen Container an ihren Eckbeschlägen I bis VIII kraftschlüssig miteinander verbunden. Die Container 1 sind somit übereinander und aneinander stapelbar. Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen a, b obere horizontale Seitenstreben
c, d untere horizontale Seitenstreben
e, f obere horizontale Stirnstreben
i, j untere horizontale Stirnstreben
k, l, m, n vertikale Stirnstreben
I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII Eckbeschläge
1 Oberirdischer Container
1.1 Unterirdischer Container
2 Anschlagöffnungen
3 stirnseitige und seitliche Außenwände
4 Bodenwandung
5 Dachwandung
6 Zwischenwand
7 Aufnahmeraum/Kraftstofflagerraum
8 Innenwand
9 Überwachungsraum
10 Hülle
11 Abstandsstücke
12 Einlage von 10
13 Schutzplatte
14 Zwischenlage
15 Messleitung(en)
16 Leckageschutzeinrichtung
17 Leckanzeiger
18 Signaleinrichtung
19 Fernfüllleitung
20 Entlüftungsrohr
21 Entnahmeleitung
22 Absperrkugelhahn
23 Heberschutzventil
24 Grenzwertgeber
25 Grenzwertgeberdose
26 Kommunikationsraum
27 Absperrkugelhahn
28 Zapfsäule
29 Zapfschlauch
30 Abfüllpistole
31 Befüllstutzen
32 Rückschlagventil
33 Absperrschieber
34 Elektroeinrichtung
35, 36 Tür
37 Dom
For the production of an above-ground composite on containers 1 according to the invention to increase the storage volume of fuel, the individual containers are non-positively connected to one another at their corner fittings I to VIII. The containers 1 can thus be stacked one on top of the other. List of the used reference numerals a, b upper horizontal side struts
c, d lower horizontal side struts
e, f upper horizontal front struts
i, j lower horizontal forehead struts
k, l, m, n vertical front struts
I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII corner fittings
1 above ground container
1.1 Underground container
2 stop openings
3 front and side outer walls
4 bottom wall
5 roof wall
6 partition
7 Recording room / fuel storage room
8 inner wall
9 interrogation room
10 case
11 spacers
12 deposits of 10
13 protective plate
14 liner
15 test lead (s)
16 Leakage protection device
17 leak detectors
18 signaling device
19 remote filling line
20 ventilation pipe
21 Extraction line
22 shut-off ball valve
23 lifter protection valve
24 limit switches
25 limit switch box
26 communication room
27 shut-off ball valve
28 petrol pump
29 dispensing hose
30 filling gun
31 filler neck
32 check valve
33 gate valve
34 electrical equipment
35 , 36 door
37 dom

Claims

1.Variable, completely prefabricated tank system, in particular gas station for dispensing fuel, for example carburetor and diesel fuels, with at least one fuel tank divided into at least one or more chambers for storing the respective fuel, at least one dispensing device assigned to the chamber Pump, dispensing hose and filling gun, at least one ventilation pipe with cover hood connected to the respective chamber, at least one filling nozzle with shut-off and non-return valve for connecting a remote filling line and at least one sampling line with shut-off valves, an electrical device for connection to the power supply, an overfill protection device and a leak monitoring device for Detection of a leak in the container, characterized in that the fuel container is a double-walled, fluid-tight, ISO container ( 1 ) provided with corner fittings (I-VIII) between its outer walls The ( 3 ), bottom wall ( 4 ) and roof wall ( 5 ) on the one hand and its inner wall ( 8 ) on the other hand is provided with a monitoring space ( 9 ) which is connected to the leakage protection device ( 16 ) and that in the container ( 1 ) a tight partition ( 6 ) is a communication and control room ( 26 ) which is accessible and closable from the outside, in which the dispensing device ( 28 ), remote filling line ( 19 ), filling nozzle ( 31 ), shut-off valves, which is functionally connected to the at least one chamber ( 32 , 33 ), electrical device ( 34 ) and the leakage protection device ( 16 ) with a leak detector ( 17 ) for operating the system are arranged.

2. Tank system according to claim 1, characterized in that the inner wall ( 8 ) of the container ( 1 ) is formed from a flexible multilayer casing ( 10 ) consisting of an insert and protective plate made of polyurethane film, each with an electrically conductive coating and an intermediate layer synthetic polyester fleece.

3. Tank system according to claim 1 and 2, characterized in that the monitoring space ( 9 ) between the shell ( 10 ) and outer walls ( 3 ), bottom wall ( 4 ) and roof wall ( 5 ) of the container ( 1 ) is monitored by a vacuum and by a several measuring line (s) ( 15 ) is (are) connected to a leak detector ( 17 ).

4. Tank system according to claim 1, characterized in that the inner wall ( 8 ) of the container ( 1 ) consists of steel.

5. Tank system according to claim 1 and 4, characterized in that the monitoring space ( 9 ) between the outer walls ( 3 ), bottom wall ( 4 ) and roof wall ( 5 ) on the one hand and inner wall ( 8 ) on the other hand of the container ( 1 ) is monitored for overpressure and with one or more pressure lines are connected to a leak detector.

6. Tank system according to claim 1 to 5, characterized in that the casing ( 10 ) or inner wall ( 8 ) on the outer wall ( 3 ) of the container is fastened by means of spacers ( 11 ).

7. Tank system according to claim 1 to 5, characterized in that the shell ( 10 ) or the inner wall ( 8 ) of the container ( 1 ) with a permanently elastic insulating layer on the outer walls ( 3 ), the bottom wall ( 4 ) and the roof wall ( 5 ) of the container ( 1 ) is attached.

8. Tank system according to Claim 1, characterized in that the roof wall (5) of the container (1) are arranged offset inwards into the container (1) and having at least one dome (37), said upper beams (a, b; e, f) maintain their position with the upper corner fittings.

9. Tank system according to claim 1 to 8, characterized in that the outer walls ( 3 ), the bottom wall ( 4 ) and the roof wall ( 5 ) of the container ( 1 ) with a heat insulation layer, for example made of polystyrene, is provided for above-ground installation.

10. Tank system according to claim 1 and 9, characterized in that the container ( 1 ) is provided with a heat compensation device for cooling and / or heating.

11. Tank system according to claim 1 to 7, characterized in that the outer walls ( 3 ), the bottom wall ( 4 ) and the roof wall ( 5 ) are reinforced for an underground installation and are provided with a bitumen insulating layer.

12. Tank system according to claim 1 to 11, characterized in that the container ( 1 ) is provided with a tilting device.

13. Tank system according to claim 1 to 12, characterized in that a plurality of containers ( 1 ) operable with each other, for example one another and / or one above the other, are releasably attached to the corner fittings.

14. Tank system according to claim 1 and 13, characterized in that for the underground storage of fuel at least one container ( 1.1 ) is arranged underground, the outer walls ( 3 ), bottom wall ( 4 ) and roof wall ( 5 ) are reinforced and the above-ground container ( 1 ) is non-positively fastened on the underground container ( 1.1 ), the functional assemblies of the container ( 1.1 ) being integrated in the communication space ( 26 ) of the container ( 1 ).

15. Tank system according to claim 1 to 15, characterized in that the communication space ( 26 ) by doors ( 35 , 36 ) can be closed.